CUESTIONARIODE SOLDADURA UNIDADES I Y II

Cules son las partes del ESQUEMA DEL PROCESOS arco elctrico (SMAW)? Escoria Cordn de soldadura Electrodo Bao de fusin Metal base Gases de proteccin Cules son los parmetros secundarios en soldadura? Tipo de mquina para soldar Humedad de los electrodo Material base contaminado rea Qu contaminantes pueden incrementar el carbono y en que porcentaje en el proceso de soldadura ? Las superficies sucias por: aceites, grasas, pinturas y lubricantes grafiados; pueden aumentar el carbono desde un 10% a un 25 %. 4. De que dependen las contracciones transversales? Dependen del proceso de soldeo, el ancho del bisel, el volumen de la soldadura y el tipo de electrodo 5. Que es la porosidad inicial. ? En el proceso de soldeo al arco con electrodos recubiertos suele suceder con cierta frecuencia que aparecen poros en el depsito realizado con el inicio de un electrodo. El fenmeno tiene relacin con la cantidad de desoxidante (ferrocilicio) contenido en el recubrimiento del electrodo. 6. Resuma en 4 pasos como se realiza el proceso de soldadura en caliente del HIERRO FUNDIDO? A) precalentar la pieza de 350c a 400c. B) mantener la temperatura mediante la ejecucin de la soldadura. C) soldar con cordones continuos y sin martillar. D) enfriar muy lentamente en un horno o cal caliente, asbesto, ceniza, etc. Para obtener un enfriamiento uniforme y aliviar las tensiones internas. 7. Cules son las medidas contra las distorsiones y alabeos? Corregir el ngulo de contraccin. Pretensar, sujetar. 8. Bajo qu aspectos se analiza la soldabilidad del hierro fundido? La soldabilidad del hierro fundido se las analiza bajo los siguientes aspectos: Metalrgico y Fsico. 9. Como realizamos la soldabilidad de los aceros de bajo contenido de carbono (aceros no templables)? Para soldar estos aceros hay que seleccionar el electrodo apropiado y tener cuidado con las distorsiones. A partir de 1/16 de espesor, ya se puede soldar al arco elctrico el acero de bajo contenido de carbono, en cuyo caso se deben utilizar electrodos de clasificacin a.w.s 6010 hasta 6024, pues el depsito de soldadura que dan estos electrodos es de bajo contenido de carbono. 1. 2. 3.

10. Qu se hizo para que sea mas fcil la descripcin de una soldadura determinad? La americana welding society (sociedad americana de soldadura) ha creado un sistema especial de smbolos. Los diseadores e ingenieros lo utilizan para indicar al soldador lo que debe hacer 11. En que se utiliza el electrodo al carbn? se utiliza para el corte o soldadura con arco elctrico 12. Cmo se mide la contraccin transversal? Al comenzar la soldadura se centra y se puntea con un fino granete a un lado del bisel, en que sirve de centro para el compas para marcar con su punta a otro lado del bisel una pequea raya. Al final de la soldadura y estando a temperatura ambiente, en la unin se vuelve hacer centro y con el compas que no ha sido modificado en su abertura, se marca al otro lado del bisel una pequea raya, la distancia entre ambas marcas muestra la medida de la contraccin 13. Cules son las propiedades mecnicas ms importantes en la soldadura? Dureza, Ductilidad, Limite elstico, Resistencia al creep, Resistencia a la traccin 14. Qu es el ngulo de trabajo y avance que se ubican para realizar un cordn de soldadura? El ngulo de trabajo es el ngulo que forma el electrodo con relacin a la superficie del metal de base en el plano perpendicular al eje de soldadura; el ngulo de avance o de referencia es aquel ngulo que forma el electrodo con una recta de referencia, perpendicular al eje de soldadura en el plano comn al eje de soldadura y al electrodo 15. Que es el consumible Es el material utilizado en los procesos para soldar, Ej: electrodo proceso SMAW. 16. Durante el renacimiento como se transformo el soldeo a fuego? Se transformo en prctica habitual en donde los artesanos de etas poca adquirieron gran habilidad en este tipo de trabajo. 17. Cules son las medidas contra las contracciones longitudinales? Poco aporte de calor. Varios cordones en lugar de un grueso. Soldar a paso de peregrino. 18. Durante el proceso de soldadura, cuando el metal se comienza a enfriar a temperatura de solidificacin, los tomos comienzan a formar estructuras cristalinas, enumere las tres estructuras cristalinas ms comunes en los metales y aleaciones? -fcc (cuerpo cbico centrado en las caras) -bcc (cuerpo cbico centrado en el cuerpo) -hcp (cuerpo hexagonal compacto) 19. Qu beneficios da el recubrimiento del electrodo? Evita que el cordn se enfri demasiado rpido previniendo que el grano no se reduzca y se formen sedimentos martensiticos 20. Cules son las medidas contra el Angulo de contraccin? Pocos cordones. Cambios de lados o soldar ambos lados al mismo tiempo. Colocar apoyos en forma simtrica. 21. Cules son los tipos de contraccin de una junta a tope? L = contraccin longitudinal Q = contraccin trasversal D = contraccin de profundidad = Angulo de contraccin

22. Qu es un electrodo al carbn? Metal de adicin compuesto, consiste de un alma o electrodo desnudo al cul le es aplicado un revestimiento, suficiente para producir una capa de escoria sobre el metal que forman una atmsfera protectora, desoxidando l bao, estabilizan el arco y que sirve de fuente de adiciones metlicas a la soldadura 23. Indique algunas medidas para prevenir las contracciones ? se fija la pieza por medio de prensas o refuerzos se distribuye en forma equilibrada el calor en la pieza se procede al pre y post calentamiento se compensan los efectos del calor 24. En los defectos durante la aplicacin de soldadura , a que se refiere el chisporoteo? Son pequeas gotas de metal que salen despedidas de la zona de soldadura, se denominan "chispas".Pueden provenir del charco de soldadura, pero con ms frecuencia se origina en la punta del electrodo o varilla. 25. Qu es la eliminacin de esfuerzos residuales? Es un procedimiento prctico y a menudo necesario para eliminar, al menos minimizar el nivel de esfuerzos residuales de un conjunto soldado. Existen des mtodos comnmente utilizados para esto: martillado y tratamiento trmico. 26. Qu es el martilleado (o granallado)? El martilleado es la deformacin o estiramiento de la superficie de un metal soldado. Si una soldadura que Contiene esfuerzos de traccin puede ser estirada y deformada permanentemente, los esfuerzos sern removidos. 27. Dentro de las Propiedades mecnicas de los materiales defina lo que es dureza? Dureza:La transformacin de ausentita a martensita (proceso de endurecimiento) es muy importante. La dureza puede medirse en diferentes escalas, siendo las ms importantes rockwell brinel, vickers. La relacin de dureza a desgaste depende del tipo de abrasin a que est sometida la pieza durante su vida en servicio sin aumentar la carga. 28. Qu es ductilidad? Ductilidad. Es una medida de la tenacidad de un material, entregado como un % de la deformacin en la carga de quiebre. 29. Debido a que se producen las dilataciones y las contracciones en los materiales? Se produce por el calentamiento y el enfriamiento del material. 30. Enumere los efectos del precalentamiento de los materiales? 1. Elimina o disminuye peligro de grietas 2. Minimiza zonas duras adyacentes a la soldadura 3. Minimiza tensiones de contraccin 4. Disminuye distorsiones 5. Permite difusin del hidrgeno desde el acero 31. Dentro de las tensiones y contracciones , que es una distorsin en la soldadura? Para entender cmo y porqu se produce la distorsin durante el calentamiento y enfriamiento de un metal, consideremos una barra de acero a medida que esta es uniformemente calentada, se expande en todas direcciones, cuando el metal se enfra a temperatura ambiente, se contrae uniformemente a sus dimensiones originales.

32. Qu es la segregacin? Es la diferencia de composicin entre el centro y la periferia de un lingote y se debe a que la cristalizacin que comienza en las zonas ms fras (periferia) y se propaga paulatinamente hacia el interior del bloque, con un cambio constante de la composicin qumica del metal que an permanece en estado liquido. El fenmeno no suele presentarse en soldadura en esta forma. Sin embargo, en procesos de soldeo nos podemos encontrar con micro- segregacin 33. Qu significa el Termino cohalescencia? El trmino cohalescencia, se define como la propiedad por medio de la cual se hace la unin ntima de dos o ms materiales a travs de la interaccin de partculas. 34. Que es la tensin (dilatacin)en la soldadura? Es la resistencia interna de un cuerpo opuesto a una fuerza exterior. La fuerza exterior puede ser de tipo mecnico o generada a travs de diferencia de temperatura. Estos gradientes de temperatura originan tensiones. 35. Cules son los defectos externos en un cordon de soldadura? - inclusiones de escoria. - penetracin insuficiente. - fusin incompleta o falta de fusin - socavacin - porosidad - grietas 36. Cules son las 3 regiones que intervienen al aplicarse calor para efectuar una soldadura? Deposito metlico o soldadura (s) Zona afectada trmicamente (zat) Metal base no afectado (m.b.n.a) 37. Qu es un chafln?

El chafln es una operacin mediante la cual se hace un chafln, esto es, un corte o rebaje en una arista de un cuerpo solido. Tales chaflanes pueden ser realizados en los cantos exteriores, por ejemplo en los extremos de un eje; o en aristas interiores, como las entradas de agujero. Estos nos ayudan mejorar la penetracin de soldadura.

38. Cmo define a. W. S. Al proceso de soldeo? Es as como aws (american welding society) define tcnicamente al proceso de soldeo, como una cohalescencia del metal, en el cual, sta es producida por el calentamiento de las partes a unir a una temperatura adecuada, empleando o no material de aporte y bajo el empleo opcional de una presin. 39. De qu manera fueron los primeros electrodos? Los primeros electrodos metlicos eran desnudos y se obtenan uniones quebradizas por reaccin de metal fundido con el aire. Posteriormente se desarrollaron electrodos con recubrimientos delgados con lo que se logr hacer el proceso de soldeo ms rpido pero sin variar las malas caractersticas mecnicas.

40. Cules son los tratamientos trmicos de la soldadura y en que consideraciones estn basadas? Precalentamiento Temperatura interpases Post-calentamiento 41. Los tratamientos trmicos de la soldadura Estn basados en que consideraciones? 1. Tipo de material (carbono equivalente) 2. Espesores de material (tratamiento trmico sobre 1/2 pulg. De espesor) 3. Uniones de soldadura restringidos. 42. Qu es una atmosfera reductora? Atmsfera protectora qumicamente activa que a temperaturas elevadas, reduce los xidos de los metales a su estado metlico. 43. Nombre y defina el procedimiento general para soldar aceros?. 1. Limpieza. 2. Biselar. 3. Precalentamiento. 4. Soldar. 5. Enfriamiento lento. 44. Que son las grieta en la soldadura? Las grietas son separaciones estrechas en el metal slido y se consideran las ms serias de las discontinuidades. Tienden a alargarse con el tiempo y pueden hacer que la soldadura se estropee mientras el objeto est en uso. Existen dos tipos de agrietamientos: en fro y en caliente. 45. Enumere tres tipos de grietas? 1. Grieta en el crter. 2. Grieta transversal al cordn. 3. Grieta en el zat. 4. Grieta longitudinal al cordn. 5. Grieta en el pie del cordn. 6. Grieta bajo el cordn. 7. Grieta en la lnea de fusin. 8. Grieta en la raz del cordn 46. Cules son los principales tipos de chaflanes? Chafln en j Chafln en doble j Chafln en u Chafln en doble u Chafln en x Chafln en v Chafln en medio v Chafln en k Chafln recto o sin chafln 47. En el enfriamiento qu sucede con el cordn de soldadura? En el enfriamiento, el cordn de soldadura se contrae en toda su longitud, ancho y espesor, debido a que se crean fuerzas de contraccin longitudinales y transversales alrededor de la soldadura. 48. Cules son los factores que influyen en los cambios de temperatura?. aumento de la entrada de energa.

 precalentamiento. espesor de la plancha o geometra. caracterstica trmicas del material base. 49. Cules aspectos metalrgicos de la soldadura.? 1. Cambios de temperatura durante la soldadura. 2. Cambios en la estructura del depsito y metal base. 3. Cambios en las propiedades del depsito y metal base. 50. Cules son los parmetros fundamentales que debemos seguir para realizar cordones de soldadura en forma correcta? Los parmetros fundamentales son: Posicin correcta del electrodo (Angulo de avance y trabajo). Altura correcta del electrodo respecto al material base. Intensidad de corriente adecuada. Velocidad de avance normal. Seleccin del electrodo adecuado.