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Fornos
Fornos
s fornos tm a finalidade de fornecer o calor produzido pela quei-
ma de combustveis ao fluido que circula numa serpentina de tubos em
seu interior.
So equipamentos de grande importncia tcnica nas refinarias e in-
dstrias petroqumicas, pois a utilizao de chama proveniente da quei-
ma de combustveis ainda a melhor maneira de se fornecer a grande
quantidade de energia necessria, para elevar grandes vazes de fluido
a altas temperaturas, viabilizando as operaes de destilao, craquea-
mento, entre outras operaes.
So tambm equipamentos de grande importncia econmica, pois os
fornos de aquecimento, por exemplo, representam cerca de 20% do inves-
timento total em uma unidade de destilao e, no caso dos fornos reato-
res, esta parcela bem maior, pois se constituem em um dos prin-
cipais equipamentos de suas
unidades. Devem ser conta-
bilizados tambm os custos
dos combustveis.
Cabe destacar a neces-
sidade, cada vez mais acen-
tuada, de melhor projetar e
operar os fornos, tendo em
vista os crescentes custos dos combustveis consumidos, as necessidades
de reduo das emisses de gases poluentes e, ainda, a necessidade de
manter a operao segura dos mesmos.
Unidade 1
MUITA ATENO
De toda a energia consumida por
uma unidade mdia, 75% a 80% so
obtidos por meio de queima de derivados
combustveis nos fornos e caldeiras
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Classificao quanto utilizao
Preaquecedores de carga de torres fracionadas: so bastante comuns
em unidades de processos. A carga, usualmente lquida, preaquecida em
trocadores de calor, a fim de se obter o melhor rendimento trmico da
unidade, saindo do forno parcialmente vaporizada
Refervedores de torres fracionadas: o fluido sai do fundo da torre de
destilao, circula pelo forno e retorna torre parcialmente vaporizado e
ligeiramente aquecido. Refervedores so encontrados em refinarias de
petrleo, por exemplo, nas torres de pr-flash
Aquecedores de carga de reatores: elevam a temperatura da carga ao
nvel necessrio para que ocorra a reao qumica em um reator a jusan-
te do forno. Neste caso enquadram-se, por exemplo, os fornos existentes
em unidades de reforma cataltica e hidrocraqueamento
Nesta categoria de fornos, esto aqueles em cujas serpentinas ocorrem rea-
es qumicas. Geralmente, estes fornos so especialmente projetados em
funo de cada aplicao, e seus projetistas procuram patente-los. Consti-
tuem-se em equipamentos de alto custo e tecnologia sofisticada. Exemplos:
Reformadores para unidades de hidrognio e amnia: a carga, geralmen-
te gs natural ou nafta, reage com vapor dgua, nos tubos do reformador,
produzindo hidrognio, monxido de carbono e dixido de carbono
Fornos de pirlise: a carga consiste em hidrocarbonetos saturados prin-
cipalmente, que so aquecidos a altas temperaturas e baixas presses, pro-
duzindo hidrocarbonetos insaturados como etileno, propileno, butadieno etc.
Principais partes de um forno
Devido diversidade de aplicaes e especificidade requerida por cada
uma, principalmente em funo das diferentes cargas, cada forno tem um
FORNOS DE AQUECIMENTO
FORNOS REATORES
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projeto especfico para sua aplicao (algumas empresas possuem produ-
tos standard para casos especiais). Isto acarreta muitas variaes no layout,
no projeto e no aspecto construtivo dos fornos.
a seo onde se processa a queima do combustvel.
praticamente a mesma seo de combusto, onde os tubos so direta-
mente expostos radiao da chama.
Nesta seo os tubos no so diretamente expostos radiao da chama.
Entram em contato com os gases quentes vindos da cmara de combus-
to. Por ser menos quente que a anterior, a seo de entrada de carga.
Em alguns projetos, para aproveitar o calor remanescente dos gases,
no topo desta seo so instaladas serpentinas de preaquecedores de ar,
de combustveis, vapor ou fluidos para outros fins.
Compreende o conjunto de tubos consecutivos atravs dos quais o fluido
passa dentro do forno nas sees de radiao e conveco. O nmero de
passes pode ser diferente para cada seo.
Montada sobre a cmara de combusto, a parte responsvel pela tira-
gem e descarga dos gases.
Combustveis
Em refinarias, normalmente se utilizam como combustveis os fluidos dispo-
nveis, como os gases das unidades de craqueamento ou resduo de vcuo,
preferencialmente fraes de baixo valor comercial. Tambm so usados
combustveis comprados de fornecedores como o diesel e o gs natural.
Os fornos podem ser classificados quanto ao combustvel queimado:
a leo, a gs ou ambos.
CMARA DE COMBUSTO
SEO DE RADIAO
SEO DE CONVECO
CHAMIN
SERPENTINA
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Construo dos fornos
Observe a Figura 28.
FIGURA 28
FORNOS
Ela sustenta todo o peso do forno (refratrios, serpentinas, chamins, aces-
srios etc.) e ainda os esforos devidos aos ventos. Observa-se que a es-
trutura no est sujeita s altas temperaturas dos gases de combusto,
sendo protegida pelos refratrios.
As chapas que formam a carcaa metlica apiam-se na estrutura, ser-
vem para sustentar os refratrios e garantir a estanqueidade do forno, no
permitido a entrada do ar. Elas geralmente so formadas por chapas de
ao carbono de 3/16" ou 1/4" e perfis diversos.
Finalidades
Irradiar o calor no absorvido pelos tubos de volta para dentro da c-
mara, evitando perdas de calor para o exterior
Isolar a cmara de combusto dos elementos estruturais e evitar que os
gases de combusto atinjam as chapas da carcaa metlica, onde se con-
densariam, formando cidos corrosivos (contm compostos de enxofre)
ESTRUTURA E CARCAA METLICA
REFRATRIOS
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Propriedades requeridas
Capacidade de resistir a altas temperaturas
Resistncia mecnica elevada
Resistncia a choques trmicos e mecnicos (no trincar e perder massa)
Resistncia eroso
Resistncia a ataques qumicos de cidos, bases, metais etc., que po-
dem ser encontrados nos gases de combusto de leos combustveis
Principais tipos de materiais refratrios e isolantes
Tijolos refratrios (paredes, teto e ao redor dos queimadores)
Argamassa ou concretos refratrios (piso e dutos)
Constitui-se de vrios tubos interligados entre si por meio de curvas e
cabeotes. Pode ter vrios passes, ou seja, o fluxo do produto pode ser
dividido em duas ou mais tubulaes de passagens independentes. O
nmero de passes pode ser diferente em cada seo e normalmente so
distribudos nas sees, dividindo estas em reas.
Partes da serpentina
Tubos
Os tubos so geralmente colocados prximo s paredes laterais e ao teto
da cmara de combusto. Quanto ao arranjo, na seo de radiao procu-
ra-se espaar os tubos para obter uma boa distribuio do calor; na seo
de conveco, procura-se aproximar os tubos, de maneira a obter uma alta
velocidade dos gases e, portanto, uma troca trmica mais eficiente.
Eles podem ser lisos e aletados ou pinados, fabricados de ao-carbo-
no, ao-liga, cromo ou ao inoxidvel. Os dimetros dos tubos de convec-
o so, geralmente, menores que os de radiao.
SERPENTINA
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Tipos de tubos
TUBOS DE RADIAO
Os tubos da seo de radiao so sempre lisos, pois a utilizao de tubos
aletados em uma seo em que as taxas de transmisso de calor so ele-
vadas provocaria a formao de pontos quentes nos tubos e acarretaria a
falha prematura do material.
TUBOS DE CONVECO
Os tubos da seo de conveco so geralmente aletados ou pinados, com
a finalidade de aumentar a rea de contato do tubo com os gases quen-
tes. No Brasil, devido utilizao de leos combustveis pesados, a esco-
lha recai nos tubos pinados, que apresentam menor tendncia a reter cin-
zas em relao aos aletados. As duas primeiras filas de tubos de convec-
o so sempre lisas, por estarem sujeitas, tambm, troca de calor por
radiao. Os tubos que formam estas duas primeiras filas so denomina-
dos de tubos de proteo ou tubos-escudo.
Curvas e cabeotes de retorno
A utilizao de cabeotes de retorno mandrilados tem por finalidade a
aplicao de limpeza mecnica interna aos tubos dos fornos que trabalham
com fluidos sujeitos a grande incrustao e coqueamento. A utilizao de
cabeotes de retorno requer que estes sejam instalados externamente
cmara de combusto, para evitar altos fluxos de calor. A caixa que con-
tm os cabeotes denominada caixa de cabeotes.
A limpeza atravs de vapor dgua e ar permite usar curvas de retor-
no, de custo bem mais baixo que o cabeote. Estas curvas so colocadas
nas extremidades dos tubos. Quando se utilizam curvas de retorno, elas
podem localizar-se dentro da cmara. Na seo de conveco recomen-
da-se a instalao de cabeotes e curvas de retorno externamente c-
mara, em caixas de cabeotes. Quando colocados internamente, favore-
cem a formao de caminhos preferenciais para os gases de combusto.
Suportes dos tubos
Eles so projetados para suportar os pesos dos tubos e fluido, os esforos
devidos dilatao trmica e ao gradiente de temperatura ao longo de sua
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altura. So normalmente fabricados de ligas de cromo (Cr) e nquel (Ni),
chamadas de aos refratrios.
Os suportes no so resfriados, como ocorre nos tubos que so resfria-
dos pelo fluido em escoamento. Por isso so normalmente revestidos com
argamassa refratria. As serpentinas verticais so simplesmente suportadas
pelo topo e guiadas por pinos soldados s curvas de retorno e ao fundo.
A chamin tem como finalidade lanar os gases de combusto a uma al-
tura tal, que provoque a disperso dos mesmos e/ou os direcione para
outros acessrios, visando ao aproveitamento do calor remanescente, tra-
tamento e envio para a atmosfera etc. Tem como propsito ainda fornecer
a tiragem necessria, isto , permitir que por diferena de densidades os
gases subam e succionem o ar para a combusto, mantendo todo o forno
com presses levemente negativas, a fim de evitar fugas de gases pelas
paredes, o que poderia aquecer a estrutura do forno.
O ajuste do perfil de tiragem do forno feito pelo abafador (damper)
instalado na sada da chamin. uma pea basculante que abre e fecha a
passagem como uma vlvula. A tiragem definida como o fluxo de gases
que atravessam o forno (gerando uma perda de carga e conseqente que-
da de presso em cada seo do forno). Quando a prpria chamin conse-
gue vencer as perdas de carga e garantir o fluxo, este processo denomi-
nado de tiragem natural. Quando a chamin no suficiente, instalam-
se sopradores de ar, sendo o processo denominado de tiragem forada.
composto pelos sistemas de distribuio (anis), de gs combustvel, leo
combustvel, de vapor de atomizao, alm do anel de vapor de abafamento
(para purga do forno) e dos dutos e sopradores de ar, no caso da tiragem for-
ada. As presses de fornecimento do leo e do gs devem ser constantes.
Em linhas gerais, possuem maaricos para leo, para gs, ou ambos (chama-
dos de combinados, pois queimam leo, gs ou os dois simultaneamente).
SISTEMAS DE ALIMENTAO
QUEIMADORES
CHAMIN
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O bloco refratrio um conjunto isolante de forma circular no inte-
rior do qual a chama dos maaricos se projeta para o interior da cmara.
A admisso de ar pode ser primria e/ou secundria.
O maarico a gs recebe o gs e o distribui por um anel, saindo pe-
los tubos de gs.
O maarico a leo atomiza o leo e o direciona. formado por:
CANETA
Dois tubos concntricos que conduzem o leo e o vapor para o atomizador
ATOMIZADOR
Cmara onde o leo dispersado pelo vapor
BICOS, DE LEO E DE GS
Orientam as misturas combustveis e distribuem o formato da chama
PI LOTO
So maaricos a gs de baixa capacidade que fazem a ignio dos maa-
ricos principais e evitam seu apagamento
Durante a operao do forno, verificam-se depsitos de fuligem nos tubos,
principalmente os aletados e pinados, resultantes da queima do leo com-
bustvel (enxofre, vandio, sdio e cinzas). Esta fuligem tem de ser retira-
da, pois atua como um isolante e pode causar corroso.
Os sopradores de fuligem executam a limpeza, incidindo jatos de vapor
dgua entre os tubos. Esta limpeza deve ser efetuada periodicamente.
Principais tipos de fornos
A principal classificao dos fornos baseada na posio dos tubos nas
sees e na forma da carcaa metlica externa.
Quanto ao formato bsico da carcaa, os fornos podem ser:
CI LNDRICOS
CAIXAS
SOPRADORES DE FULIGEM
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Quanto posio das serpentinas nas sees, os fornos podem ser:
HORIZONTAL
Os tubos das serpentinas nas sees de radiao e conveco so monta-
dos na horizontal.
VERTICAL
Os tubos das serpentinas nas sees de radiao e conveco so monta-
dos na vertical.
MISTO
Os tubos das serpentinas na seo de radiao so montados na vertical e
na seo de conveco, na horizontal.
Os fornos verticais exigem menor rea para construo e, em geral,
levam a um menor investimento.
Neste tipo de forno, os tubos so posicionados verticalmente ao longo da
cmara de combusto de formato cilndrico. Os queimadores so posicio-
nados no piso do forno. So fornos de baixa eficincia e baixo custo.
Atualmente estes fornos (chamados all radiant) tm pequena aplica-
o devido sua baixa eficincia, contrapondo-se aos altos preos do pe-
trleo. No entanto, podem ser utilizados em servios de operao espor-
dica, como fornos de partida.
Estes tipos de fornos possuem as sees de radiao e conveco. Na seo de
radiao, os tubos so dispostos verticalmente ao longo da cmara de combus-
to, e na seo de conveco, eles so arranjados horizontalmente e posicio-
nados acima da cmara de combusto. Esta configurao permite um proje-
to econmico e altamente eficiente, com um mnimo de rea de construo.
Neste tipo enquadra-se a grande quantidade de fornos de aquecimento
da atualidade. Os tubos so arranjados horizontalmente tanto na cmara
CILINDRO VERTICAL SEM SEO DE CONVECO
CILINDRO VERTICAL COM SEO DE CONVECO HORIZONTAL
CABINE COM TUBOS HORIZONTAIS
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de combusto, quanto no teto inclinado e na seo de conveco. Os quei-
madores podem ser colocados no piso ou nas paredes verticais no-cober-
tas pelos tubos.
Este um projeto econmico, com alta eficincia e bastante comum em
unidades de processos, principalmente na destilao de petrleo.
Neste tipo os tubos da seo de radiao so arranjados horizontalmen-
te ao longo das paredes laterais e dos tetos das duas cmaras de combus-
to. A zona de conveco fica situada na parte superior, com os tubos tam-
bm na posio horizontal. A parede divisria permite um controle de
combusto, independente das cmaras. Os queimadores so posicionados
no piso do forno. tambm um projeto econmico e com alta eficincia.
Neste tipo os tubos da seo de radiao so arranjados horizontalmente
ao longo das paredes laterais e do teto da cmara de combusto. Os tu-
bos da seo de conveco so tambm horizontais e posicionados acima
da cmara de combusto. Os queimadores so montados nas paredes la-
terais no-cobertas pelos tubos.
Ele igual ao de cabine com tubos horizontais, porm possui uma parede
divisria de refratrios (altar), que separa a cmara de combusto em duas
clulas independentes, e permite, assim, melhorar a distribuio de calor,
ao longo da altura da cmara de combusto, bem como controlar indivi-
dualmente cada clula. Os queimadores podem ser colocados nas pare-
des ou no piso, sempre inclinados para o altar.
Operao
Devido aos motivos j apresentados, na operao dos fornos devem ser
seguidos procedimentos de trabalho (partida, parada, manuteno) e de
segurana muito rigorosos. Os queimadores podem apresentar uma srie
de problemas que devem ser prontamente sanados, tais como:
CAIXA COM CMARAS DE COMBUSTO INDEPENDENTES
CAIXA COM QUEIMADORES NAS PAREDES
CABINE COM ALTAR
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GS
Maarico apagando, capacidade insuficiente, pssima condio de cha-
ma, retorno de chama, pulsao de chama etc.
LEO
Gotejamento, dificuldades de ignio, depsitos de coque no bico do
maarico, fumaa excessiva etc.
Alguns exemplos de precaues operacionais
Vazo baixa ou queda de vazo temporria ou permanente so causa-
doras da maioria dos casos de ruptura de tubos
Queima excessiva e sobrecargas associadas a excesso de ar so cau-
sadoras de danos em tubos e na estrutura
Combusto retardada ou secundria, causada por queima incompleta,
pode superaquecer os materiais
Falhas no suprimento de combustvel aos maaricos e acumulao de
vapores de hidrocarbonetos durante as paradas so as principais causas
de incndios e exploses
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FORNOS
A finalidade dos fornos fornecer calor produzido pela queima de combustveis ao fluido que
circula numa serpentina de tubos em seu interior.
1 1
RESUMO
OS FORNOS SO CLASSIFICADOS
QUANTO UTILIZAO EM:
FORNOS DE AQUECIMENTO
Preaquecedores de carga de torres fracionadas
Refervedores de torres fracionadas
Aquecedores de carga de reatores
FORNOS REATORES
Em suas serpentinas ocorrem reaes qumicas
Exemplos: reformadores e fornos de pirlise
1
PRINCIPAIS PARTES
DE UM FORNO
CMARA DE COMBUSTO
Onde se processa a queima do combustvel
SEO DE RADIAO
Onde os tubos so diretamente expostos
radiao da chama
SEO DE CONVECO
Onde os tubos entram em contato com os
gases quentes
SERPENTINA
o conjunto de tubos consecutivos atravs
dos quais o fluido passa dentro do forno
CHAMIN
responsvel pela tiragem e
descarga dos gases
2
COMBUSTVEIS
Gases das unidades de craqueamento
ou resduo de vcuo, combustveis
comprados de fornecedores como o
diesel e o gs natural
3
CONSTRUO
DOS FORNOS
ESTRUTURA E CARCAA METLICA
Sustentam todo o forno e garantem a
estanqueidade
REFRATRIOS
Irradiam o calor no absorvido pelos tubos e
isolam a cmara de combusto. Tijolos
refratrios (paredes, teto e ao redor dos
queimadores) e argamassa ou concretos
refratrios (piso e dutos)
PARTES DA SERPENTINA
Conjunto de tubos interligados entre si por
meio de curvas e cabeotes
TUBOS
Lisos, aletados ou pinados, fabricados de ao-
carbono, ao-liga, cromo ou ao inoxidvel
CURVAS E CABEOTES DE RETORNO
Colocadas nas extremidades dos tubos.
Curvas de retorno permitem fazer limpeza
atravs de vapor dgua e ar. Cabeotes de
retorno mandrilados permitem a limpeza
mecnica interna aos tubos
CHAMIN
Sada dos gases de combusto. Fornece a
tiragem necessria para que os gases subam
e succionem o ar para a combusto. Controle
feito pelo abafador. Se a tiragem no
suficiente, instalam-se sopradores de ar
(tiragem forada)
SISTEMAS DE ALIMENTAO
Anis de gs combustvel, leo combustvel,
vapor de atomizao, vapor de abafamento e
dos dutos e sopradores de ar
QUEIMADORES
Possuem maaricos de leo, gs, ou
combinados
SOPRADORES DE FULIGEM
Executam a limpeza de depsitos, incidindo
jatos de vapor dgua entre os tubos. Esta
limpeza deve ser efetuada periodicamente
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FORNOS
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RESUMO
Tome Nota Tome Nota
PROBLEMAS NOS
QUEIMADORES
GS
Maarico apagando, capacidade insuficiente,
pssima condio de chama, retorno de
chama, pulsao de chama etc.
LEO
Gotejamento, dificuldades de ignio,
depsitos de coque no bico do maarico,
fumaa excessiva etc.
6
EXEMPLOS DE
PRECAUES OPERACIONAIS
Vazo baixa ou queda de vazo temporria
ou permanente so causadoras da maioria
dos casos de ruptura de tubos
Queima excessiva e sobrecargas associadas
a excesso de ar so causadoras de danos em
tubos e na estrutura
Combusto retardada ou secundria, causada
por queima incompleta, pode superaquecer
os materiais
Falhas no suprimento de combustvel aos
maaricos e acumulao de vapores de
hidrocarbonetos durante as paradas so as
principais causas de incndios e exploses
7
PROBLEMAS NOS
QUEIMADORES
GS
Maarico apagando, capacidade insuficiente,
pssima condio de chama, retorno de
chama, pulsao de chama
LEO
Gotejamento, dificuldades de ignio,
depsitos de coque no bico do maarico,
fumaa excessiva
6
PRINCIPAIS
TIPOS DE FORNOS
Cilindro vertical sem seo de conveco
Cilindro vertical com seo de
conveco horizontal
Cabine com tubos horizontais
Caixa com cmaras de combusto
independentes
Caixa com queimadores nas paredes
Cabine com altar
5 OPERAO OPERAO OPERAO OPERAO OPERAO
Procedimentos de trabalho (partida, parada,
manuteno) e de segurana rigorosos
8
EXEMPLOS DE
PRECAUES OPERACIONAIS
Vazo baixa ou queda de vazo temporria
ou permanente so causadoras da maioria
dos casos de ruptura de tubos
Queima excessiva e sobrecargas associadas
a excesso de ar so causadoras de danos em
tubos e na estrutura
Combusto retardada ou secundria, causada
por queima incompleta, pode superaquecer
os materiais
Falhas no suprimento de combustvel aos
maaricos e acumulao de vapores de
hidrocarbonetos durante as paradas so as
principais causas de incndios e exploses
7