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Noticias Durst para sergrafos e impresores digitales

Process: Edicin 64 - Septiembre 2010 Editorial Qu tienen que ver las dietas con las estrategias de venta? News Rhotex 320 con 7 colores: ahora tambin con gris (light k) adems del light magenta y light cyan Aplicacin de triple color (impresin da y noche) CMYK-WhiteCMYK en una sola pasada con Rho 500R gracias al nuevo software Instalacin Urano en Japn abre nuevos mercados gracias a Rho 800 Ciencia y Tcnica Inuencia de la placa de inyectores y otros parmetros en la calidad de impresin Materiales y forma de utilizacin Kodak UV Curable Display Film Panel compuesto Reynobond de Alcoa

Qu tienen que ver las dietas con las estrategias de venta?

Durante las vacaciones recib una invitacin por e-mail para un seminario de un da sobre el tema: Cmo vender (ms y mejor) mis servicios de impresin y as sobrevivir?. Precio: 70 libras esterlinas. Me hizo recordar el ttulo de uno de esos libros de dietas rpidas: Cmo adelgazar 20 kilos en 3 semanas? Ambas cosas, el seminario y el libro, aplican el mismo procedimiento: utilizan nica y exclusivamente al organizador o al autor; es verdad que los participantes reciben estmulos, pero para que stos tengan xito se debe hacer ante todo un autoanlisis con las preguntas: quin soy yo realmente?, para qu me dedico a mi negocio?, qu es lo que hago bien y lo que hago mal?. Del mismo modo que en la dieta para bajar de peso hay que preguntarse por los hbitos alimenticios: cuntas veces y cunto se come?, qu es lo que a uno le gusta? A la pregunta de como vender mejor mis servicios de impresin, la respuesta equivocada sera bajar los precios y reducir los costos, lo que en la dieta signica disminuir simplemente las cantidades al azar, sin ningn tipo de anlisis. En la dieta es conocido el efecto yoyo (o la bulimia en el peor de los casos); en el mundo de los negocios hay algo parecido: se ahorra hasta la ltima gota y la bulimia es la quiebra. El hecho de que el mbito empresarial haya cambiado despus de la crisis nanciera y econmica, de que sea menos planicable y de que el panorama geopoltico se haya desplazado es bien sabido por todos gracias a los medios de comunicacin. La naturaleza desde siempre ha sufrido estos cambios (la edad de hielo, el movimiento de las masas continentales, etc.). Las especies que sobrevivieron no fueron las ms fuertes ni las ms inteligentes, sino las que mejor supieron adaptarse. Para nosotros, en la vida econmica eso debe ser un ejemplo a seguir. Al principio, tambin en la naturaleza, uno se pregunta: qu es lo que realmente s hacer bien?, dnde est mi razn de ser?, por qu hago ciertas cosas as y no de otra manera?, cmo me puedo adaptar a las condiciones cambiantes (p. ej. pocas precipitaciones signican precios ms bajos), dnde tengo xito, dnde no lo tengo y por qu no? Quin requiere mis servicios y por qu me compran a m?, hay alguna razn especial para ello? y si es as, quin ms lo valora, adems de mis clientes habituales? Mientras que la naturaleza ha sabido desarrollar su propio equilibrio, nosotros hemos perdido la sensibilidad para descifrar los mensajes abiertos y secretos que nos llegan del mercado. Slo los que respondan honestamente a las preguntas tendrn respuestas adecuadas (en el caso de la dieta). Los que no se atrevan a decir que entre comidas comen una o dos galletas o algunos trozos de chocolate, as como los que ignoren los fallos de los servicios, la falta de calidad o de exibilidad no encontrarn ninguna solucin. La persona sincera podr desarrollar nuevas estrategias segn la matriz de Ansoff y escapar as de la incontenible espiral preciocosto: 1. Producto viejo/mercado viejo: puedo expandir el mercado geogrcamente a travs de, por ejemplo, un portal Internet para recibir pedidos online?, puedo ofrecer mis servicios adems de como proveedor profesional, como empresa o agencia de publicidad, directamente a tiendas o a clientes minoristas?

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2. Producto nuevo/mercado viejo: en qu consiste mi producto?, en servicios de imagen (escaneo), retoque, realizacin, slo impresin, instalacin, logstica, reciclaje? El aceptar (o tercerizar) uno de estos servicios cambia ya la paleta de productos con repercusiones en el mercado. La impresin con una impresora nueva con gotas de tinta ms pequeas, con ms colores (p. ej. PCA), con impresiones da-noche, con impresiones tctiles, en soportes completamente nuevos, con barnizado o colores planos, cambia radicalmente la oferta de productos. A quin puede ir dirigida depende de quin est interesado en esos nuevos productos. Esto tambin puede conducir a: 3. Producto nuevo/mercado nuevo: por ejemplo, la impresin tctil de los grandes maestros de la pintura puede ser interesante para una tienda de museo (un nuevo mercado por explorar), pero no para una cadena de tiendas baratas; la impresin con tinta sol-gel sobre vidrio puede ser importante para atraer a nuevos clientes del sector del mueble, de las puertas, instalaciones sanitarias o para la decoracin de jardines, pero no para la publicidad en el lugar de venta (PLV).

4. Si se est especializado uno se puede preguntar, siguiendo el cuarto campo de la matriz de Ansoff (producto viejo/mercado nuevo), quin puede estar interesado en mis servicios, aparte de mi clientela habitual? Para ello habra que ajustarse a las megatendencias previstas por los futurlogos: la salud y el bienestar son cada vez ms importantes (sealizacin de caminos con prcticas deportivas impresa en paneles); energa (impresin de tableros de madera para revestir casas de bajo consumo energtico y para elementos de fachada); medio ambiente (impresin sobre materiales renovables sin VOC, revestimientos de aislamiento acstico impresos en material textil para no afear el paisaje). Como en la dieta, la coherencia y perseverancia son de gran importancia tambin en la bsqueda de nuevas oportunidades de negocio. Un seminario de un da es slo como una hora de gimnasio.

Mercado de productos: estructura de direcciones de crecimiento Productos actuales Mercados actuales Mercados nuevos Penetracin mercado Expansin mercado Productos nuevos Expansin producto Diversicacin

Direcciones de crecimiento basadas en: Productos nuevos/Nivel de ventas Tecnologas nuevas Una competencia especial o una ventaja particular

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News

Rhotex 320 con 7 colores: ahora tambin con gris (light k) adems del light magenta y light cyan
Rhotex 320, la impresora industrial inkjet con tintas dispersas para el sector industrial del soft signage, presentada por primera vez en FESPA 2010, ahora puede ser equipada con 7 colores: adems de CMYK, LC y LM, tambin con gris (LK), lo que hace mejorar notablemente la calidad en las transiciones y gradaciones, especialmente en la reproduccin de imgenes en blanco y negro, una tendencia actual en la industria de la moda como demuestran las presentes campaas publicitarias de Gucci, Dolce&Gabbana y Chanel. El color gris se utiliza en impresiones sobre textil en el mundo de la moda o en ne art como el sptimo color para reproducir los detalles ms nos en blanco y negro con las mximas garantas de calidad. Durst ha sido la primera empresa en introducir este componente de alta calidad en el sector industrial del soft signage. Con los colores light conocidos (LM, LC) se pueden reproducir mucho mejor no slo tonos de piel y gradientes de color (con menos grano), sino que tambin favorecen la produccin de serigrafas sin demasiado wicking (absorcin debido a demasiada tinta) al imprimir tejidos para banderas.

Aplicacin de triple color (impresin da y noche) CMYK-White-CMYK en una sola pasada con Rho 500R gracias al nuevo software
Despus de una aclaracin en materia de patentes a causa de la primera patente registrada con la introduccin del blanco, Durst ha desarrollado ahora un software para imprimir con Rho 500R una imagen CMYK-capa blanca-imagen CMYK (imagen de tres capas) en una sola pasada, al mismo tiempo que se puede hacerlo en modo Dual Roll o Triple Roll, en 2 3 rollos. Tambin permite variar la aplicacin de color CMYK entre 50 y 200% y la del blanco hasta 400%. Con este software (y la correspondiente conguracin del blanco como hardware), instalable en todas las impresoras Rho 500R, se pueden realizar perfectas imgenes da-noche en papel o pelcula transparente, a n de hacer resaltar la publicidad sin iluminacin durante el da y la publicidad con iluminacin durante la noche con las mismas intensidades de color. Tambin se pueden hacer dos imgenes distintas: p. ej. una publicidad de telefona mvil para jvenes para el da y una de telefona mvil para adultos para la noche con imgenes de personas intercambiadas. Gracias al nuevo software y a la triple estructura de imagen (triple layer), la velocidad de produccin disminuye en aproximadamente un tercio del correspondiente modo de impresin; es decir, en el modo de 4 pasadas sera de aproximadamente 25m/h. Asimismo es interesante la reproduccin de imgenes con estructura en un proceso de impresin. Con la impresin de 200% de CMYK, 400% de blanco y 200% de CMYK se pueden reproducir reas de imgenes escaneadas tridimensionalmente de manera que su estructura d una sensacin tctil nica (p. ej. un piedra rota o imgenes de los grandes maestros de la pintura).

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Instalacin

Urano en Japn abre nuevos mercados gracias a Rho 800

Como conseguir apelar a los cinco sentidos ha sido siempre la pregunta clave para la compaa de impresin comercial Urano, con sede en Osaka. Desde el concepto y prototipo pasando por la impresin y el acabado, Urano opera como un suministrador de soluciones integrales para clientes que buscan algo especial. Utilizando todas las capacidades internas de offset y serigrafa, estampado, grabado e impresin rotativa, El seor Urano, presidente de la compaa se ha esforzado siempre en ofrecer soluciones nicas a sus clientes. El conocimiento de diferentes tecnologas y una pequea dosis de buena suerte, han sido siempre las bases para crear folletos y catlogos nicos. Las limitaciones de su equipamiento actual hicieron al Sr. Urano buscar nuevas tecnologas que le permitieran aumentar sus capacidades y, con ellas, la satisfaccin de sus clientes. Tras considerar diferentes posibilidades, se convenci de la necesidad de invertir en tecnologa de inyeccin de tinta UV. La idea que haba detrs de dicha decisin era la de ofrecer a clientes un nuevo servicio y, simultneamente, satisfacer las necesidades de otros impresores comerciales y profesionales de la decoracin comercial. Los factores principales que inuyeron en la eleccin de la mquina fueron la capacidad de imprimir en un amplio abanico de materiales diferentes, en diferentes formatos, manteniendo al mismo tiempo el ms alto nivel de calidad de impresin. Despus de complejos procesos de testeo de distintas mquinas y pruebas de impresin, el extraordinario rendimiento del sistema Rho convenci al Sr Urano.

La adherencia de la tinta rgida Rho, incluso sobre materiales difciles como acrlicos y policarbonatos, fue sobresaliente. Adems, la tinta permaneca exible para permitir corte y hendido sin desprenderse de los materiales. Por ltimo, el rendimiento de la mquina en trminos de velocidad y calidad as como su slida construccin, hacen de la Rho 800 Presto una mquina nica en su clase. La Rho 800 Presto fue nalmente instalada en Urano en Septiembre de 2009 Tras un corto periodo de tiempo, en Urano estaban sorprendidos acerca de cmo el rendimiento de la Rho sobrepasaba todas sus expectativas. Gracias sus nuevos niveles de exibilidad, Urano era capaz de ofrecer productos y servicios de mayor valor y ms rentables para sus clientes. Este nueva lnea de productos comercializados bajo el slogan cambiando el Arte de la rotulacin requeran un ujo de trabajo muy preciso. La precisin de la Rho 800 y su fcil manejo permitieron convertir la oportunidad de negocio en una realidad al poder imprimir directamente sobre una amplia variedad de materiales. La Rho es capaz de imprimir directamente sobre planchas de acero onduladas, planchas de papel y plstico, etc para aplicaciones de interior y exterior. Su cartera de clientes ahora tambin incluye consumidores de reproducciones artsticas, empresas de construccin que les piden cubre-fachadas, decoradores de tiendas y muchos otros. Gracias a su inversin en Durst Rho, Urano es capaz de ofrecer una gama nica de servicios a sus clientes existentes atrayendo a su vez nuevos clientes que a los que, a su vez, tambin pueden vender los servicios tradicionales de produccin de catlogos y folletos. El Sr. Urano opina que se ha generado una gran expectacin entre los empleados con respecto a esta nueva tecnologa y las ampliadas capacidades de la compaa. Incluso los clientes han empezado a solicitar visitas a la fbrica de Urano para ver la sala de demostraciones y las instalaciones de produccin. Una vez que se hace un pedido ambos, el cliente y el comercial estn ansiosos por ver el producto terminado. Casi un ao despus de la instalacin de la Rho, el Sr. Urano est seguro que el cambio en el negocio, iniciado con la adquisicin de esta nueva mquina, se ha producido en el momento adecuado. Para el futuro, la misin de Urano ser expandir sus fronteras, dejando atrs la simple impresin y desarrollar nuevos mercados. La gran motivacin de sus empleados le hace sentir que todo eso es posible.

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Ciencia y Tcnica

Inuencia de la placa de inyectores y otros parmetros en la calidad de impresin

Introduccin Este artculo trata de la produccin, del vuelo y del impacto de una gota en una impresora de inyeccin de tinta piezoelctrica y, por lo tanto, abarca toda la vida de la gota. El tema principal se centra en la placa de inyectores, que es la parte ms importante de un cabezal de impresin, ya que determina de manera signicativa la precisin de la impresin y, en consecuencia, la calidad de la imagen. Se va a hablar de varias placas fabricadas con diferentes materiales y tecnologas de produccin, incluyendo sus respectivas ventajas y desventajas, as como la inuencia de los parmetros de tinta, como la viscosidad y tensin supercial, en la forma de las gotas y en la funcin de la impresora. Tambin se va a describir cmo Durst, como fabricante de sistemas de impresin, puede inuir y optimizar ciertos parmetros para garantizar la mxima calidad de impresin. Cabezal de impresin y formacin de las gotas En los cabezales de impresin piezoelctricos, las gotas se expulsan a travs de la generacin de ondas de presin en un canal de tinta mediante materiales piezoelctricos activos. Se trata de materiales que cambian su forma cuando se aplica una tensin elctrica. Aunque existen muchos cabezales de impresin diferentes, se pueden distinguir claramente dos arquitecturas principales: Face shooter y Edge shooter. Mientras que en el primer caso los ejes de la excitacin piezoelctrica y expulsin de las gotas estn situados en paralelo, en el segundo caso estn uno encima del otro. Ambas variantes pueden ejecutar el mtodo Single ended, donde la tinta llega a un extremo del canal y sale slo a travs de los inyectores, o Flow-through, en los que la tinta circula de forma continua y slo una parte de ella se expulsa a travs de los inyectores. Este ltimo sistema es menos propenso a la obstruccin de los inyectores, pero requiere un dispositivo de suministro de tinta ms costoso. Otra caracterstica es el mecanismo de desplazamiento: mientras que en el Roof mode el elemento piezoelctrico est colocado encima o debajo del canal, en el caso de cabezales con Moving wall las mismas paredes del canal estn hechas de material piezoelctrico activo. En la gura 1 se pueden ver dos ejemplos tpicos de cabezales. Figura 1: Dos ejemplos de cabezales: a la izquierda: Flow-through face shooter y a la derecha: Single ended edge Scooter.

Para expulsar una gota se ampla el volumen del canal por la excitacin del elemento piezoelctrico, creando as una onda de presin negativa. Esta se propaga a travs del canal y se reeja en el depsito con un cambio de fase de 180 como onda de presin positiva. Al desconectar la tensin aplicada al elemento piezoelctrico en el momento adecuado se amplica la onda positiva, dando lugar a la expulsin de una gota a travs de la abertura de los inyectores. En la gura 2 se muestra un ejemplo de un impulso de tensin aplicado al elemento piezoelctrico. Un solo impulso suele consistir en un tiempo de subida (rise time) hasta una cierta amplitud, un tiempo de mantenimiento (keep time) sobre esa amplitud y un tiempo de cada (fall time) de vuelta al nivel de base. La aplicacin de una combinacin de impulsos forma gotas de masa diferente, lo que se conoce como modo de escala de grises o Grayscaling. Muchos cabezales de impresin permiten diferentes posibilidades de acceso a los impulsos de tensin, ya sea por limitaciones electrnicas o por una poltica de la empresa fabricante. Para optimizar los sistemas de impresin con la ms amplia gama de tintas y aplicaciones, Durst preere trabajar con fabricantes que garanticen el libre acceso a las varias formas de tensin. Figura 2: Forma tpica de impulso ajustable de forma separada con los parmetros: nmero de impulsos y amplitudes, as como tiempos de subida, mantenimiento y cada de un solo impulso

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Ciencia y Tcnica
Todos los cabezales de impresin se distinguen por sus caractersticas de frecuencias tpicas, lo que signica que la velocidad de la gota vara con la frecuencia de impresin (gura 3). Estas curvas son causadas principalmente por resonancias internas de los canales de tinta, que a su vez dependen no slo de la geometra y de los materiales utilizados en el cabezal de impresin, sino tambin de la viscosidad y velocidad del sonido de la tinta. Puesto que las curvas de resonancia son decisivas para optimizar las formas de tensin, cada juego de tintas requiere su propia forma de impulsos especial para lograr la calidad de impresin deseada. Por eso, el ajuste de las formas de tensin es uno de los criterios ms importantes que pueden optimizar los fabricantes de impresoras, y que inuyen en la calidad de la imagen y abilidad del sistema. Placas de inyectores Como ya se ha mencionado anteriormente, la calidad de impresin se determina en gran medida por la placa de inyectores del cabezal de impresin. Hay una gran variedad de materiales y mtodos de fabricacin, algunos de los cuales se describen a continuacin. En principio existen dos posibilidades de trabajar con un cabezal de impresin: en modo wetting regime (mojado) o en non-wetting (no mojado). El factor clave es el material con que se fabrica la placa de inyectores. Las placas de metal o silicio, con energas superciales muy altas, suelen funcionar en mojado con una capa na de tinta que cubre la placa de inyectores. Las placas non-wetting estn hechas generalmente de plstico o recubiertas con una capa hidrofbica. Algunos mtodos de fabricacin ms comunes con sus respectivas ventajas y desventajas: Perforacin por lser: En este mtodo se utilizan rayos lser UV pulsados para hacer los oricios de los inyectores en las placas de plstico. Aunque as se obtienen estrechas tolerancias, estas placas de inyectores son extremadamente propensas a los araazos y deben ser manipuladas con mucho cuidado (gura 4, arriba). Perforacin mecnica: Los oricios se hacen desde el material de la placa de inyectores, normalmente de acero. A menudo se aplica un revestimiento de plstico para que pueda funcionar el cabezal en modo non wetting. Por eso, la resistencia mecnica es determinada principalmente por la estabilidad del revestimiento. Electroplastia: Se aplican puntos fotorresistentes que denen los oricios de los inyectores en un proceso de galvanizado de nquel o cobre. Para garantizar estrechas tolerancias hay que mantener las condiciones de galvanizado lo ms constante posible. Se puede aumentar notablemente la resistencia de estas placas mediante la aplicacin de capas nas de proteccin (p. ej. de oro). Grabado anisotrpico: Este mtodo de fabricacin se limita al silicio monocristalino, donde el proceso de grabado depende fuertemente de la orientacin de los cristales. Mientras que en la direccin de los 100 planos con KOH (hidrxido de potasio), el grabado es muy efectivo, los 111 planos comprimidos hacen de capas de detencin en el grabado. Un grabado a lo largo de los 100 planos produce unas estructuras piramidales extremadamente denidas, lo que hace de este mtodo el ms preciso de todos los mencionados para la fabricacin de placas de inyectores. Otra ventaja es la alta resistencia al rayado del material, ya que no causa daos a la placa de inyectores ni despus de miles de ciclos de mantenimiento (gura 4). La nica desventaja de este mtodo es su complejo proceso de fabricacin, lo que hace aumentar ligeramente el precio por inyector.

Figura 3: Caracterstica de frecuencia tpica de un cabezal de impresin piezoelctrico, en el que las frecuencias de resonancia son determinadas principalmente por la geometra del canal y la velocidad del sonido en la tinta.

Figura 4: Arriba: placa de inyectores de plstico con boquillas perforadas por lser. Abajo: placa de inyectores de silicio con oricios hechos con el grabado anisotrpico. Con ambas placas se realizaron pruebas de limpieza (40.000 veces con un pao hmedo), en las que se ve claramente que las placas de plstico son bastante ms propensas a los araazos, por lo que deben manipularse con mucho cuidado. En cambio, las placas de silicio son mucho ms resistentes y no se rayan con los procedimientos normales de limpieza.
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Ciencia y Tcnica
La distancia entre dos inyectores adyacentes dene la resolucin nativa de un cabezal de impresin. Por ejemplo una distancia de 254 m signica una resolucin nativa de 100 dpi (puntos por pulgada). Para aumentar la resolucin de una impresora de n veces hay que dividir los cabezales de impresin con un desplazamiento de la distancia del inyector por n en un mdulo integrado, o bien inclinar los cabezales de impresin en un cierto ngulo para reducir la distancia efectiva normal del inyector en sentido de la impresora. Un inconveniente que puede surgir en ambos casos son los llamados weak end nozzles, lo que signica que los inyectores situados en el borde del cabezal de impresin se comportan de manera diferente que en el centro. Esto se puede deber tanto a efectos mecnicos como a aerodinmicos, y se puede remediar intercalando varias las en el cabezal de impresin en el modo Single pass o aumentando el nmero de carreras y el avance mnimo del material de impresin en el modo Scanning. Otro problema que afecta principalmente a los mdulos inclinados del cabezal de impresin es el y-bow de las placas de los inyectores, tambin llamado forma de pltano. Se trata de desviaciones de las posiciones de los inyectores de la lnea recta, entre la primera y ltima boquilla, causadas por los esfuerzos mecnicos durante la produccin. Estas variaciones se reducen al mnimo usando dos cabezales de impresin por parejas con curvatura opuesta. Vuelo e impacto de las gotas Como ya se ha dicho, las gotas se generan en el cabezal de impresin mediante la aplicacin de una forma de tensin adecuada en el elemento piezoelctrico. En la gura 5 se muestra la produccin de tres diferentes tamaos de gota con una forma de tensin multi-impulso. En los tres casos se puede observar un ligamento detrs de la gota principal, tambin llamado tail o cola.

Figura 5: produccin de diferentes tamaos de gota con una forma de tensin multi-impulso. Adems de la forma del impulso utilizado, la longitud de esa cola y su comportamiento en vuelo son determinados principalmente por la viscosidad y por la tensin supercial de la tinta usada. Por eso es importante optimizar estos parmetros para alcanzar la mejor calidad de imagen posible para el cabezal de impresin respectivo y para la aplicacin correspondiente. Un problema con esto es que la formacin de gotas en la placa de inyectores es un proceso sumamente dinmico que tiene lugar con tasas de corte muy altas (> 105 s-1) y en periodos muy cortos (<100 s). Por desgracia, esas magnitudes no son abordables con mtodos disponibles de medicin convencionales. La gura 6 muestra que se pueden medir la tensin supercial dinmica hasta rangos de milisegundos y la viscosidad con tasas de corte hasta varios miles de s-1, lo que hace diferir por lo menos de una a dos magnitudes respectivamente de los valores relevantes para la formacin de gotas. Esto signica que se pueden estimar en muchos casos slo las propiedades de la tinta con altas tasas de corte y baja edad de la supercie y llevar a cabo la optimizacin de la tinta en un proceso emprico con varios pasos de iteracin. Por lo tanto, las especicaciones de tinta del fabricante de cabezales de impresin sirven ms para la gestin de calidad que para su uso prctico en la fabricacin de la tinta. Figura 6: Tensin supercial dinmica (izquierda) y viscosidad en funcin de la tasa de corte (derecha) de una tinta en las reas respectivas.

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Ciencia y Tcnica
Como ya se ha comentado antes, la gota despus de su formacin se compone de una cabeza y una cola, cuya longitud es determinada por la viscosidad y tensin supercial de la tinta. Por lo general, es ms larga cuanto ms alta es la viscosidad y cuanto ms baja es la tensin supercial. La gura 7a muestra una gota tpica poco despus de desprenderse de la placa de inyectores. En la gura 7b aparece el caso ideal donde la cola, despus de una distancia de vuelo de unos 100 m, entra completamente en el cabezal a travs de una tensin supercial de la tinta. En cuanto la velocidad de la gota supera un valor crtico y la tensin supercial es demasiado baja para que la cola se una a la gota se forma la niebla (gura 7c) o el satlite (gura 7d). Mientras que la niebla ensucia la placa de inyectores y puede causar daos a las boquillas, los satlites se posan en el sustrato separados de sus gotas y as empeoran la calidad de la imagen. a Figura 7: a) Gotas con ligamento tpico (cola) poco despus de desprenderse de la placa de inyectores. b) La cola se une a la gota principal, lo que conduce a una calidad de impresin satisfactoria. c) Formacin de niebla, lo que puede cubrir la placa de inyectores y provocar daos a las boquillas. d) Formacin de un satlite que se posa en una posicin incorrecta del sustrato, perjudicando la calidad de la imagen.

Otro problema comn es la humectacin no homognea de la placa de inyectores que puede surgir con cualquier tipo de material con que est fabricada la placa. Puede ser causada por recubrimientos deteriorados con placas no humedecidas, depsitos de suciedad, tintas endurecidas o asimetras microscpicas de las boquillas debidas a variaciones de produccin. Como aparece en la gura 8, una humectacin no homognea en un desprendimiento asimtrico de la cola puede llevar a fuertes desviaciones de la gota de varios grados. Por consiguiente, se debe evitar esta imagen defectuosa mediante un manejo y mantenimiento adecuados, as como con un buen control de calidad en la produccin de los cabezales de impresin. Figura 8: Una humectacin no homognea de la placa de inyectores conduce a una fuerte desviacin de las gotas.

Una forma de gota perfecta sin formacin de niebla ni satlites es una condicin necesaria pero no suciente para obtener una alta calidad de imagen. Para alcanzar una alta productividad y excelente calidad se requieren tamaos de gota cada vez ms pequeos y frecuencias cada vez ms elevadas con altas velocidades del carro, requisitos que rozan los lmites aerodinmicos factibles. Las frecuencias ms altas inducen una corriente de aire que lleva las gotas a lo largo de la placa de los inyectores al sustrato. Esa es una de las razones del problema antes mencionado del weak end nozzles, ya que el ujo de aire de los inyectores perifricos se hace asimtrico, produciendo una fuerza neta en las gotas hacia el centro del cabezal de impresin.

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Ciencia y Tcnica
Por otra parte, se superpone el ujo de aire inducido con el movimiento del aire generado por el carro en movimiento, causando as turbulencias e imgenes de impresin caticas como se muestra en la gura 9. Ya que estas limitaciones aerodinmicas estn condicionadas por las propiedades fsicas fundamentales de las diminutas gotas, apenas hay soluciones para resolver el problema. Pero existe la posibilidad de acercarse con todo el sistema (impresora, cabezal, forma de impulsos y tinta) lo ms posible a esos lmites y as lograr la mxima productividad y calidad. Figura 9: Mientras que unos ajustes adecuados producen una muestra de impresin homognea (arriba), una sobrecarga del sistema en cuanto a frecuencia, distancia del sustrato y velocidad del carro dan como resultado imgenes caticas debido a limitaciones aerodinmicas.

Como ltimo factor, la calidad se determina mediante una interaccin de tinta-sustrato. Cuando una gota cae en el sustrato correspondiente se produce una expansin y una contraccin debido a las fuerzas viscosas a raz de una escala de tiempo muy corto. El aspecto nal de la gota se establece a travs de la tensin supercial de la tinta y de la energa supercial del sustrato. Esto conduce a un ngulo de contacto que se dene con la ecuacin de Young (vase la gura 10):

donde ys es la energa supercial del sustrato, yl la tensin supercial de la tinta y ysl la energa interfacial entre la tinta y el sustrato. Por consiguiente, para un sustrato con una cierta energa supercial se debe ajustar la tensin supercial de la tinta de manera que se pueda conseguir una expansin adecuada de la gota. Un ngulo de contacto demasiado bajo conduce a una deformacin de la tinta, dando lugar a una prdida de denicin de la imagen, mientras que un ngulo de contacto demasiado alto evita una cobertura completa del sustrato. Para muchos sustratos con baja energa supercial (por ejemplo, lminas de plstico) se requieren tintas con baja tensin supercial, lo que a su vez conduce de nuevo a la formacin de niebla y satlites. Por eso, en la formulacin de la tinta se trata de llegar a menudo a un compromiso entre la imprimibilidad y la interaccin del sustrato, cumpliendo ambas cosas lo mejor posible para lograr la calidad de impresin deseada. Figura 10: ngulo de contacto de una gota sobre una supercie slida.

Conclusin La calidad de la imagen nal de un sistema de impresin de inyeccin de tinta est determinada por mltiples parmetros. Mientras que Durst, como fabricante de impresoras, puede inuir y optimizar muchos de estos parmetros, tales como las propiedades de tinta, formas de tensin o disposicin del cabezal de impresin, otros fabricantes se ven limitados por las propiedades fsicas fundamentales y slo pueden mejorarlos acercndose lo ms posible a tales lmites. Uno de los factores decisivos es la placa de inyectores del cabezal de impresin utilizada. Para ello existe una variedad de materiales y procesos de fabricacin, con sus ventajas y desventajas, siendo necesario por tanto encontrar la solucin ms adecuada para cada aplicacin.

Bibliografa: Eric R. Lee, Microdrop Generation, CRC Press, 2003. Herman Wijshoff, Structure and Fluiddynamics in Piezo Driven Inkjet Printheads, PhD Thesis, Venlo, 2008. Abraham Marmur, Solid Surface Characterization by Wetting, Annu. Rev. Mater. Res. 2009, 39, 473-89. IMI Summer school 2010, Understanding Piezo Technology.

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Materiales y forma de utilizacin

Kodak UV Curable Display Film

Kodak UV Curable Display Film es una pelcula backlit de alta calidad para aplicaciones de da y noche en interiores y exteriores. Dado que el material de base corresponde al de Endura, este soporte ofrece una calidad verdaderamente fotogrca. Algunos usuarios ya hablan de Ink Lambda prints al usar este material con las impresoras de inyeccin de tinta Durst Rho. El blanco fro del material permite cubrir el 78% de los colores Pantone con las tintas CMYK. La anchura del material de 184 cm corresponde a los anchos de las aplicaciones PLV (publicidad en el lugar de venta), lo que consiente as el uso ptimo del medio. Nombre del material: Peso: Espesor: Productor: Suministrador: Longitud del soporte: Dimetro del ncleo: Impresora: Cabezales: Tipo de tinta: Temperatura tinta: Ajuste lmpara UV: Mando de ajuste: Resolucin impresin: Potencia de vaco: Tensin de material: Modo de impresin: Transporte: Lmite de tinta: Adhesin de tinta: Densidad visual: Flexibilidad: Punto blanco: Punto negro: Nota: PX-4052 UV-Curable Display Film 195 g/m2 7-mil 0.1 mm Eastman Kodak Company, 2010 - www.kodak.com/go/professional Eastman Kodak Company 101,6 cm x 100 m, 137,2 cm, 157,5 cm, 184,2 cm x 70 m 76 mm Rho 500R Durst Quadro 30 Rho DM Roll Ink 53C 1 lmpara, potencia 4 Lado frontal 20-20/Lado de carga 20-20 600 dpi CMYKcm Nivel 12 Nivel 20 4 Pass, Bi-direccional, mate, modo Backlit, Pass overlapping ON Desbobinado = 50% - Bobinado = 50% 320 DIN EN ISO 2409 Level 1 Perfecta, negro CMYK Buena con cajas de luz L: 99.5 a: 0.0 b: -0.2 L: 1.8 a: 1.1 b: 1.5 Impresin en el lado brillante del material. Dispone de blanco fro neutral. Adecuado para usar con Dual Multi Roll System para aumentar la produccin.

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Materiales y forma de utilizacin

Panel compuesto Reynobond de Alcoa

La empresa de impresin V-Tab de Norrahammar (Suecia) visit Durst Lienz para imprimir sus materiales ms importantes con la Rho 750. Uno de los paneles ms interesantes a imprimir fue el panel compuesto Reynobond de Alcoa, una empresa lder a nivel mundial en la industria del aluminio. El panel se compone de dos lminas de aluminio lacadas al horno, con ambas caras adheridas de forma permanente a un ncleo de polietileno. El panel compuesto Reynobond es ms ligero en comparacin con paneles de PVC y aluminio puro y mucho ms resistente si lo comparamos con otros paneles compuestos de aluminio como, por ejemplo, Dibond . Gracias a su rigidez y a su resistencia, sus aplicaciones principales son revestimientos de paredes, construcciones de techo, expositores y otros elementos para stands de feria. stos son algunos datos tcnicos de los paneles Reynobond Sign & Display de 3 mm (www.alcoa.com) impresos por Durst.

Caractersticas Peso Espesor Rigidez Coeciente trmico K Coeciente de dilatacin Resistencia al fuego Insonorizacin

3.8 2/3/4/6 0.086 5.61 0.024 B2 24

Unidad kg/m mm KNm/m W/mK mm/m/c dB

Mtodo de test interno interno interno interno interno DIN 4102 interno

La supercie es adecuada especialmente para la impresin de inyeccin de tinta UV y los resultados fueron excelentes. Los colores son brillantes, las lneas ntidas y la adhesin muy buena. La prueba de corte transversal dio una escala 0 segn ISO y 5 b segn ASTM, siendo la mejor adhesin de tinta que se puede medir.

Panel

Impresin Rho

Prueba de corte transversal

Stand de feria

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Materiales y forma de utilizacin

Para la impresin del blanco con las impresoras Rho se recomiendan los paneles de color. Los colores complementarios estn disponibles en nivel de brillo del 35% o 80%. Los usuarios de Durst pueden obtener ms informacin en la pgina: www.rho-online.com.

Ferias

3.-5.9.2010 Sign&Display Show 2010 Tokyo, Japan NSK Stand: 56 Productos: Rho 750 HS

14.-16.9.2010 Labelexpo Americas 2010 Chicago, USA Durst Canada Inc. Stand: 5901 Productos: Tau 150, Rotoworx 330

28.-30.09.2010 FachPack 2010 Nrnberg, Alemania Durst Phototechnik Digital Technology GmbH Stand: 318, Pabelln: 7A Productos: Rho 750 HS Corrugated

28.9.-01.10.2010 Glasstec Dsseldorf, Alemania Durst Phototechnik Digital Technology GmbH Stand: A29, Pabelln: 12 Productos: Rho 700

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