Introduccin La supervisin y el mantenimiento de la calidad del aceite son esenciales para asegurar el buen funcionamiento de los equipos elctricos,

en los cuales el aceite trabajo como aislante y/o refrigerante. Un anlisis del estado actual en que se encuentra el aceite puede revelar una variedad de perdidas de propiedades de la misma como aislante o refrigerante, puede ser uno o varios los anlisis a realizar sobre una muestra del aceite, para determinar estas perdidas. Sin embargo, es posible comparar el valor y el significado de los ensayos normalizados del aceite y recomendar criterios uniformes de evaluacin de los resultados de los ensayos. Las dificultades son mucho mayores, a la, hora al decidir la frecuencia con que se deben realizar los ensayos y de los niveles lmites aceptables de degradacin del aceite aislante en todas sus aplicaciones, teniendo en cuenta las diferencias de explotacin, la confiabilidad exigida y el tipo de sistema elctrico. Por ejemplo, las grandes empresas de energa elctrica normalmente consideraran antieconmica la aplicacin integral de un programa de ensayos a los transformaciones de baja potencia y tendrn que aceptar un riesgo de falla mas elevado. Por el contrario, si el usuario es industrial, cuyas actividades dependen de la confiabilidad del transformador, para la alimentacin de la energa elctrica, deseara aplicar una supervisin ms frecuente y ms severa de la calidad del aceite como un medio para prevenir cortes de electricidad. Cuando se excede un nivel de degradacin del aceite se reducen los mrgenes de seguridad y se deber considerar el riesgo de un defecto prematuro. Aunque la evaluacin del riesgo puede ser muy difcil, una primera etapa consiste en identificar los efectos potenciales de un deterioro acrecentado. Generalidades de los Aislantes Lquidos Distinguiremos entre los materiales aislantes polares y no polares. Estos conceptos pueden aplicarse, en general a todos los materiales aislantes, pero en los aislantes lquidos es donde tienen mayor importancia. Un Material Aislante Polar esta caracterizado por un desequilibrio permanente de las cargas elctricas dentro de la molcula, que se denomina dipolo, poseen dos centros simultneos de distribucin de cargas elctricas uno positivo (+) y el otro negativo (), que en presencia de un campo elctrico tienden a girar, orientndose de manera que pierden rigidez dielctrica. En algunos los lquidos aislantes polares existe una libre rotacin de los dipolos, a ciertas temperaturas y frecuencias, lo que ha esos valores de temperatura y frecuencia, la formacin de los mismos hacen que desaparezcan sus propiedades aislantes, provocando grandes perdidas dielctricas. En un material no polar no existe desequilibrio permanente de carga, puesto que la molcula no puede ser distorsionada ante la aplicacin de un campo elctrico, por lo tanto no existe esa tendencia al giro. Los materiales no polares, estn exentos de variacin de las perdidas dielctricas por la variacin de temperatura y de la frecuencia, y cualquier variacin de la constante dielctrica o del factor de potencia, se produce gradualmente. Teniendo en cuenta su estructura qumica, se puede determinar si un material es polar o no polar. La mayora de los hidrocarburos son no polares, y por consiguiente, los hidrocarburos lquidos y sus derivados sern los mejores aislantes lquidos, es decir, los que

conservaran en forma permanente sus propiedades dielctricas ante cualquier cambio de temperatura y frecuencia. Entre los materiales aislantes lquidos polares, hay algunos de excepcionales propiedades dielctricas a determinados valores de temperatura y frecuencia. Estos no tienen una franja de funcionamiento, ni una aplicacin tan amplia como los no polares, pues, como se dijo, las perdidas dielctricas varan extraordinariamente con variaciones de temperatura y la frecuencia. Desde el punto de vista electrotcnico, son ms interesantes las materiales no polares como aislantes lquidos y a ellos, sobre todo, haremos referencia. Los lquidos que renen buenas condiciones dielctricas y qumicas son casi todos los aceites vegetales y los aceites minerales, convenientemente tratados. Para poder juzgar si un aceite, tiene buenas propiedades como aislante, deben tenerse en cuenta las siguientes caractersticas: A) B) C) D) E) F) G) H) I) J) K) L) Escasa tendencia a la sedimentacin. Casi nulas prdidas por evaporacin. Gran estabilidad qumica. Poca variacin de su viscosidad ante diferentes valore de temperatura. Bajo peso especfico y coeficiente de dilatacin. Muy alta temperatura de inflamacin. Muy baja temperatura de congelamiento. Casi nula absorcin de humedad. Muy elevada rigidez dielctrica. Resistividad elctrica muy alta. Buena conductividad trmica. Bajo calor especifico.

Una de las principales ventajas de todos los aceites aislantes es su propiedad auto regenerativa, despus de una perforacin dielctrica o de una descarga disruptiva, sin embargo hay que tener en cuenta, que esta propiedad no es independiente de la energa de la descarga y si esta es muy elevada, puede sobrecalentar el aceite provocando la combustin. La mayor desventaja de los aceites aislantes es que son inflamables y pueden provocar reacciones qumicas por arcos elctricos o por descargas estticas, con desprendimiento de gases combustibles como hidrgeno o hidrocarburos livianos como metano que se vuelven explosivos al mezclarse con el aire. Existen algunas sustancias liquidas con buenas propiedades dielctricas, aunque los fenmenos de oxidacin (perdida de electrones libres) y de polimerizacin (aglomeracin de varias molculas en una sola), que se dan en presencia de oxigeno y de temperatura elevadas, hacen que las mismas pierdan inters en su uso. La oxidacin, forma depsitos granulosos o de consistencia bituminosa, especie de barros que se deposita en el fondo de la cuba de los transformadores de Potencia. Estas alteraciones son ms pronunciadas a mayores temperaturas, produciendo verdaderas adherencias sobre los arrollamientos o devanados de los transformadores, que estn sumergidos en el aceite. Esta capa adherida a la parte metlica es mala conductora del calor, lo que acelera an ms la formacin de depsitos bituminosos, generando una aceleracin del proceso. La oxidacin de un aislante lquido, se traduce ante todo en un aumento de viscosidad, de la temperatura de inflamacin de los vapores y del contenido de cidos, como consecuencia

de estos fenmenos, los aislantes lquidos que tambin actan como refrigerantes pueden hacer que queden fuera de uso los equipos elctricos por obstruccin de los canales de circulacin, deterioro en los devanados, etc. El fenmeno de polimerizacin o aglomeracin de varias molculas en una sola, se presenta en aquellos aislantes lquidos de composicin qumica inestable, generalmente aceites de origen vegetal, volviendo al lquido ms viscoso y disminuyendo su poder refrigerante. Los fenmenos de oxidacin y polimerizacin estn provocados por la presencia de oxigeno, altas temperaturas de funcionamiento, arcos elctricos seguidos por la ionizacin, formando sustancias asflticas que disminuyen su rigidez dielctrica y poder refrigerante. Estos procesos progresan en el tiempo, provocando el envejecimiento de los aislantes lquidos, perdiendo progresivamente sus cualidades fsicas, qumicas y dielctricas. Es indudable que la vida til de un transformador est ntimamente relacionada con la de su sistema de aislacin, liquido y slida. Conociendo adems, lo que le puede suceder al aceite aislante cuando esta en servicio, se pueden prevenir daos mayores en el mismo, cabe preguntarse qu es lo que se debe hacer y cules son los ensayos que proporcionan la mayor informacin posible sobre el particular. El punto crtico es reconocer el grado de deterioro del aceite aislante antes de que afecte al sistema que se encuentra en un recipiente cerrado, sin posibilidades de realizar inspecciones oculares en forma razonablemente sencilla. El aceite aislante de los transformadores en servicio sufre normalmente un deterioro progresivo, de acuerdo con las condiciones de uso a que sea sometido. El control del estado del aceite aislante es de gran importancia para el seguimiento y la estimacin de la vida til remanente del equipo. En casi todos los casos el aceite est en contacto con el aire y por lo tanto se producen reacciones qumicas de oxidacin que son aceleradas por la temperatura y por la presencia de sustancias catalizadoras tales como el hierro, el cobre, compuestos metlicos provenientes de los materiales con que se utilizan en la fabricacin del transformador. Como resultado de estas reacciones de descomposicin, se producen cambios de color y se forman productos cidos y polares, de manera que el factor de prdida puede incrementarse y, en estados avanzados de oxidacin, se producen lodos que precipitan en el interior del transformador. En casos especiales, los cambios de las caractersticas del aceite son signos del deterioro anormal de alguno de los materiales utilizados en la construccin del equipo. Todos estos cambios pueden afectar negativamente a la aislacin e interferir con el correcto funcionamiento del equipo acortando su vida til y en algunos casos aumentando las prdidas en el vaco. Cualquier tipo de deterioro de un aceite aislante se pone en evidencia por la variacin de una o ms de sus caractersticas que se describirn a continuacin. La aparicin de olor y de cambios en su coloracin, aunque no son decisivos para la toma de decisiones indican una tendencia de cambio, perdidas de propiedades, en el aceite aislante. Es de hacer notar que por lo general no basta con hacer un solo tipo de ensayo para determinar el estado de un aceite aislante. El control del estado del aceite permite seguir y estimar la vida til remanente del equipo.

ENSAYOS Y SU SIGNIFICADO
1.- Rigidez dielctrica La rigidez dielctrica disminuye con el tiempo debido a la contaminacin del aceite. Este ensayo, quizs es el ms frecuentemente utilizado. Permite detectar impurezas mecnicas, dicho de otro modo detectar material insoluble en el aceite, tales como fibras, pelusas provenientes del mismo transformador o agua libre. El valor de la rigidez dielctrica es prcticamente independiente del estado qumico del aceite, pero su influencia es directa sobre la seguridad del servicio de un transformador, debe ser considerada como uno de los ensayos principales cuando se trata de evaluar el estado dielctrico de la aislacin. En un ensayo convencional en el cual el valor medido de rigidez dielctrica depende esencialmente del equipo y del procedimiento utilizado. Consiste en someter a una muestra de aceite contenida en un recipiente apropiado, a una prueba de tensin alterna, cuyo valor se va elevando en forma continua hasta que se produce la descarga disruptiva. El ensayo se efecta sobre las muestras tal cual son extradas, sin secado o desgasificacin previa, como mnimo se extrae un litro de aceite o tres veces el volumen de la celda de ensayo, recipiente donde se coloca el aceite para su ensayo. Como los resultados obtenidos dependen del diseo de los electrodos utilizados, siempre conviene indicar en el informe respectivo de qu tipo de electrodo se trata o que se haga mencin explcita de la norma bajo la cual fue realizado el ensayo. Antes de introducir el aceite a la celda de ensayo, se debe agitar el recipiente que contiene la muestra de manera que se asegure una distribucin de las impurezas en el liquido, pero teniendo en cuenta de que no se formen burbujas de aire. Inmediatamente ante de comenzar con el ensayo se debe lavar las paredes internas de la celda, electrodos, agitador, termmetro y cualquier otro elemento que este en contacto con la muestra, con aceite de la misma muestra a ensayar. Inmediatamente despus se mide la temperatura, 20 +/- 5 C y se coloca la celda en el equipo de ensayo. La cantidad mnima de aceite empleada no debe ser menor a 0,25 litros y la distancia entre los electrodos 2,5 mm. y las paredes del recipiente no inferior a 12 mm. Al verter el aceite en el recipiente que previamente a sido lavado y secado, se procede de manera que el aceite descienda lentamente a lo largo de las paredes del mismo, con el objeto de evitar la formacin de burbujas de aire. Luego se deja reposar durante 5 minutos antes de aplicar la tensin. La tensin se la aumenta en forma uniforme desde cero hasta que se produzca la descarga disruptiva a una velocidad de 2 +/- 0,2 Kv. por segundo, la tensin de ruptura es el valor mximo alcanzado justo al momento en el cual abre el circuito. En total se realizan seis rupturas sobre la muestra en ensayo, con intervalos de dos minutos entre cada aplicacin de la tensin, se debe verificar que no existan burbujas de aire entre los electrodos antes de aplicar nuevamente la tensin. En caso de existencia se deben eliminar, para ello se puede utilizar una varilla de vidrio limpia o un agitador a hlice de dos palas don dimetro de 20 a 25 mm. y con una velocidad de 250 a 300 vueltas por minuto. Las pruebas o ensayos pueden realizarse de dos formas: Conservando la separacin de los electrodos (2,5 mm.) y aumentando la tensin a aplicar, o conservando constante el valor de la tensin y variando la separacin entre electrodos. La tensin es suministrada por un transformador, elevador de tensin alimentado por una corriente alterna de frecuencia comprendida entre 48 y 62 Hz y debe suministrar una tensin mnima de 30 KV., con una potencia de 250 KVA. En serie con el trayecto de la

descarga se coloca una resistencia de 30 K ohms, para limitar la corriente de cortocircuito de manera de evitar una descomposicin excesiva del aceite de la muestra, en el momento que se produce la ruptura. La corriente de corto circuito debe estar en una gama de 10 a 25 mA. para tensiones superiores a 15 Kv. El circuito primario debe poseer un dispositivo de interrupcin que funcione con la corriente provocada por la ruptura dielctrica de la muestra, interrumpiendo la tensin en un tiempo inferior a 20 ms. desde el momento que se produce la ruptura. Para cada prueba se realizan seis descargas, despus de cada una se remueve el aceite por medio de una varilla de vidrio bien seca. La rigidez dielctrica es el promedio aritmtico de las seis descargas individuales expresadas en Kilo Volts.

pulsador

R 30 K

30 KV. Mnimo Recipiente para Aceite de la Muestra

Del siguiente grfico se obtiene el valor del factor K, que corresponde a la distancia entre los electrodos. La rigidez dielctrica se obtiene de la siguiente manera: E = K x U (KV) / cm. donde U es la tensin aplicada con un crecimiento de dos kilovolt por segundo y la frecuencia de estar entre los 40 y los 62 hertz.

9 8 7 6 5 4 3 2 1

Distancia entre Electrodos

El fenmeno de perforacin elctrica, es decir la conversin de la elevada resistividad, caracterstica de los materiales aislantes, en una perfecta conductividad, se supone que se debe a que el aceite se calienta entre los electrodos, formndose burbujas de gas por la que permite el paso de la corriente a travs del gas La rigidez dielctrica del aceite aislante mineral aumenta con la temperatura, hasta los 60 grados porque hasta dicha temperatura baja la viscosidad. A partir de los 60 grados aproximadamente la viscosidad permanece constante mientras que la rigidez dielctrica comienza aumentar de valor. El mximo valor de la rigidez dielctrica se obtiene aproximadamente entre los ochenta y noventa grados. Otras experiencias afirman que el mximo de rigidez dielctrica se obtiene aproximadamente a los sesenta grados.

Rigidez

200 160 120 80 40

10 Viscosidad 8 6 4 2

-20 0 20 40 60 80 100 120 140 160

Grados

y la mnima rigidez dielctrica se obtiene entre los menos veinte y el cero grado. La rigidez dielctrica vara con el contenido de agua del aceite. Al llegar a los volts por cm. La rigidez se estabiliza a un valor prcticamente constante, debido una proporcin de agua tan elevada, las gotitas se renen formando gotas volumen, que se depositan en el fondo del veinte kilo a que con de mayor recipiente

Rigidez

140 120 100 80 40 20

Contenido de agua 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0.7 0,8 0,9
2.- ndice de neutralizacin El ndice de neutralizacin de un aceite es una medida de los componentes o agentes contaminantes cidos en el aceite. En un aceite nuevo el valor del ndice de neutralizacin es pequeo, pero aumenta entre otras razones como resultado del envejecimiento y por la oxidacin. Mediante este ensayo se mide la acidez orgnica y se aporta parte de la informacin sobre el estado qumico del aceite, permitiendo estimar la posibilidad de aparicin de lodos en el interior del transformador. Los productos cidos generados durante los procesos de oxidacin del aceite, provocan el deterioro de la aislacin slida del equipo, por lo tanto esencial detectar a tiempo la aparicin de acidez orgnica y controlar su variacin en el tiempo. El ndice de neutralizacin se define como los miligramos de hidrxido de potasio necesarios para neutralizar los cidos libres contenidos en un gramo de aceite. El mtodo consiste en disolver la muestra en un solvente compuesto de alcohol benceno e indicador y valorar con solucin alcohlica 0.1Normal de hidrxido de potasio hasta que se produzca el viraje del color azul a rojo. (Un buen aislante tiene un grado de acidez no superior a 0,05 KOH mg/g)

Aceite + Alcohol benceno + Indicador Color Azul Hidrxido de Potasio

Rojo

3.-Contenido de inhibidor Esta determinacin es de gran importancia y sin embargo su difusin es prcticamente nula en nuestro medio. Se realiza en aceites que contienen inhibidores de oxidacin no naturales (es decir, que se adicionan durante el proceso de fabricacin). Un ejemplo de este tipo de aceite es el aceite para Transformador 64 de YPF que contiene d-terbutil-para-cresol (DBPC o BHT) en una concentracin de aproximadamente 0,3%. En estos aceites inhibidos, prcticamente no se producen fenmenos de oxidacin, o se degradan ms lentamente que los no inhibidos, siempre que el inhibidor activo este presente y que el aceite tenga respuesta. El grado de proteccin proporcionado por el inhibidor de oxidacin es una funcin de la composicin del aceite y de la concentracin del aditivo. Cuando se consume el inhibidor el deterioro del aceite es mucho ms veloz que en el caso de los aceites no inhibidos (por Ej. Transformador 65 de YPF) por lo que este ensayo indica la vida til remanente del aceite o la necesidad de agregar nuevamente el inhibidor. Es conveniente hacer notar que en el caso de estos aceites, la aparicin de acidez orgnica reciente tiene lugar una vez agotado el inhibidor o sea que la deteccin de la misma slo sirve para indicar que ya es demasiado tarde para tomar otra decisin que no sea el cambio de aceite en forma urgente. Existen dos mtodos normalizados para la determinacin de DBPC o BHT: La norma ASTM especifica una extraccin con un solvente (butilcellosolve) y luego una reaccin qumica con cido fosfomolbdico e hidrxido de amonio. La intensidad del color azul que se desarrolla se mide con un espectrofotmetro y es proporcional a la cantidad de inhibidor presente en el aceite.

Acido Fosfomolibdico + Hidrxido de Amonio

Aceite + Butilcellosolve

Color Azul Espectrofotmetro

La norma IEC se basa tambin en una extraccin en solvente en este caso metanol, y luego se hace una cromatografa en capa fina que permite identificar y cuantificar el inhibidor. 4.- Factor de prdida (o disipacin o Tg delta) y Resistencia volumtrica Permite detectar con mucha sensibilidad una variacin qumica del aceite como por ejemplo el comienzo del envejecimiento o la deteccin de impurezas qumicas debidas a la presencia de sustancias extraas o materiales usados en la construccin del transformador. Sirve para detectar contaminaciones del aceite con otros derivados del petrleo durante el transporte o almacenamiento de tanques que contengan restos de gas oil, fuel oil, etc. Las variaciones se pueden detectar an cuando la contaminacin es tan pequea que los mtodos qumicos no la pueden detectar. Los valores altos de un factor de disipacin y/o valores bajos de la resistividad volumtrica del aceite pueden afectar a la resistencia de la aislacin de los arrollamientos del transformador.

Se puede obtener informacin til simplemente midiendo la resistividad volumtrica y la tangente delta a la temperatura ambiente y a una temperatura mas elevada, por ejemplo 90 grados. Un resultado satisfactorio obtenido a los 90 grados asociado con un resultado insuficiente a una temperatura mas baja, indica presencia de agua o de productos de degradacin precipitables en fri, pero en una concentracin generalmente aceptable. Los resultados no satisfactorios obtenidos a ambas temperatura indican una contaminacin ms importante y el proceso de purificacin no permitir restablecer el estado del aceite a propiedades aceptables. Comparando los valores del factor de disipacin con los valores de neutralizacin, se puede tener informacin sobre la posible causa del deterioro del aceite. Por ejemplo, un valor alto de factor disipacin asociado con un valor bajo de ndice de neutralizacin puede interpretarse como una contaminacin del aceite no imputable al deterioro del mismo. Si bien no puede reemplazar a los ensayos destinados a la determinacin de las caractersticas qumicas, su especial y vital importancia para los sistemas de aislacin que se encuentran sometidos a solicitaciones extremas, reside en el hecho de proveer informacin sobre la posibilidad de sobrecalentamiento dielctrico y en casos de envejecimiento avanzado, representa una seal de alarma para una eventual ruptura trmica.

Ic Delta

I Iw
El factor disipacin del aceite es el cociente de los componentes activa y reactiva de la corriente estando el aceite sometido a una determinada tensin alterna. La corriente I I I pasando a travs del aislante y sus componentes c (capacitiva) e W (activa) estn representadas en la figura. Las prdidas se expresan generalmente en trminos del ngulo de prdidas delta que es la diferencia entre 90 y el ngulo de defasaje phi el valor de I es muy cercano al de .

Para pequeos valores del ngulo

Ic

y tambin

os . Por lo tanto el trmino factor disipacin o tan y el trmino factor potencia o pueden ser utilizados indistintamente. Un valor relativamente alto de tan = 0.10 ( = cos = 0.0995 resultando en un error relativo 5.7) corresponde a un valor de
menor que el 1%. 5.- Tensin superficial Permite detectar los agentes contaminantes polares solubles en el aceite, lo que produce el inicio del envejecimiento del aceite y es un ensayo muy sensible. El valor de la tensin superficial vara rpidamente durante la primera etapa de envejecimiento pero luego la tasa de variacin decrece a medida que los valores absolutos

tg cos

disminuyen. Por esta razn los resultados son difciles de interpretar especialmente cuando el aceite est regularmente contaminado. La superficie de un lquido tiene la tendencia natural a contraerse hasta un valor mnimo. Por esta razn se le atribuye una tensin superficial, que es la causa de la formacin de gotas y del fenmeno de capilaridad. Las sustancias en disolucin en aceite modifican la tensin superficial disminuyendo su valor. La tensin superficial de un aceite aislante se determina con relacin a la del agua Se toma la muestra de aceite y se la introduce con agua en un recipiente. Se coloca en la interfase agua-aceite un anillo plano de alambre de platino y se mide la fuerza necesaria para quitarlo, levantndolo desde la interfase agua-aceite. La fuerza as medida se corrige aplicando un factor emprico que depende de sta, de las densidades del aceite y del agua, y de las dimensiones del anillo. Las mediciones se realizan bajo rigurosas condiciones normalizadas y se completan durante el primer minuto de la formacin de la interfase aceite-agua. 6.- Sedimentos o lodos Este ensayo permite hacer la distincin entre los sedimentos y los lodos precipitable, es decir depsitos insolubles en el aceite, mas depsitos que se precipitan heptano. Los materiales slidos comprenden los productos de degradacin o de oxidacin insolubles de materiales aislantes slidos o lquidos, de fibras de diversos orgenes, de carbn, de xidos metlicos, etc. Que resultan de las condiciones de explotacin del equipo. Las partculas slidas en suspensin reducen la rigidez dielctrica del aceite, y adems si se depositan pueden limitar los intercambios trmicos, favoreciendo as la continua degradacin del aceite. Este sencillo ensayo se refiere a los lodos que precipitan cuando se agrega una determinada cantidad de n-heptano al aceite. Consiste en agregar 100 ml. de n-heptano a 10 g de aceite aislante contenido en un recipiente de vidrio incoloro. Luego de mezclar, se deja en reposo en la oscuridad durante 18 a 24 horas. Transcurrido este lapso de tiempo, la presencia de turbidez o de sedimento es signo premonitorio de formacin de lodos en el transformador, pues consiste de productos formados en un avanzado estado de oxidacin. Es reconocida la gravedad que supone la formacin de lodos en los transformadores en servicio. Esto sucede cuando los cidos atacan el hierro, el cobre, barnices, pinturas, etc., y estos materiales se solubilizan en el aceite y luego se combinan para formar lodos. Estos eventualmente precipitan en forma de una sustancia que se adhiere a la aislacin, a los costados de la cuba se instala en los conductos de circulacin, de enfriamiento, etc. Se forman lodos tambin en las fibras de celulosa del sistema de aislacin slida lo que finalmente produce un encogimiento de la misma con la consiguiente prdida de estabilidad mecnica y estabilidad dielctrica. 7.- Contenido de Agua El agua en el aceite de un transformador puede provenir del aire atmosfrico o bien de resultar de la degradacin de los materiales aislantes. Para contenidos de agua relativamente bajos, el agua permanece en solucin y no modifica el aspecto del aceite. Por lo tanto el agua disuelta se debe detectar por medio de mtodos qumicos. El agua disuelta

afecta las propiedades dielctricas, y la solubilidad del agua en el aceite aumenta en funcin de la temperatura y del ndice de neutralizacin. Cuando el contenido de agua supera un cierto nivel, que llega a la saturacin, el agua no puede permanecer en solucin y aparece el agua libre en forma de turbiedad o de gotitas, invariablemente el agua libre provoca una disminucin de la rigidez dielctrica y de la resistividad y un aumento del factor de disipacin. En un transformador, la cantidad total de agua se reparte entre el papel y el aceite en una relacin predominante del papel. Pequea variaciones de temperatura modifican sensiblemente el contenido de agua del aceite pero levemente la del papel. Conociendo el contenido de agua en el aceite a una determinada temperatura, por medios grficos disponibles es posible determinar la cantidad de agua retenida en el papel en condiciones de equilibrio. Un alto contenido de agua en el aceite aparte de afectar las propiedades del aceite, acelera la degradacin qumica del papel y hace necesaria la aplicacin de medidas correctivas. Su determinacin adquiere gran importancia sobre todo en equipos de A. Tensin debido a su gran influencia sobre la rigidez dielctrica. El ensayo permite determinar la cantidad de agua solubilizada y no solubilizada en el aceite, a diferencia de la rigidez dielctrica que solamente detecta la presencia de agua no solubilizada en el aceite. La capacidad de disolucin de agua del aceite aumenta a medida que envejece; el conocimiento de la cantidad disuelta permite prever el punto de saturacin, momento en el cual comenzar a disminuir la capacidad dielctrica. El equilibrio que existe entre la humedad contenida en el aceite y en la aislacin slida, est muy influenciado por la temperatura, por lo tanto, la muestra para una determinacin de contenido de agua debe ser tomada mientras el transformador se encuentra a temperatura de servicio. Se la hace reaccionar Iodo y SO2, que en presencia de agua libera SO3 y cido Iodhdrico. Estos a su vez reaccionan con piridina y alcohol metlico. Midiendo la cantidad de SO3 se puede determinar el contenido de agua. Es muy sensible y se requieren cuidados especiales para evitar resultados errneos por incorporacin de vestigios de humedad provenientes de la atmsfera del laboratorio. 8.- Punto de inflamacin Un punto de inflamacin bajo indica la presencia de sustancias voltiles combustibles en el aceite. La exposicin prolongada de un aceite en condiciones de falla, puede producir suficientes cantidades de hidrocarburos de baja masa molecular como para causar la disminucin del punto de inflamacin del aceite. Durante la degradacin del aceite se forman hidrocarburos livianos cuya presencia en cantidades apreciable, la cual puede detectarse mediante la medicin del punto de inflamacin, puede ser una indicacin de falla incipiente en el equipo. El punto de inflamacin es la temperatura mnima a la cual en condiciones normalizadas los vapores producidos en la superficie del lquido se inflaman al aproximarle una llama, sin que prosiga la combustin cuando se retira la llama. Para determinarlo se calienta una muestra en forma gradual y lentamente mientras se agita en forma continua. A intervalos regulares de tiempo se deja de agitar y se dirige una llama

hacia la superficie del recipiente que contiene la muestra, tomndose como punto de inflamacin la menor temperatura a la cual la llama provoca la ignicin de los vapores sobrenadantes.

FRECUENCIA DEL CONTROL DEL ACEITE EN SERVICIO.

La frecuencia de los controles a realizar dependen de la potencia, la carga, y de otras condiciones de servicio del equipo. Por lo tanto no es posible dar una regla general nica aplicable a todos los tipos de transformador. En general, los ensayos pueden ser efectuados de acuerdo con los siguientes criterios: a) b) Controlar peridicamente las caractersticas en los intervalos indicados en la tabla, salvo indicacin contraria por parte del fabricante del transformador. Si existe alguna duda, controlar a intervalos ms frecuentes aquellas caractersticas determinables en el lugar, que no requieran laboratorios especializados.

Si se observa un deterioro rpido o una aceleracin en el proceso, se recomienda: 1. Confirmar el ltimo valor obtenido mediante ensayos realizados sobre una nueva muestra. 2. Informar al fabricante del transformador. 3. Controlar la condicin del aceite con mayor frecuencia, de acuerdo con el tamao del transformador, su importancia relativa y el grado de deterioro observado. Las decisiones a tomar en funcin del grado de deterioro del aceite, caben en las siguientes consideraciones: a) Las caractersticas son normales: no hay accin necesaria. b) Solamente el valor de la rigidez dielctrica es baja: eliminar el agua y las posibles partculas insolubles mediante los tradicionales tratamientos de filtrado y secado al vaco y temperatura. c) Una o ms caractersticas del aceite varan rpidamente: efectuar ensayos suplementarios en el aceite. d) Varias caractersticas son insatisfactorias: teniendo en cuenta los factores econmicos involucrados y las posibilidades y circunstancias locales, debe decidirse examinar el aceite ms exhaustivamente, reprocesarlo o cambiarlo totalmente. El primer caso requiere el concurso de especialistas, en los dos ltimos el transformador debe ser lavado perfectamente y enjuagado antes de volver a llenar, prestando especial atencin a los bobinados para minimizar la contaminacin de aceite nuevo con productos de degradacin. Criterios. Lmites permisibles. Los valores presentados en la tabla deben tomarse como gua y deben ser interpretados en funcin del tipo, tamao e importancia del transformador, dependiendo de estas circunstancias, no es necesario realizar la totalidad de los ensayos considerados. Como regla general, para decidir una accin sobre el aceite, varias caractersticas deben ser desfavorables a menos que la rigidez dielctrica se encuentre por debajo de los lmites

propuestos. En este caso, independientemente de los valores de las otras caractersticas, se impone efectuar la accin que corresponde. En la prctica, es necesario definir un nmero mnimo de ensayos y la eleccin de los mismos debe recaer sobre los que brindan mayor informacin o por la criticidad de la misma. Se considera que estos ensayos mnimos son rigidez dielctrica, tangente delta a 90C y contenido de inhibidor. Este ltimo debe ser reemplazado por la determinacin de ndice de neutralizacin en el caso de aceites no inhibidos. Los dems ensayos pueden agregarse en la medida que surjan dudas o valores no habituales en alguno de los considerados indispensables. Controles del aceite Aislante en Servicio En la presente tabla se nuestra una gua de los ensayos a realizar con que frecuencia y las medidas que se deben tomar ante los resultados

Ensayo
Rigidez Dielctrica ndice Neutralizacin Contenido Inhibidor Factor de Perdida Tensin Superficial Sedimentos Contenido de Agua Punto de Inflamacin

Tensin (Kw.)
Menor de 132 Entre 66-132 Menor de66 todas todas todas todas todas Menor de 132 Entre 66-132 todas

Mtodo
IRAM 2341 IRAM 6635 ASTM 1473 IRAM 2340

Frecuencia Sugerida
Antes de Energizar A los 3 meses anualmente Antes de Energizar Cada dos aos Antes de Energizar Cada dos aos Antes de Energizar Cada dos aos Antes de Energizar Cada dos aos Cada tres aos Antes de Energizar Cada dos aos Antes de Energizar Cada tres aos

Valor limite
Menor 50 Menor 40 Menor 30 Menor 0,05 Menor 0,05 mayor 0,05 a 0,2 5 x 103 Nm-1 No detectar

Accin
Reacondicionar Recuperar o cambiar Recuperar o cambiar Recuperar o cambiar Recuperar o cambiar Recuperar o cambiar

CEI 422 ASTM 1533 ASTM 1169

Menor 20 ppm Reacondicionar Menor 20 ppm Recuperar o 150 Grados cambiar

Manipulacin del aceite aislante Para asegurar un servicio satisfactorio es esencial, tener un cuidado especial en el manipuleo del aceite. Los tambores utilizados para su transporte y almacenamiento deben ser mantenidos bajo techo. En la prctica debido a la contaminacin de los tanques o tambores es difcil mantener la pureza del aceite. Una vez que un tanque de almacenamiento o un tambor han contenido aceite hmedo, es muy difcil de limpiar. El equipo de transferencia, bombas, caeras, vlvulas deben ser cuidadosamente inspeccionados para asegurarse que est exento de suciedad y agua, debiendo ser enjuagado previamente con aceite limpio. Cuando se almacena en tambores estos deben ser colocados en una posicin tal que no sea posible el ingreso de agua. Esto se consigue haciendo que siempre el nivel del aceite est por encima de la boca del tambor (por Ej. acostarlo). A pesar de todo el almacenamiento no siempre es satisfactorio y se recomienda transferirlo al transformador a travs de un equipo de tratamiento. En el caso de transporte a granel es importante asegurarse de la limpieza previa del tanque pues la contaminacin con otros derivados del petrleo (gas oil, fuel oil, etc.) es un camino sin retorno.

MTODOS DE REACONDICIONADO Y DE RECUPERACIN DE ACEITES AISLANTES ENVEJECIDOS EN SERVICIO.

Se denomina reacondicionamiento de aceite a la remocin de humedad y partculas slidas mediante operaciones mecnicas y recuperacin del aceite a la eliminacin de contaminantes cidos, coloides y productos de oxidacin por medio de reacciones qumicas o adsorcin superficial. 1.- Reacondicionamiento Si a causa del agua contenida, o de partculas slidas en un aceite aislante, esta acusa un descenso apreciable de la rigidez dielctrica, debe procederse a la eliminacin de la o las mismas. El reacondicionamiento es un proceso que elimina por va fsica las partculas slidas y disminuye el porcentaje de agua en el aceite. Los medios fsicos utilizados para la eliminacin del agua y de partculas slidas incluyen varios tipos de filtrado, centrifugado y procesos de secado en vaco. Uno de los sistemas es por calefaccin directa, si no se utiliza el vaco, es aconsejable limitar la temperatura a 60 grados centgrados, para ello se utiliza calefaccin por medio de resistencia o por insuflacin de gases. El primer proceso es sencillo y eficaz pero de larga duracin, adems si las resistencias superan la temperatura indicada se produce una fuerte oxidacin del aceite, si esta est en contacto con el aire. Se pierde una cantidad apreciable de aceite por evaporacin, y el resto adquiere una mayor viscosidad, calentamiento debe prolongarse un largo tiempo hasta que se obtenga un secado satisfactorio. Es un proceso de bajo costo pero con los inconvenientes antes descriptos. El segundo mtodo es similar al anterior, en este caso el calentamiento se realiza por medio de gases, se corre el riesgo producir calentamientos locales, debido a la mala conductividad trmica del aceite, produciendo descomposiciones que reducen la estabilidad qumica de la misma. Para mejorar las deficiencias de los mtodos anteriores, se aplica el tratamiento del aceite en vaco, lo que permite utilizar temperaturas mas elevadas. Sin embargo a las presiones utilizadas, que van dese los 5 hasta los 100 Pa., con temperaturas que varan desde los 40 a 80 grados centgrados, conviene que la temperatura inicial no sea muy alta para evitar las perdidas de fracciones livianas del aceite. Si hubiese una informacin del aceite a tratar es conveniente no superar los 70 grados centgrados. El tratamiento en vaco y a temperaturas elevadas puede causar la perdida parcial de los inhibidores de oxidacin, que generalmente son mas voltiles que el aceite mineral. Tambin se puede deshidratar el aceite por centrifugacin, para lo cual se coloca el aceite caliente, aproximadamente a 60 C., en un tambor giratorio, por lo que el agua y las partculas slidas que tienen mayor peso especifico que el aceite, se precipitan hacia la superficie del tambor pudindose separar del aceite. Como la diferencia de pesos especficos entre el agua y el aceite es muy pequea, la centrifugacin se debe realizar por un periodo de tiempo prolongado, hasta que el aceite quede libre de impurezas. Cuando se desea eliminar contaminantes slidos o agua libre es conveniente realizar los tratamientos a temperatura ambiente, y si se desea eliminar agua disuelta o en suspensin los tratamientos son ms eficientes si se realizan con el aceite en caliente y vaco

Para eliminar agentes contaminates o agua en suspensin se suele realizar un filtrado, hacindola pasar el aceite por sustancias hidroscopias tales como cloruro de calcio, y luego por arena calcinada para eliminar casi en forma total el agua contenida en el aislante, otra forma de deshidratar el aceite es hacerla circular por papel secante, es muy costoso si se desean obtener buenos resultados, se debe tener la precaucin porque existe el riego de incorporar partculas fibrosas procedentes de la celulosa del papel. El problema queda industrialmente resuelto, mediante el empleo de una membrana filtrante, de un material especial, tratada con reactivos especiales y que actan sobre el aceite por capilaridad. La entrada de la membrana se somete a la accin de cargas estticas, si la pared del filtro tiene cargas estticas del mismo signo que las partculas en suspensin existentes en el seno del aceite que se esta filtrando, estas ultimas quedan sometidas a una accin repelente y el liquido se clarifica. Valores de Temperaturas y Presiones para purificar el Aceite Mineral Aislante Temperatura ( C) 40 50 60 70 80 Presin (Pa.) 5 10 20 40 100

Tambin existen deshidratadores por vaco que adems de reducir los contenidos de agua permiten la desgasificacin del aceite en forma eficaz. Existen dos tipos de deshidratadores por vaco. Uno el aceite se efecta por pulverizacin del aceite en una cmara de vaco, y el otro caso el aceite se escurre por delgadas capas sobre una serie de placas separadas ubicadas en zigzag dentro de una cmara de vaco. De esta manera se logra una deshidratacin del aceite, desgasificacin y la eliminacin de los cidos ms voltiles. 2.- Recuperacin Este proceso elimina tanto los agentes contaminantes, productos de oxidacin, tanto solubles como no solubles en el aceite. Se realiza por medios qumicos y de absorcin, contacto, adems de medios mecnicos, percolacin, esto se consigue mediante el uso de reactivos de manera que se produzca la absorcin de las impurezas o de filtros de papel, tierras filtrantes. Cuando se utilizan tierras filtrantes, estas son arcillas naturales que poseen una alta actividad superficial. Pueden ser utilizadas en forma natural (previo secado, molienda y clasificacin por tamao) o puede ser calentada, lavada con agua, tratada con vapor de agua o tratada con cidos, de manera de activarlas y hacerlas mas eficientes. Estos tratamientos mejoran las propiedades absorbentes del material pero lo encarecen. La almina activada es un absorbente eficiente, es mecnicamente muy estable y puede ser reactivada. En general, la recuperacin se hace de acuerdo a dos sistemas de trabajo:

a) Percolacin: a travs de tierra filtrante granulada o filtros de papel se logran eliminar

las partculas mas grandes cuyo tamao nominal varia entre 1 y 10 micrmetro, Este mtodo puede ser ejecutado por gravedad o presin para hacer pasar el aceite a travs del manto filtrante. b) Por contacto: utiliza tierra filtrante finamente dividida y temperatura de tratamiento relativamente elevada.

Percolacin por Presin El aceite es forzado a atravesar el elemento filtrante a travs de una bomba. Las instalaciones industriales varan en detalles mecnicos pero en todos los casos poseen un recipiente donde se instala una bolsa o cartucho conteniendo el elemento filtrante, el aceite se introduce desde el exterior y se la hace pasar por la bolsa o cartucho quedebe atravesar un determinado manto filtrante antes de abandonar la cmara de tratamiento. Estas instalaciones pueden procesar grandes volmenes de aceite en poco tiempo, esto se logra con presiones de (400 KN/m2). Como generalmente el elemento filtrante es pequeo con respecto al volumen de aceite que pasa, es necesario hacer frecuentes cambios de los filtros. Para asegurar la continuidad del proceso, se usan varios cartuchos o bolsas en paralelo y provistos de un by-pass, de manera que cuando un filtro se encuentre muy contaminado se pase al siguiente, para mantener una calidad uniforme del aceite recuperado. La ventaja de este mtodo es que el filtro es ms chico, tiene la posibilidad de recuperar mayor cantidad de aceite en igual tiempo que el mtodo por gravedad, ya que se trabaja a presin. Este sistema es que se puede instalar sobre un camin o acoplado para ser utilizado directamente sobre el transformador cuyo aceite necesite tratamiento. En algunos casos, cuando los transformadores son de gran potencia y no se los pueden dejar fura por razones de servicio, estos equipos permiten hacer el tratamiento sobre transformadores en funcionamiento.
Aceite contaminado Bomba

FILTRO

FILTRO

FILTRO

Aceite recuperado

Percolacin por Gravedad En este caso el aceite es forzado a atravesar el manto de tierra filtrante por la presin hidrosttica de una columna de aceite de aproximadamente 5 m. Un sistema tpico de percolacin por gravedad est constituido por tres tanques a diferentes niveles. El tanque superior se utiliza como depsito del aceite deteriorado, el intermedio como cmara de filtrado y el inferior como cmara de recepcin del aceite filtrado.

La produccin de un equipo de percolacin por gravedad no es de calidad uniforme ya que comienza con un exceso de tratamiento y termina con aceite que ha atravesado el manto agotado. Para obtener un producto de calidad uniforme es necesario contar con un sistema de mezclado en el tanque inferior. Mediante este mtodo el aceite puede ser recuperado con el grado de calidad que se desee. El rendimiento es 400 lts de aceite por m3 de manto filtrante. Es un mtodo barato, no requiere mano de obra especializada, solo se debe cuidar que el filtro no se sature

Tanque de aceite contaminado

Filtro de Arcillas

Aceite recuperado

La eleccin de uno u otro mtodo depende de cmo se encuentra distribuido el aceite a ser tratado. Grandes volmenes de aceite concentrado en una distancia pequea que permita un fcil traslado es ms conveniente realizarlo por medio de la precolacin por gravedad, que requiere un mnimo de equipamiento menor mano de obra especializada. Por el contrario si el aceite a tratar esta disperso en grandes distancia resulta ms conveniente y econmico un equipo porttil de tratamiento por presin que pueda ser utilizado sobre el mismo transformador, la ventaja que a la vez que se trata el aceite se limpia el transformador de lodos e impurezas. En todos los casos es importante tener las siguientes precauciones: a) b) El aceite a recuperar no debe contener grandes cantidades de humedad para evitar que se humedezca la tierra filtrante. El agua causa el taponamiento del manto filtrante, que deber ser descartado. El aceite recuperado debe ser tratado (despus de pasar por el manto filtrante) para eliminar completamente la humedad. Esto es particularmente importante en el caso de trabajar sobre un equipo ya que si no se puede incorporar humedad a la aislacin slida del mismo.

Una indicacin continua del contenido de agua del aceite que sale del filtro, es til para determina la eficiencia del proceso, cuando se utilizan filtros de papel se debe tener en cuenta la calidad de los mismos de manera que no liberen fibras que puedan contaminar el aceite. Proceso por contacto: Este proceso utiliza tierra filtrante finamente dividida (malla 200) y temperatura de tratamiento relativamente elevada. Es un proceso eficiente y produce aceite de calidad uniforme.

El aceite a recuperar se introduce en un recipiente mezclador, se agrega la cantidad de tierra filtrante necesaria para obtener un producto de buena calidad. Se agita la mezcla y se calienta durante 30 minutos a 100 grados centgrados, las partculas extraas se adhieren a la arcilla, pasado este proceso se la deja reposar, y se la filtra usando una bomba para hacerlo fluir. Luego se hace un reacondicionamiento, se mezcla el aceite con agua y se centrifuga (lavado del aceite) El proceso no es continuo pero puede aplicarse sobre un transformador en servicio ya que la operacin tarda alrededor de 45 minutos. otros mtodos de recuperacin consisten realizar la mezcla del aceite con productos qumicos Fosfato trisdico: El mtodo consiste en agitar una mezcla de aceite y solucin de fosfato trisdico durante 1 hora a 80 C. Luego se separa el fosfato, se lava el aceite con agua, se centrifuga y se le agrega tierra filtrante para eliminar los restos de fosfato. Esta mezcla se agita durante 15 minutos y luego se deja sedimentar durante varias horas. Finalmente se filtra y se seca cido sulfrico-cal: implica el tratamiento del aceite con cido sulfrico concentrado (0,5 a 1% en peso), tratamiento con tierra filtrante y luego agregado de cal para neutralizar el exceso de cido. Finalmente el aceite debe ser secado y filtrado Carbn activado silicato de sodio: Consta de los siguientes tratamientos: a) tratamiento con 2% en peso de carbn activado. b) mezclado con 30% en volumen de una solucin al 2% de silicato de sodio. c) tratamiento con 2% de tierra filtrante Durante todo el proceso el aceite se mantiene a 85 C. Agregado de inhibidor El aceite aislante nuevo, contiene pequeas cantidades de productos naturales que actan como inhibidores de oxidacin. Estos compuestos naturales retardan la oxidacin hasta que son consumidos en el proceso normal de deterioro del aceite. Los procesos de recuperacin pueden restaurar a los aceites en sus caractersticas iniciales pero no pueden regenerar los compuestos naturales que actan como inhibidores de la oxidacin. Por esta razn es necesario el agregado de inhibidores al aceite recuperado. Para esto se utiliza 2,6 diter-butilpara-cresol tambin conocido como DBPC o BHT. Algunas ventajas de este inhibidor son: a) Es estable y efectivo a bajas concentraciones. b) Se obtiene comercialmente con alto grado de pureza. c) Es muy soluble en aceite pero insoluble en agua. d) Los productos de oxidacin del DBPC son solubles en el aceite y por lo tanto no forman precipitaciones indeseables. e) No es afectado por la luz. f) Es insoluble en lcalis y no se elimina con los procesos normales de recuperacin de aceites que en los casos en que se filtre a travs de tierra filtrante, se mantenga la temperatura por debajo de los 60C. El agregado de DBPC puede hacerse directamente sobre el aceite recuperado. En este caso es necesario calentar a 50 C y proveer agitacin para asegurar la perfecta disolucin del inhibidor. Tambin puede agregarse en forma de solucin concentrada en aceite (solubilidad 30% en peso) lo cual facilita la operacin. El contenido final de inhibidores debe ser del 0,3% en peso.