1.-Cmo se define una fundicin? Consiste en hacer piezas metlicas en un molde mediante el vaciado del metal fundido 2.

-Cul es el mtodo ms comn para llevar a cabo un proceso de fundicin? Mtodo a la arena 3.-Cmo se clasifican los moldes usados en el proceso de fundicin? Segn el material aplicado 4.-En base a la materia prima utilizada mencione los tipos de moldes existentes Moldes de arena en verde, molde con capa seca, moldes con arena seca, moldes de arcilla, moldes furnicos, moldes de CO2, moldes especiales, moldes de metal 5.-Mencione las maneras en que puede llevarse a cabo el procedimiento de moldeo Moldeo removible y moldeo desechable 6.-Cul es la materia prima utilizada en el mtodo de fundicin a la arena? Arena silica (SO2) 7.-Cules son las propiedades que deben tener las arenas? Permeabilidad, resistencia, refractoriedad, tamao y forma de grano 8.-Qu nombre reciben los moldes que se utilizan en el mtodo de fundicin de molde permanente? Matrices 9.-Mencione los mtodos existentes de fundicin para moldes permanentes (fundicin en matriz) Cmara caliente, cmara fra, fundicin en molde permanente por gravedad, fundicin hueca, fundicin centrifuga 10.-Qu nombre reciben las piezas obtenidas del proceso de fundicin? Piezas de fundicin, piezas coladas o piezas vaciadas 11.-Define acero Aleacin de fierro y carbono 12.-Menciona las fases que forman parte de un acero antes de recibir un tratamiento trmico Ferrita, cementita, perlita, austenita

13.-A qu se atribuye la resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente? Al porcentaje de carbono y a su distribucin en la aleacin 14.-Define tratamiento trmico Son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones determinadas a que se someten los aceros para conseguir las propiedades y caractersticas mas adecuadas a su empleo o transformacin 15.-Menciona los principales tratamientos trmicos aplicables en el acero Normalizado, recocido, temple, revenido, carburizacin, cianuracin, nitruracin, endurecimiento por flama, endurecimiento por induccin 16.-Menciona los tres fases en que se lleva a cabo los tratamientos trmicos Calentamiento hasta la temperatura mxima, permanencia a la temperatura mxima, enfriamiento desde la temperatura mxima hasta la temperatura ambiente 17.-Define normalizado Consiste en calentar el acero a una temperatura de 40 a 50C superior a la crtica y una vez que haya pasado todo el metal al estado austenitico se deja enfriar al aire hasta la temperatura ambiente 18.-Menciona los beneficios obtenidos en el acero despus de realizar una normalizacin Mejora la maquinabilidad, modificar y refinar las estructuras de piezas de fundicin 19.-Menciona la finalidad que tiene el recocido en el acero Ablandar el material 20.-Cmo se clasifican los aceros recocidos en base a la temperatura mxima de calentamiento? Supercrticos, subcrticos 21.-Cmo se lleva a cabo el enfriamiento con el recocido? Muy lentamente en un horno o en un sistema aislante 22.-Define temple Consiste en un calentamiento a temperatura suficientemente elevada para transformar toda la masa de acero en austenita, seguido de un enfriamiento suficientemente rpido transformando la austenita en martensita 23.-Cules son las variables que influyen en el calentamiento del temple? Velocidad de elevacin de la temperatura, permanencia a la temperatura limite, temperatura limite

24.-Define temperatura limite de temple Temperatura que debe alcanzar un acero de una composicin determinada para que toda su masa pueda transformarse en cristales de austenita 25.-Define velocidad crtica de temple Es la velocidad de enfriamiento mnima para que la totalidad de la austenita formado en el calentamiento del acero, se transforme en martensita 26.-Cules son los factores que ms influyen en el proceso de temple? Tamao de las piezas su composicin, tamao de grano y medio de enfriamiento aplicado 27.-Cules son las propiedades de los lquidos que ms influyen en el enfriamiento de los aceros durante el proceso de temple? La temperatura inicial del bao, su temperatura de ebullicin, su calor de vaporizacin, su calor especifico, su conductividad calorfica, su viscosidad, la masa del bao y su grado de agitacin 28.-Cules son los medios de enfriamiento ms empleados durante el templado? Agua y aceite 29.-Define revenido Consiste en calentar el acero despus del normalizado o templado, a una temperatura inferior al punto crtico, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido o lento 30.-Define bonificado Al conjunto de revenido y temple 31.-Cules son los beneficios obtenidos en el acero despus de realizar un revenido? Mejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de mnima fragilidad; disminuir las tensiones internas de transformacin, que se originan en el temple; modificar las caractersticas mecnicas en las piezas templadas, reduciendo los siguientes efectos: disminuir la resistencia a la ruptura o la friccin, lmite elstico y dureza; aumentar la capacidad de ductilidad, alargamiento, estriccin y las caractersticas de tenasidad 32.-Cules son los factores que influyen en el proceso de revenido? La temperatura de revenido sobre las caractersticas mecnicas, el tiempo de revenido y la velocidad de enfriamiento 33.-Cules son los mtodos principales de tratamientos trmicos superficiales? Carburizacin, cianuracin, nitruracin, endurecimiento por flama, endurecimiento por induccin

34.-Define carburizacin Es uno de los mtodos ms baratos de endurecimiento superficial, se utiliza para aceros de bajo contenido de carbono y el mtodo consiste en colocar las piezas en una atmosfera que contiene grandes cantidades de monxido de carbono, la temperatura de carburizacin es normalmente de 927C 35.-Cmo se lleva a cabo el endurecimiento por flama? Las reas seleccionadas de la superficie de un acero se calientan en el intervalo de austenita y luego se templan para formar martensita 36.-Mencione los mtodos en que se puede llevar a cabo el endurecimiento por flama Estacionario, progresivo, giratorio, progresivo-giratorio, endurecimiento por induccin 37.-Cmo se lleva a cabo el endurecimiento por induccin? Depende para su operacin del calentamiento localizado que producen las corrientes inducidas en un metal de baja accin de un campo magntico rpidamente cambiante, con este mtodo es posible calentar la superficie del acero sin calentar el interior 38.-Cules son los dos tipos principales de llevar a cabo el trabajo mecnico? Trabajos en caliente y en frio 39.-Mencione las ventajas de realizar el trabajo mecnico en caliente La porosidad en el metal es considerablemente eliminada; las impurezas en forma de inclusiones son destrozadas y distribuidas a travs del metal; los granos gruesos o prismticos son refinados; las propiedades fsicas generalmente se mejoran, principalmente debido al refinamiento del grano; la cantidad de energa necesaria para cambiar la forma del acero en estado plstico es mucho menor que la requerida cuando el acero esta frio 40.-Mencione los principales mtodos de trabajo mecnico en caliente de los metales Laminado, forjado, forja de herrero o con martillo, forja con martinete, forja horizontal, forja con prensa, forja de laminado, estampado, extrusin, manufactura de tubos, embutido, rechazado en caliente, mtodos especiales 41.-Cules son las maneras de realizar el proceso de forjado? Forja abierta o de herrero, estampado, forjado en prensa, forjado horizontal, forja por laminado, 42.-Cules son las ventajas obtenidas de la operacin de forjado?

43.-Cules son las formas en que se puede llevar a cabo el proceso de extrusin? Extrusin directa o indirecta 44.-Cules son los mtodos utilizados para la fabricacin de accesorios tubulares y tubera? Soldadura elctrica o a tope, plancha para formado de tubos, perforado y extrusion 45.-En qu consiste el proceso de extrusin de tubos? Despus de que el tocho se coloca dentro, el dado que contiene el mandril se empuja contra el lingote, la operacin debe ser rpida 46.-Cules son las ventajas del formado en frio comparado con el trabajo en caliente? Proporcionar mejor precisin, lo que significa tolerancias ms estrechas; mejorar el acabado de la superficie; el endurecimiento por deformacin aumenta la resistencia y dureza de la pieza; el flujo de granos durante la deformacin brinda la oportunidad de obtener propiedades direccionales convenientes en el producto resultante, al no requerir calentamiento del trabajo se ahorran costos en horno y combustible y permite lograr mayores velocidades de produccin 47.-Cules son las operaciones realizadas en frio con lminas metlicas? Doblado, embutido, corte 48.-Define terfilado Es un proceso de conformado en frio mediante el cual se consigue reducir el dimetro de un alambron o de un alambre 49.-Mencione las maneras en que puede llevarse a cabo la carburizacin

50.-Define carbonitruracin

51.-Define nitruracin Es un proceso para endurecimiento superficial de aceros aleados en una atmosfera constituida por una mezcla en proporciones adecuadas de gas amoniaco y amoniaco disociado 52.-En qu consiste el proceso de forja abierto o de herrero? Consiste en martillar el metal caliente ya sea con herramientas manuales o entre dados planos en un martillo de vapor

53.-Cmo se lleva a cabo el proceso de forja por estampado? Difiere de la forja con martillo en que se usa ms bien una impresin cerrada que dados de cara abierta. La forja se produce por presin o impacto, lo cual obliga al metal caliente y flexible a llenar la forma de los dados 54.-Cmo se realiza el proceso de perforado para tubos? Para producir tubo sin costura, se pasan tochos cilndricos de acero entre dos rodillos de forma cnica operando en la misam direccin. Entre ellos se fija un punto o mandril que ayuda en el perforado y controla el tamao del agujero cuando el tocho es forzado sobre l. El tocho solido primeramente es punzonado al centro y despus llevado a calor de forja en un horno antes de ser perforado. Mientras permanece a temperaturas de trabajo. El tubo pasa a travs de la mquina de carrete la cual adems de enderezar y calibrar da a las paredes una lisura de superficie. El calibrado final y terminado son realizados de la misma manera que con el tubo soldado 55.-Cmo se lleva a cabo el embutido para la fabricacin de tubos? Se calienta una lupia a temperatura de forja y con un punzn de penetracin operado con una prensa vertical, la lupia se forma por forja dentro de un extremo hueco cerrado. La pieza forjada es recalentada y colocada en el banco de estirado en caliente que consiste de algunos dados, que decrecen sucesivamente en dimetro, montados en un bastidor

56.-Cules son los procedimientos de operacin mas importantes en el proceso de trefilado? Grado de reduccin y secuencia de reducciones, lubricante usado, enfriamaiento adecuado de los dados