Manual Mantenimiento Estru Techos

D ISTRIBUCIN T CNICA
CANALES DE AGUAS LLUVIAS

Recomendaciones Generales 1. Es necesario calcular la seccin de rea hmeda de la canal por parte del ingeniero hidro-sanitario del proyecto, teniendo en cuenta el rea de cubierta, tamao y distancia de bajantes. El rea til de una canal se calcula multiplicando el ancho por el alto de la seccin, y tomando nicamente el 75% del resultado. 2. Construir canales suficientemente amplias y con buen apoyo (preferiblemente con escalerillas metlicas y si es posible una base plana como un triplex o superboard) que permitan caminar sobre ellas durante la construccin y futuros mantenimientos. 3. Disear rebosaderos, tipo doble sosco y/o grgolas, para evitar inundaciones por taponamiento en los bajantes. 4. Las canales en lmina galvanizada por lo general se pintan con anticorrosivo interiormente para proteger los puntos con soldadura de estao (por el cido previo), sin embargo para garantizar su adherencia se recomienda utilizar previamente wash primer (solicitar su cotizacin en caso de requerirlo), la pintura anticorrosiva sola requiere mantenimiento anual; y la canal con wash primer y anticorrosiva, el mantenimiento (de pintura) debe ser cada tres aos. 5. Las cubiertas que reciben hojas de rboles cercanos, pavesas u otros desechos, requieren permanente mantenimiento (de acuerdo con el volumen de las mismas) que evite el taponamiento de bajantes. 6. Las canales en calibre 20 se recomiendan con soldadura de estao y la soldadura elctrica. 7. Para tramos de canales de ms de 20 mts se recomienda hacer dilatacin. 8. Las canales de aguas lluvias en lmina delgadas (cal. 24, 22 y 20) no son estructurales, requieren soportes en la base y en las paredes (principalmente si el tamao de las mismas permite caminar sobre ellas) 9. Para facilitar los mantenimientos en cubiertas y canales se recomienda dejar construido un recorrido con escaleras de acceso desde el primer piso hasta la cubierta, y caminaderos especficos en cubierta o mantener escalerillas de aluminio para caminar sobre la cubierta.
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10. Para evitar el deterioro de las canales en lamina o fibra de vidrio, se recomienda una limpieza o lavado, cada 6 meses o mnimo anual, para retirar la acumulacin de residuos y basuras en la superficie.
ESTRUCTURAS METLICAS (EN ACERO H.R. O C.R.)

Con respecto al mantenimiento bsico de las estructuras metlicas, la frecuencia del mismo depender principalmente de la calidad de la pelcula de proteccin del acero (llmese pintura, galvanizacin, etc.), as como del procedimiento realizado para dicha proteccin (limpieza, capas de pintura, etc.), de la calidad de la(s) pintura(s), de la agresividad del medio ambiente donde est construida (industrial, costero, rural, urbano), y finalmente del tipo de elementos de acero utilizados; entre ms delgados sean los elementos (perlines) ms cuidado requieren en cuanto a la corrosin. La construccin de estructuras metlicas por parte de Estructuras y Techos Ltda., en las cuales est incluido el diseo estructural, no incluyen el anlisis o recomendacin del tipo de acabado o pintura para la misma. En caso de que se contrate el clculo estructural de manera independiente a la construccin, se incluirn adicional a las memorias de clculo, los planos constructivos y las recomendaciones de pintura. Con lo expuesto en los siguientes cuadros, el constructor o contratante deber tener en cuenta las variables de medio ambiente, tipo de pintura etc., para especificar el tipo de estructura metlica y acabados que requiere para su obra. El mantenimiento bsico de las estructuras metlicas consiste en restablecer la proteccin o acabado inicial si hay deterioro de la pintura de acabado, se debe lijar suavemente dicha pintura y pintarla nuevamente. Si existieran puntos con xido, ellos se deben lijar, limpiar con pintxido, aplicar el anticorrosivo y volver a aplicar el acabado (previo lijado). Es importante que las estructuras no sean sometidas a esfuerzos para los que no estn diseadas (ej: colgar equipos, poner pesos adicionales, etc.) El mantenimiento de los ELEMENTOS ESTRUCTURALES requiere de una supervisin profesional en cuanto a cambios que puedan haber sufrido, ajuste de pernos, deterioro en soldaduras, etc.
De acuerdo con nuestra experiencia podemos hacer el siguiente resumen: MANTENIMIENTO BSICO DE ESTRUCTURAS METLICAS PERFILERIA ANGULAR O PERLINES
TIPO DE ACABADO MEDIO AMBIENTE Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. PERIODICIDAD DEL
MANTENIMIENTO
Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo Anticorrosivo
a la intemperie a la intemperie bajo cubierta bajo cubierta especial a la intemperie especial a la intemperie especial bajo cubierta especial bajo cubierta y esmalte a la intemperie y esmalte a la intemperie y esmalte bajo cubierta y esmalte bajo cubierta especial y esmalte a la intemperie especial y esmalte a la intemperie especial y esmalte bajo cubierta especial y esmalte bajo cubierta y esmalte especial a la intemperie y esmalte especial a la intemperie y esmalte especial bajo cubierta y esmalte especial bajo cubierta especial y esmalte especial a la intemperie especial y esmalte especial a la intemperie especial y esmalte especial bajo cubierta especial y esmalte especial bajo cubierta
No recomendable No recomendable 1 ao No recomendable 06 meses No recomendable 18 meses 06 meses Un ao No recomendable 02 aos 18 meses 18 meses 06 meses 03 aos 02 aos 18 meses 06 meses 03 aos 02 aos 2.5 ao 10 meses 04 aos 03 aos
PERFILERIA PESADA
TIPO DE ACABADO MEDIO AMBIENTE Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. Rural o urbano Costero e industrial agresivo. PERIODICIDAD
DEL MANTENIMIENTO
Anticorrosivo a la intemperie Anticorrosivo a la intemperie Anticorrosivo bajo cubierta Anticorrosivo bajo cubierta Anticorrosivo especial a la intemperie Anticorrosivo especial a la intemperie Anticorrosivo especial bajo cubierta Anticorrosivo especial bajo cubierta Anticorrosivo y esmalte a la intemperie Anticorrosivo y esmalte a la intemperie Anticorrosivo y esmalte bajo cubierta Anticorrosivo y esmalte bajo cubierta Anticorrosivo especial y esmalte a la intemperie Anticorrosivo especial y esmalte a la intemperie Anticorrosivo especial y esmalte bajo cubierta Anticorrosivo especial y esmalte bajo cubierta Anticorrosivo y esmalte especial a la intemperie Anticorrosivo y esmalte especial a la intemperie Anticorrosivo y esmalte especial bajo cubierta Anticorrosivo y esmalte especial bajo cubierta Anticorrosivo especial y esmalte especial a la intemperie Anticorrosivo especial y esmalte especial a la intemperie Anticorrosivo especial y esmalte especial bajo cubierta Anticorrosivo especial y esmalte especial bajo cubierta Chorro de arena y anticorrosivo especial a la intemperie Chorro de arena y anticorrosivo especial a la intemperie Chorro de arena y anticorrosivo especial bajo cubierta Chorro de arena y anticorrosivo especial bajo cubierta Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte a la intemperie Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte a la intemperie Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte bajo cubierta Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte bajo cubierta Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte especial a la intemperie Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte especial a la intemperie Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte especial bajo cubierta Chorro de arena, anticorrosivo especial y esmalte especial bajo cubierta
06 meses No recomendable 18 meses 08 meses 08 meses No recomendable 02 aos Un ao 18 meses 06 meses 03 meses 02 meses 02 aos 08 meses 04 meses 2.5 meses 02 aos 10 meses 05 meses 03 meses 03 meses 12 meses 06 meses 04 meses 04 meses 18 meses 06 meses 03 meses 06 meses 02 meses 08 meses 04 meses 07 meses 03 meses 10 aos 05 aos
CUBIERTAS METLICAS
1. Cubiertas metlicas en acero galvanizado tipo Acesco. Hacen parte de ste manual de mantenimiento los siguientes documentos de Acesco (los cuales sern entregados a solicitud del interesado): A. Normas tcnicas e instruccin para el buen manejo, uso y almacenamiento de productos Arquitectura Metlica S.A. B. Durabilidad promedio de las lminas galvanizadas y con pintura poliester estndar C. Estndares de calidad de Acesco S.A D. Tablas de carga de las cubiertas de Acesco S.A. E. Garanta de los productos de Acesco S.A OBSERVACIONES
En general no se recomienda caminar directamente sobre las cubiertas metlicas, para evitar que se puedan aboyar y desgastar el galvanizado o la pintura. Se recomienda utilizar elementos como tablones, escalerillas de aluminio, paneles en longitudes entre 3 y 6 mts para ponerlos sobre las cubiertas y caminar sobre ellos. En el mejor de los casos planear caminaderos fijos con estructuras adicionales sobre las cubiertas.
LABORES A REALIZAR EN EL MANTENIMIENTO 1. Retirar todo residuo, basuras y principalmente elementos metlicos como clavos, alambres, etc. Esta labor se recomienda para hacerse una vez al ao como mnimo. 2. Ajustar tornillos flojos y cambiar los tornillos daados 3. Aplicar silicona o Sikaflex sobre tornillo que presenten arandelas de neopreno un poco desgastadas o deformadas. 4. Sobre rayones en pintura de esmalte o acrlica o tipo 3000, hacer un pequeo lijado y retocar con el mismo tipo de pintura de la teja. 5. Cuando el rayn en la teja llegue hasta la lmina y presente algo de xido se debe lijar, aplicar pintxido, anticorrosivo y luego el acabado. 6. En reas industriales o rurales donde se produzca contaminacin o pavesa, lavar las cubiertas con agua, escoba con cepillo plstico suave y trapeador. Se le puede agregar al agua, jabn neutro (no detergente, ni abrasivo). 7. Despus de cierto tiempo (5 o 10 aos) dependiendo del lugar donde se encuentren instaladas las tejas (industrial, rural etc.), y el tipo de acabado, debe ser retocada en su totalidad con pintura, para mantener el color y durabilidad de la teja.
MANTENIMIENTO PARA DIFERENTES TIPOS DE ACABADOS EN TEJAS DE ACERO GALVANIZADO. Para expectativa de vida mnimo de 10 aos. TEJAS GALVANIZADAS Cal. 26 y 24
Cal. 30 y 28
Costero, industrial agresivo Rural - urbano Costero, industrial agresivo Rural urbano
No recomendable Cada cuatro meses No recomendable Semestral
CON PINTURA 3000 Y ESTABILIZADOR CARA A LA INTEMPERIE Costero, industrial agresivo Rural - urbano Cal. 26 y 24 Costero, industrial agresivo Rural urbano
Cal. 30 y 28
No recomendable Semestral No recomendable Semestral
CON WASH PRIMER Y ESMALTE EN CARA A LA INTEMPERIE Costero, industrial agresivo Rural - urbano Cal. 26 y 24 Costero, industrial agresivo Rural urbano
Cal. 30 y 28
Cada cuatro meses Semestral Semestral Semestral
CON WASH PRIMER Y LACA ACRLICA O CON PINTURA DE FBRICA (POLIESTER ESTNDAR AL HORNO). Cal. 30 y 28 Cada cuatro meses Costero, industrial agresivo Anual Rural - urbano Cal. 26 y 24 Semestral Costero, industrial agresivo Anual Rural urbano
PARA EL BUEN MANEJO, USO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS ARQUITECTURA METALICA S.A. NORMATIVIDAD: Normas tcnicas para Material Laminado en Fro y Caliente: ASTM A568M-96: Especificaciones estndar para requerimientos generales para lmina de acero laminado en fro y caliente, al carbn y altos esfuerzos, de baja aleacin. ASTM A570M-96 : Especificaciones estndar para Acero laminado en caliente en lminas y rollos (fletes), calidad estructural. ASTM A611M-96 : Especificaciones estndar para Acero laminado en caliente en lminas y rollos, calidad estructural. Normas Tcnicas para Material Galvanizado: ASTM A653M-96 : Especificaciones estndar para lminas de Acero recubiertas de zinc (Galvanizadas) o recubiertas de aleacin Hierro-Zinc (Galvanneald), mediante procesos de inmersin en caliente. ASTM A924M-96a : Especificaciones estndar de los requerimientos generales para lminas de acero con recubrimiento metlico por el mtodo de inmersin en caliente. Normas Tcnicas para Material Pintado: ASTM A755A-95 : Especificaciones estndar para lminas de Acero con recubrimiento metlico por el mtodo de inmersin en caliente y prepintada por el proceso de recubrimiento de rollos para productos de construccin expuestos a la intemperie. PRUEBAS MECANICAS Y FSICAS: Acero laminado en caliente: Prueba de composicin qumica Prueba de propiedades mecnicas. Prueba de espesor. Prueba de ancho de la banda.
A- NORMAS TCNICAS E INSTRUCCIONES
Acero Laminado en Fro: Prueba Prueba Prueba Prueba de de de de composicin qumica. Propiedades mecnicas. espesor ancho de la banda. Prueba de planitud. Prueba de ericken. Prueba de Doblez.
Acero Galvanizado: Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba de de de de de composicin qumica. Propiedades mecnicas. espesor ancho de la banda. planitud. Prueba Prueba Prueba Prueba de de de de ericken. Doblez. peso galvanizado. la cmara salina.
Acero Prepintado Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba de de de de de de de de de composicin qumica. Propiedades mecnicas. espesor ancho de la banda. planitud. ericken. Doblez. peso galvanizado. la cmara salina. Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba de de de de de de de de adherencia. color. flexibilidad. brillo. dureza al lpiz. impacto. resistencia al solvente. espesor de pelcula seca.
RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA
1. Mantener seco el producto. 2. Almacnese en lugar bien ventilado y donde no ocurran cambios bruscos de temperatura que causen humedad y condensacin. En caso de presentarse, se deben secar las lminas con ventilacin. 3. El almacenamiento debe hacerse bajo cubierta o en su defecto, cubriendo el producto con elementos que permitan su aireacin. No use plsticos. 4. Deben encarrarse en arrumes diferentes segn su longitud. 5. Las cubiertas deben almacenarse en lugares firmes y nivelados, apoyadas en estibas de madera, y en paquetes mximo de 50 unidades. 6. No coloque los soportes de madera en sentido longitudinal, sino transversalmente, ya que facilita su manejo con el montacargas y los bordes no se deforman. 7. Evitar colocar el material donde est en contacto con la arena o el polvo, ya que pueden atentar contra zinc o la pintura. La arena y el polvo evitan el secado y por lo tanto activan la formacin de xido blanco.
8. Con el fin de reducir el riesgo de el riesgo de condensacin en la superficie interior de la cubierta, es conveniente permitir la ventilacin controlada del rea cubierta. Evite los espacios cerrados hermticamente. 9. No se debe caminar sobre el material almacenado.
RECOMENDACIONES DE MANEJO DE PRODUCTOS
No coloque paquetes ni cubiertas en lugares hmedos. No coloque los productos galvanizados directamente el piso, utilice apoyos de madera seca. No coloque los soportes de madera en sentido longitudinal, colquelos en sentido transversal, esto facilita el manejo con montacargas y los bordes no se deforman. Pneles con ms de 2 metros, deben ser manejados por dos personas. Para la movilizacin de la Canaleta, en cualquiera de sus longitudes, se requieren dos personas y no es necesario la utilizacin de elementos adicionales para su manejo. Levante siempre la canaleta por los bordes inferiores (valles), sujetndola en los extremos. Para almacenar los productos, se arman estibas de madera y se colocan sobre ellas, cubiertas de la misma referencia sin que stas superen las 4 toneladas.
RECOMENDACIONES PARA EL TRANSPORTE DE PRODUCTOS Es necesario contar con un vehculo apropiado en donde la plataforma donde se van a montar las cubiertas tenga rigidez necesaria para evitar as los alabeos, flexiones o distorsiones de la cubierta. La longitud de la plataforma debe permitir la colocacin de las estibas necesarias a la distancia requerida para cada una de las diferentes referencias. Para su transporte al alturas de un piso, se pueden subir de forma directa manualmente en paquetes de acuerdo a la capacidad de quienes las cargan. Para construcciones de hasta 4 pisos, se pueden izar con pluma o polipasto tomando los paquetes por el centro. En construcciones mayores de cuatro pisos las cubiertas se pueden izar con malacate o pluma gra giratoria. Es importante transportar la lmina en su empaque original con sus respectivas estibas.
No se deben empujar los paquetes, ni se deben rodar los rollos con montacargas, ya que pueden generarse rayones. Los paneles deben transportarse en vehculos cubiertos y evite su manipuleo en condiciones de lluvia. Si llegare a mojarse antes de su instalacin o durante el transporte, manejo o bodegaje, squela inmediatamente con trapo o estopa, permitiendo por un tiempo su aireacin. Cuando se transporten rollos en camin, se debe tener cuidado de proteger la superficie contra daos, y preferiblemente se debe usar un protector plstico o una estiba de madera especial para ste fin. Cuando se transporten paquetes de lmina, stos deben ir zunchados para evitar la vibracin y el deslizamiento de unas lminas contra otras. Se recomienda no transportar muchos paquetes encima de otros. Al descargar no se deben arrastrar las lminas, puestos que los bordes o rebabas que quedan al cortarlas, pueden rayar la superficie de la siguiente lmina. Al mover las lminas de un lado a otro, deben ser llevadas por dos personas como mnimo, cada una sosteniendo un extremo. Evite su manejo brusco, la lmina no debe ser arrojada o golpeada contra algn elemento duro. El cargue y descargue de las cubiertas puede hacerse de forma manual, movilizndolas individualmente para colocarlas sobre las estibas. Si se van a descargar de manera mecnica, se deben colocar un cartn en donde vayan las uas, para evitar que se rayen, principalmente cuando son de color.
RECOMENDACIONES DE INSTALACIN DE PRODUCTO PREPINTADO
La instalacin del producto prepintado debe hacerse en un medio ambiente sano, lejos del contacto con agentes contaminantes (lluvias cidas) o vapores txicos, al interior o exterior del producto. El material no debe ser sometido a cambios agresivos de medio ambiente. Ej: pasar de una zona rural a una zona industrial contaminada. Las condiciones de temperatura de la regin deben estar dentro del rango: -4 a 70 grados centgrados. El producto prepintado est diseado para resistir las cargas a las que normalmente est expuesta toda edificacin exterior (techos) no cubriendo los abusos que pueda sufrir el producto, tales como: arreglos locativos o mantenimiento que no corresponda a la cubierta.
Que el recubrimiento no sufra deterioros parciales o totales en la integridad de su espesor, producido por otras causas ajenas en su desgaste natural ya sea por el transporte o instalacin (golpes, rayones), as como el ambiente a que est expuesto, tales como abrasin excesiva y ataque directo por contacto con sustancias corrosivas. El producto prepintado debe estar libre de cualquier elemento contaminante, por esto se recomienda el uso de agua a presin a imanes que limpien la superficie de esquirlas y dems partculas metlicas que quedan en la cubierta, al realizar la perforacin para su fijacin con tornillo, y puedan generar oxidacin. La aplicacin de soldadura al producto prepintado puede generar deterioro prematuro del mismo. Arquitectura Metlica no asume ninguna responsabilidad por daos o perjuicios a terceras personas causados por una instalacin inadecuada de nuestros productos, siendo nica y exclusivamente responsabilidad del instalador. Durante la instalacin, deben disponerse tablones en sentido longitudinal sobre la cubierta, con el propsito de facilitar el desplazamiento del personal. Las lminas pintadas no deben halarse una sobre otra, ya que ocasiona que la lmina se raye o dae la superficie pintada.
COMO LIMPIAR EL OXIDO BLANCO
En general, la formacin de xido blanco ocurre principalmente durante el almacenaje y se acelera con la presencia de humedad y condensacin. Cuando la lmina se expone al aire, la superficie queda sujeta a la oxidacin y se forma una pelcula muy delgada de xido en dicha superficie. Esta pelcula de xido protege la lmina mientras el aire sea seco, pero si es hmedo y la lmina se mantiene expuesta por mucho tiempo, la humedad ayuda a que el zinc se combine con el dixido de carbono del aire, formando as xido blanco pulverizado que se fija en la superficie. El xido blanco puede daar la apariencia de la lmina y si se deja en stas condiciones por mucho tiempo, el aumento de xido blanco conducir a la exposicin del acero base al aire y eventualmente a la formacin de xido rojo. El xido blanco se puede quitar fcilmente aplicando con un trapo una solucin acuosa de cido actico o cido oxlico diluidos. Esta solucin sin embargo debe lavarse y luego secar la superficie. Se toman medidas para prevenir el xido blanco en todo momento, desde la produccin y hasta el despacho, pero si se presenta en el trnsito despus de la entrega o durante el almacenaje en predios del cliente, el fabricante no puede asumir la responsabilidad.
RECOMENDACIONES OARA RETOQUES DE RAYONES EN OBRA
Cuando una lmina pintada sufre algn tipo de rayn o desprendimiento de pintura, el procedimiento a seguir es el siguiente: Limpiar muy bien la superficie rayada o con desprendimiento, hasta dejarla libre de polvo y grasa. Si el rayn no ha alcanzado el sustrato, puede procederse a pintar la superficie con laca acrlica para automviles de una marca reconocida del mismo color por medio de una pistola, tratando de no excederse en la cantidad de pintura entregada. Si el ha alcanzado el sustrato, es conveniente lijar el rayn con una lija de agua No.320, limpiar bien y proceder a pintar. Si el problema de desprendimiento de pintura, hay que lijar toda la superficie hasta retirar cualquier resto de pintura, limpiar bien y aplicar una laca acrlica. Se recomienda aplicar primero un primer epxico , para aumentar la durabilidad de la lmina pero ste debe ser de un color claro para que no afecte el color de la pintura de acabado final.
RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO DE MATERIAL PINTADO UNA VEZ INSTALADO
Despus de instalada la lmina no debe soldarse sobre ella. Esto ocasiona quemaduras irreparables en la pintura, lo que deteriora significativamente la vida de la pintura. Tampoco se deben dejar las varillas de soldadura sobre la lmina, porque se oxidan y hacer lo mismo con la superficie de la lmina pintada. Despus de instalarse los tornillos autoroscantes, debe retirarse la limalla que ellos producen y que queda sobre la lmina, pus sta tiende a oxidarse con el paso del tiempo y deteriorar la pintura. Por otro lado, deben cubrirse las puntas de los tornillos con una masilla impermeable que impida la penetracin de agua a la lmina. Para caminar sobre las lminas se recomienda el uso de tablones o escalerillas. Directamente nicamente con zapato de caucho y nicamente para cubiertas con capacidad de carga igual o superior a 100 Kg/M2. No debe utilizarse cemento o arena despus de montada la lmina, y si es necesario, entonces deben limpiarse bien stos residuos despus de finalizado el trabajo. La lmina debe limpiarse anualmente con cepillo suave, agua y jabn NO abrasivo, para eliminar represiones de agua, mugre o sustancias oxidantes. Por ningn motivo debe utilizarse algn tipo de solventes sobre la lmina pintada.
Despus de cierto tiempo(5 o 10 aos dependiendo del sitio donde est instalada) la lmina debe ser retocada con pintura, para mantener el color y la durabilidad del sustrato. En el caso de las cubiertas, deben revisarse peridicamente para comprobar que no hay empozamientos de agua o represamiento de humedad, principalmente en los traslados.
COMO PINTAR LAMINA GALVANIZADA
Es necesario eliminar la fina capa de cromato de zinc PROVENIENTE DEL PROCESO DEL PASIVADO CON CIDO CRMICO, que se aplica a la lmina galvanizada con el objeto de darle una proteccin temporal durante el almacenamiento.
Remojar la superficie con un trapo hmedo con una solucin de cido clorhdrico al 2% y luego enjuagar con agua limpia. Lijar la superficie de la lmina con una lija No.400, con el objeto de rayar ligeramente la capa de zinc y crear una superficie con una disolvente marca Pintuco Ref.121,006. Una vez preparada la superficie galvanizada, se aplica una primera capa de pintura anticorrosiva epxica (wash-primer). Comercialmente se consigue en las referencias: Pintuco Ref.10,046 Componente A (apxico) Pintuco Ref. 13,229 Componente B (Catalizador) Despus de 72 horas de secado de la primera capa, se puede aplicar la capa de pintura acabado. Se recomiendan las siguientes referencias: Aeroflex de Pintuco Ref. 2901 y siguiente de acuerdo al color. Pintucoat de Pintuco. Componente A Ref. 526 y siguientes segn el color. Componente B Ref. 113, 227. Epxico-poliamida de Pintuco. Componente A Ref. 13,243 y siguiente segn color. Componente B Ref. 13,229 y siguiente color.
Nota: De acuerdo al cuidado que se tenga de la superficie, en la preparacin de las pinturas y su aplicacin, as mismo ser el rendimiento frente al medio ambiente.
LAMINA PINTADA DE ACESCO 1. El cambio en el material pintado fue generado por un creciente desarrollo de participacin del producto en el mercado de cubiertas. Con el fin de atender este desarrollo ARQUITECTURA METALICA decide entonces importar material pintado buscando mejorar las garantas hasta este momento ofrecidas. Siempre en la permanente bsqueda de atender los requerimientos de un mercado en desarrollo y que es cada vez ms exigente.
Para el producto pintado el proveedor nos oferta una garanta, que se expide una vez se enve a ARQUITECTURA METALICA el formulario que les fue enviado con la circular anterior. A continuacin presentamos una tabla de tiempos estimados de durabilidad del producto, en diferentes ambientes: DURABILIDAD PROMEDIO DE LOS DIFERENTES RECUBRIMIENTOS DE DIFERENTES AMBIENTES (tablas suministradas por el proveedor del material). TIPO DE RECUBRIMIENTO (DURACIN EN AOS) Salino Rural Industrial leve Industrial severo Confinamiento animal AMBIENTE POLIESTER 5 20 10 7 NR
NR: No recomendado Tabla de referencia no de garanta PARA LA GARANTA DEBE LLENARSE EL FORMULARIO Y DEBER SER ENVIADO A NUESTRAS OFICINAS, ALL SE DETERMINAR EL TIEMPO DE GARANTA PARA EL CASO ESPECIFICO. 2. El material disponible en colores es el siguiente: Calibre Calibre Calibre Calibre 30, 26, 24, 22, 0.30 0.45 0.60 0.70 mm mm mm mm Colores: Colores: Colores: Colores: Blanco Blanco Blanco Blanco Almendra, Verde y Rojo Colonial. Almendra, Verde y Rojo Colonial. Almendra, Verde. Almendra.
3. Todo el material viene en Acabado / Capa de servicio. Estas lminas tienen las siguientes caractersticas: una capa de pintura compuesta por un recubrimiento primer de 0.2 mils (0.005 mm) y un acabado de 0.8 mil (0.02 mm) es decir el color al que nos referimos en el numeral (1). Adicionalmente tiene una capa llamada de servicio que est compuesta por un recubrimiento de 0.2 mils (0.005 mm) y un espesor de pintura de acabado de 0.3 mils (0.008 mm), normalmente de color blanco o gris claro que como se ve en las muestras en muy similar al material pintado. ESTO HACE QUE EL NUEVO PRODUCTO SEA ESTTICAMENTE SUPERIOR AL ANTERIOR ACABADO / PRIMER Y SE ACERCA AL ACABADO / ACABADO QUE MANEJBAMOS ANTERIORMENTE.
PROCEDIMIENTOS PARA OPERACIONES DE GARANTIA DE PRODUCTOS DE ARQUITECTURA METALICA S.A. En caso de reclamacin invariablemente se har una investigacin exhaustiva para verificar el origen de la falla y deslindar las responsabilidades correspondientes de sta. La responsabilidad de ARQUITECTURA METALICA S.A. para efectos incluidos en la garanta, limita nicamente al producto descrito en sta. Nuestra garanta consiste en reponerlo la lmina y ser decisin de ARQUITECTURA METALICA S.A. el mtodo correctivo a implementar para cumplir con las obligaciones contradas. Cualquier material repuesto o reparado para satisfacer la responsabilidad de ARQUITECTURA METALICA S.A. incluido en sta garanta estar amparado nicamente por el tiempo restante del perodo aplicable al material originalmente comprado.
ARQUITECTURA METALICA S.A. Kilmetro 3 Carretera Malambo - Sabanalarga Parque Industrial Malambo - PIMSA Tel: 95-3478200 Fax: 95 3478210 Cliente: Direccin: Por medio de la presente y de acuerdo a lo ofrecido, a continuacin, extendemos la presente Carta Garanta para el material descrito a continuacin: Material : Lmina de acero prepintada sobre Lmina Galvanizada en Rollo calibre ______ x 1220 mm en acabado Polister estndar / fondo ( de acuerdo a solicitud del cliente), color ________de acuerdo a cdigo Ral 9002. Arquitectura Metlica S.A. otorga sta garanta para el producto anteriormente descrito como elemento de construccin, para una vida til libre de corrosin por un mnimo de: 5 aos, bajo condiciones normales de trabajo a partir del ______________________ de acuerdo a las siguientes: CONSIDERACIONES:
1.- El acabado Polister estndar est diseado para proporcionar una superficie tersa, flexible y resistente a condiciones ambientales del tipo rural martimo moderado (menor a 500 m medidos a lnea recta respecto a la costa), e industrial ligero, no recomendndose para ambientes salinos pesados, cidos (con un PH menor a 5), alcalinos (con un PH mayor a 9) pesadamente industrial. 2.- Garanta del acabado polister estndar (de acuerdo a garanta del proveedor de pintura anexa al presente documento). INTEGRIDAD DE PELCULA:
10 aos para techos y paredes sin desprendimiento o agrietamiento. (La vida til se considera hasta la aparicin de oxido rojo).
CALEO Caleo 8 paredes (ASTM D-859) Caleo 6 en techos (ASTM D-859)
CAMBIO DE COLOR 6 unidades NBS en paredes (ASTM D-224) 7 unidades NBS en techos (ASTM D-2244)
ESPECIFICACIONES DE LAMINA PINTRO GALVANIZADO RECUBRIMIENTO

METODO CAMARA SALINA ASTM B-117 CAMARA DE HUMEDAD ASTM D-2247 CAMARA KESTER NICH ASTM G-87 FLEXION (T-BEND) ASTM D-2749 IMPACTO ASTM D2719 DUREZA (LAPIZ) ASTM D-3363 Q.U.V. ASTM G-53 POLIESTER ESTANDAR 1000 HRS 1500 HRS 10 CICLOS 2T 120 2H 150 CICLOS POLIESTER SILICONADO 1000 HRS 1500 HRS 15 CICLOS 2T 120 2H 250 CICLOS PLASTICOL 1000 HRS 1500 HRS 40 CICLOS NA NA NA 250 CICLOS G-60 GALVANIZ. 300 HRS 800 HRS NA OT 120 NA NA PINTRO DURAPLUS 1500 HRS 2000 HRS 50 CICLOS 2T 120 2H 250 CICLOS
N.A. : NO APLICA ESTA PRUEBA TABLA DE REFERENCIA NO SE GARANTIA
ARQUITECTURA METALICA S.A.
DURABILIDAD PROMEDIO DE LOS DIFERENTES RECUBRIMIENTOS EN DIFERENTES AMBIENTES TIPO DE RECUBRIMIENTO (DURACION EN AOS)
AMBIENTE SALINO RURAL INDUSTRIAL LEVE INDUSTRIAL SEVERO CONFINAMIENTO ANIMAL POLIESTER ESTANDAR 5 20 10 7 NR POLIESTER SILICONADO 7 20 15 10 NR PLASTICOL 15 25 20 15 2.5 G-60 GALVANIZ. NR 10 5 NR NR PINTRO DURAPLUS 10 25 20 10 2.5
TABLA REFERENCIA NO SE GARANTIA
PARA LA EXPEDICIN DE GARANTA SE DEBER CONSULTAR A LA GERENCIA DE INGENIERIA DEL PRODUCTO N.R. NO SE RECOMIENDA PARA ESE USO
NORMAS TCNICAS E INSTRUCCIONES PARA EL BUEN MANEJO, USO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS ARQUITECTURA METALICA S.A. NORMATIVIDAD: Normas tcnicas para Material Laminado en Fro y Caliente: ASTM A568M-96: Especificaciones estndar para requerimientos generales para lmina de acero laminado en fro y caliente, al carbn y altos esfuerzos, de baja aleacin. ASTM A570M-96 : Especificaciones estndar para Acero laminado en caliente en lminas y rollos (fletes), calidad estructural. ASTM A611M-96 : Especificaciones estndar para Acero laminado en caliente en lminas y rollos, calidad estructural. Normas Tcnicas para Material Galvanizado: ASTM A653M-96 : Especificaciones estndar para lminas de Acero recubiertas de zinc (Galvanizadas) o recubiertas de aleacin Hierro-Zinc (Galvanneald), mediante procesos de inmersin en caliente. ASTM A924M-96a : Especificaciones estndar de los requerimientos generales para lminas de acero con recubrimiento metlico por el mtodo de inmersin en caliente. Normas Tcnicas para Material Pintado: ASTM A755A-95 : Especificaciones estndar para lminas de Acero con recubrimiento metlico por el mtodo de inmersin en caliente y prepintada por el proceso de recubrimiento de rollos para productos de construccin expuestos a la intemperie. PRUEBAS MECANICAS Y FSICAS: Acero laminado en caliente: Prueba Prueba Prueba Prueba de de de de composicin qumica propiedades mecnicas. espesor. ancho de la banda.
Acero Laminado en Fro: Prueba de composicin qumica. Prueba de Propiedades mecnicas. Prueba de espesor
Prueba Prueba Prueba Prueba
de de de de
ancho de la banda. planitud. ericken. Doblez.
Acero Galvanizado: Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba de de de de de de de de de composicin qumica. Propiedades mecnicas. espesor ancho de la banda. planitud. ericken. Doblez. peso galvanizado. la cmara salina.
Acero Prepintado Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba Prueba de de de de de de de de de de de de de de de de de composicin qumica. Propiedades mecnicas. espesor ancho de la banda. planitud. ericken. Doblez. peso galvanizado. la cmara salina. adherencia. color. flexibilidad. brillo. dureza al lpiz. impacto. resistencia al solvente. espesor de pelcula seca.
DURACIN DE PRODUCTOS EN LAMINA GALVANIZADA: AMBIENTE RECUBRIMIENT. Salino Rural Industrial Leve Industrial Severo Confinam Animal Cal 30 183gr/m 2 4 12 4 1 NR Cal 24 y 22 275 gr/m2 6 20 6 2 NR Cal 22 225 gr/m2 5 16 5 1.5 NR
NR: No recomendable Tabla de referencia No de Garanta. DURACIN DE PRODUCTOS PREPINTADOS AMBIENTE Salino Rural Industrial Leve Industrial Severo Confinam Animal Polister Standar 5 20 10 7 NR Polister Siliconad 7 20 15 10 NR Plasticol 15 25 20 15 2.5 G-60 Galvaniz NR 10 5 NR NR Pintro Duraplus 10 25 20 10 2.5
NR: No recomendable Tabla de referencia No de Garanta
RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA
1. Mantener seco el producto. 2. Almacnese en lugar bien ventilado y donde no ocurran cambios bruscos de temperatura que causen humedad y condensacin. En caso de presentarse, se deben secar las lminas con ventilacin. 3. El almacenamiento debe hacerse bajo cubierta o en su defecto, cubriendo el producto con elementos que permitan su aireacin. No use plsticos. 4. Deben encarrarse en arrumes diferentes segn su longitud.
5. Las cubiertas deben almacenarse en lugares firmes y nivelados, apoyadas en estibas de madera, y en paquetes mximo de 50 unidades. 6. No coloque los soportes de madera en sentido longitudinal, sino transversalmente, ya que facilita su manejo con el montacargas y los bordes no se deforman. 7. Evitar colocar el material donde est en contacto con la arena o el polvo, ya que pueden atentar contra zinc o la pintura. La arena y el polvo evitan el secado y por lo tanto activan la formacin de xido blanco. 8. Con el fin de reducir el riesgo de el riesgo de condensacin en la superficie interior de la cubierta, es conveniente permitir la ventilacin controlada del rea cubierta. Evite los espacios cerrados hermticamente. 9. No se debe caminar sobre el material almacenado.
RECOMENDACIONES DE MANEJO DE PRODUCTOS
No coloque paquetes ni cubiertas en lugares hmedos. No coloque los productos galvanizados directamente el piso, utilice apoyos de madera seca. No coloque los soportes de madera en sentido longitudinal, colquelos en sentido transversal, esto facilita el manejo con montacargas y los bordes no se deforman. Pneles con ms de 2 metros, deben ser manejados por dos personas. Para la movilizacin de la Canaleta, en cualquiera de sus longitudes, se requieren dos personas y no es necesario la utilizacin de elementos adicionales para su manejo. Levante siempre la canaleta por los bordes inferiores (valles), sujetndola en los extremos. Para almacenar los productos, se arman estibas de madera y se colocan sobre ellas, cubiertas de la misma referencia sin que stas superen las 4 toneladas.
RECOMENDACIONES PARA EL TRANSPORTE DE PRODUCTOS Es necesario contar con un vehculo apropiado en donde la plataforma donde se van a montar las cubiertas tenga rigidez necesaria para evitar as los alabeos, flexiones o distorsiones de la cubierta. La longitud de la plataforma debe permitir la colocacin de las estibas necesarias a la distancia requerida para cada una de las diferentes referencias.
Para su transporte al alturas de un piso, se pueden subir de forma directa manualmente en paquetes de acuerdo a la capacidad de quienes las cargan. Para construcciones de hasta 4 pisos, se pueden izar con pluma o polipasto tomando los paquetes por el centro. En construcciones mayores de cuatro pisos las cubiertas se pueden izar con malacate o pluma gra giratoria. Es importante transportar la lmina en su empaque original con sus respectivas estibas. No se deben empujar los paquetes, ni se deben rodar los rollos con montacargas, ya que pueden generarse rayones. Los paneles deben transportarse en vehculos cubiertos y evite su manipuleo en condiciones de lluvia. Si llegare a mojarse antes de su instalacin o durante el transporte, manejo o bodegaje, squela inmediatamente con trapo o estopa, permitiendo por un tiempo su aireacin. Cuando se transporten rollos en camin, se debe tener cuidado de proteger la superficie contra daos, y preferiblemente se debe usar un protector plstico o una estiba de madera especial para ste fin. Cuando se transporten paquetes de lmina, stos deben ir zunchados para evitar la vibracin y el deslizamiento de unas lminas contra otras. Se recomienda no transportar muchos paquetes encima de otros. Al descargar no se deben arrastrar las lminas, puestos que los bordes o rebabas que quedan al cortarlas, pueden rayar la superficie de la siguiente lmina. Al mover las lminas de un lado a otro, deben ser llevadas por dos personas como mnimo, cada una sosteniendo un extremo. Evite su manejo brusco, la lmina no debe ser arrojada o golpeada contra algn elemento duro. El cargue y descargue de las cubiertas puede hacerse de forma manual, movilizndolas individualmente para colocarlas sobre las estibas. Si se van a descargar de manera mecnica, se deben colocar un cartn en donde vayan las uas, para evitar que se rayen, principalmente cuando son de color.
RECOMENDACIONES DE INSTALACIN DE PRODUCTO PREPINTADO
La instalacin del producto prepintado debe hacerse en un medio ambiente sano, lejos del contacto con agentes contaminantes (lluvias cidas) o vapores txicos, al interior o exterior del producto.
El material no debe ser sometido a cambios agresivos de medio ambiente. Ej: pasar de una zona rural a una zona industrial contaminada. Las condiciones de temperatura de la regin deben estar dentro del rango: -4 a 70 grados centgrados. El producto prepintado est diseado para resistir las cargas a las que normalmente est expuesta toda edificacin exterior (techos) no cubriendo los abusos que pueda sufrir el producto, tales como: arreglos locativos o mantenimiento que no corresponda a la cubierta. Que el recubrimiento no sufra deterioros parciales o totales en la integridad de su espesor, producido por otras causas ajenas en su desgaste natural ya sea por el transporte o instalacin (golpes, rayones), as como el ambiente a que est expuesto, tales como abrasin excesiva y ataque directo por contacto con sustancias corrosivas. El producto prepintado debe estar libre de cualquier elemento contaminante, por esto se recomienda el uso de agua a presin a imanes que limpien la superficie de esquirlas y dems partculas metlicas que quedan en la cubierta, al realizar la perforacin para su fijacin con tornillo, y puedan generar oxidacin. La aplicacin de soldadura al producto prepintado puede generar deterioro prematuro del mismo. Arquitectura Metlica no asume ninguna responsabilidad por daos o perjuicios a terceras personas causados por una instalacin inadecuada de nuestros productos, siendo nica y exclusivamente responsabilidad del instalador. Durante la instalacin, deben disponerse tablones en sentido longitudinal sobre la cubierta, con el propsito de facilitar el desplazamiento del personal. Las lminas pintadas no deben halarse una sobre otra, ya que ocasiona que la lmina se raye o dae la superficie pintada.
COMO LIMPIAR EL OXIDO BLANCO
En general, la formacin de xido blanco ocurre principalmente durante el almacenaje y se acelera con la presencia de humedad y condensacin. Cuando la lmina se expone al aire, la superficie queda sujeta a la oxidacin y se forma una pelcula muy delgada de xido en dicha superficie. Esta pelcula de xido protege la lmina mientras el aire sea seco, pero si es hmedo y la lmina se mantiene expuesta por mucho tiempo, la humedad ayuda a que el zinc se combine con el dixido de carbono del aire, formando as xido blanco pulverizado que se fija en la superficie.
El xido blanco puede daar la apariencia de la lmina y si se deja en stas condiciones por mucho tiempo, el aumento de xido blanco conducir a la exposicin del acero base al aire y eventualmente a la formacin de xido rojo. El xido blanco se puede quitar fcilmente aplicando con un trapo una solucin acuosa de cido actico o cido oxlico diluidos. Esta solucin sin embargo debe lavarse y luego secar la superficie. Se toman medidas para prevenir el xido blanco en todo momento, desde la produccin y hasta el despacho, pero si se presenta en el trnsito despus de la entrega o durante el almacenaje en predios del cliente, el fabricante no puede asumir la responsabilidad.
RECOMENDACIONES PARA RETOQUES DE RAYONES EN OBRA
Cuando una lmina pintada sufre algn tipo de rayn o desprendimiento de pintura, el procedimiento a seguir es el siguiente: Limpiar muy bien la superficie rayada o con desprendimiento, hasta dejarla libre de polvo y grasa. Si el rayn no ha alcanzado el sustrato, puede procederse a pintar la superficie con laca acrlica para automviles de una marca reconocida del mismo color por medio de una pistola, tratando de no excederse en la cantidad de pintura entregada. Si el ha alcanzado el sustrato, es conveniente lijar el rayn con una lija de agua No.320, limpiar bien y proceder a pintar. Si el problema de desprendimiento de pintura, hay que lijar toda la superficie hasta retirar cualquier resto de pintura, limpiar bien y aplicar una laca acrlica. Se recomienda aplicar primero un primer epxico , para aumentar la durabilidad de la lmina pero ste debe ser de un color claro para que no afecte el color de la pintura de acabado final.
RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO DE MATERIAL PINTADO UNA VEZ INSTALADO
Despus de instalada la lmina no debe soldarse sobre ella. Esto ocasiona quemaduras irreparables en la pintura, lo que deteriora significativamente la vida de la pintura. Tampoco se deben dejar las varillas de soldadura sobre la lmina, porque se oxidan y hacer lo mismo con la superficie de la lmina pintada. Despus de instalarse los tornillos autoroscantes, debe retirarse la limalla que ellos producen y que queda sobre la lmina, pus sta tiende a oxidarse con el paso del tiempo y deteriorar la pintura. Por otro lado, deben cubrirse las puntas de los tornillos con una masilla impermeable que impida la penetracin de agua a la lmina. No debe caminarse sobre las lminas
No debe utilizarse cemento o arena despus de montada la lmina, y si es necesario, entonces deben limpiarse bien stos residuos despus de finalizado el trabajo. La lmina debe limpiarse anualmente con cepillo suave, agua y jabn NO abrasivo, para eliminar represiones de agua, mugre o sustancias oxidantes. Por ningn motivo debe utilizarse algn tipo de solventes sobre la lmina pintada. Despus de cierto tiempo(5 o 10 aos dependiendo del sitio donde est instalada) la lmina debe ser retocada con pintura, para mantener el color y la durabilidad del sustrato. En el caso de las cubiertas, deben revisarse peridicamente para comprobar que no hay empozamientos de agua o represamiento de humedad, principalmente en los traslados.
COMO PINTAR LAMINA GALVANIZADA
Es necesario eliminar la fina capa de cromato de zinc PROVENIENTE DEL PROCESO DEL PASIVADO CON CIDO CRMICO, que se aplica a la lmina galvanizada con el objeto de darle una proteccin temporal durante el almacenamiento.
Remojar la superficie con un trapo hmedo con una solucin de cido clorhdrico al 2% y luego enjuagar con agua limpia. Lijar la superficie de la lmina con una lija No.400, con el objeto de rayar ligeramente la capa de zinc y crear una superficie con una disolvente marca Pintuco Ref.121,006. Una vez preparada la superficie galvanizada, se aplica una primera capa de pintura anticorrosiva epxica (wash-primer). Comercialmente se consigue en las referencias: Pintuco Ref.10,046 Componente A (apxico) Pintuco Ref. 13,229 Componente B (Catalizador) Despus de 72 horas de secado de la primera capa, se puede aplicar la capa de pintura acabado. Se recomiendan las siguientes referencias: Aeroflex de Pintuco Ref. 2901 y siguiente de acuerdo al color. Pintucoat de Pintuco. Componente A Ref. 526 y siguientes segn el color. Componente B Ref. 113, 227. Epxico-poliamida de Pintuco. Componente A Ref. 13,243 y siguiente segn color. Componente B Ref. 13,229 y siguiente color.
Nota: De acuerdo al cuidado que se tenga de la superficie, en la preparacin de las pinturas y su aplicacin, as mismo ser el rendimiento frente al medio ambiente.
LAMINA PINTADA DE ACESCO 1. El cambio en el material pintado fue generado por un creciente desarrollo de participacin del producto en el mercado de cubiertas. Con el fin de atender este desarrollo ARQUITECTURA METALICA decide entonces importar material pintado buscando mejorar las garantas hasta este momento ofrecidas. Siempre en la permanente bsqueda de atender los requerimientos de un mercado en desarrollo y que es cada vez ms exigente. Para el producto pintado el proveedor nos oferta una garanta, que se expide una vez se enve a ARQUITECTURA METALICA el formulario que les fue enviado con la circular anterior. A continuacin presentamos una tabla de tiempos estimados de durabilidad del producto, en diferentes ambientes: DURABILIDAD PROMEDIO DE LOS DIFERENTES RECUBRIMIENTOS DE DIFERENTES AMBIENTES (tablas suministradas por el proveedor del material). TIPO DE RECUBRIMIENTO (DURACIN EN AOS) AMBIENTE Salino Rural Industrial leve Industrial severo Confinamiento animal POLIESTER 5 20 10 7 NR
NR: No recomendado Tabla de referencia no de garanta PARA LA GARANTA DEBE LLENARSE EL FORMULARIO Y DEBER SER ENVIADO A NUESTRAS OFICINA, ALL SE DETERMINAR EL TIEMPO DE GARANTA PARA EL CASO ESPECIFICO. 2. El material disponible en colores es el siguiente: Calibre 30, 0.30 mm Colores: Blanco Almendra, Verde y Rojo Colonial. Calibre 26, 0.45 mm Colores: Blanco Almendra, Verde y Rojo Colonial.
Calibre 24, 0.60 mm Colores: Blanco Almendra, Verde. Calibre 2, 0.70 mm Colores: Blanco Almendra. 3. Todo el material viene en Acabado / Capa de servicio. Estas lminas tienen las siguientes caractersticas: una capa de pintura compuesta por un recubrimiento primer de 0.2 mils (0.005 mm) y un acabado de 0.8 mil (0.02 mm) es decir el color al que nos referimos en el numeral (1). Adicionalmente tiene una capa llamada de servicio que est compuesta por un recubrimiento de 0.2 mils (0.005 mm) y un espesor de pintura de acabado de 0.3 mils (0.008 mm), normalmente de color blanco o gris claro que como se ve en las muestras en muy similar al material pintado. ESTO HACE QUE EL NUEVO PRODUCTO SEA ESTTICAMENTE SUPERIOR AL ANTERIOR ACABADO / PRIMER Y SE ACERCA AL ACABADO / ACABADO QUE MANEJBAMOS ANTERIORMENTE.
INFORMACION TECNICA DE PRODUCTOS DE ARQUITECTURA METALICA S.A. 1. ESPESOR DISPONIBLES POR PRODUCTOS PRODUCTOS Cubierta Canaleta Teja toledo Teja sin Traslapo Metaldeck PAG PHR L L L L L L L ESPESORES (mm)
3.0 2.5 1.90 1.50 1.20 0.90 0.70 0.60 0.45 0.30 Cal 11 Cal 12 Cal 14 Cal 16 Cal 18 Cal 20 Cal 22 Cal 24 Cal 26 Cal 30
L L L
L -
L L V L -
L L L -
L L L L -
L -
L: Produccin de lnea V: Viable a 90% grafado PAG: Perfil de acero galvanizado PHR: Perfil de acero laminado en caliente 2. ACABADOS DISPONIBLES POR PRODUCTOS PRODUCTOS GALVANIZADO Cubierta Canaleta Teja Toledo Teja sin Traslapo Metaldeck PAG PHR L L L L L ACABADOS DISPONIBLES PINTADO L L L L LAMINADO EN CALIENTE L
L: Produccin de lnea PAG: Perfil de acero galvanizado PHR: Perfil de acero laminado en caliente
3. COMPOSICIN QUIMICA Y PROPIEDADES FISICAS DE MATERIALES

PRODUCTO NORMA GRADO COMPOSICION QUIMICA (Max)
C Mn P S
PROPIEDADES FISICAS
Fluencia (mps) Resistencia (mps) Elongacin %
Galvanizado
ASTM A653 Prepintado ASTM A653 Laminado en ASTM caliente 4570
230 230 33
0.20 0.15 0.25
0.60 0.60 0.90
0.04 0.035 0.035
0.04 0.04 0.04
230 230 230
310 310 360
20 20 22
4. REQUERIMIENTOS DIMENSIONALES DE MATERIALES PRODUCTOS Galvanizada Prepintada Laminado caliente NORMA ASTM A 924 ASTM A924 en ASTM A568 TOLERANCIA DE TOLERANCIA EN ESPESOR mm Hasta 2.0 De 2.0 a 2.5 Mayo de 2.5 ANCHO mm De + 3 a +6 0.08 0.10 De + 3 a +6 0.08 0.10 +5 0.13 0.15 0.17
5. PRUEBAS DE CALIDAD METODO Cmara salina Cmara de humedad Cmara Kester Nich Flexin (T-bend) Impacto Dureza (lpiz) Q.U.V NORMA ASTM B-117 ASTM D-2247 ASTM G-87 ASTM D-4145 ASTM D-2749 ASTM D-3363 ASTM 6-53 GALVANIZADO 300 HRS 800 HRS NA OT 120 NA NA *PREPINTADO 1000 HRS 1500 HRS 10 CICLOS 2T 120 2H 150 CICLOS
* Recubrimiento: Poliester Standard NA: No aplica 1 hora de cmara salina o de humedad equivale a 36.23 das
PARAMETROS DE CLASIFICACION FSICOS
EL ACERO
Elongacin ndice n
Dureza
Resistencia mxima punto de fluencia
Indice n
Metalogrficos Tamao de grano Morfologa Homogeneidad
PARAMETROS DE CALIDAD
Cmara salina
Adhesin y flexibilidad Dureza lpiz
Resistencia al impacto
ENSAYO DE TENSION
Esfuerzo
600Mpa
Laminado C Estructural C Comercial
340 Mpa
230 Mpa
C Ebullicin
180 Mpa
Deformacin
50 mm
r:13 mm
50 mm
12.5 mm 100 mm
200 mm
Dimensiones de acuerdo a Norma ASTM A 370
REQUERIMIENTOS MECNICOS Y QUMICOS

Cantidad Norma Nacional Norma Internacional Propiedad fsicas Composicin Qumica
Estructural Grado 230 Grado 255 Grado 275 Grado 340
NTC 4011 ASTM A 653
Fl Mpa Min 230 255 275 340
Rt Mpa Min 310 360 380 450
E % Min 20 18 16 12
%C Max 0.20 0.20 0.25 0.40
%Mn Max 0.60 0.60 -
%P Max 0.040 0.100 0.100 0.200
%S Max 0.040 0.040 0.040 0.040
DUREZA PELCULAS PINTADAS ASTM D 336 OBJETIVO Determinar la dureza relativa de la pelcula de pintura en trminos de dureza lpiz conocidas PRINCIPIO DEL MTODO Se somete la pelcula de pintura a una prueba de rayado con minas de lpices de las cuales se conoce su dureza, reportando como la dureza de la pelcula pintada la de la mina unmediatmaente anterior a la falla de la superficie pintada.
Pelcula suave 6B 5B 4B 3B 2B B HB Espesor alto Temperatura de curado baja
F
Pelcula dura H 2B 3H 4H 5H 6H Espesor bajo Temperatura de curado alta
ADHESIN Y FLEXIBILIDAD ASTM D 4145 OBJETIVO Determinar la adhesin y flexibilidad de los recubrimientos pintados sobre substratos metlicos, para asegurar que el recubrimiento resiste cualquier doblez en diferentes grados. PRINCIPIO DEL MTODO Se somete la muestra pintada a un doblado de 180 con el fin de observar posible presencias de fisuras y la accin de una cinta adhesiva despus del doblado para observar su adherencia sobre el substrato.
0T
1T
2T
3T
La flexibilidad depende de la formulacin de la pintura usada, el grado de curado de la pintura aplicada y la flexibilidad del recubrimiento de Zinc.
RESISTENCIA AL IMPACTO ASTM D 2794 OBJETIVO Determinar la resistencia al impacto de manera directa e inversa de las pelculas pintadas. PRINCIPIO DEL MTODO Se somete la muestra a un impacto que de acuerdo a las especificaciones del equipo son medidas en libras fuerza /pulgada para determinar la maxima cantidad de carga en el impacto que resiste la pintura sin sufrir desprendimiento.
Inverso Pesa de impacto Estrellas Falta de curado en la pintura Circular Se encuentra sobresaturada
Pelcula pintada
CMARA SALINA ASTM B 117 OBJETIVO Determinar la resistencia a la corrosin del sistema pintado, entendiendo por sistema la pelcula pintada, el primer y el recubrimiento en medio salino bajo condiciones estandar. PRINCIPIO DEL MTODO Se somete la muestra de rea conocida (10 x 20 cms) a un tiempo de exposicin en una cmara hermtica de ambiente salino (5%), temperatura (35C) y Ph (6.5 7.2) controlado, con el fin de determinar la resistencia del sistema a formar diferentes defectos producto de la accin del medio con la superficie pintada.
Ensayo normal Ampollas
Ensayo acelerado
CMARA HMEDA ASTM B 117 OBJETIVO Determinar la resistencia a la corrosin del sistema pintado, entendiendo por sistema la pelcula pintada, el primer y el recubrimiento en medio hmedo bajo condiciones estandar. PRINCIPIO DEL MTODO Se somete la muestra de rea conocida (10 x 20 cms) a un tiempo de exposicin en una cmara hermtica de ambiente hmedo solamente, temperatura (35C) y Ph (6.5 7.2) controlado, con el fin de determinar la resistencia del sistema a formar diferentes defectos producto de la accin del medio con la superficie pintada.
Ensayo normal Ampollas
Ensayo acelerado
ENSAYO DE TENSIN ASTM A 370 OBJETIVO Determinar las propiedades mecnicas del material, tales como la Fluencia. Resistencia mxima y elongacin. PRINCIPIO DEL MTODO Se somete una muestra previamente preparada bajo condiciones estndar de la Norma ASTM A 370 a la accin de una carga lenta en tensin controlada hasta su rotura. La muestra es monitoreada bajo la accin de un extensmetro que me enva la seal de esfuerzo y deformacin a una grfica en donde podemos calcular finalizado el ensayo sus propiedades mecnicas. Los resultados son comparados con la norma para determinar su clasificacin.
INTEMPERISMO ACELARADO (Q.U.V) OBJETIVO Determinar la resistencia al intemperismo acelarado de recubrimiento orgnicos aplicados en laboratorio y en lneas de produccin. PRINCIPIO DEL MTODO Se somete la muestra (10 x 20 cms) a ciclos de 4 horas de condensacin alternados con ciclos de 4 horas exposicin a rayos U.V., en una cmara que tenga lmparas fluorescentes FS-40 y donde se genere vapor mediante el calentamiento de un recipiente. La muestra debern acomodarse de tal forma que el vapor condesado sobre la superficie de estas se escurra por gravedad. CMARA KESTERNICH OBJETIVO Determinar la resistencia en cmara Kesternich de recubrimientos orgnicos aplicados en laboratorio y en lneas de produccin. PRINCIPIO DEL MTODO Se somete la muestra de rea conocida (10 x 20 cms) a 5 ciclos de 8 horas de exposicin de Gas- Acido alternados con cielos de 16 horas exposicin al medio ambiente en una cmara Kesternich con 4 lts de agua 70 mm/ min de dixido de azudre a 40C. Se realiza un rayado en el recubrimiento en forma de cruz y se cubren los bordes con cinta de enmascarar. El resultado se evala comparando la muestra con un testigo y evaluando la formacin de oxido blanco o rojo y ampollamientos.
CUBIERTA ARQUITECTONICA
Calibre Espesor Peso 20 28 26 24 22 (mm) 0.28 0.33 0.43 0.57 0.67
Area 2 (kg/ml) (mm ) 2.62 334.36 3.09 393.85 4.02 512.64 5.33 678.5 6.25 796.66
Yt (mm) 15.18 15.19 15.23 15.29 15.33
Yb (mm) 8.31 8.32 8.36 8.4 8.44
Cw 6 (mm )
Momento de Inercia Modulo de Seccin Ix Iy Sxt Sxb J 4 4 4 3 3 (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) 28380 33383 43332 57133 66901 30995438 36473568 47378312 62530276 73271328 1871 2198 2846 3740 4370 3418 4012 5186 6798 7927
Radio de Giro rx (mm) 9.21 9.21 9.19 9.18 9.16 ry (mm) 304.47 304.31 304.01 303.58 303.27 ro (mm) 304.62 304.47 304.16 303.73 303.43
2.7479E+09 8.74 3.2290E+09 14.3 4.1828E+13 31.6 5.4991E+09 73.48 6.4257E+09 119.21
Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
Cal 30 Cal 28 Cal 26 Cal 24 Cal 22 Carga (kg/m 152 114 88 69 55 45 37 31 26 22 19 196 147 113 89 71 58 48 40 34 29 24 274 206 158 125 100 81 67 56 47 40 34
2)
Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
Cal 30 152 114 88 69 55 45 37 31 26 22 19
Cal 28 196 147 113 89 71 58 48 40 34 29 24
Cal 26 274 206 158 125 100 81 67 56 47 40 34
Cal 24
2)
Cal 22 441 331 255 201 161 131 108 90 76 64 55
Carga (kg/m
373 280 216 170 136 111 91 76 64 54 47
441 331 255 201 161 131 108 90 76 64 55
373 280 216 170 136 111 91 76 64 54 47
0000
0000
CANALETA Momento de Inercia Modulo de Seccin Ix Iy Sxt Sxb 4 4 3 3 (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) 882327 41500024 1169438 55006140 1374471 64651680 11993 15880 18652 23720 31379 36831 Radio de Giro rx (mm) 40.97 40.97 40.97 ry (mm) 280.98 280.98 280.98 ro (mm) 286.55 286.56 286.56
Calibre Espesor 26 24 22 (mm) 0.43 0.57 0.67
Area 2 (kg/ml) (mm ) 4.13 525.64 5.47 696.7 6.43 818.87
Peso
Yt (mm) 73.57 73.64 73.69
Yb
(mm) 37.2 8.2978E+10 37.27 1.0998E+11 37.32 1.2926E+11
Cw 6 (mm )
J 4 (mm ) 32 75 123
Luz (mm) 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000
Cal 26 Cal 24 Cal 22 Carga (km/m 98 86 76 68 61 55 50 46 40 35 31 28 25 22 20 18 16 15 14 12 11 158 139 123 110 98 89 81 72 63 55 49 43 39 35 31 28 26 23 21 19 18

2)
Luz (mm) 3000 3200 3400 3600 3800 4000 4200 4400 4600 4800 5000 5200 5400 5600 5800 6000 6200 6400 6600 6800 7000
Cal 26 175 154 136 122 109 98 89 81 74 68 63 58 54 50 47 44 39 36 33 30 27
Cal 24 282 248 220 196 176 159 144 131 120 110 103 94 87 81 75 68 62 56 51 47 43
Cal 22
2
Carga (km/m ) 338 297 263 235 211 190 173 157 144 132 122 113 104 97 91 85 79 72 66 60 55
209 184 163 145 130 118 106 92 81 71 63 56 50 45 40 36 33 30 27 25 23
0000
0000
TEJA SIN TRASLAPO 1 1/2" Momento de Inercia Modulo de Seccin Ix Iy Sxt Sxb 4 4 3 3 (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) 26066 33988 39481 6734270 8865733 10370024 780 1018 1184 5513 7150 8274 Radio de Giro rx (mm) 10.13 10.06 10.01 ry (mm) 162.84 162.49 162.24 ro (mm) 167.15 166.79 166.53
Area 2 (kg/ml) (mm ) 1.99 253.96 2.64 335.77 3.09 393.95
Peso
Yt (mm) 33.44 33.39 33.36
Yb
(mm) 4.73 1.1192E+09 15.65 4.75 1.4570E+09 36.36 4.77 1.6900E+09 58.95
Cw 6 (mm )
J 4 (mm )
TEJA SIN TRASLADO 1,5" Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 Cal 26 Cal 24 Cal 22 Carga (km/m 167 134 103 81 65 53 44 36 31 26 22 19 17 15 13 11 10 9 8 7 7 251 198 153 120 96 78 64 54 45 38 33 28 25 22 19 17 15 13 12 11 10
2)
TEJA SIN TRASLAPO 1 1/2" Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 Cal 26 179 134 103 81 65 53 44 36 31 26 22 19 17 15 13 11 10 9 8 7 7 Cal 24 264 198 153 120 96 78 64 54 45 38 33 28 25 22 19 17 15 13 12 11 10 Cal 22
2
Carga (km/m ) 398 329 276 235 203 177 155 138 123 109 93 80 70 61 54 48 42 38 34 31 28
319 263 221 188 163 142 124 110 98 88 80 72 66 60 54 48 42 38 34 31 28
0000
0000
TEJA SIN TRASLAPO 2" Momento de Inercia Modulo de Seccin Ix Iy Sxt Sxb 4 4 3 3 (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) 68450 89709 104590 5940877 7822414 9150664 1560 2045 2386 7568 9902 11531 Radio de Giro rx (mm) 16.54 16.46 16.41 ry (mm) 154.05 153.72 153.5 ro (mm) 157.5 157016 156.91
Area 2 (kg/ml) (mm ) 1.97 250.35 2.6 331.02 3.05 388.38
Peso
Yt (mm) 43.89 43.86 43.83
Yb
(mm) 9.05 2.2217E+09 15.43 9.06 2.9053E+09 35.8 9.07 3.3820E+09 58.1
Cw 6 (mm )
J 4 (mm )
TEJA SIN TRASLADO 2" Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 Cal 26 Cal 24 Cal 22 Carga (km/m 296 245 206 175 151 127 105 88 74 63 54 46 40 35 31 28 24 22 20 18 16 476 393 331 282 243 199 164 137 115 98 84 73 63 55 49 43 38 34 31 28 25
2)
TEJA SIN TRASLAPO 2" Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 3000 Cal 26 430 323 249 196 157 127 105 88 74 63 54 46 40 35 31 28 24 22 20 18 16 Cal 24 672 505 389 306 245 199 164 137 115 98 84 73 63 55 49 43 38 34 31 28 25 Cal 22
2
Carga (km/m ) 843 697 585 499 430 375 329 292 260 234 211 191 174 159 146 131 117 104 94 84 76
614 507 426 363 313 273 240 212 189 170 153 139 127 116 107 98 91 84 78 73 68
0000
0000
B - DURABILIDAD PROMEDIO DE LAS LAMINAS

GALVANIZADAS Y CON PINTURA POLIESTER ESTANDAR
TIPO DE RECUBRIMIENTO (DURACION EN AOS)

AMBIENTE SALINO RURAL INDUSTRIAL LEVE INDUSTRIAL SEVERO CONFINAMIENTO ANIMAL POLIESTER ESTANDAR 5 20 10 7 NR G-60 GALVANIZ. NR 10 5 NR NR
TABLA REFERENCIA NO DE GARANTIA
PARA LA EXPEDICIN DE GARANTA SE DEBER CONSULTAR A LA GERENCIA DE INGENIERIA DEL PRODUCTO N.R. NO SE RECOMIENDA PARA ESE USO
C- ESTANDARES DE CALIDAD DE LAS LAMINAS GALVANIZADA Y CON PINTURA POLIESTER ESTANDAR

ESPECIFICACIONES DE LAMINA PINTRO GALVANIZADO RECUBRIMIENTO
METODO CAMARA SALINA ASTM B-117 CAMARA DE HUMEDAD ASTM D-2247 CAMARA KESTER NICH ASTM G-87 FLEXION (T-BEND) ASTM D-2749 IMPACTO ASTM D-2719 DUREZA (LAPIZ) ASTM D-3363 Q.U.V. ASTM G-53
N.A. : NO APLICA ESTA PRUEBA TABLA DE REFERENCIA NO SE GARANTIA
G-60 GALVANIZ. 300 HRS 800 HRS NA OT 120 NA NA
POLIESTER ESTANDAR 1000 HRS 1500 HRS 10 CICLOS 2T 120 2H 150 CICLOS
D. TABLA DE CARGA DE LAS CUBIERTAS DE ACESCO S.A.

Calibre Espesor Peso 20 28 26 24 22 (mm) 0.28 0.33 0.43 0.57 0.67
Area 2 (kg/ml) (mm ) 2.62 334.36 3.09 393.85 4.02 512.64 5.33 678.5 6.25 796.66
Yt (mm) 15.18 15.19 15.23 15.29 15.33
Yb (mm) 8.31 8.32 8.36 8.4 8.44
Cw 6 (mm )
Momento de Inercia Modulo de Seccin Ix Iy Sxt Sxb J 4 4 4 3 3 (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) 28380 33383 43332 57133 66901 30995438 36473568 47378312 62530276 73271328 1871 2198 2846 3740 4370 3418 4012 5186 6798 7927
Radio de Giro rx (mm) 9.21 9.21 9.19 9.18 9.16 ry (mm) 304.47 304.31 304.01 303.58 303.27 ro (mm) 304.62 304.47 304.16 303.73 303.43
2.7479E+09 8.74 3.2290E+09 14.3 4.1828E+13 31.6 5.4991E+09 73.48 6.4257E+09 119.21
Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900
Cal 30 Cal 28 Cal 26 Cal 24 Cal 22 Carga (kg/m 152 114 88 69 55 45 37 31 26 22 196 147 113 89 71 58 48 40 34 29 274 206 158 125 100 81 67 56 47 40
2)
Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900
Cal 30 152 114 88 69 55 45 37 31 26 22
Cal 28 196 147 113 89 71 58 48 40 34 29
Cal 26 274 206 158 125 100 81 67 56 47 40
Cal 24
2)
Cal 22 441 331 255 201 161 131 108 90 76 64
Carga (kg/m
373 280 216 170 136 111 91 76 64 54
441 331 255 201 161 131 108 90 76 64
373 280 216 170 136 111 91 76 64 54
2000
19
24
34
47
55
2000
19
24
34
47
55
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TEJA SIN TRASLAPO 1 1/2" Momento de Inercia Modulo de Seccin Ix Iy Sxt Sxb J 4 4 4 3 3 (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) 26066 33988 39481 6734270 8865733 10370024 780 1018 1184 5513 7150 8274 Radio de Giro rx (mm) 10.13 10.06 10.01 ry (mm) 162.84 162.49 162.24 ro (mm) 167.15 166.79 166.53
Area 2 (kg/ml) (mm ) 1.99 253.96 2.64 335.77 3.09 393.95
Peso
Yt (mm) 33.44 33.39 33.36
Yb
(mm) 4.73 1.1192E+09 15.65 4.75 1.4570E+09 36.36 4.77 1.6900E+09 58.95
Cw 6 (mm )
TEJA SIN TRASLADO 1,5" Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 Cal 26 Cal 24 Cal 22 Carga (km/m 167 134 103 81 65 53 44 36 31 26 22 19 17 15 13 11 10 9 8 7 251 198 153 120 96 78 64 54 45 38 33 28 25 22 19 17 15 13 12 11
2)
TEJA SIN TRASLAPO 1 1/2" Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 2900 Cal 26 179 134 103 81 65 53 44 36 31 26 22 19 17 15 13 11 10 9 8 7 Cal 24 264 198 153 120 96 78 64 54 45 38 33 28 25 22 19 17 15 13 12 11 Cal 22
2
Carga (km/m ) 398 329 276 235 203 177 155 138 123 109 93 80 70 61 54 48 42 38 34 31
319 263 221 188 163 142 124 110 98 88 80 72 66 60 54 48 42 38 34 31
3000
10
28
3000
10
28
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TEJA SIN TRASLAPO 2" Momento de Inercia Modulo de Seccin Ix Iy Sxt Sxb J 4 4 4 3 3 (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) 68450 89709 104590 5940877 7822414 9150664 1560 2045 2386 7568 9902 11531 Radio de Giro rx (mm) 16.54 16.46 16.41 ry (mm) 154.05 153.72 153.5 ro (mm) 157.5 157016 156.91
Area 2 (kg/ml) (mm ) 1.97 250.35 2.6 331.02 3.05 388.38
Peso
Yt (mm) 43.89 43.86 43.83
Yb
(mm) 9.05 2.2217E+09 15.43 9.06 2.9053E+09 35.8 9.07 3.3820E+09 58.1
Cw 6 (mm )
TEJA SIN TRASLADO 2" Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 Cal 26 Cal 24 Cal 22 Carga (km/m 296 245 206 175 151 127 105 88 74 63 54 46 40 35 31 28 24 22 20 476 393 331 282 243 199 164 137 115 98 84 73 63 55 49 43 38 34 31
2)
TEJA SIN TRASLAPO 2" Luz (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2800 Cal 26 430 323 249 196 157 127 105 88 74 63 54 46 40 35 31 28 24 22 20 Cal 24 672 505 389 306 245 199 164 137 115 98 84 73 63 55 49 43 38 34 31 Cal 22
2
Carga (km/m ) 843 697 585 499 430 375 329 292 260 234 211 191 174 159 146 131 117 104 94
614 507 426 363 313 273 240 212 189 170 153 139 127 116 107 98 91 84 78
2900 3000
18 16
28 25
73 68
2900 3000
18 16
28 25
84 76
0000
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E. GARANTA DE LOS PRODUCTOS ACESCOS

PROCEDIMIENTOS PARA OPERACIONES DE GARANTIA DE PRODUCTOS DE ARQUITECTURA METALICA S.A. En caso de reclamacin invariablemente se har una investigacin exhaustiva para verificar el origen de la falla y deslindar las responsabilidades correspondientes de sta. La responsabilidad de ARQUITECTURA METALICA S.A. para efectos incluidos en la garanta, limita nicamente al producto descrito en sta. Nuestra garanta consiste en reponerlo la lmina y ser decisin de ARQUITECTURA METALICA S.A. el mtodo correctivo a implementar para cumplir con las obligaciones contradas. Cualquier material repuesto o reparado para satisfacer la responsabilidad de ARQUITECTURA METALICA S.A. incluido en sta garanta estar amparado nicamente por el tiempo restante del perodo aplicable al material originalmente comprado.
ARQUITECTURA METALICA S.A. Kilmetro 3 Carretera Malambo - Sabanalarga Parque Industrial Malambo - PIMSA Tel: 95-3478200 Fax: 95 3478210 Cliente: Direccin: Por medio de la presente y de acuerdo a lo ofrecido, a continuacin, extendemos la presente Carta Garanta para el material descrito a continuacin: Material : Lmina de acero prepintada sobre Lmina Galvanizada en Rollo calibre ______ x 1220 mm en acabado Polister estndar / fondo ( de acuerdo a solicitud del cliente), color ________de acuerdo a cdigo Ral 9002. Arquitectura Metlica S.A. otorga sta garanta para el producto anteriormente descrito como elemento de construccin, para una vida til libre de corrosin por un mnimo de: 5 aos, bajo condiciones normales de trabajo a partir del ______________________ de acuerdo a las siguientes: CONSIDERACIONES:
1.- El acabado Polister estndar est diseado para proporcionar una superficie tersa, flexible y resistente a condiciones ambientales del tipo rural martimo moderado (menor a 500 m medidos a lnea recta respecto a la costa), e industrial ligero, no recomendndose para ambientes salinos pesados, cidos (con un PH menor a 5), alcalinos (con un PH mayor a 9) pesadamente industrial. 2.- Garanta del acabado polister estndar (de acuerdo a garanta del proveedor de pintura anexa al presente documento). INTEGRIDAD DE PELCULA:
10 aos para techos y paredes sin desprendimiento o agrietamiento. (La vida til se considera hasta la aparicin de oxido rojo).
CALEO Caleo 8 paredes (ASTM D-859) Caleo 6 en techos (ASTM D-859)
CAMBIO DE COLOR 6 unidades NBS en paredes (ASTM D-224) 7 unidades NBS en techos (ASTM D-2244)
MANUAL TCNICO TEJA-SIN-TRASLAPO

NDICE 1. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE CUBIERTA 1.1. PANEL DE CUBIERTA 1.1.1. GRFICO DESCRIPTIVO 1.1.2. FICHA TCNICA Y ESPECIFICACIONES 1.1.3. ESPECIFICACIN DE LA MATERIA PRIMA 1.2. ELEMENTOS DE FIJACIN CLIPS TORNILLOS 1.3. ACCESORIOS Limohayas Terminal Superior Contra Muro Terminal Lateral Contra Muro Terminal de Alero Caballetes y Limatesas Terminal Universal Plano CONDICIONES GENERALES 2.1. ESTRUCTURA 2.2. TRASLAPE Traslape Transversal Traslape Longitudinal 2.3. PENDIENTE 2.4. INSTALACIN Y FIJACIN 2.5. MONTAJE MANEJO Y MANTENIMIENTO Instalacin Almacenamiento Cortes Limpieza Retoques de Pintura INFORMACIN COMPLEMENTARIA EJEMPLO DE DISEO
2.
3.
4. 5.
1. DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE CUBIERTA Y/O CIELO RASO TEJA-SIN-TRASLAPO
En busca de la eficiencia y buen desempeo de la cubiertas, el sistema TEJA-SIN-TRASLAPO aparece como una alternativa que garantiza el manejo hermtico de las mismas, permitiendo el uso de pendientes hasta del 2%, pues consiste en paneles metlicos sin restriccin de longitud. El sistema est constituido por varios elementos, a saber: Paneles de cubierta y/o cieloraso Elementos de sujecin y fijacin Accesorios complementarios
rollos de lmina lisa de acero galvanizado y pintado, en 60 cm de ancho, en alturas de 1 1/2 (50,00 cm) y 18 (45,00 cm) respectivamente, los cuales se ensamblan, en el sentido transversal, a travs de las alas superiores y sus correspondientes pestaas de retorno.
1.1. PANEL DE CUBIERTA Y/O CIELORASO Los paneles de TEJA-SIN-TRASLAPO son formados a partir de
1.1.1. GRFICO DESCRIPTIVO
TZLK - 0.45 - Lon. - Cal*
TZLK - 0.50 - Lon. - Cal*

1.1 1.2. FICHA TCNICA Y ESPECIFICACIONES
FICHA TCNICA Y ESPECIFICACIONES

ANCHO DEL PANEL cm ALTURA DER. PANEL cm ANCHO ALA DER. cm PESTAA RETORNO DER. cm ALTURA IZQ. PANEL cm ANCHO ALA IZQ. cm. PESTAA RETORNO IZQ. cm. ANCHO SUP. RESALTE cm ALTURA RESALTE cm
35,56 60,96
5,38
2,159
1,42
5,207
1,6
0,3022
1,57
0,22
Esfuerzo de fluencia (Fy) Esfuerzo a compresin (Fb) Esfuerzo de corte (Fv)
33.000 ksi 19.8 ksi 8.82 ksi
TIPOS DE PANEL ACERO GRADO A C D ANCHO DEL PANEL Pulgadas cm 14 35,36 18 45,72 24 60,96 14 35,36 18 45,72 24 60,96 18 45,72 CALIBRE 24 24 22 20 24 ESPESORES Pulgadas 0,024 0,024 0,029 0,035 0,024 mm 0,6 0,6 0,76 0,91 0,6
El material base para la formacin del papel de cubierta es acero al carbn laminado en fro (Cold Rolled) especificacin ASTM A 568M, galvanizado por proceso continuo de inmersin en caliente, cumpliendo con especificaciones ASTM A654M y finalmente, de acuerdo a especificaciones normalizadas ASTM A755M para aplicacin de pretratamiento pintura base y pintura final en lmina galvanizada, con aplicacin a rodillo y curado al horno de pintura poliester, producido por ACESCO S.A. (Aceras de Colombia).
1.1.1. ESPECIFICACIN DE LA MATERIA PRIMA
1.1. ELEMENTOS DE SUJECIN Y FIJACIN

Clips Tornillos Autoperforantes
La sujecin de los paneles a las correas de soporte se realiza a travs de unos clips que se fijan a ellas con tornillos autoperforantes. Limahoyas Terminal Superior Contra Muro Terminal Lateral Contra Muro Terminal de Alero Caballetes y Limatesas Terminal Universal Plano Estos elementos dan complemento al sistema y ofrecen la posibilidad de enriquecer estticamente el proyecto, al existir una variedad interesante de posibilidades de color y diseo.
1.2. ACCESORIOS
2.
Para garantizar el funcionamiento adecuado del sistema TEJA-SINTRASLAPO es necesario, adems de cumplir con las recomendaciones de instalacin, considerar las caractersticas particulares de cada proyecto, para hacer las consultas correspondientes al Distribuidor Tcnico a la Unidad Tcnica de ARQUITECTURA METLICA S.A. Como estructura de soporte del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO se recomienda el uso de perfiles en acero galvanizado o elementos que garanticen la resistencia adecuada. La distancia entre correas est determinada por las caractersticas particulares de los paneles. Para el caso especfico del sistema TEJA-SINTRASLAPO es importante tener en cuenta que dependiendo de la referencia, el calibre, las condiciones varan. La siguiente es la tabla de propiedades de la seleccin y la tabla de cargas en las diferentes condiciones de luz. Al final del presente documento se incluye un ejemplo de diseo para aprender a manejar las TABLAS DE CARGAS. Es importante que antes disponerse a instalar los paneles de cubierta se verifique la nivelacin y escuadra de la estructura para trasladar esta condicin a la cubierta instalada. Traslape Transversal El traslape transversal consiste en emsamblar a travs del sello hermtico de las ALAS SUPERIORES y sus correspondientes PESTAAS DE RETORNO, con un XXXX, herramienta que logra una costura rgida, la cual aumenta la resistencia de carga del sistema de cubierta. Traslape Longitudinal Una de las grandes ventajas del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO es no tener restriccin en longitud en la formacin de los paneles, lo que elimina el traslape longitudinal y por ende lo hace hermtico, disminuyendo el riesgo de filtraciones y permitiendo el manejo de pendientes muy bajas. La pendiente mnima recomendada para el sistema TEJA-SINTRASLAPO es del 2% (por 1.00 m en sentido horizontal, se eleva 0.02 m).
CONDICIONES GENERALES
2.1. ESTRUCTURA
2.2. TRASLAPE
2.3. PENDIENTE 2.4.
cubierta se realiza con dos tipos de elementos: los CLIPS (Ver grfica xx), elementos que sujetan los paneles y TORNILLOS AUTOPERFORANTES, que
INSTALACIN Y FIJACIN La fijacin del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO a la estructura a la
fijan estos ltimos a las correas metlicas. Los tornillos autoperforantes a utilizarse deben ser de acero al carbono con cabeza hexagonal y punta autoperforante. El recubrimiento de estos tornillos debe garantizar la estabilidad de su acabado -ser anticorrosivo- para evitar una posible contaminacin de los paneles de cubierta. La referencia especfica de estos tornillos es No. 10-16 x 5/8, PUNTA TEKS 3, APLICADOS CON COPA MAGNTICA DE 5/16. Para la fijacin de los accesorios complementarios se requiere de TORNILLOS AUTOPERFORANTES CON CABEZA HEXAGONAL DE -14 x 7/8, PUNTA TRAXX 1, CON LA CORRESPONDIENTE BANDA DE NEOPRONO QUE GARANTICE EL SELLAMIENTO, APLICADOS CON COPA MAGNTICA DE 5/16. Al hacer la fijacin del tornillo a la correa metlica o en caso de los accesorios, es importante remover las esquirlas que produce al penetrar la lmina, esta fijacin se realiza con un ATORNILLADOR ELCTRICO de 1500 a 2500 R.P.M., provisto de un tope que evite la presin excesiva en el tornillo, en lo posible con regulacin de torque (el torque de aplicacin de los tornillos debe ser entre 30 y 60 pulgadas-libra). NO UTILICE HERRAMIENTAS DE IMPACTO!!!
La colocacin de los paneles del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO debe hacerse de derecha a izquierda, teniendo en cuenta la geometra del panel y la disposicin de los clips.
2.5. MONTAJE
T o r n illo a u to p e r fo r a n te
C lip
C o rrea
C o rrea
Tornillo autoperforante Panel de C ubierta
A islante Term o-A cstico
Poliestireno expandido (icopor) o Polietileno
C orrea
Panel de C ieloraso
3.
Instalacin En el momento de la instalacin del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO hay que tener presente que el personal debe utilizar zapatos con suela de caucho similar que preserven los paneles de posibles deformaciones y guantes industriales o de trabajo que lo protejan de los bordes cortantes o afilados. As mismo, los operarios deben ser precavidos para evitar rayar la superficie de la cubierta con sus herramientas o con el desplazamiento de los paneles sobre otros. Cuando se requiera caminar sobre la superficie de cubierta, es recomendable hacerlo sobre planchones o escaleras de montaje, soportadas sobre las alas superiores de los paneles, protegiendo estas ltimas con bandas de neopreno. Al terminar la instalacin de los elementos de la cubierta, debe realizarse una limpieza completa de la superficie, retirando esquirlas o cualquier otro elemento contaminante. Bajo ninguna circunstancia debe hacerse instalacin de los paneles en condiciones lluviosas por el riesgo que esto implica. En condiciones de salinidad muy altos, ambientes marinos agresivos (menos de 500 m de la lnea costera hmeda) debe evitarse voladizos o aleros desprotegidos en su cara inferior. Almacenamiento
MANEJO Y MANTENIMIENTO
Si se requiriera el almacenamiento de los paneles en obra, es importante buscar un sector libre de humedad, protegido de la lluvia, con buena ventilacin, y colocar dichos elementos sobre estibas de madera que los separen del nivel de piso en por lo menos 15 cm y con una distancia mxima entre ellos de 70 cm. Antes de almacenarlos hay que verificar que estn completamente secos. Cortes Aunque es poco probable, si se requieran cortes en los paneles de cubierta, se recomienda el uso de cortadoras elctricas para lmina metlica figurada, disponible en el mercado en distintas marcas. Para la realizacin de dichos cortes, marque previamente sobre el panel, asegrese de retirar las virutas, esquirlas y sobrantes, elementos que son peligrosos para la vida til del sistema TEJA-SIN-TRASLAPO, pues al quedar adheridos a la superficie son susceptibles a oxidarla o mancharla. Proteja el recorte que acaba de hacer de tal forma que no queda expuesto a la intemperie. Limpieza Es importante hacer una mantenimiento peridico de la cubiertas teniendo en cuenta que el efecto de contaminacin y suciedad del ambiente afectan, con el tiempo, la nitidez del color. Es ms; en ambientes marinos, altamente polutos o donde los rboles bloquean el efecto de limpieza natural de la lluvia, debe hacerse con mayor frecuencia. La recomendacin bsica es someter los paneles de cubierta agua corriente a presin. Si esto no fuese suficiente, se recomienda una solucin de agua y jabn detergente: 1/3 taza de detergente sin solventes o abrasivos, por cada galn de agua. Si por alguna circunstancia la superficie de los paneles presenta hongos, estos se remueven con la siguiente solucin: * * * * 1/3 taza de detergente sin solventes ni abrasivos 2/3 taza fosfato de sodio galn de solucin al 5% de hipoclorito de sodio galn de agua
Retoques de Pintura En el evento de presentarse un rayado profundo, menor de mm de ancho (lmina base a la vista) debe procederse a retocar el rea afectada con pintura de secado al aire, Consulte con el Distribuidor o con la Unidad Tcnica de ARQUITECTURA METLICA S.A..
4.
Otras opciones para superficie de apoyo son:
INFORMACIN COMPLEMENTARIA
CORREAS EN NGULO Y VARILLA Las correas en ngulo y varilla son elementos estructurales tridimensionales conformados por dos cordones superiores, uno inferior y celosas, distribuidas en la estructura a partir del diseo correspondiente a su capacidad de carga. Para hacer la fijacin de los paneles de cubierta a las correas en ngulo y varilla es necesario soldar un elemento que sirva de soporte al tornillo autoperforante. Para este caso especfico se requieren TORNILLOS AUTOPERFORANTES CON CABEZA HEXAGONAL DE 10-16 x 5/8, PUNTA TEKS 3, APLICADOS CON COPA MAGNTICA DE 5/16. CORREAS EN MADERA Correas de madera de 5.00 cm x 10.00 cm 3.00 cm x 15.00 cm dispuestas a partir del diseo estructural basado en la capacidad portante garantizada de las mismas. Las correas deben tener una humedad controlada del 12% y haber sido tratadas e inmunizadas previamente. Para fijar los paneles se requiere de TORNILLOS AUTOPERFORANTES CON CABEZA HEXAGONAL No. 9-15 x 1, PUNTA GIMLET, APLICADOS CON COPA MAGNTICA DE 1/4. MADERA PRENSADA Superficie de madera prensada con espesor mnimo de 1.50 cm, previamente tratada e inmunizada y protegida, en su cara superior, con fieltro impermeable. La fijacin se hace con TORNILLOS AUTOPERFORANTES CON CABEZA HEXAGONAL No. 9-15 x 1, PUNTA GIMLET, APLICADOS CON COPA MAGNTICA DE 1/4 La penetracin del tornillo en la correa debe ser mnimo de 3/4. El sistema TEJA-SIN-TRASLAPO permite manejar cieloraso termoacstico, utilizando materiales aislantes (frescasa, icopor,..).
COMPORTAMIENTO TRMICO DEL SISTEMA DE CUBIERTA TEJA SIN TRASLAPO

Antecedentes: La TRANSFERENCIA DE CALOR es la parte de la ciencia que se encarga de dar explicacin a los fenmenos y efectos que tienen que ver con el movimiento del calor a travs de los materiales. El calor se puede transferir de tres diferentes formas: * * * Por conduccin Por conveccin Por radiacin
Conduccin : Ocurre a partir de la interaccin molecular entre las partculas vecinas de una sustancia. Ejemplo: Cuando se calienta el extremo de una barra, se nota que el calor viaja aumentando la temperatura del otro extremo de la misma Conveccin: Se presenta cuando el calor se transfiere a travs de un fluido en movimiento (gas o lquido), Ejemplo: Ocurre cuando tratamos de enfriar un elemento, introducindolo en un flujo de agua fra, el calor se transfiere de la superficie de la barra hacia el flujo del liquido. Radiacin: Es la forma de transferencia mediante la cual el calor viaja en forma de ondas, electromagnticas, de luz, etc. El ejemplo mas sencillo se presenta cuando colocamos un elemento en un lugar en el que los rayos del sol incidan sobre l (siempre y cuando el da est soleado); se notar que la barra aumenta su temperatura. Este fenmeno tambin es perceptible cuando se recibe calor de una fuente luminosa (bombillo, lmpara, etc.) en un recinto cerrado. Concepto bsico: Para que exista transferencia de calor es necesario una diferencia de temperatura, _T
Propiedades Trmicas de los Materiales: Conductividad trmica: Es la cantidad de calor que viaja por conduccin por unidad de tiempo a travs de una unidad de rea de espesor unitario donde sus caras tienen una diferencia de temperatura de un grado. K = [ BTU/ pie2.F] o [ W / m2 K] Los valores de la conductividad trmica de algunos materiales son: * ALUMINIO * ACERO GALVANIZADO k* = 118 k k * ASBESTO CEMENTO * MADERA k k = 31 = 60.5 BTUh / Pie 2 *F BTUh / Pie 2 *F W/m2 K
= 0.135 BTUh / Pie 2 *F = 0.100 BTUh / Pie 2 *F
De estos valores y conocimiento la definicin de CONDUCTIVIDAD, se puede establecer el comportamiento trmico de un material. Por ejemplo: Los materiales metlicos, (aluminio y acero galvanizado), poseen una mayor Conductividad trmica que el asbesto y la madera. Emisividad: Es la propiedad que poseen las superficies de los materiales para absorber la energa radiante. Los valores de la EMISIVIDAD varan entre 0 y 1, donde los cuerpos negros establecen E = 1, que significa que absorben el 100% de la energa radiante...
BTU = Unidad Trmica Britnica h F W K = Horas = Grados Faenheith = Watts - Vatios Unidad de potencia = Grados Kelvin
DESCRIPCIN DEL SISTEMA Con el fin de aclarar las condiciones e hiptesis planteadas para el desarrollo de un modelo trmico que se pudiera aplicar al caso especifico de una cubierta, Teja Sin Traslapo, en el sistema llamado Sandwich, se tomas las siguientes condiciones como punto de partida:
EXTERIOR Tornillo autoperforante Panel de Cubierta
Aislante Termo-Acstico
Correa INTERIOR
Panel de Cieloraso
Teniendo como referencia el grfico los materiales usados para la modelacin del comportamiento trmico fueron: Paneles de Cubierta y Cieloraso Aislante Termo - Acstico Teja sin traslapo Calibre 26 Icopor 12kg/m 3, Espesor 5 cm
MODELO TRMICO
Radiacin Conveccin
Conduccin
Conveccin
MODELACION
Generacin Solar q" T aire exterior, h aire exterior
o o 1
T Superficie exterior K Acero K Icopor 0 K Acero T Superficie interior T (V)

o o o
Superficie Extendida
Direccin del flujo de calor (Unidireccional)
T aire interior, h aire interior K Aire
Consideraciones Iniciales: 1.Condiciones de estado estacionario, las propiedades de los materiales no cambian con tiempo, se escoge el momento ms crtico para dicho anlisis. 2. La transferencia de calor es unidimiensional, en el sentido vertical del grfico (y). 3. El efecto producido por el paso del calor de un material a otro, conocido como resistencia trmica de contacto, no es tenido en cuenta para este modelo. Cabe anotar que dicho valor aumentara la resistencia trmica total del sistema, produciendo una reduccin mayor de la temperatura en el interior. 4. Se considera que el calor sigue una lnea recta y es unidireccional (sentido en y), toda la superficie de la lmina interior se encuentra a una misma temperatura. 5. Todas las propiedades son constantes. 6. Se inicia el clculo con un valor de temperatura para la lmina exterior, de
65 C (338K) el cual se obtuvo de valores suministrados por mediciones hechas por Ingeniera Bioclimatica en la zona de la sabana de Bogot en una cubierta metlica. 7. Se asume que las alas de traslapo lateral son superficies extendidas aletas) que de acuerdo a la teora sobre transferencia de calor, enuncia, a mayor rea mayor trasferencia de calor, por lo tanto mayor disposicin y en este caso menor temperatura en el interior. De acuerdo a los anterior y segn las condiciones del sistema, antes que producir un flujo de calor, colaboran con la disipacin del mismo. PROPIEDADES Propiedades del Acero Galvanizado y Pintado.

K acero (300K) Espesor L
= =
60.5 W / m K 0.45 mm 0.00045 m , Cal 26
Propiedades del Aire en el interior en reposo.

K aire(298K) h aire(298K)
= =
28.15 *103 W / m K 50 W / m2 K
Propiedades del Aislante Termo - Acstico (Icopor) K icopor(300K) Espesor L = 1.81 W / m K = 5.08cm 0.0508 m
ANLISIS TRMICO El modelo se analizo para, este caso con la ayuda de un Circuito Trmico.
Cubierta
T s Ext.
o
Cielo Raso
Aire Int.
o
Acero Ext.
Icopor Aislante Termo - Acstico
Acero Int.
T Esp. Int. T (Y)

o
T s Ext.
Lnea de Temperatura
q"
T Esp. Int. T s Ext.
RAcero
o o
Resistencias Trmicas
RIcopor RAcero
RAire Conductiva
T (Y)
RAire Convectiva
El grfico describe la hiptesis planteada: En la parte superior se esquematiza la disposicin de los diferentes elementos del sistema, dispuestos en forma Horizontal para facilitar las esquematizaciones posteriores. En el grfico central se puede observar el comportamiento estimado de las temperaturas, tngase en cuenta que partiendo de una temperatura inicial de la superficie externa en la cubierta (Ts Ext), debida a un calor generado por radiacin igual a q2 = 1400 W/m2 obtenido para la zona climtica, en las condiciones ms criticas, (Meses de Junio y Julio entre la 1:00 y las 2:00 p.m.), la resistencia de la lmina de acero produce cierta disminucin de la temperatura, representada en la cada de dicha lnea, que se hace mas visible en la zona que
corresponde al Aislante Termo - Acstico, cabe recordar que se desprecian los valores correspondientes a las resistencias trmica debido al contacto entre los materiales, el cual se representa por las lneas de puntos. APLICACIN DE LA HIPTESIS Y MODULACIN
T s Ext.
RAcero
Resistencias Trmicas
RIcopor RAcero
RAire Conductiva
T (Y)
q"
RAire Convectiva
65 C 338 C 1400 W/m2

o
Acero L Acero / K Acero
Icopor L Icopor / K Icopor
Acero
L Aire / K Aire
L Acero / K Acero T (Y) 1/h aire

o
K Acero(300K) Espesor L K Icopor(300K) Espesor L K Aire(298K) h Aire(298K) L Aire
= = = = = = =
60.5 W / K 0.45 0.00045m, Cal 26 1.81 W/ m K 5.08 cm 0.0508 m 28.15 *103 W/ m K 50 W / m2 K Variable de longitud medida desde la lmina de cielo raso hacia abajo y
Se tiene que :
( T S Ext - T(y) )
R total
Despejando el valor deseado T(y) entonces:
T(Y) = TS Ext. - (q * Rtotal)

Si se reemplazan los valores: TS Ext q RAcero
m2K
= = = =
65 C, Lacero / KAcero LIcopor / Kicopor = = 0.00045m / 60.5 W/mK 0.0508 m / 1.8181 w /mK
= = = =
338 K 1400
w/ m
= Calor generado por und de rea de la cubierta
7.4380*10-6 W / 0.0279
w / m2K
Ricopor Raire
La resistencia correspondiente al aire en reposo es de dos tipo, una de tipo Conductivo y otra Covectiva los valores de dichas resistencias se presentan a continuacin.
RAi Cond.
w/m2 K
= LAire/KAire = 1/hAire
= =
L(y) / 28.15 * 103 W / m K 1/50 w /m2 K
= =
35.52*10-6y 0.2
w/m2K
Rai
Conv
T(y) = T s Ext
- ( q * Rtotal )
El valor de la resistencia total del sistema ser entonces:
Rtotal = Racero + Ricopor + Racero + RAire

NOTA: Las resistencias en el Sandwich actan como un circuito en serie y las resistencias conductiva y convectiva, en el aire actan en paralelo de los cual se obtiene:
Rtotal = ( Lacero/Kacero + Licopor/Kicopor + Lacero/ Kacero)+
1 (y/Kaire) +(1/hAire) -1
-1
Rtotal = 7.4380*10-6 m2 K/W + 0.279 m2 K/W + 7.4380*10-6 m2K/w + (35.52*10-6y w/m2K + 0.2 w/m2K)-1 Rtotal = 0.22795 m2K/w + (35.52 * 10-6 y w/m2K + 0.2 w/m2K)-1
En la expresin entonces se tiene: T(y) = 338 K - (1400 w/m2 * (0.22795 m2k/w (35.52*10-6 y w/m2K + 0.2 w/m2K)-1 El valor a reemplazar ser la distancia entre el cielo raso y un punto separado un valor y de esa lmina. De acuerdo con el desarrollo anterior se obtiene las siguientes temperaturas, medidas a una distancia y a partir de la lmina del cielo raso: Distancia y (m) Temperatura T y C 1m 25.81C 2m 25.76C 3m 25.71C 4m 25.66C
CONCLUSIONES Ntese que la temperatura no presenta un cambio muy significativo en funcin de la distancia medida desde la lmina de cielo raso, hacia el interior, hecho este que se explica por las condiciones del aire en el espacio interior, (en reposo) otra seria dicha dependencia si el aire en el interior no se considera en reposo sino como un flujo, lo cual cambiara las condiciones del modelo y los valores de la temperatura en el interior, que serian menores. Se observa, en esta modelacion que el factor que influye de forma relevante en la reduccin de la temperatura es la resistencia trmica del aislante Termo Acstico, en otras palabras la dependencia de la temperatura es directamente proporcional al material y espesor del mismo. Si se considera nicamente la resistencia trmica debida al doble panel aislado (Acero - Icopor - Acero), de lo cual se obtiene el siguiente valor para la temperatura en la superficie del cielo raso. T (Sup. Del Cielo raso) = T s Ext - (q * Rtotal) Rtotal = (Lacero/Kacero + Licopor/Kicopor + Lacero/Kacero) Rtotal = 7.4380*10-6 w/m2K + 0.0279 w/m2K + 7.4380*10-6 w/m2K Rtotal = 0.02795 w/m2K T(Sup.Del Cielo raso) = 338K - (1400 w/m2 * 0.02795 w/m2K) T(Sup.del Cielo raso) 298.87 _T = 338 - 298.87 _T = 39.11
_T Es el cambio en la temperatura logrado por el uso del aislante trmico con las caractersticas establecidas con una cantidad de calor por unidad de rea de 1400 Waltios por m2.
T
o
(Y )
T s E x t. Se puede decir que bajo las condiciones de Calor q , materiales y espesores de T = 3 9 ,1 1 T s n los presentados en este estudio, la diferencia de temperaturas _T qelementos
o o o
In t.
entre la superficie exterior y la interior ser:
s In t. =
s E x t.
3 9 ,1 1
T(Sup.del Cielo raso) = T (Sup.de la Cubierta) K - (1400 w/m2 * 0.02795 m2k/w) T(Sup.del Cielo raso) K = T(Sup.de la Cubierta) K - 39.11K 39.11K = T (Sup.de la cubierta) K - T (Sup.del Cielo raso) K _T = 39.11 La modelacin, propiedades y procedimiento utilizados en el presente estudio se obtuvieron de : FUNDAMENTALS OF HEAT AND MASS TRANSFER THIRD EDITION Frank P. Incropera School of Mechanicas Engineering David P. De Witt Purdue University
AFELPADOS
INDUSTRIAL BATT Aislamiento trmico en rollos para equipos industriales y domsticos que trabajan a altas y bajas temperaturas.
Descripcin
Los afelpados consisten en finas fibras de lana mineral elstica y esponjosa lubricada y sin aglutinar, en forma de rollos con un espesor y una densidad constante que se envuelven en una hoja de papel kraft. Los afelpados tienen una densidad de 60 Kg./m 3 o 1.5 Kg./m2 en 1 pulgada de espesor. Los afelpados de CALORCOL son incombustibles, no despiden humos ni gases txicos, anticorrosivos, no despiden ni retienen olores, no son hbitat apto para bateras y hongos. Son 100% libre de asbestos.
USOS
Los afelpados de CALORCOL son un aislamiento flexible de alta eficiencia trmica y acstica indicada para amplia variedad de aplicaciones industriales, comerciales y residenciales. Para el aislamiento trmico del calor en instalaciones industriales y equipo comercial y domstico, calentadores de agua, hornos comerciales y para el hogar, estufas, baos turcos, saunas etc. A baja temperatura se emplea un equipo comercial y artefactos domsticos; enfriadores, congeladores, botilleros, cuartos fros, refrigeradores, etc. En la industria y la construccin se recomienda como aislamiento trmico y acstico expendindose sobre los cielos rasos, como aislamiento entre paredes divisorias de cartn - yeso, paredes ensambladas en obra, etc.
Ventajas
Adicionalmente a su alta eficiencia trmica (R = 13 en 3de esp.) y absorcin acstica, (NCR 85%, 500 a 1000 ciclos/seg a 1 de esp.), los afelpados son muy fciles de instalar y manipular se extienden fcil y rpidamente sobre superficies horizontales y por su elasticidad se adaptan a formas caprichosas, curvas o irregulares adaptndose al contorno de las superficies a aislar, se dejan cortar y/o prensar conservando sus propiedades trmicas y acsticas.
Los afelpados permanecen inalterables en el tiempo an despus de estar sometidos a una continuada exposicin a altas temperaturas. Los afelpados resisten temperaturas de hasta 1200 F (650C) en rgimen continuo sin afectarse. Los afelpados son qumicamente estables. Son completamente inertes, por lo tanto no son hbitat de ninguna forma de vida, (hongos, bacterias, insectos o roedores), no despiden ni absorben olores, son 100% libres de asbesto. Son clasificadas como incombustibles, norma ASTM E136, y no propagan llama, ni humos txicos, norma ASTM E84. Por ser totalmente onorgnicas no corroen ni atacan los substratos donde son aplicadas. Afelpados 60 kg./m 3 o 1.5 kg./m3 en 1 de espesor. Entre - 50C y 650C en rgimen continuo. R = 13 a 3 pulgadas de espesor. 85%; 500 a 1000 ciclos/seg. A 1de esp. 5.0 mts 0.90 mts 1.11/2, 2, 3 y 4 pulgadas. Menos del 1% por volumen. Rollos de polietileno de alta resistencia. Norma ASTM C592-80 mineral fiber felts
Especificaciones Tcnicas
Unidad : Densidad : Temperatura de utilizacin : Resistencia trmica : NCR : Dimensiones: Largo : Ancho: Espesor : Absorcin de humedad: Empaque : Cumplimiento: insulation.
Conductividad trmica
Tabla de conductividad trmica Temperatura Media K C Btu pulg / hr pie2 F 38 0.25 52 0.28 66 0.30 93 0.33
F 100 125 150 200
Coeficiente de absorcin de sonido FRECUENCIA (Hz) 1000 250 500
125 ESPESOR 1 1 1/2 2 0.15 0.20 0.40
2000
4000 0.35 0.35 0.35
COEFICIENTE DE ABSORCIN ACSTICA 0.55 0.85 0.85 0.75 0.60 0.85 0.75 0.85 0.85 0.85 0.85 0.75
El coeficiente de absorcin de sonido significa el incremento al cual es absorbida la energa del sonido en las superficies de un recinto y es un factor muy importante para controlar la revelacin y reducir el ruido. Por ejemplo para una pulgada de espesor puede absorber 15% de incidencia del sonido a 125 ciclos por segundo. (Aproximadamente una octava por encima de la nota DO medio) y absorber un 75% a 2000 ciclos por segundo, (Aproximadamente tres escalas por encima de la nota DO medio).
COTIZACIN DE MATERIALES
REF. Cotizacin aislamiento trmico y acstico AFELPADOS.
Como una propuesta el aislamiento trmico y acstico presentamos a Usted los Afelpados de lana mineral Calorcol. Los Afelpados son una excelente opcin de aislamiento y una muy buena alternativa para reemplazar el panel de cubierta con alma de poliuretano. Los afelpados se entregan en las medidas exactas que corresponden al ancho de la lmina - panel ( 0.45 m - 2 ) para facilitar la instalacin. Simplemente los afelpados se extienden sobre la lmina para formar el panel tipo sandwich. A continuacin encontrar la cotizacin de los afelpados para 1 y 2 pulgadas de espesor.
COTIZACIN
Material : Fabricante : Destino: Valor m2 por 1 pulgada de espesor : Valor m2 por 2 pulgadas de espesor : Medidas : Ancho : Largo : Superficie de aplicacin : Forma de pago : Aplicador : Garanta : Entrega : Validez de la oferta : Afelpados Calorcol
0.45 cm. 5.00 metros Sandwich lmina metlica 50% de anticipo 50% a la entrega Cubiertas y Techos Ltda. 1 ao por material Inmediata 30 das
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COTIZACIN DE MATERIALES
REF. Cotizacin aislamiento trmico y acstico HEAT SHIELD.
Apreciados Seores: Procedemos a cotizar el aislamiento trmico y acstico HEAT - SHIELD.
COTIZACIN
Material : Fabricante : Destino : Espesor de aislamiento recomendado : Aplicacin de aislamiento : HEAT - SHIELD (Escudo de Calor) ISOLATEK - USA - CALORCOL 2 pulgadas - 5.1 cm. Aspersin
Rendimiento de aplicacin : Superficie de aplicacin: Tiempo de aplicacin: Valor m2/pulgada aplicado: Forma de Pago : Aplicador : Garanta : Iniciacin de obra : Validez de la oferta :
Aprox. 250 - 300 m2 / da Lmina metlica Depende del rea 50% de anticipo 50% a la entrega CALORCOL - ISOLATEK 5 aos por material e instalacin 6 semanas despus de recibida la orden de compra. 30 das
El valor por m2 aumenta si la superficie de aplicacin necesita ser mordentada y sellada. La obra debe suministrar la energa, andamios rodantes y agua potable.
Sintase en completa libertad de contactarnos si desea ampliar la informacin aqu contenida.
ESTUDIO TCNICO
Producto : Fabricante : Para : OBRA : ESPECIFICACIONES TCNICAS Conductividad trmica : Resistencia trmica : Coeficiente reduccin de ruido : Aplicacin : Combustibilidad : Cohesin / adhesin : Efectos secundarios : 0.26 Btu in / ft2 hr F. 3.85 / pulgada. ASTM C 518. 1.05 en 2 pulgadas. ASTM C 423. Tecnologa de punta. HEAT SHIELD aplica con maquina aspersora debajo del techo de aluminio. Nula propagacin de llama. Nula produccin de humos. Excelente. No desprendimiento. No delaminacin. HEAT SHIELD ISOLATEK INTERNATIONAL - CALORCOL
Densidad : Resistencia a la corrosin : Especificaciones :
Unidad de empaque :
110 kg / mt 3 . Anticorrosivo. EEUU SS - S 111 ASTM standard C - 1014 ASTM C - 518 ASTM C - 428 ASTM C - E - 84 (UL 723). Cdigos de construccin modelos B.O.C. A., I. G. B. O. Y S. B. C. C. I. Bultos de 15 kg.
Coeficiente de reduccin acstica

FRECUENCIA (Hz) ESPESOR 1/2 - 13mm 1 - 25mm 2 - 50mm 250 500 1000 2000 COEFICIENTE DE ABSORCIN ACSTICA 0.07 0.10 0.43 0.67 0.80 0.10 0.26 0.75 0.94 1.02 0.25 0.68 1.13 1.24 1.16 125 4000 0.92 1.00 1.19 NCR 0.50 0.75 1.05
Propiedades trmicas
Resistencia SIN AISLAMIENTO 3.3 0.8 HEAT SHIELD R A 25 mm 7.2 4.6 HEAT SHIELD R a 50 mm 14.9 9.2
Concreto 2 (50 mm) Techo Aluminio
CLCULO DE ESPESOR DE AISLAMIENTO Y TEMPERATURA Material del techo : Emitancia material del techo: Temperatura ambiente - exterior : Velocidad aire exterior : Humedad relativa : Temperatura interior bodega : Espesor de aislamiento : Lmina metlica. 0.22 100F - 38C. 2 millas / hr. 80 % 80.6F - 28C 2 pulgadas - 5.1 cm.
OBSERVACIONES: El HEAT SHIELD acta como una barrera al paso del calor y como aislamiento acstico por transmisin y reverberacin, regula la temperatura interna de los locales donde es aplicado, previniendo las perdidas o ganancias de calor y reduce la transmisin de sonido de doble va, interior/exterior y viceversa. El estudio no contempla la existencia generadores de calor al interior del recinto. El local cuenta con una ventilacin adecuada. El HEAT SHIELD puede aplicarse por reas, no es necesario interrumpir parcial o totalmente el trabajo de la obra. Se aplica una vez las cuelgas del cielo raso estn instaladas. La aplicacin del HEAT SHIELD ser realizada por ISOLATEK INTERNATIONAL quien enviar un tcnico especializado para este propsito. El HEAT SHIELD puede quedar expuesto a la vista pues es bastante decorativo, su color natural es gris perla, pero si se desea, puede colorearse con pigmentos inorgnicos en una amplia gama de colores minerales. La aplicacin de pigmentos recargan el valor por metro cuadrado.
Si tiene alguna inquietud o desea ampliar la informacin aqu contenida, sintase en completa libertad de contactarnos.
CIRCULAR No. 019 / 1998 Seores: DISTRIBUIDORES Ref.: COMENTARIOS SOBRE LA NUEVA LAMINA PINTADA
Estimados distribuidores: Ante una serie de dudas que se han generado con respecto al material de la referencia buscamos con esta circular tratar de aclararlas en medida de lo posible. Si aun persisten inquietudes una vez revisada esta nota por favor comunquese con cualquiera de nuestras oficinas. 1 El cambio en el material pintado fue generado por un creciente desarrollo de participacin del producto en el mercado de cubierta. Con el fin atender este desarrollo ARQUITECTURA METALICA decide entonces importar material pintado buscando mejorar las garantas hasta este momento ofrecidas. Siempre en la permanente bsqueda de atender los requerimientos de un mercado en desarrollo y que es cada vez ms exigente. Para el producto pintado el proveedor nos oferta una garanta, que se expide una vez se enve a ARQUITECTURA METLICA el formulario que les fue enviado con la circular anterior. A continuacin presentamos una tabla de tiempos estimados de durabilidad del producto, en diferentes ambientes:
DURABILIDAD PROMEDIO DE LOS DIFERENTES RECUBRIMIENTOS DE DIFERENTES AMBIENTES (Tablas suministradas por el proveedor del material) TIPO DE RECUBRIMIENTO ( DURACIN EN AOS ) AMBIENTE Salino Rural Industrial Leve Industrial Severo Confinamiento Animal
NR: No Recomendado Tabla de referencia no de garanta PARA LA GARANTA DEBE LLENARSE EL FORMULARIO Y DEBER SER ENVIADO A NUESTRAS OFICINAS, ALL SE DETERMINARA EL TIEMPO DE GARANTA PARA EL CASO ESPECIFICO
Poliester 5 20 10 7 NR
2. El material disponible en colores es el siguiente: Calibre 30, 0.30 mm Colores: Blanco Almendra, Verde y Rojo Colonial Calibre 26, 0.45 mm Colores: Blanco Almendra, Verde y Rojo Colonial Calibre 24, 0.60 mm Colores: Blanco Almendra y Verde Calibre 22, 0.70 mm Color Blanco Almendra Durante los meses de Julio y Agosto no se atendern pedidos en calibre 24 Blanco Almendra/Capa de servicio. Todos las demscolores y calibres estn disponibles para entrega inmediata. 3. Todo el material viene en Acabado/Capa de servicio. Estas laminas tienen las siguientes tienen las siguientes caractersticas: una capa de pintura compuesta por un recubrimiento primer de 0.2 mils (0.005mm) y un acabado de 0.8 mil (0.02 mm) es decir el color al que nos referimos en el numeral (1). Adicionalmente tiene una capa llamada de servicio
que esta compuesta por un recubrimiento primer de 0.2 mils (0.005mm) y un espesor de pintura de acabado de 0.3 miles (0.008m), normalmente del color blanco o gris claro que como se ve en las muestras es muy similar al material pintado. Esto hace que el nuevo producto sea estticamente superior al anterior Acabado/Primer y se acerca al Acabado/Acabado que manejamos anteriormente. 4. La cubierta arquitectnica en calibre 30 (0.30mm) Acabado/Capa de servicio tiene un ancho til de 1.01 m. La cubierta anterior tena solo 0.73 cm. Esto hace que esta nueva cubierta genere importantes ahorros: Se requieren menos tornillos fijadores de ala Hay una reduccin de costos en la instalacin (Cada metro lineal que se coloca incluye un 28% mejorando el rendimiento de m2 / hora). Tambin se generan ahorros en el traslapo lateral: Esta es ms corto (sin perjuicio del desempeo del producto). Luego el peso por metro cuadrado de cubierta es menor generando un ahorro del 2% adicional en precio por cada m2 instalado. 5. Las Cubiertas Arquitectnicas Acabado/Capa de servicio en calibres: 22 (0.70mm), 24 (0.60mm) y 26 (0.45) tienen ancho til de 1.01m. 6. Las Canaletas en Acabado/Capa de servicio en calibres: 22 (0.70mm), 24 (0.60mm) y 26 (0.45) tienen ancho til de 0.90 m. Esperamos que estas aclaraciones colaboren en el desarrollo de la gestin de ventas.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DEL PRODUCTO

1. CONFORT CLIMTICO INTERIOR Dadas las caractersticas de sus componentes, las Tejas Ajover tienen un excelente comportamiento trmico ya que reflejan entre el 85 y 90 % de los rayos solares. Se debe tener en cuenta que el confort climtico interior no solo est dado por el material de cubierta sino por aspectos como: La asoleacin, ventilacin, circulacin del aire y materiales a emplear. 2. NO UTILIZACIN DE TRASLAPOS Las Tejas Ajover vienen en longitudes hasta de 12.00 mts, por consiguiente se pueden eliminar traslapos. Se debe tener en cuenta que en cubiertas con tejas de pequeas longitudes en cada traslapo se utilizan 0.15 mts mas de material. 3. PENDIENTE MINIMA Al no tener traslapos la pendiente se puede reducir hasta el 10%, economizando as Muros, Repello, Estuco, Pintura, Mano de Obra y Tiempo. 4. COLOR POR AMBOS LADOS Las Tejas Ajover vienen pintadas por ambos lados. El lado interior es blanco lo cual da mayor luminosidad a los espacios, representando un ahorro en energa. 5. NO UTILIZACIN DE ACCESORIOS Por sus propiedades las tejas Ajover se pueden doblar en obra y con ellas se pueden formar: Caballetes, Terminales laterales, Terminales superiores contra y sobre muro. 6. ELIMINACIN DE UNA CORREA EN EL SITIO DEL CABALLETE En la cumbrera donde se dobla la teja para formar el caballete, solo es necesario una correa. 7. CALIDAD Las Tejas Ajover son fabricadas con Tecnologa Europea y bajo las ms estrictas normas de fabricacin internacionales. ASTM 312, ASTM B17 ASTM2247, ASTM C 236 54T Y ASTM A 366. Este tipo de cubiertas estn en el mercado Mundial desde hace mas de 15 aos, dando los mejores resultados en cuanto a su comportamiento. 8. GARANTIA Las Tejas Ajover tienen garanta de calidad otorgada por la Fabrica. 9. ASESORIA TCNICA GRATUITA Ajover por medio de su departamento tcnico presta el servicio de asesora tcnica tanto en planos como en obra, para as lograr la correcta utilizacin de las tejas Ajover. 10. NORMA TCNICA ISO 9002 Nuestros productos han sido evaluados y aprobados por el Icontec con la norma internacional ISO 9002/94 NTCISO 9002/94. Certificado N 426-3. 11. PRUEBAS TERMICAS Trasmisin trmica (ASTMC 236 54T) K = 0.21 Kcal/m2 hC Reflexin de los rayos solares desde 85% a 90% 12. PRUEBAS ASFALTICAS (ASTMD 312)
TEJAS AJOVER
Punto de Reblandecimiento (Ring & Ball) 98 C Punto de inflamacin (Flashing Point) 340C 13. PRUEBAS ACUSTICAS REFLECTANTES Atenuacin sonora media 20 Decibeles Capacidad de insonorizacin hasta 5 veces mayor que una lmina metlica.
AJOVER S.A. OFICINA REGIONAL CALI CRA.34 #10-300 BODEGA 3 TEL: 6541204 FAX:6650856 ACOPI - YUMBO
1 D ISTRIBUCIN T CNICA
CUBIERTAS
1. Las cubiertas ajover hacen parte de este manual como documento adjunto. OBSERVACIONES
LABORES A REALIZAR EN EL MANTENIMIENTO 1. Retirar todo residuo, basuras y principalmente elementos metlicos como clavos, alambres, etc. 2. Ajustar tornillos flojos y cambiar los tornillos daados 3. Aplicar silicona o sikaflex sobre tornillo que presenten arandelas de neopreno un poco desgastadas o deformadas. 4. En reas industriales o rurales donde se produzca contaminacin o pavesa, lavar las cubiertas con agua, escoba con cepillo plstico suave y trapeador. Se le puede agregar al agua, jabn neutro (no detergente, ni abrasivo). 5. Despus de cierto tiempo (5 o 10 aos) dependiendo del lugar donde se encuentren instaladas las tejas, y el tipo de acabado, debe ser retocada en su totalidad con pintura, para mantener el color y durabilidad.
CRA. 32A No. 8-33 BARRIO EL CEDRO TELEFAX 5146080 5146006 Email:estrutechos@telesat.com.co. Visite nuestra pagina web., www.paginasamarillas.com/estructechos.htm
RECOMENDACIONES PARA EL MANTENIMIENTO DE LA TEJA SHINGLE
1. Son sensibles a cargas puntuales 2. Soporta trafico ocasional. 3. Se debe realizar una revisin visual del estado del shingle a partir del sptimo (7) ao. 4. El tcnico que realice este estudio deber recomendar si es o no necesario aplicar una pintura de base acuosa (acrlico) sobre el shingle y en que proporcin de pureza debe tener la pintura a aplicar. 5. Luego de realizar el primer mantenimiento al Shigle, el lapso de tiempo para el siguiente mantenimiento, depender exclusivamente de la vida til de la pintura, por lo general es de 1 a 2 aos.
Atentamente, CHOVA CORPORACION.
Tnlgo. Carlos J. Snchez C. Gerente PMC
MANTENIMIENTO Realice un mantenimiento peridico de limpieza para mantener una buena apariencia y un paso ptimo de la luz por mas largo tiempo. Lave la teja translcida TEJALUZ con agua limpia a presin en el sentido de la pendiente y remueva el polvo adherido con una escoba de cerda suave. No transite la teja translcida, utilice pasarelas de madera apoyadas mnimo sobre tres correas para realizar el mantenimiento.
MANTENIMIENTO En condiciones normales y habiendo sido utilizado la pendiente indicada para la instalacin del material, la lluvia es suficiente para mantener limpias las placas de Danpalon En caso de fuerte suciedad, se deben seguir las siguientes recomendaciones: Utilizar una solucin acuosa de jabn neutro, a condicin de que ste no contenga abrasivas, ni disolventes Es aconsejable comenzar con un prelavado slo con agua a presin y despus con cepillos blandos y limpios, utilizando jabones neutros o detergentes domsticos en agua caliente. Repetir la operacin varias veces evitando regar la superficie con cuerpos abrasivos y finalmente enjuagar slo con agua y paos blandos o limpia vidrios de espuma y caucho La cubierta debe ser lavada en su totalidad, nunca por partes. Se debe hacer el lavado en das en que el sol no sea muy intenso.
NOTA - No usar ningn disolventes para limpiar las cubiertas de policarbonato. - En caso de tener una mancha de pintura u otro material, consultar con la fbrica
MANTENIMIENTO Realice un mantenimiento peridico de limpieza para mantener una buena apariencia por mas largo tiempo. Lave las canales en resina polister con refuerzo en fibra de vidrio, con agua limpia a presin y remueva el polvo y slidos adheridos con una escoba de cerda suave. No transite sobre las canales, a menos que cuente con una adecuada escalerilla de soporte diseada para ello, utilice pasarelas de madera apoyadas mnimo sobre tres correas para realizar el mantenimiento. Las canales de Aquaglass, se fabrican sin pendientes, dado que el estancamiento temporal de una pelcula de agua no afecta el material, pero permite la estandarizacin y fabricacin de las canales para entrega inmediata (en stock). El agua en condiciones normales se evaporara. En caso de fuerte suciedad, como puede suceder por la cercana a las quemas de caaduzales, se deben seguir las siguientes recomendaciones: Hacer el mantenimiento cada que se presenten quemas de caa cercanas, que generen pavesa sobre la cubierta y canales. Se puede hacer el lavado sin jabn, si se quiere hacerlo con jabn, hacerlo con una solucin acuosa de jabn neutro, a condicin de que ste no contenga abrasivas, ni disolventes Es aconsejable comenzar con un prelavado slo con agua a presin y despus con cepillos blandos y limpios, utilizando jabones neutros o detergentes domsticos en agua caliente. Si es necesario, repetir la operacin varias veces evitando regar la superficie con cuerpos abrasivos. La canal debe ser lavada en su totalidad, nunca por partes. Se recomienda hacer el lavado en das en que el sol no sea muy intenso. NOTA - No usar ningn disolventes para limpiar las canales en resina polister - En caso de tener una mancha de pintura u otro material, consultar con la fbrica o el distribuidor
CUBIERTAS
A. Cubiertas Modulares Luxaln de Hunter Douglas. Se adjunta recomendaciones para una larga vida de las cubiertas modulares. OBSERVACIONES copia de las
LABORES A REALIZAR EN EL MANTENIMIENTO 1. Retirar todo residuo, basuras y principalmente elementos metlicos como clavos, alambres, etc. 2. Ajustar tornillos flojos y cambiar los tornillos daados 3. Aplicar silicona o sikaflex sobre tornillo que presenten arandelas de neopreno un poco desgastadas o deformadas. 4. Sobre rayones en pintura de esmalte o acrlica o tipo 3000, hacer un pequeo lijado y retocar con el mismo tipo de pintura de la teja. 5. Cuando el rayn en la teja llegue hasta la lmina y presente algo de xido se debe lijar, aplicar pintxido, anticorrosivo y luego el acabado. 6. En reas industriales o rurales donde se produzca contaminacin o pavesa, lavar las cubiertas con agua, escoba con cepillo plstico suave y trapeador. Se le puede agregar al agua, jabn neutro (no detergente, ni abrasivo). 7. Despus de cierto tiempo (5 o 10 aos) dependiendo del lugar donde se encuentren instaladas las tejas, y el tipo de acabado, debe ser retocada en su totalidad con pintura, para mantener el color y durabilidad.
TRANSPORTE Y MOVILIZACIN
Se debe tener cuidado durante la descarga, almacenamiento e instalacin de los paneles para evitar daos por dobleces, torceduras, marcas y corrosin. Las cubiertas modulares LUXALON se debern movilizar e izar en obra cargndola en forma horizontal y mantenindola de canto adems deber de acuerdo con su longitud, ser cargada por varios hombres sin que la distancia entre ellos sobrepase los 4 metros lineales. Las figuras siguientes muestran la manera correcta e incorrecta de movilizar la cubierta modular. El hacerlo de forma inadecuada trae como consecuencia deformacin y daos irreparables en el producto.
ALMACENAMIENTO E INSTALACIN El almacenamiento de las cubiertas modulares LUXALON debe hacerse como lo muestra la figura 38 para evitar la deformacin de paneles por sobrepeso, o por una inadecuada ubicacin. Al finalizar las labores de montaje de las cubiertas modulares LUXALON se debe realizar una revisin general del rea instalada, pies las rebabas generadas al hacer orificios y cortes as como otras piezas de metal, las espigas de remaches y tornillos no utilizados nunca deben dejarse sobre la superficie de la cubierta, cuando las rebabas estn a la intemperie, con el tiempo podra ocasionar manchas de xido. Estas partculas deben eliminarse en los paneles tan pronto como se observen y barrerlas de las cubiertas cuando menos al final de cada da durante la instalacin.

Evitar caminar demasiado sobre los paneles para as no daar la pelcula de pintura o formar sumideros
Despus de instaladas las cubiertas modulares LUXALON necesitan un mantenimiento un mantenimiento mnimo: la cubierta debe inspeccionarse al menos dos veces por ao, cualquier metal expuesto que se pueda oxidar o que se haya oxidado debe pintarse. Las hojas, ramas y basura deben quitarse de la superficie de la cubierta, as como de las canales, esquinas y caballetes. Tambin deben observarse las descaras de las chimeneas industriales y desfogues que contengan partculas o gases qumicos. Se deben revisar los drenajes y soportes de aire acondicionado y dems equipos que puedan llegar a tener contacto con la cubierta.
LIMPIEZA Y RETOQUES
La limpieza restaura la apariencia del edificio, haciendo innecesario el repintado, mantiene una apariencia atractiva y elimina las incrustaciones de materiales corrosivos. En muchos casos lavar la superficie con agua limpia con una manguera de jardn eliminara la mayor parte de suciedad y depsitos acumulados. Idealmente, el lavado debe hacerse cuando menos cada seis meses y con ms frecuencia en las regiones de la costa donde prevalece el roco salino del mar o en zonas donde hay una alta contaminacin industrial. En los casos donde el lavado por medio de aspersin no es efectivo en manchas difciles, se puede utilizar un jabn que no contenga detergentes o shampoo especial para vehculos. Si durante el manejo e instalacin de las cubiertas modulares LUXALN ocurren raspaduras, puede ser necesario utilizar pintura de retoque para reparar las imperfecciones. El mal uso o abuso puede afectar la apariencia global. Las raspaduras en la superficie que no son muy obvias a una distancia de 2.50 mts, generalmente lo mejor es no tocarlas dado que el intemperismo y las manchas normales de polvo las cubrirn. La pintura para retocar se debe usar lo mnimo posible y solamente para cubrir aquellas reas donde se ha eliminada por completo la capa de pintura.
REPINTURA
Cuando no son seguidas las recomendaciones anteriores de mantenimiento, con el tiempo se debe pensar en la posibilidad de repintar el material en la obra. El procedimiento a seguir es el siguiente:
Una vez lavado el material se procede a limpiarlo con una estopa humedecida con solvente o adelgazadores de pintura suaves (varsol, thinner, etc) cuyo secamiento sea rpido para quitar lo sucio, grasa y otros contaminantes antes de aplicar la pintura para iniciar simultneamente el proceso de pintura a pistola. Se deben utilizar compresores con capacidad entre 40 a 50 libras y pistolas con abanicos que no sobrepasen los 300 mm de radio. El tipo de pintura recomendado para este proceso es cualquier pintura acrlica, no horneable, de excelente adherencia al metal, secado rpido, alta resistencia a los rayos U.V., fabricada especialmente para usar en exteriores y resistir a la intemperie. Las proporciones recomendadas para la dilucin de las lacas acrlicas son aproximadas. La experiencia del pintor es la mejor gua en estos casos. Se recomienda diluir lo menos posible para obtener el cubrimiento ideal. Cuando la temperatura ambiental sea mayor de 30C, se debe agregar a 8 partes de laca acrlica (diluida segn lo indicado) una parte por volumen de ajustador para obtener una buena nivelacin del acabado.
MANIZALES, AGOSTO 3 DE 2011
RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE LAS CUBIERTAS EN TEJAS DE FIBROCEMENTO.

FIJACIONES: Las fijaciones son todos los elementos como ganchos, tornillos y amarras con los cuales se sostiene la teja. Se deben verificar que no estn sueltos o desprendidos de las correas. ACCESORIOS: Son los caballetes y otros elementos complementarios de la cubierta que se deben verificar no estn sueltos ni rotos. SUPERFICIE: Puede haber unos climas y pendientes de las cubiertas donde la teja es ms propensa a acumular sedimentos en las superficies o mas humedad lo que puede generar hongos que deben lavarse. METODOS DE LAVADO: Pueden lavar con manguera la superficie pero con chorro abierto, no puntual o cerrado porque el agua se puede entrar por los traslapos. Si hay partes de mugre pegadas procedan con cepillo ayudndose con acido muritico, rebajado con agua. Existe una mejor alternativa que es el lavado con hidrolavadora.Si se tiene acceso a ella se debe utilizar con el abanico abierto, nunca en chorro porque se puede herir la superficie de la teja.
Casi siempre es suficiente el uso de la hidrolavadora sin necesidad de agregar o detergente o limpiadores que muchas veces en exceso pueden deteriorar la superficie de la teja. Si se trata de mugre y hasta hongo normal la sola agua a presin lo quita y deja la teja supremamente limpia y con aspecto de nueva. CIRCULACION SOBRE LA CUBIERTA: Es importante que para el mantenimiento no se circule o camine directamente sobre la teja. Se deben colocar tablones fuertes que vayan apoyados directamente sobre las correas para que ellas sean quienes soporten el peso del equipo y de la persona y luego lo distribuyan por la superficie restante. Las tejas hmedas o mojadas y con presencia de hongos o tierra presentan una superficie supremamente lisa y es fcil resbalarse en ella. Se anexa esquema de soporte para la circulacin sobre la cubierta.
PERIODICIDAD DEL MANTENIMIENTO: Depende del clima en que se encuentre la cubierta, pero podemos decir que es conveniente hacerlo cada 3 aos como mximo haciendo un recorrido que abarque los anteriores aspectos a revisar. Si el clima es hmedo traten de hacerlo cada 2 aos mximo.
Atte.
Tulio Efrn arias Cardona. Asistente tcnico.
MANUAL DE MANTENIMIENTO CUBIERTAS AJOVER CIRCULACIN EN LA CUBIERTA
Cuando circule por la cubierta utilice 2 listones 2 metros de largo mnimo y 10 cm ancho mximo, de madera colocados en los valles de las tejas para evitar pandear la teja. Siempre hgalo si necesita colocar antenas de televisin o arreglos en la cubierta. No camine directamente sobre la teja. En caso que se presente hendidura en alguno de los mdulos de la teja, corrija la hendidura por debajo empujando el modulo hacia arriba sin golpear con el listn envuelto en un pao para no rayar la teja.
HENDIDURAS DE LAS TEJAS

PAO LIS TON MADE R A PAO HE NDIDUR A
PR E S IONEHACIA AR R IBA
LIMPIEZA DE LAS TEJAS POR DEBAJO EN CIELORRASO
SI
En caso que se ensucie la teja con mugre o manchas de suciedad lave la teja con agua y jabn con un trapo hmedo. No utilice cepillo de cerdas metlicas
MANTENIMIENTO DE LA TEJA POR RAYONES
APLIQUE VINILO BLANCO CUBRIENDO EL RAYON
Si la teja se raya por cualquier razn, se debe hacer el siguiente tratamiento. Aplique con un pincel o brocha pequea vinilo blanco sobre el rea de color negro, luego aplique pintura acrlica preparada del color que se va a retocar.
LIMPIEZA DE CUBIERTA POR AGENTES EXTERNOS
LIMPIEZA GENERAL DE LA CUBIERTA
PINTURA GENERAL DE CUBIERTA POR MANTENIMIENTO
En caso de hojas, o elementos extraos que caen sobre la cubierta retire manualmente todos los elementos que se encuentren enredados, caminando siempre como lo indica la forma de circular. NO UTILICE MANGERA PARA LIMPIAR LA CUBIERTA. Para limpiar la cubierta camine siempre utilizando los listones como se muestra en el dibujo, lave con agua y cepillo de cerdas suaves la cubierta para quitar mugre de polucin o grasa. NO UTILICE MANGUERA A PRESIN. Haga la limpieza como se indica anteriormente para preparar la superficie. Pinte con Pintura Acrlica Semibrillante o Brillante y disolvente para consistencia de la misma. Aplicar la pintura con aspersor para un acabado parejo utilizando 2 manos.
Lminas
Accesorios
Mantos
TEJAS TERMO ACUSTICAS
Asflticos
LAMINAS TERMO-ACUSTICAS
CUBIERTA TIPO SANDWICH
ACERO
Bobinas Tipo A Pulido Galvanizado Espesor 0,27- 0,35 0,45 MAS RESISTENCIA MS DURABILIDAD ECONOMA EN ESTRUCTURA
ASFALTO
Oxidado y modificado Chorreo a 96 C. (Otros 80C) PROTECIN ANTICORROSIVA AISLAMIENTO ACSTICO 20 dbs
ALUMINIO
Sin poros (Alemania) Gofrado regular Recubrimiento Antimanchas MONOPIGMENTO DURABILIDAD AISLAMIENTO TRMICO
MAS BENEFICIOS POR SU DINERO
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
ALUMINIO GOFRADO Y LAQUEADO MEZCLA ASFALTICA

ANTICORROSIVA
LAMINA DE ACERO MEZCLA ASFALTICA

ANTICORROSIVA
ALUMINIO GOFRADO Y LAQUEADO
Tejas termo acsticas
Lminas
LAMINA DE ACERO
Accesorios
MEZCLA ASFALTICA
Mantos
Asflticos
CORTE AJUSTABLE
ALUMINIO LAQUEADO Y GOFRADO
TUNEL DE ENFRIAMIENTO
LINEA DE TROQUELADO MEZCLA ASFALTICA ALUMINIO LAQUEADO Y GOFRADO
QU ES UNA LAMINA TERMO - ACSTICA?
Tejas Termo acsticas
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
PUNTO DE CHORREO DEL ASFALTO 96 PUNTO DE INFLAMACION DEL ASFALTO 340 A 345 C DUCTIBILIDAD DEL ASFALTO 3,00 cm RESISTENCIA TERMICA 0,013 m2 h C /Kcal CONDUCTIVIDAD TERMICA 0,210 Kcal m/m2 h C
Lminas
T( oC ) 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 O
Accesorios
DIA
Mantos
NOCHE
Asflticos
CURVAS DE TRANSMISION TERMICA
HORA DIA / NOCHE CADA 15 MINUTOS ACERO FIBROCEMENTO
AISLAMIENTO TRMICO
Lminas
120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 O
Accesorios
Mantos
Asflticos
CURVAS DE TRANSMISION ACUSTICA

ESCALA GRAFICA
ZINC
ALUMINIO
FIBROCEMENTO
AISLAMIENTO ACSTICO
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
QUIN APOYA ESTOS ARGUMENTOS?

INSTITUTO DE MATERIALES Y ENSAYOS
UNIVERSIDAD CENTRAL DE VENEZUELA
INSTITUTO VENEZOLANO DE INVESTIGACIONES TECNOLOGICAS (INVESTI) METROPOLITAN DADE COUNTY, FLORIDA. UNDERWRITERS LABORATORIES, INC. SOUTHERN BUILDING CODE CONGRESS INTERNATIONAL, INC. ECOLOGIA ATMOSFERICA, S.A. MEXICO. ARQUITECTURA Y BIOCLIMATICA, COLOMBIA
Lminas
Accesorios
Mantos
No. DE MODULOS ANCHO TOTAL ANCHO UTIL DISTANCIA MAX. ENTRE APOYOS
Asflticos
Cindutop
5 0,88 m 0,78 m 3.20 m
PROPIEDAD
Cindutop
PESO m2 ESPESOR NOMINAL DEL ACERO
6.80 Kg. 0,45 mm
PERFILES TRAPEZOIDALES
Lminas
Accesorios
Mantos
PROPIEDAD No. DE MODULOS ANCHO TOTAL ANCHO UTIL DISTANCIA MAX. ENTRE APOYOS PESO m2 ESPESOR NOMINAL DEL ACERO
Asflticos
Cindurib
5 0,88 m 0,78 m 2,20 m Cindulit 180 5 0,80 m 0,70 m 1,80 m
Cindulit-180
Cindurib
5,62 Kg 0,35 mm
4,00 Kg 0,27 mm
PERFILES TRAPEZOIDALES
Lminas
Accesorios
Mantos
PROPIEDAD No. DE ONDAS ANCHO TOTAL ANCHO UTIL DISTANCIA MAX. ENTRE APOYOS
Asflticos
Cinduteja
6 1/2 0,94 m 0,70 m 1,05 m
Cinduteja
PESO m2 UTIL ESPESOR NOMINAL DEL ACERO
7,14 Kg.
0,35 - 0,38 mm
PERFIL TEJA ESPAOLA
Lminas
Accesorios
Mantos
PROPIEDAD No. DE ONDAS ANCHO TOTAL ANCHO UTIL DISTANCIA MAX. ENTRE APOYOS PESO m2 ESPESOR NOMINAL DEL ACERO
Asflticos
Acerolit
10 1/2 0,94 m 0,79 m
Acerotec
9 1/2 0,85 m 0,70 m
1,75 m 5,70 Kg. 0,35 mm
1,40 m 5,00 Kg. 0,27 mm
PERFILES ONDULADOS
Lminas
Accesorios
Mantos
Asflticos
1.- Las lminas vienen en atados COMO TRANSPORTAR, de aproximadamente 50 lminas(peso aproximado 300 Kg MANIPULAR, ALMACENAR E por ml ) amordazadas cada 1 m INSTALAR LAS LAMINAS de distancia por listones de TERMOACUSTICAS ? madera flejados. Bajo esta presentacin, las mismas pueden movilizarse con un montacargas. 2.- Si el personal requiere caminar sobre las lminas, tenga cuidado de hacerlo sobre el valle de la onda, as como, colocar un listn de madera perpendicular a los apoyos para no cargar el peso directamente sobre la lmina.
Cuando se edifiquen columnas de bultos deben colocarse listones de apoyo justo sobre la misma vertical, evitando desplazamiento horizontal de un bulto sobre el otro, ya que puede ocasionar daos irreversibles al producto. No deben colocarse ms de 4 bultos por columna.
3.- Una vez sueltas y fuera de los bultos, tomando las lminas una a una, volcandolas sobre su arista ms larga y evitando deslizar una lmina sobre la otra, un mnimo de 2 personas podrn acarrear las mismas de un lugar a otro.
MANIPULACIN

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CANALES DE AGUAS LLUVIAS

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450 CALI - COLOMBIA Email:estrutechos@telesat.com.co.

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450 CALI - COLOMBIA Email:estrutechos@telesat.com.co.

ESTRUCTURAS METLICAS (EN ACERO H.R. O C.R.)

CARERRA 42 No. 7-79 - PBX 5242450 CALI - COLOMBIA Email:estrutechos@telesat.com.co.

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No recomendable Cada cuatro meses No recomendable Semestral

No recomendable Semestral No recomendable Semestral

Cada cuatro meses Semestral Semestral Semestral

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A- NORMAS TCNICAS E INSTRUCCIONES

RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA

RECOMENDACIONES DE INSTALACIN DE PRODUCTO PREPINTADO

COMO LIMPIAR EL OXIDO BLANCO

RECOMENDACIONES OARA RETOQUES DE RAYONES EN OBRA

RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO DE MATERIAL PINTADO UNA VEZ INSTALADO

COMO PINTAR LAMINA GALVANIZADA

CALEO Caleo 8 paredes (ASTM D-859) Caleo 6 en techos (ASTM D-859)

ESPECIFICACIONES DE LAMINA PINTRO GALVANIZADO RECUBRIMIENTO

N.A. : NO APLICA ESTA PRUEBA TABLA DE REFERENCIA NO SE GARANTIA

ARQUITECTURA METALICA S.A.

TABLA REFERENCIA NO SE GARANTIA

ARQUITECTURA METALICA S.A.

Prueba Prueba Prueba Prueba

ancho de la banda. planitud. ericken. Doblez.

NR: No recomendable Tabla de referencia No de Garanta

RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO EN OBRA

RECOMENDACIONES DE INSTALACIN DE PRODUCTO PREPINTADO

COMO LIMPIAR EL OXIDO BLANCO

RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO DE MATERIAL PINTADO UNA VEZ INSTALADO

COMO PINTAR LAMINA GALVANIZADA

3. COMPOSICIN QUIMICA Y PROPIEDADES FISICAS DE MATERIALES

ASTM A653 Prepintado ASTM A653 Laminado en ASTM caliente 4570

0.20 0.15 0.25

0.60 0.60 0.90

0.04 0.035 0.035

0.04 0.04 0.04

230 230 230

310 310 360

PARAMETROS DE CLASIFICACION FSICOS

Resistencia mxima punto de fluencia

Metalogrficos Tamao de grano Morfologa Homogeneidad

Adhesin y flexibilidad Dureza lpiz

Laminado C Estructural C Comercial

Dimensiones de acuerdo a Norma ASTM A 370

REQUERIMIENTOS MECNICOS Y QUMICOS

Estructural Grado 230 Grado 255 Grado 275 Grado 340

NTC 4011 ASTM A 653

Fl Mpa Min 230 255 275 340

Rt Mpa Min 310 360 380 450

%C Max 0.20 0.20 0.25 0.40

%Mn Max 0.60 0.60 -

%P Max 0.040 0.100 0.100 0.200

%S Max 0.040 0.040 0.040 0.040

Pelcula suave 6B 5B 4B 3B 2B B HB Espesor alto Temperatura de curado baja

Ensayo normal Ampollas

Ensayo normal Ampollas

Calibre Espesor Peso 20 28 26 24 22 (mm) 0.28 0.33 0.43 0.57 0.67

Yt (mm) 15.18 15.19 15.23 15.29 15.33

Yb (mm) 8.31 8.32 8.36 8.4 8.44

Cal 30 152 114 88 69 55 45 37 31 26 22 19

= 0.135 BTUh / Pie 2 F = 0.100 BTUh / Pie 2 F