ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la Produccin

Diseo de Tanque Criognico para Almacenamiento de Nitrgeno Lquido con Capacidad de 12 metros cbicos

TESIS DE GRADO
Previo a la obtencin del ttulo de:

INGENIERO MECNICO

Presentada por: BENEDICTO FERNANDO MOSQUERA UNDA

GUAYAQUIL ECUADOR

AO 2004

AGRADECIMIENTO

A quienes colaboraron en la realizacin hago un de esta tesis,

agradecimiento

especial al Ingeniero Ernesto Martnez por la dedicacin prestada como Director de Tesis y a cada uno de los vocales.

DEDICATORIA

A mis padres A Dios.

TRIBUNAL DE GRADUACIN

_____________________________ Ing. Eduardo Rivadeneria P. DECANO DE LA FIMCP PRESIDENTE

_____________________________ Ing. Ernesto Martnez L. DIRECTOR DE TESIS

_____________________________ Ing. Eduardo Donoso P. VOCAL

_____________________________ Ing. Francisco Andrade S. VOCAL

DECLARACIN EXPRESA
La responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, me corresponde

exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la ESCUELA SUPERIOR

POLITECNICA DEL LITORAL.

(Reglamento de Graduacin de la ESPOL)

_____________________________________

Benedicto Fernando Mosquera Unda Octubre de 2004

RESUMEN

La presente tesis de grado ha sido desarrollada partiendo del estudio de una empresa agroindustrial dedicada al procesamiento de concentrado, zumos y pulpa de frutas. Actualmente dentro del sistema de homogeneizado de producto, se inyecta cido ascrbico para evitar la oxidacin inmediata, luego de este proceso, el producto es envasado inyectndole nitrgeno, con el fin de inertizar su atmsfera y preservar el producto en percha por mayor tiempo. Finalmente es llevado a cmaras frigorficas, las mismas que operan con un sistema de refrigeracin mecnica; es decir, sistemas que cuentan con condensadores, evaporadores y compresores.

La empresa en la actualidad posee una limitada capacidad de produccin, con un requerimiento mensual de nitrgeno de 1.25 m 3 aproximadamente, por lo que su necesidad es incrementar, tecnificar y mejorar sus procesos.

Dentro de los avances tecnolgicos alimenticios y luego de estudiar las bondades que presenta el nitrgeno dentro de este campo, se haya la necesidad de incorporar en la mayor parte de los procesos a este gas inerte, puesto que presenta beneficios que incrementa el valor agregado del

producto final como presentacin, durabilidad, frescura, eliminacin de malos olores y cido ascrbico. Analizando los diferentes procesos en los que intervendr el nitrgeno, a continuacin se exponen:

Fase de homogeneizacin.- se inyectar nitrgeno a travs de una tobera para el desplazamiento inmediato del oxgeno, principal causante de la oxidacin, degradacin y de cultivo bacteriano en la sustancia.

Empaquetado.- para mantener la atmsfera inerte del producto dentro del empaque, desalojando de esta forma el aire que pueda mantenerse en el enfundado.

Criogenizacin.- en el cual la pulpa pasar por un tnel de congelamiento, donde la cada de temperatura interna es inmediata, favoreciendo de esta manera la formacin de microcristales de hielo aislando el agua y dificultando su participacin en reacciones qumicas y bioqumicas, inhibiendo la actividad de microorganismos patgenos y prdida de peso.

Partiendo del volumen requerido de nitrgeno de 12 m 3 mensuales, especificado en estudios previos al dimensionamiento del sistema, esta tesis se orienta especficamente al diseo del tanque criognico, y la seleccin de

sus accesorios. El pas cuenta con la infraestructura suficiente para fabricar este tipo de tanques, por lo que la empresa ha decidido construirlo.

El tanque criognico estar formado por tres elementos principales: Un tanque interno cuyo material es de acero inoxidable; El tanque externo al que se denomina coraza, formado por acero al carbono Y el aislamiento trmico dado por un material aislante y vaco. Adicionalmente se realizar la seleccin de los accesorios respectivos.

El diseo del tanque estar en funcin de la presin de trabajo que es 17.6 Kgf/cm2, adems se contemplar los problemas generados por la presin externa dado los efectos de vaco entre el tanque interno y su coraza, valor que contempla 0.01033 Kgf / cm2. Debido a esto se utilizarn normas de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (ASME), seccin VIII, para recipientes sometidos tanto a presin externa como interna, normando esta misma seccin la soldadura. La aplicacin del sistema de pintura estar normada de acuerdo al Consejo para Pintar Estructuras de Acero (SSPC).

Finalmente se presentar los planos de diseo del tanque, contando con el volumen necesario y ptimo que cubra los requerimientos peridicos de la planta y que este de acuerdo a normas internacionales, para que este pueda ser implementado; mejorando en s procesos tecnolgicos e incrementando

la produccin, adems de reducir costos con respecto a la adquisicin de un tanque importado.

INDICE GENERAL

Pg. RESUMEN .................................................................................................... VI INDICE GENERAL......................................................................................... X ABREVIATURAS ........................................................................................ XIII SIMBOLOGIA ............................................................................................. XIV INDICE DE FIGURAS .................................................................................. XV INDICE DE TABLAS ................................................................................... XVI INDICE DE PLANOS ................................................................................. XVII INTRODUCCION ............................................................................................ 1

CAPTULO 1. 1. ASPECTOS GENERALES DEL NITRGENO......................................... 4 1.1 Propiedades y caractersticas del nitrgeno .................................... 4 1.2 Aplicaciones industriales del nitrgeno lquido en el rea alimenticia. ....................................................................................... 6

CAPTULO 2. 2. GENERALIDADES DEL PROYECTO .................................................... 12 2.1 Descripcin del proceso ................................................................. 12

2.2 Anlisis y especificacin del problema ........................................... 18

CAPTULO 3. 3. DISEO DE TANQUE CRIOGNICO Y SELECCIN DE ACCESORIOS........................................................................................ 21 3.1 Diseo de forma y clculo de volumen requerido .......................... 21 3.2 Diseo de tanque interno ............................................................... 26 3.3 Diseo de coraza ........................................................................... 30 3.4 Diseo trmico ............................................................................... 37 3.5 Seleccin de accesorios ................................................................ 39

CAPTULO 4. 4. NORMAS APLICATIVAS EN FASE CONSTRUCTIVA .......................... 41 4.1 Normas de soldadura ..................................................................... 41 4.2 Preparacin de superficie y pintura ............................................... 48 4.3 Prueba de presin .......................................................................... 49 4.4 Cronograma de trabajo .................................................................. 49

CAPTULO 5. 5. ANALISIS DE COSTOS .......................................................................... 54

CAPTULO 6. 6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.......................................... 53 APNDICES BIBLIOGRAFA.

ABREVIATURAS
C cm2 F HP K Kcal Kg Kgm L Lbs m m3 mils ml mm N PH ppm pulg pulg2 SCFH Seg W = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = Grados centgrados centmetro cuadrado Grados Fahrenheit Horse Power (caballos de fuerza) Grados Kelvin Kilocaloras Kilogramo Kilogramo-masa Litros Libras metros metros cbicos milsimas de pulgada mililitro milmetro Nitrgeno potencial de hidrgeno partes por milln pulgadas pulgadas cuadradas pie cbico por hora estndares segundos watios

SIMBOLOGA
A B D D0 E h K k L,Lc P Pa q R R0 Rtot R1int R1ext R2int R2ext S t Tamb Tnitro % = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = factor adimensional factor adimensional dimetro externo del domo dimetro externo del manto eficiencia de junta soldada altura de domo, coeficiente de conveccin trmico factor de radio esfrico Coeficiente de conduccin trmica Longitud de manto presin de diseo presin mxima admitida Calor por unidad de tiempo radio exterior del manto radio equivalente esfrico resistencia total radio interno de tanque interno radio externo de tanque interno radio interno de coraza radio externo de coraza esfuerzo de trabajo permisible espesor de manto temperatura ambiente temperatura del nitrgeno 3.14159265... porcentaje

INDICE DE FIGURAS

Pg. Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura Figura 1.1 1.2 1.3 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Esquema de Blanketing ......................................................... 7 Esquema en la recuperacin de solventes .......................... 11 Esquema para la criomolienda ............................................ 11 Diagrama de flujo del proceso para obtencin de pur y extractos de frutas ............................................................ 13 Tobera para la remocin de oxgeno ................................... 19 Criogenizacin ..................................................................... 20 Diseo de forma de tanque .................................................. 24 Tanque TL 3000 instalado en planta.................................... 25 Diseo de tanque interno ..................................................... 28 Diseo de tanque externo .................................................... 28 Procedimiento para la seleccin de espesor de manto bajo presin externa ............................................................ 33 Procedimiento para la seleccin de espesor de domo bajo presin externa ............................................................ 36 Resistividad trmica en paredes de tanque ......................... 38 Detalle de soldadura para aceros al carbono ...................... 43 Detalle de soldadura para aceros inoxidables ..................... 43

INDICE DE TABLAS

Pg. Tabla 1.1 Tabla 3.1 Tabla 5.1 Propiedades fsicas del nitrgeno .............................................. 5 Caractersticas de tanque de almacenamiento ........................ 23 Costo para la construccin de tanque criognico .................... 52

INDICE DE PLANOS

Plano Plano Plano Plano Plano Plano Plano

1 2 3A 3B 4A 4B 5

Esquema para Componentes en Tanque Criognico Diseo de Tanque Criognico: Vista General Diseo de Tanque Criognico: Diseo de tanque Interno Diseo de Tanque Criognico: Diseo de tanque Interno Diseo de Tanque Criognico: Diseo de tanque Externo Diseo de Tanque Criognico: Diseo de tanque Externo Alternativas para la Aplicacin de Soldadura en Arco Elctrico o Tipo MIG/MAG