FUNDAMENTOS DE GEOMECNICA

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4.1 CONCEPTOS
Resistencia: Corresponde a la capacidad de una estructura para soportar cargas, por lo tanto, el
criterio establece que la resistencia real del material que interesa debe ser superior a la resistencia
requerida, con lo que obtendr un factor de seguridad mayor a la unidad y cuya magnitud final
depender del tipo de estructura y criterio de diseo aplicado.
Falla: Corresponde a la ruptura o colapso completo de una estructura, o bien que las deformaciones
han sobrepasado un lmite permisible, de tal modo que dicha estructura es incapaz de realizar sus
funciones; el trmino falla es utilizado, comnmente, incluyendo los trminos Fractura y Flujo.
Fractura: Es el resultado de la aplicacin de cargas, de compresin o traccin, a un material
predominantemente frgil, sin apreciable fluencia. Este indicador muestra el punto de falla del material
bajo las condiciones de solicitacin aplicadas. El trmino fractura implica la aparicin de distintas
superficies de separacin en el cuerpo.
Deformacin: Corresponde a un cambio de posicin no relativo de cada punto de un cuerpo al ser
solicitado por un sistema de cargas, donde las dimensiones de ste cambian respecto a las originales,
pudiendo generarse valores residuales que alteren la forma y propiedades fsicas del material
ensayado.
Flujo: Este trmino es utilizado para sealar la no restriccin de ocurrencia de deformacin plstica.
CAPTULO IV: LEYES CONSTITUTIVAS
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4.2 RELACIONES DE ESFUERZO DEFORMACIN
El resultado de la aplicacin de un sistema de cargas a un cuerpo en equilibrio es su deformacin. La
magnitud de esta deformacin depende del comportamiento mecnico del material que constituye el
slido y de las magnitudes de las cargas aplicadas. Esta relacin de causa efecto normalmente
expresada por la Relacin Constitutiva entre esfuerzo, deformacin y los parmetros que caracterizan
el comportamiento mecnico del material del slido.
Las relaciones constitutivas son determinadas desde datos experimentales. En general, los
especmenes del material de inters son sometidos a ensayos de compresin o traccin, registrndose
las cagas y deformaciones correspondientes. Con los datos obtenidos se construye un grfico cuya
curva es la denominada Curva de Esfuerzo-Deformacin.
El comportamiento de los materiales reales ms all del rango elstico es denominado inelstico. Por
lo tanto, se requiere una contraparte a la teora de elasticidad para completar el comportamiento
mecnico de un material sometido a la accin de cargas.
Muchas teoras inelsticas han sido desarrolladas principalmente para describir el comportamiento
mecnico de materiales slidos como: dctil, plstico y viscoso. Si bien estas teoras han sido
desarrolladas para describir el comportamiento mecnico de materiales de ingeniera como metales,
plsticos, caucho, Fibras sintticas, etcesas teoras bajo ciertas condiciones pueden ser aplicadas a
las rocas.
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Existen varios tipos de materiales en Ingeniera cuyo comportamiento puede ser descrito por relaciones
constitutivas relativamente simples y caracterizado por medio de su Curva de Esfuerzo-Deformacin.
Tres ejemplos clsicos de modelos idealizados de materiales son el Elstico, Plstico y Visco-Elstico.
ELSTICO:
En el caso linealmente elstico se tiene un factor de proporcionalidad, pendiente de la curva, que
relaciona el esfuerzo y la deformacin, sta es la conocida Ley de Hooke.
) 1 . 4 ( E c o =
En el caso de elasticidad No Lineal se tendr:
( ) ) 2 . 4 ( f c o =
4.3 MODELOS DE COMPORTAMIENTO
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) 3 . 4 (
t d
d
|
|
.
|

\
|
=
c
q o
VISCOSO:
El comportamiento de flujo viscoso tambin genera una deformacin no recuperable o permanente,
pero es dependiente del tiempo.
Donde q es una constante
) 4 . 4 (
t d
d
u
n
|
|
.
|

\
|
=
c
o Donde u y n son parmetros caractersticos del material
PLSTICO:
En el caso perfectamente plstico se asume que los esfuerzos generan una deformacin permanente,
no recuperable. Cuando se sobrepasa el lmite elstico el material se deforma permanentemente y lo
continuar haciendo a ese nivel de solicitacin.
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COMPORTAMIENTO MECNICO DE UN MATERIAL
Gonzlez de Vallejo et al (2002).
ACERO ESTRUCTURAL:
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MODELOS DE COMPORTAMIENTO IDEAL
Gonzlez de Vallejo et al (2002).
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Gonzlez de Vallejo et al (2002).
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4.4 DETERMINACIN DE PROPIEDADES CONSTITUTIVAS
a) Ensayo en Compresin No Confinada:
UCS = (Carga Mxima de Ruptura / rea Seccin Transversal Probeta)
Modos de Falla y Control de la Ruptura
Para probetas de roca en compresin no confinada se
tienen tres modos de falla caractersticos:
Normal (tensin + corte)
Corte
Flujo Plstico
Jumikis (1983)
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Goodman (1989) Lambe & Whitman (1969)
1lb/plg
2
= 6.9 KPa
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1Kg/cm
2
= 100 KPa
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-0.0004 -0.0002 0 0.0002 0.0004 0.0006 0.0008 0.001
Deformacin Unitaria (Microstrain)
0
10
20
30
40
50
E
s
f
u
e
r
z
o

(
M
P
a
)
Ensayo en Compresin No Confinada
Mdulos Elsticos Estticos
Muestra GDRB-DDH-747-116-118-05
Deformacin Axial
Deformacin Diametral
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EVALUACIN DE PARMETROS ELSTICOS
PROBETA CON STRAIN GAUGE INSTALADA
MONTAJ E DEL ENSAYO
PROBETAS POST ENSAYO
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b) Ensayo en Compresin Triaxial:
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PRESIONES DE CONFINAMIENTO PARA ENSAYOS TRIAXIALES
C
U50
< 100 MPa 100 MPa < C
U50
< 150 MPa 150 MPa < C
U50
< 200 MPa
0.05 C
U50
0.05 C
U50
0.05 C
U50
0.10 C
U50
0.10 C
U50
0.10 C
U50
0.20 C
U50
0.15 C
U50
0.15 C
U50
0.30 C
U50
0.20 C
U50
0.20 C
U50
0.40 C
U50
0.30 C
U50
0.25 C
U50
0.50 C
U50
0.40 C
U50
0.30 C
U50
0.35 C
U50
REF. : Primer Taller Geotcnico Interdivisional Estndares para la Caracterizacin Geotcnica de Rocas, Estructuras
y Macizos Rocosos
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0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
Esfuerzo Normal, o
N
(MPa)
0
25
50
75
100
125
150
175
E
s
f
u
e
r
z
o

T
a
n
g
e
n
c
i
a
l
,

t

(
M
P
a
)
Ensayos Triaxiales
Unidad Veta
o
3
: 4.0 MPa
o
3
: 7.5 MPa
o
3
: 14.0 MPa
o
3
: 22.0 MPa
o
3
: 28.0 MPa
o
3
: 36.0 MPa
Ensayos Triaxiales
Unidad Veta
o
3
: 4.0 MPa
o
3
: 7.5 MPa
o
3
: 14.0 MPa
o
3
: 22.0 MPa
o
3
: 28.0 MPa
o
3
: 36.0 MPa
DATOS INICIALES ENSAYOS DE COMPRESIN TRIAXIAL
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DATOS FILTRADOS ENSAYOS DE COMPRESIN TRIAXIAL
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
Esfuerzo Normal, o
N
(MPa)
0
25
50
75
100
125
150
175
E
s
f
u
e
r
z
o

T
a
n
g
e
n
c
i
a
l
,

t

(
M
P
a
)
Ensayos Triaxiales
Unidad Veta
o
3
: 4.0 MPa
o
3
: 7.5 MPa
o
3
: 14.0 MPa
o
3
: 22.0 MPa
o
3
: 28.0 MPa
o
3
: 36.0 MPa
Ensayos Triaxiales
Unidad Veta
o
3
: 4.0 MPa
o
3
: 7.5 MPa
o
3
: 14.0 MPa
o
3
: 22.0 MPa
o
3
: 28.0 MPa
o
3
: 36.0 MPa
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c) Ensayo de Resistencia a la Traccin:
Gonzlez de Vallejo et al (2002).
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Gonzlez de Vallejo et al (2002).
OTRAS CONSIDERACIONES:
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RECOMENDACIONES ENSAYOS DE LABORATORIO
1. USO DE NORMAS ISRM, ASTM Y LOS ESTNDARES PARA LA CARACTERIZACIN GEOTCNICA
DE ROCAS, ESTRUCTURAS Y MACIZOS ROCOSOS-CODELCO CHILE.
2. EN EL CASO DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA EN COMPRESIN NO CONFINADA (UCS):
PARA CADA UNIDAD LITOLGICA ENSAYAR 12 A 15 PROBETAS PARA LOGRAR UN MNIMO DE 10
MEDICIONES DEL UCS, ESTO PERMITIR TAMBIN OBTENER VALORES DE LOS PARMETROS
ELSTICOS E Y n.
NORMALIZAR LOS RESULTADOS RESPECTOAL DIMETRO NOMINAL DE 50MM, SEGN:
DONDE:
C
U50
: ES LA RESISTENCIA EN COMPRESIN NO CONFINADA DE LA
ROCA INTACTA, NORMALIZADA A 50MM.
C
UX
: ES LA RESISTENCIA EN COMPRESIN NO CONFINADA, DE LA
PROBETA ENSAYADA.
X : ES EL DIMETRO DE LA PROBETA PREPARADA POR EL
LABORATORIO.
CALCULAR LOS PARMETROS ESTADSTICOS DE LA BASE DE DATOS.
0,20
UX U50
50
X
C C |
.
|

\
|
=
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3. EN EL CASO DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA TRACCIN :
PARA CADA UNIDAD LITOLGICA ENSAYAR 12 A 15 DISCOS PARA LOGRAR UN MNIMO DE 10
MEDICIONES DE LA RESISTENCIA A LA TRACCIN.
NORMALIZAR LOS RESULTADOS RESPECTOAL DIMETRO NOMINAL DE 50MM, SEGN:
DONDE:
T
I50
: ES LA RESISTENCIA EN TRACCIN INDIRECTA DE LA ROCA
INTACTA, NORMALIZADA A 50MM.
T
ID
: ES LA RESISTENCIA EN TRACCIN INDIRECTA, DE LA
PROBETA ENSAYADA.
D : ES EL DIMETRO DE LA PROBETA PREPARADA POR EL
LABORATORIO.
CALCULAR LOS PARMETROS ESTADSTICOS DE LA BASE DE DATOS.
4. EN EL CASO DE LOS ENSAYOS DE RESISTENCIA EN COMPRESIN TRIAXIAL :
SE DEFINE EL RANGO DE PRESION DE CONFINAMIENTO, ALCANZANDO VALORES MXIMOS CERCANOS
AL 50% DEL UCS.
PARA CADA UNIDAD LITOLGICA ENSAYAR AL MENOS 5 PROBETAS PARA CADA PRESIN DE
CONFINAMIENTO.
CALCULAR LOS PARMETROS ESTADSTICOS DE LA BASE DE DATOS PARA CADA RANGO DE
CONFINAMIENTO.
|
.
|

\
|
=
|
|
.
|

\
|
50
D
Log 0,42 -
T
T
Log
I50
ID