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TECNOLOGA DEL CONCRETO

DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO

UNIVERIDAD NACIONAL
PEDRO RUIZ GALLO

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

TECNOLOGA DEL CONCRETO

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUZ GALLO


FACULTAD DE INGENIERA CIVIL SISTEMAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

CURSO: TECNOLOGA DEL CONCRETO PROFESOR: Ing. Carlos Mondragn Castaeda

TEMA: TRABAJO N 03 INFORME FINAL SOBRE POZO DE CIMENTACIN CAISSON

GRUPO N 01 NOMBRE 1 2 3 4 5 ANDONAIRE CASTILLO ANDONY FLORES CSPEDES MARITZA NANFUAY GASTELO HUGO MORI ALVERCA JESS RIVERA PAICO CRISTIAN CODIGO 089045-J 090411-F 091977-C 090420-E 091984-J EMAIL bardak_f4@hotmail.com geminis_mf_10@hotmail.com htugote_civil@hotmail.com dibox_civil@hotmail.com cristianrp38@hotmail.com FIRMA

Lambayeque, Diciembre del 2012

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CONTENIDO
ABSTRACT (RESUMEN) ....................................................................................... 3 POZO DE CIMENTACION CAISSON .............................................................. 3 Canteras: ............................................................................................................ 3 Clima y Temperatura: ......................................................................................... 3 Geologa: ............................................................................................................ 4 Agresin al concreto: .......................................................................................... 4 Resistencia del concreto: .................................................................................... 6 RECURSOS USADOS ........................................................................................... 7 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Clase de Concreto:.................................................................................... 7 Tipo de Concreto Normal: ......................................................................... 7 Resistencia a la Compresin: .................................................................... 7 Slump: ....................................................................................................... 7 Cemento:................................................................................................... 7 Agregado Fino: .......................................................................................... 7 Agregado Grueso: ..................................................................................... 8 Ensayos Realizados y Equipos Utilizados: ................................................ 8 Descripcin de los materiales utilizados.................................................... 9

METODOLOGA EMPLEADA .............................................................................. 13 Diseo de Mezcla: Mtodo DEL COMIT 211 DEL ACI ................................... 13 Informacin requerida para el Diseo de Mezclas: ........................................... 13 Diseo para una Relacin A/C = 0.50............................................................... 15 Diseo para una relacin A/C = 0.45: .............................................................. 22 Diseo para una Relacin A/C = 0.55............................................................... 23 Proceso de Elaboracin de las Probetas .......................................................... 26 ANLISIS Y RESULTADO: .................................................................................. 29 Datos obtenidos en el Ensayo: ...................................................................... 29 Peso Volumtrico del Concreto: .................................................................... 29 Rendimiento: ................................................................................................. 29 Factor Cemento: ........................................................................................... 30 Resistencia Promedio a la Compresin: ....................................................... 31 Graficas a de los fc a los 7 y 28 das: .............................................................. 32 DISCUSIN ......................................................................................................... 34 CONCLUSIONES................................................................................................. 35

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ABSTRACT (RESUMEN)

POZO DE CIMENTACION CAISSON Ubicacin de la obra: Departamento Provincia Distrito Direccin : : : : Lambayeque Chiclayo Chiclayo Calle Alfredo Lapoint N 656

Canteras: Agregado fino Agregado grueso : : Cantera La Victoria. Cantera Tres Tomas (Ferreafe)

Clima y Temperatura: El clima de la ciudad de Chiclayo es clido, desrtico y ocenico. La temperatura media anual es de 23 C

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Geologa: La geologa del distrito de la ciudad de Chiclayo, est constituida por depsitos aluviales del cuaternario reciente (Qr-al) y est representado principalmente por el antiguo cono de deyeccin de los ros Lambayeque, Reque, La Leche y Zaa.

Agresin al concreto: La zona en estudio, presenta superficialmente un estrato de relleno de matriz arcillosa, de 3.00 m de espesor, de consistencia muy blanda, con abundante cantidad de materia orgnica, residuos de construccin, y alto contenido de humedad por presencia del nivel fretico esttico entre las profundidades de 1.20 a 1.50 m El anlisis qumico del suelo y agua del nivel fretico, indica que la zona en estudio presenta un tipo de agresin leve a moderada.

Planos del elemento estructural: Tipo y Forma del Caisson: Caisson Abierto de forma circular. Dimetro: El dimetro externo de la estructura ser de 2.0 metros. Profundidad: La estructura tendr 5.0 metros de profundidad. Tipo de concreto: Concreto armado. Espesor final del concreto: El espesor del concreto ser de 0.25 metros Dimetro de las barras de acero: Se usar 1/2 de dimetro para el acero vertical y 3/8 de dimetro para el acero horizontal. Espacio libre entre barras individuales del refuerzo: para las verticales ser 0.20 metros y para las barras horizontales ser de 0.30 metros.

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Vista en planta de la Estructura:

Seccin transversal de la Estructura:

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Resistencia del concreto: Se debe considerar las cargas de la edificacin, los agentes agresivos del suelo y la geodinmica interna. Con lo que respecta a la geodinmica interna se tendr en cuenta la actividad ssmica de la zona y la licuacin de los suelos. Por tratarse de un proyecto de un edifico comercial de cinco niveles, se deben considerar la magnitud de las cargas y por ende la resistencia de las estructuras, en este caso los cimientos. El Caisson a construirse tiene fines estructurales, y tendr un .

Tamao mximo del agregado grueso: El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor de: a) Un quinto de la menor dimensin entre caras de encofrados b) Tres cuartos del espacio libre mnimo entre barras.

1. Espacio libre mnimo entre barras es de 0.20 metros: ( )

Transporte y colocacin: Por tratarse una estructura de gran envergadura, y por otros factores como el nivel fretico esttico y el tipo del suelo, adems de la profundidad del Caisson, el tiempo de vaciado del concreto debe de tratarse sea el ms mnimo posible, por lo que este debe ser pre mezclado y trado a obra para luego ser colocado por bombeo a travs de tuberas. Para el encofrado se usaran placas metlicas de 1.20 m de altura.

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RECURSOS USADOS
1. Clase de Concreto: Concreto de peso normal, cuyas caractersticas son las siguientes. Peso unitario del concreto: se encuentra entre 2200 a 2550 Kg/m3 Uso: no estructural y estructural Resistencia a la compresin: 175 Kg/cm2 fc 1200 Kg/cm2 2. Tipo de Concreto Normal: Concreto comn de consistencia plstica: 5 cm fc 15 cm

3. Resistencia a la Compresin: Fc = 210 kg /cm2

4. Slump: En funcin de la trabajabilidad requerida, tipo de construccin, facilidad de colocacin y teniendo en cuenta que va a ser colocado por bombeo; se utiliz un revenimiento de 6.

5. Cemento: MS Pacasmayo (anti salitre azul) 6. Agregado Fino: Se extrajo de la Cantera La victoria. Se encuentra ubicado en el sector Pampa La Victoria o Pampa de Burros, provincia de Ferreafe a una distancia de 30 Km. de Chiclayo y a 3 Km. del distrito de Ptapo. Caractersticas del Agregado Fino CARACTERSTICAS Humedad Natural Absorcin Peso Especfico de Masa Mdulo de Fineza Peso Unitario Suelto Seco FICSA Escuela Profesional de Ingeniera Civil ARENA 0,3 0,2 2,53 3,02 1,6

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Peso Unitario Varillado 7. Agregado Grueso: Se extrajo de la Cantera Tres tomas (Ferreafe)

1,77

Se encuentra ubicada en el distrito de Mesones Muro, provincia de Ferreafe a 23 km de la ciudad de Chiclayo. De esta cantera se extrajo el agregado grueso. Caractersticas del Agregado Grueso:

CARACTERSTICAS Humedad Natural Absorcin Peso Especfico de Masa Tamao Max. Nominal del A. Grueso Peso Unitario Suelto Seco Peso Unitario Varillado

PIEDRA 0.3 0.5 2.633 1" 1.56 1.67

8. Ensayos Realizados y Equipos Utilizados: a) Granulometra. Agregado Fino y Grueso Balanza Depsitos Juego de Tamices

b) Contenido de Humedad. Muestras segn el tipo de ensayo. Recipientes o bandejas. Balanza, estufa y malla separadora.

c) Peso Especfico y Absorcin. Muestra de agregado fino y grueso Matraz o Fiola Canastilla Cono de Asentamiento segn tipo de Agregado Bandejas y depsitos de saturacin de muestra FICSA Escuela Profesional de Ingeniera Civil Pgina 8

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Balanza, franela y estufa

d) Peso Volumtrico Varillado Muestras segn el tipo de ensayo: Agregado Fino y Grueso Recipientes o Bandejas Balanza Moldes volumtricos Varilla Cucharon y brocha

e) Peso Volumtrico Suelto Muestras segn el tipo de ensayo: Agregado Fino y Grueso Recipientes o Bandejas Balanza, moldes volumtricos Cucharon y brocha

9. Descripcin de los materiales utilizados Mezcladora: Para elaborar el concreto a ensayar Barra de acero Utilizada para compactar el concreto; es una barra de acero lisa de 5/8" de dimetro y 60 cm de longitud y punta semiesfrica. Regla: Nos ayuda para medir la diferencia de alturas entre el concreto fresco y el cono de Abrams, dando como resultado el Slump. Cucharn: Nos sirve para manipular los agregados y el cemento, cuando hacemos la mezcla de concreto, tambin para vaciar la muestra de concreto en el cono de Abrams. FICSA Escuela Profesional de Ingeniera Civil Pgina 9

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Cono de Abrams El equipo necesario consiste en un tronco de cono. Los dos crculos bases son paralelos entre s midiendo 20 cm y 10 cm los dimetros respectivos la altura del molde es de 30 cm Moldes Volumtricos: Son cilindros hechos de acero, de 150 mm de dimetro por 300 mm de altura (ASTM C-470).Unidos por unos sujetadores a una superficie plana en la parte inferior, logrando la hermeticidad

Martillo de caucho: Martillo con cabeza, est hecha de caucho, sirve para repartir golpes en la superficie cilindro, esto para eliminar las acumulaciones de aire dentro del concreto. Balanza electrnica: Se hizo uso de una balanza electrnica para calcular el peso de los moldes, y de los moldes con concreto.

Compresora El nico equipo que usaremos es el de compresin axial que nos dar las resistencias mximas por cada relacin agua-cemento usado para cada probeta.

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Recipientes y Bandejas Para almacenar y/o retener agregado.

Horno o Estufa Fuente de calor capaz de mantener una temperatura de 110 C 5C y en el que se depositara el agregado hmedo para su secado. Cono de Asentamiento Este es un instrumento de metal el cual consta de un cono y una especie de martillo con los cuales se para saber si la muestra de agregado se encuentra en estado saturado con superficie seca. Balanza Granulomtrica Instrumento mecnico empleado en el laboratorio para determinar el peso o la masa (debido a la relacin que existe entre ambas magnitudes) con capacidad igual o superior a 5000 gr, segn el tamao mximo de la muestra para el ensayo, con sensibilidad de 0.5 gr para pesos hasta de 5000 gr, 0.0001 veces el peso de la muestra, para pesos superiores.

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METODOLOGA EMPLEADA
Diseo de Mezcla: Mtodo DEL COMIT 211 DEL ACI Para el diseo de mezclas se ha utilizado el Mtodo del Comit 211 del ACI. El Verificado y corregido experimentalmente el diseo de mezcla, se procedi al moldeo de las probetas, adaptando las normas ASTM 192 y NTP 339.033 a las caractersticas dimensionales de nuestras probetas, se pesaron cuidadosamente cada uno de los componentes del concreto en una balanza electrnica. Llenados los moldes se almacenaron segn el procedimiento indicado en la norma ASTM C33, en un ambiente de 16 a27C de temperatura para todos los tiempos de curado. Se puso especial cuidado en que las probetas estuvieran protegidas de los rayos directos del sol o del calor proveniente de otro dispositivo. Despus de 24 horas se desmoldaron las probetas, removindolas cuidadosamente y verificando las condiciones de porosidad externas. Luego de 7 das de curado, se procedi a retirarlas y posteriormente practicarles el ensayo de compresin. Para el curado se sigui la norma ASTM C31.

Elaboracin y Rotura de las Probetas: En nuestro diseo de mezclas la relacin agua - cemento por resistencia result 0.558 y por condiciones de exposicin 0.50, tomando la menor relacin agua cemento (0.50). Se realizaron tres diseos de mezclas para cada relacin agua - cemento (0.45, 0.50 y 0.55) y dos probetas por cada diseo de mezcla.

Informacin requerida para el Diseo de Mezclas: Anlisis granulomtrico de los agregados Peso unitario compactado de lo agregados (fino y grueso) FICSA Escuela Profesional de Ingeniera Civil Pgina 13

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Peso especfico de los agregados (fino y grueso) Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y grueso) Perfil y textura de los agregados Tipo y marca del cemento Peso especfico del cemento Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para

combinaciones posibles de cemento y agregados. RESISTENCIA ESPECIFICADA USO CEMENTO PORTLAND TIPO COEFICIENTE DE VARIACIN ESTIMADO CARACTERSTICAS HUMEDAD NATURAL ABSORCIN PESO ESPECFICO DE MASA MDULO DE FINEZA TAMAO MAX. NOMINAL DEL A. GRUESO PESO UNITARIO SUELTO SECO PESO UNITARIO VARILLADO 1.6 1.77 ARENA 0.3 0.2 2.53 3.02 1" 1.56 1.67 210 Kg/cm2. CAISSON MS Pacasmayo PIEDRA 0.3 0.5 2.633

Pasos para el Proporcionamiento: 1. Eleccin de la resistencia promedio 2. Eleccin del Asentamiento (Slump) 3. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso. 4. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire. 5. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c). 6. Clculo del contenido de cemento. 7. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino. 8. Ajustes por humedad y absorcin. 9. Clculo de proporciones en peso. 10. Clculo de proporciones en volumen. FICSA Escuela Profesional de Ingeniera Civil Pgina 14

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11. Clculo de cantidades por tanda. Diseo para una Relacin A/C = 0.50 1.- Clculo de la resistencia promedio requerida Para la determinacin de la resistencia promedio requerida hemos empleado la siguiente tabla.

2.- Eleccin del asentamiento (Slump) Segn las especificaciones tcnicas de obra requieren que el concreto tenga una determinada consistencia, el asentamiento puede ser elegido de la siguiente tabla:

Si las especificaciones de obra no indican la consistencia, ni asentamiento requeridos para la mezcla a ser diseada, utilizando la tabla siguiente podemos seleccionar un valor adecuado para un determinado trabajo que se va a realizar. Se debern usar las mezclas de la consistencia ms densa que puedan ser colocadas eficientemente.

3.- Eleccin de la relacin agua/cemento (A/C) Existen dos criterios (por resistencia, y por durabilidad) para la seleccin de la relacin a/c, de los cuales se elegir el menor de los valores, con lo cual se garantiza el cumplimiento de los requisitos de las especificaciones. Es importante que la relacin a/c seleccionada con base en la resistencia satisfaga tambin los requerimientos de durabilidad. FICSA Escuela Profesional de Ingeniera Civil Pgina 15

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a. Por resistencia Para concretos preparados con cemento Portland tipo 1 o cementos comunes, puede tomarse la relacin a/c de la tabla presentada:

b. Por durabilidad La Norma Tcnica de Edificacin E.060 prescribe que si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a procesos de congelacin y deshielo en condicin hmeda. Se deber cumplir con los requisitos indicados en la tabla:

PARA LOGRAR UNA RESISTENCIA CARACTERSTICA DE : 294 kg/cm2


Se requiere una relacin A/C = POR CONDICIONES DE EXPOSICIN 0.5584

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Se requiere una A/C =

0.500

RELACIN A/C DE DISEO = 0.500 4.- Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire La tabla presentada, preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos proporciona una primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes tamaos mximos de agregado con o sin aire incorporado.

La tabla nos muestra tambin el volumen aproximado de aire atrapado, en porcentaje, a ser esperado en un concreto sin aire incorporado y los promedios recomendados del contenido total de aire, en funcin del grado de exposicin, para concretos con aire incorporado intencionalmente por razones de durabilidad a ciclos de congelamiento y deshielo, agua de mar o sulfatos. Podemos usar la tabla presentada a continuacin para calcular la cantidad de agua de mezcla tomando en consideracin, adems de la consistencia y tamao mximo del agregado, el perfil del mismo. Los valores de la tabla corresponden a mezclas sin aire incorporado.

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Obtenidos los valores de cantidad de agua y de aire atrapado para un metro cbico de concreto procedemos a calcular el volumen que ocupan dentro de la unidad de volumen de concreto. Para lograr un asentamiento de 6 Agua de mezclado = 202 litros/m3 Contenido de Aire = 1.5 %

5.- Clculo del contenido de cemento Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido estimadas, la cantidad de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la cantidad de agua por la relacin a/c. Sin embargo es posible que las especificaciones del proyecto establezcan una cantidad de cemento mnima. Tales requerimientos podran ser especificados para asegurar un acabado satisfactorio, determinada calidad de la superficie vertical de los elementos o trabajabilidad.

Aproximadamente 9.51 bolsas/m3

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6.- Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino Se determina el contenido de agregado grueso mediante la siguiente tabla, elaborada por el Comit 211 del ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del mdulo de fineza del agregado fino.

PESO DEL AGREGADO GRUESO POR UNIDAD DE VOLUMEN DEL CONCRETO Volumen de agregado grueso, seco y compactado, Tamao Max. Nominal del Agregado Grueso 3/8 1/2 3/4 1 1 1/2 2 3 6 por unidad de volumen del concreto para diversos M.F 2.4 0.50 0.59 0.66 0.71 0.76 0.78 0.81 0.87 2.6 0.48 0.57 0.64 0.69 0.74 0.76 0.79 0.85 2.8 0.46 0.55 0.62 0.67 0.72 0.74 0.77 0.83 3.0 0.44 0.53 0.60 0.65 0.70 0.72 0.75 0.81

Es necesario interpolar debido a que nuestro modulo de fineza es de 3.02, entonces:

Luego procedemos a calcular la cantidad de agregado grueso necesario para un metro cbico de concreto:

Volumen de Agua = Volumen slido de cemento : 404.0 / 3150 =

0.202 0.128

m3 m3

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Volumen slido de Ag. grueso : Volumen de aire

1085.5 / 2633 = =

0.412 0.015 0.758

m3 m3 m3 m3 Kg

Volumen slido de arena requerido:

1 - 0.758 = 0.242 x 2530 =

0.242 613.471

7.- Ajustes por humedad y absorcin El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de humedad de los agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn la relacin a/c y la trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados) aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo la resistencia a compresin. Por lo tanto: Pesos de agregados hmedos: ( ( ) ) ( ( )( )( ) )

( (

) )

( ( )(

)( )

Agua Efectiva: ( ( )( )( ) )

)(

) Pgina 20

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)(

( ( ) (

( )

8.- Clculo de las proporciones en peso Resumen: Cemento Agregado Fino (hmedo) Agregado Grueso (hmedo) Agua Efectiva (total de mezclado) = 404.000 Kg = 615.311 Kg = 1088.757 Kg = 203.558 litros

Dosificacin en peso: ( ) ( ) ( )

Ahora se desarrollara un diseo de mezcla para una relacin A/C con la misma metodologa que el diseo anterior (A/C = 0.50), por lo que solo se presentaran clculos.

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Diseo para una relacin A/C = 0.45: 1. Seleccin de la relacin Agua Cemento (A/C): La relacin Agua - Cemento de diseo es: 0.45 2. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire: Para un asentamiento de: 6 = 202 litros/m3 3. Contenido de cemento: 202 / 0.45 = 449.00 Kg. Aproximadamente: 10.59 bolsas / m3 4. Estimacin del contenido de agregado grueso: 0.650 m3 * 1670 kg/m3 = 1085.50 kg 5. Estimacin del contenido de agregado fino: Volumen de agua Volumen slido de cemento 449.00 / 3150 = = 0.202 m3 0.143 m3 0.412 m3 0.015 m3 0.772m3 Volumen de slido de arena requerida: Peso de arena seca requerida : 1 0.772 = 0.228m3 = 577.417 Kg. Aire: 1.50%

Volumen slido de agregado grueso Volumen de aire

1085.5 / 2633 = =

0.228 * 2530

6. Resumen de materiales por metro cbico: Agua (neta de mezclado) Cemento Agregado Grueso Agregado Fino = = = = 202 448.889 1085.50 577.417 litros Kg Kg Kg

7. Ajuste por humedad del agregado: Por humedad total (pesos ajustados) Agregado grueso: Agregado fino : 1085.50* (1+ 0.30/ 100) 577.417* (1+0.30 / 100) = 1088.76 Kg. = 579.150 Kg.

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Agua para ser aadida por correccin por absorcin Agregado grueso: Agregado fino : 1085.5 * (0.30 0.50) / 100 = 579.15 * (0.30 0.20) / 100 = = 202 - (- 1.59) = - 2.171 0.577 - 1.59 203.59 litros

8. Resumen: Cemento Agregado Fino (hmedo) Agregado Grueso (hmedo) Agua Efectiva (total de mezclado) = = = = 448.89 579.150 1088.757 203.594 Kg Kg Kg litros

9. Dosificacin en Peso:

Relacin A/C de diseo = Relacin A/C efectiva =

202 / 448.89 203.59 / 448.89

= =

0.450 0.454

Diseo para una Relacin A/C = 0.55 1. Seleccin de la relacin Agua Cemento (A/C): La relacin Agua- Cemento de diseo es: 0.55 2. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire: Para un asentamiento de: 6 = 202 litros/m3 3. Contenido de cemento: 202 / 0.55 = 367.3 Kg. Aproximadamente: 8.64 bolsas / m3 Aire: 1.50%

4. Estimacin del contenido de agregado grueso: 0.650 m3 * 1670 kg/m3 = 1085.50 kg 5. Estimacin del contenido de agregado fino: Volumen de agua = 0.202 m3

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Volumen slido de cemento

367.30 / 3150

0.117 m3 0.412 m3 0.015 m3 0.746m3

Volumen slido de agregado grueso Volumen de aire

1085.5 / 2568.1 = =

Volumen de slido de arena requerida: 1 - 0.746 = 0.254 m3 Peso de arena seca requerida : 0.254 * 2530 = 642.969 Kg.

6. Resumen de materiales por metro cbico: Agua (neta de mezclado) Cemento Agregado Grueso Agregado Fino = = = = 202 367.273 1085.50 642.969 litros Kg Kg Kg

7. Ajuste por humedad del agregado: Por humedad total (pesos ajustados) Agregado grueso: Agregado fino : 1085.50* (1+ 0.30/ 100) 642.969* (1+0.30 / 100) = 1088.76 Kg. = 644.898 Kg.

Agua para ser aadida por correccin por absorcin Agregado grueso: Agregado fino : 1085.5 * (0.30 0.50) / 100 = 642.97 * (0.30 0.20) / 100 = = 202 - (- 1.53) - 2.171 0.643 - 1.53

= 203.53 litros

8. Resumen: Cemento Agregado Fino (hmedo) Agregado Grueso (hmedo) Agua Efectiva (total de mezclado) = = = = 367.273 644.898 1088.757 203.528 Kg Kg Kg litros

9. Dosificacin en Peso:

Relacin A/C de diseo =

202 / 367.27

=0.550 Pgina 24

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Relacin A/C efectiva

203.53 / 367.27

=0.554

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Proceso de Elaboracin de las Probetas En nuestro diseo de mezclas la relacin agua cemento por resistencia result 0.558 y por condiciones de exposicin 0.50, tomando la menor relacin agua cemento (0.50). Se realizaron tres diseos de mezclas para cada relacin agua - cemento (0.45, 0.50 y 0.55) y dos probetas por cada diseo de mezcla.

Materiales para el Diseo: La cantidad en peso de los materiales a usar para la elaboracin de dos probetas se obtienen del producto del peso de materiales por m3 de un diseo de mezcla por la tanda de ensayo (0.0133 m3). Para A/C = 0.50
RESUMEN DE PESOS DE MATERIALES PARA 1m Cemento Agregado Grueso Agregado Fino Agua Efectiva 404.000 615.311 1088.757 203.558
3

TANDA (0.0133 m ) 5.37 8.18 14.5 2.71

Para A/C = 0.45


RESUMEN DE PESOS DE MATERIALES PARA 1m Cemento Agregado Grueso Agregado Fino Agua Efectiva 448.889 579.150 1088.757 203.594
3

TANDA (0.0133 m ) 5.970 7.703 14.480 2.708

Para A/C = 0.55


RESUMEN DE PESOS DE MATERIALES PARA 1m Cemento Agregado Grueso Agregado Fino Agua Efectiva 367.273 644.898 1088.757 203.528
3

TANDA (0.0133 m ) 4.88 8.58 14.5 2.71

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Mezclado: Teniendo la cantidad de materiales que se requiere para una tanda, se procede al mezclado de los materiales en el siguiente orden: Agregado Grueso. Agregado Fino. Cemento; una vez colocados los agregados y el cemento se procede a hacer girar la mezcladora para mezclar los agregados con el cemento. Por ltimo se agrega el agua y se hace girar la mezcladora durante 3 minutos.

Asentamiento (Slump): Terminado el tiempo de mezcla, se llena el cono de Abrams en tres capas, 25 golpes por cada capa, enrasamos y retiramos el cono en forma vertical; midiendo inmediatamente el asentamiento. Si el asentamiento obtenido no es el que se ha especificado se deber hacer una correccin aadiendo o quitando 2L de agua (al agua de diseo) por cada cm que falta o sobre del Slump, obteniendo un nuevo diseo. En nuestro caso al desarrollar el diseo para una A/C= 0.50 el Slump que se obtuvo fue 14cm por lo que se tuvo que hacer una correccin aadiendo 2L de agua al agua de diseo para la obtencin del Slump requerido (16 cm)

Tandas Corregidas Para A/C = 0.45


RESUMEN DE PESOS DE MATERIALES PARA 1m Cemento Agregado Fino Agregado Grueso Agua Efectiva 453.333 570.494 1088.757 205.602
3

TANDA (0.0133 m ) 6.029 7.588 14.48 2.735

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Para A/C = 0.50


RESUMEN DE PESOS DE MATERIALES PARA 1m Cemento Agregado Fino Agregado Grueso Agua Efectiva
3

TANDA (0.0133 m )

408.000 607.014 1088.757 205.566

5.43 8.07 14.48 2.73

Para A/C = 0.55


RESUMEN DE PESOS DE MATERIALES PARA 1m Cemento Agregado Fino Agregado Grueso Agua Efectiva 370.909 636.894 1088.757 205.536
3

TANDA (0.0133 m )

4.93 8.47 14.5 2.73

Colocacin del Concreto en las Probetas de Ensayo: Se debe colocar adecuadamente el concreto, evitando as los desperdicios del mismo, en los moldes de las probetas de ensayo.

Consolidacin: El concreto es consolidado con una varilla de fierro de 5/8 con el extremo redondeado. La consolidacin en el molde de la probeta se efecta en tres capas y cada capa con 25 golpes (esto es necesario para evitar cangrejeras).

Curado: Una vez colocado el concreto en los moldes de las probetas, estas se dejan secar por un lapso de 24 horas. Luego las probetas son extradas de los moldes y son llevadas al proceso de curado, el cual consiste en sumergir completamente en agua las probetas de concreto por un tiempo de 7 das.

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ANLISIS Y RESULTADO:
Datos obtenidos en el Ensayo:

Probetas 1 2 3 4 5 6

Relacin A/C

Dimetro del molde (cm) 15.40

Altura del molde (cm) 30.30 30.20 30.30 30.40 30.50 30.40

0.45

15.50 15.50

0.50

15.90 15.70

0.55

15.60

Peso Volumtrico del Concreto:

RELACIN A/C PROBETAS 1. Peso molde + mezcla (gr) 2. Peso de molde (gr) 3. Peso de Mezcla (gr) 6. Volumen de molde (cm ) 7. Peso Volumtrico (gr/cm ) 8. Peso Volumtrico Promedio (Kg/m )
3 3 3

0.45 1 21505 8155 13350 5643.83 2.365 2 21315 8120 13195 5698.50 2.316 3 21480 8180 13300

0.50 4 21215 8185 13030 6036.12 2.159 5 20535 7955 12580

0.55 6 21380 8245 13135 5810.49 2.261

5717.36 2.326

5904.58 2.131

2340.469

2242.459

2195.558

Rendimiento:

A/C

PESO POR TANDA (kg)

PESO VOLUMTRICO DEL CONCRETO (kg/m3)

RENDIMIENTO (m3)

0.45 0.5

30.803 30.714

2340.469 2242.459

0.0132 0.0137

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0.55 Factor Cemento:

30.649

2195.558

0.0140

A/C 0.45 0.5 0.55

Rendimiento
0.0132 0.0137 0.0139

Factor Cemento
75.91 73.01 71.71

Correccin de datos de Diseo:

A/C= 0,45 MATERIALES CEMENTO AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO AGUA EFECTIVA TANDA 6.03 7.59 14.48 2.73 m3 453.333 570.494 1088.757 205.602 CORRECCION 457.691 575.978 1099.222 207.579 DIFERENCIA -4.358 -5.484 -10.465 -1.976

A/C= 0,50 MATERIALES CEMENTO AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO AGUA EFECTIVA TANDA 5.43 8.07 14.48 2.73 m3 408.000 607.014 1088.757 205.566 CORRECCION 396.185 589.435 1057.227 199.613 DIFERENCIA 11.815 17.579 31.530 5.953

A/C= 0,55 MATERIALES CEMENTO TANDA 4.93 m3 408.000 CORRECCION 353.744 DIFERENCIA 54.256 Pgina 30

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AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO AGUA EFECTIVA

8.47 14.48 2.73

607.014 1088.757 205.566

607.419 1038.371 196.024

-0.405 50.386 9.542

Resistencia Promedio a la Compresin:

RESULTADOS DEL ENSAYO DE COMPRESIN AXIAL PARA CILINDROS ESTNDARES DE CONCRETO N Probeta 1 0.45 2 3 0.5 4 5 0.55 6 176.714587 27500 155.618167 176.714587 176.714587 31150 24750 176.272941 140.05635 147.8373 176.714587 176.714587 39750 27000 224.938986 152.788745 164.5308 A/C rea de Cilindro (cm ) 176.714587
2

Carga (kgf) 38000

f'c (kg/cm ) 215.036012

f'c promedio (kg/cm )


2

219.9875

Dado que el porcentaje de la resistencia a la compresin a los 7 das en un concreto con A/C es del 68% obtenemos que: f'c (kg/cm2) a los 7 das 0.45 0.50 0.55 219.9875 164.5308 147.8373 323.511 241.957 217.408 f'c (kg/cm2) a los 28 das

Curva A/C vs fc. En esta curva se usan las relaciones A/C de los tres diseos de mezclas calculados (las cuales son 0.45, 0.50, 0.55), tambin sus respectivas resistencias a la compresin obtenidas de la rotura de las probetas a travs de la mquina de compresin axial, teniendo en cuenta que por cada relacin A/C FICSA Escuela Profesional de Ingeniera Civil Pgina 31

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se ha elaborado dos probetas y que la resistencia a la compresin de cada relacin A/C es el promedio de la resistencia de las dos probetas. A travs de esta curva se obtiene la relacin A/C de diseo, mediante la resistencia promedio (fcr), la cual es de 294 Kg/cm2. El porcentaje de la resistencia a la compresin a los 7 das, de un concreto elaborado con un cemento blanco es del 68%. Graficas a de los fc a los 7 y 28 das:

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DISCUSIN

Despus de hacer el calculo para las diferentes relaciones A/C: 0.45, 0.50 y 0.55; se dispuso a realizar las probetas. El Slump del primer diseo de mezcla no logro ser el esperado, teniendo este ms revenimiento, por lo que se hizo una correccin de la tanda de agua. Esta correccin de agua tambin se hizo en los otros diseos, obteniendo as nuevos pesos corregidos.

Los resultados de los fc a los 28 das fueron: 323.511, 241.957 y 217.408 para las relaciones A/C: 0.45, 0.50 y 0.55 respectivamente. Como se puede observar a menor valor de A/C, mayor ser el valor del fc, como se especifica en la teora. Para el calculo de la relacin A/C de nuestro fcr = 294, nos ubicamos en la grafica Relacin A/C vs fc y podemos observar que este valor se encuentra en las relaciones A/C de 0.45 y 0.50. Para encontrar el valor deseado pasamos a interpolar obteniendo una relacin A/C de 0.468, la cual ser la relacin A/C final que se usar en obra. Despus de encontrar este valor pasamos al nuevo clculo de la dosificacin de cemento y agregados.

A pesar que en nuestro diseo de mezcla no consideramos ningn aditivo, logramos llegar a los Slump deseados

Recomendaciones para correcciones del diseo de mezcla en laboratorio: o Si la mezcla resulta demasiado seca, debera incorporarse un aditivo plastificante o una mayor cantidad de agua. o Si la mezcla presenta oquedades internas (hormigueros), debera incrementarse proporcionalmente la cantidad de arena, cemento y agua. o Si la mezcla presenta segregacin, debera disminuirse

proporcionalmente la cantidad de arena, cemento y agua.

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CONCLUSIONES

Si en el ensayo de cono de Abrams para una de las relaciones A/C no se obtiene el Slump deseado, se procede a hacer las respectivas correcciones, pero se debe tener en cuenta que estas correcciones tambin deben influir en las otras dos relaciones A/C.

Para el diseo de mezcla de nuestro Caisson o pozo de cimentacin a construir se usar la relacin A/C = 0.468, obtenido bajo procedimientos explicados anteriormente, y la dosificacin ser:

1 : 1.38 : 2.52 / 20.05 litros/bolsa

Las caractersticas de los agregados juegan un papel muy importe en el diseo de la mezcla, pues sus propiedades como granulometra, forma o continuidad de hacen que los testigos de concreto obtengan un mayor valor de fc.

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