NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 1448


2007-06-20




AUTOMOTORES.
CAMISAS DE HIERRO FUNDIDO PARA MOTORES
DE COMBUSTIN INTERNA










E: INTERNAL COMBUSTION ENGINES. CASTING CYLINDER
SLEEVES.


CORRESPONDENCIA:


DESCRIPTORES: requisitos; mtodo de ensayo; motor
de combustin; camisa de hierro
fundido; camisa para motores de
combustin.













I.C.S.: 43.060.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435


Prohibida su reproduccin Primera actualizacin
Editada 2007-07-03









PRLOGO



El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo
nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 1448 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-06-20.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 152. Vehculos automotores. Accesorios.

ASOPARTES
ALFONSO PREZ Y CA. LTDA.
COMETA GL
DISTRIBUIDORA NISSAN DINISSAN
FRACO
FUNDICIONES ESPTIA Y CA LTDA.
FUNDIMEC
INDUSTRIAS LAVCO
METALBOGOT REKORD
MOTORYSA
M.V.M. ENGINES
QUINTERO REEPRESENTACIONES
RECTIFICADORA SIERRA
RECTIFICADORA LDER
RECTIFICADORA SANTAF
TALLERES LA GARANTA
TALLERES VILEIKIS
UNIVERSIDAD CENTRAL


Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:

ACOLFA
ANDI.
BONEM
BUNDY COLOMBIA
COMPAA COLOMBIANA AUTOMOTRIZ
-C.C.A.- MAZDA
COOTRASUR
CUMMANDES EQUITEL
FANALCA
FILTROS DRANT LARABE
FILTROS FRANIG
FORD COLOMBIA
GENERAL MOTORS COLMOTORES
GECOLSA
HYUNDAI COLOMBIA S.A.
ICOFIL
IMAL
INDUSTRIA AUTOMOTRIZ INAUTO LTDA.
INTERFIL
KIA MOTORS
MAZDEL
MINISTERIO DE COMERCIO INDUSTRIA
Y TURISMO
PRACO
RESORTES HRCULES
SAINT GOBAIN DE COLOMBIA








SOCIEDAD DE FABRICACIN DE
AUTOMOTORES -SOFASA-
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO -SIC-
UNIVERSIDAD NACIONAL








VISEG LTDA.
YOKOMOTOR S.A.
UNIMAQ
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES



ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)








CONTENIDO


Pgina


1. OBJETO............................................................................................................................1


2. REFERENCIAS NORMATIVAS.......................................................................................1


3. DEFINICIONES Y CLASIFICACIN................................................................................1


4. CONDICIONES GENERALES .........................................................................................2


5. REQUISITOS.....................................................................................................................2

5.1 TOLERANCIAS DIMENSIONALES.................................................................................2

5.2 ESPESOR DE PARED .....................................................................................................3

5.3 REDONDEZ..................................................................................................................3

5.4 DUREZA............................................................................................................................4

5.5 MICRO ESTRUCTURA.....................................................................................................4

5.6 RESISTENCIA A LA TRACCIN ....................................................................................4

5.7 ACABADO SUPERFICIAL...............................................................................................4

5.8 CONICIDAD ......................................................................................................................4


6. TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO............................................5

6.1 LOTE .................................................................................................................................5

6.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIN.............................................5


NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)








Pgina


7. ENSAYOS.........................................................................................................................5

7.1 DETERMINACIN DE TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y ESPESORES
DE PARED ........................................................................................................................5

7.2 DETERMINACIN DE REDONDEZ ................................................................................5

7.3 DUREZA............................................................................................................................5

7.4 MICROESTRUCTURA......................................................................................................5

7.5 DETERMINACIN DE LA CONICIDAD..........................................................................6


8. EMPAQUE Y ROTULADO...............................................................................................6


TABLAS

Tabla 1. Tolerancias para el dimetro interno promedio de camisas terminadas ..............3

Tabla 2. Redondez. Valores en milmetros...............................................................................3

Tabla 3. Conicidad vs. Longitud de la camisa. Valores en mm.............................................5


ANEXOS

ANEXO A (Informativo) ............................................................................................................7

ANEXO B (Informativo)
BIBLIOGRAFA.............................................................................................................................8








NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)

1 de 8






AUTOMOTORES.
CAMISAS DE HIERRO FUNDIDO PARA
MOTORES DE COMBUSTIN INTERNA








1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los
cuales deben someterse las camisas de hierro fundido, hmedas o secas, terminadas o
semiterminadas, usadas en motores de combustin interna.


2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de
este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado
(incluida cualquier correccin).

NTC 3, Materiales metlicos. Ensayo de dureza. Ensayo Brinell.

NTC 1620, Metalografa. Fundiciones de Hierro. Designacin de la microestructura del grafito.

NTC-ISO 2859, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos.

ASTM 247, Standard Test Method for Evaluating the Microestructure of Graphite in Iron Castings.

ASTM A159, Standard specification for Automotive Gray Iron Castings.

SAE J431, Automotive Gray Iron Castings.


3. DEFINICIONES Y CLASIFICACIN

3.1 Camisa para motor de combustin interna. Elemento maquinado (terminado o
semiterminado) usado para forrar o formar el cilindro del motor.

3.2 Camisa seca. Aquella cuya pared exterior nunca est en contacto con el lquido refrigerante.

3.3 Camisa hmeda. Aquella que una vez en servicio tiene contacto con el lquido refrigerante.


NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)

2
3.4 Camisa terminada. Aquella cuyas dimensiones y terminado de su superficie son tales que
est en condiciones de ser ensamblada y puesta en servicio sin ninguna modificacin adicional.
Todas estas camisas son exclusivamente para bloques de motor que vienen encamisados de
fbrica y pueden ser secas o hmedas.

3.5 Camisa semiterminada. Aquella que ha sido maquinada parcialmente y cuyas dimensiones
son tales que permiten el maquinado posterior para tener las dimensiones requeridas para
ponerla en servicio. Pueden ser secas o hmedas.


4. CONDICIONES GENERALES

4.1 Las camisas semiterminadas deben estar libres de defectos que dificulten su maquinado
o instalacin, as como su apropiado funcionamiento.

4.2 El hierro gris usado en la fabricacin de las camisas debe tener una composicin qumica
tal que garantice la obtencin de las propiedades mecnicas y la estructura metalogrfica
adecuada especificadas en los numerales 5.4, 5.5 y 5.6. Los constituyentes qumicos de la
fundicin pueden acordarse entre el usuario y el fabricante
1)
de acuerdo a lo presentado en el
numeral 4.3.

4.3 ALCANCE DE LOS REQUISITOS FUNCIONALES

Los requisitos funcionales para las camisas prevalecen de acuerdo al siguiente orden de
importancia.

4.3.1 En primera instancia prevalecen los requisitos convenidos mediante acuerdo entre
cliente y proveedor.

4.3.2 En segunda instancia prevalecen los requisitos determinados por el creador del diseo
de sistema de propulsin del vehculo. Esta posicin corresponde generalmente al productor
del vehculo.

4.3.3 De no existir los anteriores requisitos, se deben considerar los establecidos en el numeral 5.


5. REQUISITOS

5.1 TOLERANCIAS DIMENSIONALES

5.1.1 Longitud

La tolerancia en la longitud de las camisas secas, acabadas exteriormente y semiterminada
interiormente, usadas en motores que vienen encamisados de fbrica, ser de 1 mm, o de
acuerdo a lo establecido en el numeral 4.3.

5.1.2 Dimetro exterior promedio

La tolerancia en el dimetro exterior promedio de las camisas secas terminadas exteriormente y
semiterminadas interiormente ser de +0,025 mm, o de acuerdo a la condicin general tomadas
en un mismo plano y en ngulo recto o lo acordado presentada en el numeral 4.3. Las medidas
para determinar el dimetro exterior promedio sern con el cliente.

1)
En la Tabla A.1, en el Apndice A, se presenta una recomendacin bsica de la posible composicin qumica
de una aleacin hierro carbono correspondiente a una fundicin gris para camisas.

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)

3
5.1.3 Dimetro interior

La medida del dimetro interior de las camisas secas semiterminadas interiormente para los
motores que no vienen encamisados de fbrica, deber ser mnimo de 0,75 mm ms pequeo que
el dimetro nominal de la camisa, considerando siempre lo anotado en el numeral 4.3.

5.1.4 El intervalo de las tolerancias en longitud y en dimetros exteriores de las camisas
hmedas terminadas se deber tomar de acuerdo a los diseos originales de cada motor,
atendiendo lo consignado en el numeral 4.3, pero no pudiendo ser nunca menores a 0,025 mm
en puntos crticos o de ajuste; y de 0,127 mm en los puntos no crticos. Las tolerancias en los
dimetros internos en las camisas terminadas secas o hmedas de acuerdo con la Tabla 1.

Tabla 1. Tolerancias para el dimetro interno promedio
de camisas terminadas

Dimetro interno Tolerancia
Promedio D mm mm
50 D < 80 +0 a +0,025
80 D < 140 +0 a +0,038
140 D 180 +0 a +0,050
NOTA Para dimetros internos inferiores a
50 mm o superiores a 180 mm las tolerancias
debern ser convenidas entre el cliente y el
fabricante. Vase el numeral 4.3


5.2 ESPESOR DE PARED

La pared de la camisa seca terminada deber tener un espesor uniforme. La variacin en el
espesor de pared, en cualquier plano perpendicular al eje de la camisa, no deber exceder
0,15 mm de acuerdo a lo descrito en el numeral 7.1. Se deber considerar siempre lo establecido
en el numeral 4.3.

5.3 REDONDEZ

5.3.1 Para camisas terminadas, la diferencia mxima entre las dimensiones de los dimetros
medidos segn lo indicado en el numeral 7.2 no deber exceder a los valores establecidos en la
Tabla 2.

Tabla 2. Redondez. Valores en milmetros

Dimetro interno
Diferencia
mxima
50 D < 80 0,02
80 D < 140 0,03
140 D 180 0,04
NOTA Para dimetros internos inferiores a 50 mm o superiores a 180 mm
la diferencia mxima de dimetros deber ser convenida entre el cliente y el
fabricante. Vase el numeral 4.3

5.3.2 Para camisas semiterminadas la diferencia mxima entre las dimensiones de los
dimetros segn lo indicado en el numeral 7.2, no deber ser mayor de 0,2 mm. Se debe
respetar la condicin establecida en el numeral 4.3.

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)

4
5.4 DUREZA

Deber estar comprendida entre 173 a 261 Brinell o los valores acordados con el cliente
2)
como
se anota en el numeral 4.3. Podr ser expresada en otras escalas de medida equivalentes.

5.5 MICRO ESTRUCTURA

Deber ser de grafito laminar, uniformemente distribuido sobre la superficie de trabajo de la
muestra. Las lminas de grafito debern estar dentro del tamao 4 a 8 de los Tipos A, B y
mximo 20 % E, cuando se realice el ensayo descrito en el numeral 6.3. La matriz de la
estructura deber ser perltica con unos contenidos mximos de 10 % de ferrita libre y 5% de
esteadita uniformemente distribuidos y 1 % de cementita. Otros valores y tipos de microestructura
podrn ser acordados con el cliente, como se dice en el numeral 4.3. Debe aplicarse la
NTC 1620. Igualmente debe aplicarse la norma ASTM A247; que indica de dnde se toman las
muestras para el reconocimiento de los tamaos y tipos de lminas de grafito.

5.6 RESISTENCIA A LA TRACCIN

Deber ser de mnimo 153 MPa o los valores acordados con el cliente
3)
, como se anota en el
numeral 4.3, tomada de una probeta de la colada en la cual fue producida la camisa.

5.7 ACABADO SUPERFICIAL

5.7.1 Superficie externa

Las camisas terminadas debern tener en su superficie externa un acabado tal (esmerilado u otro
proceso de maquinado adecuado) que su desviacin promedio aritmtica no exceda de 3.2 m.
Se debe respetar lo anotado en el numeral 4.3.

5.7.2 Superficie interna

Las camisas terminadas debern tener en su superficie interna un acabado tal (esmerilado u otro
proceso de maquinado adecuado) que su desviacin promedio aritmtica Ra no exceda 1,6 m.
El ngulo de entrecruzado de las huellas del acabado debe ser de 22 a 32 medido respecto a la
horizontal. La superficie maquinada de estar libre de glaseado y de partculas incrustadas. Estas
especificaciones son las mnimas y pueden ser ajustadas de acuerdo a lo consignado en el
numeral 4.3.

5.8 CONICIDAD

Para camisas terminadas la diferencia entre las medidas tomadas a lo largo de una lnea generatriz,
no deber exceder en 0,015 mm de acuerdo a lo descrito en el numeral 7.5. Se debe respetar lo
consignado en el numeral 4.3.

La conicidad deber estar determinada en funcin de la longitud de la camisa, de acuerdo a la
Tabla 3.

2)
Este rango de dureza se establece acorde con los grados SAE para fundicin gris G9H17 a G13H19
(ASTM: G2500 a G4000 ) establecidos en SAE J431 y ASTM A159.

3)
Este lmite mnimo de resistencia a la traccin se establece acorde con los grados SAE para fundicin gris
G9H17 a G13H19 (ASTM: G2500 a G4000 ) establecidos en SAE J431 y ASTM A159

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)

5
Tabla 3. Conicidad vs. Longitud de la camisa

Valores en mm
Longitud
Conicidad Mxima
admitida
L < 150 0,012
150 L < 200 0,016
200 L 250 0,020


6. TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO

6.1 LOTE

Es aquel compuesto por unidades del mismo tamao, material y terminado que se someten a
inspeccin.

6.2 TOMA DE MUESTRAS Y CRITERIOS DE ACEPTACIN

6.2.1 Condiciones generales y tolerancias dimensionales

La serie de normas NTC-ISO 2859 "Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos",
debe aplicarse para el muestreo de la conformidad dimensional.


7. ENSAYOS

7.1 DETERMINACIN DE TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y ESPESORES DE PARED

Las dimensiones se determinarn a temperaturas a 20 C 1 C. Los instrumentos de medicin y
las muestras debern estar entre estas temperaturas. Las medidas para espesor de pared se
tomarn en cualquier plano y en puntos diametralmente opuestos.

7.2 DETERMINACIN DE REDONDEZ

La redondez de las camisas se determina midiendo dos dimetros perpendiculares, uno con
respecto al otro en tres planos diferentes tomados perpendicularmente al eje de la camisa, uno
en cada extremo y el otro en la mitad.

7.3 DUREZA

Se realiza de acuerdo con la NTC 3 "Materiales metlicos. Ensayo de dureza. Ensayo Brinell".

7.4 MICROESTRUCTURA

7.4.1 Preparacin de las probetas

Se prepara la muestra que represente la superficie de trabajo de la camisa por cualquier mtodo
que lleve a una superficie pulida, libre de rayones y de los efectos de trabajo en fro. El grafito de
retenerse en la superficie pulida y deber estar libre de erosin y otros defectos que interfieran la
evaluacin de su forma y distribucin.

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)

6
7.4.2 Examen de la muestra

Antes de atacar la muestra se examina a 100 aumentos para determinar el tipo y tamao de grafito.
Luego se ataca con un reactivo adecuado tal como Nital 3 y se examina la matriz a 500 aumentos.

7.5 DETERMINACIN DE LA CONICIDAD

La conicidad de las camisas se determina midiendo la distancia entre la lnea generatriz y el eje
de la camisa (o un eje paralelo a este) a lo largo de la lnea generatriz. La determinacin se repite
a lo largo de diferentes posiciones de la lnea generatriz.


8. EMPAQUE Y ROTULADO

8.1 Las camisas debern contar con proteccin anticorrosiva y debern ser envueltas en un
material que conserve esta proteccin.

8.2 Las camisas debern llevar marcada de forma indeleble y legible la marca o nombre del
fabricante. Estas especificaciones pueden ser ajustadas y variar de acuerdo a lo consignado en
el numeral 4.3.

8.3 Las camisas se deben identificar de manera individual o en su empaque final con los
siguientes datos:

8.3.1 Camisas para motores que no vienen encamisados de fbrica :

- Marca, fabricante o logo de la camisa. Esta marcacin debe ser indeleble.

- Cdigo de produccin

- Dimetro al cual se terminar interiormente

- Espesor de pared

- Longitud

Estas especificaciones pueden ser ajustadas y variar de acuerdo a lo consignado en el numeral 4.3.

8.3.2 Las camisas cambiables para motores que vienen encamisados de fbrica:

- Marca, fabricante o logo de la camisa

- Cdigo de produccin de la camisa

- Siempre que sea posible, aparecer el nmero del modelo del motor.

Estas especificaciones pueden ser ajustadas y variar de acuerdo a lo consignado en el numeral 4.3.


NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)

7
ANEXO A
(Informativo)

Recomendacin bsica de la posible composicin qumica de una aleacin hierro carbono
correspondiente a una fundicin gris para camisas.

Tabla A.1. Composicin qumica

Elemento %
Carbono 2,95 3,70
Silicio 1.80 3.10
Manganeso 0,40 1,20
Azufre 0,14 mx.
Fsforo 0,95 mx.
Cromo 1,0 mx.
Cobre 1,5 mx.
Nquel 1,5 mx.
Molibdeno 1,0 mx.




NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1448 (Primera actualizacin)

8
ANEXO B
(Informativo)

BIBLIOGRAFA


- SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS, SAE Technical Paper, Impacts of Bore
Surface Finish and Coating Treatment on Tribological Characteristics of Engine Cylinder
Bores, 400 Commonwalth Drive, Warrendale PA 15096-001, United States, 2002, 5p,
(SAE 2002-01-1638).

- Lewis, Gary. Engine Service Automotive Machining & Engine Repair. Cupertino,
California. De Anza College, 2006.

- Edwards, John E. Sunnens Complete Cylinder Head and Engine Rebuilding Handbook.
St. Louis, Missouri. Sunnens Products Co.1995.