.

EXCAVACION PARA CIMIENTOS Y PARA OTRAS ESTRUCTURAS. UNIDAD : M3 1 Definicin. Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para fundaciones de estructuras sean stas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Asimismo comprende las excavaciones para la construccin de diferentes obras, estructuras, construcciones de cmaras de inspeccin, cmaras spticas, pozos de infiltracin y otros, cuando stas no estuvieran especificadas dentro de los tems correspondientes. 2 Materiales, herramientas y equipos El Contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa aprobacin del Supervisor de Obra. 3 Clasificacin de Suelos Para los fines de clculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y caractersticas del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificacin. a) Suelo Clase I (blando) Suelos compuestos por materiales sueltos como humus tierra vegetal, arena suelta y de fcil remocin con pala y poco uso de picota. b) Suelo Clase II (semiduro) Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota. c) Suelo Clase III (duro) Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con herramientas especiales como barretas. d) Roca Suelos que requieren para su excavacin el uso de barrenos de perforacin, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas, restringindose el uso de explosivos en reas urbanas. 4 Procedimiento para la ejecucin Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podr dar comienzo a las excavaciones correspondientes. Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones se apilarn convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes. Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto, por las autoridades locales. A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podr fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavacin. Cuando las excavaciones demanden la construccin de entibados y apuntalamiento, stos debern ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobacin no eximir al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas. Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el contratista dispondr el nmero y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase de daos a la obra y a terceros. El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores donde el terreno destinados a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal. Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la cimentacin y una vez terminada se la limpiar de toda tierra suelta. Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrn dimensiones indicadas en los planos. En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos de construccin o indicados por el Supervisor de Obra, el contratista realizar el relleno y compactado por su cuenta y riesgo, relleno que ser propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por ste antes y despus de su realizacin. Si las excavaciones se realizan con maquinaria, para fundaciones corridas la excavacin se la realizar hasta 50 centmetros antes de la base de fundacin y en caso de lozas radier o cimentaciones aisladas hasta un metro de la rasante, el volumen restante necesariamente se la realizar a mano, con el objeto de no alterar la estructura del suelo de fundacin. 5 Medicin Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el computo de los volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas del Supervisor de Obra. Correr por cuenta del contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor de Obra. 6 Forma de pago Este tem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales de mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Adems dentro del precio unitario deber incluirse las obras complementarias como ser agotamientos, entibados y apuntalamiento, salvo el caso que se hubieran cotizado por separado en el formulario de presentacin de propuestas o instrucciones expresas y debidamente justificadas por el Supervisor de Obra. Asimismo deber incluirse en el precio unitario el traslado y acumulacin del material sobrante a los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los lmites de la obra exceptundose el traslado hasta los botaderos municipales el que ser medido y pagado en el tem Retiro de escombros.

CIMIENTOS Y SOBRECIMIENTOS DE LADRILLO UNIDAD : M3 1 Definicin Este tem se refiere a la construccin de cimentaciones corridas o aisladas y sobrecimientos con albailera de ladrillo (gambote rstico - adobito, tubular y otros), de acuerdo a las dimensiones y caractersticas sealadas en los planos de construccin y establecidas en formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 Materiales, herramientas y equipo Los ladrillos sern de las dimensiones y caractersticas sealadas en el formulario de presentacin de propuestas, admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. En casos excepcionales se aceptar una tolerancia mayor, la misma que deber ser evaluada y aprobado por el Supervisor de Obra. Los ladrillos sern de primera calidad, debern estar bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura y toda partida de los mismos deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra. La dosificacin del mortero se efectuar en volumen y en proporcin 1: 5, con un contenido mnimo de cemento de 335 kg. por metro cbico de mortero. Esta dosificacin solo podr modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se especifica en planos una proporcin con mayor contenido de cemento. El cemento ser del tipo portland y deber cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o cinagas.

En general se emplearn arenas naturales, limpias y exentas de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas 3 Procedimiento para la ejecucin Los ladrillos humedecidos abundantemente, sern colocados en hiladas horizontales y a plomada, asentndolos sobre una capa de mortero de un espesor mnimo de 1.5 cm. Se tendr especial cuidados que los ladrillos tengan una correcta trabazn entre hilada e hilada y en los cruces El mortero de cemento de la proporcin 1:5, ser mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga treinta minutos o ms a partir del momento de mezclado. El mortero ser de una consistencia que asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y de aspecto y coloracin uniformes Las dimensiones de los cimientos y sobrecimientos debern ajustarse estrictamente a las indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa. 4 Medicin Los cimientos y sobrecimiento sern medidos en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos del trabajo ejecutado Asimismo los sobrecimientos podrn ser medidos por metro cuadrado, tomando en cuenta nicamente el rea neta vertical del trabajo ejecutado, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

CORDONES DE ACERA DE LADRILLO UNIDAD : ML 1 Definicin Este tem se refiere a la construccin de cordones de acera de ladrillo tubular de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 Materiales, herramientas y equipos Los ladrillos gambotes rsticos (adobitos) fabricados en ladrilleras artesanales y ladrillos tubulares, tendrn las dimensiones sealadas en el formularios de presentacin de propuestas con una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensin. Sin embargo podrn aceptarse tolerancias mayores siempre que est justificados en forma escrita por el Supervisor de Obra. Adems, sern de primera calidad y toda partida deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra. Los ladrillos debern estar bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn un color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura. El agua ser razonablemente limpia y libre de sustancias perjudiciales. No se permitir el uso de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o las que provengan de pantanos o cinagas. El agua que sea apta para el consumo domstico podr emplearse sin necesidad de ensayos previos. El cemento y los ridos debern cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones. 3 Procedimientos para la ejecucin Los ladrillos gambote rsticos (adobitos) o los ladrillos tubulares se mojarn abundantemente ante de su colocacin sobre la mezcla de mortero de cemento e igualmente antes de la colocacin de sta sobre ellos. Los ladrillos sern colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, acentndolos sobre una capa de mortero de un espesor mnimo de 1.5 cm. El mortero de cemento en la proporcin de 1:5 ser mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se retrasar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento del mezclado. El mortero ser de consistencia tal que asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y de aspectos y coloracin uniforme. Los cordones de ladrillos debern ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa. 4 Medicin Los cordones de acero sern medidos en metros lineales, tomando en cuenta las dimensiones indicadas en los planos a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado. 5 Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario ser compensacin total por lo materiales, mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

RELLENO Y COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS Y OTROS UNIDAD : M3 1 Definicin Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que debern realizarse despus de haber sido concluidas las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contencin y otros, segn se especifique en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 Materiales, herramientas y equipo El contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesario para la ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente prohibe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro. Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica. Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deber disponer en obra de palas cargadoras, volquetas, vibrocompactadoras y todo el equipo necesario para la ejecucin de esta actividad. 3 Procedimiento para la ejecucin Una vez concluidos los trabajos y solo despus de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicar al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

El material de relleno ya sea el procedente de la excavacin o de prstamo, estar especificado en los planos o formularios de presentacin de propuesta. La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitios debern ser efectuados en cada tramo a diferentes profundidades. El material de relleno ya sea el procedente de la excavacin o de prstamo, estar especificado en los planos o formularios de presentacin de propuestas. La compactacin efectuada deber alcanzar un densidad relativa no menor al 90 % del ensayo ptimo de humedad, procedindose al compactado manual o mecnico, segn se especifique. A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido, el contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo. El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95% del Proctor Modificador. El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de prueba de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la realizacin de ste trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado. 4 Medicin El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medicin se deber descontar los volumenes de las estructuras y otros. La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado. 5 Forma de Pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo. En caso de ser necesario el empleo de material de prstamo el mismo deber ser debidamente justificado y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para ordenes de cambio. No ser motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material para alcanzar la humedad apropiada a los medios de proteccin que deben realizarse para evitar el humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deber considerar estos aspectos en su precio unitario.

CONTRAPISO UNIDAD : M2 1 Definicin Este tem se refiere a la construccin de contrapiso de piedra, concreto, cascote de ladrillo o ladrillo tanto en interiores como en exteriores. 2 Materiales, herramientas y equipos La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como piedra "piedra manzana" o similar cuyas dimensiones varen entre 10 a 20 cm. Los ladrillos gambote sern de las dimensiones sealadas en el formulario de presentacin de propuestas, admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensin. El hormign simple de cemento, arena y grava a ser empleado ser en proporcin 1:3:4 salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos. El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general lo agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcilla, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo a objeto de cumplir con las condiciones sealadas anteriormente. 3 Procedimientos para la ejecucin En todos los casos previamente se proceder a retirar del rea especificada todo el material suelto, as como la primera capa vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa con contenido de arena del 30% apropiadamente. Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonndola y compactndola a mano o con equipo adecuado. El espesor de la carpeta de concreto ser aquel que se encuentre establecido en el formulario de presentacin de propuesta, teniendo preferencia aquel espesor sealado en los planos. 3.1 Contrapisos de piedra y concreto Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento sealado anteriormente y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. de dosificacin 1:3:4 en volumen con un contenido mnimo de cemento de 250 kg. por metro cbico de hormign, teniendo especial cuidado de rellenar y compactar ( chucear con varillas de fierro) los intersticios de la soldadura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deber humedecerse toda la superficie del empedrado.

3.2

Contrapisos de concreto (carpetas) Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se vaciar una capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor en promedio o alternativamente 10 cm. de arena o 15 cm. de grava debidamente compactadas de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle. Sobre la capa antes sealada, si fuese necesario o estuviere especificado en el formulario de presentacin de propuestas y bajo indicaciones del Supervisor de Obra se colocar la capa impermeabilizante de polietileno encima de la cual se vaciara la carpeta de hormign con un espesor no menor a 7 cm. o segn lo especificado en los planos de detalle.

3.3

Contrapiso de cascote de ladrillo Este tipo de contrapiso se efectuar con cascote de ladrillos seco. Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del cascote de ladrillo hasta la altura sealada en los planos de detalle. Una vez terminada la colocacin del cascote de ladrillo y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. en proporcin 1: 3: 4, con un contenido mnimo de cemento de 250 kg. por metro cbico de hormign, a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de obra.

3.4

Contrapisos de ladrillo Este tipo de contrapisos se efectuar con ladrillo gambote. Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del ladrillo sobre una capa de hormign pobre. Una ves terminada la colocacin del ladrillo y limpio este de tierra, escombros sueltos y otros materiales se vaciara una carpeta de hormign simple de 3 cm. en proporcin 1: 3: 4 en volumen , con un contenido mnimo de cemento de 250 kg. por metro cubico de hormign a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. La terminacin de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormign, se efectuar de acuerdo a lo sealado a continuacin y/o instrucciones del Supervisor de Obra: Pisos o pavimentos que para su ejecucin requieran mortero (cemento bruido, enlucido, frotachado, mosaico, seramica, etc). La superficie del contrapiso deber ser rugosa. Pisos o pavimentos que para su colocacin requieran peqamento (parket, vinil, etc.) la superficie deber ser frotachada y nivelada, lista para recibir el pegamento. Para el caso de contrapiso en exteriores y de acceso vehicular, deber vaciarse el hormign simple en paos de 2 x 2 metros, debiendo dejarse juntas de dilatacin de 1 cm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que debern rellenarse con asfalto o alquitrn mezclado con arena fina.

Medicin Los contrapisos de descritos en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.

Forma de pago

Este tem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Si en el formulario de presentacin de propuesta se indicar en forma separada los tem contrapisos y entrepisos, el pago se efectuar igualmente en forma independiente pero si en los tem de piso y pavimento se indicar la inclusin de contrapisos y/o entrepisos, el contratista deber considerar este aspecto en la elaboracin de sus precios unitarios.

PISOS DE CEMENTO UNIDAD : M2 1 Definicin Este tem se refiere a: a) La construccin de entrepisos con envigados de madera, destinados a soportar los pisos de madera machimbrada. b) La provisin y colocacin de diferentes tipos de pisos y pavimentos en sectores de planta baja y planta alta, tanto en interiores como tambin en exteriores, sobre envigados de madera, losas de entrepisos o contrapisos de diferentes clases. Todos los trabajos anteriormente sealados sern ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de detalles constructivos, formularios de presentacin de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 2.1 Materiales, herramientas y equipo Pisos y pavimentos Las piezas de madera machimbrada, sern de primera calidad, secas, libres de ojos y astilladuras y debidamente estacionadas. Las baldosas de cermica, mosaico corriente, grantico y otras de la misma familia, sern de manufactura garantizada y presentar superficies homogneas en cuanto a su pulimento y color. Sus dimensiones sern aquellas que se encuentren establecidas en los planos de detalle o en su caso las que determine el Supervisor de Obra.

El contratista deber entregar nuestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener la aprobacin correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobacin no eximir al Contratista sobre la calidad del producto. 3 Procedimiento para la ejecucin Debido a la variedad existente y denominacin de los diferentes materiales de cermica para pisos, de acuerdo a las regiones el Contratista deber considerar las siguientes definiciones: f) Pisos de cemento En este tipo de acabado de pisos se deber vaciar desde la carpeta de concreto en paos de 2.00 metros como mximo en ambos sentidos de tal manera de dejar las juntas de dilatacin correspondientes, las mismas que debern ser rellenadas posteriormente en la altura de la carpeta con lminas de plastoform, luego se ejecutar el piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1.5 a 2 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporcin 1:3 dejando las juntas sealadas anteriormente, las que sern rellenadas con asfalto o alquitrn mezclados con arena fina, El ancho de estas juntas deber ser de 5 mm. De acuerdo a lo especificado en el formularios de presentacin de propuesta se ejecutarn los siguientes pisos de acabados: Frotachado Este tipo de acabado se efectuar utilizando una plancha de madera, llamada frotacho. Enlucido con ocre color Este tipo de acabado se efectuar mezclando la lechada de cemento puro con ocre del color determinado por el Supervisor de Obra, alisando con plancha metlica. En exteriores (patios o aceras) el acabado ser mediante frotachado o piso rugoso de acuerdo a las recomendaciones y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Cuando existan juntas, los bordes de stas se redondearn con una seccin de cuarto de circulo de 1 cm. de radio aproximadamente para el efecto se usar la herramienta adecuada para que los bordes queden completamente rectos y alisados conforme al diseo del piso. 4 Medicin Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos, los entrepisos de envigados de madera y los pisos y pavimentos se medirn en metros cuadrado, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obras, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

Si en el formulario de presentacin de propuestas se indicara en forma separada los tem contrapisos y entrepisos, el pago se efectuar igualmente en forma independiente pero s en los tems de pisos y pavimentos se indicara la inclusin de contrapiso y/o entrepisos, el Contratista deber considerar este aspecto en la elaboracin de sus precios unitarios.

IMPERMEABILIZACION UNIDAD : M2 1 Definicin Este tem se refiere a la impermeabilizacin de diferentes elementos y sectores de una construccin, de acuerdo a lo establecido en los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los mismos que se sealan a continuacin. a) 2 Entre el sobrecimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a travs de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.

Materiales, herramientas y equipo El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem. En los trabajos de impermeabilizacin se emplearn: alquitrn o pintura bituminosa, polietileno de 200 micrones, cartn asfltico, lamiplast y otros materiales impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobacin del Supervisor de Obra.

3 3.1

Procedimiento para la ejecucin Impermeabilizacin de sobrecimientos Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicar una primera capa de alquitrn diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrn mezclado con arena fina. Sobre sta se colocar el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los sobrecimientos, extendindolo a lo largo de toda la superficie. Los traslapes longitudinales no debern ser menores a 10 cm. A continuacin se colocar una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los muros.

Medicin La impermeabilizacin de los sobrecimientos, pisos, columnas de madera, losas de cubiertas y otros sern medida en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente el rea neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construccin.

Forma de Pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

MUROS Y TABIQUES DE BLOQUES DE CEMENTO Y DE LADRILLO UNIDAD : M2 1 Definicin Este tem se refiere a la construccin de muros y tabique de albailera y diferentes tipos de ladrillo (gambote cermico, gambote rstico-adobito, tubular, seis huecos, tres huecos y otros), de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Se define como ladrillo cermico, a aquel mampuesto o elemento de construccin constituido esencialmente por tierra arcillosa de caractersticas propias, moldeado en forma de paralalepipedo rectangular y sometido a un adecuado proceso de secado y coccin. Los ladrillos cermicos se debe adecuar en todo a la normas NB 065-74 y NB 066-74. 2 2.1 Materiales, herramientas y equipos Bloques de ladrillo (Especificaciones adecuada a la Norma Boliviana 065-74 y 066-74) a) Caractersticas del ladrillo terminado Los ladrillos debern fabricarse de arcilla o tierra arcillosa bien preparada, con o sin adicin de materias ridas, de suficiente plasticidad y consistencia para que pueda tomar forma permanente y secarse sin que presente grietas, mdulos o deformaciones, no debe contener material alguno que pueda causar eflorecencia o manchas en el acabado. b) Caractersticas del ladrillo terminado Los ladrillos se fabricarn por el procedimiento de coccin al rojo, una vez terminados deben estar libres de grietas, sales o granos y de carbonato clcico y otros defectos que puedan influir en su calidad, reducir su resistencia o limitar su uso. Cuando se les golpea deben emitir un sonido metlico de campana, las superficies deben ser planas y los ngulos deben ser rectos. c) Clasificacin Los ladrillos cermicos se clasificarn por Tipo y Grados.

Tipos de ladrillos cermicos, se clasificarn segn sus caractersticas estructurales en los tipos que se indican a continuacin: Tipo Macizo (TM) Son ladrillos sin huecos interiores, de las dimensiones que se establecen en la tabla 1. Tipo Perforado (TP) Son ladrillos que tienen perforaciones paralelas a cualquiera de las aristas, de un volumen no mayor del 25% del total aparente, sus dimensiones se establecen en la tabla 1. Tipo Hueco (THN) Son ladrillos que tienen perforaciones paralelas a cualquiera de las aristas, de volumen mayor del 25% del total aparente. Sus dimensiones se establecen en la tabla 1. N significa el nmero de huecos. Grado de los ladrillos cermicos, se clasificarn desde el punto de vista de sus caractersticas generales, resistencia y durabilidad en los grados que se indican a continuacin: Grado 1 (G1) Alta resistencia y durabilidad cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeo adecuado en condiciones de servicios normales. Grado 2 (G2) Moderada resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En general se consideran aptos para un desempeo adecuado en condiciones de servicios normales. Grado 3 (G3) Regular resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En general se consideran aptos, para un desempeo aceptable en condiciones de servicios medios. Grado 4 (G4) Baja resistencia y durabilidad, cumple con los requisitos que se indican en la tabla 2. En general se consideran aptos, solo para desempeo satisfactorio en condiciones de servicio sin exigencia. c) Dimensiones, medidas y sus tolerancias Las dimensiones nominales de los ladrillos cermicos sern las indicadas en la tabla 1. El espesor mnimo de los tabiques interiores ser de 0,6 cm. y de los tabiques exteriores 0,8 cm. No se excluye la posibilidad de fabricar otros ladrillos de dimensiones distintas, pero el fabricante debe participar al comprador las condiciones del caso. TABLA 1. Dimensiones de los ladrillos cermicos

TIPO TM TP TH3 TH4 TH6A TJH6B

LARGO (cm.) 25 25 25 2 25 25

ANCHO (cm.) 12 12 18 12 18 15

ALTO (cm.) 5 5 8 8 12 10

NOTA: A y B es una variacin del mismo tipo de ladrillo, se diferencia por las dimensiones TABLA 2. Requisitos especiales.

CLASIFICACION

Resistencia a la

Compresin Kg./cm2

Adherencia mnima

Absorcin (2) de agua mximo % de peso

Resistencia a la flexin Kg./cm2

TIPO GRADO Promedio de 5 muestras ensayadas Muestra individual ensayada Promedio de 5 muestras ensayadas Muestra individual ensayada Promedio de 5 muestras ensayadas Muestra individual ensayada Probeta individual ensayada

1 200

Macizo 23 150 80

PERFORADOS HUECOS 42 3 4 3 4 45 120 80 45 60 40

160

120 80

35 90

60

35 50

30

42

2,5 4

2,5 2

2,5

32

1,3 3

1,8 2

1,8

10

12 14

18 12

14

18 14

18

12

14 16

20 14

16

20 16

20

40

30 20

10

NOTA: En zonas tropicales se aceptar para el tipo macizo grados 1 y 2 un porcentaje de absorcin de agua mximo de 15%. para los tipos perforados y huecos se aceptar un porcentaje de absorcin de agua mximo del 20%. Los ladrillos debern ser de buena calidad y toda partida deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra. Deber estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metlico. Deber tener un color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura.

El mortero se preparar con un cemento portland y arena fina en la proporcin 1:5, con un contenido mnimo de cemento de 365 kg. por metro cbico de mortero. Esta dosificacin solo podr modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena calidad en la zona, se especificar en los planos una proporcin con un contenido mayor de cemento. 3 Procedimiento para la ejecucin Loa ladrillos o los bloques de cemento se mojarn abundantemente antes de su colocacin e igualmente antes de la aplicacin del mortero sobre ellos, colocndose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada. El espesor de las juntas del mortero tanto vertical como horizontal deber ser de 1,5 cm. Los ladrillos y los bloques debern tener una trabazn adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el Contratista deber acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones. a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media hasta - espesor del muro igual al lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada debern coincidir con el medio ladrillo del las hiladas superior e inferior. Cuando los ladrillos sean colocados de tizn (muros de hasta - espesor del muro igual al lado mayor de un ladrillo), se colocarn alternadamente una hilada de tizn, la otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y as sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente. Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado de un ladrillo se podr emplear aparejo de asta y media, que consistir en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizn en el otro paramento, invirtiendo esta posicin en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.

b)

c)

Se cuidar que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazn en los cruces entre muro y tabiques. Cuando los paos de los muros de ladrillo o de bloques de cemento se encuentren limitados por columnas, vigas o losas, previa la colocacin del mortero se picar adecuadamente la superficie de los elementos estructurales de hormign armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia. Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabique colocados entre losa y viga de hormign armado, sin que se produzcan daos y separaciones entre estos elementos y la albailera, no se colocar la hilada de ladrillo o bloque final superior contigua a la viga hasta que hayan transcurrido por los menos siete das. Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenar este espacio acuando firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondiente a la hilada superior final. El mortero de cemento en la proporcin 1:5 ser mezclado en las cantidades necesarias para su empleo inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga treinta minutos o ms a partir del momento de mezclado.

El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con un aspecto y coloracin uniformes. Los espesores de muros y tabiques debern ajustarse estrictamente a las dimensiones sealadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa. A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarn los espacios necesarios para las tuberas de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse. En los vanos de puertas y ventanas se prever la colocacin de dinteles. En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una o las dos caras, el acabado de las juntas deber ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caa. A tiempo de construirse los muros, se dejarn los espacios necesarios para la colocacin del entramado de la cubierta. 4 Medicin Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento sern medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente el rea neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques debern ser descontados. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique. Dichos precios sean compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

REVOQUES EXTERIOR E INTERIORES UNIDAD : M2 1 Definicin Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muro de piedra, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes exterior e interiores de las construcciones, de acuerdo al formulario de presentacin de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 Materiales, herramientas y equipos El yeso a emplearse ser de primera calidad y molido fino, no deber contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentar al Supervisor de Obra una muestra de este material para su aprobacin. Para la preparacin de la mezcla de barro se emplear tierra cernida, tipo arcillosa, sin contenido de materias vegetales u otras sustancias orgnicas nocivas y paja, realizndose este trabajo con

anticipacin de por lo menos 15 das a la aplicacin del revoque, a objeto de que el barro presente una fermentacin adecuada. El mortero de cemento y arena fina a utilizarse ser en la proporcin 1:3 (cemento y arena), salvo indicacin contraria sealada en el formulario de presentacin de propuesta y/o en los planos. El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcilla, barro adherido, escorias, cartn, yeso pedazos de madera o materias orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse ser de buena calidad. Cuando se especifique revoque impermeable se utilizar productos impermeabilizantes de marca reconocida. 3 Procedimiento para la ejecucin De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentacin de propuestas, se seguirn los procedimientos de ejecucin que a continuacin se detallan. En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente se rehundirn las juntas entre adobes y se limpiar la superficie de todo material suelto. Luego se colocar una malla de alambre tejido de 3/4", asegurada firmemente con clavos de 1 1/2", en aquellos casos donde la primera capa de revoque grueso es de un mortero de cemento. En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarn los mismos en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de morteros. Se colocarn maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que stas estn perfectamente niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme en toda la extensin de los paramentos. 3.1 Revoque grueso de barro Despus de ejecutar los trabajos preliminares seala los anteriormente a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso de barro en un espesor tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras, nivelando y enrasando con una regla entre maestra y maestra toda la superficie, hasta obtener una superficie completamente lisa y libre de ondulaciones. 3.2 Revoque grueso de barro y enlucido de yeso Ejecutado el revoque grueso de barro, segn el procedimiento sealado anteriormente, sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metlicas, a fin de obtener una superficie completamente lisa, plana y libre de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. 3.3 Revoque de yeso

Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecern los paramentos y se aplicar una primera capa de yeso, cuyo espesor ser el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del muro. Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro, Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. 3.4 Revoque grueso de cemento Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados anteriormente, a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso, castigando toda las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1:3, nivelando, enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie. 3.5 Revoque de cemento enlucido Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado anteriormente, despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido con pasta de cemento puro en un espesor de 2 a 3 mm. mediante planchas metlica, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada y debiendo mantenerse las superficies hmedas durante siete (7) das para evitar cuarteos o agrietamientos. 3.6 Revoque de cemento frotachado El procedimiento ser el mismo que el especificado para los revoques de cemento enlucido, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado). 3.7 Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante de fraguado normal El procedimiento ser el mismo que el especificado para los revoques de cemento enlucido, con la diferencia de que el agua a emplearse tanto en la elaboracin del mortero de cemento para el revoque grueso como de la pasta con cemento puro se mezclar con una aditivo impermeabilizante en las proporciones indicadas por el fabricante. Al da siguiente de realizada la ejecucin del revoque grueso, se aplicar a esta superficie un elucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm. de espesor. A fin de evitar el carteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecacin, se recomienda tener estas superficies siempre mojadas y a la sombra. 3.8 Recubrimiento impermeable con mortero y adhesivo autosoportante Comprende un mortero predosificado de dos componentes: una emulsin de un polmero de partculas muy finas (parte A) y una mezcla equilibrada de cemento hidrulica, rido fino de granulometra controlada, aditivos y adiciones (parte B). Los campos de aplicacin de este mortero son: Reparacin de superficies porosas Reparacin de bordes o esquinas en elementos de hormign

Reparacin de grietas en estucos Regulacin de superficies en espesores mnimo La superficie sobre la cual se aplicar el mortero debe encontrase hmeda, libre de grasas, aceites, pinturas, etc. Preferentemente se debe utilizar como imprimante aquel que recomiende el fabricante para la utilizacin del producto. La dosificacin y mezcla deber estar acorde a las recomendaciones del fabricante debiendo certificar todo el procedimiento y recomendaciones de este. Una vez colocado el mortero, debe protegerse de la desecacin cubriendo con un polietileno, arpilleras hmedas o membranas de curado, El espesor mximo de aplicacin en grandes superficies ser de 3 mm. por capa. 3.9 Revestimiento impermeable rgido Comprende el revestimiento con un producto compuesto de una parte lquida y una en polvo que al mezclarse y una vez endurecido, forma un revestimiento altamente impermeable, de excelente adherencia y resistencia mecnica. Se aplicar con brocha y en espesores de 1.5 a 2 mm. Los campos de aplicacin sern: - Revestimiento impermeable en edificacin y obras civiles sobre hormign, mortero, albailera, piedra. - Fachadas, subterrneos, radieres, piscinas, jardineras. Limpiar la superficie, eliminando todo resto de pintura, yeso, polvo o suciedad que impida la adecuada adherencia. Mezclar las partes lquida y polvo y aplicar con brocha en espesores no mayores de 2 mm. por capa, sobre la superficie previamente humedecida. Mantener hmedo por lo menos dos das despus de aplicado. 3.10 Revoque de yeso sobre revoque grueso de cemento Primeramente se aplicar la capa de revoque grueso de cemento, segn el procedimiento establecido lneas arriba. Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm. de espesor empleando yeso puro, Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. 3.11 Emboquillado en paramento interiores Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos interiores de los muros vistos, mediante la aplicacin con brocha u otra herramienta apropiada de pasta o lechada de cemento, hasta obtener un acabado uniforme y homogneo. 3.12 Reparacin de revoques

Se refiere a la sustitucin de todos aquellos revoques de yeso o de cemento en los muros incluyendo la malla de alambre tejido si fuera el caso en los muros de adobe que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparacin adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Se retirar con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de Obra se encuentren en mal estado, evitando daar aquellos que se encuentren en buen estado. Luego se proceder a aplicar los revoques correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y sealados anteriormente, teniendo especial cuidado de obtener una unin o ligazn perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos, sin que presenten irregularidades, desniveles ni rebabas. En todos los tipos de revoques sealados anteriormente, se cuidar que las intersecciones de muros con cielos rasos o falsos sean terminados conforme a los detalles de los planos o instrucciones del Supervisor de Obra, de igual manera que los ngulos interiores entre muros. Las aristas en general debern ser terminadas con chanfle o arista redondeada segn indicacin del Supervisor de Obra. Si los revoques de cemento tuvieran que realizarse sobre estructuras de hormign, previamente se picarn las superficies a revestirse para obtener una mejor adherencia del mortero. En caso de que se especificara en el formulario de presentacin de propuestas el acabado con ocre en el color en el revoque, ste ser incorporado a la ultima capa en los lugares y colores que se especifiquen en los planos de acuerdo a las indicaciones del Supervisor de Obra. 4 Medicin Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En las mediciones se descontaran todos los vanos de puerta, ventanas y otros, pero s se incluirn las superficies netas de las jambas. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones medidos segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de las propuestas aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

COLUMNAS DE LADRILLO UNIDAD : ML 1 Definicin Este tem se refiere a la construccin de columnas de ladrillo (gambote cermico, gambote rstico adobito, tubular y otros), de acuerdo a las dimensiones especificadas y sectores singularizados en los planos de construccin, formulario de presentacin de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 Materiales, herramientas y equipo Los ladrillos sern de las dimensiones sealadas en el formulario de presentacin de propuesta admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrn aceptar mayores tolerancias, siempre y cuando justifique en forma escrita el Supervisor de Obra. Se define como ladrillo cermico, a aquel mampuesto o elemento de construccin constituido esencialmente por tierra arcillosa de caractersticas apropiadas, moldeada en forma de parapeleppedo rectangular y sometido a un adecuado proceso de secado y coccin. Los ladrillos cermicos se debe adecuar en todo a las normas N:B. 065-74 y N:B. 066-74. Los ladrillos sern de buena calidad y toda partida deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra. Debern estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metlico, tener un color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura. El mortero se preparar con cemento Portland y arena fina con una dosificacin 1:4 en volumen de materiales sueltos y con un contenido mnimo de cemento de 375 kilogramos por metro cbico de mortero. Esta dosificacin podr modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregado de buena calidad, se especificara en los planos una proporcin con mayor contenido de cemento. 3 Procedimientos para la ejecucin Los ladrillos se mojarn abundantemente antes de su colocacin e igualmente antes de la aplicacin del mortero sobre ellos, colocndose en hiladas perfectamente horizontales y a plomada. El espesor de las juntas tanto vertical como horizontal de mortero deber ser de 1.5 cm. El mortero de cemento ser de una consistencia tal, que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con un aspecto y coloracin uniforme. Para la medicin de los agregados en volumen, se utilizarn recipientes indeformables, no permitindose el empleo de carretillas para este efecto. Las columnas se construirn en los lugares donde se indiquen en los planos o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra. Las columnas de ladrillo tendrn todas sus caras vistas, sin que se requiera una indicacin expresa para esto. El acabado de las juntas vistas entre ladrillo y ladrillo deber ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caa, debiendo obtener lneas de juntas paralelas, tanto verticales como horizontales.

En caso de especificarse en el formulario de presentacin de propuestas la inclusin del revoque de las columnas en el presente tem, ste se ejecutar con una mezcla de cemento, cal y arena fina el proporcin de 1:2:6 para columnas exteriores y con yeso para columnas interiores. La terminacin final (textura) ser definida por el Supervisor de Obra y deber ser ejecutada con mano de obra especializada. 4 Medicin Las columnas de ladrillo sern medidas en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas del trabajo ejecutado. 5 Forma de pago Este tem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obras, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos (incluyendo el revoque correspondiente, si el mismo se encuentra indicado en el formulario de presentacin de propuestas) que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

CUBIERTA DE TEJA DE CALAMINA N 28 UNIDAD : M2

1. DEFINICION Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cubierta de teja de calamina N 28, cumbreras, limitases, cubertinas y del entramado de madera o de la estructura metlica que servir de soporte a dicha cubierta de acuerdo a los planos de construccin, detalles respectivos, formulario de presentacin de propuestas y instrucciones del Supervisor de Obras. 2. MATERIELES, HERRAMIENTA Y EQUIPOS

La madera a emplearse deber ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien estacionada pudiendo ser esta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar. En caso de especificarse estructura simple de madera o viga vista, la madera ser cepillada en sus tres caras. El material de la cubierta deber ser de teja de calamina N 28 ondulada, las cumbreras tambin tienen que ser de las mismas marcas y caractersticas del material de cubierta y deber cumplir con las especificaciones tcnicas que la Empresa Fabricante determine para la colocacin de su producto. 3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIN El maderamen de la techumbre deber anclarse firmemente en los muros y tabiques de apoyo, segn los planos de detalles o indicaciones del supervisor de obra. En caso de especificarse la ejecucin de tijerales, estos sern ejecutados en cuanto se refiere a sus nudos, utilizados en los planos y empleando mano de obra especializada. En caso de especificarse la ejecucin de 2 x 2, 2 x 3 respetndose aquellas escuadrias indicadas en los planos de detalles y sern clavados a los cabios o tijerales con el espaciamiento especificado o de acuerdo a las instrucciones del supervisor de obra. 4. MEDICION Las cubiertas de teja calamina n28 sern medidas en metros cuadrados de superficies netas ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras. Si las cumbreras se especificaran en el formulario de presentacin de propuesta de manera independiente, estas se medirn en metros lineales y tambin se pagaran independientemente. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el supervisor de obras, ser pagado al precio unitario de las propuestas aceptadas. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

PINTURAS Y BARNICES UNIDAD : M2 1 Definicin Este tem se refiere a la aplicacin de pinturas y barnices sobre las superficies de paredes interiores y exteriores, cielos rasos y falsos, carpintera metlica y de madera (puertas, ventanas, closet, marcos, guardapolvos, zcalos, barandas, tijeras, viga etc.) de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 Materiales, herramientas y equipo La diferencia entre pinturas y barnices, consiste en que la primera es opaca y lo segundo transparente y su aplicacin depende del material sobre el cual se aplique y el efecto que se desee obtener.

Los diferentes tipos de pintura y barnices, tanto por su composicin como por el acabado final que se desee obtener, se especificarn en el formulario de presentacin de propuesta. Se emplearn solamente pinturas o certificado de fbrica. barnices cuya calidad y marca est garantizada por un

La eleccin de colores o matices ser atribucin del Supervisor de Obra, as como cualquier modificacin en cuanto a estos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes ambientes o elementos. Para la eleccin de colores el Contratista presentar al Supervisor de Obra, con la debida anticipacin, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en los formularios de presentacin de propuestas. Para conseguir textura, se usar tiza de molido fino, la cual se emplear tambin para preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado. Para cada tipo de pintura o barniz se emplear el diluyente especificado por el fabricante. 3 3.1 Procedimiento para la ejecucin En paredes, cielos rasos y falsos Con anterioridad a la aplicacin de la pintura en paredes, cielos rasos y falsos de los ambientes interiores, se corregirn todas las irregularidades que pudieran presentar el enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso dando adems el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones. Luego se masillarn las irregularidades a continuacin se aplicar una mano de imprimante o de cola debidamente templada, la misma que se dejar secar completamente. Una vez seca la mano de imprmante o de cola, se aplicar la primera mano de pintura y cuando esta se encuentre seca se aplicarn tantas manos de pintura como sean necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y homogneas en color y acabado. En los casos que se especifique la ejecucin de pintado a la cal, la misma ser efectuada con una lechada de cal y mezclada con sal y limn. Previamente al pintado se proceder a una limpieza de la superficie de las paredes, aplicndose luego la primera mano de pintura y se dejara secar por lo menos 24 horas. Luego se proceder a la aplicacin de la segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma total, pareja y uniforme la superficie, 3.2 En carpintera metlica Previamente se limpiar minuciosamente la carpintera metlica con cepillos de acero, eliminando todo material extrao como cal, yeso, polvo y otros. Una vez limpias las superficies se aplicar la primera mano de pintura anticorrosiva, la misma que se dejar secar por 48 horas, despus de lo cual se aplicar una segunda mano de pintura anticorrosiva. Seca completamente esta segunda mano, se aplicar pintura al leo o al aceite tanta manos como sea necesario, hasta dejar totalmente cubierta la superficie en homognea y uniforme, aplicando estas capas cada 24 horas. 3.3 En carpintera de madera

Previamente se lijarn y masillarn las superficies de toda la carpintera de madera. Preparadas as las superficies se aplicar una primera mano de aceite de linaza de triple cocido caliente y se dejar secar por lo menos 48 horas. Revisada la superficie, masillada nuevamente las irregularidades, se proceder a aplicar la mano de pintura al leo o al aceite o barniz copal o cristal segn los establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y finalmente se aplicarn las manos de pintura necesaria hasta cubrir el forma uniforme y homogneas las superficies. 3.4 En cubiertas de calaminas, fibrocemento y canaletas y bajantes Previamente se limpiar minuciosamente tanto las cubiertas como las canaletas y bajantes, eliminando todo material extrao como cal, yeso, polvo y otros. Luego se limpiaran las superficies con agua acidulada para el caso de cubiertas, canaletas y bajantes de calamina, con objeto de obtener una mejor adherencia de la primera capa de pintura. A continuacin se aplicar la primera mano de pintura, la misma que se dejar secar 48 horas, despus de lo cual se aplicar una segunda mano o las necesarias hasta cubrir en forma uniforme y homognea la superficie. Para las cubiertas de calamina, canaletas y bajantes se utilizar pintura anticorrosiva y para cubiertas de fibrocemento pintura ltex acrlica. La pintura anticorrosiva en bajantes se aplicar en las cuatro caras exteriores. La pintura anticorrosiva en canaletas se aplicar en todas sus caras. La pintura o barniz en vigas de madera, se aplicar en sus tres o cuatro caras, dependiendo del sector donde estn ubicadas. 3.5 Otros tipos de pintura Cuando se especifique la aplicacin de pintura a la cal, la misma se ejecutar diluyendo la pasta de cal y mezclndola en las proporciones adecuadas, de tal manera de obtener un preparado homogneo. Este preparado se aplicar sobre las superficies sealadas en los planos o donde instruya el Supervisor de Obras, mediante el empleo de brochas o instrumentos apropiados, en dos manos o las necesarias hasta obtener un acabado uniforme y parejo. 4 Medicin Las pinturas y barnices en paredes, cielo raso y falsos sern medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas, descontndose todos los vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las superficies netas de las jambas. La medicin en ventanas de madera o metlicas y otros de paos transparentes (barandados, tijerales), se efectuar en metros cuadrados, tomando en cuenta la superficie total de una sola cara, incluyendo marcos. La medicin de puertas de madera o metlicas se efectuar en metros cuadrados tomando en cuenta la superficie neta ejecutada, incluyendo marcos y ambas caras. La medicin en cubiertas se efectuar en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.

La medicin en canaletas y bajantes se efectuar en metros cuadrados o en metros lineales, segn est sealado en el formulario de presentacin de propuestas, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas. La medicin en vigas de madera se efectuar en metros lineales tomando en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. CARPINTERIA DE MADERA UNIDAD : M2 1 Definicin Este tem comprende la fabricacin de elementos tales como, marcos de puertas y ventanas, puertas, ventanas, barandas, pasamanos, escaleras, tarimas, escotillas, closets, cajoneras de mesones, gabinetes para cocinas, mamparas, divisiones, cerramientos, mesones, repisas, tapajuntas, jambas, etc, de acuerdo al tipo de madera y diseos establecidos en los planos de detalle, formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obras. 2 Materiales, herramientas y equipos Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentacin de propuestas, no hubiese indicacin especfica sobre el tipo de madera que debe emplearse se usarn maderas consideradas como semiduras y aptas para la produccin de puertas ventanas y otros elementos de madera. En general, la madera deber estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deber ser mayor al 15%. 3 Procedimiento para la ejecucin El contratista antes de proceder a la fabricacin de los elementos deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aquellas que estn referidas a los niveles de pisos terminados. La madera en bruto deber cortarse en las escuadras indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas por consiguiente, en el corte se deber considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado. Las piezas cortadas, antes del armado debern estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado. Conseguido este objetivo, procedern al cepillado y posterior mente se realizarn los cortes necesarios para las uniones y empalmes.

Los elementos de madera que formen los montantes o travesaos de puertas sern de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaos inferiores debern tener uno o dos centmetros ms en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra. Los encuentros entre molduras se realizarn a tinglete (45 grados) y no por contraperfiles. Las uniones se ejecutarn conforme a lo indicado en los planos de detalle, cuando precisen el empleo de falsas espigas, estas se confeccionarn de madera dura. Solamente se admitir la ejecucin de los siguientes tipos de uniones: a) A caja y espiga, ajustadas con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espigas y fondo de 1.5 mm. como mximo. Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas, en piezas de gran seccin, las uniones sern con doble ranura. Uniones encoladas, para lo cual se usaran colas termoplsticas.

b)

c)

Los bordes y uniones aparentes sern desbastados y terminados de manera que no queden seales de sierra ni ondulaciones. El fabricante de este tipo de carpintera, deber entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitir la correccin de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques. No se aceptarn las obras de madera macizas cuyo espesor sea inferior o superior en dos milmetros al prescrito. Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgura que no exceda de un milmetro, una vez estabilizada la madera. La colocacin de las piezas se realizar con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos. En caso de especificarse puertas placa, los bastidores sern de madera semidura de primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la ejecucin de estas puertas no se permitir la utilizacin de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles. Previa aceptacin del Supervisor de Obra, podrn utilizarse puertas placas fabricadas industrialmente de marcas y calidad reconocidas. Los marcos de puertas se debern colocar paralelamente a la elevacin de los muros, a objeto de lograr el correspondiente ajuste entre estos y los muros. Los marcos irn sujetos a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no daen el muro. El nmero mnimo de empotramiento ser de 6 con 3 clavos de 4" por empotramiento. Las hojas de puertas se sujetarn al marco mediante un mnimo de tres bisagras dobles de 4" con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras debern colocarse en las hojas inmediatamente despus de haber ajustados estas a sus correspondientes marcos. Las hojas de ventanas se sujetarn a los marcos mediante un mnimo de 2 bisagras simples de tres 3" (para hojas de altura hasta 1.50 m., para mayores alturas se emplearn tres bisagras) con sus correspondientes tornillos, los picaportes y cerraduras debern colocarse en las hojas

inmediatamente despus de haber ajustados a sus marcos. Salvo indicacin contraria, sealada en los planos y/o en el formulario de presentacin de propuestas. Las hojas de ventanas debern llevar el correspondiente botaguas con su lagrimal respectivo en la parte inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales. Otros elementos de carpintera se regirn estrictamente a lo especificado en los planos de detalle y/o formularios de presentacin de propuesta. 3.1 Reparacin, y/o reposicin de ventanas y puertas y otros elementos. Se refiere a la reparacin de todas aquellas ventanas y puertas que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una reparacin adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuesta, planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Los trabajos de arreglo y reparacin correspondiente se debern realizar siguiendo las recomendaciones y procedimientos establecidos y sealado anteriormente. 4 Medicin La carpintera de madera de puertas y ventanas ser medida en metros cuadrados, incluyendo los marcos y tomando en cuenta nicamente la superficie neta ejecutada. Los elementos de marco tanto como puertas y ventanas, cuando se especifique en forma independiente en el formulario de presentacin de propuestas, sern medidos en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas y as mismo sern canceladas independientemente. Las repisas, jambas, tapajuntas, barandas y pasamanos se medirn en metros lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas. Otros elementos de carpintera de madera se medirn de acuerdo a la unidad especificada en el formulario de presentacin de propuesta. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

QUINCALLERIA UNIDAD : PZA 1 Definicin Este tem comprende el suministro de chapas exteriores, chapas interiores, chapas de baos, chapas fallebas, chapas de colaste y muebles, bisagras, picaportes, cremonas, aldabas, cerrojos, candados, cadenas, tiradores, correderas pasadores, resortes cierra - puertas y topes para puertas y otros de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas, planos y/o instrucciones del supervisor de obra. 2 Materiales, herramientas y equipo Todos los materiales suministrados por el Contratista debern ser de calidad, marca reconocida y aprobados por el Supervisor de Obra. Su provisin en obra se efectuar en los embalajes y envases de fbrica. Las chapas a colocarse en las puertas exteriores sern de embutir de doble pestillo y doble golpe. Un pestillo accionado por manija y el otro por llave plana de aproximadamente 2 mm. de espesor, interior y exterior. Las chapas a colocarse en las puertas interiores, sern de embutir de pestillo y doble golpe de doble manija y doble tubular. Las chapas a colocarse en las puertas de baos sern de embutir, de pestillos y doble golpe de doble manija y seguro interior. En la cabinas W. C. se instalarn cerraduras de botn interior salvo que en el formulario de presentacin de propuesta se indique para este objeto falleba para bao ( libre - ocupado). Toda las chapas sern de marca y calidad reconocida aprobadas por el Supervisor de Obra en base a muestra, precios y catlogos presentado antes de su adquisicin, dejndose constancia detallada de estos aspectos en el libro de rdenes. Las bisagras para la carpintera de madera sern de acabado slido emplendose dobles de cuatro pulgadas (4") para puertas y simple de tres pulgadas (3") para hojas de ventana. Los picaportes, cremosas, pestillos, aldabas, cerrojos, candado, correderas, y otros tanto para carpintera de madera como metlica, sern de ptima calidad. Las puertas de dos hojas irn provistas de un juego de picaporte de una de 8" de longitud como mnimo. Las cadenas debern tener eslabones de longitud no menor de 4 cm. y 3/16 pulgadas de dimetros. Los candados sern del tipo mediano y de calidad garantizada. Sus dimensiones no sern menores de 5 cm. de ancho y 7 cm. de largo.

Procedimiento para la ejecucin La colocacin de piezas de quincallera se efectuar con la mayor precisin posible, teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamao de las piezas a instalarse. Toda pieza de quincallera ser colocada con tornillos de tamao adecuado.

Todas las partes movibles sern construidas y colocadas de forma tal que respondan a los fines a los que estn destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos dentro del juego mnimo necesario. Cuando se especifique el empleo de cerrojos, picaportes y candados en lugar de chapas, los primeros sern instalados en la cara de la puerta que da al exterior y los picaportes en la cara interior de la puerta. Los cerrojos sern fijados mediante pernos, no aceptndose el empleo de tornillos. Los picaportes se instalarn con tornillos, cuyas cabezas sern selladas mediante puntos de soldadura, de la misma manera que las tuercas de los pernos. El tamao de los candados ser del tipo mediano y el dimetro de la argolla no deber ser menor a 6 mm. Hasta que la obra sea entregada, las llaves sern manejadas por el personal responsable del Contratista. Al efectuarse la entrega, el contratista suministrar un tablero numerado conteniendo todas las llaves de la obra, por duplicado e identificadas mediante un registro, correspondiendo a la numeracin a las cerraduras respectivas. 4 Medicin Todas las piezas de quincallera se medirn por piezas o juego colocado o en forma global, de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuesta. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

INSTALACIONES ELECTRICAS UNIDAD : PTO. 1 Definicin Este tem se refiere a la instalacin de las lneas de alimentacin y distribucin de energa elctrica domiciliaria, las que se consideran desde la acometida hasta la ltima lmpara o tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y detalle sealados en los planos respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 Materiales, herramientas y equipo Todos los materiales debern ser provistos por el Contratista y debern ser de primera calidad, debiendo ste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptacin y aprobacin correspondiente.

2.1

Ductos Los ductos donde se alojarn los conductores deber ser de PVC o metlicos y de estructura rgida. Para las juntas de dilatacin de las estructuras se deber utilizar tubera metlica flexible y sta se unir a la tubera rgida con coplas de rosca, de tornillo o presin.

2.2

Conductores y cables Los conductores a emplearse sern de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales adecuados debiendo merecer la aprobacin del Supervisor de Obra previa la colocacin de los mismos en los ductos. Las secciones de los conductores que no estn claramente especificadas en los planos debern tener las siguientes secciones mnimas: Acometida : Alimentadores y circuitos de fuerza: Circuitos de tomacorriente: Circuitos de iluminacin: AWG6 A W G 10 A W G 12 A W G 14 (10 (5 (3.5 (2 mm2) mm2) mm2) mm2)

2.3

Cajas de salida, de paso o de registro Las cajas de salida, de paso o de registro sern de plstico rgido o metlicas, de forma y dimensiones standard, aprobadas por el Supervisor de Obra. Las cajas de salida destinada a la iluminacin y ubicadas normalmente en el techo sern octagonales de 10 cm, de lado y 4 cm, de profundidad segn se exija en los planos y los orificios laterales de 1/2 a 3/4 de pulgada de dimetro. Las cajas de salida para tomacorrientes sern instaladas a 40 cm, del piso terminado y para interruptores a 1.30 mt, del piso terminado y a 15 cm, de la jamba lateral de las puertas, salvo indicacin contraria sealada en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrn una dimensin mnima de 10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de y de pulgadas de dimetro. Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarn enrasados con la superficie de la pared a la cual sern empotradas en forma perpendicular. Las cajas de registro sern de fcil acceso y sus dimensiones mnimas sern de 10 x 6 x 4 cm. con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarn los diferentes conductores para facilitar su inspeccin.

2.4

Interruptores y toma corrientes Los interruptores de 5 amp./250 voltios se colocarn nicamente en los casos de control de una sola lmpara de una potencia de 200 watios, emplendose dispositivos de 10. 20 y 30 amperios para mayor potencia. En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea como punto de efectos o efectos individuales, se emplearn interruptores separados o en unidades compuestas.

Los tomacorrientes debern ser bipolares con una capacidad mnima normal de 10 amperios /250 voltios, salvo expresa indicacin en contrario. El Contratista presentar al Supervisor de Obra muestras de los tipos aprobacin respectiva. 2.5 Accesorios y artefactos Todos los accesorios y artefactos elctricos sern del tipo adecuado a dada caso y el Contratista estar obligado a presentar al Supervisor de Obra muestras para su aprobacin antes de su empleo en obra. 2.6 Tableros de distribucin ( normales) Los tableros de distribucin debern ser metlicos, con tapa, chapa y llave estarn empotrados en los muros. Debern tener las dimensiones apropiadas para poder alojar tantos pares de disyuntores como circuitos tenga la instalacin elctrica. Asimismo debern llevar los elementos de sujecin respectivo para los disyuntores. 2.7 Tableros para medidores Debern ser metlicos, con chapa, llave y de dimensiones y caractersticas exigidas por las empresas locales encargadas de suministrar energa elctrica. Salvo indicacin contraria en los planos, electroltico como neutro slido. 3 3.1 Procedimientos para la ejecucin Iluminacin Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de ductos, cajas de salida o de registro, conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 3.2 Iluminacin (accesorios y cableado) Comprende nicamente la provisin e instalacin de todos los elementos sealados en el tem anterior con excepcin de la provisin e instalacin de ductos. 3.3 Iluminacin fluorescente Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de ductos, cajas de salida, conductores, luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 3.4 Tomacorriente Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de ductos, conductores, cajas de salida o de registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. el tablero para medidor llevar una barra de cobre a emplearse para su

3.5

Tomacorriente (accesorios y cableado) Comprende la instalacin de todos los elementos sealados en el tem anterior con excepcin de la provisin e instalacin de los ductos.

3.6

Tomafuerza Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de ductos, conductores, palanca o termo magntico de la capacidad indicada en los planos, cajas de salida de registro, caja metlica de proteccin empotrada y cualquier otro material y/o accesorios para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

3.7

Instalacin timbre Comprende el picado de muros, la colocacin e instalacin de ductos, conductores, cajas de paso o de registro, pulsador de placa, timbre y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Instalacin telefnica Comprende el picado de muros, la colocacin e instalacin de: ductos, conductores, cajas de paso de registro, placa de toma y cualquier otro material y/o accesorios necesarios para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle formularios de presentacin de propuestas y/o instruccin del Supervisor de Obra.

3.8

3.9

Tablero para medidor (sin provisin de medidor) Comprende la provisin e instalacin de: cajas metlicas, ductos, conductores, palanca de la capacidad indicada en planos y cualquier otro material y/o accesorios necesarios para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Salvo indicacin contraria en los planos, se deber instalar una barra de cobre electroltico como neutro slido (puesta a tierra elctrica). Previamente se excavar un foso de 40 x 40 x 80 cm., donde se colocar la barra de cobre del dimetro sealado en los planos, rellenndose con tierra mezclada con sal y carbn por capas.

3.10

Tablero de distribucin (Instalaciones corrientes) Comprende la provisin e instalacin de; cajas metlica, ductos, conductores, conectores, termomagnticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorios necesarios para la instalacin de acuerdo a los planos de detalle, formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Los tableros de distribucin se instalarn en los sitos indicados en los planos respectivos. Estos tableros constituirn la proteccin eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso de producirse una sobrecarga o cortocircuito, la lnea afectada quedar automticamente desconectada para lo que se instalarn los disyuntores correspondientes segn lo indicado en los planos y/o diagrama unifilar.

3.11

Tablero de distribucin (instalaciones especiales)

Comprende la provisin e instalacin de todos los elementos sealados en el tem anterior con las modificaciones correspondientes sealadas en los planos de diseo o diagrama unifilar. 3.12 Provisin y tendido de conductores o cables Comprende la provisin e instalacin de: conductores y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Los empalmes entre los conductores se realizarn nicamente en las cajas dispuestas para este efecto, debiendo asegurarse la continuidad elctrica de los empalmes mediante el uso de conectores o soldando los mismos, en estos casos los empalmes se cubrirn con cinta aislante apropiada y en ningn caso se permitir empalmes dentro de los ductos. Para cables AWG 8 o mayores, se usarn exclusivamente conectores elctricos apropiados para la seccin del cable correspondiente. La instalacin de los cables se realizar una vez concluido todo el tendido de ductos y una vez que los trabajos de acabado se hayan terminado, dejando en las cajas de salida o conexin, un chicotillo de por lo menos 15 cm. Los circuitos de los conductores debern ser fcilmente identificables para lo que se colocar un membrete en los extremos de cada caja de salida o conexin marcado con un pedazo de cinta aislante blanca para su identificacin. Los conductores en los tableros de distribucin y otros paneles se doblarn en ngulo recto y estarn agrupados ordenadamente y unidos mediante hilo de camo o plstico. 3.13 Puesta a tierra Comprende la provisin e instalacin de un sistema de "Puesta a tierra", mediante barras de cobre (jabalinas), las mismas que sern empleadas en la cantidad, longitud, dimetro y resistencia (ohmios) establecidas en los planos de detalle. Asimismo sern instaladas a la profundidad y en los sectores singularizados en los planos. Posteriormente el hoyo que alojar las jabalinas deber ser rellenado con una mezcla de sal y carbn vegetal. 3.14 Acometida elctrica Comprende la provisin e instalacin de: ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la empresa suministradora local, cajas de paso o de registro y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. En caso no especificarse acometida elctrica y si existiera el servicio pblico de energa elctrica, ser la entidad solicitante o el beneficiario del proyecto el responsable de efectuar las gestiones y la ejecucin de la acometida respectiva a dicho servicio. 3.15 Acometida telefnica Comprende la provisin e instalacin de: ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la empresa suministradora local, cajas de paso o de registro y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

En caso de no especificarse acometida telefnica y si existiera el servicio pblico de telfono, ser la entidad solicitante o el beneficiario del proyecto el responsable de efectuar las gestiones y la ejecucin de la acometida respectiva a dicho servicio. 3.16 Accesorios para sistemas de energa Los accesorios para los sistemas de energa como ser grupo electrgeno, transformador y otros sern los estipulados en los planos o en el formulario de presentacin de propuestas. 3.17 Instalaciones de iluminacin especial Se refiere a luminarias alimentadas por paneles solares y comprende la provisin e instalacin de: ductos, conductores de acuerdo a especificaciones del fabricante o proveedor de paneles, cajas de paso o de registro o cualquier otro material y/o accesorio necesario para el correcto y adecuado funcionamiento de las instalaciones, todo de acuerdo a los planos, formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Adems este tem comprende la provisin del tubo fluorescente o elementos de luminaria especial, de acuerdo a la cantidad de watios especificados en los planos o formulario de presentacin de propuestas. 3.18 Otras instalaciones Otras instalaciones no detalladas en forma especfica en los presentes pliegos de especificaciones, se regirn segn lo sealado en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuesta y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 4 Medicin. La iluminacin se medir por punto instalado entendindose que cada centro de luz es un punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o mltiples o si un interruptor comanda una o ms centros de luz. La iluminacin (accesorios y cableado) se medir por punto instalado. La iluminacin fluorescente se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuesta. La instalacin de tomacorrientes se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuesta. La instalacin de tomacorrientes (accesorios y cableado) se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuesta. La instalacin de toma de fuerza se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuesta. La instalacin de timbre se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuesta. a lo establecido en el La instalacin de telfono se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuesta. El tablero de medidor incluida la "Puesta a tierra", se medir por punto o pieza de acuerdo formularios de presentacin de propuesta.

Si la "Puesta a tierra" estuviera especificada de manera separada en el formulario de presentacin de propuestas, la misma se medir por punto o pieza instalada. El tablero de distribucin (instalaciones corrientes) se medir por pieza instalada. El tablero de distribucin (instalaciones especiales) se medir por pieza instalada. El tendido de conductores o cables (dos fases) se medir por metro lineal instalado (caso de refacciones) La acometida elctrica se medir en forma global. La acometida de telfono se medir en forma global. Los accesorios para sistemas de emergencias se medirn por pieza o en forma global, de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuestas. Las luminarias especiales se medirn por punto instalado, pieza o en forma global, de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuestas. Otras instalaciones se medirn de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentacin de propuestas. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC UNIDAD : ML 1 Definicin Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 Materiales, herramientas y equipo La tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas. Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas: - Normas Bolivianas NB 213-77 - Normas ASTM D-1785 y D-2241 - Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje de tubo. Los tubos debern ser de un color uniforme. Las tuberas y accesorios(codos, Tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fabrica por inyecciones de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido. Las juntas sern del tipo campana- espiga, de rosca o de elstica, segn se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana - espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberas PVC. Las tuberas y accesorio de PVC por ser livianos son fciles de manipular sin embargo se deber tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura del ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran deformarse. No se las deber tener expuestas al sol por periodos prolongados. El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (capitulo 7) preferentemente antes de salir de la fabrica o antes de ser empleados en obra, aspecto que deber ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el capitulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern los indicados en el capitulo 6 de la misma Norma La temperatura de deformacin del material bajo carga, medido de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no deber a ser menor a 75 grados centgrados

El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o no cumpla con las normas y especificaciones sealadas sin que se lo reconozca pago adicional alguno. Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el descargo, el contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones certificndose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros. Si la provisin es de responsabilidad del contratista, sus precios debern incluir el costo que demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo con la Norma Boliviana NB-213-77 Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistentes a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto s su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern asustarse a las normas ASTM B-62. ASTM B-584. DIN 2999 e ISO RLa rosca interna en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de la tubera. 3 3.1 Procedimiento para la ejecucin Corte de tubera Las tuberas debern ser cortadas a escuadras, utilizando para este fin una sierra o serrucho de dientes finos y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grado. Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya hendido debe ser reparado, aspecto que se efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. 3.2 Sistemas de unin de las tuberas de PVC Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes: a) b) c) a) Unin con anillo de goma Unin soldable Unin a rosca Unin con anillo de goma o junta rpidas

La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15 grados y un largo de dos veces del espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor. A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente la superficie de la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia adentro. Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana, ya que la unin opera tambin como junta de dilatacin. Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin. El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo. La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la direccin del flujo. En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la misma. b) Unin soldable Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro. Este tipo de uniones es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a 3". Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin. Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la insercin.

Se aplicar el pegamento con una brocha primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento secos. Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin. Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rpido y una operacin lenta implicar una deficiente soldadura. Se recomienda que la operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto. Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en relacin con la temperatura ambiente: De 15 a 40 C: De 5 a 15 C: De -7 a 5 C 30 minutos sin mover 1 hora sin mover 2 horas sin mover

Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes, esto se lograr con cuplas de dilatacin a distancia convenientes. Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presin. Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes transcurridas 24 horas despus de haber terminado las soldaduras de las uniones. Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin. No debern efectuarse las uniones se la tuberas o accesorios se encuentran hmedos. No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad de limpiador y pegamentos necesarios para un efectivo secado de las uniones. c) Unin Rosca

Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas PVC y peor an en dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin que pudiera causar la deformacin del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta se recomienda preparar tarugos de madera con los dimetros correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el junto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo. Se encajara la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber ser ligeramente menos que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las puertas interiores de estas y los extremos roscados de los tubos y lueqo aplicarle una capa de cinta teflon o colocarles una capa de pinturas para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin. Se proceder a la instalacin de las juntas con herramientas adecuadas. Se apretara lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar gritas en las tuberas o accesorios. El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta mas con la llave ser suficiente. No se permitir el uso de pita impregnadas con pinturas para sellar la unin, ni deber excederse en la aplicacin de la cinta tefln. Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas 3.3 Tendido de tuberas El tendido se efectuara cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocacin se ejecutara: a) Si el hecho es algo comprensible sobre una cama de tierra cernida, arena y grava de 1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra b) En casos especiales deber consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubera deber emplearse solo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambio. Si la tubera sufriera daos destrozos, el Contratista ser el nico responsable.

En el transporte traslado y manipuleo de los tubos debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos. En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos. El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. 3.4 Accesorios de la Red Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios, respetando los diagrama de nudos donde se presentan todas las piezas que debern ser instaladas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, estos debern ser verificados. En el caso de las vlvulas, estas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa - estopa si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica. Cualquier fuga que se presentar durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del Contratista. 3.5 Provisin y Colocacin de Tuberas de Filtro Nervurado de PVC La clase de material deber ceirse estrictamente a los establecido en el formularios de presentacin de propuestas. La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos. Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados necesariamente con cortatubos de disco. Una vez efectuado el corte se alisaran los extremos por medio de limas o esmeril para eliminar las asperezas. Las uniones se efectuarn por medio de roscas. Los extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tuberas. Se deber eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo. Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecucin. No se permitir el doblado de los tubos de filtro PVC debiendo lograrse la instalacin por medio de piezas especiales.

Todas las tuberas de filtros de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en molde y en ningn caso de autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad. 4 Medicin La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metros lineales ejecutados y aprobado por el Supervisor de Obra. Si en el formulario de presentacin de propuestas se sealara en forma separada el tem accesorios, el mismo se medir en forma global o piezas segn lo establecido, caso contrario el proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de Tuberas de PVC. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo este tem estuviera de manera separada en el formulario de presentacin de propuestas)

CAMARA DE INSPECCION UNIDAD : PZA 1 Definicin Este tem comprende la ejecucin y construccin de cmaras de inspeccin en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalles constructivos, formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2 Materiales, Herramientas y equipos Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la construccin de las cmaras, sean estas de hormign ciclpeo, mampostera de piedra, ladrillo tubular, hormign simple y hormign armado, prefabricados o vaciadas en sitio, debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboracin de hormigones en la norma Boliviana del Hormign Armado CBH 87. Se debern emplear moldes lo suficientemente rgidos para obtener dimensiones dentro de los lmites admisibles. El Hormign Simple o Armado deber ser compactado mediante vibradoras. Los elementos de mampostera sern ejecutados con piedras o ladrillos de buena calidad. Unidos con mortero de cemento y arena 1:4. El Hormign Ciclpeo estar constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50% en volumen y el Hormign el otro 50% con una dosificacin 1:2:4. Los ladrillos debern ser de buena calidad y toda partida debern merecer la aprobacin del Supervisor de Obra. Debern estar bien cocidos emitiendo al golpe un sonido metlico, debern tener un color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura. 3 Procedimiento para la ejecucin Una vez ejecutada y estabilizada la excavacin y el suelo de fundacin, se replantear la correcta ubicacin de las cmaras y se determinar sus niveles de acabado. A continuacin se vaciar las lozas de fundacin, generalmente circular, sobre una capa o manto de material granular. El material y las dimensiones de las lozas sern los indicados en los planos de detalle constructivos. Asimismo sobre la loza se vaciarn y ejecutarn las paredes, normalmente cilndricas, con los materiales especificados en los planos. En paredes de mampostera de piedra o ladrillo, el colocado de cada hilera deber ejecutarse sobre una capa de mortero de cemento 1:4 con un espesor no menor a 1.5 cm. Cuando se emplee hormign, la altura para cada vaciado no deber ser mayor 50 cm. preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construccin, estas debern ser ubicadas en los lugares de menor solicitacin. Antes de continuar con el vaciado debern prepararse las superficies de contacto, lavndolas y retirando los deshechos con cepillos metlicos y aplicando una lechada de cemento.

Cuando se utilicen piedras, debern dejarse algunas que sobresalgan para trabar las puntas. Alcanzando el nivel de la reduccin tronco - cnica o la loza de reduccin segn el diseo, se prepararn los moldes para continuar con el elemento de reduccin sealado en los planos, asegurndose el correcto alineamiento con las paredes verticales. Se deber tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa. La base anular que alojar la tapa estar apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente rea de apoyo para transmitir, sin ser daada la carga hacia la estructura inferior. La tapa deber ser de Hormign Armado, de las caractersticas y dimensiones sealadas en los planos con imperfecciones dimensionales mnimas, para lo cual deber utilizarse moldes lo suficientemente rgidos y verificar continuamente su geometra. La holgura entre la tapa y el receptculo anular no deber ser mayor a 5 mm., y guardar entre ambos compatibilidad geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern rechazadas, El nivel de acabado de la tapa colocada deber coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirn diferencia de nivel. Generalmente los tubos de entrada y salida, debern mantener una diferencia de nivel mnima entre si, sin embargo si sta diferencia fuese significativa la misma deber disimularse con Hormign como especie de tobogn para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro. Si este nivel fuese mayor a 60 cm., se deber construir una cmara con cada exterior construida de acuerdo a los planos de detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo entre a la cmara en la parte superior para permitir el acceso de las herramientas de limpieza. A requerimiento del Supervisor de Obra, se podrn efectuar pruebas de permeabilidad en stas unidades especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freatica a los colectores debe ser restringida y controlada. Una vez concluida la ejecucin de la cmara, sta deber ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extrao a los colectores. Para asegurar este aspecto el Contratista deber prefabricar un nmero suficiente de tapa, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construccin de las cmaras en funcin de las tapas fabricadas. Medicin Las cmaras de inspeccin sern medidas por pieza completamente acabada y aprobada por el Supervisor de Obra. La excavacin para estas unidades sern consideradas en el tem " Excavaciones". 5 Forma de Pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

CONEXIN DOMICILIARIA UNIDAD : PZA. 1 Definicin Este tem comprende la provisin e instalacin de todo el sistema de alimentacin y distribucin domiciliario de agua fra de acuerdo a los planos respectivos, formularios de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos especificados se detallan a continuacin: a) b) c) d) e) f) 2 Excavacin y/o picado de muros y pisos para la instalacin de tuberas Provisin e instalacin de tuberas de alimentacin y de distribucin Provisin e instalacin de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves de paso, vlvula de retencin, reducciones, flotadores, grifos y otros Anclaje de tuberas horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados Instalacin de accesorios para el paso de tuberas a travs de tabiques o elementos estructurales Ejecucin de pruebas de aceptacin de sistema (Pruebas hidrulicas)

Materiales, herramientas y equipo Los materiales a emplearse segn la tabla siguiente, debern ser de tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de la instalaciones. Detalle Abrazadera Cupla FG Tubera PVC rosca Llave de Paso tipo Globo Br Unin Universal FG Tubera PVC rosca Codo 90 FG Grifo Bronce Niple Hexagonal Tubera PVC drenaje Unid. Pza Pza M Pza Pza M Pza Pza Pza M Cantidad 1 1 18 1 2 1.2 4 1 2 3 plg 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 2

Adems, deber cumplir con los siguientes requisitos generales: Material homogneo, seccin constante, espesura uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos sealados en los planos y/o formularios de presentacin de propuestas y estar libres de grietas, abolladura, aplastamiento y otros. El Contratista deber suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalacin y protegerlos contra daos y prdidas, el contratista estar obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificacin las causas que hubieran determinado el dao. 3 Procedimiento para la ejecucin Las instalaciones del sistema de alimentacin y distribucin de agua, debern ser ejecutadas siguiendo el diseo sealado en los planos correspondientes y la instrucciones que en su caso sean impartidas por el Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes.

Los trabajos se considerarn concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presin sean satisfactorias, momento desde el cual comenzar a computarse el perodo de conservacin. Todo el trabajo deber ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo. Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentacin de propuestas, el Contratista deber incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalacin que garantice su perfecto funcionamiento. Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberas debern llevar tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto. Las piezas de conexin a ser utilizadas, debern ser del mismo material de las tuberas y de caractersticas acordes con las mismas. A la conclusin de la obra, el Contratista deber presentar planos conforme a obra ("as built") que reflejen las instalaciones ejecutadas. 4 4.1 Red de distribucin (Piletas Pblicas) Tubera de fierro galvanizado La tubera de fierro galvanizado a emplearse ser de calidad garantizada y probada, debiendo cumplir con todas las normas establecidas en el captulo correspondiente a tuberas de fierro galvanizado. El supervisor de Obra podr exigir la presentacin de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de reconocida trayectoria, si existiera dudas sobre la calidad de la tubera. Todos los accesorios del sistema sern del tipo unin rosca. Las deflexiones de la tubera se lograrn mediante empleo de codos del mismo material (30", 45", 90") Los cortes debern ser ejecutados empleando prensas de banco y cortatubos de discos y debern ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes debern ser alisados con lima o esmeril. El Contratista deber contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en todos los dimetros requeridos. El tubo deber sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor a 2.5 m y durante el proceso de tarrajado se utilizar aceite para la lubricacin del corte. Todo acople entre tubo y tubo o tubos y accesorio, deber ser ejecutado limpiando previamente las limaduras y colocando tefln en un mnimo de cinco capas en el lado macho de la unin, en ningn caso de admitir la colocacin de hilo y pintura. Al ejecutar las uniones roscadas deber garantizarse la penetracin del tubo en porciones iguales dentro del acople. La longitud roscada de extremo del tubo deber ser cuando menos igual al 6 5% de la longitud de la pieza de acople. El ajuste de piezas en dimetro mayores a una pulgada ser efectuado utilizando llaves de cadena. Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubera tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista estar obligado a colocar un tapn metlico roscado para

garantizar la limpieza interior del tubo. En ningn caso se permitir la colocacin de tapones hechizos o de otro material. 4.2 Tubera de cloruro de polivinilo (PVC) y propileno. La clase de la tubera (Presin nominal y tipo de junta) a emplearse, deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o los planos, pero en ningn caso se podr utilizar tuberas con presin nominal inferior a 9 atmsfera. Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados necesariamente con corta tubos de discos. Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas. Las uniones se efectuarn por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a rocas se ejecutarn de la misma manera que para las tuberas de fierro galvanizado. Las uniones de espiga y campana seguirn el siguiente procedimiento: Los extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un lquido provisto por el fabricante de la tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo. La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, debern recibir una distribucin uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubera y luego de la insercin del tubo se deber girar este 1/4 de vuelta. Se deber verificar la penetracin del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la operacin la longitud del enchufe. Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecucin. No se permitir el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalacin por medio de piezas especiales. Todas las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante unin de tubos cortados en sesgo. Los accesorios (codo, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) podrn ser de cloruro de polivinilo no plastificado y propileno, de unin roscable. Debern presentar una superficie lisa y aspecto uniforme tanto externa como interna, sin porosidades ni rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. La seccin deber ser perfectamente circular. Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad. 4.3 Tubera de Cobre La tubera de Cobre a emplearse ser de calidad garantizada y probada. El Supervisor de Obra podr exigir la presentacin de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de reconocida trayectoria, si existiera duda sobre la calidad de la tubera. La uniones se efectuarn mediante espiga y campana debidamente soldadas. Los cortes en los tubos de dimetros mayor o igual a una pulgada, debern efectuarse empleando obligatoriamente un corta tubos de disco y prensa de banco. En dimetros menores, se podr utilizar

cierra mecnica (de dientes finos No. 24) siempre que se utilice una plantilla de madera para garantizar la perpendicularidad del corte. Luego de efectuado el corte, se deber retirar las rebabas utilizando un escariados. No se permitir el doblado de los tubos para lograr deflexiones mayores a 8 grados. Antes de proceder a la soldadura de un acople, debern lijarse y limpiarse debidamente los extremos a unirse de tal manera de garantizar una unin adecuada con el material fndente. Adems deber verificarse la redondez del tubo. Se aplicar una capa delgada de fndente tanto en el extremo del tubo como en el accesorio de unin, colocando luego la pieza en posicin de soldar y hacindolo girar varias veces de modo de lograr una distribucin uniforme del fndente, luego se retirar el sobrante de pasta. La soldadura se ejecutar de tal forma de dejar una superficie acabada uniforme y que garantice la hermeticidad de la junta. Se utilizarn sopletes de gasolina aplicando la llama directamente al accesorio de la unin. Cuando se trabaje con dimetros mayores a 1 pulgada, se deber emplear obligatoriamente dos sopletes. El proceso de calentamiento continuar hasta que se formen burbujas en las pastas, momento en el que deber aplicarse el alambre de soldar. La unin se considerara terminada cuando aparezca una lnea de soldadura alrededor de la junta, momento desde el que no deber aplicarse a la junta a fin de no perder la soldadura. Toda junta defectuosa deber ser repetidas tantas veces sea necesaria hasta corregir y subsanar las deficiencias. El Contratista deber asegurar las piezas a unir a tal manera que no se produzca movimiento alguno mientras se enfra la soldadura. Al ejecutar otros empalmes soldados de la misma pieza, debern cubrirse las juntas ya terminadas con paos hmedos para evitar que estas juntas terminadas se debiliten al fundirse nuevamente la soldadura. La conexin de tubera de cobre de accesorios de unin a rosca deber ser efectuada empleando piezas especiales. El anclaje de la tubera deber ser previsto de tal manera que se puedan producir deslizamientos ligeros por contraccin y dilatacin de la tubera sin provocar solicitaciones adicionales, por lo que solo ser permitido un punto de empotramiento absoluto entre cada dos codos. El tipo de soldadura a emplear ser el prescrito en los planos respectivos. 4.4 Tuberas de polipropileno La materia prima bsica en la fabricacin de tubos y conexiones, deber ser de Polipropileno Homopolmero Isotctico exclusivo. Los campos de aplicacin son:

Instalacin de agua fra y caliente en viviendas de todo tipo. Calefaccin por radiadores. Sistema de conveccin de aire fro o caliente.

Unin por termofusin, para el corte del tubo, utilizar preferentemente un cortatubos, de emplear sierra, asegrese de limpiar las rebaroas. Fijar el termofusor a un banco y ajustar las boquillas a la plancha de aluminio, utilizando para tal fin, una llave de Alem de 5.5 mm. Controlar el termostato del termofusor, a 260 C en verano y a 270 C en invierno. Luego conectar el termofusor a 220 volts. Marcar en el tubo la profundidad de penetracin ver tabla 1. Introducir simultneamente tubo y conexin en sus respectivas boquillas, sin rotar ni torcer y ejerciendo una ligera presin. La conexin debe introducirse hasta el tope de la boquilla macho. El tubo debe introducirse, sin sobrepasar la marca de profundidad de penetracin. Cumplido el tiempo de calentamiento, ver tabla 1, retirar simultneamente el tubo y la conexin y llevar a cabo la unin. Para evitar enfriamientos, la insercin de la punta del tubo en la conexin no debe insumir mas de un par de segundos. La introduccin concluye cuando el anillo exterior del tubo, toma contacto con el borde de la conexin. Una vez concluida la introduccin, hasta que el material llegue a su punto de fusin definitivo, se dispone de tiempo suficiente para realizar pequeos movimientos de alineacin. A partir de ello, por un lapso de dos minutos, se deben evitar esfuerzos de traccin o flexin. La tcnica descrita anteriormente, se denomina termofusin simultnea, los dos elementos a unir son introducidos a las boquillas teflonadas al mismo tiempo. En aquellas situaciones de obra donde no se puede realizar un calentamiento simultneo se puede realizar una termofusin a destiempo. Esta tcnica es muy prctica. Sus lineamientos generales son comunes a la termofusin simultanea, la diferencia se cuenta en el proceso y en los tiempos de calentamiento de la conexiones. Para realizar una termofusin a destiempo se debe proceder de la siguiente manera: Marque en el tubo la profundidad de penetracin (ver tabla 1) Introduzca la conexin en la boquilla macho hasta hacer tope. Cuando se haya cumplido el tiempo de calentamiento indicado en la tabla 2, retire la conexin de la boquilla y apyela, sobre una superficie limpia y resguardo de corriente de aire. Introduzca el tubo en la boquilla, observando no sobrepasar la marca hecha previamente. Transcurrido el tiempo de calentamiento retire el tubo e insertelo en la conexin sin perdida de tiempo.

Tabla 1. TERMOFUSION SIMULTANEA

Dimetro del tubo (pulgadas) 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 3

Tiempo de calentamiento (segundos) 8 12 16 20 24 28 40

Intrvalo mximo (segundos) 3 3 4 4 4 4 4

Tabla 2.

Tiempo de enfriamiento (minutos) 2 2 2 3 4 5 6

Profundidad de insercin (milmetros) 16 16 18 22 24 27 36

TERMOFUSION A DESTIEMPO

Dimetro (pulgadas) 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 3

TIEMPOS DE CALENTAMIENTO Tubos Conexiones (Segundos) (Segundos) 8 24 12 36 16 48 20 60 24 72 28 84 40 120

Tiempo de calentamiento: Tiempo mnimo que debe transcurrir desde que el tubo y la conexin estn insertados a tope en las boquillas. Intervalo mximo: Tiempo mximo a transcurrir entre que se retiran el tubo y conexin de las boquillas y se unen. Tiempo de enfriamiento: Tiempo mnimo que debe transcurrir, para someter a la unin refuerzos mecnicos, una ves realizada la termofusin. Profundidad de insercin: Profundidad de penetracin del tubo dentro de la boquilla. Los tiempos de calentamiento recomendados en las tablas 1 y 2 son mnimos. El exceso de calentamiento no degrada el material de tubos y conexiones ni interfiere con su fusin molecular. El

dficit de temperatura, por el contrario, inhibe la fusin molecular. Por tanto y como regla general, se debe tender siempre a exceder y no acortar, los tiempos mnimos de calentamiento recomendados. Roscado de los tubos de polipropileno. De acuerdo: normas los tubos de polipropileno pueden ser termosoldables o roscados por lo que deber seguirse con las siguientes instrucciones: Utilice, nicamente tarrajas de cojinete cnico, provistas de gua. Antes de iniciar el roscado, asegrese de que la tarraja est en escuadra respecto del tubo. Verifique que el largo de la rosca sea el correspondiente al dimetro del tubo utilizado (ver tabla 3). Selle las uniones, cubriendo toda la superficie de la rosca con sellaroscas, conbinando con una pocas hebras de caamo Tabla 3.

Dimetro del tubo (pulgadas) 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3

4

LARGO DE ROSCA (mm.) 13,2 14,5 16,8 19,4 19,4 23,4 26,7 29,8 35,8 (Filetes) 7 8 7 8 8 10 12 13 15

Para la instalacin de las tuberas de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del fabricante debiendo tener el cuidado de asegurarse cual el objetivo de conduccin si es agua caliente o fra, por lo que cualquier error u omisin a las instrucciones tanto del fabricante como del Supervisor de Obra sern de plena responsabilidad del Contratista. 5 Equipos Se refiere a la provisin e instalacin de bombas, tanques hidroneumticos, ablandadores, filtros, cloradores y otros sealados en el proyecto. Los equipos debern satisfacer los requerimientos sealados en los planos y/o en el formulario de presentacin de propuestas. Los equipos debern ser instalados ajustndose estrictamente a las especificaciones de fabrica. Toda junta con bridas deber estar provista de empaquetaduras planas de goma u otro material adecuado y arandelas para la colocacin de pernos. Loas equipos debern instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurndolos firmemente mediante pernos de anclaje a los elementos estructurales, de acuerdo a instrucciones de fabrica. A tiempo de instalarlos, el Contratista deber garantizar la verticalidad o nivelacin del eje de cada unidad de bombeo.

Concluida la instalacin el Contratista deber efectuar las siguientes pruebas: a) b) c) d) De funcionamiento continuo, durante 24 horas. Discontinuo, con interrupciones de suministro de energa elctrica si existiera equipo de emergencia. Con interrupcin en el suministro publico de agua. Con presiones mximas y mnimas.

Requisito sin el cual los trabajos no sern considerados concluidos. El Contratista deber garantizar el funcionamiento de los equipos, asumiendo la responsabilidad por el correcto funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del caso sin lugar a compensacin adicional. Concluidos los trabajos, el Contratistas deber proceder a pintar todas las tuberas visibles de acuerdo a los cdigos internacionales. Todos los elementos de anclaje recibirn dos capas de pintura anticorrosiva y una capa de acabado de color negro. En los formularios de presentacin de propuestas se detallar el tipo de equipo requerido para el proyecto y si fue necesario se adjuntarn especificaciones especiales indicando las caractersticas del equipo. Adicionalmente, deber entregarse el certificado de calidad y manuales de operacin que otorga el fabricante. 6 Otros accesorios Se refiere la colocacin de accesorios tales como: grifos terminales para jardines o grifos para lavaderos de cemento, fierro enlozado o fibra de vidrio, vlvulas, flotadores, etc, sealadas en el formulario de presentacin de propuestas y a detalle adjunto: 7 Grifos y vlvulas Las vlvulas y los grifos debern ser de bronce, de aleacin altamente resistente a la corrosin, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 ASTM B 584. Las vlvulas debern ser tipo cortina con vstago desplasable. La rosca deber ser BSP paralela y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Los grifos debern ser de tipo globo con vstago desplasable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cnica y ajustarse a las normas ISO R- y DIM 2999. Deber llevar pico para manguera de 1/2" de dimetro, si as estuviera establecido en los planos o en el formulario de presentacin de propuesta. Dicho pico deber ser removilble. Las vlvulas y los grifos debern presentar una superfciie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidad, rugosidades o rebabas o cualqueir otro defecto de fabricacin. No se aceptarn aquellas piezas que presenten seales de haber sido golpeadas, quebradas, daadas en las roscas o en el vstago de maniobra o cualquier otra accin que puedad alterar sus propiedades fsicas o mecnicas y debern resistir una presin de servicio de 10 m.c.a. (10 kg/cm2). Cada vlvula y grifo deber tener marcas indelebles especificando los siguiente: Marca de fbrica y dimetro nominal.

El Contratista deber verificar las dimensiones de los accesorios piezas especiales, etc. y de tal forma que los trabajos de plomera pueda ser ejecutado sin inconveniente. 8 Pruebas El Contratista deber garantizar la buena ejecucin de los trabajos de instalacin de agua, mediante pruebas de bombeo que sern realizadas sin derecho a compensacin econmica adicional, por lo que su costo deber ser incluido en los precios de propuestas. La realizacin de las pruebas requerir la presencia del Supervisor de Obra o del representante del FIS, los que certificarn los resultados en el Libro de Orden. Antes de la conexin de la tubera de aduccin a las bombas, el Contratista deber llenar las tuberas con agua limpia, asegurndose de que el aire pueda ser evacuado en el punto ms alto del tramo a ser probado. El Contratista deber poner a disposicin una bomba manual y dos manmetros para la realizacin de la prueba e instalarlo en los extremos superior e inferior de la tubera a aprobar. La bomba deber ser instalada en el punto ms bajo. Para que la prueba sea satisfactoria, se deber mantener las siguientes presiones en los tiempos indicados:

SISTEMA

Presin durante los primeros 10 minutos

Presin durante los siguientes 20 minutos

Bomba con tanque elevado Bomba c/hidrceles Bomba de vloc. Variable Bomba p/red de distribucin Toma directa de la red pblica a la distribucin Cualquier instalacin menor a cinco pisos

12 Kg./cm2

10 Kg./cm2

8 Kg./cm2

6 Kg./cm2

Si el manmetro indica descenso de la presin, bsquese los puntos de filtracin corrigindolos adecuadamente. Se debe proceder nuevamente a realizar la prueba hasta lograr que el manmetro indique la presin requerida en forma constante durante el tiempo indicado. Ser obligatoria la realizacin de una prueba para cada sistema independiente de suministro de agua fra y para sistema de agua caliente. Se deber observar especial cuidado en el mantenimiento y conservacin de los sistemas hasta la colocacin de los artefactos sanitarios. 9 Acometida al servicio pblico

En caso de existir Red pblica de agua potable el servicio ser la entidad solicitante o la beneficiaria del proyecto, la responsable de efectuar los trmites correspondiente de conexin y la ejecucin misma de los trabajos, salvo que dicho tem este considerado en el formulario de presentacin de propuestas. 10 Medicin Las piletas pblicas sern medidas por pieza, tomando en cuenta nicamente las piezas realmente ejecutadas, estando comprendido dentro de esta medicin todos los accesorios necesarios para la ejecucin de este tem, incluido el sistema de evacuacin de aguas residuales segn diseo. Las tuberas de alimentacin y distribucin sern medidas por metro lineal, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas estando comprendido dentro de esta medicin todos los accesorios como ser: Codos, tees, copas, niples, reducciones, vlvulas, vlvulas de retencin, uniones universales, flotadores, pruebas hidrulicas y otros. Si en el formulario de presentacin de propuestas se especificar en forma separada la provisin e instalacin de accesorios, los mismos que sern medidos por piezas instaladas, caso contrario se considerar como incluido dentro del tem sealado anteriormente. El equipo ser medido por pieza instalada y comprender la provisin e instalacin del equipo y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. 11 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los mismos. Asimismo dentro de los precios unitarios el Contratista deber incluir, las excavaciones, el relleno y el compactado, y picado de muro, tuberas, coplas, niples, codos, tees, reducciones, valvulas de retencin uniones universales piezas especiales, soportes, sellos hidralicos, empotramientos, pruebas hidralicas y todo aquello que no estuviera especificamente sealado tanto en los planos como en el formulario de presentacin de propuesta, pero que es necesario para el correcto funcionamiento del sistema.

PERFORACION POZO D=4 PULG. P/AGUA UNIDAD : ML 1 Definicin Este tem se refiere a la perforacin y desarrollo de pozos de produccin de agua, de acuerdo con los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Los trabajos que deber ejecutar sern con equipos de perforacin mecnico, los item que se detallan a continuacin de acuerdo al cronograma establecido: a) Movilizacin y desmovilizacin del personal, materiales y equipo. b) Perforacin del pozo de 4 pulg.. c) Ensanche del pozo. d) Provisin e instalacin de tubera de revestimiento y filtros (tubo PVC 4 Esq 40). e) Provisin, preparacin e instalacin del filtro artificial de grava o empaque de grava (grava pacanova). f) Lavado preliminar del pozo. g) Limpieza y desarrollo del pozo. h) Provisin, instalacin y remocin del equipo de bombeo. i) Desarrollo por bombeo y aforo del pozo. j) Prueba de bombeo del pozo. k) Desinfeccin del pozo. l) Sello sanitario o cementacin. m) Base de concreto. 2 Materiales, herramientas y equipo El Contratista deber suministrar y emplear personal calificado y con la experiencia respectiva en la construccin de pozos, as como tambin los materiales, herramientas y equipo de perforacin rotativo de circulacin directa. Asimismo, la provisin del agua necesaria para la perforacin deber correr por cuenta del Contratista. 3 Procedimiento para la ejecucin La perforacin de los pozos se efectuar de acuerdo a la localizacin establecida en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El Contratista deber solicitar obligatoriamente a la Entidad Contratante, a travs del Supervisor de Obra, toda la informacin necesaria, antes de iniciar los trabajos correspondientes.

El Contratista deber ejecutar la perforacin del pozo, utilizando las tcnicas necesarias requeridas en este tipo de trabajo y de acuerdo a lo sealado en los planos, en especial referente a materiales, dimetros y profundidades de los pozos. 3.1 a) Etapas para la perforacin de pozos Movilizacin y desmovilizacin La movilizacin y desmovilizacin comprender el transporte de los materiales, personal, herramientas, equipos, como tambin el ensamblaje de los mismos equipos y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos correspondientes, hasta y desde el lugar de perforacin de los pozos. Adems incluir la limpieza del lugar de la obra y su restauracin a su condicin inicial. b) Perforacin del pozo piloto y muestras La perforacin del pozo piloto se efectuar con un trpano no menor de 2 pulgadas, ni mayor a 31/2 pulgadas y la profundidad definitiva ser establecida y autorizada por el Supervisor de Obra. El lodo a emplearse en la perforacin deber ser bentontico, reuniendo todas las caractersticas de densidad, viscosidad y contenido de arena, de acuerdo a las especificaciones de la AWWA , a fin de garantizar la seguridad de los trabajos. Las caractersticas del lodo de perforacin debern ser controladas peridicamente durante el proceso de perforacin del pozo piloto y ensanche del mismo. La toma de las muestras se realizar cada metro de profundidad y sern depositadas en cajones de muestreo. Su obtencin se efectuar considerando las velocidades de retorno del lodo en el agujero. Las muestras debern tener aproximadamente un (1) kilogramo, clasificando cuidadosamente de acuerdo con su orden de extraccin, profundidad y adems de datos adicionales que faciliten su identificacin. Estas muestras se colocarn en bolsitas de polietileno. Del acufero a ser explotado se tomarn muestras de por lo menos un kilogramo para un mejor control de las mezclas del empaque de grava, previo anlisis granulomtrico de las muestras ms finas. Se debern llevar los siguientes registros diarios: - Descripcin detallada de los estratos atravesados. - Perfil litolgico del pozo. - Profundidades de perforacin. - Velocidad de perforacin. - Caractersticas del lodo bentontico. - Curva granulomtrica (una vez concluido el pozo piloto), que servir de base para el diseo definitivo del pozo. Si por descuido del Contratista o de su personal, las muestras litolgicas o los informes diarios de trabajo entregados al Supervisor de Obra, hubiesen sido alterados, el Contratante podr rechazar la totalidad de los trabajos efectuados por el Contratista. Si como consecuencia de la alteracin se realizara posteriormente un diseo defectuoso que condujera los trabajos a un fracaso o resultados inaceptables para los intereses del

Contratante, opcionalmente el Contratante tendr derecho de rescindir el contrato por violacin a las especificaciones. c) Ensanche del pozo piloto El Contratista ensanchar el pozo piloto hasta un dimetro tal que asegure su espesor de empaque de grava entre 15 a 30 centmetros y una profundidad equivalente al diseo del pozo con un nmero adicional conveniente que podra ser del 10% aproximadamente. El costo de cualquier variacin de la profundidad del ensanche ser efectuado en base al precio unitario del contrato. Las caractersticas del lodo de perforacin debern ser similares a las utilizadas en la perforacin del pozo piloto. Durante la perforacin debern medirse y registrarse las prdidas del fluido hacia el o los acuferos y las profundidades donde esto ocurra y otras particularidades semejantes que se presenten. El Contratista no iniciar las operaciones de ensanche hasta que tenga en el lugar de la obra todo el equipo y herramienta necesaria para la ejecucin del indicado trabajo. d) Provisin de tuberas de revestimiento, filtros y accesorios El Contratista suministrar la tubera de revestimiento y filtros especialmente para pozos de agua, de acuerdo a las especificaciones de la Standard Specifications of A.S.T.M. u otras especificaciones vigentes (AWWA, API). El Contratista deber adjuntar las caractersticas de composicin qumica y resistencias estructurales del tipo de tubera y filtros propuestos, tomando en cuenta que el ndice de Languelier del agua subterrnea es de 0.5 y la conductividad elctrica del orden de 500 y 1100 micrmetros en 25 grados centgrados. Adems deber indicar las siguientes especificaciones: a) Tubera de revestimiento -Dimetro -Espesor -Longitud -Tipo de unin : b) Filtros(Rejilla) -Dimetro -Espesor -Abertura -Longitud -Tipo de filtros : -Area de abertura por metro lineal -Tipo de unin : e) : : : : pulgadas milmetros pulgadas metros cada pieza de ranura continua centmetro cuadrado : : : pulgadas milmetros metros cada pieza

Instalacin de tubera de revestimiento y filtros

Antes de iniciar el proceso de instalacin de filtros y tubera de revestimiento, se deber repasar la perforacin del pozo ensanchado, a fin de eliminar cualquier deformacin que pudiera existir durante el proceso del ensanchado. El extremo superior de la tubera de revestimiento deber quedar a 50 cm. como mnimo de la superficie general del terreno y a no menos de un (1) metro sobre terrenos inundadizos En la sarta de la tubera y filtros se colocarn centralizadores separados 120 grados entre s y con una distancia de 15 a 20 metros entre juego y juego. Los centralizadores sern de tal naturaleza que no impidan la colocacin del empaque de grava. La unin entre pieza y pieza de tubera y filtros deber ser adecuadamente ejecutada e instalada en el pozo. Si la unin fuera soldada, el procedimiento a seguir deber ajustarse a las prcticas de la A.W.S. La unin de dos tramos de tubera de diferentes dimetros se deber efectuar por medio de un cono de acero, formado por el material de la misma tubera y el cual deber quedar soldado de acuerdo a las prcticas de la A.W.S. El sumidero deber terminar en cono y la longitud se determinar en cada caso particular. Bajo ningn concepto el entubado apoyar en el fondo del agujero. Una grampa de soporte apoyar en superficie, manteniendo al entubamiento colgado libremente en el agujero. f) Preparacin e instalacin de filtros artificiales o empaque de grava El Contratista suministrar el material del empaque de grava en el sitio de los trabajos de perforacin. El diseo del empaque de grava ser realizado previo el anlisis granulomtrico de las formaciones acuferas a ser captadas. La mezcla del material provisto por el Contratista se efectuar en el lugar de la perforacin, de acuerdo a los porcentajes del diseo de empaque. Se utilizarn 4 o 5 tamaos de granulometra para el filtro artificial que se acumular en volmenes separados para el efecto de la mezcla. El coeficiente de uniformidad del empaque de grava ser menor a 2.5 y la abertura de los filtros ser capaz de retener el 90% del empaque. No se aceptar material en estado anguloso y laminar. La grava de empaque ser limpia, de granos redondeados y de superficie lisa y uniforme. El material ser silicio con un contenido mximo de 5 % de material calcreo. Una muestra de un kilogramo del material de la grava de empaque deber entregarse al Supervisor de Obra, antes de transportar al lugar de la obra. El Contratista deber tener la grava en el sitio de la perforacin del pozo, antes del entubado, con el fin de que se pueda colocar inmediatamente despus de terminado el entubado y durante la limpieza y desarrollo del pozo. La colocacin de la grava deber ser realizada por movimiento de gravedad, mediante una o dos tuberas de tres cuartos (3/4) pulgadas como mnimo de dimetro. En el caso de utilizar dos tuberas, stas debern estar ubicadas a 180 grados una con respecto a la otra. La tubera engravadora deber llegar hasta 11 metros del fondo del pozo entubado. Se deber mantener la circulacin del lodo de perforacin por la caera de perforacin y con retorno por el espacio anular.

El ritmo de instalacin de la grava deber ser de una manera uniforme y continua, asegurndose de que va descendiendo por el espacio anular sin formar puentes ni obstrucciones. Durante la operacin se debern efectuar repetidos sondeos con el objeto de comprobar el avance satisfactorio de los trabajos. El empaque de grava llegar hasta 6 metros del nivel superficial. El suministro de grava deber incluir un (1) metro cbico adicional para el consumo durante la limpieza y el desarrollo. g) Lavado preliminar del pozo Este trabajo consistir en desalojar del interior del pozo y de los filtros, la mxima cantidad de lodo bentontico utilizado durante el proceso de perforacin, para cuyo objetivo se inyectar agua al pozo por medio de la bomba de lodo y de la tubera de perforacin. El Contratista deber disponer de la cantidad de agua necesaria para efectuar la inyeccin en forma continua e interrumpida. Al efectuar la circulacin del agua a travs de la tubera de perforacin, sta deber descender hasta la profundidad total del pozo. A medida que vaya brotando agua limpia por el brocal a boca de pozo, se ir recogiendo lentamente la tubera de perforacin hasta llegar al brocal. La operacin del lavado preliminar se deber continuar hasta que por la boca del pozo brote agua completamente limpia, libre de slidos y coloides en suspensin o hasta que no salga agua porque los acuferos la absorben. h) Limpieza y desarrollo del pozo Este trabajo consistir en producir una agitacin mecnica en el interior del pozo, filtros y formaciones circundantes, as como la limpieza del pozo extrayendo del mismo todos los sedimentos depositados durante las operaciones de perforacin. La agitacin mecnica podr producirse siguiendo cualquiera de los siguientes mtodos: pistoneo, aire comprimido o chorro de agua a alta velocidad. i) Proceso de desarrollo mediante chorro de agua horizontal de alta velocidad y bombeo simultneo El dimetro exterior de la herramienta productora del chorro tendr una pulgada menos que el dimetro interior de la rejilla. La velocidad mnima de salida del chorro en las boquillas de las herramientas ser de 45 m/seg. La herramienta de chorro girar a una velocidad menor que 1 r.p.m. En cada horizonte permanecer por lo menos dos minutos y luego se mover al prximo horizonte, el que no deber estar a ms de 15 cm., medido verticalmente desde el horizonte precedentemente tratado. Esta forma de desarrollo comienza en el fondo de la rejilla y avanza hacia su parte superior. El bombeo del pozo se efectuar a un caudal tal que est entre el 5% y el 25% ms que el caudal introducido mediante la herramienta del chorro. El agua que se usar para producir el chorro deber estar libre de arena, turbidez y bacteriologicamente pura.

EL Supervisor de Obra podr exigir que el chorro de agua contenga un polifosfato u otro agente dispersante. El Contratista deber contar con el equipo necesario para extraer la arena producida en el filtro por el desarrollo y que sedimenta en el fondo, la que no est siendo extrada por la accin del bombeo. Como equipo de bombeo, el Contratista podr emplear una compresora con doble tubera (produccin y aire). La parte inferior de la tubera de extraccin deber estar en todo momento a casi 30 cm. de la herramienta de chorro. ii) Variante del sistema anterior Esta variante deber ser aprobada por el Supervisor de Obra y consistir en lo siguiente: Se improvisar una herramienta pequea de chorro de agua para operarla dentro de la rejilla. Para realizar esta operacin se atornillar una cupla a una tubera de o 1", de dimetro y se soldar una placa sobre el extremo abierto de la cupla. Se perforarn 3 4 agujeros de 1/4", ubicados de tal manera que pasarn tanto a travs de la pared de la cupla como de la tubera. Se bajar esta herramienta dentro de la rejilla en una columna de tuberas. Se acoplar el extremo superior de la tubera a la junta de Kelly y a la rama de descarga de la bomba de lodo. Se bombear agua en la rejilla y se girar la herramienta de chorro de agua muy lentamente, de manera que los chorros horizontales de agua laven las aberturas de la rejilla. Luego se proseguir el proceso del desarrollo como lo descrito en a). iii) Proceso de desarrollo mediante aire comprimido o aire y lavado invertido El compresor deber tener una capacidad de 6 metros cbicos por minuto y una presin mnima de 87.5 kg/cm2 (125 libras por pulgada cuadrada). Asimismo la sumersin no deber ser inferior al 60%. Adems se recomienda el empleo de las siguientes relaciones entre los dimetros de la tubera de revestimiento, de extraccin, de aire y el caudal de bombeo que se consignan en la tabla siguiente: DIAMETROS DE LAS TUBERIAS DE EXTRACCION Y DE AIRE PARA DIVERSAS CAPACIDADES Gasto (litros/minuto) Dimetro de la tubera de revestimiento (pulgadas) Dimetro de la tubera de extraccin (pulgadas) Dimetro del conducto de aire (pulgadas)

15 a 60 60 a 120 120 a 240 240 a 400 400 a 600

2 3 4 5 6

3/4 1 1/2 2 1/2 3 1/2 4

1/2 1 3/4 1 1/4 1 1/2

Las tuberas de extraccin y de aire debern tener cada una su propio aparato de suspensin. Se establecer el ciclo de turbulencias extrayendo alternativamente agua del pozo y dejando caer sbitamente la columna de aire para interrumpir el bombeo y al mismo tiempo dar golpes de aire comprimido en la rejilla. La tubera de extraccin se la podr manejar convenientemente con el cable de izar. La tubera de aire se deber suspender en el cable de la cubeta de arena. Si el equipo no est dotado de este cable, se adaptar una suspensin independiente de la tubera de descarga de agua. Se adaptar adems una T en el extremo superior de la tubera de extraccin con un pedazo de tubera de descarga en el ramal de salida. Se enrollar un saco alrededor del conducto de aire, en donde este ltimo entrar en la tubera de extraccin para evitar que el agua roce todos los lados de la parte superior del pozo. El conducto de descarga del tanque de aire del compresor hasta el pozo deber ser del mismo dimetro que el conducto de aire en el pozo o el prximo tamao superior. Se deber conectar una vlvula de accin rpida en la tubera que se encuentra cerca del tanque. Para proporcionarle movimiento ascendente y descendente a la tubera de extraccin y al conductor de aire, se requerir un pedazo de manguera de por lo menos 4.5 metros de largo. Cuando se inicie el desarrollo, se bajar la tubera de extraccin a ms o menos 60 cm. del fondo de la rejilla. Se colocar el conductor de aire con su extremo inferior aproximadamente a 40 cm. de la parte inferior de la tubera de extraccin. Se har penetrar aire dentro del conducto de aire y se bombear el pozo de la misma manera que un elevador corriente de agua por aire hasta que el agua no contenga arena. Se cerrar la vlvula entre el tanque y el conducto de aire, permitiendo que el compresor llene el tanque de aire hasta una presin entre 7 y 11 kg/cm2. Mientras tanto se bajar el conducto de aire hasta que est poco ms o menos a 30 cm. debajo de la tubera de extraccin. Se abrir la vlvula de accin rpida para producir un golpe de aire en el pozo. De la tubera de revestimiento brotar una corta pero fuerte carga hidrulica. Se introducir de nuevo el conducto de aire en la tubera de extraccin tan pronto como la primera carga potente de aire haya sido dirigida dentro

del pozo. Esto causar una fuerte inversin del flujo de la tubera de extraccin que agitar eficazmente la formacin acufera. Se bombear el pozo como un elevador de agua por aire por un corto tiempo y se inyectar entonces otra carga de agua. Se repetir este procedimiento hasta que la ausencia de arena muestre que el desarrollo est completo en este punto. Se levantar la tubera de extraccin hasta una posicin de 60 90 cm. ms arriba dentro de la rejilla y se seguir el mismo procedimiento. De esta manera se desarrollar toda la longitud de la rejilla. Es aconsejable que la tubera de extraccin vuelva a su posicin anterior cerca del fondo del pozo y se inyectar una o ms cargas de agua. Para completar el desarrollo y extraer completamente toda la arena suelta, se subir el conducto de aire y se lo utilizar como elevador de agua por aire para bombear el pozo. iv) Proceso de desarrollo mediante pistoneo Durante el desarrollo, el Contratista deber contar con el nmero necesario de pistones para efectuar los cambios cuando se desgasten por la accin del pistoneo. Los discos de goma, suela o lona debern ser de dimetro igual al dimetro interior del filtro. El desarrollo por pistoneo deber cumplirse en varias etapas. En la primera etapa se proceder de la manera siguiente: Se har descender el pistn hasta la parte inferior del pozo y se marcar la profundidad. Se levantar el pistn hasta una altura igual a la longitud del decantador ms 30 cm. y se iniciar el pistoneo frente al filtro a una velocidad aproximada de 20 carreras por minuto. Este pistoneo se lo efectuar durante un tiempo de 15 a 20 minutos. Despus de este tiempo de pistoneo se parar la operacin y se bajar el pistn hasta el fondo para medir el espesor del material acumulado en el interior del pozo por la accin del pistoneo. Esta medida deber anotarse en el registro del pistoneo. Luego se desarrollar la franja superior a la anterior, para lo cual se levantar el pistn hasta una altura igual a su carrera por sobre la zona anteriormente desarrollada. Se repetir toda la operacin con la misma velocidad de 20 carreras por minuto y durante el mismo perodo de 15 a 20 minutos, al cabo del cual se detendr el pistoneo, midindose y anotndose el espesor del material acumulado. De esta manera se continuar desarrollando el pozo en forma ascendente, franja por franja, hasta desarrollar todo el acufero frente al filtro durante esta primera etapa. El pistn deber sacarse con frecuencia o por lo menos despus de que se acumule aproximadamente 1.50 metros de arena en el decantador. Se extraer la arena fuera del pozo. Se analizar el material extrado. Cualquier condicin anormal granulometra, color, presencia de limo, etc., deber anotarse en el registro. en la

Despus de extrado el material acumulado, se proseguir la operacin de desarrollo.

Deber mantenerse el mismo perodo de tiempo y velocidad de pistoneo hasta que el filtro haya sido desarrollado en toda su longitud. Una vez desarrollado todo el filtro en la forma indicada, se pasar a la segunda etapa del desarrollo, para lo cual se operar el pistn a una velocidad de 28 a 32 carreras por minuto, manteniendo el mismo perodo de la primera etapa (15 a 20 minutos). Si el material que se acumule no es mucho, el perodo no podr ser ms prolongado. Una vez desarrollado todo el filtro durante la segunda etapa y si la operacin ha sido hecha en forma normal, podr llevarse a cabo una tercera etapa en la misma forma detallada anteriormente, es decir se bajar el pistn hasta el fondo del filtro agitndose, midindose y extrayendo la arena. La velocidad de agitacin durante esta etapa ser de 40 a 45 carreras por minuto, o sea tan rpido que permita operar la mquina suavemente y que el pistn baje adecuadamente. Los perodos de tiempo podrn ser iguales que durante la segunda etapa o podrn ser ms largos. En todo caso, la cantidad de arena acumulada en el interior del filtro, ser el factor determinante en la conduccin del desarrollo. Despus de la normal disminucin de la cantidad de arena en el interior del filtro, el desarrollo se completar con el uso de la cuchara para la extraccin de toda la arena. Se llevar un registro de control de desarrollo de pozo con pistn, en el que se indicar lo siguiente: - Peso total de la herramienta - Profundidad - Espesor de la zona a pistonear - Carrera en minutos - Espesor del material acumulado - Tipo del material extrado del fondo del pozo. i) Provisin, instalacin y remocin del equipo de bombeo hidroneumtico Las bombas hidroneumtico consisten en un sistema automtico elctrico de manejo adecuado. El Supervisor de Obra deber aprobar el equipo y la instalacin. j) Desarrollo por bombeo y aforo de los pozos Para aumentar la porosidad y permeabilidad del empaque y de las formaciones acuferas circunvecinas del pozo, se deber realizar el desarrollo por bombeo. Se proceder al bombeo del pozo partiendo de un caudal mnimo, el cual se ir incrementando en la medida que vayan disminuyendo los slidos en suspensin en el agua bombeada, hasta lograr el caudal mximo, el cual deber ser bombeado libre de slidos en suspensin. Como los pozos son proyectados para abastecimiento humano, el lmite al cual se deber llegar en lo referente al contenido de arena ser de 11 ppm. La duracin de la operacin de

desarrollo estar regida por las caractersticas del pozo y de las formaciones acuferas explotadas, pero deber tener un tiempo mnimo de 50 (cincuenta) horas efectivas de trabajo. Al iniciar el desarrollo por bombeo con un caudal cercano al nulo y a medida que se vaya obteniendo agua limpia libre de slidos en suspensin y que se observe que la grava del empaque se estabiliza para un caudal determinado, se ir aumentando la magnitud del caudal bombeado, para lo cual se efectuarn incrementos de 50 (cincuenta) en 50 (cincuenta) revoluciones por minuto en la bomba. Este procedimiento continuar hasta llegar a un gasto igual al 50 (cincuenta por ciento, mayor que el caudal proyectado-35 litros por segundo). Solamente se bombear, en cualquier escaln del desarrollo, agua limpia por el tiempo de una hora, siendo responsabilidad del Contratista o de su personal, si ste excede a lo indicado. Una vez alcanzado el gasto mximo de bombeo durante el desarrollo del pozo y estando bombeando agua limpia completamente libre de slidos en suspensin, previa autorizacin del Supervisor de Obra se proceder a efectuar el aforo del pozo, siempre y cuando se hubieran trabajado un mnimo de 50 horas en el desarrollo. El aforo durar 24 horas y consistir la operacin en mantener en el mismo escaln de velocidad el equipo de bombeo durante el tiempo necesario para que se estabilice el nivel dinmico correspondiente. Se ir disminuyendo la velocidad en cada escaln, de tal manera que se obtenga un gasto 30 % menor que el gasto anterior. En cada una de las operaciones se registrar el caudal y el nivel dinmico estabilizado, obtenindose con el nivel esttico tambin registrado la grfica: Gastos- Abatimiento. El aforo deber ser efectuado en presencia del Supervisor de Obra, quin con las lecturas tomadas durante el mismo por el Contratista construir la grfica, con el objeto de determinar las caractersticas hidrulicas del pozo, capacidad especfica, etc. El Contratista deber entregar diariamente al Supervisor de Obra informes de trabajos de desarrollo y aforo en formularios que para el efecto debe elaborarse. Los informes debern llevar las firmas tanto del Contratista y del Supervisor de Obra. Una vez construida la grfica de la curva de aforo, el Supervisor de Obra dictaminar s el aforo fue correctamente ejecutado y en caso contrario, el Contratista estar obligado a repetirlo con instrumentos correctos cuantas veces sea necesario. El Contratista no deber retirar el equipo de bombeo del pozo, sin que antes el Supervisor de Obra apruebe el aforo y d su consentimiento para el retiro del equipo. k) Prueba de bombeo del pozo Cuando el Supervisor de Obra solicite expresamente, el pozo ser sometido a una prueba de bombeo por un perodo de 72 horas o hasta que el nivel dinmico del agua se estabilice por un perodo mnimo de tres (3) horas y a caudal constante que por lo menos sea igual al del futuro trabajo del pozo. Durante la prueba de bombeo la descarga se medir mediante el sistema de orificio circular o cualquier otro mtodo debidamente aprobado por el Supervisor de Obra. La toma de datos en formularios especiales se efectuar tanto en el bombeo como en la recuperacin.

El Contratista deber disponer del equipo necesario para llevar la descarga del agua a una distancia aconsejable en las etapas de desarrollo por bombeo, aforo y prueba, para evitar la recirculacin o erosiones que puedan producirse por el agua bombeada cerca del pozo de produccin. En el caso de que una prueba de bombeo fallara, la misma deber repetirse despus de conseguir una recuperacin completa del nivel del agua por un tiempo mnimo igual al que fue sometido el pozo a bombeo. l) Desinfeccin del pozo Al margen de las seguridades que deber presentar el Contratista en el uso de herramientas de perforacin desinfectadas, incluyendo tuberas de revestimiento, filtros, etc., el pozo deber ser sometido a un proceso de desinfeccin. Todas las substancias extraas, tales como grasa, pastas utilizadas en la uniones, sedimento, hez de metales o escoria pueden formar el hbitat de las bacterias, por tanto debern ser eliminadas durante la instalacin de las tuberas . El Contratista deber describir en su propuesta el mtodo de desinfeccin a emplear, indicando los elementos qumicos y el proceso completo. m) Sello sanitario o cementacin Las dos etapas que comprenden la colocacin del sello sanitario o cementacin son: la mezcla de los materiales y el mtodo de instalacin. La lechada de cemento deber obtenerse mezclando 1 saco de cemento por cada 23 litros de agua limpia. El Contratista inyectar la lechada de cemento en el espacio anular comprendido entre las paredes de las formaciones perforadas y el ademe del pozo, lo cual se har utilizando una bomba que abastecida en forma continua e ininterrumpida se evite totalmente las inclusiones de aire. Se inyectar la lechada de cemento por medio de una tubera de dimetro adecuado que se har descender hasta el nivel inferior en la zona que ser cementada. Este nivel estar consignado en el diseo del pozo que deber entregar el Supervisor de Obra. En la descripcin del trabajo deber indicarse la forma en que se cuidar la separacin entre el empaque de grava y el sello sanitario o cementado. La lechada deber ser preparada en el mismo sitio de los trabajos del pozo, a medida que se vaya inyectando, con el objeto de que no ocurra un fraguado prematuro que sera perjudicial para los fines perseguidos con la cementacin. Una vez terminada la cementacin se deber suspender todos los trabajos en el pozo durante dos (2) das con el objeto de permitir el fraguado del cementante. n) Base de concreto La construccin del bloque de concreto se efectuar despus de que la columna de la tubera del ademe quede bien asegurada en su parte superior y rgidamente alineada dentro la verticalidad del pozo. Las dimensiones y dosificacin del concreto para la construccin del bloque sern: 100x100 cm. y 1 : 2 : 3 respectivamente. Este bloque deber encontrarse segn lo detallado en los planos a una altura por encima de la superficie del terreno, altura a la cual deber encontrarse el ltimo tubo de revestimiento del pozo.

o)

Cuidado del pozo durante la obra Durante todo el tiempo que dure el trabajo, el Contratista tomar las medidas necesarias para prevenir cualquier dao del pozo o la entrada de material extrao dentro de l, ya que ser el nico responsable por cualquier dao que se haga a la obra y sus consecuencias hasta la terminacin total y recepcin del pozo por el Supervisor de Obra. Despus de la terminacin del pozo, el Contratista suministrar e instalar un tapn roscado, de tal manera que evite la entrada de cuerpos extraos que puedan obstruir o contaminar el pozo.

p)

Garantas El Contratista garantizar que todos los materiales, equipo y trabajo realizados no sean defectuosos en mano de obra y/o materiales, por un perodo mnimo de seis meses despus de terminado el pozo. Si fallara cualquiera de sus partes dentro de este tiempo, el Contratista las reemplazar y restablecer la operacin normal y original del pozo sin ningn costo para la Entidad Contratante. No obstante de que se hubieran tomado todas las medidas, el pozo no recuperara sus condiciones iniciales, el Contratista perforar un nuevo pozo dentro de los 45 das despus de haber sido notificado por la Entidad Contratante que el pozo es rechazado, caso contrario, la Entidad Contratante har efectiva a su favor la garanta correspondiente.

q)

Abandono de pozos negativos i) Si el pozo fallara por mal dimensionamiento de la rejilla o grava de empaque, rotura de cualquiera de sus partes, defectos en la alineacin y verticalidad y no sea posible su reparacin o que en general su eficiencia fuese inferior al 50% o no estuvieran de acuerdo a lo sealado en estas especificaciones y en los trminos del contrato y si el Contratista no corrigiera los defectos, el pozo ser abandonado y el Contratista proceder inmediatamente a perforar uno nuevo, en el lugar designado por el Supervisor de Obra de la Entidad Contratante. El pozo abandonado ser tratado como sigue: 1) El Contratista podr extraer la tubera de revestimiento, filtros y accesorios del pozo inicial y emplearlos en el nuevo pozo excepto las partes defectuosas. 2) El material recuperado ser de propiedad del Contratista. 3) El pozo abandonado ser rellenado con material arcilloso y compactado. ii) Si el abandono del pozo se debiera a : mala calidad del agua o el rendimiento especfico no satisficiera las necesidades de la Entidad Contratante, no obstante haberse hecho un desarrollo perfecto y que los clculos establecieran que la eficiencia es superior al 50%, la Entidad Contratante pagar al Contratista el precio establecido en el contrato. La Entidad Contratante podr efectuar la recuperacin de la tubera de revestimiento y rejillas, previo acuerdo con el Contratista, sobre el pago de extraccin de los materiales, los mismos que podrn emplearse en el nuevo pozo, excepto las partes defectuosas.

r)

Registros y documentos de la perforacin

Concluido el trabajo, el Contratista deber entregar al Contratante los registros y documentos de la perforacin consistentes en: i) ii) iii) Perfil geolgico del pozo en papel cebolla de 111 gramos y con dos copias debidamente firmadas por el Contratista y el Supervisor de Obra. Original y dos copias del perfil elctrico del pozo. Un perfil del pozo en el que se indique la ubicacin de la tubera de revestimiento, rejillas y accesorios, empaque de grava, sello, etc. Este perfil ser entregado adjunto en el informe final. Registro de todas las pruebas de bombeo, incluyendo fechas, niveles del agua, caudales y tiempos de arranque y parada de la bomba.

iv) 4 Medicin

La perforacin de pozos ser medida en metros lineales de pozo realmente ejecutado y aprobado por el supervisor de obra o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentacin de propuestas. 5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ANALIS FISICO QUIMICO Y BACTERIOLGICO DE AGUA 1 Definicin Se presentara el anlisis de agua de laboratorio debidamente acreditado y respaldado, el cual indicara mediante informe los tipos de metales pesados, bacteriolgico, turbidez y conductividad, lo que permitir tener los resultados para el consumo adecuado de los beneficiarios del proyecto. Se adjunta modelo de presentacin de dichos anlisis de laboratorio, como mnimo en la presentacin.

2 Modelo de Informe De forma referencial a continuacin se presentan modelos de informes, los mismos que pueden ser mejorados segn la informacin y el formato de presentacin que se consideren necesarios para una adecuada valoracin de los parmetros fsico qumicos y bacteriolgicos del agua.

REPORTE DE ANLISIS FISICOQUMICO DE AGUA

PRESTATARIO

DATOS DE LA MUESTRA: DEPARTAMENTO PROVINCIA : LOCALIDAD : TIPO DE FUENTE PUNTO DE MUESTREO LUGAR DE MUESTREO TIPO DE ANLISIS :

: : :

FECHA DE MUESTREO

HORA DE MUESTREO

RESULTADOS ANALISIS FISICOQUIMICO UNIDAD ES pH TURBIEDAD NTU CONDUCTIVIDAD mho/cm PARMETRO SLIDOS TOTALES SLIDOS DISUELTOS SLIDOS SUSPENDIDOS SLIDOS VOLATILES ACIDEZ UNIDAD CONCENTRA ES CION mg/L mg/L mg/L mg/L PARMETRO VALOR GUIA OMS

VALOR GUIA OMS

mgCaCO3 /L ALCALINIDAD mgCaCO3 /L BICARBONATOS mgCaCO3 /L CARBONATOS mgCaCO3 /L CALCIO mgCa++/L CLORUROS mgCl-/L DUREZA mgCaCO3 /L HIERRO TOTAL mgFe/L HIERRO FERROSO mgFe++/L MAGNESIO mgMg++/

MANGANESO POTASIO SODIO

L mgMn/L mgK+/L mgNa+/L mgSO4=/L

ANALISIS DE LOS RESULTADOS

REPORTE DE ANLISIS MICROBIOLGICO DE AGUA

PRESTATARIO

DATOS DE LA MUESTRA: DEPARTAMENTO PROVINCIA : LOCALIDAD : TIPO DE FUENTE PUNTO DE MUESTREO LUGAR DE MUESTREO TIPO DE ANLISIS

: : : :

FECHA DE MUESTREO FECHA DE INGRESO LAB. FECHA DE ANLISIS

: : :

HORA DE MUESTREO HORA DE INGRESO LAB HORA DE ANLISIS

: : :

INSPECCION SANITARIA PARMETRO Colifrme Total Colifrme Fecal RESULTADOS CONCENTRACIN UFC/100 ml VALOR GUIA OMS 0 x 100 ml 0 x 100 ml

Medicin y Forma de Pago

(1) El informe de anlisis fsico qumico y bacteriolgico del agua ser pagado en forma global por informe recibido y aprobado mismo que debe incluir la informacin de todos los pozos perforados (1 en cada comunidad) y al precio unitario establecido en el contrato. (2) El precio ser la compensacin total por todo el trabajo que implica desde la obtencin de muestras hasta el resultado final del anlisis, en cuyo informe se deben presentar los resultados de todos los pozos perforados.

PLACA DE ENTREGA DE OBRAS 1 Definicin

Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatoria, la misma que se instalar a la conclusin de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o representante del FPS. 2 Formato o diseo La placa a ser colocada deber contar con el formato o diseo proporcionado por el FPS.

Medicin y Forma de Pago

(1) La provisin de la placa de entrega ser pagada en forma global por pieza colocada y aprobada y al precio unitario establecido en el contrato. (2) El precio ser la compensacin total por el material empleado y la colocacin de la misma en instalaciones del proyecto segn lo determinado por el supervisor.

PROTECCIN ALAMBRE DE PUS 1 Definicin

Este tem se refiere a la proteccin de la zona de trabajo (pozo, tanque y caseta generador) a travs de un cerco perimetral que abarque toda la zona indicada para lo cual el contratista utilizar postes de madera con alambre de pus o algn otro material autorizado por el Supervisor de Obra que garantice la seguridad y el resguardo de las obras a ejecutarse. Dicho cerco perimetral deber permanecer luego de concluida la obra y debe incluir un portn de ingreso con los materiales antes descritos. 2 Medicin y Forma de Pago

(1) La construccin del cerco perimetral con alambre de pus ser pagado por metro lineal de cerco perimetral realmente construido, incluido el portn de ingreso y aprobado por el supervisor y al precio unitario establecido en el contrato. (2) El precio ser la compensacin total por el material empleado y la ejecucin de esta actividad alrededor de las instalaciones del proyecto segn lo determinado por el supervisor.

PROVISIN DE BOMBA SUMERGIBLE 1 Definicin.

(1) Las electrobombas sumergibles sern suministradas para pozos con produccin de aguas agresivas y temperaturas hasta de 30 C. Las bombas debern ser del tipo Grundfos (acero inoxidable) o similares. Las partes de la bomba y del motor en contacto con el agua sern de materiales no - corrosivos (acero inoxidable). Como no se conocen los caudales exactos de produccin de los pozos, los datos de las electrobombas (C, A, P ; caudal, altura de elevacin y potencia del motor) son considerados como preliminares.
(2) Las bombas sumergibles sern provistas en cantidad tal que se coloque una unidad para cada pozo, todas las unidades sern para pozo entubado de 4 de dimetro y 2 HP de potencia. (3)

Las caractersticas geomtricas de las bombas, el acoplamiento de los motores, etc., debern estar conforme con las normas vigentes.

Los materiales en contacto con el agua, en particular los impulsores, paletas y rodetes debern ser de acero inoxidable en aleaciones apropiadas para evitar el ataque del agua subterrnea. El proveedor deber precisar en su propuesta las caractersticas tcnicas de los materiales y de sus protecciones y garantizar su funcionamiento en aguas que responden al anlisis siguiente:
(4)

Anlisis qumico de los pozos en servicio Conductividad Ph Alcalinidad total Dureza total Hierro total Manganeso Cloruro Temperatura Entre 320 y 505 us/cm Entre 7,0 y 7,5 Entre 165 y 200 CO Ca Ente 100 y 115 CO Ca Entre 2,800 y 7,400 Entre 0,090 y 0,100 Entre 60,000 y 115,000 Entre 10 y 27 C

Las partes giratorias o deslizantes debern resultar perfectamente equilibradas y no debern generar vibraciones o ruidos molestos. No debern necesitar de mantenimiento por periodos de servicio continuado de 34.000 horas, es decir 4 aos funcionando 24 horas por da. Las bombas se suministraran con 100 m. de cable sumergible de seal (2 x 1.5 mm).
(5)

Las bombas tendrn dispositivos de proteccin automtica contra: La marcha en seco (guardanivel de agua) Los recalentamientos anormales.

(6) El Contratista deber garantizar que los equipos suministrados puedan asegurar los valores requeridos en el lmite de las tolerancias admitidas.

Para una velocidad de rotacin que corresponda a una alimentacin correcta del motor (en tensin y frecuencia) y para una altura manomtrica conforme al proyecto, las tolerancias aceptadas para el caudal nominal de funcionamiento (en m/h) sern de -5% y +10%.

(7)

El Contratista deber tambin garantizar todas las otras caractersticas hidrulicas de las bombas (NPSH).

(8)

Los motores elctricos de las bombas sumergibles debern ser estancos, no necesitar de mantenimiento y todas sus partes mecnicas debern resultar autolubricadas. Tendrn las siguientes caractersticas: 2 Alimentacin con corriente monofsica 220 V, 50Hz con motor en jaula de ardilla anegada. La bobina estanca deber ser enfriada con agua. Dispositivo Presostato para poder parar el motor en caso de presin superior a 10 bar. Se ajustara durante la fase de puesta en marcha de los equipos. Temperatura ambiente mxima de 50 C. Accesorios para las Electrobombas Sumergibles.

(1)

Con cada bomba para pozo de 4, se suministrarn todos los accesorios necesarios como ser: vlvulas de retencin, 100 m. de cable sumergible, sujetadores de cable para tubo de DN 100, tubera PVC, tipo Certa - Lok no roscado, abrazaderas, etc. y todos los dems accesorios requeridos para su correcta instalacin, cuidando que las partes metlicas sean compatibles con la tubera. 3 Medicin y Forma de Pago

(1) La provisin de bomba sumergible ser pagada en forma global por unidad recibida y aprobada y al precio unitario establecido en el contrato. (2) El precio ser la compensacin total por el equipo suministrado, impuestos, transporte puesto en almacenes del Proyecto y colocacin de la misma.

TANQUES ELEVADOS CON ESTRUCTURAS CORRIENTES 1 Hormign para zapatas Este tem comprende la ejecucin de todos los elementos que sirven de fundacin a las estructuras como ser: zapatas aisladas, continuas, plateas de fundacin, etc. de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra. Antes de proceder al vaciado de las zapatas deber prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones sealadas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de Obra. Slo se proceder al vaciado previa autorizacin escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Ordenes. 2 Hormign para columnas Este tem comprende la ejecucin de las columnas de hormign que servirn de soporte a las estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. La tablas de madera del encofrado para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas. En caso de que el hormign de las columnas quedara con manchas de texturas o coloracin diferente, el Contratista proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento a las columnas. Conjuntamente el ltimo tramo de columnas, se vaciarn las vigas y losa de fondo de los tanques de agua. El desencofrado de este ltimo tramo de columnas se lo efectuar conjuntamente el de las vigas y losa de fondo de los tanques. 3 Hormign para vigas de arriostramiento y vigas de sustentacin Este tem comprende la ejecucin de las vigas que arriostrarn las columnas, a objeto de rigidizarlas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra. La tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas. En caso de que el hormign de las vigas quedara con manchas o coloracin diferente, el Contratista proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento. 4 Hormign para losa de fondo Este tem comprende la ejecucin de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de las aristas, la misma que servir de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. El vaciado se podr efectuar en forma monoltica con los otros elementos del tanque y colocndose los accesorios de las tuberas antes del vaciado (incorporados en la masa del hormign).

Despus de las primeras 24 horas del vaciado, deber procederse al rayado de la superficie interna del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante. 5 Hormign para muros o paredes Este tem comprende la ejecucin de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra. La tablas de madera para las caras exteriores debern ser cepilladas, en vista de que las superficies del hormign debern quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en el formulario de presentacin de propuestas. En caso de que el hormign presentara manchas o coloracin diferente, el Contratista proceder al arreglo de los defectos y aplicar por su cuenta una pintura total color cemento. El hormigonado de las paredes podr ejecutarse por etapas, con altura mxima de etapa de 1.0 m., dejando nicamente juntas de construccin horizontales. En las juntas de construccin se cuidar especialmente la unin de los hormigones, para ello se limpiar y escarificar cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la costra brillante carbonatada de la superficie, seguidamente se lavar con agua y se colocar una capa de lechada de cemento, para luego colocar el hormign nuevo. Para este objeto, se dejarn ventanillas en el encofrado que sern cerradas posteriormente para continuar con el hormigonado. Despus de las primeras 24 horas, deber procederse al rayado de la superficie interna del tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante. 6 Hormign losa tapa Este tem comprende la construccin de la losa que servir de techo de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra. El encofrado para la construccin del techo ser apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidado de apoyar los puntales a travs de cuas y arriostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de hormigonado. 7 Medicin Las cantidades de hormign simple o armado que componen la estructura completa y terminada : zapatas o fundaciones, columnas, vigas de arriostramiento o sustentacin, losas y paredes sern medidas en metros cbicos. En esta medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra. En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentacin de propuestas "Hormign Armado" se entender que el acero se encuentra incluido en este tem, por lo que no ser objeto de medicin alguna; pero si se especificara "Hormign simple" y acero estructural separadamente, se efectuar igualmente en forma separada la medicin del hormign y de la armadura de refuerzo, midindose sta ltima en kilogramos o toneladas, de acuerdo a las

planillas de fierros y al formulario de presentacin de propuestas, sin considerar las prdidas por recortes y los empalmes. En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: - Las columnas se medirn de piso a piso. - Las vigas sern medidas entre bordes de columnas. - Las losas sern medidas entre bordes de vigas. Los pilotes de hormign armado se medirn por metro cbico. El hincado de los pilotes ser medido por metro lineal de pilote efectivamente hincado, incluyendo el descabezado o descarnado de los mismos hasta la cota establecida para la construccin del cabezal. El anillo base de la bveda o cabezal y la bveda tronco cnica sern medidos en metros cbicos. El anillo base del fuste y el fuste propiamente dicho sern medidos en metros cbicos. La torre de soporte y el encofrado de la cuba del tanque ser medido en forma global o metros lineales, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas El anillo de base de la cuba, la lmina de fondo y el anillo superior externo, la cpula interna y el tubo de inspeccin sern medidos en metros cbicos. La cpula esfrica del techo del tanque se medir en metros cbicos. Las losas de hormign armado de la escaleras y de los descansos sern medidos en metros cbicos. Las instalaciones elctricas se medirn en forma global. Los diferentes elementos de la carpintera metlica se medirn en forma separada y de la siguiente manera: - Escalera metlica interior : - Baranda con pasamanos metlico simple: - Puerta metlica de acceso; - Tapas metlicas: - Mallas metlicas: 8 Forma de pago Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales empleados en la fabricacin, mezcla, transporte, colocacin, construccin de encofrados, armadura de fierro, mano de obra, Metro lineal Metro lineal Metro cuadrado Piezas Metro cuadrado

herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. De la misma manera que en el caso de la medicin, si se encontrara especificado en el formulario de presentacin de propuestas "Hormign Armado" se entender que el acero se encuentra incluido en este tem, efectundose su cancelacin dentro del hormign, por lo que el Contratista deber considerar este aspecto en su anlisis de precio unitario; pero si se especificara "Hormign simple" la cancelacin tanto del hormign como de la armadura se efectuar en forma separada. En ambos casos el Contratista deber considerar en su anlisis de precio unitario de la armadura las prdidas por recortes y empalmes, ya que stos dos aspectos no sern tomados en cuenta en la medicin.

ACERO ESTRUCTURAL 1 Definicin Este tem comprende el suministro, cortado, doblado, colocacin y armado de la enfierradura de refuerzo para las estructuras de hormign armado, la misma que se colocar en las cantidades, clase, tipo, dimensiones y dimetros establecidos en los planos de diseo, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y de acuerdo a las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87. 2 Materiales, herramientas y equipo Los materiales a emplearse sern proporcionados por el Contratista, as como las herramientas y equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del fierro. Los aceros de distintos dimetros y caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar la posibilidad de intercambio de barras. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. La fatiga de fluencia mnima del fierro ser aquella que se encuentre establecida en los planos estructurales o memoria de clculo respectiva. 3 Procedimiento para la ejecucin Las barras de fierro se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su utilizacin. El doblado de las barras se realizar en fro, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.

Las barras de fierro que fueron dobladas no podrn ser enderezadas, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: - Acero 2400 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : - Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 10 veces el dimetro 13 veces el dimetro

- Acero 5000 Kg/cm2 o ms(fatiga de fluencia): 15 veces el dimetro La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. 4 Limpieza y colocacin Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente mediante cepillos de acero, librndolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia. Si en el momento de colocar el hormign existieran barras con mortero u hormign endurecido, stos se debern eliminar completamente. Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales. Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearn soportes de mortero (galletas)con ataduras metlicas que se construirn con la debida anticipacin, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarn en nmero suficiente para conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores. Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mnimos especificados en los planos. La armadura superior de las losas se asegurar adecuadamente, para lo cual el Contratista tendr la obligacin de construir caballetes en un nmero conveniente pero no menor a 4 piezas por m2. La armadura de los muros se mantendr en su posicin mediante fierros especiales en forma de S, en un nmero adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales debern agarrar las barras externas de ambos lados. Todos los cruces de barras debern atarse en forma adecuada. Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deber verificar cuidadosamente la armadura y autorizar mediante el Libro de Ordenes, si corresponde, el vaciado del hormign. 5 Empalmes en las barras Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a traccin. Si fuera necesario realizar empalmes, stos se ubicarn en aquellos lugares donde las barras tengan menores solicitaciones.

En una misma seccin de un elemento estructural solo podr aceptarse un empalme cada cinco barras. La resistencia del empalme deber ser como mnimo igual a la resistencia que tiene la barra. Se realizarn empalmes por superposicin de acuerdo al siguiente detalle: a) Los extremos de las barras se colocarn en contacto directo en toda su longitud de empalme, los que podrn ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitindose dichos ganchos en armaduras sometidas a compresin. b) En toda la longitud del empalme se colocarn armaduras transversales suplementarias para mejorar las condiciones del empalme. c) Los empalmes mediante soldadura elctrica, solo sern autorizados cuando el Contratista demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar rene las caractersticas necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorizacin escrita de parte del Supervisor de Obra. 6 Medicin Este tem se medir en kilogramos o toneladas, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y en correspondencia a la armadura colocada y sealada en los planos y planillas de fierros correspondientes. Queda establecido que en la medicin del acero de refuerzo no se tomar en cuenta la longitud de los empalmes, ni las prdidas por recortes de las barras, las mismas que debern ser consideradas por el Contratista en su anlisis de precio unitario. En caso de especificarse en el formulario de presentacin de propuestas "Hormign Armado" se entender que el acero se encuentra incluido en este tem , por lo que no ser objeto de medicin alguna. 7 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, planillas y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por el suministro, transporte al sitio de la obra, doblado y colocado de la enfierradura, como tambin de los materiales complementarios como alambre de amarre, separadores (galletas), soldadura, caballetes, longitudes adicionales por recortes y empalmes, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Cuando se especifique en el formulario de presentacin de propuestas "Hormign Armado" el precio unitario correspondiente a este tem deber incluir el costo del acero o armadura de refuerzo.

PROVISION E INSTALACION DE ELEMENTOS Y ACCESORIOS DE CARPINTERIA DE HIERRO PARA OBRAS DE SANEAMIENTO 1 Definicin Este tem se refiere a la provisin, fabricacin e instalacin de diferentes piezas o elementos en carpintera de hierro, para distintos sectores de obras de saneamiento, de acuerdo al diseo, dimensiones y detalles constructivos indicados en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los que se mencionan a continuacin, sin ser limitativos: a) b) g) i) 2 Escaleras metlicas de acceso o de ingreso para tanques y peldaos. Barandas metlicas. Tapas metlicas. Otros elementos. Materiales, herramientas y equipo Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobacin del Supervisor de Obra. Se emplearn aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, segn la norma DIN 1612, as como tambin las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos, tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberas de fierro galvanizado, acero de construccin, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Como condicin general, el acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y homogneo, no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La soldadura a emplearse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse. Todos los elementos fabricados en carpintera de hierro debern salir de las maestranzas con una mano de pintura anticorrosiva. 3 Procedimiento para la ejecucin El Contratista, antes de realizar la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra. En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramientas adecuado, as como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarn por soldadura a tope y sern lo suficientemente slidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocacin y operacin. Los restos y rebabas de soldadura se pulirn de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y ajustarse entre llas o con las partes fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm. La carpintera de hierro deber protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva y dos de esmalte. Las partes que queden ocultas llevarn dos manos de pintura anticorrosiva.

Todos los elementos metlicos en contacto permanente con agua llevarn dos baos de pintura con alto contenido de zinc metlico en polvo. Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitar todo vestigio de oxidacin y se desengrasarn las estructuras con aguarrs mineral u otro disolvente. La colocacin de la carpintera metlica, en general, no se efectuar mientras no se haya terminado la obra de fbrica. Se alinearn en el emplazamiento definitivo y se mantendrn mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecucin de la obra. Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles, angulares y albailera, se realizar siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos quedar completamente prohibido. Salvo indicacin contraria, sealada en los planos de detalles constructivos, se emplearn los materiales y procedimientos que a continuacin se indican, teniendo prioridad lo establecido en los planos: 3.1 Escalera metlica interior Esta escalera generalmente deber ser instalada en el interior de los tanques y estar formada por peldaos de fierro redondo de 5/8" de dimetro, soldados o empotrados en las paredes y espaciados cada 30 cm. o parantes formados por angulares de 1 1/2" a los cuales irn soldados los peldaos de angulares de 3/4 " y 50 cm. de longitud. Los peldaos debern quedar separados a 20 cm. de la pared, medidos perpendicularmente a la parte media de cada peldao. 3.2 Escalera metlica exterior con guardacuerpo Esta escalera deber ir adosada y empotrada exteriormente a los tanques y a la estructura de soporte del tanque. Este empotramiento se deber efectuar cada 2.00 m., mediante planchuelas de 1/8", sujetas a la pared o columna por pernos de 1/2". La escalera deber quedar a 15 20 cm. de la estructura medida perpendicularmente a la parte media de cada peldao. Los parantes podrn ser tubera de fierro galvanizado de una (1")pulgada de dimetro, a los que se soldarn los peldaos de tubera de fierro galvanizado de 3/4" y de 50 cm. de longitud, espaciados cada 30 cm. o podrn emplearse como parantes angulares de hierro de 1 1/2", a los que se soldarn peldaos igualmente de fierro angular de 3/4" de 50 cm. de longitud y espaciados cada 30 cm. El guardacuerpo ser de hierro de construccin de 1/2" de dimetro soldado cada 60 a 90 cm.(horizontalmente) y tres varillas de platina de 1/2" x 1/8" soldadas verticalmente en todo el largo. 3.3 Barandas metlicas Las barandas metlicas sern fabricadas con tuberas de fierro galvanizado o de acuerdo al material y dimensiones indicadas en los planos de construccin. Las barandas debern ir empotradas en la plataforma de hormign o soldadas en la plataforma metlica, tal cual se detalla en los planos.

La estructura deber ser slidamente ejecutada para garantizar su estabilidad, cuando sea sometida a las cargas que recibir durante su funcionamiento. 3.4 Tapas metlicas Las tapas metlicas sern fabricadas, de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los planos, con planchas de acero de 1.1 mm. de espesor y angulares de 3/4" x 1/8", bisagras apropiadas en nmero de dos y debern tener un sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto a las bisagras. 3.5 Otros elementos Otros elementos o piezas de carpintera de hierro que sean necesarias instalar en las diferentes obras de sistemas de agua potable, sern fabricados de acuerdo al diseo y dimensiones establecidas en los planos de construccin y con sujecin a las presentes especificaciones. 4 Medicin Los diferentes elementos, piezas o accesorios de carpintera de hierro para sistemas de agua potable, sern medidos de acuerdo a lo sealado a continuacin o a las unidades establecidas en el formulario de presentacin de propuestas: a) b) g) i) 5 Las escaleras metlicas de acceso o ingreso para tanques y peldaos, en metros lineales, metros cuadrados o por pieza debidamente instaladas. Las barandas metlicas, en metros lineales o metros cuadrados debidamente instaladas. Tapas metlicas, por pieza debidamente instaladas. Otros elementos, de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de propuestas. Forma de pago Estos tems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra, sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. presentacin de

23.1

PROVISION E INSTALACION DE ACCESORIOS Y PLOMERIA

23.1.1 Definicin Este tem se refiere a la provisin e instalacin de vlvulas y accesorios en tuberas de lneas de conduccin, aduccin, impulsin y redes de distribucin de agua potable. Adems incluir la provisin e instalacin de tuberas (plomera) de fierro galvanizado, PVC o fierro fundido y accesorios en obras de toma, desarenadores, cmaras de filtracin, cmaras rompe-presin, tanques de almacenamiento, estaciones elevadoras, crcamos de bombeo y otros, de acuerdo a lo sealado en los planos de construccin y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 23.1.2 Materiales, herramientas y equipo El Contratista, previa aprobacin del Supervisor de Obra, suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem. Las tuberas de fierro galvanizado, PVC, y otras debern cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes. Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros sern de fierro galvanizado y PVC hasta dimetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido dctil para dimetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes. Las vlvulas con cuerpo de bronce hasta dimetros de 4 " (100 mm.) o menores, debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. Estas vlvulas tipo cortina, salvo indicacin contraria establecida en los planos, debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las vlvulas de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de las tuberas. Los grifos o llaves finales debern ser de bronce, de aleacin altamente resistente a la corrosin, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales debern ser tipo globo con vstago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cnica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrn ser fierro fundido o metlicas, segn est establecido en el formulario de presentacin de propuestas y de acuerdo al diseo indicado en los planos. Las vlvulas para dimetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) debern ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrn ser de brida o campana con junta elstica. El cuerpo, la tapa y la ua de las vlvulas de cortina sern de fierro fundido dctil.; los anillos de cierre de bronce segn la Norma ASTM B-62, ajustados mecnicamente en el cuerpo; el vstago ser de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastmero SBR u otro material similar. En las vlvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presin sern de fierro fundido dctil; el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre sern

de acero inoxidable; los bujes sern de tefln reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sinttica. El accionamiento de las vlvulas, segn se especifique en los planos o en el formulario de presentacin de propuestas deber ser manual o comando a distancia. En el primer caso el accionamiento ser directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a distancia podr utilizarse accionamiento hidrulico, neumtico o elctrico. En la instalacin de vlvulas deber preverse, adems, el suministro de piezas especiales como niples rosca campana para dimetros de 4" o menores y brida espiga para dimetros mayores a 4", que permitan la unin con la tuberas, segn el tipo de junta y de material. Las presiones de servicio debern ajustarse a lo sealado en plano o formulario de presentacin de propuestas, pero, en ningn caso sern menores a 10 kg/cm2. El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilizacin en obra, todo aquel material que presente daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. 23.1.3 Procedimiento para la ejecucin Previa la localizacin de cada uno de los nudos de las redes de distribucin o de los sectores donde debern ser instalados los accesorios, vlvulas y tuberas, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los otros detalles sealados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados por el Contratista. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta y costo del Contratista. Los diferentes tipos de tuberas, accesorios y vlvulas sern instalados y las juntas ejecutadas, de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisin y tendido de tuberas de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dctil ". 23.1.4 Medicin Este tem ser medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas. Si en el formulario de presentacin de propuestas no se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo no ser motivo de medicin alguna, siendo considerado implcitamente dentro del tem Provisin y Tendido de tuberas, 23.1.5 Forma de pago Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. De la misma manera, indicada en la medicin, si en el formulario de presentacin de propuestas no se sealara en forma separada el tem "Accesorios", el mismo se cancelar dentro del tem "Provisin y Tendido de tuberas", debiendo el Contratista considerar este aspecto en su propuesta.

PINTURA IMPERMABILIZANTE 1 CONDICIONES GENERALES 1.1 Mediante este trabajo, el Contratista debe garantizar la impermeabilidad de tanques de agua. 1.2 La estructura de hormign armado podr vaciarse con aditivo que favorezca la impermeabilidad del hormign tipo B que se usar en tanques de agua. MATERIALES y PROCEDIMIENTO 2.1 Se limpiar perfectamente la superficie del hormign, eliminando el polvo mediante soplado o con aspiradora y la suciedad mediante agua a presin. 2.2 Sobre la superficie limpia y suficientemente hmeda, se aplicar la lechada con mortero de cemento y arena (1:1) lanzado con fuerza de manera que se adhiera al hormign y forme una base suficientemente spera para fijar el revoque posterior. Esta capa puede ejecutarse, previa aprobacin del Consultor, con lechada de cemento puro a la cual se aade un aditivo impermeabilizador. 2.3 Sobre la lechada se ejecuta la primera capa de mortero impermeable, con dosificacin 1 de cemento y 2 de arena, al que se puede aadir un aditivo impermeabilizante. El espesor de esta capa ser del orden de 1,0 cm. y se ejecutar aplicando regularmente el frotachado. 2.4 Inmediatamente despus que la capa interior ha prendido, se aplicar la segunda capa con mortero de cemento 1:3 al que tambin se puede aadir un aditivo impermeabilizante. El espesor de esta capa ser de 1,5 cm. 2.5 Si las superficies a revocar requieren interrupciones en el trabajo, las juntas debern ser dentadas de manera que en el revoque final no se presenten grietas y las juntas resulten imperceptibles. 2.6 En correspondencia con juntas de dilatacin de la estructura y con pasos de tuberas, se interrumpir el revoque y la ranura que se forma, se rellenar con una masa permanentemente plstica impermeable y que no altere las propiedades del agua almacenada. MEDICION Y FORMA DE PAGO Normalmente la impermeabilizacin se cancelar dentro de las prestaciones de los tanques. El precio deber considerar todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos necesarios para garantizar la impermeabilidad del tanque. Excepcionalmente y si as lo seala el Formulario de Presentacin de Propuestas, la impermeabilizacin se cancelar por metro cuadrado de superficie revocada.