UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

MECANICA DE FLUIDOS

UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA FAC. DE CIENCIAS E INGENIERIAS FISICAS Y FORMALES PROG. PROF. DE INGENIERIA MECANICA-ELECTRICA CURSO : MECANICA DE FLUIDOS 2 DOCENTE: ING. JUAN JOSE MILON ALUMNOS: COILA VALVERDE JUAN DAVID MAMAMI TAYA ROBERTO MARRON MENDOZA ALDO IVAN RIVAS QUISPE SAULO FECHA: FEBRERO 2014 Fecha : NOVIEMBRE 2013
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INDICE Pagina 1. INTRODUCCION 2. OBJETIVOS.. 3. MARCO TEORICO.. 3.1 CLASIFICACION DE LOS FLUIDOS.. 3.1.1 FLUIDOS NEWTONIANOS . 3 3 4 4 5 7 7 8 9 10 11 11 12 13 14 14 14 15

3.1.2 FLUIDOS NO NEWTONIANOS. 3.1.2.1. FLUIDOS INDEPENDIENTES DEL TIEMPO 3.1.2.2 FLUIDOS DEPENDIENTES DEL TIEMPO 3.1.3 FLUIDOS VISCOELASTICOS 3.1.3.1 MODELO DEL EMBOLO. 3.1.3.2.MODELO DEL RESORTE.. 3.1.3.3 MODELO DE MAXWELL.. 3.1.3.4.MODELO DE KELVIN-VOIGT 3.1.4.MEDICION DE LA VISCOELASTICIDAD.. 4. APLICACIONES DE FLUIDOS VISCOELASTICOS 4.1 PROTECCION SISMICA EN EDIFICACIONES.. 4.1.1 DESCRIPCION DE LOS AISLADORES 4.2 LA PLASTILINA....

4.3 FRACTURAMIENTO HIDRAULICO 16 4.3.1 COMO SE REALIZA LA OPERACIN DEL FRACTURAMIENTO. 17 4.3.2. DATOS REALES DEL FRACTURAMIENTO HIDRAULICO 18 4.4 COMPORTAMIENTO REOLOGICO DE LOS POLIMEROS.. 4.5.MATERIAL VISCOELASTICO PARA FABRICAR COLCHONES 4.6 ADHESIVO VISCOELASTICO.. 4.7 APLICACIONES MEDICAS DE POLIMEROS VISCOELASTICOS. 5. BIBLIOGRAFIA 19 20 21 21 22

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TEMA : FLUIDOS VISCOELASTICOS

1. INTRODUCCION: En la actualidad existen un gran nmero de estudios que describen el comportamiento de materiales viscoelsticos y de las aplicaciones en ingeniera , sobre dicho comportamiento viscoelsticos se han desarrollado varios modelos que describen de una manera simplificada y muy aproximada el comportamiento real ,lo que ha ayudado a los ingenieros en disear fluidos muy aprovechables en la industria , ya sea en sector construccin , en sector minera , en sector produccin y alimentacin ,etc. las caractersticas tanto elsticas como viscosas convierten a este tipo de fluidos en un gran campo de investigacin para los nuevos ingenieros. Debemos considerar tambin que la complejidad de los modelos matemticos dependen del nmero de variables con las que se define el comportamiento del material, las cuales incluyen: el comportamiento elstico, la rapidez de deformacin, la energa disipada, etc. El presente trabajo parte desde los conceptos base para entender el comportamiento de estos fluidos, la reologa y la clasificacin de los fluidos resulta crucial para comprender a los fluidos viscoelsticos, seguidamente se abordaran a los fluidos viscoelsticos en conceptos bsicos, modelos matemticos y finalmente sus principales aplicaciones en la industria.

2. OBJETIVOS:

2.1 saber diferenciar claramente los tipos de fluidos que existen en la naturaleza, vistos desde el punto de vista de la reologa. 2.2 Conocer la fsica bsica de un fluido viscoelstico y diferenciar las teoras de modelamiento que aplican para este tipo de fluido. 2.3 Conocer las principales aplicaciones en la industria de los fluidos viscoelsticos, as mismo comprender las ventajas del uso de estos fluidos en la actualidad.

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3. MARCO TEORICO: REOLOGIA Es la ciencia de la deformacin y flujo de los materiales. Es la rama de la fsica que trata sobre la mecnica de los cuerpos deformables. La mayora de la teora sobre reologa trata con casos idealizados, basados en ecuaciones diferenciales de primer orden y sobre el concepto de que las constantes en esas ecuaciones no varan con los cambios en las variables involucradas. Sin embargo, existen numerosas excepciones de los conceptos ideales, las cuales han sido matemticamente desarrolladas. Por tanto estos sistemas reolgicos, parecen ser an ms comunes que los sistemas ideales. Adems, aun cuando la teora sobre reologa, tanto cualitativa como cuantitativamente, trata con fenmenos reversibles, a menudo se encuentra la irreversibilidad. Su estudio es esencial en muchas industrias, incluyendo las de plsticos, pinturas, alimentacin, tintas de impresin, detergentes y/o aceites lubricantes por ejemplo. Un concepto simplificado y formal de reologa seria: parte de la mecnica que estudia la elasticidad, plasticidad y viscosidad de la materia PROPIEDADES REOLGICAS: Viscosidad Elasticidad Plasticidad

Viscosidad : La viscosidad es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales, (debida a las fuerzas de cohesin moleculares). Todos los fluidos conocidos presentan algo de viscosidad, siendo el modelo de viscosidad nula una aproximacin bastante buena para ciertas aplicaciones. Un fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal. La viscosidad slo se manifiesta en lquidos en movimiento, se ha definido la viscosidad como la relacin existente entre el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad. Esta viscosidad recibe el nombre de viscosidad absoluta o viscosidad dinmica. Generalmente se representa por la letra griega Se conoce tambin otra viscosidad, denominada viscosidad cinemtica, y se representa por Para calcular la viscosidad cinemtica basta con dividir la viscosidad dinmica por la densidad del fluido.

Existen diversos modelos de viscosidad aplicables a sustancias que presentan comportamientos viscosos de diferente tipo. El modelo o tipo de fluido viscoso ms sencillo de caracterizar es el fluido newtoniano, que es un modelo lineal (entre el gradiente de velocidades y las tensiones tangenciales) pero tambin existen modelos no lineales que trataremos ms adelante a mas detalle.

3.1 CLASIFICACIN Y DISTRIBUCION DE LOS FLUIDOS Los fluidos pueden ser clasificados de acuerdo con su comportamiento bajo la accin de un esfuerzo cortante y a la velocidad de corte inducida por dicho esfuerzo resultante en un flujo laminar y unidireccional, a temperatura constante. Considere un sistema de dos placas paralelas separadas por un fluido, como el mostrado en la Figura 1 Las placas son infinitamente grandes con respecto a la separacin entre ellas.

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Figura 1: respuesta de un fluido a la accin de un esfuerzo

Suponga que la placa superior se est moviendo con una velocidad ux + dux, en tanto que la placa inferior lo hace a una velocidad ux. As, la velocidad de flujo adyacente a las placas es la misma que la velocidad de stas. Por lo tanto, el fluido est sujeto a una deformacin du/dy la cual es un gradiente de velocidad de corte . En tanto que la fuerza cortante F por rea unitaria A, impuesta sobre el fluido y tendiente a causar el movimiento del mismo, es denominada esfuerzo cortante . As, para todos los fluidos existe una relacin entre el esfuerzo cortante impuesto y la velocidad de corte resultante. Por consiguiente, esta relacin es diferente para todos los fluidos y puede ser distinta para el mismo fluido, bajo condiciones diferentes de presin y temperatura.

Esta relacin funcional entre el esfuerzo y la velocidad de corte es conocida como la ecuacin reolgica o constitutiva del fluido. Sin embargo, en el caso general, esta relacin no es tan simple, ya que depende de otros factores tales como interacciones qumicas, cambios de orientacin y alineamiento de las partculas o molculas, concentracin de las fases, etctera. De esta manera, basados en la forma de las ecuaciones reolgicas o en sus reogramas (representacin grfica de la ecuacin reolgica), los fluidos se clasifican en varios tipos. As, los fluidos se clasifican principalmente en dos grandes grupos: FLUIDOS PURAMENTE VISCOSOS y fluidos que exhiben propiedades viscosas y elsticas, denominados FLUIDOS VISCOELSTICOS. Sin embargo, de acuerdo con su comportamiento bajo la accin de un esfuerzo cortante y la velocidad de corte inducida por dicho esfuerzo, los fluidos se clasifican como FLUIDOS NEWTONIANOS y FLUIDOS NO-NEWTONIANOS, como se muestra en la Tabla 1

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Tabla 1 : Clasificacin de los fluidos

3.1.1 FLUIDOS NEWTONIANOS: Los fluidos newtonianos o ideales son aquellos cuyo comportamiento reolgico puede ser descrito de acuerdo con la LEY DE LA VISCOSIDAD DE NEWTON. Es decir, son aquellos fluidos que exhiben una proporcionalidad directa entre el esfuerzo cortante aplicado y la velocidad de corte inducida, como se muestra en la Figura 2. Si por ejemplo se triplica el esfuerzo cortante, la velocidad de deformacin se va a Triplicar tambin. Esto es debido a que el trmino viscosidad es constante para este tipo de fluidos y no depende del esfuerzo cortante aplicado. Hay que tener en cuenta tambin que la viscosidad de un fluido newtoniano no depende del tiempo de aplicacin del esfuerzo, aunque s puede depender tanto de la temperatura como de la presin a la que se encuentre.

Figura 2: fluido newtoniano

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3.1.2 FLUIDOS NO-NEWTONIANOS: Los fluidos no-Newtonianos son aquellos fluidos que no se comportan de acuerdo con la Ley de la Viscosidad de Newton. Por exclusin, en este grupo se incluye a todos los fluidos que no exhiben una relacin directa entre el esfuerzo cortante y la velocidad de corte. A su vez, stos pueden ser subdivididos en dos grupos: Fluidos Independientes del Tiempo Fluidos Dependientes del Tiempo.

2.1.2.1 Fluidos independientes del tiempo de aplicacin: Estos fluidos se pueden clasificar dependiendo de si tienen o no esfuerzo umbral, es Decir, si necesitan un mnimo valor de esfuerzo cortante para que el fluido se ponga en movimiento. Fluidos sin esfuerzo umbral: Fluidos pseudoplasticos: (SHEAR - THINNING): Este tipo de fluidos se caracterizan por una disminucin de su viscosidad, y de su esfuerzo cortante, con la velocidad de deformacin. Su comportamiento se puede observar en la Figura 3:

Figura 3 comportamiento pseudoplastico Ejemplos de fluidos pseudoplsticos son: algunos tipos de ktchup, mostaza, algunas clases de pinturas, suspensiones acuosas de arcilla, etc.

Fluidos dilatantes: (SHEAR - THICKENING): Estos son suspensiones en las que se produce un aumento de la viscosidad con la velocidad de deformacin, es decir, un aumento del esfuerzo cortante con dicha velocidad. La figura representa las curvas de fluidez y viscosidad para este tipo de fluidos:

Figura 4 : curvas de fluidez y viscosidad para un fluido dilatante

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El fenmeno de dilatacin se produce debido a la fase dispersa del fluido. En dicho fluido tiene lugar un empaquetamiento de las partculas, dejando a la fase continua casi sin espacio. Si a continuacin se aplica un esfuerzo, el empaquetamiento se altera y los huecos entre las partculas dispersas aumentan. Adems, conforme aumenta la velocidad de deformacin aplicada, mayor turbulencia aparece y ms difcil es el movimiento de la fase continua por los huecos, dando lugar a un mayor esfuerzo cortante (la viscosidad aumenta). Ejemplos de este tipo de fluidos son: la harina de maz (mezclada con agua da lugar a una masa que se vuelve muy espesa al moverla), las disoluciones de almidn muy concentradas, la arena mojada, dixido de titanio, etc. Fluidos con esfuerzo umbral, llamados tambin plsticos (VISCOPLASTIC). Este tipo de fluido se comporta como un slido hasta que sobrepasa un esfuerzo cortante mnimo (esfuerzo umbral) y a partir de dicho valor se comporta como un lquido. Las curvas de fluidez y viscosidad se representan en la siguiente figura 5:

Figura 5 : curvas de fluidez y viscosidad para un fluido plstico Los fluidos plsticos, a su vez, se diferencian en la existencia de proporcionalidad entre el esfuerzo cortante y la velocidad de deformacin, a partir de su esfuerzo umbral. Si existe proporcionalidad, se denominan fluidos plsticos de Bingham y si no la hay, se denominan solo plsticos. Algunos ejemplos de comportamiento plstico son el chocolate, la arcilla, la mantequilla, la mayonesa, la pasta de dientes, las emulsiones, las espumas, etc. 3.1.2.2 FLUIDOS DEPENDIENTES DEL TIEMPO DE APLICACIN: Este tipo de fluidos se clasifican en dos tipos: los fluidos t ixotrpicos, en los que su viscosidad disminuye al aumentar el tiempo de aplicacin del esfuerzo cortante, recuperando su estado inicial despus de un reposo prolongado, y los fluidos reopcticos, en los cuales su viscosidad aumenta con el tiempo de aplicacin de la fuerza y vuelven a su estado anterior tras un tiempo de reposo. Fluidos tixotrpicos: Estos se caracterizan por un cambio de su estructura interna al aplicar un esfuerzo. Esto produce la rotura de las largas cadenas que forman sus molculas. Dichos fluidos, una vez aplicado un estado de cizallamiento (esfuerzo cortante), slo pueden recuperar su viscosidad inicial tras un tiempo de reposo. La viscosidad va disminuyendo al aplicar una fuerza y acto seguido vuelve a aumentar al cesar dicha fuerza debido a la reconstruccin de sus estructuras y al retraso que se produce para adaptarse al cambio. Aparece un fenmeno de histresis.
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Figura 6 curvas de fluidez y viscosidad de un fluido tixotrpico(hay histresis) Ejemplos tpicos se fluidos tixotrpicos son: las pinturas, el yogurt, las tintas de impresin, la salsa de tomate, algunos aceites del petrleo, el nylon, etc. Fluidos reopcticos: Los fluidos reopcticos, se caracterizan por tener un comportamiento contrario a los tixotrpicos, es decir, que su viscosidad aumenta con el tiempo y con la velocidad de deformacin aplicada y presentan una histresis inversa a estos ltimos. Esto es debido a que si se aplica una fuerza se produce una formacin de enlaces intermoleculares conllevando un aumento de la viscosidad, mientras que si cesa sta se produce una destruccin de los enlaces, dando lugar a una disminucin de la viscosidad. Las curvas de fluidez y de viscosidad de los fluidos reopcticos se representan en la figura 7:

Figura 7 : curvas de comportamiento reopctico (con histresis) Existen pocos fluidos de este tipo. Un ejemplo es: el yeso , entre otros. 3.1.3 FLUIDOS VISCOELASTICOS: Estas sustancias fluyen cuando se aplica en ellas un esfuerzo de corte, pero tienen la particularidad de recuperar parcialmente su estado inicial, presentando entonces caractersticas de los cuerpos elsticos. Un ejemplo tpico es la agitacin de un lquido en una taza con una cuchara, si el fluido es viscoso, cuando se retira la cuchara cesa el movimiento. Si el material es viscoelstico, al sacar la cuchara se puede observar que el movimiento se hace ms lento e incluso puede llegar a cambiar levemente el sentido de giro antes de detenerse por completo. En esta categora podemos mencionar a polmeros fundidos, soluciones de polmeros.

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El comportamiento reolgico de los materiales viscoelstico durante la relajacin (ensayos a deformacin constante) puede modelarse mediante analogas mecnicas compuestas de resortes y amortiguadores. El resorte es considerado un elemento elstico ideal, obedece la ley de Hooke, y el amortiguador es representado por un sistema cilindro-pistn en el cual se manifiesta la parte viscosa, considerando un lquido ideal, de comportamiento newtoniano

Un acercamiento clsico a la descripcin de la respuesta de materiales que exhiben propiedades viscosas y elsticas est basado en la analoga con la respuesta de ciertos elementos mecnicos. Esto implica la construccin de modelos viscoelsticos por combinacin de elementos mecnicos que simulan propiedades viscosas y elsticas puras, por lo que representan comportamientos viscoelsticos lineales. Puesto que los materiales reales muestran comportamientos no lineales bajo grandes deformaciones, estos modelos son apropiados slo para pequeas amplitudes de desplazamiento, y no son adecuados para predecir una deformacin continua o comportamiento de flujo de los materiales reales. Los elementos mecnicos convencionales que representan los comportamientos viscoso y elstico lineales son el amortiguador hidrulico y el muelle, respectivamente.

Figura 8 : Modelamiento simplificado de un fluido viscoelstico Se describirn tres modelos simples: - Modelo de Maxwell , en el que los dos elementos estn colocados en serie. - Modelo de Kelvin ,en el que los dos elementos estn colocados en paralelo. - Modelo del slido lineal estndar. - Modelo de los cuatro elementos. Se analizar la respuesta de estos modelos bajo las condiciones de fluencia y relajacin de tensiones. Todos los modelos son lineales, es decir, en todo momento y en cualquier punto la tensin ser proporcional a la deformacin. Aunque los modelos no nos dicen nada sobre procesos moleculares y fsicos que tienen lugar, es decir, son puramente fenomenolgicos, ellos son particularmente tiles para predecir la respuesta de un material bajo condiciones de fluencia y relajacin e incluso bajo situaciones de carga ms complejas. Adems, ellos pueden dar una visin ms clara de la naturaleza general de la respuesta viscoelstica. 3.1.3.1 MODELO DEL MBOLO: El modelo del mbolo sin rozamiento es el que mejor representa el comportamiento viscoso. Si hacemos actuar una tensin ( ), entre los instantes to y tl , la deformacin , ( ), variar linealmente con el tiempo de aplicacin de la tensin:

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Al dejar de actuar la tensin, la deformacin permanece (es irreversible) pues el trabajo suministrado por la fuerza externa no es almacenado por el material sino que se disipa en forma de calor (friccin interna). La deformacin es tanto ms rpida cuanto menor sea la viscosidad del material. El modelo del mbolo sin rozamiento representa fielmente este comportamiento

Figura 9: modelo viscoso: amortiguador 3.1.3.2 MODELO DEL RESORTE: El slido elstico sigue la ley de Hooke (F= E.d). La deformacin instantnea que se origina al aplicar la carga se debe a alteraciones en la longitud y ngulos de sus enlaces atmicos. El slido almacena as toda la energa suministrada por las fuerzas externas de modo que al dejar de actuar stas, la energa almacenada es capaz de restaurar instantneamente la forma original (deformacin reversible). E= Constante elstica del muelle (Rigidez del muelle). El modelo que ahora se ajusta mejor a este comportamiento es un resorte como el de la figura

Figura 10: modelo elstico: resorte

3.1.3.3. MODELO DE MAXWELL: La mayor parte de los polmeros exhiben comportamientos conjuntamente elsticos y viscosos (slo los polmeros vtreos son slidos perfectamente elsticos y los termoplsticos, a alta temperatura,

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muestran un comportamiento nicamente viscoso) que podernos asimilar a la yuxtaposicin de los modelos descritos anteriormente. El modelo de Maxwell se forma conectando en serie un mbolo y un resorte. Al aplicar la fuerza F el resorte se alarga instantneamente la magnitud (F/E) y el mbolo se mover a la velocidad , mientras se est aplicando la carga (entre to y t1 ). Al cesar la aplicacin de la carga, la componente elstica se recupera de modo instantneo, mientras que la componente viscosa de la deformacin permanece indefinidamente, La deformacin total est, por consiguiente, distribuida entre los dos elementos, los cuales estn sometidos a la tensin total. As, se puede escribir:

Luego realizando operaciones matemticas obtenemos:

Que es la ecuacin que gobierna el comportamiento del modelo de Maxwell. El modelo de Maxwell en su forma ms simple lo constituye el arreglo en serie de un resorte simple conectado con un amortiguador. Este modelo representa materiales (como el asfalto) que al aplicrseles una carga, responden inmediatamente de manera elstica; pero si la carga se mantiene, tienden a comportarse de manera viscosa. El asfalto duro dentro de un barril reacciona elsticamente a cargas reducidas y no prolongadas, como al impacto de una piedra pequea; pero una piedra grande apoyada en su superficie, se va sumergiendo lentamente hasta llegar al fondo.

Figura 11: modelo de Maxwell: en serie 3.1.3.4 MODELO DE KELVIN VOIGT. En este modelo se realiza la conexin en paralelo de un mbolo y un resorte, como se muestra en la figura 12 . Este modelo se utiliza para representar materiales elsticos y viscosos simultneamente

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Figura 12: Modelo de Kelvin: en paralelo El m odelo de Kelvin -Voigt est construido por un muelle de mdulo de elstico E y un am ortiguador de constante dispuestos en paralelo, tal y como aparece esquematizado en la Figura 12 Com o los 2elementos estn conectados en paralelo la tensin total seria la suma de las tensiones en cada elemento (muelle m as amortiguador), mientras que las deformaciones en ambos el ementos sern las mismas.

Para el elemento muelle se cumple que :

Para el el em ento m uelle s e c um ple que: y para e l e lem ento am or tigua dor : s e obtien e, l a s igu ient e ec uac in dif erenc ial:

Luego s e obti ene f ina l m ente la ec uac in c on s tituti va de l m odelo de Kel vi n - Voi gt:

3.1.4 MEDICIN DE LA VISCOELASTICIDAD Aunque hay muchos instrumentos que ponen a prueba la respuesta mecnica y viscoelstico de los materiales, la espectroscopia viscoelstico de banda ancha y la espectroscopia de resonancia de ultrasonido son ms comnmente utilizados para probar el comportamiento viscoelstico, ya que pueden ser utilizados por encima y por debajo de la temperatura ambiente y son ms especficos para las pruebas de viscoelasticidad. Estas dos instrumentos utilizan un mecanismo de amortiguacin en varias frecuencias y rangos de tiempo, sin apelar a la superposicin tiempo -temperatura. Uso de BVS y RUS para estudiar las propiedades mecnicas de los materiales es importante para la comprensin de cmo una viscoelasticidad exhibir material realizar.

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APLICACIN DE LOS FLUIDOS VISCOELASTICOS EN LA INDUSTRIA DE FLUIDOS VISCOELASTICOS PARA PROTECCION SISMICA EN

4.1 APLICACIN EDIFICACIONES

Se describen aqu los sistemas de resorte y amortiguador viscoso para su utilizacin como aisladores de base en equipos y estructuras civiles. El uso de resortes y amortiguadores para fines de aislamiento de vibraciones es una tcnica que demor en ser aplicada hasta principios del siglo pasado, El aislamiento activo de vibraciones (entendido como aislamiento de la fuente emisora) se aplic desde entonces a mquinas y equipos en la industria metalmecnica y en centrales elctricas. La rpida difusin a otras reas de aplicacin estuvo relacionada con las ventajas adicionales de esta tcnica, que en principio no fueron consideradas, como por ejemplo, la reduccin en el costo y la posible renivelacin de la fundacin en caso de asentamientos diferenciales del terreno. El aislamiento pasivo (aislamiento del receptor) es aplicable a mquinas de precisin, equipos y edificios. En este ltimo caso, las primeras experiencias de edificios sobre sistemas de resortes y amortiguadores datan de la dcada del 90, en su mayora colocados como proteccin contra ruidos y vibraciones generados por trnsito automotor y trenes subterrneos.

4.1.1 DESCRIPCION DE LOS AISLADORES Los aisladores estn compuestos por cajas de resortes y amortiguadores viscosos provistos en forma separada. Las cajas de resortes estn formadas por carcasas metlicas que alojan y confinan adecuadamente una cantidad variable de resortes, dispuestos en forma matricial .Placas auxiliares permiten su fijacin mediante bulones a las vigas del edificio, Los amortiguadores estn formados por una carcasa inferior que es un recipiente cilndrico relleno de una masa viscosa, mientras que la carcasa superior contiene un pistn que se mueve dentro de la masa. Ambas carcasas se vinculan mediante un manguito de proteccin, para evitar la contaminacin del amortiguador con polvo, o elementos extraos,

Figura 13: Esquema de un amortiguador viscoso para uso sismico

La masa viscosa es un producto de formulacin qumica especial, de manera que sus propiedades se mantienen prcticamente constantes con el paso del tiempo y con la temperatura. El amortiguador genera una fuerza viscosa, esto es dependiente de la velocidad a travs de una constante de amortiguamiento, en las tres direcciones ortogonales. La constante del amortiguador es funcin de sus dimensiones, detalles de construccin internos, tipo y viscosidad de la masa viscosa.

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Figura 14 :Disposicin de los aisladores en un edificio Los sistemas de resortes y amortiguadores viscosos son utilizados desde hace dcadas para la proteccin de maquinarias, equipos y construcciones civiles, especialmente diseados para la proteccin tanto de edificios contra vibraciones inducidas por trnsito o puentes con cargas de viento, como tambin de centrales de generacin de energa, estaciones de transformacin y rotativas en reas ssmicas. 4.2 APLICACIN DE LOS VISCOELASTICOS EN LA PLASTILINA La caracterstica ms sorprendente del juguete es que a la misma temperatura es plstico, elstico y frgil. Plstico, porque se le puede modelar con las manos fcilmente; es tambin elstico, porque cuando se hace una bola de producto y se lanza al suelo bota notablemente sin deformarse; y frgil, porque cuando se lo somete a un tirn muy brusco se desgarra como si fuera un papel. Incluso cuando se lo golpea bruscamente con un martillo se rompe como si fuera de cermica.

Figura 15: comportamiento elastico

Figura 16 : comportamiento plastico

Pues una cosa anloga pasa en fluidos tales como estas plastilinas. Cuando se deja una bola de material durante un periodo de tiempo largo, de bastantes minutos, la bola muestra su comportamiento plstico y se deforma y se va extendiendo sobre la mesa, como muestran las fotos. Pero si la bola se lanza repentinamente al suelo, la fuerza del impacto no tiene tiempo de transmitirse al resto de la masa y deformarla toda, y se manifiesta su comportamiento elstico.

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Figura 17: comportamiento elastoplastico El mismo fenmeno se da cuando se extiende suavemente el material. Se puede llegar a estirar en hilos finsimos, y fluye por su propio peso cuando el dimetro de la seccin es bastante pequeo. Pero si se le aplica una fuerza muy repentina y el material no tiene un grueso excesivo, se llega a desgarrar de golpe, como si fuera una goma elstica.

4.3 FRACTURAMIENTO HIDRULICO

El Fracturamiento Hidrulico es una tcnica que permite incrementar el nivel de produccin de un yacimiento; consiste en crear una fractura en la formacin por medio del bombeo de fluidos que tengan propiedades reolgicas bien definidas, con este proceso se logra incrementar la permeabilidad de la zona productora y facilitar el flujo de hidrocarburos. Esta tcnica es utilizada en la industria desde los aos 50 y segn estadsticas mundiales, es uno de los tratamientos ms usados en campos maduros.

Figura 18: Esquema de la fractura en una operacin de fracturamiento hidrulico

Generalmente los yacimientos de baja permeabilidad no fluyen al caoneo, o su produccin es tan baja que no resultan econmicamente explotables. Este constituye un serio problema a la hora de evaluar la rentabilidad de un pozo o un campo. Por consiguiente se recurren a las tcnicas de estimulacin para eliminar problemas de produccin, donde el fracturamiento hidrulico constituye una excelente opcin para la optimizacin de la produccin. En general el fracturamiento hidrulico se puede utilizar para generar diferentes efectos, pero todos con la finalidad de mejorar la productividad de los pozos de petrleo, dentro de estos estn:

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Incrementar el rea de flujo de la formacin. Sobrepasar la zona daada. Interconectar yacimientos laminados. Controlar la Produccin de Arena de Formacin y Finos. Conectar Fracturas Naturales. Al fracturar se rompen las arenas del yacimiento por medio de un fluido de fractura que es inyectando dentro del pozo a cierto caudal. La presin del fluido comienza a crecer hasta que logra romper la roca adyacente. Empieza la propagacin de una fractura dentro de la roca y hay una disminucin de la presin del fluido debido al aumento en el volumen que ocupa, la presin decrece tanto que hay un punto en el que no se puede abrir ms la roca, se dice entonces que el sistema entra en un equilibrio estacionario. La fractura obtenida produce un camino de alta permeabilidad que logra conectar el punto de extraccin con zonas alejadas del yacimiento. 4.3.1 COMO SE REALIZA LA OPERACIN DE FRACTURAMIENTO El aumento en la produccin de un pozo se obtiene por la creacin de una fractura que forme un canal de flujo a travs de la zona daada o entre mayor sea la fractura, mayor es el aumento de produccin. Para crear esta fractura es necesario inyectar un fluido a determinada presin y velocidad que supere la capacidad de admisin matricial de la formacin expuesta, se aumente la presin y se genere la ruptura de la formacin; si la tasa de bombeo de mantiene superior a la perdida de fluido, la fractura se propaga y crece.

Figura 19 : Flujo antes y despus del fracturamiento hidrulico

Debido a que la mayor tasa de prdida de fluido de fractura se presenta en las vecindades del pozo, inicialmente es inyectado fluido fracturante que iniciara la fractura en formacin y posteriormente se inyecta el fluido de fractura con material propante que se encarga de mantener abierta la fractura.

Figura 20 : Fluido de fracturamiento mezclado con material propante

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El diseo del material propante es de suma importancia pues de ello depende obtener una excelente o deficiente conductividad de los fluidos al interior de la fractura, adems el incremento de la produccin creado por la fractura depende de las propiedades del propante utilizado y la permeabilidad de la formacin.

Para concluir los trabajos de fracturamiento hidrulico se bombea un determinado volumen del fluido con el fin de limpiar el exceso de material propante inyectado anteriormente en el pozo. 4.3.2. DATOS REALES DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO CON FLUIDO DE FRACTURA Los datos mostrados a continuacin corresponden a trabajos de fracturamiento hidrulico efectuados en un campo productor en la Republica del Ecuador. Se realiz la estimulacin por fracturamiento hidrulico en el intervalo caoneado 9,612-9,642, 9,655-9,658 de la formacin arena UIS de este pozo. El pozo fue perforado teniendo como objetivo principal la formacin inferior (9,964-9.978, 9,989-10,001), la cual fue invadida por el agua en Marzo de 1996. Una arena superior fue inicialmente probada en Marzo de 1996 y previo a la operacin de fracturamiento hidrulico el pozo se encontraba cerrado. Con los valores de ISIP, Presin de cierre en superficie obtenida de la prueba de Minifrac, se determin el gradiente de fractura en el intervalo de tratamiento y con ste se ajustaron los esfuerzos o stress de la columna estratigrfica considerada en el diseo preliminar de fracturamiento. Finalizado el minifrac, se dise un nuevo programa de bombeo en el que contemplaba una concentracin de propante, creciente desde 0.5 ppg hasta 8.0 ppg, la etapa de 0.5 ppg se consider para reducir o minimizar el efecto de tortuosidad. Los principales parmetros de tratamiento obtenidos durante la operacin de fracturamiento hidrulico se resumen en la siguiente tabla.

Tabla 2 : Parmetros obtenidos durante la operacin de fracturamiento hidrulico

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El fluido de fractura utilizado para el fracturamiento del intervalo en referencia fue 3% NH4Cl + 3% SA + 1.5% K2CO3 Estos valores muestran un excelente resultado de operaciones de fracturamiento hidrulico usando los fluidos tipo VES en comparacin con los resultados que se podran obtener con otros fluidos en pozos del territorio ecuatoriano.

4.4 COMPORTAMIENTO REOLOGICO DE LOS POLIMEROS VISCOELASTICOS La ocurrencia de propiedades viscoelsticas en un material depende en gran medida de las condiciones medioambientales, particularmente de la temperatura y del tipo de rgimen de carga aplicado al material. En general, la mayora de los polmeros exhiben un comportamiento viscoelstico a las temperaturas de servicio cuando la carga es aplicada durante un cierto perodo de tiempo. Por consiguiente, es importante considerar tales propiedades al disear con estos materiales. En muchos materiales de ingeniera, sin embargo, existe una componente de la deformacin elstica que depende del tiempo; es decir, la deformacin elstica continua aumentando despus de aplicar la carga, y al retirarla se requiere que transcurra algn tiempo para que el material se recupere completamente. Este comportamiento elstico dependiente del tiempo se denomina anelasticidady es causado por la dependencia del tiempo de los mecanismos microscpicos que tienen lugar cuando el material se deforma. En los metales, la componente anelstica es normalmente pequea y, a menudo, despreciable. Sin embargo, en algunos materiales polimricos su magnitud es importante. En este caso se denomina comportamiento viscoelstico. En los polmeros el comportamiento viscoelstico dependiente del tiempo se muestra de varias maneras, sin embargo, hay dos manifestaciones que son particularmente importantes en el diseo. Estas son: 1.- Fluencia y recuperacin y 2 - La relajacin de tensin. 1.- Fluencia y recuperacin. Complianza de fluencia. Muchos materiales polimricos experimentan una deformacin que depende del tiempo como respuesta a la aplicacin de una tensin constante. Esta deformacin se denomina fluencia viscoelstica. Este tipo de deformacin puede ser significativa a temperatura ambiente y con esfuerzos inferiores al lmite elstico del material. Por ejemplo, los neumticos de un automvil pueden formar partes planas debido al contacto con el suelo cuando el automvil est aparcado durante mucho tiempo. 2.- Relajacin de tensiones. Mdulo de relajacin viscoelstico. Mientras que la fluencia incluye el mantenimiento de una carga constante sobre el material y se observa la deformacin, la relajacin de tensin involucra la aplicacin de una deformacin rpida y leve hasta un nivel predeterminado, que se mantiene constante, observndose como vara con el tiempo la tensin en el Material necesaria para mantener la deformacin a temperatura constante. Bajo esas condiciones la tensin aumenta instantneamente y luego se relaja lentamente durante un perodo de tiempo hasta alcanzar un estado estacionario, La tensin decrece con el tiempo debido al fenmeno de la relajacin molecular que ocurre dentro del polmero.

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4.5.MATERIAL VISCOELASTICO PARA LA FABRICACION DE COLCHONES El material viscoelstico se aplica en el sector del descanso recin en los aos 90, e inicialmente su utilizacin se ha realizado en hospitales. Este material produce un efecto huella de memoria cuando se ejerce presin y transmite calor sobre el mismo, pero recupera su forma original, es por esta propiedad que este material es usado para la elaboracin de colchones. El material viscoelstico se adapta ergonmicamente al cuerpo, reduciendo y aliviando los puntos de presin en toda la superficie de contacto. La densidad de los colchones viscoelsticos se mide en kg/m3 y puede variar dependiendo de la rigidez. Existen diferentes tipos de densidades: baja (18-40 kg/m3), media (45-75 kg/m3) y alta (+ de 80 kg/m3).A mayor densidad, mayor rigidez. Una mayor densidad no siempre significa mejores resultados para todas las personas, ya que en muchos casos depender de las preferencias y necesidades de las personas; Por este motivo es muy importante tener en cuenta algunos elementos a la hora de elegir el mejor colchn: La edad de las personas que descansarn en el colchn. El peso corporal, complexin fsica y altura de cada uno. Los problemas de salud que puedan afectar o tener relacin con el descanso. Las preferencias a la hora de dormir Existen 2 tipos de colchones viscoelsticos que se diferencian por la forma en que se fabrican: espumado y moldeado. El espumado:Es el resultado de una composicin qumica por la mezcla de diferentes componentes que crean el proceso de esfumacin. Este viscoelstico es conocido como de poro abierto y afecta a la circulacin del aire en el material. El moldeado:Es aquel en el cual se utiliza un molde en el proceso de fabricacin. Este vicoelstico tiene un poro ms cerrado que el espumado, y consecuentemente una circulacin del aire ms lenta. Ventajas del material: Elimina los puntos de presin sobre el cuerpo. Termosensible. Disminuye las tensiones musculares y nerviosas optimizando la circulacin sangunea. Indeformable y duradero. Anatmico y ergonmico, con una gran adaptabilidad a las diferentes partes del cuerpo. Higinico y antialrgico. Desventajas: Es muy probable que algunas personas que sufren vrtigo experimenten una sensacin similar por el efecto de ingravidez caracterstico de este material. En muchas ocasiones estn desaconsejados, pero existen colchones viscoelsticos que minimizan este efecto envolvente y pueden ser utilizados por estas personas

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4.6.ADHESIVO VISCOELASTICO CON GRAN PODER DE ADHESIN Y REVERSIBLE Los investigadores de General Motors han creado un adhesivo extremadamente fuerte que se despega al calentarse. El adhesivo tiene 10 veces ms poder de adhesin que el Velcro y que los pegamentos reutilizables. Los polmeros en el adhesivo se vinculan entre s en cuestin de minutos al calentarse por primera vez. Por tanto, cuando dos piezas de materiales adhesivos se calientan, se acaban uniendo fuertemente. Una vez unidas, hay que aplicar mucha fuerza para hacer que los polmeros se separen, pero se desvinculan fcilmente si se calientan de nuevo. Los investigadores fueron capaces de unir y desunir los polmeros dos veces antes de que perdieran un tercio de su fuerza adhesiva. El nuevo material est hecho de un polmero con memoria de forma, un plstico de gran dureza que se vuelve goma cuando se calienta por encima de cierta temperatura (68C en este caso). Los investigadores injertan una nica capa de polmero ramificado sobre la superficie del polmero con memoria de forma. El polmero ramificado contiene molculas que forman fuertes vnculos de hidrgeno entre s. La fuerza adhesiva del material es de 700 newtons por centmetro cuadrado. Por el contrario, puede soportar una fuerza de 100 newtons antes de despegarse. El nuevo adhesivo tendra mltiples aplicaciones, entre ellas, para pegar accesorios a los coches de forma fcil o aplicaciones que requieran una unin fuerte pero alterable, como en muebles, juguetes y edificios.

4.7APLICACIONES MDICAS DE POLMEROS VISCOELASTICOS Se exponen a continuacin las principales aplicaciones mdicas desarrolladas con estos polmeros, y gran potencial en el desarrollo de dispositivos mdicos Nuevo sistema para tratar las insuficiencias valvulares cardacas Un equipo de investigadores de la Universidad Politcnica de Madrid (UPM), en colaboracin con cardiocirujanos del Hospital Central de la Defensa de Madrid, ha desarrollado un nuevo sistema para el tratamiento de insuficiencias valvulares capaz de corregir, por ejemplo, la insuficiencia mitral. La solucin propuesta en este nuevo trabajo se basa en el empleo de un anillo actuador fabricado con materiales polimricos con memoria de forma, que puede calentarse con ayuda dedispositivos externos, activando as el denominado efecto memoria de forma. Este efectoproduce el cambio geomtrico destinado a disminuir la insuficiencia mitral. Para ello, la prtesisdebe disponer de electrnica de control que reciba las rdenes externas y acte a tal efecto. La anuloplastia consiste en la introduccin de dicho dispositivo en forma de anillo por va yugular, que se coloca en el seno coronario y que tras aplicacin de traccin, retraccin o calor disminuye su permetro, logrando la reduccin del anillo mitral y una mejora asociada en el contacto entre velos valvulares, reducindose tambin el grado de insuficiencia mitral del paciente.

Fig. 21: Prueba in vitro en corazn, activacin del efecto memoria de forma mediante resistencias de calentamiento.

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Dispositivos liberadores de frmaco. En el caso de emplear polmeros con memoria de forma biodegradables para dispositivos mdicos implantables, pueden disponerse cmaras de reserva de frmacos en el propio dispositivo. Una vez implantado, el polmero comienza a ser absorbido por el organismo y el frmaco se libera. Existen patentes relacionadas con estas ideas, para stents coronarios autoexpansibles. Suturas inteligentes. Tienen mltiples aplicaciones en ciruga mnimamente invasiva y al ser biodegradables presentan ventajas con respecto al empleo de suturas textiles y grapas metlicas. Estas suturas disponen de una forma temporal lineal y una forma permanente en forma de nudo, siendo la propia temperatura del cuerpo humano la que activa el cambio de geometra.

5.BIBLIOGRAFIA: Paginas web: Materiales viscoelsticos: http://goliat.mecanica.upm.es/moodle/file.php/1/sem_201102-02/Leccion_11A.pdf Viscoelasticidad aplicada: http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/3624/1/tema3RUA.pdf Estudio de modelos viscoelsticos: http://www.cimec.org.ar/ojs/index.php/mc/article/viewFile/543/517 Dispositivos viscoelsticos: http://www.gerb.com/es/bibliothek/downloads/dokumente/BIT-10-34.pdf Reologa: http://www.efn.unc.edu.ar/departamentos/aero/Asignaturas/MecFluid/material/2_reologi a.pdf Materiales viscoelsticos surfactantes: http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/829/2/137886.pdf Anaelasticidad y comportamiento viscoelstico: http://ingenieriademateriales.wordpress.com/2009/04/13/anelasticidad-y-elcomportamiento-viscoelastico-i/ Viscoelasticidad: http://es.wikipedia.org/wiki/Viscoelasticidad

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