SIMULACIN Y ANLISIS DEL FENMENO DE PANDEO EN UNA TUBERA DE PRODUCCIN DE PETRLEO MEDIANTE EL MTODO DE ELEMENTOS FINITOS Cristians, Andrena.

Regnault, Jean Paul. Videla, Liber. andreinacristians@gmail.com jeanpaulreg@gmail.com liber30@hotmail.com Centro de Mtodos Numricos y Experimentales en Mecnica Estructural (CIMNEME) del Instituto de Materiales y Modelos Estructurales (IMME) de la FI-UCV. Ciudad Universitaria, Av. Los Estadios, Los Chaguaramos, Caracas-Venezuela. Ciccola, Vicente. ciccolav@pdvsa.com PDVSA-INTEVEP, Los Teques, Estado Miranda. Resumen: En este trabajo se presenta el primer avance de la modelacin y del anlisis del fenmeno de pandeo en una tubera de produccin para un pozo petrolero en su seccin vertical, asistido para la extraccin de crudo por una recuperacin con flujo continuo de vapor, calculado con un programa computacional especializado que utiliza el mtodo de elementos finitos. Para esto se evaluar el comportamiento mecnico, a travs del anlisis del modelo computacional utilizando diversos parmetros, tales como la distribucin de esfuerzos en una tubera sujeta a cambios de presin y temperatura inherentes a la accin de un fluido, anlisis de la influencia de fuerzas compresivas que puedan ocasionar pandeo, estudio de la relacin de esfuerzos de compresin y de traccin a lo largo de la tubera. Este estudio inicial se hace validando el modelo computacional generado con el modelo analtico existente, el cual para situaciones bsicas y primarias da muy buenos resultados ms no para situaciones reales y menos bajo condiciones crticas de operacin. Palabras Claves: pandeo, zona neutra, simulacin, recuperacin con flujo continuo de vapor, tubera de produccin. 1. INTRODUCCIN. La tubera de produccin, presenta un comportamiento mecnico muy particular en trminos de estabilidad, resistencia, friccin, fatiga entre otros, debido a su configuracin geomtrica, condiciones de contorno y de operacin propias al pozo. En particular, las sartas de la Faja Petrolfera del Orinoco, estn sometidas a altas temperaturas debido a los procesos de recuperacin de petrleo (inyeccin de vapor), por lo que se espera un cambio en la configuracin de estabilidad originalmente recta en la seccin vertical de la sarta, pese a que no se consideran largas (< 550 [m]) como las que estn en el Lago de Maracaibo (> 3000 [m]).

En ste orden de ideas, es importante como consecuencia que la industria petrolera venezolana haga las previsiones del caso para evitar prdidas y fallas a consecuencia del pandeo, tales como longitud de sellos ineficiente, dificultades en el paso de herramientas y plasticidad en la sarta. En este trabajo, se desarroll una metodologa para la descripcin analtica pertinente en el estudio del pandeo de sartas de produccin, as como una metodologa para la simulacin numrica, a travs de un programa computacional basado en el mtodo de los elementos finitos. Con esto se desarrollar un problema con datos reales de un campo en la Faja del Orinoco para la evaluacin del fenmeno de pandeo bajo las condiciones de operacin en sta regin. 1. PANDEO EN TUBERAS DE PRODUCCIN. El estudio del pandeo en sartas verticales, comienza con la aplicacin de la Fuerza de Pandeo ( ) [3d], para evaluar la ocurrencia del mismo, as como criterio para determinar la zona en la que se encuentra el punto neutro ( ), ya que sta ecuacin representa una distribucin de cargas a lo largo de la longitud de la sarta. (1) En la Ecuacin (1), la fuerza axial ( ), es determinada con la suma de todas las fuerzas actuantes en dicha direccin, tales como el peso de la sarta en tensin y la fuerza compresiva axial por flotabilidad. La presin interna ( ), es aquella actuante sobre al rea de la pared interna de la sarta ( ), en direccin radial, as como la presin externa ( ), acta sobre el rea de la pared externa ( ), de la sarta de produccin. Si la magnitud de la Fuerza de Pandeo ( ) es negativa, entonces se espera que ocurra pandeo desde la profundidad correspondiente a este valor negativo, hasta el extremo inferior de la sarta. Para pozos inclinados ( 0), se utiliza como criterio de estabilidad la fuerza crtica de Paslay:
(2)

Es necesario comparar la distribucin de magnitud negativa de la Fuerza de Pandeo en valor absoluto, con el resultado numrico que arroje la fuerza de Paslay [3b], para as determinar el tipo de pandeo que ocurrir, ya que ste puede tomar forma geomtrica lateral (sinusoidal) helicoidal [2]. Tabla 1. Relacin de fuerzas crticas. Relacin de Resultado Fuerzas Pandeo Lateral
Pandeo Lateral o Helicoidal Pandeo Helicoidal

A continuacin se presentan las ecuaciones para el desplazamiento axial basados en: 1) la Ley de Hooke [3c] para la fuerza axial , 2) variacin de temperatura [3d] , 3) desplazamientos por pandeo helicoidal [6] y 4) desplazamiento por estallido [3] . (3a) (3b) (3c) (3d) Donde , es el coeficiente de dilatacin trmica del material, las reas de la empacadura y el rea de la seccin transversal respectivamente, r la luz radial, ro y ri los radios

externo e interno de la sarta, E, e I, los mdulos de Young, Poisson y la Inercia de la sarta respectivamente. 2. ANALISIS DE FALLAS EN TUBERAS DE PRODUCCIN. Los diferentes tipos de tubulares pueden estar sujetos a cargas de presin, compresin, torsin, flexin, o una combinacin de las mismas, de manera que para un cierto punto del material se producen esfuerzos en ms de una direccin. Tales tensiones combinadas pueden alcanzar el lmite de fluencia del material. El uso de un criterio de falla es necesario para predecir los rangos bajo los cuales el material puede soportar esos esfuerzos combinados, por lo que se emplear el criterio del esfuerzo equivalente de von Mises, para el clculo del esfuerzo combinado sobre la tubera [1]. En ste criterio, a , r y t son los esfuerzos axial, radial y
tangencial en la tubera.

2 VME 2 a r ( a t )2 ( r t )2
2

(3)

Adems se define un factor de diseo (FD) como el radio permisible de esfuerzo para los esfuerzos de operacin y VME .
FD 2 y

a r

(4)
2 2

( a t ) ( r t )

La tubera de produccin a emplear en este caso posee la siguiente descripcin: Grado de acero: L-80, Esfuerzo de fluencia de la tubera 80.000 psi, (551,58 MPa) 3. SIMULACIN NUMERICA DE LA TUBERAS DE PRODUCCIN. El programa utilizado para la simulacin numrica va elementos finitos es ANSYS11, cuya licencia, de carcter temporal, fue provista por la Escuela de Ingeniera Mecnica de la Facultad de Ingeniera de la Universidad Central de Venezuela. Se seleccion el elemento SOLID186, el cual es un elemento hexadrico cuadrtico de 20 nodos. ste elemento tiene tres grados de libertad en cada nodo (traslacin en x, y y z), (Figura 1). Se seleccion ste elemento hexadrico cuadrtico debido a que se requiere menor cantidad de elementos para la modelacin del volumen cilndrico, respecto a los elementos hexadricos lineales, para mantener la misma precisin en la representacin de la geometra en la simulacin.

Figura 1- Elemento hexadrico cuadrtico. 3.1 Seleccin del mtodo de mallado En ANSYS11 existen varios mtodos de mallado, como el barrido, el mapeado y el mallado libre. Dadas las caractersticas geomtricas de la tubera de produccin (simetra y longitud), se determin que el mtodo ms apropiado para la creacin de la malla es por barrido.

3.2

Seleccin del sistema de contacto Para simular al revestidor, generamos la geometra, y se establece la restriccin utilizando el asistente de contacto de ANSYS11 (Figura 44). La geometra ser de forma prismtica para optimizar la respuesta del par de contacto. Se debe asegurar que las normales de los elementos de contacto del cuerpo rgido apunten en contra de las normales de los elementos de contacto del cuerpo flexible. En el estudio, el sistema de contacto es entre cuerpo rgido (revestidor) y cuerpo flexible (sarta de produccin), determinando as, los esfuerzos en la sarta de produccin.

Figura 2 - Normales en los elementos de contacto en la tubera de produccin y el revestidor.

3.3

Modelacin y aplicacin de cargas y temperatura En primer lugar, se restringe el movimiento en la cabeza del hoyo, considerando la gravedad. Seguidamente, se incorpora un gradiente de temperaturas en el modelo. Este gradiente debe ser incorporado de manera secuencial, seleccionando nodos pertenecientes a cada sub-seccin longitudinal que conforme el modelo. Posteriormente se introducen los gradientes de presin a travs del comando SFGRAD. Para esto se debe definir la pendiente de presin respecto a la profundidad, mediante los valores mnimos y mximos a nivel de superficie y en el extremo inferior de la sarta respectivamente. Finalmente, se aplica la carga de flotabilidad al extremo inferior de la sarta de produccin

Figura 3 - Esquema de solicitaciones sobre la sarta de produccin con disminucin de la temperatura. 4. RESULTADOS A continuacin se desarrollarn la solucin analtica y simulacin numrica para el caso de recuperacin secundaria por vapor. 4.1 Solucin Analtica El resultado total, para los desplazamientos axiales debido al peso de la sarta, por el cambio de temperatura, el desplazamiento axial tanto por pandeo helicoidal y estallido, se muestra a continuacin.

Tabla 2. Resultados de los Desplazamientos axiales sobre la sarta de produccin.

Desplazamientos LHOOKE LTemp LB Li Valor [m] -0,0143 1,23 0,00 1,216

4.2

Solucin Numrica El desplazamiento axial reportado por la simulacin numrica para la condicin trmica sobre la sarta de produccin se observa en la Figura 6, y es de L=1,33 [m], (0,25 % de la longitud total de la sarta).

Figura 6 - Distribucin del desplazamiento axial de la tubera bajo la condicin trmica aplicada e incremento de la longitud [m].

En la Figura 7, se observa una flexin, que no se present en la sarta sin el efecto de la temperatura. Esto indica que la temperatura aumentar el efecto de pandeo en la sarta, lo cual no es tomado en consideracin en las teoras de estabilidad establecidas (Paslay y Euler).

Figura 7 - Vista en perspectiva del Pandeo de la sarta, bajo los efectos del ambiente trmico.

En la Figura 8 observamos la distribucin del Esfuerzo Equivalente de von Mises en la sarta. Puede observarse un valor mximo a cabeza de hoyo de 466E+08 Pa, lo que no alcanza el esfuerzo de fluencia del material.

Figura 8 Esfuerzo equivalente de von Mises.

4.3

Comparacin entre el modelo numrico y el modelo analtico Ambos modelos predicen un comportamiento preponderantemente de configuracin recta hasta la profundidad de aproximadamente 480 [m], en la que se espera una leve flexin dada la influencia de los efectos compresivos en la sarta de tuberas. El modelo numrico en particular, no se observa pandeo antes de la aplicacin de la condicin trmica. El gradiente de temperatura infringe una elongacin sobre la sarta, as como una leve configuracin de flexin. El modelo numrico predice una elongacin de L=1,33 [m], en contraste con el L=1,21 [m] de elongacin que predice el modelo analtico. Esto conlleva un error de 9,14 % del modelo numrico respecto al analtico. Es importante destacar, que la flexin generada por la temperatura observada en la simulacin numrica, no es tomada en cuenta en el modelo analtico para determinar el desplazamiento axial total, lo que influye negativamente en el margen de error. El margen de error entre los esfuerzos de von Mises equivalente en las paredes interna y externa en el extremo inferior de la sarta, no supera el 20%. Sin embargo, ste valor va aumentando con la longitud de la sarta significativamente hasta el cabezal de hoyo, esto como consecuencia de la vinculacin (empotramiento) y la limitacin que sta supone a la dilatacin trmica. En el extremo inferior de la sarta, se observa un error con respecto a la formulacin analtica de un 15 %. Este que permanece fuera de una gran influencia de los esfuerzos generados por la sujecin en el cabezal del pozo de la tubera. Estos esfuerzos generados por la sujecin del cabezal del pozo, no son tomados en cuenta en la formulacin analtica, ya que sta se especializa en el estudio de las fibras pandeadas de la sarta, las cuales se encuentran generalmente en el extremo inferior de la sarta. 5. CONCLUSIONES. Se present una metodologa analtica y una metodologa para la simulacin numrica, que permite el procedimiento para describir analticamente y simular numricamente el fenmeno de pandeo en sartas de produccin de petrleo. Por otra parte, se comprob que el aumento de la temperatura favorece el pandeo en la sarta, lo que el criterio de Paslay, as como la fuerza de pandeo no toman en consideracin. Sin ste factor en juego, ambos modelos (numrico y analtico) coinciden en su configuracin de estabilidad. En cuanto a los desplazamientos axiales, se obtuvo un 9% de diferencia respecto a los resultados calculados mediante la solucin analtica comparados con los obtenidos en la simulacin numrica. 6. BIBLIOGRAFA. [1]. Aasen, J., Aadnoy, B. Three-Dimensional Well Tubular Design Improves Margins in Critical Wells, Journal of Petroleum Science and Engineering, N 56 (2), pp 232-240, 2007. [2].Chen, Y.C., Lin, Y.H., and Cheatham, J.B. Tubing and Casing Buckling in Horizontal Wells,--EN: JPT pp 158-190, 1990. [3].Chen, K. y Xu, J. A Method for Calculating Pipe Deformation in Gas Wells. World Journal of Modelling and Simulation,--EN: Chengdu, N3(4) pp 145-170, 2008. [4] Dawson, Rapier and Paslay, P.R. Drillpipe Buckling in Inclined Holes2. EN: JPTN125(1) pp 185-192, 1984. [5].Gao, De-Li, y Gao, Bao-Kui. A Method for Calculating Tubing Behavior in HPHT Wells SPE, Changping, Beijing. Elsevier B.V. 2003. [6].Lubinski, A., Althouse, W. S., y Logan J. L. Helical Buckling of Tubing Sealed in Packers, Journal of Petroleum Technology, 1962.