Nombres: Carlos Manuel Prez Solano Julio Vicente Yez Mar Jorge ngeles de los Santos Luis Ivn

Escalera Lugo Nombre del curso: Propiedad de los materiales Unidad I: Clasificacin de los materiales Fecha: 20/Febrero/2014

Matricula: 13690306 13690238 13690309 13690282 Nombre del profesor: ING. Efran Lugo Cornejo Actividad: Reporte de investigacin bibliogrfica y estructuras cristalinas de los elementos.

Bibliografa: Serope Kalpakjian, Steven R. Schmid, Manufactura, Ingeniera y Tecnologa, Pearson educacin, Quinta edicin, Mxico 2008. Donal R. Askeland, Pradeep P. Phule, Ciencia E Ingeniera de los Materiales, Thomson, Cuarta edicin, Mxico 2005. Donal R. Askeland, Pradeep P. Phule, Ciencia E Ingeniera de los Materiales, Cengage Learning, Sexta edicin, Mxico 2011. William F. Smith, Fundamentos de la cienca e ingeniera de los materiales, Javad Hashemi, Cuarta edicin, 2007.

Objetivo: En esta investigacin a desarrollarse tiene como objeto conocer de qu manera estn compuestos diversos materiales como los; metales, cermicos, elctricos y aleaciones ferrosas y no ferrosas, entre otras. El objetivo planteado se espera obtener realizando diversas investigaciones en diferentes libros para comprender de manera correcta cada uno de sus componentes, as como sus ventajas y desventajas. Lo cual esperemos nos deje un mejor conocimiento en nuestra carrera profesional. Procedimiento: Para llevar a cabo esta investigacin realizamos los siguientes pasos: 1) Se revis y analizo cada una de las tablas proporcionadas por el profesor para que de esta manera seleccionamos un elemento de cada una de ellas. 2) Se consultaron diversas fuentes de informacin como: Libros y pginas web. 3) Se analiz cada uno de los libros consultados para conocer las caractersticas de cada uno de los materiales ya seleccionados. 4) Como forma de complementar nuestra investigacin consultamos fuentes alternas como pginas de internet. 5) Primero se realizaron en borrador cada una de las tablas ya que se nos hizo una manera ms fcil de realizar y detectar los errores de cada una de ellas. 6) Se elaboraron los formatos de cada una de las tablas empleadas. 7) Despus de analizar detenidamente cada tema deseado con nuestras propias palabras se fue desarrollando el reporte de cada una de las tablas. 8) Despus de todos los pasos ya dichos nuestro reporte quedo realizado de la siguiente manera.

Tabla 12-1 Composiciones de los aceros AISI-SAE

%C ACERO DESCRIPCION GENERAL 0.37-0.44 %Mn 0.60-0.90

1040

Los aceros AISI-SAE tambin son conocidos como aceros al carbono simples, son aleaciones que tienen poca resistencia a la corrosin y oxidacin. El acero AISI-SAE 1040 pertenece a los aceros con un porcentaje medio de carbn, una de sus caractersticas es que debe de templarse rpidamente para lograr una estructura totalmente martensitica. Por lo general este acero AISISAE 1040 contiene una cantidad muy pequea de carbono y manganeso.

Debido a que cuenta con porcentajes bajos correspondientes a lo que son carbono y manganeso, el acero 1040 tiene poca resistencia al impacto de bajas temperaturas y cuenta con una ductilidad muy alta. El acero 1040 contiene un porcentaje de 0.37-0.44 de Carbono, el cual mejora la dureza y resistencia al desgaste. En cuanto al porcentaje que maneja de manganeso que es de 0.60-0.90 el acero 1040 contiene muy buena templabilidad. Una ventaja muy importante gracias a la cantidad de carbono y manganeso es que tiene alta resistencia a la tensin.

Composicin

Fe( )

C( )

Mn( )
C

3D Polimorfismo
C Fe C C

Estructura
C

MN
Fe Fe C Fe Fe

MN
Fe Fe Fe Fe C C C C

MN

Alotrpico
C

MN

MN
C

Tabla 12-4 Composiciones y propiedades tpicas de los aceros inoxidables.

Acero

Descripcin general

otros

%C
0.08

%Cr
17

%Ni
%Mo 12 2.5

Resistencia a Resistencia a la tensin la (psi) cadencia (psi) 75,000 30,000

% de elongacin 30

condicin Recocido

Austeni Los aceros inoxidables son materiales de tico:

ingeniera, gracias a su De acuerdo con sus El acero inoxidable Indica que el acero Indica que el Indica que excelente resistencia a caractersticas, austenitico tiene acero inoxidable pero 316 puede sufrir el acero 316 la corrosin, la principalmente por su alto una cantidad de una deformacin al someterse a un austenitico resistencia de los porcentaje en cromo (Cr) el acero 75,000 libras por plstica despus esfuerzo de puede ser aceros inoxidables a la 316 es un acero que pertenece al pulgada cuadrada, de su resistencia tensin sufre un endurecido corrosin se debe a su grupo de los austenitico, la el cual se refiere a mxima de 30,000 alargamiento de mediante alto contenido de caracterstica de estos aceros es su valor mximo a libras por pulgada 30% debido a su trabajo en cromo.
que se endurecen mediante el la tensin o lo que cuadrada y esta ductilidad. soporta como formacin se da De acuerdo con sus trabajo en frio. mximo antes de cuando el acero propiedades el acero austenitico 316 tiene Este acero tambin cuenta con un su fractura. este bajo una una alta tasa de porcentaje de 0.08% de Carbono carga de esfuerzo endurecimiento por (C) lo cual le ayuda a tener ms constante. deformacin plstica. resistencia y tenacidad, tambin frio y que puede tener un tratamiento trmico para ablandarlo.

316

Este acero es muy cuenta con un 12% de Nquel (Ni) dctil y se puede que lo ayuda a tener ms formar con facilidad, resistencia a la corrosin. otra caracterstica del hacer 316 es que es un Este acero inoxidable 316 es de pocos que contienen acero no magntico en los molibdeno con un 2.5% el cual lo estado recocido y solo ayuda a ser una cero ms puede endurecerse en frio. resistente al desgaste.

Composicin

C( )

Cr( )

Ni( )

Mo( )

3D polimorfismo
CMo Cr Ni Cr
Cr Cr Cr

Estructura

Mo C
Cr

Ni

Mo
Cr Cr Cr Ni Cr

Ni
Cr

Cr

Alotrpico
C

Mo

Mo
C

Tabla 12-5 Propiedades comunes de los hierros fundidos Resistencia a Resistencia a la cadencia la tensin (psi) (psi) 2 Indica que este hierro 120-90-02 al someterse a un esfuerzo a la tensin sufre un alargamiento tan solo de 2% debido a su ductilidad. % de elongacin Notas (Estructura) Templado y revenido Indica que este acero tiene la capacidad de endurecimiento por medio de tratamiento trmico y tambin la capacidad de reducir la fragilidad y los esfuerzos residuales.

Hierro

Descripcin general

90,000 Este hierro fundido indica que cuenta con resiste un total 90,000 Los hierros con un alto libras por de 75,000 Hierro fundido de contenido de carbono libras por pulgada dctil se pueden fundir a cuadrada 120-90-02 temperaturas menores pulgada como lmite cuadrada que mximo de de los aceros. resistencia, es lo que El hierro fundido dctil soporta antes antes de 120-90-02 tiene buena de su fractura. que comience a fluidez, maleabilidad y deformarse. buena resistencia al
degaste. Este hierro contiene alrededor de 3.5% de carbono que lo hace un hierro ms resistente y con mayor dureza, tambin cuenta con 2.2% de silicio que le ayuda a mejorar su maquinabilidad y resistencia a la corrosin. Composicin Estructura Fe( ) F e C( ) C

El hierro fundido se 120,000 refiere a una familia de aleaciones compuestas Indica que le hierro fundido por hierro, carbono y 120-90-02 silicio.

Si( ) S i C

3D polimorfismo C Fe C C Si C Fe C Si C

Si C Alotrpico Fe C C

Si

Si C Fe C

Tabla 13-5 Propiedades comunes de aleaciones de aluminio Resistencia a la tensin (PSI) 13000 La aleacin 1100-0 tiene un lmite mximo de tensin de 13,000 libras por pulgada cuadrada, el cual le da y lo caracteriza con muy buena resistencia. Lmite de Cadencia (PSI) 5000 Indica que a 5,000 libras sobre pulgada cuadrada, esta aleacin de aluminio tiene como lmite mximo de cendecia, es decir que puede sufrir una deformacin cuando est sometido a un esfuerzo constante. % de alargamiento 40 *Trabajos en lmina de metal. Aplicaciones

Aleaciones

Descripcin general
Esta aleacin 1100-0 pertenece a las aleaciones no ferrosas. La aleacin 1100-0 contiene poco ms de 99% de aluminio (el cual lo hace un metal casi puro), y solo contando con aproximadamente 0.12% de (Cu). Esta aleacin de aluminio esta templada con la ms baja solides y ms alta ductilidad. Tiene como caractersticas una densidad baja (2.70 g/cm3) que lo hace particularmente til para productos manufacturados para el transporte.

Aluminio para forjar no tratable trmicamente

1100-0

Indica que la aleacin 1100-0 puede *Cuerpos de la lata de tener una refresco. capacidad como mximo de 40% de alargarse a velocidades ejercidas por una fuerza.

Composicin Estructura

Al( )

A l

Cu( )

C u

3D polimorfismo
C u

Alotrpico

Al Cu Cu Cu Al u Cu Cu Cu Al Cu Cu Cu Al Al Cu Cu Cu
C u

C u

Tabla 13-6 Propiedades de magnesio comunes

% De Aleacin Descripcin general El magnesio es el metal de ingeniera ms ligero, con una densidad realmente baja de 1.74 g/cm3aproximadament e. Composicin 10% Al y 0.1% Mn Resistencia a la tensin 40,000 (psi) Indica que en la aleacin de magnesio AM100-T6 resiste un total de 40,000 libras cuadradas como lmite mximo a la tensin o lo que soporta antes de su fractura. Resistencia a la cendecia 22,000 (psi) Indica que esta aleacin tiene 22,000 libras cuadradas lo cual quiere decir que es lo que tiene como lmite mximo de resistencia antes de deformarse. elongacin 1 Indica que esta aleacin al someterse a un esfuerzo a la tensin sufre un alargamiento de solo 1% debido a su baja resistencia la cual es muy baja.

Nos indica que la aleacin de magnesio AM100AM100-T6 El magnesio es difcil T6 contiene 10% de de fundir. aluminio, lo cual Esta aleacin de mejora la magnesio tiene maquinabilidad, y resistencia tambin tiene pero relativamente baja y poca resistencia a la en poca cantidad fatiga y al desgaste. manganeso La aleacin de contando con solo magnesio (AM100-T6) un 0.1% lo cual tiene cualidades termo alcanza a mejorar tratables y no termo tratables. su resistencia.

Composicin Estructura

Mg( M )
g

Al( ) A l

Mn( ) M n

3D polimorfismo M M MM M M Al nn n Mg n Mg n n M M n Al Al n Mg M M n n Mg Mg Al M M M M n n n n

Alotrpico

Tabla 13-8 Composiciones, propiedades y aplicaciones de aleaciones seleccionadas de Nquel y Cobalto.

Material Descripcin General Las aleaciones de Nquel y Cobalto son conocidas como aleaciones no ferrosas y son utilizadas para proteger y evitar la corrosin y obtener una mayor resistencia a las altas temperaturas. El material Monel k-500 recibe su nombre por su contenido de cobre y aluminio, los cuales le permiten ser utilizado en aguas saladas y altas temperaturas por su fuerza y resistencia a la corrosin. Resistencia a la Tensin 150,000 Resistencia a la Cendencia 110,000 % de Alargamient o 30 Mecanismo de endurecimiento Aplicaciones

Envejecimiento

Flechas, resortes, impulsores Indica que el Monel k-500 por su contenido de aluminio y titanio es utilizado para fabricar partes mecnicas, esto por su resistencia a las altas temperaturas, por su fuerza y su alta resistencia a la corrosin. Estas caractersticas lo hacen de mayor confianza para la fabricacin de flechas automotrices, as como resortes e impulsores. 3D Polimorfismo

Monel k500 (Ni-29.5%, Cu-2.7%, Al-0.6% Ti)

Indica que a 900C el Monel k500 tiene una resistencia de 150,000 libras por pulgada cuadrada antes de comenzar a deformarse por el esfuerzo aplicado.

Indica que a 110,000 libras por pulgada cuadrada de fuerza aplicada el (Monel k500) comienza a deformarse por el estiramiento causado por la fuerza aplicada.

Indica que el Monel k-500 tiene como lmite un 30% de estiramiento de su longitud inicial, tras haberse aplicado una fuerza.

Indica que el Monel k-500 se puede utilizar para elevar el lmite de cedencia de muchos materiales metlicos. Sin causar cambios importantes en la densidad. Una ventaja de este tipo de endurecimiento es que de la resistencia a la densidad de una aleacin puede mejorarse considerablemente

Composicin

Ni

Cu

Al

Ti

Estructura

Aleotropico

Ni Cu NiTi Al Al Ni Ni Ti Cu Ni Al TiNi Cu Al Ni Al Ni Cu Ti Cu

Cu Ni

Al Ti Ni Cu Al Ni Cu Ni Ti Al Cu

Tabla 13-10 Propiedades de los metales refractarios.

Descripcin Material General Temperatura de Fusin (C) Densidad (g/cm3)

T=1,000C Resistencia a la Cendencia (psi) 15,000 Temperatura de Transicin (C) 300

Resistencia a la Tensin (psi)

Los metales refractarios y preciosos, tienen caractersticas muy diversas en comparacin con las dems aleaciones, estos soportan temperaturas de fusin por encima de los 1925C. El Tungsteno (W) aleado con el hafnio son aleaciones que se endurecen por solucin slida. Por sus diversas propiedades es un buen conductor elctrico. Una de sus caractersticas son: *Resiste a la oxidacin. *Es un buen transportador de corriente. *Es un buen emisor de electrones.

3,410

19.25

66,000

Indica que el Indica que el Tungsteno (W) a Tungsteno (W) una temperatura con su de fusin de densidad de 3,410C es mayor 19.25g/cm3 es a cualquier otro empleado para metal por lo tanto hilos de hace que los incandescencia electrones (-) en lmparas dejen la punta del elctricas, as Tungsteno (W) como para caliente electrodos de formando de esta soldadura y manera un arco como adicin elctrico. en las aleaciones de acero.

Indica que a una temperatura de 1,000C el Tungsteno (W) tiene una resistencia a la tensin de 66,000 libras por pulgada cuadrada como esfuerzo mximo antes de comenzar a deformarse uniformemente por el esfuerzo aplicado.

Indica que a 1,000C su resistencia es de 15,000 libras por pulgada cuadrada despus de esto comienza a deformarse, si se continua aplicando el esfuerzo.

A una temperatura de transicin de 300C por encima de la temperatura ambiental causa que sea frgil. Pero ya que generalmente es trabajado en caliente puede producir una microestructur a fibrosa, esto reduce la temperatura de transicin y mejora sus caractersticas de formado.

Composicin

Hf

3D Poliformismo

Estructura

W Hf W Hf W Hf W Hf W Hf W HfW Hf W

Alotropico Hf W Hf W Hf

Tabla 14-4 Propiedades mecnicas de cermicos avanzada seleccionada.

Material

Descripcin General

Densidad (g/cm3)

Resistencia a la Tensin (psi)

Resistencia a la Flexin (psi) 80,000

Resistenci a a la Compresi n (psi)

Modulo Young

Tenacidad a la fractura (psi)

Los materiales cermicos avanzados, son materiales seleccionados tanto por sus propiedades mecnicas como fsicas a altas temperaturas. La Aluminia (Al2O3) se utiliza para contener metal fundido o para operar a altas temperaturas.

3.98

30,000

400,000

56x106

5,000

Al2O3

Indica que la aluminio (Al2O3) tiene una densidad de 3.98 g/cm3 lo cual lo hace un conductor de electricidad resistente

Indica que la aleacin (Al2O3) tiene una resistencia mxima de 30,000 libras por pulgada cuadrada antes de que este comience a romperse por la fuerza aplicada.

Indica que la aleacin (Al2O3) tiene como lmite de esfuerzo 80,000 libras por pulgada cuadrada antes de que este comience a romperse por la fuerza aplicada.

Indica que la aleacin Al2O3 tiene como resistenci a a ser comprimi do de 400,000 libras por pulgada cuadrada hasta su rotura.

Segn el mdulo de Young la aleacin (Al2O3) tiene una capacidad de deformacin de 56x106 tambin conocida como flexibilidad.

Indica que la aleacin (Al2O3) tiene una capacidad de imperfeccin para resistir la carga aplicada de 5,000 ksi (Miles de libras/pulgada cuadrada). Por ser un material cermico se puede aumentar su tenacidad a la fractura aprovechando las transformaciones inducidas por los esfuerzos.

Composicin

Al

O O

3D Polimorfismo O Al Al O Al Al O O O O O Al O O Al Al O O Al Al O O Al O Al O O O

Estructura

Alotrpico

Tabla 13-7 Propiedades de aleaciones de cobre comunes obtenidas mediante diferentes mecanismos de endurecimiento
Tabla 13-7 Propiedades de aleaciones de cobre comunes obtenidas mediante diferentes mecanismos de endurecimiento.

Material

Descripcin General

Resistencia a la tensin (psi) 98,000 Indica que la aleacin (Cu.35% trabajado en fro) tiene una resistencia a la tensin de 98,000 libras por pulgada cuadrada antes de empezar a deformarse por el esfuerzo causado.

Resistencia a la cedencia (psi) 63,000 Indica que la aleacin (Cu35% trabajado en fro) tiene una resistencia a la cedencia de 63,000 libras por pulgada cuadrada causada por la deformacin elstica y el esfuerzo aplicado.

% de alargamiento 3 Indica que a pesar de su tamao ya dado, aun se puede alargar un 3% ms y esto se da al incrementarse el contenido de Zinc.

Mecanismo de endurecimiento Solucin slida + endurecimiento por deformacin Por medio de la unin de la aleacin de dos metales resulta una solucin slida, a su vez la podemos trabajar incluso en frio provocando de esa forma el endurecimiento por deformacin el cual se da por el frio, pero esto hace que la aleacin sea ms resistente a la corrosin.

El cobre por tener menos del 1% de impureza es utilizado para aplicaciones elctricas y micro elctricas. Sus principales caractersticas: tiene una ductilidad excelente, un coeficiente de endurecimiento por deformacin alto y por tener pequeas cantidades de cadmio, plata y trixido de di aluminio mejora an ms su dureza sin perjudicar su conductividad. Cu-35% Las aleaciones (Cu-35% Zn trabajado reconocido) son aleaciones en fro de cobre-zinc y son a soluciones slidas monofsicas de zinc en cobre. Estas aleaciones se pueden trabajar en frio para obtener compuestos resistentes a la corrosin. Esta aleacin contiene de igual manera diversas propiedades como mecnicas, alargamiento las cuales aumentan conforme se incremente el Zn.

Composicin

Cu

3D Poliformismo O O O

Estructura

Cu Cu Cu Cu

Alotropico

O O

O O O O O O O O O

O Cu O O O O Cu O Cu O O O Cu O Cu O O O Cu Cu O O
Cu

Tabla 14-2 Propiedades de los materiales cermicos poli cristalinos de uso comn.
Material Descripcin general Punto de fusin Coeficiente de expansin trmica (x10-6cm/cm)/C 8.8 Debido a una densidad de empaquetamie nto pequea de manera que cambio en la distancia interatmica. Indica de igual manera que su coeficiente de expansin es de 8.8x106 cm/cm/C como son materiales frgiles pueden experimentar fractura como consecuencia de cambios dimensionales uniformes. 3D Poliformismo O Estructura O Ti O Alotrpico Ti O Ti O Ti O Ti O Ti O Ti O Ti OTi O Ti O O Ti O Ti O O O Dureza Knoop (HK) (100g) ---------

TiO2

Generalmente el dixido de 1840 titanio o (TiO2) es usado para el trato de aguas residuales por sus propiedades como Indica que el catalizador de los procesos dixido de titanio de los procesos de fotocatlisis en fase (TiO2) tiene como heterognea. mximo una temperatura de El dixido de titanio (TiO2) fusin de 1840C la es un oxido metlico semi- cual es la conductor con propiedades fotocatalticas cuando se temperatura encuentra en presencia de mxima antes de luz ultravioleta. que cambie de un estado slido a lquido, hasta fundirse.

Composicin

Ti

Tabla 15-6 propiedades de termoplsticos seleccionados

Material POLIETILENO (PE): ALTA DENSIDAD Descripcin General Los polmeros son materiales que consisten en molculas gigantes o macromolculas en cadena con pesos moleculares. Los termoplsticos estn formados de largas cadenas producidas al unir los monmeros; comnmente se comportan de una manera plstica y dctil. El polietileno no muestra ramificaciones; por tanto, se trata de un termoplstico lineal. El polietileno es un ejemplo de polimerizacin por adicin. El polietileno de alta densidad (HDPE) tiene un nivel superior de cristalinidad. Resistencia a la Tensin (psi) 5500 El polietileno obtuvo 5500 psi con la mxima fuerza aplicada, ya que la tensin es el esfuerzo mximo. La resistencia de tensin o la resistencia a la traccin es el esfuerzo en el cual comienza la restriccin en los materiales. % de Alargamiento 130 El polietileno obtuvo 130% de alargamiento o elongacin porcentual donde describe la deformacin plstica permanente antes de la falla, es decir, no se incluye la deformacin elstica que desaparece despus de la fractura. ( la deformacin a la falla es menor que la deformacin en el punto de ruptura). Modulo Elstico (psi) 180000 Los 180000 psi son la pendiente de la curva esfuerzodeformacin unitaria en la regin elstica. Densidad (g/cm3) 0.96 El polinomio obtuvo 0.96 g/cm3 de densidad, donde la densidad es la relacin de la masa y el volumen. Impacto Izod (pie-lb/pulg) 4.0 El impacto izod se utiliza para estudiar la tenacidad de un material a velocidades de deformacin muy altas, como ocurre en este caso.

ELEMENTO POLIETILENO

HIDROGENO Radio atmico: -

CARBONO Radio atomico:0.91A

3D POLIMORFISMO

ESTRUCTURA hexagonal simple simple hexagonal

ALOTRPICO

Tabla 15-5 Rangos de temperatura de funcin y transicin vtrea (c) para polmeros.
Material POLICARBONATO Descripcin General Los materiales termoplsticos, no se funden a una temperatura precisa. El policarbonato, tiene una temperatura vtrea, Tg, pero no tiene un punto de fusin especifico, Tm. Temperatura de fusin 230 Es la temperatura necesaria para la ocurrencia del cambio de estado slido al lquido en sustancia ya sea pura o no posee un valor de temperatura de fusin propio. Temperatura de transicin vtrea (TG) 149 Para determinar TG medimos el volumen especfico del polmero y lo trazamos en funcin de la temperatura, buscando un cambio brusco en la pendiente de la curva. Temperatura de procesamiento 271-300 Es la temperatura a la que se pude transformar.

ELEMENTO POLICARBONATO ESTRUCTURA

HIDROGENO Radio atmico: -

CARBONO Radio atmico:0.91A

OXIGENO Radio atmico: -

3D POLIMORFISMO

hexagonal simple ALOTRPICO

hexagonal simple

cubo simple

Tablas 15-10 Propiedades de elastmeros seleccionados

Material SILICONAS Descripcin General Los elastmeros forman una gran familia de polmeros amorfos con una temperatura de transicin vtrea baja. Tiene una capacidad caracterstica de sufrir grandes deformaciones elsticas sin ruptura. Son blandos y tienen un bajo modulo elstico. La estructura de los polmeros es muy retorcida (apretadamente torcida o rizada). Tambin pueden entrelazarse; la dureza de los elastmeros se incrementa con el entrelazamiento de las cadenas moleculares. En las siliconas se observan deformaciones elsticas grandes donde la relacin entre esfuerzo y deformacin elsticos no es lineal. Resistencia a la Tensin (psi) 1000 Es generalmente inferior a la de otros elastmeros. En general es menor la resistencia que la de los metales y aleaciones. % de alargamiento 700 Densidad (g/cm3) 1.5

Posee flexibilidad Es la medicin de la manteniendo sus masa de la materia propiedades dividida entre su dielctricas aun volumen. ante la exposicin a temperaturas extremas donde otros materiales no soportan. La elongacin porcentual describe la deformacin plstica permanente antes de la falla.

ELEMENTO SILICONAS

HIDROGENO Radio atmico: -

CARBONO Radio atmico: 0.91A

OXIGENO Radio atmico: -

SILICIO Radio atmico: 1.32A 3D POLIMORFISMO

ESTRUCTURA hexagonal simple hexagonal simple cubo simple

ALOTRPICO

Tabla 15-11 Propiedades de polmeros termoestables comunes

Material EPOXIS Descripcin General Los termoestables, se obtienen al entrelazar cadenas de polmeros no se ablandan en ningn grado significativo al incrementarse la temperatura. Son mucho ms rgidos y ms duros que los termoplsticos y ofrecen menos alternativas de calor. Resistencia a la Tensin (psi) 15000 Es el esfuerzo en el cual comienza la restriccin en los materiales. % de alargamiento 6 Se describe la deformacin plstica permanente antes de la falla. Tiene importancia no solo como medida de la ductilidad, sino tambin como ndice de la calidad. Modulo Elstico (psi) 500 Se llama flexibilidad del material, se define como la pendiente de la parte lineal de la curva de esfuerzo cortante contra la deformacin cortante. Densidad (g/cm3) 1.25 El 1.25 g/cm3 es la relacin de la masa y el volumen.

ELEMENTO EPOXIS

HIDROGENO Radio atmico: -

CARBONO Radio atmico: 0.91A

OXIGENO Radio atmico: 3D POLIMORFISMO

ESTRUCTURA hexagonal simple hexagonal simple cubo simple

ALOTRPICO

Tabla 16-2 Propiedades de materiales de esfuerzo seleccionados

Material Descripcin General Densidad (g/cm3) Resistencia Mdulo de Temperatura 6 a la Elasticidad (x10 psi) de fusin (c) Tensin (ksi) 500 La resistencia a la tensin de un material compuesto reforzado con fibras (TSC) depende de la unin entre fibras y matriz. 10.5 Para determinar el mdulo de elasticidad, se utiliza la regla de mezclas, siempre que las fibras sean continuas y unidireccionales. Cuando el esfuerzo aplicado es muy elevado, la matriz empieza a deformarse y la curva esfuerzodeformacin deja de ser lineal. 1725 Si el material compuesto se utilizara a temperaturas elevadas, la fibra tambin deber tener una elevada temperatura de fusin. Modulo especifico (x107pulg.) 11.4 Se calcul el modulo especifico mediante la divisin de la densidad entre el mdulo de elasticidad. Resistencia especfica (x106pulg.) 5.6 Se obtuvo mediante la divisin entre la resistencia a la tensin entre la densidad.

VIDRIO E

Se pueden seleccionar para obtener combinaciones no usuales de rigidez, peso, desempeo a altas temperaturas, resistencia a la corrosin, dureza o conductividad. El vidrio E est compuesto de 18%CaO, 15%Al2O3 y el resto SiO2

2.55 A su mayor densidad su resistencia especfica es baja o considerable.

ELEMENTO VIDRIO E

ALUMINIO Radio atmico: 1.43a

CALCIO OXIGENO Radio Radio atmico: 1.97A atmico: -

SILICIO Radio atmico: 1.32A

3D POLIMORFISMO

Estructura

cubo simple

ALOTRPICO