PTFE

Indice Contents
PTFE Propriet del PTFE 5 6 PTFE Properties of PTFE 5 6

1 Propriet termiche 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Stabilit termica Punti di transizione Dilatazione Conducibilit termica Calore specifico

6 6 6 7 7 7

1 Thermal properties 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Thermal Stability Transition points Expansion Thermal conductivity Specific heat

6 6 6 7 7 7

2 Comportamenti nei confronti di agenti esterni 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Resistenza ai reagenti chimici Resistenza ai solventi Resistenza agli agenti atmosferici e alla luce Resistenza alle radiazioni Permeabilit ai gas 7 7 7 8 8

2 Behaviour in presence of foreign agents 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 Resistance to chemical agents Solvent resistance Resistance to atmospheric agents and light Resistance to radiation Gas permeability 7 7 7 8 8

3 Propriet fisico - meccaniche 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Resistenza a trazione e a compressione Resistenza alla flessione Resistenza allurto (resilienza) Memoria plastica Durezza Attrito Usura 8 9 9 9 9 9 10

3 Physical - mechanical properties 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 Tensile and compressive properties Flexibility Impact properties Plastic memory Hardness Friction Wear 8 9 9 9 9 9 10

4 Propriet elettriche 4.1 4.2 4.3 4.4 Rigidit dielettrica Costante dielettrica e fattore di dissipazione Resistenza allarco Resistenza alleffetto corona 10 11 11 11 11 11

4 Electrical properties 4.1 4.2 4.3 4.4 Dielectric strength Dielectric constant and dissipation factor Arc-resistance Corona effect resistance 10 11 11 11 11 11

5 Propriet di superficie 6 Tolleranze dimensionali

5 Surface properties 6 Dimensional tolerances

PTFE

PTFE Caricato Propriet del PTFE caricato 1 Funzioni delle cariche 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Fibre di vetro Carbone Bronzo Grafite Altre cariche

13 14 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 17 17 22 23 24 26 28 29 30 32 34 35 36

Filled PTFE Properties of filled PTFE 1 Filler functions 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Glass fiber Carbon Bronze Graphite Other fillers

13 14 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 17 17 22 23 24 26 28 29 30 32 34 35 36

2 Propriet fisico - meccaniche 2.1 Usura 2.2 Deformazione sotto carico e resistenza alla compressione 3 Propriet termiche 4 Propriet elettriche 5 Tolleranze dimensionali Tondi estrusi in PTFE Tondi stampati in PTFE Tubi estrusi in PTFE Manicotti stampati in PTFE Nastri sfogliati Lastre Spaghetti in PTFE Tubi a parete sottile Saturflon vetro Tondini non sinterizzati in PTFE Guarnizioni in PTFE espanso

2 Physical - mechanical properties 2.1 Wear 2.2 Deformation under load and compressive strength 3 Thermal properties 4 Electrical properties 5 Dimensional tolerances PTFE extruded rods PTFE moulded rods PTFE extruded tubes PTFE moulded tubes Skived tapes Sheets PTFE Spaghetti tubing Thin-wall tubing Saturflon glass PTFE Unsintered cord Expanded PTFE sealant

PTFE

PTFE

PTFE
Il politetrafluoroetilene (PTFE) un polimero ad altissimo peso molecolare, costituito da atomi di Fluoro e di Carbonio che lo rendono una fra le materie plastiche pi versatili consigliandolo per impieghi preclusi ad altri materiali. Fra le caratteristiche pi in evidenza: - - - - - - elevata resistenza termica elevata resistenza agli agenti chimici e solventi elevata antiadesivit elevate caratteristiche dielettriche basso coefficiente di attrito atossicit. Polytetrafluoroethylene (PTFE) is a high molecular weight polymer, one of the most versatile plastic materials known and useful for a large range of products for applications excluded to other materials. The most outstanding characteristics are: - - - - - - high heat resistance high resistance to chemical agents and solvents high antiadhesiveness high dielectric properties low friction coefficient non-toxicity.

Il PTFE viene generalmente considerato come un polimero termoplastico; esso, a 327C circa, conserva ancora una elevata viscosit, per cui sono richieste particolari tecniche di trasformazione per la realizzazione di pezzi finiti e semilavorati. Campo di impiego con temperature da -200C a +260C.

PTFE is generally considered a thermoplastic polymer; at 327C it retains a very high viscosity, thus requiring particular transformation techniques for manufacturing of finished and semi-finished goods. PTFE can be used in a temperature range from -200C to +260C.

GAPI, da oltre 35 anni, ha maturato unesperienza che le consente di seguire le tecniche di lavorazione pi razionali, di applicare metodi di controllo dei processi produttivi e delle produzioni pi appropriati, garanzia di una elevata qualit dei prodotti PTFE.

During more than 35 years, GAPI has developed manufacturing processes and production control techniques to insure the highest quality PTFE products in the market.

PTFE

Propriet del PTFE Properties of PTFE

Nella tabella 1 sono riportati i valori tipici delle caratteristiche fisiche del PTFE riferibili a pezzi ottenuti per stampaggio, determinati secondo i metodi indicati. Table 1 shows the physical properties of moulded PTFE, methods for determining these values are listed.

Propriet termiche

Thermal properties

1.1 Stabilit termica

Il PTFE una delle materie plastiche termicamente pi stabili. A 260C non si hanno apprezzabili decomposizioni, per cui a questa temperatura il PTFE conserva ancora buona parte delle proprie caratteristiche. Decomposizioni apprezzabili si rilevano oltre i 400C.

1.1 Thermal stability

PTFE is one of the most thermally stable plastic material. There is no appreciable decomposition at 260C, so that PTFE, at this temperature, still possesses the greater part of its properties. Appreciable decomposition begins at over 400C.

1.2 Punti di transizione

La disposizione delle molecole del PTFE (struttura cristallina) varia al variare della temperatura. I punti di transizione pi importanti sono due: quello a 19C a cui corrisponde una variazione di alcune caratteristiche fisiche e quello a 327C a cui corrisponde la scomparsa della fase cristallina: il PTFE assume aspetto amorfo, conservando tuttavia ancora la propria forma geometrica.

1.2 Transition points

The arrangement of the PTFE molecules varies with the temperature. There are different transition points, with the most important ones being the following: at 19C corresponding to a modification of some physical properties and that at 327C which corresponds to the disappearance of the crystalline structure: the PTFE assumes an amorphous aspect conserving its own geometric form.

coefficiente di dilatazione expansion coefficient C 1 x 105

Fig. 1 Dilatazione termica lineare e coefficiente di dilatazione del PTFE in funzione della temperatura PTFE linear thermal expansion and expansion coefficient vs. temperature
Temperatura C Temperature C

PTFE

dilatazione % expansion coefficient %

1.3 Dilatazione
Il coefficiente di dilatazione lineare varia al variare della temperatura; inoltre, a causa dellorientamento dovuto alla lavorazione, i pezzi in PTFE sono in genere anisotropi; ne deriva che il coefficiente di dilatazione in funzione anche della direzione.

1.3 Expansion
The linear thermal expansion coefficient varies with the temperature. In addition, because of the orientation caused by the working process, the PTFE pieces are in general anisotropic; in other words, the coefficient of expansion varies also in relation to direction.

1.4 Conducibilit termica

Il coefficiente di conducibilit termica del PTFE non varia col variare della temperatura ed relativamente elevato, per cui il PTFE deve considerarsi un buon isolante. Laggiunta di una opportuna carica migliora la conducibilit termica (vedasi PTFE caricato).

1.4 Thermal conductivity

The coefficient of the thermal conductivity of PTFE does not varies with the temperature. It is relatively high, so that PTFE can be considered to be a good insulating material. The mixing of suitable fillers improves the thermal conductivity (see filled PTFE).

1.5 Calore specifico

Il calore specifico, come pure il contenuto termico (entalpia), aumenta allaumentare della temperatura.

1.5 Specific heat

The specific heat, as well as the heat content (enthalpy) increases with the temperature.

Comportamento nei confronti di agenti esterni

Behaviour in presence of foreign agents

2.1 Resistenza ai reagenti chimici

Il PTFE praticamente inerte nei confronti dei composti e degli elementi finora noti. Esso viene attaccato solo da materiali alcalini allo stato elementare, dal Trifluoruro di Cloro e dal Fluoro elementare a temperature e pressioni elevate.

2.1 Resistance to chemical agents

PTFE is practically inert against known elements and compounds. It is attacked only by the alkaline metals in the elementary state, by Chlorine trifluoride and by elementary Fluorine at high temperatures and pressures.

2.2 Resistenza ai solventi

Il PTFE insolubile in qualsiasi solvente fino alla temperatura di circa 300C. Gli idrocarburi fluorurati provocano un certo rigonfiamento ma in maniera reversibile; alcuni olii altamente fluorurati, a temperatura oltre i 300C, esercitano una certa azione solvente sul PTFE.

2.2 Solvent resistance

PTFE is insoluble in almost all solvents at temperatures up to about 300C. Fluorinated hydrocarbons cause a certain swelling which is however reversible; some highly fluorinated oils, at temperatures over 300C, exercise a certain dissolving effect upon PTFE.

2.3 Resistenza agli agenti atmosferici e alla luce

Provini di PTFE, esposti ormai da pi di ventanni alle condizioni climatiche pi disparate, non hanno ancora dimostrato alcuna alterazione delle proprie caratteristiche.

2.3 Resistance to atmospheric agents and light

Test pieces of PTFE, exposed for over twenty years to the most disparate climatic conditions, have not shown any alteration of their characteristic properties.

PTFE

2.4 Resistenza alle radiazioni

Le radiazioni tendono a provocare la rottura della molecola del PTFE, per cui la resistenza alle radiazioni del PTFE risulta relativamente modesta.

2.4 Resistance to radiation

High energy radiation tend to cause the breaking of the PTFE molecule, so that the resistance of the product to radiations is rather poor.

2.5 Permeabilit ai gas

Le caratteristiche di permeabilit del PTFE sono quelle delle altre materie plastiche. La permeabilit oltre a dipendere, ovviamente, dallo spessore e dalla pressione, dipende anche dalle tecniche di lavorazione del PTFE.

2.5 Gas permeability

The permeability of PTFE is similar to other plastic materials. The permeability does not depend only on the thickness and pressure, but also on the working techniques.

Propriet fisico - meccaniche

Physical - mechanical properties

3.1 Resistenza a trazione e a compressione

Queste caratteristiche sono in larga misura influenzate dai cicli di lavorazione e dal tipo di polvere impiegata. Il PTFE pu essere impiegato in servizio continuo fino a 260C, mentre a temperature prossime allo Zero assoluto possiede ancora una certa plasticit a compressione.

3.1 Tensile and compressive properties

These properties are to a large degree influenced by the working processes and the polymer used. PTFE, however, can be used continuously at temperatures up to 260C, while possessing still a certain compressive plasticity at temperatures near to the absolute Zero.

Fig. 2 Diagramma resistenza a trazione-allungamento a rottura del PTFE PTFE tensile strength vs elongation

Resistenza a trazione N/mm2 Tensile strength N/mm2

Allungamento a rottura % Elongation %

PTFE

3.2 Resistenza alla flessione

Il PTFE relativamente flessibile e non si rompe quando viene sollecitato a 0,7 N/mm2 secondo ASTM D 790. Il modulo di elasticit a flessione si aggira intorno a 350650 N/mm2 a temperatura ambiente, circa 2000 N/mm2 a -80C, circa 200 N/mm2 a 100C e circa 45 N/mm2 a 260C.

3.2 Flexibility
PTFE is quite flexible and does not break when subjected to stresses of 0,7 N/mm2 according to ASTM D 790. Flexural modulus is about 350 to 650 N/mm2 at room temperature, about 2000 N/mm2 at -80C, about 200 N/mm2 at 100C and about 45 N/mm2 at 260C.

3.3 Resistenza allurto (resilienza)

Il PTFE possiede elevate caratteristiche di resilienza anche a basse temperature (vedi tabella 1).

3.3 Impact properties

PTFE possesses very high resilience characteristics at low temperatures (see table 1).

3.4 Memoria plastica

Se un pezzo di PTFE viene sollecitato a trazione o a compressione, al di sotto del limite di snervamento, parte delle deformazioni provocate permangono al cessare delle sollecitazioni (deformazioni permanenti) cos che, nel pezzo risultano indotte delle tensioni. Se il pezzo viene riscaldato, queste tensioni tendono a liberarsi e il pezzo riassume la forma iniziale. Questa propriet del PTFE comunemente indicata come memoria plastica ed sfruttata in diverse applicazioni. Anche la maggior parte dei semilavorati, a causa dei processi di trasformazione, possiede in una certa misura, simili tensioni. Se si vuole avere semilavorati dimensionalmente stabili alle alte temperature, si pu sottoporli a 280C per 1 ora ogni 6 mm di spessore e raffreddarli poi lentamente. I semilavorati cos ottenuti sono quasi privi di tensioni interne e sono noti come condizionati o termostabilizzati.

3.4 Plastic memory

If a piece of PTFE is subjected to tensile or compression stresses below the yield point, part of the resulting deformations remain (as permanent deformations) after the discontinuance of the stresses, with the result that certain strains are induced in the piece. If the piece is reheated, these strains tend to release themselves within the piece which resumes its original form. This property of the PTFE is commonly indicated as plastic memory and is made use of in different applications. Also the greater part of the semi-finished products, because of the transformation processes, possesses similar strains, to a certain degree. When it is desired to obtain semi-finished parts dimensionally stable at high temperatures, it is possible to subject the parts to a temperature of 280C for one hour every 6 mm of thickness and then cool them slowly. The parts obtained in this manner are almost completely free from internal strains and are in general known as conditioned or thermostabilised material.

3.5 Durezza
La durezza Shore D misurata secondo il metodo ASTM D 2240 ha valori compresi fra D50 e D60. Mentre, secondo la norma DIN 53456, la durezza compresa fra 27 e 32 N/ mm2.

3.5 Hardness
The hardness Shore D, measured according to the method ASTM D 2240, has values comprised between D50 and D60. According DIN 53456 (load 13,5 Kg for 30 sec) results in an hardness range between 27 and 32 N/mm2.

3.6 Attrito
Il PTFE possiede, fra tutti i materiali solidi, i pi bassi coefficienti di attrito compresi fra valori di 0,05 e 0,09: - il coefficiente di attrito statico (di primo distacco) e quello dinamico sono uguali per cui non si verificano fenomeni di grippaggio e di attrito allo spunto

3.6 Friction
PTFE possesses the lowest friction coefficients of all solid materials, between 0.05 and 0.09: - the static and dynamic friction coefficients are almost equal, so that there is no seizure or stick-slip action

PTFE

- aumentando il carico, il coefficiente di attrito diminuisce per poi stabilizzarsi - il coefficiente di attrito aumenta con laumentare della velocit - il coefficiente di attrito rimane costante al variare della temperatura.

- when increasing the load, the friction coefficient decreases until reaching a stable value - the friction coefficient increases with the speed - the friction coefficient remains constant at temperature variations.

3.7 Usura
Lusura dipende dalla condizione dellaltra superficie di scorrimento ed ovviamente in funzione della velocit e dei carichi. Lusura viene notevolmente ridotta addizionando al PTFE opportune cariche (vedasi PTFE caricato).

3.7 Wear
The wear depends upon the condition of the other sliding surface and obviously depends upon the speed and loads. The wear is considerably reduced when adding suitable fillers to the PTFE (see filled PTFE).

Fig. 3 Influenza della velocit sul coefficiente di attrito dinamico Influence of sliding velocity on dynamic friction coefficient
V (m/mm)

Coefficiente attrito dinamico Dynamic friction coefficient

Propriet elettriche

Electrical properties

Il PTFE un buon isolante e un prezioso dielettrico, come dimostrano i dati in proposito riportati nella tabella 1. Esso mantiene praticamente queste sue caratteristiche in un ampio campo di condizioni ambientali, di temperature e di frequenza.

PTFE is an excellent insulator and excellent dielectric as shown by the relative data reported in table 1, and maintains these characteristics throughout a large range of environmental conditions, temperatures and frequencies.

4.1 Rigidit dielettrica

La rigidit dielettrica del PTFE varia al variare dello spessore e diminuisce con laumentare della frequenza. Rimane praticamente costante fino a 300C e non varia nemmeno dopo prolungato trattamento ad elevate temperature (6 mesi a 300C). Dipende in buona misura dai processi di lavorazione.

4.1 Dielectric strength

The dielectric strength of PTFE varies with the thickness and decreases with increasing frequency. It remains pratically constant up to 300C and does not vary even after a prolonged treatment at high temperatures (6 months at 300C). It depends also upon the transformation processes.

10

PTFE

4.2 Costante dielettrica e fattore di dissipazione

Il PTFE possiede valori di costante dielettrica e di fattore di dissipazione molto bassi; essi rimangono invariati fino a 300C, in un campo di frequenze fino a 109 Hz e anche dopo prolungato trattamento termico (6 mesi a 300C). Costante dielettrica e fattore di dissipazione, cos come la resistivit di volume e di superficie, si possono considerare indipendenti dai processi di lavorazione.

4.2 Dielectric constant and dissipation factor

PTFE has very low dielectric constant and dissipation factors values; these remain constant up to 300C, in a frequency field of up to 109 Hz even after a prolonged thermal treatment (6 months at 300C). The dielectric constant, dissipation factor as well as the volume resistivity and surface resistivity may be considered as being independent from the transformation processes.

4.3 Resistenza allarco

Il PTFE possiede una buona resistenza allarco. Il tempo di resistenza allarco secondo ASTM D 495 di 700 sec.. Anche dopo azione prolungata, non si notano per carbonizzazioni delle superfici.

4.3 Arc-resistance
PTFE has a good resistance to the arc. The arc resistance time according to ASTM D 495 is 700 sec.. After a prolonged exposure there are no signs of surface charing.

4.4 Resistenza alleffetto corona

Le scariche delleffetto corona possono anche provocare erosioni alle superfici del PTFE che viene comunemente indicato come isolante idoneo in caso di elevate differenze di potenziale.

4.4 Corona effect resistance

The discharges caused by the corona effect may result in erosions of the PTFE surface which, nevertheless, is indicated as a suitable insulator in case of high potential differences.

Propriet di superficie

Surface properties

La configurazione molecolare del PTFE conferisce alle superfici unelevata antiadesivit; sempre per lo stesso motivo le sue superfici risultano difficilmente bagnabili: langolo di contatto con lacqua 110 ca. e si pu affermare che, oltre una tensione superficiale di 20 dine/cm, i liquidi non bagnano pi il PTFE. Un trattamento speciale, chiamato impropriamente cementazione, rende le superfici collabili e bagnabili.

The molecular configuration of PTFE brings to its surfaces a high anti-adhesiveness. For the same reason these surfaces are hardly wettable, the contact angle with water is about 110 and it is possible to affirm that, beyond a surface tension of 20 dine/cm, the liquid no longer wets the PTFE. A special etching treatment renders the surfaces bondable and wettable.

Tolleranze dimensionali

Dimensional tolerances

Le tolleranze dimensionali riportate nelle tabelle dei semilavorati, si riferiscono al PTFE vergine e fanno riferimento alla Norma ISO 13000-1. I rilievi devono essere effettuati a 232C.

Dimensional tolerances for basic shapes listed in the following tables are for virgin PTFE and refer to standard ISO 13000-1. Dimensional tolerances shall be measured at 232C.

PTFE

11

Tab. 1 Principali propriet del PTFE - Typical properties of PTFE

Propriet Property Metodo Method U.m. Unit Valori tipici Typical values 2,17 25 280 4 Nessuna rottura no break 1,10 1,60 3,30 55 0,09 0,05 0,03 -200 +260 27 16x 10-5 0,20 0,96 1,05 130 50 55 2,1 < 0,0002 1017 1015 OK (3) < 0,01 <5 <5

Peso specifico - Specific gravity ASTM D 792 - Carico rottura - Tensile strength ASTM D 1457 N/mm2 Allungamento a rottura - Elongation at break ASTM D 1457 % Resistenza alla compressione 1% deformaz. Compressive strength 1% deformation ASTM D 695 N/mm2 Resistenza alla flessione 0,7 N/mm2 Flexural strength 0,7 N/mm2 ASTM D 790 N/mm2 Resistenza allurto - Impact strength (Izod) 57C 23C 77C Durezza - Hardness Coefficiente di attrito - Friction coefficient statico - static dinamico - dynamic PTFE-acciaio lubrificato con olio - PTFE-steel oil-lubricated ASTM D 256 ASTM D 256 ASTM D 256 ASTM D 2240 ASTM D 3028 (1) (1) - J/cm J/cm J/cm (shore D) - - - C %

Campo di impiego - Working temperature range - Aumento di volume da temperatura ambiente a stato fuso (340C) Increase in volume from room temperature to molten state (340C)

Coefficiente di dilatazione - Coefficient of thermal expansion da 25 a 100C - from 25 to 100C ASTM E 831 C-1 Conducibilit termica - Thermal conductivity Calore specifico - Specific heat Temperature di distorsione - Temperature of distortion 0,46 N/mm2 1,85 N/mm2 Rigidit dielettrica (breve durata in aria spessore 0,5 mm) Dielectric strength (short-time air thickness 0,5 mm) Costante dielettrica - Dielectric constant (50-109 Hz) Fattore di dissipazione - Dissipation factor Resistivit di volume - Volume resistivity Resistivit di superficie - Surface resistivity (2) Resistenza allarco - Arc-resistance (420 sec) Assorbimento acqua - Water absorption Infiammabilit - Flammability ATB AEB
Note: Tutti i valori, a meno che non sia diversamente specificato, sono riferiti alla temperatura di 23C. All the values refer to the temperature of 23C unless otherwise specified (1) Velocit 5 m/min; carico 1kg/cm2, superficie strisciante acciaio rugosit Ra = 0,4 0,6 micron Speed 5 m/min; load 1kg/cm2, sliding surface steel roughness Ra = 0,4 0,6 micron (2) 100% umidit relativa - 100% relative humidity (3) Senza difetti - without defects

0C 50C

ASTM C 177 - - ASTM D 648 ASTM D 648 ASTM D 149 ASTM D 150 ASTM D 150 ASTM D 257 ASTM D 257 ASTM D 495 ASTM D 570 ASTM D 635 ASTM D 635

W/mK KJ/kg.K kJ/kg.K C C kV/mm - - Ohm/cm Ohm sec % sec mm

12

PTFE 1 - Propriet del PTFE

PTFE caricato Filled PTFE

Il PTFE, per le propriet precedentemente descritte, viene impiegato in un grandissimo numero di applicazioni. Alcune di queste propriet possono essere migliorate e/o modificate mediante laggiunta di opportuni additivi. Il PTFE cos additivato generalmente conosciuto come PTFE caricato. Gli additivi o le cariche maggiormente impiegate sono: fibra di vetro, carbone, bronzo e grafite, sotto forma di polvere intimamente miscelata con PTFE. Tra gli altri additivi troviamo: il bisolfuro di Molibdeno, le polveri metalliche, la ceramica, gli ossidi metallici e le miscele di additivi. PTFE, because of the properties previously described, is used in a very large number of fields. Some of its properties can be improved and/or modified by adding suitable fillers, allowing the use of PTFE in fields otherwise precluded to this polymer. The treated PTFE is generally known as filled PTFE. The fillers most commonly used are: glass fiber, carbon, bronze or graphite, in the form of powder intimately mixed with the PTFE; other fillers are: molybdenum disulfide, metal powders, ceramics, metal oxides and mixtures of two or more additives.

Laggiunta di cariche al PTFE migliora o modifica le propriet in misura che dipende dalla natura e dalla quantit della carica: - aumenta notevolmente la resistenza allusura - diminuisce le deformazioni sotto carico e lo scorrimento plastico - diminuisce la dilatazione termica - alcuni tipi di cariche aumentano la conducibilit termica ed elettrica. Si ha una flessione delle caratteristiche a trazione e di resilienza mentre la carica condiziona la resistenza agli agenti chimici e le caratteristiche elettriche.

The addition of fillers to the PTFE improves or modifies its properties depending upon the nature and quantity of filler: - remarkable increase in wear resistance - decrease of deformation under load and of creep - reduction of thermal expansion - some types of filler increase the thermal and electric conductivity.

Filled PTFE is often not as strong and resilient as virgin PTFE. The filler limits the resistance to chemical agents and the electrical properties.

1 - PTFE caricato Filled PTFE

13

Propriet del PTFE caricato Properties of filled PTFE

Nella tabella 2 sono riportati i valori tipici delle caratteristiche fisiche dei tipi di PTFE caricato. Anche questi valori sono riferibili, in generale, a pezzi stampati, sono stati determinati secondo i metodi indicati e non possono pertanto essere considerati in assoluto; essi consentono tuttavia un confronto delle caratteristiche di ogni tipo rispetto allaltro. Table 2 shows the typical physical properties of filled PTFE. These values refer to molded material and have been determined according to the listed methods.

Funzioni delle cariche

Filler functions

1.1 Fibre di vetro

Il PTFE viene caricato, con fibre di vetro in percentuali in peso variabili fra il 5 e il 40%. Il vetro migliora le caratteristiche di usura e, in misura minore, quelle di deformazione sotto carico, lasciando sostanzialmente inalterate le caratteristiche elettriche e chimiche. Il vetro possiede scarsa resistenza chimica agli alcali e pu essere attaccato dallacido fluoridrico. Aumenta leggermente il coefficiente di attrito, e per questa ragione viene talvolta aggiunta della grafite che ne compensa gli effetti.

1.1 Glass fiber

PTFE is reinforced with glass fibers, the percentage varying between 5 and 40%. The added glass fiber improves the wear properties and, to a minor degree, also the deformation strength under load while leaving substantially unchanged the electrical and chemical characteristics. Glass itself, has a rather poor resistance against alkalis and is easily attacked by hydrofluoric acid. The coefficient of friction is slightly increased and for this reason, graphite is sometimes added to compensate this side effect.

1.2 Carbone
Il PTFE viene caricato con carbone in percentuale in peso compreso fra il 10 e 35% unitamente a piccole percentuali di grafite. Anche il carbone migliora notevolmente le caratteristiche di usura e di deformazione sotto carico, aumenta la conducibilit termica, lascia praticamente inalterate le caratteristiche di resistenza chimica, mentre modifica sostanzialmente le caratteristiche elettriche.

1.2 Carbon
Carbon is added to the PTFE in a percentage by weight between 10 and 35%, along with small percentage of graphite. Also, the carbon tends to improve to a considerable degree, wear and deformation strength, while leaving practically unchanged the chemical resistance, but substantially modifying the electrical properties.

1.3 Bronzo
Il PTFE viene caricato con bronzo in percentuale in peso compreso fra il 40 e il 60%. I caricati bronzo possiedono le migliori caratteristiche di usura, notevoli caratteristiche di deformazione sotto carico, hanno una buona conducibilit termica mentre possiedono scarse caratteristiche elettriche e di resistenza agli agenti chimici.

1.3 Bronze
Bronze, when used as filler, is added in percentages of weight between 40 and 60%. Bronze filled PTFE has the best wear properties, remarkable deformation strengths and good thermal conductivity, but poor electrical characteristics and chemical resistance.

14

PTFE

1.4 Grafite
Il PTFE viene caricato con grafite in percentuali comprese fra il 5 e il 15%. La grafite abbassa il coefficiente di attrito e per questo viene spesso aggiunta ad altri tipi di PTFE caricato per migliorare questa caratteristica, migliora le caratteristiche di deformazione sotto carico e, in misura minore, le caratteristiche di usura.

1.4 Graphite
The percentages used vary between 5 and 15%. Graphite lowers the coefficient of friction and is, therefore, often added to other types of filled PTFE for improving this property. It improves the deformation under load, strength and, to a minor degree, the wear properties.

1.5 Altre cariche

Anche il solfuro di molibdeno diminuisce il coefficiente di attrito. Alcune polveri metalliche (acciaio inox, nichel, titanio), in considerazione della loro particolare resistenza chimica, vengono impiegate per caricare il PTFE anche se le loro prestazioni ad usura sono inferiori. Gli ossidi metallici, aggiunti ad altre cariche, conferiscono migliori caratteristiche di usura.

1.5 Other fillers

Molybdenum sulfide, though decreasing the coefficient of friction, is sometimes preferred to graphite. Some metal powders (stainless steel, nickel, titanium), in consideration of their particular resistance to chemical agents, are sometimes used as fillers for PTFE, even though their wear resistance, with respect to bronze, are inferior. The metal oxides, added to other fillers, give better wear properties.

Propriet fisico - meccaniche

Physical - mechanical properties

2.1 Usura
Il contatto tra due superfici striscianti, a causa dellinevitabile attrito che si genera nella zona di contatto, comporta una certa usura, la cui entit tanto maggiore quanto maggiore il carico, la velocit e il tempo di strisciamento. Teoricamente, sussiste fra usura e questi parametri una relazione diretta del tipo R = KPVT
dove, nelle unit di misura della tabella 2: R = usura in mm P = carico specifico in N/mm2 (riferito alla superficie proiettata x l - nel caso di bussole, boccole ecc.) V = velocit di strisciamento in m/sec T = tempo in ore K = coefficiente di usura in mm3 sec/Nmh

2.1 Wear
The contact between two sliding surfaces, because of the inevitable friction generated in the contact zone, results in a certain wear whose magnitude depends on load, speed and time of sliding contact. Theoretically, between these parameters and the resulting wear exists a relation proportional to: R = KPVT
where, expressed in the measuring units of table 2: R = wear in mm P = specific load in N/mm2 (referring to the surface - x l - in case of bussoles, nipples, etc.) V = sliding speed in m/sec T = time in hrs K = wear factor in mm3 sec/Nmh

Il valore del fattore PV oltre il quale il coefficiente di usura perde il proprio comportamento lineare, assumendo valori considerevoli per cui il sistema passa da condizioni di usura debole a forte, noto come PV limite. Il PV limite e il coefficiente di usura K sono pertanto caratteristici di ogni materiale. In pratica, per, coefficiente di usura e PV limite di uno stesso caricato variano con la natura, la durezza e la finitura superficiale del suo partner di contatto, con la presenza o meno di fluidi di raffreddamento e/o lubrificazione.

The value of the factor PV after which the coefficient of wear loses its linear behavior, assuming remarkable values with the system passing from weak to strong wear condition, is known as PV limit. This PV limit and the wear factor are, therefore, characteristic parameters of each material. In practice, however, it can be easly perceived, the wear factor and the PV limit of the same filled material can vary also with the nature, the hardness and the surface finish of the other contact partner with the presence, or not, of cooling and/or lubricating fluids.

PTFE

15

Il PV limite, come indicato nella tabella 2, aumenta allaumentare della velocit di strisciamento, infine altri fattori come geometria del sistema strisciante e temperatura, possono influire su queste caratteristiche. I valori riportati in tabella 2, sono riferiti ad uno strisciamento a secco.

The PV limit indicated in table 2, increases with sliding speed, with other factors like the geometry of the sliding system and the temperature. The values given in table 2 refer to dry friction.

2.2 Deformazione sotto carico e resistenza alla compressione

Il PTFE, come del resto la maggioranza delle altre materie plastiche, non presenta una zona elastica dove il rapporto carico/deformazione (Modulo di Young) ha un valore costante. Il rapporto carico/deformazione dipende dal tempo di applicazione e dalle deformazioni che ne conseguono; questo fenomeno noto come scorrimento plastico, mentre al cessare del carico si ha solo un parziale ritorno delle deformazioni (recupero elastico) per cui si sempre in presenza di una deformazione permanente. Lo scorrimento plastico non una funzione lineare del tempo, tale per cui dopo poco pi di 24 ore, si hanno deformazioni che, nella maggioranza delle applicazioni, non vengono considerate. Allaumentare della temperatura, come facilmente intuibile, si ha un decadimento delle caratteristiche di deformazione sotto carico e conseguentemente di resistenza a compressione; gi a 100C esse sono pari a 1/2 di quelle a 23C mentre a 200C sono solo pi circa 1/10; tuttavia il PTFE, e in particolare il PTFE caricato, una fra le materie plastiche che mantiene ad elevate temperature le migliori caratteristiche di deformazione sotto carico. Per ultimo, il recupero elastico si pu ritenere approssimativamente pari a circa 50% delle deformazioni sotto carico. Ne deriva che, parimenti, le deformazioni permanenti sono pari al 50% delle deformazioni sotto carico. Queste considerazioni sono riferibili sia al PTFE non caricato che al PTFE caricato. Questultimo per possiede caratteristiche decisamente superiori; esso infatti, come si pu anche notare in tabella 2, ha una deformazione sotto carico che per i tipi pi comuni circa 1/4 di quella del PTFE non caricato, mentre la resistenza alla compressione circa il doppio.

2.2 Deformation under load and compressive strength

PTFE, like most other plastic materials, has no elastic zone where the ratio load/deformation (Young modulus) has a constant value. This ratio load/deformation depends upon the time of application of the load and the ensuing deformations; this phenomenon is known as creep, and at the removal of the load, there is only a partial return of the deformation to the original state (elastic recovery), so that we are always in the presence of a permanent deformation. Creep, obviously not being a linear function of time, results after just over 24 hrs in deformations which in most cases are not taken into consideration. With increasing temperature, there is a falling off of the deformation under load properties and consequently of the compressive strength which is already at 100C equal to 1/2 of that at 23C and at 200C about 1/10th. In any case, PTFE, and in particular filled PTFE, is one of the plastic materials retaining at high temperatures, optimum deformation properties under load. To conclude, the elastic recovery is about 50% of the deformations under load, and the permanent deformations are equal to about 50% of the deformations under load. This applies both to filled and unfilled PTFE. The properties of the first are however decidedly superior. In fact, as also shown in table 2, the deformation under load of the more common types of filled PTFE are about 1/4 of those of the unfilled ones, while the compressive strength is about twice as high.

Propriet termiche

Thermal properties

La dilatazione termica dei PTFE caricati generalmente inferiore a quella del PTFE non caricato, pur essendo sempre maggiore nella direzione di stampaggio che non in senso trasversale. La conducibilit termica superiore a quella del PTFE non caricato in particolare per caricati addizionati con additivi a conducibilit termica elevata. I PTFE caricati risultano pertanto possedere caratteristiche termiche migliori del PTFE non caricato.

The thermal expansion of filled PTFE is in general lower to that of unfilled PTFE and always greater in the direction of the moulding than crosswise. The thermal conductivity is superior to that of unfilled PTFE, particularly when using fillers having a high thermal conductivity of their own. Filled PTFE therefore have better thermal properties than the unfilled ones.

16

PTFE

Propriet elettriche

Electrical properties

Queste propriet dipendono in larga misura dalla natura delladditivo; solo i caricati con vetro mantengono ancora buone caratteristiche dielettriche anche se sostanzialmente differenti da quelle del PTFE non caricato; infatti, ad esempio, resistivit di volume e di superficie, costante dielettrica e fattore di perdita variano sensibilmente al variare dellumidit e della frequenza.

These properties depend to a large degree upon the nature of the filler. Only PTFE filled with glass fibre possess good dielectric properties, even though different from those of unfilled PTFE. For example, the volume and surface resistivity, the dielectric constant and the dissipation factor vary lagerly with the variation of the humidity and frequency.

Tolleranze dimensionali

Dimensional tolerances

Le tolleranze riportate nelle tabelle relative ai semilavorati si riferiscono al PTFE vergine. Per i PTFE caricati dovranno essere richieste. I rilievi devono essere effettuati a 232C.

Tolerances listed on stock shapes tables refer to virgin PTFE. For filled PTFE shall be given on request. Dimensional tolerances shall be measured at 232C.

PTFE

17

Tab. 2
Principali propriet di alcuni tipi di PTFE caricato - Valori tipici Typical properties of some types of filled PTFE - Typical values

Propriet Metodo U.m. NON CARICATO Property Method Unit UNFILLED LV 2030 Tipo di carica - % appr. - - - Type of filler - % approx. Peso specifico - Specific gravity Carico rottura - Tensile strength Allungamento a rottura - Elongation at break Resistenza alla compressione 1% deformazione Compressive strength 1% deformation Durezza - Hardness (shore D- 15 sec) Coefficiente di attrito dinamico - Friction coefficient dynamic Coefficiente di usura (K) - Wear factor (K) PV limite - PV limit a - at 0,05 m/sec a - at 0,50 m/sec a - at 5,00 m/sec ASTM D 792 ASTM D 1457 ASTM D 1457 ASTM D 695 ASTM D 2240 ASTM D 3028 (1) - - - - - N/mm2 % N/mm2 - - mm3sec/Nmh Nm/mm2sec Nm/mm2sec Nm/mm2sec 2,17 25 280 4 55 0,05 1 0,040 0,070 0,095 25 vetro 25 glass 2,23 16 260 7,0 63 0,07 0,00071 0,365 0,475 0,590

Coefficiente di dilatazione lineare Coefficient of linear thermal expansion da 25 a 100C - from 25 to 100C Conducibilit termica - Thermal conductivity

ASTM E 831 ASTM C 177

C-1 W/mK kV/mm - - Ohm/cm Ohm

16 x 10-5 0,23 55 2,1 < 0,0002 1017 1015

10,0 x 10-5 0,43 13 2,5 0,003 1016 1016

Rigidit dielettrica (breve durata in aria spessore 0,5 mm) Dielectric strength (short-time air thickness 0,5 mm) ASTM D 149 Costante dielettrica - Dielectric constant (50-109 Hz) ASTM D 150 Fattore di dissipazione - Dissipation factor ASTM D 150 Resistivit di volume - Volume resistivity ASTM D 257 Resistivit di superficie - Surface resistivity (2) ASTM D 257

Note: (1) (2)

Velocit 0,08 m/sec; carico 0,1N/mm2, superficie strisciante acciaio rugosit Ra = 0,5 micron Speed 0,08 m/sec; load 0,1 N/mm2, sliding surface steel roughness Ra = 0,5 micron 100% umidit relativa - 100% relative humidity

Tutte le determinazioni sono state eseguite a 23C - All the determinations have been made at 23C

18

PTFE

CARICATO / FILLED LVG 2030 20 vetro + 5 grafite 20 glass + 5 graph 2,18 15 200 7,0 60 0,06 0,00106 0,400 0,545 0,800 LCG 3030 25 carbone 25 carbon 2,10 15 180 10,0 63 0,06 0,00082 0,365 0,460 0,545 LCG 3040 35 carbone 35 carbon 2,10 15 80 11,0 65 0,06 0,00070 0,330 0,400 0,500 LBR 4000 60 bronzo 60 bronze 3,88 14 100 10,5 65 0,06 0,00041 0,545 0,680 1,020 LBR 4003 40 bronzo/bronze + 3 MoS2 3,15 17 100 10,0 66 0,13 - 0,350 - - LV 2033 30 vetro spec. 30 glass spec. 2,25 17 300 7,0 65 0,07 0,0007 0,360 0,450 0,540 LX7050 50 inox 50 s.steel 3,30 18 280 64 72 0,250 -

11,0 x 10-5 0,62 2,5 3,3 0,0025 1015 1014

9,5 x 10-5 0,64 - - - 103 103

9,0 x 10-5 0,68 - - - 103 103

9,5 x 10-5 0,74 - - - - -

9,8 x 10-5 0,68 - - - - -

8,0 x 10-5 0,34 12 2,5 0,0012 1016 1015

9,0 x 10-5 0,65 -

PTFE

19

20

PTFE

7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Reparto sfogliatura Pressa semiautomatica per lastre PTFE Reparto estrusione a secco Ufficio tecnico progettazione Linea controllo automatico (zero difetti) Laboratorio tecnopolimeri Pressa billette per sfogliatura Reparto sinterizzazione-Forni Reparto estrusione a secco 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Skiving dept. Semiautomatic press for PTFE plates Ram extrusion dept. Product & design office Automatic control line (zero defect) Technopolymers research laboratory Moulding press for skiving blocks Sinterizing dept.-ovens Ram extrusion dept.

PTFE

21

Tondi estrusi in PTFE PTFE extruded rods

Diametro Diameter (mm) 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 9,50 10,00 11,00 12,00 12,75 14,00 15,00 16,00 18,00 20,00 22,00 25,00 28,00 30,00 Tolleranza (*) Tolerance (mm) +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Peso Weight (g/m) 29 46 65 87 113 143 159 183 219 260 292 350 400 454 571 716 862 1106 1381 1601 Lunghezza Length (mm) 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 Diametro Diameter (mm) 32,00 35,00 38,00 40,00 45,00 50,00 55,00 60,00 65,00 70,00 75,00 80,00 90,00 100,00 110,00 120,00 Tolleranza (*) Tolerance (mm) +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Peso Weight (g/m) 1816 2163 2541 2809 3540 4424 5331 6363 7441 8652 9903 11293 14285 17559 21171 25120 Lunghezza Length (mm) 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1000 1000 1000 1000

+6% 0

(*) PTFE vergine - virgin PTFE

Tolleranze secondo la norma ISO 13000-1 Par 4.2.3 Tolerances as per Standard ISO 13000-1 Par 4.2.3

I tondi estrusi vengono forniti nelle lunghezze standard di 2 m per diametri inferiori/uguali a 80 mm, di 1 m per diametri superiori. A richiesta possono essere forniti: - tondi estrusi con diametri e lunghezze diverse - tondi estrusi in caricato standard (tolleranze dimensionali pi ampie) - tondi estrusi rettificati, da diametro 4 mm fino a 60 mm (4,0 14,9 toll +0,04 - 15,0 24,9 toll +0,06 25,0 60,0 toll + 0,10). Tolleranze sulla lunghezza (PTFE vergine) 1000 +2% - 0 1000 +2% - 0

Extruded rods are supplied in standard lengths of 2 m for diameters lower or equal to 80 mm, of 1 m for larger diameters. Available upon request: - extruded rods in different diameters and lengths - extruded rods of standard filled grades (with larger dimensional tolerances) - centreless-ground rods with diameters of 4 mm up to 60 mm (4,0 14,9 toll +0,04 - 15,0 24,9 toll +0,06 25,0 60,0 toll + 0,10). Tolerances on length (virgin PTFE) 1000 +2% - 0 1000 +2% - 0

22

PTFE

Tondi stampati in PTFE PTFEmoulded rods

Diametro Diameter (mm) 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 250 270 300 355 390 505 Toll. (*) Tol. (mm) +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% +6% 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Lunghezza Length (mm) 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 200 200 200 200 200 100 100 75 50 Toll. lungh. (*) Peso Tol. Length Weight (mm) (g/mm) 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 0 +10 4,43 5,34 6,34 7,42 8,59 9,84 11,18 12,60 14,11 15,70 17,55 19,32 21,18 25,15 29,46 34,11 39,36 44,71 50,39 56,43 62,80 70,20 77,28 84,71 92,48 109,04 126,96 156,39 218,93 264,44 443,07

A richiesta possono essere forniti tondi stampati in diametri e lunghezze diverse. Le dimensioni indicate in tabella possono essere fornite nei diversi tipi di caricato standard in altezza 200 mm fino al diametro di 150 mm massimo, con tolleranze che si discostano di poco da quelle di tabella.

Available upon request: Unfilled moulded rods in different diam. and lengths. Rods moulded in standard filled grades in max. lengths of 200 mm and diam. up to 150 mm, with slightly larger tolerances.

+6% 0

(*) PTFE vergine - virgin PTFE

Tolleranze secondo la norma ISO 13000-1 Par 4.2.3 Tolerances as per Standard ISO 13000-1 Par 4.2.3

PTFE

23

Tubi estrusi in PTFE PTFE extruded tubes

Pesi / Weight (g/mm) DE OD L (mm) (mm) DI - ID (mm) 4 6 8 10 - - - - 12 - - - - 15 - - - - - - - - 18 - - - - - - - - 20 - - - - - - - - 22 - - - - - - - - - - - - 25 - - - - - - - - - - - - 30 - - - - - - - - - - - - - - - - 35 - - - - - - - - - - - - - - - - 40 - - - - - - - - - - - - - - - - 45 - - - - - - - - - - - - - - - - 50 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 60 70 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 80 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 90 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 95 -

9 2000 0,12 - 0,12 10 2000 0,16 0,12 - 12 2000 - 0,20 0,15 13 2000 - 0,24 0,20 14 15 16 18 20 22 25 27 30 33 35 38 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1000 1000 1000 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0,29 0,34 0,39 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

0,24 - - 0,29 0,23 - 0,35 0,29 - 0,47 0,41 0,33 0,61 0,76 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 0,55 0,70 0,95 1,13 - - - - - - - - - - - - - - - - - -

0,48 - - - 0,63 0,49 - - 0,87 0,74 0,57 - 1,05 0,92 0,75 0,64

1,38 1,24 1,07 0,96 - - - 1,57 1,40 1,29 1,15 0,92 - 1,81 1,64 1,53 1,39 1,15 - - - 1,91 1,77 1,54 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2,18 2,92 3,78 - - - - - - - - - - - 2,04 2,78 3,64 4,55 1,81 2,54 3,41 4,32

1,37 - - - 2,11 1,57 - - 2,97 2,43 1,81 - 3,88 3,34 2,72 2,01 3,00 4,08 5,25 6,50

5,55 5,32 4,88 4,34 3,71 - 6,40 5,96 5,42 4,80 - - 7,13 6,59 5,96 - - 8,38 7,84 7,21 - - - - - - - - - - - -

2,25 - 3,33 - 4,50 2,66 5,75 3,91

9,72 9,18 8,55 7,84 7,09 5,25 3,07 - - - - - 9,26 8,51 6,67 4,49 - - - - - 10,7 10,0 8,18 6,00 3,48 - - - - - - - - 6,92 4,06 - - - - - - - - - - - -

110 1000 - 120 1000 -

10,50 7,68 6,13 14,50 11,60 10,10

24

PTFE

I tubi estrusi vengono forniti nelle lunghezze standard di 2 m fino al diametro nominale di 80 mm, e di 1 m per diametri superiori. A richiesta possono essere forniti: - tubi estrusi in lunghezze e diametri diversi - tubi estrusi con diametro esterno rettificato fino al diametro massimo 60 mm; con tolleranze 0/+0,05 mm fino al diametro di 25 mm; 0/+0,1 oltre il diametro di 25 mm - tubi estrusi in caricato standard con tolleranze che si scostano di poco da quelle indicate in tabella.

Extruded tubes are supplied in standard lengths of 2 m up to nominal diameters of 80 mm, and 1 m for larger diameters. Available upon request: - extruded tubes in different lengths and diameters - centreless-ground extruded tubes up to 60 mm diameters (tolerances of 0/+0,05 mm up to 25 mm diameters; 0/+0,1 mm for diameters larger than 25 mm) - tubes extruded in standard filled grades with slightly larger tolerances.

De - OD oltre fino a De - OD Di - ID over up to (mm) (mm) 10 20 30 50 100 20 30 50 100 120 +6% +6% +6% +6% +6% 0 0 0 0 0 +0 6% +0 6% +0 6% +0 6% +0 6%

Tolleranze sulla lunghezza (PTFE vergine) Tolerances on length (virgin PTFE) <=1000 +2%-0 >=1000 +2%-0 Tolleranze secondo la norma ISO 13000-1 Par 4.2.5 (PTFE vergine) Tolerances as per Standard ISO 13000-1 Par 4.2.5 (virgin PTFE)

PTFE

25

Manicotti stampati in PTFE PTFE moulded tubes

OD mm 65 65 70 70 70 74 74 74 74 78 78 78 78 82 82 82 82 85 85 85 85 85 87 87 87 87 87 90 90 90 90 90 93 93 93 93 93 93 96 96 ID mm 40 45 40 45 50 40 45 50 55 40 45 50 55 40 45 50 55 40 45 50 55 60 40 45 50 55 60 40 45 50 55 60 40 45 50 55 60 65 40 45 50 55 60 65 45 50 55 60 65 70 L mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 peso g/mm 5,29 4,58 6,00 5,29 4,50 6,99 6,28 5,49 4,80 8,18 7,47 6,68 5,98 9,29 8,58 7,79 7,09 10,15 9,45 8,66 7,96 7,02 10,75 10,04 9,25 8,56 7,61 11,67 10,96 10,17 9,48 8,53 12,62 11,91 11,12 10,43 9,48 8,45 13,60 12,90 12,10 11,41 10,46 9,43 14,42 13,63 12,94 11,99 10,96 9,85 OD mm 104 104 104 104 104 104 104 110 110 110 110 110 110 110 110 115 115 115 115 115 115 115 120 120 120 120 120 120 120 120 120 124 124 124 124 124 124 124 124 124 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 ID mm 45 50 55 60 65 70 75 45 50 55 60 65 70 75 80 50 55 60 65 70 75 80 50 55 60 65 70 75 80 85 90 50 55 60 65 70 75 80 85 90 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 L mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 peso g/mm 15,84 15,05 14,35 13,41 12,38 11,26 9,69 18,07 17,28 16,58 15,64 14,61 13,49 11,91 11,14 19,23 18,53 17,59 16,56 15,44 13,86 13,09 21,26 20,57 19,62 18,59 17,48 15,9 15,12 13,76 12,31 22,95 22,26 21,21 20,28 19,17 17,59 16,81 15,45 14,00 25,59 24,9 23,95 22,92 21,8 20,23 19,45 18,09 16,64 15,11 13,65 OD mm 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 135 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 145 149 149 149 149 149 149 149 149 149 149 149 149 ID mm 45 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 L mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 peso g/mm 15,84 27,19 26,24 25,21 24,10 22,52 21,74 20,38 18,93 17,40 15,94 14,60 29,56 28,62 27,59 26,47 24,89 24,12 22,75 21,31 19,77 18,32 16,97 15,21 32,02 31,08 30,05 28,93 27,36 26,58 25,22 23,77 22,23 20,78 19,43 17,67 34,06 34,06 33,11 32,08 30,96 29,39 28,61 27,25 25,80 24,27 22,81 21,46 19,70 17,85 15,92 OD mm 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 162 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 172 182 182 182 182 182 182 182 182 182 182 182 195 195 195 195 195 195 195 195 195 200 200 200 200 ID mm 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 90 95 100 105 110 115 120 125 130 95 100 105 110 L mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 peso g/mm 41,03 40,09 39,05 37,94 36,36 35,58 34,22 32,77 31,24 29,79 28,44 26,68 24,83 22,89 43,70 42,12 41,34 39,98 38,53 37,00 35,55 34,20 32,43 30,59 28,65 26,63 47,44 46,08 44,63 43,10 41,64 40,30 38,53 36,68 34,75 32,73 30,63 53,07 51,53 50,08 48,73 46,97 45,12 43,19 41,17 39,07 55,62 54,17 52,82 51,06

96 96 96 96 100 100 100 100 100 100

130

149

26

PTFE

 OD mm 200 200 200 200 200 200 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230

ID mm 115 120 125 130 135 140 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 160 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 160 170

L mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300

peso g/mm 49,21 47,28 45,26 43,15 40,96 38,69 61,26 62,71 59,91 58,14 56,30 54,36 50,24 50,24 48,05 45,78 43,42 68,68 67,33 65,57 63,72 61,79 59,77 57,67 55,48 50,84 50,84 49,39 43,26 76,45 75,10 73,34 71,49 69,56 67,54 65,43 63,25 60,97 58,61 57,16 51,02 45,54

OD mm 244 244 244 244 244 244 244 244 244 244 244 244 244 244 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 254 260 260 260 260 260 260 260 260 273 273 273 273 273 273 273

ID mm 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 160 170 180 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 160 170 180 190 140 145 150 160 170 180 190 200 160 170 180 190 200 210 220

L mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

peso g/mm 87,9 86,55 84,79 82,94 81 78,99 76,88 74,96 72,42 70,06 68,6 62,47 56,99 51,16 96,84 95,13 93,37 91,52 89,59 87,57 85,47 83,28 81 78,64 77,19 71,06 65,57 59,75 53,58 86,32 83,96 82,5 76,37 70,89 65,06 58,89 52,39 88,31 82,82 70,83 70,83 64,32 58,17 51,02

OD mm 294 294 294 294 294 294 300 300 300 300 300 300 350 350 350 450 450 515 550 600

ID mm 190 200 210 220 230 240 210 220 230 240 250 260 220 250 300 350 400 400 500 500

L mm 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

peso g/mm 91,33 84,82 78,67 71,52 64,02 56,19 84,80 77,65 70,15 62,32 54,14 45,63 134,7 111,2 66,23

A richiesta possono essere forniti: - manicotti con diametri ed altezze diverse - manicotti termostabilizzati (condizionati): dimensioni da concordare - manicotti in caricato standard con altezza 200 mm fino al diametro di 150 mm, da concordare per diametri superiori.

Available upon request: - moulded tubes in different lengths and diameters 150 146,0 150 75,82 - thermostabilized moulded 100 185,3 tubes, dimensions have to 60 107,3 be agreed 60 208,2 - standard filled grades moulded tubes with 200 mm length up to 150 mm diameter; for larger diameter length has to be agreed.

Tolleranze diametri (PTFE vergine) Diam.tolerances (virgin PTFE)

De, Di - OD, ID oltre fino a over up to ... 75 100 200 300 75 100 200 300 ... Tolleranze - Tolerances De - OD Di - ID (mm) (mm) +6% +6% +6% +6% +6% 0 0 0 0 0 +0 6% +0 6% +0 6% +0 6% +0 6%

230 230

Tolleranze secondo la norma ISO 13000-1 Par 4.2.5 (PTFE vergine) Tolerances as per Standard ISO 13000-1 Par 4.2.5 (virgin PTFE)

PTFE

27

Nastri sfogliati Skived tapes

Spessore Thickness (mm) 0,05 0,10 0,20 0,30 0,40 Toll. spess.(*) Tol.thickn. (mm) +0,01 -0 +10% -0 +10% -0 +10% -0 +10% -0 Peso Weight (kg/m2) 0,11 0,23 0,46 0,68 0,91 Larghezza / Width (mm) 300 300 300 300 300 300 600 600 600 600 600 600 900 - 900 900 900 900 1000 - 1000 1000 1000 1000 1200 - - 1200 1200 1200 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500

0,50 +10% -0 1,14 300 600 900 1000 1200 0,80 +10% -0 1,82 300 600 900 1000 1200 1,00 +10% -0 2,28 300 600 900 1000 1200 1,50 +10% -0 3,42 - 600 900 1000 1200 2,00 +10% -0 4,56 - 600 900 1000 1200 2,50 +10% -0 5,70 - 600 900 1000 1200 3,00 +10% -0 6,84 - 600 900 1000 1200 4,00 +10% -0 9,12 - 600 900 1000 1200 5,00 +10% -0 11,40 - 600 900 1000 1200
(*) PTFE vergine - virgin PTFE

Tolleranze secondo la norma ISO 13000-1 Par 4.2.1 Tolerances as per Standard ISO 13000-1 Par 4.2.1

A richiesta possono essere forniti: - nastri con spessori e dimensioni diverse - nastri in caricati standard negli spessori compresi tra 0,3 e 3 mm con larghezza massima di 300 mm, tra 0,5 e 3 mm con larghezza di 1200 mm.

Available upon request: - tapes in different thickness and widths - tapes of standard filled grades with thickness between 0,3 and 3 mm and max width of 300 mm, between 0,5 and 3 mm and 1200 mm width.

Tolleranze sulla larghezza (PTFE vergine) Width tolerance (virgin PTFE) +3% -0

Tolleranze sulla lunghezza (PTFE vergine) Tolerances on length (virgin PTFE) +3% -0

28

PTFE

Lastre Sheets
Spessore Thickness (mm) Tolleranza (*) Tolerance (mm) 600x600 1200x1200 1500x1500 (mm) (mm) (mm) Kg/lastra - Kg/sheet 5,51 11,00 16,50 22,10 27,60 -

A richiesta possono essere fornite lastre in materiali, spessori, formati e tolleranze diverse. Sheets in different materials, thicknesses, widths and tolerances are available upon request.

1 -0 +0,15 0,89 3,55 2 -0 +0,30 1,78 7,11 3 -0 +0,45 2,66 10,70 4 -0 +0,60 3,55 14,20 5 -0 +0,75 4,44 17,80 6 -0 +15% 5,42 21,70 8 -0 +15% 7,17 28,70 9 -0 +15% 8,13 32,50 10 -0 +15% 8,97 35,90 12 -0 +15% 10,80 43,00 15 -0 +15% 13,40 53,80 20 -0 +15% 17,90 71,70 25 -0 +15% 22,40 89,70 30 -0 +15% 26,90 107,60 35 -0 +15% 31,40 125,50 40 -0 +15% 35,90 143,50 45 -0 +15% 40,30 161,40 50 -0 +15% 44,80 179,30 55 -0 +15% 48,13 192,50 60 -0 +15% 52,50 210,00 70 75 80 -0 +15% -0 +15% -0 +15% 61,25 65,63 70,00 245,00 262,50 280,00

Tolleranze formati Width Tolerances +3%-0 (mm)

(*) PTFE vergine - virgin PTFE

Tolleranze secondo la norma ISO 13000-1 Par 4.2.2 Tolerances as per Standard ISO 13000-1 Par 4.2.2

PTFE

29

Spaghetti in PTFE PTFE Spaghetti tubing

Tipo / Type SW (AMS 3653E) AWG (n) Diametro Interno ID (mm) nominal 8,38 7,47 6,68 5,93 5,28 4,72 4,22 3,76 3,38 3,00 2,69 2,41 2,16 1,93 1,68 1,50 1,35 1,19 1,07 0,96 0,86 0,81 0,71 0,66 0,56 0,46 0,38 0,30 Spessore Thickness (mm) 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,30 0,30 0,30 0,30 0,23 0,23 0,23 Peso Weight (g/m) 32,30 29,20 26,30 23,70 21,60 19,20 17,30 15,60 14,20 12,80 9,10 8,30 7,40 6,80 6,20 5,90 5,40 5,00 4,50 4,20 3,90 3,30 2,60 2,30 1,90 1,10 0,96 0,85 Diametro Interno ID (mm) nominal 8,38 7,47 6,68 5,93 5,28 4,72 4,22 3,76 3,38 3,00 2,69 2,41 2,16 1,93 1,68 1,50 1,35 1,19 1,07 0,96 0,86 0,81 0,71 0,66 0,56 0,46 0,38 0,30 Tipo / Type TW (AMS 3655B) Spessore Thickness (mm) 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,38 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,25 0,25 0,25 0,25 0,23 0,23 0,23 Peso Weight (g/m) 25,70 23,10 10,80 18,60 16,90 14,00 12,50 11,30 10,30 9,30 6,60 6,00 5,30 4,80 4,50 4,10 3,90 3,50 3,30 3,00 2,70 1,85 1,80 1,70 1,60 1,50 1,10 0,90 Diametro Interno ID (mm) nominal 8,38 7,47 6,68 5,93 5,28 4,72 4,22 3,76 3,38 3,00 2,69 2,41 2,16 1,93 1,68 1,50 1,35 1,19 1,07 0,96 0,86 - 0,71 - 0,56 0,46 0,38 0,30 Tipo / Type LW (AMS 3654C) Spessore Thickness (mm) 0,30 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,15 0,15 0,15 Peso Weight (g/m) 17,90 13,30 11,90 10,70 9,60 9,20 8,30 5,80 5,30 4,80 4,20 3,80 3,40 3,10 2,80 1,90 1,80 1,60 1,40 1,40 1,20 1,00 0,90 0,80 0,60 0,50

0 1 2 3

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 26 28 30

Tolleranze sui diametri e spessori parete secondo le Norme AMS 3653E, AMS 3655B, AMS 3654C. Tolerances on diameters and thickness as per Standards AMS 3653E, AMS 3655B, AMS 3654C.

A richiesta possono essere forniti anche in colori standard.

On request can be supplied also in standard colours.

30

PTFE

Spaghetti in PTFE - Misure Frazionali PTFE Spaghetti - Fractional Inch Tubing

Diam.Interno nominale Nominal I.D. size Tipo / Type Standard Wall SW AMS-3653E 1/8 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1/8 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 1/8 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 Diam.Interno minimo, mm Minimum I.D. mm. 3,05 6,35 7,95 9,52 11,12 12,7 15,88 19,05 22,22 3,05 6,35 7,95 9,52 11,12 12,7 15,88 19,05 3,18 6,35 7,95 9,52 12,7 15,88 19,05 Diam.Interno nominale, mm Nominal I.D. mm. 3,18 6,48 8,15 9,83 11,46 13,08 16,33 19,61 22,88 3,18 6,48 8,15 9,83 11,46 13,08 16,33 19,61 Diam.Interno massimo, mm Maximum I.D. mm. 3,30 6,60 8,48 10,13 11,78 13,46 16,81 20,19 23,54 3,30 6,60 8,48 10,13 11,78 13,46 16,81 20,19 3,53 6,6 8,48 10,01 13,21 16,51 19,68 Spessore Nominale mm Wall thickness nominal mm. 0,51 0,51 0,51 0,64 0,64 0,64 0,64 0,76 0,89 0,38 0,38 0,38 0,38 0,46 0,46 0,51 0,64 0,20 0,25 0,30 0,38 0,46 0,51 0,51 Tolleranza spessore + mm Wall thickness tolerance mm. 0,10 0,10 0,10 0,13 0,13 0,13 0,13 0,15 0,18 0,08 0,08 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,13 0,05 0,08 0,08 0,13 0,13 0,13 0,13 Peso g/m Weight g/m 12,76 23,73 29,96 45,45 52,52 59,55 73,66 105,00 143,48 9,48 17,99 22,83 22,83 38,19 43,43 29,91 90,42 5,06 11,61 17,86 26,78 42,65 58,87 69,84

Tipo / Type Thin Wall TW AMS-3655B

Tipo / Type Lightweight Wall LW AMS-3654C

PTFE

31

Tubi a parete sottile Thin-wall tubing

De OD (mm) 2,00 2,50 2,50 3,00 3,00 4,00 4,00 4,50 4,60 5,00 5,00 5,00 5,20 5,60 5,80 5,90 6,00 6,00 6,00 6,34 6,50 6,50 6,50 7,00 7,00 7,00 7,40 7,85 8,00 8,00 8,00 8,00 8,35 8,75 9,00 9,00 9,00 9,51 9,52 9,60 Di ID (mm) 1,00 1,50 1,70 1,00 2,00 2,00 3,00 3,50 3,20 2,00 3,00 4,00 3,20 3,20 4,00 3,90 3,00 4,00 5,00 4,00 4,50 5,00 5,50 4,00 5,00 6,00 5,00 6,35 5,00 6,00 6,50 7,00 6,35 6,35 6,00 7,00 8,00 6,35 7,00 8,00 Sp. parete Wall (mm) 0,50 0,50 0,40 1,00 0,50 1,00 0,50 0,50 0,70 1,50 1,00 0,50 1,00 1,20 0,90 1,00 1,50 1,00 0,50 1,17 1,00 0,75 0,50 1,50 1,00 0,50 1,20 0,75 1,50 1,00 0,75 0,50 1,00 1,20 1,50 1,00 0,50 1,58 1,26 0,80 Peso Weight (g/m) 5,09 6,78 5,70 13,56 8,48 20,35 11,87 13,56 18,52 35,61 27,13 15,26 28,49 35,81 29,91 33,23 45,78 33,91 18,65 41,03 37,30 29,25 20,35 55,95 40,69 22,04 50,46 36,12 66,13 47,48 36,88 25,43 49,85 61,45 76,30 54,26 28,83 84,98 70,59 47,75 De OD (mm) 10,00 10,00 10,00 10,40 10,50 11,00 11,00 11,00 11,10 11,50 11,95 12,00 12,00 12,00 12,10 12,35 12,50 12,95 13,00 13,00 13,00 14,00 14,00 14,00 14,40 14,50 14,90 15,00 15,00 15,00 15,10 15,50 16,00 16,00 16,00 16,40 17,00 17,00 17,00 17,40 Di ID (mm) 7,00 8,00 9,00 8,00 8,50 8,00 9,00 10,00 9,50 9,50 10,35 9,00 10,00 11,00 9,50 10,35 10,50 10,35 10,00 11,00 12,00 11,00 12,00 13,00 12,00 12,70 12,50 12,00 13,00 14,00 12,70 12,70 13,00 14,00 15,00 14,00 14,00 15,00 16,00 15,00 Sp. parete Wall (mm) 1,50 1,00 0,50 1,20 1,00 1,50 1,00 0,50 0,80 1,00 0,80 1,50 1,00 0,50 1,30 1,00 1,00 1,30 1,50 1,00 0,50 1,50 1,00 0,50 1,20 0,90 1,20 1,50 1,00 0,50 1,20 1,40 1,50 1,00 0,50 1,20 1,50 1,00 0,50 1,20 Peso Weight (g/m) 86,48 61,04 32,22 74,88 64,43 96,65 67,82 35,61 55,89 71,22 60,50 106,82 74,61 39,00 95,22 76,98 78,00 102,72 117,00 81,39 42,39 127,17 88,17 45,78 107,43 83,02 111,50 137,34 94,95 49,17 113,13 133,88 147,52 101,74 52,56 123,71 157,69 108,52 55,95 131,85

32

PTFE

De OD (mm) 17,80 18,00 18,00 18,00 18,40 18,80 19,00 19,00 19,40 20,00 20,00 20,40 20,80 21,00 21,00 21,40 22,00 22,00 22,40 23,00 23,00 24,00 24,00 24,20 24,40 24,60 25,00 25,00 25,00 25,20 26,00 26,00 26,00 27,40 28,00 28,00 28,20

Di ID (mm) 16,00 15,00 16,00 17,00 16,00 16,00 16,00 17,00 17,00 17,00 18,00 18,00 19,00 18,00 19,00 19,00 19,00 20,00 20,00 20,00 21,00 21,00 22,00 22,20 22,00 22,20 21,00 22,00 23,00 22,20 22,00 23,00 24,00 25,00 25,00 26,00 25,00

Sp. parete Wall (mm) 0,90 1,50 1,00 0,50 1,20 1,40 1,50 1,00 1,20 1,50 1,00 1,20 0,90 1,50 1,00 1,20 1,50 1,00 1,20 1,50 1,00 1,50 1,00 1,00 1,20 1,20 2,00 1,50 1,00 1,50 2,00 1,50 1,00 1,20 1,50 1,00 1,60

Peso Weight (g/m) 103,16 167,86 115,30 59,35 139,99 165,22 178,04 122,08 148,13 188,21 128,87 156,27 121,47 198,39 135,65 164,41 208,56 142,43 172,54 218,73 149,21 228,91 156,00 157,35 188,82 190,45 311,99 239,08 162,78 241,11 325,56 249,25 169,56 213,24 269,60 183,12 288,66

La lunghezza dei rotoli ed il n di spezzoni funzione delle dimensioni del tubo. A richiesta possono essere forniti: Tubi in diametri e spessori diversi anche colorati (pigmentati).

Coil lenght and No. of joints depend on tubings dimensions. Available upon request: Thin-wall tubing with various ID and thickness, also coloured (pigmented).

Tolleranze su Diametri Esterni OD diameters Tolerances

Oltre Over (mm) ... 5 Fino a Up to (mm) 5 30

(mm) 0,25 5%

Tolleranze sullo spessore di parete Wall thickness tolerances

Spessore di parete Wall thickness < = 1 mm > 1 mm Tolleranze Tolerances 0,1 mm 10%

Tolleranze secondo la norma ISO 13000-1 Par 4.2.4 Tolerances as per standard ISO 13000-1 Par 4.2.4

PTFE

33

Saturflon vetro Saturflon glass

Tipo Spessore Grade Thickness (mm) (mm) A076 A127 A152 A254 B076 B127 B254 B355 B560 AP076 AP127 AP152 AP254 0,075 0,125 0,150 0,250 0,075 0,125 0,350 0,350 0,550 0,075 0,125 0,150 0,250 0,075 0,125 0,350 0,125 0,254 0,125 0,250 Peso Weight (g/m2) 145 250 300 490 105 200 380 500 780 146 250 300 510 105 200 380 250 510 250 510 Res. rottura T. strength (N/mm)(1) 10 20 20 40 10 20 42 60 80 10 20 20 40 10 20 42 20 40 20 40 Conten. PTFE PTFE content (%) 66 58 66 58 56 48 50 50 48 66 58 66 58 56 48 50 58 58 58 58

I tipi AP e GP hanno una superficie trattata con adesivo siliconico (spessore 0,07 mm ca.), protetto da un foglio di carta, che ne consente limpiego fino ad una temperatura di 200C ca.. Gli spessori, i pesi, il contenuto di PTFE, la resistenza alla rottura sono riferiti al corrispondente tipo non adesivizzato. (1) Resistenza nominale tessuto (ordito) ASTM D 902

Types AP and GP have a surface treated with silicone adhesive (thickness 0,07 mm ca.) protected by a sheet of paper, which allows it to be used at temperatures of up to about 200C. The thickness, weights, PTFE contents and tensile strengths refer to the corresponding non-treated types. (1) Nominal breaking strenght of fabric warp ASTM D 902

BP076 BP127 BP254 G127 G254 GP127 GP254

Larghezza Standard: 1000 mm (approx). Minima: 12,5 / 300 mm, su richiesta. Lunghezza Rotoli standard da 30 m che possono essere composti da un massimo di 3 spezzoni con il pi corto di non meno di 8 m.

Width Standard 1000 mm (approx). Minimum from 12,5 to 300 mm, on request. Length Standard rolls of 30 m including a maximum of 3 lengths, the shortest being of 8 m.

34

PTFE

Tondini non sinterizzati in PTFE PTFE Unsintered cord

Diametro Diameter (mm) 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0 Peso Weight (g/m) 1,50 3,50 6,00 10,00 14,00 25,00 40,00 55,00 75,00 100,00 150,00 220,00

Il tondino non sinterizzato costituito da PTFE non sinterizzato contenente un olio speciale ed pertanto dotato di ottime caratteristiche di plasticit. Trova conveniente impiego su tenute statiche, per steli di valvole, di scatole a stoppe, apparecchiature in vetro o vetrificate ecc.. Tutte le dimensioni riportate sono normalmente disponibili a magazzino. I tondini non sinterizzati vengono confezionati in lunghezza continua, su bobine di plastica contenenti 25 kg circa di prodotto. A richiesta possono essere forniti diametri differenti.

Tolleranze diametri Tollerances on diameters

Oltre Over (mm) ... 2 5 Fino a Up to (mm) 2 5 ...

The unsintered cords consists of unsintered PTFE containing a special oil, thus possessing optimum plasticity. It is used on static seals, valve carrier and housing and fillers, glass or vitrified apparatus. All dimensions listed are normally available from stock. Unsintered cords are normally made in continuous lengths on plastic reels containing 2-5 kg of product. Different diameters are available upon request.

(mm) 0 +0,3 0 +0,5 0 +10%

PTFE

35

Guarnizioni in PTFE espanso Expanded PTFE sealant

Misure piattina Dimensions flat (mm) 3 x 1,5 5 x 2 7 x 2,5 10 x 3 14 x 5 Bobina Reel (m) 50 50 25 25 10

Su richiesta, tutte le misure possono essere fornite in qualit auto adesiva.

All dimensions, on request, can be supplied also with adhesive strip.

tondino rod (mm) 3 5 7 10

Bobina Reel (m) 50 50 25 25

36

PTFE

38

PTFE