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EDF-R&D-ECLEER (European Center Laboratories for Energy Efficiency Research) 1 avenue des Renardires, Ecuelles - 77 818 Mort sur Loing 2 Mines de Paris-Centre Energtique et Procds 60, boulevard Saint-Michel - 75 272 Paris Cedex 06 3 EPFL-STI-ISE-LENI (Laboratoire dEnergtique Industrielle) ME A2 402 - Station 9 - 1015 Lausanne SUISSE * laurent.levacher@edf.fr ** denis.clodic@ensmp.fr *** francois.marechal@edfl.ch Rsum - Face aux invitables tensions sur les ressources ptrolires et fossiles, avec une rarfaction progressives des ressources fossiles et des contraintes sur les missions de CO2 qui ne peuvent que se renforcer, les grands industriels ainsi que les PME-PMI doivent poursuivre les efforts en matire defficacit nergtique. Le potentiel defficacit nergtique et de rduction des missions de CO2, se fera tant par une meilleure gestion de lnergie, limplantation de nouveaux usages haute performance nergtique utilisant des nergies faible contenu en carbone, que par des re-conceptions de procds, et la rcupration et valorisation de chaleur aujourdhui perdue.
produits) jusquaux produits finaux en prenant en compte non seulement les produits euxmmes mais les co-produits, les dchets, les effluents gazeux et liquides pour tous secteurs.
La vision systmique dun site de production prsente la figure 1 dfinit le systme concern par l'efficacit nergtique. Dans ce systme, le ou les procds transforment la matire premire en produits et sous-produits valorisables. Cette transformation est ralise laide de supports de production diffrents en fonction du secteur. Le moteur de la transformation est lnergie. Pour ce faire, il est ncessaire de convertir lnergie achete et de la distribuer sous la forme la plus adquate pour satisfaire les besoins du procd. La transformation des matires premires en produits et sous-produits ntant pas parfaite, le procd produit des dchets ensuite traits et/ou recycls et de lnergie dgrade. Les analyses nergtique et exergtique intgrent l'ensemble des composantes des processus de transformation. La dmarche doit seffectuer au niveau de dtail ncessaire pour mettre en perspective le procd tudi vis--vis de procds concurrents et intgrer la limitation des missions de polluants de toute nature. Le champ danalyse est celui de la transformation des matriaux pour aboutir un produit final, loptimisation nergtique porte sur le meilleur chemin de transformation accessible [1].
34 % des consommations et 14 % des gisements), usages thermiques (fours et schage, 28 % conso. et 31 % gisements), et conditionnement dambiance des locaux (seulement 8 % des consommations mais 13 % des gisements). La rcupration de chaleur fatale avec les technologies classiques sur les chaudires et le froid reprsente dj 26 % des gisements [4].
et/ou l'intgration de nouvelles technologies. Pour les procds de transformation, compte tenu de leur extrme varit, les descriptions approfondies de procds bases sur des mesures et analyses sur le terrain constituent une composante essentielle de la mthodologie : ce sont les audits nergtiques et exergtiques de procds (AEEP) [5]. La mthodologie diffre des audits nergtiques usuels dont la frontire danalyse se limite trop souvent aux utilits et considre le procd comme hors de porte de l'audit. Ils ne remettent pas en question la sparation utilits et procds et visent loptimisation locale de chaque sous-systme [6]. Les gisements d'conomies d'nergies identifis, portent alors sur le dveloppement d'utilits haute efficacit nergtique avec une bonne gestion des rseaux de vapeur, d'eau glace, d'air comprim et d'lectricit.
Surtout, le chauffage par induction a un rendement nergtique lev par rapport au chauffage flamme ou la vapeur, il peut diviser par 2 la consommation en nergie finale. Son utilisation en Stop and Go (pas de prchauffage, ni de mise en veille) permet aussi lobtention de gains nergtiques substantiels [7]. Selon lapplication, le chauffage par induction est en concurrence avec le chauffage flamme (fours oxygaz ou gaz) ou le chauffage par rsistances. La pntration de linduction dans lindustrie comme mode de chauffage performant nen est qu ses dbuts, mme si elle est dj implante en fonderie, dans les premires transformations de lacier en mcanique, en production automobile, et, plus marginalement en parachimie et IAA. En France, le potentiel dconomies dnergie grce linduction sur ses marchs actuels est de lordre dune douzaine de TWh, vitant lmission de plusieurs millions de tonnes de CO2 [8] Cette technique lectrothermique recle encore des possibilits importantes de progrs technologique. Ainsi le concept dinducteur universel , dveloppement de couples gnrateurs / inducteurs permettant une plus grande adaptabilit la charge, rend les
quipements beaucoup plus gnriques, donc moins chers et aptes de nouvelles applications. Cette rupture technologique pourrait entrer sur le march entre 2010 et 2015, et, terme, doubler le march de linduction.
Les CMV et PAC prsentent un potentiel de diffusion sur leurs applications actuelles en IAA et parachimie, avec des potentiels dconomie dnergie en France de plusieurs TWh. Dans le domaine du schage et de la concentration, les diffrentes variantes de CMV offrent aussi de forts potentiels, certains pouvant d'ailleurs tre coupls avec des PAC pour des tages de tempratures dfinis. Grce la CMV, la consommation dnergie finale peut tre diminue dun facteur 10 20, selon quelle est ou non implante sur des applications dj performantes (concentrateur multi-effets). Les dveloppements de cette technologie mature portent sur les nouvelles applications. La principale est la concentration des effluents, en raison des contraintes environnementales par exemple pour lindustrie mcanique. La standardisation des matriels est ncessaire pour conduire des gains sur linvestissement sensibles (verrou principal). Pour la PAC, au-del de ses quelques applications actuelles, son vritable intrt est la valorisation de chaleur en sortie de procds. En rcuprant la majeure partie de son nergie dans lair, leau ou dans les fluides et rejets industriels, cette technologie est considre comme une nergie renouvelable. Le nombre de PAC implantes dans lindustrie est encore faible. Les effluents thermiques, liquides aussi bien que gazeux, doivent tre l'objet d'une vision intgre de valorisation nergtique et de dpollution. Les PAC mritent d'tre analyses et dveloppes [10] pour relever le niveau nergtique des effluents liquides : valorisation des chaleurs perdues dont le niveau se situe entre 30 et 35 C vers des niveaux se situant entre 80 et 120 C. Selon les niveaux de temprature des sources et des puits, les coefficients de performance (COP) atteignables varient entre 2 et 4. Il convient de revisiter des travaux de recherche menes dans les annes 80-90 et de dvelopper des analyses sur des ilots industriels avec des stratgies de mutualisation de la gestion de la chaleur: par exemple linstallation dune PAC sur un site aronautique pour chauffer des locaux industriels partir de la rcupration et remonte en temprature de leau en sortie dun four lectrique. Afin de favoriser la pntration du march, deux dveloppements sont ncessaires pour largir le gisement accessible de la rcupration de chaleur dans lindustrie ce jour valu plus dune dizaine de TWh : le dveloppement de fluides frigorignes trs faible impact environnemental,
laugmentation du niveau de temprature de restitution de la chaleur (T> 120C), avec de hautes performances nergtiques des installations, pour tendre le domaine dapplication. Des avances sont attendues partir de 2010 sur ce sujet.
Enfin, il existe un lien technologique possible entre la rcupration d'nergie sur les effluents gazeux et la mise en place de cycles Rankine organiques ou basse pression de vapeur d'eau, qui sont des technologies de machines pouvant utiliser des composants de base de structure trs proche de celles dveloppes pour les PAC ou les systmes frigorifiques.
Nous tenons remercier particulirement M. Pascal TERRIEN directeur dECLEER, le Professeur Daniel FAVRAT (EPFL) ainsi que les quipes EDF-R&D-EPI qui ont particip llaboration de cet article.