EL PROCESO DE FABRICACIN Un proceso de fabricacin es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las caractersticas de las materias primas

y generar un valor agregado. Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica.

Para la obtencin de un determinado producto sern necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observacin, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extraccin de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada mquina/herramienta.

La fabricacin industrial ana el uso de maquinaria y personas para producir y distribuir distintos productos y servicios en todo el mundo. Normalmente, los procesos de produccin y fabricacin industrial parten de materiales en bruto y, tras un proceso de fabricacin, proporcionan productos terminados que se transportan, se entregan, se utilizan y, en condiciones ptimas, se reciclan. Los equipos de fabricacin y produccin industrial

pueden encontrarse, entre otros, en procesos de produccin de elementos qumicos, ingeniera, comida y bebida, diseo industrial, metalurgia, plsticos, telecomunicaciones, textiles, papel, equipos para plantas y fbricas, equipos de energa exterior, transportadores, robtica.

Se habla en general de cuatro procesos de produccin: por lotes, procesos continuos, en cadena y tipo proyecto; los cuales, se definen a continuacin:

Procesos por lotes. Este modo es muy conocido ya que se emplea en grandes empresas productoras. Generalmente la organizacin se divide en plantas, cada una se especializa en una parte del producto final. El producto llega en cierto estado inicial y va recorriendo cada planta hasta verse completado. Para completar cada rea se requiere de operadores de la

maquinaria, esta se distribuye a manera de que la produccin siga un curso. Los lotes se van armando segn el costo que genera la disposicin de las mquinas y el tamao de las series de producto. La industria que ejemplifica y mejor desarrolla este modelo es alguna pequea fbrica textil.

Procesos continuos. En este caso se trata de procesos en donde una red de depsitos forma una serie que la materia prima debe recorrer para transformarse en el producto final. Aqu no es tan imprescindible la intervencin de personal en cada rea, sino que se requiere de pocas personas que supervisen y realicen actividades discretas, es decir, el proceso es meramente automatizado. Las refineras u otras procesadoras se desenvuelven en este tipo de procesos.

Procesos en cadena. Muchas personas realizan actividades dentro de la fbrica dependientes de los avances previos. Se arma una cadena que transporta el producto segn su proceso, el cual depende de las actividades de quienes operan la maquinaria que a la vez completan procesos que las mquinas no pueden efectuar.

El trabajo en lnea se identifica por las divisiones internas de reas de labores, algunas ms precisas que otras; cada etapa est cautelosamente cronometrada para equilibrar la produccin en cada zona. Una industria ensambladora produce sus productos mediante este proceso.

Procesos tipo proyecto. Aqu la produccin se desarrolla en un sitio especfico que cumple con las condiciones adecuadas para el trabajo o que es el rea a ser aprovechada. Este mtodo requiere planificacin y programacin antes de comenzar la ejecucin. Se concibe que los laboratorios o pozos petroleros siguen este tipo de proceso para su produccin.

La Manufactura

La manufactura (del latn manus, mano, y factura, hechura) describe la transformacin de materias primas en productos terminados para su venta. Tambin involucra procesos de elaboracin de productos semi-manufacturados. Es conocida tambin por el trmino de industria secundaria.

El proceso puede ser manual (origen del trmino) o con la utilizacin de mquinas. Para obtener mayor volumen de produccin es aplicada la tcnica de la divisin del trabajo, donde cada trabajador ejecuta slo una pequea porcin de la tarea. As, se especializa y economiza movimientos, lo que va a repercutir en una mayor velocidad de produccin.

Aunque la produccin artesanal ha formado parte de la humanidad desde hace mucho tiempo (desde la Edad Media), se piensa que la manufactura moderna surge alrededor de 1780 con la Revolucin industrial britnica, expandindose a partir de entonces a toda la Europa Continental, luego a Amrica del Norte y finalmente al resto del mundo.

La manufactura se ha convertido en una porcin inmensa de la economa del mundo moderno. Segn algunos economistas, la fabricacin es un sector que produce riqueza en una economa, mientras que el sector servicios tiende a ser el consumo de la riqueza.

La Clasificacin De Los Procesos De Manufactura 1. Procesos que cambian la forma del material

Metalurgia extractiva Fundicin Formado en fro y en caliente Metalurgia de los polvos Moldeo de plsticos

2. Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener la forma, terminado y tolerancias de las piezas deseadas.

Maquinado con arranque de viruta convencional Torno Fresado Cepillado Taladrado Brochado Rimado

3. Procesos para acabar superficies

Por desprendimiento de viruta Por pulido Por recubrimiento

4. Procesos para el ensamble de materiales

Ensambles temporales Ensambles permanentes

5. Procesos para cambiar las propiedades fsicas de los materiales.

Tratamientos trmicos Tratamientos qumicos

Control del proceso de fabricacin Uno de los principales factores a considerar en un sistema productivo es la competitividad, para ello se deber buscar que la produccin siempre sea econmica, para ello se debern tener en consideracin los siguientes criterios:

Materias primas -Debe existir documentacin actualizada sobre la naturaleza de las materias primas disponibles. -Deben establecerse los criterios de aceptacin de las materias primas.

Procesos de produccin -Deben programarse las inspecciones, los controles del desarrollo del proceso. -Se debern fijar los criterios requeridos, as como la frecuencia y naturaleza de las inspecciones.

Seleccin o diseo de los procesos de fabricacin Se convierte en fundamental para lograr una produccin considerada como econmica.

PRONSTICO Pronosticar consiste en utilizar datos pasados para determinar acontecimientos futuros mediante algn tipo de modelo matemtico. Puede ser una prediccin del futuro subjetiva o intuitiva. O bien una combinacin de ambas, es decir, un modelo matemtico ajustado por el buen juicio de un administrador.

Los pronsticos a menudo son utilizados para poder predecir la demanda del consumidor de productos o servicios, aunque se pueden predecir una amplia gama de sucesos futuros que pudieran influir en el xito.

Existen diferentes tcnicas de pronsticos pero rara vez hay un nico modelo superior. Lo que mejor funciona en una organizacin bajo un conjunto de condiciones, puede ser un desastre completo en otra organizacin, o incluso en otro departamento de la misma empresa. Es por ello que existen lmites sobre lo que puede esperarse de los pronsticos. Rara vez son perfectos; y consumen tiempo en su preparacin y monitoreo. Los

pronsticos son muy importantes para toda organizacin empresarial y para las decisiones de gestin importantes, son la base de la planificacin corporativa a largo plazo. Por ello, el primer paso en la planeacin es el pronstico, es decir, estimar la demanda futura de productos y servicios y los recursos necesarios para producirlos.

Los tipos de pronsticos ms recurrentes estn descritos a continuacin: Pronstico a corto plazo. Este tiene un lapso de hasta un ao, pero es generalmente menor a tres meses. Se utiliza para planear las compras, programacin de planta, asignaciones de trabajo y niveles de produccin. Pronstico a mediano plazo. Un pronstico generalmente con un lapso de tres meses a tres aos. Es valioso en la planeacin de produccin y presupuestos, planeacin de ventas, presupuestos de efectivo, y el anlisis de varios planes de operacin. Pronstico a largo plazo. Generalmente con lapsos de tres aos o ms, se utilizan para planear nuevos productos desembolsos de capital, localizacin e instalaciones o su expansin, y la investigacin y el desarrollo. Pronsticos econmicos marcan el ciclo del negocio al predecir las tasas de inflacin, oferta de dinero, nuevas construcciones, y otros indicadores de planeacin. monetaria, PIB Pronsticos tecnolgicos tienen que ver con las tasas de progreso tecnolgico, que pueden dar por resultado el nacimiento de productos novedosos, que requieren nuevas plantas y equipo. Masa

Pronsticos de demanda son proyecciones de la demanda para los productos o servicios de una compaa. Estos pronsticos, tambin llamados pronsticos de ventas, conducen la produccin de una compaa y la capacidad. Predicen ventas de productos ya existentes Pronsticos cuantitativos manejan una variedad de modelos matemticos que utilizan datos histricos y/o variables causales para pronosticar la demanda. Pronsticos cualitativos De carcter subjetivo, incorporan factores importantes tales como la intuicin, emociones, experiencias personales del que toma la decisin. Algunas compaas utilizan la otra; pero en la prctica una combinacin o mezcla de los dos estilos es generalmente ms efectivo.

Los pronsticos a medio y largo plazo tratan asuntos ms extensos. Los procesos a corto plazo utilizan tcnicas matemticas como las medias y la extrapolacin; tienden a ser ms exactos que los realizados a largo plazo, al aumentar el tiempo disminuye la fiabilidad de la previsin.

Etapas del proceso de Pronstico: Determinar el objetivo del pronstico. Seleccionar los artculos sobre los que se va a realizar el pronstico. Determinar el horizonte temporal del pronstico. Seleccionar el (los) modelo(s) de pronstico. Recoleccin de datos. Realizar el pronstico. Validar e implementar los resultados.

Control del Pronstico y Errores en los Pronsticos Las tcnicas en el proceso de pronstico son herramientas que utilizan los administradores para llegar a mejores decisiones. Se deben considerar inevitablemente los errores de pronstico e investigar las circunstancias que los generan. Un mtodo para controlar y evaluar una tcnica de pronstico consiste en obtener la suma de los errores absolutos. La Desviacin Absoluta de la Media (DAM) mide la precisin de un pronstico mediante el promedio de la magnitud de los errores de pronstico (valores absolutos de cada error).

Medicin del Error en el pronstico El error en el pronstico es la diferencia numrica entre la demanda pronosticada y la real; es la medida que indica la efectividad al utilizar alguno de los mtodos de pronstico. Si la prediccin fue perfecta lo que significa que lo actual es igual a la prediccin el error es nulo. Como el pronstico sigue, el grado de error se acumula y se registra perodo a periodo.

Seleccin del Mtodo de Pronstico Para llevar a cabo una adecuada seleccin de la tcnica de pronstico, se deber hacer lo siguiente: -Definir la naturaleza del problema de pronstico. -Explicar la naturaleza de los datos bajo investigacin. -Describir las capacidades y limitaciones de las tcnicas de pronstico. -Desarrollar algunos criterios predeterminados sobre los cuales se pueda tomar la decisin de la seleccin.

-Un factor principal que influye en la seleccin de una tcnica de pronstico consiste en la identificacin y comprensin de patrones histricos en los datos, ya que si se reconocen entonces se pueden seleccionar las tcnicas para utilizar eficazmente estos patrones. -Un mtodo para evaluar una tcnica de pronstico consiste en obtener la suma de los errores absolutos.

En la siguiente tabla se definen los modelos cuantitativos que se ocupan para efectuar los pronsticos: MODELOS CUANTITATIVOS Medida o promedio mvil simple Promedia los datos del pasado para predecir el futuro basndose en ese promedio. Da pesos relativos a los pronsticos anteriores y a la demanda ms reciente Proporciona un pronstico global para Modelos econmicos variables tales como el producto interno bruto (PIB)

Suavizado exponencial

METODOS CUALITATIVOS Jurado de opinin ejecutiva Se agrupan las opiniones de un grupo de expertos de alto nivel, en combinacin con modelos estadsticos. -Requiere un grupo de directivos. -Combina la experiencia directiva con modelos estadsticos -Es bastante rpido.

Metodo Delphi Proceso que permite la realizacin de los pronsticos a travs de un grupo de toma de decisiones con base en las opiniones de otro grupo de personas. -3 tipos de participantes: Personal de plantilla (formula preguntas. Ej: qu ventas habr?) Los que responden (Se limitan a eso. Ej: 40, 45, 70) Los que toman decisiones (deciden. Ej: habr 50 ventas)

Estudio de mercado del consumidor Requiere informacin de los clientes o consumidores potenciales. -pregunta a los consumidores sobre sus futuros planes de compra -lo que dicen los consumidores y lo que luego hacen suele diferir -es til para mejorar el diseo de un producto y planificar nuevos productos

Mtodos cualitativos Se emplean cuando la situacin no es clara y hay pocos datos: -Productos nuevos. -Nueva tecnologa. Requieren intuicin y experiencia.

Mtodos cuantitativos Se emplean cuando la situacin es estable y existen datos histricos: -Productos existentes. -Tecnologa actual. Utilizan modelos matemticos.