Pequeas charlas para montaje industrial Fernando Espinosa Fuentes

Aunque se tenga un valor nominal determinado, nunca se podr definir el valor real del mismo, pues nunca se podra asegurar que el sistema de medida del fabricante de uno de los medios fuese igual al del otro. esde el punto de vista de la fabricaci!n, debido a la imposibilidad para poder asegurar medidas e"actas al nominal, se debe manejar un concepto que asegura la montabilidad teniendo en cuenta este factor. Ese concepto es la tolerancia

#a tolerancia es un concepto propio de la metrologa industrial, que se aplica a la fabricaci!n de pie$as en serie. ada una magnitud significativa % cuantificable propia de un producto industrial &sea alguna de sus dimensiones, resistencia, peso o cualquier otra', el margen de tolerancia es el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como vlida, lo que determina la aceptaci!n o el recha$o de los componentes fabricados, seg(n sus valores queden dentro o fuera de ese intervalo. El prop!sito de los intervalos de tolerancia es el de admitir un margen para las imperfecciones en la manufactura de componente, %a que se considera imposible la precisi!n absoluta desde el punto de vista t)cnico, o bien no se recomienda por motivos de eficiencia* es una buena prctica de ingeniera el especificar el ma%or valor posible de tolerancia mientras el componente en cuesti!n mantenga su funcionalidad, dado que cuanto menor sea el margen de tolerancia, la pie$a ser ms difcil de producir % por lo tanto ms costosa.

#os valores de tolerancia dependen directamente de la cota nominal del elemento construido %, sobre todo de la aplicaci!n del mismo. A fin de definir las tolerancias, se establece una clasificaci!n de calidades &normalmente se definen de +,, ,, -, .,,/' que, mediante una tabla, muestra para determinados rangos de medidas nominales los diferentes valores m"imos % mnimos en funci!n de la calidad seleccionada.
3 / 4 5 6 ,+ ,, ,- ,1 ,2 ,3 ,/

0alidades 0ampo de aplicaci!n

+, , - 1 2 0alidades % pie$as de gran precisi!n. Elementos de control para procesos de fabricaci!n &calibres % galgas'.

Pie$as mecani$adas 7olerancias de % ajustadas para acabado para construcci!n de pie$as no mquinas ajustadas. industriales. Pie$as en bruto, laminadas, estiradas, forjadas o fundidas.

En la tabla figuran los ,5 grupos de calidades 89: de mecani$ado que ha% homologados % en cada casilla figura el valor en micras &+,++, mm' que e"iste entre la cota m"ima % la cota mnima de cada valor nominal que se considere.
0A#8 A E9 87

;edidas <ominales &en mm'

+,

,+

,,

,-

,1

,2

,3

,/

e+a1 e1a/ e / a ,+ e ,+ a ,5 e ,5 a 1+ e 1+ a 3+ e 3+ a 5+ e 5+ a ,-+ e ,-+ a ,5+ e ,5+ a -3+ e -3+ a 1,3 e 1,3 a 2++ e 2++ a 3++

+.1 +.2 +.2 +.3 +./ +./ +.5 , ,.-.3 1 2

+.3 +./ +./ +.5 , , ,.,.3 1 2 3 /

+.5 , , ,.,.3 +.5 -.2 1.3 2.3 / 4 5

,.,.3 ,.3 -.3 -.3 1 2 3 4 5 6 ,+

-.3 -.3 1 2 2 3 / 5 ,+ ,,1 ,3

1 2 2 3 / 4 5 ,+ ,,2 ,/ ,5 -+

2 3 / 5 6 ,, ,1 ,3 ,5 -+ -1 -3 -4

/ 5 6 ,, ,1 ,/ ,6 --3 -6 11/ 2+

,+ ,,3 ,5 -, -3 1+ 13 2+ 2/ 334 /1

,2 ,5 --4 11 16 2/ 32 /1 45, 56 64

-3 1+ 1/ 21 3/42 54 ,++ ,,3 ,1+ ,3+ ,33

2+ 25 35 4+ 52 ,++ ,-+ ,2+ ,/+ ,53 -,+ -1+ -3+

/+ 43 6+ ,,+ ,1+ ,/+ ,6+ --+ -3+ -6+ 1-+ 1/+ 2++

,++ ,-+ ,3+ ,5+ -,+ -3+ 1++ 13+ 2++ 2/+ 3-+ 34+ /1+

,2+ ,5+ --+ -4+ 11+ 16+ 2/+ 32+ /1+ 4-+ 5,+ 56+ 64+

-3+ 1++ 1/+ 21+ 3-+ /-+ 42+ 54+ ,+++ ,,3+ ,1++ ,2++ ,33+

2++ 25+ 35+ 4++ 52+ ,+++ ,-++ ,2++ ,/++ ,53+ -,++ -1++ -3++

/++ 43+ 6++ ,,++ ,1++ ,/++ ,6++ --++ -3++ -6++ 1-++ 1/++ 2+++

9e denomina Ajuste a la relaci!n mecnica e"istente entre dos pie$as que pertenecen a una mquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla en la otra.

#as tareas relacionadas con esta actividad pertenecen al campo de la mecnica de precisi!n. En mecnica, el ajuste mecnico tiene que ver con la tolerancia de fabricaci!n en las dimensiones de dos pie$as que se han de ajustar la una a la otra. El ajuste mecnico se reali$a entre un eje % un orificio. 9i uno de ellos tiene una medida nominal por encima de esa tolerancia, ambas pie$as sencillamente no ajustarn % ser imposible encajarlas. Es por eso que e"isten las normas 89: que regulan las tolerancias aplicables en funci!n de los dimetros del eje % del orificio. Para identificar cundo el valor de una tolerancia responde a la de un eje o a la de un orificio, las letras inciales son ma%(sculas para el primer caso % min(sculas para el segundo caso.

=a% varios tipos de ajuste de componentes, seg(n c!mo funcione una pie$a respecto de otra. #os tipos de ajuste ms comunes son los siguientes*
For$ado mu% duro For$ado duro For$ado medio For$ado ligero esli$ante >iratorio =olgado medio ;u% holgado

9e entiende por ajuste for$ado en los diferentes grados que e"isten cuando una pie$a se inserta en la otra mediante presi!n % que durante el funcionamiento futuro en la mquina, donde est) montada, no tiene que sufrir ninguna movilidad o giro. Por ajuste desli$ante o giratorio se entiende que una pie$a se va a mover cuando est) insertada en la otra de forma suave, sin apenas holgura. Ajuste holgado es que una pie$a se va a mover con respecto a la otra de forma totalmente libre. En el ajuste for$ado mu% duro el acoplamiento de las pie$as se produce por dilataci!n o contracci!n, % las pie$as no necesitan ning(n seguro contra la rotaci!n de una con respecto a la otra. En el ajuste for$ado duro las pie$as son montadas o desmontadas a presi!n pero necesitan un seguro contra giro, chaveta por ejemplo, que no permita el giro de una con respecto a la otra. En el ajuste for$ado medio las pie$as se montan % desmontan con gran esfuer$o, % necesitan un seguro contra giro % desli$amiento. En el ajuste for$ado ligero las pie$as se montan % desmontan sin gran esfuer$o, con ma$os de madera, por ejemplo % necesitan seguro contra giro % desli$amiento. #os ajustes de pie$as desli$antes tienen que tener una buena lubricaci!n % su desli$amiento o giro tiene que ser con presi!n o fuer$a manual. #as pie$as con ajuste giratorio necesitan estar bien lubricadas % pueden girar con cierta holgura. #as pie$as con ajuste holgado son pie$as m!viles que giran libremente % pueden estar o no lubricadas.

#as pie$as con ajustes mu% holgados son pie$as m!viles con mucha tolerancia que tienen mucho juego % giran libremente.

Adems de los valores de calidad %, concretamente para agujeros % ejes, se establecen posiciones relativas en cuanto a los valores nominales de los mismos. ;ediante el smbolo de una letra ma%(scula para agujeros % min(scula para ejes, se define la distancia a la que se encuentran los intervalos de tolerancias del nominal.
Para agujeros* #as posiciones A, ?, 0, 0 , , E, F, EF, F>, > dan un dimetro ma%or que el nominal. #a posici!n = tiene su menor medida en el valor nominal.

#as posiciones P, @, 9, 7, A, B, C, D, E, EA, E?, E0 dan un dimetro menor que el nominal. Para ejes* #as posiciones a, b, c, cd, d, e, f, ef, fg, g, dan un dimetro menor que el nominal. #a posici!n h tiene su medida menor que el valor nominal. #as posiciones p, r, s, t, u, ", %, $, $a, $b, $c dan un dimetro ma%or que el nominal.

Para definir un ajuste, se da una combinaci!n de la posici!n que ocupa la tolerancia respecto a la cota nominal % de la calidad de la misma. Para cada uno de estos valores e"iste un valor tabulado que define, seg(n el nominal, unos valores determinados.
Ejemplo* An ajuste /+ =4Fg/* #a cota nominal es de /+ mm. El agujero tiene un ajuste =4 con lo cual sus tolerancias sern* El eje tiene un ajuste de g/ con lo cual sus tolerancias sern*
/+=4 /+ +F+,+-3 0ota ;in.G /+ mmH 0ota ;".G /+,+-3 mm.

/+g/ /+ I+,+,+FI+,+-+ 0ota ;in.G 36,66+ mmH 0ota ;".G 36,65+ mm.

;ediante el grfico de la transparencia siguiente se puede comprobar, adems de las cotas, que se reali$ar un ajuste de Jjuego libre justoK &se define eje como rbol'

9istema de rbol (nico* En este sistema, para toda clase de ajuste, la medida m"ima del eje o rbol corresponde con el nominal del mismo % los agujeros tendrn distintos intervalos de tolerancia, para conseguir los aprietes o juegos necesarios.

9istema de agujero (nico* En la figura se ve, tomando como base este sistema, como se obtienen los tres tipos principales de ajuste teniendo un agujero de un mismo dimetro % cambiando los dimetros de los ejes que se introducen en el mismo

Paralelismo* a veces en determinadossuperficies componentes se hace necesaria una precisi!n el paralelismo que mecani$adas lo que segran indican en los en planos constructivos lostengan lmites determinadas de paralelismo que deben tener dichas por superficies. Perpendicularidad* perpendicularidad unarequiere superficie cilndrica refrentada % medici!n su eje a"ial tambi)n puede ser crtica enla algunas ocasiones %entre tambi)n procedimientos para su % control. @edonde$* ha% componentes que sean e"igen una redonde$ mu% precisa!valos de sus superficies cilndricas, porque en algunas mquinas que deficientes pueden producir en ve$ de circunferencias. 0onicidad* =a% superficies c!nicas % de lo que es necesario controlar es la conicidad que tienen para que est) dentro de los datos previos los planos. Planitud* es el nivel de hori$ontalidad que tiene una superficie que ha%a sido mecani$ada previamente. 0urvas esf)ricas es necesario verificar todo el perfil esf)rico de una pie$a 0oncentricidad* que deben tener varios dimetros de una pie$a que tengan eje com(n.