ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIN Y

CERTIFICACIN DE LA CONSTRUCCIN Y EDIFICACIN, S.C.

NORMA MEXICANA
NMX-C-111-ONNCCE-2004
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-111-1988)

Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el da 27 de julio de 2004







INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - AGREGADOS PARA CONCRETO HIDRULICO -
ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA


BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULIC
CONCRETE - SPECIFICATIONS AND TEST METHODS


















Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.
Constitucin #50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 5273 1991 Fax. 5273 3431
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
COPYRIGTH, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MXICO MMIV

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NORMA MEXICANA

NMX-C-111-ONNCCE-2004
Esta norma cancela y sustituye a la
NMX-C-111-1988

Declaratoria de vigencia publicada en
el D.O.F. el da 27 de julio de 2004
"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - AGREGADOS PARA CONCRETO
HIDRULICO - ESPECIFICACIONES Y MTODO DE PRUEBA

BUILDING INDUSTRY AGGREGATES FOR HYDRAULIC CONCRETE -
SPECIFICATIONS AND TEST METHODS

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construcci n y Edificacin, S.C.
Constitucin # 50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 5273 1991 Fax. 5273 3431
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COMIT TCNICO NACIONAL DE NORMALIZACIN
DE MATERIALES, COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN-1

0 PREFACIO

Se cont con el valioso apoyo de las siguientes Empresas e Instituciones

- ASOCIACIN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO A.C. (AMICPAC)
- ASOCIACIN NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA CONSTRUCCIN, A.C. (ANALISEC)
- CMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN (CMIC)
- CEMEX CONCRETOS, S.A. de C.V.
- CENTRO NACIONAL DE PREVENCIN DE DESASTRES (CENAPRED)
- CONCRETOS APASCO S.A. DE C.V.
- CONCRETOS BAL DE ORIENTE S.A. DE C.V.
- CONCRETOS CRUZ AZUL, S.A. DE C.V.
- CONCRETOS KARYMA, S.A. DE C.V.
- GRUPO CORPORATIVO INTERESTATAL, S.A. DE C.V. (TRIBASA)
- INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL (IMSS)
- INSTITUTO DE FONDO NACIONAL PARA VIVIENDA DE LOS TRABAJADORES (INFONAVIT)
- INGENIEROS CIVILES ASOCIADOS, S.A. DE C.V. (ICA)
- ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA Y ARQUITECTURA (ESIA IPN)
- INSPECTEC, SUPERVISIN Y LABORATORIOS, S.A. DE C.V.
- INGENIERA EXPERIMENTAL, S.A. DE C.V.
- INSTITUTO DE INGENIERA DE LA UNAM (II UNAM)
- INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, A.C. (IMCYC)
- LABORATORIOS DE ALTO NIVEL EN CALIDAD, S.C. (LANC)
- LABORATORIO DE CONSULTORA Y SUPERVISIN S.A. DE C.V.
- LABORATORIO DE CONTROL, S.A. DE C.V.
- LADEMAC, S.A. DE C.V.
- LATINOAMERICANA DE CONCRETOS, S.A. DE C.V. (LACOSA)
- POLARCRETO, S.A. DE C.V.
- RESISTENCIAS SAN MARINO, S.A. DE C.V.
- SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES (SCT)
- SECCIN CENTRO Y SUR CIUDAD DE MXICO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, A.C. (ACI)
- SECRETARIA DE OBRAS Y SERVICIOS DEL GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL(GDF SGOS)

NDICE
Pgina
PREFACIO........................................................................................................................................................ 2
1. OBJETIVO........................................................................................................................................................ 3
2. CAMPO DE APLICACIN................................................................................................................................ 3
3. REFERENCIAS.................................................................................................................................................. 3
4. DEFINICIONES................................................................................................................................................... 4
4.1. Agregado fino.................................................................................................................................................. 4
4.2. Agregado grueso............................................................................................................................................. 4
4.3. Intemperismo.................................................................................................................................................... 4
4.4. Lmites de consistencia................................................................................................................................ 5
4.5. Mdulo de finura.............................................................................................................................................. 5

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4.6. Reactividad potencial ...................................................................................................................................... 5
4.7. Sustancias nocivas.......................................................................................................................................... 5
5. CLASIFICACIN Y DESIGNACIN DEL PRODUCTO...................................................................................... 5
5.1. Agregado fino.................................................................................................................................................. 5
5.2. Agregado grueso............................................................................................................................................. 5
6. ESPECIFICACIONES......................................................................................................................................... 5
6.1 Granulometra.................................................................................................................................................. 5
6.1.1. Agregado fino.................................................................................................................................................. 5
6.1.2. Agregado grueso............................................................................................................................................. 6
6.2. Coeficiente volumtrico (de forma) ................................................................................................................. 6
6.3. Sustancias nocivas.......................................................................................................................................... 6
6.3.1. Sustancias nocivas en el agregado fino.......................................................................................................... 6
6.3.2 Sustancias nocivas en el agregado grueso................................................................................................ 8
6.3.3. Material mas fino que la malla 200 en mezcla de agregados finos y gruesos ............................................... 12
6.4 Reactividad potencial (reaccin lcali agregado) ......................................................................................... 12
6.5 Sanidad (intemperismo acelerado) .................................................................................................................. 15
6.5.1 Agregados finos.............................................................................................................................................. 15
6.5.2 Agregado grueso............................................................................................................................................. 15
6.6 Abrasin (desgaste)........................................................................................................................................ 15
7. MUESTREO...................................................................................................................................................... 15
8. MTODOS DE PRUEBA ................................................................................................................................ 15
8.1. Granulometra .................................................................................................................................................. 15
8.2. Coeficiente volumtrico (de forma) ................................................................................................................. 15
8.3. Sustancias nocivas.......................................................................................................................................... 15
8.3.1. En el agregado fino.......................................................................................................................................... 15
8.3.2. En el agregado grueso..................................................................................................................................... 16
8.3.3. Impurezas orgnicas (materia orgnica)......................................................................................................... 16
8.4. Materiales finos que pasan por la criba 0,075 (No. 200)................................................................................. 16
8.4.1. Agregados finos.............................................................................................................................................. 16
8.4.2. Agregados gruesos......................................................................................................................................... 16
8.4.3. Mezcla de agregados finos y gruesos............................................................................................................ 16
8.5. Reactividad potencial (reaccin lcali-agregado) ............................................................................................ 16
8.6. Sanidad (intemperismo acelerado) .................................................................................................................. 16
8.6.1. Agregados finos.............................................................................................................................................. 16
8.6.2. Agregados gruesos......................................................................................................................................... 17
8.7. Abrasin (desgaste)........................................................................................................................................ 17
9. BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................................ 17
10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES................................................................................. 17
A. APNDICE INFORMATIVO............................................................................................................................... 17
A.1 Vigencia........................................................................................................................................................... 17

1. OBJETIVO

Esta norma mexicana establece los requisitos de calidad que deben cumplir los agregados naturales y procesados, de uso
comn para la produccin de concretos de masa normal.

2. CAMPO DE APLICACIN

Esta norma mexicana es adecuada para asegurar agregados satisfactorios para concretos de resistencia normal y de alta
resistencia; concretos de masa normal (usualmente de 1 800 kg/m
3
a 2 400 kg/m
3
), elaborados con agregados naturales y
procesados. No aplicable a agregados ligeros (masa especfica del concreto menor que 1 800 kg/m
3
).

3. REFERENCIAS

Esta norma mexicana se complementa con las siguientes normas mexicanas en vigor:

NMX-B-231 Cribas para la clasificacin de materiales granulares - Especificaciones.
NMX-C-030-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Muestreo
NMX-C-071-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Determinacin de terrones de arcilla y partculas
deleznables.
NMX-C-072-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Determinacin de partculas ligeras
NMX-C-073-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Masa - Volumtrica mtodo de prueba

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NMX-C-075-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Determinacin de la sanidad por medio del sulfato de
sodio o el sulfato de magnesio
NMX-C-076-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Efecto de las impurezas orgnicas en los agregados
finos sobre la resistencia de los morteros - Mtodo de prueba.
NMX-C-077-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados para concreto - Anlisis granulomtrico - Mtodo de
prueba
NMX-C-084 Industria de la construccin - Agregados para concreto - Partculas ms finas que la criba F
0.075(No. 200)- Por medio de lavado- mtodo de prueba.
NMX-C-088-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Determinacin de impurezas orgnicas en el agregado
fino.
NMX-C-164-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Determinacin de la masa especifica y absorcin de
agua del agregado grueso
NMX-C-165-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Masa especifica y absorcin de agua del agregado
fino - Mtodo de prueba
NMX-C-166 Industria de la construccin - Agregados - Contenido total de humedad por secado - Mtodo de
prueba
NMX-C-170-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Reduccin de las muestras de agregados obtenidas
en el campo al tamao requerido para las pruebas
NMX-C-180-ONNCCE Industria de la Construccin - Determinacin de la reactividad potencial de los agregados con los
lcalis de cemento por medio de barras de mortero.
NMX-C-196 Industria de la construccin - Agregados - Resistencia a la degradacin por abrasin e impacto
del agregado grueso usando la mquina de Los ngeles - Mtodo de prueba
NMX-C-205 Determinacin de la resistencia del concreto a la congelacin y al deshielo acelerados
NMX-C-251-ONNCCE Industria de la construccin - Concreto - Terminologa
NMX-C-265 Industria de la construccin - Agregados para concreto - Examen petrogrfico - Mtodo de
prueba
NMX-C-271-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados para concreto - Determinacin de la reactividad
potencial (Mtodo qumico)
NMX-C-272-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Reactividad potencial de rocas de carbonato en
agregados para concreto con los lcalis (Mtodo del cilindro de roca)
NMX-C-282-ONNCCE Industria de la construccin agregados para concreto - Cambio de volumen de combinaciones
cemento - agregado - Mtodo de prueba
NMX-C-298 Industria de la construccin - Concreto - Aditivos minerales - Determinacin de la efectividad para
prevenir una expansin excesiva del concreto debido a la reaccin lcalis - agregado
NMX-C-305 Industria de la construccin - Agregados para concreto - Descripcin de sus componentes
minerales naturales
NMX-C-416-ONNCCE Industria de la construccin Muestreo de estructuras trreas y mtodos de pruebas
NMX-C-436-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados para concreto - Coeficiente volumtrico (de forma) en
agregado grueso - Mtodo de prueba.

4. DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma mexicana se establecen las siguientes definiciones, adicionales a las establecidas en la
terminologa de la NMX-C-251-ONNCCE (vase Captulo 3).

4.1. Agregado fino

Material conocido como arena.

4.2. Agregado grueso

Material generalmente conocido como grava.

4.3. Intemperismo

Es el efecto de la accin del medio ambiente sobre los agregados en su estado natural.

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4.4. Lmites de consistencia

Tienen por objeto determinar la plasticidad de la porcin de material que pasa por criba 0,425 mm (malla No. 40) y que forma
parte de los agregados. La plasticidad es una propiedad de los suelos que les permite cambiar su forma sin agrietarse cuando
se les sujeta a una presin, reteniendo su nueva forma cuando desaparece el esfuerzo aplicado. La porcin de material que
pasa por las cribas referidas, presenta una consistencia plstica para una humedad comprendida entre dos lmites, el lmite
plstico y el lmite lquido y su amplitud es medida como su ndice plstico. (Vase Captulo 9).

4.5. Mdulo de finura

Es la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados a partir de la criba 4,75 mm (malla No. 4) hasta la criba 0,150 mm (malla
No. 100), divididos entre 100. Aplicable al agregado fino.

4.6. Reactividad potencial

Es la medida de la susceptibilidad para que ocurran reacciones qumicas cuyos efectos son cambios volumtricos adversos a la
integridad del concreto, que tienen lugar con cierta clase de agregados cuando stos entran en contacto con la pasta de
cemento, las reacciones ocurren entre la slice o el carbonato de ciertas rocas o minerales que forman parte de los agregados y
los lcalis (xido de sodio y de potasio), que normalmente provienen del cemento. Estas reacciones se conocen como reaccin
lcali-slice y lcali-carbonato.

4.7. Sustancias nocivas

Se consideran sustancias nocivas en los agregados: terrones de arcilla y partculas deleznables, carbn y lignito, materia
orgnica, material fino que pasa la criba 0,075 mm, agregados potencialmente reactivos con los lcalis del cemento, materiales
intemperizados, y materiales con limitada resistencia al impacto y la abrasin.

5. CLASIFICACIN Y DESIGNACIN DEL PRODUCTO

5.1. Agregado fino

Material obtenido de manera natural o de la trituracin de rocas, escoria volcnica, concreto reciclado o una combinacin de
estos u otros; que pasa por la criba 4,75 mm (malla No. 4) y se retiene en la criba 0,075 mm (malla No. 200).

5.2. Agregado grueso

Material obtenido de manera natural o de la trituracin de rocas, escoria de alto horno, escoria volcnica, concreto reciclado o
una combinacin de estos u otros; que es retenido por la criba 4,75 mm (malla No. 4) y que pasa por la criba 90 mm (malla No. 3
1/2).

6. ESPECIFICACIONES

6.1. Granulometra para el agregado fino y grueso

Los agregados objeto de esta norma mexicana de acuerdo a su tipo deben cumplir con la granulometra que se especifica a
continuacin segn corresponda.

6.1.1. Agregado fino

Debe cumplir con los lmites granulomtricos que se indican a continuacin:

a) Estar dentro de los lmites establecidos en la tabla 1 de esta norma mexicana, excepto en los casos que se
indican en los prrafos c y d de este inciso y en 6.3.1.

b) El mdulo de finura debe estar comprendido entre 2,30 y 3,10. El mdulo de finura puede ser determinado con
pruebas previas, de no existir stas, se puede determinar con el promedio del valor obtenido de las primeras 10 pruebas
consecutivas o el promedio de las pruebas que haya cuando no se completa este nmero.

c) El retenido parcial de la masa total en cualquier criba no debe ser mayor de 45 %. Pueden aumentarse los
porcentajes del retenido acumulado de la masa ensayada en las cribas 0,300 mm (No. 50) y 0,150 mm (No. 100) a 95 % y 100
% respectivamente, siempre y cuando el contenido de cemento del concreto en que se vaya a utilizar el agregado sea mayor de

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240 kg/m
3
para concreto con aire incluido, o mayor de 300 kg/m
3
para concreto sin aire incluido, o bien aadiendo un adicionante
(cementante) que supla la deficiencia de material que pase por estas cribas.

d) En el caso de que los agregados que se pretendan emplea no cumplan con las tolerancias indicadas en los
incisos a, b, y c, estos, pueden usarse siempre y cuando se tenga antecedentes de comportamiento aceptable en el concreto
elaborado con ellos, o bien, que los resultados de las pruebas realizadas a estos concretos sean satisfactorias; los agregados
se pueden usar siempre que se haga un ajuste apropiado en el proporcionamiento del concreto, para compensar las deficiencias
en la granulometra.

TABLA 1.- Lmites de granulometra para agregado fino

Criba
mm (No.)
Material acumulado en masa, en porcentaje;
% que pasa
9,5 (3/8) 100
4,75 (No. 4) 95 - 100
2,36 (No. 8) 80 - 100
1,18 (No. 16) 50 - 85
0,600 (No. 30) 25 - 60
0,300 (No. 50) 10 - 30
0,150 (No. 100) 2 - 10

Esta especificacin se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.1.1.

6.1.2. Agregado grueso

Debe cumplir con los lmites granulomtricos que establece la tabla 2 de esta norma mexicana.

Cuando se tengan agregados gruesos fuera de los lmites indicados en la tabla 2, se deben procesar para que satisfagan dichos
lmites.

En el caso de aceptar que los agregados no cumplan con estos lmites debe de ajustarse el proporcionamiento del concreto para
compensar las deficiencias granulomtricas, por lo tanto, debe demostrarse que el concreto elaborado tiene un comportamiento
adecuado.

Esta especificacin se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.1.2.

6.2. Coeficiente volumtrico (de forma)

Los agregados gruesos deben tener un coeficiente volumtrico mayor o igual de 0,20.

En caso de utilizar agregados con coeficiente volumtrico menor que 0,20, debe realizarse un estudio que muestre el impacto de
su uso, y hacer los ajustes correspondientes en las mezclas de concreto, para satisfacer los requisitos de cohesin,
trabajabilidad mdulo de elasticidad y contraccin requeridos por el cliente.

Esta especificacin se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.2.

6.3. Sustancias nocivas

Los lmites establecidos para las sustancias nocivas son los que se indican del inciso 6.3.1. al 6.3.4.

6.3.1. Sustancias nocivas en el agregado fino

6.3.1.1. La cantidad de partculas deleznables y carbn o lignito en el agregado fino no debe exceder los lmites que
establece la tabla 3 de esta norma mexicana.

Esta especificacin se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.3.1.


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TABLA 2.- Lmites granulomtricos del agregado grueso, en masa, en porcentaje
que pasa

Tamao
nominal, mm
(Pulg)
100
4
90
3
75
3
63
2
50
2
37.5
1
25
1
19
3/4"
12,5

9,5
3/8
No 4
4,75
No 8
2,36
No 16
1,18
90,0 a 37,5
(3 a 1 )
100 90 a 100 ----- 25 a 60 ----- 0 a 15 ----- 0 a 5 ----- ----- ----- ----- -----
63,0 a 37,5
(2 a 1 )
----- ----- 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ----- 0 a 5 ----- ----- ----- ----- -----
50,0 a 25,0
(2 a 1)
----- ----- ----- 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 ----- 0 a 5 ----- ----- ----- -----
50,0 a 4,75
(2 a No. 4)
----- ------ ----- 100 95 a 100 ----- 35 a 70 ----- 10 a 30 ----- 0 a 5 ----- -----
37,5 a 19,0
(1 a )
----- ----- ----- ----- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 ----- 0 a 5 ------ ----- -----
37,5 a 4,75
(1 a No. 4)
----- ----- ----- ----- 100 95 a 100 ----- 35 a 70 ----- 10 a 30 0 a 5 ----- -----
25,0 a 12,5
(1 a )
----- ----- ----- ----- ----- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0 a 5 ----- ----- -----
25,0 a 9,5
(1 a 3/8 )
----- ----- ----- ----- ----- 100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0 a 5 ----- -----
25,0 a 4,75
(1 a No. 4)
----- ----- ----- ----- ----- 100 95 a 100 ----- 25 a 60 ----- 0 a 10 0 a 5 -----
19,0 a 9,5
( a 3/8 )
----- ----- ----- ----- ----- ----- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0 a 5 ----- -----
19,0 a 4,75
( a No. 4)
----- ----- ----- ----- ----- ----- 100 90 a 100 ----- 20 a 55 0 a 10 0 a 5 -----
12,5 a 4,75
( a No. 4)
----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- 100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0 a 5 -----
9,5 a 2,36
(3/8 a No. 8)
----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- ----- 100 85 a 100 10 a 30 0 a 10 0 a 5

TABLA 3.- Lmites mximos de partculas deleznables y carbn
o lignito en agregados finos
Concepto

Material mximo permisible en la
masa total de la muestra en %
Grumos de arcilla y partculas deleznables 3,0
Carbn y lignito:
En concreto aparente 0,5
En otros concretos 1,0

6.3.1.2. Impurezas orgnicas (Materia orgnica)

Los agregados finos deben estar libres de cantidades perjudiciales de impurezas orgnicas. Los agregados despus de
efectuar la prueba, que den un color ms oscuro que la coloracin No. 3, deben rechazarse, excepto, si se demuestra que la
coloracin es debida a la presencia de pequeas cantidades de carbn, lignito o partculas semejantes, o bien, si se demuestra
que el efecto de las impurezas orgnicas en morteros ensayados a la edad de 7 das, dan resistencias calculadas no menores
del 95 %, conforme al mtodo que establece la NMX-C-076-ONNCCE (vase Captulo 3).

Esto se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.3.3.

6.3.1.3. Materiales finos que pasan por la criba 0,075 ( No. 200)

Para determinar si los agregados finos satisfacen este requisito, se deben cumplir con las condiciones establecidas en la tabla 4.



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TABLA 4.- Materiales finos que pasan por la criba 0,075 mm (No. 200)

Concepto Material mximo permisible
en masa de la muestra total en %
En concreto sujeto a abrasin 5,0
(1)

En concretos presforzados 8,0
(1)

En otros concretos 15,0
(2)


(1)
En caso de agregados triturados, s el material que pasa por la criba 0,075 mm (malla No. 200) es el resultado de la
pulverizacin de rocas exentas de arcilla y/o pizarras, este lmite puede incrementarse a 6 % y 10 %, respectivamente.

(2)
Este valor, queda condicionado por los parmetros de contraccin por secado y deformacin diferida del concreto cuando
as se solicite en el proyecto, y por la naturaleza de estos finos como se establece en las tablas 5 y 6.

Esto se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.4.

El contenido mximo de material fino que pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), est en funcin de los lmites de consistencia
(Limites de Atterberg, obtenidos de acuerdo a lo indicado en la NMX-C-416-ONNCCE), los cuales determinan las propiedades de
plasticidad de estos finos, y no deben exceder los limites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana.

TABLA 5.- Cantidades de material mximas permisibles menor
que la criba 0,075 mm (No. 200) en agregados finos

Lmite lquido ndice plstico
Material mximo permisible en
masa que pasa por la criba 0,075
(no. 200), en por ciento %
Hasta 25
Hasta 25
Hasta 25
Hasta 5
6 10
11 15
15,0
13,0
6,0
26 35
26 35
26 35
Hasta 5
6 10
11 15
13,0
10,0
5,0
36 40 Hasta 5 10,0

La contraccin lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.

NOTA 1: La aceptacin del material en base a estos lmites de plasticidad esta condicionado al cumplimiento del contenido
de materia orgnica (vase 6.3.1.2).

Esto se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.4.1.

6.3.2. Sustancias nocivas en el agregado grueso

Se deben cumplir con los lmites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana, tomando como base la severidad del
intemperismo de la regin donde se construya la obra (vase figura 1). El mapa de la figura 1, sirve solamente de gua de una
probable severidad de intemperismo.

Para aquellas construcciones localizadas en los lmites de regiones (vase figura 1), deben considerarse los parmetros que
correspondan al mayor grado de severidad de intemperismo de ambas zonas, o bien, para evaluar mejor el intemperismo que
pueda esperarse, se deben consultar las cartas de riesgo de congelacin y deshielo, as como las isotrmicas de la oficina
meteorolgica local (vase figuras 2 y 3) o, en ausencia de sta, de la unidad rectora de esta informacin a nivel nacional
(INEGI). Estos datos deben usarse para asignar el grado de severidad del intemperismo y, con base en ello, establecer las
especificaciones para el agregado grueso. Para construcciones de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3 000 m
sobre el nivel del mar, los valores de estos requisitos deben reducirse en uno por ciento (vase nota 4, de la tabla 6.)


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FIGURA 1.- Intemperismo: grado de severidad (Tamayo J.L.)




FIGURA 2.- Carta de riesgo de congelacin y deshielo (Tamayo J.L.)


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FIGURA 3.- Carta isotrmica correspondiente a las temperaturas mnimas extremas
absolutas 1941 - 1977 (Tamayo J.L.)

Puede aceptarse el agregado grueso cuyos resultados en las pruebas no cumplan los lmites que establece la tabla 6, si se
demuestra que en concretos de propiedades semejantes, elaborados con agregados del mismo banco, acusan un
comportamiento satisfactorio en condiciones de intemperismo semejantes a las que va a someterse al nuevo concreto.

Esta especificacin se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.4.2.

Es de esperarse que los lmites para el agregado grueso correspondientes a cada clase designada, sean suficientes para
asegurar un comportamiento satisfactorio del concreto para los diferentes tipos y partes de la obra.

Cuando no puedan conseguirse los agregados con la calidad adecuada para satisfacer por lo menos alguno de los usos
mencionados, stos pueden cumplir al ser sometidos al tratamiento adecuado.

Nota 2: Esta limitacin se aplica a materiales donde el pedernal se encuentra como impureza; no es aplicable a agregado
grueso que es predominantemente pedernal. Limitaciones de uso de tales agregados en cuanto a intemperismo, deben basarse
en antecedentes de servicio donde se pretende emplear tales materiales.

Nota 3: En caso de agregados triturados, si el material que pasa por la criba 0,075 (malla No. 200) es el resultado de la
trituracin de rocas exentas de arcilla y/o pizarras, este lmite puede incrementarse en 1,5 %.

Nota 4: La prdida por abrasin del agregado debe ser determinada en una muestra con granulometra lo ms cercana a
la que va a ser usada en la produccin de concreto. Cuando se use ms de un tamao o ms de una granulometra en un solo
tamao, el lmite de abrasin debe de aplicarse a cada una de ellas. Las escorias de altos hornos enfriadas al aire y trituradas
quedan excluidas de los requisitos de abrasin; la masa volumtrica compactada con varilla de estos materiales debe ser mayor
que 1 120 kg/m
3
.

Nota 5: Para construcciones de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3 000 m sobre el nivel del mar, estos
requisitos deben reducirse en uno por ciento.



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TABLA 6.- Lmites mximos de contaminacin y requisitos
fsicos de calidad del agregado grueso

Grupo Elementos Total de
terrones de
arcilla y
partculas
deleznables
Partculas de
pedernal con
masa
especifica
menor de 2,4
(vasenota1)
Suma de los
conceptos
anteriores
(dos primeras
columnas)
Material fino
que pasa por
la criba 0,075
(malla No.
200) (vase
nota2)
Carbn y
lignito
Perdida por
abrasin
(vasenota
3)
Perdida en la
prueba de
sanidad
(Intemperismo
acelerado 5
ciclos) en %
% % % % % % NaSo4 MgSo4
Regindeintemperismo moderado
1M No expuestos a la
intemperie; zapatas
de cimentacin,
cimentaciones,
columnas, vigas y
pisos interiores con
recubrimiento
10,0 ---- ---- 1,0 1,0 50 ---- ----
2M Pisos interiores sin
recubrimiento
5,0 ---- ---- 1,0 0,5 50 ---- ----
3M Expuestos a la
intemperie: muros
de cimentacin,
muros de retencin,
pilas, trabes,
estructuras de
muelles
5,0
8,0
(vase nota 4)
10,0 1,0 0,5 50 12 18
4M Sujetos a
exposicin frecuente
de agua o
humedad:
pavimentos, losas
de puentes,
guarniciones,
autopistas,
andadores, patios,
pisos externos y
estructuras
martimas.
5,0
(vase nota
4)
5,0 7,0 1,0 0,5 50 12 18
5M Concretos
arquitectnicos
expuestos a la
intemperie
3,0 3,0
5,0
(vase nota 4)
1,0 0,5 50 12 18
Regin de intemperismo no apreciable
1N Losas sujetas a
trfico abrasivo:
losas de puentes,
pisos, andadores,
banquetas y
pavimentos
5,0 ---- ----- 1,0 0,5 50 ---- ----
2N Otras clases de
concreto
10,0 ---- ----- 1,0 1,0 50 ---- ----

La tabla 7 establece los contenidos mximos permisibles de sustancias nocivas en las gravas: grumos de arcilla y partculas
desmenuzables, pedernal no denso, material ms fino que malla No. 200, carbn y lignito, y material con limitaciones en cuanto a
su resistencia a la abrasin y a su resistencia a los efectos de cristalizacin de sales de sulfato de magnesio.

Esta especificacin se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.3.2., 8.4.2, 8.5., 8.6.2. y 8.7.

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6.3.3. Material ms fino que la malla 200 en mezcla de agregados finos y gruesos

El contenido mximo de material fino que pasa por la criba 0,075 mm (malla No. 200), est en funcin de los lmites de
consistencia (lmites de Atterberg, obtenidos de acuerdo con lo especificado en la NMX-C-416-ONNCCE) y no debe exceder los
lmites que establece la tabla 7.

Tabla 7.- Material mximo permisible menor de la
criba 0,075mm (No. 200) en agregados finos y gruesos

Lmite lquido ndice plstico
Material mximo permisible en
masa que pasa par la criba 0,075 (no.
200), en por ciento %
Hasta 25
Hasta 25
Hasta 25
Hasta 5
6 10
11 15
10,0
9,0
4,0
26 35
26 35
26 35
Hasta 5
6 10
11 15
9,0
7,0
3,0
36 40 Hasta 5 8,0

La contraccin lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.

Esta especificacin se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.4.3.

6.4. Reactividad potencial (reaccin lcali-agregado)

Para la elaboracin de concreto debe evitarse el uso de agregados, finos y gruesos que contengan rocas y minerales
identificados como potencialmente reactivos con los lcalis. Esto es aplicable cuando el concreto en servicio vaya a estar en
contacto permanente, o en periodos prolongados, con agua o rodeado de condiciones hmedas (humedad relativa 80 %). Los
mapas de las figuras 4 y 5 sirven de gua para delimitar las regiones con rocas silceas y carbonatadas, potencialmente reactivas
con los lcalis.

Si las expansiones obtenidas rebasan los limites mximos permisibles, tal como se ilustra en las figuras 6 y 7, se considera
confirmado el carcter reactivo de los agregados y su empleo debe quedar condicionado a la aplicacin de la siguiente medida:


I Pennsula de Baja California
II Desierto Sonorense
III Sierra Madre Occidental
IV Sierra y llanos del Norte
V Sierra Madre Oriental
VI Gran Llanura de Norteamrica
VII Llanura Costera del Pacfico
VIII Llanura Costera del Golfo Norte
IX Mesa del Centro
X Eje Neovolcnico
XI Pennsula de Yucatn
XII Sierra Madre del Sur
XIII Llanura Costera del Golfo Sur
XIV Sierra de Chiapas
XV Cordillera de Centroamrica

FIGURA 4.- Regiones con materiales sliceos potencialmente reactivos con los
lcalis


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I Pennsula de Baja California
II Desierto Sonorense
III Sierra Madre Occidental
IV Sierra y llanos del Norte
V Sierra Madre Oriental
VI Gran Llanura de Norteamrica
VII Llanura Costera del Pacfico
VIII Llanura Costera del Golfo Norte
IX Mesa del Centro
X Eje Neovolcnico
XI Pennsula de Yucatn
XII Sierra Madre del Sur
XIII Llanura Costera del Golfo Sur
XIV Sierra de Chiapas
XV Cordillera de Centroamrica
FIGURA 5.- Regiones con materiales carbonatados
potencialmente reactivos con los lcalis

- Utilizar un cemento Prtland con bajo contenido de lcalis: menor o igual que 0,60 % (de la masa del cemento) si la reaccin
es lcali - slice y menor o igual que 0,40 %, si la reaccin es lcali carbonato. O bien hacer ajustes necesarios al diseo
para que el contenido total de lcalis en la mezcla de concreto, aportados por sus diversos componentes no exceda de 3,0
kg por m
3
. Si este recurso no es factible, entonces la medida pertinente consiste en incorporar al concreto un material (por
ejemplo: adicionante mineral) que sea efectivo para inhibir la accin lcali - agregado.

- En el caso de la reaccin lcali -slice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto son capaces de inhibir
satisfactoriamente sus efectos deletreos, lo cual puede verificarse mediante pruebas de expansin en mortero como se
indica en el mtodo de prueba de la NMX-C-298, (vase Captulo 3).

- Cuando la reaccin es lcali-carbonato, hay menos expectativas de xito con el uso de adicionantes minerales para inhibir
sus efectos. En este caso, la capacidad inhibidora del adicionante puede verificarse con pruebas de expansin en concreto
con agregados reactivos en cuestin y un cementante compuesto por el cemento de uso previsto y el adicionante
propuesto, determinando la expansin por medio de la NMX-C-272-ONNCCE (vase Captulo 3).

Si an as la expansin resulta excesiva, las opciones que deben evaluarse para evitar el riesgo de una reaccin deletrea lcali-
carbonato, son:

a) Cambiar la fuente de suministro de los agregados por otra no reactiva

Efectuar una explotacin selectiva de los bancos o canteras para desechar el material reactivo o bien mezclar con otro material
para reducir su proporcin, en ambos casos a no ms del 15 % en total de los agregados. Deben efectuarse las pruebas
correspondientes para determinar la expansin resultante.
Seleccionar el cemento cuyo contenido de lcalis sea menor a los lmites antes mencionados, para obtener una expansin
tolerable del concreto conforme al mtodo de prueba correspondiente.


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FIGURA 6.- Criterios de interpretacin de resultados cuando los
agregados presentan reactividad potencial lcali -slice



FIGURA 7.- Criterios de interpretacin de resultados cuando los agregados
presentan reactividad potencial lcali -carbonato

Esta especificacin se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.5.


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6.5. Sanidad (intemperismo acelerado)

6.5.1. Agregados finos

Los agregados finos se sujetan a cinco ciclos, con sulfato de sodio ocon sulfato de magnesio. La prdida resultante en la
prueba de intemperismo no debe exceder los valores indicados en la tabla 5.

Los agregados finos que no cumplan con lo descrito en el prrafo anterior, pueden aceptarse si existen antecedentes escritos
del empleo de los mismos de concreto con propiedades semejantes, elaborados con agregados del mismo banco, que acusen
un comportamiento satisfactorio en condiciones de intemperismo semejantes a las que se va a someter al nuevo concreto.

Los agregados finos que no cumplan con lo requerido en prrafos anteriores, pueden aceptarse si se obtienen por el usuario
resultados satisfactorios en concretos que se sometan a la prueba de congelacin y deshielo.

Esta especificacin se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.6.1.

6.5.2. Agregado grueso

Estos agregados deben cumplir los lmites establecidos en la tabla 7 de esta norma mexicana. En caso de no cumplir, se pueden
utilizar si se obtienen por el usuario resultados satisfactorios en concretos que se sometan a la prueba de congelamiento y
deshielo.

Esta especificacin se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.6.2.

6.6. Abrasin (desgaste)

Los agregados gruesos deben cumplir con los lmites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana, conforme al mtodo de
prueba de la NMX-C-196 (vase Captulo 3) determinado con base a la granulometra original de la muestra. Esto es aplicable en
casos donde el concreto vaya a ser sometido a efectos de abrasin y deba mostrar un buen desempeo.

Esta especificacin se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.7.

7. MUESTREO

Debe tomarse una muestra representativa de los agregados conforme a la NMX-C-030-ONNCCE y reducirla por cuarteo
conforme a la NMX-C-170-ONNCCE (vase Captulo 3), hasta dejar una muestra del tamao requerido para poder hacer las
pruebas que indica la presente norma mexicana.

8. MTODOS DE PRUEBA

8.1. Granulometra

8.1.1. La determinacin de la granulometra del agregado fino objeto de la presente norma mexicana se debe realizar de
acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-ONNCCE (vase Captulo 3.).

8.1.2. La determinacin de la granulometra del agregado grueso objeto de la presente norma mexicana se debe realizar
de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-ONNCCE (vase Captulo 3.).

8.2. Coeficiente volumtrico (de forma)

La determinacin del coeficiente volumtrico (de forma) en los agregados objeto de la presente norma mexicana se debe realizar
de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-436-ONNCCE (vase Captulo 3).

8.3. Sustancias nocivas

8.3.1. En el agregado fino

La determinacin del contenido de terrones y partculas deleznables en los agregados finos se debe realizar de acuerdo con la
norma mexicana NMX-C-071-ONNCCE (vase Captulo 3).

8.3.2. En el agregado grueso

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La determinacin del contenido de terrones y partculas deleznables en los agregados gruesos se debe realizar de acuerdo con
la norma mexicana NMX-C-071-ONNCCE (vase Captulo 3).

8.3.3. Impurezas orgnicas (Materia orgnica)

La determinacin del contenido de impurezas orgnicas en los agregados finos se debe realizar de acuerdo con la norma
mexicana NMX-C-088-ONNCCE (vase Captulo 3).

8.4. Materiales finos que pasan por la criba 0,075 mm (No. 200)

8.4.1. Agregados finos

La determinacin del contenido mximo de material finoque pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en funcin de los lmites
de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416-ONNCCE (vase Captulo 3).

8.4.2. Agregados gruesos

La determinacin del contenido mximo de material grueso que pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en funcin de los
lmites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416-ONNCCE (vase Captulo 3).

8.4.3. Mezcla de agregados finos y gruesos

La determinacin del contenido mximo de material de la mezcla de finos y gruesos que pasa por la criba 0,075 mm (No. 200),
esta en funcin de los limites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416-ONNCCE
(vase Captulo 3).

8.5. Reactividad potencial (reaccin lcali-agregado)

Para determinar la reactividad potencial de los agregados, debe realizarse un examen petrogrfico con el mtodo de prueba de la
NMX-C-265 (vase Captulo 3). Si los agregados disponibles son potencialmente reactivos y no hay al parecer alternativa de
cambio, debe hacerse lo siguiente:

En el caso de los agregados constituidos por slices, primero se hace un anlisis qumico conforme al mtodo de prueba de la
NMX-C-271-ONNCCE, (vase Captulo 3). Tras confirmar su potencial reactivo, se determina entonces la expansin conforme al
mtodo de prueba de la NMX-C-180-ONNCCE, (vase Captulo 3). Para los agregados constituidos por carbonatos se determina
la expansin en roca con el mtodo de prueba de la NMX-C-272-ONNCCE, (vase Captulo 3).

En el caso de la reaccin lcali -slice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto son capaces de inhibir
satisfactoriamente sus efectos deletreos, lo cual puede verificarse mediante pruebas de expansin en mortero como se indica
en el mtodo de prueba de la NMX-C-298, (vase Captulo 3).

La capacidad inhibidora del adicionante mineral puede verificarse con pruebas de expansin en concreto con agregados
reactivos en cuestin y un cementante compuesto por el cemento de uso previsto y el adicionante mineral propuesto,
determinando la expansin por medio de la NMX-C-272-ONNCCE (vase Captulo 3.).

8.6. Sanidad (intemperismo acelerado)

8.6.1. Agregados finos

La determinacin de la sanidad en los agregados finos se realiza de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-075-
ONNCCE (vase Captulo 3).

La determinacin de la resistencia del concreto a la congelacin y el deshielo acelerados se realiza de acuerdo con la norma
mexicana NMX-C-205 (Vase Captulo 3).



8.6.2. Agregado grueso

La determinacin de la sanidad en los agregados gruesos se realiza de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-075-
ONNCCE (vase Captulo 3).

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La determinacin de la resistencia del concreto a la congelacin y el deshielo acelerados se realiza de acuerdo con la norma
mexicana NMX-C-205 (vase Captulo 3).

8.7. Abrasin (desgaste)

La determinacin de la abrasin de los agregados objeto de la presente norma mexicana se realiza de acuerdo con la norma
mexicana NMX-C-196 (vase Captulo 3) determinado con base a la granulometra original de la muestra.

9. BIBLIOGRAFA

NMX-C-251-1997-ONNCCE INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN CONCRETO TERMINOLOGA.

ASTM-C-33-2001 STANDARD SPECIFICATIONS FOR CONCRETE AGGREGATES

Suplemento Mexicano al informe del ACI 201 Gua para la durabilidad del concreto

Titulo No. 85 M 44207. 5R ROLLER COMPACTED MASS CONCRETE REPORTED BY ACI COMMITTEE 207 (SEPTEMBER
- OCTOBER 1988)

CONCRETE MANUAL U.S. DEPARTMENT OF THE INTERIOR, BUREAU OF RECLAMATION (1975)

ASTM C 1105 STANDARD METHOD FOR LENGTH CHANGE OF CONCRETE DUE TO ALKALI -
CARBONATE ROCK REACTION (2000)

Secretara de Comunicaciones y Transportes.- SCT, Normas para muestreo y pruebas de materiales, equipos y sistemas.
Carreteras y Autopistas. Materiales para Terraceras. Libro 6.01.01, Captulo 6.01.01.002

10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

La presente norma mexicana no es equivalente con ninguna norma internacional por no existir referencia al momento de su
elaboracin.

A. APNDICE INFORMATIVO

A.1. Vigencia

La presente norma mexicana entra en vigor a los sesenta das siguientes de su declaratoria de vigencia publicada en el Diario
Oficial de la Federacin por parte de la Secretaria de Economa (SE).