SOLDADURA

Soldadura con Gas (oxiacetileno) Se compone bsicamente de dos elementos, agua y carburo de calcio, que al ser unidos producen el gas acetileno. Este es obtenido dentro de tubos que contienen unos 300 pies cbicos de gas a 250 LP !libra por pie cuadrado". #peran por el principio de de$ar caer peda%os de carburo de calcio, para generar acetileno. El o&igeno y el acetileno se queman por medio de un mec'ero o soplete, ambos gases se conducen a la llama a tra(es de (l(ulas de reductoras de presi)n. *ebido a que estos gases me%clados son muy e&plosi(os deben tenerce precauciones en su me%cla. La llama tiene dos %onas di+erentes. El m&imo de temperatura !,300- ." se produce en el e&tremo del cono interior. La relaci)n de o&igeno y acetileno de / 0/ a /,/5 0/ da una llama neutra . 1ayor porcenta$e de o&igeno da una llama o&idante !bronces y latones". 1enor porcenta$e de o&igeno da una llama carburi%ante !soldadura monel, acero de ba$o carbono". En la soldadura debe agregarce material de aporte en +orma de (arillas o alambres. El control de temperatura es sencillo. on una adecuada t2cnica se logran una buena soldadura. En los ltimos a3os esta en desuso, e&cepto para pie%as delgadas de metal o reparaciones. La soldadura de gas a presi)n 0 las uniones se 'acen por calentamiento de las terminaciones con llama de gas a una temp. in+erior a la +usi)n uniendo las terminaciones ba$o presi)n. Soldadura de Arco En esta soldadura la +uente de calor es un arco el2ctrico entre pie%a y electrodo o entre dos electrodos. Soldadura con electrodo de carb)n La mayor4a de las soldaduras de arco se 'acen a'ora con electrodos metlicos. En la soldadura de electrodo de carb)n, el arco produce una temp. mas alta que la llama de o&iciacetileno y precisa metal de aporte. El proceso tiene el de+ecto de no protegen al metal caliente de la atm)s+era. 5unque 'ay una (ariante de arco de carb)n con gas que pro(ee protecci)n gaseosa. *ada la +acilidad de control del arco, esta soldadura es til para +undici)n de 'ierro y cobre. Soldadura con electrodo de metal En teor4a esta soldadura +unde el electrodo y el metal original, suministrando el aporte necesario y acelerando la soldadura La soldadura de arco con electrodos sin protecci)n, consumibles, es di+icultosa porque los arco tienden a ser inestables, ra%)n por la cual se utili%a poco. Se desarrollaron dos (ariantes de este proceso 0 Soldadura con electrodo de tungsteno Soldadura de arco de metal protegido Soldadura de arco de metal protegido Los electrodos re(estidos consisten en un alambre de metal sobre el que se coloca un re(estimiento de componentes qu4micos que optimi%an el proceso de soldadura 0 /. Pro(een una atm)s+era protectora 2. Estabili%an el arco 3. 5ctan como +undente para remo(er impure%as 6. Pre(ienen la o&idaci)n y retardan el en+riamiento del metal +undido 5. 7educe la salpicadura ,. 5gregan elementos de aleaci)n 8. 5+ecta la +orma de la moldura de la soldadura. /

Los electrodos con re(estimiento pueden ser cali+icados segn la resistencia a la tracci)n de la soldadura, la posici)n de esta y el tipo de corriente y polaridad y tipo de cobertura. 9odos los electrodos (an marcados con colores segn normas internacionales. uando la cobertura es +undida y (apori%ada se libera una atm)s+era protectora de gases que protege al metal caliente. La inclusi)n de 'ierro pul(eri%ado en la cobertura de los electrodos acelera el proceso de soldadura. Las +uentes de energ4a para la soldadura de arco esta constituida por un generador !motor el2ctrico o na+ta" o un trans+ormador y recti+icador, estos ltimas son las mas usadas en los ltimos tiempos. Los requisitos que deben cumplir esta +uentes son 0 : abastecimientos de grandes (alores : uni+ormidad de tensi)n en caso de (ariaci)n (oltaica La mquinas de corriente alterna tienen ba$a potencia y si se operan (arias a la (e% deben conectarse a di+erentes +ases. Las de corriente continua son tri+sicas Soldadura de arco de 9ungsteno con gas (TIG) Este proceso emplea un electrodo de tungsteno en un soporte especial del cual a tra(es de este un gas puede ser pro(isto a ba$a presi)n a +in de entregar su+iciente +lu$o como para +ormar una protecci)n alrededor del arco y del metal +undido, protegi2ndolos de la atm)s+era. Se usan los gases inertes como ser 5rg)n o ;elio, pero en la soldadura de acero pude sustituirse por #2. En el proceso con electrodo no consumible, cualquier metal de aporte adicional necesario se pro(ee por una (arilla separada. Para aplicaciones donde 'ay a$uste per+ecto entre las parte no 'ace +alta metal de aporte. <o se usa ninguna clase de +undente, la soldaduras resultantes son muy limpias y no es necesario ningn tipo especial de limpie%a o remoci)n de rebabas. Soldadura de arco de metal con gas (MIG) Es una alternati(a a la soldadura de arco de tungsteno con gas. on el #2, ;elio, o 5rg)n como bases protectores una pistola de soldar y un mecanismo de alimentaci)n especiales renue(an el electrodo a medida que este ser consume. <o se +orman rebabas que deban ser remo(idas. on un gas inerte tal como los mencionados, este proceso puede usarse para soldar casi cualquier material, el proceso es usualmente mas caro y es usado para soldar aluminio, magnesio, o aleaciones de acero ino&idable, en donde es necesario un acabado per+ecto. El proceso de arco de metal con gas permite mantener una arco muy corto. Para soldar espesores mas grandes de acero se combina a menudo +undente granular con #2. Soldadura con ;idrogeno at)mico. Se mantiene un arco de corriente alterna entre dos electrodos de tungsteno. El gas de 'idrogeno es disociado en el arco, cuando este se pone en contacto con la base de metal se combina, abandonando importantes cantidades de calor. El gas 'idrogeno alrededor de la soldadura pro(ee la protecci)n contra el o&igeno y <itr)geno de la atm)s+era. Esta soldadura es de alta calidad y es usada para aceros de alta aleaci)n, usndose tambi2n para materiales muy delgados. Esta +ue despla%ada por soldadura de gas. Soldadura de arco sumergida. En esta soldadura el arco (oltaico es mantenido deba$o de un +undente granular. Puede usar corriente 5 o . El +undente pro(ee completa protecci)n del metal +undido y , por lo tanto, se obtienen soldaduras de alta calidad.

omo procedimiento bsico el cabe%al soldador se traslada a lo largo de la pie%a automticamente obteni2ndose grandes (elocidades de soldadura y por ende siendo posible soldar gruesas planc'as y grandes (olmenes. Se la utili%a para construcci)n de barcos o tubos de acero de grandes dimetro o de tanques. =na (ariante de esta es el arco sumergido manual, en donde un ca3)n o embudo contiene el +undente, es sostenido y mo(ido manualmente. Soldadura de +lu$o magn2tico Es una modi+icaci)n de arco sumergido en donde se utili%a un +undente magneti%ado por el campo el2ctrico del electrodo de alambre originado por la corriente que +luye por el alambre. 9iene un control de cantidad de +undente mas preciso y (irtualmente no 'ay +undente sin usar. Soldadura con perno Es un proceso de soldadura de arco donde la coalescencia es producida estableciendo un aro entre un perno metlico y la pie%a, 'asta que se produce la temp. su+iciente, y luego presionando el perno contra la pie%a con su+iciente presi)n para completar la uni)n. Se 'ace generalmente sin protecci)n atmos+2rica. La terminaci)n del perno se a'ueca y el 'ueco se rellena con +undente de soldar. El operador tiene que colocar el perno y el casquillo de su$eci)n en la pistola, coloca la pistola en posici)n sobre la pie%a y aprieta el gatillo. El ciclo es automtico. 9ipos de soldadura de +usi)n y uniones ;ay 6 tipos bsicos de soldadura de +usi)n 0 de pesta3a 0 para 'o$as delgadas, reparaci)n de super+icies o aplicaci)n de materiales de consistencia dura de ranura 0para obtener resistencia en todo el espesor en materiales gruesos. de +ilete 0 uniones en 9, solapa y esquinas. Puede ser continua o intermitente. tipo espiga 0 para (incular una pie%a encima de otra e(itando el uso de remac'es o tornillos Soldadura con Resistencia La soldadura de resistencia es producida por el calor obtenido de la resistencia de la pie%as de traba$o a temperaturas ms ba$as. <o 'ay +usi)n del metal, ya que la presi)n e$ercida produce un +or$ado resultando de grano ms +ino la soldadura. La temperatura se obtiene en +racci)n de segundo por ende es muy rpida y econ)mica y apropiada para la producci)n en masa. El calor se obtiene por el pasa$e de corriente el2ctrica a tra(2s de la pie%a a soldar, usa corriente alterna. En este tipo de soldadura el control de la presi)n es de suma importancia dado que un e&ceso de presi)n 'ace que el material +undido salte de las super+icies de empalme, y la ba$a presi)n pro(oca quemadura de las super+icies y picadura de los electrodos. La corriente generalmente se obtiene de un trans+ormador reductor. Soldadura de punto La soldadura de punto es el tipo ms simple y ms usada de la soldaduras de resistencia. Se conecta y desconecta la corriente por medios automticos y semiautomticos. Esto produce una pepita de metal unido con muy poca o ninguna +usi)n y sin que salte el material. 1quinas de soldadura /. on bra%o oscilante 0 el electrodo in+erior esta quieto y se mue(e el superior, oscila alrededor de un pi(ote 2. de presi)n 0 electrodo superior comandado por cilindro neumtico > para traba$os pesados o de alta producci)n > gran (ariedad de tama3os de mquinas. 3. porttil 0 transportable, usa una pistola conectada a la +uente de energ4a. La pistola puede uno de sus electrodos para dar la presi)n necesaria. 1uy utili%ada en la industria por su alta (elocidad de producci)n

9ienen una (ariedad muy grande, casi todos los materiales dctiles y aleaciones pueden ser soldados a punto, como ser c'apa dulce !el ms comn", +undiciones, aluminio!altas corrientes, inter(alo corto, ba$a presi)n", magnesio !limpie%a super+icial", cobre !es di+4cil", plata !di+4cil por su conductibilidad" El l4mite practico del espesor es de /?@ pulgadas si cada pie%a tiene el mismo espesor. Se 'a logrado 'asta A pulgada de planc'as de acera satis+actoriamente. Soldadura de costura onsiste en una serie de soldaduras de punto sobrepuestas, que de este modo +orman una soldadura continua. onstituida por dos discos que giran, cuando el material pasa por estos electrodos se conecta y desconecta corriente de soldadura, de modo que +orma soldaduras el4pticas indi(iduales que se superponen +ormando una 'ilera. La duraci)n debe ser regulado de manera que las pie%as no se calienten demasiado y por ello se usa en+riamiento e&terno. Se usa la soldadura de costura para tanques 'erm2ticos, de gasolina, silenciadores de autom)(il, etc. Para +ormas especiales se pueden usar electrodos recortados. 9iene un alto ni(el de producci)n. Soldadura de saliente Para 'acer una soldadura de saliente se estampan en relie(e 'oyuelos, estos se colocan luego entre electrodos planos, se aplican corriente y presi)n, y como casi toda la resistencia del circuito est en los 'oyuelos se concentra calor y se produce la soldadura. Esta limitado por las dimensiones de la mquina. Soldadura por c'ispas Es un proceso de soldadura de resistencia donde la uni)n se produce simultneamente por medio de calor obtenido de la corriente el2ctrica entre las super+icies y se completa por presi)n despu2s del calentamiento. Los equipos necesario son costoso y de gran tama3o, pero pueden obtenerse muy buenas soldaduras a un alto ritmo de producci)n. Se utili%a en ca3os, accesorios tubulares, (entanas metlicas. Soldadura por recalcado Se aplica continuamente una presi)n despu2s que se aplica la corriente de soldadura. omo resultado de esto, la soldadura se produce a menor temperatura. Las super+icies deben estar limpias y adecuadamente preparadas para calentamiento uni+orme y soldaduras +uertes. Se usa para ca3os y tubos. Soldadura por percusi)n Se aplica una potencia de alta tensi)n sobre las pie%as para luego c'ocar las partes con gran +uer%a, produci2ndose una descarga el2ctrica muy grande que suelda los dos e&tremos. aracter4sticas 0 *eben soldarse 2 pie%as distintas de metal !no sir(e en una misma pie%a" puede aplicarse a metales di+erentes se aplica alambres, (arillas, y tubos Es un m2todo muy rpido El equipo es semiautomtico <o precisa material de aporte 5lto costo del equipo 1antenimiento especial En algunos materiales se debe preparar la super+icie

1BS EL5<E5 *E S#L*5*=75S C P7# ES#S 5S# B5*#S Soldadura con termita La uni)n se produce calentando con metal y (irutas recalentados !reacci)n de )&ido metlico y aluminio". El metal l4quido proporciona tanto el calor requerido como el metal de aporte. Se produce una temperatura de 5000- . en 30 segundos. Para esta soldadura se construye un molde con la +orma de la soldadura llenando las aberturas con cera. Se usa soplete para secar el molde !similar a molde de arena" y +undir la cera. uando las super+icies estn al ro$o se (ierte el metal +undido. Luego se mecani%a. Soldadura elctrica con escoria 0 la temperatura se obtiene de la resistencia el2ctrica de la escoria +undida en la que se sumerge el alambre del electrodo !3200- .". Suelda 'asta /, pulgadas. Se +unde una gran masa de metal, tiene un lento en+riamiento posterior. Soldadura con haz de electrones 0 Soldadura de muy alta pure%a en metales reacti(as y re+ractarios usados en energ4a at)mica y en co'eter4a. =sa un sistema de )ptica electr)nica para el soldado. Soldadura Ultras nica 0 Es una combinaci)n de energ4a ultras)nica y presi)n, se usa para materiales delgados y disimiles. Puede ser de punto o de costura. Soldadura !or "ricci n mec#nica 0 entre dos pie%as, una en mo(imiento y la otra +i$a con un e$e 'ori%ontal en comn estn $untadas +uertemente y la +ricci)n del ro%amiento genera calor muy rpido con un tiempo muy bre(e de soldadura !menos de 25 seg.". Suelda algunos materiales dis4miles. Re$estimiento Su!er"icial Se 'ace por soldadura de gas o de arco, de una capa integral de metal de una composici)n, sobre la super+icie de un metal de base de composici)n di+erente obteniendo super+icies con caracter4sticas especiales. Se le llama re(estimiento super+icial duro. ;ay 8 categor4as de metales para re(estimiento super+icial 0 /. 5cero al carbono endurecido al aire y aceros de ba$a aleaci)n 2. 5ceros y 'ierros de alta aleaci)n 3. 5leaciones con base de cobalto 6. arburos 5. 5leaciones con base de cobre ,. 5leaciones de n4quel, tales como monel, nicron, etc. 8. 5ceros Bno&idables Se aplica en dientes de rasquetes, palas e&ca(adoras, tr2panos de e&ca(adoras de petr)leo, etc. Metalizado El proceso consiste bsicamente en el metal +undido y atomi%ado en un soplete especial y pul(eri%ado sobre un material de base. Se emplea llama de o&iacetileno. ualquier metal que pueda tre+ilarse puede utili%arse para metali%ar Sopletes de plasma para materiales de alto punto de +usi)n Es adecuado para re(estimientos de super+icies, para soportar la abrasi)n y desgaste. Su porosidad puede retener lubricante lo que le da mayor resistencia al desgaste. ;ay re(estimientos de protectores de %inc y aluminio. Soldaduras de !l#sticos Para soldado de termoplsticos, consiste en calentar localmente 'asta que las reas a unir se ablanden y luego se aplica presi)n. El calor es suministrado por un soplete de gas caliente o una 'erramienta similar a un soldador el2ctrico. .recuentemente se pro(ee el aporte de material !barra de plstico de aporte". 5

Se sueldan mediante este m2todo tubos plticas, barras, etc. Soldadura %uerte La soldadura se produce por calentamiento a temperaturas superiores a @00- . y el uso de un metal no +erroso de aporte que tiene una temperatura de +usi)n por deba$o de la temperatura del metal de base. aracter4sticas 0 El metal de aporte es di+erente del de base Espacio en la uni)n entre metales peque3o .usi)n entre el metal de base y el metal de aporte y no entre metales de base Super+icies a soldar limpias =ni)n de metales dis4miles Se puede soldar todo tipo de materiales 0 5leaciones de plata se usan para soldar acero ino&idable, cobre para reparaci)n de +undiciones de acero y 'ierro, aluminio para soldar aluminio y aleaciones de 5l. Se usan +undentes para el proceso en donde estos disuel(en )&idos super+iciales y promue(en el +lu$o dentro de la uni)n del metal de aporte en el metal de base. La soldadura se puede 'acer con soplete de o&iacetileno o de o&i'idrogeno, etc., pero tiene di+icultad para conseguir un calentamiento uni+orme de la uni)n. 9ambi2n puede 'acerse en 'orno, con atm)s+era controlada, en donde la pie%a a unir tiene un calentamiento uni+orme al igual que el material de aporte cargado pre(iamente. =niones a tope, traslapada y solapada. Soldadura con Lat n =sa la atracci)n capilar para la distribuci)n del material de aporte que se deposita por gra(edad. Se usa para reparar acero de mquinaria o +undiciones +errosas a una ba$a temperatura, usando soplete de o&iacetileno. Soldadura &landa (con esta'o) <o implica ninguna +usi)n del material de base, por lo tanto la uni)n es por ad'esi)n del material de base y el +usible !esta3o". ;ay 3 aleaciones de esta3o 0 con ,0, 50, 60 D de esta3o. Se usa para rellenar abolladuras, $untas superpuestas, y donde no se requiere resistencia en la uni)n. Uni n con adhesi$os =sado para +abricar pares tanto metlicas como no metlicas Los ad'esi(os son a base de resinas termoplsticas y termo+raguantes y muc'os elastomeros arti+iciales. <o pueden emplearse a ele(adas temperaturas pero tiene como (enta$a que son +ciles de usar a temperaturas ambiente. 5lgunos de estos ad'esi(os 0 poliamia, cauc'o de neoprene, epo&i,etc Se pegan cualquier tipo de material o combinaci)n de material, de igual o di+erentes espesores, tiene buena resistencia a la +atiga, aislantes el2ctricos. Son malos resistiendo a la tracci)n e inestables a temperatura media o alta.