PROPIDAEDES FISICAS, OPTICAS, ELECTRICAS, TERMICAS Y MAGNETICAS DE LOS MATERIALES.

Cmo son? Cmo se miden? PROPIEDADES FSICAS.

1.

densidad: se denomina densidad a la relacin existente entre la masa y el volumen que ocupa un determinado material. Su unidad en el S.I es el Kg/m3. La magnitud inversa se conoce como volumen especifico.
d m V

2. Peso especfico: se entiende la relacin existente entre el peso de una determinada materia y el volumen que ocupa. Su unidad en el S.I es el N/m3.
Pe P V

3. Punto de fusin: describe la temperatura a la cual un material o elemento pasa del estado slido lquido es decir, se fund, es una propiedad caracterstica de cada material o sustancia. Mientras el slido cambia de estado slido a lquido, la temperatura se mantiene constante. 4. Dilatacin trmica: mide cuanto se puede deformar un material con respecto a un diferencial T. un cambio de temperatura en un cuerpo es el cambio de sus dimensiones el cual se denomina dilatacin trmica debido a que los tomos que componen vibran en torno a una posicin de equilibrio cuando el slido se encuentra a una determinada temperatura. Si se produce un aumento de temperatura la amplitud de vibracin de los tomos aumenta esto se traduce a la distancia promedio entre los tomos. = 1

PROPIEDADES OPTICAS. 1. Brillo: El aspecto general de la superficie de un material cuando refleja la luz se conoce como brillo que puede ser de dos tipos Brillo no metlico es cuando un material no presenta aspecto brillante de un metal, son materiales que son transparentes o translucidos. Brillo metlico es cuando un material tiene el aspecto brillante de un metal. Adems estos materiales son completamente opacos a la luz. 2. Color: cuando la luz incide sobre la superficie de un mineral, parte de ella se refleja y parte se refracta. Si la luz no sufre adsorcin, el material es incoloro. Los materiales son coloreados porque absorben ciertas longitudes de onda de la luz y el color es el resultado de una combinacin de aquellas longitudes de onda de la luz. Algunos materiales exhiben diferentes colores cuando la luz se transmite en direcciones cristalogrficas diferentes esta absorcin selectiva es conocida con el nombre de pleocrosmo. los iones de ciertos elementos absorben la luz intensamente y su presencia en cantidades pequeas, aun en trazas, puede ser la causa de que le material tenga un color intenso. Estos elementos son denominados cromforos. ej.: Fe, Mn, Cu, Cr, Co, Ni y V. 3. Transparencia: segn el comportamiento ante la luz, los materiales pueden ser Materiales transparentes: son los que dejan pasar la luz a travs de ello sin dificultad ej.: el vidrio de ventana. Materiales translucidos: dejan pasar la luz a travs de l, pero transmiten una imagen difusa. Materiales opacos: estos no dejan pasar la luz a travs de ellos. 4. Luminiscencia: puede definirse con cualquier emisin de luz por un material que no es el resultado directo de la incandescencia. La luminiscencia, suele ser dbil puede observarse nicamente en oscuridad dentro de esta se destacan: Fluorescencia: son los materiales que se hacen luminiscentes al ser expuestos a la accin de los rayos ultravioleta, rayos x o rayos catdicos. Fosforescencia: son los materiales en donde la luminiscencia contina despus de haber sido suspendida la excitacin. No existe una clara diferencia entre fosforescencia y fluorescencia, ya que algunos materiales que a primera vista parecen solamente fluorescentes, usando mtodos finos se comprueba que siguen dando luz una fraccin de

segundo despus de haber sido separados de los rayos excitadores. Entonces se dice que el fenmeno se considera por algunos como el mismo. La fluorescencia est asociada con la presencia de ciertas impurezas en los materiales. En algunos materiales flourescen solo en ondas ultravioletas corta, mientras que en otros pueden flourescer solo en ondas ultravioletas largas y otros con ambas. El color de la luz emitida vara considerablemente con las longitudes de onda o fuente de luz ultravioleta. La fluorescencia es una propiedad que no puede ser predicha, ya que algunos materiales pueden presentarla y otros, aparentemente iguales, no la poseen. Actualmente se hacen muchos objetos fluorescentes gracias al desarrollo de los fsforos sintticos, es as como podemos observar telas, pinturas, citas, y lmparas fluorescentes. 5. Termoluminiscencia: es la propiedad que poseen algunos materiales de producir la luz visible cuando se calientan a una temperatura por debajo del rojo. Cuando un material exhiba esta propiedad, la luz visible inicial se acentu en un rango de temperaturas relativamente bajas, 50 a 100c y tambin es frecuente que la luz cese de ser emitida a temperaturas superiores a los 475c. 6. Triboluminiscencia: es la propiedad que poseen algunos materiales de hacerse luminosos al ser molidos, rayados o frotados. Ej.: el cuarzo.

PROPIEDADES ELECTRICAS. Describen el comportamiento elctrico del metal, cual es ms crtico que su comportamiento mecnico. Existe tambin el comportamiento dialectico, propio de los materiales que impiden el flujo de corriente elctrica, que va ms all de simplemente proporcionar aislamiento. Los electrones son los portadores de carga en los materiales conductores, semiconductores y muchos de los aislantes; en los compuestos inicos son los iones los que transportan la mayor parte da la carga. La movilidad de los portadores depende de los enlaces atmicos, de las imperfecciones de la red, de la microestructura y en los compuestos inicos de las velocidades de difusin. Dentro de un campo elctrico aplicando los dipolos se alinean causando polarizacin. Existen tres mecanismos de polarizacin:

Polarizacin electrnica: consiste en la concentracin de los electrones en el lado del ncleo ms cercano al extremo positivo del campo. Este efecto, ocurre en todos los materiales. Polarizacin molecular: algunos materiales contiene dipolos naturales, que, al aplicrseles un campo giran, hasta alinearse con el ej.: titanato de bario. Polarizacin inica: los enlaces inicos tienden a deformase elsticamente cuando se colocan en un campo elctrico, como consecuencia la carga se redistribuye minsculamente dentro del material. Los cationes y aniones se acercan o se alejan dependiendo de la direccin del campo. Estos dipolos temporalmente incluidos causan polarizacin (estos materiales que presentan este comportamientos se conocen como piezoelctricos). Y tambin pueden modificar las dimensiones generales del material (este efecto se conoce como electrostriccin).

Cuando se encuentran entre capas de material conductor, los materiales dielctricos que se polarizan son capaces de almacenar cargas, esta propiedad se describe mediante: Constante dielctrica: es la relacin de la permisividad del material con la permisividad en el vaco. Resistencia dielctrica: es el campo dielctrico mximo que puede mantener un material entre conductores.

La presencia de polarizacin en un material despus de que sera el campo elctrico se puede explicar en funcin de una alineacin residual de dipolos permanentes. Los materiales que retienen una polarizacin neta, una vez retirado el campo se conocen como ferroelectricos. Para que le material dielctrico almacene energa, se debe impedir que los portadores de carga como iones y electrones se mueva a travs de un conductor a otro a travs de l, esto da como resultado que los materiales dielctricos tienen siempre una alta resistividad elctrica. La resistividad (); se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un elemento de ese material de 1m de longitud y de 1m 2 de seccin. Se mide en m.
R l S

l = longitud en m S = seccin en mm2 p = resistividad en m PROPIEDAES MAGNETICAS.

El comportamiento magntico est determinado por las interacciones entre dipolos magnticos, estos dipolos a su vez estn dados por la estructura electrnica del material. Los conceptos que definen los efectos de un campo magntico en un material son: Momento magntico: intensidad de campo magntico asociado con el electrn. Susceptibilidad magntica: es la relacin entre la magnetizacin y el campo aplicado, proporciona la amplificacin dad el material. Permeabilidad magntica: el material amplifica o debilita el efecto del campo magntico. Magnetizacin: representa el incremento en la induccin magntica debida al material del ncleo.

Cuando se acerca un campo magntico a un conjunto de tomos es posible observar diversas reacciones: Diamagnetismo: el campo magntico influye en los momentos magnticos los electrones dentro del tomo y produce un dipolo para todos los tomos. Estos dipolos se oponen al campo magntico, haciendo que la magnetizacin sea cero. Paramagnetismo: debido a la existencia de electrones no separados, a cada tomo se le asocia un momento magntico neto, causado por el giro de los electrones. Cuando se aplica un campo magntico, los dipolos se alinean con l, resultando una magnetizacin positiva. Ferromagnetismo: es causado por los niveles de energa ocupados del nivel 3d del hierro, nquel y cobalto. Consiste en la alineacin de los dipolos permanente no apareados con el campo magntico aplicado. Antiferromagnetismo: los momentos magnticos producidos en dipolos vecinos se alinean en el campo magntico oponindose unos a otros, produciendo una magnetizacin nula. Ferrimagnetismo: se da principalmente en materiales cermicos donde diferentes iones crean momentos magnticos distintos dando como resultado una magnetizacin nula. As los materiales con este tipo de comportamiento pueden dar una buena intensificacin del campo aplicado.

PROPIEDAES TERMICAS: La temperatura es un factor externo de enorme importancia, ya que afecta prcticamente a todas las caractersticas de los materiales. Las propiedades mecnicas, elctricas o magnticas sufren importantes cambios cuando la temperatura vara. Deben tenerse en cuenta los efectos trmicos a la hora de dimensionar o Seleccionar el material idneo ya que algunas aplicaciones industriales requieren la utilizacin de materiales con propiedades trmicas especficas. Cuando un slido recibe energa en forma de calor, el material absorbe calor, lo transmite y se expande. Estos tres fenmenos dependen respectivamente de tres propiedades caractersticas del material que son: CAPACIDAD CALORFICA de una sustancia se define como la cantidad de calor necesaria para elevar 1C su temperatura. = [ 1 ]

= [1 1 ] Calor especifico

Al multiplicar por la masa molecular de la sustancia se obtendra la capacidad Calorfica molar, menos usada en ingeniera. El calor no es una funcin de estado del sistema, sino que depende del camino, Por tanto hay dos modos de medir el calor especfico. Uno manteniendo el Volumen constante, Cv, y el otro, manteniendo la presin constante, Cp. El valor de Cp. es siempre mayor que el de Cv, pero su diferencia es pequea para la mayora De los slidos a temperatura ambiente o inferiores. En ingeniera se trabaja a Presin constante. Formalmente se definen en funcin de la energa interna y la entalpa, que son funciones de estado, como: = []
1

= []

CONDUCTIVIDAD TRMICA es el coeficiente que controla la velocidad de transferencia de calor por conduccin (dQ/dt) a travs de un rea A, debido a un gradiente de temperatura (dT/dx). Se define mediante la ley de Fourier: [ ] para espesor infinitesimal = () = Para un medio continuo e istropo de geometra arbitraria 1 donde = .

El signo menos en la expresin indica que el flujo de calor va en sentido contrario al gradiente de temperatura. Por lo que k se define positiva.

DILATACIN TRMICA: El cambio de dimensin dL de un slido, por unidad de longitud y por grado centgrado (o absoluto) de temperatura est dado por la expresin: = . [1 ] Coeficiente de expansin trmica o de dilatacin unidimensional Un aumento de la temperatura origina una mayor vibracin trmica de los tomos del material y un aumento de la distancia media de separacin entre tomos adyacentes. La dimensin global del material en dicha direccin aumentar al hacerlo la temperatura. Hay una correlacin entre la temperatura de fusin y el coeficiente de dilatacin. Al aumentar las fuerzas de enlace la temperatura de fusin aumenta y el coeficiente de dilatacin disminuyen. Los coeficientes de dilatacin de los materiales cermicos y vidrios son generalmente inferiores a los de los metales, que son a su vez menores que los de los polmeros. En algunas cermicas es anisotrpico, incluso algunas cermicas pueden contraerse en una determinada direccin al ser calentadas mientras ocurre lo contrario en otras direcciones.

PROPIEDADES MECNICAS: Las propiedades mecnicas indican el comportamiento de un material cuando se encuentra sometido a fuerzas exteriores, las propiedades mecnicas son: La dureza: Es una medida de la resistencia de un material a la deformacin permanente (plstica) en su superficie, o sea la resistencia que opone un material a ser rayado o penetrado. Tenacidad: Un material es tenaz si aguanta los golpes sin romperse. Fragilidad: Un material es frgil si cuando le damos un golpe se rompe. Elasticidad: Por definicin se da cuando una pieza se somete a una fuerza de tensin uniaxial, se produce una deformacin del material. Si el material vuelve a sus dimensiones originales cuando la fuerza cesa se dice que el material ha sufrido una deformacin elstica. El nmero de deformaciones elsticas en un material es limitado ya que aqu los tomos del material son desplazados de su posicin original, pero no hasta el extremo de que tomen nuevas posiciones fijas. As cuando la fuerza cesa, los tomos vuelven a sus posiciones originales y el material adquiere su forma original. Plasticidad: Si el material es deformado hasta el punto que los tomos no pueden recuperar sus posiciones originales, se dice que ha experimentado una deformacin plstica.

Resistencia mecnica: Un material tiene resistencia mecnica cuando soporta esfuerzos sin romperse. a travs de ensayos. A continuacin se

Estas propiedades se determinan enuncian los ms importantes.

1. Ensayo de traccin La traccin se relaciona con la elasticidad, el ensayo de traccin es uno de los ms importantes para la determinacin de las propiedades mecnicas. Los datos obtenidos se pueden utilizar para comparar distintos materiales y comprobar si algunos de ellos podrn resistir los esfuerzos a los que van a ser sometidos en una determinada aplicacin. Este ensayo consiste en estirar una probeta de dimensiones normalizadas por medio de una mquina, a una velocidad lenta y constante, obtenindose de esta forma la curva de tensin alargamiento.

Tensin: es la fuerza aplicada a la probeta por unidad de seccin (N/m2).

F S0

= tensin F = fuerza

S0 = seccin inicial

Alargamiento o deformacin unitaria: es el incremento en la longitud de la probeta.

L L0 L0

= alargamiento o deformacin unitaria

En la curva de tensin-alargamiento se pueden apreciar tres zonas: ZONA ELSTICA: En ella la relacin tensin-deformacin es lineal, Cumplindose la ley de Hooke:

E
En la que E es el mdulo de Young o mdulo de elasticidad longitudinal, que se expresa en N/m2 en el sistema Internacional. Si se detiene el ensayo en cualquier punto de esta zona, la probeta recupera su longitud inicial. La zona elstica se termina cuando se alcanza el lmite elstico ( e). ZONA PLSTICA: en ella los alargamientos son permanentes. Si el ensayo se detiene, por ejemplo en el punto A, se recupera el alargamiento elstico ( e), quedando un alargamiento remanente o plstico ( p).

ZONA DE ESTRICCIN: a partir de la carga de rotura la tensin disminuye y la probeta termina por romperse en esta zona. 2. Ensayos de dureza Como su nombre lo indica se relaciona con la dureza del material. La dureza se mide como la resistencia que opone un cuerpo a ser penetrado por otro. Esta es la base de los ensayos Brinell, Vickers y Rockwell, en los que se utilizan distintos tipos de penetradores que se aprietan con una fuerza determinada contra el material. La medida de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza con la que se ha empujado el penetrador entre la superficie de la huella que ste deja en el material. La dureza es una propiedad de gran importancia prctica, ya que est relacionada con el comportamiento del material frente a la abrasin o al desgaste, as como con la facilidad con que puede mecanizarse. Brinell Vickers Rockwell

3. Ensayo de resiliencia El ensayo de resiliencia (resistencia a los choques o esfuerzos bruscos) mide la tenacidad de los materiales. Se utiliza el mtodo ms habitual que es el ensayo charpy en el cual se dispone de una probeta de seccin cuadrada (1010mm) y de 55mm de longitud en cuya parte central se ha realizado una entalla en forma de U o de V. El ensayo consiste en lanzar una bola sujeta a un hilo, desde una cierta altura contra la probeta por el lado opuesto a la entalla. La resiliencia se calcula dividiendo la energa consumida por el material en la rotura (diferencia de energas potenciales gravitatorias en las posiciones inicial y final de la bola) entre la seccin de la probeta en la zona de entalla. De esta forma se tienen las expresiones: W Ph PL(cos 2 cos 1) Los pndulos de Charpy estn normalizados. Un material tenaz o de alta resiliencia se deforma plsticamente de manera importante antes de romperse, mientras que los materiales de baja resiliencia son frgiles y apenas experimentan deformacin alguna antes de la rotura.

4. ENSAYO DE FATIGA Permite comprender el comportamiento el comportamiento de un material cuando se le aplica un esfuerzo cclico. Entre las propiedades importantes incluyen el esfuerzo lmite de fatiga (esfuerzo por debajo del cual nunca ocurrir la ruptura), resistencia a la fatiga (nmeros de ciclos que resistir un material aun esfuerzo dado). El esfuerzo mximo esta dado por: 10.81 = 3 5. ENSAYO DE TERMOFLUENCIA Proporciona informacin sobre la capacidad de un material para soportar cargas a altas temperaturas. La rapidez de termofluencia y el tiempo de ruptura son propiedades importantes obtenidas a partir de estos ensayos. =

6. Ensayo flexin: Se utiliza para determinar las propiedades a tensin de materiales frgiles. De ah se puede obtener el modulo de elasticidad en flexin y la resistencia a la flexin (similar a la resistencia a la tensin). 3 = 43 = 3 22

7. Ensayo de impacto.

Mtodo para determinar el comportamiento del material sometido a una carga de choque en flexin, traccin o torsin. La cantidad que suele medirse es la energa absorbida al romperse la probeta en un solo golpe, como en el ensayo de impacto Charpy, el ensayo de impacto Izod y el ensayo de tensin por impacto. Los ensayos de impacto tambin se realizan sometiendo las probetas a varios golpes de intensidad creciente, como en el ensayo de impacto con cada de bola y el ensayo de impacto con golpe repetido. La resilencia al impacto y la dureza con rebote de proyectil se determinan en ensayos de impacto no destructivos. a.) Ensayo charpy: hace parte de los ensayos de impacto y consiste en la rotura de una probeta entallada colocada entre dos apoyos de un solo golpe, se llama resiliencia (Kc) a la energa absorbida en la rotura por la unidad de rea de la seccin posterior de la entalla.

b.) Ensayo izod : este es otro ensayo de impacto en el cual la probeta se coloca en voladizo y en posicin vertical, siendo asegurada por la mesa de apoyo de modo tal que la entalladura quede en el plano de las mordazas; en estas condiciones el extremo del martillo golpea al material a 22 mm de las mismas, pudiendo realizarse ms de un ensayo sobre la misma probeta

Ensayos No Destructivos (END)

El propsito de estos ensayos es detectar discontinuidades superficiales e internas en materiales, soldaduras, componentes e partes fabricadas. Los materiales que se pueden inspeccionar son los ms diversos, entre metlicos y no - metlicos, normalmente utilizados en procesos de fabricacin, tales como: laminados, fundidos, forjados y otras conformaciones. Los ensayos son realizados bajo procedimientos escritos, que atienden a los requisitos de las principales normas o cdigos de fabricacin, tales como el ASME, ASTM, API y el AWS entre otros.

Ensayos no destructivos ms comunes que pueden aplicarse en la deteccin de fallas en materiales.

Los END, ms comunes utilizados en la industria, se clasifican de acuerdo al alcance que poseen en cuanto a la deteccin de fallas, por lo que se dividirn los mismos de acuerdo a los siguientes parmetros: Discontinuidades Superficiales: - Ensayo de lquidos penetrantes - Ensayo de partculas magnticas Discontinuidades Internas: - Ensayo Radiogrfico - Ensayo ultrasnico Ensayos aplicables para la deteccin de discontinuidades del material o de los procesos de soldaduras superficiales abiertos al exterior y para la deteccin de discontinuidades internas del material, abiertas o no al exterior Ensayo radiogrfico. La radiografa es un mtodo de inspeccin no destructiva que se basa en la absorcin diferenciada de radiacin penetrante por la pieza que esta siendo inspeccionada. Esa variacin en la cantidad de radiacin absorbida, detectada mediante un medio, nos indicar, entre otras cosas, la existencia de una falla interna o defecto en el material. La radiografa industrial es entonces usada para detectar variaciones de una regin de un determinado material que presenta una diferencia en espesor o densidad comparada con una regin vecina, en otras palabras, la radiografa es un mtodo capaz de detectar con buena sensibilidad defectos volumtricos.

Rayos-X Se trata de una radiacin electromagntica penetrante, con una longitud de onda menor que la luz visible, producida bombardeando un blanco generalmente de wolframio, con electrones de alta velocidad. Los rayos X fueron descubiertos de forma accidental en 1895 por el fsico alemn Wilhelm Conrad Roentgen mientras estudiaba los rayos catdicos en un tubo de descarga gaseosa de alto voltaje. A pesar de que el tubo estaba dentro de una caja de cartn negro, Roentgen vio que una pantalla de platinocianuro de bario, que casualmente estaba cerca, emita luz fluorescente siempre que funcionaba el tubo. Tras realizar experimentos adicionales, determin que la fluorescencia se deba a una radiacin invisible ms penetrante que la radiacin ultravioleta. Roentgen llam a los rayos invisibles "rayos X" por su naturaleza desconocida. Posteriormente, los rayos X fueron tambin denominados rayos Roentgen en su honor.

Naturaleza de los rayos-X Los rayos X son radiaciones electromagnticas cuya longitud de onda va desde unos 10 nm hasta 0,001 nm (1 nm o nanmetro equivale a 10-9 m). Cuanto menor es la longitud de onda de los rayos X, mayores son su energa y poder de penetracin. Los rayos de mayor longitud de onda, cercanos a la banda ultravioleta del espectro electromagntico, se conocen como rayos X blandos; los de menor longitud de onda, que estn ms prximos a la zona de rayos gamma o incluso se solapan con sta, se denominan rayos X duros. Los rayos X formados por una mezcla de muchas longitudes de onda diferentes se conocen como rayos X blancos, para diferenciarlos de los rayos X monocromticos, que tienen una nica longitud de onda. Tanto la luz visible como los rayos X se producen a raz de las transiciones de los electrones atmicos de una rbita a otra. La luz visible corresponde a transiciones de electrones externos y los rayos X a transiciones de electrones internos. Los rayos X se producen siempre que se bombardea un objeto material con electrones de alta velocidad. Gran parte de la energa de los electrones se pierde en forma de calor; el resto produce rayos X al provocar cambios en los tomos del blanco como resultado del impacto. Los rayos X emitidos no pueden tener una energa mayor que la energa cintica de los electrones que los producen. La radiacin emitida no es monocromtica, sino que se compone de una amplia gama de longitudes de onda, con un marcado lmite inferior que corresponde a la energa mxima de los electrones empleados para el bombardeo.

Rayos Gamma. Los rayos gamma, cuyos efectos son similares a los de los rayos X, se producen por transiciones de energa en el interior de ncleos excitados. El espectro de difraccin de la luz se observa en la figura 1. fig. 1 Espectro de difraccin de la luz

Radiacin Gamma Las emisiones alfa y beta suelen ir asociadas con la emisin gamma. Los rayos gamma no poseen carga ni masa; por tanto, la emisin de rayos gamma por parte de un ncleo no conlleva cambios en su estructura, sino simplemente la prdida de una determinada cantidad de energa radiante. Con la emisin de estos rayos, el ncleo compensa el estado inestable que sigue a los procesos alfa y beta. La partcula alfa o beta primaria y su rayo gamma asociado se emiten casi simultneamente. Sin embargo, se conocen algunos casos de emisin alfa o beta pura, es decir, procesos alfa o beta no acompaados de rayos gamma; tambin se conocen algunos istopos que emiten rayos gamma de forma pura. Esta emisin gamma pura tiene lugar cuando un istopo existe en dos formas diferentes, los llamados ismeros nucleares, con el mismo nmero atmico y nmero msico pero distintas energas. La emisin de rayos gamma acompaa a la transicin del ismero de mayor energa a la forma de menor energa. Un ejemplo de esta isomera es

ENSAYO POR ULTRASONIDO

Ultrasonido: El aprovechamiento del ultrasonido ha ganado espacio importante entre las tcnicas de Ensayos No-destructivos. Se considera ultrasonido aquellas oscilaciones de presin que poseen frecuencias por encima de la gama audible (sto es, superior a 20 000 Hz). El equipamiento utilizado para la aplicacin de estas tcnicas es capaz de generar, emitir y captar haces de ondas muy bien definidas sujetas a las leyes de reflexin al encontrar en su trayectoria un cambio en las propiedades fsicas del medio en el cual se propagan. Al ser captadas, son analizadas segn el objetivo del equipamiento y con la determinacin del tiempo transcurrido desde su emisin hasta su recepcin, puede conocerse la distancia recorrida, al ser la velocidad previamente establecida. El ensayo por ultrasonido es un mtodo no destructivo, en el cual un haz snico de alta frecuencia (125 KHz a 20 MHz) es introducido en el material a ser inspeccionado con el objetivo de detectar discontinuidades internas y superficiales. El sonido que recorre el material es reflejado por las interfaces y es detectado y analizado para determinar la presencia y localizacin de discontinuidades.

Definicin y naturaleza de las ondas ultrasnicas Son ondas mecnicas vibratorias o sea para que sea propague el ultrasonido, se requiere que las partculas del medio ya sea liquido, aire o slido oscilan alrededor de sus posiciones de equilibrio. Diferencia entre sonido y ultrasonido

Son de la misma naturaleza, lo que las diferencia es su frecuencia as: - ondas snicas: frecuencia entre 16 y 20000 ciclos por segundos. - ondas ultrasnicas: frecuencias mucho mayores de 20000 ciclos por segundos. Para materiales metlicos: se opera entre 1 y 5 mhz pero se pueden trabajar con frecuencias mucho mayores. Para materiales no metlicos: ej: cermicos, trabajan con frecuencias menores de 1mhz (, mhz). Tipos de ondas ultrasnicas Se clasifican en: Ol. Onda longitudinal: se propaga en tres medios. OT. Onda transversal: se propaga en slidos nicamente. OR. Onda Rayleigh: se propaga en slidos nicamente.

Generacin de ondas ultrasnicas Para generar existen varios mtodos. Para el ultrasonido se hace uso de cristales piezoelctricos o de materiales cermicos ferro elctrico. Piezoelectricidad: propiedad de algunos cristales como el cuarzo de convertir energa elctrica en energa mecnica vibratoria y viceversa. Cuarzo para altas frecuencias, mayores de 10 mhz. Ferro electricidad: propiedad de algunos materiales cermicos previamente polarizados de comportarse como los cristales piezoelctricos. ej: titanato de bario, sulfato de litio. . Tcnicas de ensayo - transmisin. - resonancia. - pulso - eco.

Transmisin

Ventaja: Puede detectar discontinuidades muy cercanas a la superficie. Desventajas: No ubica la discontinuidad. Requiere acceso a las dos superficies.

Resonancia:

Se consigue que haya resonancia entre un material y el palpador. El palpador es de frecuencia variable, la cual se vara hasta hallar la de resonancia. Es utilizado para la deteccin de discontinuidades externas del material, tambin para la medicin de espesores.

Pulso - eco

Se emiten pulsos de ultrasonido y se esperan reflexiones las cuales pueden proceder de superficies posteriores (palpadores normales) o de discontinuidades, por lo tanto en un osciloscopio mediante el principio piezoelctrico aparecen ecos de fondo para cada reflexin. Ventajas: Requiere acceso a una superficie nicamente Ubica la discontinuidad. Desventaja: No detecta discontinuidades muy cercanas a la superficie. Aplicaciones Medicin de espesores. Deteccin de fallas: 1. examen de piezas fundidas. 2. examen de piezas forjadas. 3. examen de soldaduras. 4. caracterizacin de materiales. Ventajas del ensayo ultrasnico 1. mayor poder de penetracin. 2. acceso a una superficie. 3. ausencia del peligro para el operario. 4. porttil. Desventajas Tiene problemas con piezas de geometra complicada.

ENSAYO DE LIQUIDOS PENETRANTES.

Existen dos tipos bsicos de lquidos penetrantes, fluorescentes y no fluorescentes. La caracterstica distintiva principal entre los dos tipos es: a. los lquidos penetrantes fluorescentes contienen un colorante que flouresce bajo la luz negra o ultravioleta. b. los lquidos penetrantes no flourecentes contienen un colorante de alto contraste bajo luz blanca. Para los efectos del mtodo de inspeccin por lquidos penetrantes, el penetrante liquido que tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orifico que se exponga ante el. Sin embargo, se requiere mucho ms que la habilidad de esparcirse y penetrar para que realice una buena funcin. El penetrante ideal para fines de inspeccin deber reunir las siguientes caractersticas:

Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas. Habilidad para permanecer en aberturas amplias. Habilidad de mantener color o la fluorescencia. Habilidad de extenderse en capas muy finas. Resistencia a la evaporacin. De fcil remocin de la superficie. De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad. De fcil absorcin de la discontinuidad. Atoxico, incoloro, no corrosivo, antiinflamable, estable bajo condiciones

de almacenamiento y de costo razonable. Para cumplir los requisitos anteriores, debern combinarse diferentes ingredientes que posean adecuadas propiedades, entre las cuales las mas importantes son la tensin superficial, el poder humectante, la viscosidad, volatilidad, tolerancia a la contaminacin, gravedad especifica, punto de inflamacin, inactividad qumica y capacidad de disolucin. en cuanto a estas propiedades se tendr: Tensin superficial: es una de las propiedades mas importantes. se requiere

una tensin superficial baja para obtener buenas propiedades de penetracin y mojado. Poder humectante: el penetrador debe ser capaz de mojar completamente la superficie del material y es una de las propiedades mas importantes. esto se refiere al Angulo de contacto del liquido con la superficie, el cual debe ser lo mas bajo posible. Viscosidad: esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad de un liquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetracin. los penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja viscosidad se escurren muy rpido y tiene la tendencia a no ser retenidos en los defectos de poco profundidad; por tanto se recomienda una viscosidad media. Volatilidad: los lquidos penetrantes no deben ser voltiles. si existe un a evaporacin excesiva de los productos del penetrante, se vera afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibrio de la formula, como a la perdida del poder humectante. Gravedad especfica o densidad relativa: no juega un papel directo sobre el comportamiento de un penetrante dado; sin embargo, con densidades bajas se facilita el transporte y los materiales extraos tendern a sedimentar en el fondo cuando se usan tanques abiertos. La mayora de los lquidos penetrantes tienen densidades relativas que varan entre 0.86 y 1.06 a 16 oc, y por lo general la densidad es menor que 1. Punto de inflamacin: como medida de seguridad practica los lquidos penetrantes debern poseer un punto de inflamacin elevado con el fin de deducir los peligros de incendio. Generalmente el punto de inflamacin es mayor de 95 0c, y en recipientes abiertos no debe ser menor de 650c. Inactividad qumica: los productos usados en la formulacin de los lquidos penetrantes deben ser inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a ser ensayados y a los recipientes que los contienen. Capacidad de disolucin: el penetrante debe tener una elevada capacidad para contener grandes concentraciones de los pigmentos coloreados o fluorescentes usados, y para mantener dichos componentes en solucin. En la produccin de los penetrantes debe tenerse en cuenta los factores anteriores y algunos otros; por lo tanto, en muchos casos algunas de las propiedades deben ser sacrificadas en parte, para lograr una buena formula.

Sistemas penetrantes Los sistemas penetrantes generalmente se identifican por el mtodo empleado en la remocin del exceso del lquido penetrante. Estos sistemas son: a. removible con agua b. post-emulsificable lipofilico c. removible con solventes d. post-emulsificable hidrofilico Estos sistemas son comunes tanto a los tipos de penetrante fluorescente como a los de colorante visible. En el caso de penetrantes removibles con agua, el exceso de penetrante es removido con un simple lavado con agua. En el caso de penetrantes post-emulsificables, se requiere una etapa adicional separada, que consiste en la aplicacin de un emulsificador que hace que el penetrante pueda ser removido posteriormente con un lavado con agua. En el caso de penetrantes removibles con solvente, el exceso de penetrante se remueve utilizando trapos o papeles absorbentes impregnados con solventes especialmente formulados para este fin.

Sistema penetrante removible con agua

Este sistema consiste en un lquido penetrante lavable con agua, que al ser aplicado a la superficie de la pieza y despus de haberlo dejado un tiempo de penetracin suficiente se retira de la superficie de la pieza mediante lavado con agua. los penetrantes empleados en los procesos lavables con agua no son soluciones simples sino formulas que contienen ciertos ingredientes tales como aceites penetrantes, colorantes, agentes emulsificadores y agentes estabilizadores. el objetivo de la formulacin es producir un liquido nico que contiene caractersticas de buena penetrabilidad y solubilidad del colorante con propiedades de lavado bajo la accin del agua y que mantenga su estabilidad bajo condiciones variables de temperatura y otras variables de operacin.

Sistema penetrante post-emulsificable lipofilico Este mtodo consiste en la aplicacin de un lquido penetrante postemulsionable a la superficie de la pieza. Despus de un periodo de penetracin adecuado, al penetrante se hace lavable con agua mediante la aplicacin de un emulsificador lipofilico, o sea de base oleosa, el cual se mezcla con el penetrante por ser mutuamente solubles. en este sistema se requiere un tiempo de emulsificacion muy exacto y se debe tener mucho cuidado para que el penetrante no sea sobre emulsficado y pueda ser removido de las discontinuidades en el lavado posterior con agua. Generalmente los tiempos de emulsificacion estn comprendidos entre segundos y cinco minutos.

Sistemas penetrantes removible con solventes Los lquidos penetrantes removibles con solventes solo debern emplearse para inspeccin puntual y cuando por razn del tamao de la pieza, masa y condicin de la superficie el mtodo de lavado con agua no es factible o prctico. En este mtodo, el exceso de penetrante se elimina en dos etapas. Primero, se elimina todo el penetrante posible limpiando la superficie de la pieza con un pao limpio y absorbente, exento de pelusa. la capa superficial de penetrante que queda se elimina despus pasando por la pieza un pao ligeramente impregnado de un disolvente apropiado. es necesario tener cuidado de no emplear demasiado disolvente con el fin de minimizar la posibilidad de eliminar el penetrante contenido en las discontinuidades.

Sistema penetrante post-emulsificable hidrofilico al igual que en el caso del sistema post-emulsicable lipofilico, despus de transcurrido el tiempo de penetracin, se aplica un emulsificador, en este caso de base acuosa, el cual no se mezcla con el penetrante por no ser estos mutuamente solubles, sino que acta en la intercara rompiendo la cadena de carbono de la base oleosa del penetrante, emulsificando gradualmente capa por capa.

ENSAYO POR PARTICULAS MAGNETICAS.

La inspeccin por partculas magnticas es un mtodo para localizar discontinuidades superficiales y sub. Superficiales en materiales ferromagnticos. Limitaciones que deben tenerse en cuenta, por ejemplo, las pelculas delgadas de pintura y otros recubrimientos no magnticos tales como los galvanostegicos, afectan adversamente la sensibilidad de la inspeccin. Adems el mtodo solo es til en materiales ferromagnticos.

CAMPOS MAGNTICOS Este mtodo de inspeccin utiliza campos magnticos para revelar discontinuidades. Este efecto se debe al giro del electrn sobre si mismo y a la manera como esos electrones se organizan en los tomos, haciendo que el tomo mismo sea un pequeo imn. Campo magntico es el espacio exterior del imn donde se ejerce la fuerza de induccin y esta conformado por el conjunto de lneas de fuerza cuyo nmero y forma dependen del foco magntico o fuente que genera el campo. El campo magntico esta caracterizado por el vector de induccin magntica, Biot y Savart establecieron que todo elemento de corriente elctrica genera a cierta distancia de el un campo magntico que es proporcional a la corriente e inversamente proporcional al cuadrado de la distancia y que depende adems de las propiedades magnticas del medio que circunda al conductor. Esas propiedades son la permeabilidad magntica en el vaco: 0= 4 x 10-7 = 0 B es la induccin o densidad del flujo, es decir el numero de lneas de fuerza por unidad de rea y se mide con gauss; adems 1 gauss = 10-4 tesla Representa la facilidad con que un material puede ser magnetizado. Segn su permeabilidad los materiales se dividen en tres grupos principales: Ferromagnticos >1 Diamagnticos <1 Paramagnticos = 1 Los ferromagnticos son atrados fuertemente por un campo magntico (hierro, nquel, cobalto, casi todos los aceros, etc.) Los paramagnticos son levemente atrados por un campo magntico (platino aluminio, cromo, estao, etc.) Los diamagnticos son levemente repelidos por un campo magntico ( plata, cobre, mercurio, etc.). CAMPO DE FUGA El mtodo de partculas magnticas consiste en la deteccin de campos de fuga, o sea los flujos dispersos, provocados por la formacin de polos magnticos a ambos lados de aquellas discontinuidades que interrumpen el camino de las lneas de fuerza.

MTODOS DE IMANTACIN

En la inspeccin de piezas metlicas (ferromagnticas) se toma ventaja del campo magntico generado por corrientes elctricas. Aunque se puede usar imanes permanentes, esto se utiliza poco porque normalmente se requieren campos fuertes. Las tcnicas de ensayo se pueden clasificar segn si se mantienen o no las fuerzas magnticas durante la aplicacin del medio de inspeccin, as se tiene el mtodo residual y el mtodo continuo. De acuerdo con el carcter del campo utilizado los mtodos pueden ser: - mtodo circular o circunferencial - mtodo longitudinal - mtodo paralelo - mtodo de espiral o campo de distorsin - combinacin de los anteriores El ensayo por partculas magnetizables es utilizado en la localizacin de discontinuidades superficiales y sub-superficiales en materiales ferromagnticos. Puede aplicarse tanto en piezas acabadas como en semiacabadas y durante las etapas de fabricacin. El proceso consiste en someter la pieza, o parte de esta, a un campo magntico. En la regin magnetizada de la pieza, las discontinuidades existentes, o sea, falta de continuidad de las propiedades magnticas del material, acusarn un campo de flujo magntico. Con la aplicacin de partculas ferromagnticas, ocurrir una aglomeracin de estas en los campos de fuga, una vez que son atradas debido al surgimiento de polos magnticos. La aglomeracin indicar un contorno del campo de fuga, forneciendo la visualizacin del formato y de la extensin de la discontinuidad.

NORMA ASTM E 8 01

Pieza estndar. Dimetro Nominal G-Longitud de prueba D-Dimetro R-Radio de filete A-Longitud 1. Meta Este mtodo de prueba cubre la prueba de tensin de materiales metlicos en cualquier forma a temperatura ambiente, especficamente, los mtodos de determinacin de la resistencia de cedencia, elongacin, resistencia a la tensin y reduccin de rea. 4. Uso y significancia 4.1 La prueba de tensin brinda informacin de la resistencia y la ductilidad de materiales bajo esfuerzos de tensin uniaxiales. Esta informacin puede ser de gran ayuda para comparar materiales, desarrollo de aleaciones, control de calidad y diseo bajo ciertas circunstancias. 4.2 Los resultados de las pruebas de tensin de especimenes maquinados a dimensiones estandarizadas de porciones seleccionadas de una parte o materiales puede no representar totalmente la resistencia y ductilidad de todo el producto entero. 308 4.3 Los mtodos de prueba son considerados satisfactorios para aceptar pruebas de equipos 0.5 in 2.000+/-0.005 in 0.500+/-0.010 in 0.375 in 2.25 in 0.35 in 1.400+/-0.005 in 0.350+/-0.007 in 0.25 in 1.75 in

comerciales. Los mtodos de prueba han sido empleados extensivamente para este propsito. 5. Aparatos 5.1 Mquinas de tensin: Mquinas empleadas para las pruebas de tensin deben conformarse dentro de los requerimientos de prcticas E4. Las fuerzas empleadas en determinar la resistencia de tensin y la resistencia de cedencia deben estar dentro de la aplicacin de un rango de fuerzas verificadas de la mquina de tensin.

TIPOS DE CARGA Carga de pandeo La gran variedad de elementos, que son parte de una estructura o elementos individuales pueden presentar ciertos tipos de fallas, de pendiendo de diversos factores que afectan la estructura. El caso de falla por pandeo o carga de pandeo ocasiona una deformacin en el material ocasionando una curvatura desde el centro del material en lnea recta. La aparicin de dichas curvaturas en la zona lateral, su rpido crecimiento y prdida rpida de la resistencia del material y el repentino colapso del material consiste en la carga de pandeo. Existen diferentes maneras o modos de fallo por pandeo. Para un elemento estructural frecuentemente hay que verificar varios de ellos y garantizar que las cargas estn lejos de las cargas crticas asociadas a cada modo o manera de pandear. Los modos tpicos son: Pandeo flexional 1. Los pilares muy esbeltos suelen fallar por pandeo elstico y son sensibles tanto al pandeo local el propio pilar como al pandeo global de la estructura completa. 2. En los pilares de esbeltez media las imperfecciones constructivas como las heterogeneidades son particularmente importantes pudindose presentar pandeo anelstico. 3. Los pilares de muy baja esbeltez fallan por exceso de compresin, antes de que los efectos del pandeo resulten importantes.

 Pandeo local El pandeo local es el que aparece en piezas o elementos aislados o que estructuralmente pueden considerarse aislados. En este caso la magnitud de la carga crtica viene dada segn el caso por la frmula de Leonhard Euler o la de Engesser. La carga crtica de Euler depende de la longitud de la pieza, del material, de su seccin transversal y de las condiciones de unin, vinculacin o sujecin en los extremos. Para una pieza que puede considerarse biarticulada en sus extremos la carga crtica de Euler viene dada por:

Pandeo global En una estructura compleja formada por barras y otros elementos enlazados pueden aparecer modos de deformacin en los que los desplazamientos no sean proporcionales a las cargas y la estructura puede pandear globalmente sin que ninguna de las barras o elementos estructurales alcance su propia carga de pandeo. Debido a este factor, la carga crtica global de cierto tipo de estructuras es mucho menor que la carga crtica de cada uno de sus elementos.

Pandeo torsional Modo de pandeo en el cual un elemento en compresin gira alrededor de su centro de corte. En vigas de alas anchas o de escasa rigidez torsional, el pandeo flexional convencional puede ir acompaado de la aparicin de una torsin de la seccin, resultando un modo de fallo mixto conocido como pandeo torsional o pandeo lateral. El momento torsor crtico para el cual aparecera ese tipo de fallo viene dado por:

Carga de torsin La Torsin en s, se refiere a la deformacin helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas. La torsin se puede medir observando la

deformacin que produce en un objeto un par determinado, se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva paralela al eje de la pieza deja de estar contenida en el plano formado inicialmente por las dos curvas. En lugar de eso una curva paralela al eje se retuerce alrededor de l. El ensayo de torsin es un ensayo en que se deforma una muestra aplicndole un par torsor. La deformacin plstica alcanzable con este tipo de ensayos es mucho mayor que en los de traccin o en los de compresin, a partir de esto da informacin directamente del comportamiento a cortadura del material y la informacin de su comportamiento a traccin se puede deducir fcilmente. en s se refiere a un desplazamiento circular de una determinada seccin transversal de un elemento cuando se aplica sobre ste un momento torsor o una fuerza que produce un momento torsor alrededor del eje, aun que en ocasiones varia longitudinal mente.

Tipos de torsin Torsin general En el caso general se puede demostrar que el giro relativo de una seccin no es constante y no coincide tampoco con la funcin de alabeo unitario. A partir del caso general, y definiendo la esbeltez torsional como:

Donde G, E son respectivamente el mdulo de elasticidad transversal y el mdulo elasticidad longitudinal, J, I son el mdulo torsional y el momento de alabeo y L es la longitud de la barra recta. Podemos clasificar los diversos casos de torsin general dentro de lmites donde resulten adecuadas las teoras aproximadas expuestas a continuacin. Torsin alabeada pura Para piezas de muy escasa inercia torsional, como las piezas de pared delgada abierta, puede construirse un conjunto de ecuaciones muy simples en la que casi toda la resistencia a la torsin se debe a las tensiones cortantes inducidas por el alabeo de la seccin. En la teora de torsin alabeada pura se usa la

aproximacin de que el momento de alabeo coincide con el momento torsor total. Esta teora se aplica especialmente a piezas de pared delgada abierta, donde no aparecen esfuerzos de membrana.

Torsin mixta En el dominio de torsin de Saint-Venant dominante y de torsin alabeada dominante, pueden emplearse con cierto grado de aproximacin la teora de Sant-Venant y la teora de torsin alabeada. Sin embargo en el dominio central de torsin extrema, se cometen errores importantes y es necesario usar la teora general ms complicada.

Carga de traccin El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Las velocidades de deformacin en un ensayo de tensin suelen ser muy pequeas ( = 104 a 102 s1). En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caractersticas de los materiales elsticos: Mdulo de elasticidad o Mdulo de Young, que cuantifica la proporcionalidad anterior. Coeficiente de Poisson, que cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de la fuerza. Lmite de proporcionalidad: valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada. Lmite de fluencia o lmite elstico aparente: valor de la tensin que soporta la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada.

Lmite elstico (lmite elstico convencional o prctico): valor de la tensin a la que se produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en funcin del extensmetro empleado. Carga de rotura o resistencia a traccin: carga mxima resistida por la probeta dividida por la seccin inicial de la probeta. Alargamiento de rotura: incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se mide entre dos puntos cuya posicin est normalizada y se expresa en tanto por ciento. Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura.

Normalmente, el lmite de proporcionalidad no suele determinarse ya que carece de inters para los clculos. Tampoco se calcula el Mdulo de Young, ya que ste es caracterstico del material; as, todos los aceros tienen el mismo mdulo de elasticidad aunque sus resistencias puedan ser muy diferentes. Procedimiento del ensayo Si han de tomarse mediciones de alargamiento, lo primero es marcar el tramo de calibracin. Si las marcas se hacen rayando el material, estas marcas han de ser ligeras para no daarlo. Antes de usar la mquina por primera vez, el operador debe familiarizarse con ella. Se debe comprobar el estado inicial de la mquina y hacer los ajustes necesarios. Se colocan la probeta en los dispositivos de sujecin (mordazas), y se ha de comprobar la correcta sujecin y posicionamiento. La velocidad del ensayo no debe ser superior que aquella de la cual las lecturas de carga y otras que puedan tomarse, permitan una medicin un grado de exactitud adecuado. Despus que la probeta ha fallado, se retira esta de la mquina de ensayo. Se toman las mediciones de los valores de alargamiento. Los extremos rotos de la probeta se juntan, y se mide la distancia entre los puntos de referencia. Tambin se mide el dimetro de la seccin ms pequea.