Capitulo 4

CAPTULO IV
DESARROLLO Y RESULTADOS DEL

PLAN DE TRABAJO

32

4.1 MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
MODULO DE MANEJO DE PAPA

El siguiente manual se elabor bajo la normativa dada en la gua del Instituto
Nacional de Cooperacin Educativa (INCE). Desarrollo de Manuales de
Adiestramiento.

Para el desarrollo del presente manual se hizo un inventario de los equipos
que componen dicho mdulo en cada sistema: mecnico, elctrico, hidrulico o
neumtico, clasificando los componentes que los integran. Ver Tabla N4.1.

Tabla N 4.1. Equipos, sistemas y componentes del mdulo de manejo de papa.

EQUIPO SISTEMA COMPONENTES
Mecnico Chumaceras y rodamientos
Volteador de Acoplamientos
Huacales Micros de fin de carrera
Elctrico Motor elctrico
Tablero elctrico
Pistones hidrulicos
Hidrulico Bomba hidrulica
Reductor de velocidad
Tolva principal Rodillos de empuje
Mecnico Cadena de transmisin
Pin de transmisin
Elctrico Motor elctrico
Secc. de flume Mecnico Estructura general

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Tabla N 4.1. Equipos, sistemas y componentes del mdulo de manejo de papa. (Continuacin)

EQUIPO SISTEMA COMPONENTES
Banda de entrada
Banda del extractor de madera
Banda del extractor de piedra
Reductor banda de entrada
Reductor del extractor de madera
Mecnico Reductor del extractor de piedra
Correa y pin banda de entrada
Correa y pin banda extractor de madera

Correa y pin banda de extractor de
piedra
Hidrasorter Bomba de recirculacin de flujo
Bomba del removedor de arena
Sensores de nivel
Vlvulas del sistema Hidrulico
Tuberas
Motor banda de entrada
Motor banda extractor de madera
Elctrico Motor del extractor de piedra
Motor bomba del removedor de arena
Motor bomba de recirculacin de flujo
Tableros elctricos
Neumtico Filtro regulador lubricado (FRL)

Actuador elctrico-neumtico paso de
agua
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INSTITUTO NACIONAL DE COOPERATVA EDUCATIVA
GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL
ADIESTRAMIENTO EN EMPRESA

I N C E

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
MDULO DE MANEJO DE PAPA.

VENEZUELA, 2007
35

CONTENIDO
TEMA 1 Mdulo de Manejo de Papa.

Descripcin de equipos:

1. Volteador de huacales.
2. Tolva principal.
3. Seccin de flume.
4. Hidrasorter.
5. Banda transportadora inclinada.

TEMA 2 Componentes del volteador de huacales.

TEMA 3 Componentes de la tolva principal.

TEMA 4 Componentes de la seccin de flume.

TEMA 5 Componentes del Hidrasorter.

TEMA 6 Componentes de la banda transportadora inclinada.

Hojas de Descomposicin.

Consejos.

Evaluacin.

Normas de Seguridad e Higiene.

Valores ticos.

Riesgos.

Formas de Control de riesgo.

Hojas de Descomposicin.

Curso Bsico.

Glosario.

Bibliografa.

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INTRODUCCIN

El manejo de la papa es la primera etapa de la lnea PC-21 (2100 lbs/h), que cumple
con la funcin de limpiar la materia prima (papa) por medio de sistemas y equipos
para la extraccin de lodos, piedras, races, grama, etc, de este modo se logra
eliminar los sucios y impurezas que trae la papa. Estos equipos y sistemas los
comprende una serie de componentes como son bombas, bandas motores,
reductores de velocidades, vlvulas, tuberas, etc, que permiten el funcionamiento
de dichos equipos y sistemas.

Con este manual se quiere garantizar que el operador del mdulo del manejo de
papa le de el buen uso para hacer lo mas eficiente posible la produccin de la lnea
cumpliendo con todas las normas de seguridad y higiene establecidas.

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OBJETIVO GENERAL

El presente manual de operacin y mantenimiento se ha preparado como material
de apoyo para el operador del mdulo de manejo de papa y personal de la planta,
con el propsito de garantizar de manera eficiente el manejo y uso de los equipos
de la lnea.

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TEMA 1

MODULO DE MANEJO DE PAPA

El Mdulo del Manejo de Papa, es la primera etapa de limpieza que se le realiza a la
materia prima con la finalidad de extraerle la tierra que tiene adherida en su
superficie as como tambin races, grama, piedra, trozos de madera etc. Esta rea
cuenta con una serie de equipos como son el volteador de huacales, tolva principal,
seccin de flume, hidrasorter y banda transportadora inclinada, cumpliendo cada
uno con una funcin especifica por medio de componentes como: bombas, vlvulas,
bandas transportadoras, tuberas, moto reductores etc , para hacer mas eficiente la
produccin de la Lnea PC-21(2100lbs/h).

Dicho mdulo opera las 24 horas del da limpiando aproximadamente 20.000 kg.
diarios de papa utilizando como mecanismo de limpieza un flujo de agua, que pasa
al sistema de transportacin por una banda plstica modular que enva la papa
hasta la seccin de flume de la peladora.
Este mdulo es manejado por un operador el cual debe ser capacitado para
manipular los sistemas automatizados del mismo.

1(a) 1(b)

Figura N 1(a)-1(b). Mdulo de manejo de papa.

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DESCRIPCION DE EQUIPOS:

El mdulo del manejo de la papa esta comprendido por los siguientes equipos:

1. Volteador de huacales.
2. Tolva principal.
3. Seccin de flume.
4. Hidrasorter.
5. Banda transportadora inclinada.

1. VOLTEADOR DE HUACALES.

Esta compuesto por una estructura metlica que soporta en un nivel
intermedio el sistema hidrulico que se encarga de accionar los pistones
que dan movimiento al volteador de huacales, soportando
aproximadamente un peso de 800Kg entre materia prima y huacal.

Figura N 2. Volteador de huacales.

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2. TOLVA PRINCIPAL

En esta tolva se deposita la materia prima (papa), esta estructura metlica
fabricada de Acero Inoxidable en el fondo esta dividida de forma simtrica
por una barra en forma de V que cumple con la funcin de distribuir la
papa para que llegue a una banda transportadora metlica que se encarga
del trasladarla a la seccin de flume.

Figura N 3. Tolva principal.

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3. SECCION DE FLUME

Es un canal de Acero Inoxidable por donde circula la materia prima siendo
impulsada por medio de un fluido (agua), hasta llegar al Hidrasorter.

Figura N 4. Seccin de flume.

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4. HIDRASORTER

Por medio de este equipo se genera el prelavado de la materia prima
utilizando como mecanismo de limpieza un flujo de agua que recircula en
el sistema, el agua de trabajo es separa de los desechos por medio
de diferentes sistemas instalados en el hidrasorter como: sistema de
extraccin de lodos, banda de extracto de madera y banda de extracto de
piedras.

Figura N 5. Hidrasorter.

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5. BANDA TRANSPORTADORA INCLINADA

Presenta una inclinacin de 47 con respecto al nivel y una elevacin de
24pies, su longitud es de 32.15pies y ancho 15pulg. Es una Banda Modular
Plstica Marca FALCON. P/N PF20SGN015N2080XXX0.
Serie SP62000 con 15 de ancho y 2 entre pasadores.
Material Nylon 2 dark gray Propyleno
Resistencia 2700lbs/ft.

Se encuentra al final del Hidrasorter cumpliendo la funcin de trasladar la
materia prima hasta la seccin de flume de la peladora.

Figura N 6. Banda transportadora inclinada.

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TEMA 2

COMPONENTES DEL VOLTEADOR DE HUACALES

2.1. Sistema Mecnico:

2.1.1. Chumaceras y rodamientos: Producen el movimiento del
volteador aminorando el roce entre superficies.
2.1.2. Acoplamiento: Se forma una conexin permanente entre
dos ejes que son: el motor y la bomba para transmitir
potencia por medio de la energa cintica que le
proporciona el fluido (aceite).

Figura N 7. Acople entre el eje del motor y el eje de la bomba.

2.2. Sistema Elctrico:

2.2.1. Micros de fin de carrera: Cumple la funcin de accionar
el arranque y parada del volteador.

Figura N 8. Micro de fin de carrera.

2.2.2. Motor elctrico: Motor BALDOR de 2Hp, es un dispositivo
que me genera potencia mecnica.

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2.2.3. Electro vlvula: Vlvula accionada por un electroimn, la
cual puede controlar un circuito elctrico o neumtico. Esta
electro vlvula es de 2 vas, 120V y 48.
2.2.4. Tablero: Permite el accionamiento del volteador, este
dispositivo de proteccin tambin cuenta con una parada
de emergencia por si se presenta alguna irregularidad
mediante el funcionamiento.

Figura N 9. Tablero.

2.3. Sistema Hidrulico:

2.3.1. Pistones Hidrulicos: Son cilindros que generan la fuerza
para desplazar el volteador de huacales hasta descargar
la materia prima en la tolva principal.

Figura N 10. Volteador de huacales.

2.3.2. Bomba Hidrulica: Se encarga de bombear el aceite a los
pistones para lubricar y as disminuir la friccin regulando
el fluido por medio de la vlvula.

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TEMA 3

COMPONENTES DE LA TOLVA PRINCIPAL

3.1. Sistema Mecnica:

3.1.1. Reductor de velocidades: Reduce la velocidad de giro
entre el eje de entrada y el eje de salida.

Figura N 11. Reductor de velocidades.

3.1.2. Banda transportadora metlica: Se encarga de recibir la
materia prima de forma ms o menos contina y regular
para conducirla a otro punto.

Figura N 12. Banda transportadora metlica.

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3.1.3. Cadena de transmisin: Transmite el movimiento entre el
reductor de velocidades y la banda

Figura N 13. Cadena de transmisin.

3.1.4. Pin de transmisin: Transmite la potencia de un eje a
otro, el pin es el engranaje de dimetro menor dndole
movimiento a la cadena de transmisin.
3.1.5. Chumaceras flanche: Tienen la funcin de girar el
movimiento de una parte respecto de otra con mnima
friccin y mxima exactitud.
- 18 chumaceras tipo flanche.
2 cuatro hueco F206.
2 tensoras T206.
14 dos hueco. FL206.


3.2.1. Motor elctrico: Es un dispositivo que genera potencia
mecnica este motor presenta la siguiente informacin:
Especificacin: 35S612S745H1.
Catalogo N CSSWDM3554.
MOTOR BALDOR. 1,5 Hp.
208-230/460V.
4,3-4,2/2,1Amp.
750rpm.

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TEMA 4

COMPONENTES DE LA SECCION DE FLUME

4.1 Sistema Mecnico

4.1.1. Estructura General: flume (canal), por medio de este
equipo circula la materia prima la cual es impulsada por el
agua.

TEMA 5

COMPONENTES DEL HIDRASORTER


5.1.1. Banda de entrada: Esta ubicada al final de la seccin
del flume, traslada la materia prima y la eleva hasta un
cierto nivel hasta caer por efecto de gravedad al fluido
(agua).

Figura N 15. Banda de entrada.

5.1.2. Banda de extracto de madera: Cumple con la funcin
de extraer las partculas menos densas del agua como:
trozos de madera, grama races, etc.
5.1.3. Banda de extracto de piedra: Extrae los residuos ms
densos como: piedras, tierra, etc.
5.1.4. Motorreductor de la banda de extracto de madera:
Especificaciones:
Tipo R47DT71C4.
Serial 420007717.06.06.01.
Entrada 1720rpm. Salida 10rpm.
Kw 0.25. Par 232.16
Factor de seguridad: 1.29.
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5.1.5. Motorreductor de la banda de extracto de piedra:
Especificaciones:
SEW EURODRIVE MEXICO.
Tipo K47DT71D4-k5.
Serie 420007305.06.06.01.
Entrada 1700rpm. Salida 16rpm.
Kw 0.37. Par 209.45.
Factor de seguridad: 1.91
5.1.6. Correas de las bandas: Tiene por finalidad generar o
transmitir el movimiento circulante de un lugar a otro y
en una determinada direccin.
5.1.7. Piones de las bandas: Transmite la potencia de un eje
a otro, el pin es el engranaje de dimetro menor
dndole movimiento a la cadena de transmisin.
5.1.8. Sistema de Extraccin de lodos (HIDROCICLON):
Equipo usado para clasificacin, en el cual el lodo fluye
dentro de un cicln (contenedor cuya parte inferior
termina en forma de cono) bajo aceleracin provocada
por la presin hidrosttica, a travs de un conducto
(inyector tangencial). Dentro del cicln, la mezcla fluida
circulante es dividida en dos corrientes: una exterior
que se hunde y una central que asciende, como
resultado del efecto de represamiento causado por la
seccin cnica en la parte inferior. Bajo estas
condiciones, el material ms pesado o grueso se ubica
en el flujo descendente y es removido en el flujo
inferior, mientras que el material ms fino entra en el
flujo ascendente y es llevado hasta el flujo superior.

Figura N 16. Sistema de extraccin de lodos.

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5.1.9. Vlvulas del sistema hidrulico: Son instrumentos de
control esenciales se pueden abrir y cerrar, conectar y
desconectar y regular, para controlar el drenaje de todo
el sistema hidrulico.

Figura N 17. Vlvulas sistema hidrulico.

5.1.10. Bomba de recirculacin de flujo: Se encarga de
bombear el fluido (agua) para reponerlo. Por medio de
esta bomba se da una retroalimentacin del agua para
continuar efectuando el proceso de lavado de la papa.
Especificaciones:
CORNELL PUMP. CU.
Modelo SNNT-CC 25-4
Serial 142696 9.50.
5.1.11. Bomba Centrifuga removedora de arena: Extrae el lodo
que se va acumulando al fondo del hidrasorter
bombeando hasta el sistema de extraccin de lodos
(Hidrociclon).
Especificaciones:
INDUSTRIAS MEXICANAS DE BOMBAS.
DURCOMEX BOVAL.
Tamao 21 3x2-13. ANSI N Serie 02-07010014.

Figura N 18. Bomba centrifuga removedora de arena .

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5.1.12. Tuberas: Son conexiones entre procesos que permite
el transporte de agua u otro fluido en forma eficiente.

Figura N 19. Tuberias.

5.2. Sistema Elctrico

5.2.1. Sensores de nivel: Trabaja en un rango de salida de
4 a 20 mA, esta indicado para la medida contina de
nivel en el depsito que contengan lquidos.
5.2.2. Motor banda de entrada:
Especificaciones:
INVERTER. DRIVE MOTOR.
CAT. N. CSPRLY3546-4.
HP 1. SER. F699.
460V. RPM 1725.
5.2.3. Motor bomba del removedor de arena:
Especificaciones:
BALDOR MOTOR 7.5 Hp.
CAT. N EM 3770T.
SPEC 07H002X790.
230/460 V 19/9.5Amp.
5.2.4. Motor bomba de recirculacin de flujo:
Especificaciones:
BALDOR MOTOR 25 Hp.
SPEC. 09G998Y900G1
230/460 Volts. 60/30 Amp.
1760 rpm.
5.2.5. Tableros elctricos: En este tablero elctrico se
concentran los dispositivos de proteccin y de maniobra
de los circuitos elctricos de la instalacin.

52

5.3. Sistema Neumtico:

5.3.1. Filtro regulador y lubricador (FRL): Es el conjunto filtro,
regulador y lubricador que se coloca al inicio del circuito,
sus funciones son:
FILTRO: Eliminar las impurezas que lleva el aire y la
humedad presente en el mismo que provienen de la red
general y que arruinaran los actuadores de la maquina.
REGULADOR: Es para regular la presin a la que
trabaja el circuito, este valor de regulacin se puede ver
en un manmetro incorporado al regulador. Se define la
presin nominal de trabajo P=6 bar.
LUBRICADOR: Tiene la funcin de lubricar los
componentes neumticos para evitar el desgaste y
disminuir el rozamiento.
5.3.2. Actuador elctrico-neumtico:
ACTUADOR: Dispositivo capaz de generar una fuerza a
partir de lquidos, de energa elctrica y gaseosa. El
actuador recibe la orden de un regulador o controlador y
da una salida necesaria para activar un elemento final
de control como lo son las vlvulas.
ACTUADORES ELECTRICOS: La estructura de un
actuador es simple, ya que solo se requiere de energa
elctrica como fuente de poder
ACTUADOR NEUMATICO: Mecanismos que convierten
la energa del aire comprimido en trabajo mecnico.

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TEMA 6

COMPONENTES DE LA BANDA TRASPORTADORA INCLINADA


6.1.1. Eje Motriz: Eje que sujeta las ruedas motrices.
6.1.2. Reductor de velocidad: Reduce la velocidad de giro
entre el eje de entrada y el eje de salida.
6.1.3. Banda intralox: Banda modular de plstico, cumple la
funcin de llevar la materia prima hasta la peladora. Si
dicha banda presenta algn dao se puede arreglar
cambindole mdulos.
6.1.4. Correas de transmisin: Son elementos de maquinas
que a igual que las cadenas cumplen la funcin de
generar o transmitir el movimiento circulante de un
lugar a otro y en una determinada direccin.
6.1.5. Vlvula tipo globo: La principal funcin de las vlvulas
de globo es regular el flujo de un fluido. Estas vlvulas
regulan el fluido desde el goteo hasta el sellado
hermtico. Adems siguen siendo eficientes para
cualquier posicin del vstago.


6.2.1. Motor elctrico: Dispositivo que me genera energa
mecnica.

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RECOMENDACIONES

1. Chequear que nadie este realizando labores de limpieza o mantenimiento cuando
se encienda el equipo.
2. No operar la maquina si no se encuentra en condiciones de trabajo.
3. Que toda el rea este libre de objetos.
4. Se debe encontrar en el rea de trabajo el operador y el ayudante.

EVALUACIN

Se evaluar inicialmente una prueba diagnstica.

Se har mediante pruebas orales y escritas al finalizar la clase o durante ella.

Mediante las asignaciones de diferentes trabajos o tareas.

A travs de interrogatorios o preguntas que se le hacen al participante de
acuerdo al tema visto, pueden ser generales, directa o dirigida o redirigida,
redistribuida, revertida, autopregunta y diferida.

Evaluaciones sumativas: se le aplicar al finalizar cada unidad, tema o bloque
de objetivos.

Se evaluar la puntualidad, respeto, compaerismo, creatividad, iniciativa
propia, colaboracin, mediante una evaluacin apreciativa.

A travs de exposiciones cortas.

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NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

Acondicionar el rea de trabajo: iluminacin, ventilacin.
Utilizar botas de seguridad, cofia, tapa boca y tapa odos.
Limpiar bien el rea de trabajo antes de comenzar la jornada.
Lavarse las manos con agua y jabn si es posible antibacterial.
No deben haber personal cerca del montacargas cuando esta laborando.
No correr en el rea de trabajo.
No consumir alimentos en el rea de trabajo.
No traer objetos de vidrio o cermica.
No obstruir pasillos, extintores o mangueras.
Usar adecuadamente los equipos, materiales y herramientas de trabajo.

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VALORES TICOS

Lograr crecimiento sostenido mediante personas capaces y facultadas que
acten con responsabilidad y construyan confianza.
Al finalizar cada tarea se deben realizar todos los trabajos asignados.
La actuacin profesional tiene que estar en una posicin de dignidad, que
satisfaga las aspiraciones legtimas de la sociedad a la cual servimos y de la cual
formamos parte integral.
Nuestras obligaciones con la sociedad y con nosotros mismos consisten en
comportarnos con rectitud de juicio.
Se debe cumplir el horario establecido.
Mostrar una conducta de compaerismo dentro de las normas de respeto y
consideracin.
Se debe cumplir con el uniforme exigido.

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RIESGOS

Riesgos de cada del mismo nivel por objetos.
Riesgo por impacto de partculas peligrosas a los ojos.
Golpeado contra o por objetos presentes en el rea.
Riesgo por salpicaduras de qumicos en los ojos y parte del cuerpo cuando se
este limpiando el rea de trabajo.
Riesgo de traumatismo, contusiones o fracturas por ser impactado por un
huacal.
Por resbalarse por la escalera de la mezanina.

FORMAS DE CONTROL DE RIESGO

Utilizar el equipo de proteccin apropiado a cada actividad.
Evitar introducir las manos o cualquier parte del cuerpo mientras el equipo esta
operando.
Verificar que el rea de trabajo este limpia.
Mantener una distancia considerada del montacargas cuando esta elevando el
huacal hasta el volteador.
Hacer uso del pasamano cuando suba la escalera.
No permanecer debajo del volteador de huacales cuando este en
funcionamiento.

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HOJAS DE DESGLOSE TCNICO

TEMA 2

TAREA 1. COMPONENTES DEL VOLTEADOR DE HUACALES.
OPERACIN 1.1. SISTEMA MECANICO.
OBJETIVO ESPECFICO: Mantenimiento del Sistema Mecnico cumpliendo con
las normas de higiene y seguridad establecidas
N
PASOS PUNTOS CLAVE
1.1.1. Verificar estado de la estructura del
volteador.

1.1.2. Verificar funcionamiento del volteador.
1.1.3. Revisar estado de las chumaceras y lubricar
los rodamientos.
1.1.3.1. Informacin: Si se
encuentran desgastadas se
deben cambiar.

59

OPERACIN 1.2. SISTEMA ELECTRICO.
OBJETIVO ESPECFICO: Mantenimiento del Sistema Elctrico cumpliendo con las
normas de higiene y seguridad establecidas
N
PASOS PUNTOS CLAVE
1.2.1. Verificar hermeticidad del tablero.

1.2.1.1. Informacin: Ubicar
goma alrededor de la puerta
del tablero en caso que no
exista.
1.2.2. Estado de los pulsadores de comando del
tablero como: (parada de emergencia, subir,
bajar, parada del volteador).

1.2.3. Limpieza externa del tablero. 1.2.3.1. Informacin: Utilizar
trapo seco o semihumedo.
1.2.4. Verificar ruido extrao en el motor.

1.2.5.1. Informacin: Si
existen notificar al
Departamento de
Mantenimiento.
1.2.5. Verificar que este retornando la seal de
control en los micros de fin de carrera.

1.2.6. Verificar que la palanca de accionamiento
este bien ubicada.

60

OPERACIN 1.3. SISTEMA HIDRAULICO.
OBJETIVO ESPECFICO: Mantenimiento del Sistema Hidrulico cumpliendo con
las normas de higiene y seguridad establecidas
N
PASOS PUNTOS CLAVE
1.3.1. Verificar fugas de aceite en mangueras,
pistones y bombas.
Departamento de
Mantenimiento.
1.3.2. Eliminar el exceso de tierra y mugre que se
va acumulando.

1.3.3. Estado del depsito de aceite.
1.3.4. Chequear el nivel de aceite en el depsito.

61

TEMA 3

TAREA 2. COMPONENTES DE LA TOLVA PRINCIPAL
OBJETIVO ESPECFICO: Mantenimiento del Sistema Mecnico cumpliendo con las
normas de higiene y seguridad.
N
PASOS PUNTOS CLAVE
2.1.1. Realizar mantenimiento de la estructura
general (limpieza de la tolva)

2.1.2. Verificar estado de la tolva.
2.1.3. Verificar si existen fugas de aceite en el
reductor.

Departamento de
Mantenimiento
2.1.4.

Chequear posible ruido extrao. 2.1.4.1. Informacin: Notificar
al Departamento de
Mantenimiento.
2.1.5.

Verificar si ah posible desgaste en el pin
de transmisin.
2.1.5.1. Informacin: Notificar
al Departamento de
Mantenimiento si existe
presencia de viruta.
2.1.6.

Lubricar cadena de transmisin. 2.1.6.1. Precaucin: El
equipo debe estar
desergenizado
2.1.7.

Estado de la banda transportadora metlica.
2.1.8. Limpieza de la banda transportadora
metlica.
2.1.8.1 Informacin: Usar
abundante agua.
2.1.9. Verificar estado de los rodamientos y lubricar 2.1.9.1. Informacin: Si se
encuentran desgastados se
deben cambiar.
62

TAREA 2. COMPONENTES DE LA TOLVA PRINCIPAL
N
PASOS PUNTOS CLAVE
2.2.1. Verificar ruido extrao en el motor

Departamento de
Mantenimiento.
2.2.3. Medir el consumo en el motor.
2.2.4. Verificar el perfecto funcionamiento
63

TEMA 4

TAREA 3. COMPONENTES SECCION DE FLUME.
N
PASOS PUNTOS CLAVE
3.1.1. Limpieza de la estructura.

3.1.2. Estado de la estructura.
3.1.3. Chequear que no existan fugas de agua en la
estructura.
3.1.3.1.Informacin: Si existe
notificar al Departamento de
Mantenimiento.

64

TEMA 5

TAREA 4. COMPONENTES DEL HIDRASORTER.
N
PASOS PUNTOS CLAVE
4.1.1. Verificar funcionamiento de las bandas
transportadoras.

4.1.2. Estado de las bandas transportadoras.
4.1.3. Verificar que las bombas no se encuentren
tapadas

4.1.4. Estado del funcionamiento de la bombas.
4.1.5. Chequear posible ruido extrao. 4.1.5.1.Informacin: Si existe
notificar al Departamento de
Mantenimiento.
4.1.6. Verificar si existen fugas de aceite en el
reductor.

4.1.6.1.Informacin: Notificar
al Departamento de
Mantenimiento si ah
posibles fugas.
4.1.7. Verificar si la bomba de recirculacin del
flume esta en perfecto funcionamiento.

4.1.8. Chequear el nivel del fluido (agua)

65

N
PASOS PUNTOS CLAVE
4.2.1. Verificar hermeticidad del tablero.

4.2.1.1. Informacin: Ubicar
goma alrededor de la puerta
del tablero en caso que no
exista.
4.2.2. Limpieza externa del tablero. 4.2.2.1. Informacin: Utilizar
trapo seco o semihumedo.
4.2.3. Verificar ruido extrao en los motores.

Departamento de
Mantenimiento.
4.2.4. Medir el consumo en los motores.
4.2.5. Verificar el perfecto funcionamiento de los
motores.

66

OPERACIN 4.3. SISTEMA NEUMATICO.
OBJETIVO ESPECFICO: Mantenimiento del Sistema Neumtico cumpliendo con
las normas de higiene y seguridad.
N
PASOS PUNTOS CLAVE
4.1.1. Verificar si existen fugas de aire en el filtro
regulador lubricador.
Departamento de
Mantenimiento.
4.1.2. Chequear presin del aire.
4.1.3. Lubricar el depsito de aceite.

4.1.4. Chequear si existen fugas de agua en el
actuador elctrico-neumtico.

4.1.5. Estado y funcionamiento del actuador
elctrico-neumtico.

67

TEMA 6

TAREA 5. COMPONENTES DE LA BANDA TRANSPORTADORA INCLINADA.
N
PASOS PUNTOS CLAVE
5.1.1. Verificar funcionamiento de las bandas
transportadoras.

5.1.2. Estado de las bandas transportadoras.
5.1.3. Chequear si la bomba presenta desgaste. 5.1.3.1. Informacin: Si
Departamento de
Mantenimiento
5.1.4. Verificar si existe roce metal con metal.

68

TAREA 5. COMPONENTES DE LA BANDA TRANSPORTADORA INCLINADA.
N
PASOS PUNTOS CLAVE
5.2.1. Verificar ruido extrao en los motores.

Departamento de
Mantenimiento
5.2.2. Medir el consumo en los motores.
5.2.3. Verificar el perfecto funcionamiento de los
motores.

69

INSTITUTO NACIONAL DE COOPERATVA EDUCATIVA
GERENCIA DE FORMACION PROFESIONAL
ADIESTRAMIENTO EN EMPRESA

MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
MODULO DE MANEJO DE LA PAPA

PRUEBA DIAGNSTICA

INSTRUCTORA:

PARTICIPANTE: _______________________________ FECHA: ______________

La siguiente prueba no tiene ponderacin.
Lea cuidadosamente antes de responder.

I PARTE. Encerrar con un crculo la respuesta correcta.

1. El proceso de extraccin de lodos se realiza por medio de:

a) Un Compresor.
b) Una Pala.
c) Una Bomba Centrifuga.

2. Equipo que se utiliza para llevar la materia prima a la peladora despus de ser
lavada:

a) Banda Transportadora inclinada.
b) Hidrocicln.
c) Tubera de Circulacin.

II PARTE. Ordenar secuencia segn el orden de prioridad que corresponda:

3. Los Equipos principales que conforman el Mdulo de Manejo de Papa son:

a) Tolva Principal. ______
b) Banda Transportadora inclinada. _____
c) Volteador de Huacales. _____
d) Hidrasorter. _____

70

III PARTE. Encierre con un crculo la letra V si es verdadero y la F si es falso:

4. El Manejo de la papa es la primera etapa de limpieza de materia prima
(Papa).

V F

IV PARTE. Escriba lo que usted considere conveniente:

5. Qu espera del curso y que le gustara reforzar?

_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
_____________________________________________________________
______________________________

Recomendaciones:

Lea las instrucciones antes de comenzar:

Firma ___________________
C.I. _____________________

La Grita Tchira
Marzo 2007.
71

CLAVE DE RESPUESTAS DE LA EVALUACIN

PRUEBA DIAGNSTICA
INSTRUCTORA:
PARTICIPANTE: ____________________________ FECHA: ______________

1. El proceso de extraccin de lodos se realiza por medio de cual dispositivo:

2. Equipo que se utiliza para llevar la materia prima a la peladora despus de ser
lavada:

II PARTE. Ordenar secuencia segn el orden de prioridad que corresponda:

3. Los equipos principales que conforman el Mdulo de Manejo de Papa son:

a) Tolva Principal. __b__
b) Banda Transportadora Inclinada. __d__
c) Volteador de Huacales. __a__
d) Hidrasorter. __c__

III PARTE. Encierre con un crculo la letra V si es verdadero y la F si es falso:

4. El Manejo de la papa es la primera etapa de limpieza de materia prima.

IV PARTE. Escriba lo que usted considere conveniente:

5. Qu espera del curso y que le gustara reforzar?
Opinin Propia
a) Un Compresor.
b) Una Pala.
c) Una Bomba Centrfuga.

a) Banda Transportadora inclinada.
b) Hidrasorter.
c) Tubera de Circulacin.

V F

72

GLOSARIO

A
Acero inoxidable. Es un tipo de acero inmune a la corrosin. Contiene al menos un
12% de cromo, un bajo porcentaje de carbono as como molibdeno y nquel.
Acoplamiento. Cuando se forma una conexin semipermanente entre dos ejes o
rboles.
Actuador. Es un mecanismo que pone algo en accin autnoma. Tambin lo
podemos definir como aqul elemento de un sistema de control que convierte una
seal en una accin fsica.
rea. Espacio comprendido entre ciertos lmites.
B
Bomba. Es una mquina que absorbe energa mecnica que puede provenir de un
motor elctrico, trmico, etc., y la transforma en energa que la transfiere a un fluido
como energa hidrulica la cual permite que el fluido pueda ser transportado de un
lugar a otro, a un mismo nivel y/o a diferentes niveles y/o a diferentes velocidades.
C
Componentes. Parte discreta de un sistema capaz de operar independientemente,
pero diseada, construida y operada como parte integral del sistema.
Chumaceras. Se componen de un rodamiento rgido de bolas y su alojamiento de
material hecho con hierro fundido (alto grado) o de acero prensado, disponibles en
variadas formas. Por lo general y dependiendo de su aplicacin, las chumaceras se
clasifican en dos tipos, a saber: No relubricables y Relubricables.
Correa de transmisin. Generan y transmiten el movimiento circulante de un lugar
a otro y en una determinada direccin.
Conexin. Atadura o unin de los elementos de una maquina o un aparato.
E
Equipo. Instrumentos y accesorios para un trabajo.
Estructura. Es una parte formada por otras partes, las que tienen relaciones
entre si.
Eje Motriz. Eje o flecha que sujeta las ruedas motrices.
Extraccin. Acto de sacar o extraer algo que est hundido, inmerso o sepultado en
algo.
F
Filtro. Dispositivo a travs del cual se hace pasar un fluido para limpiarlo de
impurezas o de algunas ciertas sustancias.
H
Huacal. Cesta o jaula formada por varillas de madera que se utiliza para el
transporte de verduras, frutas, etc.
Hidrociclon. Equipo usado para la clasificacin, en el cual el material fluye dentro
de un cicln (contenedor cuya parte inferior termina en forma de cono) bajo
aceleracin provocada por la presin hidrosttica, a travs de un conducto.
73

M
Mdulo. Es un componente autocontrolado de un sistema, el cual posee una
interfaz bien definida hacia otros componentes.
Mantenimiento. Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que
instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente.
Maquina. Una mquina se puede definir como un conjunto de piezas (rganos o
elementos) mviles y no mviles, que por efecto de sus enlaces son capaces de
transformar la energa.
Montacargas. Es todo dispositivo mecnico empleado para el movimiento de
suministros, materiales o productos terminados, accionados por un motor elctrico o
de combustin interna.
Materia Prima: Elemento bsico para la elaboracin de un producto o auxiliar en el
mismo proceso; se obtiene directamente de la naturaleza, minerales, madera, agua,
etc.
Motor Elctrico: Un motor elctrico es un dispositivo que transforma energa
elctrica en mecnica.
O
Operacin. Accin o labor de hacer una cosa como componente de un todo. El
mtodo, acto, proceso, o efecto de utilizar un dispositivo o sistema.
P
Papa. La papa (Solanum tuberosum) es un tubrculo comestible que crece bajo el
nivel de la tierra. Se le atribuye un origen andino, donde se le llama "papa", nombre
quechua.
Pistones. Es el elemento que situado en el interior del cilindro y unido a la biela
mediante un buln, recibe la fuerza de expansin de los gases provenientes de la
combustin, desplazndose a lo largo de las paredes del cilindro, con un
movimiento lineal alternativo.
Pin. Rueda pequea y dentada que engrana con otra mayor en un mecanismo.
Permetro. Longitud del contorno de una superficie o figura.
R
Rodamiento. Conjunto de esferas que se encuentran unidas por un anillo interior y
uno exterior, produce movimiento al objeto que se coloque sobre este y se mueve
sobre el cual se apoya.
Regulador. Mecanismo para ordenar o modificar el funcionamiento de una maquina
o de una de sus piezas: regulador de potencia.
Residuo. Materia inservible que queda como resultado de un proceso qumico o
fsico.
Recirculacin. Reciclar el agua despus de ser usada.
S
Sensor: Un sensor es un dispositivo que detecta, o sensa manifestaciones de
cualidades o fenmenos fsicos, como la energa, velocidad, aceleracin, tamao,
cantidad, etc.

74

T
Tolva. Caja en forma de tronco de pirmide o de cono invertido y abierta por debajo,
dentro de la cual se echan granos u otros cuerpos para que caigan poco a poco.
Transmitir. Comunicar el movimiento de una pieza a otra en una maquina.
Tubera. Son como conexiones entre procesos. Son elementos de diferentes
materiales que cumplen la funcin de permitir el transporte de agua u otro fluido en
forma eficiente.
V
Vlvula. Es un dispositivo que regula el paso de lquidos o gases en uno o varios
tubos conductos.
Volteador. Es un accesorio que se usa principalmente para manipular y vaciar
contenedores y cajas en la industria agro-alimentara.

BIBLIOGRAFA

Desarrollo de Manuales de Adiestramiento. Gua Instituto Nacional de
Cooperacin Educativa.

Diccionario de la Lengua Espaola.
Disponible: http\\www.wordReference.com. [Consulta: 2007, Marzo]

75

4.2 LEVANTAMIENTO DE EQUIPOS EXISTENTES EN LA
PTAR Y COMPONENTES FALTANTES EN EL CCM
DE LA PTAR

En la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR), se encuentra el
Centro de Control de Motores (CCM), donde esta ubicado un Control Lgico
Programable (PLC), el cual comanda todo el sistema elctrico de la planta.

El CCM, consta de 6 celdas en las que se encuentran los componentes
elctricos que comandan los equipos de la PTAR como: bombas, sensores de nivel,
presin, sopladores, etc.

Mediante el desarrollo del inventario de los equipos que existen en la PTAR
para su recuperacin se utiliz un plano de Auto CAD elaborado en el ao 2000, de
este modo se observ cuales equipos permanecan en planta (Ver Tabla N4.2), a su
vez se chequeo el CCM de la PTAR siendo necesario el levantamiento de los
componentes faltantes en el mismo (Ver Tabla N4.3), para poder lograr la puesta en
marcha de toda la planta a su nivel ptimo.

76

4.2.1 EQUIPOS EXISTENTES EN LA PTAR

Tabla N4.2. Equipos existentes en la PTAR.

Etiqueta TAG
N
Fabricante/modelo/comentarios Esquema de
control
del equipo

Tanques
Liquid Tech Tank

Tanque de acero inoxidable
apernado con piso de concreto
reforzado.

Reactor
Capacidad: 235.000 gal.

Biolgico
43 Pies Diam. x 22 pies SWD (25
pies profundidad total).

con
difusores
AB-1
(1)
Escaleras de acceso. N/A
de aire La abrazadera se afianza en una
fundacin de concreto.

Alquitrn de carbn Epoxy
recubierto por un piso de concreto.

Liquid Tech Tank
reforzado.

Capacidad: 97.000 gal.

Tanque CL1
(1)
18 plgs. x 18 plgs. reguero efluente N/A
Clarificador Vertedero de desbordamiento y
bafle.

Escaleras de acceso.
La abrazadera se afianza en una


77

Etiqueta TAG
N
control
del equipo

Liquid Tech Tank
reforzado.

Tanque de Capacidad: 26.000 gal.
almacenamiento
de lodos
T-4
(1)
N/A
Escaleras de acceso.
Apoyo mezclador y pasarela, rejas y
pasamanos para pasarelas.

La abrazadera se afianza en una


PACO
3 Pies Diam. x 4 Pies Profundidad
Perno en la tapa.
Hoyo de Nata T-5
(1)
3 plgs. en la entrada. N/A

2 plgs. en la apertura para la bomba
de descarga.

3 plgs. en la abertura
Chemtainer TC5264CA
w/TC5264CM Stand

52 Plgs. Diam. x 64 plgs. de altura.
Tanque de Capacidad: 500 gal.
Alimentacin
de rea
T-7
(1)
Construccin de Polietileno. N/A

Fondo cnico.

Tapa removible.

Tanque de acero con montura de
agitador y un recubrimiento
resistente a la corrosin.

78

Etiqueta TAG
N
control
del equipo

Chemtainer
TC5264CA w/TC5264CM Stand
52 plgs. Diam. x 64 plgs. de altura.
Tanque de T-8 Capacidad: 500 gal.
mezcla de
T-9(2) Construccin de Polietileno. N/A
polmeros Fondo cnico.

Tapa removible.

Tanque de acero con montura de
agitador y un recubrimiento
resistente a la corrosin.

Bombas
PACO Model 130-40-80-21
7.5 HP c/u, 460V
Bomba centrifuga sumergible anti-
bloqueo.

Doble sellos mecnicos.
Punto de trabajo: 200gpm 70 Pies.

Caja/voluta: hierro fundido
Bomba
afluente
P-1A
B(2)
Impulsor: 2 alabes, semi-abierto,
hierro fundido.
Auto
inicio/parada
Proteccin de sobrecarga trmica. en seales de un
PLC
Sello mecnico con sensor
detector de fuga de agua.

Accesorios (Suministrado por el
proveedor de bombas).

Codo de descarga: hierro fundido,
calibrada para la conexin de
tuberas de 4 plgs.

Cable sumergible resistente
lubricado.

Gua de abrazadera carril de acero
inoxidable. Asa de elevacin de
acero inoxidable.

79

Etiqueta TAG N Fabricante/modelo/comentarios Esquema de
control
del equipo

PACO Model 130-40-80-21
7.5 HP c/u, 460V
Bomba centrifuga sumergible
anti-bloqueo.

Punto de trabajo: 150gpm @ 55
Pies.

Bomba de Doble sellos mecnicos. Modo
alimentacin
Caja/voluta: hierro fundido adelanto/retraso
de procesos
intermedios
P2A,B(2) Impulsor: 2 alabes, semi-abierto, Auto
inicio/parada

hierro fundido.
en seales

Proteccin de sobrecarga trmica. a un PLC


Codo de descarga: hierro
fundido, calibrada para la
conexin de tuberas de 4 plgs.

lubricado.

Gua de abrazadera carril de
acero inoxidable.

Asa de elevacin de acero
inoxidable.

Penn Valley Puma: 4 plgs.
3 HP, 460V
Punto de trabajo: 60gpm.
Bomba de en 35 Pies. TDH Auto
lodo DAF
P-3(1) Banda transportadora,
con mecanismo

armazn montado, bomba
desnatador DAF
de doble diafragma.

Cubierta: hierro fundido.

Diafragmas: Neopreno.

Motor inversor de trabajo
estimado.

80

Etiqueta TAG N Fabricante/modelo/comentarios Esquema de
control
del equipo

PACO Model 140-40-70-23
3 HP, 460V
Bomba centrifuga sumergible
anti-bloqueo.

Punto de servicio 1: 50gpm @ 35
Pies.

Caja/voluta: hierro fundido
Rotor: 2 alabes, semi-abierto,
hierro fundido.

Proteccin de sobrecarga trmica.
Bomba de
Nata
P-5 (1) Sello mecnico con sensor
detector de fuga de agua.
Auto
inicio/parada en
seales de un
PLC

Codo de descarga: hierro
fundido, calibrada para la
conexin de tuberas de 4 plgs.

lubricado.

Gua de abrazadera carril de
acero inoxidable.

Asa de elevacin de acero Inox.

PACO, Modelo 1070-7

2 HP, 460V Manual de
Bomba centrifuga horizontal, inicio/parada
Bomba de acoplamiento corto, de una banda
banda succin en el extremo. de presin.

Cubierta e impulsor
automticamente
Sello mecnico de
carbn/cermico.
bajo nivel

81

Etiqueta TAG N Fabricante/modelo/comentari
os
Esquema de
control
del equipo

PACO, Modelo 4080-21/22 Manual de
5 HP c/u, 460V
inicio/parada
Bombas de P-7A, Cubierta e impulsor
de una banda
alimentacin
B(2) en hierro fundido.
de presin.
de lodos

Eje de acero.
automticamente

Sello mecnico de
carbn/cermico.
bajo nivel

Punto de trabajo: 60 gpm. 50
pies

Manual de
P&E, Modelo 992
inicio/parada
HP, 120V. bomba rpida
controlada
Filtro
Prensa
P-D1A-1 0.25 a 1.5 gpm. manualmente con
un
Bomba de engranaje. controlador de
flujo

Base de acero. localmente
montado.

Controlador de velocidad
variable.
Entradas: 4-20mA
control de seales
de

flujo desde un
PLC

Manual de
P&E, Modelo 994
inicio/parada

HP, 120V. bomba rpida
controlada

0.25 a 3.5 gpm. manualmente con
un
DAF PD-1A
(1)
Bomba de engranaje. controlador de
flujo

Base de acero. control de seales
de

Controlador de velocidad
variable.
flujo desde un
PLC

82

4.2.2 COMPONENTES FALTANTES EN EL CCM DE LA
PTAR

Tabla N4.3 Componentes faltantes en el CCM por celda

CELDA COMPONENTE CANTIDAD ESPECIFICACIONES OBSERVACIONES
A PLC
Conexiones sueltas
en las tarjetas.
B Breaker Principal Orden y limpieza
C
BL1-A
125Hp
Selector de 3
posiciones. 1 KEMAKEVR
Falta parte mecnica
del breaker
120/220V 1/2Hp.

T401CE 12Amp.
330V Ac.
TIGHT TOR 20lbs.
MAN - MTR - CNTLR
WIRING 60/75C
P1-AB
2x7,5Hp
Selector de 3
posiciones 1 KEMAKEVR
Falta parte mecnica
del breaker
120/220V 1/2Hp.

T401CE 12Amp.
330V Ac.
TIGHT TOR 20lbs.
MAN - MTR - CNTLR
WIRING 60/75C
Contactor AEG LS7 2 E-NR910-302-547-87
Bobina 110V
Contacto Auxiliar 6 Marca: AEG
Modelo: HS17
Rele Trmico 2 AEG 8 - 12,5Amp.
b27j 25Amp.
P2-AB
2x7,5Hp
Transformador de
150VA 1 Marca: ARC
Falta parte mecnica
del breaker
440V a 220 y 110V.
Tipo: TRC 150-1
Contactor AEG LS7 2 E-NR910-302-547-87
Bobina 110V
Modelo: HS17
Rele Trmico 2 AEG 8 - 12,5Amp.
b27j 25Amp.
83

Fusible 4 Marca: VCE GOULD

160011 10x38 de
1Amp. 500V
Breaker principal 1
Marca: General
Electric.
3x30Amp.
N SELA 36A10030
Tipo: SRPE30A

Selector de 3
posiciones 1 KEMAKEVR
120/220V 1/2Hp.

T401CE 12Amp.
330V Ac.
TIGHT TOR 20lbs.
MAN - MTR - CNTLR
WIRING 60/75C
D
BL1-B
125Hp Contactor 1 Marca: AEG
Falta parte mecnica
del breaker
Modelo: LS107
Bobina 110V
Modelo: HS17

108 - 00 - 10
Rele Trmico 1 Marca: AEG
Modelo: b117s

90 - 120Amp
224Amp.
Luz piloto Amarilla 1 Marca: GE CEMA
Tipo: PDNVO
Luz piloto Verde 1 Marca: GE CEMA
Tipo: PDNVO
Luz piloto Roja 1 Marca: GE CEMA
Tipo: PDNVO
Pulsador STOP 1 Marca: GE CEMA
Tipo: P9B01VN
Pulsador STAR 1 Marca: GE CEMA
Tipo: P9B10VN
P4-AB
2x7,5Hp Contactor 2 Marca: AEG
Falta parte mecnica
del breaker

Modelo: LS7

E-NR910-302-547-87
Bobina 110V.
84

Modelo: HS17
Modelo: b27j 25Amp.
8 - 12,5Amp.
P7-AB
2x7,5Hp
Transformador de
150VA 1 Marca: ARC
440V a 220 y 110V.
Tipo: TRC 150-1
Fusible 4 Marca: VCE GOULD

160011 10x38 de
1Amp.
500V.
Pulsador STOP 2 Marca: GE CEMA
Tipo: P9B01VN
Pulsador STAR 1 Marca: GE CEMA
Tipo: P9B10VN
E
BL1-C
125Hp Contactor 1 Marca: AEG
Modelo: LS107
Bobina 110V
Modelo: HS17
108 - 00 - 10

Modelo: b117s
224Amp.
90-120Amp.

Transformador de
400VA 1 Modelo: TRC 400-1
440V a 220 y 110V.
Tablero sin
identificar Rele Trmico 1 Marca: AEG
Modelo: b27j 25Amp.
8 - 12,5Amp.
Rele Trmico 1 Modelo: SHO4 22E
F
P-3 3Hp
Cable de alimentacin
desconectados
DAF
Falta cable de salida
del Breaker al DAF
85

Una vez hecho el inventario de los componentes faltantes del CCM, se crearn
cdigos para identificar cada uno de ellos en almacn de repuestos al momento de
solicitar alguno para ser conectado en el CCM. Los cdigos creados fuern los
siguientes:

CREACION DE ITEMS

40805123..CONTACTO AUXILIAR AEG HS17
40805194..CONTACTOR AEG LS 107
40805195..CONTACTOR AEG LS7
40810070..FUSIBLES MARCA VCE GOILD 160011 10X38
40820372..LUZ PILOTO ROJA TIPO PDNVO
40820373..LUZ PILOTO AMARILLA TIPO PDNVO
40820374..LUZ PILOTO VERDE TIPO PDNVO
40805196..PULSADOR STOP TIPO P9B01VN
40805164..PULSADOR STAR TIPO P9B10VN
40810071..BREAKER PRINCIPAL TIPO: SRPE30A
40805197..RELE DE CONTACTOS AEG SHO4 22E
40805198..RELE TERMICO AEG 90-120 AMP
40805199..RELE TERMICO AEG-812.5 AMP
40805134..SELECTOR DE 3 POSICIONES, KEMAKEVR
40810072..TRANSFORMADOR DE 400 VA
40810073..TRANSFORMADOR DE 150 VA

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CAPTULO IV

DESARROLLO Y RESULTADOS DEL

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