Pliego de Especificaciones Tecnicas Generales

Provincia de Neuqun
Ministerio de Empresas Pblicas

Ente Provincial de Agua y Saneamiento
Unidad Ejecutora de Proyecto Mari Menuco - Confluencia

SISTEMA DE INFRAESTRUCTURA HIDRULICA MARI MENUCO CONFLUENCIA, Prov. de Neuqun
OBRA DE TOMA - Pliego de Especificaciones Tcnicas Generales
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Pliego de
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

NDICE

ARTCULO 1: PROYECTO IMPLANTACIN DE OBRAS Y DETALLES CONSTRUCTIVOS. ....................................2
ARTCULO 2: MATERIALES EN GENERAL. ..............................................................................................................10
ARTCULO 3: MATERIALES DEFECTUOSOS. ..........................................................................................................10
ARTCULO 4: OMISIN DE ESPECIFICACIONES. ..................................................................................................11
ARTCULO 5: CEMENTO PORTLAND. ......................................................................................................................11
ARTCULO 6: CALES...................................................................................................................................................12
ARTCULO 7: AGREGADO FINO PARA MORTEROS Y HORMIGONES DE CEMENTO PORTLAND....................12
ARTCULO 8: AGREGADOS GRUESOS PARA HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND.......................................14
ARTCULO 9: HORMIGN ARMADO. .......................................................................................................................16
ARTCULO 10: BARANDAS METLICAS...................................................................................................................27
ARTCULO 11: AGUA PARA LA CONSTRUCCIN. ..................................................................................................28
ARTCULO 12: PRODUCTOS SIDERRGICOS. .......................................................................................................28
ARTCULO 13: CAOS DE HORMIGN ARMADO. .................................................................................................30
ARTCULO 14: MATERIALES PARA EDIFICIOS ......................................................................................................30
ARTCULO 15: LADRILLOS Y BLOQUES DE HORMIGN......................................................................................43
ARTCULO 16: MADERA DURA.................................................................................................................................43
ARTCULO 17: AYUDA DE GREMIOS.......................................................................................................................43
ARTCULO 18: EQUIPAMIENTO HIDROMECNICO...............................................................................................43
ARTCULO 19: INSTALACIN ELCTRICA..............................................................................................................55

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ARTCULO 1: PROYECTO IMPLANTACIN DE OBRAS Y DETALLES CONSTRUCTIVOS.

a) MEMORIAS:
Se confeccionarn dos memorias. Una descriptiva y otra tcnica. Esta ltima incorporar en forma
detallada, completa y fundamentada, todos los criterios de diseo empleados y clculos
realizados, paso a paso, describiendo los mtodos y programas empleados, la secuencia aplicada
y los resultados obtenidos.
Toda vez que resulte conveniente recurrir a planillas, tablas, grficos para una mejor comprensin
de la tarea realizada. Las ecuaciones utilizadas sern transcriptas en su totalidad, aclarando
perfectamente el significado de cada una de las variables y constantes que ellas incorporen.
La memoria tcnica incluir adems toda la informacin bsica empleada, tales como estudios de
suelos, de agresividad, estudios topogrficos, etc., y las averiguaciones realizadas con relacin a
obras existentes y proyectadas que puedan tener incidencia directa o indirecta en el proyecto y
ejecucin de las obras, as como todo otro elemento o informacin utilizada.
b) PLANOS:
Los planos del proyecto de implantacin se referirn como mnimo a:
Planimetras: en coordenadas planas referidas al sistema Gauss Krger, faja 2 y la indicacin de
los datum elegidos (CAI69 o POSGAR94).
Altimetra: de detalle con indicacin de la cota de terreno natural, cotas de fondo de canal, cotas
de coronamiento de terraplenes, distancias parciales y acumuladas, ubicacin de mojones,
ubicacin de obras de arte, accidentes de terreno, instalaciones existentes, detalle de cruce de
caminos , detalle de cruce de cursos de agua y detalle de cruce de otros servicios.
Perfiles Longitudinales y Transversales: con indicacin de progresivas, distancia parcial, cota
terreno natural margen izquierda y margen derecha, cota de fondo actual, cota fondo proyecto,
cota coronamiento terrapln de proyecto, diferencias entre cota de fondo actual y proyecto.
Generales: todo otro plano que resulte de inters y que sea solicitado por la Inspeccin, o que
figure explcitamente indicado en el pliego de Especificaciones Tcnicas Particulares.
c) PROYECTO DEFINITIVO DE FUNDACIONES:
Para efectuar el clculo de las fundaciones, la Contratista deber tener en cuenta los resultados
obtenidos en los estudios de suelos, que tiene que realizar en la zona donde se construir la
OBRA, y que se describen en el presente Pliego.
Queda establecido que la responsabilidad por vicio de suelo ser asumida por la Contratista en
forma exclusiva y absoluta, sin que esa responsabilidad quede disminuida por la aprobacin que el
la Inspeccin pueda prestar a dichos trabajos.
d) PROYECTO Y CLCULO DEFINITIVO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN:
Sern ejecutados por la Contratista de acuerdo con las prescripciones del presente pliego. Se
presentarn memoria de clculos tcnicos, planillas de estructuras y planillas de armaduras,
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adems de los planos correspondientes. Cuando se utilicen programas de computadora se
debern incluir un detalle de los programas utilizados, los datos de entrada y las planillas de
resultados debidamente aclarados para su lectura e interpretacin.
e) PLANOS DEFINITIVOS DE LAS OBRAS CIVILES:
Se prepararn los planos generales de toda la OBRA en escalas convenientes para cada tipo de
elemento componente, incluyendo planos de replanteo, de fundaciones, de HA, etc., con
elevaciones, plantas y cortes en cantidad suficiente para la correcta construccin de la OBRA. Se
presentarn, adems, todos los planos de detalle que indique el la Inspeccin, en escala
adecuada.
f) PLANOS DEFINITIVOS DE LAS INSTALACIONES O ELEMENTOS ESPECIALES:
Con no menos de treinta (30) das corridos antes de comenzar el proceso de fabricacin, la
Contratista presentar las memorias tcnicas, los planos generales y de detalle, en escala 1:50 o
mayor, de las instalaciones o elementos especiales (ataguas, rejas, compuertas, etc.).
Igualmente, antes de los treinta (30) das corridos de comenzar el montaje de cada elemento, se
presentarn los planos de instalacin, tanto generales como de detalle.
g) PRESENTACIN DE LA INFORMACIN:
Todos los planos, planillas y memorias tcnicas se presentarn en dos (2) copias en papel y
soporte magntico. Una vez conformados, o bien observados y corregidos, se entregarn al LA
INSPECCIN los originales en transparente acompaados de tres (3) copias en papel de cada
original y soporte magntico en CD-ROM o DVD.
h) ESTUDIOS TOPOGRFICOS:
En este punto se dispone la ejecucin de estudios topogrficos, y se establecen las condiciones
tcnicas para llevarlos a cabo. Tales estudios y condiciones de ejecucin sern de aplicacin
obligatoria para el desarrollo del Proyecto de Implantacin de Obra.
h.1) Relevamiento general y replanteo de ejes de obra.
Existe un relevamiento general de la obra que el CONTRATISTA deber seguir como apoyo
previo a su propio relevamiento definitivo.
Para ello se replantearn planimtricamente las trazas de las principales obras de conduccin y
los ejes principales de la obra, procediendo luego a su levantamiento altimtrico. El replanteo se
efectuar materializando los vrtices de las trazas y puntos intermedios, mediante mojones.
stos revestirn el carcter de mojones definitivos para la referencia permanente de la obra.
Los mojones sern de Hormign de 0,30 m x 0,30 m de seccin y longitud mnima 1,50 m. Se
colocarn en el terreno con una fundacin estable, de tal modo de asegurar su inmovilidad y
resguardo de posibles remociones. En su parte superior se colocar una chapa de hierro, al que
sern referidas las mediciones planimtricas y altimtricas. Cada mojn se identificar con
caracteres alfanumricos, mediante pintura sinttica color bermelln sobre un fondo sinttico
color blanco y ser balizado a no menos de tres (3) hechos existentes, los que sern pintados y
numerados con los caracteres alfanumricos correspondientes al mojn respectivo, y pintados
en forma similar a los puntualizados anteriormente.
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De cada vrtice y/o mojn de referencia se confeccionar su monografa y croquis de ubicacin,
la que ser volcada en planos.
Todo el relevamiento se vincular en su recorrido a ejes de rutas existentes, de tal manera que
se pueda relacionar con informacin existente. Se efectuar tambin un relevamiento
planimtrico de todos los hechos fsicos existentes en la zona de obra, a saber: las 5 Ha que
conformarn el predio de la Obra de Toma y el rea de influencia con conexin a los caminos de
acceso y picadas existentes.
Todo el relevamiento y los mojones principales debern vincularse a Puntos Fijos existentes de
origen Provincial o Nacional (IGM), para lo cual se har una nivelacin geomtrica cerrada en ida
y vuelta. Las vinculaciones a Puntos Fijos existentes de carcter provincial o del Instituto
Geogrfico Militar (IGM), debern ser verificados por la Contratista en las reparticiones
respectivas que puedan fundamentar su correcto estado de conservacin.
Las tolerancias para cada operacin, sern como mximo, las siguientes:

Tolerancias
Poligonal de
Apoyo
Levantamiento de
perfiles
Angular 10 n
0,50
20 n
0,50
Lineal 0,3 m L
0,50
0,4 m L
0,50
Altimtrica 0,03 m L
0,50
0,05 m L
0,50
donde n: nmero de vrtices; L: distancia (Km)
h.2) Relevamientos complementarios.
En las inmediaciones de la obra se relevarn hechos puntuales que sirvan de referencia, tales
como picadas, caminos, cruces, lneas elctricas, etc. Los terrenos citados sern relevados con
una densidad adecuada para poder representar la topografa en un plano de detalle, y adems
se tomarn puntos de todos los accidentes topogrficos, y de hechos existentes.
h.3) Perfiles batimtricos.
En correspondencia con el desarrollo del canal de aduccin se realizarn perfiles batimtricos.
Para ello se ejecutar una poligonal de apoyo sobre la costa del lago Mari Menuco, cuyos
vrtices se materializarn mediante mojones. Su hincado, los registros a inscribir, dimensiones,
restantes caractersticas, balizamientos y monografa, se ejecutarn de manera similar a lo
establecido precedentemente.
La poligonal de apoyo planimtrico servir de apoyo altimtrico para el levantamiento de los
perfiles batimtricos. Para ello se realizar una nivelacin geomtrica cerrada en ida y vuelta,
acotando terreno natural, cabeza de todos los mojones, accidentes topogrficos y hechos
existentes. El arranque de la poligonal se vincular a puntos fijos existentes en el rea, como
indicado precedentemente
Los perfiles a levantar se realizarn perpendiculares al eje mayor del canal de aduccin,
extendindose como mnimo 100 m sobre cada margen. La zona a relevar con batimetras
deber cubrir suficientemente el rea donde se ubicar el canal de aduccin. Los puntos a
levantar se densificarn conforme a las caractersticas del terreno y del lecho que se trate.
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Se emplear ecosonda registradora de precisin hidrogrfica con las frecuencias necesarias para
el tipo de sedimentos del lecho del cauce.
h.4) Mtodo y dimensionamiento de los levantamientos.
Los mtodos para llevar a cabo las mediciones altimtricas, las mediciones lineales y angulares
sern propuestos por la Contratista segn la etapa y alcances que corresponda a cada tipo de
obra. Asimismo, el instrumental a emplear para lograr las precisiones angular y lineal ser el que
resulte necesario para cumplimentar la exigencia altimtrica impuesta.
h.5) Cartografa.
En todos los casos, las mediciones altimtricas se referirn al cero del Instituto Geogrfico Militar
(IGM).

i) ESTUDIOS DE SUELOS.
En este Captulo, se establecen los objetivos que - con mayor frecuencia - perseguirn los estudios
de suelos a realizar, las normas de aplicacin, los requerimientos para la elaboracin de los
Informes respectivos y las recomendaciones del caso.
i.1) Objetivos.
Los objetivos a alcanzar, sern - en general - los siguientes:
Proponer el tipo de fundacin ms aconsejable para las estructuras de hormign, as
como el relleno y compactacin adecuados en el caso de las excavaciones y
terraplenamientos.
Conocer la pendiente adecuada a otorgar a los taludes de las excavaciones a cielo
abierto, para garantizar su estabilidad, proponiendo de ser necesarias las entibaciones
aconsejables.
Proponer el sistema de abatimiento de napas.
Conocer las posibilidades reales de que los metales y el hormign utilizados en la OBRA
resulten afectados por la agresividad de agua y suelos, proponiendo protecciones
adecuadas de las estructuras.
Conocer la aptitud de materiales de los yacimientos de prstamo para la ejecucin de las
obras de terraplenamiento.
Sin desmedro de tales objetivos, el la Inspeccin podr establecer otros objetivos a alcanzar.
Consecuentemente con los objetivos recin expuestos, se realizarn segn corresponda- los
siguientes trabajos y estudios:
Reconocimiento de estratos y determinacin del nivel fretico.
Identificacin, incluyendo granulometras, densidad seca y hmeda, humedad natural,
lmites lquidos y plsticos y clasificacin segn el sistema unificado.
Ensayos de penetracin
Ensayo triaxiales
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Ensayos de permeabilidad
Ensayos de consolidacin
Ensayos proctor normal y/o modificado y/o CBR
Ensayos de carga
Ensayos de agresividad
Si el la Inspeccin estableciera otros objetivos, definir consecuentemente - los trabajos y estudios
que la Contratista realizar, para alcanzar tales objetivos.
i.2) Localizacin de las perforaciones.
La ubicacin y el nmero de las perforaciones a realizar en correspondencia con el PROYECTO, y
durante la ejecucin de las obras, ser definida por la Contratista y aprobada por el la Inspeccin.
La densidad de perforaciones para todas las obras deber asegurar una representatividad del suelo,
a efectos de garantizar las soluciones que se propongan, tanto a nivel de condiciones de fundacin
como de calidad de materiales de prstamo.
En todos los sondeos a realizar, se determinar la cota de la boca de pozo respectiva, referida al
cero del IGM.
i.3) Desarrollo de los trabajos y estudios de mecnica de suelos.
El desarrollo de los trabajos y estudios, se llevar a cabo en un todo de conformidad a las normas
siguientes:
IRAM 10500/1968: Muestreo.
IRAM 10501/1968: Mtodos de determinacin del ndice lquido e ndice de fluidez.
IRAM 10502/1968: Mtodos de determinacin del lmite plstico e ndice de plasticidad.
IRAM 10503/1958: Mtodo de determinacin del peso especfico relativo (modificado por
ACT 75/06).
IRAM 10504/1959: Mtodo de ensayo de contraccin.
IRAM 10505/1972: Mtodo de ensayo de consolidacin unidimensional.
IRAM 10506/1983: Mtodo de determinacin de la humedad de absorcin y de la densidad
aparente de suelos granulados.
IRAM 10507/1987: Mtodo de determinacin de la granulometra mediante tamizado por va
hmeda.
IRAM 10508/1984: Mtodo de ensayo de la permeabilidad de suelos granulares.
IRAM 10509/1982: Clasificacin de suelos con propsitos ingenieriles.
IRAM 10510/1971: Definiciones.
IRAM 10511/1972: Mtodo de ensayo de compactacin en laboratorio (Modificada por MOD
77/10).
IRAM 10512/1977: Mtodos de Anlisis Granulomtrico.
IRAM. 10513/1958: Suelos disturbados. mtodo manual para la determinacin del lmite de
lquido.
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IRAM 10516/1968: Reconocimiento y muestreo de suelos mediante barrenos o sondas.
IRAM: 10517/1970: Mtodo de determinacin de la resistencia a la penetracin y de
obtencin de muestras, mediante sacatestigos abiertos longitudinalmente.
IRAM10518/1970: Mtodo de determinacin de la resistencia a la compresin no confinada
en suelos cohesivos.
IRAM 10519/1970: Mtodo de laboratorio para la determinacin de humedad.
IRAM 10520/1971: Mtodo de determinacin del valor de soporte relativo e hinchamiento de
los suelos.
IRAM 10525/1982: Suelos granulares.
IRAM 10526/1975: Mtodos del volumenmetro para la determinacin de la Densidad in situ.
IRAM 10527/1975: Mtodos de determinacin de la relacin carga-asentamiento de pilotes
verticales.
IRAM 10528/1984: Mtodo de la determinacin de la capacidad portante, mediante cargas
estticas.
IRAM 10529/1985: Mtodo de ensayo de compresin triaxial en suelos cohesivos no
consolidados, ni drenados.
IRAM 10530/1988: Mtodos de ensayo de la permeabilidad a carga variable en suelos
cohesivos.
IRAM 10531/1988: Mtodo de determinacin de permeabilidad in situ por la tcnica Lefranc.
IRAM 10533/1983: Mtodo de la determinacin de la penetrabilidad mediante el ensayo de
bombeo.
IRAM 10534/1986: Mtodo de ensayo de corte de suelos tipo consolidado, drenado.
IRAM 10605/1988: Mtodo para la determinacin de la deformacin lineal por hinchamiento.
ASTM 0-1557 91: Mtodo de ensayo para determinar las caractersticas de compactacin
del suelo (Proctor modificado).
ASTM 0-1586 58 T: Ensayo de penetracin.

j) ESTUDIOS DE AGRESIVIDAD.
Se extraern de la perforacin, muestras de agua - si se hubiese localizado la napa - y muestras de
suelo, para determinar la agresividad del agua y suelo a los materiales y al hormign; y si dicha
agresividad fuera mayor de la tolerable, proponer el tratamiento y/o calidad de materiales
necesarios para evitar el deterioro de las estructuras implantadas.
Se efectuarn como mnimo, las siguientes determinaciones:
En Muestras de agua (napa fretica y agua del lago)
pH
ndice de saturacin
Residuos a 105 C
Alcalinidad total.
Cloruros (en Cl
-
)
Sulfatos (en S04
-
)
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Magnesio (en MgO)
Anhdrido carbnico agresivo (en CO
2
)
Resistividad.
Materia orgnica

En Muestras de suelo
pH (relacin suelo/agua 1:2,5)
Yeso
Piritas
Resistividad del suelo (saturado en agua)
Extracto Acuoso
Sales solubles totales (extracto a 105 C)
Cloruros (en Cl
-
)
Extracto cido (en solucin de HCL al 10%)
Sulfato (en SO
4
-
)
Magnesio (en OMg
-
)
Las resistividades medidas en el terreno, inferiores a 2500 ohm x cm, sern obligatoriamente
confirmadas en laboratorio, con una muestra tomada a la profundidad de colocacin de las obras de
arte en el lugar.
Los valores lmites para determinar la no agresividad de aguas y suelos, a los metales y hormign,
sern los previstos en la Normativa vigente. La Contratista elaborar un informe de evaluacin y
conclusiones de las determinaciones precedentes. Tal informe quedar sujeto a la aprobacin del La
Inspeccin.
En cualquier caso el La Inspeccin decidir la o las Normas de aplicacin en cada caso. Asimismo si
los trabajos o estudios a realizar, requiriesen el empleo de otras Normas, o bien requiriesen la
aplicacin de procedimientos/metodologas no comprendidas en Normas; el La Inspeccin
establecer cul de ellas ser aplicable, o el procedimiento/metodologa a seguir, segn
corresponda.
Las investigaciones a realizar sern cualitativamente y cuantitativamente inobjetables, de modo que
la Contratista brinde todos los elementos de juicio necesarios que fundamenten las definiciones
adoptadas en el proyecto definitivo de las obras.
k) INFORMES DE LOS TRABAJ OS DE CAMPO Y GABINETE.
La Contratista presentar los informes al La Inspeccin, describiendo detalladamente la totalidad de
los trabajos de campo y determinaciones y/u observaciones realizadas in situ, los resultados
obtenidos de los estudios e investigaciones llevadas a cabo, las conclusiones alcanzadas y
recomendaciones para cada uno de los objetivos perseguidos.
Los Informes incorporarn todos los grficos, planillas e ilustraciones que sean necesarias para su
comprensin fcil y precisa.
Toda la documentacin componente de cada Informe, se presentar en tamao A4 de la Norma
IRAM 4504/1990. Cuando fuera necesario exceder de tal tamao, se plegarn a las dimensiones del
mismo.
Los planos que se acompaen debern presentarse en tamao A1 con el diseo de la cartula
indicado por la Inspeccin.
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l) PLAN DE TRABAJ OS E INVERSIONES.
Se establece que la Contratista elaborar un plan de trabajos desarrollado por el mtodo del
camino crtico de forma tal que se pueda evaluar la ejecucin completa de la OBRA y los recursos
que emplear. Dicho programa constar de la siguiente documentacin:
Listado codificado de todas las actividades a desarrollar con indicacin para cada una de
ellas de su duracin y relaciones de ordenamiento con sus precedentes, procedimientos a
seguir para su ejecucin, personal y equipos a utilizar, jornada de trabajos, etc.
Listado de las fechas de comienzo y finalizacin tempranas y tardas de cada actividad y sus
mrgenes flotantes, libres y total.
Red de precedencia con indicacin del camino crtico y cronograma de obras o diagrama de
barras consignando los eventos de especial significacin.
Descripcin sinttica del sistema empleado para la determinacin del camino critico.
Programa de inversiones mensuales por actividades sobre la base del programa de trabajos.
Las inversiones estarn en correspondencia con el mes en que se ejecutan las actividades.
Las actividades en las que se proponga desagregar el conjunto de los trabajos estarn
perfectamente definidas en una cantidad adecuada de forma de permitir su rpida interpretacin y
sern de significacin homognea con duraciones acordes con la caracterstica del emprendimiento.
Una vez iniciados los trabajos, la Contratista estar obligada a presentar mensualmente un informe
pormenorizado del avance registrado y a actualizar en consecuencia el Programa de Trabajos, as
como preparar dentro de los diez (10) das subsiguientes, el nuevo plan que contemple las
modificaciones necesarias cada vez que la marcha de los trabajos le exija o lo indique LA
INSPECCIN a su solo juicio. Las nuevas programaciones que se efecten solo servirn para salvar
las alteraciones ocurridas en el plan vigente y su aprobacin en modo alguno servir para justificar
postergaciones en el plazo contractual de ejecucin de las obras, salvo cuando fuera debidamente
justificado y aprobado por el la Inspeccin. Cuando fuere necesario realizar cambios o alteraciones o
incorporar nuevos trabajos a los contratados, se indicar su relacin con las actividades del
programa de trabajos vigente, su plazo de ejecucin y su incidencia en el plazo total de ejecucin
de la OBRA.
La falta de cumplimiento de estas obligaciones dar lugar a la aplicacin de las multas establecidas
en el presente legajo licitatorio.
Para cada seccin de la OBRA se tendr en cuenta lo siguiente:
El plan se referir a la totalidad de las partidas consignadas en la planilla de OFERTA y
constar de representacin grfica, mediante diagrama de barras horizontales, de los
periodos de ejecucin de cada partida con indicacin numrica de las cantidades fsicas
mensuales a realizar.
En la representacin grfica de los perodos de ejecucin se desagregarn todas las tareas
de la OBRA.
Debern indicarse todas las tareas que constituyan una obligacin de la Contratista y que si
bien no tienen partida expresa, su importe se considera prorrateado en los precios de la
totalidad de las partidas.
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ARTCULO 2: MATERIALES EN GENERAL.
a) MUESTRAS.
El Contratista presentar a la Inspeccin, sin cargo alguno, muestras de todos los materiales a
emplearse, en las cantidades necesarias para ser sometidas a los ensayos y anlisis normales que
correspondan y en base a los cuales sern aceptados o rechazados.
Antes de iniciarse las obras, se entregarn a la Inspeccin las muestras selladas con etiquetas,
firmadas por el Contratista, que indiquen la procedencia, nombre de fabricante, marca de fbrica,
tipo de fabricacin, etc.
b) PARTIDAS.
Las partidas de los distintos materiales destinados a la ejecucin de las obras llenarn
satisfactoriamente, en relacin a las muestras aprobadas, las cualidades que han determinado su
aceptacin.
Para verificarlo la Inspeccin tomar muestras de las obras, depsito o cantera cuantas veces lo
estime necesario, y har realizar los anlisis y ensayos pertinentes.
La oportunidad en que deben realizarse los ensayos mencionados y el procedimiento para toma de
muestras, cantidad de stas, envases, envo, etc. se ajustar a lo establecido en las "Instrucciones
para el contralor y toma de muestras del L.E.M.I.T."
Si los ensayos no concordaran con los de las muestras respectivas o no conformaran las exigencias
de este Pliego, a su exclusivo juicio la Inspeccin ordenar, cuando los materiales estuviesen
depositados en obra, su retiro o correccin. En caso de que se hubieran utilizado, podr ordenarse
la reconstruccin de la parte afectada.
Los gastos de extraccin, embalaje y envo de muestras sern por cuenta del Contratista.
c) ENSAYOS.
Para los ensayos de los materiales especificados en este Captulo, se aplicarn las normas del
Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales (IRAM) que estn publicadas y en aquellos en
que no haya normas de dicho Instituto se seguirn las de la American Society for Testing Material
(A.S.T.M.), salvo el caso de ensayos especiales cuyo detalle figura en este Pliego.
d) DEPOSITO.
En el depsito de materiales para utilizar en la obra se cuidar de no producir entorpecimientos en
el trnsito ni al escurrimiento de las aguas superficiales ni ocasionar cualquier inconveniente. Todo
dao causado por estos depsitos, voluntario o accidental, deber ser reparado por el Contratista a
su costa.
ARTCULO 3: MATERIALES DEFECTUOSOS.
Todos aquellos materiales que no conformen los requerimientos de estas Especificaciones, sern
considerados defectuosos y en consecuencia, sern rechazados. Salvo permisos especiales de la
Inspeccin, se exigir su retiro inmediato de la obra.
Todo material rechazado, cuyos defectos hayan sido corregidos, no podr utilizarse hasta que la
Inspeccin entregue la aprobacin escrita correspondiente.
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Si el Contratista dejara de cumplir cualquiera de las condiciones que se establecen en el presente
Artculo, la Inspeccin podr ordenar el retiro de los materiales defectuosos, deduciendo el valor del
costo de esa operacin de los certificados que se abonen al Contratista o del depsito de garanta.
ARTCULO 4: OMISIN DE ESPECIFICACIONES.
La omisin aparente de especificaciones, planos o especificaciones suplementarias referentes a detalles,
o la omisin aparente de la descripcin detallada concerniente a determinados puntos, ser considerada
en el sentido de que slo debe prevalecer la mejor prctica general establecida; y tambin que
nicamente se emplearn materiales y mano de obra de primera calidad.
Todas las interpretaciones de las especificaciones de esta obra se harn en base al espritu que se
desprende de lo establecido ut supra.
ARTCULO 5: CEMENTO PORTLAND.
El cemento Portland normal y el de alta resistencia inicial sern de marca definitivamente aprobada,
debiendo satisfacer las especificaciones establecidas por el Decreto del Poder Ejecutivo de la Nacin del
27 de Abril de 1931 aprobatorio del Pliego de Condiciones para la Provisin y recibo de cemento
Portland destinado a obras nacionales, con las modificaciones establecidas en el Decreto del Poder
Ejecutivo del 16 de Octubre de 1934 y del 6 de Diciembre de 1947.
El resultado de los ensayos de laboratorio de las muestras tomadas por la Inspeccin, deber demostrar
que el cemento satisface las condiciones establecidas.
a) PROVISIN Y ALMACENAJ E.
El cemento deber suministrarse en el lugar de su empleo en los envases originales de fbrica, y se
almacenar debidamente protegido contra la humedad y la accin de la intemperie. Las bolsas
debern estar apiladas sobre un piso apropiado, aprobado por la Inspeccin, dejando como mnimo
un espacio de 0,40m de distancia a las paredes del depsito.
El almacenaje de cemento de distintas procedencias deber hacerse separadamente y en forma que
permita inspeccionarlos o identificarlos.
En el caso que la provisin del cemento se efecte a granel, el Contratista requerir a la Inspeccin
la aprobacin del sistema de transporte y almacenaje en obra.
b) CEMENTO DE DISTINTAS CLASES Y MARCAS.
No se permitir la mezcla de cementos de distintas clases o marcas, ya provengan de las mismas o
distintas fbricas.
En un mismo tramo de la estructura slo se emplear cemento del mismo tipo y marca. El uso
alternado de cementos del mismo tipo y distinta marca, slo ser permitido notificando previamente
a la Inspeccin, que dar la autorizacin correspondiente por escrito.
El presente prrafo vale aunque hayan sido aprobadas las respectivas muestras de los distintos
tipos de marcas del cemento.
c) CALIDAD EN EL MOMENTO DE SU UTILIZACIN.
En el momento de su utilizacin el cemento deber cumplir todos los requerimientos de estas
especificaciones. La Inspeccin se reserva el derecho de volver a ensayar todo cemento que haya
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permanecido estacionado en la obra antes de su utilizacin. Su uso no ser permitido si existe una
disminucin de resistencia, una variacin perjudicial en el tiempo de fraguado, o si en lugar de
hallarse en perfecto estado pulverulento se hubiese agrumado por efecto de la humedad u otra
causa cualquiera. Tampoco se permitir el uso de cementos recuperados de bolsas vacas que
muestren signos de alteracin o contengan substancias extraas.
d) TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS.
Se realizarn en la forma y mtodos siguientes:
Toma de muestras: L.E.M.I.T. I-3.
Ensayos fsicos y qumicos: Pliego de Condiciones para la provisin y recibo de cemento
Portland destinado a obras pblicas nacionales (ao 1931) y decretos modificatorios.
e) CEMENTO PORTLAND ALTAMENTE RESISTENTE A LOS SULFATOS (SIN ADICIONES) -
(A.R.S.).
El cemento Portland destinado a la ejecucin de estructuras de conductos en contacto con efluentes
agresivos cumplir con las siguientes condiciones:
1) Adems de cumplir todas las condiciones establecidas en la Norma Iram N 1503, "CEMENTO
PORTLAND NORMAL", deber cumplir las condiciones establecidas en la Norma Iram N
1669, "CEMENTO PORTLAND ALTAMENTE RESISTENTE A LOS SULFATOS (A.R.S.)
(SIN ADICIONES)".
2) El mximo contenido de aluminio triclcico (ALC3) no ser mayor del cinco por ciento (5 %) y
se calcular mediante la expresin:
Porcentaje de ALC3 = (2,65% Al2O3) - (1,69% Fe2O3)
ARTCULO 6: CALES.
Si suministrarn hidratadas y debern cumplir con las normas IRAM 1508, permaneciendo en sus
envases originales hasta el momento de su utilizacin.
La provisin y almacenaje se regirn por normas anlogas a las especificaciones para el cemento
Portland indicadas en el Inciso a) del Artculo 5 de este Pliego.
Toma de muestras y ensayo: Se realizar en forma indicada por los mtodos siguientes:
Toma de muestras: L.E.M.I.T. 1-2
Ensayos de laboratorio: IRAM 1508
ARTCULO 7: AGREGADO FINO PARA MORTEROS Y HORMIGONES DE CEMENTO
PORTLAND.
a) DEFINICIONES: La denominacin de agregados finos para morteros y hormigones de cemento
Portland comprende las arenas naturales y las arenas artificiales.
Se entender que arenas naturales son aquellas cuyas partculas son redondeadas y provienen de la
disgregacin de rocas por la accin de los agentes naturales. Se denominan arenas artificiales las
originadas por la trituracin de las rocas mediante mquinas.
Pg. 13 de 75
En la preparacin de morteros y hormigones se dar preferencia a las arenas naturales de origen
silceo. El uso de arena artificial slo ser permitido si se la emplea mezclada con arena natural en
las proporciones que indique la Inspeccin. No se permitir su utilizacin sin previa autorizacin
escrita de la Inspeccin.
b) CARACTERSTICAS: La arena tendr granos limpios, resistentes, durables y sin pelcula
adherida alguna. Cumplir los requisitos de estas especificaciones.
El agregado fino proveniente de distintos lugares o de distintas caractersticas no se almacenar
junto ni mezclar en la misma pila ni se lo emplear alternativamente en la misma estructura o
mezcla, sin autorizacin previa de la Inspeccin.
c) SUSTANCIAS PERJ UDICIALES: El contenido de sustancias perjudiciales no exceder los
siguientes limites:
Terrones de arcilla: 1% en peso
Material que pase el tamiz 74 (200)
1. En hormign expuesto a la abrasin superficial: 3% en peso
2. Toda otra estructura: 5% en peso
Otras sustancias perjudiciales (como lcalis, sales, mica,
granos con pelculas superficiales, partculas blandas, etc.) 1% en peso.
El total de sustancias perjudiciales no exceder de 5% en peso.
d) DURABILIDAD: Cuando el agregado fino sea sometido a cinco ciclos alternados del ensayo de
durabilidad realizado con sulfato de sodio, deber arrojar una prdida en peso menor de 12%.
e) IMPUREZAS ORGNICAS: El agregado fino estar libre de cantidades perjudiciales de
impurezas orgnicas. Al ser sometido al ensayo establecido en IRAM 1512 deber tener un color
ms claro que el color patrn. El agregado que no cumpla esta condicin ser rechazado, salvo el
caso en que sometido al ensayo de resistencia comparativa de morteros, que se indica en el
inciso siguiente, arroje resultados satisfactorios.
f) RESISTENCIA COMPARATIVA DE MORTEROS: El mortero preparado con el agregado fino a
emplear en la obra, deber desarrollar a las edades de 7 y 28 das, resistencias a la compresin
no menores del 90% de las resistencias desarrolladas por un mortero patrn preparado con arena
silcea de reconocida buena calidad y de igual granulometra que la del agregado sometido a
ensayo. Los ensayos comparativos se realizarn empleando el mismo cemento, igual relacin
agua-cemento e idntica plasticidad. Cuando se emplee cemento de alta resistencia inicial las
edades de ensayos sern de 3 y 7 das.
g) GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO PARA HORMIGN: El agregado fino estar
graduado y cuando se lo ensaye mediante tamices de laboratorio deber tener granulometra
comprendida dentro de los siguientes lmites:
Tamiz IRAM Nro. % que pasa en peso.
9,5 mm (3/8") 100
4,8 mm ( 4 ) 95 a 100
2,4 mm ( 8 ) 80 a 90
1,2 mm ( 16 ) 50 a 85
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590 ( 30 ) 25 a 60
297 ( 50 ) 10 a 30
149 ( 100 ) 2 a 10
h) UNIFORMIDAD DE LA GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO PARA HORMIGN: Los
porcentajes indicados representan los lmites extremos que determinarn si el agregado es o no
apto para ser empleado. La granulometra de la arena proveniente de un determinado yacimiento
o fuente de provisin ser razonablemente uniforme y no estar sujeta a las variaciones extremas
de los lmites especificados.
i) SUBSTANCIAS REACTIVAS (IRAM 1512 - E9 a E11): Se deber cumplir con lo especificado
en el Reglamento CIRSOC 201.
j) ESTABILIDAD DE LAS ROCAS BASALTICAS CONSTATADAS POR EL ENSAYO DE
INMERSION DE ETILEN - GLICOL: Se deber cumplir con lo especificado en el Reglamento
CIRSOC 201.
k) MODULO DE FINURA: Se deber cumplir con lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201.
l) GRANULOMETRA DEL AGREGADO FINO PARA MORTEROS:
Tamiz ASTM Nro. % que pasa en peso.
2,4mm ( 8 ) 100
297 ( 50 ) 10 a 40
149 ( 100 ) 0 a 10
m) TOMA DE MUESTRAS Y MTODOS DE ENSAYO: La toma de muestras y los ensayos del
agregado fino se realizan de acuerdo a los mtodos siguientes:
Toma de muestras LEMIT. - I- 12
Terrones de arcilla IRAM - 1512
Carbn y lignito IRAM - 1512
Materiales que pasan el tamiz IRAM 74 IRAM - 1540
Durabilidad con sulfato de sodio IRAM - 1525
Impurezas Orgnicas IRAM - 1512
Resistencias comparativas de morteros IRAM - 1512
Granulometra IRAM - 1502
ARTCULO 8: AGREGADOS GRUESOS PARA HORMIGN DE CEMENTO PORTLAND.

a) CARACTERSTICAS: El agregado grueso estar compuesto por piedra partida o canto rodado.
Ser de partculas duras, resistentes, durables y libres de partculas superficiales. En el momento
de su utilizacin no contendr sustancias extraas que perjudiquen la calidad del hormign.
Cumplir los requerimientos de estas Especificaciones.
b) SUSTANCIAS EXTRAAS: El porcentaje mximo de sustancias extraas no exceder de los
siguientes valores en peso:
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Material que pase el tamiz IRAM 74 1%
Carbn y lignito 1%
Terrones de arcilla 0,25%
Fragmentos blandos 3%
Lajas (Pieza en la cual su mayor dimensin
sea superior a cinco (5) veces la inferior ) 20%
Ftanita (Chert) contenido como impureza y
no constituyente principal (IRAM1609) 5%
La suma total de estos porcentajes, excepto lajas no exceder del 4% en peso.
c) ABSORCIN: El agregado grueso deber tener una absorcin en peso, a las 24 horas, no mayor
del 3%.
d) DESGASTE LOS ANGELES (IRAM 1532): Se deber cumplir con lo especificado en el
Reglamento CIRSOC 201.
e) DURABILIDAD: Cuando el agregado sea sometido a cinco ciclos alternados del ensayo de
durabilidad, realizado con sulfato de sodio, la prdida no exceder del 12%.
f) SUBSTANCIAS REACTIVAS (IRAM 1512 - E9 a E11): Se deber cumplir con lo especificado
en el Reglamento CIRSOC 201.
g) ESTABILIDAD DE LAS ROCAS BASALTICAS CONSTATADAS POR EL ENSAYO DE
INMERSION DE ETILEN - GLICOL: Se deber cumplir con lo especificado en el Reglamento
CIRSOC 201.
h) COMPOSICIN GRANULOMTRICA: Los agregados gruesos estarn granulados dentro de
los siguientes lmites:

milmetros
pulgadas
102
4
89
3
63.5
2
51
2
38
1
25
1
19
3/ 4
12.7

9.5
3/ 8
4.8
N 4
2.4
N 8
12.7 mm a 4.8 mm 100
90-
100
40-75 0-15 0-5
19 mm a 4.8 mm 100
90-
100
20-55 0-10 0-5
25 mm a 4.8 mm 100
90-
100
25-60 0-10
38 mm a 4.8 mm 100
95-
100
35-60 10-30 0-5
51 mm a 4.8 mm 100 5-100 35-70 10-30 0-5
38 mm a 19 mm 100
90-
100
20-55 0-15
51 mm a 25 mm 100
90-
100
35-70 0-15
89 mm a 51 mm 100
95-
100
0-15

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i) TOMA DE MUESTRAS Y MTODOS DE ENSAYO:
Toma de muestras .....................................L.E.M.I.T.- I-12
Terrones de arcilla .....................................IRAM- 1531
Carbn y lignitos .......................................IRAM- 1531
Materiales que pasan el tamiz IRAM 74..... IRAM- 1540
Durabilidad con sulfato de sodio .................IRAM- 1525
Fragmentos blandos ...................................IRAM- 1531
Lajas (pieza en la cual la mayor dimensin
sea superior a cinco (5) veces la inferior ).....IRAM- 1531
Granulometra ............................................IRAM- 1505

ARTCULO 9: HORMIGN ARMADO.

A ) CLASIFICACIN
A. Hormign de limpieza o regularizacin. Comprende todos las soleras a ejecutar en contacto con el
suelo natural o rellenos, donde se deban apoyar estructuras de Hormign Armado, tales como Losas,
Zapatas, Vigas de Fundacin etc.
B. Hormign para Fundaciones y Soleras. Comprende todo el hormign colocado en la solera de la
estructura de Control, Zona de Transicin y Canaletas Parshall y para fundaciones y zapatas de
edificios del galpn, Sala de Control y Vivienda del encargado. Puede ser de espesores muy variados.
C. Hormign para Estructuras. Comprende todo el hormign para las Pilas y Muros de contencin,
vigas de arriostramiento de las estructuras de la Obra de Toma, colocado por encima de la cota
superior del hormign para la solera, sobre la que apoyan.
Tambin comprende todo el hormign colocado para los componentes estructurales (Vigas, losas,
tabiques, etc) del edificio de servicio ubicado al costado de la Obra de Toma, indicado en los planos.
Tambin se deber incluir en este tipo de Hormign, todo aquel que formar parte de los puentes,
pasarelas y estructura complementaria a la obra de toma en su seccin de control, muros laterales de
las canaletas Parshall y tabique central del canal de transicin.
D. Hormign de Segunda Etapa. Comprende todo el hormign colocado en las aberturas dejadas en
el hormign de primera etapa requeridas para colocar el hormign de relleno para el empotramiento
de los elementos de gua para los sistemas de compuertas, bulones, pernos de anclaje, vigas de
umbral, etc., en la Obra de Toma.
E. Hormign Poroso para Drenajes. Comprende el hormign colocado bajo la solera del Canal de
Transicin para el alivio de las sobrepresiones hidrostticas.
F. Hormign Miscelneo. Comprende todo el hormign colocado en las obras permanentes y que no
haya sido especificado en forma particular. No se certificar, se considerar incluido en las
estructuras en general.
Pg. 17 de 75
El hormign para todas las estructuras ser vibrado con vibradores neumticos, elctricos o
magnticos cuya frecuencia pueda ser regulable entre 3000 y 9000 r.p.m., cuidando que no se
produzca la segregacin de los materiales por exceso en el tiempo de vibrado. El tipo, marca y
nmero de aparatos a emplear y su forma de aplicacin se someter a la aprobacin de la Inspeccin
de obras.
El asentamiento de la mezcla ser como mximo de 4 cm.
Se cuidar especialmente el curado de estas estructuras las que debern permanecer humedecidas
por un plazo no inferior a siete (7) das contados a partir de la ejecucin.
No se podr dar inicio a ninguna tarea de hormigonado sin la presencia y autorizacin previa de la
Inspeccin la que verificar todo ciclo de hormigonado y si se est en condiciones de proceder a su
ejecucin.

B) VERIFICACIN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN
La Empresa Contratista tendr a su cargo la verificacin de las estructuras y de las obras en base a
los planos que constituyen el proyecto de licitacin, como as tambin el ajuste del proyecto de las
fundaciones conforme al resultado del estudio de suelos que deber realizar. Tambin efectuar los
anlisis qumicos del agua fretica y del suelo correspondiente a los efectos de controlar la
agresividad al hierro y al hormign.
Todos los gastos que demande al Contratista tales estudios, la confeccin de los planos, planillas,
memorias, etc., se consideran incluidos en el P.I.O. y en los D.C.O.
Los estudios de Suelo y Anlisis qumicos sern realizados a satisfaccin de las Inspeccin.
En caso que la Empresa Contratista proponga modificar el armado de las planillas de armadura
existentes en el proyecto de licitacin, deber presentar a aprobacin del Ente Provincial de Agua y
Saneamiento los informes y memorias tcnicas dentro de un plazo mximo de sesenta (60) das de la
notificacin de la orden de iniciacin de las obras.
El Ente Provincial de Agua y Saneamiento se lo devolver aprobados o con observaciones que
corresponda, dentro de los (30) treinta das de su presentacin.
La documentacin corregida deber presentarse dentro de los quince (15) das de recibida, contando
el Ente Provincial de Agua y Saneamiento igual lapso para su devolucin.
No podrn iniciarse las obras hasta tanto no se hayan aprobado los planos.
Las demoras en que incurra el Ente Provincial de Agua y Saneamiento darn derecho a prrroga del
plazo contractual, no as los que sean imputables al Contratista.

Para el clculo se tendr en cuenta las siguientes condiciones:
a) Debern respetarse las dimensiones internas de los locales y los espesores mnimos indicados en
los planos de arquitectura y predimensionado de hormign.
b) Para el clculo y dimensionamiento de las estructuras, se utilizar el CIRSOC.
Pg. 18 de 75
c) El hormign deber proyectarse para una resistencia caracterstica s bk superior o igual a 210
Kg/cm. El acero a emplear ser del tipo III, con un lmite de fluencia s ek = 4200 Kg/cm. La
empresa deber realizar la dosificacin correspondiente para obtener la resistencia requerida.

Responsabilidad por clculo de estructuras
La responsabilidad ante el Ente Provincial de Agua y Saneamiento por cualquier contingencia o
perjuicio que pudiera derivarse del clculo deficiente de las estructuras, ser asumida por la Empresa
Contratista.
La aprobacin que presta el Ente Provincial de Agua y Saneamiento a los clculos estructurales,
significar que han sido realizados conforme con las indicaciones generales establecidas en la
documentacin contractual. El Ente Provincial de Agua y Saneamiento no asume ninguna
responsabilidad por los errores de clculo que puedan haberse cometido y que no se adviertan en la
revisin, subsistiendo en consecuencia la responsabilidad del profesional, y de la Empresa
Contratista, que ser plena, por el trabajo realizado.

C). DOCUMENTACIN DE OBRA.
La documentacin a elaborar por la Empresa Contratista comprende:
a) Planos de Obras temporarias.
b) Memorias de clculo, planos y planillas de armaduras, segn el P.I.O y D.C.O..
c) Planos conforme a obra. Los que sern confeccionados una vez concluida la construccin de las
unidades integrantes del proyecto.

D). ENSAYOS
A los efectos de evaluar la resistencia de cada tipo de hormign, se extraern muestras de hormign
fresco, segn CIRSOC o cada 6 a 7 m o fraccin menor por da de trabajo y por estructura que se
ejecute.
En los casos en que hormign utilizado no cumpla con las condiciones establecidas en CIRSOC
6.6.3.11.2, se proceder segn lo establecido en CIRSOC 8.4.2 - 6.6.3.11.4, 7.7 y 7.7.1, pudiendo
presentarse dos alternativas:
A) El hormign de la estructura cumple con las condiciones establecidas en CIRSOC 7.7.1 u 8.4.2; en
este caso la estructura ser aceptada aplicando el siguiente descuento al precio contractual hasta un
mximo del 50%:
Y = 0.2 X
Siendo Y = descuento en %

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(!
bm
!
abmprob
)
x ~ ---------------------- 100
!
bm

Para el caso que no se cumpla CIRSOC 6.6.3.11.2 tem a) 1)
donde:
!
bm
: resistencia media mnima que debe cumplir cada serie de 3 ensayos establecida en CIRSOC
tabla 3,columna 4.
!
abmprob
: Resistencia media a la serie de 3 ensayos.
0,85 !
bk
!
bensayo

x~ ---------------------------- x 100
0,85 !
bk

para el caso que no se cumpla CIRSOC 6.6.3.11.2 tem a) 2).
!
bk
= resistencia caracterstica especificada
!
bensayo
= resistencia correspondiente al ensayo.
De no cumplirse las 2 condiciones se efectuar el descuento mayor.
El descuento se aplicar al volumen de hormign correspondiente a los pastones especificados en
CIRSOC 6.6.3.11.2. items c y d.
B) El hormign de la estructura no cumple con los requerimientos de CIRSOC 7.7.1 u 8.4.2; en este
caso la estructura ser demolida en la zona que no cumpla las condiciones especificadas en estos
artculos y el producido de la demolicin ser retirado por la Empresa Contratista a su costa.
Se deja expresar constancia que, cuando la o las estructuras no cumplan con las condiciones
establecidas para su aceptacin en el reglamento 201, el tiempo que insuma la ejecucin de los
ensayos complementarios as como su tramitacin y/o la eventual tarea de demolicin no ser casual
para solicitar prrroga del plazo contractual.

E). DETALLES CONSTRUCTIVOS
Los paramentos internos del hormign debern quedar lisos, sin huecos, protuberancias o fallas.
Las deficiencias que se notaran debern ser subsanadas por la Empresa Contratista por su cuenta a
satisfaccin de la Inspeccin, la que podr exigir la ejecucin de un enlucido de mortero de cemento
y arena, o de cemento puro, que se considerar dentro de los precios contractuales.
Pg. 20 de 75
Las interrupciones en el hormigonado de un da para el otro, debern preverse, con el objeto de
reducir las juntas de construccin al nmero estrictamente indispensable y de disponerlas en los
lugares ms convenientes desde el punto de vista esttico y del comportamiento estructural, a
satisfaccin de la Inspeccin.
Donde sea necesario se reforzarn las juntas de construccin con varillas de hierro de 6 mm de
dimetro y 0,40 m de longitud, colocadas perpendicularmente a la junta, separadas no ms de 0,20
m entre s y provistas de los ganchos reglamentarios.
La Empresa Contratista deber efectuar la extraccin de muestras de agua y de tierra para establecer
el grado de agresividad de los suelos a las estructuras enterradas y caeras, de acuerdo a ello usar
o no cementos especiales.

F) HORMIGN ARMADO EN GENERAL:
La provisin de mano de obra, materiales y equipos y todo cuanto fuera necesario, para la ejecucin
de todas las estructuras de Hormign Armado, son incluidas en este captulo.
Para la construccin de las estructuras de H A se debe respetar las dimensiones y detalles
indicados en los planos de proyecto o proyecto de implantacin de la obra, as como los planos y
planillas presentados por la Contratista.
Los hormigones sern de proporciones determinadas en forma racional, para lo cual se exigir la
dosificacin de todos sus componentes controlada por peso.
En obra se ejecutarn ensayos con elementos y personal de la Empresa Contratista, a requerimiento
de la Inspeccin de Obras, y en todos los casos los mismos debern respetar las normas de muestreo
y ensayo establecidas en el presente Pliego.
La calidad de los Hormigones a utilizar en obra, se define por su resistencia cilndrica caracterstica a
la compresin a los 28 das de colado, siendo la mnima exigida de 210 Kg/cm.
Los materiales y estructuras de hormign simple y armado, se ajustarn a las disposiciones y
reglamentos establecidos en el "CIRSOC", aprobados por resolucin N 977/83 MOSP y que se
detallan a continuacin:
Reglamentos
101) Cargas y sobrecargas gravitatorias para el clculo de las estructuras de edificios.
102) Accin del viento sobre las construcciones.
103) Accin ssmica (Normas Argentinas para construcciones sismo resistente).
104) Accin de la nieve y del hielo sobre las construcciones.
201) Proyecto, clculo y ejecucin de estructuras de hormign armado y pretensado.
301) Proyecto, clculo y ejecucin de estructuras de acero para edificios.
302) Fundamentos de clculo para los problemas de estabilidad del equilibrio en las estructuras de
acero.
Recomendaciones
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102-1) Accin dinmica del viento sobre las construcciones.
105) Superposicin de acciones. Combinaciones de estado de carga.
106) Dimensionamiento del coeficiente de seguridad.
107) Accin trmica climtica sobre las construcciones.
201-1) Acero para hormign armado con Bs = 500 Mn/m2 y Bs = 600 Mn/m2.
301-2) Mtodos simplificados admitidos para el clculo de las estructuras metlicas.
302-1) Mtodos de clculo para los problemas de estabilidad del equilibrio en las estructuras de
acero.
303) Estructuras livianas de acero.
Disposiciones
251) Acero para estructuras de hormign armado. Mtodos de ensayo y condiciones de aceptacin.
252) Agregados para hormigones. Mtodos de ensayo.
256) Ensayo de penetracin de agua en el hormign endurecido.

G). MATERIALES PARA HORMIGONES
Las caractersticas de los materiales a utilizar en la preparacin de los hormigones simples y armados
sern los que satisfagan los requisitos establecidos en el Captulo 6 y anexos del "Reglamento para
proyecto, clculo y ejecucin de estructuras de hormign armado y pretensado" CIRSOC 201, a juicio
del comitente y complementadas con lo estipulado en el presente artculo. La verificacin de las
caractersticas y calidad de los materiales como los ensayos a realizar se efectuarn de acuerdo con
el Captulo 7 y anexos del mismo reglamento.
Todos los materiales que se empleen sern sometidos a ensayos previos para su aprobacin antes de
iniciar la produccin de hormign y a ensayos peridicos de vigilancia una vez iniciados los trabajos
para verificar si responden a los que se establece en el presente articulo. Estos ensayos sern
obligatorios cuando se cambie el tipo o la procedencia de los materiales.
g) 1. Cemento:
Ser cemento Prtland artificial normal, de marca aprobada. No se exigirn ensayos de vigilancia. En
el caso de que los resultados de los ensayos que sobre agresividad del suelo realice la Empresa
Contratista, lo hicieren necesario, se emplear cemento Prtland altamente resistente a los sulfatos
que cumplan con las Normas IRAM 1651 y 1669 en todas las estructuras que deban quedar debajo
del nivel definitivo del terreno (Incluyendo caeras de hormign, simple, armado y pretensado,
caeras de asbesto cemento, fundaciones, cimientos, etc.).
g) 2. Agregados finos:
Regir la Norma 6.3.2.1.1 del CIRSOC, cuaderno 201 (fig. A1).
g) 3. Agregados gruesos:
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Regir la Norma 6.3.2.1.2 del CIRSOC, cuaderno 201 (A2). En la norma citada se complementa el
primer prrafo de D-1 con los siguientes:
La lnea de cribado ser adoptada por la Empresa Contratista y dentro de los lmites indicados,
(Norma IRAM 1505).
Los granos chatos cuya mxima dimensin supera en cinco (5) veces la mnima, no excedern del
10%.
El tamao mximo nominal del agregado grueso a ser usado en las diversas partes de las obras
deber estar de acuerdo con lo siguiente:
Tamao Mximo Nominal:
del Agregado Uso General
3" (76 mm)
11/2" (38 mm)
3/4" (19 mm)
Estructuras de ms 1,0 m de espesor.
Tabiques, pilas y losas entre 0,3 y 1,0 m de espesor.
Tabiques delgados, losas y vigas de menos de 0,3 m de espesor.
Antes de iniciarse los trabajos de hormigonado se realizarn ensayos de comprobacin de la reaccin
lcali-agregados en un laboratorio de reconocida solvencia y a satisfaccin de la Inspeccin.
Cuando se empleen agregados que puedan reaccionar con los xidos alcalinos contenidos en el
cemento provocando expansiones, se proceder de acuerdo con alguno de los puntos indicados a
continuacin:
1. Se reemplazarn los agregados, total o parcialmente, por otros no reactivos.
2. Se incorporarn al mortero u hormign, sustancias que impidan la reaccin.
3. El cemento tendr un tenor de lcalis inferior al 0,6%.
4. Se utilizar cemento puzolnico, debiendo darse cumplimento, adems, con todos los
requerimientos de resistencia indicados. En caso de optarse por la solucin del punto 3 o punto 4,
debern realizarse ensayos que lo justifiquen en un laboratorio de reconocida solvencia a satisfaccin
de la Inspeccin.
5. Agua:
El agua que se emplee no contendr sustancias orgnicas, cidas, lcalis, aceites, petrleo y su tenor
de sulfatos ser menor de 150 p.p.m.

H). PLAZOS PARA DESENCOFRADO
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Con carcter general se establecen los siguientes plazos mnimos para el desencofrado de
estructuras, segn el detalle siguiente:
Costados de vigas 3 (tres) das
Costados de columnas y pilares - Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 7 (siete) das
h)1.1 de hasta 3,50 m de luz 14 (catorce) das
h)1.2 de ms de 3,50 m de luz 2 x luz + 7 das (dos veces la luz ms siete das)
Paredes y muros - Losas, dejando puntales de seguridad.
h)2.1 de hasta 3,50 m de luz 7 (siete) das
h)2.2 de ms de 3, 50 m de luz 2 x luz (dos veces la luz) das.
Los puntales de seguridad de vigas y losas sern dejadas 7 das ms, pero no sern removidas antes
de transcurridos 21 das de terminado el hormigonado de la estructura.
Todos los plazos indicados podrn ser modificados por la Inspeccin en casos tcnicamente
justificados, prestando especial atencin a las temperaturas ambientes y a la forma en que se efecte
el curado de hormign de las estructuras y al agregado de productos especiales de aceleracin de
tiempos de frage.

I) J UNTAS ELSTICAS
Las juntas elsticas estarn constituidas por una cinta de material plstico conformada para su
anclaje en la masa de hormign, tipo P.V.C., neopreno o similares, y rellenada en a parte inferior con
masilla bituminosa en tira, tipo IGAS o similar, y en la parte superior, masilla bituminosa elstica tipo
IGAS 3F negro o similar.
En todos los casos el importe de las juntas elsticas y uniones, se hallan incluidos en el precio
contractual del hormign.
La ubicacin de las juntas deber ser propuesta por la Empresa Contratista y aprobada por la
Inspeccin.

J ). HORMIGN ARMADO A LA VISTA
Todos los elementos estructurales que queden a la vista de acuerdo con las indicaciones de los
planos se ejecutarn teniendo en cuenta:
Los paramentos debern quedar bien lisos, para lo cual se emplearn en el encofrado
madera cepillada y machihembrada, siendo las juntas bien cerradas. Los encofrados se
pintarn con material especial para tal fin.
Los tableros de los tabiques se mantendrn a la distancia apropiada por medio de
separadores de caos de asbesto, incorporados definitivamente a la estructura, o de acero
de seccin tronco cnico recuperable.
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Los bulones estarn separados entre si de 0,50 a 0,80 m de acuerdo con las dimensiones
de cada tablero y con los esfuerzos a que estarn sometidos los encofrados durante el
llenado de los moldes.
Los tableros no tendrn juntas en el sentido transversal a la mayor longitud de los paos.
Las juntas entre paredes quedarn marcadas con una separacin y profundidad que se
determinar en los planos de detalle a presentar por la Empresa Contratista.
Una vez retirados los bulones y/o separadores, se llenarn los agujeros con cemento y
arena.
Se emplear cemento de igual color que el de la estructura.

K). HORMIGN DE ESTRUCTURAS INTERNAS NO REVOCADAS.
Los paramentos internos debern quedar lisos, sin huecos, protuberancias o fallas.
Las deficiencias que se notarn, debern ser subsanadas por la Empresa Contratista por su cuenta a
satisfaccin de la Inspeccin, la que podr exigir la ejecucin de un enlucido de mortero de cemento
y arena, que se considerar incluido en los precios unitarios.

L) ARMADURA DEL HORMIGN
L).1. GENERALIDADES
L).1.1. ALCANCE
Esta seccin comprende el suministro de toda la mano de obra, los materiales y los equipos
requeridos para la provisin y colocacin de armaduras para todos los hormigones que constan en los
planos y requeridos en el presente pliego de condiciones.
L).1.2. REFERENCIAS
Es de aplicacin obligatoria la ltima versin del REGLAMENTO CIRSOC 201 y Anexos en todo aquello
que no se oponga a las presentes Especificaciones Tcnicas Particulares.
Normas IRAM-IAS
Disposicin CIRSOC 251 Acero para estructuras de Hormign Armado. Mtodos de ensayo y
condiciones de aceptacin.
L)1.3 CONTROL DE CALIDAD DE FBRICA
La Empresa Contratista deber proveer a la Inspeccin de Obras una copia certificada del informe
con la evaluacin estadstica del control de calidad en fbrica del acero para las armaduras, en el que
se indique los resultados de los ensayos fsicos y mecnicos y del anlisis qumico correspondiente a
cada tipo de acero, con una antelacin de como mnimo 5 semanas antes de comenzar con el trabajo
de doblado de las barras de acero.
Al momento de su solicitud, se deber informar a la Inspeccin de Obras sobre la fuente propuesta
del material a suministrar.
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L)2 PRODUCTOS
L)2.1. MATERIALES
Las barras, mallas y alambres de acero utilizados en la construccin de estructuras de hormign
armado, cumplirn los requisitos establecidos en las siguientes normas IRAMIAS:
IRAM-IAS U 500-502. Barras de acero lisas de seccin circular, para hormign armado, laminadas en
caliente. (AL-220).
IRAM-IAS U 500-528. Barras de acero conformadas, de dureza natural, para hormign armado.
(ADN-420).
IRAM-IAS U 500-671. Barras de acero conformadas, de dureza mecnica para hormign armado.
Laminadas en caliente y torsionadas o estiradas en fro. (ADM-420).
IRAM-IAS U 500-06. Mallas de alambres de acero soldados para hormign armado. (AM-500).
El acero a emplear en las estructuras de Hormign Armado tendr una resistencia Bs = 4.200
kg/cm, y un mdulo de elasticidad de 210.000 MN/m2, siendo el especificado por el CIRSOC 201
como Acero Tipo III.
L)3. EJECUCIN
L)3.1. REQUISITOS GENERALES
Las armaduras se debern colocar con precisin de la manera que se muestra en los planos de
proyecto detallado y debern ser soportadas y atadas para prevenir cualquier desplazamiento. Antes
de colocar las armaduras en elementos estructurales de fundacin, se deber ejecutar un hormign
de limpieza y nivelacin sobre el suelo de apoyo, el que ser previamente limpiado, compactado y
alisado y luego cubierto por una capa de no menos de 5,0 cm de espesor de hormign simple de
calidad no menor a un H-8, segn se indic anteriormente y certifica segn tem 3.1).
Empalmes de armaduras solamente se debern usar en las localizaciones que se muestra en los
planos de proyecto detallado. Si es necesario hacer empalmes en otros puntos, esta localizacin
deber ser aprobada por la Inspeccin de Obras. Se prohibe el contacto de barras de distintas
caractersticas o tipos de acero y con otros elementos metlicos, a los efectos de evitar la posibilidad
que se originen fenmenos de corrosin.
Las varillas de acero y alambres debern en todo momento mantenerse protegidas de condiciones
que puedan causar corrosin antes de que estas se coloquen en el hormign.
Se tendr especial cuidado en asegurar que todas las armaduras y sus ataduras o cualquier elemento
metlico en contacto con ellas queden protegidos mediante el recubrimiento mnimo de hormign
establecido en cada caso.
Las superficies de la armadura debern limpiarse completamente de manera que al iniciar el
hormigonado las mismas se encuentren libres de cualquier residuo de mortero, pasta de cemento,
polvo, grasas, aceites, xido, mugre o cualquier otra sustancia extraa capaz de reducir la adherencia
hormign-acero. Si hay alguna demora en la colocacin del hormign, la armadura deber ser
inspeccionada nuevamente y limpiada si fuese necesario.
Antes de hormigonar se deber obtener la aprobacin de la Inspeccin de Obras del material de
refuerzo y su colocacin.
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L).3.2. POSICIONADO Y FIJACIN
Las barras que constituyen la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos y las
barras de reparticin o zunchos de manera de garantizar su inmovilidad.
Despus de verificada su forma y dimensiones, las armaduras se colocarn en las posiciones
indicadas en los planos o planillas, con una tolerancia de 5mm (cinco milmetros) en todas sus
direcciones en relacin a su posicin terica.
Para asegurar el mantenimiento de las posiciones definitivas de las armaduras y las separaciones
establecidas entre las barras y el encofrado durante la colocacin, compactacin y terminacin del
hormign y durante su fraguado y endurecimiento, se deber colocar la cantidad suficiente de
soportes y espaciadores de formas, espesores, rigideces y resistencias adecuadas. Estos elementos
que podrn ser metlicos, de mortero, material plstico, etc. debern ser presentados para su
aprobacin a la Inspeccin de Obras. No se permite el empleo de trozos de ladrillos, partculas de
agregados, trozos de madera, plsticos no suficientemente rgidos ni caos.
Todos los cruces de barras deben ser atados o asegurados en forma adecuada para garantizar su
inmovilidad cuando la separacin entre ellos sea igual o mayor de 30 cm, caso contrario las
intersecciones se atarn alternadamente.
Para prever el empleo de vibradores internos para compactar el hormign, la separacin entre las
barras de acero de las armaduras se dispondrn de manera tal que permitan introducir el vibrador
libremente en todas las partes que as lo requieran.
L).3.3. RECUBRIMIENTO DE LA ARMADURA
Se entender por recubrimiento a la distancia libre comprendida entre el punto ms saliente de
cualquier armadura, principal o secundaria o cualquier elemento metlico, inclusive los alambres de
atar, que tengan contacto con alguna barra de acero, y la superficie externa de hormign ms
prxima. No se considera parte del recubrimiento las capas de limpieza, revoques u otros materiales
de terminacin. El hormign de recubrimiento se moldea conjuntamente con el elemento estructural
y debe ser compacto y de espesor suficiente para proteger al acero en forma duradera.
Las medidas mnimas del recubrimiento sern en cada caso las que se establecen en el Artculo 13.2
y anexos del Reglamento Cirsoc 201, mientras no se contrapongan a los valores especificados en los
documentos del Proyecto y/o en estas Especificaciones Tcnicas.
En ningn caso el recubrimiento de la armadura ser mayor de 50 mm, sin que se coloque una malla
de acero entre la armadura y la superficie libre del hormign para controlar la fisuracin del
recubrimiento.
L).3.4. ACOPIO E IDENTIFICACIN
Las barras y mallas de acero para armaduras se acopiarn de manera que:
se impida el mezclado de barras o mallas de distintos tipos, dimetros o partidas.
Estarn separados del piso por lo menos por una distancia de 15 cm. El sector de acopio
debe tener un piso firme y estable.
El perodo mximo de exposicin a la intemperie no ser mayor de 60 das.
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Cada partida de barras, mallas y alambres de acero que ingrese al obrador tendr que tener su
certificado de calidad de fbrica y se identificar con el mismo nmero de remito de envo, y el tipo y
dimetro, colocados en un cartel visible, sujeto en el espacio en que estn contenidas.

M) Hormign Poroso para la construccin de drenes
Los drenes para el alivio de presiones hidrostticas, estarn realizados con un medio cao de PVC de
dimetro de 150 mm apoyado en grava, recubierto con un geotextil filtrante, y a su vez cubierto con
una placa de hormign premoldeado poroso de 6 cm de espesor y 30 cm de ancho que cubren
longitudinalmente los drenes.
Diseo de la mezcla de hormign poroso: La resistencia y permeabilidad obtenidas con un hormign
poroso estn determinadas por la mezcla que se va a utilizar. Las variables que afectan el
comportamiento del hormign poroso son: granulometra, dosis de cemento, razn agua/cemento y
contenido de vacos.
La granulometra utilizada resulta fundamental en las propiedades que tendr el hormign poroso. Se
debe utilizar rido con ausencia casi total de finos, pues impermeabilizaran la mezcla; tener un
tamao de agregado bastante uniforme para obtener un porcentaje elevado de vacos (del orden del
40%) y un tamao mximo de rido de 10 mm, para permitir una adecuada terminacin superficial.
Dado que una mayor dosis de cemento generar un hormign ms resistente, pero demasiado
cemento disminuir el porcentaje de vacos interconectados en el hormign, perdiendo este su
capacidad de infiltracin, se deber una dosis de cemento que flucte entre los 350 kg/m y los 400
kg/m.
La dosis de agua utilizada tiene una gran repercusin en las propiedades de la mezcla. Una cantidad
insuficiente de agua resultar una mezcla sin consistencia y con una baja resistencia. Una cantidad
excesiva de agua, generar una pasta que sellar los vacos de la mezcla y que, adems, lavar el
cemento desde la superficie del agregado, produciendo una baja resistencia al desgaste superficial.
Para ello la razn agua/cemento deber ser determinada por la cantidad y tipo de cemento y por la
granulometra empleada. En general el valor de la razn agua/cemento estar en el rango de 0,30 a
0,36.
Para que una mezcla sea considerada porosa, debe tener como mnimo un 15% de huecos. Se
recomienda adems que este contenido no supere el 25% por la poca estabilidad de la mezcla.

ARTCULO 10: BARANDAS METLICAS
10.1. DESCRIPCIN
El presente artculo comprende la provisin y colocacin de barandas metlicas, de acuerdo con los
planos de proyecto, con estas especificaciones y las rdenes de la Inspeccin.
La distribucin en planta se muestra en los planos generales de la obra.
10.2. MATERIALES
10.2.1. POSTES DE FIJACIN Y PASAMANOS
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Sern metlicos, compuestos por un PN U de las dimensiones y altura indicada en los planos, con
revestimiento galvanizado segn las Normas de la ASTM A-93 (clase 21/2 onzas). La separacin
mxima entre postes ser de 2 metros y estarn anclados a la obra civil segn se detalla en los
planos respectivos.
10.2.2. BARROTES DE ACERO
Sern rectos, de seccin circular de dimetro indicado en los planos, de superficie lisa, distanciados
138,6 mm entre ellos.
El material ser de acero ADN 420S, segn norma IRAM IAS U 500 207.
10.3. CONSERVACIN
La Contratista queda obligada a mantener la obra ejecutada en perfectas condiciones de
conservacin hasta la Recepcin Definitiva de la Obra.

ARTCULO 11: AGUA PARA LA CONSTRUCCIN.
a) CALIDAD: El agua a utilizarse en la preparacin de morteros y hormigones deber cumplir las
especificaciones de la norma IRAM 1601.
b) TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS:
Toma de muestras L.E.M.I.T.- 1-4
Ensayo IRAM- 1601

ARTCULO 12: PRODUCTOS SIDERRGICOS.
a) ACERO EN BARRAS PARA HORMIGN ARMADO:
El hierro a emplear ser de tipo comercial, y cuando las especificaciones particulares no
establezcan otra cosa, se utilizar acero TIPO ADN - 420.
Las barras debern ser nuevas y homogneas, libres de pintura, materiales terrosos, sin fisuras,
sopladuras ni torceduras.
Las capas de xido que puedan llevar adheridas no deben llegar a picar la superficie. El Contratista
tendr a disposicin de la Inspeccin un calibrador para determinar los dimetros definitivos de las
barras.
De cada partida de hierro que se introduzca en la obra, el Contratista entregar a la Inspeccin un
duplicado de la boleta de envo o bien presentar el respectivo conocimiento de embarque.
Para diferenciar las distintas partidas almacenadas en obra, se pintarn los extremos de las barras
en colores diferentes para cada partida.
I ) Ensayos: Se debern realizar ensayos de aprobacin y de contralor.
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Los ensayos de aprobacin se realizarn:
I.A.1) Antes de iniciar la obra.
I.A.2) Durante la ejecucin de la obra, al cambiar la procedencia o tipo de material.
Los ensayos de contralor se deben realizar:
I.B.1) Peridicamente durante la ejecucin de la obra.
I.B.2) Al llegar cada partida a la obra.
Las probetas de ensayo sern preparadas de acuerdo a la Norma IRAM 101 y se sometern a los
siguientes ensayos:
I.1) Resistencia de traccin a la temperatura ambiente.
I.2) Ensayo de plegado a la temperatura ambiente: se efectuar de acuerdo a Norma IRAM 103.
II) Rechazo de hierro para armaduras: Si en un ensayo de traccin o plegado, ms de la mitad de
las probetas no dan los resultados estipulados, se rechazar el lote respectivo. Las tolerancias
de dimetro o dimensiones se regirn por la norma IRAM 502.
III) Alambre para ataduras: Para establecer la unin de las armaduras que se crucen, se
efectuarn ataduras con alambre en cada uno de los encuentros. El alambre a emplear en las
ataduras ser de hierro recocido de 0,0015m de dimetro mnimo, de una resistencia a la
traccin de 40Kg/mm2. Sometido a la prueba de doblado a 90, deber resistir sin romperse
25 dobladuras sucesivas.
b) CHAPAS DE HIERRO PURO: Las chapas canaletas y las de apoyo y anclaje sern de hierro
fabricado por el procedimiento Siemens Martin y llenarn los siguientes requisitos:
Elementos Porcentaje mximo permitido
Carbn..................................... 0,01%
Manganeso...............................0,02%
Fsforo..................................... 0,01%
Azufre...................................... 0,03%
Silceo...................................... 0,00%
Cobre....................................... 0,05%
Las chapas llevarn una capa de zinc de primera calidad de 900gr/m2. Sern del espesor indicado
en los planos ms el espesor de la capa de galvanizado.
Despus de ondulada, cada chapa ser curvada al radio especificado y perforada para los agujeros
de los bulones, de tal manera que salvo la primera y la ltima, todas las chapas puedan ser
intercambiables.
Los agujeros sern alternados en dos filas, distanciados cinco centmetros de centro a centro de la
fila, habiendo un agujero en cada valle y en la cumbre de cada ondulacin. Adems, habr un
agujero en cada costado longitudinal de un lado en la cumbre y del otro lado en el valle.
La galvanizacin deber ser posterior al perforado.
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Los bulones sern galvanizados, de longitud adecuada y de 12,7mm de dimetro para chapas de
hasta 3,42mm de espesor y de 17,4mm de dimetro para chapas de espesores mayores. Se usarn
bulones de alta resistencia, cuya resistencia mnima a la traccin sea de 7.500kg/cm2.
La Inspeccin controlar las chapas llegadas a la obra las que debern acompaarse de una lista
detallada con el nmero, largo y espesor de las chapas de cada atado y verificar el espesor
comparando el peso de las chapas con el peso terico.
El peso promedio de un lote no deber estar por debajo de 95% del peso terico y ninguna chapa
deber registrar ms de un 10% de rebaja.
A juicio de Inspeccin deber tomarse una muestra de una chapa cada 50, para verificar el anlisis
qumico del hierro y el espesor de la galvanizacin.
Cada chapa llenar completamente los requisitos de esta Especificacin, y en el caso de ser
rechazadas el 25% ser rechazado el lote entero.

ARTCULO 13: CAOS DE HORMIGN ARMADO.
La fabricacin, recepcin y ensayo de caos de hormign armado se efectuar de acuerdo a las normas
IRAM 11.503 sus modificatorias y/o ampliatorias.
Se tomar una muestra para cada dimetro, cada cien caos o fraccin por cada partida.
Los ensayos de presin externa se efectuarn hasta la rotura.

ARTCULO 14: MATERIALES PARA EDIFICIOS
14.1. GENERALIDADES
Todos los materiales que se empleen en la construccin de los edificios debern ser de la mejor calidad
posible dentro de su tipo, nuevos, sin uso y previamente aprobados por el Ente Provincial de Agua y
Saneamiento.
En todos los casos cuando lo ordene la Inspeccin, las muestras de materiales a aprobacin sern
sometidas a ensayos y anlisis por cuenta de la Contratista.
No se permitir el uso de materiales que no hayan sido aprobados, pero si la Contratista utilizar bajo
su responsabilidad y con aprobacin de la Inspeccin materiales sin aprobar y que luego al someterlos a
ensayos no respondieran satisfactoriamente a los mismos, la Inspeccin ordenar la ejecucin de
ensayos de resistencia de estructuras construidas, por entera cuenta de la Contratista y de acuerdo a
los resultados obtenidos se resolver la demolicin de la estructura o su aceptacin, afectando los
precios unitarios con la reduccin que estime conveniente. Si los materiales fuesen rechazados, la
Contratista no podr utilizarlos nuevamente en las obras bajo ningn concepto.
En cualquier momento, despus de haber sido aprobados los materiales, la Inspeccin podr disponer
la ejecucin de ensayos o pruebas de vigilancia y la Contratista deber entregar las muestras
requeridas.
14.2. ARENAS PARA MORTEROS
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Las arenas a emplearse sern en lo posible de procedencia natural silcea limpia, no contendrn sales,
sustancias orgnicas ni arcilla adherida a sus granos. Podr aceptarse arena como producto de
trituracin artificial cuando la Inspeccin lo apruebe.
La arena normal tendr el contenido de granulometra por m3 indicado a continuacin:
Pasa tamiz IRAM 9,5 mm (3/8") 100 %
Pasa tamiz IRAM 4,8 mm (N 4) 65 - 85 %
Pasa tamiz IRAM 74 (N 200) 0 - 5 %
La arena fina ser obtenida por zarandeo de la anterior con un dimetro mximo de 1 mm.
14.3. BLOQUES DE HORMIGN
Los bloques de hormign se debern ajustar a lo indicado en las normas IRAM 11561-2 Bloques no
portantes de Hormign. Requisitos
14.4. LMINAS DE CHAPA GALVANIZADA Y PREPINTADA
Para las cubiertas metlicas autoportantes se utilizar chapa de acero (SAE 1010), laminada en fro,
galvanizada en proceso continuo segn normas ASTM-A-525 G90 e IRAM-IAS-U500-43 Z270, con
pintura base de resinas epoxi horneables en ambas caras y pintura de terminacin de esmalte poliester
horneables color verde ingls en la cara expuesta, y esmalte poliester color gris standard para la cara
no expuesta.
El calibre de estas chapas ser BWG 24.
El espesor de pelcula orgnica para la cara expuesta ser de 25 micrones (10%) y para la cara no
expuesta de 15 micrones.
La cubierta de chapa tendr con aislacin trmica e hidrfuga, y estar asentada sobre cabriadas
metlicas y correas de perfiles metlico tipo C. Perimetralmente la cubierta tendr cierre hermtico
realizado con una cenefa metlica de chapa de Hierro Galvanizado N 24.
14.4. EJECUCIN DE LOS TRABAJOS DE ALBAILERA
14.4.1. MORTEROS PARA ALBAILERA
Se consideran morteros las mezclas de arena con elementos plastificantes y ligantes que se empleen en
la construccin de paredes de ladrillos, revoques, enlucidos, aislaciones, contrapisos y dems trabajos
correspondientes a albailera.
La proporcin en que se mezclarn los distintos materiales depender del destino del mortero.
Los morteros indicados a continuacin son los tipos de mezcla ms amplio y corriente en los trabajos de
albailera. La Inspeccin decidir en cada caso si el tipo de materiales provistos se adecua a las
proporciones indicadas y podr introducir modificaciones a su juicio. Las mezclas particulares no
contempladas en el listado sern definidas a juicio de la Inspeccin.
14.4.1.1. Dosajes de los morteros a emplear en trabajos de albailera
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Los dosajes estn dados en volumen:

14.4.1.2. Preparacin de mezclas
Los morteros y hormigones se elaborarn mecnicamente con batidoras y hormigoneras de perfecto
funcionamiento. Excepcionalmente, en casos especiales y cuando se trate de mezclas reducidas, la
Inspeccin podr autorizar la elaboracin de morteros por procedimientos manuales.
El dosaje de los morteros consignados en las planillas, se refiere a materiales en seco y sueltos.
Cada uno de los materiales se colocar rigurosamente medido en volumen, en la mezcladora u
hormigonera en el orden que indique la Inspeccin, la que fijar la cantidad de agua a agregarse a la
mezcla. Se mantendr el pastn en remocin durante el tiempo necesario para una buena mezcla, el
cual no ser menor a un minuto y medio, con el fin de conseguir la necesaria consistencia y plasticidad.
El nmero de revoluciones de la mezcladora estar comprendido entre las quince o veinte vueltas por
minuto.
Cuando en las mezclas se usen slo materiales pulverulentos (cal en polvo, cemento y arena), se
mezclarn stas previamente, en seco, hasta obtener un conjunto bien homogneo y de color uniforme.
Luego se le agregar el agua paulatinamente, la cual no exceder del 20 % en volumen.
No se elaborar ms mezcla de cal de la que pueda usarse en el da, ni ms mezcla de cemento
portland de la que vaya a emplearse dentro de la media jornada de fabricacin.
Se desechar toda mezcla que hubiese secado y que no pueda ser ablandada con la mezcladora sin
aadir agua. Tambin se desechar toda mezcla de cemento que haya comenzado a endurecer.

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14.4.2. MUROS DE MAMPOSTERIA
14.4.2.1. Mampostera de bloques de hormign
Los muros de cerramiento de 0,20 m de espesor nominal, sern de bloques de hormign. Los bloques
sern bien mojados por lo menos una hora antes de ser colocados.
Se los har resbalar a mano, sin golpearlos en un bao de mezcla, apretndolos de manera que sta
resbale por las juntas y se recoger la que fluya por los paramentos. Las paredes que deben ser
revocadas se trabajarn con juntas degolladas a 15 mm de profundidad.
Los bloques colocados de plano se asentarn con un enlace nunca menor que la mitad de su ancho, en
todos los sentidos; las hiladas sern perfectamente horizontales.
Queda estrictamente prohibido el empleo de medios bloques, salvo en lo imprescindible para la
trabazn y prohibido en absoluto el uso de cascotes.
La trabazn habr de resultar perfectamente regular, conforme a lo que se describe. Las llagas
verticales debern corresponderse alternativamente en forma vertical y el espesor de los lechos de
mortero no exceder de 1,5 cm.
Los muros y paredes se erigirn perfectamente a plomo con paramentos bien paralelos entre s, y sin
pandeos. La ereccin se practicar simultneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o
destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albailera.
En las paredes no se tolerar resalto o depresin con respecto al plano descrito por el plomo de la
albailera, que sea mayor de un centmetro cuadrado del paramento que deba revocarse.
En los casos en que lo indique la Inspeccin, para reforzar la trabazn se colocarn en la misma, hierros
de dimetro 8 mm cada cinco hiladas.
Las uniones de las columnas de hormign con la mampostera se trabarn con hierro de 6 mm de
dimetro (pelos) por 0,40 m de largo, dejados en el hormign para anular la posibilidad de fisuras por
el distinto movimiento de los materiales.
Las juntas de unin entre los distintos materiales como albailera y hormign, etc., expuestas a la
intemperie, sern tratadas con masilla elstica SIKA, o similar, en forma de asegurar una
impermeabilizacin permanente.
En general se preferir las instalaciones de conductos de servicios de electricidad y otros se ejecuten a
la vista sin romper la integridad del bloque, pero si la Inspeccin lo solicitara o se indique expresamente
en el los planos, al levantar las paredes la Contratista dejar canaletas necesarias para las caeras y
conductos en general. Una vez colocados los caos, se cerrarn las canaletas con metal desplegado.
Estas canaletas no interrumpirn el refuerzo de hierros dentro de la albailera reforzada.
Al efectuar la mampostera de elevacin, se colocarn los marcos de hierro de las carpinteras
asegurando las grampas con mortero tipo L (1:3). El colado se efectuar con el mismo mortero diluido,
dentro del vaco de los marcos unificados y umbrales.
Si fuese necesaria la colocacin de tacos de madera para sujetar varillas, revestimientos, etc., sern de
madera dura, de forma trapezoidal, con grampas, y se fijarn con mortero "L" (1:3).
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Todos los trabajos enumerados ms arriba, como otros que sean necesarios ejecutar sin estar
explcitamente indicados en planos y planillas, los ejecutar la Contratista como parte integrante de la
albailera, por cuanto su valor se encontrar comprendido en los precios unitarios estipulados para ella.
14.4.2.2. Encadenados y refuerzos
Se reforzarn con encadenados los muros de cerramientos longitudinales del recinto del Galpn de la
Obra de Toma, en correspondencia con la carpintera, sirviendo stos de dinteles cuando sea necesario.
Se utilizarn elementos cermicos livianos provistos de un canal longitudinal que permitir la colocacin
de armadura y el vaciado de hormign en su interior. Ser el "peine cermico", tipo Palmar o similar, de
19 cm de alto, 20 cm de ancho y 18 cm de espesor.
Se colocarn los peines sobre el muro, utilizando el mismo mortero empleado en la mampostera. Se
ubicarn en el interior 3 hierros de dimetro 6 mm y se colocar hormign 1:3:3, (cemento, arena,
agregado grueso).
Luego de hacer un alisado en la parte superior, se continuar con la mampostera de cerramiento.
La Contratista presentar a la Inspeccin el detalle de estos trabajos antes de su realizacin para su
aprobacin.
El importe de la construccin de dinteles se considera incluido en el precio unitario correspondiente a
mampostera.
14.4.2.3. Capas aisladoras
La capa aisladora horizontal ser doble y se colocar sobre todos los cimientos de muros y tabiques en
forma continua y unida con las capas verticales. Se har con una mezcla hidrfuga formada por una
parte de cemento portland, tres partes de arena mediana y la cantidad proporcional de pasta hidrfuga
de marca reconocida, disuelta en agua con que debe prepararse la mezcla en proporcin indicada por el
fabricante. No se continuar la albailera hasta transcurridas 24 hs de aplicada la capa aisladora. La
capa aisladora tendr un espesor de 15 mm.
Posteriormente, previo a la colada del contrapiso interior, en aquellos casos en que la losa est en
contacto con el terreno natural, se pegar una lmina continua sobre dicha losa, del mismo material,
adherida con asfalto en fro y montada sobre la solapa de los muros a efecto de lograr una pelcula
continua en toda la superficie.
La Contratista cuidar que la colocacin de las capas aisladoras se ejecute con esmero y sin
interrupciones, de manera de evitar toda filtracin de agua o humedad. La Inspeccin ser
estrictamente rigurosa, en cuanto al acabado se refiere, a los efectos de conseguir una perfecta
aislacin.
14.4.2.4. Azotada hidrfuga en todos los muros externos.
Todos los muros exteriores que sean con terminacin de revoque llevarn una azotada hidrfuga
exterior de mortero tipo "J", bajo el revoque grueso. En el caso de quedar la mampostera de bloques, a
la vista, el azotado se realizar en el paramento interior del muro.
14.5. REVOQUES
Los distintos tipos de revoque sern los que se especifican en cada caso en los planos y planillas de
locales. Los paramentos se limpiarn esmeradamente y las juntas hasta 1,5 cm de profundidad mnima,
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raspando la mezcla de la superficie, despreciando las partes no adherentes y abrevando el paramento
con agua. En ningn caso se revocarn muros que no se hayan asentado perfectamente.
Salvo los casos en que se especifique expresamente lo contrario, los revoques tendrn un espesor
mnimo de 1,5 cm en total, de los cuales entre 3 y 5 mm correspondern al enlucido.
Los enlucidos no podrn ejecutarse hasta que el jaharro haya enjuntado. Los revoques no debern
presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo, rebabas u otros defectos cualesquiera. Tendrn
aristas rectas.
Para cualquier tipo de revoque la Contratista preparar las muestras que la Inspeccin requiera hasta
lograr su aprobacin. Se seguirn en todo las indicaciones de las planillas de locales, vistas, cortes, etc.
Antes de comenzar el revocado de un local, la Inspeccin verificar el perfecto aplomado de los marcos,
ventanas, etc.; el paralelismo de las aristas y la horizontalidad del cielorraso.
Tambin se cuidar especialmente la ejecucin del revoque a nivel de los zcalos, para que al ser
aplicados stos, se adosen perfectamente a la superficie revocada.
14.5.1. Jaharros
Bajo enlucido a la cal para interiores:
Se ejecutar y terminar conforme a lo requerido para aplicacin posterior del enlucido.
14.5.2. Revoques finos
A la cal, para interiores: En todos los casos en que los revoques interiores sean terminados con mezcla
de cal, el fratachado se efectuar "al fieltro".
Impermeables: Cuando se especifiquen revoques impermeables, se proceder a ejecutar un jaharro con
mezcla de un concreto hidrfugo sobre la cual se extender el revoque impermeable "fino" y cuando
ste se halle an hmedo, se empolvar con cemento comn y se aislar a cucharn.
Encuentros de revoques con hormign a la vista: Las partes estructurales y tabiques donde los planos
indiquen hormign a la vista, la terminacin final ser pintura, siendo el resto revocado como en el caso
de paramentos de mampostera.
14.6. CONTRAPISOS
Debajo de todos los pisos en general se ejecutar un contrapiso de hormign del tipo y espesor que en
cada caso en particular se especifique en los planos.
Sobre los contrapisos se asentar directamente el solado con la mezcla correspondiente.
La Contratista deber prever la apertura de canaletas para el pasaje de conductos de manera que
stos, en su parte inferior, nunca queden protegidos por menos de 5 cm de contrapiso.
Tratndose de contrapisos de locales sanitarios o hmedos, se harn de acuerdo a las especificaciones
de los artculos anteriores, con la pendiente necesaria hacia el desage. Al fijar el nivel superior de los
contrapisos de stos locales, se tendr en cuenta que el nivel del piso terminado en todo el permetro
de bao, quede como mnimo 4 mm ms bajos que el de los pisos adyacentes.
Las mezclas correspondern a las especificaciones dadas en el punto "Dosaje de morteros", las que slo
podrn modificarse en cuanto a la calidad o tipo de agregado grueso, con expresa autorizacin de la
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Inspeccin. Los contrapisos tendrn juntas de dilatacin en correspondencia con las especificadas para
los solados. En todos los casos se harn con poliestireno expandido de 1 cm de espesor.
Quedan incluidos en este rubro las carpetas de nivelacin necesaria para el asiento de solados, los
rellenos de arena para el apoyo de losetas y todas aquellas estructuras portantes de piso, los mantos de
suelo seleccionados y/o consolidados o mejorados con la adicin de cemento o cal, especificados dentro
del precio pactado y que debern ejecutarse si as lo determina la Inspeccin.
14.6.1. Bajo piso de concreto:
El contrapisos para este tipo de solado se cortar en todo su espesor formando un pao de 3,50 x 5,00
m como mximo, dejando juntas de 1 cm de espesor con las paredes laterales que se rellenarn con
mastic asfltico hasta las 3/4 partes del espesor del contrapiso, cubriendo luego el ancho de la junta en
toda su extensin con tiras de fieltro asfltico en un ancho de 6 cm, de manera que el movimiento del
mastic asfltico dentro de la junta no afecte al solado, ni la mezcla de asiento penetre dentro del
espacio de la junta.
14.6.2. Sobre tierra:
Se ejecutar un contrapiso de espesor mnimo 15 cm.
14.7. PISOS
14.7.1. Generalidades
Los pisos presentarn superficies planas y regulares, dispuestas segn las pendientes, alineaciones y
niveles indicados en los planos, o los que seale la Inspeccin. En todos los casos, las piezas de solado
propiamente dicho penetrarn debajo de los zcalos, salvo expresa indicacin en contrario.
En las veredas descubiertas se debern dejar juntas de dilatacin que interesarn tambin los
contrapisos, cuya disposicin deber ser propuesta por la Contratista y aprobada por la Inspeccin, las
que se rellenarn con sellador o masilla elstica que deber aprobar esta ltima.
14.7.2. Pisos de cemento rodillado
Se ejecutar con mezcla tipo (1:3) colocada algo seca y perfectamente nivelada y comprimida, de un
espesor mnimo de 2 cm. Antes del frage de esta capa se har un enlucido con mezcla 1:2, (cemento -
arena fina) de 2 mm de espesor, la que se alisar hasta que el agua fluya por la superficie y cuando
tenga la resistencia necesaria se acabar de alisar con cemento puro y se le pasar un rodillo metlico.
Salvo indicacin en contrario, el piso se cortar en paos de 90 x 90 cm, antes de terminar el fraguado,
la ubicacin de los cortes ser propuesta por la Contratista y aprobada por la Inspeccin.
A las 48 horas se cubrir la superficie con una capa de aserrn o arena, mojndola 2 veces por da
durante 5 das hasta su frage total.
Cuando en la planilla de locales se indique cemento coloreado, se harn previamente las muestras de
los colores que indique la Inspeccin, para poder obtener la aprobacin correspondiente.
14.7.3. Zcalos
Los distintos zcalos sern ejecutados con la clase de material, en la forma y con las alturas que en
cada caso se indica en los planos o indique la Inspeccin. Se colocarn perfectamente aplanados y su
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unin con el piso debe ser uniforme, no admitindose distintas luces entre el piso y el zcalo, ya sea por
imperfecciones de uno o de otro.
Se ejecutarn zcalos de cemento en el exterior de los edificios, segn se indica en los planos o segn
indique la Inspeccin. Se aplicar un mortero tipo "L" (1 parte de cemento y 2 de arena fina). Tendrn
por lo menos 1 cm de espesor y su enlucido ser alisado a cucharn; luego se pintarn con la misma
pintura y color que la estructura de hormign, pintura para hormign a la vista.
14.8. CUBIERTAS METLICAS
Para la cubierta de los edificios se utilizarn cabriadas metlicas galvanizadas con correas del mismo
tipo cuyas dimensiones surgirn del clculo estructural. La chapa a colocar ser trapezoidal con color
incorporado.
Previo al armado de la cubierta, la Contratista deber presentar planos de detalle de la secuencia de
montaje de la misma, como as tambin el clculo estructural correspondiente, los cuales debern ser
aprobados por la Inspeccin.
La fijacin de las chapas a la estructura metlica se efectuar con ganchos tipo J y tornillos con
arandela de fijacin, colocados sobre la cresta de la onda de la chapa en una cantidad suficiente para
evitar el arrancamiento de las mismas.
14.8.1 CIELORRASOS EN VIVIENDA ENCARGADO
a) Placa de roca de yeso tipo Durlock o similar:
Se ejecutarn de esta manera en el interior de la vivienda, de acuerdo a las especificaciones dadas
por el fabricante, en cuanto a la estructura de sostn y al tomado de juntas. La terminacin ser a
entera satisfaccin de la inspeccin de obra.
14.9. CARPINTERAS
14.9.1. Carpintera de hierro
14.9.1.1. Condiciones generales
El total de las estructuras que constituyen la Carpintera de hierro se ejecutar de acuerdo con los
planos y especificaciones de detalles, planillas, estas especificaciones y las rdenes de servicio que al
respecto se impartan.
La Contratista deber presentar a la aprobacin de la Inspeccin, y con una anticipacin de sesenta
(60) das antes de dar comienzo a los trabajos de taller o de obra, muestras de hierros, perfiles,
herrajes, etc. La Inspeccin expedir dentro de un plazo de treinta (30) das.
La Contratista podr ofrecer variantes o modificaciones de los tipos a emplear, debiendo en este caso
presentar los detalles y adjuntar una lista de los perfiles que propone utilizar, el nmero con que se les
individualiza en el comercio y el peso de los mismos por metro lineal, indicando adems la rebaja que
tal modificacin implicar sobre el monto establecido en el contrato, a fin de que la Inspeccin pueda
estudiar su oferta y resolver su aprobacin o rechazo.
Los hierros laminados a emplearse sern perfectos, las uniones se ejecutarn compactas y prolijas, las
superficies y molduras as como las uniones sern alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al
tacto. Las partes movibles se colocarn de manera tal que giren o se muevan suavemente y sin
tropiezos, con el juego mnimo necesario.
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Las chapas a emplear sern de primera calidad, libres de oxido y de defectos de cualquier ndole. Los
tipos que se indiquen en los planos como desmontables sern de desarme prctico y manuables, a
entera satisfaccin de la Inspeccin de obra.
Los perfiles de los marcos y batientes, debern satisfacer la condicin de un verdadero cierre a doble
contacto, los contra vidrios sern de aluminio, segn se especifique en cada caso y asegurados con
tornillos de bronce, salvo la indicacin expresa en contrario.
Todas las molduras, chapas de terminacin y unin, etc., as como cualquier otro tipo que forme parte
de las estructuras especificadas, se ejecutarn en hierro o con los metales que en cada caso se indique
en los planos o planillas respectivas, entendindose que su costo se halla incluido en el precio unitario
establecido para la correspondiente estructura.
Queda asimismo incluido dentro del precio unitario estipulado para cada estructura, el costo de todas
las partes accesorias metlicas complementarias, como ser: herrajes, marcos unificadores,
contramarcos, ya sean simples o formando cajn para alojar guas, forros, zcalos, fricciones de bronce,
etc., salvo aclaracin en contrario. Cuando estas partes necesarias fueran de madera, tambin se
considerarn incluidas en dicho precio unitario, salvo aclaraciones en contrario.
La Contratista deber proveer y prever todas las piezas especiales que deban incluirse en las lozas o
estructuras, ejecutando los planos de detalles necesarios de su disposicin y supervisar los trabajos,
hacindose responsable de todo trabajo de previsin para recibir las carpinteras que deban ejecutarse
en el Hormign Armado.
14.9.1.2. Herrajes
La Contratista proveer en cantidad calidad y tipo, todos los herrajes determinados en los planos
correspondientes, para cada tipo de abertura, entendindose que el costo de los mismos, ya est
incluido en el precio unitario establecido para la estructura de la cual es integrante.
En todos los casos someter a la aprobacin de la Inspeccin un tablero con las muestras de todos los
herrajes que debe colocar, o que propusiere sustituir, perfectamente rotulado y con la indicacin de los
tipos en que se colocar cada uno. La aprobacin de este tablero por la Inspeccin, es previa a todo
otro trabajo.
14.9.1.3. Pintura antixido
Despus de la Inspeccin por parte del Ente Provincial de Agua y Saneamiento, se dar en el taller una
mano de pintura de antixido, de acuerdo a lo especificado, formando una capa protectora homognea
y de buen aspecto visual. Las partes que deben quedar ocultas llevarn dos manos. Con anterioridad a
la aplicacin de esta pintura, se quitar todo vestigio de xido, desengrasndose adems las estructuras
con aguarrs mineral u otro disolvente.
14.9.1.4. Reja antirrobo y malla antiroedores
Los Ventiluces segn la documentacin de licitacin estarn provistos de una reja antirrobo de hierro
redondo, y una malla de alambre antiroedores.
14.9.1.5. Colocacin en Obra
La colocacin se har de acuerdo a las medidas y los niveles correspondientes a la estructura, los que
debern ser verificados por la Contratista antes de la ejecucin de las carpinteras.
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Las operaciones sern dirigidas por un capataz montador, de competencia bien comprobada por la
Inspeccin de Obra, en esta clase de trabajos. Ser obligacin de la Contratista pedir cada vez que
corresponda, la verificacin por parte de la Inspeccin, de la colocacin exacta de las carpinteras y de
la terminacin del montaje.
Ser por cuenta de la Contratista el costo de las unidades que se inutilizan si no se toman las
precauciones mencionadas.
La Contratista deber tomar las precauciones del caso para evitar movimientos de la carpintera
originados por los cambios de temperatura, sin descuidar la estanqueidad de los cerramientos.
14.9.1.6. Planos de detalles, muestras de materiales a emplearse
Ser a cargo y cuenta de la Contratista la confeccin de los planos de detalles, con los clculos y
aclaraciones necesarias, basndose en esta documentacin y en las instrucciones emanadas de la
Inspeccin.
La presentacin de los planos para su aprobacin, deber hacerse como mnimo con 30 (treinta) das de
anticipacin de la fecha en que deban utilizarse. Cualquier variante, que la Inspeccin crea necesario
introducir en los planos generales o de detalles antes de iniciarse los trabajos respectivos y que slo
importe una adaptacin de los planos de licitacin, no dar derecho a la Contratista a reclamar
modificacin de los precios contractuales.
La Contratista deber presentar un muestrario de materiales a emplear en la obra, a fin de que sean
aprobados por la Inspeccin, sin cuya autorizacin no podrn aprobarse los trabajos. La Contratista
debe verificar las medidas y cantidades de cada unidad antes de ejecutar los trabajos, para lo cual
solicitar toda la informacin y planos complementarios de plantas y cortes.
14.10. VIDRIOS
14.10.1. Generalidades y Materiales
Sern de la clase y tipo que en cada uno de los casos se especifique en los planos y de un espesor
regular. La Inspeccin elegir dentro de cada clase de vidrios el tipo que corresponda.
La Contratista presentar muestras, para aprobar por la Inspeccin.
Los vidrios estarn exentos de todo defecto y no tendrn alabeos, manchas, picaduras, burbujas,
medallas u otras imperfecciones y sern colocados con el mayor esmero por el personal capacitado para
tal fin, segn las indicaciones de la Inspeccin.
Las medidas consignadas en los planos son aproximadas, la Contratista ser el responsable de la
exactitud de la misma una vez colocadas.
El espesor de las hojas de vidrio ser regular y en ningn caso sern menores que 5 mm.
Sern cortados en forma tal, que dejen una luz de 1mm por 3 mm en sus cantos. Cuando se apliquen
sobre estructuras metlicas, estas recibirn una capa de pintura antixido.
14.10.2. Colocacin
Antes de colocar los vidrios, se limpiarn los marcos y se pasar sobre ellos una mano de pintura al
aceite sobre sus caras La colocacin se efectuar mediante el empleo de burletes del diseo apropiado
para cada tipo de carpintera de que se trate, quedando prohibido el uso de masillas.
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La colocacin deber realizarse por personal capacitado de la Contratista, poniendo cuidado en el retiro
y colocacin de los contra vidrios, asegurndose que el obturador que se utilice ocupe todo el espacio
debajo de la carpintera, a efectos de asegurar un cierre perfecto y una firme posicin del vidrio dentro
de la misma. Los contra vidrios sern de aluminio segn el diseo que se indique.
Cuando se especifiquen burletes sern elastomricos, destinados a emplearse a la intemperie, razn por
la cual la resistencia al sol, oxidacin y deformacin permanente es de primordial importancia.
En todos los casos rellenaran el espacio previsto para su ubicacin, ofreciendo absolutas garantas de
cierre hermtico.
Sern cortados en longitudes que permitan efectuar las uniones en esquinas con encuentro arrimado
inglete y vulcanizados.
La Contratista suministrar por su cuenta y costo, los medios para dar satisfaccin de que el material
para provisin de burletes, responde a los valores requeridos, siendo obligatoria la presentacin de los
elementos a proveer.
14.11. PINTURA Y TERMINACIONES
14.11.1. Normas Generales
Los trabajos de pintura se ejecutarn de acuerdo a las reglas del arte, debiendo todas las obras ser
limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de
pintura, barnizado, etc.
Los defectos que pudiera presentar cualquier estructura sern corregidos entes de proceder a pintarla y
los trabajos se retocarn esmeradamente una vez concluidos.
No se admitir el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos.
La Contratista deber tomar todas las precauciones indispensables a fin de preservar las obras del polvo
y la lluvia, en caso de estructuras exteriores proceder a cubrir las zonas cuyo pintado se est
realizando con un manto completo de tela plstica impermeable, hasta la total terminacin y secado.
Esta cobertura se podr efectuar en forma parcial y en las zonas en que se est desarrollando el
trabajo.
No se permitir el cierre de las ventanas y puertas antes que la pintura halla secado completamente.
La Contratista deber informar a la Inspeccin el inicio de cada etapa de pintado de las partes
integrantes de la obra.
Las diferentes manos se distinguirn dndoles diferentes tonos al mismo color (salvo en las pinturas
que precisen un proceso continuo).
En lo posible se completar cada mano en toda la obra antes de iniciar la siguiente. La ltima mano de
pintura o barniz, se dar una vez que se hallan retirado los otros gremios que trabajen en un mismo
frente, a fin de no afectar el correcto acabado de estas terminaciones.
Ser indispensable para la aprobacin de los trabajos, la terminacin con un perfecto acabado, no
debiendo presentar imperfecciones visuales o pinceladas.
Si por deficiencia del material, mano de obra, etc., no se satisfacen los requerimientos de terminacin
de la Inspeccin, la Contratista deber tomar las previsiones del caso, para cumplimentar con lo
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requerido por la primera, no pudiendo originar estos trabajos costo adicional al presupuestado en el
tem correspondiente.
La Contratista deber tomar los recaudos correspondientes a fin de no manchar otras estructuras o
materiales cercanos, como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, paneleras artefactos elctricos,
sanitarios, etc., pues en caso de que esto ocurra ser a su cargo y costo la limpieza y reposicin de los
mismos.
Para las pinturas de tipo epoxi y poliuretano, la Contratista construir los cerramientos provisorios
necesarios creando recintos cerrados, donde se realizarn las tareas de arenado a granallado,
imprimacin y secado completo de las estructuras a pintar, donde asegurar el tenor de humedad y
calefaccin necesarios para obtener las condiciones medio ambientales requeridas.
A tal efecto ser a su cargo la instalacin de extractores de aire, calefactores, depuradores de polvo,
etc. Se aclara que de instalarse tableros elctricos provistos para este fin u otros por parte de la
Contratista, todos sern blindados.
14.11.2. Colores
En todos los casos la Contratista presentar a la Inspeccin el catlogo y muestras de las pinturas
especificadas, para que esta decida el tono a emplear.
Cuando la especificacin en pliego de un tipo de pintura difiera con la del catlogo de la marca
adoptada, la Contratista notificar a la Inspeccin para que esta resuelva el temperamento a seguir.
14.11.3. Materiales
Los materiales a emplear sern en todos los casos de la mejor calidad dentro de su respectiva clase y
de marca aceptada por la Inspeccin de Obra, debiendo ser llevados a la obra en sus envases
originales, cerrados y provistos de los respectivos sellos de garanta. La Inspeccin de obra podr
requerir al Contratista a costa de este, todos los ensayos que crea convenientes para verificar la calidad
de los materiales.
Se deja constancia que en caso de comprobarse incumplimiento de las normas contractuales debidas a
error en la formulacin del producto empleado, o fabricacin del material, el nico responsable ser la
Contratista, no pudiendo trasladar la responsabilidad al fabricante, dado que deber tomar previamente
los recaudos necesarios para asegurarse que el producto que usa responde en un todo a las clusulas
contractuales. En todos los casos y a su exclusivo cargo deber proceder a limpiar y repintar las partes
pintadas con materiales defectuosos que fueran rechazados por la Inspeccin de obra.
14.11.4. Muestras
La Contratista deber realizar en forma previa al inicio de la primera mano de pintura, en todas y cada
una de las superficies a tratar, las muestras de color que la Inspeccin de obra le solicite, a tal efecto
debe solicitar a la Inspeccin las tonalidades y colores, teniendo en cuenta el catlogo recomendado por
esta ltima.
De no responder la pintura a la muestra aprobada se harn repintar las estructuras a solo juicio de la
Inspeccin.
14.11.5. Normas de Aplicacin
i) Pinturas al ltex acrlico sobre paramentos internos y cielorrasos
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1. Dar una mano de fijador diluido con aguarrs mineral, en la proporcin necesaria, para que una vez
seco quede mate.
2. Hacer una aplicacin de enduido plstico al agua para eliminar las imperfecciones, siempre en
sucesivas capas delgadas.
3. Luego de 8 hs pasar una lija fina en seco.
4. Quitar en seco el polvo originado durante el lijado.
5. Aplicar las manos de ltex acrlico que fuera requerido para su correcto acabado y cubrimiento. La
primera se aplicar diluida en un 50 % con agua y las manos sucesivas se rebajarn de acuerdo a la
absorcin de la pared. Si las paredes fuesen a la cal se dar dos manos de enduido plstico posteriores
a la aplicacin del fijador, lijando luego de 8 hs. las superficies tratadas.
ii) Pinturas con emulsin acrlica 100 % sobre superficie de hormign a la vista exterior o interior
1. La superficie a pintar debe estar seca y libre de toda suciedad, grasa y holln, debiendo eliminarse
previamente los defectos usando masilla sinttica y luego lijado.
2. Se aplicar una primera mano de imprimacin utilizando el mismo producto diluido al 20 % en agua,
manteniendo un intervalo mnimo de 24 hs hasta la mano prxima.
3. Posteriormente se aplicarn dos manos sin diluir a intervalos de 30 minutos a 2 horas segn sean las
condiciones climticas imperantes. Se aplicar como mnimo 250 cm/m de superficie a pintar.
iii) Esmalte sinttico sobre carpintera metlica
1. Limpiar la superficie con aguarrs para eliminar cualquier tipo de suciedad existente sobre la
superficie.
2. Quitar el xido mediante el empleo de desoxidante o arenado.
3. Aplicar una mano de antixido de cromato, cubriendo perfectamente la superficie.
4. Colocar masilla al aguarrs en capas sucesivas y delgadas, donde fuera menester. Luego y una vez
seca la superficie, aplicar nuevamente una mano de antixido.
5. Lijar hasta conseguir un correcto acabado de la superficie.
6. Una vez seca la superficie ser pintada con una mano a fondo de esmalte sinttico con 30 % de
aguarrs, luego con una mano de esmalte con 20 % de aguarrs y finalmente una mano de esmalte
sinttico puro. En todos los casos debe respetarse un lapso de 12 hs entre antixido y esmalte y 6 hs
como mnimo entre manos de esmalte.
iv) Esmalte sinttico sobre hierro galvanizado
1. Desengrasar la superficie con aguarrs.
2. Aplicar una mano de "wash primer vinlico" (a base de resina polivinil butiral, tetraxicromato de zinc y
cido fosfrico).
3. Aplicar a soplete, adicionada con la cantidad especificada por el fabricante, esmalte sinttico brillante,
a eleccin de la Inspeccin. La superficie obtenida ser lisa, sin desniveles y corrimientos.
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v) Pintura siliconada transparente
Estar compuesta por una mezcla de silanos y siloxanos disuelto en solventes cuyas propiedades
inhiban el desarrollo de fenmenos biolgicos, disminuyan las eflorescencias salinas y minimicen la
fisuracin. Ser de marca reconocida y se aplicar segn las recomendaciones del fabricante.
Se aplicar una primera mano hasta saturar la superficie de aproximadamente 2 m, comenzar a aplicar
en el pao lindero y una vez concluida esta aplicacin, volver al primer pao y pasar la segunda
aplicacin. Continuar con esta mecnica hasta terminar el trabajo.
Es importante no dejar pasar ms de 10 minutos entre la primera y la segunda mano, ya que una vez
evaporado el vehculo, el paramento no admitir ms impermeabilizante.

ARTCULO 15: LADRILLOS Y BLOQUES DE HORMIGN
a) Ladrillos cermicos comunes: Sern fabricados prolijamente, bien derechos, con sus caras
perfectamente planas y aristas definidas. Carecern de ncleos calizos y otros cuerpos extraos y
respondern a las normas I.R.A.M. 1.549 y 1.571.
b) Ladrillos prensados: Sern fabricados a mquina, compactos, uniformemente cocidos, con
superficies tersas, sin alabeos, ni hendiduras y de aristas vivas. Tendrn como mnimo las
siguientes dimensiones: 22,5cm. de largo, 10,5cm. de ancho y 6,5cm. De espesor.
c) Bloques de Hormign: Los bloques de hormign se debern ajustar a lo indicado en las normas
IRAM 11561-2, Bloques no portantes de Hormign. Requisitos

ARTCULO 16: MADERA DURA
Ser de primera calidad, bien estacionada, sana, sin nudos mayores de 2cm de dimetro, sin
picaduras, sin carcoma ni galeras abiertas por insectos, de masa homognea, sin grietas y sin
corteza ni albura, las piezas sern rectas y perfectamente aserradas en todas sus caras, y no
presentarn abolladuras que excedan de la vigsima parte de su menor dimensin.
La especie de la madera a utilizar se fijar segn el tipo de obra.
ARTCULO 17: AYUDA DE GREMIOS
Las ayudas de gremios estarn a cargo del Contratista y sern las necesarias a los fines de la ejecucin
total de la obra.

ARTCULO 18: EQUIPAMIENTO HIDROMECNICO
La Contratista deber entregar los planos de taller y montaje, manuales de operacin y
mantenimiento del fabricante, instrucciones para su montaje. Los clculos y planos de detalle de
montaje mecnicos, debern realizarse conforme a las instrucciones del fabricante, y sern asimismo
responsabilidad de la Contratista.
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La informacin tcnica bsica, (caractersticas tcnicas, esquemas de dimensiones fundamentales,
etc.) deber ser entregada para su revisin antes de concretar el suministro del equipo.
La documentacin tcnica del fabricante necesaria para la realizacin de clculos y planos de montaje
ser entregada antes o en conjunto con los mismos. La entrega deber incluir los clculos de
esfuerzos mecnicos a considerar para la realizacin del clculo estructural y el diseo de la obra
civil.

NORMAS
Los materiales a emplear por el proveedor para la fabricacin de los elementos mecnicos, debern
ser nuevos, de buena calidad y adecuados al propsito, libres de defectos e imperfecciones.
A continuacin se da un listado de materiales posibles de inclusin y las correspondientes normas de
aplicacin para los mismos.
Material Norma
Fundicin de acero al carbono ASTM-A27
Fundicin de acero de baja aleacin ASTM-A148
Fundicin de acero resistente a la corrosin ASTM-A296
Planchas de acero resistente a la corrosin ASTM-A167
ASTM-A176
ASTM-A240
Barras de acero resistente a la corrosin ASTM-A582
Planchas de aleacin de nquel (monel) ASTM-B127
Fundicin de hierro ASTM-A668
ASTM-A235
Acero producido en horno elctrico ASTM-A345
Planchas de acero al carbono para partes sometidas a bajas tensiones ASTM-A283
ASTM-A36
Planchas de acero al carbono para partes, que soporten esfuerzos
importantes ASTM-A285
Planchas de acero de resistencia intermedia para partes que
soporten esfuerzos importantes ASTM-A516
Planchas de acero de alta resistencia para partes altamente
tensionadas ASTM-A517
Aceros estructurales ASTM-A36
Aceros inoxidables AISI-304
AISI-316
AISI-410
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AISI-420
ASTM-A264
Latones y bronces ASTM-B12-2
Fundicin de bronce ASTM-B143
Bronce para cojinetes, planchas de desgaste, etc. ASTM-B144
Bronce para pernos ASTM-B21
Material Antifriccin ASTM-B22
Caos de acero ASTM-B53
Uniones Roscadas ASTM-A307
ASTM-A325
Sellos SBR
NORMAS APLICABLES
Los clculos, planos, fabricacin y ensayos debern responder a las siguientes normas:
. DIN DEUTSCHE INDUSTRIE NORMEN
. AISC AMERICAN INSTITUTE OF STEEL CONSTRUCTION
. IRAM INSTITUTO DE RACIONALIZACION ARGENTINO DE MATERIALES
. AFNOR ASSOCIATION FRANCAISE DE NORMALIZATION
. ANSI AMERICAN NATIONAL STANDAD INSTITUTE
. ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING MATERIALS
. ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
. SAE SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS
. AISI AMERICAN IRON AND STEEL INSTITUTE
. AWS AMERICAN WELDING SOCIETY
. SSPC STEEL STRUCTURE PAINTING COUNCIL
. ISO INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARIZATION

TENSIONES DE TRABAJO
En este punto estn especificados los valores mximos admisibles en los materiales utilizados. Sin
embargo, el proveedor deber utilizar tensiones de trabajo iguales o menores a las establecidas en
este Pliego o en las normas respectivas en los lugares donde lo considere necesario o aconsejable.
Esfuerzos mximos admisibles
En todo proyecto debern utilizarse coeficientes de seguridad adecuados, especialmente en el diseo
de partes sujetas a esfuerzos alternativos, vibracin, impacto o choque.
Bajo las severas condiciones de carga esperadas en la operacin normal, las tensiones en los
materiales no debern exceder los valores tabulados al final del presente punto.
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RRT = Resistencia de rotura a la traccin
TPF = Tensin en el punto de fluencia

Las compuertas y rejas debern disearse considerando las prescripciones de las siguientes normas:
AISC American Institute of Steel Construction
NBR 8883 Clculo de Compuertas Hidrulicas
DIN19704 / 19705 Diseo de Elementos Hidromecnicos
Para el clculo se deber tomar una tensin admisible en el hormign de 6,00 MPa.

ENSAYO DE MATERIALES
Todos los materiales o partes utilizados debern ser ensayados con los mtodos pertinentes
prescritos por la ASTM y otra organizacin similar, de relevancia internacional, que especficamente
se establezca y que contemple las correctas exigencias tcnicas de calidad.
Cuando los compromisos del material utilizado, as lo justifiquen se debern efectuar ensayos de
traccin, Plegado, Dureza, Qumicos, Gammagrafa y Magnetoscopa, ultrasonido, y otros requeridos.
Certificado de ensayo
El proveedor deber suministrar los certificados de los ensayos de materiales, despus que los
mismos hayan sido efectuados. Los certificados de ensayo debern identificar el componente de la
manera ms completa posible, para el cual, el material ensayado va a ser utilizado.
Ensayos no destructivos
A menos que se indique lo contrario los ensayos no destructivos debern estar de acuerdo con la
seccin pertinente de las normas ASTM, Parte 31. Se aplicarn asimismo los exmenes y normas de
aceptacin del Prrafo UW 51 de la seccin VIII del Cdigo para Calderas y Recipiente a Presin de
la ASME. El examen ultrasnico de las soldaduras deber realizarse de acuerdo con la tcnica y
deber satisfacer las normas de aceptacin definidas en la Seccin VII, Apndice U del Cdigo ASME.
Ensayos de recepcin en fbrica
Ningn elemento mecnico deber ser enviado desde los talleres del proveedor a la obra, antes de
haber sido probado su calidad mediante los ensayos de recepcin en fbrica.
Previo a los ensayos y montajes importantes en taller, el proveedor deber presentar un detalle de
los procedimientos y ensayos propuestos.
Los ensayos en fbrica a realizar sern los indicados en las especificaciones para los distintos
elementos y los que se realicen en conformidad con los procedimientos de calidad del fabricante.
Los criterios bsicos de diseo sern los siguientes:
Uniones soldadas
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El diseo de uniones soldadas y la seleccin de metal de aporte debern permitir una completa
penetracin y buena fusin de la soldadura con el metal de base. Los procedimientos de soldadura
debern estar de acuerdo a lo especificado y conformar la Seccin IX del cdigo para calderas y
recipientes a presin de la ASME y el Procedimiento Standard de Calidad.
Piezas de acero fundido
Las piezas fundidas podrn inspeccionarse visualmente en el taller de fundicin luego que hayan sido
limpiadas sin que los eventuales defectos hayan sido eliminados. Se las inspeccionar nuevamente
despus de las reparaciones y tratamiento trmico.
Soportes
Las barras de amarre y riostras de los elementos a empotrar, se fabricarn a fin de mantener las
mismas firmemente en su lugar en la etapa de fijacin.
Bulones y tuercas resistentes a la corrosin
Se deber utilizar acero resistente a la corrosin o bronce para los bulones y tuercas cuando alguno
de ellos o ambos estn sujetos a ajustes o remociones frecuentes o en contacto con el agua.
Metal de aporte para soldadura en obra
El proveedor deber proveer la cantidad calculada de material de aporte requerido para las uniones
soldadas en obra y deber seleccionar el material de aporte apropiado para todas las uniones y debe
especificarlo en el plano correspondiente, junto con el plano de detalle de las uniones a soldar en
obra.
Para las soldaduras bimetlicas los electrodos se debern escoger por medio de ensayos realizados
con probetas de los mismos materiales a ser unidos por la soldadura.
Acabado superficial de partes principales y soldaduras
Superficies mecanizadas.
El acabado de superficies deber estar indicado en los planos por medio de smbolos de acuerdo a los
especificados en la norma ANSI B.46.1.
Superficies no mecanizadas
Tanto como sea factible, todos los trabajos debern estar dispuestos de manera de asegurar un
apropiado contacto de superficies adyacentes no mecanizadas. Las superficies no mecanizadas
debern ser fieles a los trazados y dimensiones indicadas en los planos y debern ser rebajadas o
amoladas para eliminar todas las protuberancias y asperezas. Las depresiones o agujeros que no
afecten la resistencia o utilidad de las partes podrn ser rellenadas por algn procedimiento aprobado
por el Ingeniero
Acabado de soldaduras
En general las soldaduras debern ser tratadas de manera tal que tengan buena apariencia y una
superficie adecuada para la pintura. Las soldaduras estructurales debern ser amoladas y
emparejadas para evitar concentraciones de tensiones. Todas las soldaduras que requieran examen
radiolgico o examen destructivo, debern ser preparadas mediante emparejado y esmerilado segn
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lo requerido para una buena interpretacin de la pelcula radiogrfica o la interpretacin por otros
mtodos de examen de soldaduras.
Plantillas y calibres
Todas las partes debern ser fabricadas con precisin segn calibres normales. Donde sea posible,
para facilitar reemplazos y reparaciones. Todos los bulones, tuercas, tornillos, remaches, roscas,
caos, calibres, engranajes y medidas o dimensiones mostrados en los planos, debern ajustarse a
las normas.
Pintura
Para la aplicacin del revestimiento anticorrosivo se respetar lo siguiente:
. Deber ser removido de las superficies a ser pintadas, todo aceite, polvo, grasa, xido, cascarillas
de laminacin, salpicaduras de soldadura, escoria, depsitos de fundentes y otras sustancias
extraas, a fin de asegurar, la correcta aplicacin de la pintura que corresponda.
. La aplicacin de la pintura deber estar de acuerdo a normas y a las reglas del buen arte.
. Salvo en los casos donde se especifique en contrario, todas las superficies expuestas de unidades a
proveer, debern ser completamente limpiadas, pintadas, e inspeccionadas en fbrica, antes de su
despacho a obra.
. Todas las superficies que van a ser empotradas en concreto debern proveerse limpias y sin
pintura. Las superficies no maquinadas sujetas al contacto con aceite, debern ser pintadas con
pintura especial resistente al aceite.
El esquema de proteccin anticorrosivo a utilizar, ser el siguiente:
. Limpieza superficial con arenado o granallado a "metal casi blanco" grado SA 2 de la Norma SIS
055900.
. Aplicacin de una capa de pintura epoxi tipo Amerlock 400, con un espesor de pelcula seca de 250
micrones.
Para la seleccin del revestimiento, la gua de aplicacin y la gua de inspeccin, se tomar como
modelo las Normas de Gas del Estado GE-N1-108 Grupo "E".
El esquema de proteccin podr ser realizado conforme a las normas del proveedor. En tal caso
debern ser declaradas en la documentacin tcnica a entregar, y demostrar que superan las
caractersticas de lo aqu especificado.

MONTAJE
El montaje de los elementos mecnicos se realizar conforme a las reglas del buen arte.
Asimismo deber responder a los planos de detalle previamente presentados por el proveedor y
aprobados por el Ingeniero, estando en correspondencia con los requerimientos de todos los planos y
especificaciones del contrato.
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Todo trabajo deber ser realizado y completado de una manera totalmente esmerada seguir las
tcnicas apropiadas en el diseo y manufactura de los elementos especificados en estos Pliegos.
Todo trabajo ser efectuado por personal experimentado en las profesiones y oficios requeridos para
su ejecucin.
Para el montaje de los elementos mecnicos se emplearn equipos de izaje adecuados a las cargas y
dimensiones de los mismos, de caractersticas acordes a los movimientos requeridos para las
nivelaciones, alineaciones y ajustes.
No se utilizarn equipos que, por sus caractersticas, puedan presuponer un riesgo para el personal,
los elementos o las instalaciones.
El proveedor deber poner a disposicin del personal de montaje los elementos de medicin
necesarios y de las caractersticas adecuadas para poder realizar el montaje dentro de las tolerancias
previstas en el proyecto de detalle y en los planos del fabricante.
En ningn caso se aceptar la realizacin de tareas de montaje en las cuales no pueda comprobarse
mediante los instrumentos adecuados, el cumplimiento de la documentacin tcnica, en cuanto a
tolerancias y dimensiones.
Concretos de primera y segunda etapa
Todas las previsiones para el posicionado nivelacin, alineacin y posterior fijacin con concretos de
primera, segunda y tercera etapa de piezas fijas, en referencia a elementos auxiliares, espacios
disponibles para montaje, herramientas especiales, etc., debern ser presentados en los planos de
detalle de montaje previo a su aprobacin por parte del Ingeniero. Los trminos concretos de
primera, segunda y tercera etapa se definen en el apartado Caractersticas Tcnicas de las presentes
especificaciones.

Los ensayos comprendern dos etapas:
Ensayos individuales por equipo en taller.
Son las pruebas a realizar en todos y cada uno de los equipos una vez que se haya completado el
montaje mecnico.
La finalidad de este ensayo ser la de comprobar que el equipo ha sido correctamente armado,
cumpliendo con las funciones previstas en el proyecto.
Para el caso de aquellos equipos que por sus caractersticas no puedan ensayarse en forma completa
en fbrica, se realizarn en obra los ensayos complementarios de recepcin del equipo, y en este
caso las mediciones a realizar correspondern a los ensayos de recepcin.
Para aquellos equipos que hayan sido ensayados en fbrica en forma completa, en obra se limitarn
a la verificacin del funcionamiento y comprobacin del adecuado cumplimiento de las funciones
prevista.
Los ensayos en obra de los equipos, se realizarn conforme a los programas previamente
presentados por la Contratista y a consideracin del Ingeniero, que consistirn en planillas de
secuencias ordenadas, en las cuales se viertan los resultados de las pruebas de forma que una vez
completadas, constituyan el Protocolo de Ensayos.
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Estos programas no debern ser enunciados globales, sino listados detallados, medicin por
medicin, y prueba por prueba con todos los valores explicitados.
Ser responsabilidad de la Contratista el suministro de todos los materiales, instrumentos, equipos
auxiliares y personal especializado o de maestranza para la realizacin de los ensayos en obra.
Ensayos de Recepcin de las Instalaciones
Son las pruebas a realizar en las Instalaciones hidromecnicas una vez que todos y cada uno de los
componentes hayan sido montados y ensayados en forma individual y completa.
La finalidad de este ensayo ser la comprobacin que las instalaciones han sido correctamente
realizadas, cumpliendo con las funciones previstas en el proyecto.

La Documentacin Tcnica a realizar por la Contratista y a ser aprobada por la Inspeccin, segn
D.C.O., comprender dos aspectos:
Planos y documentacin del equipamiento
Comprender los datos tcnicos, planos de taller y de montaje, planos dimensionales, memorias de
clculo para construccin y toda otra aclaracin que considere necesaria el Ingeniero.
Toda la documentacin del equipamiento deber ser revisada y aprobada por el Ingeniero antes de
su utilizacin en etapas posteriores.
Planos de detalles y memorias de clculo de montaje
1. Proyecto de detalle mecnico
. Memoria Descriptiva del Proyecto. Disposiciones y Funcionamiento.
. Memorias de Clculo mecnico para la determinacin de las solicitaciones a la obra civil.
. Memorias de clculo mecnico de piezas a construir en obra
. Memorias de Clculo de piezas utilizadas durante el montaje.
. Memorias de Clculo de esfuerzos transitorios en el montaje.
. Otras memorias requeridas por el proyecto.
. Planos de Montaje de todos y cada uno de los equipos mecnicos y accesorios.
. Piezas fijas en concreto de primera etapa.
. Guas o recatas en concreto de segunda y tercera etapa.
. Compuertas planas con su sistema de izaje, y accesorios.
. Rejas y accesorios.
. Implantacin general. Planta, cortes vistas y detalles particulares.
. Esquemas generales descriptivos para mantenimiento. Operacin de la gra y de los camiones para
la colocacin y extraccin de compuertas, rejas, etc.

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2. Planos conforme a fabricacin y de obra efectiva
Comprender el lote total de planos del proyecto, incluyendo los del equipamiento, con las
correcciones por las modificaciones incorporadas durante la fabricacin, las incorporadas como
consecuencia de los ensayos y las realizadas durante el montaje y pruebas en obra.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE PIEZAS FIJAS
Objeto: El objeto de la presente especificacin es establecer los requerimientos tcnicos que debern
cumplir las piezas fijas a empotrar en los concretos de primera y segunda etapa, necesario para
apoyo, gua y sellado de los elementos hidromecnicos
. Alcance: La Contratista ser responsable por la fabricacin, provisin, ensayo, transporte, montaje y
puesta en servicio de las piezas fijas, segn lo establecido en el Contrato.

Son las incluidas en las Especificaciones Mecnicas Generales.

CARACTERSTICAS TCNICAS
Las piezas fijas estarn construidas y montadas segn las indicaciones, de los planos
correspondientes.
Concreto de primera etapa
Los conjuntos de pernos-placas sern anclados en el concreto de manera que sean compatibles con
las armaduras del mismo.
Deber cuidarse, para el momento del hormigonado, que dichos conjuntos, no se deformen o
muevan de su posicin.
Concretos de segunda etapa
Dichas piezas son las que comprenden a las vigas de umbral y dinteles, recatas, sistema de izaje de
compuerta.
Las guas laterales o recatas se prolongarn hasta el nivel indicado en planos.
Todos los elementos a empotrarse en los concretos de primera y segunda etapa tendrn sus barras y
accesorios como se indica en los planos.
Los tramos en los que se subdivide el suministro debern ser indeformables para asegurar, durante la
etapa de montaje, se mantengan las tolerancias alcanzadas en la fabricacin de los mismos.
Las chapas a utilizar en los anclajes sern de acero al carbono de espesor mnimo 6.35 mm.

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ENSAYOS: La Contratista ser responsable por el premontaje de guas y umbrales en fbrica y
efectuar los ensayos de montaje y control dimensional necesarios a fin de cumplir con las
tolerancias especificadas.
Las piezas sern identificadas por medio de acuamientos o tintas del tipo indeleble u otro mtodo
que asegure su correcta lectura a fin de facilitar su posterior armado en obra.

2. COMPUERTAS PLANAS Y COMPUERTAS STOP LOG
Son las enunciadas en NORMAS, dentro de las Especificaciones Mecnicas Generales.
Podrn utilizarse otras Normas propuestas por la Contratista, en tanto las mismas sean reconocidas
internacionalmente y se demuestre que son equivalentes a las sealadas.
La Contratista tendr en cuenta para el clculo, diseo, provisin de los equipos, calidad y
rendimiento, los datos tcnicos que se indican especficamente en esta seccin.
Por razones de seguridad en el servicio, disponibilidad de repuestos y asistencia tcnica especializada
el fabricante o proveedor de los equipos deber ser una empresa con suficiente experiencia
acreditable y permanencia en el mercado local tal que garantice el suministro de repuestos y soporte
tcnico durante toda la vida til de los elementos por el entregados.
CLCULO Y DISEO
La Contratista presentar memorias de clculo y planos de fabricacin, con los detalles de los
elementos constitutivos, indicacin de sus caractersticas y condiciones de trabajo, reservndose el
Ingeniero el derecho de aprobar o desaprobar total o parcialmente las soluciones o detalles
propuestos, en funcin del cumplimiento de los requerimientos de Planos y especificaciones.
Las compuertas con su sistema de izaje debern funcionar correctamente bajo las condiciones ms
severas de funcionamiento a las que podrn encontrarse sometidas.
Todos los detalles estructurales y tcnicos de las compuertas quedan librados a la experiencia y
prctica de la Contratista de manera de suministrar equipos que respondan a los requerimientos de
funcionamiento, durabilidad, resistencia mecnica y operacin en forma satisfactoria.
Las compuertas sern del tipo deslizante, con recatas verticales y se disearn y construirn de
acuerdo con las recomendaciones de la AWWA, en todo aquello que no contradiga a las presentes
especificaciones.
Las dimensiones indicadas en los planos corresponden al paso libre que deja la compuerta totalmente
abierta. Las dimensiones del escudo u hoja de la compuerta, debern contemplar el sobreancho y
sobrealtura que permitan cumplir con esta condicin.
El escudo se construir en chapa de acero ASTM A 53, F24, conformado en fro, debidamente
reforzada con perfiles de acero laminado. Las soldaduras sern estancas y respondern a las normas
y recomendaciones de la AWS.
Todas las partes de acero se dimensionarn para una tensin admisible de no ms de 700 kg/cm
para los estados de carga derivados de las presiones de trabajo y del accionamiento.
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Las recatas sern de acero inoxidable calidad AISI 316 L, de no menos de 3,2 mm de espesor, con
soldaduras bajo argn, tratadas mediante pasivado.
Para el diseo de las compuertas planas se deber considerar la carga mxima de agua, originada
por el desnivel geomtrico entre la cota nivel de la mnima aguas arriba y la cota del umbral de la
compuerta.
Las compuertas y sus apoyos sern proyectados para las combinaciones ms desfavorables que
resulten, de las siguientes condiciones de solicitacin:
. Carga hidrosttica mxima de diseo actuante en posicin de cierre y con ola de diseo.
. Carga hidrosttica mxima actuante en cualquier posicin de apertura parcial.
. Fuerza hidrodinmica actuante en cualquier posicin de apertura parcial, con cualquier nivel de
agua sobre la cota de solera, hasta el mximo.
. Peso propio de la compuerta.
. Todas las fuerzas posibles de izaje y friccin que acten en forma separada o conjunta con una o
varias de las anteriores.
Para el clculo de resistencia y la disposicin estructural de los elementos, se aplicar lo estipulado
en las normas DIN19704 y 19705.
Tolerancias
El ancho total de todas las compuertas, medido horizontalmente a cualquier altura, son las que se
indican en los Planos correspondientes con tolerancias de + 1 mm.
Los dimetros de las llantas de todas las ruedas debern ser torneadas con tolerancias de + 0,25
mm. La excentricidad mxima de cada rueda ser de + 0,125 mm.
Las variaciones entre las distancias de los sellos y los ejes (vertical y horizontal) no sern superiores
a + 3,0 mm.
Las superficies de deslizamiento de los patines debern estar en un mismo plano con tolerancia de +
1,5 mm.
Las tolerancias generales que se tomarn para los casos no especificados, sern las indicadas en la
Norma DIN 8570-B para estructuras.
Sellos Hidrulicos
En sus bordes laterales, superior e inferior, la compuerta alojar el sistema de sellado para asegurar
la hermeticidad de la misma. El sistema de sellado de la compuerta, constituido por perfiles de
Neopreno se ubicar sobre el lado del escudo de la compuerta.
El cierre de las compuertas deber ser estanco, con un sello de neopreno del tipo nota musical,
resistente al envejecimiento por oxigeno, sujetado mediante planchuela de acero inoxidable, fijada
con bulones y tuercas, a la estructura de la compuerta. Las tuercas debern tener elementos de
fijacin que las aseguren a los bulones. Toda la bulonera deber ser de acero inoxidable AISI 304.
Los sellos de umbral sern de seccin rectangular.
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El material de los sellos cumplir, en lo que sea de aplicacin, con todas las especificaciones tcnicas
requeridas para estanqueidades hidrulicas.
Los sellos sern de Neopreno de una dureza de 65 a 70 Shore A, y PEAPM de calidad certificada. La
forma y disposicin de los sellos estar de acuerdo con los estados de carga que se prevean durante
el funcionamiento (posibilidad de presin de agua en ambos sentidos o solo en un sentido, durante el
cierre).
Todos los bordes de acero que estn en contacto con los sellos o que puedan quedar en contacto con
ellos, debido al movimiento de la compuerta, sern redondeados.
Su disposicin ser tal, que permita la fcil regulacin de la posicin y reemplazo de los sellos.
Los sellos laterales y sellos inferiores, se instalarn de acuerdo a lo indicado en los planos.
El sellado inferior de las compuertas se har por contacto entre el sello y la pieza fija del umbral, tal
como se indica en los Planos.
Se prestar especial cuidado en las esquinas, en el encuentro de los sellos horizontales y verticales,
de manera de lograr un cierre continuo.
Los dispositivos de sellado tendrn tolerancia por cualquier deflexin de las compuertas debida a
variaciones de carga y condiciones de temperatura.
Los sellos sern de accin positiva y cumplirn eficazmente su funcin. Se los disear de manera
que el rozamiento de los mismos sea mnimo.
Los dispositivos de sellado debern asegurar que, con el mximo nivel de agua, las prdidas no sean
superiores a 0,1 litros por segundo y por metro lineal de sello efectivo de compuerta, y la prdida
localizada sea inferior a 0,2 litros por segundo.
Sistema de Accionamiento para las Compuertas Planas
Cada mecanismo tendr capacidad suficiente para operar con seguridad y en forma suave bajo todas
las condiciones de carga posible.
El sistema de accionamiento de las compuertas estar compuesto por un tornillo de movimiento de
dimetro 2 pulgadas, rosca trapecial o cuadrada y 11,28 mm de paso, SAE 1045.
El sistema se completa con un actuador elctrico manual, del tipo Sincropack de Rotork, 380 V 50
Hz. El tiempo de apertura / cierre, deber ser de 4 a 6 minutos. El actuador deber contar con una
botonera de comando local y dispondr de las borneras necesarias para su comando remoto,
incluyendo las seales de estado (operacin, abierto, cerrado) y las de anomala o falla.
El reductor dispondr de una salida con volante o manivela, para realizar el movimiento de ascenso o
descenso de la compuerta.
La manivela de accionamiento llevar una flecha que indique el sentido de giro para la apertura de la
Ensayos en Fbrica
Las compuertas se armarn en fbrica, antes de su expedicin a obra y la Contratista efectuar los
ensayos necesarios para demostrar, la buena calidad y buen funcionamiento de las mismas. Los
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ensayos respondern a las condiciones normales de servicio. El Ingeniero podr, a su solo juicio,
presenciar los ensayos en fbrica.
Se debern presentar y armar en fbrica, como mnimo, los siguientes componentes:
. Compuertas completas con patines y sellos.
. Mecanismos de accionamiento y comando de compuertas.

REJAS
Las rejas mviles, sus piezas fijas de 1ra y 2da etapa y equipamiento accesorio correspondiente, se
disearn teniendo en cuenta que las tensiones provocadas por las condiciones de operacin no
excedern las tensiones admisibles establecidas en las Normas DIN 19704.
Los restantes elementos metlicos y medidas se detallan en el plano correspondiente, lo mismo que
las piezas fijas e insertos, de gua lateral y umbral, en hormign de 1ra y 2da etapa.
La forma constructiva responder a lo indicado en los planos correspondientes salvo indicacin en
contrario, todas las uniones metlicas sern soldadas.
Las ruedas de apoyo y de gua lateral de los mdulos de rejas, sern fundidas, con llantas de griln y
llevarn bujes autolubricados (flor carbono). Los ejes de las ruedas sern de acero SAE 1025.
La carga mxima admisible por rueda de apoyo ser de 500 kg por cada cm de ancho de rodadura.
Las llantas de las ruedas sern redondeadas transversalmente para admitir la deflexin de la reja.
Las ruedas de apoyo y las guas laterales debern girar libre, suavemente y sin vibraciones.
El proveedor efectuar el premontaje de los mdulos de reja en fbrica y realizar los ensayos de
montaje, control dimensional, encastre y tolerancias de los mdulos.
PINTURA
Se seguirn los procesos indicados en las Especificaciones Mecnicas Generales o los que utilice el
proveedor como de produccin normal siempre que los mismos sean tcnicamente mejores que los
especificados.

ARTCULO 19: INSTALACIN ELCTRICA

Estas especificaciones fijan las necesidades tcnicas que deben cumplirse en la provisin de
materiales y equipos elctricos por parte de la Contratista o Proveedor en las etapas de diseo,
fabricacin y montaje de los mismos.
Las tareas especificadas en estas secciones comprenden la provisin de servicios profesionales,
ingeniera de detalle, materiales, transporte, mano de obra, herramientas, equipos, montaje, puesta
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en marcha, regulacin y todo otro tipo de provisin que sea necesaria aunque no est especificada,
para la completa ejecucin de los trabajos requeridos.
Debiendo ser los trabajos completos conformes a su fin, debern considerarse incluidos todos los
elementos y trabajos necesarios para el correcto funcionamiento, an cuando no se mencionen
explcitamente en el Pliego o en los respectivos planos.
Todos los trabajos sern ejecutados de acuerdo a las reglas de arte y presentarn una vez
terminados un aspecto prolijo y mecnicamente resistente.
En los casos en que este pliego o en los planos se citan modelos o marcas comerciales, es al slo
efecto de fijar el mnimo de normas de construccin o tipos de formas deseadas, pero no implica el
compromiso de aceptar tales materiales si no cumplen con las normas de calidad o caractersticas
requeridas.
En la Oferta, la Contratista queda obligado a indicar las marcas de la totalidad de los materiales que
propone instalar (de acuerdo a lo solicitado en el Pliego) y la aceptacin de la propuesta realizada sin
observaciones por el Comitente, no exime a la Contratista de su responsabilidad por la calidad y
caractersticas tcnicas establecidas y/o implcitas en el pliego y planos asociados. La calidad similar
invocada queda a juicio y resolucin exclusiva de la Inspeccin de Obra y en caso de que la
Contratista en su propuesta mencione ms de una marca, se entiende que la opcin ser ejercida por
la Inspeccin de Obra.

NORMAS Y REGLAMENTACIONES PARA MATERIALES Y MONTAJES
La obra se ejecutar conforme a lo prescrito por las normas emanadas de:
IEC Comisin Electrotcnica Internacional
Reglamentacin para la Ejecucin de Instalaciones Elctricas en Inmuebles -
Asociacin Electrotcnica Argentina. Seccin 771 y Seccin 701. Agosto 2002
Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo Ley 19587 y Decretos 351/79 y 911/96.
IRAM Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales
Cdigo de Edificacin local
En caso de discrepancias entre dos o ms normas se considerara aquella que resulte tcnicamente
ms favorable para el Comitente.
En cada tem de la provisin se indicar la norma especfica de aplicacin. En todos los casos ser
vlida la edicin vigente a la fecha de la oferta. El orden citado indica la prelacin que se considerar
en caso de discrepancias.
Si durante la ejecucin de las obras surgieran modificaciones y/o discrepancias entre el proyecto y la
normativa aplicable, la Contratista informar a la Inspeccin de Obra quin decidir la conducta a
seguir.
A todos los efectos, las normas citadas se consideran como formando parte del presente Pliego
Licitatorio y de conocimiento de la Contratista. Su cumplimiento ser exigido por la Inspeccin de
Obra.
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La obra se ejecutar con mano de obra altamente calificada, a fin de obtener una excelente calidad
de construccin, cumpliendo la mejor regla del arte.
Los equipos y las instalaciones tendrn un nivel de compatibilidad electromagntica (EMC) acorde a
las prescripciones, que para una instalacin de las caractersticas de la del proyecto estipula y/o
recomienda, las normas IEC 61000.
Los materiales a emplearse en la construccin de los equipos motivo de la instalacin y en la
ejecucin de los trabajos de montaje sern nuevos, de la mejor calidad en correspondencia con las
condiciones tcnicas requeridas.
Sern aptos para servicio seguro y confiable, del tipo continuo a la potencia nominal de diseo que
sea definido de acuerdo al proyecto ejecutivo a desarrollar por la Contratista.
Siempre que en la documentacin del presente llamado se indiquen capacidades o potencias, se
entender que estas son mnimas, debiendo corresponder su verificacin y confirmacin y nunca
tomarse como valores definitivos, salvo que expresamente as se aclare.
Los materiales a instalar sern nuevos, de primera calidad y el envo a obra de los mismos deber
incluir:
Proteccin para transporte terrestre con embalajes necesarios, descargas y traslados
en obra
Ensayos de rutina de acuerdo a las normas de aplicacin y las coordinaciones con
personal del Comitente
Juego de herramientas especiales que resulten necesarias para las tareas de
instalacin, ajuste, verificaciones, puesta en servicio y mantenimiento
Todo equipo o componente necesario para la realizacin de los ensayos de recepcin
Montaje en obra, supervisin de montaje e ingeniera
Documentacin tcnica conforme a fabricacin y a obra
Especificaciones tcnicas particulares de los elementos constitutivos.
Manuales de operacin y mantenimiento.
Lista de repuestos recomendados para la operacin normal del equipamiento
Curso de capacitacin del personal
La Contratista garantiza que los equipos y materiales utilizados son conformes a las normas definidas
en los planos y a la legislacin vigente en el pas de instalacin.
INSPECCIONES DE FABRICACIN
Durante el perodo de construccin los diferentes equipos componentes de la instalacin estarn
sujetos a inspeccin a realizar por personal que el COMITENTE designe para tal fin.
La Contratista y/o sus fabricantes debern suministrar a la Inspeccin de Obra toda la informacin
solicitada referente al equipo en construccin.
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La Inspeccin de Obra tendr acceso a las instalaciones del fabricante con o sin aviso previo.

CANALIZACIONES ELCTRICAS
En instalaciones interiores se utilizar cao negro, del tipo semipesado, segn Norma IRAM 2005. En
las instalaciones exteriores se utilizara cao de hierro galvanizado, el porcentaje de utilizacin de las
caeras ser del 33%.
Soportes
En todos los casos sern provistos e instalados por la Contratista en correspondencia con el diseo
aprobado por la Inspeccin de Obra cuando no hubieran estado contemplados en aquellos
documentos.
Se fabricarn con planchuelas y perfiles de hierro galvanizado.
Cuando stos deban fijarse a vigas, losas y/o columnas de hormign se utilizarn brocas
autoperforantes del tipo PEF. Cuando su fijacin se practique sobre paredes de mampostera, se
utilizarn tarugos plsticos y/o se amurarn las mismas segn lo determine la Inspeccin de Obra.
Cuando deban fijarse sobre estructuras metlicas de hierro negro, los soportes podrn ser soldados a
las mismas si se contara con la aprobacin previa de la Inspeccin de Obra. Cuando los soportes
metlicos vayan soldados a estructuras metlicas tanto el soporte como la zona soldada adyacente se
cubrirn con una pintura protectora antes de sujetar el cao al soporte.
Si las estructuras metlicas fueran de hierro galvanizado o zincado, no se permitirn soldaduras sobre
las mismas, por lo que los soportes debern de ser del tipo a presin, abrazaderas o abulonados.
Las soldaduras o soportes de perfiles zincados o galvanizados, as como las roscas realizadas durante
el montaje y los cortes de bandejas debern pintarse luego de su instalacin con galvanizado en fro
tipo Galvite.

Caeras suspendidas
Las caeras a utilizar en las instalaciones de 380/220 V sern del tipo semipesado.
Respondern a las normas IRAM 2005.
En las caeras correspondientes a los futuros sistemas se dejar tendido un cable testigo.
Todas las caeras sern soldadas, con costura interior perfectamente lisas. Se emplearn en trozos
originales de fbrica de 3 m de largo cada uno.

Los dimetros a utilizarse sern los que especifican los planos correspondientes para cada caso.
Estas caractersticas son mnimas, tolerndose en consecuencia defectos sobre ellas. La caera ser
de tal calidad, que permita ser curvada en fro, las curvas sern de un radio igual al triple del
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dimetro exterior. Las caeras sern tendidas con ligera pendiente hacia las cajas sin producir
sifones, los que no sern aceptados por la Inspeccin en ningn caso.
Cada 15 m o cada dos curvas se colocaran cajas de pase. La sujecin de las caeras suspendidas se
fijarn a la losa mediante brocas y elementos de sujecin propios (varillas roscada con riel y grapas
Olmar), deber ser aprobada por la Inspeccin de Obra.

Caeras exteriores e intemperie
Los caos colocados a la intemperie sern galvanizados, con grapas de hierro galvanizado. Los caos
colocados en contrapisos sern de PVC reforzado, segn Norma IRAM 2206 Parte III.
Las canalizaciones a la vista se ejecutarn con caera de hierro galvanizado en caliente del tipo sin
rosca, unin cao cupla, el acceso se har por medio de conectores roscados, todos los accesorios
sern ejecutados en fundicin de aluminio.
Se tendr especial cuidado en prever el tendido de las canalizaciones exteriores tratando de seguir
los lineamientos de las estructuras, tratando en lo posible que estas no sean visibles, debiendo
someter previamente los recorridos a consideracin de la Inspeccin de Obra.
En los caos colocados a la intemperie se utilizar las mismas caeras con los accesorios de unin
provistos de anillos de sello confeccionados con elastmero en base de etileno-propileno, los que les
confiere un grado de proteccin IP 55.

Cajas
Las cajas a utilizar sern de acero estampado de una sola pieza para las de embutir, de un espesor
mnimo de 1,6 mm esmaltados, segn Norma IRAM 2005.
En la instalacin de Iluminacin y tomacorrientes se emplearn:
- Cajas octogonales grandes para centros. Todos los centros llevarn ganchos conforme a norma
IRAM 2005. En cielorrasos armados las bocas de iluminacin tendrn una tapa ciega con un
pasacable.
- Octogonales chicas para brazos.
- Cuadradas de 100 x 100 mm con tapa lisa para pase de caeras simples.
- Rectangulares para llaves de efectos instaladas a 1,20 m de altura al eje. En el
caso de cajas a las que concurran ms de 2 caos y/o 5 conductores se
utilizarn cajas de 100 x 100 mm con tapas adaptadoras especiales
suplementarias.
- Rectangulares para tomacorrientes instaladas a 0,30 m de altura al eje.

Estas cajas especiales debern ser proyectadas para cada caso y sometidas a la aprobacin de la
Inspeccin de Obra.
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Todas las cajas sin excepcin debern llevar un borne de P A T, de acuerdo a AEA.
Se terminar con una mano de antixido y dos manos de pintura al aceite.
Para las acometidas de los caos a las cajas se utilizarn en losas y mamposteras conectores
zincados, en columnas, tabiques de hormign, cielorrasos se utilizarn tuercas, boquillas y
contratuercas.
En las instalaciones de exterior se utilizarn cajas de fundicin de Al con tapa atornillada y burlete de
neoprene de dimensiones adecuadas, con accesos con rosca elctrica para montaje de elementos o
pase y derivacin.
En caso de alojar bornes stos tendrn las siguientes caractersticas:
- Las borneras debern estar armadas con bornes de tipo componible, que se adosan unos a otros,
sin trabarse entre si y que se montan individualmente sobre un riel soporte.
- El sistema de fijacin del borne al riel soporte ser tal que permita su fcil colocacin pero que
resulte dificultosa su extraccin para evitar que el tiro del conductor haga saltar el borne del riel.
Puede ser ejecutado mediante resortes metlicos o bien aprovechando la elasticidad del aislante
cuando se utilice para este material no rgido, como la poliamida 6.6 (Nylon 6.6).
- La parte metlica del borne deber calzar a presin en el aislante de modo tal que no se desprenda
del mismo con facilidad.
El aislante deber cumplir las siguientes condiciones:
- Debe ser irrompible
- Elstico, no rgido
- Apto para 100C en forma continua
- Autoextinguible y no propagar la llama
Soportar rigidez dielctrica mayor de 3 kV/mm con humedad ambiente normal incorporada.
El sistema de conduccin de corriente del borne deber ser de cobre o latn niquelado. La parte
mecnica de amarre del conductor al borne podr ser ejecutada en acero (tornillos y morsas) zincado
y cromatizado o bien en latn niquelado, para el caso de que la morsa de amarre cumpla tambin la
funcin de transmitir corriente.
El riel soporte deber estar construido en acero zincado y bicromatizado. Cada de bornes deber
llevar una tapa final y dos topes extremos fijados al riel soporte con sendos tornillos.

SISTEMA DE ILUMINACIN
Niveles de iluminacin:
Se consideran los niveles de iluminacin media horizontal (min/max) a una altura de 0,80 m del piso.
A los fines del clculo lumnico, se adoptarn los siguientes niveles de iluminacin:
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Cables
Se emplearn conductores de cobre electroltico segn secciones indicadas en los planos. Para los
cables en bandeja hasta las cajas de paso o derivacin se utilizar cables marca PIRELLI tipo
Sintenax Viper o equivalente, aislados en PVC antillama con aislacin de 1100 V, IRAM 2178.
Para los cables en caos desde las cajas de paso o derivacin hasta el punto de uso se utilizar
cables tipo VN marca PIRELLI o equivalente, aislados en PVC antillama con aislacin de 750 V,
Respondern a la Norma IRAM 2183.
Los conductores sern en todos los casos cableados del tipo flexible. Los empalmes y/o derivaciones
sern ejecutados nicamente en las cajas de paso y/o derivacin mediante conectores a presin y
aislados convenientes de modo tal de restituir a los conductores su aislacin original.
Se deber verificar que la cada mxima de tensin admisible entre el punto de acometida y un punto
de consumo ser del 3 % para iluminacin y del 5 % para fuerza motriz.
Los conductores debern cumplir con el cdigo de colores segn IRAM 2183.
Todos los conductores sern conectados a los tableros y/o aparatos de consumo mediante terminales
de tipo aprobados, colocados a presin mediante herramientas apropiadas, asegurando un efectivo
contacto de todos los alambres y en forma tal que no ofrezcan peligro de aflojarse por vibracin o
tensin bajo servicio normal.
Para derivacin en las cajas se emplearan conectores certificados UL, marca 3M o similar.
Donde abandonen o entren a un tablero, caja, caos o aparatos de consumo lo harn mediante un
prensacables que evite deterioros del cable.
El Contratista marcar todos los cables con las designaciones que se indiquen en la documentacin
que entregue el Comitente.
Los cables se identificarn mediante placas de plomo, aluminio o cobre de 100 mm de largo, 1,5 mm
de espesor y ancho adecuado al cable doblndolas de tal manera que tomen toda la forma del mismo
y se fijarn a ste mediante dos vueltas de alambre galvanizado. Las letras y nmeros a colocar en
las placas sern del tipo comercial, para estampar a golpes.
El Contratista podr proponer a la Inspeccin de Obra otros sistemas que considere adecuados para
el propsito de la instalacin.
Cada cable deber identificarse en todos los siguientes lugares del recorrido:
En ambos extremos
Cada vez que cambie de ambiente (de un local a otro, por ejemplo).
Al entrar o salir de cualquier cao.
En toda caja de paso o conexin por lo menos una vez.
En toda cmara de tiro o registro, por lo menos una vez.
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En instalacin directamente enterrada, cada 25 metros o fraccin en coincidencia con
los mojones de ruteo (mnimo una vez en cualquier tramo).

SISTEMA DE FUERZA MOTRIZ Y TOMACORRIENTES
Caractersticas
Los tomacorrientes debern ser alimentados por circuitos que tengan una potencia mxima de 2200
W.
Circuitos tomas protegidos
Se utilizarn en los lugares determinados en los planos del proyecto, en zona de compuertas. Pueden
ser utilizados para mantenimiento o algn servicio a definir particularmente.
En general, se prevn conjuntos de tomas con interruptor de proteccin, equipados con una toma
380V/32.
Coeficiente de simultaneidad
Para el dimensionamiento del Tablero el coeficiente de simultaneidad se considerar los sistemas de
iluminacin igual a 1, las compuertas deberan considerarse que se operan una a la vez.
Llaves de efecto, tomacorrientes, etc.
Llaves de efecto de embutir.
Los componentes sern del tipo modular componible para embutir. La capacidad de los mismos ser
de 16 A 250 V, con contactos de bronce fosforoso con doble interrupcin, tipo rozante y
autolimpiante, marca Plasnavi Lnea Roda o similar.
Tomacorrientes monofsicos de embutir, los componentes sern del tipo modular componible para
embutir, con contactos de bronce fosforoso con doble superficie de contacto. Los tomacorrientes
poseern borne de puesta a tierra. La capacidad de los mismos ser de 10 A 250 V. Los marcos
autoportantes sern, marca Plasnavi, Lnea Roda o similar.
Tomacorrientes monofsicos y trifsicos tipo industrial. La capacidad de los mismos ser de 16 A. Los
tomacorrientes poseern borne de puesta a tierra. Sern marca Steck - tipo Norma IEC 309 o similar.
La capacidad de los mismos ser de 16 A 220 V, 32 A 380 V.

CABLES Y ACCESORIOS
Caractersticas tcnicas de los cables de baja tensin de doble aislacion
Estn comprendidos dentro de esta categorizacin los cables de alimentacin desde el Grupo al
tablero: TG.
Respondern a la norma IRAM 2022; 2178; IEC 60502 los de potencia y a las normas IRAM 2268 los
de sealizacin y comando debiendo contemplar los mismos siguientes caractersticas:
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Conductores
Sern de cobre electroltico de alta pureza y elevada conductividad formado por cuerdas de seccin
circular o circular compacto para secciones chicas y sectoriales para secciones grandes. En cables
unipolares la cuerda ser siempre circular o circular compacta.
Aislacin
La aislacin ser polietileno reticulado (XLPE) de acentuada estabilidad trmica que permita trabajar
al conductor a 90C en servicio continuo y elevada resistencia de aislacin y rigidez dielctrica.
Blindaje
Los cables de potencia no llevaran blindaje.
Los cables multipolares de sealizacin y comando, cuando se requiera particularmente en la
especificacin de montaje o en planilla de cotizacin, podrn contar con blindaje electrosttico a fin
de otorgar una adecuada proteccin a las perturbaciones electromagnticas constituido de trenzas,
cintas o alambres de cobre de resistencia tal que le permitan cumplir con el ensayo de impedancia de
transferencia establecido en normas.
Rellenos y recubrimientos
Para cables multipolares, a fin de conformar un ncleo cilndrico, llevaran rellenos de PVC con
recubrimiento del mismo material.
Armadura
Slo cuando se especifique en pliego de montaje o planilla de cotizacin se emplearan cables de baja
tensin del tipo armado.
En estos casos se dispondr por debajo de la vaina exterior de un fleje de acero o trenzas mltiples
de alambres de acero aplicados helicoidalmente con superposicin adecuada.
Cubierta externa
Los cables debern poseer una cubierta externa de proteccin constituida por un compuesto de PVC
de excelente caractersticas mecnicas, resistencia a agentes qumicos y atmosfricos y resistentes a
la propagacin de llama segn IEEE 383 e IRAM 2289.
Identificacin de conductores
Los conductores aislados componentes de cables de baja tensin sern identificados de la siguiente
manera:
- Cables de potencia hasta tetrafilares:
Unipolares Castao
Bipolares Castao y Celeste
Tripolares Castao, Marrn y Negro
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Tetrapolares Castao, Marrn, Negro y Celeste para el conductor neutro
- Cables multipolares de comando
Cada conductor ser identificado con una numeracin correlativa colocada peridicamente sobre la
aislacin iniciando la misma en el numero uno.
Caractersticas tcnicas de los cables de baja tensin
Estn comprendidos dentro de esta categorizacin los cables utilizados para iluminacin y distribucin
de energa en edificios.
Terminaciones para cables
Terminaciones para cables de potencia de baja tensin
En cada conexin de cables de potencia de baja tensin a tableros, mquinas y equipos se sellara la
junta terminal - aislacin con un tubo de material termocontraibles de 5 (cinco) centmetros de
longitud y seccin adecuada a las caractersticas de la contraccin a fin de asegurar un sellado
hermtico de la misma.
De igual manera se proceder con la trifurcacin del cable tripolar en donde debern emplearse
accesorios termo contraibles apropiados.
La conexin ser ejecutada empleando terminales de doble indentacin de cobre estaado o aluminio
segn el material del conductor.
Terminaciones para cables de comando y sealizacin
La conexin de todos los conductores de cables multipolares de comando y sealizacin ser
ejecutada empleando terminales preaislados tipo Ampliversal acordes a la seccin del mismo.
Adems cada conductor ser identificado empleando un sistema de letras y nmeros pre impresos
tipo Grafoplast.
Borneras
En celdas, tableros principales, tableros seccionales, cajas de interconexin y/o todo otro accesorio
que lo requiera para el conexionado de cables se utilizarn borneras del tipo componible.
Sern robustas, que permitan un manipuleo y sujecin seguro de los cables empleando herramientas
comunes con cuerpo aislante de material irrompible tipo melamina debiendo reunir las siguientes
caractersticas:

No ser frgil
No ser higroscpico
Debe ser autoextingible
Debe poseer caractersticas tales que soporten sin descargas una tensin de prueba de 2000
Vca - 50 Hz durante 1 minuto.
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Los contactos y todo material metlico sern de cobre, bronce o latn plateado incluyendo los
tornillos que sern del tipo imperdible, con rosca milimtrica, cabeza cilndrica y ranura profunda.
El amarre del conductor al borne deber efectuarse de tal modo que el tornillo no acte directamente
sobre aquel sino a travs de una planchuela o fleje de cobre.
No se permitir la conexin de ms de un cable por borne.
Cada conjunto de borneras contendr un 20 % mas de las estrictamente necesarias para uso
exclusivo del Comitente debiendo completarse la provisin con los accesorios standard del fabricante
y no con elementos prefabricados (numeradores, tapas, cierres, etc.)

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y PROTECCIN CONTRA DESCARGAS ATMOSFRICAS
El sistema adoptado es el de neutro rgido a tierra, no distinguindose tierras de servicio ni
electrnicas deber garantizare un valor menor a 1 ohm.
El sistema de tierra deber garantizar las tensiones de paso y de contacto estipuladas por las
normas. Se debern interconectar al mencionado sistema, las tierras de la subestacin interviniente y
todos los elementos metlicos capaces de recibir tensin por falla, simultneamente se instalara una
barra perimetral de tierra por las paredes interiores de local de sala de tableros, la que se encontrara
aislada de la mampostera.
Al sistema de tierra se deber adicionar las protecciones de descargas atmosfricas.
La totalidad de los tomacorrientes, soportes, gabinetes, tableros, cajas, motores, equipos, etc. y
dems componentes metlicos que normalmente no estn bajo tensin, debern ser conectados a
tierra en forma independiente del neutro de la instalacin mediante el sistema de tierra de seguridad.
En consecuencia, donde no se especifique la instalacin de conductores de tierra en planos se deber
instalar un cable aislado de 2,5 mm como mnimo.

En todos los casos se deber verificar la solicitacin a la corriente de cortocircuito segn el
Reglamento de la A.E.A.
La proteccin contra descargas atmosfrica seguir las prescripciones de las normas IEC 61312,
IRAM 2184-1

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y PROTECCIN CONTRA DESCARGAS ATMOSFRICAS
El sistema adoptado es el de neutro rgido a tierra, no distinguindose tierras de servicio ni
electrnicas deber garantizare un valor menor a 1 ohm.
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El sistema de tierra deber garantizar las tensiones de paso y de contacto estipuladas por las
normas. Se debern interconectar al mencionado sistema, las tierras de la subestacin interviniente y
todos los elementos metlicos capaces de recibir tensin por falla, simultneamente se instalara una
barra perimetral de tierra por las paredes interiores de local de sala de tableros, la que se encontrara
aislada de la mampostera.
Al sistema de tierra se deber adicionar las protecciones de descargas atmosfricas.
La totalidad de los tomacorrientes, soportes, gabinetes, tableros, cajas, motores, equipos, etc. y
dems componentes metlicos que normalmente no estn bajo tensin, debern ser conectados a
tierra en forma independiente del neutro de la instalacin mediante el sistema de tierra de seguridad.
En consecuencia, donde no se especifique la instalacin de conductores de tierra en planos se deber
instalar un cable aislado de 2,5 mm como mnimo.
En todos los casos se deber verificar la solicitacin a la corriente de cortocircuito segn el
Reglamento de la A.E.A.
La proteccin contra descargas atmosfrica seguir las prescripciones de las normas IEC 61312,
IRAM 2184-1

PROYECTO DE DETALLE
Ser responsabilidad de la Contratista la realizacin de la ingeniera de detalle de la instalacin
motivo del presente llamado estando a su cargo el estudio, clculo, diseo, verificacin,
especificacin, configuracin etc. de equipos y materiales componentes que aseguren la correcta
puesta en marcha y operacin de las instalaciones requeridas.
Es por ello que el desarrollo del proyecto jugar un rol preponderante para el xito de los trabajos en
lo referente a cumplimiento de plazos, calidad de tareas efectuadas, calidad de los componentes
internos y coherencia con equipamientos y proyectos ajenos al presente suministro.
Se proveer la elaboracin de la documentacin tcnica para aprobacin y conforme a obra de las
reformas e instalaciones y de todos los circuitos elctricos involucrados a realizar, la que debe incluir
como mnimo:
Planos de disposicin fsica.
Memoria descriptiva de diseo y funcionamiento.
Clculos de barras.
Clculos de cortocircuito.
Clculos de cables.
Clculos de iluminacin.
Clculo de puesta a tierra.
Coordinacin de protecciones.
Listado e instructivos de programas.
Planos de detalles de montaje de equipos.
Planos unifilares.
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Esquemas tri/tetrafilares con indicacin de seccin de cable, borneras, etc.
Esquemas funcionales, con enclavamientos, seales de alarmas, etc.
Planos de ruteo de cables.
Esquemas y Planillas de cableados.
Planos topogrficos.
Selectividad de protecciones
Planillas de canalizaciones, cables y borneras.
Cmputo de materiales.
Cronograma de la obra.
Protocolos de ensayo y puesta en servicio.

Los mismos sern confeccionados en AUTOCAD 2004 y segn se especifica ms abajo y sern
entregados en soporte magntico abiertos para el conforme obra.
Los planos respondern al formato A0, A1, A3 y las planillas al formato A4 y los folletos y memorias,
excepto que se trate de un catlogo impreso, al formato A4.
La documentacin Conforme a Obra, ser presentada en soporte magntico grabado en CD (cantidad
5), adems de cuatro originales impresos en papel firmado por profesional matriculado.
Se deja aclarado que la ejecucin de los planos antedichos no eximir al contratista de la confeccin
y tramitacin de los planos de obra y la Representacin Tcnica ante los Entes Nacionales,
Provinciales o Municipales que correspondan a partir de la adjudicacin hasta la finalizacin de las
instalaciones y la habilitacin definitiva de las instalaciones.

Planos para Licitacin
Los planos de este pliego muestran en forma indicativa la distribucin de grupo electrgeno, tableros,
canalizaciones, bocas y equipos, debiendo la Contratista desarrollar el proyecto de detalle definitivo
en funcin de las necesidades particulares, y adecuarse a las capacidades que de estas surjan.
Los planos indican inicialmente en forma esquemtica, las posiciones de los elementos componentes
de la instalacin.

MUESTRAS
Todas las instalaciones debern ser ejecutadas emplendose materiales de la ms alta calidad y su
montaje ser realizado mediante el empleo de mano de obra especializada y de aprobada
competencia, debindose proveerse para ellos los materiales y elementos de trabajo que resulten
necesarios para que tales instalaciones resulten completas y ejecutadas de acuerdo a su fin.
Antes de iniciar los trabajos se suministrar un tablero conteniendo muestras de todos los elementos
a emplearse.
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Los elementos cuya naturaleza no permita que sean incluidos en el muestrario debern ser remitidos
como muestras aparte. En los casos de que esto no sea posible, se describirn en memorias
separadas, acompaados de folletos y prospectos ilustrativos o de cualquier otro dato que se estime
conveniente para su mejor conocimiento y su aprobacin.

Durante la ejecucin de los trabajos se realizaran las siguientes inspecciones, con 3 (tres) das de
anticipacin:
Una vez colocadas las caeras y cajas antes de hormigonar y del cierre de cielorrasos y canaletas en
mamposteras y contrapisos o colocacin de pisos elevados.
Luego de ser pasados los conductores y antes de efectuar su conexin a artefactos y accesorios.
Despus de finalizada la instalacin, todas estas inspecciones debern estar acompaadas por las
pruebas de tcnicos y comprobaciones que la Inspeccin de Obra estime conveniente.

ENSAYOS DE LAS INSTALACIONES
Finalizados los trabajos se realizarn, las inspecciones generales y parciales que se estime
conveniente en las instalaciones, a fin de comprobar si su ejecucin se ajusta a los especificados en
la documentacin correspondiente, procedindose a realizar las pruebas de, funcionamiento y
rendimiento que sean necesarias.
A tal efecto la Contratista deber contar con el instrumental y herramientas apropiadas para estos
ensayos y las pruebas de funcionamiento. Enviar listado de instrumental a utilizar con datos tcnicos
y certificados de contraste o validacin, con anterioridad suficiente.
GRUPO ELECTRGENO
Caractersticas bsicas de diseo
Potencia: La potencia nominal neta del grupo, medida en bornes del generador, descontados los
requerimientos de potencia de la excitatriz y de los motores elctricos de los servicios auxiliares
esenciales del grupo, en servicio continuo, a velocidad y tensin nominales, a factor de potencia 0,8
inductivo, en las condiciones ambientales estipuladas en las Normas ser tal que corregida a las
condiciones de implantacin no resulte inferior a la indicada en la planilla de datos garantizados.
Precisin de tensin rgimen estabilizado: Inferior a +/- 6 %
Regulacin de frecuencia: Inferior a 5% para cargas variables
entre vaco y plena carga.
Variacin aleatoria de frecuencia: Inferior a +/- 0,5% del valor de
ajuste para constantes entre vaco y
plena carga.
Atenuacin de interferencia electromagntica
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Descripcin tcnica del suministro
Motor diesel: El motor ser de 4 tiempos, simple efecto, sobrealimentado, cilindros en lnea para
servicio continuo, velocidad nominal 1500 rpm (mximo)
El grupo motogenerador ser instalado sobre una base de hormign a construir por terceros con
planos de necesidades emitido por el proveedor quien deber incluir en su suministro los elementos
de anclaje y antivibratorios necesarios a colocar entre bastidor rgido y base de hormign.
El motor contara con un precalentador para mantener la temperatura inicial de operacin, para que
en 15 segundos tome el 100% de carga.
El rango de regulacin de velocidad, para cualquier estado de carga entre vaco y plena carga,
referido a velocidad sincrnica ser continuo dentro de los lmites de + 0,5 % de la velocidad
nominal.
El grado de estatismo ser ajustable, en forma continua, entre 0 (estatismo) y 3 %.
El motor estar provisto (como mnimo) de dispositivos que, en caso de producirse sobrevelocidad o
falta de presin de aceite lubricante, actuando en forma directa detendrn el motor.
El motor estar provisto (como mnimo) de dispositivos de alarma para sealar las siguientes
anormalidades:
-mnimo nivel o falta de combustible, hallndose el grupo en funcionamiento.
-mnimo y mximo nivel en el tanque diario de combustible.
-baja o falta de presin de aceite.
-sobretemperatura del agua de enfriamiento.
-sobretemperatura del aceite lubricante.
-anormalidad en el sistema de arranque.
-anormalidad en el sistema de precalentamiento.
-falta de tensin de control.

Dentro de los dispositivos, no slo se incluyen los sensores sino tambin todos los accesorios que
componen el sistema: caeras, vlvulas, conductores elctricos, etc.
En la provisin se incluirn la instrumentacin de control necesaria para una adecuada operacin del
grupo, que ser como mnimo:
-termmetros para los sistemas de enfriamiento y aceite.
-manmetros para el sistemas de aceite y enfriamiento.
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-termocuplas
-niveles en los recipientes y tanques.
-voltmetros en los sistemas elctricos de control.

El suministro ser completo e incluir no slo los instrumentos citados, sino tambin todos los
accesorios necesarios: caeras, vlvulas, conductores elctricos, panel o gabinete de control, etc.
Sistemas auxiliares esenciales: Sistema de entrada de aire
Este sistema ser suministrado completo e incluir, como mnimo:
- filtro de aire montado en el motor, adecuado para eliminar impurezas a valores requeridos por el
motor, de fcil renovacin y limpieza.
- eventual silenciador, si el nivel de ruido de la toma de aire superara el nivel de ruido admisible por
normas.
- caeras, accesorios, bridas, bulones, tuercas, juntas, grapas de sujecin, etc, a efectos de
completar la instalacin de acuerdo a su posicin de montaje para vinculacin con el exterior.

Sistema de escape de gases: Este sistema ser suministrado completo e incluir, como mnimo:

- mltiple de escape y sobrealimentador.
- silenciador de escape, diseado para lograr el grado de silenciamiento requerido por normas. Ser
para instalacin interior, horizontal, para disponer suspendido del techo del edificio.
- caeras de vinculacin motor - silenciador y silenciador - exterior del edificio, con babeta exterior y
sombrerete (distancia escape pared: 5 metros).
- juntas de dilatacin.
- soportes fijos y deslizantes para suspensin de silenciador y caeras.
- accesorios, bridas, bulones, tuercas, grapas de sujecin, etc.
- aislamiento trmica de la caera

Sistema de Combustible: El sistema de combustible ser suministrado completo e incluir, como
mnimo:
- bomba de combustible con conexin para tomar desde camin cisterna, inyectores, sistema de
regulacin, etc.
- tanque diario, de capacidad de almacenamiento suficiente para asegurar 12 horas de marcha a
potencia nominal apto para ser montado debajo del grupo electrgeno y en el interior de la base de
apoyo. Estar provisto de las conexiones para vinculacin con el motor ms 1 conexin roscada de
dimetro 1 1/2" para alimentacin desde la bomba de transferencia. Contar, asimismo de flotador
con contactos de alto y bajo nivel para eventual comando de la bomba de transferencia y para
alarma, venteo, drenaje con vlvula, etc.
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- Filtros de combustible adecuados para eliminar las impurezas a valores requeridos por el motor, de
fcil renovacin y limpieza.
- Accesorios, vlvulas, bridas, bulonera, etc. Para su montaje y conexionado

Aceite lubricante: El sistema de aceite ser suministrado completo e incluir, como mnimo:

- carga de aceite lubricante
- bomba de aceite accionada directamente por el motor
- filtro de aceite, fcilmente renovable
- enfriador de aceite, utilizando como medio el agua de enfriamiento del radiador, del tipo de
envolvente y tubos.
- sistema de control, destinado a mantener la temperatura del aceite dentro de niveles adecuados,
tanto durante el funcionamiento del grupo como cuando est detenido en estado de
precalentamiento preparado para rpido arranque

Enfriamiento: El sistema de enfriamiento ser del tipo de circuito cerrado con agua (eventualmente
con aditivos), como medio refrigerante. Ser suministrado completo e incluir, como mnimo:
- bomba de agua, accionada directamente por el motor.
- radiador de enfriamiento de agua, utilizando como medio aire forzado impulsado por un ventilador.
El accionamiento del ventilador se preferir impulsado directamente por el motor, pero se admitir
impulsin directa por motor elctrico trifsico 3 x 380/220V, 50 Hz. El radiador se montar en el
extremo del motor sobre el bastidor soporte de acero. La expulsin del aire al exterior se efectuar a
travs de una puerta reja persiana a instalar en frente al radiador.

Sistema de arranque: El grupo operar en servicio temporario como servicio normal.
El grupo arrancar automticamente y en menos de 15" llegar a condicin de frecuencia y tensin
nominal y de toma de carga siendo conectado a las barras.
Deber preverse la posibilidad de efectuar la transferencia en forma manual, en caso de falla del
sistema automtico.
Al restablecerse la posibilidad de suministro desde la red, el sistema desarrollar la siguiente
secuencia:
- Pasaje de cargas en forma manual
- Desconexin manual del grupo.
- Marcha en vaco del grupo durante 3 minutos y detencin

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El sistema de arranque ser elctrico. La provisin ser completa incluyendo:
- batera de acumuladores, capacidad necesaria, acondicionada en cajones, montada sobre un
bastidor adecuado.
- rectificador para carga a fondo y a flote, alimentado en 3 x 380/220V, 50 Hz.
- conductores elctricos, terminales, etc.
- sistema de control y regulacin, bulones, tuercas, grapas de sujecin, etc.
El sistema de arranque estar diseado para intentar 5 arranques automticos + 3 arranques
manuales Asimismo, para permitir el rpido arranque y toma de carga, se dispondrn todos los
dispositivos de precalentamiento necesarios sobre los sistemas de enfriamiento y aceite lubricante.
En el dimensionamiento de batera y cargador se tendr en cuenta que el mismo alimentara
simultneamente el sistema de automatismo a proveer por terceros.
Sistema de control: Los instrumentos, sealizaciones, etc., que componen el sistema de control, se
dispondrn agrupados funcionalmente en paneles o gabinetes apropiados para operaciones de alta
confiabilidad, montados en el lugar mas conveniente del bastidor del grupo generador.
Los paneles sern los siguientes:
Panel de control de motor (PCM)
Panel local de grupo (TGE)
Panel de corriente continua
Panel de control de motor (PCM)
En este panel se dispondrn los instrumentos para vigilancia de las magnitudes trmicas y mecnicas
del motor. Se dispondrn como mnimo de los siguientes instrumentos:
termmetro para medicin de temperatura de agua de enfriamiento.
manmetro para medicin de presin aceite lubricante.
termocuplas, cables de conexionado, etc.
dispositivos para ajuste y accionamiento del regulador de velocidad.
Panel de control de generador (PCG)
En este panel se dispondrn:
- el circuito principal de potencia equipado con interruptor con proteccin trmica y
magntica regulable apto para grupo electrgeno
- los circuitos de alimentacin de los sistemas auxiliares
- equipo de medicin y proteccin mltiple para grupos electrgenos con capacidad para
medir tensiones de fase y de lnea, corrientes de fase, tensiones del sistema de
corriente continua, nivel de combustible, y cuenta horas de funcionamiento.
- regulador de tensin, ajustable, con los dispositivos necesarios para ser actuado
elctricamente por medio de pulsadores "aumenta - disminuye".
Panel de corriente continua (PCC)
El sistema de control, comando, sealizacin, etc., estar constituido por batera + rectificador +
panel de corriente continua. La provisin ser completa e incluir como mnimo:
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- batera, acondicionados los elementos en cajones, el conjunto dispuesto sobre una
estantera.
- rectificador, apto para la carga a fondo y a flote de la batera y para mantener la
tensin de barras de corriente continua.

Interconexiones: Adems de las conexiones ya indicadas, dentro de la provisin se encuentra incluida
la provisin de caeras y accesorios entre motor y:
- tanque diario de combustible
- eventualmente entre el tanque diario y bomba de transferencia
Las caeras sern de material ASTM A53, sin costura, con uniones roscadas. A los efectos de limitar
el suministro, se fija en 5 metros la distancia entre puntos a conectar. Asimismo, adems de las
conexiones ya indicadas, dentro de la provisin se encuentra incluida la provisin de cables para las
conexiones entre todos los elementos que componen el suministro.
Los cables de potencia y piloto sern del tipo 1 kV, conductor de cobre con aislacin y vaina de PVC,
segn norma IRAM, tipo antillama, de seccin no inferior a 4 mm (potencia) y 2,5 mm (piloto). A
efectos de limitar el suministro se fija en 10 metros la distancia entre puntos a conectar.

Generador y excitatriz
GeneradoR: El generador ser para 400 / 231V trifsico, conexin estrella con neutro rgido a tierra,
50 Hz, factor de potencia 0,95 velocidad mxima 1500 r.p.m., con arrollamientos amortiguadores,
enfriado por aire, autoventilado.
El grado de proteccin ser IP 23 , con caja de conexin IP 44. La aislacin estatrica y rotrica
sern clase H.
Formando parte del generador o externo al mismo se dispondr el volante que permitir que el grado
de irregularidad se mantenga dentro de los lmites estipulados por la norma IEC correspondiente.
Excitatriz: Ser del tipo sin escobillas, montada en un extremo del eje del generador, con inducido y
diodos rotantes e inductor fijo. La aislacin deber ser clase H.

Pintura: El grupo motogenerador ser pintado conforme a los standards del Proveedor. El mismo
deber presentar junto con la oferta los procedimientos detallados de tratamiento y acabado
superficial, como as tambin los espesores de pintura en todas sus etapas.
Chapa caracterstica: Todos los equipos especificados llevarn una placa caracterstica de material
resistente a la corrosin marcada en forma indeleble, fijada con tornillos y en la que figurarn como
mnimo los siguientes datos
- -Denominacin del fabricante
- -Tipo constructivo del fabricante
- -Nmero y ao de fabricacin
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- -Tipo de ambiente para el que ha sido previsto
- -Tensin nominal en volt.
- -Frecuencia nominal en Hertz
- -Corriente nominal en amperios

Inspeccin y ensayos: Los ensayos en fbrica sern ejecutados conforme a lo estipulado en las
normas IRAM / IEC correspondientes.
Los valores obtenidos deben estar comprendidos dentro de los datos garantizados por el proveedor.
En caso contrario, se repetirn los ensayos, sin cargo alguno por parte del comprador. De no
obtenerse resultados satisfactorios se rechazarn los equipos.
Los mtodos y distintos ensayos de rutina se harn con instrumental, equipos y personal del
proveedor y con la presencia del Comitente. Como mnimo sern ejecutados:
- Control visual
- Funcionamiento de instrumentos y dispositivos elctricos
- Aislacin con tensin a frecuencia industrial
- Funcionamiento mecnico
- Secuencia de maniobras y operacin
- Curva de carga de batera
- Ensayo de rigidez dielctrica
No se autorizar el despacho y por consiguiente la recepcin en la obra de los equipos que no
cuenten con la debida aprobacin de los ensayos de recepcin.

Ensayos de tipo: A requerimiento del comprador se debern presentar protocolos de ensayos de
unidades similares a las ofrecidas.

Documentacin a ser presentada por el proveedor: La ingeniera a presentar por el proveedor abarca,
en forma enunciativa y no limitativa, a:
- Disposicin general de equipos (motogenerador + equipos externos)
- Planta y cortes del motogenerador.
- Planta y cortes de los equipos externos.
- Planta de anclaje y datos de esfuerzos para el dimensionamiento de la base de
hormign.
- Esquemas bsicos de los circuitos hidrulicos, neumticos, elctricos, etc.
- Esquemas funcionales, borneros, cableados interno de paneles.
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- Lista de leyendas identificatorias de aparatos.
- Toda otra informacin necesaria o requerida.

Manual para instalacin, operacin y mantenimiento: El manual de operacin y mantenimiento a
entregar en cuatro juegos de copias contendr como mnimo los siguientes tems:
- -Descripcin tcnica del equipo.
- -Folletos del equipo y de sus partes componentes.
- -Planos conforme a fabricacin.
- -Instrucciones y controles previos a la puesta en servicio.
- -Controles de mantenimiento preventivo.
- -Procedimientos de mantenimiento correctivo
- -Repuestos recomendados.
- -Protocolos de ensayo.

Pliego de Especificaciones Tecnicas Generales

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