UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES (UPLA) TALLER TECNOLOGIA DE MATERIALES FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TALLER TECNOLOGIA DE MATERIALES

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RESISTENCIA DEL CONCRETO
ALUMNO: ESCOBAR LICAPA, WEGNER KASSELY CICLO TURNO : IV :A

DOCENTE: ING. AQUIJE BENDEZU VICTOR

LIMA - 2013
LOS JAZMINES

555-LINCE

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Dedicam ! e!"e "#a$a% c m m'e!"#a de a)#adecimie&" *

a &'e!"# ! (ad#e! &'e!"# e"e#&

TALLER TECNOLOGIA DE MATERIALES INTRODUCCION

La resistencia de un material se puede definir como su habilidad para resistir esfuerzos sin fallar; entendindose lo anterior, para el caso del concreto, como el nivel de esfuerzo requerido para causar la fractura, lo que hace incapaz al material para soportar una carga mayor. La resistencia a la compresin ha sido la propiedad ms valorada en el concreto, ya sea porque es el principal indicador de la fortaleza del material o porque es una propiedad que se relaciona con la mayora de las otras caractersticas del concreto, como son su resistencia al esfuerzo cortante, su mdulo de elasticidad o su permeabilidad. e ah que el ndice universal de medicin de la calidad del concreto sea su resistencia a la compresin, la cual se obtiene sometiendo a fuerzas unia!iales probetas de dimensiones estandarizadas, moldeadas a partir de una muestra del material. "dems de las propiedades inherentes del material, los principales factores que afectan los resultados de las pruebas a compresin son# el curado inicial, el tama$o de la probeta, la velocidad de aplicacin de la carga, la esbeltez de la probeta, el estado de humedad y el cabeceo o refrentado.
El objetivo de este trabajo fue estudiar la resistencia del concreto bajo los efectos de tres factores: la relacin agua/cemento, la relacin grava/arena y el banco de origen de los agregados provenientes de la Pennsula de Yucatn, considerando que las caractersticas peculiares de los agregados de esta regin podran ser diferentes a los agregados com nmente usados! "e utili# un dise$o factorial, el cual %a sido ampliamente utili#ado en otras reas del conocimiento, tales como la economa, las ciencias de la salud y del comportamiento %umano, etc!

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INDICE
PAG. RESISTENCIA DEL CONCRETO 1.- Generalidades 2.- Anlisis estad sti!" #.- Resisten!ia a la !"$%rensi&n (.- Resisten!ia a la tensi&n 5.- Resisten!ia a la )le*i&n +.- C"rrela!i&n entre la resisten!ia a la !"$%resi&n, tensi&n - )le*i&n ..- E/al0a!i&n - a!e%ta!i&n del !"n!ret" (.- 1a!t"res 20e a)e!tan la resisten!ia del !"n!ret" RECOMENDACION 3I3LIOGRA1IA 5 5 5 ' 15 1+ 21 22 25 #5 #+

TALLER TECNOLOGIA DE MATERIALES RESISTENCIA DEL CONCRETO

1. GENERALIDADES
%uando se estudian los procedimientos para dosificar mezclas de concreto, se recomienda hacer mezclas de prueba, con el fin de determinar las proporciones del hormign que cumplan con las caractersticas deseadas, para ser empleado en la construccin. &in embargo, esto no significa, que el hormign hecho en la obra o en la planta vaya a tener una resistencia uniforme e igual a la determinada con base en las mezclas de prueba. Lo anterior se debe a que el concreto es un material esencialmente heterogneo, porque sus componentes tienen caractersticas que no son constantes. 'o slo son los materiales los causantes de las variaciones en la calidad del hormign; tambin influye la forma de mezclarlo, su transporte y colocacin en formaletas, la compactacin a que se someta y el curado que se le proporcione. (or las razones anteriores, es necesario tomar las precauciones adecuadas para que la calidad del material producido, sea aceptable. La medida final que informa sobre la calidad obtenida, es la que resulta de los ensayos de resistencia. "qu surge otra variable, pues la forma de hacer los ensayos y la precisin de la mquina que se use, van a influir en los resultados. La resistencia de un concreto, normalmente aumenta con la edad. icho aumento se produce muy rpidamente durante los primeros das posteriores a su colocacin, resultando ms gradual al transcurrir el tiempo, a)n continuar incrementndose en una proporcin ms reducida durante un perodo de tiempo indefinido. La resistencia a compresin de un concreto a los *+ das, determinada de acuerdo con los ensayos normalizados y suponiendo que haya sido curado en forma correcta, se emplea generalmente como ndice de calidad del mismo. ,l me-or mtodo para obtener un criterio sobre calidad, debido a la dispersin de los resultados, es el derivado de consideraciones estadsticas.

2. AN4LISIS ESTAD5STICO.
&e ha comprobado que los resultados de los ensayos de resistencia de una misma mezcla, se agrupan siguiendo una curva de distribucin normal de frecuencias .figura 'o. /.01. Lo anterior ha conducido a la presentacin de procedimientos estadsticos sencillos, con base en los cuales se han fi-ado normas para la produccin y aceptacin de mezclas de concreto.

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1i60ra N". 1 %urva de distribucin normal.

X = Xi + t*S

onde#

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Xi 2 3alor de resistencia por deba-o del cual se presenta un porcenta-e dado de resultados. t 2 %oeficiente sin unidades que depende del porcenta-e de resultados que se presenten por deba-o de 4i. ,n la tabla 'o. 0 se muestran algunos valores de t en funcin del porcenta-e de resultados inferiores a 4i. n 2 ')mero total de resultados. (ara que el anlisis estadstico sea confiable n567.

8 t

*9 7,/:;

*7 7,+;*

09 0,76/

07 0,*+*

9 0,/;9

*,9 0,</7

0 *,6*/

7,9 *,9:/

Ta7la N". 1 "lgunos valores de t.

La ecuacin de la curva de distribucin normal tambin se puede e!presar como#

V 2 %oeficiente de variacin, e!presado en porcenta-e.

Los valores de & o de 3 nos indican que tan dispersos estn los resultados; as, valores altos de & o 3 representan resultados muy ale-ados del promedio, lo que significa ba-a calidad de la mezcla y por el contrario un valor peque$o representa uniformidad en la mezcla .figura 'o. *1. ,n la tabla 'o. * se muestran valores tpicos del coeficiente de variacin .31 y grado de uniformidad que puede esperarse en el concreto, ba-o diferentes condiciones de produccin.

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1i60ra N". 2 " menor valor de & y 3, menor dispersin. Los menores valores de & y 3 dan una curva que representa me-or uniformidad .calidad1.
CONDICIONES 1RECUENTES EN <UE SE O3TIENE 7=9 %ondiciones de laboratorio. 9 = 07 (reciso control de materiales y dosif. por masa. 07 = 09 ?ueno ?uen control de los materiales y dosif. por masa. 09 = *7 >ediano "lg)n control de los materiales y dosif. por masa. *7 = *9 >alo "lg)n control de los materiales y dosif. por volumen. 5 *9 >uy malo 'ing)n control de los materiales y dosif. por volumen. Ta7la N". 2 3alores de coeficiente de variacin y grado de uniformidad que puede esperarse en el concreto, ba-o diferentes condiciones de produccin. 8 9:; UNI1ORMIDAD DEL CONCRETO ,!celente >uy bueno

e acuerdo a los conceptos estadsticos, se debe tener en cuenta que si un con-unto de datos sigue una distribucin normal el con-unto de promedios de @mA ensayos consecutivos, tambin sigue una distribucin normal, con el mismo valor promedio y con un coeficiente de variacin y una desviacin estndar igual a#

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m 2 ')mero de ensayos consecutivos. %uando el n)mero de resultados es menor de 67 .nB671, los valores de & o de 3 no son enteramente confiables, y por lo tanto, con el fin de tener una mayor seguridad los valores de & o de 3 deben ampliarse; la '&CD<+ da unos coeficientes de modificacin para la desviacin estndar cuando hay disponibles menos de 67 ensayos; estos coeficientes pueden ser aplicados al coeficiente de variacin .31, si se traba-a con l. ,n la tabla 'o. 6 se presentan dichos coeficientes.
' >enos de 09 09 *7 *9 67 o >Es %oeficiente Fsar Gabla 'o. /.; 0,0/ 0,7+ 0,76 0,77

H &e puede interpolar linealmente entre el n)mero de ensayos.

Ta7la N". # 3alores del coeficiente de modificacin cuando hay disponibles menos de 67 resultados.

Resisten!ia n"$inal a la !"$%resi&n =1>! MPa >enos de *0 >(a de *0 >(a a 69 >(a ms de 69 >(a
H >ega(ascal .0>pa 2 07 JgDcm 1
*

Resisten!ia %r"$edi" re20erida a la !"$%resi&n 1>!r MPa ? 1> ! I : >(a 1> ! I +,9 >(a 1> ! I 07 >(a

Ta7la N". ( Cesistencia promedio requerida a la compresin cuando no hay datos que permitan determinar la desviacin estndar.

e acuerdo a lo anterior la ecuacin general de la curva de distribucin normal quedara#

#. RESISTENCIA A LA COMPRESI@N
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Keneralmente el dise$ador de estructuras, especifica en la memoria de clculos y en los planos una resistencia a la compresin del concreto .LMc1, la cual utiliz como base para calcular el dimensionamiento y el refuerzo de los diferentes elementos de una obra. %uando en la obra se obtenga una resistencia menor que la especificada .LNc1, se disminuir el factor de seguridad de la estructura. (ara evitar esta posible disminucin de seguridad y debido a que en toda obra se obtienen diferentes valores de resistencia para una misma mezcla, debido a variaciones en la dosificacin, mezcla, transporte, colocacin, compactacin y curado del concreto; la mezcla deber dosificarse para obtener una resistencia a la compresin promedia .LMcr1 mayor que LMc. ,n la prctica resulta antieconmico indicar una resistencia mnima, igual a la resistencia de dise$o; puesto que de acuerdo al anlisis estadstico, siempre e!iste la posibilidad de obtener algunos valores ms ba-os.

#.1. RESISTENCIA A LA COMPRESI@N DE DOSI1ICACI@N

%on el fin de no disminuir en forma apreciable el factor de seguridad de las estructuras o encarecer innecesariamente el concreto, se acepta que un porcenta-e razonable de resultados caigan por deba-o de LMc. La '&CD<+ da las siguientes normas para la mezcla que se vaya a producir. %uando una instalacin productora de concreto disponga de registros de ensayos, debe calcularse su desviacin estndar. La desviacin estndar se debe calcular utilizando los registros de ensayo que cumplan las siguientes condiciones# 9a; Cepresenten los materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a las esperadas en la obra y las variaciones permitidas en los registros de ensayos de los materiales y sus proporciones no deben ser ms restrictivas que las permitidas en la obra. 97; Cepresenten un concreto producido para una resistencia o resistencias nominales, LNc, que no difieran en ms de : >(a .>ega(ascal1 de la resistencia nominal especificada para la obra. 9!; %onsistan en por lo menos 67 ensayos consecutivos, correspondientes cada uno de ellos al promedio de dos cilindros ensayados el mismo da, o de dos grupos de ensayos consecutivos que sumen, en total, al menos 67 e acuerdo a los criterios estadsticos tenemos# "O1 La probabilidad de tener resultados por deba-o de .LMc = 6,91 >pa, debe ser inferior al 08. ?O1 La probabilidad de que el promedio de 6 ensayos consecutivos sea menor de LMc .>pa1, debe ser inferior al 08. &i se define#

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LNc 2 Cesistencia a la compresin de dise$o del calculista y determinada con probetas de tama$o normalizado, e!presada en >(a, si no se especifica su edad, se adopta que es a los *+ das. LNcr 2 Cesistencia promedio a la compresin del concreto requerida para dosificar las mezclas, en >(a. &C% 2 esviacin estndar de valores de resistencia a la compresin, en >(a "plicando las anteriores normas en las frmulas vistas en el anlisis estadstico se tiene#

%O1 %uando no se tengan registros de ensayos para calcular la desviacin estndar .o el coeficiente de variacin1 o cuando el n)mero de resultados sea menor de 09, el valor de LNcr deber determinarse de acuerdo a la tabla 'o. ; e acuerdo a lo anterior tenemos# H e las tres normas se debe tomar el mayor valor entre el primero y el segundo criterio teniendo como tope m!imo o lmite el tercer criterio .tabla 'o. ;1. H %uando no hay datos o este n)mero es menor de 09, se utiliza solamente el tercer criterio. H %uando el n)mero de datos est entre 09 y 67, se usa el valor de & o 3 pero multiplicado por los coeficientes dados en la tabla 'o. 6, teniendo en cuenta que se puede interpolar linealmente. Ejemplo: %alcular el valor de resistencia a la compresin de dosificacin de una mezcla .LNcr1, si se tienen los siguientes datos# F'c 2 *0 >(a .>ega(ascal1 SRC 2 6 >(a para n 2 *9 datos &olucin# (ara n 2 *9 datos el coeficiente correspondiente es 0,76 %riterios# "O1 F'cr = F'c 3,5 + 2,33 * SRC * coeficiente
F'cr = 21 3,5 + 2,33 * 3 * 1,03 = 24,70MPa 11

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?O1 F'cr = F'c + 1,34 *SRC * coeficiente
F'cr = 21 + 1,34* 3*1,03 = 25,14 MPa

%O1 %omo F'c =21 MPa OOO5 F'cr = F'c + 8,5 = 29,5 MPa e los criterios "O1 y ?O1, el mayor valor es *9,0; >pa y ste no supera a *<,9 >pa. 2 Luego, f'cr = 25,14 M a! "251,4 #$%c& '

1i60ra N". # O Cesistencia promedio a la compresin del concreto requerida para dosificar las mezclas .LNcr1, para diferentes valores de resistencia a la compresin de dise$o del calculista .LNc1 y de coeficientes de variacin .31.

#.2. ENSAAO DE RESISTENCIA A LA COMPRESI@N

,l ensayo con el cual se mide la resistencia a la compresin del concreto, est establecido en las normas 'G% 997 y /:6. &e emplean moldes cilndricos de 09 cm de dimetro por 67 cm de longitud. (ara cada edad se deben ensayar como mnimo * cilindros y traba-ar con el valor promedio. &e deben aceitar las paredes del molde; al llenar ste se debe lograr una buena compactacin, la cual puede realizarse con varilla .mtodo apisonado1 si el asentamiento es mayor a :,9 cm con vibrador .mtodo vibrado1 si el asentamiento es menor a *,9 cm, para asentamientos entre *,9 y :,9 cm puede usarse varilla o vibrador preferiblemente el mtodo empleado en la obra.

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La varilla compactadora debe ser de acero estructural, cilndrica, lisa, de 0/ mm de dimetro y de longitud apro!imada de /77 mm, la punta debe ser redondeada. Los vibradores pueden ser internos o e!ternos; los vibradores internos pueden ser de e-e rgido o fle!ible, preferiblemente accionados con motores elctricos, la frecuencia de vibracin debe ser de :777 rpm o mayor, el dimetro e!terior o dimensin lateral del elemento vibratorio no debe ser menor de 0< mm, ni mayor de 6+ mm; La longitud del e-e sumada a la del elemento vibrante debe ser como mnimo ;77 mm. Los vibradores e!ternos pueden ser de mesa o de plancha, la frecuencia de vibracin debe ser de 6/77 rpm o mayor y su construccin debe ser tal que el molde quede bien a-ustado, se debe usar un tacmetro para controlar la frecuencia de vibracin. Los cilindros se llenan con hormign en capas de igual volumen apro!imadamente, el n)mero de capas depende del mtodo de compactacin escogido, as# 3arillado 3ibrado 6 capas * capas

,n el mtodo apisonado cada capa debe compactarse con *9 golpes, los cuales deben distribuirse uniformemente en toda la seccin transversal del molde. La capa del fondo debe compactarse en toda su profundidad, al compactar las capas superior e intermedia la varilla debe penetrar apro!imadamente *9 mm en la capa inmediatamente inferior. &i al retirar la varilla quedan huecos en el cilindro, stos deben cerrarse golpeando suavemente en las paredes del molde. La vibracin se debe transmitir al cilindro el tiempo suficiente para lograr la adecuada compactacin del hormign, pues un e!ceso de vibrado puede causar segregacin. ,l molde se debe llenar y vibrar en dos capas apro!imadamente iguales, todo el concreto para cada capa se debe colocar en el molde antes de iniciar su vibrado. La duracin del vibrado depende de la mane-abilidad del concreto y de la efectividad del vibrador, se considera suficiente el vibrado, cuando el hormign presente una superficie relativamente lisa. ,n la vibracin interna en cada capa se debe introducir el vibrador en tres sitios diferentes; al compactar, el vibrador no debe tocar el fondo o las paredes del molde y debe penetrar *9 mm apro!imadamente en la capa inferior. ,l vibrador se debe retirar suavemente de modo que no se formen bolsas de aire. ,n la vibracin e!terna debe tenerse el cuidado de que el molde est rgidamente unido a la superficie o elemento vibrante. Los cilindros deben referenciarse. Los moldes con el concreto, se deben colocar durante las primeras 0/ horas como mnimo y m!imo *; horas, sobre una superficie rgida, libre de vibracin u otras perturbaciones. Los cilindros se deben almacenar en o o condiciones tales que se mantenga la temperatura entre 0/ % y *: % y se prevenga la prdida de humedad de los mismos. Los cilindros para verificar dise$o o para control de calidad, deben removerse de los moldes despus de *7I; horas de haber sido moldeados y deben almacenarse en condiciones de humedad tales que siempre se mantenga agua libre en todas sus superficies, a temperatura permanente o de *6I* % hasta el momento del ensayo. Los cilindros no deben estar e!puestos a goteras o corrientes de agua, si se desea almacenamiento ba-o agua sta debe estar saturada de cal.

1,

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1"t" 1.1. "lmacenamiento del concreto ba-o agua saturada con cal.

Los cilindros que se toman para conocer el tiempo mnimo de desencofrado, el tiempo para dar al servicio una estructura o para hacer el control de curado en las obras, se deben almacenar dentro o sobre la estructura, tan cerca como sea posible al sitio donde se est usando el concreto y deben recibir la misma proteccin que la dada a las partes de la estructura que representan y los moldes deben removerse simultneamente con el retiro de los encofrados no portantes. (ara el ensayo de compresin deben sumergirse en agua los cilindros por *;I; horas inmediatamente antes de la rotura para asegurar una condicin uniforme de humedad. Los cilindros se deben probar a la edad especificada por el calculista, aunque se recomienda probar pare-as de cilindros antes y despus de la edad especificada con el fin de determinar como ha sido el desarrollo de resistencia. "ntes de probar los cilindros se debe comprobar que sus bases sean planas, las bases de los cilindros que no sean planas dentro de 7,779 mm deben refrentarse. ,l refrentado se puede hacer con mortero de azufre o yeso de acuerdo con la norma 'G% 97;. Los cilindros deben ensayarse tan pronto como sea posible, en estado h)medo; se llevan a la mquina de ensayo y se aplica carga a una * velocidad constante .0,; a 6,9 JgDcm Ds1 hasta que el cilindro falle.

1"t" +.2. Cefrentado de cilindros de concreto .mortero de azufre y almohadillas de neopreno1.

1-

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La resistencia a la compresin se calcula as#
RC = P/A ./.0;1

onde#
P 2 %arga m!ima aplicada en Jg. * A 2 Prea de la seccin transversal en cm . * * RC2 Cesistencia a la compresin del cilindro en JgDcm , con apro!imacin a 0 JgDcm . * 07JgDcm Q 0>pa

1"t" +.#. ,nsayo de Cesistencia a la %ompresin del %oncreto.

"dicional al valor de la resistencia a la compresin se debe reportar el n)mero de identificacin o referencia del cilindro, su edad, tipo de fractura y defectos tanto del cilindro como del refrentado. La resistencia a la compresin del concreto se debe determinar como el promedio de al menos dos cilindros probados al mismo tiempo.

(. RESISTENCIA A LA TENSI@N
,l concreto posee muy ba-a resistencia a la tensin y por lo tanto esta propiedad no se tiene en cuenta en el dise$o de estructuras normales. &in embargo, la tensin tiene importancia en el agrietamiento del concreto debido a la restriccin de la contraccin inducida por el secado o por disminucin de la temperatura. Los concretos preparados con agregados livianos, se encogen considerablemente ms que los normales y por lo tanto la resistencia a la tensin puede ser tenida en cuenta en el dise$o de la estructura correspondiente. La resistencia a la tensin es difcil de medir por medio de ensayos directos, debido a las dificultades para montar las muestras y las incertidumbres que e!isten sobre los esfuerzos secundarios inducidos por los implementos que su-etan las muestras.

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(ara evitar este problema e!iste un mtodo indirecto .norma 'G% :**1, en el cual la resistencia a la tensin se determina cargando a compresin el cilindro estndar de 09 cm de dimetro por 67 cm de longitud, a lo largo de dos lneas a!iales diametralmente opuestas; los listones diametrales de apoyo deben ser dos tiras de cartn o de madera laminada, libres de imperfecciones, de 6 mm de espesor y *9 mm de ancho apro!imadamente. La elaboracin y curado de los cilindros se realiza en forma similar al ensayo de resistencia a la compresin; la velocidad de aplicacin de la carga debe ser de : * a 09 JgDcm Dmin. La resistencia a la tensin indirecta se calcula con la siguiente ecuacin#

onde#
RT 2 Cesistencia a la traccin o tensin indirecta de un cilindro en .JgDcm 1, con apro!imacin a 0 JgDcm . P 2 %arga m!ima aplicada .Jg.1. L 2 Longitud del cilindro .cm1. D 2 imetro del cilindro .cm1.
* *

1"t" +.(. ,squema del ,nsayo de Cesistencia a la Gensin indirecta.

(ara cada edad se deben ensayar como mnimo * cilindros y traba-ar con valores promedio. ,n caso de no poderse realizar el ensayo, la resistencia a la tensin puede tomarse apro!imadamente como el 078 de la resistencia a la compresin.

5. RESISTENCIA A LA 1LEBI@N
La resistencia a la fle!in de un concreto es ba-a en comparacin con su resistencia a la compresin, pero muy superior a su resistencia en traccin pura.

1.

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,ste parmetro es aplicado en estructuras tales como pavimentos rgidos; debido a que los esfuerzos de compresin que resultan en la superficie de contacto entre las llantas de un vehculo y el pavimento son apro!imadamente iguales a la presin de inflado de las * mismas, la cual en el peor de los casos puede llegar a ser de 9 o / JgDcm ; este esfuerzo de compresin sobre un pavimento de concreto hidrulico resulta sumamente ba-o con relacin a la resistencia a la compresin del concreto que normalmente vara entre 097 y 697 * JgDcm en nuestro medio. (or lo tanto, no es la resistencia a la compresin el factor determinante de la calidad del concreto para pavimentos, sino la resistencia a la fle!in, por el paso de los vehculos y por diferencias de temperatura un lado de la losa estar sometida a tensin y el otro lado a compresin, siendo cambiables estos esfuerzos. Los esfuerzos de fle!in podran ser atendidos por medio de refuerzo, pero esto sera antieconmico debido a que se tendra que utilizar refuerzo en dos capas. ,n la prctica lo que se hace es dise$ar el espesor del pavimento en forma tal que los esfuerzos de fle!in, causados por el paso de los vehculos y la diferencia de temperatura, sean inferiores a la capacidad m!ima a fle!in de las placas. ,s claro entonces que para el dise$o de pavimentos de concreto la caracterstica importante es la resistencia a la fle!in del concreto o tambin llamada Rmdulo de roturaR.

5.1. RESISTENCIA A LA 1LEBI@N DE DOSI1ICACI@N

Lo indicado anteriormente sobre la resistencia de dise$o a la compresin es aplicable a la fle!in. (or lo tanto, la mezcla deber dosificarse para obtener un mdulo de rotura promedio mayor que la resistencia a la fle!in de dise$o, con el fin de no disminuir el factor de seguridad de la estructura .la vida )til del pavimento1. Luego#
F'r 2 Cesistencia a la fle!in o mdulo de rotura de dise$o del calculista en >pa o JgDcm . &i no se especifica la edad se asume que es a los *+ das. F'rr2 Cesistencia promedio a la fle!in del concreto requerida para dosificar las mezclas en >pa o JgDcm . SRF 2 esviacin estndar de valores de resistencia a la fle!in, en >(a o JgDcm .
* * *

Los valores de resistencia a la fle!in de una mezcla de concreto se agrupan de acuerdo a una curva de distribucin normal; con el fin de no disminuir la vida )til del pavimento ni encarecer la mezcla, el Snstituto %olombiano de (roductores de %emento .S%(%1 recomienda que slo un *78 de valores sean menores de LNr. e acuerdo con lo anterior, al reemplazar este criterio en las frmulas vistas en el anlisis estadstico tenemos#

"O1 ,n funcin de la desviacin estndar#

1/

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F'rr = F'r + t * SRF * coeficiente

(ara un *78 de valores inferiores a LNr, t es 7,+;* Luego#

F'rr = F'r + 0,842 * SRF * coeficiente

T en funcin del coeficiente de variacin .3 en 81

Los valores del coeficiente son los mismos dados en la tabla 'o. 6 y depende del n)mero de datos .n1. ?O1 %uando no hay datos o los datos son muy pocos .menos de 091 o el grado de uniformidad de la mezcla producida es malo y est representada por valores de & y 3 altos, el valor de LNrr se recomienda tomarlo como#
F'rr = 1,20 * F'r

,s decir, que se debe tomar el menor valor de los dos criterios antes e!puestos. Ejemplo: %alcular el valor de resistencia a la fle!in de dosificacin de una mezcla .LNrr1, si se tienen los siguientes datos# L'r 2 ; >pa SRF 2 7,6: >pa para n 2 *7 datos &olucin# (ara n 2 *7 datos el coeficiente correspondiente es 0,7+ "O1 L'rr = F'r + 0,842 * SRF * coef!
F'rr = 4 + 0,842 * 0,37 * 1,08 = 4,34 M a

?O1 L'rr = 1,20 * F'r

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F'rr = 1,20 * 4 = 4,8 M a

Luego, el mdulo de rotura de dosificacin de la mezcla es# L'rr = 4,34 M a "43,4 JgDcm*1

5.2. ENSAAO DE RESISTENCIA A LA 1LEBI@N

,l mtodo ms empleado para medir la resistencia a la fle!in es usando una viga simplemente apoyada con carga en los tercios de la luz, aunque en algunas partes se emplea el mtodo de la viga en voladizo o el de la viga simplemente apoyada con carga en el punto medio; los resultados obtenidos difieren con el mtodo empleado. ,l ensayo de la viga simplemente apoyada con carga en los tercios de la luz se realiza de acuerdo con la norma 'G% 06:: o "&G> %60 y "&G> %:+. ,l equipo empleado en el ensayo es el siguiente# O Pro(eta) ara en)a*o+ vigas rectangulares elaboradas y endurecidas con el e-e mayor en posicin horizontal. Los moldes deben cumplir los siguientes requisitos#
,on$it-. / 3 rof-n.i.a. en o)ici0n .e en)a*o + 5 c&! 1nc2o % rof-n.i.a. "en 3a o)ici0n en 4-e )e e3a(ora' 51,5 6i&en)i0n &enor .e 3a )ecci0n recta /3 ta&a7o &89i&o .e3 a$re$a.o " ara :M/5c&'

Los moldes ms empleados tiene una seccin de 09,* H 09,* cm y una longitud de 99,+ cm y se usar para concretos con agregado grueso de tama$o m!imo B 9 cm. &e pueden usar moldes de otras dimensiones pero que cumplan los requisitos antes vistos. O ;ari33a co& acta.ora + debe ser de acero estructural, cilndrica, lisa, de 0/ mm de dimetro y de longitud apro!imada de /77 mm, la punta debe ser redondeada. O ;i(ra.or+ puede ser vibracin interna o e!terna, se debe cumplir con los mismos requisitos que para el ensayo de resistencia a la compresin. La utilizacin de la varilla o el vibrador para compactar, se hace de acuerdo a los criterios del ensayo de resistencia a la compresin, a menos que las especificaciones de la obra indiquen lo contrario.
1)enta&iento / 7,5 c& )e .e(e -ti3i<ar =ari33a! 1)enta&iento 5 2,5 c& )e .e(e -ti3i<ar =i(ra.or! 1)enta&iento entre 2,5 * 7,5 c& )e -e.e -ti3i<ar =ari33a o =i(ra.or, referi(3e&ente e3 &>to.o e& 3ea.o en 3a o(ra!

Los moldes se deben aceitar y luego se procede a llenarlos por capas de acuerdo a la tabla 'o. 9.
ALTURA DEL MOLDE 9!$; 1ORMA DE COMPACTAR N". DE CAPAS ALTURA APROB. DE CADA CAPA

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B *7 * >itad de la altura 3arilla 5 *7 3arilla 6 o ms 07 cm B *7 3ibrador 0 Goda la altura 5 *7 * o ms *7 cm 3ibrador Ta7la N". 5 ')mero de capas requeridas en la elaboracin de las vigas.

%ada capa se compactar de la siguiente forma# O3arilla# se dar un golpe por cada 0; cm de seccin horizontal. O3ibrador# la duracin requerida de la vibracin es funcin de la traba-abilidad del concreto y de la efectividad del vibrador. Fsualmente la vibracin debe suspenderse inmediatamente despus de que la superficie del concreto se haga relativamente suave .comience a fluir la pasta1; se debe tener cuidado de no sobrevibrar porque produce segregacin. ,n la vibracin interna se coloca el vibrador cada 09 cm a lo largo del e-e longitudinal y se penetra ligeramente en la capa inferior; cuando las probetas tienen un ancho mayor de 09 cm debe introducirse el vibrador alternadamente a lo largo de * lneas de accin. ,n la vibracin e!terna el molde debe colocarse rgidamente unido a la superficie vibrante. Las vigas deben referenciarse. Los moldes con el hormign, se deben colocar durante las primeras 0/ horas como mnimo y m!imo *; horas, sobre una superficie rgida, libre de vibracin u otras perturbaciones. Las vigas se deben almacenar en o o condiciones tales que se mantenga la temperatura entre 0/ % y *: % y se prevenga la prdida de humedad de las mismas. Las vigas para verificar dise$o o para control de calidad deben removerse de los moldes despus de *7I; horas de haber sido moldeadas y deben almacenarse en condiciones de humedad tales que siempre se mantenga agua libre en todas sus o superficies a temperatura permanente de *6I* % hasta el momento del ensayo. Las vigas no deben estar e!puestas a goteras o corrientes de agua, si se desea almacenamiento ba-o agua sta debe estar saturada de cal. Las vigas que se elaboran para conocer el tiempo en que se pueda dar al servicio el pavimento o para hacer el control de curado en la obra, se deben almacenar sobre la losa o tan cerca como sea posible al sitio donde se est usando el concreto y deben recibir la misma proteccin. (ara el ensayo de fle!in deben sumergirse en agua las vigas por *;I; horas inmediatamente antes de la rotura para asegurar una condicin uniforme de humedad. Las vigas se deben probar a la edad especificada por el calculista, aunque se recomienda probar pare-as de vigas antes y despus de la edad especificada con el fin de determinar como ha sido el desarrollo de resistencia.
*

+2

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1"t" +.5. ,nsayo de Cesistencia a la fle!in.

Las vigas deben ensayarse tan pronto como sea posible, en estado h)medo; se o llevan a la mquina de ensayo, se giran <7 respecto a la posicin de elaboracin y se * aplica carga a una velocidad constante .+,+ a 0*,; JgDcm Dmin.1, hasta que la viga falle. La resistencia a la fle!in se calcula as#

"O1 &i la falla ocurre dentro del tercio central, el mdulo de rotura se determina con la frmula#

&iendo#
MR 2 >dulo de rotura de la viga .JgDcm 1. P 2 %arga m!ima aplicada en .Jg.1. L 2 istancia entre apoyos .cm1. b 2 "ncho de la viga en la posicin de ensayo, en la seccin de falla .cm1. 2 "ltura de la viga en la posicin de ensayo, en la seccin de falla .cm1.
*

?O1 &i la falla ocurre por fuera del tercio central, pero no est separada de l por ms de una longitud equivalente al 98 de la luz libre o distancia entre apoyos, el mdulo de rotura se determina con la ecuacin siguiente#

+1

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&iendo
MR 2 >dulo de rotura .JgDcm 1. P 2 %arga m!ima aplicada en Jg. ! 2 istancia entre la seccin de falla y el apoyo ms pr!imo medido sobre el e-e longitudinal de la cara inferior de la viga en cm. b 2 "ncho de la viga en la posicin de ensayo, en la seccin de falla .cm1. 2 "ltura de la seccin en la posicin de ensayo, en la seccin de falla .cm1.
*

%O1 &i la falla ocurre por fuera del tercio medio de la viga y a una distancia mayor del 98 de la distancia entre apoyos, se debe descartar el resultado del ensayo. La resistencia a la fle!in del concreto se debe determinar como el promedio de al * menos dos vigas probadas al mismo tiempo y con una apro!imacin a 7,0 JgDcm .
07JgDcm Q 0>pa.
*

+. CORRELACIONES ENTRE

LA

RESISTENCIA

LA

1LEBI@N

LAS RESISTENCIAS A LA COMPRESI@N A TENSI@N

,l mdulo de rotura presenta valores que varan entre un 078 y un *78 de la resistencia a la compresin. Fna relacin apro!imada, que puede utilizarse cuando no se disponga de ensayos de fle!in, es la siguiente#

MR = " #RC$

%/&

onde#
MR 2 >dulo de rotura estimado para el concreto .JgDcm*1. RC 2 Cesistencia a la compresin obtenida en el concreto .JgDcm*1. " 2 %onstante que vara normalmente entre *,7 y *,:, para resistencias en JgDcm* a *+ das.

La relacin entre el mdulo de rotura y la resistencia a la tensin indirecta es de tipo lineal. (ara materiales del rea de (opayn .agua potable, cemento del 3alle y agregados de la zona1 se han encontrado las siguientes correlaciones, las cuales se deben a-ustar peridicamente. "rena y grava de ro#
MR286 = 2,20 * " RC286' en JgDcm ? r = 0,8@ * MR286 = 15,03 + 0,90 R:286 en JgDcm ? r = 0,98 r 2 %oeficiente de correlacin
1%2 *

++

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"rena de ro y triturado#
MR286 = 2,48 * " RC286'1%2 en JgDcm*? r = 0,88 * MR286 = 12,25 + 1,03 R:286 en JgDcm ? r = 0,99

.. E8ALUACI@N A ACEPTACI@N DEL CONCRETO

&eg)n la '&CD<+; las muestras para las pruebas de resistencia correspondientes para cada clase de concreto, deben estar conformadas cuando menos por una pare-a de 6 cilindros tomados no menos de una vez por da, ni menos de una vez por cada ;7m de * concreto o una vez por cada *77m de rea de losas o muros. %omo mnimo debe tomarse una pare-a de muestra de concreto de columnas por piso. e igual manera como mnimo debe tomarse una pare-a de muestras por cada 97 bachadas de cada clase de concreto. &i en una determinada obra, el volumen total de concreto es tal que la frecuencia de los ensayos, da lugar a menos de 9 ensayos de resistencia para una misma clase de concreto, las muestras deben tomarse de por lo menos 9 mezclas seleccionadas al azar, o en cada mezcla si se usan menos de 9. %uando la cantidad total de una clase de concreto sea menor de 07m , pueden suprimirse las pruebas de resistencia si, a -uicio del &upervisor Gcnico, e!iste suficiente evidencia de que la resistencia que se va a obtener es satisfactoria. Fn ensayo de resistencia debe ser el resultado del promedio de resistencia de * cilindros tomados de una misma mezcla y ensayados a los *+ das, o a la edad especificada en caso de que sea diferente de *+ das. ,l nivel de resistencia para cada clase de concreto se considera satisfactorio si cumple simultneamente los siguientes requisitos# "O1 Uue los promedios aritmticos de todos los con-untos de tres resultados consecutivos de ensayos de resistencia a la compresin, igualen o e!cedan el valor especificado para LNc, y ?O1 Uue ning)n resultado individual de las pruebas de resistencia a la compresin .promedio de al menos dos cilindros1, sea inferior a LMc en ms de 6,9 >(a. &i no se cumple cualquiera de los dos requisitos, deben tomarse las medidas necesarias para asegurar que la capacidad de carga de la estructura no se est comprometiendo. &i se confirma que el concreto puede ser de ba-a resistencia, se apelar al ensayo sobre n)cleos e!trados de la zona en duda, de acuerdo con la norma 'G% ++< o norma "&G> % ;*. ,n tal caso, deben tomarse 6 n)cleos por cada ensayo de resistencia menor a LNcO6,9 .>pa1. &i el concreto en servicio va a estar seco, los n)cleos se secan al aire durante siete das antes del ensayo y deben probarse secos. &i durante el servicio el hormign va a estar h)medo, los n)cleos deben sumergirse en agua por lo menos durante ;7 horas y ensayarse h)medos. ,l concreto de la zona representada por los n)cleos es estructuralmente adecuado, si ning)n n)cleo tiene resistencia menor al :98 de LNc y si su promedio es por lo menos el
+,
6

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+98 de LNc. &i lo anterior no se cumple y la seguridad estructural permanece en duda, se puede ordenar pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura.

1"t" +.+. Goma de n)cleos.

1i60ra +... ')cleo e!trado.

,n el caso de resistencia a la fle!in, la mezcla se dosifica para que un +78 de los resultados de ensayo den mdulos de rotura por encima del de dise$o .LNr1, lo cual implica que muy probablemente al e-ecutar la obra, se va a obtener apro!imadamente un *78 de ensayos por deba-o de dicho valor. "hora bien, si la diferencia de los resultados de uno de stos ensayos y el mdulo de rotura de dise$o estructural .LNr1 es muy poca no hay ning)n problema, pero cuando la diferencia es grande puede ponerse en peligro la estabilidad o la duracin del pavimento. " ste respecto y aunque las normas no lo dicen claramente, se recomienda que se acepte el concreto cuyo mdulo de rotura sea al menos el +78 del mdulo de rotura de dise$o .LNr1, siempre que el resultado promedio de cinco ensayos consecutivos lo supere o al menos lo iguale; en caso de que no se cumplan stas condiciones debe revisarse todo el proceso de ensayo o comprobarse la calidad del concreto tomando n)cleos o con ensayos no destructivos. %uando los cilindros estndar o las vigas normalizadas, no dan la resistencia que se requiere y la calidad del hormign permanece en duda y ante la dificultad de e!traer n)cleos, e!isten otras alternativas para determinar la resistencia del concreto endurecido, son los ensayos no destructivos. Fno de los ensayos no destructivos que ha encontrado mayor aceptacin prctica, dentro de alcances limitados, es el martillo de rebote o martillo de impacto o esclermetro. ,ste instrumento mide el rebote de un cilindro de acero empu-ado por un resorte despus que ha actuado y golpea una superficie de concreto, la lectura del rebote da una indicacin de la resistencia del concreto. eben tomarse varias precauciones al estimar la resistencia, ya que al rebote lo afecta el tipo de agregado, el grado de humedad del concreto, el tama$o y la firmeza de apoyo de la muestra, lo pare-o de la superficie y la edad del concreto. (ara ser

+-

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ms )til, el martillo debe calibrarse para el concreto particular sobre el que se va a usar. &e puede emplear como comparador de resistencias entre dos concretos similares.

1"t" +.C. >artillo de rebote o ,sclermetro.

(ara el martillo de rebote o esclermetro que se tiene en el laboratorio de materiales de la Lacultad de Sngeniera %ivil de la Fniversidad del %auca y con materiales del rea de (opayn se tienen las siguientes ecuaciones de calibracin .las cuales deben a-ustarse peridicamente1#
RC= 10,42 * ,AB C 85,@ RC= 11,80 * ,A; C 9@,8 r=0,88 r=0,93

onde#

RC 2 Cesistencia a la compresin estimada del concreto en * JgDcm . LE' 2 Lectura en el esclermetro en posicin horizontal. LEV 2 Lectura en el esclermetro en posicin vertical .hacia aba-o1. r 2 %oeficiente de correlacin.

Ttra prueba no destructiva es la del pulso ultrasnico donde se mide la velocidad de onda longitudinal en el concreto; no e!iste una relacin )nica entre esta velocidad y la resistencia del concreto, pero en condiciones especficas, las dos cantidades si tienen una relacin directa. ,l factor com)n es la masa unitaria del concreto, un cambio en la masa unitaria produce un cambio en la velocidad de pulso; por lo tanto, una disminucin en la masa unitaria ocasionado por un aumento en la relacin agua D cemento reduce tanto la resistencia a la compresin del concreto como la velocidad de un pulso transmitido a travs de l. La velocidad de onda no se determina directamente, sino que se calcula a partir del tiempo que tarda un pulso en recorrer una distancia medida. ,ste pulso ultrasnico se obtiene al
+5

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aplicar un rpido cambio de potencial a partir de un impulsor transmisor a un transductor de cristal piezoOelctrico, que emite vibraciones a su frecuencia fundamental. ,l transductor est en contacto con el concreto, de modo que las vibraciones via-an a travs de l y son recogidas por otro transductor en contacto con la cara opuesta. 'ormalmente se pueden probar concretos de 7,07 a *,97 m de espesor, sin embargo, se han efectuado algunas pruebas en concretos con espesores hasta de 09 m. La tcnica de velocidad de pulso ultrasnico se usa como medio de control de calidad en productos que supuestamente estn elaborados de concretos seme-antes; en casos prcticos conviene calibrar el aparato, estableciendo la relacin entre la resistencia y la velocidad de pulso para los materiales utilizados.

1"t" +.'. ,nsayo de velocidad de onda.

C. 1ACTORES <UE A1ECTAN LA RESISTENCIA DEL CONCRETO

C.1. TIPO DE CEMENTO ,s lgico pensar que las caractersticas del cemento empleado tienen una gran influencia en la resistencia final alcanzada por el concreto, ya que el cemento es un material RactivoR en las mezclas. &e ha demostrado en diversas investigaciones y en la prctica constructiva misma, que e!iste una estrecha correlacin entre la resistencia de un cemento determinado de acuerdo con un proceso normalizado .norma 'G% **71 y la resistencia de los concretos preparados con dicho cemento; de ah que distintas marcas de cemento, a)n de un mismo tipo, no deban ser intercambiadas sin un cuidadoso anlisis del efecto que dicho cambio pueda tener sobre las propiedades del concreto endurecido. La resistencia que puede producir un determinado cemento depende fundamentalmente de su composicin qumica; por e-emplo, con un cemento con alto contenido de %6& se obtendrn buenas resistencias y en un tiempo relativamente corto, acompa$adas por un desprendimiento de calor relativamente alto durante el endurecimiento, en tanto que un
+.

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cemento rico en %*& producir altas resistencias pero en un tiempo relativamente largo, con un moderado calor de hidratacin, lo cual conlleva a una me-or resistencia a los ataques qumicos. La finura a la cual se haya molido el cemento tambin influye en las caractersticas del concreto, ya que los cementos ms finos ganan resistencia ms rpidamente que los gruesos, pero en cambio producen mayor retraccin al endurecer y liberan ms calor y ms rpidamente, durante la hidratacin. C.2. TIPOS DE AGREGADOS Los concretos que tengan agregados angulosos o rugosos son generalmente ms resistentes que otros de igual relacin agua D cemento que tengan agregados redondeados o lisos; sin embargo, para igual contenido de cemento, los primeros e!igen ms agua para no variar la mane-abilidad y por lo tanto el efecto en la resistencia no vara apreciablemente. &in embargo, como es lgico la calidad del agregado afecta el desarrollo de resistencia. C.#. TIPO DE AGUA DE MEDCLA &e ha dicho usualmente que el agua que se puede beber y que no tenga color, olor y sabor apreciable puede usarse en mezclas de concreto. ,l agua utilizada en una mezcla de concreto debe estar limpia y libre de cantidades per-udiciales de# aceite, cidos, lcalis, sales, materiales orgnicos u otras sustancias que puedan ser da$inas para el concreto o el refuerzo. ,l agua de mezcla para el concreto pre esforzado o para el concreto que vaya a contener elementos de aluminio embebido, o el agua debida a la humedad libre de los agregados, no debe contener cantidades per-udiciales de in cloro. ,l agua impotable no debe utilizarse en el concreto a menos que se cumplan las siguientes condiciones# "O1 La dosificacin debe estar basada en mezclas de concreto que utilice agua de la misma fuente. ?O1 Los cubos para ensayos de morteros hechos con agua impotable de mezcla, deben tener una resistencia a la compresin a los : y *+ das de edad, igual o mayor al <78 de la resistencia a la compresin de probetas similares hechas con agua potable. La comparacin de los ensayos de resistencia debe hacerse sobre morteros idnticos, e!cepto para el agua de mezcla, preparados y ensayados de acuerdo con la norma 'G% **7. ,l agua con una salinidad de 6,98 produce una reduccin de resistencia a los *+ das del 0*8, aumentando la salinidad a 98 la reduccin de resistencia es del orden del 678. La presencia de sales produce o!idacin del refuerzo, por lo tanto no debe usarse agua salada en concreto reforzado y preesforzado. C.(. RELACION AGUA E CEMENTO 9AEC;
+/

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uff "brams, enunci la siguiente ley que lleva su nombre# R entro del campo de las mezclas plsticas, la resistencia a los esfuerzos mecnicos, as como las dems propiedades del concreto endurecido, varan en razn inversa a la relacin agua D cementoR. Lo que significa que a menor relacin agua D cemento ."D%1, mayor resistencia, ms durabilidad y en general me-oran todas las propiedades del concreto endurecido. La ley de "brams se e!presa matemticamente como#

onde#
R 2 Cesistencia a los esfuerzos mecnicos. A/C 2 Celacin agua D cemento. "% ( "& 2 &on valores que dependen de la calidad del cemento, edad del concreto, sistema de curado y tipo de agregados.

(ara materiales del rea de (opayn .agua potable, cemento del 3alle y agregados de la zona1 se han encontrado las siguientes correlaciones .stas ecuaciones deben de a-ustarse con periodicidad1# O "rena y grava de ro#
RC76 = "815,58' % "37,48' en #$%c& ? r = 0,9@ 1%C 2 RC286= "889,@1' % "19,21' en #$%c& ? r = 0,97
1%C 2

O "rena de ro y triturado#
RC76 = "777,28' % "32,77'1%C en #$%c&2 ? r = 0,95 1%C 2 RC286= "734,88' % "10,95' en #$%c& ? r = 0,89

La firma &TLS'KC"L LG " encontr para materiales procedentes del valle del ro >edelln y de diferentes regiones de "ntioquia, 3alle, %hoco, %aldas y la %osta "tlntica y cementos# ,l %airo, 'are, "rgos y %aribe, la siguiente relacin#
RC286 = "985' % "14,3'
1%C

en #$%c&

,l ,%C,GT 0;77 presenta unos valores recomendados, para el caso que no se tenga una idea del comportamiento de los materiales con los que se est traba-ando y son los siguientes#

Cesistencia a la compresin * .JgDcm 1 0:9 *07 *;9 *+7

"D% %oncreto sin aire incluido 7,/: 7,9+ 7,90 7,;;

"D% %oncreto con aire incluido 7,9; 7,;/ 7,;7 7,69

+0

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609 7,6+ OOOOO
Ta7la N". +. +. 3alores recomendados de "D% para diferentes resistencias a la compresin en concretos sin aire /.<.; incluido y concretos con aire incluido.

Las ecuaciones para estos valores del ,%C,GT 0;77 son# V V &in aire incluido
1%C

RC286 = "@85,14' % "7,@4'

en #$%c&

2 /.<.;

%on aire incluido

1%C

RC286 = "@@1,04' % "11,8@'

en #$%c&

2 /.<.;

,n la figura 'o.; se representan grficamente las anteriores correlaciones y los /.<.; valores recomendados para concreto sin aire incluido por el ,%C,GT 0;77. 10#$%c&2 Q 1M a

1i60ra N". +. (. Cesistencia a la compresin en funcin de la relacin agua D cemento.

C.5. TIEMPO, TEMPERATURA A FUMEDAD Fna vez que el agua ha entrado en contacto con el cemento, el concreto empieza a endurecer gradualmente hasta que pasa del estado plstico al rgido, entonces se dice que el concreto ha RfraguadoR. Fna elevacin en la temperatura de curado acelera las
+1

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reacciones qumicas de hidratacin, incrementando la resistencia temprana del concreto, sin efectos contrarios en la resistencia posterior; sin embargo, una temperatura ms alta durante la colocacin y el fraguado, aunque incrementa la resistencia a muy temprana edad, puede afectar adversamente la resistencia a partir de apro!imadamente los : das. ,sto es debido, a que una rpida hidratacin inicial parece formar productos de una estructura fsica ms pobre, probablemente ms porosa. La e!posicin al aire del concreto, debido a la prdida de humedad, impide la hidratacin completa del cemento y por lo tanto la resistencia final disminuir. La velocidad e intensidad del secamiento depende de la masa de concreto relativa al rea de la superficie e!puesta, as como tambin de la humedad ambiente. ,n la figura 'o. /.9 se representa en forma grfica el efecto de las condiciones de humedad durante el curado y de la humedad del concreto en el instante de falla. " mayor tiempo de curado, en mayor o menor grado, mayor ser la resistencia alcanzada por el concreto. &i el concreto es moldeado y mantenido a una temperatura constante, mientras ms alta sea sta, las resistencias sern mayores hasta edades cercanas a los *+ das; a edades superiores las resistencias no varan apreciablemente pero a mayor temperatura la resistencia ser menor. (ara una edad o o de *+ das, tomando como base una temperatura de *6 %, a una temperatura de 07 % o la resistencia es un 0+8 menor y a 69 % un 078 mayor. Lo anterior es vlido hasta o una temperatura m!ima cercana a 97 % , pues de ah en adelante los resultados se invierten.

1i60ra N". +. 5. ,fecto de las condiciones de humedad durante el curado y en el instante de falla sobre la resistencia a la compresin del concreto.

(or otra parte, si la temperatura de curado es ms alta que la temperatura inicial o moldeo, la resistencia resultante a los *+ das ser mayor y viceversa; para unos 9 % diferencia entre las temperaturas de moldeo y de curado, la variacin de resistencia del orden de +8. ,l aumento promedio de resistencia con el tiempo est indicado la tabla 'o. /.:, en forma apro!imada y )nicamente para cemento (rtland tipo 0.

de de es en

,2

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TEMPERATURA O C 07 *6 69

# *9 6; ;7

. ;7 9* /7

TIEMPO 9D5AS; 1( /6 :/ +:

21 :/ <0 07*

2C +* 1GG : 007

Ta7la N". +. . "umento promedio en porcenta-e de la resistencia a la compresin con el tiempo y para diferentes temperaturas.

ebido a que la resistencia del concreto depende de la edad y de la temperatura, se puede decir que la resistencia est en funcin de W.tiempo H temperatura1 y esta suma se llama R>" FC,XR; la regla de la madurez se aplica convenientemente cuando la o temperatura inicial del concreto est entre 0/ y *: % y no hay prdida de humedad por secado durante el perodo considerado, el rango de temperatura de curado se o o o recomienda considerarlo por encima de 7 % hasta 97 %. La madurez se mide en R %O o YorasR o R %O asR. Los espa$oles toman la madurez como#
M16DRAE = F .e .Ga) * "10 + te& erat-ra'

%ilindros de concreto, hechos de la misma mezcla, que tengan igual madurez tendrn apro!imadamente la misma resistencia y entre mayor sea la madurez mayor ser la resistencia. "s por e-emplo, la madurez de los cilindros curados en condiciones o o normalizadas ser de <*; dasO % .*+ das a *6 %1; si estos cilindros se curan o durante *0 das a 6; % desarrollarn apro!imadamente la misma resistencia que en condiciones estndar, de acuerdo a la ecuacin planteada por los espa$oles. &e ha tratado de relacionar la resistencia a la compresin a los *+ das con la resistencia a la compresin a los : das, con el fin de poder tomar decisiones ms rpidamente sobre la calidad del concreto. ,stas relaciones son apro!imadas ya que estn influenciadas por# las caractersticas del cemento, agregados, relacin agua D cemento, aditivos, la humedad, la temperatura, etc. Las siguientes ecuaciones pueden servir de gua para estimar la resistencia a la compresin probable a los *+ das.
RC286 = 50 + 1,13 RC76 en #$%c&
2

"HCPC'

(ara materiales del rea de (opayn .agua potable, cemento del 3alle y agregados de la zona1 se han encontrado las siguientes correlaciones# O "rena y grava de ro#
RC286 = 53,5 + 1,10 RC76 en #$%c& ? r =0,94
2

O "rena y triturado#
,1

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RC286 = 7@,9 + 1,0@ RC76 en #$%c& ? r =0,85
2

)*+*% En,!(o !-eler! o p!r! l! pre i--i.n e re,i,ten-i!, /0t0r!,* Geniendo en cuenta que la construccin se ha desarrollado enormemente y esperar *+ das para definir la calidad de un concreto es mucho tiempo, a)n : das ya es muy demorado; se ha tratado de correlacionar la resistencia a un da .acelerada mediante el incremento de la temperatura1 con la resistencia a los *+ das y de esta forma poder tomar decisiones ms rpidamente. ,l ensayo se realiza de acuerdo con la norma 'G% 0906, consiste en elaborar los cilindros estndar en forma normalizada .descrita en el ensayo de resistencia a la compresin1, luego se les coloca una tapa atornillada con tuercas o mariposas. &e deben elaborar mnimo 6 cilindros por cada lote de hormign. Fna vez tapados los cilindros se de-an en reposo durante 0+ horas I 67 minutos por el Rmtodo "R, o *6 horas I 67 minutos por el Rmtodo ?R. ,l procedimiento que se sigue despus de haberse completado el tiempo de reposo es el mismo para cualquiera de los dos mtodos. %ompletado el tiempo de reposo se sumergen los cilindros tapados, en el tanque para tratamiento trmico, el cual debe contener agua o a una temperatura de 9 % menos que el punto de ebullicin; las muestras deben quedar cubiertas con agua a la temperatura indicada, durante un perodo de ; horas I 9 minutos, al cabo del cual se retiran del tanque, se de-an enfriar durante 0 hora; luego se les saca de los moldes, se refrentan y se ensayan a compresin despus de haber transcurrido * horas a partir de la terminacin del tratamiento trmico. La resistencia a la compresin a las *; horas por el mtodo R"R, o a las *< horas por el mtodo R?R debe darse como el promedio de los cilindros ensayados. ,n el laboratorio de materiales de la Lacultad de Sngeniera %ivil de la Fniversidad del %auca, se ha encontrado que para materiales del rea de (opayn la resistencia a la compresin a los *+ das es apro!imadamente 6 veces la resistencia a la compresin a las *< horas. &in embargo, se recomienda encontrar las correlaciones respectivas para cada caso, empleando siempre un mismo mtodo y se sugiere utilizar la siguiente frmula#

,+

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)*+*& C0r! o el -on-reto* ,l curado se define como el proceso de mantener un contenido de humedad satisfactorio y una temperatura favorable en el concreto, durante la hidratacin de los materiales cementantes, de manera que se desarrollen en el hormign las propiedades deseadas. ,l curado es una de las operaciones ms importantes en las construcciones con hormign y lamentablemente una de las ms descuidadas. Fn buen curado aumenta la resistencia y durabilidad y en general todas las propiedades del concreto endurecido. ,l endurecimiento del concreto se produce por las reacciones qumicas que tienen lugar entre el cemento y el agua. ,ste proceso, llamado hidratacin, contin)a solamente si no falta agua y si la temperatura es adecuada. %uando en el concreto recin colocado se pierde mucha agua por evaporacin, la o hidratacin se interrumpe. %erca a la temperatura de congelacin .7 %1 la hidratacin prcticamente se detiene. ,n estas condiciones el concreto de-a de ganar resistencia y me-orar otras propiedades convenientes. Yay tres sistemas muy usados para curar el concreto. Los dos primeros proporcionan la humedad requerida, con el fin de que el concreto desarrolle completamente su resistencia potencial y durabilidad. ,l tercero aumenta la temperatura por lo tanto se incrementa el desarrollo de resistencia# "O1 >anteniendo un medio h)medo mediante la aplicacin de agua. ?O1 ,vitando la prdida del agua de mezclado mediante el uso de materiales sellantes. %O1 "celerar las reacciones. La evaporacin del agua de mezcla puede ser controlada mediante proteccin y curado adecuados; los efectos secantes de la absorcin pueden ser reducidos mediante el uso de agregados h)medos, de formaletas no absorbentes y mo-ando el suelo. Fna se$al de que la pasta est perdiendo agua es la aparicin de fisuras por retraccin plstica en la superficie del concreto cuando est listo para el acabado. Los mtodos y materiales de curado ms empleados estn contenidos dentro de los tres sistemas de curado mencionados.

M>to.o) * materiales .e c-ra.o!

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Los mtodos ms utilizados, de acuerdo a los tres sistemas de curado mencionados son# "O1 >anteniendo un medio h)medo mediante la aplicacin continua o frecuente de agua. Los procedimientos por este sistema pueden ser# la inmersin del elemento de concreto en agua; el uso de rociadores de agua; usando materiales que se mantengan saturados de agua como# aserrn, fique y algodn h)medos colocados sobre la estructura; empleando arena, tierra de contenido orgnico nulo y pa-a o heno h)medos sobre el concreto. ?O1 ,vitando la prdida de agua, usando materiales sellantes. &on lminas o membranas colocadas sobre el concreto para evitar la prdida de humedad; o parafinando el elemento de hormign. "lgunos de estos materiales son poco costosos y fciles de mane-ar; entre ellos est la pelcula plstica, que puede ser blanca o negra, usada en estados de clima muy soleado y muy fro respectivamente, la blanca permite la refle!in de rayos solares y la negra la absorcin de calor. Ttro material es el papel impermeable que funciona similar a la pelcula plstica. Los compuestos lquidos que forman membrana como las ceras, resinas y disolventes de alta volatilidad se pueden usar inmediatamente el agua libre ha desaparecido de la superficie. %O1 "celerar las reacciones. %onsiste en aumentar la temperatura siempre y cuando se mantenga la humedad del concreto para que el cemento se hidrate ms rpidamente. &e pueden utilizar mecheros o emplear paneles de energa solar para aumentar la temperatura ambiente. %on alguna frecuencia y en especial en clima fro, se usan quemadores de Jerosene o gasolina con ventiladores para calentar recintos, estos calentadores deben contar siempre con buena ventilacin. Criterio) ara fina3i<ar e3 c-ra.o! La '&CD<+ menciona los siguientes requisitos# O ,l concreto, diferente del de alta resistencia temprana, debe mantenerse a una temperatura por encima de los 07 Z% y h)medo para permitir su hidratacin, por lo menos durante los primeros : das contados a partir de su vaciado. O ,l concreto de alta resistencia a edad temprana debe mantenerse a una o temperatura por encima a 07 % y h)medo para permitir su hidratacin, por lo menos durante 6 das despus de su vaciado. Los procedimientos de proteccin y curado del concreto deben me-orarse cuando las resistencias de los cilindros curados en el campo .ba-o las mismas condiciones que la estructura1, a la edad especificada para medir LNc, sea menor del +98
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de la resistencia obtenida en cilindros curados en el laboratorio. %uando la resistencia en los cilindros curados en el laboratorio sea apreciablemente mayor que LNc, la resistencia en los cilindros curados en el campo no necesita e!ceder a LNc en ms de 6,9 >(a, a)n cuando no se cumpla con el criterio del +98. &in embargo, cabe recordar que entre ms tiempo se realice un curado adecuado, me-orarn todas las propiedades del concreto endurecido.

C.+. ADITI8OS &on productos qumicos que modifican el desarrollo de la resistencia. (ueden ser acelerantes cuando permiten un rpido desarrollo de la resistencia, siendo el ms com)n el cloruro de calcio el cual debe a$adirse en forma de solucin como parte del agua de mezcla; o retardantes si hacen que el tiempo de fraguado sea mayor. ,l uso de retardantes, en general, acompa$a alguna reduccin en la resistencia en los primeros das .de 0 a 61 mientras que los efectos de estos materiales en las dems propiedades del concreto, como la retraccin, pueden no ser previsibles. (or lo tanto, las pruebas de aceptacin debern hacerse con materiales de la obra para las condiciones previstas.

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RECOMENDACIONES

,l concreto desarrolla la resistencia adecuada en un periodo de *+ das, es por eso que despus del mezclado, el concreto va ganando resistencia da tras da. resistencia s vera interrumpida y de-ara de ganar fuerza. urante ese periodo es necesario mantenerlo h)medo, si el concreto se seca durante ese tiempo, la

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BIBLIOGRAFIA

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