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DIVISIN 21 SISTEMAS CONTRA INCENDIOS
SECCIN 21 13 13 - SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIO
PARTE 1 - GENERALIDADES
1.1. TRABAJO INCLUDO. Esta seccin incluye la instalacin de tuberas y rociadores para el
sistema de rociadores contra incendio en el Centro de Visitantes y el Edificio 6-A en las Esclusas de
Miraflores. El trabajo incluye el suministro e instalacin de tuberas, vlvula de contraflujo, vlvula de
alarma, rociadores, soportes, accesorios y pintura de las tuberas para un sistema completo.
1.2. PUBLICACIONES APLICABLES. Las publicaciones siguientes, cuyas ediciones aparecen a
continuacin, y a las cuales se har referencia de aqu en adelante nicamente por designacin, forman parte
de esta especificacin en la medida indicada por las referencias que de ellas se hacen.
1.2.1 Estndares del American Society for Testing and Materials (ASTM).
A47/A47M-99(09) Ferritic Malleable Iron Castings
A53/A53M-07 Pipe, Steel, Black and Hot-dipped, Zinc-coated, Welded and
Seamless
A234/A234M-10 Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for
Moderate and High Temperature Service
A536-84(09) Ductile Iron Castings
A795/A795M-08 Black and Hot-Dipped Zinc Coated (Galvanized) Welded
and Seamless Steel Pipe for Fire Protection Use
E814-10 Test Method for Fire Tests of Through-Penetration Fire
Stops
F438-09 Socket-Type Chlorinated Poly(Vinyl Chloride) (CPVC)
Plastic Pipe Fittings, Schedule 40
F442/F442M-09 Chlorinated Poly(Vinyl Chloride) (CPVC) Plastic Pipe
(SDR-PR)
F493-10 Solvent Cements for Chlorinated Poly(Vinyl Chloride)
(CPVC) Plastic Pipe and Fittings
1.2.2 Cdigos del National Fire Protection Association (NFPA).
13-10 Installation of Sprinkler Systems
101-09 Life Safety Code
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1.2.3 Estndares del American National Standards Institute (ANSI).
B1.20.1-83(01) Pipe Threads, General Purpose (Inch)
B16.1-05 Gray Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings
B16.3-06 Malleable Iron Threaded Fittings
B16.21-05 Non-metallic Flat Gaskets for Pipe Flanges
B16.42-98 Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings
1.2.4 Estndares del American Society of Mechanical Engineers (ASME).
B16.9-07 Factory Made Wrought Steel Buttwelding Fittings
1.2.5 Estndares del American Water Works Association (AWWA).
C606-06 Grooved and Shouldered J oints
1.2.6 Publicaciones del Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry
(MSS).
SP-70-06 Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends
1.2.7 Publicaciones del Underwriters Laboratories (UL).
Fire Protection Equipment Directory
UL Product Directory-09
1.2.8 Publicaciones del Factory Mutual Global (FM).
P7825a-05 Approval Guide. Fire Protection
1.3. REQUISITOS GENERALES. El Contratista proveer sistemas de rociadores en las reas
indicadas en los planos de contrato. Dichos planos muestran la distribucin de rociadores y la ruta de tuberas
sugeridas. El Contratista verificar en sitio las condiciones y proveer planos de taller mostrando la
distribucin, tamaos de tuberas y ruta propuestas. El Contratista verificar los tamaos de las tuberas por el
mtodo de clculo hidrulico. El sistema se disear e instalar de acuerdo con la norma NFPA 13.
1.3.1 Clculo hidrulico. El sistema se disear utilizando clculos hidrulicos para una ocupacin
clasificada como de Riesgo Ligero (Grupo 1) segn NFPA 13, prrafo A.5.3.1, con capacidad para descargar
una densidad mnima de 6.41 lpm/m
2
(0.15 gpm/pie
2
), sobre un rea de diseo de 139 m
2
(1500 pies
2
) ubicada
hidrulicamente en la posicin ms desventajosa. Los clculos hidrulicos se harn de acuerdo con el mtodo
de Densidad/rea de NFPA 13. La velocidad del agua en las tuberas no exceder 6.0 m/seg (20 pies/seg). La
presin residual en el rociador ubicado hidrulicamente en la posicin ms desventajosa no ser menor de
48.3 kPa (7 lb/pulg
2
).
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1.3.2 Base para el clculo hidrulico. El diseo del sistema se basar en un suministro de agua al
edificio con una presin esttica de 7.86 bars (114 lb/pulg
2
), un caudal de 2,002 gpm a una presin residual de
4.0 bars (58 lb/pulg
2
). Estas condiciones se asumen que estarn disponibles en la base de la tubera vertical
que alimenta el sistema de rociadores. Los clculos hidrulicos se basarn en la frmula de Hazen-Williams
con un coeficiente de friccin C de 120 para tuberas de acero.
1.3.3 Cobertura por rociador. Los rociadores se espaciarn de manera uniforme en las tuberas ramales.
La cobertura por rociador no ser mayor de 12 m
2
(130 pies
2
). Se podrn omitir rociadores en espacios
pequeos eximidos segn la norma NFPA 101.
1.4. PLANOS, INFORMACIN Y LITERATURA PARA APROBACIN.
1.4.1 Cambios propuestos. Los planos del contrato indican la extensin, dimensiones y disposicin
general de las tuberas y equipos. Si el Contratista considerara necesario realizar variaciones en los planos, los
detalles de dichos cambios debern ser presentados para la aprobacin del Oficial de Contrataciones tan
pronto como sea posible luego de la adjudicacin del contrato. Los cambios aprobados debern efectuarse sin
costo adicional para la Autoridad.
1.4.2 Clculos hidrulicos. El Contratista presentar para aprobacin los clculos hidrulicos que
muestren los requerimientos de caudal y presin del sistema propuesto para instalar. Los clculos incluirn
una hoja resumen, hojas detalladas de clculo y una grfica que muestre las condiciones de caudal y presin
existentes y las condiciones requeridas por el sistema de rociadores. Los clculos sern refrendados por un
profesional idneo certificado por la J unta Tcnica de Ingeniera y Arquitectura de la Sociedad Panamea de
Ingenieros y Arquitectos (SPIA).
1.4.3 Materiales y equipos. Antes de adquirir la tubera, vlvulas, rociadores y accesorios, el Contratista
presentar para aprobacin la descripcin completa de materiales y equipos propuestos para la instalacin. La
descripcin incluir informacin de catlogos, diagramas, dibujos, y otros datos descriptivos como pueda
requerirse. La aprobacin de equipo bajo esta provisin no se interpretar como autorizacin de ninguna
desviacin de las especificaciones a menos que se dirija esto por escrito a las desviaciones especficas. La
aprobacin de materiales y equipos se basar en las evaluaciones publicadas en la literatura de los fabricantes.
1.4.4 Planos de taller. Antes de empezar la instalacin de materiales o equipo, se presentarn para
aprobacin dibujos que muestren la ubicacin de los equipos propuestos, tuberas, y dispositivos aplicables.
Estos planos sern refrendados por un profesional idneo certificado por la J unta Tcnica de Ingeniera y
Arquitectura de la Sociedad Panamea de Ingenieros y Arquitectos (SPIA).
1.4.5 Planos como construido. Despus de realizar el contrato, el Contratista revisar copias de los
dibujos del contrato para mostrar las diferencias entre la construccin real y el trabajo indicado en los dibujos
del contrato, y estas copias revisadas se sometern al Oficial de Contrataciones.
1.4.6 Manuales de instrucciones y lista de partes. Cinco copias de la siguiente informacin se
presentar para aprobacin.
1.4.6.1 Instalacin, operacin y mantenimiento. Todo equipo suministrado incluir los manuales de
instalacin, operacin y mantenimiento. Las instrucciones estarn protegidas contra daos ocasionados por el
personal de operacin bajo condiciones normales de uso.
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1.4.6.2 Lista de piezas de repuesto. Se suministrar una lista de piezas de repuesto que incluya los
nmeros de pieza y los nombres o descripciones de cada pieza, con vistas ampliadas o dibujos de ensamble
donde se muestre la posicin de cada pieza en el equipo.
1.4.6.3 Lista recomendada de piezas de inventario. Se suministrar una lista recomendada de piezas para
un ao de inventario, la cual incluir el precio de cada pieza, y una lista de todas las herramientas especiales
necesarias.
1.4.6.4 Certificados de conformidad. Se presentarn Certificados de Conformidad de UL para los equipos
y accesorios suministrados.
1.5. ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.
1.5.1 Productos estndar. Los materiales y los equipos sern productos de fabricantes dedicados
regularmente a la fabricacin de dichos productos.
1.5.2 Regulaciones. La instalacin completa ser de acuerdo a los requerimientos aplicables de la norma
NFPA 13.
1.5.3 Licencias. El Contratista suministrar los servicios de obreros certificados con experiencia en
instalaciones de tuberas para sistemas de rociadores contra incendio. El trabajo de tubera se realizar por
Maestros Plomeros o Plomeros certificados por la J unta Tcnica de Ingeniera y Arquitectura de la Sociedad
Panamea de Ingenieros y Arquitectos (SPIA).
1.5.4 Mano de obra. El trabajo se har de una manera esmerada y de primera clase. Las tuberas se
instalarn a escuadra y paralelas a las paredes con provisin donde sea prctico para que drenen hacia la
vlvula principal.
PARTE 2 - PRODUCTOS
2.1. MATERIALES. Los materiales y equipos sern probados y listados por UL en el Fire Protection
Equipment Directory, y aprobados por FM en el FM Approval Guide. Fire Protection. Los materiales sern de
calidad estndar aprobada y cumplirn con los requisitos del NFPA 13. Todos los materiales sern adecuados
para las condiciones atmosfricas del trpico de alta humedad y ambiente salino.
2.1.1 Tuberas.
2.1.1.1 Tuberas de acero. Las tuberas sern de acero negro, sin costuras, de acuerdo con la norma ASTM
A795 o A53. Para tuberas con juntas soldadas, roscadas o ranuradas el espesor mnimo nominal de la tubera
ser calibre 40. Slo se permitir utilizar juntas soldadas en los tramos de tubera enterrada o en el stano del
edificio.
2.1.1.2 Tuberas de CPVC. Las tuberas de cloruro de polivinilo clorinado (CPVC) slo podrn usarse en
las reas clasificadas como de Riesgo Ligero segn los requisitos del NFPA 13. La tubera de CPVC deber
cumplir o exceder los requerimientos de ASTM F442 para la clasificacin dimensional SDR 13.5. La tubera
ser aprobada por FM y listada en UL Fire Protection Equipment Directory para uso en sistemas hmedos de
rociadores contra incendio, Categoras VIWT y HFYH, y llevar impreso el logo de UL. La tubera ser
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BlazeMaster o similar, fabricada por TYCO/Fire & Building Products 451 North Cannon Avenue, Landsdale,
Pennsylvania 19446 http://www.tyco-fire.com.
2.1.2 Accesorios de tuberas. No se permitir el uso de accesorios con extremos planos y acoples
mecnicos, ni accesorios que muerdan la tubera por medio de una herramienta de mordaza a presin, ni
accesorios segmentados para soldar.
2.1.2.1 Accesorios para juntas ranuradas. Los accesorios para juntas ranuradas se unirn a las tuberas
por medio de acoples rgidos con sellos de caucho etileno propileno (EPDM) que llenen completamente la
cavidad entre la tubera y el accesorio. Los accesorios sern listados por UL y aprobados por FM para uso en
sistemas de proteccin contra incendio. Los accesorios y acoples tendrn una calificacin de presin nominal
no menor de 12 bars (175 psi). Los accesorios y acoples sern de hierro dctil de acuerdo con ASTM A536, o
hierro maleable de acuerdo con ASTM A47. Los accesorios sern FireLock con acoples Estilo 005, fabricados
por Victaulic Company, P. O. 4901 Kesslersville Rd., Easton, PA 18040, Tel. 1-800-7425-8425,
http://www.victaulic.com, o igual.
2.1.2.2 Accesorios para juntas roscadas. Los accesorios para juntas roscadas sern de hierro maleable
Clase 150 segn ANSI/ASME B16.3. Los accesorios para el montaje de rociadores, niples, o reductores sern
roscados. Todas las roscas debern cumplir con la norma ANSI/ASME B1.20.1.
2.1.2.3 Accesorios para juntas soldadas. Los accesorios para juntas soldadas sern de acero negro, calibre
40, segn ASTM A 234 y de acuerdo con ASME B16.9.
2.1.2.4 Juntas con bridas. Las bridas sern de acuerdo con ANSI/ASME B16.1, con empaques de material
comprimido libre de asbesto de acuerdo con ANSI/ASME B16.21, de 1/16 pulgada de espesor, con caras
planas o cara de anillo plano auto centrable.
2.1.2.5 Accesorios para tuberas CPVC. Los accesorios para tuberas de CPVC sern tipo casquillo,
calibre 40 y debern cumplir o exceder los requerimientos de ASTM F438. El cemento solvente para las
juntas con casquillo deber cumplir o exceder los requerimientos de ASTM F493. Los accesorios sern
listados en UL Fire Protection Equipment Directory para uso en sistemas hmedos de rociadores contra
incendio, Categoras VIWT y HFYH, y llevarn impreso el logo de UL.
2.1.3 Vlvulas de retencin. Las vlvulas de retencin cumplirn con los requisitos de MSS SP-70. Las
vlvulas sern listadas por UL y aprobadas por FM para uso en sistemas de proteccin contra incendio. Las
vlvulas sern adecuadas para instalacin vertical u horizontal, con calificacin nominal para 17.2 bars (250
psi), de 4 pulg., con conexiones ranuradas de conformidad con ANSI/AWWA C606, o conexiones bridadas
Clase 150 de conformidad con ANSI B16.42, Modelo G-1, fabricada por The Viking Corp., 210 N. Industrial
Park Road, Hastings, MI 49058, Tel. 269-945-9501, Fax. 269-945-9599, http://www.vikingcorp.com/, o
igual.
2.1.4 Vlvula de alarma. La vlvula de alarma y retencin tendr una cubierta removible para acceder al
disco removible, y ser provista con accesorios adecuados para instalacin vertical. La vlvula tendr cuerpo
de hierro dctil, conexiones de brida conforme a ANSI B16.42, o conexiones ranuradas conforme a
ANSI/AWWA C606. La vlvula ser de 6 pulg., con calificacin de presin nominal de 17.2 bars (250 psi) y
probada hidrostticamente en fbrica a 34.5 bars (500 psi). La vlvula ser listada por UL y aprobada por FM
para uso en sistemas de proteccin contra incendio. La vlvula ser Modelo J -1, fabricada por The Viking
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Corp., 210 N. Industrial Park Road, Hastings, MI 49058, Tel. 269-945-9501, Fax. 269-945-9599,
http://www.vikingcorp.com/, o igual.
2.1.5 Accesorios para vlvulas de alarma.
2.1.5.1 Alarma. La alarma activada por motor hidrulico ser un dispositivo mecnico activado por flujo
de agua, el cual har sonar una alarma continua mientras se encuentre operando el sistema de rociadores al
cual est conectado. El motor de la alarma tendr conexiones roscadas de pulg. para la entrada y 1 pulg.
para el drenaje, e incluir un filtro colador de pulg. en la lnea de entrada. El dispositivo ser listado por UL
y aprobado por FM, y ser Modelo G-2, fabricado por The Viking Corp., 210 N. Industrial Park Road
Hastings, MI 49058, Tel. 269-945-9501, Fax. 269-945-9599, http://www.vikingcorp.com/, o igual.
2.1.5.2 Cmara de retardo. La cmara de retardo se usar para reducir la posibilidad de falsas alarmas
debido a cambios en la presin de agua del suministro. La cmara tendr cuerpo de hierro dctil y ser auto
drenable, calificado para 12 bars (175 psi) de presin de trabajo, con conexin de entrada de pulgada NPT y
salida de pulgada NPT. El dispositivo ser listado por UL y aprobado por FM, y ser Modelo C-1, fabricado
por The Viking Corp., 210 N. Industrial Park Road Hastings, MI 49058, Tel. 269-945-9501, Fax. 269-945-
9599, http://www.vikingcorp.com/, o igual.
2.1.5.3 Indicador de presin. Los interruptores de flujo del tipo presin deben ser instalados en los
sistemas de rociadores como se indica en los planos o en estas specificaciones. Los indicadores deben estar
provistos de una conexin NPT para conectar en la vlvula de contraflujo de la vlvula de alarma del
sistema de rociadores del tipo hmedo, y deben ser accionadas por flujo de agua hacia o superior a la
descarga de un rociador. Los interruptores deben tener una presin de servicio mxima de 250 PSI (17.2
BAR) y deben ser ajustados en fbrica para operar en incrementos de presin de 1 PSI (0.4 0.06 BAR).
Deben haber uno (1) dos (2) contactos SPDT a cargas nominales de 15.0 Amps y 125/250VAC y 2.5 Amps
y 30VDC respectivamente. El cuerpo del interruptor debe ser resistente a la intemperie y al aceite. La
cubierta debe incorporar tornillos de seguridad o tamper resistant screws. Las unidades deben estar listadas
por UL y CSFM, y aprobadas por FM y LPC, y aceptadas por NYMEA. Un interruptor de presin aceptado es
el Modelo PS10A fabricado por Potter Electric Signal Co. De St. Louis, Mo., http://www.vikingcorp.com/ o
igual.
2.1.6 Indicador de flujo de agua. Se instalarn en los ramales principales de cada piso. El indicador ser
un interruptor de flujo del tipo paleta, diseado para detectar flujos continuos de agua en exceso de 37.8 lpm
(10 gpm). La paleta ser de plstico, y el cuerpo, base y cubierta sern de aluminio fundido. El indicador
incluir un dispositivo de retardo neumtico ajustable el cual demorar la activacin de los contactos
elctricos para reducir la posibilidad de falsas alarmas causadas por oscilaciones momentneas de flujo. El
retardo neumtico ser ajustable de 0 a 90 segundos, con reactivacin automtica. La unidad podr instalarse
en posicin vertical u horizontal. La unidad incluir dos interruptores de resorte, de dos polos sencillos, doble
tiro, para operacin de alarmas locales o indicacin en tableros anunciadores. Cada interruptor podr ser
alambrado para circuito abierto o cerrado. El indicador ser listado por UL y aprobado por FM, calificado
para presiones de operacin de 31 bar (450 psi), contactos de forma C para 10 Amperios, 125/250 Voltios AC.
El indicador se instalar en el tramo horizontal de la tubera de entrada de 4 pulgadas. El dispositivo ser
Modelo VSR-F, fabricado por The Viking Corp., 210 N. Industrial Park Road Hastings, MI 49058, Tel. 269-
945-9501, Fax. 269-945-9599, http://www.vikingcorp.com/, o igual.
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2.1.7 Rociadores. Los rociadores sern del tipo montante o colgante, con armazn y deflector de bronce,
bulbo de vidrio termosensible, conexin de pulgada NPT, factor nominal K de 8.0 (5.6), clasificacin
nominal para 68 C (155 F) de temperatura, listado por UL y aprobado por FM. Los rociadores sern
Micromatic Modelo M, fabricados por The Viking Corp., 210 N. Industrial Park Road Hastings, MI 49058,
Tel. 269-945-9501, Fax. 269-945-9599, http://www.vikingcorp.com/, o igual. El Contratista proveer seis (6)
rociadores de repuesto para cada tipo de rociador instalado, de conformidad con los requerimientos de NFPA
13. Los rociadores se entregarn debidamente protegidos y empacados. El Contratista proveer igualmente
dos llaves especiales para el montaje y desmontaje de los rociadores.
2.1.8 Soportes de tuberas. Los soportes de tuberas, riostras, colgadores, abrazaderas y dems
accesorios de soporte sern de los tipos aprobados y que cumplan con los requerimientos de NFPA 13. Los
materiales utilizados para los soportes sern listados por UL y aprobados por FM.
2.1.9 Conexin siamesa (Edificio 6-A). La conexin siamesa para los bomberos ser de bronce con
roscas y empaques de acuerdo con NFPA 1963. La conexin estar provista de un disco basculante interno en
cada puerto, purga automtica, tapones, cadenas y placa de identificacin con la leyenda AUTO SPKR. La
conexin ser de 6x2-1/2x2-1/2, Modelo 5751-F, fabricada por Potter-Roemer, 3100 S. Susan St., Santa
Ana, Ca 92704, Tel. 714-430-5300, Fax. 714-545-3552, http://www.potterroemer.com/firefram.htm, o igual.
2.1.10 Vlvula preventora de flujo contrario. El Contratista proveer una vlvula preventora de flujo
contrario compuesta de dos vlvulas de retencin de operacin independiente, una vlvula de alivio de
presin diferencial ubicada entre las dos vlvulas de retencin, y dos vlvulas de compuerta de vstago
ascendente. La vlvula tendr cuerpo de hierro dctil, de 8 pulg., con recubrimiento epxico 100% en el
interior y exterior, calificacin para presin de 12 bar (175 psi), conexiones bridadas Clase 125 de acuerdo
con ASNI B16.1, listada por UL y aprobada por FM, Modelo 860, fabricada por American Backflow
Specialties, 3940 Home Avenue, San Diego, CA 92103-5909, Tel. 1-800-662-5356, Fax. 619-527-2527,
http://www.americanbackflow.com, igual.
2.1.11 Vlvula de Compuerta de Vstago ascendente (OS&Y). Se instalarn vlvulas de compuerta de
vstago ascendente en los ramales principales a cada nivel de rociadores segn se indica en los planos. Las
vlvulas deben ser supervisadas. Deben ser fabricadas de acero ASTM A126 Clase B y deben cumplir con los
requisitos de MSSP-SP-70. La vlvula debe tener una clasificacin de presin de 250 psi (17 bars) CWP sin
golpe y debe tener juntas de bridas. La vlvula debe ser de vstago ascendente (OS&Y), puerto de flujo
completo, discos reemplazable. Fabricada por Watts Regulador Company, Serie 408OSYRW
http://www.vikinggroupinc.com o igual.
2.1.12 Interruptor de supervisin. Deben instalarse en las vlvulas de compuerta de vstago ascendente.
Los interruptores deben montarse de tal forma que no interfieran con la operacin normal de la vlvula y
deben ajustarse para operar entre dos revoluciones del control de la vlvula o cuando el vstago se haya
movido menos de un quinto (1/5) de distancia desde su posicin normal. El mecanismo debe estar protegido
por una cubierta de metal contra intemperie, la misma debe tener una entrada lateral para conductores de y
los accesorios necesarios para su instalacin a la vlvula. El conjunto debe tener dos interruptores con una
capacidad de 10 Amp @ 125/250VAC y 2.5 Amp @ 24VDC. La cubierta debe incorporar tornillos de
seguridad o tamper resistant screws y se debe suministrar llaves para operar los mismos. El interruptor
debe ser aprobado por Factory Mutual, CSFM, y MEA. El interruptor debe ser modelo OSY2 fabricado por
System Sensor http://www.systemsensor.com/ o igual.
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PARTE 3 - EJECUCIN
3.1. INSTALACIN.
3.1.1 General. La instalacin del sistema ser de conformidad con NFPA 13. No se permitir cortar
miembros estructurales para el pase de tuberas ni para los soportes de los colgadores. El sistema se instalar
por personal con experiencia en la instalacin de sistemas de rociadores para proteccin contra incendio de
acuerdo con las normas de NFPA. Las prcticas para la instalacin de tuberas de CPVC, incluyendo
espaciamiento entre soportes, arriostramiento, provisin para expansin trmica, juntas soldadas con cemento
solvente, perodo de cura de las juntas, manejo y almacenamiento, debern estar de acuerdo con las
instrucciones del fabricante y el listado UL, el cual incluye las limitaciones para la instalacin.
3.1.2 Accesorios de tuberas. El Contratista proveer los accesorios adicionales de tubera que sean
requeridos para una completa instalacin, tales como codos, tees y cruces sin costo adicional para la ACP.
3.1.3 Instalacin de tuberas y rociadores. Toda la tubera ser cortada en campo de acuerdo con las
dimensiones tomadas por el Contratista y se instalar en posicin sin forzarla. Las distancias libres entre
rociadores, entre rociadores y paredes, vigas y losa de techo, lmparas u otras obstrucciones ser de acuerdo
con los requerimientos de NFPA 13.
3.1.4 Juntas de tuberas. Las juntas de tuberas sern de acuerdo con el NFPA 13, excepto como se
modifica en estas especificaciones. En juntas roscadas no debern verse ms de cuatro hilos de rosca despus
de hecha la junta. Slo se permitirn juntas soldadas si dicha operacin se ejecuta de acuerdo con el NFPA 13
en el taller del Contratista, no en el sitio del proyecto. Se proveern juntas con bridas donde sean requeridos
por el NFPA 13. Las juntas ranuradas se prepararn de acuerdo con las especificaciones ms recientes del
fabricante en cuanto a material de la tubera, espesor de la pared del tubo y dimetro de la tubera. Los acoples
y accesorios ranurados, al igual que las herramientas para ranurar las tuberas sern productos del mismo
fabricante. El dimetro de las ranuras hechas en el sitio se verificar con un calibrador de juego mnimo
(go/no-go), calibrador vernier, micrmetro de va angosta, u otro mtodo aprobado por el fabricante del
acople. El ancho de la ranura y la distancia de la ranura al extremo del tubo se medir y registrar con cada
cambio de herramienta para verificar el cumplimiento con las tolerancias del fabricante del acople. Las juntas
ranuradas no se permitirn en lugares inaccesibles, tales como detrs de paredes o cielo rasos, a menos que se
instalen puertas de acceso para ajustar la junta.
3.1.5 Reducciones. Las reducciones en tamao de las tuberas se harn con accesorios reductores de una
sola pieza. El uso de acoples reductores ranurados o con empaques de caucho no ser permitido. Se permitir
el uso de casquillos reductores totalmente roscados interior y exteriormente en caso de no poder obtener
accesorios reductores de una sola pieza. Donde se usen los casquillos reductores se instalarn con la cara
exterior a ras de la cara de la boca del accesorio que se quiere reducir. Los casquillos reductores no se usarn
en codos, en ms de una de las salidas de las tees, en ms de dos salidas de las cruces, ni donde la reduccin
en tamao sea menor de pulgada.
3.1.6 Colgadores. Los colgadores se instalarn de acuerdo con los requerimientos del NFPA 13. Los
colgadores para tuberas de CPVC se instalarn de acuerdo con las instrucciones del fabricante de las tuberas.
3.1.7 Mangas. Donde las tuberas atraviesen paredes o pisos a prueba de fuego, se proveern mangas a
prueba de fuego clasificadas por UL. Las mangas se probarn de acuerdo con ASTM E814. Las mangas sern
Serie 45, fabricadas por ProSet Systems, 3731 Norhtcrest Road, Atlanta, GA 30340, o igual. Donde las
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paredes o particiones no sean a prueba de fuego, se instalarn mangas de acero galvanizado de 0.9 mm
(calibre 20) de espesor. En pisos que no sean a prueba de fuego, se usarn mangas de tuberas de acero negro
calibre 40, las cuales se extendern como mnimo 50 mm (2 pulgadas) sobre el nivel de piso acabado. Las
mangas tendrn un dimetro que provea como mnimo un espacio libre entre la tubera y la manga de 12 mm
( pulgada), el cual se rellenar con mstico y estopa.
3.1.8 Etiquetas para vlvulas. Cada vlvula de control y de drenaje principal o auxiliar llevarn un
marbete o etiqueta de metal de acuerdo con el NFPA 13.
3.1.9 Datos del diseo hidrulico. El Contratista proveer un letrero marcado en forma permanente, a
prueba de agua, de metal o plstico rgido, sujeto con alambre o cadena resistente a la corrosin, colocado en
la vlvula de alarma que alimenta la adicin bajo este contrato, y con la siguiente leyenda tanto para el Centro
de Visitantes de Miraflores como el Edificio 6-A.
EL SISTEMA DE ROCIADORES, COMO SE MUESTRA EN EL DIBUJ O NO. 4005-,
CONTRATO NO. CMC- _________, SE DISE HIDRULICAMENTE PARA
DESCARGAR A UNA DENSIDAD DE FLUJ O DE 4.07 LPM POR M
2
(0.1 GPM POR
PIE
2
) DE REA, SOBRE UN REA DE DISEO DE 139 M
2
(1500 PIE
2
) AL SER
SUPLIDO CON UN CAUDAL DE AGUA DE XXX LPM (XXX GPM), A UNA PRESIN
RESIDUAL DE XX BARS (XX PSI) EN LA BASE DE LA TUBERA. SE INCLUYE
UNA PROVISIN PARA MANGUERAS DE 379 LPM (100 GPM; SLO EN EDIFICIO
6-A).
3.1.10 Conexin de prueba. La conexin de prueba ser una tubera de 1 pulgada conectada en el extremo
ms alejado de las tuberas con una vlvula de compuerta localizada a 2.00m (7 pies) sobre el piso acabado,
una boquilla de bronce con dimetro equivalente al orificio del rociador ms pequeo usado en el sistema, y
un letrero de metal sujeto a la vlvula con la leyenda Conexin de prueba del inspector. La descarga de la
conexin se localizar en la parte exterior del edificio para evitar daos causados por el flujo de agua durante
la prueba.
3.1.11 Limpieza y pintura. Despus que la instalacin de tuberas ha pasado la prueba hidrosttica
descrita en el prrafo 3.2.3.2, todos los componentes con partes de hierro o acero se limpiarn a fondo. Todas
las tuberas y otras partes metlicas, exceptuando los rociadores y los accesorios o componentes de bronce, y
las partes mviles o giratorias, se pintarn como se especifica en la Seccin 09 97 13 (Recubrimientos para
Control de la Corrosin).
3.2. PRUEBAS.
3.2.1 General. Todas las pruebas se efectuarn por el Contratista de conformidad con el NFPA 13. El
Contratista suministrar los materiales y equipos que sean requeridos para las mismas. El Contratista corregir
los defectos encontrados durante las pruebas sin costo adicional para la ACP. Los equipos y materiales con
certificacin de pruebas por el fabricante no requerirn ser probados nuevamente antes de instalarse, mientras
que los equipos y materiales no probados por el fabricante sern probados en sitio, antes o despus de la
instalacin, como sea necesario para determinar el cumplimiento con las normas referenciadas en esta
especificacin.
3.2.2 Certificados de materiales y pruebas. El Contratista completar y firmar los respectivos
Certificados de Materiales y Pruebas, como se requiere en el NFPA 13.
TITULO ABREVIADO DEL PROYECTO
Seccin 21 13 13 Sistema de Rociadores contra Incendio CC-XX-XX


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3.2.3 Pruebas de aceptacin.
3.2.3.1 Limpieza interna de las tuberas. Todo el sistema existente de rociadores, incluyendo la tubera de
alimentacin subterrnea desde la tubera principal, el cabezal, las tuberas verticales, y los ramales
horizontales se limpiarn internamente con flujo de agua antes de conectar las tuberas y rociadores nuevos.
Una vez terminada la instalacin, el sistema se limpiar internamente como se especifica en el NFPA 13, en
presencia del representante del Oficial de Contrataciones.
3.2.3.2 Prueba hidrosttica. Todas las tuberas y accesorios expuestos a la presin de trabajo del sistema
se probarn hidrostticamente a 13.8 bars (200 psi) y la presin se mantendr por un perodo de 2 horas sin
prdida de la misma. La presin de prueba se leer de un manmetro localizado en el punto de menor
elevacin del sistema. Se determinar que existe prdida de presin en el sistema cuando se produzca una
disminucin en la lectura del manmetro, o cuando ocurra goteo en forma visible. Se proceder a corregir
cualquier
escape que produzca prdida de presin durante el perdo de prueba. El sistema de tuberas se llenar con
agua lentamente y el aire se purgar en el punto ms elevado del sistema antes de aplicar la presin de prueba.
3.2.3.3 Pruebas operacionales. Se probar la operacin del indicador de flujo de agua, incluyendo todos
los circuitos de alarma asociados, al abrir la conexin de prueba del inspector. El flujo de agua a travs de
dicha conexin resultar en la activacin de alarmas en el edificio durante los primeros cinco (5) minutos
despus de iniciado el flujo de agua.
3.2.3.4 Prueba de flujo en vlvulas principales de drenaje. Las vlvulas principales de drenaje para cada
tubera vertical se abrirn y se dejarn abiertas hasta que la presin del sistema se estabilice. Se tomarn
lecturas de las presiones esttica y residual y se anotarn en el certificado de pruebas del Contratista. Esta
prueba se repetir para todas las vlvulas principales de drenaje en cada una de las tuberas verticales del
sistema.
3.2.3.5 Inspeccin y aceptacin final. Cuando se hayan completado las pruebas hidrostticas y de
operacin y se hayan hecho todas las correciones necesarias, el Oficial de Contrataciones ser notificado con
el fin de autorizar la inspeccin final. El Contratista estar presente durante la inspeccin final. El Contratista
presentar un certificado firmado y fechado al Oficial de Contrataciones de conformidad con el NFPA 13. El
Oficial de Contrataciones inspeccionar detenidamente todos los materiales, equipos y la instalacin completa
antes de proceder con la aceptacin final. Cualquier equipo, material, o trabajo rechazado debido a defectos o
incumplimiento con los planos y especificaciones ser reemplazo o corregido por el Contratista a entera
satisfaccin del Oficial de Contrataciones, sin costo adicional para la ACP.


FIN DE LA SECCIN