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A John Deere reserva-se o direto de alterar caractersticas e especificaes de seus produtos sem prvio aviso. Para informaes adicionais consulte a Engenharia de Vendas da John Deere.
Proibida a reproduo total ou parcial dos contedos sem autorizao formal da John Deere. Todos os direitos reservados .
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1 - Descrio e Benefcios
Motor agrcola John Deere 6090T PowerTechTM de 9.0 Litros, Tier II, com 342 cv (251 kW / 337 hp) @ 2100 rpm, eletrnico, 6 cilindros, turbo alimentado e psresfriado ar-ar; Nova Collhedora com capacidade de colher 2 linhas de cana em espaamentos reduzidos ou combinados, atendendo as diferentes necessidades dos clientes; Cabine com basculamento frontal que proporciona ampla visibilidade, conforto e ergonomia, alm da melhor servicibilidade do mercado; Novo sistema de direo atravs de um Volante. Esse novo sistema proporciona melhoria na operao, facilidade em manter a mquina na linha de colheita, preciso e rapidez nas respostas de direo e facilidade na abertura de reas novas. Alm disso os operadores novos podem ser rapidamente capacitados; Chassi tubular (mquina e elevador) que reduz a incidncia de trincas; Tanques de leos diesel (568L) e hidrulico (405L) modulares que facilitam a manuteno; Sistema hidrulico com menor nmero de mangueiras e conexes, o que reduz os custos e tempos de manuteno; Novo compartimento de arrefecimento do motor que facilita a manuteno, com sistema de ventilador reversvel que permite manter o local limpo proporcionando, maior eficincia; Divisores de linha com ajuste de inclinao interno, mais cnicos, com maior dimetro e ngulo de inclinao, que favorecem a colheita de canaviais de alta produtividade (ex.: tombadas e/ou acamadas); Os divisores de linhas, a maior entrada de cana, maior distncia e menor inclinao dos rolos alimentadores, o elevador de alta capacidade possibilitando a colheita adequada de cana de alta produtividade; Maior capacidade efetivamente (t/dia) reduzindo o custo da tonelada de matriaprima colhida; A nova colhedora atende a todos os padres preconizados pelas normas ISO de segurana.
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A Sensor de posio do virabrequim; B Sensor de gua no diesel; C Sensor de temperatura diesel; D Sensor de presso de leo do motor; E Sensor de presso da linha de diesel; F Sensor de posio da bomba; G Vlvulas de controle da bomba; H Sensor de temperatura do motor (ECT); I Sensor de temperatura do ar de admisso (MAT); J Conector do chicote dos bicos injetores (EI).
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3 - Cabine
Cabine mais ampla, silenciosa e confortvel; Novo sistema de direo atravs de um Volante; Assento com suspenso a ar (Standard) e assento de treinamento (Standard); Montada com quatro coxins de borracha que reduzem a vibrao; Ar condicionado; Plataforma de controle ergonmica no brao lateral direito com joystick multifuncional; Pra-brisa de 1.650 mm de largura; Maior altura do assento do operador (425 mm), com dispositivo de segurana; Excelente viso do elevador e do conjunto trator e transbordo; Piso anti-derrapante dentro e fora da cabine e ao redor do compartimento de arrefecimento. Novo painel de controle lateral direito com displays multifuncionais. Novo assoalho duplo da cabine que evita a propagao do calor proveniente do motor para a cabine. Novo cabeamento eltrico construdo com condutes slidos que eliminam a exposio de fios e cabos. Os novos conectores em formato T e os pontos de montagem adicionais reduzem o desgaste de cabos e eliminam as reas expostas, melhorando assim, a aparncia e aumentando a durabilidade do conjunto.
Conta com dois filtros (interno e externo) de ar para garantir os nveis de conforto adequados para o trabalho.
Filtro externo
Filtro interno
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4 - Controles
Plataforma de controle ergonmica no brao lateral direito com joystick multifuncional, que se movimenta acoplada ao assento do operador. As seguintes funes so controladas a partir deste painel: 1 Frente e R da colhedora 2 Liga/Desliga CACB (apenas CH3520) 3 Presso alvo para o CACB (apenas CH3520) 4 Tecla High / Low (Alta / Baixa) (apenas CH3520) 5 Ajuste de sensibilidade do CACB (apenas CH3520) 6 Parada de emergncia das funes de colheita 7 Reset da parada de emergncia 8 Acionamento do cortador de pontas 9 Giro do bojo do extrator primrio 10 Flutuao dos divisores de linha 11 Acionamento do industrial 12 Inclinao do divisor de linhas esquerdo 13 Inclinao do divisor de linhas direito 14 Trabalho/Reverso da esteira do elevador 15 Sobe/Desce o elevador 16 Acionamento da faca para esquerda 17 Acionamento da faca para direita 18 Acelerador do motor 19 Controle de velocidade do extrator primrio 20 Tomada eltrica para acessrios (12V) 21 Giro do bojo do extrator secundrio
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5 - Assento do Operador
O assento possui um sensor de presena, que desliga o sistema de colheita aps cinco segundos caso no detecte a presena do operador no mesmo. Tem a finalidade de evitar acidentes durante operao e, para ligar novamente o sistema, basta que se aperte o boto Reset no console ao lado do apoio do brao direito. O assento, ainda, apresenta diversas regulagens para promover melhor ergonomia e conforto. Sendo elas: 1. Ajuste de avano e recuo; 2. Amortecedor vertical; 3. Ajuste de altura; 4. Avano recuo do fundo do assento; 5. Inclinao do fundo do assento; 6. Apoio lombar; 7. Ajuste de altura do brao; 8. Ajuste do encosto.
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6 - Espelho Convexo
Dois espelhos convexos foram instalados dentro da cabine para auxiliar e aumentar o campo visual, melhorando a visualizao da operao como um todo e, principalmente do elevador.
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8 - Cortador de Pontas
A funo do cortador de pontas eliminar a poro superior dos colmos (ponteiros e folhas verdes), na altura determinada pelo operador para reduzir as impurezas vegetais na colheita. Esta altura determinada, visualmente de acordo com a condio do canavial. Durante o deslocamento da colhedora procura-se manter o despontador na posio inferior para evitar acidentes e danos a mquina. Uma prtica desejvel, para o aumento da vida til, a verificao peridica da folga do tambor central e lubrificao dos pinos/buchas a cada 25 horas de trabalho. No caso da 3522 o cortador de pontas recebeu modificaes para manter o desponte com qualidade das duas linhas de cana simultaneamente.
9 - Divisores de Linha
As principais funes dos divisores de linha so: o levante da linha de cana e direcionamento da cana para o interior da colhedora (garganta). A inclinao dos divisores controlada pela atuao de cilindros hidrulicos. Os divisores de linha da Colhedora 3522 apresentam diferenas no espaamento para adequar o corte e direcionamento das duas linhas de cana. Os divisores de linha esto espaados em 2,10 metros, o que proporciona um direcionamento ideal das duas linhas de cana para o interior do sistema de corte. Nova articulao com sistema pantogrfico, que trabalha copiando o solo evitando que cana tombada passe por baixo dos divisores.
Pirulitos cnicos de maior dimetro permitem melhoria no sistema de alimentao da colhedora em canaviais tombados e acamados. As sapatas, durante a operao, devem permanecer em contato com o solo para minimizar as perdas de cana. Sua manuteno deve ser feita com bomba manual de lubrificao dos rolamentos a cada 250 horas de trabalho e os pinos e buchas a cada 25 horas.
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10 - Rolos Pr-tombadores
A funo dos rolos pr-tombadores (ou rolos auxiliares) de direcionar a cana para dentro da colhedora, melhorando o sistema de alimentao do corte de base. Estes rolos alm de auxiliarem a operao, evitam que a cana atinja o pra-brisa da cabine.
11 - Rolo Tombador
A funo do rolo tombador (1) direcionar o fluxo de cana para o cortador de base. A posio de trabalho do rolo superior regulada pela atuao de um cilindro hidrulico. O rolo alimentador inferior (2) ajustado manualmente.
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15 - Rolos Alimentadores
Sua funo transportar o fluxo de cana para os faces picadores. A limpeza diria destes rolos permite que trabalhem em sua plena atuao. Todos os rolos so iguais (250 mm de dimetro), o que facilita a manuteno peridica do sistema. A montagem externa dos rolamentos facilita qualquer interveno que seja necessria, fazendo com que os tempos dedicados a manuteno sejam reduzidos. A velocidade de operao destes rolos determinada por uma vlvula (reguladora) que influi diretamente no tamanho de corte da cana.
Os rolos superiores so montados com batentes de borracha para absoro de choques mecnicos.
sugerida a lubrificao dos rolamentos a cada 50 horas de trabalho, com bomba manual (3 bombadas).
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16 - Picador
O conjunto do picador formado por dois rolos de mesmo tamanho, com 15 de distncia entre eixos. Sua funo cortar a cana em tamanhos uniformes (16 a 20 cm), mediante regulagem da vlvula de tamanho do tolete. O tamanho do tolete influencia diretamente na limpeza e densidade da carga a ser depositada no transbordo. As facas picadoras devem estar sempre em timas condies e sincronizadas, diminuindo assim as perdas. Efetuar a troca das facas picadores sempre que necessrio. Capa protetora metlica de segurana do volante do picador, de acordo com as normas de segurana ISO. O leo utilizado na caixa do picador o mesmo da caixa do cortador de base (85W140) e segue o mesmo regime de troca. Os rolamentos e mancais externos dos rolos facilitam a manuteno. sugerido que sejam lubrificados, com bomba manual (3 bombadas) a cada 250 horas de trabalho.
17 - Extrator Primrio
Novo desenho do capuz do extrator primrio permite que o resduo seja lanado mais para baixo, devido ao seu ngulo mais acentuado. Menor acmulo de resduos no compartimento de arrefecimento do motor. A funo do extrator primrio a de promover o primeiro estgio de limpeza dos colmos cortados, eliminando impurezas minerais e vegetais. O conjunto formado por um capuz plstico com anel de desgaste, hlice, suporte principal, bomba de motor hidrulico que est apoiado sobre quatro coxins de borracha, que aumentam a estabilidade do extrator e reduzem as vibraes. A amplitude de giro de 90 (45 para cada lado) com acionamento hidrulico. Este giro permite direcionar o material no desejado (impurezas ou resduos) para ambos os lados da colhedora.
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18 - Tanque de Combustvel
O reservatrio de combustvel tem capacidade de 568 litros e do tipo modular, ou seja, fixado na lateral esquerda do chassi da colhedora por meio de parafusos, permitindo fcil acesso para manuteno. Na sua parte posterior (traseira) est localizada uma tampa para efetuar a limpeza interna. Na parte frontal (em baixo) se localiza o registro do tanque para estancar a sada do combustvel quando necessrio. Na sada do registro (parte interna do reservatrio) est localizado um filtro de suco tipo peneira.
Registro do tanque
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Dreno do tanque
O nvel do leo hidrulico monitorado por um visor na lateral superior (nvel mximo e mnimo). O tanque dispe de um bocal de abastecimento (de engate rpido) e uma vlvula fixada na estrutura para manter o sistema pressurizado.
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recomendado o uso de filtros originais e de leo hidrulico RANDO (ISO HDZ 68). A primeira troca dos elementos ser feita com 100 horas de trabalho. A prxima troca ser com 1500 horas de operao ou quando for detectada alguma falha neste intervalo de tempo.
20 - Cesto do Elevador
O cesto elevador onde os toletes de cana so direcionados, depois de passar pelo picador para ser conduzido pelo elevador para a descarga no transbordo. Um defletor de borracha serve como mecanismo para direcionar o material colhido, reduzindo peso e permitindo maior durabilidade, flexibilidade e, resistncia contra desgastes.
Defletor de borracha
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21 - Elevador
A funo deste transportar e depositar a cana picada nos transbordos. Sua estrutura sustentada por cilindros hidrulicos, cabo de ao e roldanas que giram sobre o cabo, sendo que o elevador composto por engrenagens, taliscas, correntes e chapas de desgaste. Sua estrutura tubular proporciona maior reforo evitando possveis trincas. O assoalho dividido em duas partes que facilitam a sua substituio. O piso intermedirio do elevador perfurado para ajudar a reduzir as impurezas minerais da carga. O ajuste da corrente feito visualmente atravs de cilindros de graxa de acordo com a necessidade e, facilitando a manuteno sem o uso de ferramentas. Esse novo modelo sofreu alteraes com relao aos pedais, assim segue abaixo a descrio: A Giro do elevador para a esquerda B Giro do elevador para a direita C Liga / desliga esteira do elevador D Habilita e desabilita AutoTrac (Quando disponvel) As engrenagens dentadas intermedirias so montadas na estrutura e so regulveis, para reduzir o desgaste no piso inferior e superior, evitando perdas por falta de regulagem das mesmas. Os amortecedores de borracha servem para reduzir impactos e as sobrecargas nos cilindros do giro do elevador quando atingem o fim de curso do cilindro. Recomenda-se lavar a corrente do elevador pelo menos duas vezes ao dia para melhor durabilidade. O rodzio das taliscas do elevador feito a cada 500 horas ou mediante necessidade.
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As engrenagens de trao da corrente so montadas diretamente nos motores hidrulicos, o que dispensa a necessidade do eixo. A rota das mangueiras feita por dentro da estrutura tubular do elevador, proporcionando tima fixao e proteo. O giro do elevador comandado pelo acionamento de dois pedais localizados no assoalho, dentro da cabine.
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Acumulador de nitrognio
22 - Extrator Secundrio
A funo do extrator secundrio de executar mais um estgio da eliminao das impurezas vegetais e minerais. Este conjunto formado por estrutura de suporte, rolamentos, hlices, cubo, capuz plstico com giro hidrulico de 360, bomba e motores hidrulicos. No momento que houver a necessidade de substituir as hlices do conjunto necessrio efetuar o balanceamento das mesmas. A operao da colhedora deve ser sem nenhuma vibrao do extrator, caso contrrio podem ocorrer danos. Os trs pontos de lubrificao esto localizados ao redor do anel e no cubo principal (rolamentos), que devem ser lubrificados a cada 50 horas.
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Tampa do radiador
A hlice do radiador acionada por um motor hidrulico e tem desenho aerodinmico que melhora a captao de ar para o sistema de arrefecimento da colhedora.
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Ventilador reversvel
25 - Reservatrio de Expanso
O reservatrio de expanso tem capacidade total de 62,5 litros e a correta proporo de 40% de CoolGard e 60% de gua. Este lquido deve ser substitudo a cada 3000 horas. Sua funo manter o volume de lquido adequado dentro do radiador, pois como sabido este volume varia de acordo com a variao de temperatura durante a jornada de trabalho, evitando tambm a entrada de ar no sistema.
27 - Segurana
O projeto da Colhedora de Cana 3522 contempla todas as normas de segurana preconizadas pelas normativas ISO.
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27.4 - Corrimes
Novo sistema de fixo dos corrimes, oferecem maior resistncia, evitando danos na estrutura e proporcionam maior segurana ao operador.
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28 - Acessibilidade
Graas ao seu novo desenho e melhorias de engenharia tornou-se ainda mais fcil fazer toda e qualquer inspeo e manuteno na colhedora. O acesso ao motor pode ser feito por ambas as laterais da mquina e por cima, graas a cabine basculante. O arranjo das bombas hidrulicas e mangueiras no compartimento direita do operador permite a manuteno de forma fcil e rpida.
Acesso ao motor
Cabine basculada
Compartimento de bombas
Trava da cabine
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29 - Conector de Diagnstico
Conector utilizado para diagnsticos do motor, utilizando o programa Service Advisor da John Deere.
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Filtro leo - motor T A = Ajustar D = drenar L = limpar LV = Lavar N = nivel T = trocar V = verificar CN = conforme necessrio * Primeiras 10 horas de uso ** Mx 3 bombadas, sempre bomba manual Srie 3522 33 *** Primeiras 100 horas de uso
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h Filtro primrio do motor Agua tanque do combustvel Filtro suco de combustvel leo - Caixa de quatro furos leo - Caixa do picador leo - Caixa cortador de base Lubrificar com Optimoly eixo do motor e pinho cortador de base leo - Hidrulico (Analisar, trocar se neces.) Filtro secundrio do motor Folga das vlvulas do motor Mangueiras do radiador Radiador do motor Termostatos e juntas do radiador Corrente do elevador Filtros de leo hidrulico (Se luz acender)
h h h h h T D L D D D V V\D T V V D T
V T T
Filtro de ar cabine Limpeza (Locais c/ muita poeira) Filtro de ar cabine L Pr limpador do ar da cabine L Compartimento do motor L Radiadores L Filtro de recirculao do ar condicionado L Pontos de Lubrificao (Graxeiras) Cortador de pontas 6 Divisores de linha 10(18) Cilindros susp dianteira (esteiras) 4 Cilindros susp dianteira (rodas) 10 Indicador de altura (rodas) 2 Mesa de giro do elevador 9 Extrator primrio 5 Extrator secundrio 3 Pinos rolo alimentador 10 Roldana do cabo do elevador 2 Pinos do cilindro de inclinao (rodas) 4 Brao oscilante do indicador de altura 2 Rolamentos dos pirulitos** 2(2) Rolamentos rolos alimentadores (esquerda)** 5 Rolamentos rolos alimentadores (direita)** 4 Rolamentos suporte do eixo cortador 2 Rolamentos elevador 4 A = Ajustar D = drenar L = limpar LV = Lavar N = nivel T = trocar V = verificar CN = conforme necessrio * Primeiras 10 horas de uso ** Mx 3 bombadas, sempre bomba manual *** Primeiras 100 horas de uso
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Modelo Esteira
A 15,48 m
B 2,97 m
C 6,23 m
D 4,87 m
E 6,45 m
F 4,39 m
G 2,39 m
H 2,79 m
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