TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin

FUNDAMENTOS TERICOS
CARACTERSTICAS DEL CONCRETO
Concreto en estado fresco

Trabajabilidad Es el mayor o menor trabajo que hay que aportar al concreto en estado fresco en los procesos de fabricacin, transporte, colocacin, compactacin y acabado. Est influenciada principalmente por la pasta, el contenido de agua y el equilibrio adecuado entre gruesos y finos, produciendo en el caso ptimo una suerte de continuidad en el desplazamiento natural y/o inducido de la masa En nuestro pas lo rige la NTP 339.035 y el ensayo se denomina de asentamiento. Se mide tradicionalmente por el slump o consistencia (cono de ABRAMS) ya que se permite una aproximacin numrica a esta propiedad del concreto, pero es una manera limitada de evaluarla, siendo ms una prueba de uniformidad que de trabajabilidad. Es comn que esta prueba sea un condicionante de aprobacin o desaprobacin del concreto fresco

El Peso Unitario (NTP 339.046) Es el peso varillado, expresado en kilos por medio cbico, de una muestra representativa del concreto, se emplea principalmente para: Determinar o comprobar el rendimiento de la mezcla. Determinar el contenido de materiales (cemento, agua y agregado) por metro cbico de concreto, as como el contenido de aire. Formamos una idea de la calidad del concreto y de su grado de compactacin.

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin Contenido de aire N.T.P. 339.083 Sabemos que mientras ms aire tenga internamente el concreto su resistencia a la compresin disminuir. Pero tambin es necesario en casos de tener un clima con condiciones severas (o sea que tenga temperaturas muy bajas), ya que el aire incorporado en ciertas cantidades favorece la resistencia a las bajas temperaturas, sobre todo en casos en que el agua atrapada internamente aumente su volumen cuando entra en congelamiento. Son muy tiles para evaluar la uniformidad y comprobar el rendimiento de la mezcla al comprobar el peso unitario del diseo con el peso real de la obra. Normas aplicables ASTM C-138, ASTM C-231, C-173. Es de vital importancia cuando se utilizan incorporadores de aire.

Control de la temperatura Est regulada por la ASTM C-1064, que indica la manera de medir la temperatura del concreto con un termmetro de 0.5 C de precisin y que el tiempo que este introducido en la mezcla sea de 2 a 5 minutos.

Control del tiempo de fragua (NTP 339.082, ASTM C-403) El ensayo tiene por objeto encontrar el tiempo que demora en ganar el concreto una determinada resistencia desde el contacto cemento agua. Para tal efecto se consideran dos definiciones: fragua inicial, cuando el concreto alcanza la resistencia de 500 lb/pulg2, equivalente a 35 Kg./cm2, y fragua final, cuando el concreto alcanza la resistencia de 4.000 lb/pulg2, que equivale a 250 kg/cm2.

Exudacin N.T.P. 339.077 Es un tipo de segregacin en la que parte del agua de la mezcla tiende a subir a la superficie del concreto recin colocado. Esto se debe a que los componentes slidos de la mezcla no pueden retener toda el agua de mezclado cuando se asientan en el fondo. Por causa de la exudacin la superficie del concreto puede quedar demasiado hmeda y, as el agua queda atrapada entre elementos superpuestos de concreto el resultado puede ser un concreto poroso, dbil y poco durable.

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin Ensayo de fluidez N.T.P. 339.085 Es la capacidad que tiene el concreto para compactarse como un lquido en determinadas circunstancias, se logra medir esta propiedad mediante la mesa de sacudidas.

Generacin de calor En el curso de la reaccin del cemento con el agua, o hidratacin del cemento, se produce desprendimiento de calor porque se trata de una reaccin de carcter exotrmico. Si el calor que se genera en el seno de la masa de concreto no se disipa con la misma rapidez con que se produce, queda un remanente que al acumularse incrementa la temperatura de la masa. El calentamiento del concreto lo expande, de manera que posteriormente al enfriarse sufre una contraccin, normalmente restringida, que genera esfuerzos de tensin capaces de agrietarlo. La posibilidad de que esto ocurra tiende a ser mayor a medida que aumenta la cantidad y velocidad de generacin de calor y que disminuyen las facilidades para su pronta disipacin. Es decir, el riesgo de agrietamiento de origen trmico se incrementa cuando se emplea un cemento de alta y rpida hidratacin, como el tipo III, y las estructuras tienen gran espesor. Obviamente, la simultaneidad de ambos factores representa las condiciones psimas en este aspecto. Consecuentemente con lo anterior, una de las medidas recomendables cuando se trata de construir estructuras voluminosas de concreto consiste en utilizar cementos que comparativamente generen menos calor de hidratacin. En la Tabla 1.6 se reproducen datos del Informe ACI 225 R(16) relativos al calor de hidratacin calculado para diversos tipos de cementos portland actuales. En lo referente a los cementos portland-puzolana, su calor de hidratacin depende del tipo de clinker que contiene y de la actividad y proporcin de su componente puzolnico. De manera general se dice que una puzolana aporta aproximadamente la mitad del calor que genera una cantidad equivalente de cemento. Por consiguiente, cuando se comparan en este aspecto dos cementos, uno portland y otro portland-puzolana elaborados con el mismo clinker, puede esperarse en el segundo una disminucin del calor de hidratacin por una cantidad del orden de la mitad del que producira el clinker sustituido por la puzolana, si bien es recomendable verificarlo mediante prueba directa porque hay casos en que tal disminucin es menor de lo previsto.

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin Para establecer un criterio de clasificacin de los cementos portland en cuanto a generacin de calor, es pertinente definir ciertos lmites. As, haciendo referencia al calor de hidratacin a 7 das de edad, en el portland tipo IV que por definicin es de bajo calor puede suponer se alrededor de 60 cal/g; en el extremo opuesto se ubica el portland tipo III con un calor del orden de 100 cal/g, ya medio intervalo se sita el portland tipo II sin requisitos especiales con un calor cercano a 80 cal/g, y al cual se le considera de moderado calor de hidratacin. En las condiciones actuales de la produccin local, solamente es factible disponer de los cementos portland tipo II y portland-puzolana, para las estructuras de concreto en que se requiere moderar el calor producido por la hidratacin del cemento. Sobre esta base, y considerando dos grados de moderacin.

Ensayos de concreto endurecido

Evaluacin de curado Se considera que el curado, en un tiempo dado, es satisfactorio cuando los especmenes de prueba en condiciones de obra, dan al tiempo determinado el 85% o ms de la resistencia obtenida con especmenes similares curados en laboratorio, as mismo, si las resistencias de los cilindros curados a pie de obra exceden en ms de 35 kg/cm2 de la resistencia especificada, tambin se considera correcto el curado. De no alcanzar los lmites deseados anteriormente, se deber proseguir con el curado y, en caso necesario identificarlos. En previsin de esta eventualidad, es necesario curar en las mismas condiciones de la identificacin dos series de cilindro de prueba. El tiempo de curado vara de 3, 7, 14, 21, 28 y 42 das para nuestro caso.

Resistencia a la compresin axial N.T.P. 339.034 Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su mejor comportamiento en compresin en comparacin con la traccin, debido a las propiedades adherentes de la pasta de cemento.

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin Desarrollo de la resistencia del concreto segn el tipo de cemento

Curado del concreto El curado consiste en el mantenimiento de contenidos de humedad y de temperaturas satisfactorios en el concreto durante un periodo definido inmediatamente despus de la colocacin y acabado, con el propsito que se desarrollen las propiedades deseadas. Nunca se exagerara al enfatizar la necesidad de un curado adecuado. Al mezclar cemento Portland con agua, se lleva a caso la reaccin qumica denominada hidratacin. El grado hasta el cual esta reaccin se llegue a completar, influye en la resistencia, la durabilidad y en la densidad del concreto. Los objetivos del curado son por consiguiente: 1.- Prevenir (o reaprovisionar) la prdida de humedad del concreto. 2.- Mantener una temperatura favorable en el concreto durante un perodo definido. 1.- Mtodos que mantengan la presencia de agua de mezclado en el concreto durante el perodo inicial de endurecimiento. Entre estos se incluye al estacionamiento o inmersin, al rociado y a las cubierta de hmedas saturadas. Estos mtodos proporcionan un cierto enfriamiento a travs de la evaporacin, lo cual es beneficio en climas clidos. 2.- Mtodos que evitan la prdida del agua de mezclado del concreto sellando la superficie. Esto se puede lograr cubriendo al concreto con papel impermeable o con hojas de plstico, o aplicando compuestos de curado que formen membranas.

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin 3.- Mtodos que aceleran la ganancia de resistencia suministrando calor y humedad adicional al concreto. Esto se logra normalmente con vapor directo, serpentines de calentamiento, o cimbras o almohadillas calentadas elctricamente. El mtodo o la combinacin de mtodos elegidos dependern de factores tales como la disponibilidad de los materiales de curado, el volumen y forma del concreto, las instalaciones de produccin (en obra o en planta), la apariencia esttica y la economa.

I.

EQUIPOS Y MATERIALES MATERIALES PARA HACER EL ENSAYO DE ASENTAMIENTO, CONSOLIDACIN O SLUMP (CONCRETO FRESCO)

Cono de Abrams con una Plancha metlica (como base) Sirve para medir su consistencia ("fluidez" del hormign) el cual consiste en rellenar un molde metlico troncocnico de dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla pisn y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de hormign colocada en su interior.

Varilla de 60cm de largo y 5/8 de dimetro Sirve para compactar el concreto en el Cono de Abrams y tambin nos va a servir para compactar dicho concreto en el llenado de probetas.

Badilejo y/o cuchara Sirve para el llenado del concreto en el Cono de Abrams y tambin en el llenado de las probetas.

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin

Wincha En este caso nos sirve para medir el slump del concreto fresco, tomar en cuenta que la medida del slump esta dad en pulgadas (Pulg.)

Carretilla Es un pequeo vehculo normalmente de una sola rueda diseado para ser propulsado por una sola persona y utilizado para el transporte a mano de carga. Nos sirve para el traslado del concreto fresco, tomar en cuenta que debe estar un poco humendo

Probeta Graduada La probeta o cilindro graduable es un instrumento volumtrico, que permite medir volmenes superiores y ms rpidamente que las pipetas, aunque con menor precisin. Sirve para contener lquidos. Nos servir para medir la cantidad de agua que vamos a utilizar en el mezclado

Trompitos Mezacladoras Nos sirven para el mezclado de los materiales (piedra, cemento , arena , agua y aditivo)tomar en cuenta que debe de estar un poco humedo al momento de su uso

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin MATERIALES PARA OBTENER PROBETAS DE CONCRETO Molde cilndricos, cuya longitud es el doble de su dimetro (6x12).

Los moldes deber ser de material impermeable, no absorbente y no reactivo con el cemento. Los moldes normalizados se construyendo de acero. Eventualmente se utilizan de material plstico duro, de hojalata y de cartn parafinado, tomar en cuenta que debe de estar debidamente roseada de aceite antes de su uso.

Aceites derivados de petrleo, como grasa mineral blanda. Este material nos sirve para rosear a los moldes de cilindro de tal manera que al momento de desencofrar dichas probetas estos no se peguen y de esa manera no quiarlos porque estos pequeos desprovistos influyen mucho en el momento de calcular la resistencia.

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin PARA EL CURADO DE PROBETAS

Probetas despus de 18 y 24 horas de vaciado. La reaccin qumica entre el cemento y el agua requiere tiempo y buenas condiciones de humedad y temperatura. Mantenga hmedo el concreto y protjalo de temperatura extremas al menos durante 7 das, contados desde su colocacin. Es recomendable el riego directo unas dos veces al da, o colocarle fundas de papel o plsticos mojados, los cuales deben mantenerse hmedos mediante riego. No olvide que el concreto fresco es un material recin nacido, y como tal es sumamente delicado.

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin

PARA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN (CONCRETO ENDURECIDO) Mquina para el Ensayo de Comprensin: La resistencia del concreto no puede probarse en condicin plstica, por lo que el procedimiento acostumbrado consiste en tomar muestras durante el mezclado las cuales despus de curadas se someten a pruebas de compresin Se emplea la resistencia al a compresin por la facilidad en la realizacin de ensayos y el hecho de que la mayora de propiedades del concreto mejoran al incrementarse esta resistencia. La resistencia en compresin del concreto es la carga mxima para una unidad de rea soportada por una muestra, antes de fallar por compresin (agrietamiento, rotura). La resistencia a la compresin de un concreto (fc) debe ser alcanzado a los 28 das, despus de vaciado y realizado el curado respectivo.

Vernier Tambin denominado calibrador, cartabn de corredera, pie de rey, pie de metro o pie de rey, es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeos, desde centmetros hasta fracciones de milmetros.

10

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin

DATOS DEL PRIMER ENSAYO

Arena Pe PUS PUC %w %abs TM TMN 2.61 1650 1799 1.63 1.01 N4 Piedra 2.6 1427 1622 0.96 0.94 1 1

Se requiere elaborar para este ensayo un concreto con las siguientes especificaciones: f'c (kg/cm2) slump 280 3-4

CALCULOS
Con los requerimientos dados obtenemos los siguientes valores de las tablas: TABLA N 1 N4 N2 DATOS Agua Aire atrapado a/c

Con ello calculamos la cantidad de materiales necesarias para nuestro ensayo: DISEO SECO Materiales Cemento Agua Arena Piedra Aire Aditivo W.S. P.e. Vol. Abs. W.U.S

11

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin Vol. Parcial Vol. agreg.

DISEO DE OBRA (en peso y volumen) Materiales W.O. Cemento Agua Arena Piedra Aire Aditivo W.U.O W.U.O*42.50 Vol. aparente Vol. en latas Tanda 54 kg

12

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin

PROCEDIMIENTOS
ELABORACIN DEL CONCRETO
1. Verter en el tambor los agregados (fino y grueso) y el cemento a utilizar.

2. Encender el tabor y mezclar los materiales por 1 minuto para homogeneizar. 3. Adicionar el agua por chorros aproximadamente en 3 minutos.

4. Detener el proceso cuando la mezcla tenga un color uniforme. La mezcla se vierte luego sobre carretillos con la superficie hmeda y limpia.

13

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin

MEDICIN DEL SLUMP

1. El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida, manteniendo inmvil, pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio del volumen. El concreto se coloca moviendo la pala en torno del borde superior del molde, para asegurar la homogeneidad. Se apisona con la varilla, aplicando 25 golpes, distribuidos uniformemente.

2. Enseguida se colocan otras dos capas con el mismo procedimiento a un tercio del volumen y consolidando, de manera que la barra penetre en la capa inmediata inferior. 3. La primera capa de 67 mm de altura y la segunda a 155 mm. 4. La tercera capa se deber llenar en exceso, para luego en vasar al trmino de la consolidacin. En el caso de faltar material se aadir al concreto necesario, enrazando con la barra o cuchara de albail. Lleno y enrasado el molde, el molde se levanta lenta y cuidadosamente en direccin vertical. Se estima que desde el inicio de la operacin hasta el trmino no deben transcurrir ms de 2 minutos; de los cuales el proceso de desmolde no toma ms de cinco segundos.

14

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin 5. El asiento se mide con aproximacin de 5 milmetros, de terminado la diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre del cono deformado. 6. Se aconseja que al trmino del ensayo se golpea suavemente con la barra de apisonar una de las generatrices del cono, produciendo la cada del pastn. Con experiencia, la observacin del comportamiento del concreto resulta de inters. Las mezclas bien dosificadas asientan lentamente sin perder su homogeneidad, revelando buena consistencia. Por el contrario, las mezclas defectuosas se disgregan y caen por separado (Fig).

ELABORACIN DE LAS PROBETAS

1. Los especmenes deben ser cilindros de concreto vaciado y fraguado en posicin vertical, de altura igual a dos veces el dimetro, siendo el espcimen estndar de 612 pulgadas, de 48 pulgadas para agregado de tamao mximo que no excede las 2. 2. Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deber obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido 500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una diaria. Este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero residente del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor nmero de muestras para control. 3. Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de vibracin. 4. Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado alrededor del borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y una segregacin mnima. 5. Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la ltima capa agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno despus de la compactacin. Ajustar el sobrante faltante de concreto con una porcin de mezcla y completar el nmero de golpes faltantes. Cada capa se debe compactar con 25 penetraciones de la varilla, distribuyndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en el centro. La capa inferior se compacta

15

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin en todo su espesor; la segunda y tercera capa se compacta penetrando no ms de 1 en la capa anterior. Despus de compactar cada capa golpear a los lados del molde ligeramente de 10 a 15 veces con el mazo de goma para liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas (es usual dar pequeos golpes con la varilla de fierro en caso de no contar con el mazo de goma).

6. Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y completar con una llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe darse el menor nmero de pasadas para obtener una superficie lisa y acabada. 7. Identificar los especmenes con la informacin correcta respecto a la fecha, tipo de mezcla y lugar de colocacin. Hay que proteger adecuadamente la cara descubierta de los moldes con telas humedecidas pelculas plsticas para evitar la prdida de agua por evaporacin. 8. Despus de elaboradas las probetas se transportarn al lugar de almacenamiento donde debern permanecer sin ser perturbados durante el periodo de curado inicial. Si la parte superior de la probeta se daa durante el traslado se debe dar nuevamente el acabado. Durante las primeras 24 horas los moldes debern estar a las siguientes temperaturas: para fc>422 kg/cm2 : entre 20 y 26C y para fc<422 kg/cm2 : entre 16 y 27C.

16

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin

9. No deben transcurrir ms de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y moldeo del pastn de concreto. Se deben preparar al menos (02) probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia a la compresin en determinada edad por el promedio. Lo usual es evalar resistencias a los 7 y 28 das.

Desmoldado: Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24 horas despus de moldeadas. Hecho esto se marcar en la cara circular de la probeta las anotaciones de la tarjeta de identificacin del molde. Luego de esto deben pasar a curado. Curado: Despus de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos despus de haber removido los moldes, almacene las probetas en condiciones adecuadas de humedad, siempre cubiertas por agua a una temperatura de entre 23 y 25C. Deben mantenerse las probetas en las mismas condiciones de la estructura origen (proteccin, humedad, temperatura, etc).

17

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin

RESULTADOS
Probetas ensayadas a los 7 das: PROBETA N 1 DIAMETROS (cm) DIAMETRO PROMEDIO AREA CARGA SOPORTADA (kg) f'c (kg/cm2)

PROBETA N 2 DIAMETROS (cm) DIAMETRO PROMEDIO AREA CARGA SOPORTADA (kg) f'c (kg/cm2)

f'c promedio (kg/cm2)

( )
( ) ( )

18

EC-612-I

TRABAJO DE LABORATORIO Departamento Acadmico de construccin

NOTA IMPORTANTE
Dado que con la relacin a/c usada para la elaboracin de nuestra mezcla la resistencia a la compresin a los 7 das es mayor que la esperada para el concreto, se deber escoger una mayor relacin a/c para reducir el mejorar la trabajabilidad y reducir el costo mediante el menor uso de cemento. Una nueva relacin podra ser 0.61.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al elaborar el concreto es muy importante el orden en el que son incorporados los agregados debido a que esto influye en la obtencin de un buen concreto. Antes de usar el trompo verificar que est limpio y que no tenga restos de mezclas elaboradas previamente. Mediante el cono de Abrams se debe verificar la trabajabilidad mediante el slump del concreto. Esto nos asegurara los requerimientos pedidos en obra. Si no cumpliera la trabajabilidad pedida se debe redisear. Es importante que verifiquemos que los equipos y herramientas a usar (sobretodo el trompo) estn en un estado hmedo o SSS ya que evitaramos quitar agua a nuestro diseo. Se debe tener cuidado con el numero de golpes que se le da ya que el exceso de estos podra generar exudacin o hasta segregacin del concreto lo cual sera perjudicial para la obtencin de la resistencia a la compresin ya que no sera un dato verdadero o aproximado.

19

EC-612-I