INJEO DE CONSOLIDAO

ndice 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Definio Descrio bsica do trabalho Materiais para Injeo Equipamentos Trao e preparo de caldas Equipe de trabalho Tratamento do solo Avaliao Modelo de boletim de execuo C) melhorar as condies de estabilidade (fig. 3)

1 Definio O tratamento de solos e rochas por injeo, objetiva promover melhorias para situaes especiais da engenharia civil, tais como: A) aumentar a impermeabilidade (fig. 1) O tratamento feito pela injeo no macio de um determinado volume de material a uma determinada presso. Este material pode ocupar os vazios existentes, romper o macio e nele se alojar, provocando o adensamento das camadas adjacentes, ou se impregnar em seus vazios. O material injetado pode ser: calda de cimento; argamassa; solo-cimento ou compostos qumicos. Usualmente, so injetadas caldas de cimento. Neste texto, para contemplar todas as possibilidades, usamos a expresso material injetado. O procedimento bsico para se executar os trabalhos envolve os seguintes passos: A) Execuo de um furo com dimetro mnimo de 3, que atravessa a camada a ser tratada. (figura 4)
Figura 4

B) melhorar capacidade de carga (fig.2)

B) Colocao de um tubo de PVC rgido com dimetro interno entre 1 e 1, devidamente preparado com vlvulas-manchete, com espaamentos entre 30 e 100 cm. Injeta-se o material at

Figura 5

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o preenchimento total do espao anelar entre o tubo de PVC e o furo (bainha). (Figura 5) C) Com auxlio de um obturador duplo, a partir da vlvula-manchete inferior, executa-se a injeo, que ir promover o rompimento da bainha e a introduo de um volume pr-determinado de material no solo, Figura 6 em tantas fases quantas forem necessrias (figura 6). 2 Descrio bsica do trabalho Os furos so dispostos em planta, segundo distribuio geomtrica que procura minimizar as interferncias com obstculos existentes, bem como abranger as reas a serem tratadas. Para cada local so definidas algumas etapas de injeo nos furos. Em geral, a abrangncia inicial da rea a ser tratada grande, e vai sendo reduzida em funo dos resultados de presso e volume obtidos nos furos iniciais.
A BC DEF G H I

Para minimizar custos, devem ser utilizados os menores dimetros dos furos e do tubo de PVC, o que garante uma espessura mnima de bainha. Usualmente, a tubulao de injeo tem dimetro de 1/2 ou de 3/4. A injeo em um determinado furo feita depois que o material injetado na bainha alcana resistncia mnima, que impea seu retorno superfcie e, consequentemente, o tratamento do solo adjacente. O tempo de espera para pega e endurecimento da bainha de at 24 horas.

Figura 8 - Tratamento de fundao de edifcio

Furos de injeo Primrios Rio das Velhas Secundrios Montante Jusante

Eixo da barragem

Figura 7 - Tratamento de fundao de barragem

Os furos sofrem injees em etapas, de acordo com a seguinte sistemtica: O Obturador Duplo deve ser posicionado no nvel desejado, para isolar as manchetes localizadas nos nveis superiores e inferiores. A figura 9 mostra a situao de um tubo com vlvulas-manchete. No caso de rochas, pode-se utilizar obturador expansvel, isolando cada trecho a ser tratado. O material deve ser injetado com presso suficiente para romper a bainha. Durante a injeo do material, a presso deve ser a necessria para permitir o fluxo do material com o volume especificado. Aps a injeo de um certo volume de material (usualmente entre 20 e 100 litros), o processo deve ser interrompido,

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Calda de injeo Perfurao Composio de injeo VlvulaManchete Injeo da bainha Tubo de injeo Calda de injeo VlvulaManchete

hidratao dos slidos da calda. 3.2 Cimento O cimento deve ser do tipo Portland, apresentar espessura Blaine no inferior a 3.200 cm/g. Os locais de armazenamento devem estar secos e ventilados, para retardar a hidratao. desaconselhvel o empilhamento de mais de 10 sacos, e estas pilhas devem estar apoiadas sobre tablado de madeira, para o cimento no ficar em contato direto com o piso. Cimento j em incio de processo de hidratao no pode ser empregado em injees. 3.3 Argila Devem ser utilizados solos argilosos com teor de areia inferior a 20% e sem presena de matria orgnica, que tenham Limite de Liquidez (LL) mnimo de 50 e Limite de Plasticidade (LP) mnimo de 20. Materiais naturais com estas caractersticas so facilmente encontrveis. Podem ser usados tambm materiais argilosos prprios para fabricao de telhas ou tijolos cermicos. Porm, estes materiais, alm de serem mais caros, exigem maior tempo de hidratao, pois estas argilas so muito ativas. Antes de sua utilizao, eles devem ser previamente misturados com gua e hidratados por um perodo aproximado de 4 horas. 4 Equipamentos 4.1 Perfurao O mtodo escolhido determina os equipamentos de perfurao a serem mobilizados. Os furos podem ser executados a trado, ou por equipamento rotopercussivo ou rotativo. Na execuo do furo pode ser necessrio o uso de revestimento. Os equipamentos devem estar em

Obturador duplo

Figura 9 - Obturador duplo

anotando-se para esta vlvula os valores da presso de abertura e da injeo. O obturador, ento, posicionado no nvel superior seguinte, e o ciclo para a injeo repetido neste nvel. Os detalhes do projeto em relao a materiais, equipamentos, composio do material, presses e vazes de injeo, e controle de qualidade dos servios, esto definidos a seguir. 3 Materiais para injeo Os materiais comumente usados, tanto para injeo no solo quanto na bainha, so constitudos de cimento, solo e gua. Eventualmente, para melhorar suas caractersticas de estabilidade e injeo, adiciona-se bentonita ao material. Em geral, os materiais que compem as caldas seguem requisitos e exigncias tcnicas, conforme segue. 3.1 gua Deve apresentar-se visualmente limpa e isenta de quantidades prejudiciais de impurezas como leo, cido, lcalis, sais e matria orgnica ou qualquer outra substncia que interfira com as reaes de

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perfeito estado de funcionamento, propiciando a execuo do furo dentro das especificaes e condies impostas pelas limitaes das edificaes existentes. Em alguns locais, para se executar o furo necessrio atravessar lajes de pisos de edificaes. Quando isso ocorre, preciso usar ou ferramentas diamantadas ou vdeas. Na presena de rochas ou material rochoso, pode-se usar ou equipamento rotopercussivo, que destri o material escavado, ou rotativo, que o recupera. 4.2 Injeo Os equipamentos de injeo devem compor um circuito, conforme segue: A) Demolidor de argila. B) Tanque de hidratao e homogeneizao de argila provido de ps, que movimentam a lama constantemente. Pode-se optar pelo uso de tanques interligados, com menor capacidade, que sejam providos de bomba para fazer a lama circular entre eles. C) Misturador de alta turbulncia provido de turbina, com rotao mnima de 1.700 rpm, na sua parte inferior. Capaz de preparar calda de cimento, solo-cimento, em quantidade suficiente para suprir a bomba injetora e fornecer a homogeneidade adequada mistura. D) Agitador de calda com capacidade igual do misturador, capaz de manter a calda em agitao. Entre o misturador e o agitador instalada peneira, com 2 mm

ESTOQUE DE ARGILA

A - DEMOLIDOR DE ARGILA

C - MISTURADOR DE ALTA TURBULNCIA PARA CALDA (GUA, ARGILA, CIMENTO) G - FURO QUE SOFRER INJEO

B - TANQUE DE HIDRATAO E HOMOGENIZAO DA LAMA D - AGITADOR RESERVATRIO DE GUA

RETORNO

DEPSITOS DE CIMENTO

E - BOMBA DE INJEO (CALDA)

F - ESTABILIZADOR COM MANMETRO

Figura 10 - Fluxograma de injees

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de abertura, que deve ser facilmente removvel para as constantes limpezas. E) Bomba de pisto triplex das marcas Royal Bean, Boyles, Clivio, Sondap ou similar, com capacidade de injetar vazes de 50 litros/minuto com presses de 50 Kg/ cm em furos que estejam distantes pelo menos 50 metros da central de injeo. F) Estabilizador de presso capaz de reduzir oscilaes manomtricas. Devem ser instalados nos circuitos tantos equipamentos quantos forem necessrios, at se alcanar a estabilidade. Manmetro de 4, provido de dispositivo salva-manmetro, com capacidade entre 10 e 100 Kg/cm. G) Obturador duplo com dimetros de 1 a 1, com espaamento da vedao em torno de 0,5 metro, do tipo expansivo ou fixo, em quantidade suficiente para a injeo em vrios furos simultaneamente. No esquema proposto, e alternativamente, possvel substituir o demolidor de argila (A) e o tanque de hidratao (B) por um nico equipamento, que promova a mistura e a hidratao da argila com gua. Trata-se de um misturador de alta turbulncia, similar ao usado na mistura final da calda. 5 Trao e preparo das caldas 5.1 Trao Usualmente, se prev a utilizao de dois traos bsicos de calda de solo, gua e cimento: um para injeo no solo a ser tratado e outro para preencher a bainha. A resistncia do material regida, principalmente, pelo fator gua/cimento (peso da gua/peso do cimento). Para compor as caldas so adotados os seguintes valores para peso especfico dos gros slidos: cimento c = 3,1 Kg/litro, solo s = 2,7 Kg/litro. Para o preparo de 1 m de calda so necessrias as seguintes quantidades de componentes, segundo a frmula: litros de calda = Pc/c + Ps/s + Pa/a = Pc/3,1 + Ps/2,7 + Pa/1,0 onde: Pc = Peso de cimento (Kg); Ps = Peso de solo seco (Kg); Pa = peso de gua (Kg). Na tabela a seguir esto exemplos de dois traos usuais de solo-cimento. Os traos pr-definidos so ajustados durante a fase dos ensaios iniciais, tendo-se em conta, principalmente, as caractersticas da argila a ser usada e visando a padronizao com as seguintes caractersticas: Fator de sedimentao at 5% Tempo de escoamento
TIPO DO FUNIL Marsh 5,0 mm Mecdsol 10 mm MATERIAL Cimento (Kg) Solo (Kg) gua (l) Densidade da calda (Kg/litro) 100 340 840 1,28 TEMPO (segundos) 36 a 40 9 a 14 TRAO 1 TRAO 2 160 340 820 1,32

Figura 11 - Traos usuais de solo-cimento

Durante os trabalhos, os materiais devem ser controlados a partir das seguintes medidas previamente obtidas em laboratrio: densidade, fator de sedimentao e tempo de escoamento. A densidade define o trao. O fator de sedimentao define a estabilidade. O tempo de escoamento define a fluidez (capacidade de injeo). O controle do trao se faz pela medida da densidade da mistura: solo + gua, e da mistura final: cimento + gua + solo.

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5.2 Preparo das caldas As caldas so preparadas pela agitao turbulenta da argila hidratada com cimento e gua, at que seja alcanada a perfeita homogeneizao desta mistura. Na dosagem dos traos devem ser consideradas as quantidades de gua empregadas para a hidratao da argila. Antes do incio dos trabalhos de injeo e aps a definio do tipo de argila a ser usada no tratamento, devem ser feitos uma srie de ensaios com vrias misturas, at se alcanar a definio do trao a ser usado. Quando h necessidade de injeo rpida das fases, a bainha composta por trao rico em cimento, usualmente, calda com fator a/c = 0,5 (em peso). 6 Equipe de trabalho 6.1 Encarregado geral de servios a) Verifica: condies para entrada e movimentao de equipamentos no canteiro da obra; descarregamento de equipamentos, utenslios e ferramentas; instalao da central de injeo e implantao geral da obra. b) Verifica programao de execuo (sequncia executiva) de acordo com caractersticas da obra e necessidades do cliente. c) Coordena o DDS (dilogo dirio de segurana) antes do incio das atividades de cada dia e instrui em relao segurana durante a execuo dos servios. d) Coordena locao, verticalidade e instalao do equipamento de perfurao, misturador e bomba de injeo de solocimento. e) Orienta em relao aos procedimentos de perfurao, instalao do tubo de injeo e inspeo. 6.2 Operador de perfuratriz a) Movimenta o equipamento de acordo com a sequncia executiva. b) Instala o equipamento no furo, observando locao e inclinao. c) Verifica quantidade e tamanho dos tubos de revestimento colocados, para que acompanhem a profundidade dos furos. d) Detecta mudanas de camadas do solo medida que a perfurao avana. e) Detecta eventuais perdas dgua durante a perfurao. f) Elabora registro dos dados de perfurao para incluso no boletim. g) Orienta auxiliares de perfurao quanto utilizao do ferramental necessrio. h) Instala o tubo de injeo no furo. 6.3 Injetador a) Prepara o material a ser injetado. b) Coordena a injeo, tanto no posicionamento do obturador quanto na injeo, de forma a atender as condies do projeto e a lavagem (ps-injeo) do tubo com vlvulas-manchete. c) Lana nos boletins os valores de presso e volume injetados. 6.4 Auxiliar geral Auxilia os especialistas nas atividades principais.
Obs: Devido no simultaneidade das tarefas, um mesmo funcionrio pode exercer vrias funes, desde que esteja qualificado.

7 O tratamento do solo 7.1 Injeo na bainha Aps a instalao do tubo de PVC, feita a injeo na bainha, ou seja, o

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preenchimento do espao anelar entre o tubo de PVC e o furo. Esta atividade executada com a injeo na vlvula-manchete inferior. Este trabalho feito de forma lenta e ser considerado concludo quando a calda aparecer na boca do furo. Aps a injeo da bainha, o tubo de PVC lavado pela circulao de gua. Nos casos em que existe piso, se for constatado que a calda est penetrando entre o piso e o aterro, a injeo da bainha deve prosseguir at que o vazio sob o piso seja preenchido. Alternativamente, possvel preencher o furo e, a seguir, introduzir o tubo de PVC. Se houver consumo excessivo de calda durante a injeo na bainha, sinal que o tubo atravessou uma cavidade, tubulaes, caixas etc. Neste caso, os trabalhos devem ser interrompidos, para se verificar o que houve. Para que ocorra a injeo no solo, a bainha precisa ter uma resistncia mnima, assim a calda injetada promove o rompimento localizado, o que possibilita sua penetrao no interior do macio, sem que ele escoe ao contato da bainha com o solo circundante ou pelo contato da bainha com o tubo. Por outro lado, uma bainha excessivamente resistente exige altas presses para o seu rompimento e para abertura da vlvula. A bainha mais adequada depende da sua espessura, do trao da calda e do tempo de pega e endurecimento da calda. O trao da calda e o tempo de rompimento da bainha so ajustados no campo. 7.2 Injeo no solo As injees so executadas numa nica fase ou em vrias fases. Para se evitar a injeo de material a grandes distncias, ou ainda se minimizar riscos de fraturas nos pisos das edificaes, o volume a ser injetado por manchete deve ser, inicialmente, limitado. A sistemtica adotada na injeo consiste em se impor um volume constante de injeo de material, verificando o comportamento das presses de resposta do solo. Em funo das presses observadas, so tomadas decises de se prosseguir ou se interromper as injees. Nos critrios de interrupo das injees, so levadas em conta as observaes relativas ao surgimento de material injetado na superfcie ou eventuais riscos de comprometimento das estruturas vizinhas. Volumes e presses de injeo inicialmente especificados so ajustados durante a execuo dos servios. 7.3 Abertura da vlvula-manchete Aps a injeo na bainha, so iniciadas as injees individuais em cada vlvulamanchete, usualmente de baixo para cima. O primeiro passo a aplicao de presses crescentes at a abertura da vlvula-manchete, percebida pela queda brusca da presso registrada no manmetro e pela imediata absoro do material. Caso no se consiga abrir a manchete com o material injetado, sua abertura pode ser provocada pela injeo de gua. A presso mxima utilizada para proporcionar a abertura da vlvula-manchete deve ser registrada em boletim prprio. 7.4 Presso de Injeo As presses de injeo so determinadas pelo estado de confinamento do solo. Num processo de injeo com vazo constante ocorre, na maioria das vezes, um

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comportamento de presses semelhantes ao mostrado no grfico abaixo, figuras 12 e 13, de onde pode ser ressaltado: Aps abertura da manchete e rompimento da bainha (Pa), observa-se uma queda brusca da presso (Pi), caracterizando o incio da injeo no solo. medida que a injeo prossegue, novos trechos do solo podem ser rompidos e preenchidos com material injetado, acarretando em aumento lento e progressivo da presso. Se, em determinado momento, a presso de injeo estabiliza ou at diminui, pode ser que o plano de ruptura tenha interceptado um vazio, que est sendo preenchido com calda. Aps esta cavidade ser preenchida, a presso provavelmente voltar a subir, caracterizando o seu preenchimento.
Presso

Presso

Pa Presso mxima de abertura da manchete Pi Presso inicial de injeo Pf Presso final de injeo

Presso

Presso

Abertura da Manchete e Rompimento da Bainha

Incio da ruptura e Injeo do Solo

Tempo

Figura 13 - Comportamento tpico das presses durante a injeo das fases

7.5 Controle de registros

Figura 12 - Comportamento tpico das presses durante a injeo de solo

Na fase inicial de definio dos traos dos materiais e durante o processo de execuo dos trabalhos de injeo, re-

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alizada uma srie de controles, cujo objetivo o de determinar as caractersticas das caldas. Basicamente, estes controles so: visual (contnuo); densidade (dirio) e para cada trao preparado; e tempo de escoamento (dirio). Durante a execuo dos furos, todas as informaes julgadas de interesse devem ser registradas, tais como: presena de vazios; nveis dgua; perda dgua etc. Na instalao do tubo, devem ser registrados posicionamento e espaamento das manchetes, tomando-se como referncia o nvel da boca do furo, o que permite o correto posicionamento do obturador duplo durante as injees. Durante a injeo na bainha devem ser registrados, principalmente, o trao utilizado, volumes e perdas de calda, se houver. Nas injees no solo, alm dos volumes injetados por manchete, devem ser registradas a presso de abertura da manchete (Pa) e a presso final de injeo (Pf). Para cada furo deve ser elaborado um boletim, contendo todos os dados, desde a furao at a injeo. 7.6 Critrios para interrupo Os critrios para interromper a injeo so definidos com base nas anlises dos dados observados durante os trabalhos, especificamente para cada caso de obra. 7.7 Equipamentos de ensaios do material Para executar ensaios dos materiais deve-se instalar um pequeno laboratrio de campo, equipado com: Densmetros com graduao que permitam leitura de variao de densidade de 0,01 g/cm. Funil Marsh com sada de 5 cm de comprimento e dimetro de 5 mm. 7.8 Apresentao do resultado das injees Os dados compilados durante o processo do tratamento, podem ser lanados em mapa e interpolados apresentando curvas de isopresso ou isovolume. Estes mesmos dados podem ser plotados de forma tridimensional, possibilitando o entendimento da evoluo do trabalho de injeo.

Altura (m)

Extenso (m)

Figura 14 - Isovolume ou Isopresso

Volume de injeo (litros)

Al

tu

ra

(m

Ex
)

s ten

(m

Figura 15 - Disposio tridimensional em volume

8 Avaliao O tratamento de solos por injeo de consolidao um mtodo muito eficiente, porm intuitivo e interativo. A eficincia depende da intensa interao entre as equipes de projeto e de execuo. Ensaios de perda dgua, anteriores e posteriores ao trabalho, bem como medidores de nvel dgua, podem aferir o resultado obtido e devem ser obrigatoriamente utilizados.

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9 Modelo de boletim de execuo

Figura 14 - Modelo de boletim de injeo

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