Ensaios Destrutivos

Ensaios Destrutivos: Definies

Por definio so todos os ensaios que inutilizam parcialmente ou totalmente a amostra (corpo de prova). Exemplos:

Ensaio de Trao; Ensaios de Dureza; Ensaios de mpacto; Ensaio de !adi"a;

Ensaio de Trao
#onsiste na aplicao "radativa de car"a de trao uniaxial nas extremidades do corpo de prova se"undo norma espec$fica:

Ensaio de Trao- Conceitos

Tenso % definida "enericamente como a resist&ncia interna de uma fora externa aplicada so're um corpo( por unidade de )rea; Deformao % definida como a variao de uma dimenso qualquer desse corpo( por unidade da mesma dimenso( quando su'metido a um esforo qualquer; *e uma car"a % est)tica ou quase est)tica e % aplicada uniformemente so're uma seo reta ou superf$cie de um componente( o comportamento mec+nico pode ser verificado mediante ensaios de tenso,deformao( que normalmente so realizados - temperatura am'iente; .este tipo de ensaio mede/se a variao no comprimento (l) como funo da car"a (F) aplicada; 0 ensaio de trao % padronizado por normas t%cnicas( entre elas a .12/3456 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas , 71.T( e a 7*T8 E 98 da American Society for Testing and Materials , 7*T8( am'as para materiais met)licos.

Ensaio de Trao- Curva Tenso x Deformao

7s caracter$sticas car"a/deformao so dependentes do taman:o da amostra (quanto maior a )rea da seo reta do corpo de prova( maior a car"a para produzir o mesmo alon"amento)( utiliza/se a normalizao da car"a e do alon"amento de acordo com os seus par+metros de tenso de engenharia e deformao de engenharia( para minimizar os fatores "eom%tricos.

Ensaio de Trao- Parmetros Obtidos

0 ensaio de trao fornece dados quantitativos das se"uintes propriedades mec+nicas: r ;imite de resist&ncia - trao (u); ;;imite de escoamento (e); 8<dulo de elasticidade (E); 8<dulo de resili&ncia (Ur); 8<dulo de tenacidade (Ut); Ductilidade (A ! ou AS!); #oeficiente de encruamento (n); #oeficiente de resist&ncia (").

Tenso e Deformao de Engenharia

Tam'%m con:ecida como tenso convencional ou nominal( esta'elece a relao entre a fora (ou car"a) aplicada e a )rea da seo transversal do corpo su'metido - esta car"a.

7 unidade da tenso no * % o Pascal (Pa) sendo definida como .=m> e seu m?ltiplo 8e"a Pascal (8pa) ou .=mm>.

Tenso e Deformao de Engenharia

7 deformao de en"en:aria % definida por:

0nde onde l# % o comprimento ori"inal da amostra antes da aplicao da car"a( e li % o comprimento instant+neo. 7 "randeza (li $ l#) % s sim'olizada por l( e representa a deformao ou a variao no comprimento a um dado instante. .o *istema nternacional (* )( a unidade de deformao de en"en:aria( doravante denominada somente por deformao( % o metro por metro (m=m)( em'ora frequentemente se@a descrita em mm=mm ou em termos percentuais.

Com ortamento Tenso-Deformao

7 "rande maioria dos materiais met)licos su'metidos a uma tenso de trao relativamente 'aixa apresenta uma proporcionalidade entre a tenso aplicada e a deformao o'servada( conforme a relao:

7 constante de proporcionalidade E( denominada m%dulo de elasticidade ou m%dulo de &oung( fornece uma indicao da ri"idez do material (resist&ncia do material - deformao el)stica) e depende fundamentalmente das foras de li"ao atAmica. .o *istema nternacional (* )( os valores de E so normalmente expressos em Bi"apascal (BPa)( devido serem valores muito elevados.

Curva Tenso-Deformao: fase E!"stica

Com ortamento Tenso-Deformao

0 m%dulo de &oung d) uma medida da ri"idez do material. 7 se"uir o'serva/se o comparativo entre o 7lum$nio e um 7o comum: para uma dada tenso o 7lum$nio deforma o triplo do que o 7o.

P!asticidade
7p<s o limite el)stico ser atin"ido( o mecanismo da deformao pl)stica comea a atuar e difere para materiais cristalinos e amorfos. .o caso de s<lidos cristalinos( a deformao ocorre se"undo um processo c:amado de escorre"amento (ou deslizamento)( que envolve o movimento de discord+ncias. Em s<lidos no/cristalinos( 'em como em l$quidos( o processo de deformao ocorre de acordo com um mecanismo de escoamento viscoso.

Escoamento e #imite de Escoamento

7 maioria das estruturas % pro@etada para asse"urar que apenas uma deformao el)stica ocorrer) quando da aplicao de uma tenso. Portanto( % necess)rio que se con:ea o n$vel de tenso onde a deformao pl)stica inicia( ou onde ocorre o fen'meno do escoamento. 7 ta'ela a se"uir fornece a tenso de escoamento de al"uns materiais.

#imite convenciona! de escoamento

Em casos onde no % poss$vel determinar com preciso a tenso de escoamento( utiliza/se a tenso limite n con(encional de escoamento)

0nde Fn % a car"a em que se o'serva uma deformao de nC do material. 0 limite n de escoamento % um valor convencionado internacionalmente para su'stituir o limite de escoamento. 0 limite n % conveniente( pois % determinado mais rapidamente( % mais pr)tico e atende a todos os fins de aplicao dos materiais met)licos na en"en:aria( quanto ao con:ecimento do in$cio da plasticidade dos metais

#imite convenciona! de escoamento

Determinao dos limites convencionais de escoamento D(D4C( D(4C( D(6C e D(5C para aos tra'al:ados a frio

#imite de escoamento descont$nuo

Em al"uns materiais a transio elastopl)stica % muito 'em definida( e ocorre de uma forma a'rupta( con:ecida por fen'meno do *ico de escoamento descont+nuo.

#imite de %esist&ncia ' Trao

7p<s o escoamento a tenso para continuar o processo de deformao pl)stica em materiais met)licos aumenta at% valor m)ximo (*onto M). 7 partir desse ponto( a tenso diminui at% a fratura do material (ponto F); isso ocorre devido - r)pida diminuio da seo resistente do corpo de prova ao se ultrapassar a tenso m)xima. 0 limite de resist&ncia - trao u % a tenso no ponto m)ximo da curva tenso/deformao de en"en:aria( a qual corresponde - tenso m)xima que pode ser sustentada por uma estrutura so' trao.

Curva Tenso-Deformao at( a %u tura

Ducti!idade
2epresenta uma medida do "rau de deformao pl)stica que o material suportou at% a fratura. Em material que experimenta uma deformao pl)stica muito pequena ou mesmo nen:uma quando da sua fratura % c:amado de fr,gil. 7 ductilidade pode ser expressa quantitativamente tanto pelo alon"amento percentual como pela reduo de )rea percentual. 0 alon"amento percentual A ! % a porcenta"em da deformao pl)stica no momento da fratura:

0nde onde lf representa o comprimento da poro ?til do corpo de prova no momento da fratura e l# o comprimento ?til ori"inal.

Com ortamento D)cti! e *r"gi!

%esi!i&ncia
Pode ser definida como a capacidade de um material a'sorver ener"ia quando % deformado elasticamente( e ap<s o descarre"amento recuperar essa ener"ia. 7 propriedade associada % o m%dulo de resili-ncia .Ur/( que representa a ener"ia de deformao por unidade de volume exi"ida para tensionar um material desde um estado com aus&ncia de car"a at% a sua tenso limite de escoamento.

Tenacidade

7 Tenacidade representa uma medida da capacidade de um material em a'sorver ener"ia at% a fratura. Para uma situao est)tica ou quase/est)tica (pequena taxa de deformao)( a tenacidade % considerada como sendo a )rea so' a curva at% o ponto de fratura. 7 unidade de tenacidade % a de ener"ia por unidade de volume (como a resili&ncia); Para que um material se@a tenaz( ele deve apresentar tanto resist&ncia como ductilidade( e frequentemente( materiais d?cteis so mais tenazes do que materiais fr)"eis.

*atores +nf!uentes nas ro riedades mecnicas

7 temperatura de ensaio; 0 teor de soluto no material; 7 deformao a frio.

nflu&ncia da temperatura na curva tenso/deformao

*atores +nf!uentes nas ro riedades ,ecnicas

nflu&ncia de al"uns solutos su'stitucionais nos valores do limite de escoamento para o ferro e o co're.

Cor o de Prova- Ensaio de Trao

#P para Ensaio de Trao se"undo a 7*T8 6DD4/ *eo 2etan"ular

Cor o de Prova- Ensaio de Trao

#P para Ensaio de Trao se"undo a 7*T8 6DD4/ *eo #ircular

Ensaios de Dure-a
7 dureza % a resist&ncia que um material apresenta ao risco ou a formao de uma marca permanente( quando pressionado por outro material ou marcadores padronizados. Existem v)rios tipos de ensaios de dureza:

dureza por risco; dureza por re'ote; dureza por penetrao.

Dure-a ao risco: Dure-a ,ohs

1aseia/se no relacionamento do material analisado com outros materiais na sua capacidade de riscar e ser riscado; #onsiste em uma escala de 4D minerais padrFes or"anizados por sua capacidade de riscar um aos outros; .esse caso( o diamante % o mineral mais duro( pois ele risca todos os outros minerais da escala e( portanto( apresenta dureza ao risco 4D. 7 safira apresenta dureza G( pois ele risca todos os minerais( menos o diamante e assim por diante.

Dure-a or %ebote

H um ensaio din+mico cu@a impresso na superf$cie do material % causada pela queda livre de um &m'olo com uma ponta padronizada de diamante. .os ensaios desse tipo( o valor da dureza % proporcional - ener"ia necess)ria para deformar o material( e % representada pela altura alcanada no re'ote do &m'olo. Em materiais d?cteis( o &m'olo alcanar) uma altura de re'ote menor( pois esses materiais consumiro mais ener"ia na deformao do corpo de prova( indicando( consequentemente( uma dureza mais 'aixa.

Dure-a or %ebote: Ensaio .hore

Etiliza uma 'arra deao com peso de D(65D I"f (6(5 .) com uma ponta arredondada de diamante( a qual % colocada dentro de um tu'o de vidro que apresenta uma escala "raduada de D a 4JD. 7 'arra de ao % li'erada de uma altura padro (653 mm)( e a altura do re'ote( ap<s o c:oque com a superf$cie do material( % considerada a dureza deste.

Dure-a or %ebote: Ensaio .hore

7s principais vanta"ens do ensaio de dureza *:ore em relao a outros tipos de ensaios so:

0 equipamento % leve e port)til( adequado( portanto( - determinao da dureza de peas "randes e ensaios de campo; 7 marca superficial deixada no material pelo ensaio % pequena( o que % indicado no levantamento de peas aca'adas; Pode ser realizado em condiFes adversas( como altas temperaturas( por exemplo.

0s cuidados a serem tomados quando da realizao desse ensaio % manter a superf$cie do material limpa e lisa e o tu'o de queda em posio vertical e perpendicular - superf$cie.

Dure-a or Penetrao: Dure-a /rine!!

nicialmente proposto por K.7. 1rinell( em 4GDD( foi o primeiro ensaio de penetrao padronizado e recon:ecido industrialmente; 0 m%todo consiste em comprimir uma esfera de ao temperado ou de car'oneto de tun"st&nio na superf$cie do material ensaiado( "erando uma calota esf%rica ou mossa( conforme esquematizado a se"uir:

Dure-a or Penetrao: Dure-a /rine!!

7 dureza 1rinell % dada pela relao entre a car"a aplicada e a )rea da calota esf%rica( sendo que possui unidade de tenso e % dada por:

0nde D % o di+metro da esfera e d % o di+metro da impresso. 0 tempo de aplicao da car"a % da ordem de 4D a 45 se"undos. Tanto a car"a quanto o di+metro da esfera dependem do material( os quais devem ser adequados ao taman:o( - espessura e - estrutura interna do corpo de prova (na pr)tica( % mais frequente a utilizao de esferas com di+metro de 4D mm). Para materiais com dureza 1rinell at% J5D L1( utiliza/se a car"a de MDDD I"f. Para materiais mais moles( utilizam/se as car"as de 45DD I"f ou 5DD I"f( para evitar a formao de uma impresso muito profunda. Para materiais muito duros (entre J5D e 35D L1)( utiliza/se esfera de car'oneto de tun"st&nio( para evitar a deformao da esfera de ao.

Dure-a or Penetrao: Dure-a /rine!!

7 semel:ana "eom%trica entre impressFes de esferas no padronizadas % conse"uida desde que se@a mantido o +n"ulo que o centro da esfera faz com a impresso( devendo os valores de car"a e de di+metro constarem @unto ao resultado do ensaio. Essa condio % atendida para d4=D4 N d6=D6 ou adotando/se valores de car"a e di+metro da esfera o'edecendo a relao P=D> constante. 0 di+metro da impresso formada deve ser medido utilizando/se microsc<pio ou lupa "raduada( por meio da m%dia aritm%tica entre duas leituras a GDO uma da outra( para minimizar leituras errAneas e resultados imprecisos.

Dure-a /rine!!: %ecomendaes

0 penetrador deve ser polido e isento de defeitos na superf$cie( e a superf$cie do corpo de prova deve estar lisa e isenta de su@idades( a mesa deve estar 'em acondicionada pra evitar deslocamentos; 0 taman:o relativamente "rande da impresso de 1rinell pode ser uma vanta"em para avaliao de dureza em materiais com estrutura interna no uniforme ou com :etero"eneidades localizadas; 0 "rande taman:o da impresso pode impedir o uso desse teste em peas pequenas ou em partes criticamente tensionadas( onde a impresso pode ser um local preferencial para a fal:a mec+nica da pea; 0 ensaio de dureza 1rinell no % adequado para caracterizar peas que ten:am sofrido tratamentos superficiais (cementao( por exemplo)( pois a penetrao pode ultrapassar a camada tratada do material e "erar erros nos valores o'tidos.

Dure-a /rine!!: %ecomendaes

Para metais de "rande capacidade de encruamento( pode ocorrer amassamento das 'ordas da impresso( propiciando uma leitura de um di+metro menor do que o real (d0 1 dr)( conforme o esquema:

Em metais tra'al:ados a frio com pequena capacidade de encruamento( pode ocorrer uma ader&ncia do metal - esfera( com as 'ordas da calota formada pro@etando/se li"eiramente para fora da superf$cie do corpo de prova( propiciando uma leitura de di+metro maior que o real (d0 2 dr)( conforme mostrado no esquema:

Dure-a /rine!!: %ecomendaes

Para que no :a@a interfer&ncia de uma impresso em outra( da 'orda da amostra e de sua profundidade( as se"uintes dist+ncias devem ser o'servadas: P 7 dist+ncia entre os centros de duas impressFes vizin:as deve ser no m$nimo 3d (quatro vezes o di+metro da calota esf%rica) para materiais ferrosos e 4d no caso de outros materiais; P 7 dist+ncia entre o centro da impresso e a 'orda do corpo de prova deve ser de no m$nimo 567d; P 7 espessura m$nima do corpo de prova deve ser i"ual a 4D vezes a profundidade da calota esf%rica; no deve aparecer marca superficial no lado oposto da amostra.

Dure-a or enetrao: %oc01e!!

Proposto pelas ind?strias 2ocIQell( dos Estados Enidos( por volta de 4G66( atualmente % o m%todo mais utilizado internacionalmente. H 'aseado na profundidade de impresso causada por um penetrador so' a ao de uma car"a como indicador da medida de dureza. 7 pr%/car"a % necess)ria para eliminar a ao de eventuais defeitos superficiais e a@udar na fixao da amostra no suporte da m)quina( 'em como causar pequena deformao permanente( eliminando erros conseqRentes da deformao el)stica. 0 penetrador pode ser uma ponta de diamante cAnico com +n"ulo de 46DO e li"eiramente arredondada (r N D(6 mm)( ou uma esfera de ao endurecido( "eralmente com di+metro de 4(5G mm (4=43SS)( existindo tam'%m nos di+metros de M(4T mm( 3(M5 mm e 46(TD mm.

Dure-a %oc01e!!: %ecomendaes

Para se o'ter resultados isentos( o penetrador e o suporte devem estar limpos e 'em assentados; a superf$cie a ser testada deve estar limpa e seca( plana e perpendicular ao eixo do penetrador; e as car"as devem ser aplicadas sem impacto. Para materiais descon:ecidos deve/se realizar o ensaio partindo de escalas mais altas para evitar danos no penetrador; posteriormente( usam/se escalas mais 'aixas. 0 tempo de aplicao da pr%/car"a dever) ser menor que M se"undos( sendo recomendado per$odo de 4 a 9 se"undos para a aplicao da car"a total( dependendo do material.

Dure-a %oc01e!!-%ecomendaes
Para que no :a@a interfer&ncia de uma impresso em outra( da 'orda da amostra e de sua profundidade( as se"uintes dist+ncias devem ser o'servadas: P 7 dist+ncia entre impressFes vizin:as deve ser no m$nimo M vezes o di+metro da impresso; P 7 dist+ncia entre uma impresso e a 'orda do corpo de prova deve ser no m$nimo 6(5 vezes o di+metro da impresso; P 7 espessura m$nima do corpo de prova deve ser no m$nimo 4D vezes a profundidade da impresso.

Dure-a %oc01e!!

#onverso para dureza 1rinell: s 0nde onde 89 e 85 so constantes para cada escala de ensaio; * % v variao de profundidade (*: *5 $ *9); *5 % a profundidade de penetrao com a car"a total e *9 % a profundidade de penetrao com a pr%/car"a.

2antagens do Ensaio %oc01e!!

2apidez de execuo; 8aior exatido e iseno de erros( visto que no exi"e leitura do di+metro da impresso; Possi'ilidade de maior utilizao para materiais duros; Pequeno taman:o da impresso( o que no danifica os componentes e peas ensaiados.

Dure-a or Penetrao: 2ic0ers

8%todo introduzido em 4G65 por *mit: e *andland( rece'eu o nome UicIers porque foi a #ompan:ia UicIers/7rmstron" ;tda. que fa'ricou as m)quinas para operarem esse tipo de durez; H semel:ante ao m%todo 1rinell( pois tam'%m relaciona a car"a aplicada com a )rea superficial da impresso; 0 penetrador padronizado % uma pir+mide de diamante de 'ase quadrada e com um +n"ulo de 4M3O entre faces opostas. Esse +n"ulo foi escol:ido em funo de sua proximidade com o +n"ulo formado no ensaio 1rinell entre duas lin:as tan"entes -s 'ordas da impresso e que partem do fundo desta impresso; Devido - forma do penetrador( esse teste % tam'%m con:ecido como teste de dure;a de pir+mide de diamante; 0 ensaio % aplic)vel a todos os materiais met)licos com quaisquer durezas( especialmente materiais muito duros( ou corpos de prova muito finos( pequenos e irre"ulares.

Dure-a 2ic0ers

7 forma da impresso % a de um losan"o re"ular( cu@as dia"onais devem ser medidas por um microsc<pio acoplado - m)quina de teste; a m%dia dessas duas medidas % utilizada para a determinao da dureza UicIers( que % dada pela se"uinte expresso: <=: 9>?@ AB C onde A % a car"a (N) e % a m%dia entre as dia"onais da impresso.

Dure-a 2ic0ers
7 car"a pode variar de JG a G9D . (5 a 4DD I"f) para ensaios com car"a normal; 4(G3 a JG . para ensaios com car"a pequena; e 4(G3 a D(DDG9 . para ensaios com microcar"a; 7s car"as so escol:idas de tal forma que a impresso "erada no ensaio se@a suficientemente n$tida para permitir uma 'oa leitura das dia"onais; #omo o penetrador % indeform)vel( a dureza o'tida independe da car"a utilizada( devendo apresentar o mesmo n?mero representativo da dureza se o material for :omo"&neo. H de utilizao industrial limitada( em funo da demora do ensaio( mas de utilizao ampla em pesquisa; % indicado no levantamento de curvas de profundidade de t&mpera e de cementao; e a dist+ncia entre a interseo entre as duas dia"onais e a 'orda do corpo de prova ou a 'orda de uma impresso vizin:a deve ser de no m$nimo 6(5d.

,icrodure-a 3noo

Empre"ada para verificar dureza de materiais multif)sicos( cementados por produzir uma identao microsc<pica; 7 microdureza Vnoop utiliza um penetrador de diamante na forma de uma pir+mide alon"ada( que provoca uma impresso no local onde a dia"onal maior e a dia"onal menor apresentam uma relao de T:4. 7 profundidade de impresso % cerca de 4=MD da dia"onal maior. 7 dureza Vnoop produz uma identao 95C menor que a UicIers

Wuadro #omparativo/ Ensaios de Dureza

Ensaios de +m acto

0 ensaio de impacto % um ensaio din+mico empre"ado para a an)lise da fratura fr)"il de materiais. H lar"amente utilizado nas ind?strias naval e '%lica e( em particular( nas construFes que devero suportar 'aixas temperaturas; 0 resultado do ensaio % representado por uma medida da ener"ia a'sorvida pelo corpo de prova( no fornecendo indicaFes se"uras so're o comportamento de toda uma estrutura em condiFes de servio; 0s tipos padronizados de ensaios de impacto mais amplamente utilizados so: 8har*y e D;od. Em am'os( o corpo de prova tem o formato de uma 'arra de seo transversal quadrada( na qual % usinado um ental:e.

(a) Equipamento de ensaio (') #orpos de Prova

Ensaios de +m acto
7 car"a % aplicada pelo impacto de um martelo pendular( que % li'erado a partir de uma posio padronizada e uma altura fixada (<E); 7p<s o p&ndulo ser li'erado( sua ponta c:oca/se e fratura o corpo de prova no ental:e( que atua como um concentrador de tensFes; 0 p&ndulo continua seu movimento ap<s o c:oque( at% uma altura menor que a anterior (hr). 7 ener"ia a'sorvida no impacto % determinada pela diferena entre as alturas <E e hr( am'as medidas na escala do equipamento.

Ensaios de +m acto
0s requisitos essenciais para a realizao do ensaio so:

#orpo de prova padronizado; *uporte r$"ido no qual o corpo de prova % apoiado (#:arpX) ou en"astado ( zod); P&ndulo com massa con:ecida solto de uma altura suficiente para fraturar totalmente o corpo de prova; Em dispositivo de escala para medir as alturas antes e depois do impacto do p&ndulo.

Ensaios de +m acto
Transio dctil-frgil 7 principal funo dos ensaios #:arpX e zod consiste em determinar se um material apresenta ou no uma transio d?ctil/fr)"il com o decr%scimo da temperatura e( caso positivo( em que faixa de temperatura o fenAmeno ocorre.

Ensaio de +m acto: Configurao

Ensaio de +m acto- dados e armetros

7s equaFes acima determinam as alturas onde: S % a dist+ncia do centro do peso at% a extremidade do p&ndulo (m); % o +n"ulo de queda (rad) e % o +n"ulo de re'ote (rad); 7 determinao da velocidade de impacto( desprezando/se o atrito do peso com o ar( % feita por consideraFes de conservao de ener"ia:

7 ener"ia a'sorvida no impacto corresponde - diferena entre a ener"ia potencial do p&ndulo na altura de queda e a ener"ia potencial do p&ndulo na altura de re'ote( dada por:

Ensaios de +m acto: Cor os de Prova 45.T,65/7T8

Ensaios de +m acto- Cor os de Prova

7 norma internacional encarre"ada de padronizar os ensaios de impacto % a 7*T8 E6M( aplicada aos materiais met)licos. .o ensaio #:arpX o corpo de prova % apenas apoiado entre dois suportes( podendo apresentar o ental:e em tr&s diferentes confi"uraFes:

Tipo U( formando um +n"ulo de J5Y e profundidade de aproximada de 6 mm; Tipo E( com raio da ponta do ental:e de 4 mm e profundidade de 5 mm; Ental:e cil$ndrico( formado por ras"o e um furo em sua extremidade ("eyhole).

Para o ensaio zod( normalmente utilizam/se corpos de prova com ental:e em U( que deve ser posicionado pr<ximo ao suporte onde o corpo de prova % en"astado.

Efeito da orientao do CP no Ensaio

Ensaios de +m acto: +nf!u&ncia do teor de carbono

Ensaios ,ecnicos 7o-Destrutivos

Ensaios no-destrutivos

*o todos os ensaios que no deixam vest$"ios de suas aplicaFes nas peas; *o efetuados em peas aca'adas ou semi/ aca'adas( no alterando/as so' nen:um aspecto; Permitem a inspeo da pea antes de sua utilizao e ao lon"o de sua vida ?til( permitindo estimar com al"uma preciso o momento ideal para a su'stituio desta.

2antagens dos Ensaios no-destrutivos

ensaio realizado diretamente nos elementos a serem posteriormente utilizados; podem ser realizados em todos os elementos constituintes de uma estrutura; re"iFes cr$ticas de uma mesma pea podem ser examinadas simultaneamente; auxiliam a manuteno preventiva; materiais e peas de altos custos de produo no so perdidos; ensaios no/destrutivos( em "eral( requerem pouca ou nen:uma preparao de amostras( podem ser port)teis e em "eral mais 'aratos e mais r)pidos que os ensaios destrutivos. ensaio realizado diretamente nos elementos a serem posteriormente utilizados;

Desvantagens dos Ensaios 7oDestrutivos

Por envolverem avaliaFes indiretas de suas caracter$sticas( o comportamento em servio da pea ensaiada pode no ser satisfatoriamente caracterizado; *o em "eral qualitativos e poucas vezes quantitativos; .a interpretao das indicaFes dos ensaios so necess)rias experi&ncias pr%vias.

Princi ais E7D9s

nspeo Uisual; Presso e vazamento; 2adio"rafia com raios / Z; 2adio"rafia com raios / [; Eltra/som; Part$culas 8a"n%ticas; ;$quidos penetrantes;

Es ecificao do E7D

Tipo de material: caracter$sticas ma"n%ticas( de massa espec$fica (densidade)( de composio; Processos de fa'ricao: fundio( for@amento( processo de revestimento( etc.; Beometria da pea: forma( dimensFes( condiFes superficiais; Defeitos: superficiais( su'/superficiais( internos( localizao e taman:o dos defeitos; Est)"ios em que aparece o defeito: ela'orao da mat%ria prima( na fa'ricao e utilizao.

Custos envo!vidos nos E7D9s

n?mero de peas que sero inspecionadas; taman:o e o peso das mesmas; facilidades de mane@o das peas no recinto da f)'rica; sistemas de inspeo adotados (manuais ou mec+nicos); sensi'ilidade do ensaio; percenta"em de peas defeituosas \encontradas\ aplicao do ensaio; "rau de instruo dos operadores e inspetores.

pela

E7D: %aios :

Deteco da presena de descontinuidades na massa do material( como inclusFes( 'ol:as( mudanas de massa espec$fica (densidade)( microtrincas( etc.; .a ind?stria( tr&s prop<sitos: investi"ao( inspeo de rotina e controle da qualidade; Propriedades dos raios/Z: capacidade de penetrao nos materiais; diferena na a'soro da ener"ia; Para diferentes materiais; propa"ao das ondas em lin:a reta; capacidade de afetar um filme radio"r)fico; capacidade de ionizar "ases( capacidade de estimular ou destruir vida nos materiais; H invis$vel; #omprimentos de onda: D(D4 a 4(D 7n"stron.

%aio-:: Princ$ io de *uncionamento

Menor comprimento de onda (]), maior penetrao; Capacidade de sensibilizar um filme fotogrfico de emulso; ntensidade de emisso! " # $ e-^$% , onde! # " intensidade inicial do &aio-'; % " espessura do material absor(ente; ^ " coeficiente de absoro linear; " intensidade emergente da radiao de raios-'; )ilme de absoro do fei%e emergente! posi*es das fal+as; ,ependendo da espessura do material, os raios podem ser absor(idos pela massa, no o atra(essando; -e o material apresentar .ual.uer descontinuidade (bol+as, impurezas, (azios, diferentes composi*es .u/mica), o fei%e emergente apresentar intensidade (ari(el$

%aios-:: 5 !icaes

0s raios/x empre"ados aeron)uticas.

so em

lar"amente aplicaFes

%aio-:: 5 !icaes

7plicada na inspeo de fundidos( soldas e componentes montados em sistemas ou con@untos; 7plicada em v)rios metais: ferrosos e no ferrosos e materiais no met)licos( tais como cer+micas e pl)sticos.

%aios
P &adia*es eletromagn0ticas, id1nticas ao raios-', com comprimento de onda! #,#2 - #,##3 4; P 5ei de decaimento e%ponencial! 6 " 6# $ e 6# " nmero de tomos iniciais; ]7 " constante de decaimento radioati(o; e 6 " nmero de tomos e%istentes na amostra ap8s o tempo (t)$ P Meia-9ida! tempo necessrio para .ue o nmero de tomos de um material radioati(o se reduza - metade.
/]_.t

2antagens do ensaio de raios ; em re!ao ao raios-:

: e.uipamento de raios gama, constitu/do pelo is8topo, en(8lucro protetor deste is8topo e alguns suportes, 0 relati(amente pe.ueno, sendo de fcil transporte; ,e(ido ao menor comprimento de onda dos raios gama, a penetrao 0 maior, permitindo o ensaio de ob;etos de espessuras maiores; : custo do e.uipamento 0 relati(amente bai%o; : funcionamento do e.uipamento independe do suprimento de energia el0trica e de refrigerao; <ste ensaio permite maiores (aria*es de espessura do ob;eto, sem perda de .ualidade da imagem$

Desvantagens do ensaio de raios ; em re!ao ao raios-:

:s is8topos geralmente emitem raios de menor intensidade, e%igindo maior tempo de e%posio; 4lgumas fontes radioati(as t1m meia-(ida relati(amente curta, re.uerendo fre.uente substituio; ,e(ido = constante emisso de radiao na utilizao de is8topos radioati(os, faz-se necessria proteo especial para o pessoal de operao$

Ensaio or <!trassom
7 percusso de uma pea met)lica por meio de um martelo e a o'servao do som "erado pela pea so t%cnicas utilizadas por inspetores de qualidade( com o o'@etivo de identificar poss$veis fal:as na pea. 7 evoluo da tecnolo"ia trouxe a t%cnica da utilizao das ondas ou impulsos ultra/sAnicos como mais um m%todo de ensaio no/destrutivo para deteco de defeitos superficiais ou internos. 7s vi'raFes mec+nicas de frequ&ncia muito superior a aud$vel so (iFraGes ultraHs'nicas.

<!trassom: Princ$ io de *uncionamento

<!trassom: ,(todos

Mtodo de trans*ar-ncia( utilizando/se de vi'raFes constantes ultra/sAnicas % aplic)vel em placas( 'arras e perfis met)licos (ao lon"o do eixo transversal)( pequenas peas na localizao do defeito( determinando as dimensFes deste em ensaios cont$nuos e automatizados;

<!trassom: ,(todos

Mtodo de refleIo( utilizando/se de pulsos ultra/sAnicos sendo aplic)veis em 'arras e perfis ao lon"o do eixo lon"itudinal( em peas for@adas e peas "randes.

<!trassom: Consideraes
Tanto em um m%todo como no outro( quanto maior a freqR&ncia de vi'rao( menor % o taman:o do defeito poss$vel de ser detectado (o menor taman:o detect)vel % aproximadamente um tero do comprimento de onda); por outro lado( quanto maior a frequ&ncia( maior a a'soro do sinal( principalmente para materiais mais el)sticos( como 'orrac:a. Para aos( as frequ&ncias atin"em at% 4D 8Lz( enquanto para 'orrac:a % indicada frequ&ncia de 4DD ILz. .o primeiro caso( % poss$vel detectar fal:as de at% 4 ^m e( no se"undo( s< maiores de 5mm.

<!trassom: Exem !o

<!trassom: Conceitos
4 (elocidade de propagao tamb0m est diretamente relacionada ao comprimento de onda e da fre.>1ncia da onda propagada, sendo definida como! V=J.f

9 " (elocidade da onda ?m@sA; ] " comprimento de onda ?mA; f " fre.>1ncia da onda ?BzA$

4 granulometria tamb0m consiste em um fator a ser analisado; principalmente na determinao da escol+a da fre.u1ncia de trabal+o utilizada no ensaio de ultra-som$ 4s fre.u1ncias utilizadas industrialmente so! #,3; 2,#; C,#; D,#; 3,# e E,# MBz, #,3 a 2,# MBz para os fundidos; C MBz para os for;ados; D MBz para os laminados de ferro; E MBz para o alum/nio trefilado$

<!trassom: Conceitos

Esquema de propa"ao da onda sonora

Ensaio or Part$cu!a ,agn(tica

#onsiste em su'meter a pea( ou parte desta( a um campo ma"n%tico. .a re"io ma"netizada da pea( as descontinuidades existentes( ou se@a a falta de continuidade das propriedades ma"n%ticas do material( iro causar um campo de fu"a do fluxo ma"n%tico. #om a aplicao das part$culas ferroma"n%ticas( ocorrer) a a"lomerao destas nos campos de fu"a( uma vez que sero por eles atra$das devido ao sur"imento de p<los ma"n%ticos. 7 a"lomerao indicar) o contorno do campo de fu"a( fornecendo a visualizao do formato e da extenso da extenso da descontinuidade.

Ensaio or Part$cu!a ,agn(tica

Ensaio or Part$cu!a ,agn(tica

Esquem)tico das direFes de ma"netizao

Ensaio or Part$cu!a ,agn(tica: Ti os de correntes

8orrente cont+nua .88/: somente o'tida atrav%s de 'aterias( e que na pr)tica no % aplic)vel em processos industriais ; 8orrente alternada .A8/: usada para deteco de descontinuidades superficiais. Promove maior mo'ilidade -s part$culas( tem pouca penetrao( as lin:as de fora so mais concentradas na superf$cie e portanto % mais recomendada para a deteco de descontinuidades superficiais.

Ensaio or Part$cu!a ,agn(tica: Ti os de correntes

8orrente alternada retificada de meia onda: usada para deteco de descontinuidades su'/superficiais (poucos mil$metros de profundidade). 0 uso de al"umas t%cnicas pode representar at% 3 a 4D mm de profundidade; 8orrente Alternada Ketificada de Lnda 8om*leta : usada para deteco de descontinuidades su'/superficiais. 0 uso de al"umas t%cnicas pode representar at% 46 mm de profundidade.

Ensaio or Part$cu!a ,agn(tica: Ti os de correntes

8orrente trif,sica : pode ser utilizada na forma retificada de meia onda ou onda completa. 7 corrente el%trica trif)sica retificada de onda completa % a que mais se aproxima -s caracter$sticas de uma corrente cont$nua.

Ensaio or Part$cu!a ,agn(tica

Exemplos de 7plicao

Ensaio or #$=uido Penetrante

0 ensaio por l$quidos penetrantes presta/se a detectar descontinuidades superficiais e que se@am a'ertas na superf$cie( tais como trincas( poros( do'ras( etc. podendo ser aplicado em todos os materiais s<lidos e que no se@am porosos ou com superf$cie muito "rosseira. H muito usado em materiais no ma"n%ticos como alum$nio( ma"n%sio( aos inoxid)veis austen$ticos( li"as de tit+nio( e zircAnio( al%m dos materiais ma"n%ticos. H tam'%m aplicado em cer+mica vitrificada( vidro e pl)sticos. 0 m%todo consiste em fazer penetrar na a'ertura da descontinuidade um l$quido. 7p<s a remoo do excesso de l$quido da superf$cie( faz/se sair da descontinuidade o l$quido retido atrav%s de um revelador. 7 ima"em da descontinuidade fica ento desen:ada so're a superf$cie.

Eta as do Ensaio or #$=uido Penetrante

Are*arao da su*erf+cie H im*e;a inicial: 7ntes de se iniciar o ensaio( a superf$cie deve ser limpa e seca. .o devem existir )"ua( <leo ou outro contaminante. #ontaminantes ou excesso de ru"osidade( ferru"em( etc( tornam o ensaio no confi)vel; A*licao do Aenetrante: #onsiste na aplicao de um l$quido c:amado penetrante( "eralmente de cor vermel:a( de tal maneira que forme um filme so're a superf$cie e que por ao do fenAmeno c:amado capilaridade penetre na descontinuidade. Deve ser dado um certo tempo para que a penetrao se complete;

Eta as do Ensaio or #$=uido Penetrante

Kemoo do eIcesso de *enetrante: consiste na remoo do excesso do penetrante da superf$cie( atrav%s de produtos adequados ( condizentes com o tipo de l$quido penetrante aplicado ( devendo a superf$cie ficar isenta de qualquer res$duo na superf$cie; Ke(elao) consiste na aplicao de um filme uniforme de revelador so're a superf$cie. 0 revelador % usualmente um p< fino 'ranco. Pode ser aplicado seco ou em suspenso. 0 revelador a'sorve o penetrante das descontinuidades e revelando/as. Deve ser previsto um tempo de revelao para sucesso do ensaio.

Eta as do Ensaio or #$=uido Penetrante

A(aliao e Dns*eo) ap<s a aplicao do revelador( as indicaFes comeam a serem o'servadas( atrav%s da manc:a causada pela a'soro do penetrante contido nas a'erturas( e que sero o'@etos de avaliao.

7 inspeo deve ser feita so' 'oas condiFes de luminosidade( se o penetrante % do tipo vis$vel (cor contrastante com o revelador) ou so' luz ne"ra( em )rea escurecida( caso o penetrante se@a fluorescente. .esta etapa deve ser preparado um relat<rio escrito que mostre as condiFes do ensaio( tipo e identificao da pea ensaiada( resultado da inspeo e condio de aprovao ou re@eio da pea. im*e;a *%s ensaio: a ?ltima etapa( "eralmente o'ri"at<ria( % a limpeza de todos os res$duos de produtos( que podem pre@udicar uma etapa posterior de tra'al:o da pea (solda"em( usina"em( etc.).

#imitaes do Ensaio or #$=uido Penetrante

*< detecta descontinuidades a'ertas para a superf$cie( @) que o penetrante tem que entrar na descontinuidade para ser posteriormente revelado. Por esta razo( a descontinuidade no deve estar preenc:ida com material estran:o. 7 superf$cie do material no pode ser porosa ou a'sorvente @) que no :averia possi'ilidade de remover totalmente o excesso de penetrante( causando mascaramento de resultados. 7 aplicao do penetrante deve ser feita numa determinada faixa de temperatura permitida ou recomendada pelo fa'ricante dos produtos. *uperf$cies muito frias (a'aixo de 5Y# ) ou muito quentes (acima de 56Y#) no so recomend)veis ao ensaio. .este caso( produtos ou t%cnicas especiais devem ser aplicadas. 7l"umas aplicaFes das peas em inspeo fazem com que a limpeza se@a efetuada da maneira mais completa poss$vel ap<s o ensaio (caso de maquinaria para ind?stria aliment$cia( material a ser soldado posteriormente( etc). Este fato pode tornar/se limitativo ao exame( especialmente quando esta limpeza for dif$cil de fazer.

2antagens do Ensaio or #$=uido Penetrante

7 principal vanta"em do m%todo % a sua simplicidade. H f)cil de fazer de interpretar os resultados. 0 aprendizado % simples( requer pouco tempo de treinamento do inspetor; #omo a indicao assemel:a/se a uma foto"rafia do defeito( % muito f)cil de avaliar os resultados. Em contrapartida o inspetor deve estar ciente dos cuidados ')sicos a serem tomados (limpeza( tempo de penetrao( etc)( pois a simplicidade pode se tornar uma faca de dois "umes; .o :) limitao para o taman:o e forma das peas a ensaiar( nem tipo de material; por outro lado( as peas devem ser suscept$veis - limpeza e sua superf$cie no pode ser muito ru"osa e nem porosa; 0 m%todo pode revelar descontinuidades (trincas) extremamente finas (da ordem de D(DD4 mm de a'ertura ).

Ensaio or #$=uido Penetrante