You are on page 1of 171

CONTENIDO

CAPITULO I: GENERALIDADES

INTRODUCCION PROBLEMATICA DEL TEMA IMPORTANCIA DEL TEMA OBJETIVOS


CAPITULO II: CONCEPTOS BASICOS

8 9 9 10

DEFINICION DE CANTIDADES DE OBRAS, COSTOS Y PRESUPUESTOS TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION EN OBRAS HORIZONTALES TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION EN OBRAS VERTICALES DEFINICION Y DESCRIPCION DEL EQUIPO DEFINICION Y TIPO DE MATERIALES
CAPITULO III: NORMAS Y EQUIPOS DE CONSTUCCION

11 12 14 17 20

NORMAS DE RENDIMIENTO DE EQUIPOS EN OBRAS HORIZONTALES PORCENTAJES DE DESPERDICIOS A EMPLEAR EN MATERIALES


CAPITULO IV: ESPECIFICACIONES GENERALES EN OBRAS VERTICALES

23 34

MAMPOSTERIA CONCRETO TUBOS Y ACCESORIOS PINTURAS LAMINAS DE ZINC BLOQUES LADRILLOS PIEDRA CANTERA O TOBAS CAJAS DE REGISTRO LOSETAS FORMALETAS INSTALACIONES ELECTRICAS CIELO FALSO ACERO DE REFUERZO CRITERIO DE FUNDACIONES TIPOS DE FUNDACIONES

35 36 40 42 43 44 44 45 45 46 48 50 50 52 55 56

CAPITULO V: ESPECIFICACIONES GENERALES EN OBRAS HORIZONTALES

ESTRUCTURAS DEL PAVIMENTO DEL CAMINO CARPETA DE ARENA - ASFALTO EN FRIO CARPETAS DE CONCRETO BITUMINOSO MEZCLADO EN PLANTA RIEGO Y APLICACION DEL MATERIAL BITUMINOSO CANALES ABIERTOS PAVIMENTO DE ADOQUINES DE CONCRETO
CAPITULO VI: DETERMINACION DE TAKE-OFF EN UNA CONSTRUCCION VERTICAL

59 60 64 65 67 68

FUNDACIONES ESTRUCTURA DE CONCRETO MAMPOSTERIA TECHOS Y FASCIAS ACABADOS CIELO FALSO PISOS

72 92 109 125 132 134 139

PUERTAS VENTANAS OBRAS SANITARIAS ELECTRICIDAD PINTURA ANDAMIO

142 143 144 147 148 149

CAPITULO VII: DETERMINACION DE TAKE-OFF EN UNA CONSTRUCCION HORIZONTAL

MOVIMIENTO DE TIERRA CALCULO DE AREAS CALCULO DE VOLUMENES DISEO DE ESTRUCTURA DE PAVIMENTO CALCULO DE CUNETAS
CAPITULO VIII: ANEXOS

152 156 163 166 169

INDICE DE ANEXOS CONCLUSIONES BIBLIOGRAFIA

INTRODUCCION
Ya comprendern nuestros lectores que es materialmente imposible crear una obra que comprendan todos los detalles existentes en una construccin, ya que stos son infinitos, y por mucho que extendiramos sta obra, siempre habran casos nuevos, distintos. Por eso aqu exponemos unos cuntos casos, de los que el lector pueda aprender lo fundamental y lo aplique a cuntos problemas se le presenten. Esta gua comprende el clculo de TAKE-OFF ( Cantidades de Obras ) aplicado a detalles de carcter general, con los cules se pueda llegar a resolver todos los problemas de ndole particular. Para una mayor documentacin se incluyen conceptos bsicos referentes a costos, presupuestos, cantidades de obras, terminologa aplicada en la construccin, descripcin y definicin tanto de equipos como de materiales, catlogos de materiales, etapas y mano de obra, as como tambin detalles ilustrativos de las diversas etapas con sus respectivos comentarios de clculos realizados a stos. Con el fin que se pueda adaptar como bibliografa para los alumnos de 5to y 6to ao de la carrera de ingeniera civil y aquellas personas que deseen estudiar con mayor detalle algunas etapas o sub-etapas en particular, proporcionando normas y criterios aplicados a materiales y equipos de construccin empleados en obras verticales y horizontales; desde el movimiento de tierra hasta el acabado de la construccin. Haciendo nfasis en las disposiciones nuevas y reformadas que puedan estar fuera del conocimiento de los usuarios. Adems estar basada en el estudio e investigacin de los diversos materiales tanto los tradicionales como los modernos, con los cuales se pueda obtener el tipo de construccin ms factible. Nuestro deseo es que los lectores de sta monografa, estudiantes, docentes, constructores y todas aquellas personas interesadas en el tema, encuentren la solucin a problemas particulares asocindolos a ejemplos aqu presentados. Con conseguir sta meta nos damos por satisfechos esperando les sean tiles en su labor.

PROBLEMATICA DEL TEMA


Da a da surgen materiales nuevos en el mercado que hacen que las obras tecnifiquen su forma de construccin, debido al empleo de stos y a los mtodos constructivos. As como cambian y se tecnifican los materiales, as deberan actualizarse los materiales bibliogrficos que nos proporcionen normas y criterios de construccin y de rendimiento a fin de que el estudiantado se mantenga actualizado referente a stos cambios. En la materia de costos y presupuestos existe la necesidad de crear un texto gua que refuerce el tema TAKE OFF y contribuya al aprendizaje del mismo, sin embargo sta gua que les presentamos no abarca todos los casos especficos pero s ejemplos sencillos con los cuales se puedan asociar a casos particulares a fin de dar solucin a los mismos.

IMPORTANCIA DEL TEMA


Al realizar un anlisis presupuestario de una obra el Ingeniero deber dar respuesta a dos preguntas bsicas. Cunto costar la obra?, Cunto tiempo se invertir en su realizacin?. Para contestar a ello, el ingeniero deber separar dos clases de presupuestos: 1. Presupuesto de costo. 2. Presupuesto de tiempo. Del presupuesto de costos se deducen conclusiones a cerca de rentabilidad, posibilidad y conveniencia de ejecucin de la obra. Para ello debe coincidir el presupuesto de costo con el costo real de ejecucin. Esto se logra haciendo anlisis minucioso de la toma de datos de los planos, tratando de no omitir ni el ms mnimo detalle porque por pequeo que ste fuera siempre se reflejar al final. De ah la importancia que tiene el clculo de Take Off, el cul consiste en determinar volmenes y cantidades de materiales pertenecientes a cada una de las etapas que integran la obra . El presupuesto de tiempo consiste en el clculo del tiempo de ejecucin de la obra, el cul no abordaremos en la presente gua.

OBJETIVO GENERAL:
Aprender a calcular y analizar TAKE-OFF ( CANTIDADES DE OBRAS ) a travs de sta gua.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Brindar detalles que ayuden a una mejor visualizacin en la secuencia de etapas y sub-etapas . A travs de las especificaciones aqu presentadas sirvan de base para obtener criterios a utilizarse en determinada obra. Proporcionar catlogos de etapas, mano de obra, equipos, y materiales con la mayor cantidad de informacin necesaria que incluyan propiedades y usos a fin de analizarlos tcnico y econmicamente.

CONCEPTOS BASICOS

Definicin de TAKE-OFF ( Cantidades de Obras ) : Se denomina Take Off a todas aquellas cantidades de materiales que involucran los costos de una determinada obra, dichas cantidades estn medidas en unidades tales como: metros cbicos, metros lineales, metros cuadrados, quintales, libras, kilogramos y otras unidades. De los cules depender en gran parte el presupuesto. Definicin de Costos: Es la suma que nos dan los recursos ( materiales ) y el esfuerzo ( mano de obra ) que se hayan empleado en la ejecucin de una obra. Los costos se dividen en: Costos Directos: Son todas aquellas erogaciones o gastos que se tiene que efectuar para construir la obra, tienen la particularidad de que casi siempre stos se refieren a materiales, mano de obra, maquinaria y equipos que quedan fsicamente incorporados a la obra terminada. Costos Indirectos: Son todas aquellas erogaciones que generalmente se hacen para llevar a cabo la administracin de la obra tales gastos incluyen salarios, prestaciones sociales, seguros, gastos administrativos, legales, fianzas, depreciacin de vehculos, imprevistos, entre otros.

TERMINOLOGIA APLICADA EN LA CONSTRUCCION

EN OBRAS HORIZONTALES
Movimiento de tierra: Recibe sta denominacin el conjunto de operaciones previas a la ejecucin de la obra, que tienen como fin preparar el terreno para ajustarlo a las necesidades de la construccin que se ha de realizar. Desmonte: Consiste en eliminar la vegetacin existente de la zona que ocupar el camino. El desmonte comprende la ejecucin de operaciones tales como: Tala, roza, desenraice, despalme, limpieza y quema. Corte: Es aquella parte de la estructura de una obra vial realizada por la excavacin del terreno existente con el fin de formar las secciones previstas en el proyecto. Terrapln: Es aquella parte de la estructura de una obra vial construida con material producto de un corte o un prstamo, la cul queda comprendida entre el terreno de fundacin y el pavimento.

Explanaciones: Son el conjunto de cortes y terraplenes de una obra vial ejecutada hasta la superficie subrasante de acuerdo al proyecto. Su funcin es proporcionar apoyo al pavimento. Capa Subrasante: Es la capa de suelo que constituye la parte superior de las explanaciones sobre la cul se construye el pavimento. Sub-base: Se coloca para absorber deformaciones perjudiciales de la terracera tambin acta como dreno para desalojar el agua, que se infiltra al pavimento y para impedir la ascensin capilar del agua procedente de la terracera hacia la base. Otra funcin consiste en servir de transicin entre el material de base, generalmente granular ms o menos gruesos. La sub-base ms fina de la base, acta como filtro e impide su incrustacin en la sub-rasante. Base: Es un elemento fundamental desde el punto de vista estructural, su funcin consiste en proporcionar un elemento resistente que transmita a las capas inferiores los esfuerzos producidos por el trnsito de una intensidad apropiada. La base en muchos casos debe tambin drenar el agua que se introduzca a travs de la carpeta o por los hombros del pavimento. Las bases pueden construirse de diferentes materiales como: piedra triturada, asfalto o cal, macadam y losas de concreto hidrulico.

Carpeta: Debe proporcionar una superficie de rodamiento adecuada con textura y color conveniente que resista los efectos abrasivos del trnsito; desde el punto de vista del objetivo funcional del pavimento, es el elemento ms importante. Pavimento: Es una capa o conjunto de capas de materiales seleccionados, comprendidos entre la subrasante y la superficie de rodamiento o rasante. Pendiente: Toda recta que no est en posicin horizontal est inclinada, un mismo segmento de recta puede tener afinidad de posiciones y por su puesto afinidad de inclinaciones o pendientes. Hombros: Constituyen aquella parte del camino contigua a la superficie de rodamiento destinada tanto para permitir la detencin de vehculos en emergencia como para aumentar la capacidad de la va y mejorar su nivel de servicio. Cunetas: Son unas zanjas construidas al pie del talud de los cortes, al borde de encauzar por gravedad las aguas de lluvias que le llegan desde el talud y desde la superficie de rodamiento del camino. Normalmente cubren toda la longitud del corte, evitan filtraciones hacia los materiales del pavimento o hacia el terreno de fundacin, se impermeabilizan revistindolas con concreto. Contracunetas: Son pequeas cunetas en la parte alta de un corte, paralelas al borde superior del mismo, cuyo objeto es recibir y encauzar adecuadamente las

aguas que escurren superficialmente por la ladera evitando que lleguen al talud y lo erosionen. Alcantarillas: Son obras de drenaje menor, es un conducto cerrado a travs del cul fluyen las aguas negras, el agua pluvial u otros desechos. El dimetro de la alcantarilla es de 8 para ciudades pequeas y 10 para ciudades grandes. Sin embargo no deber usarse un dimetro menor de 6 debido a las posibles obstrucciones. Subdrenes: Son elementos de un sistema de drenaje subterrneo cuya funcin es captar, recolectar y desalojar el agua del terreno natural, de una terracera o de un pavimento, de acuerdo con las caractersticas fijadas en el proyecto. Abundamiento de tierra: Es el aumento de volumen que experimentan las tierras al ser arrancadas del terreno o sea extradas de su estado natural a ste fenmeno se conoce tambin como esponjamiento del terreno. Permeabilidad: No es ms que la capacidad de ciertos materiales de dejar pasar el agua, a travs de sus poros.

EN OBRAS VERTICALES
Zapata: Son elementos estructurales reforzados o no, que sirven para transmitir las cargas de las columnas a tierra firme. Parrilla: Llmese as al refuerzo ya armado de una zapata, losa de piso o losa de techo, listo para ser colocado. Refuerzo Principal: Es el refuerzo de acero longitudinal en vigas, columnas y con un mayor espesor en las losas, que son los que toman los esfuerzos de tensin en concreto reforzado. Estribos: Son aros de acero generalmente de dimetro pequeo ( o 3/8 ), los cules resisten los refuerzos de corte en vigas y columnas, y adems sirven para confinar el hierro longitudinal. Vigas: Son elementos estructurales horizontales o inclinados que generalmente reciben carga transversal, produciendo esfuerzo de tensin y compresin en sus secciones. Viga Assmica: Son las vigas inferiores en las estructuras y las que ligan la parte inferior de las columnas.

Viga de Amarre: Son vigas de espesor de la pared, la cul sirve para lograr unir adecuadamente los elementos de la pared en paneles de tamao mediano. Viga Corona: Es la viga superior o de remate de pared, son las que ligan la parte superior de las columnas. Pueden ser de cargas o de remate. Viga Dintel: Es la viga que remata la parte superior de un orificio, tal como puerta, ventana u otro similar. Viga Area: Es la viga que no descansa en la parte superior de ninguna pared, ni otro apoyo similar. Columnas: Es un elemento estructural que recibe las cargas verticales de la estructura y las transmite al terreno por medio de las zapatas. Capitel: Es un ensanchamiento en la parte superior de las columnas, para facilitar la transmisin de cargas de losas a columnas. Prales o barules: Son miembros verticales de madera o metal encargados de resistir las cargas verticales en formaletas de vigas areas y losas. Mnsula: Es un saliente en una columna con el cul se facilita el tomar ciertas cargas verticales de carcter espacial, como rieles de gra, asientos de estructuras, etc. Coronamiento: Capa o acabado sobre un muro, pilar, chimenea o pilastra que impide la penetracin del agua a la mampostera inferior. Cubierta de Techo: Es la capa superior con la que forran los edificios para evitar la infiltracin del agua y otros a su interior, adems de aislar los interiores a la accin de los elementos como el viento y los rayos solares. Canales: Son conductos metlicos o de otro material, los cules recogen el agua de los techos y la hacen drenar en un solo punto. Cielo Raso: Es una cubierta interior del techo, la cul evita que las piezas estructurales de techos sean vistas, adems, sirve para proteger. Fascia: Son protecciones generalmente metlicos que se usan en remates de techo, cambios de nivel en los mismos cubriendo los puntos vulnerables a las filtraciones. Grgola: Es un aditamento de concreto en forma de canal pequeo para efectuar los desages en techos planos. Coladera: Es un aditamento con embudo y malla, en los cules drenan los techos sobre los bajantes.

Jambas: Son los remates o marcos verticales que se le realizan a puertas y ventanas. Repello: Consiste en una capa de mortero de ms o menos un centmetro de espesor, con la cul se recubre la pared que ha sido levantada y que sirve para proteger la pared, lograr una superficie uniforme y una apariencia adecuada. Fino: Consiste en una capa muy delgada de mezcla fina la cul consta de cemento, cal y arenilla fina con agua. Con la cul se recubre el repello para lograr una apariencia ms fina y uniforme. Losa: Es un elemento estructural, formado por un piso areo de concreto reforzado u otro material similar, dispuesto en paneles, los cules se apoyan en las vigas y stas a su vez en columnas. Cascote: Es una mezcla de piedra de tamao grande y mortero o concreto pobre, la cul tambin sirve como base a los pisos. Rodapi: Es una faja del mismo material del piso o de diferente material, con la que se forma un borde en la pared en contacto con el piso, con el fin de facilitar la limpieza del mismo y proteccin del acabado de pared. Diafragma: Es una viga que transmite cargas menores en losas, transmitindolas a las vigas maestras, se usan mucho en puentes. Carpintera: Se da el nombre de carpintera al labrado y trabajo de la madera, una vez dimensionada, esto es recibida del aserro . Champa: Es una bodega en la cul se salvaguardan instrumentos y equipos. En su forrado o paredes podemos emplear costoneras o ripios de madera. La localizacin de la champa en el sitio de la obra ser en el lugar ms adecuado donde pueda facilitar el movimiento de trabajo. Formaleta: Es un molde fabricado de madera, hierro u otros materiales que reproducen fielmente la cara exterior de las estructuras de concreto, y en el cul es vaciado el concreto en su forma lquida mientras se endurece. Desencofrar: Es la remocin de las piezas de la formaleta una vez que el concreto ya ha fraguado.

DEFINICION Y DESCRIPCION DEL EQUIPO

TRACTORES: Son mquinas que convierten la energa del motor en energa de

traccin, se utilizan en diversas actividades tales como: Desbroce, desmonte, excavacin, empuje, arrastre, zanjeo y algunas veces en ciertas nivelaciones limitadas. Lo integran tres tipos fundamentales con variedad de tamao y potencia: Bulldozer, Angledozer, Tiltdozer y de menos uso el Bowldozer. Estas mquinas se presentan sobre neumticos o sobre orugas; poseen diversos accesorios los que la convierten en un equipo mecnico, entre estos accesorios tenemos: torres elevadoras, plumas laterales, cuchillas y desgarradores (escarificadores), siendo stos ltimos los ms comunes. Bulldozer: El movimiento de su cuchilla es solamente en sentido vertical y se emplea en empujes de materiales a distancias no mayores de 90 metros. Angledozer: El movimiento de su cuchilla es tanto en sentido vertical como horizontal, sirve para realizar cortes y zanjas de varios tamaos. El rendimiento de ste equipo es 10% menos que el anterior. Tiltdozer: La inclinacin de su cuchilla con respecto a la horizontal llega hasta 45 y es empleado en bombeos de caminos, drenes, zanjas, etc. Son mquinas motorizadas para el movimiento de tierra y realizan las actividades de excavacin, carga, transporte, vertido y extendido del material de excavado.
MOTOESCREPAS O MOTOTRAILLAS:

MOTOCONFORMADORAS O MOTONIVELADORAS: Son mquinas de aplicaciones

mltiples, destinadas a mover, nivelar y afinar materiales sueltos; utilizadas en la construccin y en la conservacin de caminos, el dispositivo principal es la cuchilla de perfil curvo cuya longitud determina el modelo y potencia de la mquina, ste dispositivo permite girar y moverse en todos los sentidos. Adems podemos adaptarle dispositivos auxiliares tales como: Escarificadores para arar o remover el terreno. Hoja frontal de empuje para ejercer la accin del bulldozer. Cargadores de materiales.
GRUAS: La gra es una de las mquinas ms verstiles y tiles, dentro del sector

de las construcciones, dada sus mltiples aplicaciones, ya que con solamente cambiarle el tipo de brazo o aguiln o el aditamiento pendiente de ste, realiza trabajos en izajes de elementos, vaciado de concreto, hinca de pilotes, asi como movimiento de tierra ( excavaciones y acarreos ).
EQUIPO DE COMPACTACION: Lo constituye el conjunto de mquinas las cules

sirven para consolidar los suelos, de acuerdo al grado de compactacin especificado. El equipo se clasifica en: - Pata de cabra. - Rejilla o malla - Vibratorio. - Tambor de acero liso. - De neumtico. - De pisones de alta velocidad. - De pisones remolcados. - Combinaciones tales como: - Tambor de acero liso y neumtico.
EQUIPO DE EXCAVACION: Son mquinas de movimiento de tierra de carga

estacionaria adecuada para cualquier tipo de terreno montadas sobre orugas o neumticos, se distinguen cinco tipos: pala normal o pala frontal. pala retroexcavadora. pala rastreadora. draga o excavadora con balde de arrastre. excavadora con cuchara de almeja o bivalva.

RETROEXCAVADORA: Son mquinas propias para excavar zanjas o trincheras,

que retroceden durante el proceso de trabajo. Los cucharones que emplea sta mquina pueden ser anchos o angostos; anchos para suelos fciles de atacar y angostos para terrenos duros o difciles.
CARGADORES FRONTALES: Son tractores montados sobre orugas o neumticos,

los cules llevan en su parte delantera un cucharn accionado por mandos

hidrulicos. Sirven para manipular materiales sueltos, sobre todo para levantarlo tomndolos del suelo y descargarlo sobre camiones u otros medios de transporte.
PAVIMENTADORAS: Constan de dos unidades bsicas: el tractor y la regla

emparejadora. Las funciones del tractor son recibir, entregar, dosificar y esparcir el asfalto que se encuentra en la parte delantera. El tractor tambin remolca la regla emparejadora. Las funciones de ste son tender el asfalto al ancho y profundidad deseada y proveer el acabado y compactacin inicial. El asfalto se suministrar a la pavimentadora normalmente con un camin, los camiones abastecedores son empujados por la pavimentadora a travs de unos rodillos de empuje ubicados en la parte delantera de la pavimentadora, los cules se ponen en contacto con las ruedas traseras del camin abastecedor y lo empuja hacia adelante a medida que descarga el material dentro de la tolva de la pavimentadora.
CAMIONES: Son las mquinas que se utilizan como auxiliares bsicos en todos

trabajos de movimiento de tierra, y adems en todo tipo de acarreos de materiales, herramientas, equipos ligeros y transporte de personal. Dentro de los ms usuales en los trabajos de movimiento de tierra son los de volteo.
VIBRADOR DE CONCRETO: Se utiliza para eliminar huecos, lo cul ayuda a la

consolidacin y asegura un estrecho contacto del concreto y el refuerzo u otros materiales. Por lo general se utiliza vibradores elctricos o neumticos.
NIVEL DE LIENZA: Est diseado para pender de un hilo de dimetro adecuado,

se recomienda especialmente para mediciones horizontales.


NIVELETAS: Su funcin es fijar una altura tal que nos permita la trabajabilidad en

el terreno.
CINTA METRICA: Este instrumento es utilizado para conseguir una medicin

correcta, sta puede ser metlica u otro material flexible, adems deber estar sin torceduras y a su mxima tensin.
ESCUADRA: Se usa para nivelar horizontal o verticalmente, as obtenemos una

perpendicularidad aproximada.
GRIFAS: Es un instrumento que sirve para manipular la varilla de acero, sta

permite darle forma a los estribos y otros elementos de refuerzo.


CIZALLA: Es una especie de tijera con capacidad de cortar hierro galvanizado

empleadas en la cobertura de techo.


MOJON: Son puntos de referencia que se colocan a cierta distancia de una

construccin.

LINDERO: Es la distancia entre dos mojones. PISON: Su funcin es compactar capas de tierra nueva no mayores de 0.10 metro. TAPESCO: Es un cargador el cul se recomienda para transportar bloques,

ladrillos, piedra cantera, u otros materiales de construccin .


ANDAMIO: Recibe el nombre de andamio la construccin provisional que sirve

como auxiliar para la construccin de las obras, haciendo accesibles unas partes de ellas que no los son y facilitando la construccin de materiales al punto de trabajo.
LIENZA: Se utiliza para dar la idea de la pendiente del terreno.

Existen otros equipos muy comunes que poseen gran aplicacin en toda construccin tales como: martillo, manguera, mazo, taladro, sierra, formn, tenaza, carretilla, cuchara, etc..

DEFINICION Y TIPOS DE MATERIALES


CEMENTO PORTLAND: El A.S.T.M. da en sus especificaciones la siguiente

definicin de cemento portland artificial, es el producto obtenido por molienda fina de clinker producido por una calcinacin hasta la temperatura de difusin incipiente, de una mezcla ntima, rigurosa y homognea de materiales arcillosos y calcareos sin adicin posterior a la calcinacin, excepto yeso calcinado y en cantidad no mayor que el 3%.
ARENA: Es un material granular ptreo, de grano fino, que se encuentra en

formaciones naturales provenientes de erupciones volcnicas y en algunos lechos de ros. Adems son aquellas que pasan la malla nmero cuatro y retienen la malla nmero doscientos.
GRAVA: Es el producto de la trituracin y tamizado de materiales rocosos

provenientes de formaciones naturales o bolones de ros. Adems son aquellos que retienen la malla nmero cuatro.
MORTEROS: Son mezclas plsticas obtenidas con uno o varios aglomerantes,

arena y agua que sirve para unir elementos de construccin, recubrimientos, inyecciones, prefabricaciones de unidades de construccin.
LECHADA: Mezcla de material cementante, agregado fino y suficiente agua que

produce una consistencia que se puede colar sin segregacin de los ingredientes.
CONCRETO: Es un material de construccin que se fabrica a medida que ha de

emplearse. Sus materias primas bsicas son: cemento, agregado inerte de diversos tamaos y agua, constituyen inicialmente una masa plstica que se

adapta a cualquier forma o molde. Posteriormente al endurecerse el aglutinante cemento - agua, se transforma en una masa ptrea pre-determinada. +El suelo cemento puede utilizarse para mejorar la superficie de caminos o vas secundarias como base o sub-base de pavimento as mismo se puede usar como material de construccin econmico, en bloques, ladrillos, losetas de pisos, etc.
ADITIVOS: Pueden utilizarse para controlar caractersticas especficas del

concreto. Los tipos principales de aditivos incluyen aceleradores de fraguado, reductores de agua, inclusores de aire e impermeabilizantes. En general los aditivos son tiles para mejorar la calidad del concreto.
HORMIGON: Es un material de origen volcnico, de partculas medianas y finas de

construccin porosa, usado tambin en construccin de caminos.


MATERIAL SELECTO: Es un material de tamao variable que va del fino al grande,

con algo de plasticidad ( aproximadamente del 7-10% ), lo cul hace que sea fcilmente compactable. Tambin es llamado grava natural y se emplea en la construccin de caminos y rellenos.
CALIZAS: Son rocas constitudas por carbonato de calcio, carbonato de magnesio

e impurezas como arcilla, hierro, azufre, lcalis, y materias orgnicas, las cules al calcinarse a una temperatura entre los novecientos grados centgrados y mil grados centgrados, producen cales.
CANTERAS: Se le asigna ste trmino en Nicaragua a tobas volcnicas de

resistencia media, muy compactos, que se encuentran a mayor profundidad que los estratos superficiales, a menudo intercalados con materiales menos compactos. Generalmente constituyen un buen terreno de cimentacin siempre y cuando el espesor del estrato sea suficiente y no est situado sobre estratos de material blando o dbil.
BLOQUE DE CONCRETO: Pieza de construccin de mampostera formado a

mquina, compuesta de cemento portland, agregados y agua.


BLOQUE DE VIDRIO: Se usa para controlar la luz que entra en un edificio y obtener

mejor aislamiento trmico y acstico.


LADRILLO CUARTERON: Unidad rectangular de construccin de mampostera con

no menos del setenta y cinco por ciento de slidos, hecha de arcilla o pizarra horneada o una mezcla de estos materiales.
LADRILLO TERRAZO: Es un ladrillo cuyo acabado consiste en partculas de

mrmol de diferentes tonalidades, las cules una vez afinadas y abrillantadas por medio de mquinas especiales ofrecen un acabado brillante muy vistoso y semejante al mrmol; el terrazo puede ser fundido en sitios. Es recomendable siempre para ste piso una base de concreto.

AZULEJOS: Son ladrillos con apariencia fina, brillante y vtreada con que se

recubren las paredes de sanitarios, cocinas y similares, dando una apariencia limpia y muy atractiva.
PIEDRA BOLON: Es piedra triturada de tamao grande ( 20-50cms ), o piedra

redonda de ro usada, unida con mortero en arranque de paredes y mampostera masiva.


LAMINAS DE ZINC GALVANIZADO: Son lminas de hierro negro especialmente

tratadas corrugadas o lisas y sometidas a un proceso de galvanizacin para evitar su corrosin, las cuales se usan para techos, canales fascias, etc.
LAMINAS DE MADERA FIBRAN: Es un material ideal para cualquier uso, es una

excelente alternativa en mueblera, construccin, arquitectura interior y decoracin. No presenta nudos, rajaduras; su mayor estabilidad dimensional hace mnimo el riesgo de torceduras, tienen ambas superficies lisas, parejas y planas, lo que las hace ptimas para aplicarla a cualquier tipo de recubrimiento.
GYPSUM: Se deriva de minerales compuestos de sulfato de calcio combinado con

agua cristalizada en un 20% de peso neto del material de la roca. Esta es la caracterstica que le da al gypsum la resistencia al fuego y que lo hace adaptable para propsitos de construccin de cielos falsos y particiones.
PLYCEM: Es un producto de cemento laminar reforzado con fibras naturales y

mineralizadas, libre de asbesto. Por su composicin fsico - qumico, las lminas plycem son slidas resistentes a los esfuerzos, a los impactos, a las variaciones del ambiente, al agua y al sol.
TAPAGOTERAS: Es un producto asfltico que se aplica a techos con un trozo de

manta sobre los clavos que fijan la lmina, para evitar goteras posteriores.

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

NORMAS DE RENDIMIENTO DE EQUIPO PRODUCCION HORARIA ESTIMADA DE PALA CON CUCHARON NORMAL

Caterpillar Tractor.
TAMAOS DEL CUCHARON, YARDA 3

CLASE DE MATERIAL
Marga hmeda o arcilla arenosa Arena y Grava Tierra comn, Arcilla, tenaz y dura Roca bien volada Comn, con roca Arcilla, hmeda y Pegajosa Roca mal volada * 1 YARDA3= 0.765 M 3

1/2 115 110 95 75 60 50 40 25

3/4 165 155 135 110 95 80 70 50

1 205 200 175 145 125 105 95 75

1 250 230 210 180 155 130 120 95

1 285 270 240 210 180 155 145 115

2 355 330 300 265 230 200 185 160

2 405 390 350 310 275 245 230 195

3 454 450 405 360 320 290 270 235

4 580 555 510 450 410 380 345 305

4 635 600 560 490 455 420 385 340

5 685 645 605 530 500 460 420 375

6 795 740 685 605 575 540 490 440

7 895 835 765 680 650 615 555 505

8 990 925 845 750 720 685 620 570

9 1075 1010 935 840 785 750 680 630

10 116 0 110 0 102 5 930 860 820 750 695

FACTORES DE CALCULO PARA UNA CUCHARA DE ARRASTRE TIPICA CICLO PROMEDIO DE GIRO, CON GIRO DE 110 Capacidad del Cucharn, yarda3 Tiempo, segundos TIPO DE EXCAVACION Fcil Mediana Mediana Dura Dura 24 FACTORES DEL CUCHARON 1 30 2 33

% DE CAPACIDAD NOMINAL (APROX.) 95 - 100 80 - 90 65 - 75 40 -65

FACTORES DE CALCULO PARA UNA PALA MECANICA TIPICA


4

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

CICLO PROMEDIO DE GIRO, CON GIRO DE 90


Capacidad del Cucharn, yarda3 Tiempo, segundos 20 1 21 FACTORES DEL CUCHARON TIPO DE EXCAVACION Fcil Mediana Mediana Dura Dura % DE CAPACIDAD NOMINAL (APROX.) 95 - 100 85 - 90 70 - 80 50 -70 1 22 2 23 2 24

FACTORES APROXIMADOS DE TRACCION SUPERFICIE DE TRACCION


CONCRETO MARGA ARCILLOSA, SECA MARGA ARCILLOSA, HUMEDA MARGA ARCILLOSA, CON RODADAS ARENA SUELTA CANTERA CAMINO DE GRAVA (SUELTA NO DURA) NIEVE ENDURECIDA HIELO TIERRA FIRME TIERRA SUELTA CARBON APILADO

FACTORES DE TRACCION
LLANTAS 0.90 0.55 0.45 0.40 0.30 0.65 0.36 0.20 0.12 0.55 0.45 0.45 ORUGAS 0.45 0.90 0.70 0.70 0.30 0.55 0.50 0.25 0.12 0.90 0.60 0.60

EQUIPO MAS UTILIZADO EN OBRAS HORIZONTALES


5

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

MAQUINARIA EXCAVADORA MOTONIVELADORA MOTONIVELADORA VAGONETA CARGADOR CARGADOR COMPACTADORA COMPACTADORA TRACTOR DE ORUGAS TRACTOR DE ORUGAS MOTOTRAILLA GRUA CABEZAL COMPRESOR TRACK DILL 3 BOMBA DE AGUA PIPA DE AGUA CAMION TANQUE AGUA DISTRIBUIDOR DE AGREGADO DISTRIBUIDOR DE ASFALTO BACK HOE PLANTA ELECTRICA PICK UP

MARCA CAT CAT CAT MACK CATERPILLAR CATERPILLAR CAT CAT CAT CAT CAT BALDWIN MACK SULLAIR MFR1435 HONDA MACK ETNYRE ETNYRE CAT CAT F150LXL

MODELO PC300CL6 140G 12G RD690SX 950F 966F 815 CS563 D6H D8K 621B 44SC F786ST 750DP JOHN HENRY WA-20 SPJ-T-2235 MACK CH-5E BT-RT 426B 3304 FORD

RENDIMIENTO 100 M3/H 100 M3/H 40 M3/H 12 M3 70 M3/H 110 M3/H 70 M3/H 60 M3/H 60 M3/H 130 M3/H 80 M3/H 40 TON. 30 M3 30 M3/H 1200 GLN. 3000 GLN. 4 M3 /H 140 GL /H 45 M3 /H 50 KW /HR.

AO DE FABRICACION 91 89 91 96 93 95 86 91 92 80 93 87 80 90 96 84 88 80 92 92 95 86 96

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

l. NORMAS NACIONALES DE OBRAS HORIZONTALES TRACTOR ORUGA CON CICLO PROMEDIO DE 50 MTS. D-155-A D-8H D-85-A D-7 ACTIVIDAD
Desbroce en terreno plano con maleza de hasta 2mts. Abra y destronque en terreno plano con maleza hasta 4mts. Rastrojo sin maleza en terreno plano Abra y destronque en terreno plano con maleza hasta 1mts. Altura y rboles gruesos. Abra y destronque en terreno Accidentado con maleza hasta 2mts. Abra y destronque en terreno Accidentado con maleza gruesa. Despale, abra y destronque arbustos hasta 2mts. De alto Ruteo y acarreo, terreno Rocoso Excavacin y empuje en terreno Rocoso Excavacin y empuje en Arcilla seca. Excavacin y empuje en Arcilla Hmeda. Excavacin y empuje en fango. 2000 M2/H 1600 M2/H 700 M2/H 281 M2/H 575 M2/H 15.81 M2/H 14rb. 108 M3/Hr. 142 M3/Hr. 210 M3/Hr. 193 M3/Hr. 84 M3/Hr. 92 M3/Hr. 1430 M2/H 1100 M2/H 687 M2/H 275 M2/H 550 M2/H 13.75 M2/H 12rb. 110 M3/Hr. 138 M3/Hr. 206 M3/Hr. 186 M3/Hr. 82 M3/Hr. 89 M3/Hr. 1300 M2/H 950 M2/H 520 M2/H 208 M2/H 480 M2/H 10.21 M2/H 11rb. 91 M3/Hr. 108 M3/Hr. 181 M3/Hr. 152 M3/Hr. 76 M3/Hr. 75 M3/Hr. 1237 M2/H 894 M2/H 481 M2/H 137.5 M2/H 343.75 M2/H 6.875 M2/H 10rb. 82 M3/Hr. 96 M3/Hr. 174 M3/Hr. 138 M3/Hr. 62 M3/Hr. 69 M3/Hr.

D-55-A 687 M2/H 580 M2/H 272 M2/H 95 M2/H 210 M2/H 3.15 M2/H 5rb. 70 M3/Hr. 83 M3/Hr. 81 M3/Hr. 89 M3/Hr. 43 M3/Hr. 29 M3/Hr.

D-65-A 900 M2/H 720 M2/H 310 M2/H 106.2 M2/H 225.1 M2/H 3.90 M2/H 6rb. 58 M3/Hr. 75 M3/Hr. 75 M3/Hr. 93 M3/Hr. 45 M3/Hr. 32 M3/Hr.

D-6 894 M2/H 687 M2/H 275 M2/H 94.1 M2/H 206.25 M2/H 3.05 M2/H 3rb. 42 M3/Hr. 62 M3/Hr. 62 M3/Hr. 86 M3/Hr. 42 M3/Hr. 28 M3/Hr.

Excavacin y acarreo de material contaminado.

GUIA PARA EL CALCULO DE CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF)

NORMAS Y EQUIPO

ACTIVIDAD
Acarreo de material Rocoso Acarreo de material Fangoso Excavacin ordinaria o descapote en material cremoso Excavacin ordinaria o descapote en material arcilloso. Excavacin ordinaria o descapote en Piedra boln. Excavacin en Banco de prstamo en Caso I Excavacin en Banco de prstamo en Caso II Excavacin y compensacin de Terraplenes

D-155-A 126.1 M3/Hr. 58 M3/Hr. 142 M3/Hr. 106 M3/Hr. 91 M3/Hr. 72.1 M3/Hr. 58 M3/Hr. 47.10 M3/Hr.

D-8H 123.75 M3/Hr. 55 M3/Hr. 138 M3/Hr. 103 M3/Hr. 89 M3/Hr. 68.75 M3/Hr. 55 M3/Hr. 44.69 M3/Hr.

D-85-A 108.90 M3/Hr. 41.38 M3/Hr. 118 M3/Hr. 90 M3/Hr. 71 M3/Hr. 51.2 M3/Hr. 40.15 M3/Hr. 38.63 M3/Hr.

D-7 103.12 M3/Hr. 34.38 M3/Hr. 103 M3/Hr. 83 M3/Hr. 62 M3/Hr. 48.13 M3/Hr. 34.38 M3/Hr. 34.38 M3/Hr.

D-55-A 49.60 M3/Hr. 20.18 M3/Hr. 69 M3/Hr. 36 M3/Hr. 15 M3/Hr. 20.18 M3/Hr. 21.09 M3/Hr. 20.89 M3/Hr.

D-65-A 52.10 M3/Hr. 22.30 M3/Hr. 71 M3/Hr. 41 M3/Hr. 19 M3/Hr. 25.10 M3/Hr. 22.31 M3/Hr. 21.96 M3/Hr.

D-6 48.13 M3/Hr. 20.63 M3/Hr. 62 M3/Hr. 34 M3/Hr. 14 M3/Hr. 20.63 M3/Hr. 20.70 M3/Hr. 17.19 M3/Hr.

II. MOTONIVELADORAS
MODELO ACTIVIDAD Perfilado de Talud, profundidad 8cm . Inclinacin 1 por 1Mt. Alto. En: Arcilla, barro, arena seca Barro, Arcilla y tierra hmeda Forjada de cuneta profundidad promedio 0.4 Mts. En: Barro, arcilla o tierra Talpetate o terreno Rocoso Conformacin o reforzamiento de hombros ancho promedio de 1 Mt. Y profundidad promedio 30 cm. Nivelacin y conformacin de terrapln completamiento de cortes en sub excavacin y talud ( despatronar) para un terreno saturado de: ancho 15cm y profundidad 20cms. Ancho 20cm y profundidad 50cms. Limpieza y nivelacin de pistas 140-G 140-B 120-S ED40 HT-2A 140-S 120

687.5

550

412.5

412.5

412.5

412.5

412.5

357.5

330

275

154.6

154.6

82.5

154.6

92.8

82.5

82.5

61.8

82.5

72.1

68.7 261.2

68.7 261.2

41.2 182.8

68.7 261.2

51.5 182.8 130.6

68.7 41.2 412.5

68.7 41.2 412.5

48.1 27.5 309.3

68.7 41.2 412.5

48.1 27.5 350.6

III. MOTOTRAILLAS
MODELO ACTIVIDAD EXCAVACION, CARGA, TRANSPORTE Y TENDIDO DE MATERIALES SECOS CON DISTANCIA DE 100MTS.Y CICLOS DE 200MTS EN: TERRENO SUAVE PLANO CON MATERIAL ROCOSO TERRENO SUAVE CON PENDIENTE Y MATERIAL ROCOSO RELLENO DE CABEZALES DE PUENTES, CAJAS Y ALCANTARILLAS DISTANCIA CATERPILLAR 621-B 11.93 M3 INTERNATIONAL 431-B 11.43 M3 MOAZ D-357 8 M3

91.20 55.00 79.80 44.00

77.00 55.00 66.00 44.00

40.00 32.00 32.00 33.00

53.57

30.00

16.00

300 MTS. CICLO 600 MT # DE VIAJES 6. 234.30 DESCORTEZAR, PROFUNDIDAD PROMEDIO 10 CMS. SUB- EXCAVACION ENUN ANCHO DE 6 METROS 170.30 90.00

46.80

41.36

25.00

IV. CARGADORES FRONTALES DE LLANTAS


CLARK CARGADORA FRONTAL DE LLANTAS 85111-A 3 M3 INTERNA TIONAL H-80- B 3 M3 KOMATSU W - 90 3 M3 INTERNA CALSA TIONAL H-65-C SUPER 2000 25 M3 2 M3 CALSA SUPER 2000 1.5 M3 UNC 151 2 M3

ACTIVIDADES CARGAR ARCILLA, BARRO, TIERRA SECA Y BOLON. CARGAR ARCILLA O TIERRA HUMEDA, ARENA SECA Y MATERIAL ROCOSO. CARGAR ARENA DE RIO Y FANGO CARGAR MATERIAL CONTAMINADO CARGAR PIEDRA TRITURADA DE 0-1

390

390

390

260

195

97.5

195

270

270

270

260

195

130

195

97.5

97.5

97.5

78

42

39

42

195

195

195

162.5

130

78

130

325

325

325

293

260

195

260

V. RETROEXCAVADORAS
TIPO DE EXCAVACION PARA TUBERIA EN TIERRA O ARCILLA SECA, EN UN ANCHO DE 1 MT PARA TUBERIA EN TIERRA O ARCILLA SECA EN UN ANCHO DE 1.5 MT. PROFUNDIDAD EN METROS 1.00 1.50 2.00 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 1.50 2.00 2.50 1.50 2.00 1.50 2.00 1.50 2.00 1.50 2.00 1.50 2.00 1.00 1.00 1.50 NORMA DE PRODUCCION HORARIA M2/HORA 11.51 11.10 9.87 9.87 8.22 7.40 7.00 6.58 9.04 7.81 7.00 6.58 6.16 5.75 4.95 6.16 5.75 5.14 4.30 3.70 4.60 3.70 4.00 3.50 2.80 2.40 2.70 2.30 5.00 4.50 3.00

PARA TUBERIA EN TIERRA O ARCILLA SECA EN UN ANCHO DE 2 MT.

PARA TUBERIAS EN UN ANCHO DE 2.5 MT PARA TUBERIAS EN TALPETATE EN UN ANCHO DE 1 MT. PARA TUBERIAS DE TALPETATE EN UN ANCHO DE 1.5 MT. PARA TUBERIAS DE TALPETATE EN UN ANCHO DE 2 MT. PARA TUBERIAS EN FANGO O SONSOCUITE EN UN ANCHO DE 1 MT. PARA TUBERIAS EN FANGO O SONSOCUITE EN UN ANCHO DE 1.5 MT. PARA DESAGUE ( ZANJA DE ALIVIO ) EN ARCILLAS SATURADAS Y CON BOLON PARA CANAL DE ENTRADA. PARA DESAGUE ( ZANJA DE ALIVIO ) EN ARCILLAS SATURADAS Y CON BOLON PARA CANAL DE ENTRADA.

0.80 1.20 1.50

5.20 5.00 4.60

VI. COMPACTADORA DE RODILLO DE METAL


OPERACIN: COMPACTACION PARA ALCANTARILLAS Y TERRACERIAS EN TERRENO ARCILLOSO. VELOCIDAD PROMEDIO: 3 KM/HORA.
NORMA HORARIA ( M2 ) 683 512 409 341

PESO ( TON. ) 12 12 12 12

NUMERO DE PASADAS 4 6 8 10

OPERACIN: COMPACTACION EN PIEDRIN.


NORMA HORARIA ( M2 ) 853 575

PESO ( TON. ) 16 16

NUMERO DE PASADAS 4 6

VII. VIBROCOMPACTADORA DE RODILLO.


OPERACIN: COMPACTACION DE MATERIALES PARA RELLENO, TERRAPLEN, ALCANTARILLAS U OTROS.
NORMA HORARIA ( M2 ) 1,145.70 653.00

PESO ( TON. ) 10 10

NUMERO DE PASADAS 4 6

VIII. COMPACTADORA DE LLANTAS DE HULE.


OPERACIN: SELLAR SUPERFICIE DE PISTA: CONSISTE EN COMPACTAR EL MATERIAL ASFALTICO HASTA SELLAR LOS POROS QUE SE ENCUENTRAN EN LAS SUPERFICIES DE LA PISTA DE RODAMIENTO, EL RENDIMIENTO SE DETERMINA EN METROS CUADRADOS.
PESO ( TON. ) 12 12 12 NUMERO DE PASADAS 4 6 8 NORMA HORARIA ( M2 ) 837 670 586

IX. CAMION VOLQUETE.


OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES. EQUIPO: VOLQUETE EBRO P-135
DISTANCIA DEL RECORRIDO 1 2 4 6 8 CICLO EN KILOMETROS 2 4 8 12 16 VELOCIDAD PROMEDIO CARGADO VACIO 35 45 40 50 50 60 55 65 60 70 CANTIDAD VIAJES POR HORA 5 4 3 2.5 1.6 NORMA DE PRODUCCION HORARIA 20 16 12 10 6.5

VOLQUETE DE 5 M3 OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES EQUIPO VOLQUETE MAZ


DISTANCIA DEL RECORRIDO EN KM. 1 2 3 CICLO EN KILOMETROS 2 4 6 VELOCIDAD PROMEDIO CARGADO VACIO 21 28 24 32 30 40 CANTIDAD VIAJES POR HORA 5.01 3.73 3.33 NORMA DE PRODUCCION HORARIA 25.05 18.65 16.65

VOLQUETE DE 6 M3 OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIAL EN TERRENO CON POCAS PENDIENTES. EQUIPO: EBRO
DISTANCIA DEL RECCORRIDO EN KM. 600 1000 2000 CICLO EN KILOMETROS 1200 2000 4000 VELOCIDAD PROMEDIO CARGADO VACIO 35 45 40 50 50 55 CANTIDAD VIAJES POR HORA 8.32 5 4.16 NORMA DE PRODUCCION HORARIA 41.62 25 20.8

VOLQUETE DE 8 M3 OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES EQUIPO: VOLQUETE KRAZ

DISTANCIA DEL RECORRIDO EN KM. 6 15

CICLO EN KILOMETROS 12 30

VELOCIDAD PROMEDIO CARGADO VACIO 40 50 55 65

CANTIDAD VIAJES POR HORA 2 1

NORMA DE PRODUCCION HORARIA 16 8

VOLQUETE DE 8-10 M3 OPERACIN: ACARREO DE TODO TIPO DE MATERIALES EN TERRENO CON POCA PENDIENTE. EQUIPOS: MACK DE 8 M3 Y PEGASO DE 10 M3
DISTANCIA DEL RECORRIDO EN KM. 600 1000 2000 CICLO EN KILOMETROS 1200 2000 4000 VELOCIDAD PROMEDIO CARGADO VACIO 30 40 35 45 40 50 CANTIDAD VIAJES POR HORA 6.66 4.16 3.33 NORMA DE PRODUCCION HORARIA 53.28 33.28 26.64

VOLQUETE DE 10 M3 OPERACIN: ACARREO DETODO TIPO DE MATERIALES CON POCAS PENDIENTES. EQUIPO: PEGASO
DISTANCIA DEL RECORRIDO EN KM. 600 1000 2000 CICLO EN KILOMETROS 1200 2000 4000 VELOCIDAD PROMEDIO CARGADO VACIO 35 40 40 45 45 50 CANTIDAD VIAJES POR HORA 6.66 4.16 3.33 NORMA DE PRODUCCION HORARIA 53.50 34.67 27.75

PORCENTAJES DE DESPERDICIOS

Los porcentajes de desperdicios se aplican a los materiales y mezclas elaboradas en las distintas etapas de una construccin. Los valores de stos porcentajes de desperdicios varan de acuerdo al tipo de material, mano de obra calificada y equipo de instalacin. Lo cul hace que estos porcentajes no sean cosiderados como una norma ya que cada empresa maneja sus propios porcentajes. A continuacin se presentan porcentajes empleados a algunas mezclas y materiales: CONCEPTO
CEMENTO ARENA GRAVA AGUA CONCRETO PARA FUNDACIONES CONCRETO PARA COLUMNAS Y MUROS CONCRETO PARA LOSAS CONCRETO PARA VIGAS INTERMEDIAS MORTERO PARA JUNTAS MORTERO PARA ACABADOS MORTERO PARA PISOS LECHADA CEMENTO BLANCO ESTRIBOS VARILLAS CORRUGADAS ALAMBRE DE AMARRE # 18 CLAVOS BLOQUES LADRILLO CUARTERON LAMINAS LISAS PLYCEM GYPSUM PANEL W PREFABRICADOS LADRILLOS CERAMICA AZULEJO FORMALETAS ANDAMIOS LAMINAS ONDULADAS PLYCEM LAMINAS DE ZINC TUBOS DE ACERO TORNILLOS

% DE DESPERDICIO
5 30 15 30 5 4 3 5 30 7 10 15 2 3 10 30 7 10 10 5 3 2 5 5 5 20 5 5 2 2 5

FUENTE DE INFORMACION: NORMAS Y COSTOS DE CONSTRUCCION ( PLAZOLA ) COSTO Y TIEMPO EN EDIFICACION

MAMPOSTERIA PIEZAS DE MAMPOSTERIA: Las piezas de mampostera consideradas pueden ser de concreto, de arcilla y de cantera. Los bloques de concreto y cantera debern poseer una resistencia a la compresin no menor de 55kg/cm2 y los bloques de arcilla una resistencia de 100kg/cm2 sobre el rea. Todas las piezas de mampostera debern tener una resistencia mnima a la tensin de 9kg/cm2 . PIEZAS: Las dimensiones de las piezas de arcilla y concreto no debern diferir de las variaciones permisibles segn seccin 5 ASTM C-55 y seccin 3 ASTM C-62. Debern ser almacenadas en el lugar del proyecto apiladas en forma alternada (un nivel en el sentido longitudinal de la pieza y el siguiente transversal a ste, y as sucesivamente), protegidas contra el agua, de tal forma que la humedad del suelo ( lluvia, irrigacin, etc.), no sea absorbida por dichas piezas (normalmente sobre tablas de madera). Se recomienda cubrirla con un material impermeable. Deber tenerse cuidado de no maltratar las piezas para evitar daos en sus caras exteriores. Las piezas a usarse debern estar libres de agrietamientos y no debern desmoronarse ( lo que interfiere en su resistencia ), excepto que las ligeras grietas o pequeas desmoronadas en sus bordes o esquinas aparezcan en menos del 5% del total de pieza. Usar piezas con buena granulometra que reduzca al mnimo las contracciones, o sea una pieza con gran densidad. Las unidades de concreto debern estar limpias y secas para evitar esfuerzos de tensin y cortante que ocasionen grietas y las unidades de arcilla debern estar limpias y previamente saturadas a su colocacin. En el caso de las pieza de arcilla, al momento de colocarlo, deber de haber absorbido el agua para evitar la flotacin del mortero horizontal. Se debern escoger unidades al azar para ser ensayadas de acuerdo A.S.T.M. C-140 y A.S.T.M. C-67 segn se trate de piezas de concreto o arcilla y revisadas para el cumplimiento de las especificaciones.

FUENTE DE INFORMACION: REGLAMENTO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

CONCRETO Concreto: El concreto deber ser colocado de tal manera que se evite la segregacin de los materiales y el desplazamiento del refuerzo. El concreto no deber caer a la formaleta desde una altura mayor de 1.50mts, salvo que caiga por medio de canaletas o tubos cerrados. Se tendr el cuidado de depositar el concreto lo ms cerca posible de su posicin final en cada parte de la formaleta. Cuando las pendientes de las canaletas de descarga sean muy fuertes, debern ser provistas de tablas deflectoras, o hacer la descarga en tramos muy cortos que produzcan un contra flujo en la direccin del movimiento, otra forma de descargar concreto en pendientes fuertes es haciendo uso de tubos Trompa de elefantes . El agregado grueso deber ser alejado de las paredes de la formaleta y distribudo alrededor del refuerzo; sin desplazar las varillas. Despus del fraguado inicial del concreto, no se deber golpear las formaletas ni se sometern a esfuerzos los extremos de las varillas de refuerzo que sobresalgan del concreto. De acuerdo a su uso y resistencia a la compresin que posee el concreto ste se clasifica en las diversas clases:
Clase A: Se usar en superestructuras y deber tener una resistencia mnima a

la compresin de 225kg/cm2 a los 28 das empleando 8.5 sacos de cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase B: Generalmente usado en secciones reforzadas muy delgadas con una

resistencia mnima a la compresin de 280kg/cm2 a los 28 das empleando 9 sacos de cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase C: Empleado en estructura masiva y en concreto ciclpeo con resistencia

mnima a la compresin de 140kg/cm2 a los 28 das empleando 4.5 sacos de cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase D: Empleado en estructura de concreto preforzado con resistencia mnima

a la compresin de 350kg/cm2 a los 28 das empleando 10 sacos de cemento de 42.5kg por metro cbico.
Clase X: Empleado en estructuras masivas o ligeramente reforzadas tales como

cabezales de alcantarillas, pozos de visita, cajas de registro. Con resistencia mnima a la compresin de 180kg/cm2 a los 28 das empleando 7.5 sacos de 42.5kg por metro cbico.
Clase S: Usado en estructuras sumergidas, cuando sea colocado bajo el agua

deber tener una resistencia mnima a la compresin de 280kg/cm2 empleando 9 sacos por metro cbico.

Concreto Ciclpeo: El concreto ciclpeo consistir de un 70% de concreto clase C (140kg/cm2) y un 30% de piedra grande por volumen slido de la mezcla. La piedra para sta clase de obras tendr un tamao que pueda ser manejada por un hombre o por medio de teclee, deber ser dura, sana y duradera. Preferiblemente angulosa de superficie spera que le permita ligarse completamente con la masa de concreto a su alrededor. Se colocar sin daar la formaleta o el concreto ya colocado y parcialmente fraguado. Las piedras debern ser lavadas y saturadas con agua antes de ser colocadas si sta posee estratificaciones ser colocada sobre su cara natural. En muros o pilas cuyo espesor sea mayor de 60cm se usarn piedras de tamao manejable por el hombre, y cada piedra deber quedar rodeada por una capa de cemento de no menos 15cm de espesor; a no menos de 30cm de la cara superior ni a menos de 15cm de un coronamiento. En muros o pilas cuyo espesor sea mayor de 1.20mts. se podr usar piedras de tamao manejable por teclee, las cuales debern quedar rodeadas de por lo menos 30cm de concreto y ninguna podr quedar a menos de 60cm de cualquier superficie superior ni a menos de 20cm de un coronamiento. Chorreado del Concreto Todo el equipo que se utilizar en el mezclado de los materiales deber ser limpiado cuidadosamente. Todas las superficies que estarn en contacto con el concreto ( formaletas, mampostera, etc. ) debern humedecerse antes de chorrear dicho material. Una vez iniciado el chorreado del concreto dicha operacin deber continuar hasta su final. El concreto deber ser hincado con una varilla de longitud adecuada de 5/8, de una manera uniforme para evitar ratoneras o vacos en el concreto. Se complementar la operacin con golpes de mazo de hule en los exteriores de la formaleta, sobre todo en las columnas para mejorar el acomodo del concreto. Colocacin del Concreto Bajo el Agua El concreto podr ser colocado bajo agua nicamente bajo la supervisin personal de un Ingeniero, y siguiendo algunos de los mtodos descritos a continuacin: Solamente Concreto clase S podr ser usado para colocar concreto bajo agua, para evitar la segregacin el concreto deber ser depositado cuidadosamente en su posicin final en una masa compacta por medio de un tubo provisto en el extremo de un embudo o de un cierre movible, o por otros medios aprobados. No deber ser perturbado despus de su colocacin y se tendr mucho cuidado en mantener quieta el agua en el punto que se est depositando el concreto. El mtodo de colocacin del concreto ser regulado en tal forma que produzca superficies aproximadamente horizontales; la operacin deber ser continua. Cuando sea utilizado Tubo con embudo (Tremie), el tubo no deber tener menos de 25cm de dimetro interno y ser construido en secciones con acoplamientos de

bridas y empaques, la manera de mantener el embudo deber permitir el libre movimiento del extremo de descarga sobre toda la parte superior del concreto y ser bajado rpidamente cuando sea necesario para cortar o retardar el flujo del concreto. El embudo se deber llenar mediante un mtodo que evite el lavado del concreto. El extremo de descarga deber estar constante y completamente sumergido en el concreto depositado y el tubo deber contener suficiente concreto para evitar la entrada del agua. A continuacin se presenta una tabla que indica la cantidad de cemento, arena y grava para 1m3 de concreto.
CONCRETO Proporcin Tamao Volumetrica mximo C - A - G. mm 19 38 1: 1 : 2 19 38 1: 1 : 2 19 38 1: 1 : 3 19 38 1: 2 : 2 19 38 1: 2 : 2 19 38 19 1: 2 : 3 38 76 152 19 1: 2 : 3 38 76 152 19 1: 2 : 4 38 76 152 1: 2 5 76 152 Proporcin Tamao Volumetrica mximo C - A - G. mm 1: 2 : 2 1: 2 : 3 19 38 19 38 1: 1 : 1 Lt. Agua por saco de 42.5kg 25.9 24.7 27.1 27.1 29.4 29.4 30.6 30.6 32.9 31.8 34.1 34.1 35.3 35.3 32.9 32.9 37.6 37.6 35.3 34.1 40 40 36.5 35.3 38.8 37.6 Lt. Agua por saco de 42.5kg 38.8 38.8 41.2 40.0 Cemento Kg 532 526 480 472 434 423 400 390 418 412 388 381 362 353 350 336 334 325 325 312 313 305 302 291 267 256 Sacos 12.5 12.4 11.3 11.1 10.2 10.0 9.4 9.2 9.8 9.7 9.1 9.0 8.5 8.3 8.2 7.9 7.9 7.6 7.6 7.3 7.4 7.2 7.1 6.9 6.3 6.0 Arena m3 0.527 0.521 0.475 0.468 0.430 0.419 0.396 0.386 0.552 0.544 0.512 0.503 0.478 0.466 0.462 0.444 0.441 0.429 0.429 0.412 0.413 0.403 0.399 0.384 0.353 0.339 Arena m3 0.579 0.569 0.540 0.528 Grava m3 0.527 0.521 0.634 0.623 0.716 0.698 0.792 0.773 0.552 0.544 0.640 0.629 0.717 0.699 0.693 0.665 0.772 0.750 0.751 0.721 0.827 0.805 0.797 0.768 0.881 0.844 Grava m3 0.579 0.569 0.648 0.634 R.esistencia a la compresin a los 28 das 2 Kg/cm P.S.I 288 4032 303 4242 270 3780 270 3780 245 3430 245 3430 230 3220 230 3220 205 2870 217 3038 195 2730 195 2730 185 2590 185 2590 205 2870 205 2870 164 2296 164 2296 185 2590 195 2730 147 2058 147 2058 174 2436 185 2590 156 2184 164 2296 R.esistencia a la compresin a los 28 das Kg/cm2 P.S.I 156 2184 156 2184 140 1960 147 2058

Cemento Kg 351 345 327 320 Sacos 8.3 8.1 7.7 7.5

1: 2 : 3

1: 2 : 4

1: 2 : 4 1: 2 : 5 1: 2 : 6 1: 3 : 4

1: 3 : 4

1: 3 : 5

1: 3 : 6 1: 3 : 7 1: 4 : 6 1: 4: 8

19 38 76 152 19 38 76 152 76 152 76 152 76 152 19 38 19 38 76 152 19 38 76 152 76 152 76 152 76 152 76 152

42.4 42.4 40.0 40.0 44.7 44.7 42.4 41.5 42.4 42.4 44.7 43.5 47.1 45.9 49.4 49.4 51.8 50.6 48.2 48.2 54.1 52.9 49.4 49.4 52.9 51.8 55.3 54.1 63.5 63.5 70.6 69.4

307 300 297 284 287 281 278 267 264 252 249 237 225 214 266 262 252 247 244 234 240 234 232 223 210 200 191 183 185 177 158 149

7.2 7.1 7.0 6.7 6.8 6.6 6.5 6.3 6.2 5.9 5.9 5.6 5.3 5.0 6.3 6.2 5.9 5.8 5.7 5.5 5.6 5.5 5.5 5.2 4.9 4.7 4.5 4.3 4.4 4.2 3.7 3.5

0.507 0.495 0.490 0.469 0.474 0.464 0.459 0.441 0.436 0.416 0.411 0.391 0.371 0.353 0.527 0.517 0.499 0.489 0.483 0.463 0.470 0.464 0.459 0.442 0.416 0.396 0.378 0.362 0.488 0.467 0.417 0.393

0.709 0.693 0.686 0.656 0.758 0.742 0.734 0.705 0.784 0.748 0.822 0.782 0.891 0.848 0.703 0.692 0.749 0.734 0.725 0.695 0.792 0.772 0.766 0.736 0.832 0.792 0.882 0.846 0.733 0.701 0.834 0.787

132 132 147 147 118 118 132 140 132 132 118 125 105 111 94 94 84 89 100 100 76 80 94 94 80 84 72 76 49 49 35 37

1848 1848 2058 2058 1652 1652 1848 1960 1848 1848 1652 1750 1470 1554 1316 1316 1176 1246 1400 1400 1064 1120 1316 1316 1120 1176 1008 1064 686 686 490 518

INSTALACION DE TUBOS Y ACCESORIOS La rasante de los tubos y accesorios deber ser terminada cuidadosamente y se formar en ella una especie de media caa, a fin de que una cuarta parte de la circunferencia de cada tubo y en toda su longitud, quede en contacto con terreno firme, y adems se proveer de una excavacin especial para alojar las campanas. Los tubos sern instalados de acuerdo con el alineamiento y pendientes establecidos en los planos o indicados por el Ingeniero, y con la campana pendiente arriba. Las secciones de los tubos sern instalados y unidas de tal manera que la tubera tenga una pendiente uniforme.

Los tubos se mantendrn completamente limpios para que la mezcla de las junturas se adhiera completamente a la superficie del tubo. No se permitir la entrada de agua a la zanja durante la instalacin de los tubos; ni se permitir que el agua suba al rededor de las uniones hasta que estas se hayan solidificado. No se permitir caminar o trabajar sobre los tubos despus de colocarlos hasta que hayan sido cubiertos con 30 centmetros de relleno. Uniones Uniones Rgidas o de mortero: Los tubos se unirn con mortero, el que consistir de una mezcla de una parte de cemento y una de arena fina y limpia, con solo la cantidad de agua necesaria que permita su trabajabilidad. Relleno: Si las uniones son de mortero, las zanjas no se rellenarn hasta que la tubera sea sometida a la prueba hidrosttica y de alineamiento, hasta que las uniones se hayan solidificado a tal extremo que estas no sean daadas en la operacin del relleno. Si las uniones son de goma, las zanjas no se rellenarn hasta que la tubera sea alineada y todas las uniones inspeccionadas. Cada capa de relleno se compactar hasta lograr un peso volumtrico seco no menor del 85% del peso mximo obtenido. En cambio en zanjas donde se requiera reemplazo del pavimento o adoquinado, stas se compactarn hasta lograr un peso volumtrico seco no menor del 95% del peso volumtrico seco mximo.

FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

NORMAS DE DISEO MAMPOSTERIA


BLOQUES: Los huecos del bloque que contienen el acero de refuerzo debern tener un ancho mnimo de 6.35cms. El rea mnima del hueco, para colado de gran altura deber ser de 56.25cm2 . NORMAS CONSTRUCTIVAS MINIMAS DE MAMPOSTERIA REFORZADA PIEZAS: Debern usarse unidades apropiadas en ventanas, puertas y dinteles. Cuando sea necesario cortar las unidades sta deber hacerse con un mnimo de dao, usando preferiblemente una sierra. MORTERO: Los morteros que se emplean en los elementos estructurales de mampostera, debern cumplir con los requisitos siguientes: Su resistencia a la compresin no ser menor de 120kg/cm2 a los 28 das. El mortero tendr que proporcionar una fuerte y durable adherencia con las unidades y con el refuerzo. La junta del mortero en las paredes proporcionar como mnimo un refuerzo de tensin de 3.5kg/cm2 . El mortero debe cumplir los requisitos sealados a continuacin: 1. Los agregados debern ser almacenados en un lugar nivelado, seco y limpio, generalmente sobre una superficie lisa y dura, donde puedan ser guardados evitando que se mezclen con sustancias deletreas. 2. La cal y el cemento debern almacenarse alejados de la humedad en un lugar cubierto, mantenindose 15cm (6 pulgadas) sobre el suelo, revisadas para ver si estn frescos, sin grumos, segn requerimiento. 3. Las proporciones de la mezcla de mortero y las caractersticas fsicas de los materiales debern mantenerse con precisin constante durante el transcurso del proyecto; en caso de variarse se debern cumplir las especificaciones requeridas. 4. El agua empleada deber ser limpia, libre de sustancias deletreas, cidos, lcalis y materia orgnica. 5. Se deber emplear la mnima cantidad de agua que de como resultado un mortero fcilmente trabajable. Las cantidades a mezclar debern ser de tal forma que permitan el uso de sacos completos.

FUENTE DE INFORMACION: REGLAMENTO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

PINTURAS La pintura es por excelencia uno de los sistemas ms empleados en la proteccin, tanto de superficies metlicas, como de concreto y madera. Sin embargo, el xito de un adecuado sistema de proteccin de la superficie descansa en la correcta implementacin de algunos principios que revisten gran importancia. Es necesario enfatizar que en la seleccin del mejor sistema de pintado cobra gran importancia la calidad del producto a usarse, as como tambin es indispensable la adecuada supervisin durante la preparacin de la superficie y la aplicacin de las pinturas. Una pintura se define como un compuesto qumico en estado lquido, el cul al aplicarlo en una capa delgada sobre una superficie, forma al secar una pelcula dura y de caractersticas qumicas y fsicas especficas y dependientes de su composicin la cual puede ser integrada por polmeros o resinas, pigmento, solventes y aditivos. Una correcta preparacin de la superficie es un requisito indispensable en un buen trabajo de mantenimiento con pinturas industriales. Esto puede apreciarse mejor desde dos puntos de vista, la estabilidad del substrato, y la adhesin de la pintura al mismo. Podemos definir la corrosin como, la destruccin gradual de un metal debido a un proceso de oxidacin. Un anticorrosivo es un sistema que brinda proteccin al metal. En el concreto nuevo se incluyen todos los repellos cementicios a base de cemento portland, as como el block y algunos materiales prefabricados. En el caso del concreto nuevo, es indispensable dejarlos envejecer un mnimo de 4 semanas antes de pintarlo, a fin de que la excesiva alcalinidad inicial no afecte la pintura. En la madera para repintarse debe eliminarse todo vestigio de pintura suelta o descascarada,. La superficie debe estar seca y limpia de polvo, aceite y grasa.
SUPERFICIE CONCRETO, MAMPOSTERIA, PROTECCION DE CIELOS, PANELES, YESO. METAL, MADERA, CARTON. ESTUCA, FIBRO-CEMENTO PLYWOOD O MADERA PRENSADA RENDIMIENTO ( M2/GAL ) 40 - 50 35-40 30 25-30

FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DE PINTURAS KATIVO DE NICARAGUA

LAMINAS DE ZINC Las dimensiones de una lmina son las siguientes: en su sentido transversal la lmina mide 29 u 0.81m, y en su sentido longitudinal se presentan las siguientes medidas: 6, 8, 10,12, y 14 equivalentes a 1.80, 2.40, 3.00, 3.60, y 4.20m. Los espesores o calibres ms empleados son el veintiocho y el veintisis, siendo ste ltimo el ms recomendado. La lmina presenta transversalmente once ondulaciones que juegan un papel importante como valor arquitectnico constructivo. Toda lmina tendr por lo menos dos apoyos transversales obligados, uno en cada extremo. El traslape ser de 0.09m - 0.10m equivalente a dos ondas, la altura de la onda tiene un valor de 0.015m - 0.02m, en cambio el traslape longitudinal se deternimar de acuerdo a la pendiente del techo, no obtante stos no debern ser inferior a 6 como se indica en el grfico. Antes de comenzar el fijado de las lminas se deber estudiar las dimensiones a cubrir en los dos sentidos para evaluar el nmero de lminas y de cortes, cuando esto sea necesario, lo mismo que aumentar los traslapes en uno u otro sentido para evitar el seccionamiento de las lminas. La lmina se deber fijar por lo menos en tres puntos repartidos en todo el ancho de sta, teniendo especial cuidado de hacerlo en las onda cncavas hacia abajo. El diseador determinar los traslapes longitudinales.

6 min . Clavadores

FUENTE DE INFORMACION: TECNICA Y PRACTICA DE LA CONSTRUCCION

BLOQUES Los bloques de concreto para mampostera pueden ser rectangulares o segmentados, y cuando as fuese especificado, debe de tener los extremos perfilados para proporcionar su trabazn en las juntas verticales. Los bloques slidos deben satisfacer los requisitos de ASTM C - 139 o ASTM C - 145 de la clase especificada. A continuacin se muestran los tamaos de bloques ms utilizados en Nicaragua.

TABLA DE TAMAO Y PESO DE BLOQUES

BLOQUES BLOQUE BLOQUE BLOQUE DECORATIVO BLOQUE DECORATIVO

MEDIDAS EN PULGADAS ANCHO ALTO LARGO 6 8 16 4 8 16 4 12 12 4 16 16

PESO ( LBS ) 26 21 23 43

FUENTE DE INFORMACION: LADRILLERIA SAN PABLO

LADRILLOS Los ladrillos sern de textura y granulometra fina, de una estructura densa y uniforme; libre de terrones y lumos de grumos, laminaciones, grietas, marcas, sales solubles y de otros defectos que puedan afectar la resistencia, durabilidad, y la apariencia. En la siguiente tabla se mostrarn algunas de las medidas de ladrillos ms comerciales. LADRILLOS

TIPOS CORRIENTE FINO ARABESCO

ANCHO ( CM ) 25 25 25

ALTO ( CM ) 2.5 2.5 2.5

LARGO ( CM ) 25 25 30

PESO ( LBS ) 7 7 7

FUENTE DE INFORMACION: LADRILLERIA SAN PABLO

PIEDRA CANTERA La piedra deber ser limpia, sana, durable, slida y resistente, extrada de la cantera por mtodos aprobados, y quedar sujeta a la aprobacin del Ingeniero.
TAMAOS Y FORMAS: Cada piedra deber estar libre de depresiones y

protuberancias y cicatrices o costuras que pudiesen debilitarla; o evitar que quedase debidamente asentada, y deber ser de tal forma que satisfaga los requisitos, tanto arquitectnicos como estructurales de la clase de mampostera especificada. Las piedras sern rsticamente cuadradas en las juntas, bases y caras expuestas. Se lista a continuacin una tabla de los tamaos de las piedras canteras ms usados en Nicaragua. DIMENSIONES DE LA PIEDRA CANTERA

TIPO
DE VARA DE CUARTA DE TERCIA NORMAL OTROS TAMAOS

ALTO (Cm) 20 40 20 15 18 15

ANCHO (Cm) 40 40 40 40 20 20

LONGITUD (Cm) 87 40 40 60 40 40

FUENTE DE INFORMACION: CANTERAS S.A.

CAJAS DE REGISTRO Las Cajas de Registro, tapas y extensiones de instalacin sern del tipos y detalle mostrado en los planos. Sern de concreto precolado en el lugar o cualquier otra alternativa de diseo aprobada por el Ingeniero. El material ser autoextiguibles de acuerdo a la norma ASTM designacin D - 635, y ser resistente a la intemperie. A continuacin se listan algunas medidas de Cajas de Registros: CAJAS DE REGISTRO

ANCHO ( CM ) 40 50

ALTO ( CM ) 40 50

LARGO ( CM ) 40 45

PESO ( LBS ) 274 330

FUENTE DE INFORMACION: LADRILLERIA SAN PABLO

LOSETAS LOSETAS PREFABRICADAS DE CONCRETO: El concreto deber tener una resistencia mnima a la compresin a los 28 das de 316 kilogramos por centmetro cuadrado ( 4500 libras por pulgada cuadrada ). No se podr usar ni aire includo, ni agentes retardadores o acelerantes ni aditivo alguno que contenga cloruro, sin la aprobacin del Ingeniero. PRUEBAS DE INSPECCION: La aceptabilidad de las unidades prefabricadas ser determinada con base en pruebas de compresin e inspeccin visual. Las unidades prefabricadas sern consideradas aceptables, independientemente de la edad de curado, cuando los resultados de la prueba de compresin indiquen una resistencia que se ajuste a la especificada para 28 das. COLADO DE LAS LOSETAS: Las losetas de concreto debern ser coladas sobre una rea plana, con la cara de frente hacia el fondo de la formaleta y la cara trasera hacia arriba. En la cara trasera se pondrn guas para las tiras de amarre. El concreto de cada unidad deber ser colocado sin interrupciones y consolidado por medio de un vibrador aprobado, auxiliado por el apisonado normal que sea necesario, para forzar el concreto en las esquinas de las formaletas y evitar la formacin de nidos de piedras sueltas o de hendiduras. CURADO: Las unidades sern curadas durante el tiempo suficiente para que el concreto desarrolle la resistencia a la compresin especificada. Todo colado de losetas que no alcance la resistencia especificada dentro de 28 das ser rechazado. Se listan las medidas de losetas y otros productos prefabricados ms comerciales en Nicaragua. LOSETAS

ALTO ( M ) 0.45

LARGO ( M ) 0.45 0.91 1.41 1.91

PESO ( KG ) 29 32 50 57

FUENTE DE INFORMACION: MAYCO S.A.

COLUMNAS PRE - FABRICADAS

LARGO ( M )

RANURAS

PESO ( KG )

3.25

OR 1R 2R - 90 2R - 180 3R 4R 0R 1R 2R - 90 2R - 180 3R 4R 0R 1R 2R - 90 2R - 180 3R 4R

113 105 96 96 88 70 122 113 104 104 95 86 129 119 110 110 100 90

3.50

3.70

VIGUETA CORONA HORIZONTAL


LARGO ( M ) PESO ( KG ) ESTRIBOS PARALELOS ACERO LONGITUDINAL

0.91 1.41 1.91

21 32 43

4 6 8

4 4 4

FUENTE DE INFORMACION: MAYCO S.A

FORMALETAS Las cimbras o formaletas debern estar diseadas y construidas de tal forma que puedan ser retiradas sin perjudicar al concreto. Debern estar libres de combadura y torceduras, y construidas de tal forma que el concreto terminado tenga la forma y dimensiones que indiquen los planos, conforme al alineamiento y niveles. Las formaletas con sus soportes tendrn la resistencia y rigidez necesarias para soportar el concreto sin movimientos locales superiores a una milsima ( 0.001 ) de la luz. Los apoyos estarn dispuestos de modo que en ningn momento produzca sobre la obra ya ejecutada esfuerzos superiores al tercio de su resistencia. En los apoyos de las obras falsas se usarn cuas de materiales duros o cualquier otro dispositivo ordenado, con objeto de corregir cualquier asentamiento que pudiera producirse antes, durante e inmediatamente despus del colado. Las juntas de las formaletas no dejarn hendijas de ms de tres milmetros, para evitar la prdida de la lechada. Las formaletas debern limpiarse y mojarse completamente antes de colocar el concreto. La formaleta deber ajustarse a la forma y dimensiones de los elementos a fundir. Deben estar suficientemente slidas y estables para resistir la presin debida a la colocacin y vibrado del concreto. Se apuntalarn y sujetarn de manera adecuada para que conserven su forma y su posicin. Las juntas no debern permitir la fuga del mortero. Previo a colocar el concreto se verifica que la formaleta est libre de incrustaciones de mortero, lechada o cualquier material que pueda contaminar el concreto o perjudicar el acabado especificado. Antes de colocar el concreto, la superficie de la formaleta en contacto con el concreto, deber aceitarse para facilitar la remocin de la formaleta sin daar las superficies del concreto. El tipo de aceite que se utilice no deber manchar el concreto. Tendr que observarse cuidadosamente que el aceite de la formaleta no llegue al refuerzo o a cualquiera de las capas de concreto, si eso sucediera deber limpiarse adecuadamente. La remocin de la formaleta deber hacerse de tal forma que no perjudique la seguridad y la durabilidad de la estructura, el concreto debe ser suficientemente resistente para no sufrir daos posteriores. En caso de sufrir daos, la reparacin de imperfecciones del concreto deber hacerse inmediatamente despus de remover la formaleta.

INDICACIONES PARA FORMALETAR UNA COLUMNA:

Se debe respetar que el hueco interior de la formaleta tenga las mismas dimensiones de la seccin transversal requerida de la columna. El encofrado de columnas se considerar en dos grupos: Atendiendo a la seccin geomtrica de la columna, es decir, que tendremos columnas cuya seccin transversal es cuadrada, columnas rectangulares, circulares, poligonales, etc. Atendiendo a su posicin, tendramos el # de caras a formaletear, es decir, si tenemos una columna cuadrada o una rectangular y su posicin es como un marco aislado necesariamente tendra que formaletear las 4 caras, en cambio si su posicin fuera en un extremo slo tendra que formaletear 3, puede darse el caso en el que se formaleteen 2 caras, sto si la columna es intermedia y las dimensiones del pilar se ajustan al ancho de la pared. Es importante sealar que la armazn que constituya la formaleta debe ser lo suficientemente slida para resistir los esfuerzos a que debe estar sometida a la hora del llenado de concreto, por lo que hay que recurrir a anillos o bridas de refuerzos que sin duda alguna poseern mayor funcin en la parte baja de la columna ya que es la zona donde se dan los mayores esfuerzos debido a que la fuerza de empuje es el mximo en la base de la columna y nulo en su extremo superior, por ello los anillos irn ms juntos en la base y ms separados a medida que se aleja de est. Otra operacin fundamental en el encofrado es mantener la verticalidad de la columna, es decir, asegurar su posicin de aplome para ello se dispondrn de tornapuntas que fijen la perfecta posicin. A continuacin se presentan una tabla que indica el tiempo mnimo que deber permanecer la formaleta:

ELEMENTO COLUMNAS VIGAS Y LOSAS VOLADIZOS

TIEMPO 2 DIAS 15 DIAS 28 DIAS

FUENTE DE INFORMACION : NIC-80

INSTALACIONES ELECTRICAS

Se entiende por instalaciones elctricas el suministro, almacenaje, colocacin y pruebas de todos los elementos necesarios tales como: acometidas, tableros, lmparas, conductos, conductores y accesorios, que proporcionen un flujo continuo de energa elctrica. TUBERIAS: La Tubera se sujetar firmemente a la estructura, con abrazaderas atornilladas. Los dobleces de las tuberas se efectuarn con la dobladora apropiada para evitar defectos, no es permitido dobleces menores de 90. CAJAS Y TABLEROS: Se deber evitar colocar cajas con muestras de oxidacin, dobladuras, u otros defectos. CONDUCTORES: Todos los conductores sern forrados con proteccin, todos los empalmes debern efectuarse en las cajas, no es recomendable efectuar empalmes intermedios. ACCESORIOS: Tomacorrientes Interruptores
FUENTE DE INFORMACION : NIC-80

Placas Conectores, abrazaderas

CIELO FALSO El cielo falso es el elemento destinado a mejorar los aspectos estticos y ambientales en los interiores de las edificaciones, que se construyen con fines habitacionales, comerciales e industriales; as como tambin proporciona una buena apariencia y mejor presentacin a las fachadas de las mismas. Clasificacin de los Cielos Falsos: Estos se pueden clasificar generalmente por su estructura suspendida la cual puede ser de madera o de aluminio. La Estructura de Madera depender de lo especificado en los planos, o sea en la seccin transversal de los elementos. Para la fijacin del cielo falso se utilizan clavos de diferentes medidas que van de 1 en adelante; de acuerdo al espesor de la lmina. En la Estructura de Aluminio hay diversos perfiles estndar, tales como: angulares, maitee, crosty, destinados a suspender el material.

A continuacin se muestra una tabla de elementos de la estructura de aluminio:


Elemento
Angular de Aluminio

Cdigo
AL - 830

Dimensiones
1 1 12

Uso
Van colocados en todo el permetro del cielo, sujetos a paredes o muros. Son sujetos por medio de clavos o tornillos anclados, de a 1 colocados @ 40 cm.

Maitee

AL -669/12 AL - 1525/12 Crosty de 4 : AL - 669/4 AL - 1525/4 Crosty de 2 : AL - 669/2 AL -1525/2

1 y 12 de longitud.

Sirve para suspender en parte, el material del cielo falso. Son los elementos colocados transversalmente a los maitee, con una separacin de 60cm de centro a centro, la seccin transversal y textura del crosty es idntica al de la maitee; con la nica variable respecto a su longitud, ya que stos tienen longitudes menores. Se utilizan para sostener el material, los dos tipos de Crosty estn provistos en sus extremos de una espiga para ensamble, cuyas ranuras de anclaje son opuestas.

Crosty

1 2 y 1 1 4 de longitud

Los cielos falsos se pueden clasificar en: A) Cielos Horizontales: son los cielos construidos con una misma elevacin o nivel en todos sus puntos, por lo general o casi siempre van paralelos al piso o nivel de piso terminado. B) Cielos Inclinados: este tipo de cielo, regularmente es construido siguiendo la pendiente del techo en las edificaciones, o con otro ngulo de inclinacin proporcionado por el diseador. C) Cielo con Gradas a 45 90: generalmente son construidos para salvar obstculos ocasionados por el peralte de vigas, o en especial cuando se construyen paralelos a los cambios de niveles de los pisos. En la siguiente Tabla se muestran los materiales ms usados para la construccin de cielos falsos:
MATERIAL
PLYCEM FIBRAN GYPSUM

DIMENSIONES (MT)
2.44 1.22 2.44 1.22 2.44 1.22 2.44 1.22

ESPESOR (MM)
6 4 9 13

PESO (LBS)
45.140 21.01 35.43

FUENTE DE INFORMACION: SEMINARIO INSTALACIONES DE CIELOS FALSOS

ACERO DE REFUERZO

El refuerzo para el concreto consistir en varillas de Acero. Las varillas de Acero de refuerzo tienen que ser de grado 40 y tienen un lmite de 40.000lbs/pulg2 . Las varillas de Acero debern de estar libres de defecto y mostrar un acabado uniforme. Las superficies de las mismas debern de estar libres de xidos, escamas y materias extraas que perjudiquen la adherencia con el concreto. Las varillas de Acero no debern tener grietas, dobladuras y laminaciones. Las varillas de Acero para concreto debern pasar la prueba de doblado a 180 grados, es decir, no debern mostrar fracturas en el lado exterior del doblez, todo el refuerzo empleado en la construccin de la estructura ser corrugado exceptuando el Acero n 2 el cul ser liso. Se presenta una tabla con algunas caractersticas de Acero corrugado.

TABLA DE PESO DE ACERO CORRUGADO PARA USARSE EN CONCRETO REFORZADO

Dimetro en pulg. 1/16 1/8 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 11/16 3/4 13/16 7/8 15/16 1 1 -1/16 1-1/8 1-3/16 1-1/4 1-5/16 1-3/8 1-7/16 1-1/2

Libras por pie lineal 0.01 0.04 0.09 0.17 0.26 0.38 0.51 0.67 0.85 1.04 1.26 1.50 1.76 2.04 2.35 2.67 3.02 3.38 3.77 4.17 4.60 5.05 5.52 6.01

1 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 11 12

Libras por barras de 20 (en pies) 0.20 0.84 1.88 3.34 5.22 7.52 10.22 13.36 16.91 20.86 25.25 30.04 35.27 40.88 46.96 53.40 60.40 67.60 75.32 83.44 92.00 100.92 110.36 120.16

Libras por M.lineal 0.33 0.14 0.31 0.55 0.86 1.23 1.68 2.19 2.77 3.42 4.14 4.93 5.78 6.70 7.70 8.76 9.91 11.09 12.37 13.68 15.09 16.56 18.11 19.71

Area en pulg. 0.003 0.012 0.03 0.05 0.88 0.11 0.15 0.20 0.25 0.31 0.37 0.44 0.52 0.60 0.69 0.79 0.89 0.99 1.11 1.23 1.35 1.48 1.62 1.77

N varillas de 20 por qq. 500.00 119.05 53.19 29.39 19.16 13.30 9.78 7.49 5.92 4.79 3.06 3.33 2.84 2.45 2.13 1.87 1.66 1.48 1.33 1.20 1.09 0.99 0.91 0.83

TABLA DE TRASLAPE Y BAYONETEADO


LT

#2 (1/4)

#3 #4 (3/8) (1/2)

#5 (5/8)

#6 (3/4)

#7 (7/8)

#8 (1)

1 6

L.T

0.30

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

LBS/ M lineal Peso Libras por metro lineal

LBS/M

0.55 30

1.232 13

1.98 8

3.41 5

4.928 3

6.688 2

8.734 2

Nmero de Varillas L.T 20 por quintal

* Para Refuerzo Mayor que el # 8 (1 ) el traslape deber soldarse.

DOBLADO TIPICO DE VARILLAS

90 Min. 15cm

D=7 D=8

para varilla # 2 al # 7 para varillas # 8 ms

D=7 D=8 10 min 0.06mts

para varilla # 2 al # 7 para varillas # 8 ms

135

D=7 D=8

para varilla # 2 al # 7 para varillas # 8 ms

180 4 min. 0.06

FUENTE DE INFORMACION : CARTILLA NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

CRITERIOS DE FUNDACIONES

Deber usarse en la parte inferior del cimiento un concreto pobre en caso de existencia de suelos hmedos o muy blandos. Como especificaciones mnimas deber usarse en la zapata 5 varillas #3 cada 12cms colocados en ambos extremos. La zapata tendr como dimensiones mnimas 60 60cms. La profundidad de desplante mnimo se considera 0.90m a partir de la parte superior de la viga assmica. La altura de la zapata ( retorta ) tendr como mnimo 25cms. La altura desde la parte inferior de la zapata (retorta) hasta la parrilla tendr un valor mnimo de 7.5cms (3 ). La dimensin del pedestal y la viga assmica tendr como mnimo 0.20 0.20m. El anclaje para la varilla N3 ser 30cms y para la varilla N4 ser 40cms. El alambre de amarre ser recocido #18. La dimensin de columnetas tendrn como mnimo 0.15 0.15m.

ANCLAJE PARA LAS COLUMNAS VIGA ASISMICA O DE CIMENTACION

RETORTA

PEDESTAL FUNDACION AISLADA

FUENTE DE INFORMACION: CARTILLA NACIONAL DE LA CONSTRUCCION

TIPOS DE FUNDACIONES FUNDACIONES CORRIDAS: Se emplean cuando el suelo es de capacidad suficiente para nuestros fines y se encuentra superficialmente ( o sea, en la zona comprendida desde el nivel del terreno hasta 1.50mt de profundidad aproximadamente ), es posible utilizar el tipo de fundacin corrida, si adems coincide con que el sistema estructural de la obra es a base de muros de carga y no se trate de una estructura que soporte grandes cargas. Las fundaciones corridas consisten en un elemento estructural que descansa en toda su longitud sobre el estrato de suelo seleccionado, es generalmente de seccin rectangular, de una altura igual a una vez y media el ancho aproximadamente, y sobre la cual descansa la zapata, que tendr un ancho igual al espesor del muro que soportar, ms 10cm. La zapata corrida debajo de un muro distribuye la carga de un muro en sentido horizontal para impedir el asentamiento excesivo. El muro se debe colocar en la zapata en tal forma, que produzca presin uniforme de apoyo contra el suelo, sin tener en cuenta la variacin debida a la flexin de la zapata. La presin en Lbs/pie2, se determina dividiendo la carga por pie entre la anchura de la zapata en pie. La zapata acta como voladizo en lados opuestos del muro con las cargas descendentes del muro y la presin ascendente del suelo. FUNDACION ANCHA: distribuye la carga de la columna en una rea de suelo alrededor de la columna. Estas distribuyen la carga en dos direcciones algunas veces tienen pedestales, son escalonadas o inclinadas. FUNDACIONES PARA PILOTES: permiten la carga a una serie de pilotes los que a su vez transmiten la carga al suelo. FUNDACION COMBINADA: Cuando la carga de dos o ms columnas se transmiten al suelo a travs de una losa de cimentaci o a travs de dos losas de cimentacin unidas mediante un elemento rigidizante. FUNDACION AISLADA: Transmiten al suelo grandes cargas concentradas en distintos puntos. Generalmente consiste,en un pedestal que recibe la carga de una parte de la estructura a travs de la columna y la transmite a la losa de cimentacin de concreto reforzado o macizo, el cul tendr el rea suficiente para producir en el suelo esfuerzos inferiores al esfuerzo de trabajo de ste. La losa de cimentacin tendr dimensiones mayores en la medida que los esfuerzos de trabajo del suelo sean menores.

DETALLE DE ZAPATA CORRIDA

DETALLE DE FUNDACION AISLADA ESCALONADA

COLUMNA ANCLAJE 30 D

N.T

N.T

PEDESTAL

Nota: 30 D equivale a 30 veces el dimetro del acero principal

+ 0.30M

PLATO

+ 0.30M 60 TACOS DE MORTERO

FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DEL INGENIERO CIVIL TECNICAS BASICAS DE CONSTRUCCION.

TUBERIAS Las tuberas se dividen en dos categoras, rgidas y flexibles. La tubera rgida se considera aquella que no admite deflexin sin sufrir dao estructural. Las tuberas flexibles son aquellas que se deflexionan al menos un 2% sin sufrir dao estructural. El concreto, el barro y los tubos de hierro fundido, son ejemplos de tuberas rgidas. El acero, el aluminio y las tuberas de plstico son normalmente consideradas flexibles. Dentro de esas tuberas flexibles, las tuberas metlicas se consideran elsticas, y los termoplsticas se consideran viscoelsticas o viscoplsticas. Cada tipo de tubo tiene diferentes lmites de comportamiento dependiendo del tipo, material y diseo de la pared. La fuerza que la pared resiste debido a cargas externas es crtica para las tuberas rgidas; mientras que para tuberas flexibles, la rigidez es importante para resistir la deflexin y la posibilidad de aplastamiento en la pared. El rea de la pared es tambin un factor a considerar en el diseo. Para toda tubera enterrada, rgida o flexible, el comportamiento estructural depende de la interaccin de la estructura y el suelo.

FUENTE DE INFORMACION: TUBOFORT

ESTRUCTURAS DEL PAVIMENTO DEL CAMINO La calidad, naturaleza, espesor y composicin por seleccionarse para una estructura de camino, dependen del volumen y tipo de trfico, del costo y disponibilidad de materiales, de las condiciones climticas y de cimentacin, y de que el pavimento se vaya a construir en etapas por un perodo de varios aos. La composicin del camino puede variar desde una superficie estabilizada de tierra obtenida por remodelado y compactacin del suelo nativo hasta un concreto asfltico de alta calidad portland, con varias capas de revestimiento de base y de sub-base. SUPERFICIES NO TRATADAS PARA CAMINOS: En muchos casos, los caminos secundarios con bajos volmenes de trfico pueden proveer servicio satisfactorio con un revestimiento superficial de mezclas o de suelo sin tratamiento, que constan de materiales disponibles localmente de roca triturada o grava. Un desequilibrio de contenido de agua de la capa superficial puede causar la formacin de baches cuando el camino est mojado o una condicin de polvo cuando hay escasez de agua. Las superficies no tratadas de los caminos pueden ser aceptables para mejorar calidad futura, y proveer excelentes subrasantes para pavimentos de clase superior, cuando los volmenes de trfico y la economa justifica tal mejora. El costo inicial relativamente bajo stas superficies de rodamientos, sin embargo, en cierto grado es contrarrestado por el costo considerable de la conservacin. Normalmente, se requiere un trabajo de mantenimiento, por lo menos, de dos veces al ao. SUPERFICIES ESTABILIZADAS PARA CAMINOS: El trmino estabilizado denota cualquier superficie de rodamiento compuesta de una mezcla controlada de suelos nativos y de aditivos, como asfalto, cemento portland, cloruro de calcio y, en ciertas ocasiones, arena y arcilla. Estas mezclas tambin pueden servir como una excelente base para ciertos tipos de pavimento. PAVIMENTOS DE ALTA CALIDAD: Estos se usan para soportar grandes cantidades de trnsito en caminos de alto volumen. Los dos tipos bsicos de pavimentos usados son el concreto bituminoso ( flexible ) y el concreto de cemento portland ( rgido ).

FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DEL INGENIERO CIVIL

CARPETA DE ARENA-ASFALTO EN FRIO


Para la construccin de una o ms capas de arena y asfalto rebajado mezclados y colocados en fro, sobre una capa base preparada de acuerdo a las especificaciones y de conformidad con las lneas, rasante, espesores y secciones transversales; deber cumplirse lo siguiente: Agregados: El agregado deber ser arena y/o grava procedente de rocas duras y resistentes, que no contenga arcilla en terrones ni como pelcula adherida a los grnulos y deber estar libre de material orgnico. La granulometra podr obtenerse o mejorarse mezclando 2 o ms clases de materiales disponibles. Se usarn cualquiera de las siguientes granulometra que indique el pliego de condiciones especiales y/o el pliego de licitaciones. GRANULOMETRIA DE AGREGADOS PARA CARPETAS DE ARENA-ASFALTO
PASA EL TAMIZ RETENIDO EN EL TAMIZ GRANULOMETRIA A GRANULOMETRIA B GRANULOMETRIA C

NUM. 4 NUM. 4 NUM. 10 NUM. 40 NUM. 80 NUM.200

NUM. 10 NUM. 40 NUM. 80 NUM.200 -

100 0 - 10 10 - 50 30 - 60 10 - 40 0- 7

100 0 - 10 5 - 60 25 - 75 5 - 50 0 - 10

100 0 - 15 0 - 60 20 - 80 0 - 50 0 - 12

El contenido de arcilla, determinado por la prueba de elutriacin no deber exceder del 6%, 8% y 10% para las granulometra A, B y C respectivamente. 1-La fraccin que pasa la malla nmero 40 deber tener las siguientes propiedades caractersticas: Humedad equivalente en el campo en el momento de mezclado Lmite lquido Indice de plasticidad Equivalente de arena Mx. 3% Mx.25% Mx. 6% Min. 25%

2- El tamao mximo del agregado no deber exceder 38mm. ( 1 ) para capas de bases y 25mm. ( 1) para carpetas de rodamiento. 3- La fraccin del agregado retenida en la malla nmero 8 no deber exceder un desgaste ( prueba de los ngeles ) mayor del 50%.

MATERIALES ASFALTICOS: Los materiales asflticos a utilizar sern asfaltos rebajados de los tipos siguientes:

Asfaltos Rebajados Emulsiones Asflticas

RC-250 MS-1, SS-1, CMS- 2, CSS-1, MS-2, SS-1h, CMS- 2h, CSS-1h, MS-2h El tipo a usar ser el indicado en los planos y/o condiciones especiales. MEZCLAS ASFALTICAS: El contenido de asfalto en la mezcla asfltica ser indicado por el Ingeniero con base en los agregados a usar. Los criterios de diseo de la mezcla, mtodos de prueba, lmites aceptables de valores sobre la resistencia retenida . El contenido de material asfltico en la mezcla no deber variar, por exceso o por defecto, de la proporcin indicada por el Ingeniero, en ms de 1% del peso unitario de la mezcla. El incumplimiento de sta condicin es suficiente para que el ingeniero rechace la mezcla asfltica as preparada. Cuando el material asfltico usado sea RC-250, el contenido de humedad del agregado mineral no deber exceder el 3% del peso seco del agregado en el momento de efectuarse el mezclado. REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION La construccin de la carpeta de arena - asfalto ser realizada solamente cuando la superficie sobre la cul se va a colocar el material est seca, la temperatura superficial de la base sea de 20 c o ms y no haya amenaza de lluvia. El equipo a usar incluir equipo de escarificar, mezclar, esparcir, acabar y compactar, distribuidor asfltico, equipo de calentar y agitar asfalto, camiones de volquete, cargadoras frontales o palas mecnicas, plantas mezcladoras ( fijas o mviles), si stas operaciones van a ser altamente mecanizada. La temperatura del material asfltico en el momento de mezclado deber ser aquella a la cul dicho material tenga una viscosidad comprendida entre 75 y 150 SSF ( curva de viscosidad - temperatura ). O sea estar comprendida entre los rangos siguientes: TEMPERATURA DE APLICACIN DEL MATERIAL ASFALTICO ( C )
MATERIAL RC - 250 EMULSION ( CUALQUIER TIPO ) MEZCLA SOBRE LA VIA 40 - 70 10 - 75 MEZCLA EN PATIOS DE MEZCLADO 40 - 70 10 - 75 MEZCLAS EN PLANTAS MEZCLADORA FIJA 57 - 85 10 - 75

PREPARACION DE LA MEZCLA: La mezcla asfltica para la construccin


de la carpeta podr ser preparada en cualquiera de las formas siguientes:

1. MEZCLA SOBRE LA VIA: Para preparar la mezcla sobre la va se deposita el agregado (arena y/o grava) sobre la base previamente preparada en forma de camellones o apiladas en montones esparcidos de acuerdo con el espesor de la capa a construir. Si el agregado se deposita en montones habra que convertirlos luego en camellones por medio de motoniveladoras u otro equipo aprobado. Los camellones debern tener una altura y separacin suficiente para que despus de extendido y compactado el agregado, se obtengan los espesores de proyecto. Cuando lo exijan las Condiciones Especiales se debern usar mquinas especiales para formar los camellones. La mezcla sobre la va puede ser hecha con motoniveladoras y equipos complementarios o con plantas mezcladoras mviles. Cuando la mezcla sobre la va es hecha con motoniveladoras y equipo complementario, el material que forma los camellones se deber extender de una manera uniforme sobre la superficie de apoyo. A continuacin se aplicar el material asfltico por medio del distribuidor asfltico, en proporcin no mayor de 2.25 litros/metro cuadrado por pasada. El nmero de pasadas ser el necesario para producir una mezcla con la proporcin especificada del material asfltico. El equipo de mezclado, motoniveladoras y equipos complementarios, deber seguir al distribuidor de asfalto, mezclando el agregado y el material asfltico despus de cada aplicacin. Inmediatamente despus de que el agregado de la franja en proceso haya recibido la aplicacin total del material asfltico se continuar mezclando con la motoniveladora hasta obtener una mezcla uniforme y de acuerdo al diseo. Inmediatamente despus de que el agregado de la franja en proceso haya recibido la aplicacin total del material asfltico se continuar mezclando con la motoniveladora hasta obtener una mezcla uniforme y de acuerdo al diseo. Cuando el mezclado en la va sea hecho con planta mezcladora viajera el agregado se debe disponer sobre la superficie de apoyo de acuerdo al sistema de recoleccin de dicha planta. Una vez que dentro de la planta se realice la mezcla del agregado con asfalto en la proporcin especificada, se debe colocar de nuevo la mezcla sobre la superficie de apoyo para proceder a su curado. En caso de que la mezcla as preparada precise, a juicio del Ingeniero, de un mezclado adicional, dicho mezclado se debe efectuar con motoniveladora y equipo complementario o con pases adicionales de la propia planta mezcladora viajera. 2- MEZCLA EN PATIOS DE MEZCLADO: La mezcla en patios de mezclado consiste en la utilizacin de espacios apropiados situados fuera pero en las vecindades de la plataforma de la va para la preparacin de la mezcla. En este caso se usan tambin motoniveladoras y equipos complementarios ( arados, gradas, tractores agrcolas, cargadoras, etc. ) o plantas mezcladoras mviles, siguiendo los procedimientos indicados anteriormente para mezclado sobre la

va. Una vez preparada la mezcla, se carga en camiones de volteo para llevarla a los sitios de curado, o bien, se usan dos o ms patios de mezclado y curado para alternar las operaciones de mezcla y curado para alternar las operaciones de mezcla y curado. La ubicacin de los patios de mezclado - curado ser sometida a la aprobacin del Ingeniero. 3- MEZCLA EN PLANTAS MEZCLADORAS FIJAS: Cuando se usen plantas mezcladoras fijas para la preparacin de la mezcla, el agregado y el material asfltico se mezclan dentro de la planta en las proporciones establecidas. El tiempo de mezclado es el necesario para obtener una mezcla homognea y deber tener una duracin no menor de 30 segundos. Una vez preparada la mezcla, se transporta en camiones de volteo a los sitios de curado, o bien, se usan dos o ms patios de mezclado y curado para alternar las operaciones de mezcla y curado. CURADO DE LA MEZCLA: La operacin de mezclado se contina con la de curado. Cualquiera que haya sido el mtodo usado para preparar la mezcla y una vez que el material asfltico haya cubierto la totalidad de las partculas de agregado, se distribuye la mezcla en capas delgadas y uniformes y se recoge de nuevo en camellones, con el objeto de lograr, por aireacin y exposicin al sol, la evaporacin de los elementos voltiles del material asfltico. Esta operacin se ejecuta sobre la misma plataforma en el caso de que la mezcla asfltica haya sido preparada sobre la va. Para las mezclas preparadas en patios de mezclado o en plantas mezcladoras fijas, el curado se puede realizar en patios adicionales al efecto, en cuyo caso, una vez terminada la mezcla se transporta a los patios de curado, se transporta directamente al sitio de colocacin en la va. En caso de existir dos o ms patios de mezclado y curado no hay necesidad de transportar la mezcla a otro patio para su curado si no que se hace el curado en el mismo patio, mientras que la mezcla de la siguiente tanda se hace en uno de los patios alternos. En ningn caso se deber comenzar el aplanado y compactacin de la mezcla antes de que se haya evaporado, por lo menos, el 85 % de los elementos voltiles del material asfltico. Cuando llueve durante el proceso de mezcla o curado, se recoger el material en camellones. Despus de la lluvia, se deber trabajar la mezcla extendindolas en capas delgadas y volvindola a acamellonar hasta lograr que se evapore el agua absorvida. Cuando ocurra sta contingencia, se deber controlar la proporcin del material asfltico en la mezcla, ya que el agua puede haber arrastrado parte del asfalto que no se hubiese mezclado totalmente. ESPARCIDO, CONFORMACION Y COMPACTACION: La mezcla curada se deber extender, en capas, sobre la superficie de apoyo, utilizando motoniveladoras y/o mquinas pavimentadoras, sin daar dicha superficie de apoyo. La mezcla extendida se debe conformar y, utilizando aplanadoras de ruedas neumticas, se iniciar la compactacin. La compactacin se continuar hasta que desaparezcan las huellas de la aplanadora. Cuando la mezcla asfltica sea preparada en plantas mezcladoras fijas o en plantas mezcladoras mviles, las aplanadoras de ruedas neumticas debern ser autopropulsadas

Se corregirn con motoniveladoras las irregularidades que se presenten en la superficie de la capa, mientras el pavimento est todava suelto. La compactacin y el trabajo de nivelacin se continuarn hasta conseguir que la superficie quede ajustada a las lneas, rasantes y seccin transversal del proyecto. La compactacin final se deber hacer con aplanadoras de ruedas lisas de acero, tipo tandem de no menos de 8 toneladas de peso total, las que debern pasar despus de terminada la compactacin con las aplanadoras de ruedas neumticas autopropulsadas, hasta que desaparezcan las huellas de sus propias ruedas y se alcance la densidad de campo especificada. En caso de que aparezcan grietas o se produzcan desplazamientos de la mezcla, la superficie compactada deber ser escarificada, trabajada y compactada nuevamente.

FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

CARPETAS DE CONCRETO BITUMINOSO MEZCLADO EN PLANTA

Requisitos para todas las plantas: Las plantas mezcladoras debern tener la capacidad suficiente para producir todo el concreto bituminoso necesario para completar la construccin. Los tanques de almacenamiento del material bituminoso, deber estar equipado para calentar el material bajo control efectivo y positivo, a la temperatura requerida para la mezcla en las especificaciones. El calentamiento se realizar por medio de serpentinas de vapor o de aceite por medio de electricidad y otros mtodos, en los que no se efecte contacto directo entre una llama y el tanque de almacenamiento. El sistema de circulacin para el material bituminoso deber tener capacidad adecuada para permitir una circulacin correcta y continua entre el tanque de almacenamiento y la unidad de mezcla, durante todo el perodo de operacin de la planta. El extremo de descarga del tubo de circulacin del material bituminoso, deber mantenerse bajo la superficie del material bituminoso en el tanque de almacenamiento, para evitar la descarga del material bituminoso caliente al aire libre. Todas las tuberas y conecciones debern llevar envoltura de aceite o vapor, o ser aisladas apropiadamente de otra forma, para evitar prdidas de calor. Los tanques debern estar calibrados con exactitud a intrvalos de 350 litros, y debern permitir accesibilidad para medir el volumen existente de material bituminoso en cualquier momento. Equipo de acarreo: Los camiones de volquete utilizados para el acarreo del concreto bituminoso, debern tener tinas metlicas, hermticas, limpias y lisas, que hayan sido recubiertas con una pelcula fina de material aprobado, para evitar que la mezcla se adhiera al piso de la tina. Cada camin deber estar provisto de su correspondiente cubierta de lona impermeable o de otro material aceptable, para proteger a la mezcla de la intemperie cuando fuese necesario para que la mezcla sea entregada en la obra a temperaturas determinadas, las tinas de los camiones debern estar aisladas, y las lonas debern amarrarse firmemente.
FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

RIEGO Y APLICACIN DEL MATERIAL BITUMINOSO El material bituminoso deber aplicarse en riego uniforme y en la cantidad especificada, de acuerdo al pavimento solicitado en el pliego de licitacin. El final del riego de material bituminoso anterior, deber cubrirse con papel, de manera que la nueva aplicacin comience en el papel, formando as una unin uniforme y normal entre los dos riegos. Una vez que el papel ha llenado su funcin, deber ser removido cuidadosamente, eliminndolo a satisfaccin. Durante el tiempo de aplicacin de riego del material bituminoso, deber tenerse sumo cuidado para evitar salpicaduras a pavimentos, estructuras o rboles adyacentes. El distribuidor de material bituminoso o deber limpiarse ni drenarse en las cunetas, bancos de prstamos, bermas laterales, o en general dentro y a lo largo del derecho de va. Capas de sello: Para las carpetas en donde sea necesario o sea ordenado la colocacin de dos capas de sello, deber esperarse un perodo de por lo menos 4 das entre la colocacin de la primera capa y su proteccin, y la aplicacin del riego para la segunda capa de sello. Durante el tiempo de espera para ambas aplicaciones, la seccin deber abrirse al trfico normal y mantenerse mediante el proceso de barrido y compactacin. Usando Emulsin Asfltica ,Cemento Asfltico o Alquitrn para Macadam bituminosa o de penetracin, a la temperatura normal de aplicado.
CANTIDADES POR METROS CUADRADOS

FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

Graduacin de los agregados y secuencias de operacin. Primera Capa Aplicar alquitrn o cemento asfaltica lts. Extender agregados de: graduacin A graduacin B graduacin C

TIPOS DE PAVIMENTOS TSE 1 1.47 TSE 2 0.91 TSE 3

Kg. Kg. Kg.

10.00 41.00 21.00

Segunda Capa Aplicar Alquitrn o cemento asfltico lts. Extender agregados de: graduacin B graduacin C graduacin D

1.70

4.53

Kg. Kg. Kg.

32.00 15.00 5.00

Tercera Capa Aplicar Alquitrn o cemento asfltico lts. Extender agregados de: graduacin C graduacin D

1.70

Kg. Kg.

15.00 5.00

Primera Capa de Sello Aplicar Emulsin asfltica lts. Extender agregados de: graduacin D graduacin E

1.13

1.47

1.47

Kg. Kg.

10.00 5.00

10.00 5.00

1000 5.00

Segunda Capa de Sello Aplicar Emulsin asfltica lts. Extender agregados de: graduacin B

1.13

1.13

Kg.

10.00

10.00

Cantidades Totales Alquitrn o Cemento Asfltico Emulsin Asfaltica Agregado

lts. lts. Kg.

2.60 36.00

4.08 1.13 86.00

7.70 1.13 87.00

FUENTE DE INFORMACION: NIC. 80

Canales abiertos: Como su nombre lo indica, estos canales son superficiales y resultan muy econmicos y fciles de construir, por lo que tienen mucho uso como drenes auxiliares o provisionales, aunque tambin se utilizan como drenes definitivos en grandes reas verdes y a los lados de carreteras y caminos, y constituyen lo que se llaman cunetas. Este tipo de canal necesita de proteccin superficial contra la erosin que producen las aguas que fluyen sobre ellos. Para lograr esta proteccin se deber tener en cuenta sus pendientes, tanto en sentido longitudinal como en sentido transversal, por lo que se trata de que en el sentido longitudinal su pendiente tenga valores entre 0.1 y 0.5% como mximo a fin de que el agua no adquiera velocidad que la haga destructiva. Mientras en sentido transversal las pendientes sern como mximo, iguales al ngulo de reposo del material . En general los drenes o canales a cielo abierto no son recomendables en longitudes mayores de 400m. y el espaciamiento entre ellos ser entre 50 y 100m. Adems debe protegerse estos canales mediante la siembra de csped, la cual es econmica y le proporciona estabilidad.

FUENTE DE INFORMACION: MANUAL DEL INGENIERO CIVIL

PAVIMENTOS DE ADOQUINES DE CONCRETO Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de adoquines de concreto sobre una base preparada de acuerdo con stas especificaciones y de conformidad razonable con las lneas, rasante y seccin transversal mostrada en los planos. Los materiales a usar en el adoquinado debern llenar los siguientes requisitos:
A) Adoqun de concreto: El adoqun a usarse, incluyendo las cuchillas, ser el

denominado Tipo Trfico cuya resistencia caracterstica a los 28 das no deber ser menor de a los siguientes valores: Tipo 1 ( Trfico Pesado ) Tipo 2 ( Trfico Liviano ) 500kg/cm2. 350kg/cm2

El adoqun no deber presentar en su superficie fisuras, ni cascaduras, ni deber tener materiales extraos ( piedra, trozo de madera, etc. ) las aristas debern ser regulares y la superficie no deber ser extremadamente rugosa, el tamao mximo del agregado a usar en el concreto es de .
B) El adoquinado: Estar confinado en sus bordes laterales por bordillos o cunetas

de concreto simple cuyo objeto es el de proteger y respaldar debidamente el adoquinado.


C) Capa arena: La arena que servir de colchn a los adoquines deber ser arena

lavada, dura, angular y uniforme no deber contener ms del 3% de limo y/o arcilla en peso, su granulometra ser tal que pase totalmente por el tamiz N 4 y no ms del 15% sea retenido por el tamiz N 10 el espesor de esta capa no deber ser menor de 3cm ni mayor de 5cm.
D) Remate del pavimento: Las arcas adoquinadas debern quedar confinadas en

todos sus bordes. Donde comienza y donde termina debern construirse remates de concreto simple, clase A de las dimensiones mostradas en los planos.

REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCIN

Adaptacin del Adoqun El clculo de resistencia caracterstica a la compresin se har por medio de la desviacin estndar de la muestra de 10 especmenes tomados del lote cuya formula es la siguiente: S= ( F i - F m )2 N-1 Fi2 -( Fi / N )2 N-1 o bien

S= donde:

S = Desviacin estndar en Newton por mm2. Fi =Sucesivamente; la resistencia a la compresin de cada uno de los especmenes. Fm= Media aritmtica de las resistencias a la compresin de todos los especmenes (N/mm2). N = nmero de especmenes ( 10 ). La resistencia caracterstica; Fk ,se calcula con la formula: Fk = Fm - 1.64 S reportada en N/mm2.

Capa Base: Antes de colocar la base sobre la Sub-rasante preparada; la piedra triturada se deber mezclar o remover completamente hasta que presente una apariencia homognea al colocarla. La piedra triturada se depositar directamente sobre la sub-rasante, usando cajas esparcidoras u otro aparato mecnico. La piedra triturada se esparcir hasta un espesor adecuado para que las capas compactadas no excedan un espesor mximo de 10cm ( 4Pulg.), cada capa se compactar con dos aplanadoras de rueda lisa que tengan un peso mnimo de 10 tonelada/mtrica y sean capaces de transmitir un peso de 50 - 60kg/cm2. El perfil de la superficie de apoyo del adoquinado deber ser igual al requerido para la superficie final de pavimento con una tolerancia de 20mm. del nivel de diseo.

Lecho de Arena: El espesor requerido de arena suelta que se colocar depender de su contenido de humedad, granulometra y grado de compactacin. Dado que la arena no es vibrada si no hasta que los adoquines han sido colocados, el espesor suelto correspondiente al espesor compacto requerido 3 a 5cm es determinado por tanteos al comenzar los trabajos. Una vez colocada la arena se emparejar y alisar por medio de reglas de enrasamiento ( codales ). ETAPAS DEL ADOQUINAMIENTO El adoquinamiento comprende cuatro etapas: 1) Colocacin de adoquines sobre sub base: La primera fila de bloques debern ser colocadas con mucho cuidado para evitar el desalojo de los bloques que ya estn colocados una vez colocados la primera fila se asentarn las dems firmemente dejando ranuras de 3 a 5mm entre bloques. 2) Recorte de los bloques en los bordes de la va: Aquellas formas irregulares que estn en los bordes sern llenadas con cuas o pedazos de adoqun cortados con un cortador de adoqun o aserrados. 3) Vibrado de rea adoquinada: Una vez que los bordes del adoquinado hayan sido completados a lo largo de la calle o camino, se vibrar la superficie por medio de una plancha o rodillo vibratorio. El nmero de pasadas depender de una variedad y sern determinados por tanteos. Generalmente dos o tres pasadas; no se aplicar vibracin a reas que queden dentro de un metro de adoquines no confinados por otra parte no se debe dejar reas sin vibrar de un da para otro. 4) Rellenado con arena: Finalmente se rellenarn las ranuras o juntas entre adoquines con arena la que ser aplicada con escobas o cepillo y luego se pasar el vibrador dos o tres veces hasta completar la trabazn entre las ranuras que queden entre los bordillos o cunetas laterales entre los remates de concreto y los adoquines sern rellenados con mortero de cemento y arena en proporcin 1:4.

FUENTE DE INFORMACION: NIC.80

DETALLE DEL ADOQUIN PROCON

10cm

16cm

23cm

10cm 15cm

25cm

FUENTE DE INFORMACION: PROCON

CONCLUSIONES La operaciones matemticas realizadas para calcular las CANTIDADES DE OBRAS ( TAKE - OFF ) de un proyecto de Obras Verticales u Horizontales son simples, sin embargo es necesario tener dominio de: Lecturas del juego de planos que integran el proyecto. Normas y especificaciones de construccin. Rendimiento de los Materiales utilizados en el proyecto.

ELABORACION DE UNA ZAPATA AISLADA - SIN FORMALETEAR RETORTA Antes de elaborar la zapata hay que preparar el sitio de colocacin de la misma, para lo cual se requiere hacer movimientos de tierra en magnitudes que dependern del relieve del terreno, de tal forma que luego de realizar stos obtengamos una planicie y procedamos ha realizar las excavaciones estructurales, para lo cul es necesario conocer lo siguiente: Nivel de desplante: Es la diferencia de nivel entre la parte superior de la viga assmica y la profundidad de penetracin de la zapata o sea parte inferior de la retorta. Dimensiones de la retorta (largo, ancho, alto). Tipo de Suelo; de acuerdo a la capacidad de carga de ste y de la carga a soportar se disea el tamao del cimiento, adems que se determinan los factores de abundamiento y enjutamiento que son necesarios conocer para el clculo de volumen de corte o relleno y volumen de acarreo. El clculo de volumen de Tierra se desarrollar con mayores detalles en las Obras Horizontales los cuales se abordarn ms adelante en la presente gua

Nivel de terreno

Viga Assmica

Pedestal

Nivel de Desplante

Retorta El volumen de excavacin ser entonces la seccin a excavar de la retorta, multiplicado por el nivel de desplante ste a su vez por el factor de abundamiento correspondiente al tipo de suelo en sitio. Los suelos al sacarlos de su estado natural (BANCO) aumentan su volumen ( SUELTO ). Lo anterior podemos analizarlo mediante el siguiente clculo. Ejemplo:

Se desea construir una zapata cuyas dimensiones y especificaciones sean las siguientes: - Nivel de desplante = 1.57m - Factor de abundamiento = 10% - Retorta de 0.8 0.80 0.30m - Factor de enjutamiento = 85% - Acero principal # 4 - Concreto de fc = 3500 psi - Acero de refuerzo # 2 - Alambre de amarre # 18 Nota: Se calcula V.exc Suelto para determinar cuanto 1- Volumen de Excavacin ( V.exc.) volumen de ste se ocupar para relleno y cuanto se 3 acarrear a otros sitios. V.exc = (0.8m 0.8m 1.57m) = 1.00m (banco) V.exc = 1.00 1.10 = 1.10m3 2- Acero de Refuerzo Una vez que tenemos el sitio de colocacin de la zapata podemos proceder a Alistar, armar y colocar acero de refuerzo. Esto consistir en enderezar, cortar, doblar y manipular el acero (acero para elementos principales y de estribos); Luego habr que amarrar entre s los diferentes elementos que componen el conjunto armado. Acero Principal: La parrilla de la retorta consta de 6 varillas #4 @ 0.12m en ambas direcciones con longitud de 0.60m teniendo un recubrimiento de 0.1m a ambos lados y en ambas direcciones como se indica en la fig.3.2 El acero principal de la parrilla (App) deber calcularse en base a la longitud de la varilla que forma la parrilla, multiplicada por el nmero de varillas que la integran, estas a su vez afectadas por un factor de incremento de 3% el cul sirve de seguridad a los clculos a fin de no verse afectados por pequeos errores de manejabilidad del cortador del hierro.
0.10m 0.60m
(suelto)

Factor de abundamiento - Ver Seccin Anexos Tabla U

0.80m

0.10m 0.80m FIG.3.2

El clculo del acero de la parrilla es: App = [ (0.60m 6)+(0.6m 6) ]1.03 = 7.416ml (metros lineales) varillas # 4 o sea "

030.4 ACERO DE PEDESTAL Para calcular el Acero principal del pedestal es necesario conocer la altura, seccin y recubrimiento en el pedestal ( en base a ste se calcula la seccin del estribo ) y el tamao de la parrilla; en dependencia de sta se calcular el valor de anclaje entre la parrilla y el pedestal. A fin de visualizar el acero principal de la zapata omitimos en los siguientes grficos los estribos del pedestal. Viga Assmica

Anclaje pedestal - parrilla ste formar un ngulo de 90 entre ambos.

Anclaje Pedestal - columna = 30 D

FIG. 3.3

0.27mt

1.00 mt.

Recubrimiento 3 mnimo

La Cartilla Nacional de Construccin recomienda 3 mnimo 0.80m

0.30m 0.10m

Ntese en las figuras 3.3 y 3.4 que el acero principal de la zapata involucra el acero de la parrilla, el acero del pedestal y los anclajes Pedestal - Parrilla, Pedestal - Columna. El valor del anclaje Pedestal - Parrilla equivale al valor de las diagonales de la parrilla menos las diagonales de los estribos del pedestal y el anclaje Pedestal Columna equivale a 30 veces el dimetro de la varilla del acero principal en estudio.

Calculando el Acero principal del pedestal:


Altura desde la parte superior de la viga assmica hasta la parrilla Cantidad de varillas que integran el pedestal

Acero principal del pedestal

Anclaje: Pedestal - Parrilla y Pedestal - Columna

Factor de desperdicio

Todos los porcentajes de desperdicios a emplear estarn referidos a la tabla de la pgina 34 de la presente gua

Altura = Nivel de desplante - recubrimiento inferior - altura de parrilla. Altura = 1.57m - 0.1m - 0.0254m Altura = 1.445mt. Dimetro de 2 varillas que se cruzan
entre s para formar la parrilla.

Nmero de varillas que integran el pedestal = 4 Anclaje Pedestal - Parrilla = 2 ( 0.62+0.62 - 0.252+0.252 ) diagonales Anclaje Pedestal Parrilla = 0.989ml Anclaje Pedestal Columna = 30 D 4 = 30
Cantidad de elementos a Anclarse

1/2

4 = 60 = 1.524ml

Acero principal ={(( 1.445 4)+(0.989 + 1.524))(1.03)} = 8.542ml del pedestal

factor de desperdicio

Acero principal = acero de la parrilla + acero principal del pedestal de la Zapata Apz = 7.416 + 8.542 16ml. De varilla # 4.

El Acero se comercializa en quintales, para convertir los metros lineales a kilogramos y estos a su vez a quintales se multiplica por el peso del acero, el cual depender del nmero de la varilla. Estos factores de conversin se indican en la tabla Z de los anexos. Por tanto 16ml 1Kg/ml = 16kg 2.2/100= 0.352qq.

Acero principal # 4 = 0.352qq de la Zapata

Clculo de los Estribos ( Acero # 2 ) del Pedestal:

Para calcular el nmero de estribos a colocar en cualquier elemento estructural, se determina la longitud a estribar y se divide entre la separacin de colocacin de cada estribo. Sin embargo un mismo tramo dispondr de separaciones de estribos diferentes por lo cul se requiere de anlisis por cada tramo que contenga separacin de estribos iguales. Segn indicaciones del plano los primeros 5 estribos irn colocados a 0.05m y el resto a 0.10m. Respetando lo anterior y teniendo una longitud a estribar de 1.445mt correspondiente entre la parte superior de la viga assmica y la parrilla colocando el 1er estribo justamente despus de hacer el doblez de 90 . Tendremos que 5 estribos @ 0.05m ocupan 20mt ( 4 espacios de 5cm ). Se seguir estribando a 0.1mt, en la longitud restante (1.245mt) Se recomienda adicionar un estribo al nmero de estos calculados a fn de servir ste como factor de seguridad. Cantidad de estribos = 5 + 1.245 + 1 = 19 Estribos 0.10ml Deber redondearse siempre al inmediato superior la cantidad de estribos calculados. El clculo anterior puede parecer muy minusioso, lo que tardara mucho tiempo en determinar los estribos de una edificacin; no obstante existe un mtodo empirico que agiliza los clculos y no varia mucho con la realidad. Este consiste en determinar la distancia promedio a estribar y sirva est de divisor de la longitud a estribar, Para el ejemplo anterior el clculo ser: Distancia promedio = 0.05 + 0.1m = 0.075m 2 Cantidad de estribos = 1.445m = 19.267 0.075m 20 Estibos.

Se puede observar que los resultados no varan mucho entre un mtodo y otro, para determinar la cantidad de acero a ocuparar es necesario conocer la longitud de desarrollo de un estribo o sea la cantidad de metros lineales necesarios para formar un estribo: LONGITUD DE DESARROLLO DEL ESTRIBO: Es igual al perimetro de la seccin en estudio menos los recubrimientos a ambos lados y en ambas direcciones, adicionando el valor de los ganchos de inicio y cierre; cada uno de los cules equivale de 6 a 10 veces el dimetro de la varilla del estribo. * Este clculo es igual tanto en columnas como vigas

Detalle de la seccin del pedestal

2.5cm 10 dv 30 cm dv

2.5cm 30cm
El grfico de la seccin indica los recubrimientos a emplear en ambas direcciones.

Longitud de desarrollo para Estribos en el pedestal LD = [ (1.20m - 0.2m) + (2 10dv) ] LD = 1.0m+(2 10 0.00635m) LD = 1.127ml LD = 1.127ml 1.02 =1.15ml
Factor de desperdicio dv = dimetro de la varilla del estribo. Para Acero # 2 = 1/4 =0.00635m

LD = 1.15ml

La cantidad de Acero # 2 requerida ser equivalente a la cantidad de estribos a colocar multiplicada por la longitud de desarrollo. Cantidad de acero # 2 = 19 estribos Cantidad de acero # 2 =21.841ml En la tabla Z de la seccin de anexos encontramos el peso del acero segn el nmero de la varilla. Cantidad de acero # 2 = 21.841ml 0.249kg/ml = 5.438kg Cantidad de acero # 2 = 5.438kg = 0.12qq. Cantidad de acero # 2 = 0.12qq 1.15ml

Alambre de Amarre a requerir en Zapata: Cantidad de alambre de amarre # 18 = 5% del acero principal zapata Alambre de amarre = 16kg 0.05 = 0.8Kg por factor de desperdicio (ver pg. 34) Alambre de amarre = 0.8 1.10 = 0.88kg 2 libras Alambre de amarre = 2 libras

CALCULO DE FORMALETA EN FUNDACIONES * Utilizando madera y clavos para su fijacin. Para ste caso se formaletear solamente el pedestal debido que la retorta se ajustar a las dimensiones de excavacin del terreno (0.80m 0.80m) segn las especificaciones dadas inicialmente, habrn otros casos en los cuales la retorta y su pedestal emplearn formaleta para su fundacin. Se calcula el rea de contacto en base a las dimensiones del pedestal y al valor de manejabilidad que se desee proporcionar para facilitar el desencofro (retiro de la formaleta una vez fraguado el nuevo elemento), se le aplica un factor de desperdicio relativo al material en uso, se determinarn solo medidas comerciales y estas se tendrn que ajustar posteriormente a las medidas requeridas por medio de un confinamiento. El desarrollo de los clculos ser: Dimensiones del pedestal: 0.30m 0.30m 1.0m altura del pedestal seccin transversal Tendremos dos caras de A1 , dos de A2 , aunque la seccin del pedestal es cuadrada, las reas de contacto no lo sern, en el grfico podemos notar que A2 se clavar en A1, donde A1 tendr un ancho de 0.30m correspondiente al ancho del pedestal, mientras A2 ser igual a la base del pedestal ms los espesores correspondientes a las dos caras de A1, sumado a esto la manejabilidad que se deje para facilitar el desencofre.

1.0m

A2

0.1m

A1
Calculando las reas de contacto:

A1 = ancho del pedestal multiplicado por su altura. A1 = [ 0.30m 1.0m ] 2 = 0.60m2. Nmero de caras A2 = {[base del pedestal + espesores de A1 + manejabilidad] [altura del pedestal] multiplicado por # caras} normalmente los espesores de las tablas oscilan entre y 1 trabajaremos con un espesor de 1 y dejando 1 de manejabilidad a cada lado. A2= {[0.30m + 0.025m+0.025m+0.025m+0.025m] [1.0m] 2} A2= [0.40m][1.0m] 2 A2 = 0.80m2. La unidades de la madera comercializada en Nicaragua vienen dadas en: ancho: pulgadas largo: varas espesor: pulgadas Para obtener las medidas de madera a requerir se convierten las dimensiones de las reas en pulgadas y varas.

El A1 posee un ancho de 0.30m = 11.81 equivalente a 12 medida comercial El A2 posee un ancho de 0.40m = 15.75 equivalente a 16 medida comercial La altura del pedestal es de 1.0m = 1.2 varas, al ser dos trozos de 1.0m por cada tabla es equivalente a tener una longitud de 2.4vrs2 vrs. Cantidad a usar: 1 Tabla de 1 1 Tabla de 1 12 16 2 vrs. 2 vrs.

Las tablas estarn fijadas con clavos de 2 la longitud de ste estar repartida en 1 de espesor en la tabla que se esta clavando (A2) y 1 de penetracin a la tabla que se este fijando (A1). La cantidad de clavos depender de la longitud a clavar entre la separacin que exista entre uno y otro. Para el caso en anlisis dicha separacin es 0.1m = 10cm. Se tiene una longitud de 1.0m 0.1m = 10 clavos por cada hilera a clavar, tenemos 4 hileras = 40 clavos, ste es afectado por el factor de desperdicio de 30% (segn tabla pg 34) lo cual nos da 52 clavos de 2. Para determinar la cantidad de libras a requerir de clavos se procede a dividir los clavos a utilizar entre el nmero de clavos que contiene la libra dependiendo de la longitud de ste. ( ver tabla A seccin Anexos ) As: 52/245 = 0.212Lbs. de clavos de 2

030.6 Clculo del Concreto: El concreto a requerir ser igual al volumen de vaco a llenar de la retorta ms el volumen a llenar del pedestal multiplicado por un factor de desperdicio el cul servir como seguridad a nuestros clculos, se aplica 3% de desperdicio. ( ver tabla de porcentajes de desperdicios pg. 34 ) Volumen a llenar en la retorta = 0.80m Ancho *Volumen a llenar en la retorta = 1.92m3 *Volumen a llenar en el pedestal = seccin del pedestal *Volumen a llenar en el pedestal = 0.30m Volumen a llenar en el pedestal =0.09m3. 0.30m 1.0m
Factor de desperdicio

0.80m Largo

0.30m = 0.192m3. Alto

altura del pedestal.

Concreto en zapata =(0.192m3+0.09m3 ) 1.05 = 0.296m3. Volumen de Concreto en Zapata = 0.296m3.

Calculando el Volumen de Relleno: Se rellenar de tierra y se compactar en capas no mayores de 20cm desde la parte superior de la retorta hasta la parte inferior de la viga assmica ( dimensin correspondiente a la altura del pedestal ). Volumen de Relleno = Seccin de la retorta (ancho largo) multiplicado por la altura del pedestal, menos la seccin del pedestal por su altura ( volumen de concreto del pedestal ). VIGA
ASISMICA

VOLUMEN A RELLENAR VOLUMEN DE EXCAVACION

1.0m. 0.80m

0.80m

Volumen a rellenar = ( 0.80m 0.80m 1.0m ) - ( 0.30m 0.30m 1.0m ) = 0.55m3.

Volumen a rellenar = 0.55m3 banco Como el material a rellenar se encuentra en estado suelto y al ser depositado tiene que ser compactado, se tendr que afectar el volumen a rellenar antes calculado por los factores de abundamiento ( depende del tipo de suelo ) y enjutamiento ( segn el grado de compactacin que se especifique ) de la manera siguiente: Tipo de suelo tierra natural : factor de abundamiento es 10% grado de compactacin requerido es 85%

Volumen de Relleno = 0.55m3 banco 1.10/0.85 = 0.712m3. Volumen de relleno a utilizar para rellenar y compactar el rea de una zapata = 0.712m3

CALCULO DE LA VIGA ASISMICA


2.85m TRAMO 1 2.63m TRAMO 2

0.525m

COLUMNA

COLUMNA 1.25m

TRAMO 3 TRAMO 4

TRAMO 5

COLUMNETA

COLUMNETA COLUMNETA

FIG. V - A COLUMNA = 0.30 m COLUMNETA = 0.15 m

0.30 m 0.15 m En el tramo de fundaciones mostrado en la Fig. V-A, determinaremos el clculo de viga ssmica la cul incluye tres zapatas con sus columnas y tres columnetas. La longitud total de la viga Assmica es analizada de la siguiente manera: la distancia

de 2.85m y 2.63m se toma de centro a centro de las columnas. Hay dos longitudes de 0.525m las cules se analizan del centro de la columna al centro de la columneta adicionandole la mitad de la seccin de la columneta, resultando una distancia de 0.6m en ambas. Similarmente sucede con la distancia de 1.25m, obtenindose una distancia de 1.325m. Entonces, la longitud total de la viga Assmica resulta as: LT = 2.85 m + 2.63 m + ( 2 LT = 8.005m La longitud de la viga Assmica en la zapata se obtiene, sumando la cantidad de viga Assmica ( distancia ) que ocupa en cada zapata. Para las zapatas extremas tenemos una longitud de 0.55m ms 0.25m, y en la zapata intermedia 0.80m ms 0.25m. La longitud de la viga Assmica en la zapata se obtiene de la siguiente forma: LVT = ( 0.55m + 0.25m ) LVT = 2.65m La longitud de excavacin resulta de restar la longitud total de la viga Assmica menos la longitud de la viga Assmica en la zapata. LE = LT - LVZ LE = 8.005 m - 2.65 m = 5.355m LE = 5.355m El volumen de excavacin de la viga Assmica se obtiene de multiplicar la longitud de excavacin por la seccin de la viga incluyendo la manejabilidad. NOTA: El valor de la manejabilidad se le aplica a la base de la viga assmica, se le adiciona 4 a cada lado, o sea 8 a 0.30m, que es el valor de la base. VEXC. BANCO = LE ( base + manejabilidad ) ( altura ) = = 5.355m ( 0.30m +0.20m) 0.27m = 0.723m3. VEXC. BANCO =0.723 m3 2 + ( 0.80m + 0.25m ) = 2.65m 0.6 m ) + 1.325 m = 8.005 m

030.4 ACERO EN VIGA ASISMICA


CALCULO DEL ACERO DE REFUERZO ( ACERO # 4 )

Es muy importante tomar en cuenta el nmero de la varilla, porque de esto depender la distancia de los traslapes que habrn en cada unin. El clculo del Acero de refuerzo se realiza as: Se determina la longitud total de la viga Assmica ms los traslapes en cada unin, por el nmero de varillas que integran la viga, multiplicado por el porcentaje de desperdicio.
NOTA: El traslape mnimo de la varilla #4 es de 0.40m, ste valor es respaldado por la Cartilla Nacional de la Construccin.

Un traslape es igual a 0.40m+0.40m = 0.80m para un total de 3 traslapes de tendr: Acero #4 =( Longitud total + traslapes ) = (8.005m + (0.8 + 0.8 + 0.8)) Acero #4 = 42.87ml N de varillas 4 1.03 = % de Desperdicio =

multiplicando por el factor de conversin a Kg. del Acero #4 Acero #4 = 42.87 1kg/ml = 42.87kg Acero #4 = 42.87Kg = 0.9431qq Acero #4 = 1 qq

CALCULO DE LOS ESTRIBOS (ACERO # 2)

Se deber obtener las longitudes a estribar por tramo; de la siguiente manera: para la longitud de 2.85m de centro de columna a centro de columna se le resta la distancia de la seccin de la columna. se tomarn por tramos debido que la longitudes de separacin de los estribos en una misma longitud de anlisis varia. Se toman 5 estribos a 0.05m en los extremos y el resto a 0.15m.

Ahora se analiza uno de los tramos:


TRAMO 1:
0.25m 0.25m

0.25m

0.125m

0.125m

2.85m

La longitud a estribar en el TRAMO 1 =2.85m - ( 2 0.125m ) = 2.60m


TRAMO 1 = 2.60m

Las longitudes de los tramos 2, 3, 4, 5 se calculan de la misma manera resultando lo siguiente:


TRAMO 2 = 2.38m, TRAMO 3 = 0.35m, TRAMO 4 = 0.35m, TRAMO 5 = 1.075m

Una vez calculado las distancias procederemos a calcular el nmero de estribos para cada tramo:
TRAMO 1:
2.60m

5 estribos 2.20m

5 estribos

CANTIDAD DE ESTRIBOS = 10 + ( 2.20m / 0.15m ) + 1 = 26 ESTRIBOS

* Observemos que el clculo del nmero de estribos en el tramo 1 se determina de igual manera que en el pedestal, as ocurrir en las columnas y dems elementos

reforzados; se deber tener especial cuidado de respetar siempre las distancias de separacin de los estribos que especifiquen los planos.
TRAMO 2: 5@0.05mt. en cada extremo, el resto a 0.15mt. CANTIDAD DE ESTRIBOS = 10 + ( 1.98 m / 0.15 m ) + 1 = 25 ESTRIBOS TRAMO 3 Y 4: Por efecto de tener muy poca distancia (0.35mt.), los estribos sern

colocados a 0.05m
CANTIDAD DE ESTRIBOS =(0.35 m / 0.05 m) + 1= 8 ESTRIBOS POR TRAMO TRAMO 5: CANTIDAD DE ESTRIBOS = 10 + (0.675 m / 0.15 m) + 1 = 16 ESTRIBOS

* La cantidad total de estribos ser igual a la sumatora de estribos por tramo TOTAL DE ESTRIBOS = 26 + 25 + 8 + 8 + 16 = 83 ESTRIBOS
TOTAL DE ESTRIBOS = 83 ESTRIBOS

LONGITUD DE DESARROLLO PARA ESTIBOS DE VIGA ASISMICA

La Fig.3.8 muestra las dimensiones de la seccin transversal de la Viga Assmica con sus respectivos recubrimientos en base a los cuales se determinar la longitud de desarrollo de cada estribo empleandose Acero # 2.

4 cm

16cm

27 cm

7 cm

4cm 0.30m Fig. 3.8

4cm

NOTA: La LONGITUD DE DESARROLLO de los estribos se determina de igual forma que se indico el pedestal pg.76 de la presente gua

LDESARROLLO = ( 0.22 2+0.16 2 ) + (2 (10 dV )) dV = DE VARILLA DEL ESTRIBO = ( 0.22 2 + 0.16 2 ) + ( 2 0.0635 m ) = 0.887 m LDESARROLLO = 0.887m factor de desperdicio para Estribos LDESARROLLO = 0.887m LDESARROLLO = 0.904ml 1.02 = 0.904m c/u

CANTIDAD DE ACERO # 2 PARA VIGA ASISMICA: CANTIDAD DEL ACERO # 2 = (( LDESARROLLO total de estribos ) (peso del acero # 2) (factor de conversion a quintales )). CANTIDAD DEL ACERO # 2 = (( 0.904 m 83 ) 0.249 kg/m (2.2 / 100) =0.41qq CANTIDAD DEL ACERO # 2

qq

0.30.5 FORMALETAS DE VIGA ASISMICA Para el formaleteado de la viga Assmica se usarn tablas, cuartones, reglas y clavos de igual forma que se muestra en la Fig.3.9 dejando en las reglas 1 de manejabilidad para facilitar el desencofre.
Clavos de 2 Reglas de 2 Clavos de 1 Tabla de 1 12 1

Cuartones de 2 2 Longitud de penetracin usual 1/2 - 2/3 la altura de la viga @ 0.70mts. 12 Fig. 3.9

CALCULO DE LAS TABLAS REQUERIDAS PARA LA FORMALETA DE V-ASISMICA:

En la viga se tendrn 2 caras de formaleteado; equivalente a los laterales de la viga. Las tablas debern delimitar la seccin especificada en los planos. La longitud a formaletear en la Viga Assmica se obtiene del grfico de la viga assmica mostrado en la pg.81. La distancia que se calcula es el permetro de la viga ssmica as: 0.525m + 0.15m + 0.075m = 0.75m 2.85m + 2.63m + 0.30m = 5.78m 1.25m + 0.15m + 0.075m = 1.475m 1.25m - 0.15m +0.075m = 1.175m 2.63m - 0.15m - 0.15m = 2.33m 0.525m - 0.15m + 0.075m = 0.45m 3( lados con las mismas medidas ) = 1.35m 2.85m - 0.15 - 0.15 = 2.55m resultando una longitud total = 15.41m LT= 15.41ml

NOTA: Como la altura de la viga Assmica es de 0.27m = 10.6, se trabajar con tablas de 12 ( medida inmediata superior existente en el comercio ) 10.6 no es comercial.

Para determinar la longitud a requerir se probar con tablas de 6 varas, 5 varas, 4 varas; y el resultado ms aproximado al inmediato superior, es el que ser tomado. De 6 varas:
LT / 5.04 = 3.058

De 5 varas:
LT / 4.20 = 3.669

De 4 varas:
LT / 3.36 = 4.586

Afectados por el 20% de desperdicio correspondiente a la madera: De 5 varas = 3.669 1.20 = 4.403 5 tablas de 1 12 5 varas
* Tambien podemos desarrollar combinaciones de tablas de diferentes longitudes a fin de economisar la cantidad de pulgadas - varas, para ello determinamos la longitud efectiva afectada por el factor de desperdicio correspondiente a la madera. LE = LT 20% LE = 15.41 1.2 = 18.492ml = 22.28 vrs. Se podr utilizar una combinacin de 3 tablas de 6 vrs y 1 de 5vrs usar : 3 tablas de 1 6vrs 12 1 tabla de 1 5vrs 12

CUARTONES:

Los cuartones se anclarn en el terreno y servirn para fijar las tablas. La cantidad de cuartones es igual a la longitud total de la viga Assmica, entre la separacin de los cuartones.
CANTIDAD DE CUARTONES:

LT / separacin entre cuartones =8.005 / 0.7m = 11.43


CANTIDAD DE CUARTONES = 11.43 1.20 = 13.716 CANTIDAD DE CUARTONES = 14 2 ( ambos lados ) CANTIDAD DE CUARTONES = 28

factor de desperdicio

14

Para determinar la longitud de los cuartones se suma la altura de la viga assmica y la longitud de penetracin en el terreno. La longitud total de los cuartones es igual a la longitud de uno multiplicado por la cantidad de cuartones a utilizar. De la fig.3.9 de la pg.86 determinamos que la longitud de penetracin ser igual a la altura de la viga assmica, por lo tanto la longitud de un cuartn ( Lc ) ser: Lc = 0.27m + ( 0.27m ) = 0.40m
LONGITUD TOTAL DE LOS CUARTONES (LTc )

LTc = cantidad de cuartones LTc = 28 0.40ml

Lc

LONGITUD TOTAL DE LOS CUARTONES =11.2ml

Se calcula la cantidad de varas requeridas para ello se convierten los metros lineales de la longitud total a varas y se determina la combinacin de cuartones ms ptima. LTc = 11.2 / 0.83 =13.49 VARAS REQUERIDAS El procedimiento para calcular la longitud de los cuartones ms econmicos es el mismo que se utiliz para calcular la cantidad de tablas. Resultando la combinacin a usar: 2 cuartones 2 2 5 varas. 1 cuartn 2 2 4 varas.
REGLAS:

Las reglas se encargarn de dar resistencia y unir las laterales como un slo elemento garantizando el ancho de la viga. Por cada par de cuartones se colocar una regla, y otra a la mitad de la separacin entre cuartones (ver fig. 3.9) las reglas a usar sern de 1 2

La longitud de una regla ubicada sobre los cuartones que forman anillos con respecto al terreno, se calcular de la siguiente manera: LREGLA = 0.30m [ es la base de la Viga Assmica ] + ( 2 0.0254m ) [ es el grosor de las dos tablas ) + ( 2 0.05m ) [ es el grosor de los dos cuartones ] + ( 2 0.0254m ) [ manejabilidad en ambos lados ]. LREGLA = 0.5016 m La cantidad de reglas ser igual a la cantidad de anillos que se formen o sea la cantidad de cuartones de 0.4m 28 = 14

La longitud de una regla intermedia a anillos se determina as: LR-I = 0.30m [ es la base de la Viga Assmica ] +( 2 0.0254m ) [ es la longitud de las dos tablas ] + ( 2 0.0127m ) [ es la manejabilidad en ambos lados ]. LR-I = 0.3762m La cantidad de reglas intermedias ser igual a la cantidad de anillos menos uno ( 14 - 1 ) = 13

La longitud total requerida ( LTR ) de reglas ser igual a LREGLA + LR-I LTR = [ (0.5016m 14) + (0.3762m 13 ) ] [1.20] LTR = 14.3ml = 17.22 varas
factor de desperdicio de la madera.

Se determina la longitud comercial de la regla ms econmica, siguiendo los procedimientos usados en los cuartones. Usar: 3 reglas de 1 2 6 varas

CANTIDAD DECLAVOS A REQUERIR EN LA FORMALETA DE VIGA ASISMICA: Se contabilizan la cantidad de clavos a emplear para unir el conjunto de elementos regla, cuartones, tablas. Suponiendo que cada regla se unir tanto a las tablas como a los cuartones por medio de dos clavos, para las uniones entre cuartones y tabla llevar dos clavos por cada cuartn. La longitud de los clavos dependern de que se est clavando, la fig.3.9 pg 86 muestra la longitud de los clavos a utilizar. 28 clavos de 2 . factor de desperdicio 82 clavos de 1 .
Clavos de 2 : Clavos de 1 28 clavos 82 clavos 1.30 = 37 clavos 1.30 = 107clavos 315 clavos 107 clavos = 0.33 Libra

1 Libra ( 1 ) tiene X X = 107 clavos 1 Libra

NOTA: La cantidad de clavos que posee la libra segn la longitud de stos se determina a partir de la Tabla -A. Seccin Anexos de la presente gua.

315 clavos 1 Libra ( 2 ) tiene X X = 37 clavos 1 Libra 245 clavos 37 clavos = 0.15 Libra

245 clavos NOTA: La cantidad resultante no es comercial se toman Libra en cada caso.

030.6 CONCRETO
CALCULO DEL VOLUMEN DE CONCRETO EN LA VIGA ASISMICA:

El volumen de concreto requerido para el llenado de la viga assmica ( VC-VA ) es igual a la longitud total de la viga multiplicada por su seccin transversal, afectado por el factor de desperdicio correspondiente. (Ver tabla pg 34) LT DE LA VIGA ASISMICA = 8.005m Seccin Transversal de la Viga Asmica = 0.30m 0.27m VC-VA = [ 8.005m 0.30m 0.27m ] 1.05 = 0.68m3
VOLUMEN DE CONCRETO REQUERIDO EN LA V-ASISMICA = 0.68m3

CALCULO DE CANTIDADES DE MATERIALES PARA 1M3 DE CONCRETO Para determinar la cantidad de materiales que conforman el concreto en la zapata, columnas y en vigas se procede de la siguiente manera:
CONCRETO EN ZAPATA:

El concreto empleado en la fundacin de la zapata deber alcanzar una resistencia mnima de 3000 psi a los 28 das Cartilla Nacional de la Construccin Calculando la cantidad de materiales que integran 1m3 de concreto para una resistencia de 3430 psi, utilizando una relacin / proporcin de 1 - 1 - 2 , ( cemento, arena, grava ). Ver pg 38 de la presente gua.
Equivale

F.Desperdicio

1 1 2 5.0

35 bolsas de Cemento 1 m3 de Arena 2 m3 de grava 0.75 ( rendimiento ) = 3.75m3 de Concreto


Incrementado por los respectivos F. Desperdicio

5% 30% 15%

35 bolsas de Cemento 1 m3 de Arena 2 m3 de Grava 38mm. Si 3.75m3 1m3 X 10 Bolsas

37 bolsas de cemento 1.95 m3 2.875m3 37 bolsas de cemento X

Si 3.75m3 1m3 X 0.52m3 de Arena

1.95m3 de Arena X

Si 3.75m3 1m3 X 0.767m3 de Grava 38mm.

2.875m3 de Grava 38mm X

1 m3 de Concreto con la relacin: 1: 1 : 2 comprende: - 0.767m3 de Grava.

- 10 bolsas de cemento - 0.52m3 de Arena

040 ESTRUCTURA DE CONCRETO


COLUMNAS DE CONCRETO REFORZADO:

3.319m

0.769m

0.15m

1.20m

En la etapa de fundaciones se analiza hasta la viga assmica. A partir de ste nivel hasta el extremo superior de la columna ms el anclaje columna - viga corona ser analizado en sta etapa.

0.15m

1
1.05m

N = 0.00 m

N.P.T
0.33m 0.27m

VIGA ASISMICA
1.0m

ZAPATA
0.30m FIG.4.1

040.1 ACERO PRINCIPAL DE LA COLUMNA ( Apc):


Apc = [ ( Longitud de la columna + anclaje columna - viga corona ) N de varillas

que contiene la columna + Longitud de bayoneteado N de varillas bayoneteadas ] Factor desperdicio, el cual se indica en la tabla de la pg.34 de la presente gua.
* Para columnas aisladas el anclaje de la viga corona es igual al saliente o espera el cul es equivalente a 30 D ( 30 veces el dimetro de la varilla del acero principal ).

Longitud Bayoneteado = Unin longitudinal entre las varillas teniendo una de ellas dos quiebres con ngulos de inclinacin entre 10 - 11 y longitud de traslape de 10 veces el # de la varilla medida en cms. ( Ver tabla de traslape pg. 53 ) Ejemplo: varilla # 4 longitud de bayoneteado = 40cm NOTA: Es recomendable que en las columnas el acero principal no tenga uniones longitudinales (bayoneteado), stas son ms frecuente en vigas. En caso que stas sean inevitables se debe cumplr con la longitud de traslape correspondiente al # de la varilla.

2.5cm 25cm

2.5cm

REFUERZO: 4 # 4 ESTRIBOS: # 2 COLOCANDO LOS PRIMEROS 5 @ 0.05m EL RESTO A 0.15m. 6

2.5cm 30cm

2.5cm

DETALLE DE BAYONETA UNIDAS CON ALAMBRE DE AMARRE

FIG.4.2 - SECCION DE LA COLUMNA

Calculando el acero principal, suponiendo que una de las 4 varillas de refuerzo esta unida a otra mediante un bayoneteado teniendo la columna una longitud = 3.649m. ( ver fig 4.1 pg 92 ) =1/2.

Apc =[ (( 3.649m + 0.381 ) 4 )+(10 # varilla Apc =[ 16.12 + (10 4cm 1) ] 1.03 Apc =[16.12m+0.4m]1.03 Apc = 17.016ml.

1) ] factor de desperdicio

Pg.34

Los metros lineales debern ser multiplicados por el peso correspondiente al # de la varilla ( Ver tabla - Z seccin anexos )

Apc =17.016ml 1kg/ml = 17.016kg Apc =0.375qq. qq

2.205/100
93

040.2 CALCULO DEL ALAMBRE DE AMARRE PARA COLUMNAS

Los elementos que forman la columna sern unidos con alambre de amarre # 18 el cul posee aproximadamente 48.08ml/Lb. Sin embargo la cantidad a utilizar de ste ser equivalente al 5% del Acero principal e incrementado por el factor de desperdicio correspondiente al alambre. ( Ver pg.34 ) Acero principal de la columna = 17.016kg. Cantidad de alambre = 17.016kg 0.05 1.10 = 0.936kg Cantidad de alambre =0.936kg = 2.063Lbs 2 Lbs Alambre a requerir = 2 Lbs.

CALCULO DE ESTRIBOS EN LA COLUMNA:

Se deber respetar la colocacin de los estribos tal como indiquen los planos, para el caso en estudio, los estribos estarn colocados tal como se indica en la fig 4.2 pg.93, La colocacin de estribos @ 0.05m es vlido para cada interseccin viga columna formando uniones en L, T ( Ver detalle de uniones en la seccin de anexos ). De ah el anlisis por tramos de la columna ( Ver fig.4.1 ) La cul posee tres tramos como se especifica a continuacin: Tramo 1 comprendido entre la parte superior de la viga assmica hasta el centro de la viga de amarre 1. Tramo 2 comprende viga de amarre 1- viga de amarre 2. Tramo 3 comprende viga de amarre 2- altura mxima de la columna ( 3.319m ). Anlisis Tramo 1: Longitud del tramo 1 = 1.455m se colocarn 5 estribos a 0.05m antes y despus de cada viga de modo que cada tramo tenga 10 estribos a 0.05m, cinco en cada extremo, en el resto del tramo los estribos estarn colocados a 0.15m. El desarrollo de los clculos es igual al ya estudiado en la viga assmica:

5 ESTRIBOS @ 0.5 m

T R A M O 1

CANTIDAD DE = 5 + 5+ 1.05m + 1 =18 ESTRIBOS ESTRIBOS 0.15m

1.05m LONGITUD DISPONIBLE PARA ESTRIBAR A 0.15m

Se adiciona un estribo en los clculos como factor de seguridad.

5 ESTRIBOS @ 0.5 m

Anlisis Tramo 2: La longitud del tramo 2 = 1.35m ( Ver fig.4.1 - pg.92 ) las especificaciones en relacin a la separacin de los estribos indican 5 @ 5cm en cada extremo el resto a 15cm. El procedimiento para determinar la cantidad de estribos ser igual al empleado en el tramo 1.
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 5 + 5 + 0.95m + 1 = 18 ESTRIBOS. 0.15

Anlisis Tramo 3: La longitud del tramo 3 = 0.844m ( Ver fig.4.1 - pg.92 ) colocando los estribos 5 @ 5cm en cada extremo el resto a 15cm. Se clcula de igual forma que los tramos anteriores.
CANTIDAD DE ESTRIBOS = 5 + 5 + 0.44m + 1 = 14 ESTRIBOS. 0.15m CANTIDAD TOTAL DE ESTRIBOS EN LA COLUMNA = ESTRIBOS POR TRAMO CANTIDAD TOTAL DE ESTRIBOS EN LA COLUMNA = 50 ESTRIBOS.

Clculo de la longitud de desarrollo del estribo en la columna: Se calcula de igual forma que se clculo la longitud de los estribos del pedestal, tomando en cuenta la seccin transversal de la columna.( Ver Fig.4.2 pg.93 ) LDESARROLLO =[ ( 1.20m - 0.20m ) + ( 2 10dv ) ] dv = acero #2 = 0.00635m LDESARROLLO = [ 1.0m + ( 2 10 0.00635 ) ] =1.127ml LDESARROLLO = 1.127ml 1.02 = 1.15ml c/u ( F.desperdicio 2% - ver tabla pg 34 ) LDESARROLLO = 1.15ml

ACERO #2 REQUERIDO PARA ESTRIBOS DE COLUMNAS CANTIDAD DEL ACERO # 2 = [( LDESARROLLO total de estribos ) (peso del acero # 2) (factor de conversin a quintales )]. CANTIDAD DEL ACERO # 2 = (( 1.15ml 50 ) 0.249 kg/ml ( 2.2 / 100 ) = 0.315qq CANTIDAD DEL ACERO # 2

qq

VOLUMEN DE CONCRETO PARA COLUMNAS ( VCONCRETO ) VCONCRETO = Seccin de la columna Altura de columna Factor de desperdicio Ver factor de desperdicio de concreto para columnas pg.34. VCONCRETO = ( 0.30m VCONCRETO =0.342m3. 0.30m ) ( 3.649m ) ( 1.04 ) La altura de la columna se mide a partir de la parte superior de la viga assmica hasta su extremo.(Ver fig.4.1 pg 92)

FORMALETA EN COLUMNAS:

Es importante sealar que la armazn que constituya la formaleta debe ser lo suficientemente slida para resistir los esfuerzos a que ser sometida a la hora del llenado de concreto, por lo que hay que recurrir a anillos o bridas de refuerzos que sin duda alguna poseern mayor funcin en la parte baja de la columna ya que es la zona donde se dan los mayores esfuerzos debido a que la fuerza de empuje es el mximo en la base de la columna y nulo en su extremo superior, por ello los anillos irn ms juntos en la base y ms separados a medida que se aleja de est. Otra operacin fundamental en el encofrado es mantener la verticalidad de la columna, es decir, asegurar su posicin de aplome para ello se dispondrn de tornapuntas que fijen la perfecta posicin como se muestra en la fig.4.3 de la pg. siguiente:

El ancho de esta tabla y la tabla paralela a ella tendr dimensiones correspondiente al ancho de la columna ms el espesor de las dos tablas perpendicular a ella en las cuales se fijaran sumado a ello una pulgada de manejabilidad

El ancho de esta tabla y la tabla paralela a ella tendr dimensiones correspondientes a la dimensin base de la columna Los anillos se formarn de reglas de 1 * 3 o bien de cuartones de 2 * 2

Los tornapuntas que fijan la perfecta posicin de la columna poseern dimensiones de 1 * 3 como mnimo

FIG.4.3

040.3 CALCULO DE FORMALETA EN COLUMNA:

El clculo se realiza en dependencia de las dimensiones de la columna y de su ubicacin ( Ver especificaciones pg 48 ): Seccin = 0.30m 0.30m Longitud = 3.649m Ubicacin: Columna Intermedia ( dos caras de formaleteado ). Por considerar las columnas aisladas de mayor complejidad en el clculo de su formaleta, con los datos anteriores desarrollaremos este. Auxiliandonos del grfico 4.3 pg 97.utilizando madera ( tablas, reglas y cuartones ) las cuales sern fijadas mediante clavos La formaleta estar compuesta de 4 caras correspondiente a dos caras bases de la columna y dos correspondientes al ancho. Se determina el ancho y la longitud de las tablas en de pendencia del rea a cubrir. Determinando el ancho en pulgadas y el largo en varas, ya que estas son las medidas comerciales de la madera. El largo ser afectado por el factor de desperdicio correspondiente a la madera. La secciones sern de: 0.30m = 12 base de la columna 0.375m = 15 repartidas en el ancho de la colunma ms las dos tablas c/u de una pulgada en que se clavarn adicionando una pulgada de manejabilidad que se deja en la parte exterior para facilitar el desencofro. La altura de la columna = 3.649m=4.396 4 varas, por tanto la longitud de las tablas sern de 4 varas con anchos de 12 y 15 para cada cara de formaleta. Los anillos o bridas se distribuyen en toda la altura de la columna, siendo su separacin variable; no obstante se estipula de 0.70m a 1m de separacin entre ellos; considerando que en la parte inferior la separacin es menor debido a que los esfuerzos en la base son mayores. Clculo de anillos: Se utilizar cuartones de 2 2 se calcula el permetro de la seccin transversal de la columna incluyendo en ste las tablas que lo encofran, por lo cual nos dar 2 secciones de 15 y 2 de 18c/u. cada anillo requerir entonces 66 medidas perimetralmente. Se calcula el nmero de anillos dividiendo la altura total de la columna entre la separacin de los anillos; se estiman 0.75cm de separacin entre anillos aunque esto sea solamente para efectos de clculo en realidad la colocacin de stos puede hacerse los tres primeros y ms prximos a la base a 0.60m y el resto a 1m. Cantidad de anillos = 3.649m/0.75 m = 4.86 5 anillos

Se calcula la longitud de los cuartones de 2 2 a utilizar en los anillos en base a lo determinado. Longitud para anillos=( # de anillos por su longitud ) ( F. desperdicio de madera.) Longitud para anillos=( 5 66 ) ( 1.20 ) = 396 = 12 vrs de cuartones de 2 2 . Podemos determinar la longitud del cuartn a requerir separando los anillos en trozos de 15 y 18 a fin de detallado: Lcr = longitud del trozo # de anillos F. desperdicio. Para los de 15 = 2 15 5 1.2 = 180 5 varas de 2 Para los de 18 = 2 18 5 1.2 = 216 6 varas de 2 ( Lcr ) para anillos obtener un dato ms 2. 2.

Los tornapuntas usados en la formaleta de la columna tendrn una longitud aproximada de 2/3 el valor de la columna. Se usarn como tornapuntas reglas de 1 3 estas sern clavadas por un extremo en el encofre de la columna y por el otro en cuartoncillos anclados en el terreno los cuales poseern una longitud mnima de penetracin de 40cm (ver fig 4.3) Las columnas aisladas poseern de 4 tornapuntas, en cambio las intermedias poseen dos y las extremas como marcos de puertas emplearn tres. Existen casos en los que una columna aislada requiera ms de cuatro tornapuntas, generalmente cuando la columna es esbelta y de gran seccion transversal. Madera de tornapunta=(# de tornapuntas)(longitud de tornapuntas) F.desperdicio = 4( 2/3 3.649 )( 1.2 ) = 11.68mts. =14 varas Se requerirn 14 varas de reglas de 1 3 para tornapuntas. Los cuartones de anclaje que servirn para fijar en un extremo los tornapuntas poseern una longitud de 0.5m respetando as la longitud de penetracin mnima por lo que equivale a: 4 (0.5)(1.2) =2.40m = 2.89 3 vara de 2 2. Madera a requerir para la formaleta de columna aislada: 2 tablas de 1 12 4 varas 2 tablas de 1 15 4 varas 4 regla de 1 3 3 varas 1 cuartn de 2 2 5 varas 1 cuartn de 2 2 6 varas 1 cuartn de 2 2 3 varas

Clculo de clavos para Formaleta de columna Clavos para fijar tablas: sern de 2 correspondiente a 1 de tabla y 1 de agarre, los que estarn colocados a todo lo alto de la columna @ 0.1m teniendo 4 filas de fijacin, dos por cada tabla. # de clavos por fila = 3.649m = 37 clavos por fila, 0.1m F.desperdicio Ver pg 34 Cantidad de clavos = 37 4 1.3 = 193 clavos de 2 Se determina la cantidad en libras ( ver tabla A seccin anexos ) Cantidad de clavos = 193 clavos . = 2.41Lb 2 Lbs de clavos de 2 80 clavos/Lbs. Clavos para fijar anillos o bridas: sern de 3 conteniendo 8 clavos cada anillo unido por 2 clavos c/u de las intersecciones entre cuartones, por lo que la cantidad de clavos ser: Cantidad de clavos = 8 5 1.3 = 52 clavos de 3 Cantidad de clavos = 52 clavos . = 1.06Lbs 1 Lb. Medida comercial. 49 clavos/Lbs. de clavos de 3 Clavos para fijar tornapuntas: sern de 2 cada tornapunta estar fijado como mnimo por 4 clavos lo que equivale a 16 clavos. Cantidad de clavos = 16 1.3 = 21 clavos de 2 = 21 clavos . = 0.09Lbs 245 clavos/Lbs.

Lb. Medida comercial. de clavos de 2.

VIGAS INTERMEDIAS El clculo de Take - off de las vigas intermedias se analiza dependiendo si sta es del espesor del muro o de un espesor mayor, de esto depender las caras de la formaleta; si la viga es del mismo espesor que la mampostera solo se requerir formaletear las dos caras laterales con tablas fijadas al muro de mampostera con clavos, requiriendo a dems de ello reglas y ganchos que eviten la abertura de las tablas como se indica en el grfico
DETALLE: ANCHO DE LA VIGA IGUAL AL DE LA MAMPOSTERIA

GANCHOS, GENERALMENTE DE 3 / 8 DE DIAMETRO

T 1

CLAVOS DE FIJACION

JUNTAS HORIZONTAL Y VERTICAL DE MORTERO 1: 3 DE 1.0 cm DE ESPESOR

EN PAREDES EXTERIORES SE UTILIZAN BLOQUES DE 6DE ANCHO POR 16 DE LARGO MIENTRAS EN INTERIORES ES USUAL EL DE 4

DETALLE: ANCHO DE LA VIGA MAYOR QUE EL DE LA MAMPOSTERIA

clavos de fijacin

Se usan reglas o cuartones, con grosor igual al saliente de la viga con respecto a la mampostera.

Corte transversal de la viga intermedia donde se detalla su ancho mayor que los bloques de mampostera

Para entender mejor el clculo de las vigas intermedias analizaremos un pequeo tramo comprendido entre dos columnas; cuya longitud de separacin centro a centro es de 1.636mts tal como se muestra en la fig. 4.6.

1.636MT.

VIGA INTERMEDIA INTERMEDIA

0.15M

1.05M N.P.T

VIGA ASISMICA FIG. 4.6

2.5cm SECCION TRANSVERSAL DE LA VIGA INTERMEDIA DE DIMENSIONES 0.15M 0.15M REF 4 # 3 EST # 2 5 PRIMEROS A 0.05 EL RESTO A 0.15 MTS. Y RECUBRIMIENTOS DE 1 A AMBOS LADOS Y AMBAS DIRECCIONES.

2.5cm

040.1 CALCULO DEL ACERO PRINCIPAL DE VIGA INTERMEDIA

El Acero principal de una viga se calcula en base a la longitud del tramo multiplicado por el nmero de varillas que contiene la viga ms la longitud de los traslapes longitudinales conocidos como bayoneteados y la longitud de anclaje; lo cul depende del nmero de la varilla. Todo ello multiplicado por un factor de desperdicio. Apv Acero principal en las vigas. Calculando el Acero principal de la viga, suponiendo que una varilla consta de un enlace por bayoneteado Para varillas #3 la longitud de traslape y bayoneteado es 0.30m. ( ver pg. 55 ).
F. desperdicio

Apv =[ (1.636)(4) + (0.30m Apv = 9.52ml.


Considerando una varilla bayoneteada

1) + 8 ( 0.30m ) ] 1.03
4 anclajes de vigas - columnas

Apv se deber expresar en kilogramos y posteriormente a quintales mediante el factor de conversin correspondiente al nmero de la varilla. Por ser qq la unidad de medida comercial del hierro. Para varilla # 3 el factor = 0.56kg/ml Apv = 9.52ml Apv = 0.12qq 040.2 CALCULO DEL ALAMBRE DE AMARRE La cantidad de alambre de amarre es equivalente al 5% del acero principal utilizado en la viga, incrementado a su vez por el factor de desperdicio correspondiente al alambre ( 10 % ). C.alambre = 5% 5.33kg C.alambre = 0.05 5.33 2.205 =0.588lbs 1Lb. CALCULO DE ESTRIBOS Longitud del tramo = 1.636mts. se colocarn 5 estribos a 0.05m antes de cada interseccin con las columnas de modo que el tramo posee 10 estribos a 0.05m, cinco en cada extremo, el resto a una colocacin de 0.15mts. Cantidad de = 5+5+1.236 + 1= 20 estribos Estribos 0.15
5@ 0.05m 1.236m longitud disponible 5@ 0.05m

0.56kg/ml =5.33kg 2.2/100 = 0.12qq

Longitud de desarrollo del Estribo:

Se determina de igual forma que se calcul en el pedestal y en columna. LDESARROLLO = [ ( 0.60m - 0.20m ) + ( 2 LDESARROLLO =0.53ml. LDESARROLLO =0.53ml. 1.02 = 0.54ml. LDESARROLLO =0.53ml. 1.02 = 0.54ml. 10dv ) ] dv = acero # 2 = 0.00635m

Cantidad de Acero # 2 Cantidad de Acero # 2 = nmero de estribos longitud de desarrollo Cantidad de Acero # 2 = 20 0.54ml = 10.8ml. Multiplicamos los ml por el peso, segn varilla #2 = 0.249kg/ml para obtener la cantidad en kilogramos, stos a su vez por 0.022 para saber cuantos quintales requerimos de hierro, lo anterior se debe realizar ya que el quintal es la medida comercial del hierro. Cantidad de Acero # 2 = 10.8ml. 0.249 kg/ml = 2.69kg. Cantidad de Acero # 2 = 2.69kg 2.2/100 =0.06qq Cantidad de Acero # 2 = 0.06qq

040.10 CALCULO DEL VOLUMEN DE CONCRETO La longitud en anlisis del tramo de la viga intermedia es de 1.636mts. comprendido del centro a centro de la columna, para el clculo del concreto se deber excluir el ancho de una columna ya que ambas poseen la misma seccin, y dicha seccin se cargar directamente al anlisis de la columna en s. Como la seccin es de 0.30mt. 0.30mt. el tramo se reducir a 1.336ml. Vconcreto = seccin transversal de la viga Vconcreto =( 0.15m *0.15m) Vconcreto = 0.032m3 1.336 longitud del tramo factor de desperdicio

1.05 = 0.032m3

040.9 FORMALETA PARA VIGA INTERMEDIA El clculo de la formaleta se procede como se indica la fig. Pg 101, en este caso la viga intermedia es del mismo espesor del muro de mampostera por lo cual estar conformada por dos tablas laterales, reglas de 1 2 @ 0.4mts aproximadamente y clavos de fijacin tanto para las tablas como para las reglas. Sabemos que la viga posee 0.15m de altura, la tabla deber ser de un ancho mayor a fin de poder tener un espacio de fijacin en el muro al menos de 1. La longitud del tramo a cubrir es de 1.336m de largo y de 0.15m de ancho ms 0.0375m para espacio de fijacin al muro ( T ). La longitud se convierte a varas y el ancho a pulgadas; ya que stas son las unidades de medidas de comercializacin de la madera en Nicaragua. Tablas: Longitud =1.336m se deber afectar por el F. de desperdicio de la madera Longitud =1.336m 1.2 = 1.603ml = 1.93 2 varas. Ancho = 0.15m + 0.0375m = 0.1875m = 18.75cm = 7 8 medida comercial Por ser dos caras de formaleta se requerirn 1 tabla de 1 8 4 varas. Reglas: Las reglas poseern una longitud igual al ancho de la viga ms los espesores de las tablas laterales, adicionar a ello una pulgada de manajabilidad para facilitar el desencofre. Incrementado por un factor de desperdicio del 20% para la madera. L de cada regla = 6+1+1+1 = 9 = 0.225ml. @ 0.40m. Nmero de reglas = 1.336m = 3.34 4 reglas de 0.225ml 0.40m determinando la longitud de la regla a requerir en la formaleta: Lregla = 4 0.225ml 1.2 = 1.08ml =1.30 varas 1 vara 1 regla de 1 2 1 vara. Clavos: Para fijar las tablas la longitud del clavo ser igual al espesor de la tabla ms 1 de penetracin a una separacin de 0.15m. Cantidad de clavos =(Longitud del tramo / separacin por clavos) por F.desperdicio ( Ver pg.34 )

Cantidad de clavos = (1.336m / 0.15m )

1.3 = 12 clavos de 2 por cada tabla.

Cantidad de clavos = 12 en libras.

2 = 24 clavos, se deber expresar la cantidad de clavos

Para ello debemos conocer la cantidad de clavos que posee una libra de clavos de 2 lo cual se encuentra en la tabla A de los anexos de esta gua. Cantidad de clavos = 24= 0.3Lb 80 Libra de 2 .

Para fijar las reglas la longitud del clavo ser igual al espesor de la regla ms de penetracin. Cantidad de clavos = 2 clavos por regla Cantidad de clavos = # de clavos por reglas # de reglas F.desperdicio Cantidad de clavos = 2 4 1.3 Cantidad de clavos =11clavos Cantidad de clavos =11 = 0.035lb Libra de 1 . 315 Usar: 1 tablas de 1 8 4 varas 1 regla de 1 2 1 vara libra de clavos de 2 libra de clavos de 1

VIGAS AEREAS Para todas estas vigas rigen normas generales, que podemos definir as en trminos generales: Los tableros laterales tienen la anchura de la altura de la viga aumentada en un grueso de la tabla, ya que el tablero del fondo, va siempre entre los laterales. La anchura de los tableros de fondo es la misma que la que tiene la viga de concreto. Es imprescindible todo el material auxiliar para el encofre de esta viga tal como: puntales, sopandas, tornapuntas, carrera ,etc. El nmero de puntales a colocar depende de varios factores, tales como dimensiones de la viga a colar, peso que va a soportar durante el colado, etc. Hay que tener en cuenta que hasta que la viga no est en condiciones de valerse por s misma y de soportar las cargas que incidan sobre ella en las restantes fases de la obra, son los puntales los que deben de sufrir todos los esfuerzos. Por lo general, se suelen colocar los puntales separados de 60 a 70cm, aunque ya decimos que ello depende de lo factores antes dichos.

Por tanto:

El clculo de take -off de una viga area cuya longitud y seccin transversal posee las mismas caractersticas de una viga intermedia, se calcular de la misma forma que se calculan las vigas intermedias, como se mostr en el ejemplo que se di de stas, excepto en el clculo de formaleta, la cual incluir los mismos materiales de la viga intermedia y adems cuartones puntales, tornapuntas y reglas sopandas los que tendrn dimensiones en relacin al peso de la viga y a la altura que est posea para puntales se recomienda como mnimo cuartones de 2 3 y reglas soplandas de 3 1 las cuales den configuracin triangular para mayor resistencia, los elementos de fijacin se calculan de igual forma que en vigas intermedias. A continuacin se muestra un detalle tpico de los elementos de formaleteado que integran una viga area:

Detalle de Formaleta de Vigas Aereas


Carrera

Tornapuntas, no se clavan dan apoyo a los laterales

Sopanda Puntal
H= Altura de la viga area

NT

CALCULO DE MAMPOSTERIA

Entre las obras de mampostera tenemos: paredes de bloques de cemento, paredes de ladrillo cuartern, paredes prefabricadas, paredes de plycem, paredes de gypsum, y como nuevas formas de construccin tenemos los sistemas de paneles como el panel W y practi-panel. A continuacin calcularemos las cantidades de obras para una pared utilizando bloque de cemento. El primer paso consiste en calcular el Area a cubrir, sta resulta de restarle al Area total; las vigas, columnas, boquetes de ventanas y puertas. En nuestro caso el Area a cubrir = 36.69m2. ACUBRIR = 36.69m2 Luego, se calcula la cantidad de bloques, que va a ser igual al ACUBRIR entre el Area de un bloque de cemento ( incluyendo las juntas ). Utilizando un bloque de dimensiones 6 8 16

8 = 0.2m 6 = 0.15m 16 = 0.40m FIG. 4.5 El Area de un bloque incluyendo las juntas de 1cm ser igual a: A BLOQUE =( 0.40m + 0.01m) (0.20 + 0.01m)= 0.0861m2 A BLOQUE = 0.0861m2 Cantidad de Bloques = ACUBRIR / ABLOQUE = 36.69m2 / 0.0861m2 = 426.132

A esta cantidad se le aplica un desperdicio del 7% ( ver tabla en pg 34 ). Cantidad de Bloques = 426.132 1.07 = 455.961 456

Cantidad de Bloques = 456 Unidades Una vez calculado el nmero de Bloques se procede a calcular el volumen de mortero que se necesitar para pegar ste. Cada junta tendr en cada bloque la forma de L ( ele ) con un espesor de junta igual a 1cm. El volumen de mortero para un bloque ( VM-BLOQUE ), se obtiene al sumar el volumen de mortero contenido en la base del bloque ( V1 ) con el volumen de mortero contenido en la altura del bloque ( V2 ), por tanto estos volmenes dependn de las dimensiones del bloque a usar: Usando las dimensiones del bloque de la fig. 4.5 VM-BLOQUE = V1 + V2: V1 = 0.40m 0.15m 0.01m = 0.0006m3 V1 = 0.0006m3 V2 = ( 0.20m + 0.01m ) V2 = 0.000315m3 0.15m 0.01m = 0.000315m3

VM-BLOQUE = 0.0006m3 + 0.000315m3 = 0.000915m3 VM-BLOQUE = 0.000915m3 El volumen total de mortero es afectado por un desperdicio del 30%( pg. 34 ) VM-BLOQUE = 0.000915m3 1.30 = 0.0012m3 VM-BLOQUE = 0.0012m3 por c/u
NOTA: Esta cantidad de mortero, es necesaria para un bloque, y para obtener el volumen total de mortero (VTM ), basta con multiplicar el volumen de un bloque por el nmero total de bloques.

VTM = 0.0012m3 VTM = 0.55m3

456 bloques = 0.55m3

Aplicando los principios y el mismo procedimiento usado en el caso anterior Se calculan las cantidades de obras empleando Ladrillo Cuartern.

Area total a cubrir ( AT ) = 36.69m2 , se calcula la cantidad de Ladrillo Cuartern. La Cantidad de Ladrillo Cuartern ( CLC ),se obtiene dividiendo el rea total a cubrir ( AT ),entre el rea del ladrillo cuartern incluyendo las juntas ( A LC ) CLC = AT / A LC Utilizando las siguientes dimensiones del Ladrillo Cuartern: Base = 0.12m, Altura = 0.04m, Espesor = 0.06m se calcula el rea del ladrillo incluyendo las juntas. A LC = ( 0.12m + 0.01m ) ( 0.04m + 0.01m ) = 0.0065m2 A LC = 0.0065m2 CLC = 36.69m2 = 5,644.61 unidades 0.0065m2 Esta cantidad es afectada por el 10% de desperdicio.( ver tabla pg. 34 ). C LC = 5644.1 1.10 = 6210 Cantidad de Ladrillo Cuartern = 6210 unidades El volumen de mortero se calcula a partir de 1cm en forma de L para cada ladrillo como se muestra en el grfico siguiente:

LADRILLO CUARTERON

0.01m Volumen de mortero

0.04m 0.01m 0.06m 0.12m

V1 volumen de mortero en la base del ladrillo cuartern. V2 volumen de mortero en la altura del ladrillo cuartern. V1 = 0.12m 0.06 0.01m=0.000072m3 V1 = 0.000072m3 V2 = (0.04m + 0.01m) 0.06m 0.01m=0.00003m3 V2 = 0.00003m3 Volumen de mortero empleado para pegar un ladrillo ( VMLC ), es: VMLC = V1 + V2 =0.000072m3 + 0.00003m3 =0.000102m3

VMLC = 0.000102m3 Este volumen se incrementar por el factor de desperdicio correspondiente al mortero ( ver pg. 34 ). VMLC =0.000102m3 1.30=0.0001326m3 VMLC = 0.0001326m3 Para 6210 Ladrillos se tiene un volumen total de mortero de: VTM = 0.83m3

MAMPOSTERIA Usando PLYCEM para cubrir el Area en anlisis: El tamao estndard de la lmina de PLYCEM lisa es de 4 8 ( 1.22m 2.44m ) Por ser pared exterior, se usarn lminas de 11mm de espesor, a 2 forros, se usa generalmente en el esqueleteado cuartones de madera de 2 2 o bien perfiles laminares. Usando en el esqueleteado perfiles laminares de 0.61m 2.44m. La cantidad de lminas se calcula de la siguiente manera: se calcular la parte frontal y la culata. Para la parte frontal, el largo total se divide entre la base de la lmina colocada verticalmente. tenemos: Largo Total = 14.65m Base de la Lmina = 1.22m CANTIDAD DE LAMINAS EN LA PARTE FRONTAL = 14.65m / 1.22m 12
CANTIDAD DE LAMINAS EN LA PARTE FRONTAL=12 unidades

Para el clculo del area en la culata, se obtiene en base a las dimensiones mostradas en el grfico:
1.409m

A
1

1.725m

0.316m

A
2

14.65m

Calculamos las Areas: A1 = ( b h ) / 2 = ( 14.65 1.409m ) / 2 = 10.32m2 A2= ( b h ) = (14.65 0.316m ) / 2 = 4.63m2 AT= A1 + A2 = 10.32m2 + 4.63m2 = 14.95m2

AT= 14.95m2 El Area de una lmina de plycem es de 2.98m2 .


CANTIDAD DE LAMINAS A USAR EN CULATA = AREA EN CULATA / AREA DE UNA LAMINA CANTIDAD DE LAMINAS = 5 unidades EN CULATA
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS CANTIDAD DE LAMINAS EN LA PARTE FONTAL CANTIDAD DE LAMINAS EN CULATA

CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS

= 17 por c / forro

Por ser a 2 forros el nmero total de Lminas es: CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 17 2 = 34
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 34

Esta cantidad es afectada por un F. de desperdicio de 10%.(ver tabla pg. 34).


CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 34

1.10 = 37.4

38

CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 38 unidades

Para los marcos se utilizar perfiles laminados entre los que se utilizan tenemos: C C

B A
TIPO DE PERFIL NUMERO 1 NUMERO 2 NUMERO 3 LARGO A B C 63 - 100 mm 30 mm 10 mm 63 - 100 mm 30 mm 63 - 100 mm 50 mm 10 mm = TIENEN 2 DIMENSIONES 2.44m Y 3.05m.

DETALLE DE UNION ENTRE PERFILES LAMINADOS 0.61m

N 2

3.05m y 2.44m

N1 N 2
LONGITUD UTIL PARA EL PERFIL N2 : 2.75m

La grfica anterior muestra el sitio de colocacin de cada perfil y las dimensiones de stos, en el piso se coloca el perfil nmero 2, el cul se fijar con clavos de Acero o tornillos a cada 40cm, con un traslapes de 30cm en la unin entre un perfil y otro. Cada lmina llevar un perfil vertical al centro de la lmina y perfil por cada extremo. ( a cada perfil extremo llegan dos lminas ).

CALCULO DE LOS PERFILES NUMERO 2

Se realiza el anlisis del rea a cubrir, para nuestro caso se forrar la parte frontal y la culata del grfico que se ha venido analizando en mampostera. La cantidad de perfiles N 2 ( P-N2 ) ser igual a la longitud horizontal, dividido entre la longitud til de un perfil nmero 2. Longitud Horizontal = 14.65m
correspondiente a la parte superior e inferior de la lmina

( P-N2

FRONTAL

)=2

14.65m 2.75m

11unidades

El perfil superior de la parte frontal servir como perfil inferior de la culata, por tanto slo se determinar el perfil superior de sta, lo anterior es vlido debido a que tanto la parte frontal como la culata est compuesta del mismo material en caso contrario se deber calcular la cantidad de perfiles en la parte inferior y superior de la culata.
(P-N2
FRONTAL

) = 16 m

6 unidades

2.75m
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N 2 = ( P-N2 CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N = 17
FRONTAL +

P-N2

FRONTAL

Esta cantidad es afectada por el 2% de desperdicio. CANTIDAD TOTAL DE PERFILES NUMERO 2 = 17 1.02 = 18
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES NUMERO 2 = 18

CALCULO DE LOS PERFILES NUMERO 1 ( P-N1 ) DE LONGITUD 2.44M

CANTIDAD DE PERFILES N 1 = LONGITUD TOTAL / SEPARACION PARA LA PARTE FRONTAL ENTRE PERFILES

CANTIDAD DE PERFILES N1 = 14.65m 24 Unidades

0.61m

CANTIDAD DE PERFILES NUMERO 1 PARA LA CULATA:

Llevar 24 perfiles N1 a cada 0.61m; por tener longitudes no mayores de 2m; se dividir un perfil de 2.44m en 2 partes iguales, resultando la cantidad total de perfiles N1 para culatas = 12 de 2.44m
CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N1 = 24 + 12 = 36

Esta cantidad es afectada por el 2% de desperdicio.


CANTIDAD TOTAL DE PERFILES N1 = 36 CANTIDAD DE PERFILES NUMERO 1 = 37

1.02

37 Unidades

CANTIDAD DE TORNILLOS AUTORROSCANTES

Para fijar los perfiles N2 al piso se emplearn espiches plstico o de madera con tornillos autorroscantes de 12 31.7mm y arandelas. La cantidad de tornillos se calcula de la siguiente manera:
LA CANTIDAD DE TORNILLOS = Longitud Total . Factor de Desperdicio Separacion entre Tornillos
Ver pg.34

LA CANTIDAD DE TORNILLOS = 14.65m

1.05 = 39 Unidades

0.40m
CANTIDAD DE TORNILLOS = 39 Unidades

Para fijar las lminas a los perfiles se usan tornillos Autorroscante Nmero 6 de 25.4mm ( 1 ). La cantidad de tornillos para cada lmina se calculan analizando las distancias que se deben respetar en su instalacin; la cul se muestra en la fig. 4.6 pg 117, resultando un promedio de 28 tornillos por lmina. Total de Tornillos por lmina = 28 unidades Para la cantidad total de Lminas se utilizar la siguiente cantidad de tornillos: CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = 28 38 Lminas = 1064 TORNILLOS
CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = 1064 unidades

CANTIDAD DE REMACHES POP

Para la unin entre perfiles, se coloca una pieza de 30cm de perfil Nmero 2, y unidos entre s mediante remaches en la forma sugerida.

REMACHES POP

PERFIL VERTICAL N 1

PERFIL N 2

Para sujetar los perfiles entre s se usan REMACHES POP de 9/32 3 /32 1/8 .

1/8

DETALLE DE UNION ENTRE PERFILES

REMACHES POP

PERFIL N 2

PERFIL VERTICAL N 1

REMACHE POP

PERFIL N2

La cantidad de REMACHES POP depender del tipo de unin o sea para cada caso en particular.

DETALLE DE UNIONES ENTRE PERFILES

PERFIL VERTICAL N1 REMACHES POP

PERFIL N1 REMACHES POP

PERFIL HORIZONTAL N2

PERFIL N2

PERFIL N2 INFERIOR.

La cantidad de REMACHES POP ser aproximadamente 850; se le aplica un desperdicio del 5%. CANTIDAD TOTAL DE REMACHES POP = 850 1.05 = 893 REMACHES
CANTIDAD TOTAL DE REMACHES POP = 893 unidades

040.15 ELEMENTOS PREFABRICADOS

El clculo de las cantidades de materiales prefabricados como parte de la mampostera no presenta gran dificultad, debido a las dimensiones que ellos poseen; lo que hace que la cantidad de uniones sean menores, en relacin a paredes de bloques o de ladrillos cuartern. No obstante slo se podr cubrir la parte frontal con materiales prefabricados, mientras la parte de la culata se cubrir con otros materiales resistentes a la interperie. Teniendo el rea a cubrir se procede a distribuir y hacer las posibles combinaciones de longitudes de losetas a fin de cubrir el rea requerida, en caso de no poder cubrir tal rea se usar la combinacin ms prxima y se completar con bloques o un llenado de concreto. Para ste caso se calculan las cantidades de obras del grfico anterior, cuya longitud es de 14.63m y una altura de 2.70m, utilizando columnas, losetas y piedra cantera en sus fundaciones. A continuacin se presenta una tabla donde se muestra la cantidad de losetas que se adecuarn al largo y ancho de los siguientes tramos:

TRAMO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

LONGITUD 1.182 1.636 1.182 1.6 0.975 1.80 0.975 1.40 0.975 1.8 0.975

CANTIDAD DE LOSETAS 6 3 6 4 6 3 6 4 6 3 6

LONGITUD DE LOSETAS 0.91 1.41 0.91 1.41 0.91 1.91 0.91 1.41 0.91 1.91 0.91

Se colocarn dos tipos de columnas y sern unidaas entre s con mortero en proporcin 1: 3 ( cemento - arenilla ); Las de dos ranuras a 90 grados se colocarn en los extremos y las otras de dos ranuras a 180 grados se colocan en los intermedios. La cantidad es la siguiente: 10 columnas de 2R - 180 y 2 columnas de 2R - 90. ver detalles de dichas columnas la seccin de Anexos - Sistemas Constructivos. Las columnas tendrn un desplante de 1m, como stos no tendrn zapatas, se recomienda hacer uso de un concreto pobre o suelo cemento, para evitar el asentamientos en dichas columnas.

La seccin estndar de los postes es de 13cm 13cm por lo tanto la excavacin para cada poste ser de 20cm 20cm, quedando una manejabilidad de 3.5cm a cada lado, facilitando as su colocacin. Para una mayor estabilidad se coloca una viga assmica entre los tramos, la cul ser una hilada de piedra cantera, colocada de la siguiente manera.

Columna

Loseta

D E S P L A N T E 1 M T

Piedra cantera de 15 40 60cm

Concreto pobre o suelo cemento

MAMPOSTERIA USANDO PANEL W

Se utilizar panel w con las siguientes dimensiones obtenidas de la tabla J.1 de Anexos: Alto = 2.44m, Ancho = 1.22m, Espesor = 7.5cm Si la longitud total es de 14.65mt, la cantidad de paneles con una altura de 2.44m, es la siguiente: CANTIDAD DE PANELES = 14.65m / 1.22m = 12 CANTIDAD DE PANELES = 12 El clculo de el Area en culata, es similar cuando se calcul mampostera usando Lminas Lisas Plycem, resultando un Area en Culata igual a 14.95m2 . Si un PANEL W cubre 2.98 m2 y el Area de culata es igual a 14.95m2, la cantidad es igual a 5 paneles. La cantidad total de paneles es igual a 17 paneles, sta cantidad es afectada por un factor de desperdicio del 3%. CANTIDAD TOTAL DE PANELES = 17 1.03 = 18 PANELES
CANTIDAD TOTAL DE PANELES =18

Las fundaciones en que descansar el PANEL W pueden ser: concreto ciclpeo, suelo cemento, piedra cantera; y sobre sta fundacin se colocar la viga assmica con las siguientes dimensiones mnimas: 0.15m 0.15m; a la cul se le fijar varillas de 3/8 antes del colado del concreto y que servirn de anclaje al panel. La longitud total de cada varilla es de 60cm, de los cules 30cm sirven como esperas. Cada panel se anclar a 2 varillas en la parte inferior y 2 en la parte superior.( Ver detalle de anclaje de Panel W en seccin Anexos-Sistemas Constructivos ).
Cantidad de Varillas para Anclar = 12 paneles (de la parte frontal) 2 en la parte inferior y CANTIDAD DE VARILLAS = 48 2 en la superior del panel

4 varillas

Se calculan los metros lineales utilizados en las varillas de anclaje, multiplicando la longitud de las varillas de anclaje por el nmero de varillas a anclar:
CANTIDAD DE VARILLAS EN ML = 48

60cm = 2880cm = 28.8ml

CANTIDAD DE VARILLAS EN ML=28.8ml

La longitud estndar de una varilla es de 6m, se puede calcular la cantidad de varillas as: 28.8m / 6m = 4.8 afectada por el 3% de desperdicio 5 varillas 3/8 Para determinar la cantidad de varillas en quintales se divide la cantidad de varillas de 6m a requerir entre el nmero de varillas de 3/8 que contiene el quintal.

CANTIDAD DE ZIG - ZAG

La medida estndar de los ZIG - ZAG es de 2.44m de largo con un ancho de 16cm, la cantidad aproximada de ZIG - ZAG es de 39ml; sta cantidad resulta de la suma de la parte frontal ( llevar zig- zag en la unin entre panel y panel, a lo largo de la lmina ); y la culata ( llevar zig- zag al igual que en la parte frontal, con la diferencia que el calculo de las alturas se realiza en forma aproximada. ), cabe aclarar que ste calculo se ha realizado para una cara del panel, para obtener la cantidad total de zig-zag se multiplica por las 2 caras, resultando 78ml.

CANTIDAD DE MALLA PLANA

Las dimensiones de las mallas es la siguiente: de 2.44m de largo con un ancho de 16.5cm, y la cantidad de MALLA PLANA es de 14.65ml, ste valor resulta de sumar los ml horizontalmente, ya que se ha colocado malla plana para la unin entre los paneles ubicados entre la parte frontal y la culata, multiplicando sta cantidad por las 2 caras tenemos un total de 29.30ml de malla plana.

CANTIDAD DE ALAMBRE RECOCIDO # 18

Para obtener la cantidad total de Alambre de amarre # 18 es necesario conocer el rendimiento de alambre de amarre por metro lineal.
ALAMBRE GALVANIZADO CALIBRE 18 ML LIBRAS

48.08

CANTIDAD DE MORTERO

El recubrimiento para paneles W es de 1.5cm a cada lado, para determinar la cantidad de m3 de ste se multiplica el rea a cubrir por el espesor del recubrimiento, afectado por el desperdicio del 7% de mortero para acabados. Si el rea a cubrir es de 43m2 , la cantidad de volumen de mortero a utilizar es de 1.38m3 .

060 TECHOS Y FASCIAS Analizamos la siguiente figura:


6.55m

0.80m

4m

1.60m

Vc
1.95 m

Vc

P = 20 %

Vc

Vc
2.7 m

5.525 m

Vc

0.80 m

PROYECCION ALERO DEL TECHO

Vc = Viga Corona de seccin de 0.15m 0.15m

6.68 m

FASCIA 12 6.68m

060.7 CUBIERTA DE PLYCEM


UTILIZANDO LAMINAS ONDULADAS PLYCEM

En la figura anterior, observamos que la pendiente de techo es del 20%, la longitud horizontal es de 6.55m, y sta es afectada por el factor de pendiente para as calcular la longitud inclinada.
TABLA DE PENDIENTES PENDIENTE 15% 20% 25% 30% FACTOR AFECTADO POR LA PENDIENTE 1.01 1.02 1.03 1.04

Longitud Inclinada = Longitud Horizontal Factor de la pendiente Longitud Inclinada = 6.55m 1.02 = 6.68m Longitud Inclinada = 6.68m Para cubrir el rea mostrada en la fig. anterior se calculan el nmero de hiladas y el nmero de filas, las cules dependern de la longitud y ancho til de la lmina respectivamente. A continuacin se muestra una tabla que proporciona las dimensiones tiles de dichas Lminas.
LAMINA 6 8 10 12 N DE HILADAS LARGO TOTAL (MT) 1.83 2.44 3.00 3.66 LARGO UTIL (MT) 1.63 2.24 2.80 3.46 ANCHO UTIL (MT) 0.98 0.98 0.98 0.98

Es igual al a longitud inclinada dividida entre la longitud til de una lmina, se probar con la Longitud de una Lmina de 8. N DE HILADAS = 6.68 m / 2.24 = 3 hiladas.
N DE HILADAS = 3 N DE FILAS

Es igual a la Longitud horizontal dividida entre el ancho til de la Lmina. N DE FILAS = 5.525m / 0.98m 6 filas
N DE FILAS = 6

CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS ONDULADAS PLYCEM

Es igual a la multiplicacin del N DE HILADAS N DE FILAS F.DESPERDICIO ( correspondiente a las lminas onduladas plycem - ver pg. 34 ) CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 3 6 1.05 = 19 LAMINAS
CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS = 19 DE 8

CLAVADORES

Los materiales ms usados como clavadores son: La madera y el Acero. En la madera se utilizan como clavadores: reglas de 1 3 o cuartones de 2 2. En el Acero ( perlines ) se utilizan dimensiones desde: 1 - 2 de base y 3 - 4 de altura con espesores de 1/16, 5/64 y 3/32. La seleccin del material y las dimensiones del mismo, depender de las cargas a soportar y en gran parte del tipo de cubierta a utilizar. Para el caso en estudio se usarn perlines de 2 4 3/32 y sern colocados en sentido perpendicular a la longitud til de la lmina.
El uso de los perlines es imnumerable en la construccin, hoy en da son muy utilizados para el soporte de entre piso, en combinacin con lminas troqueladas. Pueden ser unidos entre s y formar cajas las cules podrn usarse como: Columnas y vigas para ello debern estar previamente diseadas por un Ing.civil Estructural.

LARGO ESTANDAR 6m

2
La distancia de separacin de los clavadores es igual a la longitud til de la lmina a usar ya que se colocarn en los traslapes de las lminas y a la mitad de stas. Para lminas de 8 la longitud de separacin de los clavadores ser: SEPARACION DE LOS CLAVARORES = ( 2.24m ) = 1.12m CANTIDAD DE CLAVADORES= Longitud a cubrir dividida entre la distancia de separacin de los clavadores CANTIDAD DE CLAVADORES= 6.60 m / 1.12 6 clavadores. NOTA: Se usarn 6 Clavadores ( PERLINES ) de 2 4 3/32 de 6m de largo.

DETALLE DE ELEMENTOS DE FIJACION EN ESTRUCTURAS METALICAS

Perno, tuerca, y arandela

PARA ESTRUCTURAS DE MADERA Perno

Arandela de Zinc Arandela de Plomo Tapagotera

CALCULO DE ELEMENTOS DE FIJACION

La Cantidad de elementos de fijacin se determinan a partir de que cada lmina posee nueve puntos de fijacin distribuidos de la siguiente manera: 4 elementos que fijarn las esquinas de las lminas y sern compartidos por 4 lminas que se interceptan entre s. 4 elementos ubicados en los extremos ( punto medio de cada lado ) cada uno de dichos elementos ser compartido por 2 lminas 1 elemento que se fijar al centro de las lminas. Basados en la explicacin anterior se calcula el nmero de elementos por lmina demostrado a travs del siguiente clculo: 4/4 + 4/2 + 1/1 = 4 elementos de fijacin por cada lmina. Dando como resultado la siguiente ecuacin:
CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 4 CANTIDAD TOTAL DE LAMINAS CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 4 19 = 76 ELEMENTO CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 76

Se deber aplicar el 1% desperdicio a los elementos, resultando: CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 76 1.01 = 77
CANTIDAD DE ELEMENTOS DE FIJACION = 77 unidades

NOTA:Las Lminas Onduladas Plycem, utilizan piezas complementarias tales como: Cumbrera ( empleada para techos a dos aguas ), Tapichel ( para techos a una agua ), Cumbrera terminal y Cumbrera limatn ( empleada para techos de ms de dos aguas ). Para el caso en estudio requerir seis Tapichel, sta cantidad coincide con el nmero de filas de las Lminas Onduladas, debido a que la longitud til de cada tapichel es igual al ancho til de dichas lminas, por lo tanto no se requiere hacer el clculo.

060.12 FASCIAS

A partir del grfico mostrado en la pg.125, se calcula la longitud de la fascia, para el caso en estudio el ancho es de 12 o sea 0.3048m; las dimensiones de la fascias pueden ser variables y los materiales que la constituyen son diversos entre stos tenemos: Zinc liso, Lmina troquelada, Madera y Plycem. LFASCIA = 6.55m LFASCIA = 6.681m La fascia ser construda de Lmina lisa Plycem de 11mm de espesor, podemos deducir que cada lmina se puede dividir en 4 franjas que servirn para conformar la fascia como se muestra a continuacin: 1.02 m = 6.681m

1= 0.3048m 1= 0.3048m 4= 1.22m 1= 0.3048m 1= 0.3048m

8= 2.44m

Lmina lisa plycem cubre 2.98m2, equivalente a 1.22m El rea a cubrir la fascia es: 0.3048m

2.44m

6.681m = 2.036m2

Al hacer el anlisis de la lmina lisa de plycem, se observa que perfectamente una lmina cubre las medidas de la fascia.

CALCULO DE TORNILLOS DE FIJACION PARA FASCIAS

Para la fijacin de las fascias se deber cumplir con las distancias de separacin mostradas en la figura, la cul utiliza 2 filas de tornillos golosos de de longitud colocados @ 0.15m.

TORNILLOS @ 0.15m

1.5 cm

5 cm

5 cm

CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = ( Longitud a cubrir / Distancia de separacin entre los tornillos ) Nmero de filas % de desperdicio correspondiente a los tornillos ( ver tabla -Pg 34 ) CANTIDAD TOTAL DE TORNILLOS = ( 6.68 / 0.15 )

1.05

94

TOTAL DE TORNILLOS = 94 unidades de de longitud

070 ACABADOS
070.1 PIQUETEO

Antes de realizar los acabados de repello y fino es necesario piquetear las vigas, columnas y losas ( en caso de entrepiso ). El grfico anterior muestra las secciones a piquetear ( vigas intermedias, dintel, corona y columnas ), a dems se especifican las longitudes de las mismas.
SECCION DE: COLUMNAS = 0.30m 0.30m VIGAS = 0.15m 0.15m

El rea consta de 12 columnas, las cules poseen alturas variables, para calcular el rea de piqueteo en columnas ( APC ) se calcular la sumatoria de las alturas y se multiplicar por la dimensin base de stas. APC = 34.453m 0.30m = 10.336m2

El rea de las vigas intermedias ( APVI ), en ste caso los antepecho. APVI = 7.486m 0.15m = 1.123m2 El rea de la viga dintel ( APVD ) es: APVD = 14.65m 0.15m = 2.198m2 La longitud de la viga corona se determina a partir de las proyecciones de las distancias horizontales, se calcula el rea de piqueteo al multiplicarla por su altura. APVC = ( 7.68m + 7.238m ) APVC = 2.238m2 0.15m

El Area Total de Piqueteo ATP = ATP = 15.895m2

( 10.336 + 1.123 + 2.198 + 2.238 )

070.2 REPELLO CORRIENTE

Para el acabado de repello, se recomienda tomar 1cm de espesor y una relacin de mortero 1:3. El rea a repellar ( AREPELLAR ) es igual a la suma de las reas a cubrir mampostera ms el rea total a piquetear ( ACUBRIR + ATP ), el ACUBRIR se muestra en la pg.109. AREPELLAR = 36.69m2 + 15.895m2 = 52.585m2 A partir de sta se calcula el volumen de mortero utilizado en el repello VM-REPELLO ). VM-REPELLO = AREPELLAR VM-REPELLO = 52.585m2 VM-REPELLO = 0.526m3 VM-REPELLO = 0.563m3
ESPESOR DEL REPELLO

0.01m = 0.526m3 1.07

se deber incrementar por el factor de desperdicio correspondiente al mortero para acabados ver pag.34

070.5 FINO Los espesores del Fino y las relaciones de mortero de stos son variables, normalmente se utiliza 0.5cm de espesor, entre las diversas relaciones de mortero tenemos: 5: 5: 2 ( cemento, cal, arenilla )., 2 : 2: 1 1:3:1/2 El rea a aplicar dicho acabado ser igual al rea calculada en el repello, o sea 52.585m2
VOLUMEN DE MORTERO PARA FINO (VM-FINO) :

VM-FINO = AREPELLAR ESPESOR DEL FINO VM-FINO = 52.585m2 0.005m = 0.263m3


Ser afectado por el factor de desperdicio del mortero para acabados.

VM-FINO = 0.263m3 1.07 VM-FINO = 0.281m3

080 CIELO FALSO Los materiales a utilizar en Cielos Falsos pueden ser: madera, poroplst, gysum y Plycem. Siendo stos ltimos los ms utilizados por su fcil instalacin y excelente acabado. La estructura del esqueleteado puede ser metlicas ( hierro, aluminio ), en caso de cielos suspendidos y madera en cielos falsos clavados. Para el caso en anlisis se emplear el sistema constructivo de cielos clavados con Plycem el cul consiste en una estructura de madera forrado con Plycem de 6mm.de espesor. La estructura Plycem se elabora con riostras en marcos de 0.61m 0.61m ( 2 2) de 1 1 . Si se desea, pueden utilizarse marcos de 1.22m 0.61m ( 2 2 2 ste ltimo es el utilizado en el siguiente ejemplo: 4 ), en madera de

Las dimensiones a forrar con cielos falsos son las mostradas en la fig. Siguiente:

6.55m

0.875m

4m

1.60m

VIGA CORONA DE 0.15m

0.15m

1.95m

A2

A5
2.7m

A1

A3

5.525m

0.80m

A4
PROYECCION ALERO DEL TECHO

Como primer paso se calculan las Areas a cubrir con cielos falsos ( Areas internas y Areas de Aleros ). A1 = 3.85m 4.5m = 17.325m2 A1 = 17.325m2 A3 = 1.45m 2.55m=3.6975m2 A3 = 3.6975m2 A5 = 0.80m A5 = 3.6m2 4.5m=3.6m2 A2 = 1.45m 1.80m = 2.61m2 A2 = 2.61m2 A4 = 0.725m 6.55m = 4.74875m2 A4 = 4.74875m2

Clculo del Total:


AREA TOTAL = A1 + A2 + A3 + A4 + A5 AREA TOTAL = 17.325m + 2.61m + 3.6975m + 4.74875m + 3.6m AREA TOTAL =32m
2 2 2 2 2 2

32 m2

080.4 FORROS DE PLYCEM


CANTIDAD DE LAMINAS

Las dimensiones de una Lmina Lisa de PLYCEM es de 4 igual a 2.98m2. Calculando el nmero total de Lminas a utilizar tenemos: 1 Lmina cubre X X = 1 Lmina 32m2 2.98m2 2.98m2 32m2

8, siendo su Area

11 Lminas

Esta cantidad es afectada por un % de desperdicio del 10% ( ver tabla en pg.34 )
NUMERO TOTAL DE LAMINAS = 11 NUMERO TOTAL DE LAMINAS = 13

1.10 = 12.1

13 LAMINAS

080.2 ESQUELETEADO DE MADERA

Para esqueleteado de 1.22m 0.61m se deber calcular la cantidad de cuartones de 2 2 en varas con respecto a las longitudes para cada Area. Analizando el rea A1 Se calcula el nmero de filas e hiladas de que constar el esqueleteado, para ello definiremos que las filas sern las dimensiones correspondientes a 0.61m y las hiladas a 1.22m.Tendremos 3.85m @ 0.61m y 4.5m @ 1.22m correspondientes a las filas e hiladas respectivamente. N de Filas = f + 1 donde f = 3.85m = 6.31 0.61m N de Filas = 7 + 1 N de Filas = 8
Deber interpretarse que f posee 6 tramos de 0.61m y el sptimo a 0.31m 0.61m,correspondiente al ancho de la cuchilla. Por tanto f es igual a siete.

N de Hiladas = h + 1 donde h = 4.50m = 3.69 1.22m N de Hiladas = 4 + 1 N de Hiladas = 5

Se deber interpretar que h posee 3 tramos de 1.22m, y otra a 0.69m 1.22m, correspondiente a la longitud de la cuchilla. Por tanto h es igual a cuatro

LA DISTRIBUCION DEL TABLERO RESULTA COMO SE PLANTEA EN LA FIG. SIGUIENTE:

H I L 3 @ 1.22m A D A S
0.84m

6 @ 0.61m

FILAS

0.19m

Se calcula la longitud de los cuartones tanto de las filas como de las hiladas a partir del grfico mostrado anteriormente: - Longitud del los cuartones en Hiladas ( LCH ) LCH = 5 4.50m = 22.5ml - Longitud de cuartones en Filas ( LCF ) LCF = 8 3.85m = 30.8ml - Longitud total de cuartones requerida para el esqueleteado o tablero ser: LTR = ( LCH + LCF ) Factor de desperdicio de la madera LTR = ( 22.5m + 30.8m ) 1.20 = 63.96ml LTR = 63.96ml. Se deber calcular la cantidad de cuartones de acuerdo al nmero de varas requeridas a fin de obtener longitudes comerciales; entre las longitudes comerciales se encuentran las de: 6 varas, 5 varas, 4 varas. Se determina la longitud comercial ms ptima ( la que ocasione menor desperdicio ), sta ser la cantidad ms prxima al inmediato superior y se determina dividiendo la longitud requeridas entre la longitud comercial, como se muestra a continuacin: para 6 varas = 63.96ml = 12.69 5.04ml para 5 varas = 63.96ml = 15.23 4.20ml para 4 varas = 63.96ml = 19.03 3.36ml Para el esqueleteado en el A1 Usar: 13 cuartones de 2 2 6 varas

La riostra que fija al permetro de las paredes se fija por medio de clavos de acero de 3 o tornillos de 3 con taco plstico o espiche de madera, los dems elementos se fijarn con clavos o tornillos de 2 considerando que su colocacin es de tipo lancero.

Lminas Lisas Plycem a utilizar para cubrir el A1 .

El nmero de lminas ser igual al rea a cubrir entre el rea de una lmina con dimensiones estndar ( 4 8 ) la cul es igual a 2.98m2 , multiplicadas por el factor de desperdicio correpondiente al plycem. ( ver pg 34 ) Cantidad de Lminas = 17.325m2 2.98m2 1.10 = 6.39 7 lminas

Se utilizar el mismo proceso para analizar las reas A2 + A3 + A4 + A5 tanto en el clculo de esqueleteado, como en el clculo de las lminas.

090 PISOS Las clases de pisos son muy variados entre stos tenemos: ladrillo corriente, ladrillo terrazo, ladrillo cermico, entre otros. El espesor de stos generalmente es 2.5cm, excepto el ladrillo cermico que tiene espesor promedio de 0.5cm, diferencindose adems en su colocacin, ya que ste deber descansar sobre una losa y ser unido a est por una clase de cemento ( porcelana ). En cambio los otros pisos descanzan sobre un mortero de 2.5cm de espesor empleado como cascote, para la unin de los mismos se utiliza una mezcla diluda a base de arenilla, cemento y colorante; cundo se utiliza Ladrillo terrazo el cemento que se utiliza para las juntas es cemento blanco. El rea de estudio la tomaremos de la planta mostrada en techos y cielo falso. Se utilizar Ladrillo Corriente con las siguientes dimensiones:

0.025m 0.25m

0.25m

Entre las diversas proporciones de mortero para pegar ladrillos se recomienda la siguiente: 1: 2: 5 ( Cemento: Cal: Arena )
4m 1.60m

A3 A1 A2

1.8 m

1.95m

2.55m

2.7m

3.85m

1.45m

CALCULO DE LAS AREAS A ENLADRILLAR

Calculamos las tres Areas internas a cubrir en anlisis:

A1 = 3.85m 4.5m = 17.33m2 A1 = 17.33m2 A3 = 1.45m 1.8m = 2.61m2 A3 = 2.61m2

A2 = 2.55m 1.45m = 3.70m2 A2 = 3.70m2

As mismo calculamos el Area total a cubrir: 2 2 2 AREA TOTAL = A1 + A2 + A3 = 17.33m + 3.70m + 2.61m
AREA TOTAL = 23.64m
2

Se calcula el Area de un Ladrillo: 2 AREA DE UN LADRILLO = 0.25m 0.25m = 0.0625m


AREA DE UN LADRILLO = 0.0625m
2

090.3 LADRILLO CORRIENTE CANTIDAD DE LADRILLOS

La cantidad de ladrillos es igual al Area Total a cubrir dividida entre el Area de un Ladrillo.
CANTIDAD DE LADRILLOS = AREA TOTAL / AREA DE UN LADRILLO

= 23.64m2 0.0625m2

379 ladrillos

Esta cantidad se afecta por un % de desperdicio y cuchillas del 5% ( Ver pg.34 ).


CANTIDAD TOTAL DE LADRILLOS = 379 1.05

398 ladrillos

CANTIDAD TOTAL DE LADRILLOS = 398 unidades

VOLUMEN DE MORTERO PARA PISOS

Se calcula el volumen de mortero ( cascote ) para un ladrillo corriente, considerando un espesor de 2.5cm: El Volumen de Mortero para un ladrillo ( VM-LADRILLO ) = Seccin del ladrillo multiplicado por el espesor del mortero, afectado por su factor de desperdicio el cul se muestra en la pg.34 de la presente gua. VM-LADRILLO = 0.25m 0.25m 0.025m 1.10 = 0.0017m3 VM-LADRILLO = 0.00172m3

Volumen de mortero para un ladrillo

El Volumen Total de Mortero es igual a la cantidad total de ladrillos por el Volumen de Mortero para un Ladrillo.
VOLUMEN TOTAL DEMORTERO= 398

0.00172m3 = 0.685m3
3

VOLUMEN TOTAL DEMORTERO = 0.685m

Colorante para pisos La cantididad a utilizar de colorante, en el enladrillado se calcula a partir de que una libra de ste posee un rendimiento de 15 - 20m 2. De lo anterior deducimos que para una rea en estudio de 23.64m2 se requerirn 1 libras de colorante.

NOTA: Si el clculo se realizara con Ladrillo Terrazo se utilizara cemento blanco para encalichar, la bolsa de cemento blanco pesa 50 libras ( medida comercial ) y tiene un rendimento aproximado de 40m2.

0120 PUERTAS

Se escoge la elevacin que se muestra en el grfico anterior la cul consta de una puerta con las siguientes dimensiones: Alto = 2.20m Ancho = 1.05m Area a Cubrir = 2.20m Area a Cubrir = 2.31m2

1.05m = 2.31m2

Se utilizar una puerta slida de madera de tablero con vidrio fijo. Entre los tipos de madera para la construccion de puertas se puede sugerir: cedro macho, cedro real, caoba, pochote; etc. Es importante sealar que en la puerta se incluye el marco como se muestra en la fig.

VIDRIO FIJO

TABLERO

0130 VENTANAS

El Area Constar de tres ventanas, tendrn las siguientes dimensiones: Ventana 1: Alto = 1.70m Ancho = 1.65m Ventana 2: Alto = 1.70m Ancho = 1.65m Ventana 3 : Alto = 1.15m Ancho = 1.65m Area a Cubrir V3 = 1.90m2 Area a Cubrir V2 = 2.81m2 Area a Cubrir V1 = 2.81m2

La ventana 1 y 2 estarn compuestas de madera y vidrio fijo; as mismo la ventana 3 estar compuesta de aluminio y vidrio.

1.15m

1.65m

SI CALCULAMOS LA CANTIDAD DE PERSIANAS, TOMAMOS EN CUENTA LA ALTURA Y LA ANCHURA DE LA VENTANA, SEGUN LOS DATOS NOS DIRIJIMOS A LA TABLA V DE PERSIANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO, RESULTANDO 24 PERSIANAS, DE 30 CADA PERSIANA, 12 EN CADA SECCION.

0150 OBRAS SANITARIAS


0150.3 AGUA POTABLE

Para determinar la tubera y los accesorios a utilizar se delimitar un rea de estudio comprendida entre el eje 4 - 6 y el eje AB; sta constar con los servicios de un lavandero ( lavaropa ), un lavalampazo, un inodoro, un lavamano y un bao. El medidor de agua potable estar ubicado en la parte exterior de la casa conectado a la red pblica. La tubera de agua potable saldr del medidor hasta el rea de anlisis y tendr una longitud de 22.3ml de tubera PVC SDR - 17 y 6.35ml de tubera PVC SDR - 17. Se contabilizan los accesorios de acuerdo a los servicios prestados y a la topografa del terreno; llevar los siguientes accesorios: 13 codos de 90, 4 tee, 3 vlvulas de pase, llave de lavamanos y 3 llaves de chorro. El isomtrico muestra los tpicos accesorios a utilizar en caso que posean aguas fra y aguas caliente.

0150.2 AGUAS NEGRAS

La planta anterior muestra la distribucin tpica de un sistema de aguas negras. Para determinar el dimetro de las tuberas de alcantarillado, se deber estimar la cantidad de aguas negras y las tasas de flujo que se han de manajar, sin embargo en instalaciones domsticas se debe cumplir lo siguiente: La tubera que se conectar con la caja de registro deber tener un dimetro de 4 a 6 pulgadas, con una pendiente del 1 - 2%. Las secciones mnimas de la caja de registro son de 50cm 45cm y 60cm 60cm, en la base de la caja llevar un concreto de 3000 PSI,con un espesor de 10cm. Los accesorios como codos de 45, 90, Tee, estarn sobre un concreto de 2500 PSI, sto es con el fin de brindar proteccin al accesorio y estabilidad a las tuberas. El drenaje de piso o rejilla estar compuesto de coladera de dimetro de 2 - 3, adaptador hembra de 3 como mximo, niples de 2 de dimetro, trampa de 2, conectada a la tubera. De acuerdo a los criterios anteriores se determinan las tuberas y sus accesorios, tomando en cuenta las alturas promedios de los accesorios instalados, para lo cul se estima una altura de 1.50m para lavamanos, 1.0m para lavandero y 0.60m para lavalampazo, con una longitud de penetracin variable,pero no menor de 0.30m. adems se debern contabilizar los accesorios como: Yee, Niple, coladera o rejilla, adaptador hembra, trampa, Tee, codos de 90 , codos de 45 entre otros. A continuacin se muestran algunos detalles de la instacion de estos accesorios:

Drenaje de piso de Cabecera


EL ISOMETRICO MUESTRA LOS TIPICOS ACCESORIOS A UTILIZAR EN UNA INSTALACION SANITARIA

0160 ELECTRICIDAD

Toda conexin elctrica deber cumplir con las especificaciones descritas en el Cdigo de Instalaciones Elctricas de Nicaragua ( CIEN ) Entre stas tenemos: A menos que en los planos indiquen lo contrario, ningn conductor elctrico tendr un calibre menor al N 12 AWG. Todos los elctricos derivados ( sin excepcin ), debern llevar un conductor de tierra calibre N 14 AWG, color verde o desnudo. Todos los conductores elctricos tendrn aislamiento THHN. Se deber usar alambres con aislamiento de color rojo o negro para el conductor vivo ( positivo ) y blanco o gris para el conductor neutro ( negativo ). La colocacin de los accesorios como toma corrientes, apagadores, y panel de control, se deber realizar a partir del N.P.T con distancias a 0.40m, 1.10m y 1.50m respectivamente. Es muy importante tomar en cuenta que las instalaciones elctricas van ocultas y debidamente entubadas para mayor seguridad, el tubo tiene que ser conduit para instalaciones elctricas nunca debe sustituirse con tubo para agua, el dimetro mnimo admisible ser de 13mm ( ) y de 3 metros de largo. Toda la canalizaciones areas debern quedar alineadas y fijadas con bridas metlicas a la estructura del techo. Aunque queden dentro del cielo falso, no se permitirn corridas diagonales ni colgadas. Tampoco se permitirn ms de tres codos de 90.

El rea a estudiar se muestra en el grfico anterior y est comprendida entre el eje 4 - 6 y el eje A- B de la planta de fundaciones. Los metros lineales de Alambre N 12 AWG se calculan en base a: - La distancia entre: panel de control, luminarias, tomacorrientes, apagadores y dems accesorios elctricos a instalar. - Nmero de vias contenidas en cada tramo. La cantidad de tubos se determina en metros lineales, apartir de las distancias entre accesorios elctricos y el panel de control; Se deber contabilizar tambin los accesorios de tuberas,tales como: codos, cajas de canalizacin, conectores, bridas, etc. Las bridas se recomiendan ser colocadas a 0.50m.

Se contabilizan los accesorios elcticos a instalar, segn lo indiquen los planos para el ste caso se tendrn: 2 luminarias fluorescentes circular tipo plafond, una luminaria fluorescente superficial 2 tubos 40 w/120 V; 3 toma corriente doble colocacin empotrada 10 A/120 V; un toma corriente sencillo, una espera para luminarias decorativas, una luminaria incandescente tipo reflector en aluminio modelo 1325 - 2R; una luminaria incandescente modelo 1325 - 1R; 3 apagadores sencillo; 2 apagadores dobles, 2 cajas EMT, una caja de panel; una varilla de polo a tierra 5/8 5. La cantidad de alambre N 12 es igual a 112.61ml. La tubera conduit PVC ser: 48.38ml 17 tubos de . La cantidad de bridas 100 unidades.

0200 PINTURA

Cuando se va a pintar sobre concreto, la superficie debe estar seca y libre de polvo, grasa o suciedades. Los hongos que esten presentes, deben ser eliminados totalmente limpindolos con cepillo y detergente, seguida de una aplicacin de una solucin diluda de un limpiador clorado. El rea en estudio es la misma que se utiliz para el clculo de repello y fino; su valor es de 52.585m2 . En la pg. 42 Especificaciones de Pinturas se toma como promedio la siguiente norma de rendimiento:
SUPERFICIE Mampostera, concreto RENDIMIENTO ( m2 /gln.) 40 - 50

Se utilizar 1 galn de pintura por pasada ( mano ), y la cantidad total de pasadas sern dos, la cantidad total ser 2 galones de pintura. Despus de aplicar la primera mano, no se aplicar la siguiente mano, hasta cerciorarse de que ha secado totalmente la mano anterior, sto quiere decir respetar el plazo fijado por el fabricante.

ANDAMIO

El andamio ms apropiado a usar depender del tipo de obra a desarrollar; y ser aquel que permita realizar los trabajos con mayor seguridad, comodidad y eficiencia. Como siempre limitarn los medios con que se cuenten. Sin embargo, por elemental que sea el andamio deber cumplir una serie de condiciones. De una manera general, stas pueden resumirse en: Condiciones de Resistencia: El andamio ser capaz de soportar las cargas a que sea sometido. Estabilidad y Rigidez: La construccin ha de garantizar que el conjunto se sostendr sin volcar ni derrumbarse. ( la resistencia depende de las dimensiones de las piezas, la estabilidad y rigidez depender de la forma en que estn unidas). Condiciones de seguridad personal para los operarios. Los materiales ms comunes a utilizar en la construccin de un andamio son la madera y el acero; siendo estos ltimos de tubos unidos que se enchufan entre si ( para elementos verticales) y mediante abrazaderas en elementos diagonales. En cambio en los andamios de madera las uniones se realizan mediante pernos o en el mayor de los casos por medio de clavos. Los elementos que lo conforman tendrn secciones variables, dependiendo de la resistencia de la madera y de la posicin en que se encuentren por ejemplo: para elementos verticales deber usarse piezas de secciones mayores o iguales a 2 3, para elementos horizontales normalmente se usan elementos de 2 3 y en elementos diagonales reglas con secciones de 1 3. Estas secciones estn referidas al andamio tpico utilizado en la construccin de una vivienda, usando madera de pino. Sobre las burras de los andamios se colocarn tablones de 2 o ms pulgadas de espesor, a fin de resistir la carga de los materiales y trabajadores. Las dimensiones de lo andamios dependern de las alturas y longitudes de la obra en ejecucin, no obstante la separacin entre burra y burra no debern exceder de 3.50mts. Hoy en da las empresas constructoras utilizan generalmente los andamio metlicos debido a sus mltiples usos, lo que compensa con sus costos de inversin.

Clculo de Take - Off de un Andamio Metlico

La cantidad de materiales a utilizar se calcularn a partir del grfico mostrado en la siguiente fig.

VARILLAS CORRUGADAS DE 1 TUBOS DE 1 0.36m 0.50m 0.18m 0.50m

0.50m m TUBOS DE 1 0.30m

0.15m 1.0m 2.3m

CANTIDAD DE MATERIALES

Se determinan los metros lineales de TUBOS DE 1 que se necesitan para los elementos horizontales y verticales es la siguiente:
CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.64ml CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.64ml

factor de desperdicio ( 2% ) 1.02 = 16.97ml

CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.97ml / Largo comercial del Tubo 1 CANTIDAD DE TUBOS 1 = 16.97ml

6 tubos

3m
CANTIDAD DE TUBOS 1 = 6

La longitud de la VARILLA CORRUGADA 1 que se necesita para los elementos diagonales es la siguiente:
VARILLA CORRUGADA 1 = 11.75ml factor de desperdicio ( 3% ) VARILLA CORRUGADA 1 =11.75ml 1.03 = 12.10ml VARILLA CORRUGADA 1 = 12.10ml / Largo comercial de la varilla corrugada 1 VARILLA CORRUGADA 1 = 12.10ml / 6m VARILLA CORRUGADA 1 = 2

2 varilla

Las varillas corrugadas se fijarn a los elementos verticales por medio de pernos con dimetro de 1/2, cabe sealar que dichas varillas se achatan en sus extremos con el propsito de facilitar la perforacin previa a su fijacin, el agujero ser igual al dimetro del perno ms 1/16 de holgura. Otros tipos de uniones en los andamios metlicos son las abrazaderas, stas sirven para empalmar las diferentes combinaciones de elementos ( Vertical Vertical, Horizontal - Vertical, Vertical - diagonal ) como se muestra en las figuras.

Abrazaderas de tubos en Andamios Metticos

BIBLIOGRAFIA
CARTILLA NACIONAL DE LA CONSTRUCCION MINISTERIO DE CONSTRUCCION Y TRANSPORTE REGLAMENTO NACIONAL DE LA CONSTRUCCION MINISTERIO DE VIVIENDAS Y ASENTAMIENTOS HUMANOS NORMAS Y COSTOS DE CONSTRUCCION PLAZOLA VOLUMEN 1, 2, 3, 4. ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA CONSTRUCCION DE CAMINOS, CALLES Y PUENTES ( NIC - 80 ) VOLUMEN II, III, IV. DIRECCION GENERAL DE VIALIDAD -MINISTERIO DE LA CONSTRUCCION TECNICA Y PRACTICA DE LA CONSTRUCCION ING. GUSTAVO A. GARCIA CATALOGO DE NORMAS MINISTERIO DEL TRABAJO MANUAL DEL INGENIERO CIVIL ING. FREDERICK S. MERRIT CONVENIO SALARIAL NEGOCIADO ENTRE C.N.C. Y LOS ORGANISMOS SINDICALES FITCM-N, SNSCAAS, SICAAS Y F.G.P.O. COSTO Y TIEMPO EN EDIFICACION ING. CARLOS SUAREZ SALAZAR TECNICAS BASICAS DE CONSTRUCCION CARRAZANA - RUBIO MANUAL DE FORMULAS DE INGENIERIA MANUEL GARCIA DIAZ MAQUINARIA GENERAL EN OBRAS Y MOVIMIENTOS DE TIERRA PAUL GALABRU

TABLA - A TABLA DE CLAVOS


LONGITUD EN PULGADAS 1 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 5 5 6 7 8 9 CALIBRE DIAMETRO MM. 1.83 2.11 2.50 2.50 2.30 2.92 3.50 3.80 3.76 3.90 5.20 5.20 5.30 6.40 5.70 6.15 6.64 7.21 RESISTENCIA LATERAL (LIBRAS) 30 45 60 60 50 75 85 100 100 135 175 190 220 225 230 235 250 270 N DE CLAVOS EN 1 LB. 560 420 315 262 245 176 80 60 55 49 22 20 17 11 13 10 7 6

15 14 12 12 13 11 10 9 9 8 5 5 5 2 4 3 2 1

TABLA - A.1
CLAVOS CON CABEZA DE PLOMO PARA TECHOS DENT CALI ADOS BRE LARGO MM 3.4 10 63.5 3.4 10 76.2 3.7 9 63.5 3.7 9 76.2 4.1 8 63.5 4.1 8 76.2 4.5 7 63.5 4.5 7 76.2 DENT : DENTADOS PLG LISOS 2.5 3 2.5 3 2.5 3 2.5 3 125 114 111 100 82 76 65 60 CANTIDAD /KG LBR 56 51 50 45 37 34 30 27 DENT . 111 98 98 93 71 66 65 60 LBR 50 44 44 42 32 30 30 27 PESO POR CADA 100 LISOS DENT. 0.80 0.88 0.90 1.00 1.22 1.32 1.54 0.67 0.90 1.02 1.02 1.07 1.41 1.51 1.54 1.77

TABLA - B
PESOS Y TAMAOS DISPONIBLES DE LAMINAS ONDULADAS PLYCEM

TAMAOS PESO ( LIBRAS ) LONGITUD TOTAL ( MTS.) LONGITUD UTIL ( MTS.) TRASLAPE ( CMS.)

3 21.25 0.91 0.76 15

4 28.33 1.22 1.07 15

6 42.50 1.85 1.68 15

8 56.64 2.44 2.29 15

TABLA - B.1
PESOS Y ESPESORES DE UNA LAMINA LISA PLYCEM DE 4 X 8

ESPESOR (MM) PESO (LBS.)

6 45.140

8 60.190

11 82.760

14 105.340

22 165.510

TABLA - C LAMINAS DE MADERA FIBRAN

DIMENSIONES ( MTS.)

ESPESOR ( MM.) 4 9 12 15 18 KG/M 2.40 5.40 7.20 9.00 10.80


2

PESO LBS. 21.01 35.43 47.25 59.07 70.89

1.22

2.44

TABLA - D
PERLINES DE ACERO STANDARD DIMENSIONES ( PLG. ) 4 X 2 X 1/16 5 X 2 X 1/16 6 X 2 X 1/16 7 X 2 X 1/16 PESO ( LBS / PIE ) 18.2 20.4 22.5 25.5

TABLA - D.1 CEJAS MINIMAS PARA PERLINES


ESPESOR ( PLG. ) 1/16 3/32 1/8 3/16 LONGITUD ( PLG.) 1 1 1

TABLA - D.2 PESO POR PIE DE VARILLA


ESPESOR ( PLG. ) 3/8 5/8 1 PESO ( LBS / PIE ) 0.167 1.502 0.376 0.668 1.043 2.670

TABLA - E
PESO POR PIE2 DE LAMINA DE ACERO A- 36 ESPESOR ( PLG. ) 1/16 3/32 1/8 3/16 3/8 PESO ( LBS / PIE2 ) 2.55 3.825 5.1 7.65 10.2 30.6 30.6

PESO DE LAMINA DE 4 X 10 A- 36 ESPESOR ( PLG.) 1/16 3/32 1/8 3/16 1/32 PESO ( LBS.) 102 153 204 306 408 51

TABLA - F ANGULARES DE ACERO EN LONGITUDES DE 20

TAMAO Y ESPESOR ( PLG. ) L 1* 1*1/8 L 1 *1 *1/8 L 1 *1 *1/8 L 2*2*1/8 L 2 *2 *1/8 L 3*3*1/8 L 1 *1 *3/16 L 1 *1 *3/16 L 2*2*3/16 L 2 *2 *3/16 L 3*3*3/16 L 3 *3 *3/16 L 1 *1 *1/4 L 2*2*1/4 L 2 *2 *1/4 L 3*3*1/4 L 3 *3 *1/4

PESO ( LB/PIE ) 0.744 0.957 1.17 1.59 2.02 2.44 1.40 1.71 2.35 2.99 3.63 4.26 2.41 3.06 3.91 4.76 5.61

AREA ( PLG2 ) 0.259 0.321 0.384 0.509 0.634 0.759 0.480 0.573 0.761 0.948 1.190 1.320 0.761 1.010 1.260 1.510 1.760

INDICE DE ANEXOS
ANEXO I TABLA - A TABLA - B TABLA - C TABLA - D TABLA - E TABLA - F TABLA - G TABLA - H TABLA - I TABLA - J TABLA - K TABLA - L TABLA - M TABLA - N TABLA - TABLA - O TABLA - P TABLA - Q TABLA - R TABLA - S TABLA - T TABLA - U TABLA - V TABLA - W TABLA - X TABLA - Y TABLA - Z ANEXO II TABLA DE LAS PROPIEDADES DE MATERIALES CLAVOS LAMINAS PLYCEM LAMINAS DE MADERA FIBRAN PERLINES STANDARD PESO DE LAMINAS DE ACERO ANGULARES DE ACERO TUBOS CIRCULARES DE ACERO TUBOS GALVANIZADOS TUBOS DE CONCRETO SIN REFUERZO PANEL W CATALOGO DE PINTURAS PERNOS Y TUERCAS ARANDELAS CONDUCTORES ELECTRICOS ADITIVOS ADHESIVOS ADITIVOS PARA CONCRETO ADITIVOS PARA MORTERO Y ASFALTO IMPERMEABILIZANTES Y REPELENTES TUBOS ADS, TUBERIAS PARA ALCANTARILLAS. TUBERIAS PVC ESPONJAMIENTO Y COMPORTAMIENTO DE LOS TERRENOS. PERSIANAS VALVULAS Y ACCESORIOS DE TUBERIAS PROPIEDADES DEL LADRILLO CUARTERON MATERIALES DE ALUMINIO PESOS Y FACTORES DE CONVERSION DEL ACERO. SISTEMAS DE CONSTRUCCION PRACTI - PANEL PANEL W GYPSUM SISTEMA MODULAR PLYCEM 1000 PANEL REY PREFABRICADOS MAYCO S.A. SIMBOLOGIA SANITARIA ( AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO ) ELECTRICA DETALLES UNION COLUMNETA A VIGA ASISMICA O FUNDACION COLUMNETA CON VIGA DE AMARRE ( EN T ) COLUMNETA CON VIGA DE AMARRE ( EN CRUZ ) COLUMNETA CON VIGA CORONA FORMALETA DE VIGA ASISMICA CATALOGOS CATALOGO DE ETAPAS EN OBRAS VERTICALES CATALOGO DE MANO DE OBRA CATALOGO DE RENDIMIENTO

ANEXO III

ANEXO IV

ANEXO V

TABLA - V ALTURA STANDARD DE PERSIANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO N DE PALETAS 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 ALTURA EN MT 0.314 0.403 0.492 0.580 0.670 0.758 0.847 0.936 1.025 1.114 1.203 1.292 1.380 1.469 N DE PALETAS *17 *18 *19 *20 *21 *22 *23 *24 *25 *26 *27 *28 *29 *30 ALTURA EN MT 1.558 1.647 1.736 1.825 1.915 2.003 2.092 2.180 2.270 2.358 2.447 2.536 2.625 2.714

PERSIANAS CON DOBLE OPERADOR

ANCHOS STANDARD DE PERSIANAS PALETAS DE : 30 32 34 36 38 40 1 SEC 0.815 0.866 0.916 0.967 1.018 1.069 2 SEC 1.63 1.732 1.832 1.934 2.036 2.138 3 SEC 2.445 2.598 2.748 2.901 3.054 3.207 4 SEC 3.26 3.464 3.664 3.868 4.072 4.276 5 SEC 4.075 4.33 4.58 4.835 5.09 5.345

MORTERO EPOXICO PARA JUNTA RIGIDA EN FIBROLIT 100

PRESENTACION Y RENDIMIENTO
UNIDAD LITROS 0.94 0.47 RENDIMIENTO METROS LINEALES 15 7.5

NOTA : ESTOS RENDIMIENTOS SON PARA JUNTAS DE 3mm DE ANCHO EN LAMINAS DE 8mm DE ESPESOR.

TABLA - Z
TABLA DE CONVERSIONES

ACERO N 2 1/4 3 3/8 4 1/2 5 5/8 6 3/4 7 7/8 8 1 9 1 1/8 10 1 1/4 11 1 3/8

KILOGRAMO / METRO LINEAL 0.249 0.590 0.994 1.552 2.235 3.042 3.973 5.060 6.404 7.907

SIMBOLOS PARA REDES DE AGUA POTABLE SIMBOLO NOMBRE


VALVULA CHECK

SIMBOLO

NOMBRE
JUNTA TRANSVERSAL

CARGA DISPONIBLE EN METROS DE COLUMNA DE AGUA NUMERO DE CRUCERO

JUNTA GIBAUT

REDUCCION DE F F CON BRIDA

PASO A NIVEL

TAPA CON CUERDA

ESPECIALES

TAPA CIEGA DE FF VALVULA PARA EXPULSION DE AIRE VALVULA DE FLOTADOR VALVULA DE RETENCION (CHECK). VALVULA DE SECCIONAMIENTO

CARRETE DE F F CON BRIDA ( CORTO Y LARGO) CODO DE 22 30DE F F CON BRIDA CODO DE 45 DE F F CON BRIDA CODO DE 90 DE F F CON BRIDA CRUZ DE F F CON BRIDA EXTREMIDAD DE F F CON BRIDA

ALCANTARILLADO SIMBOLO NOMBRE


ATARJEA

SIMBOLO

NOMBRE
POZO DE VISITA COMUN POZO CAJA

CABEZA DE ATARJEA CAIDA DENTRO DEL POZO CAJA DE CAIDA ADOSADA A POZO DE VISITA COLADERA PLUVIAL DE BANQUETA

POZO DE VISITA ESPECIAL RELLENO

SUBCOLECTOR

SIMBOLOGIA SANITARIA SIMBOLO NOMBRE


TUBERIAS DE AGUAS NEGRAS TUBERIA DE AGUA POTABLE CODO 90 CODO 45 TEE YEE
M

SIMBOLO

NOMBRE
ADAPTADOR HEMBRA ADAPTADOR MACHO VALVULA DE PASE MEDIDOR DRENAJE DE PISO CON TRAMPA CAJA DE REGISTRO

REDUCTOR

SIMBOLOGIA ELECTRICA TIPO


1

USO
LUMINARIA DECORATIVA DE COLOCACION SUSPENDIDA LUMINARIA DECORATIVA TIPO PLAFOND

TIPO

USO
LUMINARIA INCANDESCENTE TIPO REFLECTOR CON 2 BOMBILLOS

Sab S3w

APAGADOR SENCILLO

LUMINARIA FLUORESCENTE CIRCULAR TIPO PLAFOND LUMINARIA FLUORESCENTE DE COLOCACION SUPERFICIAL LUMINARIA FLUORESCENTE DE COLOCACION SUPERFICIAL 2 TUBOS LUMINARIA INCANDESCENTE TIPO REFLECTOR CON BOMBILLO

APAGADOR DE 3 VIAS

TOMACORRIENTES DOBLES

TOMACORRIENTES SENCILLO

LUMINARIA PARA EMPOTRAR

CALCULO DE CANTIDADES DE MATERIALES PARA 1M3 Para determinar la cantidad de materiales que conforman el concreto en: la zapata, columnas y en vigas se procede de la siguiente manera:
CONCRETO EN ZAPATA:

El concreto empleado en la fundacin de la zapata deber alcanzar una resistencia mnima de 3000 p.s.i a los 28 das ( Cartilla Nacional de la Construccin ). Calculando la cantidad de materiales que integran 1m3 de concreto para una resistencia de 3500 p.s.i, utilizando una relacin / proporcin de 1-2-2 , ( cemento, arena, grava ).
Equivale

F.Desperdicio

1 2 2 5.5

35 bolsas de Cemento 2m3 de Arena 2 m3 de grava 0.75 ( rendimiento ) = 4.125m3 de Concreto


Incrementado por los respectivos F. Desperdicio

5% 30% 15%

35 bolsas de Cemento 2m3 de Arena 2.5m3 de Piedra triturada Si 4.125m3 1m3 X 9 Bolsas

37 bolsas de cemento 2.6 m3 2.875m3 37 bolsas de cemento X

Si 4.125m3 1m3 X 0.63m3 de Arena

2.6m3 de Arena X

Si 4.125m3 1m3 X

2.875m3 de Piedra triturada X

0.70m3 de Piedra Triturada

1 m3 de Concreto comprende: con la relacin 1:2:2 Triturada

- 9 bolsas de cemento - 0.63m3 de Arena - 0.70m3 de Piedra

CONCRETO EN COLUMNAS Y VIGAS:

La cantidad de materiales que integran el concreto tilizado en vigas y columnas poseer una resistencia de 3000 p.s.i, usando una proporcin de 1:2 : 4, se calcula la cantidad de materiales para 1m3 .
Equivale

Desperdicio

1 2 4 7.5

35 bolsas de Cemento 2m3 de Arena 4m3 de Piedra triturada 0.75 ( rendimiento ) = 5.625m3 de Concreto Incremento

5% 30% 15%

35 bolsas de Cemento 2m3 de Arena 4m3 de Piedra triturada Si 5.625m3 1m3 X 7 Bolsas

37 bolsas de cemento 3.25 m3 4.6m3 37 bolsas de cemento X

Si 5.625m3 1m3 X 0.58m3 de Arena

3.25m3 de Arena X

Si 5.625m3 1m3 X

4.6m3 de Piedra triturada X

0.82m3 de Piedra Triturada

1 m3 de Concreto comprende: con la relacin 1:2 :4 Triturada

- 7 bolsas de cemento - 0.58m3 de Arena - 0.82m3 de Piedra

0130 VENTANAS
El Area Constar de tres ventanas, las cules tendrn las siguientes dimensiones: Ventana 1: Alto = 1.70m Ancho = 1.65m Ventana 2: Alto = 1.70m Ancho = 1.65m Ventana 3 : Alto = 1.15m Ancho = 1.65m Area a Cubrir V3=1.90m2 Area a Cubrir V2=2.81m2 Area a Cubrir V1=2.81m2

La ventana 1 y 2 estarn compuestas de madera y vidrio fijo; as mismo la ventana 3 estar compuesta de aluminio y vidrio.

1.15m

1.65m

Si calculamos la cantidad de persianas, tomamos en cuenta la altura y la anchura de la ventana, segn los datos nos dirigimos a la tabla v de alturas de persianas de aluminio y vidrio, resultando 24 persianas, de 30cada persiana, 12 en cada seccin.

CONCLUSIONES

Esperamos que los ejemplos antes presentados ayuden al entendimiento y procedimiento de los clculos, sirviendo stos de base a la solucin de problemas con mayor complejidad. El xito del clculo de CANTIDADES DE OBRAS (TAKE - OFF) depender de la buena lectura e interpretacin de los planos, dominio de las normas y especificaciones de construccin y conocimiento del rendimiento de los materiales que integran la obra. Por ello se presentaron algunos detalles constructivos, simbologas ms usuales y catlogo de materiales. Con el propsito de facilitar al estudiante la lectura de planos constructivos y retomar criterios bsicos para otras construcciones.

TABLA - Z.1
DIMENSIONES COMERCIALES DE ALGUNOS MATERIALES EN NICARAGUA

MATERIAL ANGULAR

HIERRO CORRUGADO

HIERRO LISO

PERLINES

TUBOS CUADRADOS

BLOQUE DE CEMENTO BLOQUE DE CEMENTO LADRILLO GRIS LADRILLO ROJO LADRILLO ROJO LADRILLO TERRAZO LAMINA FORMICA LAMINA PLYWOOD LAMINA LISA PLYCEM LAMINA GYPSUM

BASE 2 2 1.5 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3/4 1 1 1 1/2 8 8 8 25cm 25cm 30cm 30cm 4 4 4 4

ALTURA 2 2 1.5 1 4 4 4 5 5 5 6 6 6 3/4 1 1 1 1/2 16 16 8 25cm 25cm 30cm 30cm 8 8 8 8

LARGO ESPESOR 20 20 3/16 20 1/8 20 1/8 20 3/8 20 20 5/8 20 1 20 3/4 20 1/4 20 3/8 20 20 5/8 20 1/16 20 1/8 20 3/32 20 1/16 20 1/8 20 3/32 20 1/16 20 1/8 20 3/32 20 20 20 20 6 4 6 2.5cm 2.5cm 2.5cm 2.5cm 6, 8mm 3/16, , ,3/4 6, 8, 11, 14, 20mm

TABLA - R.3
TABLA DE LAS PROPORCIONES DE MORTERO

PROPORCION

CEMENTO KILOS SACOS

ARENA SECA m3

RESISTENCIA A COMPRESION EN 28 DIAS Kg/Cm2 PSI

1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 1 - 10 1 - 12

610 454 364 302 261 228 203 166 141

14 - 1/3 10 - 2/3 8- 7 - 1/8 6 - 1/7 5 - 1/3 4- 4 3 - 1/3

0.07 1.09 1.16 1.20 1.20 1.25 1.25 1.25 1.25

280 - 340 250 - 300 220 - 260 180 - 220 140 - 180 120 - 140 90 - 120 70 - 90 50 - 70

3920 - 4760 3500 - 4200 3080 - 3640 2520 - 3080 1960 - 2560 1680 - 1960 1260 - 1680 980 - 1260 700 - 980