Maquinado Convencional

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS
INFORMACIÓN REQUERIDA POR ASIGNATURA
MECATRÓNICA
1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

2. NIVEL DEL SABER: MECATRÓNICA
3. ÁREA DE CONOCIMIENTO: ESPECÍFICO
4. COMISIÓN ACADÉMICA: CONOCIMIENTOS TÉCNICOS
5. NÚMERO CONSECUTIVO DE SIGNATURA:
6. CUATRIMESTRE: 3°
7. HORAS PRÁCTICAS: 68
8. HORAS TEÓRICAS: 22
9. HORAS TOTALES: 90
10. HORAS TOTALES POR SEMANA: 6
11. CÓDIGO:
12. CRÉDITOS:
13. OBJETIVO DE LA ASIGNATURA: Que el alumno conozca y opere de manera correcta las
distintas herramientas, maquinaría y equipo utilizadas dentro de los diversos procesos
productivos.
UNIDADES TEMÁTICAS QUE INTEGRAN LA HRS. HRS. HRS.

ASIGNATURA PRÁCTICAS TEÓRICAS TOTALES
I. Introducción 2 2 4
II. Procesos de corte de materiales y ajuste
7 2 9
de banco.
III. Operaciones de maquinado en taladro 6 2 8
IV. Operaciones de maquinado en torno 19 6 25
V. Operaciones de maquinado en la
16 6 22
fresadora
VI. Procesos para acabados de superficies y
9 2 11
afilado de herramientas
VII. Proceso de unión de materiales por
9 2 11
soldadura con arco eléctrico y autógena
TOTAL: 68 22 90

2. UNIDAD TEMÁTICA: I. INTRODUCCIÓN
5. HORAS TOTALES: 4
6. OBJETIVO: El alumno conocerá los diferentes procesos de manufactura y será capaz de
diagnosticar el más adecuado para un proceso productivo especifico.
ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL
CARRERA DE MECATRÓNICA. ÁREA ELECTROMECÁNICA INDUSTRIAL.
APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

2004.
HOJA DE UNIDADES TEMÁTICAS CON DESGLOSE DE TEMAS, SABER HACER Y SABER
INFORMACIÓN REQUERIDA POR UNIDAD TEMÁTICA
MECATRÓNICA
SABER HACER SABER

TEMAS HRS. HRS.
(PRÁCTICA) (TEÓRIA)
Introducción. Máquinas, • Definición de proceso 2 • Diagnosticar y 2
equipos y herramientas de manufactura y sus aplicar
empleados en los aplicaciones en la correctamente
procesos productivos planta industrial. las máquinas,
• Clasificación de los equipos y
diferentes tipos de herramientas
procesos de que se utilizan
manufactura. en los
• Aplicaciones y diferentes
operaciones más procesos
comunes que se productivos
pueden realizar con de las
las máquinas, equipos empresas
y herramientas localizadas la
utilizados en los región.
diferentes procesos
productivos.
TOTAL 2 2

2. UNIDAD TEMÁTICA: II. PROCESO DE CORTE DE MATERIALES Y
AJUSTE DE BANCO.
5. HORAS TOTALES: 9
6. OBJETIVO: El alumno será capaz de cortar correctamente materiales ferrosos usando los
diferentes equipos de corte, manuales o mecánicos.


2004.
MECATRÓNICA
SABER HACER SABER
TEMAS (PRÁCTICA) HRS. (TEÓRIA) HRS.
Corte de materiales y • Conocer las diferentes 7 • Realizar 2
ajuste de banco herramientas de corte. correctamente las
• Procesos de corte con operaciones
herramienta manual y básicas del ajuste
con maquinas- de banco, tales
herramienta. como: Roscado de
tuberías y de
• Corte de materiales
tornillos,
ferrosos con equipo
machueleado de
oxiacetilénico. barrenos, limado
• Normas de seguridad al de superficies,
operar maquinaria, corte con arco y
equipo de oxicorte y segueta, trazo
herramientas manuales sobre superficies
para el corte de metálicas con
materiales. escuadras
universales.
• Operar
correctamente la
segueta mecánica,
cortadora de disco,
cizalla, prensa y
cortadora de tubos.
Instalar y operar
correctamente el
equipo de corte
oxiacetilénico.
• Cortar materiales
ferrosos de
diferente geometría
con el soplete de
corte del equipo
oxiacetilénico.
TOTAL 7 2


2004.
MECATRÓNICA

2. UNIDAD TEMÁTICA: III. OPERACIONES DE MAQUINADO EN
TALADRO
3. PRÁCTICAS: 6
5. HORAS TOTALES: 8
6. OBJETIVO: El alumno identificara las herramientas de corte empleadas en los taladros, así como
las velocidades de corte y las normas de seguridad empleadas en el trabajo del taladro.
SABER HACER SABER
TEMAS HRS. HRS.
(PRÁCTICA) (TEÓRIA)
Barrenado, avellanado y • Clasificación de los 6 • Seleccionar y 2
rimado diferentes tipos de operar
taladros empleados en correctamente
el sector industrial. los diferentes
• Operaciones básicas tipos de
que se pueden realizar taladros.
en los taladros. • Identificar las
• Identificar las principales
herramientas de corte diferencias
empleadas en los entre la broca,
taladros, así como los la rima y el
filos presentes en cada end-mill.
una de ellas. • Identificar las
• Cálculo de las principales
velocidades de giro y diferencias
avance de penetración entre los
de la herramienta de taladros de
corte durante el columna,
taladrado. fresador y
• Tipos de aceites radial.
refrigerantes y
lubricantes empleados
en los taladros.
• Acciones preventivas
que se deben aplicar
antes de operar un
taladro.
• Normas de seguridad
que se deben observar
al operar los diferentes
tipos de taladros y sus
herramientas.
TOTAL 6 2

2004.
MECATRÓNICA

2. UNIDAD TEMÁTICA: IV. OPERACIONES DE MAQUINADO EN TORNO
6. OBJETIVO: El alumno será capaz de maquinar una pieza en el torno paralelo respetando sus
tolerancias y especificaciones de acuerdo a un plano, observando las normas de seguridad para el
torno.
SABER HACER SABER
Torneado • Clasificación de los 19 • Operar 6
diferentes tipos de torno correctamente
empleados en la industria. y bajo las
• Partes y componentes de normas de
los tornos convencionales. seguridad
• Tipos de herramientas establecidas el
empleadas en los tornos, torno paralelo
así como los materiales de convencional.
fabricación de las mismas. • Maquinar
• Operaciones básicas que se piezas de
pueden realizar en los geometría
tornos convencionales. diversa en las
Tipos de sujeción y dimensiones,
centrado de piezas en el tolerancias y
torno convencional. acabados
• Cálculo de velocidades de especificados
corte y avances de la en un plano.
herramienta para los • Calcular la
diferentes tipos de velocidad de
materiales. corte y avance
• Acciones preventivas que de la
se deben realizar antes de herramienta
operar un torno durante el
convencional. maquinado en
• Normas de seguridad que el torno
se deben observar al operar
un torno convencional.
Tipos y aplicaciones de los aceites
lubricantes y refrigerantes en un
torno.
TOTAL 19 6


2004.
MECATRÓNICA

2. UNIDAD TEMÁTICA: V. OPERACIONES DE MAQUINADO EN LA FRESADORA
6. OBJETIVO: El alumno conocerá las partes de la fresadora, así como será capaz de operar la
máquina fresadora universal en forma adecuada y maquinar piezas de acuerdo a sus tolerancias y
especificaciones.
SABER HACER SABER
Fresado • Partes y componentes de 16 • Operar B6
las fresadoras correctamente
convencionales horizontales, y bajo las
verticales y universales. normas de
• Tipos de herramientas seguridad
empleadas en la fresadora, establecidas la
así como los materiales de fresadora
fabricación de las mismas. convencional.
• Operaciones básicas que se • Maquinar
pueden realizar en las piezas de
fresadoras. geometría
• Calculo de engranes por diversa en las
división directa y con dimensiones,
cabezal divisor. tolerancias y
• Tipos de sujeción, centrado acabados
de piezas y utilajes especificados
empleados en la fresadora. en un plano.
• Cálculo de velocidades de • Calcular la
corte y avances de la velocidad de
herramienta para los corte y avance
diferentes tipos de de la
materiales. herramienta
• Acciones preventivas que se durante el
deben realizar antes de maquinado en
operar la fresadora. la fresadora.
• Normas de seguridad que se
deben observar al operar
una fresadora.
• Tipos y aplicaciones de los
aceites lubricantes y
refrigerantes en una
fresadora.
TOTAL 16 6


2004.
MECATRÓNICA

2. UNIDAD TEMÁTICA: VI. PROCESOS PARA ACABADOS DE
SUPERFICIES Y AFILADO DE HERRAMIENTA
6. OBJETIVO: El participante será capaz de afilar una herramienta de corte de las usadas en las
maq-herr, identificando los filos y materiales de los que están constituidas las piedras abrasivas.
SABER HACER SABER

Esmerilado, afilado de • Clasificación y 9 • Elaborar y 2
herramientas y pulido de aplicación de los aplicar un
superficies metálicas diferentes tipos grano Programa de
empleados en la Mantenimiento
fabricación de las preventivo.
piedras para esmeril y • Diagnosticar de
rectificadora. falla operando
• Clasificación de los el equipo a
diferentes tipos de través de una
rectificadoras programación
empleadas en la fundamental
industria. para el solo
• Partes y componentes movimiento del
de la rectificadora y del equipo.
esmeril. • Afilar
• Identificar los filos correctamente
principales y el principio los diferentes
de operación de cada tipos de
una de las herramientas herramientas
de corte empleadas en de corte tales
los procesos como: Buriles,
productivos, así como el pastillas de
proceso de afilado que carburo de
se debe realizar en tungsteno,
cada una de ellas. brocas, end-
• Normas de seguridad mills, rimas,
que se deben observar etc.
al operar las
rectificadoras y los
esmeriles de banco e
industriales.
TOTAL 9 2

2004.
MECATRÓNICA

2. UNIDAD TEMÁTICA: VII. PROCESO DE UNIÓN DE MATERIALES
POR SOLDADURA CON ARCO
ELÉCTRICO Y AUTÓGENA
6. OBJETIVO: El participante aplicará las normas adecuadas para la operación correcta de la
máquina soldadora por arco eléctrico y por soldadura autógena.
SABER HACER SABER

Soldadura con arco • Clasificación de los 9 • Elaborar y 2
eléctrico y oxigas diferentes tipos de aplicar un
maquinas de soldar por sistema de
arco eléctrico y su mantenimiento
principio de operación. preventivo.
• Tipos de electrodos y su • Diagnosticar
nomenclatura. fallas y
• Proceso de unión de preverlas.
materiales mediante .
soldadura por arco
eléctrico.
• Partes y componentes
de un sistema de unión
de materiales con
soldadura autógena.
• Proceso de unión de
materiales mediante
soldadura autógena.
• Normas de seguridad
que se deben observar
al soldar con maquinas
de arco eléctrico y
equipo oxiacetilénico.
TOTAL 9 2


2004.
MECATRÓNICA
BIBLIOGRAFÍA
MAQUINADO CONVENCIONAL
BÁSICA
TEXTO: AUTOR EDITORIAL
Fundamentos de Manufactura Grover
Procesos de Manufactura Versión SI B.H. Amstead CECSA
Materiales y Procesos de Manufactura Nelly
Soldadura Aplicaciones y Práctica Horowitz ALFAOMEGA
COMPLEMENTARIA
TEXTO AUTOR EDITORIAL
Tecnología de las Máquinas y Herramientas Krar/Check ALFAOMEGA
Manual de Máquinas Herramientas Vol. 1-3 Genevro/Heineman PRENTICE HALL
Procesos de Manufactura John A. Schey Mc GRAW HILL
Manual de Mecánica Industrial Vd 1-4 CULTURAL, S.A.
Manual de Máquinas Herramientas Vd 1-4 Kibbe, Neely, Meyer CIENCIA Y TECNOLOGÍA
Mecánica de Taller Vol. 1-4 CULTURAL DE EDICIONES


2004.

Maquinado Convencional

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INFORMACIÓN REQUERIDA POR ASIGNATURA

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

UNIDADES TEMÁTICAS QUE INTEGRAN LA HRS. HRS. HRS.

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

SABER HACER SABER

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL

APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL

APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL

APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL

APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

SABER HACER SABER

APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

1. NOMBRE DE LA ASIGNATURA: MAQUINADO CONVENCIONAL

SABER HACER SABER

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL

APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

TEXTO: AUTOR EDITORIAL

Fundamentos de Manufactura Grover

Procesos de Manufactura Versión SI B.H. Amstead CECSA

Materiales y Procesos de Manufactura Nelly

Soldadura Aplicaciones y Práctica Horowitz ALFAOMEGA

TEXTO AUTOR EDITORIAL

Tecnología de las Máquinas y Herramientas Krar/Check ALFAOMEGA

Manual de Máquinas Herramientas Vol. 1-3 Genevro/Heineman PRENTICE HALL

Procesos de Manufactura John A. Schey Mc GRAW HILL

Manual de Mecánica Industrial Vd 1-4 CULTURAL, S.A.

Manual de Máquinas Herramientas Vd 1-4 Kibbe, Neely, Meyer CIENCIA Y TECNOLOGÍA

Mecánica de Taller Vol. 1-4 CULTURAL DE EDICIONES

ELABORÓ: COMITÈ DE DIRECTORES DE LA REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA NACIONAL DEL

APROBÓ: C.G.U.T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE DE

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