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OLEFINAS

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Este proceso se compone de un reactor nuclear, una seccin continua de catalizador regeneracin y recuperacin del producto. Uno o ms UIDIZED reactores de lecho (1 se utiliza con trans!erencia continua de catalizador y de la continua de catalizador regenerador (" . El ro#usto la regen$ %&'$1(( catalizador se #asa en una nonzeolitic tamiz molecular. El ro#usto la regen$ %&'$1(( catalizador se #asa en una nonzeolitic tamiz molecular. )a* (nonde*atered El metanol es alimentada a la #a+a presin de reactor (1 , ,ue o!rece una muy alta (--. / con0ersin del metanol con muy alta$ lecti0ity de etileno y propileno. El dise1o de la seccin recuperacin depende en el uso del producto, sino ,ue contienen un producto recuperacin de agua y sistema de recicla+e (2 , una eliminacin de 3%" (4 , un secador (5 , un desetanizador (6 , una saturacin de acetileno (7 , un demethanizer (8 , y una depropanizer (- . El proceso puede producir pol9mero de etileno propileno y a1adiendo simple !raccionamiento a la seccin de recuperacin. METALAMINAS :mon9aco anhidro l9,uido, reciclado y aminas de nol se e0apora continuamente (1 , el 0apor so#recalentado (2 y alimenta a desempe1ado una !un$ cin trans!ormador incluido (" . ;a utilizacin de un con0ertidor de alta acti0idad, #a+a su#producto aminaci< catalizador simultneamente produce '':, D': y &':. =roducto las relaciones puede ser 0ariado para ma>imizar '':, D':, &': o produccin. ;a correcta seleccin del ? relacin :@3 y el reciclado de las aminas produce el producto deseado. ;a mayor9a de las reacciones e>otArmicas calor$ es recuperado en precalentamiento alimentacin (2 . )ecuperacin 'etanol (8 me+ora la e!iciencia y se e>tiende 0ida del catalizador por metanol ,ue permite una mayor salida de deslizamiento del con0ertidor. :dems de metanol$recuperacin columna a las centrales e>istentes pueden ayudar a aumentar la produccin. ;os anh9dridos '':, D': y &':, puede ser utilizado directamente en el !lu+o de procesos tales como 'DE:, D'B, D':3, el cloruro de colina y@o diluido a cual,uier especi!icacin comercial. M EXILENO El proceso simula una cama m0il de adsor#ente con cons$ tantemente contra la corriente de !lu+o de l9,uido a tra0As de una slida plata!orma de adsor$ do#lado. :limentacin y productos entran y salen continuamente el lecho adsor#ente$ ly, en composiciones casi constante. Una 0l0ula rotati0a es utilizado peridicamente para cam#iar las posiciones de los piensos de entrada y producto de la retirada puntos per!il como en el caso de la composicin se desplaza hacia a#a+o el lecho adsor#ente.

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;a alimentacin !resca se #om#ea a los adsor#entes cmara (" a tra0As de la ro$ la 0l0ula (1 . '$>ileno est separada de la alimentacin de la cmara adsor#ente y sale por la 0l0ula rotati0a al e>tracto columna (2 . El e>tracto diluido es a continuacin, !raccionadas para producir --,5 *t. m$>ileno como un producto. ;a desor#ent est tomada de la so#recarga y recircu$ ti0as a la cmara adsor#ente. &odos los dems componentes presentes en los alimentos son rechazadas en la cmara adsor#ente y eliminar a tra0As de la 0l0ula rotati0a de la ra!!inate columna (4 . El diluir ra!!inate, !rac$ tionated desor#ent para recuperar producto de la so#recarga y se recicla a la cmara adsor#ente. POLIETILENO AplicacinC para producir polietileno de #a+a densidad lineal (;;D=E de polietileno de alta densidad (DD=E usando el de #a+a presin, proceso de U?I=%;=E en !ase gaseosa. DescripcinC una amplia gama de polietilenos se realiza en una !ase gaseosa, reactor de lecho !luidizado utilizando catalizadores slidos y de lodos de propiedad. El producto est en una !orma granular seco, de !lu+o li#re sustancialmente li#re de multas, ya ,ue de+a el reactor y se con0ierte para sedimentar !orma para la 0enta. El 9ndice de !usin y distri#ucin de peso molecular se controlan mediante la seleccin del tipo de catalizador adecuado y a+ustando el contenido de comonmero del producto. :lta producti0idad de los catalizadores de metaloceno con0encionales y elimina la necesidad de la eliminacin del catalizador. ;a naturaleza simple y directo de este proceso se traduce en la in0ersin y los costos operati0os #a+os, #a+os ni0eles de contaminacin del medio am#iente, el potencial m9nimo de peligros de incendio y e>plosin, y !cil operacin y mantenimiento. Etileno gaseoso, comonmero y el catalizador se alimentan a un reactor (1 ,ue contiene un lecho !luidizado de part9culas de pol9mero en crecimiento y operar cerca de "5 Eg@cm" y apro>imadamente 1(( F 3. Una, de una sola etapa, compresor centr9!ugo con0encional (" circula gas de reaccin, ,ue !luidiza el lecho de reaccin, proporciona materia prima para la reaccin de polimerizacin, y elimina el calor de reaccin de la cama. Gas circulante se en!r9a en un intercam#iador de calor con0encional (2 . El producto granular !luye intermitentemente en los tan,ues de descarga del producto (4 donde el gas ,ue no ha reaccionado se separa del producto y de0uelto al reactor. Didrocar#uros restantes con el producto son eliminados por la purga con nitrgeno. El producto granular se granula posteriormente en un sistema de #a+a energ9a (5 con los aditi0os apropiados para cada aplicacin. =roductosC densidad del pol9mero se !orma !cilmente controlados (,-15 a (,-7( g @ cm.
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Dependiendo del tipo de catalizador, la distri#ucin del peso molecular es #ien estrecha o amplia. El 9ndice de !luidez se puede 0ariar desde menos de (,1 ti mayor ,ue "((. Grados adecuados para el cine, se producen aplicaciones de moldeo por soplado, tu#er9as, roto$ moldeo y e>trusin. =lantas comercialesC no0enta y seis l9neas de reaccin estn en operacin, en construccin o en la !ase de Dise1o de todo el mundo con las capacidades de una sola l9nea ,ue 0an desde 4( mil toneladas anuales de 45(.((( toneladas anuales. 3oncedenteC Uni0ation &echnologies.

Etileno y conomeros

Catalizado r Polietileno de carga de resina

POLIPROPILENO AplicacinC para producir polipropileno (== homopol9mero, copol9mero aleatorio y copol9mero de impacto mediante el proceso de !ase gaseosa inno0ene H= con catalizador soportado propietario. Descripcin: catalizador en aceite mineral suspensin se dosi!ica en el reactor +unto con el co$ catalizador y modi!icador. El catalizador soportado propietario desarrollado por H= tiene la mor!olog9a de control, sIper $ alta acti0idad y de muy alta sterospeci!ity. El producto == resultante se caracteriza por una distri#ucin estrecha del tama1o de part9cula, #uena !luidez del pol0o, residuos m9nimos de catalizador, noncorrosi0eness, de e>celente color y poco olor. El reactor de lecho agitado horizontal (1 es Inica en la industria, ya ,ue se acerca el tipo de !lu+o de pistn de rendimiento, lo ,ue contri#uye a dos importantes 0enta+as. En primer lugar, se minimiza deri0acin catalizador, ,ue permite ,ue el proceso transiciones de productos muy rpida y aguda, ,ue reduce al m9nimo los materiales de transicin !uera de especi!icacin. El reactor no es un lecho !luidizado, y la mezcla en pol0o se lle0a a ca#o por agitacin muy sua0e

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proporcionada por un agitador horizontal dise1ada propietario. 'onmero ,ue sale del reactor se condensa parcialmente (" y se recicla. El l9,uido condensado ,ue +untos monmero ma,uilla+e !resco se pul0eriza so#re el lecho de pol0o reactor agitado para proporcionar la re!rigeracin por e0aporacin (eliminar el calor de polimerizacin y el control de la temperatura del lecho. Gas no condensado se de0uel0e al reactor. =ara la produccin de copol9mero de impacto, se re,uiere un segundo reactor (4 en serie. Un sistema de gas $ #lo,ueo !ia#le y e!icaz (2 pol0o de trans!erencia desde el primero (homopol9mero reactor al segundo (copol9mero del reactor, y pre0enir la contaminacin cruzada de los reacti0os entre los reactores. Esto es muy importante cuando se produce el copol9mero de impacto ms alto de calidad. En la mayor9a de los aspectos, el !uncionamiento del segundo sistema de reactor es &i similar ,ue de la primera, e>cepto ,ue el etileno, adems de propileno se alimenta al segundo reactor. =ol0o del reactor se trans!iere y se despresuriza en un sistema de separacin de gas @ pol0o (5 y en una columna de purga (6 para la desacti0acin del catalizador. El pol0o se granula a continuacin desacti0ado (7 con aditi0os en los productos !inales. =roductosC de una amplia gama de productos de polipropileno (homopol9mero, copol9mero al azar y copol9mero de impacto pueden ser producidos para ser0ir muchas aplicaciones, incluyendo el moldeo por inyeccin, moldeo por soplado, termo !ormado, pel9culas, e>trusin, chapa y !i#ra. 3opol9mero de impacto producido utilizando este proceso e>hi#e un e,uili#rio superior de rigidez y resistencia al impacto en un amplio rango de temperatura. =lantas comercialesC catorce plantas son o #ien en la operacin o en el dise1o @ construccin en todo el mundo, con capacidades ,ue 0an de 65.((( a 25(.((( toneladas mAtricas anuales. 3oncedenteC H=.

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Reciclaje de propileno al reactor Polvo/ Separaci n de gases "esactivaci n de potencia

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Catalizador Modificado r Catalizad or Reactor # polimerizacin Sistema de transferencia polvo de reactor Reactor #! polimerizacin

Condensad or Propilen o

Primera

Combustible recuperacin propileno o llamarada #itrgeno $%medo

Condensado r Propilen o Etilen Segunda

&ditivos Producto peetizado

PROPILENO Aplicaciones: =ara principalmente propileno a partir de ole!inas 3 4 a 38 suministrados por los cracEers de 0apor, re!iner9as y @ o ('&% plantas de metanol a ole!inas mediante cra,ueo de ole!inas. DescripcionesC El proceso de ole!ina 3racEing :&%BI?: @ U%= !ue desarrollado con+untamente por &otal =etro,u9micas (anteriormente :&%BI?: y U%= para con0ertir de #a+o 0alor ole!inas 34 a 38 a propileno un copol9mero de etileno. El proceso cuenta con reactores de lecho !i+o ,ue operan a temperaturas entre 5(( F 3 y 6(( F 3 y presiones entre 1 y 5 #ares manmetro. Este proceso utiliza un catalizador zeol9tico de propiedad y proporciona altos rendimientos de propileno. El uso de este catalizador minimiza los costes del tama1o del reactor y de operacin al permitir el control a altas 0elocidades en el espacio, y altas con0ersiones y selecti0idades sin necesidad e inerte corriente de diluyente. Un sistema de giro $ reactor se utiliza para la regeneracin del catalizador. Instalaciones de separacin dependen de cmo las unidades se integran en el sistema de procesamiento. El proceso est dise1ado para utilizar materias primas ole!9nicas de galletas de 0apor, y unidades de B33 de re!iner9a 3oEer, y unidades de '&%, con 3 4 t9pica a composiciones de ole!inas y para!inas 3 8. El catalizador presenta poca sensi#ilidad a las impurezas comunes, tales como dienos, compuestos o>igenados, compuestos de azu!re y compuestos de nitrgeno.

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Econom9aC ;os costos operati0os y de capital dependen de cmo el proceso se integra con el cra,ueo a 0apor, re!iner9as u otras instalaciones. ;os rendimientosC los rendimientos de los productos dependen de la composicin de la materia prima. El procedimiento proporciona la produccin de propileno en proporciones de casi 4C1. Estudios de caso de la integracin de cra,ueo de ole!inas con las galletas de la na!ta han mostrado un 2(. superior en comparacin con la produccin de propileno de procesamiento de na!ta de cra,ueo con0encional. =lantas comercialesC petro,u9micos operan una mani!estacin unida ,ue se instal en una re!iner9a de a!iliados en HAlgica en 1--8 Ingenier9a en curso para la primera unidad comercial. 3oncedenteC U%= ;;3. BTX AROMATICOS 1 Aplicacin: =ara producir altos rendimientos de #enceno, tolueno, >ilenos y el hidrgeno de na!tas a tra0As del proceso de aromatizacin 33) +unto con la tecnolog9a de regeneracin de la regeneracin continua del catalizador. Henceno y tolueno cortes se alimentan directamente a una unidad de e>traccin de compuestos aromticos. ;a !raccin de >ilenos, o#tenida por !raccionamiento y el tratamiento posterior por el proceso de :ro!inizacion para diole!inas y ole!inas eliminacin, es ideal para la produccin de para>ileno y orto>ileno. Descripcin: Este proceso cuenta con reactores de lecho m0il y un sistema de regeneracin continua del catalizador +unto con un catalizador duro y liso $ ,ue !luye . )JJ entra en el reactor , pasa radialmente hasta alcanzar las lecho de catalizador en mo0imiento , sale en la parte in!erior del reactor y procede de la misma maner a tra0As de los reactores "$2 restantes . el catalizador slido (Iltima generacin :) 5(1 y 5(5 se mue0e hacia a#a+o a tra0As de cada reactor. Kue a#andona el reactor , el catalizador es de gas $ le0antado a la tol0a de alimentacin de la siguiente reactor donde se distri#uye para la entrada . DespuAs de ,ue el Iltimo reactor , un sistema interinstitucional de ele0acin de gas a9sla y transporta el catalizador a la seccin de regeneracin regenc presentado
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recientemente $ . Je retira 3oca$3ola , catalizador se de0uel0e a su estado original y se en09a al reactor de a#etos , el ciclo comienza de nue0o. Un sistema de recuperacin separa el hidrgeno para su uso en unidades de aguas a#a+o y la aromizate se en09a a una seccin de esta#ilizacin . ;a unidad est controlada operati0o totalmente automatedand integrado en un =ED , ,ue slo re,uiere un m9nimo de es!uerzo de super0isin y mantenimiento BTX AROMATICOS 2 Aplicacin: Un proceso #asado en compuestos aromticos de destilacin e>tracti0a G&$H&L recupera e!icientemente #enceno, tolueno y >ilenos a partir de corrientes de re!iner9a o petro,u9micos aromticos, tales como el re!ormado catal9tico o gasolina de pirlisis. Descripcin: alimentaciones de hidrocar#uros se precalienta con disol0ente caliente ,ue circula y se alimenta en un punto medio de la columna de destilacin e>tracti0a (ED3 . disol0ente po#re se alimenta en un punto superior para e>traer selecti0amente los compuestos aromticos en las colas de la columna en una operacin de destilacin de 0apor @ l9,uido. Didrocar#uros aromticos salen de la parte superior de la columna y a descu#rir un condensador. Una porcin de la corriente de ca#eza se de0uel0e a la parte superior de la columna como re!lu+o para la0ar cual,uier disol0ente arrastrado. El e,uili#rio de la corriente de ca#eza es el producto de re!inado, no re,uiere tratamiento adicional. Disol0ente rico de la parte in!erior de la ED3 se dirige a la columna de recuperacin de disol0ente (J)3 , donde los compuestos aromticos son despo+ados de arri#a. E>cluyendo el 0apor de un circuito de agua de circuito cerrado !acilita despo+o de hidrocar#uros. El J)3 opera #a+o 0ac9o para reducir el punto de e#ullicin a la #ase de la columna. Disol0ente po#re desde el !ondo de la J)3 se pasa a tra0As de intercam#io de calor antes de 0ol0er a la ED3. :smal porcin del disol0ente circulante magra se procesa en un disol0ente $ etapa de regeneracin para eliminar los productos de descomposicin pesados, cosa ,ue se purgan todos los d9as. Menta+as el proceso otra operacin de e>traccin l,uid$l9,uido con0encional. Menta+as so#re otros procesos e>tracti0os incluyenC sistema superior sol0ente, un menor nImero de piezas de e,uipo, e,uipo pe,ue1o y la gama de materias primas ampliado. ;a !le>i#ilidad del dise1o permite utilizar las unidades de recuperacin de compuestos aromticos de #ase o de descongestionamiento de los sistemas con0encionales en muchas con!iguraciones modernizarn.

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BTX AROMATICOS AplicacinC =ara producir re!ormateo, ,ue es concentrarse en #enceno, tolueno y >ileno (H&L Borma na!ta y materias primas de condensado a tra0As de la operacin de re!ormado de alta gra0edad con un su#producto hidrgeno. El proceso de plata!ormas 33) es licenciado por U%=. Descripcin: el proceso consiste en una seccin del reactor, seccin de regeneracin de catalizador continuo (33) y la seccin de recuperacin del producto. )eactores de !lu+o radiales apiladas !acilitan la trans!erencia de catalizador y de la seccin de regeneracin del catalizador de 33) (" . Un calentador de carga y en terheaters se utilizan para lograr una con0ersin ptima y la selecti0idad para la reaccin endotArmica. El e!luente del reactor es separada para los productos l9,uidos y 0apor de producto l9,uido se en09a a un esta#ilizador para eliminar e>tremos ligeros. El 0apor procedente del separador se comprime y se en09a a una seccin de recuperacin de gas (para separar -(. su#producto hidrgeno puro. Un su#producto de gas de com#usti#le de G;= tam#iAn se puede producir ms reciente catalizador serie de %U= )$"7( ma>imezes aromticos rendimientos.

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BTX AROMATICOS ! Aplicacin: =ara producir #enceno petro,u9mica grado , tolueno y >ilenos H&L a tra0As de la aromatizacin de propano y #utano usando el proceso de 3yclar H= N U%= . Descripcin: El proceso consiste en una seccin del reactor , la seccin de regeneracin del catalizador continua ( 33) y la seccin de recuperacin de producto . )eactor de !lu+o radial JtacEed !acilitar la trans!erencia de catalizador hacia y desde la seccin de regeneracin del catalizador de 33) . Un calentador de carga y calentadores de inter lograr co0ersion ptima y la selecti0idad para la reaccin endotArmica. El e!luente del reactor es separada para los productos l9,uidos y 0apor . ;os productos l9,uidos se en09an a una columna de destilacin para eliminar la luz sature del producto 36 $ aromticos. El 0apor procedente del separador se comprime y se en09a a una unidad de recuperacin de gas . El 0apor comprimido es luego separada en un -5 . coproducto hidrgeno puro, un com#usti#le $ corriente de gas ,ue contiene su#productos ligeros y una corriente reciclada de G;= sin con0ertir. Los Ren"i#ien$os : los rendimientos totales de aromticos en. en peso de la gama de alimentacin !resca de 61. para el propano y 66 . para la alimentacin de #utanos mi>tos. )endimiento de hidrgeno es apro>imadamente 7 . en peso de alimento !resco. Distri#ucin t9pica del producto es de "7 . de #enceno , 42 . de tolueno , "" . de aromticos 38 y 8 . de aromticos 3-

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B%$eno&1 AplicacionC =roducir la pureza alta #utene$1 ,ue es con0eniente para copo$lymers en la produccin ;;D=E 09a el proceso de dimerizacin de etileno :lpha#utol desarrollado por IB=@:LE?J en la cooperacin con J:HI3. Descripcin: =ol9mero de etileno$grado se oligomeriza en la !ase l9,uida del reactor (1 con un sistema catalizador ,ue tiene alta acti0idad y selecti0idad. 3atalizador del e!luente y pas ;i,uid DespuAs se separan (" O el l9,uido es destilada (2 para el recicla+e del etileno sin reaccionar al reactor y la !raccin$ :&ED (4 en alta pureza #uteno$1. El catalizador agotado se trata para eliminar los hidrocar#uros 0oltiles y se recuper. ;as caracter9sticas del proceso :lpha#utol sonC procesamiento simple, de alta co#ertura, !acilidad de operacin, la presin de !uncionamiento #a+a y la temperatura, e,uipos de operacin y de acero al car#ono en !ase l9,uida. ;a tecnolog9a tiene 0enta+as con respecto a otras !uentes de suministro o produccinC uni!orme de productos de alta calidad, las impurezas de #a+o, !uente de materia prima con!ia#le, #a+os costos de capital, alta encima de la cama y !acilidad de produccin.

ETANOLAMINAS

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'so: =roducir mono ('E: , di (DE: amon9aco. Descripcin: ;a solucin de amon9aco, aminas recicladas y el >ido de etileno son alimentados continuamente a un sistema de reaccin en y (1 ,esto condiciones !unciona sua0es y trietanolaminas (&E: de >ido de etileno y

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simultneamente

produce

'E:, DE: P E; &E:. ;as proporciones de producto pueden ser 0ariadas para ma>imizar 'E:, DE: o la produccin de &E:. ;a seleccin correcta del ?D2@E% la proporcin y el recicla+e de aminas produce la mezcla de producto deseada. ;os productos de reactor son en0iados a un sistema de separacin donde el amon9aco (" y el agua es separada y reciclada al sistema de reaccin. ;a destilacin 0ac9a (4,5,6,7 es usada producir 'E: puro, DE: y el &E:. Un su#producto de al,uitrn pesado 0endi#le tam#iAn es producido. El grado tAcnico el &E: (85 . de peso tam#iAn puede ser producido de ser re,uerido. Pro"%cciones: 'ayor ,ue el -8 . so#re materias primas. Econo#(a: Datos de !uncionamiento t9picos por aminas de tonelada 'E:@DE:@&E: proporcin de producto de 1@2C 1@2C 1@2. )*i"o "e E$ileno+ $ ,+-2 A#oniaco+ $ ,+1. /apor+ $ 0 ,,

A1%a+ re2ri1eracin+ # Elec$rici"a"+ 3456 ,

Plan$as Co#erciales: Una !acilidad de capacidad "(,((($mtpy original. Licencia"or: Da0y =rocess &ecnolog9a, )eino Unido.

ETER 7 MTBE

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el o>igenado metilo de gran 9ndice de octano el Ater terciario #util ('&HE .

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'so: El Uhde (Edeleanu '&HE el proceso com#ina el metanol e iso#uteno para producir

Ali#en$acin: ;os 34$cortes de la galleta de 0apor y unidades de B33 con iso#utene contentan la gama del 1" . al 2( .. Pro"%c$os: '&HE y otros Ateres terciarios alEyl principalmente son usados en la gasolina ,ue mezcla como un octano enhancer para me+orar la e!icacia de com#ustin de hidrocar#uro. Descripcin: ;a tecnolog9a !igura un sistema de dos etapas de reactor de cual el primer reactor es mane+ado en el modo reciclar. 3on este mAtodo, una e>tensin le0e de la cama de catalizador es alcanzada ,ue asegura per!iles de concentracin muy uni!ormes dentro del reactor y, el ms importante, e0ita la !ormacin de punto caliente. )eacciones de lado indeseadas, como el !ormacin de Ater dimetil (D'E , son reducidas al m9nimo. ;a temperatura de reactor de admision se e>tiende de 45F3 en el principio$de$carrera a apro>imadamente 6(F3 en condiciones de !inal de carrera. Un !actor importante del sistema de dos etapas es ,ue el catalizador puede ser su#stituido en cada reactor separadamente, sin cerrar la unidad '&HE. El catalizador usado en este proceso es una resina de cam#io de catin y est disponi#le de 0arios !a#ricantes de catalizador. Iso#uteno las con0ersiones del -7 . son t9pico para la B33 acciones de comida. 3on0ersiones ms altas son alcanza#les procesando la galleta de 0apor 34 los cortes ,ue contienen las concentraciones iso#uteno del "5 .. '&HE es recuperado como el pro!undiza el producto de la unidad de destilacin. El destilado rico de metanol 34 es en0iado a la seccin de recuperacin de metanol. El agua es usada e>traer el metanol de e>ceso y reciclarlo atrs para tratar. ;a corriente iso#uteno agotada 34 puede ser en0iada a un separador ra!!inate o a una unidad molsie0e$#asada para ,uitar otro o>igena como D'E, '&HE, el metanol y el tert$#utanol. ;a muy alta con0ersin iso#utene, superior al -., puede ser alcanzada por una columna de#utanizer con em#ala+es estructurados ,ue contienen el catalizador adicional. Esta tAcnica de destilacin reacti0a en particular es satis!echa cuando la ra!!inate$corriente de la unidad '&HE ser usada producir una pureza alta #utene$1 el producto. =ara un corte de 34 ,ue contiene el "" . iso#utene, la con0ersin iso#utene puede e>ceder el -8 . en una selecti0idad para '&HE del --.5 .. E*i1encias "e %$ili"a": (34 comida ,ue contiene el "1 . iso#uteneO por tonelada mAtrica de '&HE C

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/apor+ LP+ 318 /apor+#p+ 318 Elec$rici"a"+ 3956 A1%a+ re2ri1eracin+ # co#erciales: El Uhde -( 1(( 25 15 (Edeleanu el proceso de '&HE

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Plan$as

propietario

satis!actoriamente ha sido aplicado en cinco re!iner9as. ;a capacidad acumulada autorizada e>cede 1 ''&=P. ;icenciadorC Uhde Gm#D.

Aci"o ac:$ico Aplicacin: para producir acido acetico utilizando el proceso, :3E&I3:. 'etanol y mono>ido de car#ono son reaccionados con la reaccion de car#onilacion usando una rh heterogenea catalistica Descripcin.$ !resco el metanol es di0idido en dos corrientes y es contactado con un reactor de gas de escape en alta presion a#sor0ida y los gases li0ianos en #a+a presion a#sor#ida. El metanol sale de los a#sor#edores, son recom0inados y mezclados con el li,uido reciclador desde el tam#or reciclador. Esta corriente es cargada a una columna reactora de #ur#u+as. El mono>ido de car#ono es comprimido y rociadodentro el reactor del tu0o de su#ida. El recator no tiene partes de mo0imiento mecanico y 0iene de una !uga li#re por pro#lemas de mantenimiento. El catalizador :3E&I3% es inmo#ilizados por un catalizadro comple+o de soporte solido, ,ue con una o!erta mayor de acti0idad y operadores en #a+as condiciones de agua en el sistema do#le sistema heterogeneo, y por lo tanto el sistema es menos corrosi0o. El reactor de li,uido e!luente es retiradoy e0aporizado en el e0aporizador rapido. El acido acetico crudo 0aporizado es en0iado a una columna de deshidratacion ,ue separa el agua y gases li0ianos. Jeco el acido acetico es direccionado a una columna de aca#ado. Donde los #ioproductos pesados son eliminados a un !ondo di#u+ado de a!uera. Binalizado el producto del acido acetico es tratado y eliminado el yoduro y eliminaods los componentes del yoduro. ;as corrientes de 0apor de la columna de deshidratacion por la parte superior hace contacto con el metanol a #a+a presion a#sor#idos y con0ertido a mono>ido de car#ono 3% y metano. %tro #io producto li0iano sale mas arri#a a

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#a+a presion a#sor#idos y los #ioproductos pesados donde la columna de !inalizacion son en0iados a un incinerador con depurador. ALIMENTO ; 'TLIDAD DE CON'SMO 'etanol mt@mt 3o, mt@mt =oder (Q3% suministro o E@G ERh@mtu 3oe!iciente en!riamiento de m2@mt 't@mt de agua (,52(,517 1"127

3orriente a 1(( psi.

1,7

AMONIACO :moniaco.$para la produccin de amoniaco donde la 0ariedad de materia prima de hidrocar#onos (es necesario , desul!urar, es mezclado con 0apor y entonces se con0ierte en una introduccin de s9ntesis de gas. ;a seccin de re!orma comprende una per!ormance (opcional, pero da #ene!icios particulares cuando la materia prima es ms ,ue los hidrocar#onos o na!ta . Un !uego tu#ular re!orma y una re!orma secundaria, cuando el proceso de aire es adicional. ;a cantidad de aire es a+ustada al o#tener un D"?" a razn de 2.( se re,uiere por la reaccin de s9ntesis de amoniaco. El tu#o de 0apor re!ormado esta encima de un lado de la pared de !uego designada. DespuAs la seccin de re!ormacin, su!re una s9ntesis de gas alta, a #a+a temperatura y un cam#io en la con0ersin. El di>ido de car#ono se elimina y se tetaniza. ;a s9ntesis de gas es comprimida y presurizada, t9picamente oscilan de 14( a ""( !g@cm2g y se con0ierte en amoniaco en una s9ntesis se usa un #ucle radial

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de con0ertidores de s9ntesis, cual,uiera de los dos esta s$"((, el tercer lecho s$ 2((, o el s$"5(el concepto de usar el s$"((con0ierte seguido por una caldera de 0apor so#re calentador, y separado por re!rigeracin, y un lecho de s$5( con0ertido. El producto del amoniaco es condensado y separado por re!rigeracin. Este proceso es de disposicin !le>i#le. P cada amoniaco plantado es optimizado por las condiciones locales de a+ustamiento de 0arios procesos paramAtricos. &odos los suministros catalizacion usados en el proceso de catalizacion en los pasos de produccin de amoniaco. ;as caracter9sticas, tales ,ue la inclusin de la per!ormance, y la instalacin de unos tipos de anillo ,uemadores para re!ormaciones secundarias y actualizacin de s$2((amoniaco con0ertido, son todas caracter9sticas pueden ser aplicadas para las plantas de amoniaco. &odas las caracter9sticas pueden mantenerse de manera !cil y e!iciente. =lanta comercial.$ ms de 5( plantas utilizan el mismo concepto para el proceso de la produccin de amoniaco desde 1--(, 5(.de la produccin de amoniaco es la capacidad ,ue se ha o#tenido con una tecnolog9a de punta. ;as capacidades de las plantas construidas en la Iltima dAcada desde 65( mtpd hasta "(5( mtpd, son grandes plantas de amoniaco. Je designan nue0as plantas con mayor capacidad de produccin de amoniaco. Aro#a$icos AplicacionC ;a tecnologia produce #enceno y >ylenes de tolune y !lu+os de 3-. Esta tecnolog9a demuestra una propiedad catal9tica zeolitica y puede acomodarse a la 0arios rango de respuesta, mientras mantiene alta acti0idad y selecti0idad. Descripcion: ;a tecnolog9a acapara 2 principales reas de procesoC separador , reactor y esta#ilizador de secciones.;os !lu+os pesados de aromticos son alimentados al separador. El so#recalentamiento de productos aromticos (3- es la alimentacion del sector del reactor de la transal,uilacion. El separador de la parte in!erior es intercam#iado con otros !lu+os para recuperar calor antes de de+ar el sistema. El producto gaseoso de reactor principalmente es inreaccionado el hidrgeno, ,ue es reciclado al reactor. ;a corriente de producto l9,uida posteriormente es esta#ilizada para ,uitar componentes ms le+os ligeros aromticos. El pasar aromatics es encaminado al !raccionamiento de producto para producir el #enceno !inal y productos de >ilenos. El reactor es cargado del catalizador de zeolita, ,ue e>pone tanto 0ida larga como #uena !le>i#ilidad e>i#ility

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para alimentar 0ariaciones de corriente, incluyendo 31( sustancial / aromaticos. Dependiendo de las composiciones de alimentacion y el presente de componentes ligero, la produccin de >ileno puede 0ariar del "5 . al 2" . y la con0ersin 3del 52 . al 67 .. /en$a<as "el proceso incl%=e: Dise1o de reactor de cama !i+a simple, precio #a+oO pase al reemplazo para otros catalizadores la 'uy alta selecti0idadO ;a pureza de #enceno es el --.- . sin la e>traccin el catalizador B9sicamente esta#le con la 0ida de ciclo larga Ble>i#le para mane+ar hasta -( / el . 3 - / los componentes en la comida con el alto 3atalizador de con0ersin son resistentes a impurezas comunes a este ser0icio parmetros De operaciones son el consumo moderado Disminuido de hidrgeno de#ido a tari!as de ra+ar #a+as la disminucin Jigni!icati0a en el consumo de energ9a de#ido al es,uema de integracin de calor e!iciente. =lantas comercialesC Dos plantas comerciales usan la tecnolog9a G&$ &):?J:;S y el catalizador. Ben>eno 'so: =roducir #enceno de pureza alta y aromaticoss ms pesado de tolueno y aromaticos ms pesado utilizacin del proceso de Detol. DescripcinC ;a comida y el hidrgeno son calentados y pasados so#re el catalizador (1 . El #enceno y el tolueno incon0ertido y@o el >ileno y aro$ms pesado matics son condensados (" y esta#ilizados (2 . Encontrar el cido la0an a datos espec9!icos en color, el esta#ilizador pro!undiza son pasados un negociador de arcilla de cama !i+a, luego destilados (4 para producir el #enceno de especi!icacin deseado. ;a puri!icacin criogAnica de recicla el hidrgeno para reducir la e>igencia de hidrgeno de ma,uilla+e es opcional (6 . El tolueno incon0ertido y@o >ilenos y aromatics ms pesado son reciclados. Descripcin: 37$38 Bresco / (a 311 la comida es mezclada con reciclan el hidrgeno, el hidrgeno de ma,uilla+e y 37 / aromatics de la torre reciclarA. T;a mezcla es calentada por el cam#io (1 con el reactor e!U uent y por un horno (" ,ue tam#iAn genera el 0apor de alta presin para la me+or recuperacin de calor. El control apretado de temperaturas es mantenido en el reactor (2 para llegar a altas prestaciones ,ue usan un hidrgeno de multipunto apagan (4 . De este modo, la con0ersin es controlada en el ni0el ptimo, ,ue depende del rendimiento de reactor, condiciones de !uncionamiento y la composicin de comida.

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)eciclando el diphenyl (5 , su produccin total es reducida al m9nimo en pro0echo de la produccin de #enceno aumentada. El reactor uent es re!rescado por el cam#io con la comida seguida por re!rescando el agua o el aire (6 y en0iado a el tam#or de ceniza (7 donde el gas de hidrgeno rico se separa del l9,uido condensado. ;a !ase de gas es comprimida (8 y de0uelta al reactor como apagan, reciclan D". ;a parte de la corriente es la0ada contraactualmente con una comida sidestream en la ra+a D" el a#sor#ente (- para la recuperacin de #enceno. TEl a#sor#ente en lo altoU o*s a la unidad de puri!icacin de hidrgeno (1( donde la pureza de hidrgeno es aumentada al -( . / entonces puede ser reciclado al reactor. TEl esta#ilizador (11 ,uita !inales ligeros, so#re todo el metano y ethane, de el li,uido de tam#or de ceniza. El pro!undiza son en0iados a la columna de #enceno (1" donde alto $ el #enceno de pureza es producido en lo alto. El pro!undiza la corriente, conteniendo el tolueno inreaccionado y aromatics ms pesado, es #om#eado a col$reciclar umn (12 . El tolueno, 38 aromatics y diphenyl es destilado en lo alto y reciclado al reactor. Una pe,ue1a corriente de purga pre0iene compo$pesado nents de aumentar en el proceso.

P/C ?S'SPENSION@ 'so: Un proceso para producir cloruro de poli0inilo (cloruro de poli0inilo de cloruro de 0inilo monomer (M3' utilizacin de polimerizacin de suspensin. 'uchos tipos de grados de cloruro de poli0inilo son producidos incluyendoC Malor de E en materias primas, alto, Malor de E #a+o, tipo enmara1ado y cloruro de poli0inilo de co$pol9mero. El cloruro de poli0inilo posee calidades de producto e>celentes como processa#ility !cil y la esta#ilidad de calor #uena. Descripcin: El cloruro de poli0inilo es producido por la polimerizacin de hornada de M3' dispersado en el agua. &ama1os estndar de reactor son 6(, 8(, 1(( o 12( m2. El reactor re0uelto (1 es acusado el agua, aditi0os y M3'. Durante la reaccin de polimerizacin, la temperatura es controlada en una temperatura de
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depurada dependiendo el grado por re!rescando el agua de agua o en!riada. :l !inal de la reaccin, el contenido es descargado en un tan,ue #lo*do*n (" donde la mayor parte de M3' inreaccionado es #otado. El reactor es aclarado y rociado con un agente de antiensuciamiento, y est listo para la hornada siguiente. ;a mezcla de cloruro de poli0inilo ,ue contiene M3' es continuamente !ed al ,uitar col$umn (2 . ;a columna tiene un dise1o propietario y con e!icacia recupera M3' de la mezcla de cloruro de poli0inilo sin cual,uier deterioracin de calidad de cloruro de poli0inilo. DespuAs de la tira $ el sonido metlico, la mezcla es de #e#ido (4 , y secado con e!icacia por el secador propietario (5 . Entonces es pasado a siloes de almacena+e para la carga de petrolero o la empa,uetacin. )ecuperado M3' es sostenido en un sostenedor de gas (6 , luego comprimido, re!rescado y condensado para ser reutilizado para la hornada de polimerizacin siguiente. Plan$as co#erciales: El proceso satis!actoriamente ha sido licenciado 15 0eces por todo el mundo. ;a capacidad total del proceso de 3hisso en el mundo es ms de 1.5 millones de tpy. :dems, 3hisso M3' la tecnolog9a de retiro ha sido licenciado a muchos productores de cloruro de poli0inilo por todo el mundo.

'so: =roduccin de cloruro de poli0inilo de suspensin (cloruro de poli0inilo resinas de cloruro de 0inilo monomer (M3' utilizacin del proceso de Minnolit. Descripcin: El proceso de cloruro de poli0inilo Minnolit usa un nue0o de alto rendimiento re al actor (1 , ,ue est disponi#le en +uega a 15( m2. Una tecnolog9a cerrada y limpia de reactor es aplicadaO as9, la apertura de los reactores no es necessary, e>cepto inspecciones ocasionales. ;a limpieza de agua

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igualmente importante, de alta presin no es necesaria. &odas las operaciones de proceso de esta unidad son controladas por un sistema de control de procedimiento distri#uido (D3J . El por lotes la polimerizacin ocurre en la operacin siguiente secuenciaC V =reparan el reactor, ,ue la aplicacin de un sumamente e!icaz un ti!ouling agente Joluciones de reaccin de =recio incluyendo a agentes ,ue se dispersan, aditi0os, las sustancias ,u9micas, M3' y el agua en el reactor ;a con0ersin E>otArmica de M3' al cloruro de poli0inilo ;a Descarga de la mezcla de cloruro de poli0inilo en el tan,ue #lo*do*n Enro+ecen los componentes de reactor.

;a mezcla de cloruro de poli0inilo e inreaccion M3' de los reactores de polimerizacin es !ed al tan,ue #lo*do*n $ el paracho,ues intermedio entre la polimerizacin discontinua y la desgasi!icacin continua y la unidad ,ue seca. TEn el tan,ue #lo*do*n (" , inreaccion M3' esU ashed de la mezcla de cloruro de poli0inilo. Del tan,ue #lo*do*n, la mezcla es !ed por el calor recu$perator (2 a la #ande+a de tamiz escri#en a m,uina la columna de desgasi!icacin Minnolit (4 . M3' es ,uitado hacia !uera con el 0apor. ;a concentracin M3' de la mezcla a#andonando la columna de desgasi!icacin es menos de 1 ppm. M3' inreaccionado es li,uede*atering la suspensin en la centri!ugadora (5 , la torta de cloruro de poli0inilo mo+ada es !ed en el sistema de se,uedad de cicln Minnolit (6 . ;as part9culas slidas y el aire son separados en el separador de cicln (7 . Econom9aC ?o re,uieren el agua en!riada para la polimerizacin. :lto pro $ ducti0ity es alcanzado por usando un reactor de re!rigerador interior. =lantas comercialesC Minnolit produce hasta 65(,((( cloruro de poli0inilo tpy mAtrico. ;a capacidad total del proceso de Minnolit en el mundo es apro>imadamente un milln de tpy mAtricos. Minnolit el secador de cicln ha sido licenciado a mucho cloruro de poli0inilo pro $ ducers por todo el mundo.

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'REA 'so: =roducir urea de amon9aco (?D2 y di>ido de car#n (3%" utilizacin del Jtamicar#on 3%" Urea ,ue se desnuda "((( plus&echnology. Descripcin: El amon9aco y 3%" reaccionan en la presin de s9ntesis de 14( #arra a la urea y car#amate. T;a con0ersin de amon9aco as9 como 3%" en la seccin de s9ntesis causa el 8( . un e>tremo #a+o reciclaU o* de car#amate. : causa del alto $ la e!icacia de amon9aco, ningIn amon9aco puro es reciclada en este proceso. ;a temperatura de s9ntesis de 185F3 es #a+a, y, por consiguiente, la corrosin en la planta es insigni!icante. T: causa de la di!erencia de ele0acin dentro de la seccin de s9ntesis, la s9ntesis interna recicla est #asado en la gra0edad. Res%l$a"o: ;a e>igencia de energ9a elActrica es muy #a+a. ;a condensacin de gas de s9ntesis en el !ondo reac$el pe1asco genera el 0apor, ,ue es usado en secciones r9o a#a+o dentro de la planta. El consumo de 0apor de proceso es #a+o. El tratamiento inerts es e>presado a la atms!era despuAs del la0adoO as9, las emisiones de amon9aco de la planta son prcticamente el cero. : causa de las altas con0ersiones en la s9ntesis, la seccin reciclarA de la planta es muy pe,ue1a. TUna etapa de e0aporacin con el 0ac9o condensa$tion el sistema produce la urea derriten con la concentracin re,uerida a cual,uiera para el Jtamicar#onU granulacin de uidized$cama o para prilling. &rate *a$ter producido en la planta es tratado en una seccin desor#tion@hydrolyzer. TEsta seccin

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produce un e!U uent, ,ue es con0eniente para el empleo como la caldera !eed*ater.

ISOMERIAACION DEL XILENO 'so: 3on criterio selecti0o isomerizar un para>ileno agot$38 la mezcla aromatics a mayor ,ue la concentracin de para>ileno de e,uili#rio ,ue usa E>>on'o#il Ly'a> del =roducto ,u9mico y :0anzado 'D:I procesos. Jimultneamente, ethyl#enzene (EH y nonaromatics en la comida son con0ertidos al #enceno y alum#ran para!inas, respecti0amente. ;a con0ersin de EH es t9picamente 6( $ el 8( .. Descripcin: El l9,uido paraagotado 38 aromatics ra!!inate la corriente de la unidad de separacin de para>ileno, con el hidrgeno rico recicla el gas son #om#eados por !eed@e!U uent cam#iadores y el calentador de precio (1 y en el reactor (" . TMapor entoncesU o*s a#a+o por el !i+o, sistema de catalizador de cama dual. DealEylation de EH y ra+ar de nonaromatics pre!erencialmente ocurre en la cama superior. ;a cama in!erior promue0e la isomerizacin de >ilenos, reduciendo al m9nimo la pArdida de >ilenos de reacciones de lado. TEl reactor e!U uent es re!rescado por el cam#io de calor y el l9,uido de pasar y las !ases de 0apor son separadas en el separador de producto (2 . El l9,uido entonces es en0iado a un !ractionator (4 para la recuperacin de #enceno y tolueno del isomerate. Dos tecnolog9as de catalizador de isomerizacin realzadas han sido desarrollado por =roducto ,u9mico E>>on'o#il. ;a primera tecnolog9a, la :lta Isomerizacin de :cti0idad llamada :0anzada 'o#il (:'D:I , proporciona la selecti0idad ms alta y gastos de e>plotacin in!eriores comparados a procesos de isomerizacin usados en el pasado. T;as o!ertas de tecnolog9a :'D:I aumentaron el !uncionamientoU e>i#ility en tArminos de una gama mayor de con0ersin EH y una e>igencia in!erior de temperaturas. ;a segunda tecnolog9a, Ly'a> llamado, ms le+os aumenta el !uncionamiento de produccin y el potencial de#ottlenecE. Esta tecnolog9a puede mane+ar en aIn ms alto EH la con0ersin, con la selecti0idad ms alta y considera#lemente #a+ar la pArdida de >ileno. Con"iciones "e 2%nciona#ien$o C Ly'a> y unidades :'D:I mane+an con un alto $ la 0elocidad espacial y una proporcin #a+a de$hidrgeno$a$hidrocar#uro, ,ue causa aumentado de#ottlenecE gastos de utilidades potenciales y disminuidos. =or con0irtiendo una alta parte de EH en la comida, estas tecnolog9as pueden :m#as tecnolog9as o!recen ciclos mucho tiempo de operaciones proporcione ahorros signi!icati0os en instalaciones de recuperacin de para>ileno asociadas.
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Plan$as co#erciales: El proceso de :'D:I primero !ue comercializado en 1---. Jiete unidades :'D:I son actualmente en la operacin. ;a primera unidad comercial ,ue usa Ly'a> la tecnolog9a !ue tra9da onstream en "(((. Desde entonces, cinco adicional (el total de seis los usos de la tecnolog9a Ly'a> han sido licenciados. Incluyendo otras tecnolog9as de isomerizacin de >ileno E>>on'o#il, hay un total de 1- unidades en la operacin. ETILENO Aplicacin: =ara producir etileno grado pol9mero (--,-5. en 0olumen . ;os principales su#productos son propileno (,u9mica o pol9mero de grado , una corriente de 34 rica en #utadieno, 36 a 38 rico en compuestos aromticos de la gasolina de pirlisis y el hidrgeno de alta pureza.

Descripcin: material de alimentacin hidrocar#onado se precalienta y agrietado en la presencia de 0apor de agua en la &E) tu#ular (corto tiempo de residencia hornos de pirlisis (1 . Este en!o,ue o!rece rendimientos de ole!inas e>tremadamente altas, larga longitud de recorrido y la integridad mecnica. ;os productos salen del horno a 15(( F B a 16(( F B y se en!riaron rpidamente en los

intercam#iadores de l9neas de trans!erencia (" ,ue generan super$alta presin (JD= de 0apor. El dise1o del horno de Iltima generacin es la J)& MI. E!luente del horno, despuAs de en!riamiento, los !lu+os al !raccionador de gasolina (2 en la ,ue se elimina la !raccin de aceite pesado de la gasolina y la !raccin ms ligera (l9,uidos cra,ueo solamente . El en!riamiento adicional de los e!luentes del horno se lle0a a ca#o por un en!riamiento rpido directo de agua en

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la torre de en!riamiento (4 . Gas #ruto de la torre de en!riamiento se comprime en un compresor centr9!ugo de mIltiples etapas (5 hasta ms de 5(( psig. El gas comprimido se seca a continuacin (6 y se en!ri. El hidrgeno se recupera en el tren de en!riamiento (7 , ,ue se alimenta de la desmetanizadora (8 . El desmetanizador opera en alrededor de 1(( psia, proporcionando una mayor e!iciencia energAtica. ;as colas de la desmetanizadora 0an a la desetanizador (- . El acetileno en la so#recarga desetanizador se hidrogena (1( o recuperado. ;a corriente de etileno$etano se !racciona (11 y etileno grado pol9mero se recupera. Etano de+ando la parte in!erior de la !raccionadora de etileno se recicla y agrietado a la e>tincin. ;os !ondos desetanizadora y partes in!eriores del separador de condensado desde el sistema de compresin de carga se depropanized (1" . 'etilacetileno y propadieno se hidrogenan en el despropanizador utilizando la tecnolog9a de hidrogenacin de destilacin catal9tica 3DDydro. ;as !ondo del despropanizador se separa en los !lu+os de gasolina 34 y luz mi>ta (14 . =ropileno grado pol9mero se recupera en un !raccionador de propileno (12 . Un es,uema de !lu+o re0isada elimina W "5. de los e,uipos de este diagrama de !lu+o con0encional. Je utiliza 3DDydro hidrogenacin para la hidrogenacin selecti0a de 3" a 34 acetilenos y dienos en una sola torreO reduce la presin de descarga de gas cra,ueado a "5( psigO utiliza un Inico sistema de re!rigeracin para reemplazar los tres sistemas separadosO y se aplica de mettesis para producir hasta 1@2 del producto de propileno catal9ticamente en lugar de por cra,ueo tArmico, lo ,ue reduce el consumo de energ9a por W 15.. Cons%#o "e ener1(a: los consumos energAticos son 2.2(( Ecal @ Eg de etileno producido por cra,ueo de etano y 5.((( Ecal @ Eg de etileno para materias primas de na!ta. El consumo de energ9a puede ser tan #a+o como 4.((( Ecal @ Eg de etil$eno para materiales de alimentacin de na!ta con la integracin de la tur#ina de gas. 3omo se se1al anteriormente, el nue0o es,uema de !lu+o reduce el consumo de energ9a en un 14.. Plan$as co#erciales: :pro>imadamente el 4(. de las plantas de etileno del mundo utilizan la tecnolog9a de etileno ;ummus X. 'uchas de las unidades e>istentes han sido signi!i$cati0amente e>pandido (por encima de 15(. de la placa de identi!icacin con ;ummus X:E3' (m>ima tecnolog9a de e>pansin de la capacidad en!o,ue. Conce"en$e: :HH ;ummus Glo#al.

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ETILEN BLICOL Aplicacin: =ara producir glicoles de etileno ('EG, DEG, &EG de >ido de etil$eno (E% utilizando el proceso de meteoros de Do*.

Descripcin: En el =roceso de 'eteor, una mezcla de >ido de etileno @ agua se precalienta y se alimenta directamente a un reactor adia#tico (1 , ,ue puede operar con o sin un catalizador. Je proporciona un e>ceso de agua para lograr altas selecciones acti0idades de monoetilenglicol ('EG . De dietilenglicol (DEG y trietilenglicol (&EG glicoles se producen como co$productos. En un modo catalizado, mayores selecti0idades a 'EG se pueden o#tener, reduciendo de este modo la produccin de DEG a un medio ,ue produce en el modo sin catalizar. El reactor est espe $cialmente dise1ado para reaccionar completamente todo el E% y minimizar retromezcla, ,ue promue0e una mayor selecti0idad a 'EG. El e>ceso de agua del e!luente del reactor se retira de manera e!iciente en un sistema de e0aporacin de mIltiples e!ectos (" . El e0aporador por encima de Iltimo e!ecto produce 0apor de #a+a presin, ,ue es una #uena !uente de energ9a de #a+o ni0el para otras unidades ,u9micas u otras partes del proceso de E% @ 'EG. ;os concentrados de agua @ glicol de !lu+o del sistema de e0aporacin se alimenta a la columna de agua (2 , donde el agua restante y !inales ligeros se eliminan de los glicoles de crudo. ;a corriente de glicol crudo li#re de agua se alimenta a la columna de re!inado de 'EG (2 donde poliAster de grado de 'EG, adecuado para la !i#ra de poliAster y de produccin de =E&, se recupera. DEG y

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&EG salir de la #ase de la columna de re!inado de 'EG se puede recuperar como productos de alta pureza por !raccionamiento posterior. Econo#(a: ;a con0ersin de E% para glicoles es esencialmente completa. ;a reaccin no slo genera la 'EG deseada, pero tam#iAn produce DEG y &EG ,ue se puede recuperar como coproductos. ;a produccin de ms DEG y &EG puede ser desea#le si el !a#ricante tiene un uso espec9!ico de estos productos o si las condiciones del mercado o!recen un #uen precio por DEG y &EG relacin con 'EG. Un proceso catalizado producir menos glicoles pesados. ;a capacidad de operar en modo catalizada o no catalizada proporciona !le>i#ilidad a los !a#ricantes para satis!acer las cam#iantes demandas del mercado. Plan$as co#erciales: Desde 1-54, 18 plantas de glicol U33 dise1ados han sido puestos en marcha o estn en construccin. Conce"en$e: Union 3ar#ide 3orp., una su#sidiaria de &he Do* 3hemical 3o. METANOL Aplicacin: =roduccin de metanol de alta pureza a partir de materias primas de hidrocar#uros como el gas natural, gases residuales de proceso y G;= hasta na!ta pesada. El proceso utiliza la generacin de gas de s9ntesis re!ormado con 0apor con0encional y una tecnolog9a de #ucle de s9ntesis de metanol a #a+a presin. Est optimizado con respecto al #a+o consumo de energ9a y la m>ima !ia#ilidad. ;a planta solo tren ms grande construido por Uhde tiene una capacidad nominal de 1."5( tmpd.

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Descripcin: ;a planta de metanol se compone de los pasos del procesoC alimentacin puri!icacin, el re!ormado con 0apor, compresin de gas de s9ntesis, la s9ntesis de metanol y la destilacin de metanol crudo. ;a alimentacin se desul!ura y se mezcla con el 0apor pro$ceso antes de entrar en el re!ormador de 0apor. Este re!ormador de 0apor es un horno de tipo de ca+a$tapa despedido con un sistema colector de salida !r9a desarrollada por Uhde.

;a

reaccin de re!ormado se produce so#re un catalizador de n9,uel. Gas %utlet$ re!ormada es una mezcla de D", 3%, 3%" y metano residual. Je en!r9a desde apro>imadamente 88( F 3 a la temperatura am#iente. ;a mayor parte del calor del gas de s9ntesis se recupera por la generacin de 0apor, HBR precalentamiento, calentamiento de la destilacin de metanol crudo y de precalentamiento de agua desmineralizada. &am#iAn, el calor del gas de com#ustin se recupera por precalentamiento de alimentacin @ alimentacin$0apor, generacin de 0apor y de so#recalentamiento, as9 como el precalentamiento del aire de com#ustin. DespuAs de en!riamiento !inal, el gas de s9ntesis se comprime a la presin de s9ntesis, ,ue 0a de 2( $1(( #ara (dependiendo de la capacidad de la planta antes de entrar en el #ucle de s9ntesis. El circuito de s9ntesis consiste en un compresor de recirculacin, intercam#iador de alimentacin @ e!luente del reactor de metanol, en!riador !inal y separador de metanol crudo. )eactor de metanol de Uhde es un reactor tu#ular isotArmico con un catalizador de co#re contenido en los tu#os 0erticales y agua

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hir0iendo en el lado de la carcasa. El calor de reaccin se separa el metanol por e0aporacin parcial del agua de alimentacin de caldera, generando as9 1$1,4 toneladas mAtricas de '= de 0apor por tonelada mAtrica de metanol. ;as 0enta+as de este tipo de reactor es #a+a !ormacin de su#productos de#ido a las condiciones casi isotArmicas de reaccin, de calor de alto ni0el de recuperacin de la reaccin, y control de temperatura !cil mediante la regulacin de la presin de 0apor. =ara e0itar la acumulacin de inertes en el #ucle, una purga se retira del gas de reciclo y se utiliza como com#usti#le para el re!ormador. 'etanol crudo ,ue se condens aguas a#a+o del reactor de metanol se separa a partir del gas sin reaccionar en el separador y se encamina a tra0As de un tam#or de e>pansin para la destilacin de metanol crudo. :gua y una pe,ue1a cantidad de su#productos !ormados en la s9ntesis y contenidas en el metanol crudo se eliminan mediante un sistema de destilacin de tres columnas de ahorro de energ9a. Econo#(a: ;as ci!ras de consumo t9pico (alimentacin / com#usti#le 0an de 7 a 8 Gcal por tonelada de metanol y dependern del concepto de la planta indi0idual. Plan$as co#erciales: %nce plantas han sido construidas y reno0adas en todo el mundo utilizando la tecnolog9a de metanol de Uhde. Conce"en$e: Uhde Gm#D es un licenciatario de #a+a presin 'etanol Yohnson 'atthey 3atalysts X=roceso (;=' .

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