7.

Cronograma de trabajo

Etapas 7.1. Recoleccin de datos 7.2 .Anlisis de datos 7.3. Elaboracin del informe Total

Fecha de inicio 02/01/14 01/04/14 02/05/14

Fecha de termino 29/03/14 01/05/14 01/07/14 6 meses

Dedic. Sem.(hrs) 4 4 4

8. Recursos: 8.1. Personal: 02: Estudiantes de pre grado de ingeniera metalrgica 01: Asesor 8.2. Bienes: Concepto Reactivo Tipo U.M. Lt. Kg. Kg. Kg. gal Cantidad 2 5 30 10 2

Mineral Combustible

Espumante(ER-450) Colector (Z-11 al 0.5%) Cal Mineral de Zinc Petrleo

8.3. Servicios: Descripcin Internet Energa Total U.M. MB Watts P.U.(hr) S/. 1.00 S/.1.50 Cantidad 40 horas 30 horas Precio Total s/.40.00 s/.45.00 S/.85.00

9. Presupuesto de recursos no disponibles: Concepto Reactivo Tipo U.M. Lt. Kg. Kg. Unidad Unidad Unidad Global Global Cantidad 2 5 30 1 1 2 400 50 P.U. 100 150 5 15000 10000 150 0.1 1 Total 200 750 150 15000 10000 300 40 50 85 26575

Espumante(ER-450) Colector (Z-11 al 0.5%) Cal

Molino Primaria( Molino Bolas) Chancadora Primaria (Chancadora Quijada) Celda de Denver Flotacin Fotocopiadora Fotocopias Cmara digital Fotografas Servicios Total

10. Financiamiento El costo total del proyecto es de 26 575 soles ser financiado ntegramente por los autores del proyecto.

5. Diseo de investigacin 5.1. Material de estudio: Poblacin: Todos los minerales de blenda del laboratorio de procesamiento de minerales de la escuela Metalrgica. Muestra: El material de estudio es el mineral en muestra del laboratorio de procesamiento de minerales de la escuela de Metalurgia tomando un total de 10 muestras. Muestreo: Matriz de diseo monofsico: Recuperacin de zinc (%) 80 85 90 95 Tamao de partcula (micras) 150 310 Y12 Y13 Y22 Y23 Y32 Y33 Y42 Y43

74 Y11 Y21 Y31 Y41

420 Y14 Y24 Y34 Y44

N= K x n; Donde: K=4, n=4 N= 4x4 N=16 Procedimiento Experimental: En el laboratorio de procesamiento de minerales de la Escuela de Metalurgia de la Universidad Nacional de Trujillo procedimos a moler (Molino de Bolas) el mineral de blenda. Se coloc en el molino molino 55% de mineral y 45% de agua. Se moli durante 12 minutos. Tamizamos la pulpa a m -200 Medimos el pH de la pulpa y le agregamos cantidades necesarias de cal para mantener el pH adecuado. Agitamos durante 10 minutos dentro de la celda de flotacin, evitando el paso del aire. Agregamos el colector Z- 11 y agitamos por 10 minutos.

Luego agregamos espumante ER- 450 esperamos hasta que la formacin de burbujas se adhiera al mineral, para luego retirarlas con la paleta hacia un recipiente. Se agreg cianuro de sodio para deprimir otros minerales como calcopirita que siempre va acompaado, tambin se le volvi a agregar Z-11 y se floto durante aproximadamente 5 minutos.

1.4. Justificacin El presente estudio de nuestro propsito de investigacin nos permitir conocer la recuperacin de concentrado de Zinc mediante la flotacin El proyecto se justifica porque permite desarrollar un procedimiento para determinar experimentalmente el porcentaje de recuperacin en el proceso de flotacin de Zinc. Tambin la investigacin busca contar con tcnicas y procedimientos para su aplicacin Industrial en flotacin y poder lograr una mayor recuperacin de Zinc.