FUNDICIN DE METALES El proceso de fundicin bsicamente consiste en fundir un metal y verter el material fundido en un molde que tenga la forma

de la pieza deseada. Esto, para que cuando el metal se enfre, se pueda extraer el metal del molde. As mismo, existen consideraciones importantes que se deben tomar en cuenta para la realizacin del proceso. Flujo del metal en la cavidad del molde Para el diseo del molde se necesita conocer las propiedades del material fundido. As, tener un mejor flujo del fluido. La solidificacin y enfriamiento del metal El enfriamiento del metal vara dependiendo del molde y las propiedades metalrgicas del metal.

Material del molde El material del molde afecta la velocidad del enfriamiento. As mismo, la eleccin de un molde debe partir desde conocer las propiedades de los materiales, como los puntos de fusin.

ORGANIZACIN DE PROCESOS DE FUNDICIN DE ACUERDO AL MOLDE 1. Fundicin en moldes desechables 2. Fundicin en moldes permanentes

Fundicin en arena Este proceso es uno de los ms usados, debido a que es uno de los pocos que tolera las altas temperaturas de metales y aleaciones. Consiste en verter el metal en un molde de arena (es necesario haber incorporado respiraderos y un sistema de copa de vaciado y mazarota). En el caso de que la fundicin contenga agujeros internos o cavidades interiores, se utiliza adicionalmente un corazn.

Luego de que el material se haya enfriado y solidificado, se procede a romper el molde de arena y retirar la fundicin. Despus de ello, pasa por un proceso de limpieza. Sin embargo, en algunas ocasiones se necesita hacer un tratamiento trmico para mejorar las propiedades del metal. Para la fundicin en arena se requiere de un modelo de tamao de natural de la pieza a fundir, ligeramente ms grande: importa conocer la contraccin y tolerancia. Entre los materiales que se usan para el modelo se encuentran la madera, el plstico y el metal. La madera es el ms usado debido a que es fcil de tallar y dar formar, adems de ser resistente a cadas debido a su densidad. A pesar de ello, tiene la desventaja de desgastarse debido a la abrasin de la arena. Los moldes de metal tienen mayor durabilidad, pero son ms difciles de dar forma y requieren de ms trabajo. Los moldes de plsticos son una eleccin intermedia. La eleccin depender de la cantidad total de fundiciones a realizar.

Por otro lado, se mencion la utilizacin de corazones, comnmente machos y que no son ms que modelos pequeos, que se introduce en la cavidad interna del molde antes del vaciado para que se solidifique entre el corazn y la cavidad del molde. En la mayora de los casos se utiliza arena compactada para la elaboracin de los corazones y pueden adicionarse aglutinantes como el aceite de linaza para aumentar la cohesin. Para sujetar los corazones es necesario utilizar sujetadores, aunque pueden excluirse dependiendo de las caractersticas internas de la pieza.

La arena para la fundicin en arena es el dixido de silicio que puede o no puede ser mezclada con otros minerales. La arena se mezcla con agua y arcilla: Arena 90 % Arcilla 7 10 % Agua 3 5 % Con la arcilla, se pueden mezclar otros agentes aglutinantes. En el caso de la arena se puede clasificar segn sus mtodos para la produccin. Para el caso de agua, arcilla y arena, se denomina molde arena de verde, debido a que se produce humedad. As mismo existe el mtodo de superficie seca, las superficies del molde se secan mediante un soplete o almacenando el molde al aire.