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Tunelera y Minera

Concreto Proyectado para tneles y minas Ms rpido, econmico y seguro

Todo lo que debe saber del Concreto Proyectado


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Introduccin Avances tecnolgicos Requerimientos: Ecologa y Economa Requerimientos: Calidad y Desempeo Diseo de mezclas Aplicaciones

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Aditivos Plasticantes Aditivos Acelerantes Morteros Proyectados Va Seca y Hmeda SikaFiber: Fibra de acero para Concreto Proyectado Equipos Obras realizadas a nivel mundial

Avances tecnolgicos para Concreto Proyectado


Sika y la construccin de tneles: juntos desde 1910.
Desde hace casi un siglo Sika ha desarrollado tecnologa para proyectos de tunelera, alcanzando una gran reputacin en este tipo de proyectos. La primera patente de un equipo de proyeccin de concreto fue registrada en el mismo ao en que Sika fue fundada, una coincidencia simblica porque la historia de la tunelera y la tecnologa del concreto proyectado ha estado siempre marcada por los desarrollos Sika. El uso de los productos Sika para impermeabilizar todas las estructuras del primer tnel Alpino del Gotthard es un ejemplo de esta historia exitosa.

1940
Spribag BS-12 / MS-12 Primeros equipos para Concreto Proyectado Va Seca (aire comprimido). Capacidad de proyeccin hasta 3 m3/hr.

1980
SikaAliva - 280 / 285 Equipos a rotor para Concreto Proyectado. Va Seca y Hmeda.

2000
Sika - PM500 Sistemas altamente mecanizados para Concreto Proyectado Va Seca y Va Hmeda.

Equipos

Acelerantes

1933
Naci la marca Sigunit Presentacin en polvo. Adicionado manualmente. Dosis 3 - 7%

1960
Aluminatos alcalinos Primer acelerante lquido para Concreto Proyectado, Sigunit - L Lquido. Dosis 3 - 6 %.

1980
Libre de lcalis Sigunit - 49 AF Polvo El primer acelerante de fraguado libre de lcalis. Dosis 4 - 7 %.

2000
Libre de lcalis Sigunit - 49 AF Lquido Acelerante de fraguado. Dosis 4 - 7 %.

Introduccin
En las ltimas dcadas el Concreto Proyectado ha ganado importancia por razones de exibilidad, velocidad y economa especialmente en la estabilizacin de tneles. Los nuevos desarrollos en aditivos para concreto, adiciones, cementos y mtodos de colocacin estn conduciendo a nuevas e innovadoras aplicaciones, permitiendo que el concreto proyectado sea producido por Va Hmeda, alcanzando as los objetivos mximos de requerimientos de resistencias y durabilidad. Estas ventajas deberan ser utilizadas al mximo en todo el mundo, ya que a menudo el concreto proyectado es usado slo como un soporte temporal que debe cumplir con bajos requerimientos de calidad, desperdicindo asi su gran potencial. Sin embargo, recientemente, todas las posibilidades del conocimiento del Concreto Proyectado Va Hmeda, han sido implementadas en una amplia variedad de proyectos y aplicaciones. Ahora, clientes y diseadores de proyectos pueden conar en la experiencia obtenida y pueden avanzar seguros con ideas y soluciones creativas e innovadoras.

1940

1980
Copolmeros de Vinilo SikaTard Superplasticante para concreto proyectado. Utilizado por dcadas.Tiempo de trabajabilidad hasta 4 horas.

2000
Policarboxilatos Modicados SikaViscoCrete La ltima innovacin para Concreto Proyectado. Tiempo de trabajabilidad hasta 6 horas.

Superplasticantes

Naftaleno Sulfonado Melamina Sulfonada Sikament An hoy en da es un superplasticante conable en tneles. Tiempo de trabajabilidad hasta 2 horas.

Partcula de cemento

Partcula de cemento

Partcula de cemento

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Requerimientos del Concreto Proyectado: Ecologa y Economa


Sika est comprometida con el sistema Responsabilidad integral de manejo ambiental global de la industria qumica, la cual dene los principios de seguridad, salud y proteccin ambiental. Numerosos accidentes del pasado han demostrado que las condiciones de trabajo en construccin requieren de especial atencin. Requerimientos del Concreto Proyectado: Es clave que la generacin de polvo sea reducida y los riesgos creados por los qumicos corrosivos y txicos sean minimizados. El lanzamiento al mercado de los acelerantes de fraguado libres de lcali como el SigunitAF han signicado un cambio histrico en las condiciones de trabajo de los tneles. Los acelerantes con lcalis son txicos. Sin embargo, cuando se les libera de ellos - con un pH de alrededor de 3 - reducen el impacto ambiental y el riesgo de accidentes durante su manipulacin, almacenamiento y uso. La generacin de polvo en el proceso Va Hmeda produce mucho menos polvo que la mezcla de Concreto Proyectado Va Seca. La cantidad de polvo puede tambin ser reducida con una mejor tecnologa de la boquilla. El spray contiene aerosoles no corrosivos, de este modo el dao para la piel, las membranas mucosas y los ojos puede ser evitado. El caudal de concreto es el principal factor que hace del sistema Va Hmeda el proceso de proyeccin de concreto ms econmico; dependiendo de la aplicacin, se pueden colocar hasta 30m2 /hora. Para obtener estos ptimos rendimientos es importante encontrar el mejor diseo de la mezcla de concreto, espesor de capa, tipo y cantidad de acelerante. Los altos rendimientos no pueden ser obtenidos a menos que el concreto sea fcilmente bombeable. Si la mezcla de concreto no es adecuada para el bombeo, aditivos especiales ayudan a prevenir la segregacin y reducen la presin del bombeo. La cantidad de material de rebote es un factor de costo crucial. Adicional a la carga, el transporte y la disposicin del material de rebote, los costos de rebote tambin incluyen el Concreto Proyectado extra que se debe producir y aplicar. Parmetros que inuyen en la cantidad de rebote: Espesor de la capa. Curva de gradacin. Condicin de substrato. Trayectoria del Concreto Proyectado. Volumen y presin del aire. Propiedades de adherencia. Resistencia inicial. Tipo de bra. Contenido de bra. Proceso de proyeccin (Va Seca o Hmeda). Nuestro compromiso con la seguridad, la salud y la proteccin del medio ambiente
VALOR pH
Bsico

Presin de bombeo

Acelerante convencional pH>13

Bar
Rango de seguridad para humanos y sistema vascular pH 3-8

160 120 80 40

14

Sin SikaPump: presin variable


3
cido

Sigunlt AF Lquido
Bar 160 120 80 40 0

Con SikaPump: presin estable

4 5

(1) Desarrollo de resistencia del Concreto Proyectado. Especicaciones


Resistencia a la compresin N/mm 2

20 10 5 2 1 0.5 0.2 0.1 6 Minutos 10 30

J3 J2 J1

C B A

2 3 Horas

6 9 12

24

(2) Efecto de la relacin A/C en la resistencia a compresin


Resistencia a la compresin N/mm 2
70 60 50 40 30 20 10 0

Requerimientos del Concreto Proyectado: Calidad y Desempeo


Clientes, diseadores, constructores y autoridades de salud y seguridad, especican estndares para trabajar con el Concreto Proyectado. Para el diseador del proyecto, el factor ms importante es cumplir con dichos estndares mientras que el contratista hace nfasis en un mtodo de produccin e instalacin que garantice la calidad requerida al mnimo costo. Por otro lado, las autoridades de salud y de seguridad demandan la mxima higiene y seguridad en obra durante las operaciones de colocacin del Concreto Proyectado (mxima resistencia inicial del Concreto Proyectado aplicado para la estabilizacin sobre cabeza, baja contaminacin de polvo y mnimo riesgo de sustancias txicas o alcalinas). Resistencia Inicial (1) Este es un prerrequisito para el Concreto Proyectado sobre cabeza, particularmente para altos rendimientos, cuando se aplican capas gruesas o cuando se lanza en lugares con ltraciones de agua. La curva de desarrollo de resistencia en los primeros minutos tiene una fuerte inuencia en la generacin de polvo y en rebote. El desarrollo de la resistencia inicial se evala entre los 6 y los 60 minutos, luego las mediciones se hacen cada hora. Resistencia Final (2) A menor cantidad de agua en la mezcla, menor porosidad de la pasta del concreto endurecido. Esto tiene un efecto ventajoso en la mayora de las propiedades del concreto, especialmente para la resistencia a la compresin. La cantidad de agua necesaria para la hidratacin del cemento equivale a una relacin A/C cercana a 0,25. El agua en exceso se evapora despus de la aplicacin y deja poros en la pasta del concreto endurecido. Relacin A/C para el Concreto Proyectado: Para bajas exigencias: < 0,55 Para medianas exigencias: < 0,50 Para altas exigencias: < 0,46 Durabilidad - Impermeabilidad (3) Durabilidad signica baja permeabilidad. La baja porosidad capilar es esencial para una alta estanqueidad y se obtiene mediante la aplicacin correcta del Concreto Proyectado con una baja relacin A/C y un correcto curado. Sulfatos (4) Los sulfatos solubles en agua reaccionan con el C3 A del cemento para formar etringita. Los cristales de etringita se propagan primero en los poros. Cuando los poros estn llenos, la etringita desarrolla una presin al interior del concreto que puede destruir la estructura. Si se requiere un Concreto Proyectado resistente a sulfatos, se debe utilizar cemento resistente a sulfatos, ej. Cemento con un bajo contenido de C3 A, cementos compuestos con escoria, puzolanas o adicionados con humo de slice. Congelamiento A diferencia del concreto convencional, la resistencia al congelamiento en el Concreto Proyectado se obtiene mediante una densa micro estructura en vez de inducir macro poros. Adiciones como el humo de slice causan un nivel ms alto de hidratacin, dndole menor porosidad y absorcin de agua.

3 das 7 das
Relacin A/C 0.40 Relacin A/C 0.45

28 das
Relacin A/C 0.50

(3) Efecto de la relacin A/C en la profundidad de penetracin de agua


Profundidad de la penetracin en mm
140 120 100 80 60 40 20

Relacin A/C 0.50

Relacin A/C 0.40 1% Sika ViscoCrete

(4) Resistencia a sulfatos en ncleos de concreto


Diferencia en la deformacin lineal media entre muestras almacenadas en sulfatos y en agua
0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0 -0.1

Das 7

14

28

90

180 360 540 720

Cemento I

Cemento II

Cemento III

6 7

Ejemplos de diseo de mezclas para Concreto Proyectado


Concreto Proyectado Va Seca 0 - 8 mm Cemento Sika Fume Retardante SikaTard 55% 0 - 4 mm con 4% de humedad 45% 4 - 8 mm con 2% de humedad 1 mm3 de mezcla seca
*Debe ser chequeado en un ensayo de campo

280 kg 20 kg 0.3% aprox. 680 kg aprox. 560 kg aprox. 1540 kg*

Contenido de cemento Para 1000 litros de mezcla seca, 280 kg de cemento son adicionados a 800 litros de agregado. Para 1250 litros de mezcla seca, 350 kg de cemento son adicionados a 1000 litros de agregado. Resultado de 1 m3 de mezcla seca proyectada: Acelerado con SigunitAF Polvo (rebote 16 - 20 %) Acelerado con SigunitAF Lquido (rebote 20 - 25 %) Contenido de cemento en el Concreto Proyectado aprox. 0.58 - 0.61 m3 0.55 - 0.58 m3 450 - 460 kg/m3

Concreto Proyectado Va Hmeda 0 - 8 mm Cemento SikaFume Superplasticante SikaTard / SikaViscoCrete Retardante SikaTard Agregado: 0 - 4 mm con 4% de humedad (60%) 4 - 8 mm con 2% de humedad (40%) Agua adicionada (A/C = 0.47) Volumen de aire (4.5 %) Fibras de acero Concreto Proyectado Densidad por m3 1 m3 de Concreto Proyectado aplicado proporciona: Acelerado con SigunitAF Lquido (rebote 6 - 10%) Contenido de cemento en el Concreto Proyectado Contenido de bras de acero en el Concreto Proyectado Es importante un contenido suciente de nos 0.125 mm para una buena bombeabilidad. 425 kg 20 kg 1.2% 0.3% 967 kg 791 kg 155 kg 40 kg 2398 kg 0.90 - 0.94 m3 450 - 470 kg/m3 30 - 36 kg/m3 135 l 9l

Diseo de mezclas para Concreto Proyectado


El diseo de las mezclas para Concreto Proyectado siempre debe adaptarse a las especicaciones del agregado y del cemento disponible para poder obtener la resistencia inicial y la trabajabilidad requeridas. Los ensayos preliminares en el laboratorio hacen ms fciles las operaciones en obra. El tipo de cemento tiene una fuerte inuencia en el desarrollo tanto de la resistencia inicial como de la nal, as como en las propiedades del concreto endurecido. Sika ha desarrollado SikaFume para una baja permeabilidad (durabilidad) y para reducir el rebote. SikaTard o ViscoCrete (Plasticantes o Superplasticantes) se utilizan para mejorar el manejo con bajos contenidos de agua. Las bras de acero incrementan la capacidad de carga y las propiedades de ductilidad del Concreto Proyectado. Las bras de polipropileno son utilizadas para mejorar las propiedades de contraccin inicial y obtener una resistencia ms alta al fuego del Concreto Proyectado. El contenido de aire en el Concreto Proyectado fresco se incrementa para mejorar la manejabilidad. El tamao mximo del agregado depende del espesor de capa y del acabado de la supercie requerida del Concreto Proyectado. Aproximadamente el 95% de la supercie del agregado corresponde a la fraccin de la arena de 0 - 4 mm. Las variaciones en la arena tienen un fuerte efecto en las propiedades del concreto endurecido. La fraccin de arena debe ser analizada con extremo cuidado durante el proceso de control de calidad. En Sika distinguimos entre agregado redondo y triturado. La mejor forma de la partcula es cbica/esfrica: esto es muy importante para la trabajabilidad. Adems, el agregado debe ser duro, limpio y no debe estar desgastado por la intemperie.

358 l 293 l 155 l 45 l 5l 1000l

Contenido de nos recomendado (agregado total + cemento + agregados nos adicionales): Agregado Redondeado Triturado 0 - 8 mm 500 kg/m 525 kg/m 0 - 16 mm 450 kg/m 475 kg/m

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Aplicaciones de Concreto Proyectado


Uso
Soporte temporal en tneles

Requerimientos tpicos
Alta resistencia inicial. Buena adherencia. Alto rendimiento. Bajo rebote. Alta resistencia inicial. Alta resistencia nal. Baja permeabilidad. Alta durabilidad. Alta resistencia inicial. Sello de supercies de excavacin. Baja a media resistencia nal.

Concreto Proyectado Va Hmeda


Flujo denso: SikaAliva-278 / SigunitAF o L-22 Lquido El Concreto Proyectado (Va Hmeda) es cargado en la tolva de la bomba a pistn. El suministro a la boquilla es por ujo denso. Justo antes de la boquilla el ujo denso se interrumpe por una corriente de aire a alta presin transformndolo en ujo diluido. El acelerante Sigunit es adicionado al Concreto Proyectado con el aire. Ventajas: Bajo costo de mantenimiento. El equipo tambin se puede utilizar para bombear. Se puede colocar Concreto Proyectado con bras de acero. Alto rendimiento hasta 30m3 /h. Bajo consumo de aire comprimido. Desventajas: Inicio y proceso de limpieza demorados. Flujo diluido: SikaAliva-263 / SigunitAF o L-23 Lquido El Concreto Proyectado (Va Hmeda) es cargado en la tolva del equipo de rotor. El suministro a la boquilla es por ujo diluido. Justo antes de la boquilla el acelerante Sigunit es adicionado al Concreto Proyectado con aire. Ventajas: Es de fcil manejo. El concreto no tiene que ser bombeable. El inicio o pausa no requieren de prelubricacin o limpieza. El Concreto Proyectado Va Seca no requiere cambio de equipo. Se puede colocar Concreto Proyectado con bras de acero. Desventajas: Problemas con agregado no.

Concreto Proyectado Va Seca


Flujo denso: SikaAliva-278 / SigunitAF o L-22 Lquido El Concreto Proyectado (Va Hmeda) es cargado en la tolva de la bomba a pistn. El suministro a la boquilla es por ujo denso. Justo antes de la boquilla el ujo denso se interrumpe por una corriente de aire a alta presin transformndolo en ujo diluido. El acelerante Sigunit es adicionado al Concreto Proyectado con el aire. Ventajas: Bajo costo de mantenimiento. El equipo tambin se puede utilizar para bombear. Se puede colocar Concreto Proyectado con bras de acero. Alto rendimiento hasta 30m3 /h. Bajo consumo de aire comprimido. Desventajas: Inicio y proceso de limpieza demorados.

Soporte permanente en tneles

Minera

Resistencia al fuego

Capa protectora (sin funcin de soporte de carga). Alta adherencia. Resistencia a temperaturas de hasta 1200 C. Rpido desarrollo de resistencias. Uso exible. Volmenes bajos de Concreto Proyectado. Resistencia a largo plazo. Buena adherencia. Resistencia qumica.

Estabilizacin de taludes Estabilizacin de excavacin

Reparacin de tneles

Aire comprimido

Aire comprimido

Aire comprimido

Reparacin de presas de concreto

Mezcla hmeda

Alimentacin neumtica (flujo diludo)

Alimentacin hidrulica (flujo denso)

Alimentacin neumtica (flujo diludo)

Alimentacin neumtica (flujo diludo)

Alta durabilidad en capas delgadas. Bajo mdulo de elasticidad. Bajo rebote.

Mezcla hmeda

Mezcla seca

80 120 cm

Reparacin de muelles

Sigunit libre de Alcalis

Sigunit lbre de Alkalis

Agua

Aire para la corriente de transformacin

Reparacin de puentes

Concreto joven no susceptible a vibracin por el trco. Resistencia a las heladas y al congelamiento / descongelamiento. Bajo mdulo de elasticidad.

Corriente de transformacin Acelerante + Agua

Acelerator + Agua

Acelerante + Agua

Acelerante de fraguado liquido

Acelerante de fraguado lquido

Acelerante de fraguado lquido

Sigunit Libre de Alcalis

Sigunit alcalino

Sigunit alcalino

Alta resistencia mecnica. Alta resistencia a ataques qumicos. Bajo mdulo de elasticidad.
Aire

80 120 cm

Bomba de pistn

Aire

Bomba de rotor

Bomba de rotor Sigunit alcalino

80 120 cm

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Aditivos Plasticantes para Concreto Proyectado


Tiempo de trabajabilidad de la mezcla de Concreto Proyectado Va Hmeda.

Tabla de aditivos y adiciones para Concreto Proyectado Tipo


Superplasticantes

Productos
SikaViscoCrete

Uso / efecto
Alta reduccin de agua. Mejor trabajabilidad. Tiempo controlado de trabajabilidad. Rpido incremento de resistencias. Mejores propiedades de retraccin y uencia. Baja permeabilidad.

Observaciones
Efecto ptimo cuando se adiciona despus del agua. Dosis ptima dependiendo de tipo de cemento. Para propiedades especcas son esenciales las pruebas preliminares con el cemento y agregados a utilizar.

60 cm

Inhibidor de fraguado
50 cm

SikaTard

Consistencia Flujo

40 cm

Tiempo de trabajabilidad ajustable hasta 80 hrs. No requiere limpieza de bombas y mangueras durante la fase de retardo. Mejor adherencia entre el agregado y la pasta. Alta resistencia al congelamiento / descongelamiento. Bajo rebote. Adicionado en la planta de concreto. Es necesario un ptimo curado porque el concreto con humo de slice pierde la humedad supercial muy rpido. La adicin incrementa la capacidad de bombeo y la cohesin. No ajustar agregando agua.

30 cm

Humo de slice en polvo


Concreto Proyectado Va Hmeda con trabajabilidad de 3 horas con SikaTard. Largo tiempo de trabajabilidad de la mezcla de Concreto Proyectado Va Hmeda con 0.5% SikaTard y 1% Sika ViscoCrete.

SikaFume

20 cm

2h

4h

6h

8h

Tiempo de trabajabilidad

Ayudantes de bombeo y estabilizadores

SikaPump SikaStabilizer

Mejora la homogeneidad y la cohesin interna de las mezclas de concreto no adecuadas para el bombeo. Incremento del caudal de proyeccin con menor consumo de energa, an para mezclas con agregado triturado.

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Aditivos Acelerantes para Concreto Proyectado


Tipos de acelerantes y sus principales propiedades Propiedades
Alcalino con base en aluminatos Dosis Valor pH Na O Equivalente
2

Morteros Proyectados Va Seca y Hmeda


Tipo Productos
SikaShot

Uso / efecto
Soporte durante la excavacin de tneles. Estabilizacin de rocas y taludes. Concreto Proyectado de revestimiento de alta calidad. Alta resistencia inicial. Aumenta la impermeabilidad. Reduce la solubilidad. Seguridad ambiental. Alta durabilidad. Alta resistencia a las heladas y al congelamiento/ descongelamiento. Resistente a sulfatos. Buena adherencia al sustrato. Proceso de proyeccin Va Seca. Puede ser aplicado en capas delgadas. Alta resistencia a las heladas y al congelamiento / descongelamiento. Resistente a sulfatos. Buena adherencia al sustrato. Proceso de proyeccin Va Seca. Reparacin de estructuras de concreto. Alta resistencia a las heladas y al congelamiento / descongelamiento. Buena adherencia al sustrato. Es proyectado Va Hmeda. Mortero listo de 1 componente.

Tipo de acelerante
Alcalino con base en silicato 12 - 15 % 11 - 13 12% ++++ ---+ + Libre de Alcalis 4-7% 3 < 1% +++ +++ +++ -+++ +++

Concreto proyectado para estabilizacin y sello de ltraciones.

3-6% 13 - 14 20% ++++ + ++ -----

Alta resistencia inicial a igual dosis Resistencia nal Impermeabilidad Comportamiento con ltraciones Higiene ambiental Seguridad ocupacional y de transporte

Concreto proyectado para Sello de ltraciones modicado con humo de slice.

SikaCrete - Gunita

Solubilidad del hidrxido de calcio Ca(O2H)


Contenido de hidrxido de calcio en mmol/L x cm 2

Concreto proyectado parasello de ltraciones modicado con polmeros.

SikaCem - Gunita

30 25 20 15 10 5 0 2h 4h 5h 1d 3d

Concreto Proyectado con Sigunit AF (libre de Alcali). Concreto Proyectado sin acelerante de fraguado. Concreto Proyectado con aditivo acelerante de fraguado convencional alcalino.

Mortero de reparacin con humo de slice y modicado con polmeros.

SikaMonoTop

Acelerante para Shotcrete Tipo


Acelerante de fraguado libre de lcalis lquido

Productos
Sigunit AF Lquido

Uso / efecto
Soporte durante la excavacin de tneles. Estabilizacin de rocas y taludes. Concreto Proyectado de revestimiento de alta calidad. Alta resistencia inicial. Aumenta la impermeabilidad. Reduce la solubilidad. Seguridad ambiental.

Observaciones
Para Concretos Proyectados Va Seca o Hmeda. No custico. Baja reduccin de la resistencia nal comparada con el concreto original no acelerado. No compatible con acelerantes alcalinos. Las partes de metal en contacto con este acelerante deben ser de acero inoxidable.

Acelerante de fraguado libre de lcalis en polvo Acelerante de fraguado alcalino lquido

SigunitAF Polvo Sigunit Lquido Soporte durante la excavacin de tneles. Estabilizacin de rocas y taludes. Muy altas resistencias iniciales. Bajo rebote. Puede ser proyectado sobre sustratos hmedos. Para Concreto Proyectado Va Seca o Hmeda. Corrosivo. Reduccin de la resistencia nal comparado con el concreto original no acelerado.

Acelerante de fraguado alcalino en polvo

Sigunit Polvo

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Caractersticas de la Fibra de Acero


Las bras de acero SikaFiber son fabricadas con varillas de acero treladas de alta calidad asegurando una alta resistencia a la traccin y baja deformacin por su bajo contenido de carbono.

Las bras de acero vienen encoladas (pegadas) o sueltas para Shotcrete va Hmeda y Seca, garantizando un rpido y fcil mezclado logrando una mezcla homognea.

Extremos conformados para obtener mximo anclaje mecnico en el concreto.

SikaFiber: Fibra de acero para Concreto Proyectado


Las ventajas del Concreto Proyectado con bra de acero son las siguientes: Concreto dctil con una gran capacidad de soporte de carga, resistente a la fatiga, a esfuerzos cortantes e impacto. Control ecaz de las suras. Durabilidad. Rpida y fcil aplicacin.

SikaFiber:
El rendimiento de las fibras depende de la dosificacin (kg/m3 ) y de los parmetros de resistencia a la traccin, longitud, dimetro, anclaje y forma. Un factor determinante para calificar la calidad del concreto con fibras es la relacin entre la longitud y el dimetro de la fibra, cuanto ms alta sea esta relacin l/d, mejor ser el rendimiento.

SikaFiber ofrece 3 alternativas:


SikaFiber LHO 45/35 NB Rendimiento normal. Una relacin l/d de 45 es el valor mnimo requerido para obtener un concreto dctil. SikaFiber CHO 65/35 NB Rendimiento de alta calidad. Una relacin l/d de 65 permite obtener un Concreto Proyectado de alta ductilidad. SikaFiber CHO 80/60 NB Sper rendimiento para pisos o losas industriales.

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Equipos para Concreto Proyectado


En una obra de Concreto Proyectado el proceso de seleccin del equipo y la experiencia personal son relevantes en dos aspectos importantes, como son la calidad y la productividad del proceso. Sika dispone de una variedad de equipos que aportan soluciones para abordar obras de gran envergadura, como tneles, hasta para trabajos tan delicados como una reparacin estructural.

Tipo
Sistemas para proyectar Concreto

Equipos
Sika - PM500 Sika - PM702 Sika - PM407P Aliva - 503

Uso / efecto
Sistemas para proyectar concreto en Va Hmeda y Va Seca, altamente mecanizado para tneles grandes y pequeos. Alta exibilidad por su diseo modular. Ideal para taludes altos. Sistema autnomo para proyectar concreto. Equipos para proyectar concreto Va Seca y Hmeda Rendimiento bajo a medio. Mvil y multipropsito. Para proyectar morteros y concretos. Brazo telescpico para Concreto Proyectado Amplio rango de operacin. Mxima movilidad.

Sika - PM500

Sika - PM702

Sika - PM407P

Equipos para proyectar Concreto

Aliva - 246 Aliva - 252 Aliva - 263 Aliva - 285

Aliva - 503

Aliva - 246

Aliva - 252

Brazo para Concreto Proyectado

Aliva - 302

Dosicadores

Aliva - 403.4 Aliva - 403.5

Dosicadores de aditivo Alta eciencia. Control de dosis sincronizada con el equipo de proyeccin.

Aliva - 263

Aliva - 285

Aliva - 302

Aliva - 403.4

Aliva - 403.5

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Obras realizadas a nivel mundial

Ferrova Imperia - Sika PM500, Italia.

Tnel Guayasamn, Quito - Ecuador.

Hidroelctrica Porce III - Antioquia - Colombia

Tnel Neckarwestheim - Sika PM500, Alemania.

20 21

Sika, una compaa de presencia mundial

Lideramos en el mundo para que usted lo aproveche en Colombia.


Mientras usted lee este prrafo, cientos de cientcos y tcnicos de Sika estn trabajando en nuestras subsidiarias del mundo. Qu hacen? Acumulan know how. Es decir, perfeccionan equipos. Optimizan procesos. Anan el soporte tcnico para los productos que desarrollamos, como es el caso del Concreto Proyectado que presentamos en este brochure. Por qu lo hacemos as? Porque buscamos ser valorados por nuestra calidad. Por nuestro compromiso con la seguridad. El que nos consideren lderes a nivel mundial quiz es una prueba de que lo estamos logrando.

Sika Colombia S.A.


Barranquilla Calle 30 No. 1 - 25 Centro Ind. Barranquilla Tels.: (5) 3344932 - 3344934 Fax: (5) 3344953 E-mail: barranquilla.ventas@co.sika.com Eje Cafetero Carrera 10 No. 34 - 41 Bodega No. 2 Dosquebradas - Risaralda Tel: (6) 3327020, 3327040, 3327060 Fax: (6) 3222729 E-mail: pereira.ventas@co.sika.com Bogot Area Comercial y Tcnica Carrera 22 No. 168 58 - Tobern PBX: (1) 677 0010 Fax: (1) 677 0010 Ext.: 250 - 251 Bogot, D.C. E-mail: oriente.ventas@co.sika.com bogota.ventas@co.sika.com Medelln Km. 34 Autopista Medelln - Bogot Rionegro PBX: (4) 5301060 Fax: (4) 5301034 E-mail: medellin.ventas@co.sika.com Cali Calle 13 No. 72 - 14 Centro Comercial Plaza 72 Tels.: (2) 3302171 - 3302162 3302163 - 3302170 Fax: (2) 3305789 E-mail: cali.ventas@co.sika.com Santanderes Kilmetro 7 - Va a Girn Bucaramanga - Santander PBX: (7) 646 0020 Fax: (7) 646 9000 E-mail: santander.ventas@co.sika.com Cartagena Albornoz - Va Mamonal Carrera 56 No. 3 - 46 Tel.:(5) 6672216 6672044 6672216 Fax: (5) 6672042 E-mail: cartagena.ventas@co.sika.com

Internet: www.sika.com.co E-mail: sika_colombia@co.sika.com

FC-027-11-2008

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