Universidad Tecnolgica de Panam

Termodinmica (3050)

Grupo 1II133 (grupo A)

Lab #1: Determinacin de la densidad de una sustancia lquida

Alumna: Bernal, Coral 8-863-1903

Prof. Benigno Vargas

Ciudad de Panam

Mircoles 3 de abril de 2013

Introduccin

Los gasificadores de carbn mineral, madera y carbn vegetal han sido empleados, desde el comienzo de este siglo, para el funcionamiento de motores de combustin interna en diversas aplicaciones. La utilizacin alcanz un mximo durante la Segunda Guerra Mundial, cuando se emplearon en el mundo casi un milln de gasificadores, principalmente vehculos que funcionaban con combustibles slidos nacionales, en vez de gasolina. Es importante recordar que los pequeos gasificadores se han utilizado bastante en el pasado y que han desempeado en algunos pases un papel muy importante en la reduccin o eliminacin de las necesidades de importacin de combustibles. Sin embargo, no hay necesidad de profundizar ms en esta publicacin sobre el historial del desarrollo de la tecnologa de los gasificadores. En el presente trabajo les brindo una pequea definicin de gasificacin y los gasificadores ms usados en la actualidad. Posteriormente les dejo un resumen sobre un artculo muy interesante acerca de la gasificacin con aire en lecho fluidizado de los residuos slidos del proceso industrial de la naranja. Veremos la ventaja de este proceso y la utilidad ya que en vez de desperdiciar estos desechos son utilizados para generar un aprovechamiento energtico.

Gasificacin La gasificacin es un proceso termoqumico en el que un sustrato carbonoso (carbn, biomasa, plstico) es transformado en un gas combustible mediante una serie de reacciones que ocurren en presencia de un agente gasificante (aire, oxgeno, vapor de agua o hidrgeno). La composicin del gas es muy dependiente de las condiciones en las que se realiza la gasificacin pero suelen ser ricos en monxido de carbono y/o hidrgeno, con contenidos menores de dixido de carbono, metano y otros hidrocarburos. El sustrato carbonoso de origen y el agente gasificante son los parmetros que determinan el mayor o menor contenido en energa (poder calorfico) del gas. La eleccin del mtodo para llevar a cabo el proceso de gasificacin depende de varios factores como el tamao y forma del residuo, el aprovechamiento de la energa del gas producido que vaya a hacerse y, por supuesto, de los condicionantes econmicos. Histricamente la gasificacin ha sido llevada a cabo con aire, proceso que produce un gas pobre con poder calorfico muy bajo. Tal es el caso del gasgeno, dispositivo instalado en el vehculo para producir gas a partir de carbn y que fue muy utilizado en Espaa tras la Guerra Civil Espaola por las dificultades de abastecerse de petrleo en el mercado mundial. La energa del gas de gasificacin aumenta al utilizar otros agentes gasificantes, siendo el poder calorfico ascendente en el siguiente orden de agentes gasificantes: oxgeno, vapor de agua e hidrgeno.

Con oxgeno (O2): Se forma CO Con aire: Se forma CO + N2 Con oxgeno (O2) y agua (H2O): Se forma CO + H2 Con aire y agua (H2O): Se forma CO + H2 + N2 (simultnea)

Con aire y agua (H2O): Se forma CO + N2 y, separadamente CO + H2 (sucesiva) A presin y con catalizadores: Se forma CH4.

El aprovechamiento energtico de este gas de gasificacin puede realizarse por combustin en calderas o una pila de combustible. en sistemas de co-combustin indirecta, introducindolo en una turbina de gas, un motor de combustin interna o en

Tipos de gasificadores Comnmente podemos agrupar los gasificadores, segn el manejo del combustible, en 3 grupos fundamentales:

De cama fija: en donde el combustible permanece esttico dentro del gasificador, y el frente de pirolisis va consumiendo la totalidad de la carga ingresada. Estos gasificadores se subdividen, segn el sentido del flujo del agente gasificante en: gasificador de cama fija en contra corriente, gasificador de cama fija en corriente paralela y gasificador de tiro cruzado. De cama fluidizada: en donde el combustible viaja dentro del gasificador junto con el agente de oxidacin, el cual reacciona con las partculas de biomasa mientras se encuentran en suspensin. De flujo arrastrado: en donde el combustible es pulverizado para lograr una densa nube de combustible, forzando al agente gasificante a fluir a travs de l reaccionando al pasar

El GASIFICADOR DE CAMA FIJA Consiste en una cama fija de combustible rico en carbono (biomasa o carbn) a travs del cual el agente gasificante (como el vapor o aire) fluye en una configuracin contraria al flujo del combustible. La ceniza es removida como polvo o como escoria, por la parte inferior del gasificador. En la zona superior se produce el secado que es un proceso endotrmico con consumo de unas 600 Kcal/Kg de agua evaporada. La segunda zona en sentido descendente define la eliminacin de agua de constitucin, etapa de naturaleza exotrmica que elevara por si sola la temperatura del slido a 450 C. Ms abajo se considera que se entra en la zona de gasificacin que consiste en dos franjas en las que en la parte superior de la zona de gasificacin a 600 C, se produce la reduccin de gases comoCO2, H2O para formar CO y H2, consumiendo energa trmica y enfriando los gases ascendentes

EL GASIFICADOR DE CAMA FLUIDIZADA. El combustible es fluidizado en el aire o vapor. La ceniza es removida como polvo o como aglomerados pesados que caen por gravedad. Las temperaturas son relativamente bajas en estos gasificadores, por lo que el combustible debe ser altamente reactivo, y son particularmente conveniente el carbn de bajo grado. Las temperaturas alcanzadas por este tipo de gasificador son ligeramente ms altas y el rendimiento del combustible es mayor que los gasificadores de cama fija, pero no tan bueno como el gasificador de flujo arrastrado. Los gasificadores de cama fluidizada son ms usados para combustibles que generan ceniza altamente corrosiva que puede daar las paredes de los gasificadores de cama fija. Los gases generados a partir de biomasa, generalmente contienen altos niveles de ceniza corrosiva EL GASIFICADOR DE FLUJO ARRASTRADO Funciona a partir de la pulverizacin de combustible slido, combustible lquido atomizado o una mezcla de combustible con oxgeno (generalmente aire) en corriente paralela con el aire de combustin. Las reacciones de gasificacin se dan en una densa nube de pequeas partculas de combustible. La mayora de carbones son convenientes para este tipo de gasificadores debido a las altas temperaturas de operacin y porque sus

partculas son fcilmente separables. Las altas presiones y temperaturas alcanzadas, facilitan el alcance de muy altos desempeos, aunque la eficiencia trmica es ligeramente baja debido a que el gas producido debe ser enfriado antes de ser filtrado con las tecnologas existentes actualmente. Las altas temperaturas, garantizan la ausencia de breas y metano, a pesar de que las necesidades de aire primario son mayores que para otro tipo de gasificadores. Todos los gasificadores de flujo arrastrado remueven la mayor parte de la ceniza en forma de escoria debido a que la temperatura de funcionamiento es ms alta que la temperatura de fusin de ceniza. Una pequea porcin de la ceniza producida se convierte en polvo voltil o una mezcla oscura de ceniza.

Algunos combustibles, particularmente ciertos tipos de biomasa, pueden formar escoria que es corrosiva para las paredes cermicas internas que sirven para proteger las paredes externas del gasificador. Algunos gasificadores no poseen recubrimiento interno de cermica pero poseen una capa de agua o vapor fro cubierto por una capa de escoria parcialmente solidificada. Estos tipos de gasificadores no corren riesgo con las escorias corrosivas. Algunos combustibles tienen la temperatura de fusin de su ceniza muy alta, en este caso materia caliza es mezclada generalmente con el combustible antes de la gasificacin. La adicin de un poco de caliza por lo general bastar para la bajar la temperatura de fusin. Las partculas de combustible deben ser mucho ms pequeas que para otros tipos de gasificadores. Esto quiere decir que el combustible debe ser pulverizado, por lo que se requiere algo ms energa que para otros tipos de gasificadores.

Artculo: Gasificacin con aire en lecho fluidizado de los residuos slidos del proceso industrial de la naranja. Resumen: En este trabajo determinaremos el aporte energtico que se logra a travs de la gasificacin con aire de los residuos slidos de naranja, en un reactor de lecho fluidizado, como va de explotacin y obtencin de energa proveniente de estos residuos, la cual puede ser utilizada en la generacin de vapor de las instalaciones y sustituir el consumo de combustible fsiles en las calderas. Nos hemos percatado que las industrias que procesan frutas y vegetales generan elevados volmenes de residuos slidos. Dichos residuos son tratados para su posible empleo como complemento animal o para su eliminacin debido a la influencia negativa que pueden ejercer sobre el medio ambiente por su elevado contenido de cidos. La industria que nos interesa analizar es la que procesa la naranja, para la obtencin de jugos naturales o concentrados. La misma, no est exenta de esta problemtica donde se generan aproximadamente el 40-60% de su volumen total procesado como residuos slidos hmedos. Este potencial de residuo, constituye un potencial de biomasa que puede ser aprovechado por las industrias como combustible, disminuir el consumo de combustibles fsiles, la emanacin de gases contaminantes y de efecto invernadero, acorde con las polticas del pas en el desarrollo de las energas renovables. El aprovechamiento con fines energticos de residuos, a travs del proceso de gasificacin utilizando aire como agente fluidizante, est determinado por el poder calrico inferior del gas resultante (PCIg) que se debe encontrar entre los 4 a 7 MJ/m3N. Este gas se puede emplear en turbinas, quemadores industriales y motores de combustin interna, con los tratamientos que requiera cada tecnologa. Los principales factores que determinan la calidad del gas resultante en los procesos de gasificacin y su aprovechamiento energtico se encuentra la temperatura que ocurre el proceso, que debe ser inferior a los 950 C en biomasas y limitada superiormente por la temperatura de fusin de las cenizas, la relacin estequiomtrica del aire terico necesario para la combustin completa varia del 20 al 50 %. En el proceso de gasificacin en lecho fluidizado, la altura del lecho donde ocurren las reacciones de

descomposicin juega un papel transformaciones de los residuos a gas.

importante

favoreciendo

las

La materia prima utilizada fueron los RSN del proceso de obtencin de jugos concentrados. Los RSN se componen principalmente de corteza, hollejos y semillas de naranja. Los tratamientos realizados a la materia prima son el secado, la trituracin y el tamizado de los mismos para ser utilizados en la investigacin. Los factores fueron calculados de la siguiente manera:

El clculo del aire estequiomtrico se realiz teniendo en cuenta la composicin elemental de la materia prima y suponiendo la oxidacin del C, H y S., de este modo se calcula el aire estequiomtrico necesario para la combustin completa de un gramo de residuos slidos de naranja, que resulta ser 5,25 litros en condiciones normales.

Los experimentos de gasificacin en lecho fluidizado se realizaron a diferentes temperaturas en el reactor, alturas del lecho y relaciones estequiomtricas (variables independientes del proceso), como se muestra a continuacin:

Temperatura de gasificacin en el reactor (T): T = 700, 750 y 800 C (variable numrica). Relacin estequiomtrica (RE): RE = de 25, 30 y 35 % (variable numrica). Altura del lecho (H): H = 150 y 300 mm (variable categrica).

El nmero total de experimentos al utilizar el diseo factorial completo y realizar dos rplicas de cada uno con tres puntos centrales por variable categrica resulto ser de 22 experimentos El rendimiento a gas (Rgas) aumenta con el aumento de la T, de la RE y de la H. Este comportamiento se debe a que el aumento de la temperatura en el lecho aumenta la velocidad de las reacciones slido-gas, aumenta la de volatilizacin de la materia prima en la zona de pirlisis y favorece las reacciones de craqueo y reformado de alquitranes, al igual que la gasificacin del carbn obtenido en el proceso, favoreciendo la formacin de gas. Adems el aumento de la RE favorece la oxidacin de la materia prima que se procesa, obteniendo como resultado el gas. Comportamientos similares en la variacin de Rgas vs T, RE, H, han sido reportados por otros autores [9, 10, 12], con otras biomasas.

Para logar un aprovechamiento energtico del gas, producto de la gasificacin en lecho fluidizado de los RSN, donde se obtenga un elevado poder calrico del gas, rendimiento en el gas y rendimiento energtico del gas, se debe trabajar a una temperatura de 800 C, 25 % de relacin estequiomtrica y 300 mm de altura de lecho, para obtener en la regin analizada los resultados que se muestran a continuacin

Conclusin

Definitivamente el aprovechamiento energtico del gas es posible, producto de la gasificacin en lecho fluidizado de los residuos slidos de naranja. Segn las observaciones podemos recalcar que su mejor resultado se obtiene a una temperatura de 800 C, 25 % de relacin estequiomtrica y 300 mm de altura de lecho, alcanzando cerca de los 5046 kJ/m3N. El incremento de la temperatura favorece el empleo energtico del gas, debido a que eleva su rendimiento y su poder calrico inferior respecto a la alimentacin realizada. El aumento de la relacin estequiomtrica no favorece el uso energtico del gas de la gasificacin en lecho fluidizado de los residuos slidos de naranja, debido a que eleva su rendimiento pero disminuye su poder calrico inferior respecto a la alimentacin realizada producto a que el gas se encuentra ms diluido. Bajo estas condiciones el alquitrn resultante del proceso de gasificacin en lecho fluidizado, disminuye con el aumento de la temperatura, relacin estequiomtrica y altura del lecho.