Anabi: Especificaciones Técnicas I D O A H P M A

023.0613.
05 - ET
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ESPECIFICACIONES TCNICAS INGENIERA DE DETALLE DE LAS OBRAS DE APROVECHAMIENTO HDRICO PARA EL PROYECTO MINERO ANAMA
Preparado para:
ANABI
ANABI S.A.C.
Lima, septiembre del 2013
TABLA DE CONTENIDO
1.0 2.0 3.0 ALCANCE DE TRABAJO................................................................................... 1 DEFINICIONES ............................................................................................... 2 INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO ....................................................... 5 3.1 CDIGOS APLICABLES ............................................................................... 5 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4.0 CONFLICTOS .............................................................................................. 5 MANO DE OBRA ........................................................................................ 5 CALIBRACIN DE EQUIPOS ....................................................................... 6 VERIFICACIN DE MEDIDAS Y PROGRESO ................................................ 6 TOPOGRAFA DEL PROYECTO .................................................................... 6 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN ....................................................... 7
OBRAS PRELIMINARES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS ...................................... 9 4.1 GENERALIDADES ....................................................................................... 9 4.2 4.3 4.4 LIMITACIONES DEL TRABAJO .................................................................... 9 REAS DE PRSTAMO, EXCAVACIONES Y CANTERAS ............................... 9 LIMPIEZA, DESBROCE Y DESENCAPADO DEL REA DE LA PRESA ........... 11 4.4.1 4.4.2 4.5 REMOCIN DE TURBA .............................................................. 11 REMOCIN DE ARCILLA ............................................................ 12
MEJORAMIENTO DE LA CAPA DE RODADURA DE ACCESO A LA OBRA . 12
5.0
CIMENTACIN DE LAS PRESAS DE TIERRA .....................................................14 5.1 GENERALIDADES ..................................................................................... 14 5.2 5.3 5.4 APROBACIN DE LA COTA FINAL DE EXCAVACIN ................................ 14 PREPARACIN DE LAS CIMENTACIONES ................................................. 14 DESALOJO Y DEPSITO DE LOS MATERIALES EXCAVADOS ..................... 15
6.0
RELLENOS ....................................................................................................17 6.1.1 NORMAS Y REGLAMENTOS....................................................... 17 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.1.7 6.1.8 REQUISITOS DE LOS MATERIALES ............................................. 17 LNEAS Y RASANTES .................................................................. 17 COLOCACIN ............................................................................ 18 COMPACTACIN ....................................................................... 19 CONTROL DE LA COMPACTACIN ............................................ 20 TIPOS DE RELLENO .................................................................... 20 RELLENO ESTRUCTURAL ........................................................... 20
II
INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013
6.1.9 6.1.10
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ................... 21 RELLENO DEL NCLEO IMPERMEBALE (SUELO DE BAJA PERMEABILIDAD) ...................................................................... 22
6.1.11 6.1.12 7.0
ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS ............................................... 23 UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO .................................................... 25
PROTECCIONES de taludes MEDIANTE ENROCADOS .....................................27 7.1 CALIDAD DEL MATERIAL ......................................................................... 27 7.2 7.3 7.4 COLOCACION ........................................................................................... 27 CONTROL ................................................................................................. 28 CURVA GRANULOMETRICA DEL MATERIAL PARA ENROCADOS ............. 28
8.0
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LNEAS DE CONDUCCIN E IMPULSIN ..29 8.1.1 DISPOSICIONES GENERALES ..................................................... 29 8.1.2 8.1.3 8.1.4 8.1.5 MATERIALES .............................................................................. 29 INSTALACIN DE TUBERAS ...................................................... 29 PRUEBA HIDRULICA DE TUBERA DE AGUA ............................ 31 PRDIDA DE AGUA ADMISIBLE ................................................. 31
9.0
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA CONCRETO .........................................31 9.1 GENERALIDADES ..................................................................................... 31 9.2 9.3 ABREVIACIONES ...................................................................................... 32 MATERIALES ............................................................................................ 32 9.3.1 9.3.2 9.3.3 9.3.4 9.4 CEMENTO .................................................................................. 32 AGREGADOS.............................................................................. 33 AGUA DE MEZCLA ..................................................................... 34 ADITIVOS ................................................................................... 35
ALMACENAMIENTO ................................................................................ 36 9.4.1 9.4.2 CEMENTO .................................................................................. 36 AGREGADOS.............................................................................. 37
9.5
ENCOFRADO ............................................................................................ 37 9.5.1 9.5.2 9.5.3 9.5.4 DISPOSICIONES GENERALES ..................................................... 37 AMARRES Y SUJECIN DE ENCOFRADOS.................................. 38 TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE ENCOFRADO .............. 39 DESENCOFRADO ....................................................................... 39
9.6
CONCRETO .............................................................................................. 40
III
9.6.1 9.6.2 9.6.3 9.6.4 10.0
CLASES DE CONCRETO .............................................................. 40 AUTORIZACIN PARA VACIADO DE CONCRETO ....................... 41 PREPARACIN DE CONCRETO .................................................. 41 TRANSPORTE Y COLOCACIN EN OBRA DEL CONCRETO ......... 42
ACERO DE REFUERZO ...................................................................................48 10.1 MATERIALES ............................................................................................ 48 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA ............................................................. 49 ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO ......................................................... 49 COLOCACIN ........................................................................................... 49 EJECUCIN .............................................................................................. 49 DISPOSICIONES Y CARACTERSTICAS DE LA OBRA .................................. 51 DESARROLLO DEL PROYECTO.................................................................. 51 10.7.1 10.7.2 ALCANCES ................................................................................. 51 ENVO DE PLANOS Y DOCUMENTACIN .................................. 51
11.0
EMBOQUILLADO DE PIEDRA .........................................................................53 11.1 DESCRIPCIN........................................................................................... 53 11.2 MATERIALES ............................................................................................ 53 11.2.1 11.2.2 11.2.3 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 PIEDRAS..................................................................................... 53 CONCRETO ................................................................................ 54 MORTERO ................................................................................. 54
CONSTRUCCIN ...................................................................................... 54 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE ........................................................... 54 PREPARACIN DEL MORTERO ................................................................ 54 COLOCACIN DE PIEDRAS....................................................................... 55 MEDICIN Y FORMA DE PAGO ............................................................... 55 11.7.1 BASE DE PAGO .......................................................................... 56
12.0
REVEGETACIN PREPARACIN DEL SUELO, FERTILIZACIN Y SIEMBRA .........57 12.1 DESCRIPCIN........................................................................................... 57 12.2 METODOLOGA PARA EFECTUAR LA ACTIVIDAD DE REVEGETACIN .... 57 12.2.1 12.2.2 12.2.3 12.3 PREPARACIN, FERTILIZACIN Y ABONO DEL TERRENO ......... 57 ADQUISICIN DE SEMILLAS, PLNTULAS Y/O ESQUEJES ......... 58 SIEMBRA SISTEMAS DE SIEMBRA .......................................... 58
MEDICIN Y PAGO .................................................................................. 60

IV
13.0 14.0
LIMPIEZA .....................................................................................................61 DOCUMENTACIN A ENTREGAR...................................................................62 14.1 GARANTAS.............................................................................................. 62 CONTROL DE CALIDAD (QC) Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (QA) DE LA CONSTRUCCIN ...........................................................................................64
15.0
LISTA DE CUADROS
Cuadro N 6.1: Especificaciones del Material para Relleno Estructural ........................ 21 Cuadro N 6.2: ndices de Plasticidad para Relleno Estructural ..................................... 21 Cuadro N 6.3: Especificaciones para la Capa de Suelo de Baja Permeabilidad ............ 22 Cuadro N 6.4: Nombre partida y unidad del tipo de Relleno ....................................... 26 Cuadro N 7.1: Curva Granulomtrica del Material para Enrocados ............................... 28
VI
1.0
ALCANCE DE TRABAJO
Estas Especificaciones Tcnicas incluyen los requerimientos para ejecutar y completar los trabajos de construccin, para la construccin de las presas de tierra, la lnea de conduccin y las obras complementarias necesarias para asegurar el correcto funcionamiento de las obras, El proyecto se localiza en el distrito de Puquio, provincia de Lucanas, departamento de Ayacucho.
El trabajo incluye, sin limitarse slo a ello, a trabajos de movilizacin y desmovilizacin; actividades de remocin de materiales orgnicos superficiales (topsoil), materiales y su disposicin en reas destinadas para ello,
Una vez que el Contratista empiece a trabajar o empiece a colocar los materiales en un rea determinada, se asumir que ste acepta las condiciones de los aspectos de la Obra previamente completada por el Contratista en esa rea. El Contratista ser responsable por la proteccin de los aspectos de la Obra en el rea aceptada hasta la transferencia de esa rea al Propietario. Todo trabajo deber completarse segn el documento del informe de ingeniera, los planos de construccin y estas especificaciones tcnicas. El Contratista y sus subcontratistas debern proporcionar toda la mano de obra, equipos, herramientas, energa elctrica, suministros, alojamiento del personal, transporte y aditamentos necesarios para llevar a cabo la Obra descrita en los planos de construccin y estas especificaciones tcnicas.
Durante la construccin, el personal a cargo del Aseguramiento de Calidad de la Construccin (CQA), y el Ingeniero verificarn el cumplimiento de planos y especificaciones por parte del Contratista. El personal de CQA, deber trabajar directamente para el Propietario o el Gerente de Construccin y no deber tener asociacin de ningn tipo con el Contratista. La Inspeccin, observacin, aprobacin u otras acciones realizadas por el personal de CQA no eximirn de ninguna manera al Contratista de la responsabilidad de llevar a cabo un control de calidad interno (QC), ni tampoco de la responsabilidad de realizar el trabajo en concordancia con estas Especificaciones, los Planos de diseo y los estndares industriales aplicables en el Per.
2.0
DEFINICIONES
Esta seccin proporciona las definiciones y trminos utilizados en estas especificaciones y define los deberes y responsabilidades del personal de CQA.
Aseguramiento de Calidad (QA): Verificacin de las funciones de control de calidad con el propsito de determinar si stas han sido efectuadas de manera correcta y adecuada.
Control de Calidad (QC): Ensayos, observaciones y funciones relacionadas que se lleven a cabo durante la instalacin del sistema, con el fin de determinar que este trabajo sea conducido en concordancia con los Planos y Especificaciones aprobados.
Contratista de Movimiento de Tierras: Denominado tambin Contratista. La persona o Firma responsable de las actividades relacionadas con el trabajo de movimiento de tierras. Esta definicin es aplicable a cualquiera de las partes que efecte el trabajo definido como movimiento de tierras, incluso cuando ste no sea su funcin primaria.
Compactacin Relativa: En este documento, corresponde al valor definido como la densidad seca in-situ dividida por, o relativa a, la Densidad Seca Mxima de Laboratorio, segn lo determina el mtodo de ensayo de la norma ASTM D-698, (conocido como Mtodo de Prctor Estndar) como se indica en los Planos o en estas especificaciones, para el suelo y que va expresada como porcentaje. Tambin se denomina compactacin.
Diseador: Firma o su representante, responsable por el diseo y preparacin de los Planos y Especificaciones de Construccin del Proyecto. En este Proyecto, el Diseador es Bradley-MDH S.A.C., denominado como Bradley-MDH.
Documentos
del
Proyecto:
Planos
de
Construccin,
Planos
de
Registro,
Especificaciones, Informes Diarios, Informe Final de CQA, todos los resultados de
ensayos de laboratorio y de campo, e indicaciones del Contratista, Constructor y/o Instalador. Geotextil: Material de fibra sinttica tejida o no tejida, tambin denominado fibra.
Geomembrana: Lmina delgada impermeable fabricada de polietileno de alta o baja densidad.
Ingeniero: Firma o su representante, responsable de la administracin de la Ingeniera y calidad de la construccin del proyecto.
Ingeniero de CQA: Ingeniero administrador principal responsable de la supervisin y/o realizacin de las tareas de Aseguramiento de la Calidad de la Construccin descritas en las especificaciones. El Ingeniero de CQA es responsable adems de la supervisin del personal de CQA y de todas las tareas asignadas a ellos. La inspeccin, observacin, aprobacin u otras acciones del Ingeniero de CQA o su representante de ninguna manera limitan las obligaciones y responsabilidades del Contratista o Instalador, relacionadas con los requerimientos de estas especificaciones.
Colocador del Concreto: La unidad responsable de la colocacin del concreto, as como tambin el responsable.
La Obra: Todas las tareas que deber realizar el Contratista de acuerdo a lo definido en los documentos de la propuesta, los planos de construccin y estas especificaciones.
Laboratorio: El laboratorio establecido y autorizado por el Propietario o Administrador de Construccin para realizar los ensayos de materiales y el trabajo involucrado en el contrato.
Movimiento de Tierras: La actividad que involucra el uso de suelos naturales o de prstamo, o material de roca.
Propietario: Firma o su representante, responsable de la propiedad y operaciones del proyecto.

Planos As-Built: Tambin referidos como Planos de Registro. Estos planos registran dimensiones, detalles y coordenadas de la instalacin luego del trmino de la construccin.
Planos de Registro: Ver Planos As-Built.
Planos y Especificaciones de Construccin del Proyecto: Incluye todos los Planos y Especificaciones relacionadas con el Proyecto, considerando tambin las
modificaciones al diseo y Planos de gabinete aprobados.
Supervisor de CQA: Persona responsable de realizar la supervisin y conduccin de programas de CQA y ensayos en campo.
Trabajos de Preparacin del Terreno: Una actividad que implica el uso de suelos o material rocoso del lugar o importado.
Trabajabilidad: Propiedad del concreto al estado no endurecido que determina su capacidad para ser manipulado, transportado, colocado y consolidado
adecuadamente, con un mnimo de trabajo y un mximo de homogeneidad, as como para ser acabado sin que se presente segregacin.
Atagua: El sistema ms elemental es el formado por un terrapln de tierra apisonada, su geometra depender de su calidad, su compactacin y del
movimiento que tengan las aguas.
3.0
INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO
3.1 CDIGOS APLICABLES

A menos que se indique de otro modo en estas especificaciones o en los Planos de Diseo, se deber aplicar a este trabajo la ltima edicin de los siguientes cdigos, normas y mtodos de prueba:
Reglamento Nacional de Construcciones. Bureau Of Reclamation. Sociedad Norteamericana de Ensayos y Materiales (ASTM). Cdigos peruanos aplicables de salud y seguridad. Normas de seguridad del trabajador y de proteccin del medio ambiente adoptados por el propietario. Manual aprobado de control de calidad de fabricacin del Fabricante. Instituto de Investigacin de Geosintticos (GRI, Normas GM).
3.2 CONFLICTOS
Cuando exista un conflicto entre documentos tales como: estas especificaciones, cdigos aplicables, planos de diseo, otras especificaciones del proyecto o recomendaciones del Fabricante, se deber aplicar el criterio o norma ms estricta, a menos que el Ingeniero tome una determinacin distinta.
3.3 MANO DE OBRA

Todas las operaciones debern realizarse en forma acabada y de acuerdo a la mejor prctica reconocida para lograr una instalacin apropiada y funcional, que sea consistente con el propsito del proyecto.
Cualquier dao a las instalaciones existentes causadas por el Instalador o el Contratista deber ser reparado por el Instalador o por el Contratista sin que esto ocasione un costo para el Propietario.
Si se determina que el dao a las estructuras existentes fue causado por fuerzas que escapan del control del Instalador o el Contratista (condiciones climticas severas, etc.), Contratista deber reparar esas estructuras a un costo acordado con el Propietario.
3.4 CALIBRACIN DE EQUIPOS

Los equipos utilizados para las pruebas de conformidad (equipos de laboratorio y campo), tales como estacin total, niveles, balanzas, hornos, equipo de carga puntual, equipos de laboratorio de suelos, concreto, equipos de control de calidad de la construccin y de la instalacin como densmetro nuclear, tensimetro de campo, manmetros, vacuometros, etc. debern estar calibrados al inicio de la obra y/o cuando sea requerido por el Ingeniero de CQA. La calibracin deber ser llevada a cabo en un laboratorio y/o centro autorizado especializado que cumpla con los requerimientos mnimos para tal efecto, y que deber ser aprobado previamente por el Ingeniero de CQA. El certificado de calibracin deber ser proporcionado al Ingeniero de CQA para su conformidad. La calibracin de equipos (de laboratorio, topografa y otros) que requiera ser realizada en el proyecto deber hacerse en un organismo competente y deber ser verificada por el ingeniero de CQA, quien garantizar que la misma sea hecha acorde especficas para cada tipo de equipo y normas vigentes.
3.5 VERIFICACIN DE MEDIDAS Y PROGRESO

El Contratista deber verificar todas las medidas con anterioridad a la iniciacin del trabajo. l ser responsable por cualquier error en el desarrollo del trabajo, que de otra forma se pudiese haber evitado. Debern mantener y regirse por un programa de trabajo sistemtico y administrarlo de tal manera que se mantenga el avance convenido y que sean evitados o minimizados los conflictos con el trabajo realizado por otros en campo.
3.6 TOPOGRAFA DEL PROYECTO

El Ingeniero deber proporcionar al Instalador y al Contratista la ubicacin de los puntos de control existentes para el control topogrfico de la Obra, de manera que el
trabajo propuesto se estructure adecuadamente con la informacin topogrfica existente. Ser responsabilidad del Contratista obtener un control horizontal y vertical adecuado que permitan la ubicacin de puntos, lmites, taludes y elevaciones como se muestran en los planos de diseo. Las dimensiones y elevaciones mostradas en los planos deben seguirse con exactitud y tendrn prioridad sobre las mediciones a escala. Si las dimensiones necesarias no estn indicadas en los planos, no deber realizarse ningn trabajo que pueda resultar afectado hasta que las dimensiones requeridas sean proporcionadas por el Ingeniero.
El Contratista proporcionarn controles adicionales de la topografa para el proyecto en forma de monumentos, hitos y puntos de referencia. El Contratista ser responsables de colocar estacas de construccin y de la preservacin adecuada de los puntos de control. El Ingeniero deber proporcionar un control suficiente de la topografa para elaborar los planos as-built de todos los componentes del sistema. Si, en opinin del Ingeniero, cualquier control de topografa ha sido alterado o destruido por el Contratista o sus empleados, ya sea por descuido o intencionalmente, el Contratista/Instalador deber asumir el gasto del reemplazo de tales puntos de control.
A pedido del Contratista, el Propietario deber proporcionar documentacin as-built para cualquier instalacin que haya sido construida por el Propietario antes de la realizacin de la Obra. Esto podra incluir, aunque no se limitara slo a ello, drenajes subterrneos, caminos, servicios pblicos, estructuras de derivacin de agua pluvial, terraplenes, etc.
El Contratista y el Instalador debern elaborar y proporcionar la documentacin asbuilt de la construccin final de la Obra, tal como se describe en estas especificaciones y en los documentos del contrato.
3.7 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN

La movilizacin consistir en el trabajo preparatorio y las operaciones, sin limitarse slo a ello, que incluyan los trabajos necesarios para el traslado de personal, equipos,
suministros y accesorios al lugar de la Obra, para la instalacin de oficinas, edificios u otras instalaciones necesarias para trabajar en el Proyecto. Deber incluir adems primas en bonos y seguros para el Proyecto y para todo el trabajo y operaciones que se realicen, o costos en que se incurra con anterioridad al comienzo de las faenas en los distintos puntos del contrato. La desmovilizacin deber incluir el traslado de personal, equipos, edificios, suministros, materiales de desecho y accesorios fuera del lugar de la Obra, al trmino de esta fase de trabajo o de este contrato. Los materiales consistirn en materiales de construccin, equipos, edificios y herramientas transportadas a campo para realizar los trabajos del contrato. La desmovilizacin deber incluir adems la limpieza y restauracin del lugar del proyecto y las reas de estacionamiento y almacenamiento del Contratista.
La movilizacin y desmovilizacin deber incluir todos los aspectos necesarios para la culminacin del proyecto, aunque no sean requeridos especficamente en estas especificaciones o en los planos de diseo. El Contratista deber cumplir todas las normas y reglamentaciones de transporte del Propietario y del Ingeniero.
4.0
OBRAS PRELIMINARES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS
4.1 GENERALIDADES
Los trabajos de movimiento de tierras que se describen en esta Seccin debern consistir en limpieza y desbroce, remocin de turba, suelos orgnicos, obtencin de suelos de prstamo, construccin y mantenimiento de los caminos de acceso temporales. El Contratista deber emitir para su aprobacin un listado del equipamiento propuesto para efectuar tales trabajos antes de iniciar la construccin.
4.2 LIMITACIONES DEL TRABAJO

El Contratista deber restringir su equipamiento, el almacenamiento de materiales y la operacin de la mano de obra a las limitaciones de la ley, los reglamentos, los permisos o aquellas seleccionadas por el Ingeniero, y no deber afectar sin razn la propiedad u otros grupos que trabajen en el campo con sus materiales. Se deber tomar precauciones en todo momento para evitar que se bloqueen las rutas de acceso de carguo o que se interfieran de cualquier otro modo otras operaciones que realice el Propietario. El Contratista no deber por ningn motivo permitir o incentivar que se realicen actividades que, segn la opinin del Ingeniero, pudieran ser peligrosas para el personal, el medio ambiente, la vida silvestre, las operaciones o el pblico en general.
A su vez, el Contratista deber prestar atencin a las reas que se encuentran dentro de las zonas de trabajo indicadas en estas especificaciones, en las cuales el Ingeniero o el Propietario u otros contratistas sealados por los dos anteriores estarn llevando a cabo los trabajos. En stas se incluyen, sin limitarse slo a stas.
4.3 REAS DE PRSTAMO, EXCAVACIONES Y CANTERAS

Todos los materiales que se necesitan para construir el Proyecto, y las obras complementarias relativa al movimiento de tierras debern obtenerse de las reas que designe el Ingeniero; quien adems deber decidir siempre, si los materiales son adecuados, mientras que el Contratista ser el responsable de obtenerlos desde las reas de prstamo y transportarlos a la ubicacin requerida; adems deber
procesarlos como se describe en las secciones correspondientes de estas especificaciones.
El Contratista deber preocuparse de mantener la estabilidad de todos los taludes, y aquellos que el Ingeniero considere inestables debern ser perfilados nuevamente para proporcionar estabilidad sin costo para el Propietario. En la medida de lo posible, en todas las reas de prstamo se deber proceder al corte durante el turno de da. Los taludes debern ser conformados de modo de facilitar el drenaje y evitar estancamiento de aguas.
Una vez usado el material de las reas de prstamo, se tendr que estabilizar fsicamente. A menos que se indique de otro modo en los planos de construccin o en estas especificaciones, todas las excavaciones y los taludes de relleno se debern llevar a un talud no mayor de 2:1 (H:V) en suelos arcillosos, los taludes de excavacin temporales superiores a 1.2 m de profundidad dentro del suelo o roca basal fuertemente meteorizada se debern conformar a un talud no superior de 1:1 (H:V). Las excavaciones menos profundas y las que se realizan en roca basal firme a una profundidad menor a 3 m, pueden tener taludes verticales, mientras que los taludes de las excavaciones temporales en roca basal firme superiores a dicha profundidad debern tener taludes no mayores a 0.5:1 (H:V), o segn lo determine el Ingeniero.
El talud total se puede lograr construyendo banquetas en el talud de corte. El Ingeniero deber determinar los taludes dentro de turbas y de otros suelos blandos. El talud total requerido deber estar basado en las condiciones geolgicas existentes y bajo aprobacin del Ingeniero.
El material orgnico (top soil), deber ser removidos y colocados en reas designadas (depsito de top Soil) por el Propietario y el Ingeniero para luego ser utilizadas en la remediacin de las excavaciones. Los registros de construccin de los Contratistas debern indicar claramente el lugar donde se deposit o apil cada carga de material, utilizando los nombres o etiquetas especificados por el Propietario, de modo que se le pueda asignar el precio y valor adecuados. En el caso que cualquier material depositado se encuentre sin la identificacin correspondiente, ste deber estar sujeto
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a un pago basado en la tasa de unidad mnima indicada para depsito o apilamiento de material sobrante.
4.4 LIMPIEZA, DESBROCE Y DESENCAPADO DEL REA DE LA PRESA

Antes de la excavacin se deber antes que todo, realizar la limpieza, desbroce y desencapado.
La limpieza consistir en cortar arbustos, matorrales y pastos hasta llegar aproximadamente a nivel mostrado en los planos y depositar el material retirado en el lugar que determine el Ingeniero. El desbroce consistir en remover y eliminar toda la vegetacin, las races y los elementos orgnicos y nocivos, los que debern ser colocados a un lado de la obra, para luego ser utilizados para la revegetacin del talud aguas debajo de la presa. 4.4.1 REMOCIN DE TURBA Para los propsitos de estas especificaciones, se definir como turba a las arcillas orgnicas o blandas, limos orgnicos o blandos u otro material inadecuado que no se defina como suelo superficial o arcilla segn lo determine el Ingeniero de CQA. Toda la turba deber ser removida del rea de construccin y ubicada en la zona que determine y de la forma aprobada por el Ingeniero. Cualquier turba que haya sido ubicada inadecuadamente, valindose de mtodos no aprobados o utilizando reas no aprobadas, deber ser excavada y re-ubicada apropiadamente siendo el costo de este trabajo de exclusiva responsabilidad del Contratista. Toda la turba que se encuentra al interior de los lmites de la Obra tiene que ser removida, para lo cual los lmites aproximados de sta se indican en los planos del diseo. En el caso que el depsito de turba se extienda ms all del rea de construccin, la turba deber ser removida al menos 5 metros ms all de dicha rea, o bien, a un lmite que determine el Ingeniero de CQA. A fin de asegurar que se remueva todo este tipo de suelo, la excavacin correspondiente deber extenderse como mnimo 2000 mm lateralmente y 500 mm verticalmente en materiales competentes, segn lo determine el Ingeniero de CQA. Las excavaciones de turba debern realizarse en forma consistente con las excavaciones temporales y
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permanentes, como se muestra en los planos o como se describe en estas especificaciones.
La turba deber ser apilada o colocada en reas designadas; adems, segn lo disponga el Ingeniero, se les deber ubicar y perfilar nuevamente en reas desde donde se pueda volver a utilizar. 4.4.2 REMOCIN DE ARCILLA
Para propsito de estas especificaciones, se definir como arcilla los suelos plsticos, de grano fino no-orgnico, que existan cerca y dentro del rea de trabajo. Los materiales debern tener un contenido de finos (material que pasa la malla 200), de por lo menos 30% y un ndice de plasticidad mayor de 5. La extensin de la zona de arcilla que debe removerse deber ser determinada en campo por el Ingeniero. Las excavaciones de arcilla debern ser tratadas de forma consistente con todas las excavaciones temporales o permanentes, como se muestra en los planos o como se describe en estas especificaciones.
Cualquier depsito de arcilla, cuyo espesor sea mayor a 1000 mm, que a criterio del Ingeniero constituya un volumen importante y que haya sido descubierto dentro de los lmites de la construccin deber utilizarse para la conformacin del ncleo impermeabilizante.
4.5 MEJORAMIENTO DE LA CAPA DE RODADURA DE ACCESO A LA OBRA

Para la construccin de la capa de rodadura el Contratista deber usar materiales del lugar o importados que hayan sido previamente aprobados. La capa de rodadura consistir en materiales de suelo que cumplan los requerimientos de granulometra descritos en estas especificaciones. Los materiales para la capa de rodadura debern ser duras, de roca estable, resistente y durable, no meteorizada, sin excesos de partculas planas, blandas o desintegrables y sin materia orgnica, terrones de arcilla u
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otras sustancias perjudiciales y debern cumplir con los requerimientos de la Cuadro 41.
Los montculos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirn con mantas impermeables, para evitar el arrastre de partculas al medio ambiente, agricultura o a cuerpos de agua cercanos y para protegerlos de excesiva humedad del medio ambiente, adems de evitar que el material de capa de rodadura se contamine con otros materiales y sufra alteraciones. Los ltimos quince centmetros (15 cm) de cada montculo que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no debern ser utilizados, a menos que se hayan colocado sobre ste lonas que prevengan la contaminacin del material de capa de rodadura.
Cuadro N 4.1: Especificaciones del material de capa de rodadura Tamao De Malla SI Norma EE.UU. 75 mm 3 pulgadas 38 mm 1.5 pulgadas 13 mm 1/2 pulgada 4.75 mm #4 0.45 mm #40 0.075 mm #200 ndice de Plasticidad (ASTM D-4318) % Que Pasa 100 70 - 100 40 - 85 20 - 55 10 - 20 5 - 15 <8
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5.0
CIMENTACIN DE LAS PRESAS DE TIERRA
5.1 GENERALIDADES
Una vez concluida los trabajos de limpieza, desbroce y desencapado de la zona de la cimentacin de la presa, se proceder a se excavar dentro de los lmites propuestos en los planos hasta llegar al nivel de roca sana, por lo que canso se encuentre con roca fracturada se realizarn inyecciones de impermeabilizacin y consolidacin.
Los restos de la cimentacin podrn ser usando en el cuerpo de la presa, si asi lo determina un especialista geotcnico.
5.2 APROBACIN DE LA COTA FINAL DE EXCAVACIN

Luego de que el Contratista haya removido la capa de suelo o roca alterada hasta los lmites mostrados en los planos o indicados el Ingeniero, es posible que con base en el conocimiento de las caractersticas de los materiales que se puede observar en el fondo y durante la remocin del material, se haga necesario incrementar la profundidad de excavacin con el fin de alcanzar un nivel de fundacin competente. Lo propio suceder si, antes de llegar a la cota indicada en planos, se encuentre con material adecuado para la cimentacin de la presa.
No se permitir la colocacin de material de relleno en ninguna parte de la presa mientras no se haya terminado la excavacin a cielo abierto que sea necesaria y mientras no se haya recibido autorizacin por escrito de la Fiscalizacin para iniciar la colocacin de relleno. La superficie resultante despus de la excavacin debe ser lo ms regular posible, para poder compactar el relleno en capas uniformes desde el inicio, al 100% de proctor modificado. Para compactar el ncleo impermeabilizante se utilizar una compactadora pata de cabra.
5.3 PREPARACIN DE LAS CIMENTACIONES

El tratamiento de la fundacin consiste en la limpieza de todo material suelto luego de la excavacin, con la finalidad de obtener un adecuado apoyo de los materiales de
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relleno de la presa en toda el rea de cimentacin, una vez que se hayan terminado las excavaciones de acuerdo con lo indicado en el numeral anterior.
Una vez que El Contratista llegue a los lmites finales de la excavacin para la fundacin de la presa o diques segn sea lo mostrado en los planos, segn el caso, es necesario llevar a cabo los siguientes trabajos:
La superficie de fundacin deber limpiarse adecuadamente de forma tal que se exponga la superficie fresca del material de la fundacin, libre de terrones, grumos y todo material suelto.
Las aguas subterrneas deben estar adecuadamente canalizadas y dirigidas a los sitios desde donde se efectuar el bombeo. Las zanjas de conduccin se tratarn conforme se indica en estas especificaciones.
Las reas se limpiarn y prepararn para todos los trabajos de cimentacin, de tal manera que se establezca una unin perfecta entre la estructura y el plano de cimentacin. Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobar que las caractersticas de los estratos no corresponden a las esperadas, se continuarn los trabajos hasta encontrar la roca sana, previa autorizacin por parte del ingeniero, de no encontrarse roca sana, se proceder a realizar inyecciones de consolidacin e impermeabilizacin, tantos en la cimentacin como en los estribos de la presa.
El agua que aparezca en las excavaciones, sea que provengan de manantiales o de la napa subterrnea, deber ser bombeadas fuera de obra, en ningn momento se permitir que se inician los trabajos de compactacin con reas inundadas.
5.4 DESALOJO Y DEPSITO DE LOS MATERIALES EXCAVADOS

Todos los materiales procedentes de las excavaciones subterrneas que no sean adecuados para utilizarlos en rellenos, terraplenes y otras obras, as como los materiales sobrantes debern llevarse a los sitios de botaderos, que para este objeto se muestran en los planos y han sido oportunamente definidos por el Ingeniero.
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Los productos de excavacin, tanto en cuanto a distancia de transporte como a su destino, sern considerados a partir del punto en que stos hubieran sido excavados.
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6.0
RELLENOS
Esta especificacin es aplicable a todos los trabajos de, rellenos en las diferentes estructuras, rellenos estructurales, rellenos con material propio y para regularizacin de superficies, as como las capas de material impermeable y capas de material granular. Los rellenos sern construidos segn los alineamientos, perfiles y secciones transversales sealados en los planos y/o indicados por el Ingeniero y, slo despus que ste haya dado su conformidad a la calidad del material de relleno a utilizarse segn sea la naturaleza de la obra. 6.1.1 NORMAS Y REGLAMENTOS En todas las designaciones de materiales y pruebas para control de calidad de los trabajos especificados en la presente seccin, se usan las normas ASTM correspondientes, y que en algunos casos se mencionan especficamente. 6.1.2 REQUISITOS DE LOS MATERIALES Todos los materiales que se empleen en la construccin de rellenos debern provenir de canteras o de fuentes aprobadas; debern estar libres de sustancias deletreas, de materia orgnica, races y otros elementos perjudiciales. Su empleo deber ser autorizado por el Ingeniero, quien de ninguna manera permitir la construccin de rellenos con materiales de caractersticas expansivas. El Ingeniero, evaluar las condiciones de estabilidad de los taludes antes de colocar los rellenos ya sean estructurales o con material propio. 6.1.3 LNEAS Y RASANTES Los rellenos debern construirse hasta las lneas, rasantes y secciones transversales que se muestran en los planos o como ordene el Ingeniero. Las superficies definitivas de los rellenos debern corresponder con las lneas estacadas en el terreno o mostradas en los planos. Los taludes expuestos debern presentar una superficie uniforme, de apariencia agradable. El Ingeniero se reserva el derecho de aumentar o disminuir las pendientes
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de los taludes de los rellenos, o de hacer cualquier otro cambio en las estructuras, que considere necesario. 6.1.4 COLOCACIN El material de relleno ser colocado y acomodado sobre la superficie del terreno ya sea este de superficie existente producto del corte por excavacin (fondo de excavacin o nivel de cimentacin) y ser previamente preparada, en capas horizontales de espesor y granulometra gradada, de tal forma que no se formen acumulaciones o lentes de materiales que difieran sustancialmente con la textura del material vecino. El espesor de las capas ser el fijado en los planos o el fijado por el Ingeniero. Previo a la colocacin del relleno, el Contratista deber completar todas las actividades de limpieza, remocin de materiales inadecuados hasta llegar a una terreno aceptable segn la capacidad portante mostrado en los planos, ya sea cortando o rellenando, las que debern ser aprobadas por el Ingeniero y el Ingeniero de CQA.
Adicionalmente, el suelo natural existente en las reas que sern rellenadas de ser requerido por el Ingeniero deber ser escarificado, humedecido y compactado antes de iniciar la colocacin del relleno estructural. Las superficies aprobadas para la colocacin de relleno estructural que no sean cubiertas por el Contratista oportunamente y que por razones del clima u otros, sufran algn dao, debern ser retrabajadas y acondicionadas nuevamente antes de iniciar la colocacin del material de relleno estructural, para lo cual se deber contar con la aprobacin del Ingeniero.
En taludes mayores a 5:1 (H:V) o donde lo indique el Ingeniero se debern construir escalonamientos para acomodar el relleno estructural, con la finalidad de incrementar la resistencia al deslizamiento de las superficies en contacto.
Los escalonamientos debern tener las dimensiones indicadas en los planos o indicadas por el Ingeniero. Sin embargo, de preferencia las capas de relleno estructural debern ser colocadas en forma horizontal, de tal forma que se logre cubrir el rea total (en longitud y ancho), antes de la colocacin de las capas posteriores.
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Todo relleno de suelo deber ser colocado en capas sueltas de 250 mm como mximo, acondicionado a un contenido de humedad en un rango entre -2% y +4% del valor ptimo y compactado a una densidad relativa del 100% segn ASTM D-698. El Ingeniero o el Ingeniero de CQA debern verificar la colocacin del relleno y verificar que se haya realizado el acondicionamiento de humedad correcto, se hayan cumplido los requerimientos de densidad y que se hayan utilizado los mtodos de construccin apropiados. De ser posible se deber llevar un control topogrfico del espesor de las capas de relleno estructural y de ser necesario (y/o requerido por el Ingeniero o el Ingeniero de CQA) se debern realizar calicatas para la verificacin del mismo.
Bajo ninguna circunstancia se permitir la colocacin de relleno estructural en reas con presencia de estancamientos o empozamientos de agua, siendo responsabilidad del Contratista realizar todos los esfuerzos que sean necesarios para impedir que la precipitacin directa y el agua de escorrenta superficial erosionen o saturen los materiales de relleno.
Si a consideracin del Ingeniero, la superficie del relleno se ha tornado demasiado seca o muy dura como para permitir una unin adecuada con la capa posterior, el material se aflojar escarificando; se humedecer o se volver a compactar, segn lo determine el Ingeniero o el Ingeniero de CQA antes de la colocacin de la capa siguiente.
El Ingeniero de CQA deber verificar que todos los ensayos estn completos, que se han obtenido la humedad y los valores de densidad requeridos y que se han utilizado los mtodos de construccin apropiados. Es responsabilidad del personal encargado de control de calidad realizar las pruebas de densidad/humedad en campo y las pruebas de laboratorio con una frecuencia mnima. 6.1.5 COMPACTACIN El trmino compactacin se refiere a la ejecucin de las operaciones necesarias para aumentar la densidad del material de relleno y podr ser realizada por presin, amasado, vibracin, o por combinacin de estos mtodos, segn la naturaleza del material, empleando para ello el equipo adecuado.
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El material de relleno a ser compactado deber presentar el contenido de humedad ptimo para obtener la densidad especificada; en caso necesario se le aadir la cantidad de agua que requiera o se le dejar secar lo suficiente para alcanzar la humedad ptima y de esta manera obtener la mxima densidad posible. Debe tenerse en cuenta que el material de relleno podr ser completa y convenientemente compactado slo si contiene la cantidad de agua correcta. La compactacin para el ncleo impermeable ser de 100% del proctor modificado y compactada con maquina compactadora tipo pata de cabra. 6.1.6 CONTROL DE LA COMPACTACIN El control de la compactacin de materiales cohesivos y granulares se efectuar hasta alcanzar un nivel ptimo o segn lo designe el Ingeniero. 6.1.7 TIPOS DE RELLENO Los materiales para los diversos rellenos se obtendrn de las excavaciones requeridas y de las reas de prstamos cuyas ubicaciones sean aprobadas por el Ingeniero. La adaptabilidad de los materiales y su ubicacin en los rellenos estarn sujetas a la aprobacin del Ingeniero. El Contratista deber suministrar muestras de las canteras o zonas de prstamo propuestas para su aprobacin, por lo menos 4 semanas antes de la incorporacin de tales materiales en el relleno. 6.1.8 RELLENO ESTRUCTURAL Se entender por rellenos estructural, al relleno usado para la cimentacin del proyecto, esta debe garantizar una capacidad portante descrita en los planos de construccin.
Se empleara como material de reemplazo material de cantera, del tipo granular grueso, gravas con mezclas de arenas y finos limosos con poca arcilla, las capas compactadas sern uniformes de 0.15 y 0.2 m de relleno compactado, distribuyndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas. La compactacin se efectuar con compactadoras manuales o mecnicas.
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6.1.8.1 Material de relleno estructural Para la construccin de todos los rellenos el Contratista deber usar materiales del lugar o importados que hayan sido previamente aprobados. Los rellenos estructurales consistirn en material de suelo y rocas que cumplan los requerimientos de granulometra descritos en estas especificaciones. Todos los materiales para relleno estructural de suelo no debern tener materia orgnica o deletrea, debern ser inorgnicos, no meteorizados y de roca estable y debern cumplir con los requerimientos del Cuadro N 6.1 y Cuadro N 6.2.
Cuadro N 6.1: Especificaciones del Material para Relleno Estructural TAMAO DE MALLA SI NORMA EE.UU. % QUE PASA RELLENO ESTRUCTURAL 100 100 - 100 95 - 100 75 - 100 45 - 85 30 - 65 15 - 40 5 - 30 ver Tabla 4-2
200 mm 8 pulgadas 150 mm 6 pulgadas 75 mm 3 pulgadas 38 mm 1.5 pulgada 13 mm 1/2 pulgada 4.75 mm #4 0.45 mm # 40 0.075 mm # 200 ndice de Plasticidad (ASTM D-4318)
Cuadro N 6.2: ndices de Plasticidad para Relleno Estructural % QUE PASA 0.075 mm (#200) 30 - 40 25 - 30 16 - 25 5 - 15 Menor a 5 NDICE DE PLASTICIDAD (IP) (VALOR MXIMO) 12 17 20 25 30
6.1.9 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Es aquel que utiliza el mismo material obtenido de la excavacin sin requerir mayor seleccin de piedras con sobretamao y solo ser compactado con el paso del equipo de construccin. Se recomienda 7 pasadas como mnimo del equipo que utilice el Contratista. Se colocar en capas de 30 cm. de espesor.
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Este trabajo consiste en la colocacin de los materiales propios para formar rellenos de acuerdo con las especificaciones y su compactacin por capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes, perfiles transversales y como sea indicado por el Ingeniero. El material para formar el relleno deber ser de un tipo adecuado, aprobado por el ingeniero, no deber contener escombros, tocones ni resto vegetal alguno y estar exento de materia orgnica. En todos los casos se tomarn las medidas apropiadas de precaucin para asegurar que el mtodo de ejecucin de la construccin de rellenos no cause movimiento alguno de esfuerzos indebidos en estructura alguna. Los terraplenes encima y al rededor de cercos, tuberas u otros, se harn con materiales seleccionados, colocados cuidadosamente, intensamente apisonados y compactados y de acuerdo a las presentes especificaciones. 6.1.10 RELLENO DEL NCLEO PERMEABILIDAD) IMPERMEBALE (SUELO DE BAJA
El Contratista deber obtener el material de prstamo, procesar, colocar y compactar cada capa de 300 mm como mximo de espesor de suelo de baja permeabilidad o segn se muestre en los planos. Solamente se utilizarn materiales previamente aprobados ya sea in situ o provenientes de reas de prstamo previamente identificadas y aprobadas de acuerdo al informe de diseo o planos del proyecto, o en su defecto, aprobadas en campo por el Ingeniero CQA. El Contratista deber procesar, todo lo que sea posible, los materiales existentes en el lugar para construir la capa de suelo de baja permeabilidad. 6.1.10.1 Materiales
La capa de suelo deber cumplir los requerimientos descritos en el Cuadro N 6.3

Cuadro N 6.3: Especificaciones para la Capa de Suelo de Baja Permeabilidad TAMAO DE MALLA SI 75 mm 38 mm 25 mm 13 mm 4.75 mm NORMA EE.UU. 3 pulgadas 1.5 pulgadas 1 pulgada pulgada #4 % QUE PASA 100 85 -100 75 - 95 62 - 85 50 - 77
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0.45 mm #40 0.075 mm #200 ndice de Plasticidad (ASTM D-4318) Permeabilidad (ASTM D-5084)
30 - 65 20 - 50 Mayor que 10 < 5 x 10-6 cm/s
6.1.10.2 Construccin de la Capa de Suelo de Baja Permeabilidad No se deber colocar o compactar la capa de suelo a temperaturas inferiores a 0 C ni sobre terreno congelado. Para asegurarse que la superficie subrasante compactada est preparada para recibir la capa de suelo de baja permeabilidad, El Ingeniero deber verificar que todos los ensayos estn completos, que se han obtenido la humedad y los valores de densidad requeridos y que se han utilizado los mtodos de construccin apropiados. Es responsabilidad del personal encargado de control de calidad realizar las pruebas de densidad/humedad en campo y las pruebas de laboratorio con una frecuencia mnima igual a la especificada en el Manual de Aseguramiento de la Calidad de la Construccin (CQA) del proyecto, para lo cual el Contratista deber brindar el tiempo necesario y todas las facilidades que sean requeridas, sin que esto pueda ser tomado en algn momento con una causa para solicitar un aumento en el costo o en los plazos de ejecucin de la obra. 6.1.11 ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente:
(a) Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Ingeniero efectuar los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el

Contratista.
Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados. Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de
trnsito.
Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad
exigidos.
Verificar la compactacin de todas las capas del relleno.

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Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la

uniformidad de la superficie.
(b) Calidad de los materiales De cada procedencia de los suelos empleados para la construccin de rellenos y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:
Granulometra Lmites de Consistencia. Clasificacin.
Cuyos resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en esta especificacin segn el nivel del relleno, so pena del rechazo de los materiales defectuosos.
Durante la etapa de produccin, el Ingeniero examinar las descargas de los materiales y ordenar el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo especificado. Adems, efectuar verificaciones peridicas de la calidad del material.
(c) Calidad del producto terminado Cada capa terminada de terrapln deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a la subrasante y pendientes establecidas o segn lo indique el Ingeniero o el Ingeniero de CQA. En adicin a lo anterior, el Ingeniero deber efectuar las siguientes comprobaciones: 6.1.11.1 Limitaciones del Trabajo El Contratista deber restringir su equipamiento, el almacenamiento de materiales y la operacin de la mano de obra a las limitaciones de la ley, los reglamentos, los permisos o aquellas seleccionadas por el Ingeniero y no deber afectar sin razn la propiedad u otros grupos que trabajen en el campo con sus materiales. Se deber tomar precauciones en todo momento para evitar que se bloqueen las rutas de acceso de carguo o que se interfieran de cualquier otro modo otras operaciones que realice el
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Propietario. El Contratista no deber por ningn motivo permitir o incentivar que se realicen actividades que, segn la opinin del Ingeniero, pudieran ser peligrosas para el personal, el medio ambiente, la vida silvestre, las operaciones o el pblico en general.
El Contratista deber reunirse con el Ingeniero para establecer la extensin de las reas de movimiento de tierra ya mencionadas y de cualquier otra rea que pudiera afectar el programa o el mtodo para realizar el trabajo, y de este modo adecuar las actividades de trabajo a las reas requeridas. 6.1.12 UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO La unidad de medida para los volmenes de relleno ser el metro cbico (m), aproximado al metro cbico completo, de material compactado, aceptado por el Ingeniero, en su posicin final.
Todos los terraplenes sern medidos por los volmenes determinados, verificadas por el Ingeniero antes y despus de ser ejecutados los trabajos de terraplenes. Dichas reas estn limitadas por las siguientes lneas de pago:
Las lneas del terreno (afirmado existente y taludes existentes). Las lneas del proyecto (nivel de subrasante). No habr medida ni pago para los rellenos por fuera de las lneas del proyecto o de las establecidas por el Ingeniero, efectuados por el Contratista, ya sea por error o por conveniencia, para la operacin de sus equipos. No se medirn los terraplenes que haga el Contratista en sus caminos de acceso y obras auxiliares que no formen parte de las obras del proyecto.
El trabajo de relleno estructural se pagar al precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificacin y aceptada por el Ingeniero y segn lo dispuesto en esta especificacin.
El precio unitario deber cubrir los costos de escarificacin, nivelacin, conformacin, compactacin y dems trabajos preparatorios de las reas en donde se haya de
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construir
rellenos;
deber
cubrir,
adems,
la
colocacin,
conformacin,
humedecimiento o secamiento y compactacin de los materiales utilizados en la construccin de rellenos y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de los terraplenes, de acuerdo con esta especificacin, los planos y las instrucciones del Ingeniero. Se pagar segn la unidad descrita en el Cuadro N 6.4.
Cuadro N 6.4: Nombre partida y unidad del tipo de Relleno Nombre de Partida RELLENO CON SUELO DE BAJA PERMEABILIDAD Unidad de Pago Metro cbico (m)
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Metro cbico (m) RELLENO ESTRUCTURAL
Fuente: Elaboracin propia
Metro cbico (m)
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7.0
PROTECCIONES DE TALUDES MEDIANTE ENROCADOS
7.1 CALIDAD DEL MATERIAL

El material de enrocados de proteccin deber cumplir con las siguientes especificaciones: a) b) El peso especfico de las rocas no debe ser inferior a 2,5 t/m3. Las rocas debern ser duras, resistentes al agua y a los agentes atmosfricos. No son aceptables rocas laminadas, porosas, fracturadas o con otras fallas fsicas. c) Las rocas debern ser angulosas (de cantera), no aceptndose por ningn motivo rocas con cantos redondeados. d) El coeficiente de forma, deber ser tal que la razn entre la dimensin ms grande y la ms pequea de cada roca sea inferior a tres (3). e) La calidad del material deber ser aprobada por Ingeniero antes de comenzar la extraccin del enrocado, para lo cual el Contratista le suministrar las muestras de roca necesarias para los ensayos y pruebas que el Ingeniero determine en cada caso. El costo de los ensayos ser de cargo del Contratista.
7.2 COLOCACION
Las rocas debern acomodarse una a una, no aceptndose la colocacin por volteo. Las capas inferiores debern tener los huecos adecuados para permitir la correcta colocacin de la capa inmediatamente superior y obtener as una buena trabazn del conjunto. Las rocas de mayor tamao debern colocarse en la capa exterior. No se aceptar el uso de rocas pequeas para acomodar o nivelar el enrocado. La tolerancia de las dimensiones de las irregularidades puntuales de la superficie terminada, con respecto al plano terico de proyecto, ser D/3, con un mximo de 0,30 m, siendo D el dimetro de la esfera equivalente en peso. Se entiende por dimetro de la esfera equivalente, al dimetro de la esfera de peso igual al peso crtico (Wc). Las irregularidades entre piedras vecinas deben cumplir tambin con estas limitaciones. La irregularidad corresponder a la distancia entre dos planos paralelos, el terico de la superficie del enrocado y el tangente a la roca de la irregularidad, ms alejada de dicho plano terico.
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En la colocacin en planta el eje longitudinal de las rocas se realizar sin ninguna direccin preferencial, tratando de obtener la mayor trabazn posible . En las protecciones de taludes las rocas debern colocarse de preferencia en su eje longitudinal contenido aproximadamente en un plano vertical, normal al plano del talud. Adems el eje longitudinal deber quedar horizontal o con una ligera pendiente hacia el interior con un ngulo mximo de 20 con respecto a la horizontal.
7.3 CONTROL
Para los efectos de control, cuando se inicia la ejecucin de un nuevo enrocado, el Contratista deber realizar primeramente, en el rea y extensin que indique el Ingeniero, una muestra del enrocado terminado, la que deber ser aprobada por el Ingeniero, quien determinar si a su juicio cumple con las necesidades del proyecto.
7.4 CURVA GRANULOMETRICA DEL MATERIAL PARA ENROCADOS

El material de proteccin deber cumplir con las siguientes exigencias en cuanto al peso del enrocado:
Cuadro N 7.1: Curva Granulomtrica del Material para Enrocados
% de Material 100 50-100
Peso (kg)
1 Wc 2
Wc
100
2Wc
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8.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS CONDUCCIN E IMPULSIN

8.1.1 DISPOSICIONES GENERALES
PARA
LNEAS
DE
Se movilizarn y desmovilizarn los equipos, herramientas y personal, tanto al inicio de la obra como a la finalizacin de la misma. Se establecern facilidades en los sitios de obra para oficina, almacenes y servicios para el personal. Previo a la construccin se colocar un cartel de identificacin de la obra. Al finalizar la obra se elaborarn los planos de replanteo de las instalaciones. Los materiales y equipos utilizados en la obra debern cumplir con las normas tcnicas vigentes. 8.1.2 MATERIALES Los materiales que se empleen en la construccin de la obra sern nuevos, de primera calidad y de conformidad con las especificaciones tcnicas. Los materiales que vinieran envasados debern entrar a la obra en sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados. En general, todos los materiales estarn sujetos a la aprobacin del supervisor. 8.1.2.1 TUBERA HDPE Para impulsin se usar tuberas HDPE-PE100 SDR7.3, con una capacidad nominal de 25 Bares, para las conducciones HDPE-PE100, SDR21, con una capacidad nominal de 8 Bares. Las tuberas cumplirn los requisitos de la norma ASTM F714. 8.1.2.2 ACCESORIOS Las uniones o cambios de direccin de las tuberas soportaran una presin similar a las del diseo ya sea conduccin o impulsin.
8.1.3 INSTALACIN DE TUBERAS 8.1.3.1 SUMINISTRO Y ALMACENAMIENTO Se deber tomar en cuenta lo siguiente:
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Precaucin para evitar cualquier dao a la tubera durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la obra. Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberas y sus accesorios. Reemplazar la tubera si durante el proceso de transporte y/o manipuleo ha sufrido dao. El almacenamiento de la tubera se har sobre un piso nivelado con un bloqueo apropiado para evitar que la tubera ruede. Almacenar la tubera sobre un piso nivelado, colocando cuas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Almacenar las empaquetaduras de las uniones de la tubera en un lugar fresco y protegidas de la luz solar, calor, aceite o grasa.
8.1.3.2 REQUISITOS PREVIOS Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse su buen estado, conjuntamente con sus correspondientes accesorios y/o empaquetaduras. Durante la instalacin, las tuberas debern permanecer limpias en su interior, en todo momento debe evitarse el ingreso de elementos extraos o tierra. Para la correcta colocacin de las tuberas, se utilizarn procedimientos y herramientas adecuadas.
8.1.3.3 INSTALACIN Montaje de los tubos: El montaje de tubos depende del tipo de material a usar. Cada material tiene procedimientos establecidos, que dependen del tipo de unin. Curvatura de la tubera: En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la tubera, la mxima desviacin permitida en ella se adecuar a lo especificado por el fabricante. Nipleria: Los niples de tubera slo se permitirn en casos especiales tales como: empalmes a otras lneas, a accesorios y a vlvulas. Tambin en los cruces con servicios existentes. 8.1.3.4 MONTAJE DE ACCESORIOS ANCLAJE
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Para la instalacin de accesorios son de PVC o Fierro Galvanizado, se debe tener en cuenta lo siguiente: Las lneas de tubera de presin estn sometidas a constantes esfuerzos o empujes que afectan los ensambles; para evitarlos este empuje debe distribuirse sobre las paredes de la zanja. Para contrarrestar estos esfuerzos debe proyectarse bloques de anclaje en todos los accesorios; sus dimensiones y forma dependen de la presin de lnea, el dimetro del tubo, clase de terreno y tipo de accesorio. Al colocar los anclajes se debe de tener cuidado, para que los extremos del accesorio no queden descubiertos. En caso de accesorios de PVC debe estar protegido con material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormign.
8.1.4 PRUEBA HIDRULICA DE TUBERA DE AGUA La finalidad de las pruebas hidrulicas, es verificar que todas las partes de la lnea de agua, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y listas para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidos y verificados por el supervisor, con asistencia del constructor. 8.1.5 PRDIDA DE AGUA ADMISIBLE La prdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deber exceder a la cantidad especificada en la siguiente frmula:
9.0
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA CONCRETO
9.1 GENERALIDADES
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En este captulo se establecen las condiciones que deben cumplir los materiales y mano de obra en la colocacin del concreto, con y/o sin acero de refuerzo, y que incluye a las actividades de encofrado; suministro, preparacin y colocacin de armaduras e insertos; colocacin, ensayos, curado y acabado superficial del concreto; juntas de construccin, preparacin, colocacin de mortero de nivelacin, normas y reglamentos, frecuencia de pruebas, materiales, encofrado, preparacin, transporte, colocacin, curado y mtodos de ejecucin que utilizar El Contratista para la elaboracin de las diferentes estructuras de concreto con y sin acero de refuerzo del proyecto, para lo cual se cumplirn con las indicaciones correspondientes de ste captulo de Especificaciones Generales para Concreto Armado, los estndares adecuados del ACI, ASTM y los planos de diseo.
9.2 ABREVIACIONES
El significado de las abreviaciones se indica a continuacin:
ACI AISC ANSI ASTM AWS CRSI
: : : : : :
American Concrete Institute American Institute of Steel Construction American National Standards Institute American Society for Testing and Materials American Welding Society Concrete Reinforcing Steel Institute
9.3 MATERIALES
Para la elaboracin de concreto slo se emplearn materiales que cumplan con los requisitos de esta Especificacin Tcnica Los materiales rechazados sern alejados de la obra, sin reconsideraciones y a costo del contratista. 9.3.1 CEMENTO Se emplear cemento de calidad compatible con la norma ASTM C-150, El tipo a suarse en los aliviaderos ser el tipo IPM fc280. salvo que el Ingeniero indique lo contrario.
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9.3.2 AGREGADOS Los agregados debern cumplir la norma ASTM C-131, y deber clasificarse de acuerdo con las normas ASTM C-33, ASTM C-136. Slo se podrn utilizar agregados exentos de sales solubles, condicin que deber certificarse para la aprobacin por el ingeniero de CQA antes de su utilizacin.
Los agregados debern estar separados en un mnimo de dos categoras, que al mezclarlas, permitan obtener una granulometra total continua. Estas categoras sern arena (agregado fino) y grava (agregado grueso).
Deber efectuarse un anlisis de tamizado de cada partida de agregados que llegue a la obra. Por cada 20 m3 de concreto elaborado se efectuarn nuevos anlisis de tamizado de los agregados para asegurar la constancia de la granulometra aprobada. El ingeniero de QA podr exigir el empleo de ms de dos categoras de agregados. 9.3.2.1 AGREGADO FINO Se entender por agregado fino aquella parte de los agregados que pasa la Malla N 4 (4.76 mm) y es retenido en la Malla N 200 (0.074 mm). Slo se podrn utilizar agregados exentos de sales solubles, condicin que deber certificarse para la aprobacin del ingeniero de QA antes de su utilizacin. El agregado fino consistir en arena natural constituida por partculas duras, resistentes sin exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Adems, la arena no ser aceptada s presenta las siguientes caractersticas:
Si tiene impurezas orgnicas (ASTM C-40); y Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88), la fraccin retenida por el tamiz N 50 haya tenido una prdida mayor del 20% en peso.
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Las siglas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados.
La arena utilizada para la mezcla de concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar (ASTM C-136).
El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una dosificacin perfecta, incluso en el caso de necesitarse volmenes pequeos de ella. La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efecte el Ingeniero. 9.3.2.2 AGREGADO GRUESO Se entender por agregado grueso aquella parte de los agregados que no pasa la malla N 4 (4.76 mm). Slo se podrn utilizar agregados exentos de sales solubles, condicin que deber certificarse para la aprobacin del ingeniero de QA antes de su utilizacin. Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistentes, compactos, sin escamas, exentos de polvo o materia orgnica; en general debern cumplir con la norma ASTM C-33.
Los agregados gruesos no sern aceptados si no cumplen las siguientes pruebas:
Prueba de abrasin tipo Los ngeles (ASTM C-131), si la prdida usando la graduacin estndar (Tipo "A") supera el 10% en peso para 100 revoluciones o 40% en peso para 500 revoluciones;
Resistencia a la accin del sulfato de sodio (ASTM C-88), si la prdida media en peso, despus de 5 ciclos, supera el 14%; y
Peso especfico, si el peso especfico del material (en estado de saturacin con superficie seca), es inferior a 2.58 g/cm2 (ASTM C-127).
9.3.3 AGUA DE MEZCLA El agua que se emplear para mezcla y curado del concreto deber ser agua potable y deber contar con la aprobacin del Ingeniero para su utilizacin en obra.
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Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparacin de una mezcla de concreto ser necesario realizar un anlisis qumico de sta para comparar con los valores mximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.
Est prohibido el empleo de aguas cidas, calcreas, minerales, carbonatadas, aguas que contengan residuos minerales o industriales, aguas con un contenido de sulfatos mayor del 1%, aguas que contengan algas, materia orgnica, humus o descarga de desages, aguas que contengan azcares o sus derivados. 9.3.4 ADITIVOS El uso de aditivos en el cuerpo de presa de acuerdo a la Norma ASTM C 494, ser del TIPO B (Retardador de fragua), para disminuir el calor de hidratacin producido por la gran cantidad de masa de concreto. El uso de aditivos en la mezcla de concreto de cualquier tipo est limitado por estas especificaciones y por la autorizacin del Ingeniero. Su empleo no autoriza la modificacin el contenido de cemento de la mezcla. Los aditivos utilizados en el diseo de las proporciones de mezcla de concreto debern ser de calidad reconocida y comprobada. La calidad de los aditivos ser objeto de una vigilancia peridica por parte del Ingeniero de CQA, quien solicitar las variaciones de dosificacin que estime necesarias u ordenar su eliminacin si considera que el efecto esperado en el concreto no se consigue o bien que introduce consecuencias nocivas por su uso.
La influencia y caractersticas de los aditivos para el diseo de las proporciones de mezcla de concreto propuestos por el Contratista, debern ser demostradas por l mismo ante el Ingeniero mediante la realizacin de diseos y ensayos, los cuales debern estar respaldados por un laboratorio competente, se indicar adems los ensayos resistentes, proporciones, tipo y granulometra, de los agregados, proporcin, tipo, marca, fbrica, relacin aguacemento del cemento utilizado, marca y dosificacin de los aditivos, etc. Los gastos que demanden dichos estudios corrern por cuenta del Contratista.
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Los aditivos empleados en obra debern ser de la misma composicin, tipo y marca que los utilizados para el diseo de las proporciones de mezcla de concreto. Las proporciones de los aditivos a utilizar por metro cbico de concreto debern ser las recomendadas por el fabricante.
El Contratista deber trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deber usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la aprobacin del sistema de medida usada.
9.4 ALMACENAMIENTO
Se construirn instalaciones de almacenamiento adecuadas para proteger los materiales de todo tipo de elementos antes de utilizarse en la construccin de las instalaciones de concreto. 9.4.1 CEMENTO El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la humedad en envase hermtico en el que deber figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del fabricante.
El cemento se almacenar dentro de recintos cerrados de tal forma que se permita el fcil acceso para la adecuada inspeccin e identificacin de la remesa y de manera tal que permita el retiro del cemento en el mismo orden en que llega a la obra, el almacn previsto deber estar protegido convenientemente contra la humedad.
El almacenaje de las bolsas de cemento se har apilando como mximo 12 bolsas por hilera, para protegerlas de la humedad se colocarn sobre una plataforma de madera, que est sobre el nivel del suelo, a una altura de 0.15 m sobre tacos de madera y sern cubiertos con un toldo de material impermeable dentro de un ambiente cerrado. En el caso de que el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (04) semanas, o se tuviera duda respecto al tiempo de almacenaje, el criterio correcto para la evaluacin de la calidad del cemento son las condiciones de hidratacin del cemento al cabo del periodo de almacenaje, para ello deber ser sometido a los ensayos
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correspondientes para verificar su calidad y comprobar que este no se encuentra hidratado. En todo caso, necesitar la autorizacin del Ingeniero para su utilizacin.
Si el almacenamiento excede de un lapso de dos meses o se humedece, el cemento deber de cumplir con la norma ASTM C183, los ensayos debern ser realizados por el Contratista en un laboratorio aprobado por el Ingeniero de QA. 9.4.2 AGREGADOS Los agregados debern ser acopiados en obra en pilas suficientemente separadas entre s o con una divisin entre ellos para evitar su mezcla, y en un volumen adecuado al consumo, de manera que la humedad de los agregados se mantenga estable y no exceda a 8% para la arena y de 2% para el agregado grueso.
La superficie que recibir los agregados deber limpiarse de toda materia vegetal, dndole una inclinacin que permita el drenaje del agua que pudiera acumularse. Los ltimos 150 mm del fondo de las pilas de agregados en contacto con el suelo no se utilizarn.
9.5 ENCOFRADO
9.5.1 DISPOSICIONES GENERALES Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar y segn lo indiquen los planos.
Los encofrados debern cumplir con la gua para encofrados del ACI 317, podrn ser de madera, madera terciada. En el caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto debe estar acabada y cepillada, libre de nudos y otros defectos. La madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no expuestas.
Slo se podr emplear maderas cuya clase y calidad o cuyo tratamiento o recubrimiento garantice que no se producir ataques qumicos o cambio de colores en las superficies del concreto.
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Los encofrados se disearn y calcularn de modo que tanto las uniones como las piezas que constituyan el encofrado posean la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estticos y dinmicos debidos a la circulacin de personal, impacto, viento y eventualmente sismos, etc., que se generen durante y despus del vaciado, de modo que resulten superficies de concreto que cumplan con las tolerancias de construccin, con la forma, dimensiones y acabados estipulados en estas especificaciones o en los planos. Los clculos se deben presentar al Ingeniero de QA, antes de su fabricacin.
Los encofrados no debern deformarse y debern ser suficientemente estancos para evitar la prdida de mortero del concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto no tengan una variacin mayor a 6 mm.
Los soportes debern resistir el peso del concreto fresco y las otras cargas de construccin, sin deflexiones que sobrepasen las tolerancias que se especifican.
Los cortes en tierra podrn ser usados como encofrados para superficies verticales cuando sean aprobados por El Supervisor de Obra y por El Ingeniero de QA y siempre que se suministre un mnimo de 25 mm, adicionales de recubrimiento de concreto, la excavacin cumpla con las leyes y reglamentaciones que las controlan y que la superficie resultante no quede expuesta a la vista.
El Ingeniero aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otros motivo no renan las condiciones exigidas. El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos,
arriostramientos, etc.) de los encofrados sern de responsabilidad del Contratista. 9.5.2 AMARRES Y SUJECIN DE ENCOFRADOS Los elementos de sujecin de los encofrados, que quedan embebidos en el concreto se debern disear de modo que no haya elementos metlicos a menos de 25 mm de la
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cara del encofrado y los elementos desmontables puedan ser separados sin daar el concreto.
Para el caso de las uniones de concreto nuevo con concreto antiguo se deber usar suficientes amarras y pernos para moldes a unos pocos centmetros de las juntas de construccin, de forma tal que aseguren un buen ajuste con el concreto antiguo y que mantengan un contacto hermtico durante la colocacin del concreto. La faja de apoyo en el concreto antiguo deber ser superior a 100 mm. No se admitir
elementos que dejen huecos o depresiones mayores que 20 mm de dimetro en las superficies expuestas del concreto. En general, no se permitirn amarras de alambre. 9.5.3 TRATAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE ENCOFRADO Las planchas de encofrado se limpiaran con el esmero debido y se acoplaran de forma que no permitan prdidas de mortero ni de agua.
En caso de que no se vuelvan a emplear los tablones y Cuadros ya usados, se ha de proceder a una limpieza detenida de los mismos y al reacondicionamiento respectivo. 9.5.4 DESENCOFRADO La remocin del encofrado o desencofrado se har despus que el concreto haya adquirido la resistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. El desencofrado se deber efectuarse retirando las formas cuidadosamente para evitar daos en la superficie de las estructuras. En general deber efectuarse los plazos de desenconfrado que establece la norma ACI 347.
No podr desmoldarse si el concreto est caliente o si el cemento est an desarrollando calor, o bien, si la temperatura ambiente es menor de 5 C.
Cuando se retire los encofrados deber colocarse de inmediato una membrana de curado, que permita continuar el curado del concreto. Los aspectos no cubiertos por los puntos anteriores debern regirse por la norma ACI 30l.
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El Contratista asumir la plena responsabilidad para controlar que transcurra suficiente tiempo para que el concreto frage lo suficiente, antes de retirar el encofrado.
9.6 CONCRETO
El concreto para todas las partes de la obra deber ser de la calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregacin y debe desarrollar todas las caractersticas requeridas cuando se endurezca.
Las proporciones de cemento, agua y agregados para obtener la resistencia requerida sern establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prcticas Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto", y sern tales que produzcan una mezcla trabajable y que con el mtodo de colocacin empleado en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos de encofrado y envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales se segreguen o que se acumule exceso de agua libre sobre la superficie.
La resistencia a la compresin especificada del concreto ser la alcanzada a los 28 das, salvo que se especifique una edad menor en la cual el concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo mximo. 9.6.1 CLASES DE CONCRETO En la Cuadro N 8.1 se establecen las siguientes clases de concretos para ser utilizados en el proyecto:
Cuadro N 9.1: Clases de Concreto Clases De Concreto Concreto para solado Otras obras de concreto Estructural
fc (MPa) 11 17.5
fc (Kg/cm2) 110 210

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9.6.2 AUTORIZACIN PARA VACIADO DE CONCRETO El ingeniero de QA deber dejar constancia de las autorizaciones para el vaciado de los diferentes elementos o sistemas, previa comprobacin de que los encofrados, y armaduras se encuentren correctamente ejecutados. Este procedimiento deber realizarse de acuerdo al protocolo establecido por el Ingeniero de QA y deber quedar registrada en formularios elaborados para este efecto y aprobados por el Ingeniero de QA con anterioridad a la faena de vaciado. 9.6.3 PREPARACIN DE CONCRETO El Contratista presentar antes de la construccin, un plan de mezcla de concreto que incluya la medicin y control de cada uno de los materiales que componen la mezcla, as como un manual de construccin y de control de calidad para que el Ingeniero lo apruebe.
De preferencia se emplearn mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y aditivos cuando sea necesario. El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o por bolsa. En este ltimo caso, las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas.
Todos los agregados sern incluidos en la debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
El agua ser mezclada por peso o volumen, medido con una precisin de 1%. Los aditivos sern incluidos en la mezcla segn procedimientos establecidos, de acuerdo con los ensayos realizados en obra y/o recomendaciones del fabricante. La relacin agua-cemento, no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de 0.02 de los valores obtenidos a travs de la correccin de humedad y absorcin.
Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el Contratista har por su propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medicin y pesado sobre
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toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuar pruebas peridicas de all en adelante hasta la finalizacin de la obra.
Las pruebas sern efectuadas en presencia del supervisor de CQA, siendo suficientemente adecuadas para demostrar la precisin de los aditamentos de medida. A menos que se requiera, las pruebas del equipo en operacin, sern efectuadas una vez al mes. El Contratista efectuar los ajustes, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados de precisin de medida. 9.6.4 TRANSPORTE Y COLOCACIN EN OBRA DEL CONCRETO 9.6.4.1 DISPOSICIONES GENERALES Se deber entregar por escrito al Ingeniero de QA en forma oportuna, la programacin de la colocacin de concreto que abarque un perodo de 7 das. Cualquier
modificacin a este programa deber ser puesta en conocimiento del Ingeniero de QA con al menos 24 horas de antelacin.
Todo elemento en contacto con el suelo deber aislarse del suelo circundante y del sello de fundacin mediante una lmina de polietileno de 0,4 mm de espesor en toda la superficie del elemento para evitar la prdida de agua del concreto por absorcin del suelo.
El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra, en la forma plstica y lo ms rpido posible, por mtodos que impidan la separacin o prdida de ingredientes, y en una manera que asegure la obtencin de la calidad requerida para el concreto.
El equipo de transporte ser de un tamao y diseo tal, que asegure el flujo adecuado de concreto en el punto de entrega. El equipo de conduccin y las operaciones cumplirn con las siguientes especificaciones:
Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados por el Ingeniero en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza. El
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concreto endurecido y los materiales extraos, debern ser removidos de las superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado deber estar terminado y deber haberse asegurado en su sitio los anclajes, material para juntas de dilatacin y otros materiales empotrados. La preparacin completa para el vaciado, deber haber sido verificada por el Ingeniero.
La compactacin se llevar a cabo mediante tcnicas de vibrado, de manera que se obtenga la correcta distribucin de la masa, se eliminen los huecos, y no llegue a producirse segregacin de los ridos.
A la vista del trabajo a ser realizado y de acuerdo con los planos especficos, ser fijado el espesor de las capas de vaceado, los puntos de aplicacin de los vibradores y la duracin del proceso.
En los vibradores internos, la frecuencia de trabajo no ser inferior a seis mil ciclos (6.000) por minuto, procurando que su punta penetre ligeramente en la tongada anterior a la que se est vibrando, permaneciendo el aparato, durante la vibracin vertical o ligeramente inclinado, el vibrado no deber afectar al hormign parcialmente endurecido y no puede aplicarse el vibrador directamente a las armaduras, y a las caras del encofrado.
No ser permitido aadir agua a la mezcla de concreto despus de la descarga desde la mezcladora, sea durante la carga de bomba, o a la salida de la tubera de transporte de concreto.
Las comprobaciones finales para aprobar dicha colocacin las har el Supervisor de Obra y el Ingeniero de QA slo una vez terminada la colocacin de los encofrados, armaduras e insertos y despus de haberse realizado la limpieza final de ellos. El Contratista deber poseer autorizacin de vaciado del ingeniero de QA, antes del inicio de cada vaciado de concreto.
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El Contratista ser responsable de la recepcin oportuna del concreto en los lugares del vaciado. Los defectos del concreto causados por demoras en el vaciado sern de responsabilidad del Contratista.
El concreto se deber depositar directamente tan cerca como sea posible de su posicin definitiva. Si es necesario mover lateralmente el concreto, ste podr ser trasladado con palas pero no trasladado por vibracin.
El concreto se colocar en forma monoltica en todas las instalaciones. El Ingeniero de CQA observar todo el trabajo de concreto y se encargar de las labores de CQA de acuerdo con el programa de CQA.
No se permitir colocar el concreto desde alturas mayores a 1,5 m. para evitar la segregacin de los materiales. En caso de ser necesario, la operacin se har mediante embudos y conductos cilndricos (mangas) ajustables, rgidos o flexibles, de bajada, evitando as que la cada libre provoque la segregacin. No se permitir que el concreto tenga que caer lateralmente ms de 1,25 m desde el punto de vaciado.
No se podr realizar el vaciado del concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya intensidad sea mayor a 4 mm/hora. En cualquier caso se podr vaciar el concreto, en tiempo de lluvia siempre que se provea un sistema satisfactorio de proteccin contra el aumento de agua de amasado en la mezcla y contra el dao de las superficies terminadas de concreto fresco.
El concreto que acuse un principio de fraguado o haya sido contaminado con substancias extraas no ser colocado en obra. La mxima prdida de asentamiento entre el momento de mezclado y el de colocacin no ser superior a 30 mm no se permitir agregar agua para su ablandamiento ni tampoco aditivos plastificantes.
Se debe remover el agua, hielo o nieve de las excavaciones o encofrados antes del vaciado del concreto.
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Cualquier flujo de agua en las excavaciones se debe desviar, agotar o drenar por algn mtodo aprobado por el Supervisor de Obra e Ingeniero QA.
El concreto ser manipulado en forma adecuada hasta la terminacin del vaciado y en capas de un espesor tal, que ningn concreto sea depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si la seccin requiere vaciarse en forma no continua, se ubicarn juntas de construccin. El vaciado ser llevado a cabo a un ritmo tal que el concreto que est siendo integrado con el concreto fresco, sea todava plstico. El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias extraas, no ser depositado. 9.6.4.2 VACIADO EN TIEMPO FRO Si se prev que se producirn temperaturas medias diarias inferiores a 10C durante tres das consecutivos o ms, debern tomarse las precauciones que consideren la influencia de las bajas temperaturas sobre las propiedades del concreto.
Estas precauciones incluirn como mnimo lo siguiente:
No deber vaciar en los das en que pueda preverse que la temperatura puede descender bajo 5C;
Esta condicin podr eliminarse mediante la adicin de agua caliente siempre que sta no exceda 60C al momento de su colocacin;
Para vaciados no masivos, la temperatura del concreto se mantendr sobre 5C y se aislar o calefaccionar posteriormente para mantener su temperatura sobre ese valor a lo menos los tres das siguientes al vaciado;
El concreto colocado a baja temperatura deber ser dosificado con la mnima dosis de agua compatible con su compactacin, con el objeto de evitar el aumento de exudacin que se produce en estas condiciones. Esta condicin deber ser especialmente tomada en consideracin cuando se trate de elementos estructurales con juntas de vaciado y sometidos a esfuerzos de corte importantes (ej. pedestales);
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El plazo de desencofrado de los elementos estructurales deber fijarse tomando en cuenta el efecto retardador de resistencia provocado por las bajas temperaturas;
Deber asegurarse que el concreto posea en todo instante una resistencia adecuada para las solicitaciones que debe soportar, para lo cual deber efectuarse ensayos de resistencia que proporcionen la informacin necesaria; y
Los
procedimientos
utilizados
para
garantizar
estas
condiciones
(acondicionamiento de temperaturas, uso de aceleradores o cementos de alta resistencia inicial, etc.) debern contar con la aprobacin del Supervisor de Obra e Ingeniero de QA previamente a su uso. Se deber efectuar muestreos para verificacin de resistencia as como los estudios de relacin de temperaturaresistencia.
Los aspectos no cubiertos por los puntos anteriores deben regirse por la normativa vigente y/o ACI 306R. 9.6.4.3 CURADO En el programa se dar suficiente tiempo para una curacin apropiada del concreto vaciado en el lugar antes de colocar los materiales de relleno El proceso de curado y proteccin del concreto, deber cumplir los siguientes requisitos:
Conservacin del contenido de agua adecuado; Mantener la temperatura del concreto tan constante y uniforme como sea posible sobre los 5C; y
Proteger
la
estructura,
especialmente
al
comienzo
del
proceso
de
endurecimiento, de golpes o vibraciones, tensiones y otras perturbaciones.
Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser seleccionados entre los siguientes:
Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309); Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodn, los cuales debern mantenerse hmedos continuamente;
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Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico; Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos 20 cm de espesor; y
Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm, de arena, tierra o aserrn, humedecidos permanentemente.
Las condiciones locales de temperatura muy baja deben determinar cul es el sistema ms econmico y adecuado a elegir, previa aprobacin del Ingeniero. Se proteger el concreto inmediatamente despus del vaciado con lonas generadoras de calor por 3 das.
Inmediatamente despus de colocado el concreto, debe evitarse la accin de los rayos del sol y de altas temperaturas en general, protegiendo los paramentos expuestos mediante la utilizacin del mtodo de curado elegido durante por lo menos 24 horas para las superficies sin encofrados. Estos elementos de curado debern afianzarse debidamente para evitar la accin del viento.
En el caso de utilizarse membranas lquidas los plazos los determinar el resultado de las muestras de control.
Se mantendrn mojados los moldes durante todo el tiempo que permanezcan colocados. En condiciones climticas extremas deber seguirse los procedimientos indicados en la normativa vigente y/o ACI 305R - ACI 306R.
El Ingeniero de QA podr requerir ensayos sobre probetas curadas bajo condiciones de obra para comprobar la adecuacin del sistema de curado y proteccin del concreto en la estructura, si a su juicio hay motivos para dudar de su efectividad.
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10.0 ACERO DE REFUERZO

Los trabajos de acero de refuerzo que se describen en esta seccin, tratan de las especificaciones de los materiales para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que constituyen las obras comprendidas en el proyecto, segn las formas y dimensiones mostradas en los planos de construccin. Asimismo, comprende el almacenamiento y limpieza y las operaciones de manejo, corte, doblado, colocacin y ubicacin de las barras.
10.1 MATERIALES
El acero de refuerzo especificados en los planos debern presentar una resistencia mnima a la fluencia de 420 MPa (4200 kg/cm2), se fabricarn a partir de barras de acero de lingote deformadas para refuerzo de concreto. El refuerzo se colocar segn el tamao y el espaciado que figura en los planos de construccin y deber satisfacer las siguientes condiciones:
Corrugaciones o resaltes de acuerdo a la norma ASTM A615, acero de refuerzo de grado 60;
Carga de rotura mnima: 580 MPa (5 900 k/cm2); Elongacin mnima a la rotura en 20 dimetros: 8%; y El acero de refuerzo en concreto debern cumplir con las especificaciones de la norma ASTM A184.
El alambre de amarre deber ser de acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura y deber cumplir con la norma ASTM A82.
El Ingeniero de QA exigir la certificacin de otras caractersticas en los casos que estime procedente.
No podrn emplearse aceros de diferentes tipos o marcas en un mismo elemento estructural.
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10.2 ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA

Las varillas de acero se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertas y se mantendrn libres de tierras, suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario.
10.3 ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO

No se permitirn enderezamientos, ni redoblado en el acero obtenido en base a torsin u otra forma semejante de trabajo en fro. En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado. No se doblar ningn refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
10.4 COLOCACIN
Para la colocacin de la armadura las varillas de refuerzo no debern tener escamas, xido pesado, cscaras de laminacin u otro tipo de recubrimientos que pueda reducir las capacidades de adhesin.
La colocacin ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo y de otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.
10.5 EJECUCIN
Antes de la colocacin de la armadura de acero, la superficie de las barras se limpiar y deber estar libre de xido, grasa y suciedades y otras materias que pudieran dar lugar a una unin imperfecta con el concreto, conservndose en este estado hasta que se
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hayan cubierto totalmente con concreto. Las barras del refuerzo se cortarn, doblarn y colocarn de acuerdo a la forma y dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarn en fro y no se permitir el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto.
La armadura metlica se colocar en su posicin correcta, de acuerdo a lo indicado en los planos, deber quedar asegurado en su posicin debida mediante, espaciadores, soportes o por cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni se desplacen.
Especial cuidado deber tenerse en cuanto se refiere al recubrimiento que deber darse al refuerzo metlico. En ningn caso este recubrimiento ser menor de 2.5 cm en el caso de estructuras en contacto con el agua; en cimentaciones, el recubrimiento mnimo deber aumentarse a 7.5 cm o como est especificado en los planos de diseo.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras, para prolongarlas posteriormente, debern protegerse de manera efectiva contra la corrosin y evitar que se le adhieran materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Cuando se trata de unir concreto armado existente con concreto nuevo se deber exponer la armadura lo suficiente para traslapar las varillas y permitir una unin adecuada.
Antes del vaciado del concreto, el Ingeniero revisar el tamao, forma, longitud, traslape, posicin, cantidad de refuerzo metlico y slo despus de su aprobacin se proceder al vaciado.
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10.6 DISPOSICIONES Y CARACTERSTICAS DE LA OBRA

Las obras de descarga de la presa Yanamayo, estn constituidas por el desage de fondo, toma ecolgica y toma de abastecimiento. El desage de fondo y toma ecolgica se ubican en el tnel de desvo provisional que en su momento ser obturado por el correspondiente tapn de hormign para permitir el montaje y hormigonado del conducto metlico y compuertas tipo BUREAU del desage de fondo y la tubera de la toma ecolgica.
La toma de abastecimiento tienen sus embocaduras de toma en el interior del embalse en una cmara sumergida donde van situadas las vlvulas de seguridad, siguiendo las tuberas a lo largo de un tnel de hormign armado que cruza el cuerpo de la presa hasta aguas abajo donde al final del mismo se sita la entrada de acceso al tnel y por ste a la cmara de vlvulas. A partir de este punto las tuberas continan enterradas en zanja hasta la cmara de rotura donde termina la tubera de riego, siguiendo la de abastecimiento hasta la estacin de tratamiento.
10.7 DESARROLLO DEL PROYECTO

10.7.1 ALCANCES El suministro comprende la ejecucin y el envo a la Fiscalizacin de todos los planos; memorias de clculo; instrucciones de montaje, operaciones y manutencin, catlogos y otros documentos que permitan a la Fiscalizacin comprobar que el equipo cumple los requisitos establecidos. 10.7.2 ENVO DE PLANOS Y DOCUMENTACIN Los planos generales de los equipos a ser suministrados son los que indican la disposicin del equipo, detalles de anclajes, dimensiones y cualquier otro dato necesario para la implantacin del equipo en la obra prevista, as como los planos de fabricacin, memoria de clculo y catlogos.
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Todos los documentos antes mencionados se enviarn en tres ejemplares. Si hubiera correcciones o modificaciones se sustituirn por el envo de tres nuevos ejemplares corregidos o modificados.
Los planos y documentos definitivos debern tener incorporadas todas las modificaciones o correcciones acordadas y deben corresponder al equipo suministrado. Este envo se har una vez que la Fiscalizacin emita el certificado de inspeccin correspondiente. El envo final estar constituido por un transparente y tres copias de cada uno de los planos generales y de fabricacin, tres copias de la memoria de clculo y de las instrucciones de operacin y mantencin y por cuatro juegos de catlogos. La Fiscalizacin deber recibir estos documentos por lo menos 60 das antes del comienzo del montaje.
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11.0 EMBOQUILLADO DE PIEDRA

11.1 DESCRIPCIN
Esta partida est referida al acomodo de piedra grande sobre una cama de concreto y fijadas con un mortero de cemento y arena en los intersticios (de 1 aproximadamente), para formar cuerpos horizontales o inclinados de acuerdo a las dimensiones y forma indicada en planos.
11.2 MATERIALES
11.2.1 PIEDRAS Las piedras sern de calidad y forma apropiadas, macizas, exentas de sustancias extraas, sin defectos estructurales, y debern ajustarse a los requisitos indicados en los planos.
Las piedras a utilizar en el emboquillado debern tener dimensiones tales, que la menor dimensin sea inferior al espesor del emboquillado en 5 cm. Se recomienda no emplear piedras con forma y texturas que no favorezcan una buena adherencia con el mortero, tales como piedras redondeadas o cantos rodados sin fragmentar. No se utilizarn piedras intemperizadas ni piedras frgiles. De preferencia las piedras debern ser de forma prismtica, tener una cara plana como mnimo, la cual ser colocada en el lado del emboquillado.
Las piedras que se utilicen debern estar limpias y exentas de costras. Si sus superficies tienen cualquier materia extraa que reduzca la adherencia, se limpiarn o lavarn y sern rechazadas si tienen grasas, aceites y/o si las materias extraas no son removidas.
Las piedras a emplearse pueden ser seleccionadas de tres fuentes: Canteras

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Cortes y excavaciones para explanaciones y obras de arte Voladura de roca para explanaciones y obras de arte. 11.2.2 CONCRETO Concreto fc= 140 kg/cm2, con las especificaciones indicadas para el caso. No se utilizar concreto que haya fraguado parcialmente o que sea remezclado para incorporarlo a otra mezcla. El concreto se mezclar solo en las cantidades necesarias para su uso inmediato y el que no se use dentro de los 45 minutos de haberse agregado agua, deber ser desechado. 11.2.3 MORTERO El mortero a utilizar para el asentado y llenado de juntas de las piedras estar constituido por cemento y arena, en una proporcin uno a tres (1:3), o de acuerdo a las indicaciones del supervisor. Tanto el cemento como la arena debern cumplir con las especificaciones para cemento y arena, incluidas en las partidas de concreto de las presentes especificaciones tcnicas.
11.3 CONSTRUCCIN
El emboquillado de piedra se construir segn lo indicado en los planos del Proyecto, en su ubicacin, dimensionamiento y dems caractersticas. Cualquier modificacin deber ser aprobada por el supervisor.
11.4 PREPARACIN DE LA SUPERFICIE

Una vez terminada la excavacin y el relleno de espesor mnimo 0.30 m, compactado al 95 % de su mxima densidad seca; y con autorizacin del supervisor se podr colocar una cama de concreto simple fc= 140 kg/cm2 de 5 cm de espesor mnimo necesario para obtener una superficie uniforme de apoyo para el emboquillado.
11.5 PREPARACIN DEL MORTERO

El mortero, salvo indicacin del supervisor, deber hacerse a mano, mezclando la arena y el cemento en un recipiente limpio o impermeable hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, a continuacin se agregar la cantidad de agua necesaria
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para formar una pasta trabajable. Si fuera necesario preparar mortero con mezcladora, esta deber ser de la capacidad adecuada y ser previamente aprobada por el supervisor. El mezclado se har durante un minuto y medio (1) como mnimo. No se emplear morteros despus de treinta (30) minutos de haberse incorporado el agua; asimismo est prohibido el retemplado del mortero con el fin de mejorarle la trabajabilidad.
11.6 COLOCACIN DE PIEDRAS

Antes de asentar una piedra, sta deber humedecerse bien, lo mismo que la superficie de apoyo o cama y las piedras sobre las que se coloque el mortero. Las piedras se colocarn de manera de obtener el mejor amarre posible, sobre una capa de mortero de 5 cm de espesor, acomodndolas de manera de llenar lo mejor posible los huecos formados por las piedras contiguas. Las piedras debern colocarse de manera que la mejor cara (plana) sea colocada en el lado visible del emboquillado.
Las piedras se asentarn teniendo cuidado de no aflojar las ya colocadas. Las juntas entre piedras se llenarn completamente con mortero. Antes del endurecimiento del mortero, se deber enrasar la superficie del emboquillado. En caso de que una piedra se afloje o quede mal asentada o se abra una de las juntas, dicha piedra deber ser retirada, as como el mortero del lecho y las juntas, volviendo a asentar con mortero nuevo, humedeciendo el sitio del asiento.
Para el desarrollo de los trabajos de emboquillado no ser necesario el uso de encofrados. Toda la superficie del emboquillado deber mantenerse hmeda, durante tres (3) das.
11.7 MEDICIN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para los trabajos de emboquillados, aprobados por el supervisor, ser el metro cuadrado (m2) de acuerdo con las dimensiones y forma indicadas en los planos de secciones transversales, indicados en el proyecto.
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11.7.1 BASE DE PAGO El rea de emboquillado, medida de la manera descrita anteriormente, se pagar al precio unitario de emboquillado de piedra del contrato. Este precio y pago, constituye compensacin total por toda mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, seleccin, extraccin, carguo, limpieza y lavado de material ptreo, descarga, almacenamiento, transporte del material desde la cantera hasta el lugar de colocacin en obra tanto para el mortero como para el material ptreo, perfilado y compactado de la superficie de apoyo al emboquillado e imprevistos necesarios para contemplar la partida que corresponda, a entera satisfaccin del supervisor. El pago se efectuar segn el avance, de acuerdo al precio unitario contratado para la partida respectiva.
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12.0 REVEGETACIN PREPARACIN FERTILIZACIN Y SIEMBRA

12.1 DESCRIPCIN
DEL
SUELO,
Para efectuar la revegetacin en reas de es necesario crear las condiciones apropiadas para el establecimiento de la nueva vegetacin; esto consiste desde la preparacin del terreno hasta la aplicacin de fertilizantes de origen qumico tales como el superfosfato triple de calcio (150 kg/ha), rea (120 kg/ha) y abono de origen orgnico a razn de (8000 kg/ha), con el propsito de potencializar la capacidad productiva del suelo orgnico y lograr el desarrollo idneo de la vegetacin implantada en la zona de estudio.
La siembra de los esquejes y/o plantones de pastos nativos propuestos (especies de los gneros Calamagrostis y Festuca) deben ser efectuados enseguida y peridicamente deben ser monitoreados con el propsito de asegurar la revegetacin total la zona alterada y as lograr el equilibrio ecosistmico con el entorno y mejorar el impacto paisajstico y visual.
12.2 METODOLOGA REVEGETACIN
PARA
EFECTUAR
LA
ACTIVIDAD
DE
El proceso de revegetacin, comprenden las siguientes actividades: 12.2.1 PREPARACIN, FERTILIZACIN Y ABONO DEL TERRENO Antes de iniciar la siembra, es necesario preparar el terreno, el cual consiste en arar o remover la capa de suelo orgnico (top soil) con el propsito de oxigenar y favorecer as el aceleramiento del proceso de nitrificacin de la materia orgnica que pueda estar presente, por parte de organismos especializados.
La fertilizacin ser mediante la adicin de nutrientes sintticos, con el propsito de potencializar la capacidad orgnica y el abono orgnico con productos de estircol de animales domsticos, especialmente de aves de corral.
57
Todo ste proceso es preferible realizarlo a primeras horas de la maana y despus de las lluvias, ya que el suelo est hmedo y favorece la mezcla homognea de los insumos adicionados. 12.2.2 ADQUISICIN DE SEMILLAS, PLNTULAS Y/O ESQUEJES Las semillas, pueden ser adquiridas de plantas en florecimiento en la zona de estudio o comprarlas de viveros certificados que te garantizan una certeza de germinacin superior al 90%.
Por otro lado, las plntulas y/o esquejes pueden ser adquiridas al igual que las semillas en viveros certificados sacarlos de la zona de estudio y lugares aledaos. 12.2.3 SIEMBRA SISTEMAS DE SIEMBRA 12.2.3.1 SIEMBRA DIRECTA MTODO DEL VOLEO
La siembra al voleo, consiste en esparcir las semillas de forma uniforme a lo largo de una determinada superficie. Este mtodo es empleado cuando se dispone de suficiente cantidad de semilla de buena calidad y el terreno esta humedecido previamente por las lluvias. Se puede utilizar desde 20 a 50 kg de semilla / ha de gramneas las que se pueden mezclar con 2 kg de semillas de trboles. 12.2.3.2 SIEMBRA INDIRECTA POR TRASPLANTE
El proceso de revegetacin se realizar con 5 especies de pastos alto andinos nativos pertenecientes a los gneros Calamagrostis y Festuca (Familia de las gramneas). stos pastos se desarrollan de forma natural en la zona del proyecto y su reproduccin es mediante propagacin asexual por esquejes o hijuelos generalmente enraizados que se sacan de plantas madres que se encuentran bien conformadas.
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El mtodo de extraccin de las plntulas (matas), ser mediante la fijacin de parcelas de 1 m2 y sub parcelas de 10 cm de lado, obtenindose 100 pequeas celdas de las cuales se obtendr el material botnico seleccionado.
Este mtodo de colecta tiene la finalidad de proteger la zona de colecta de los procesos erosivos, ya que los espacios explotados son pequeos y tendrn la posibilidad de revegetarse naturalmente y a corto plazo. Estas zonas deben ser establecidas en aquellas que presentan pendientes suaves o planas, de modo que las que presentan pendientes pronunciadas son vulnerables a ser erosionadas.
La siembra indirecta, ser realizada mediante el trasplante de plntulas o hijuelos de las diferentes especies botnicas de los gneros Calamagrostis denominadas Crespillo y festuca. La densidad de siembra o trasplante es de 36 plantas/m2, colocndose en surcos, con una separacin de 0.20 m entre cada plntula.
Al momento de sembrar las plntulas, el suelo debe estar previamente preparado, con surcos de forma transversal a lo largo de toda la pendiente del depsito. Estos surcos tienen la finalidad de lograr una infiltracin idnea e irrigar el agua producto de las lluvias; el mejor momento de preparar el suelo es despus de las lluvias, ya presenta la humedad adecuada para la siembra de plntulas.
La actividad de trasplante (extraccin y siembra) de plntulas empleadas para la revegetacin ser efectuada por 4 operarios en cada hectrea de terreno. El rea que fue revegetada en su totalidad ser sometida a riego mediante el sistema de aspersin a travs de un sistema de abastecimiento y dispersin del agua.
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12.3 MEDICIN Y PAGO

La unidad de medicin y pago por la actividad de revegetacin, involucra el proceso de preparacin, fertilizacin, abono y siembra por hectrea (10000 m2) de terreno a ser revegetado y por hombre de acuerdo a la presente especificacin tcnica.
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13.0 LIMPIEZA
Tanto El Instalador como El Contratista debern remover todo el material de desecho, restos de suelos de la construccin, usando sus propios equipos y a su propio costo. El Contratista y El Instalador retirarn y evacuarn en forma apropiada todos los materiales peligrosos, equipos descompuestos, partes y otros desechos del rea, con sus propios equipos y a su propio costo. En ningn momento El Contratista o El Instalador desecharn los excesos de geomembrana, geotextiles, materiales de embalaje u otros objetos bajo la geomembrana o dentro de otras reas de construccin (ejemplo: dentro de los rellenos arcilla, turba, suelo superficial, cubiertas o similares). El Contratista y El Instalador proveern con suficiente mano de obra y equipos para disponer de los materiales anteriormente descritos de una manera segura y adecuada. Cualquier dao producido como resultado de estas actividades ser inmediatamente reparado por El Contratista, Instalador o por la parte designada por el Ingeniero. El costo de estas reparaciones ser de cargo del Contratista o del Instalador, segn lo determine el Ingeniero o El Propietario.
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14.0 DOCUMENTACIN A ENTREGAR

El Instalador y El Contratista entregarn datos de Ingeniera los que incluirn planos e informacin descriptiva detallada para mostrar el tipo, tamao, arreglos y operacin de los materiales y aparatos, conexiones externas, anclajes y soportes necesarios, caractersticas de manejo, dimensiones necesarias para la instalacin y su correlacin con otros materiales y equipos y toda la informacin adicional que sea requerida en estas especificaciones. La informacin proporcionada incluir planos mostrando el alineamiento de los sistemas de tuberas y detalles esenciales de cualquier cambio propuesto por El Contratista
Las entregas del Contratista debern incluir, sin limitarse slo a lo siguiente:
Cronograma de Presentacin (tem por tem dentro de los 7 das posteriores a la Notificacin de Concesin); Certificaciones e Informacin de Control de Calidad; Literatura de Tuberas del Fabricante, Certificaciones e Informacin de Control de Calidad; Planes de Control de Calidad del Instalador y del Contratista; Manual de Instalacin del Fabricante; Cronograma de Operaciones (tarea por tarea); Planos de Taller, incluyendo Copias Electrnicas (de ser requeridas); Garantas Escritas para todos los Materiales Fabricados e Instalados; Equipo para los Trabajos de Preparacin del Terreno (slo lista); Especificaciones de la Planta de Chancado/Tamizado (si es requerido); Programa de Operaciones (en una base tarea por tarea); y Planos de Fabricantes (si son requeridos).
14.1 GARANTAS
Antes de la instalacin, y a menos que se especifique lo contrario en el contrato, El Fabricante deber garantizar que todos los equipos, materiales y mano de obra proporcionados segn este contrato sern especificados y estarn libres de defectos
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debido al uso de materiales o mano de obra defectuosos, por un perodo de dos aos a partir de la fecha de aceptacin final. Adems, se deber garantizar que el equipo suministrado por el Instalador est libre de defectos en el diseo. El Instalador tambin deber extender los trminos de esta garanta para cubrir la reparacin y cambio de las partes suministradas, segn las disposiciones de la garanta, por un perodo de un ao a partir de la fecha de su instalacin.
El Fabricante deber proporcionar una garanta afirmando que los materiales a ser suministrados en el lugar en efecto no perdern significativamente resistencia y/o plasticidad, ni tampoco se degradarn al punto que no funcionen de acuerdo a las condiciones de uso propuestas (como lo definen los estndares actuales de industria) por un perodo de 20 aos.
Estas garantas debern ser presentadas con los formularios ejecutados de la propuesta antes de la firma del contrato. Tambin se debern adjuntar todas las condiciones de estas garantas dentro del mismo paquete de presentacin de la propuesta.
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15.0 CONTROL DE CALIDAD (QC) Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (QA) DE LA CONSTRUCCIN

Todos los trabajos indicados en estas especificaciones debern ser aprobados e inspeccionados por El Contratista y El Ingeniero. Los ensayos de control de calidad del Trabajo debern ser ejecutados por El Contratista. El CQA deber ser realizado por el Ingeniero y sus representantes autorizados. Todos los ensayos e inspecciones de control de calidad y de CQA se realizarn de acuerdo a la ltima revisin de las especificaciones tituladas Programa de Aseguramiento de la Calidad de la Construccin, CQA. La meta final de los programas de control de calidad y CQA es asegurar que se use tcnicas de construccin y procedimientos adecuados, que el proyecto sea construido de acuerdo a los planos de diseo y a las especificaciones y que los sistemas de contencin de soluciones sean tan perfectos y libres de prdidas como sea tcnicamente posible. Para lograr esto, durante la construccin se puede requerir de cambios al programa de Trabajo. El Contratista deber ser notificado por el Ingeniero de tales cambios y stos debern ser adoptados como parte de estas especificaciones.
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Lima, septiembre del 2013

MEJORAMIENTO DE LA CAPA DE RODADURA DE ACCESO A LA OBRA . 12

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

6.1.11 6.1.12 7.0

ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS ............................................... 23 UNIDAD DE MEDIDA Y PAGO .................................................... 25

ALMACENAMIENTO ................................................................................ 36 9.4.1 9.4.2 CEMENTO .................................................................................. 36 AGREGADOS.............................................................................. 37

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

9.6.1 9.6.2 9.6.3 9.6.4 10.0

MEDICIN Y PAGO .................................................................................. 60

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

Especificaciones, Informes Diarios, Informe Final de CQA, todos los resultados de

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

Geomembrana: Lmina delgada impermeable fabricada de polietileno de alta o baja densidad.

Propietario: Firma o su representante, responsable de la propiedad y operaciones del proyecto.

Planos de Registro: Ver Planos As-Built.

modificaciones al diseo y Planos de gabinete aprobados.

movimiento que tengan las aguas.

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO

3.1 CDIGOS APLICABLES

3.3 MANO DE OBRA

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

3.4 CALIBRACIN DE EQUIPOS

3.5 VERIFICACIN DE MEDIDAS Y PROGRESO

3.6 TOPOGRAFA DEL PROYECTO

3.7 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

OBRAS PRELIMINARES Y MOVIMIENTO DE TIERRAS

4.2 LIMITACIONES DEL TRABAJO

4.3 REAS DE PRSTAMO, EXCAVACIONES Y CANTERAS

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

procesarlos como se describe en las secciones correspondientes de estas especificaciones.

4.4 LIMPIEZA, DESBROCE Y DESENCAPADO DEL REA DE LA PRESA

permanentes, como se muestra en los planos o como se describe en estas especificaciones.

4.5 MEJORAMIENTO DE LA CAPA DE RODADURA DE ACCESO A LA OBRA

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

CIMENTACIN DE LAS PRESAS DE TIERRA

5.2 APROBACIN DE LA COTA FINAL DE EXCAVACIN

5.3 PREPARACIN DE LAS CIMENTACIONES

5.4 DESALOJO Y DEPSITO DE LOS MATERIALES EXCAVADOS

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

La capa de suelo deber cumplir los requerimientos descritos en el Cuadro N 6.3

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

30 - 65 20 - 50 Mayor que 10 < 5 x 10-6 cm/s

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el

Verificar la compactacin de todas las capas del relleno.

Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la

Granulometra Lmites de Consistencia. Clasificacin.

Metro cbico (m)

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

PROTECCIONES DE TALUDES MEDIANTE ENROCADOS

7.1 CALIDAD DEL MATERIAL

7.4 CURVA GRANULOMETRICA DEL MATERIAL PARA ENROCADOS

% de Material 100 50-100

INGENIERA DE DETALLE PARA EL APROVECHAMIENTO HDRICO ANAMA SEPTIEMBRE 2013

8.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS CONDUCCIN E IMPULSIN

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA CONCRETO