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DISEO DE MEZCLAS DE
CONCRETO
ndice. 1. introduccin 2. Diseo de mezcla por el mtodo de ACI 3. Diseo de mezcla por el mtodo de Walker 4. Diseo de mezcla por el mtodo de la combinacin de los mdulos de fineza de los agregados 5. Tablas de diseo.
I.
INTRODUCIN:
En la actualidad, el concreto es el elemento ms usado en el mundo para la construccin, por lo que el correcto diseo de este material tiene un papel importante en el desarrollo de la ingeniera civil de nuestro pas. La correcta seleccin de los materiales que integran la mezcla de concreto; el conocimiento profundo de las propiedades del concreto; los criterios de diseo de las proporciones de la mezcla ms adecuadas para cada caso segn la necesidad en un proyecto, el proceso de puesta y colocacin en obra; el control de la calidad del concreto los adecuados procedimientos de mantenimiento y reparacin de las estructuras, son aspectos que tienen que ser considerados por los profesionales de la construccin y ms que nada por los ingenieros civiles a cargo de las obras, pues
cuando se construyen estructuras de concreto estas deben cumplir con los requisitos de calidad, seguridad, y durabilidad en el tiempo de servicio para el cual las estructuras de concreto fueron diseadas. Por lo tanto existen diferentes Mtodos de Diseo de mezcla estn dirigidos a mejorar la resistencia, la calidad, la durabilidad y las dems propiedades del concreto teniendo en cuenta las diferentes condiciones de servicio para que el concreto fue diseado. Qu es el diseo de mezclas de concreto? El diseo de mezclas de concreto es el proceso de calcular las proporciones de los materiales que conforman el concreto, con el fin de obtener los mejores resultados en las condiciones frecas y endurecidas es decir que el concreto que se prepare tenga las mejores propiedades para ser utilizado en las obras de construccin segn sea el caso. Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla; algunos pueden ser complejos como consecuencia de la existencia de muchas variables de las que dependen los resultados de dichos mtodos, aun as, se desconoce el mtodo que ofrezca resultados exactos, sin embargo el adecuado proporcionamiento de los componentes del concreto dan a este la resistencia, durabilidad, consistencia, trabajabilidad y otras propiedades para que el concreto en determinadas condiciones de trabajo y exposicin respondan de manera ptima, adems con un buen proporcionamiento se lograr evitar las principales anomalas en el concreto fresco y
endurecido como la segregacin, exudacin, fisuramiento por contraccin plstica y secado entre otras que son preocupacion constante en las obras de construccin que tiene un control de calidad profesional responsable.
Fcr (resistencia promedio requerida) Es la resistencia promedio necesaria para el diseo de una mezcla de concreto; la cual est en funcin al FC (resistencia a la compresin del concreto a utilizar) que la determinaremos de tres maneras aunque existen otras ms. a) Cuando tenemos desviacin estndar, el coeficiente de variacin. Los cuales son indicadores estadsticos que permiten tener una informacin cercana de la experiencia del constructor. fcr=fc+1.33s..I fcr=fc+2.33s-35II De I y II se asume la de mayor valor. Donde s es la desviacin estndar, que viene a ser un parmetro estadstico que demuestra la performance o capacidad del constructor para elaborar concretos de diferente calidad.
,.
X = es el promedio de los valores de la resistencia a la rotura de las probetas estndar. N = es el nmero de probetas ensayadas, que son mnimamente 30. b) Cuando no se tiene registro de resistencia de probetas correspondientes a obras y proyectos anteriores. fc Menos de 210 210 350 >350 fcr fc+70 fc+84 fc+98
c) Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en la obra. Nivel de Control fcr Regular o Malo Bueno Excelente 1.3 a 1.5 fc 1.2fc 1.1fc
A continuacin veremos el desarrollo de un diseo de mezcla de concreto por los mtodos ACI, Walker, Mtodo del mdulo de fineza de combinacin de los agregados.
CEMENTO
Sol/ tipo I Pe = 3,15 gr/cm^3 Agua = 1000 kg/m^3 - fc = 240 Kg/m^2 - slump = 4
AGREGADOS
Perfil Pus(kg/cm^3) Puc(kg/m^3) Pes(kg/m^3) Mf TMN % abs %w
FINO
1660 1770 2750 2,60 ---5,7% 2,5%
GRUESO
Angular 1577 1677 2610 6,70 1,5 2,8% 1,7%
7. Contenido cemento
C= 181/0,516= 350,775 Factor cemento= 350,775/42,5= 8,254
Agregado fino = peso seco x ((%w/100)+1) = = 613,25 x (2,5/100+1) = 628,581 Agregado grueso = peso seco x ((w/100)+1) = = 1240,98 x (1,7/100+1) = 1262,077
CEMENTO 350,775
MTODO WALKER
1. 2. 3. 4. f cr = 240 + 84 = 324 kg/m^2 TMN = 1 Slump = 4 Contenido de agua (table 9) 185 Lt = >agua
5. Contenido de aire (table 2) Aire = 1% 6. Relacin agua/cemento: a/c (tabla 5) a/c = 0,516 7. Contenido de cemento Cemento = 185/0,516 = 358,527 kg f. cemento = 358,527/42,5 f. cemento = 8,436
8. Calcular el vol. pasta. Cemento = 358,527/3150 = 0,114 m^3 Agua = 185/1000 = 0,185 m^3 Aire = 1% = 0,01 m^3 Suma de vol. = 0,309 m^3 9. Calculo de volumen de los agregados 1 0,309 = 0,691 m^3 10. Calculo % agregado fino (tabla 8) 40 % 11. Calculo del volumen agregado fino y agregado grueso. 0,691 x 0,4 = 0,276 m^3 = Vol.Ag.fino 0,691 0,276 = 0,415 m^3= Vol.Ag.grueso
12. Calculo de los pesos de los agregados. o Peso seco A. fino = 0,276 x 2750 = 759 kg o Peso seco A. grueso = 0,415 x 2610 = 1083,15 kg
13. Presentacin del diseo seco. Cemento = 358,527 kg Agua = 185 Lt A.fino = 759 kg A. grueso = 1083,15 kg
14. Correccin por humedad de los agregados. o A.fino = 759 x ((2,5/100) + 1) = 777,975 kg o A.grueso = 1083,15 ((1,7/100) + 1) = 1101,564 kg 15. Humedad superficial. - A.fino = ( w % - % abs ) - A.grueso = (1,7 2,8) - A.fino = (2,5 5,7) = -3,2 - A.grueso = -1,1 Suma = - 3,2 1,1 = - 4,3 16. Aporte de agua a la mezcla. o A.fino = - 3,2 x 759/100 = - 24,288 o A.grueso = - 1,1 x 1083,15/100 = - 11,915 Suma = - 36,203
17. Agua efectiva. 185 (- 36,203) = 221,203 Lt 18. Proporcionamiento. Cemento = 358,527 kg A.fino = 777,975 kg A.grueso = 1101,564 kg Agua = 221,203 Lt.
19. Para obra. CEMENTO 358,527 358,527 1 AG.FINO 777,975 358,527 2,17 : AG. GRUESO 1101,564 358,527 3,07 : AGUA 221,203 8,436 26,22 Lt
1. 2. 3. 4.
f cr = 240 + 84 = 324 kg/m^2 TMN = 1 Slump = 4 Contenido de agua (tabla 1) Vol. H2O = 181 Lt.
5. Contenido de aire atrapado (tabla 2) Vol. aire atrapado = 1% 6. Relacin a/c (tabla 5) a/c = 0,516 7. Contenido de cemento Factor cemento = 350,775/42,5 = 8,254 8. Calculo de volumen absoluto de la pasta. o Cemento = 350,775/3150 = 0,111 m^3 o Agua = 181/1000 0 0,181 m^3 o Aire = 1% = 0,01 m^3 Suma = 0,302 m^3 9. Determine el vol. de los agregados. 1 0,302 = 0,698 m^3 10. Calculo del modulo de fineza (MF) de la combinacin de los agregados (tabla 3). Fc = 8,254 8 ------------ 5,71 8,254 -------- x 9 ------------ 5,79 x = 5,73 11. Calculo del % A. fino. A.fino = 6,7 5,73/6,7 2,6 = 0,237 - % A.fino = 23,7% - % A.grueso = 76,3% C = 181/0,516 = 350,775
12. Calculo del volumen de A. fino y A. grueso. o Vol. A.fino = 0,698 x 0,237 = 0,165 m^3 o Vol. A. grueso = 0,698 x 0,763 = 0,533 m^3 13. Calculo de los pesos secos de los agregados. o Peso seco A.fino = 0,165 x 2750 = 453,75 kg o Peso seco A.grueso = 0,533 x 2610 = 1391,13 kg 14. Diseo seco. o o o o Cemento = 350,775 kg Agua = 181 Lt = kg Ag. Fino = 453,75 kg Ag. Grueso = 1391,13 kg
15. Correccin por humedad de los agregados. o Ag. Fino = peso Ag.fino x ((% w/100)+1) o Ag. Fino = 453,75 x ((2,5/100/+1) = 465,094 kg. o Ag. Grueso = 1391,13 X ((1,7/100)+1) = 1414,78 Kg.
16. Humedad superficial. o Ag. Fino = (2,5 5,7) = - 3,2 % o Ag. Grueso = (1,7 2,8) = - 1,1 %/- 4,3% 17. Aporte de agua a la mezcla. o Ag. Fino = - 3,2 x 453,75/100 = -14,52 .. (A) o Ag. Grueso = - 1,1 x 1391,13/100 = - 15,30/- 29,82 ..(B) Suman = (A) + (B) 18. Agua efectiva. 181 + 29,82 = 210,82 Lt 19. Proporcionamiento del diseo. CEMENTO 350,775 AG.FINO 465,094 AG.GRUESO 1414,78 AGUA 210,82
350,775
350,775
350,775
8,254
1,33
4,03
25,54 Lt
Tablas de diseo
Tablas