TCC Mauricio Final Pronto para Impressão PDF

UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR CENTRO DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA ESTRUTURAL E CONSTRUO CIVIL ENGENHARIA CIVIL
JOS MAURCIO LIMA BARRETO
CARACTERIZAO E AVALIAO ESTRUTURAL DO BLOCO CERMICO DO SISTEMA 3M
Fortaleza 2013
JOS MAURICIO LIMA BARRETO
CARACTERIZAO E AVALIAO ESTRUTURAL DO BLOCO CERMICO DO SISTEMA 3M
Monografia submetida Coordenao do Curso de Engenharia Civil da Universidade Federal do Cear, como requisito parcial para obteno do grau de Engenheiro Civil, em Fevereiro de 2012. Orientador: Prof. Dr. Alexandre Arajo Bertini
FORTALEZA 2013
JOS MAURICIO LIMA BARRETO
CARACTERIZAO E AVALIAO ESTRUTURAL DO BLOCO CERMICO DO SISTEMA 3M . Monografia submetida Coordenao do Curso de Engenharia Civil da Universidade Federal do Cear, como requisito parcial para obteno do grau de Engenheiro Civil, em Fevereiro de 2013.
Aprovada ______/______/_______
BANCA EXAMINADORA: ___________________________________________________________ Prof. Dr. Alexandre Arajo Bertini (Orientador) Universidade Federal do Cear-UFC
___________________________________________________________ Prof.Dr. Marisete Dantas de Aquino Universidade Federal do Cear-UFC
___________________________________________________________ Eng. Civil Jos Graciano Dias Junior (Mestrando em Engenharia Civil) Departamento de Engenharia Estrutural e Construo Civil
Tudo aquilo que o homem ignora, no existe pra ele. Por isso o universo de cada um, se resume ao tamanho de seu saber.
Albert Einstein
Dedico este trabalho a minha me (in memorian), ao meu pai Jos Lima Barreto, a minha esposa Natlia Maria, ao meu filho Joo Gabriel, aos meus irmos, aos meus
professores e a todos os meus amigos da Universidade Federal do Cear que
contriburam para o desenvolvimento deste trabalho.
AGRADECIMENTOS
A minha me, Veramir (in memoriam), por tudo que fez em vida e at hoje espiritualmente presente na minha vida. Ao meu pai Jos Luiz, pelo apoio incondicional nos momentos difceis nesta vida acadmica. A minha esposa Natlia Maria pelo apoio, incentivo e compreenso na minha vida estudantil. Ao meu filho Joo Gabriel que mesmo sem entender, silenciou para que eu pudesse estudar. Aos meus irmos Paulo, Neto, Marcos e Vanuzia. Ao professor orientador Alexandre Bertini. Ao professor Aldo de Almeida. Ao professor Jos Ramalho Torres. Ao Mestrando Jos Graciano Dias Junior. Aos colegas de trabalho da Universidade (Helano Wilson, Manoel e Francio). A todos os amigos da Universidade Federal do Cear do Curso de Engenharia Civil em especial ao Robson de Oliveira, ao Ruam Magalhes, ao Hyathagan, amigos de estudos de final de semana. Aos colegas da fiscalizao do Conselho de Engenharia e Agronomia do Cear. Aos colegas do Nutec que ajudaram na realizao dos ensaios, em especial, ao Marcos, ao Valdemir, ao Aderaldo e aos Nonatos.
RESUMO Este trabalho apresenta um estudo experimental para caracterizao e avaliao do elemento alvenaria e dos blocos cermicos do sistema 3M, os quais so resultantes de uma pesquisa do Projeto Habitaes Sustentveis com Melhoria dos Processos Tradicionais (MEHIS), em parceria com o projeto modelo de Habitao de Interesse Social para o Estado do Cear (HISCE), do Departamento de Engenharia Estrutural e Construo Civil (DEECC), da Universidade Federal do Cear (UFC). Para tanto, este estudo aplica uma metodologia em que as amostras dos blocos do sistema 3M so submetidas aos ensaios de identificao e caracterizao geomtrica, fsica e mecnica, como tambm, so realizados os ensaios de resistncia trao e compresso de argamassa de assentamento, o ensaio de resistncia compresso dos prismas de dois blocos no grauteados, e o ensaio de resistncia compresso simples de trs paredes construdas com os referidos blocos. Ademais, as eficincias das resistncias entre os elementos e os componentes so calculadas e comparadas com os resultados de estudos anteriores. Os dados obtidos a partir destes ensaios so, ento, analisados e confrontados com as referncias normativas, para fins de avaliao quanto s caractersticas estruturais da alvenaria construda com blocos do sistema 3M. Os resultados indicam que o bloco do sistema do sistema 3M, embora no observem alguns requisitos normativos em relao s caractersticas geomtricas e fsicas, apresenta resistncia compresso bem acima dos valores de referncia normativa, bem como que os ndices de eficincia prisma-bloco e parede-prisma esto prximos aos valores resultantes de estudos acadmicos.
Palavras-chave: Alvenaria Estrutural. Bloco Cermico do 3M. Resistncia compresso.
LISTA DE FIGURAS Figura 1 - Detalhe do enrijecedor na parede com bloco 3M .................................................... 6 Figura 2 - rea lquida, bruta e argamassada .......................................................................... 7 Figura 3 - Detalhe do prisma de dois blocos ocos ................................................................... 8 Figura 4 - Desenho dos tipos de bloco estrutural cermico ................................................... 10 Figura 5 - Modelo de identificao de um bloco cermico estrutural .................................... 10 Figura 6 - Ensaio para determinao da consistncia da argamassa....................................... 15 Figura 7 - Detalhe do ensaio de resistncia de trao na flexo do prisma............................. 16 Figura 8 - Estado triplo de tenses........................................................................................ 17 Figura 9 - Diminuio da resistncia em relao ao tamanho da amostra .............................. 20 Figura 10 - Modelos de vnculos das paredes ....................................................................... 22 Figura 11 - Parmetros para clculo da espessura efetiva de parede com enrijecedores ......... 22 Figura 12 - Famlia de bloco do sistema 3M ......................................................................... 23 Figura 13 - Exemplo de componentes dos sistemas selecionados pelo HISCE ...................... 24 Figura 14 - Sistema de encaixe do bloco 3M ........................................................................ 24 Figura 15 - Ligaes entre paredes e passagem de tubulaes .............................................. 25 Figura 16 Modelo da boquilha do bloco 3M ...................................................................... 25 Figura 17 - Armazenamento dos blocos e as amostras separadas .......................................... 26 Figura 18 - Limpeza dos blocos............................................................................................ 26 Figura 19 - Pontos de medio das medies efetivas ........................................................... 27 Figura 20 - Medies dos septos e paredes externas ............................................................. 28 Figura 21 - Medio do desvio em relao ao esquadro ........................................................ 28 Figura 22 - Medio da planeza ou flecha ............................................................................ 29 Figura 23 - Medio das dimenses efetivas ......................................................................... 29 Figura 24 - Imerso e pesagem dos blocos ........................................................................... 30 Figura 25 - Pesagem da massa saturada ................................................................................ 30 Figura 26 Blocos na estufa e pesagem da massa seca......................................................... 31 Figura 27 - Capeamento e cura dos blocos ........................................................................... 32 Figura 28 - Ensaio de ruptura dos blocos .............................................................................. 33 Figura 29 - Determinao da quantidade de gua da argamassa ............................................ 33 Figura 30 - Corpos de prova de argamassa e dispositivo de ruptura ...................................... 34 Figura 31 - Ensaio de ruptura da argamassa.......................................................................... 35 Figura 32 - Preparao dos Prismas ...................................................................................... 36
9 Figura 33 - Capeamento e cura dos prismas.......................................................................... 36 Figura 34 - Ensaio de ruptura dos prismas ............................................................................ 37 Figura 35 - Execuo da 1 fiada e elevao das paredes ...................................................... 38 Figura 36 - Execuo da cinta de concreto ........................................................................... 38 Figura 37 Regularizao do topo e caiao da parede ........................................................ 39 Figura 38 - Parede pronta para o ensaio de ruptura ............................................................... 40 Figura 39 - Sistema de carregamento e clulas de cargas ...................................................... 40 Figura 40 - Famlia dos blocos do sistema 3M, ausncia da identificao ............................. 42 Figura 41 - Aspecto visual com tonalidade escura e trincas no bloco .................................... 42 Figura 42 - Dimenses de fabricaes dos blocos ................................................................. 43 Figura 43 - Ensaio de ruptura e prisma rompido ................................................................... 55 Figura 44 - Aparecimento da 1 fissura e ruptura da parede 1 ............................................... 56 Figura 45 - Modo de ruptura da parede 2 .............................................................................. 59 Figura 46 - Modo de ruptura da parede 3 .............................................................................. 62
LISTA DE GRFICOS Grfico 1 - Carga por Ciclo x Encurtamento Mdio - Parede 1 ............................................. 57 Grfico 2 - Carga por Ciclo x Flecha - Parede 1 ................................................................... 57 Grfico 3 - Carga por Ciclo x Encurtamento Mdio - Parede 2 ............................................. 60 Grfico 4 - Carga por Ciclo x Flecha - Parede 2 ................................................................... 60 Grfico 5 - Carga por Ciclo x Encurtamento Mdio - Parede 3 ............................................. 62 Grfico 6 - Carga por Ciclo x Flecha - Parede 3 ................................................................... 63 Grfico 7 - Resistncia dos elementos e componentes .......................................................... 64 Grfico 8 - Eficincias entre elementos e componentes ........................................................ 64
LISTA DE QUADROS Quadro 1 - Dimenses de fabricao de blocos cermicos estruturais ................................... 11 Quadro 2 - Resistncias indicadas para argamassa em funo da resistncia do bloco .......... 18 Quadro 3 - Traos bsicos de argamassa .............................................................................. 18 Quadro 4 - As eficincias encontradas em estudos no Brasil................................................. 21 Quadro 5 - Valores do coeficiente - adaptado da NBR 15812-1:2010 ................................ 22
LISTA DE TABELAS Tabela 1 - Comprimento efetivo do bloco do sistema 3M ..................................................... 44 Tabela 2 - Altura efetiva do bloco do sistema 3M ................................................................. 44 Tabela 3 - Largura efetiva do bloco do sistema 3M .............................................................. 45 Tabela 4 - Medidas das paredes externas do bloco do sistema 3M ........................................ 46 Tabela 5 - Medidas dos septos do bloco do sistema 3M ........................................................ 46 Tabela 6 - Medida do desvio em relao ao esquadro do bloco do sistema 3M ..................... 47 Tabela 7 - Medida da planeza do bloco do sistema 3M ......................................................... 47 Tabela 8 - Medidas da rea bruta do bloco do sistema 3M .................................................... 48 Tabela 9 - Medidas das reas liquidas do bloco do sistema 3M............................................. 48 Tabela 10 - Medio da massa seca do bloco do sistema 3M ................................................ 49 Tabela 11 - Valores dos ndices de Absoro ....................................................................... 49 Tabela 12 - Valores da resistncia compresso dos blocos do sistema 3M ......................... 50 Tabela 13 - Valores das resistncias dos blocos em ordem crescente .................................... 50 Tabela 14 - Valores das resistncias trao na flexo da argamassa de assentamento ......... 52 Tabela 15 - Valores das resistncias compresso da argamassa de assentamento................ 52 Tabela 16 - Valores das resistncias dos prismas .................................................................. 53 Tabela 17 - Valores das resistncias dos prismas em ordem crescente .................................. 53 Tabela 18 - Valores de carga, encurtamento mdio e flecha da parede 1 ............................... 56 Tabela 19 - Valores de carga, encurtamento mdio e flecha da parede 2 ............................... 58 Tabela 20 - Valores de carga, encurtamento mdio e flecha da parede 3 ............................... 61 Tabela 21 - Resistncias dos componentes e elementos ........................................................ 63
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas DEECC Departamento de Engenharia Estrutural e Construo Civil HIS Habitao de Interesse Social HISCE Projeto Modelo de Habitao de Interesse Social para o Estado do Cear IPT Instituto de Pesquisas Tecnolgicas LAMCC Laboratrio de Materiais de Construo Civil LAMEC Laboratrio de Ensaios Mecnicos MEHIS Projeto Habitaes Sustentveis com Melhoria dos Processos Tradicionais NBR Norma Brasileira NUMAT Ncleo de Materiais NUTEC Instituto Ncleo de Tecnologia do Estado do Cear UFC Universidade Federal do Cear
SUMRIO 1 1.1. INTRODUO ...................................................................................................... 1 Objetivos ................................................................................................................. 2 Objetivo Geral .................................................................................................. 2 Objetivos Especficos........................................................................................ 2
1.1.1. 1.1.2. 2 2.1. 2.2.
REVISO BIBLIOGRFICA ............................................................................... 3 A alvenaria estrutural com blocos cermicos no Brasil ........................................ 3 As normas brasileiras ............................................................................................. 4 Projeto.............................................................................................................. 4 Execuo.......................................................................................................... 4 Blocos .............................................................................................................. 4 Argamassa ....................................................................................................... 4 Graute .............................................................................................................. 5 Parede .............................................................................................................. 5
2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. 2.2.5. 2.2.6. 2.3. 2.4.
Conceitos e definies ............................................................................................. 5 Componentes e elementos da alvenaria ................................................................. 9 Bloco cermico ................................................................................................ 9 Formatos dos blocos cermicos ................................................................. 9 Identificao e aparncia visual .............................................................. 10 Caractersticas geomtricas ..................................................................... 11 ndice de Absoro de gua ..................................................................... 12 Resistncia compresso dos blocos ....................................................... 13
2.4.1.
3.3.1.1 3.3.1.2 3.3.1.3 3.3.1.4 3.3.1.5 2.4.2. 2.4.3. 2.5. 3 3.1. 3.2.
Argamassa de assentamento .......................................................................... 14 Alvenaria estrutural ....................................................................................... 19
Os blocos cermicos do sistema 3M. .................................................................... 23 MATERIAIS E MTODOS ................................................................................ 26 Identificao e caracterstica visual do bloco do sistema 3M.............................. 27 Determinao das caractersticas geomtricas dos blocos do sistema 3M ......... 27
2 3.2.1. 3.2.2. 3.2.3. 3.2.4. 3.2.5. 3.2.6. 3.3. Medidas das faces Dimenses efetivas ........................................................ 27 Espessura dos septos e paredes externas dos blocos....................................... 27 Desvio em relao ao esquadro (D)................................................................ 28 Planeza das faces (F) ..................................................................................... 28 rea bruta (Ab)............................................................................................... 29 rea lquida (Aliq ).......................................................................................... 29
Determinao das caractersticas fsicas do bloco do sistema 3M ...................... 31 Massa seca (Ms) ............................................................................................. 31 ndice de absoro de gua (AA) ................................................................... 31
3.3.1. 3.3.2. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 4 4.1. 4.2. 4.3.
Determinao das caractersticas mecnicas do bloco do sistema 3M ............... 32 Resistncia trao na flexo da argamassa de assentamento. .......................... 33 Resistncia compresso da argamassa de assentamento. ................................. 35 Resistncia compresso dos prismas. ................................................................ 36 Resistncia compresso das paredes construdas com blocos do sistema 3M. 37 RESULTADOS ..................................................................................................... 42 Identificao do bloco do sistema 3M. ................................................................. 42 Caractersticas visuais do bloco do sistema 3M. ................................................. 42 Caractersticas geomtricas dos blocos do sistema 3M. ...................................... 43 Medidas das faces dimenses efetivas ......................................................... 43 Espessura dos septos e paredes externas ........................................................ 45 Desvio em relao ao esquadro (D)................................................................ 46 Planeza das faces ou flecha (F) ..................................................................... 47 rea bruta (Ab)............................................................................................... 47 rea liquida (Aliq)........................................................................................... 48
4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.3.4. 4.3.5. 4.3.6. 4.4.
Caractersticas fsicas do bloco do sistema 3M.................................................... 49 Massa Seca (Ms)............................................................................................. 49 ndice de absoro de gua (AA). .................................................................. 49
4.4.1. 4.4.2.
3 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 4.9. Resistncia caracterstica compresso do bloco do sistema 3M. ...................... 50 Resistncia trao na flexo da argamassa de assentamento. .......................... 51 Resistncia compresso da argamassa de assentamento. ................................. 52 Resistncia compresso dos prismas. ................................................................ 53 Resistncia compresso das paredes construdas com blocos do sistema 3M. 55 Ensaio de resistncia compresso simples da parede 1 ............................... 55 Ensaio de resistncia compresso simples da Parede 2 ............................... 58 Ensaios de resistncia compresso simples da Parede 3 ............................. 61
4.9.1. 4.9.2. 4.9.3.
4.10. Clculos das eficincias das resistncias dos blocos, argamassa, prismas e paredes. ................................................................................................................. 63 5 CONCLUSO ...................................................................................................... 66
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................................. 68
1 1 INTRODUO Este trabalho visa a caracterizar e avaliar o elemento alvenaria e o bloco cermico constituinte do sistema 3M, de acordo com as normas sobre alvenaria estrutural cermica. O bloco cermico do sistema 3M constitui um componente desenvolvido por um grupo de pesquisa da Universidade Federal do Cear, atravs do projeto modelo de habitao de interesse social para o estado do Cear HISCE, em parceria com o projeto habitaes sustentveis com melhoria dos processos tradicionais MEHIS. Estes projetos desenvolveram um sistema capaz de reunir qualidades como modulao e conectividade, com configurao similar a da alvenaria estrutural, porm, com desenhos e processos construtivos prprios. At o incio deste estudo, no havia pesquisas no sentido de avaliar os requisitos normativos dos elementos construdos com blocos do sistema 3M, no que se refere alvenaria estrutural. Avaliou-se, ento, a resistncia compresso dos prismas no grauteados, constitudos por dois blocos do sistema 3M, conforme a NBR 15812-2:2010, como tambm se avaliou a resistncia compresso simples das paredes de alvenaria construdas com blocos do sistema 3M, conforme a NBR 8949:1985. Ademais, realizou-se uma caracterizao e avaliao do bloco padro do sistema 3M, no tocante s suas caractersticas geomtricas, fsicas e mecnicas, em consonncia com a NBR 15270-2:2005 e a NBR 15270-3:2005, bem como verificou-se a resistncia da argamassa de assentamento utilizada na execuo da alvenaria com blocos do sistema 3M, conforme a NBR 13279:2005. Alm disso, foram analisados os ndices de eficincia das resistncias compresso entre os elementos e os componentes da alvenaria construda com os blocos do sistema 3M. Em seguida, os dados obtidos atravs dos referidos experimentos, foram compilados e discutidos como o intuito de determinar a condio estrutural das paredes de alvenaria construdas com blocos do sistema 3M.
2 1.1. Objetivos
1.1.1. Objetivo Geral Caracterizar e avaliar o elemento alvenaria e seu componente constitudo por blocos cermicos do sistema 3M. 1.1.2. Objetivos Especficos Caracterizar e avaliar os blocos cermicos do sistema 3M, conforme as Normas Brasileiras (NBR) 15270-2:2005 e 15270-3:2005 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT); Verificar a resistncia da argamassa de assentamento utilizada na execuo da alvenaria com blocos do sistema 3M, conforme a NBR 13279:2005; Avaliar a resistncia compresso dos prismas constitudos por dois blocos do sistema 3M, conforme a NBR 15812-2:2010; Avaliar a resistncia compresso simples das paredes de alvenaria construdas com blocos do sistema 3M, conforme a NBR 8949:1985; Definir e analisar os ndices de eficincia das resistncias compresso entre os elementos e os componentes da alvenaria construda com os blocos do sistema 3M.
3 2 2.1. REVISO BIBLIOGRFICA A alvenaria estrutural com blocos cermicos no Brasil As pesquisas iniciais no Brasil, sobre alvenaria estrutural com blocos cermicos, foram desenvolvidas no Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo (IPT) e na Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, por volta das dcadas de 70 e 80. O fortalecimento do referido sistema construtivo ocorreu no incio dos anos 90, e as parcerias Universidade-Empresa resultaram na criao de materiais e equipamentos nacionais para a produo de alvenaria (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Atualmente, o sistema construtivo de alvenaria estrutural com blocos cermicos amplamente utilizado em todas as diferentes regies do Brasil, bem como constitui um ramo reconhecido da Engenharia, constando na grade curricular do curso de Engenharia Civil nas melhores universidades brasileiras. Ademais, verifica-se o crescente envolvimento de pesquisadores, projetistas, associaes, construtores e fornecedores; e o desenvolvimento, em grau avanado, da indstria de alvenaria (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Destaca-se que o sistema de alvenaria estrutural bastante aplicado em empreendimentos habitacionais de larga escala, em que exigido uma maior racionalizao dos processos, planejamento, controle, rapidez e menor custo, os quais constituem exigncias que so contempladas pela opo do referido sistema (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Como exemplo, h o programa habitacional Minha Casa Minha Vida que em sua segunda fase, tem como objetivo a construo de 2 milhes de unidades habitacionais. Quanto utilizao do sistema, preciso salientar tambm que a alvenaria estrutural aplicada quando no h previses de alteraes na arquitetura (paredes no removveis), ou quando esta possibilidade limitada alterao de algumas paredes apenas (prevista na fase de projeto), e em casos de vos mdios moderados de cerca de 4 a 5 metros (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012). Cumpre destacar, alm destas caractersticas, que o menor custo no uso do sistema de alvenaria estrutural, verifica-se apenas na construo de edifcios de poucos andares, at 15 pavimentos. Embora o sistema seja utilizado em edifcios mais altos, uma vez que h viabilidade tcnica, o ganho econmico menor em relao a outros sistemas construtivos (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012).
4 2.2. As normas brasileiras A primeira comisso para criao de uma norma brasileira sobre alvenaria estrutural foi constituda em 1977. E a mais recente publicao sobre projeto e construo de alvenaria estrutural de blocos cermicos consta na ABNT NBR 15812-1:2010 e na ABNT NBR 15812-2:2010. Seguem abaixo, ento, as normas da Associao Brasileira de Normas Tcnicas que versam sobre os projetos e execuo de obras de alvenaria estrutural cermica, bem como so elencadas as normas que tratam da especificao e controle dos componentes da alvenaria. 2.2.1. Projeto NBR 15812-1:2010 - Alvenaria estrutural - Blocos cermicos - Projetos. 2.2.2. Execuo NBR 15812-2:2010 - Alvenaria estrutural - Blocos cermicos - Execuo e controle de obras. 2.2.3. Blocos NBR 15270-2:2005 - Componentes cermicos - Blocos cermicos para alvenaria estrutural - terminologia e requisitos . NBR 15270-3:2005 - Componentes cermicos - Blocos cermicos para alvenaria estrutural e vedao - mtodo de ensaio. 2.2.4. Argamassa NBR 13276:2005 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Preparo da mistura e determinao de ndice de consistncia. NBR 13277:2005 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da reteno de gua. NBR 13278:2005 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da densidade da massa e do teor de ar incorporado.
5 NBR 13279:2005 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da resistncia trao na flexo e compresso. NBR 13280:2005 - Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos - Determinao da densidade da massa aparente no estado endurecido. 2.2.5. Graute NBR 5739:2007 - Ensaio compresso de corpos-de-prova cilndricos de concreto. 2.2.6. Parede NBR 14321:1999 - Paredes de alvenaria estrutural - Determinao da resistncia ao cisalhamento. NBR 14322:1999 - Paredes de alvenaria estrutural - Verificao da resistncia flexo simples ou flexocompresso. NBR 8949:1985 - Paredes de alvenaria estrutural - Ensaio de compresso simples. 2.3. Conceitos e definies Com o intuito de melhor compreender os termos referentes ao sistema de alvenaria estrutural com blocos cermicos, constam, a seguir, as principais definies, conforme a NBR 15812-1:2010 e a NBR 15270-1:2005: Componentes: a menor parte constituinte dos elementos da estrutura; Bloco: componente bsico da alvenaria; Junta de argamassa: componente utilizado na ligao dos blocos; Graute: componente utilizado para o preenchimento dos espaos vazios de blocos com a finalidade de solidarizar armaduras alvenaria ou aumentar sua capacidade resistente; Elementos: parte da estrutura suficientemente elaborada, constituda da reunio de dois ou mais componentes; Elemento de alvenaria no armado: elemento de alvenaria no qual a armadura desconsiderada para resistir aos esforos solicitantes; Elemento de alvenaria armado: elemento de alvenaria no qual so utilizadas armaduras passivas que so consideradas para resistir aos esforos solicitantes;
6 Elemento de alvenaria protendido: elemento de alvenaria no qual so utilizadas armaduras ativas; Parede estrutural: toda parede admitida como participante da estrutura; Parede no estrutural: toda parede no admitida como participante da estrutura; Cinta: elemento estrutural apoiado continuamente na parede, ligado ou no s lajes, vergas ou contravergas; Coxim: elemento estrutural no contnuo, apoiado na parede, para distribuir cargas concentradas; Enrijecedor: elemento vinculado a uma parede estrutural, como finalidade de produzir um enrijecimento na direo perpendicular ao seu plano. A Figura 1 mostra o detalhe do enrijecedor; Figura 1 - Detalhe do enrijecedor na parede com bloco 3M
Fonte: Autor (2013).
Viga: elemento linear que resiste predominantemente flexo e cujo vo seja maior ou igual a trs vezes a altura da seo transversal; Verga: viga alojada sobre abertura de porta e janela e que tenha a funo exclusiva de transmisso de cargas verticais para as paredes adjacentes abertura; Contraverga: elemento estrutural colocado sob o vo de abertura com funo de reduo de fissurao nos seus cantos; Pilar: elemento linear que resiste predominantemente a cargas de compresso e cuja maior dimenso da seo transversal no excede cinco vezes a menor dimenso;
7 Parede: elemento laminar que resiste predominantemente a cargas de compresso e cuja maior dimenso da seo transversal excede cinco vezes a menor dimenso; Excentricidade: distncia entre o eixo de um elemento estrutural e a resultante de uma determinada ao que atue sobre ele; rea bruta: rea de um componente ou elemento estrutural, considerando-se as suas dimenses externas e desprezando-se a existncia dos vazios; rea lquida: rea de um componente ou elemento, com desconto das reas dos vazios; rea argamassada: rea da seo correspondente rea ocupada pela argamassa de assentamento; A Figura 2 mostra o detalhe, respectivamente, das reas lquida, bruta e argamassada do bloco 3M. Figura 2 - rea lquida, bruta e argamassada
Prisma: corpo de prova obtido pela superposio de blocos unidos por junta de argamassa, grauteados ou no. A Figura 3 mostra o detalhe do prisma de dois blocos ocos do sistema 3M;
8 Figura 3 - Detalhe do prisma de dois blocos ocos
Amarrao direta no plano da parede: padro de distribuio dos blocos no plano da parede, no qual as juntas verticais se defasam em no mnimo 1/3 do comprimento dos blocos; Junta no amarrada no plano da parede: padro de distribuio de blocos no plano da parede. Toda parede com junta no amarrada no seu plano deve ser considerada no estrutural salvo se existir comprovao experimental de sua eficincia; Amarrao direta de parede: padro de ligao de paredes por intertravamento de blocos, obtido com a interpenetrao alternada de 50% das fiadas de uma parede na outra ao longo das interfaces comum; Amarrao indireta de paredes: padro de ligao de paredes com junta vertical a prumo em que o plano da interface comum atravessado por armaduras normalmente constitudas por grampos metlicos devidamente ancorados em furos verticais adjacentes grauteados ou por telas metlicas ancoradas em juntas de assentamento.
9 2.4. Componentes e elementos da alvenaria
2.4.1. Bloco cermico Conforme a Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 15270-2:2005, o bloco cermico estrutural o componente da alvenaria estrutural que possui furos prismticos perpendiculares s faces que os contm. O bloco cermico o principal componente constituinte da alvenaria e, por conseguinte, o maior responsvel pelas caractersticas da parede, como a resistncia compresso, a estabilidade e a preciso dimensional, a resistncia ao fogo e penetrao da chuva, o isolamento trmico, acstico e esttico (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Junto com a argamassa, os componentes cermicos tambm contribuem para a resistncia ao cisalhamento e trao, garantindo uma maior durabilidade da obra. Assim, o bloco cermico considerado a unidade fundamental da alvenaria (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Em relao ao processo de fabricao, nos termos da Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 15270-2:2005, o bloco cermico estrutural deve ser fabricado por conformao plstica de matria-prima argilosa, contendo ou no aditivos, e queimados em elevadas temperaturas. importante frisar, quanto utilizao, que os blocos cermicos so economicamente viveis, uma vez que h jazidas de argila nas mais diversas regies do Brasil. Por sua grande durabilidade e boa aparncia, somada baixa manuteno, o bloco cermico estrutural continua sendo utilizado nas construes modernas (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012). 3.3.1.1 Formatos dos blocos cermicos Consoante a Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 15270-2:2005, o bloco cermico estrutural deve possuir a forma de um prisma reto e com geometria de acordo com os modelos da Figura 4.
10 Figura 4 - Desenho dos tipos de bloco estrutural cermico
Fonte: Adaptada da NBR 15270-2:2005.
O modelo 1 representa o bloco cermico estrutural com paredes vazadas que empregado na alvenaria estrutural no armada, armada e protendida. Os modelos 2 e 3 representam os blocos cermicos estruturais com paredes externas macias cujas paredes internas podem ser paredes macias (modelo 2) ou vazadas (modelo 3), empregados na alvenaria estrutural no armada, armada e protendida. O modelo 4 refere-se ao bloco cermico estrutural perfurado e que utilizado na alvenaria estrutural no armada. 3.3.1.2 Identificao e aparncia visual A Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 15270-2:2005 obriga que na fabricao do bloco cermico estrutural devem ser gravadas, em uma das suas superfcies externas, a identificao da empresa fabricante e as dimenses de fabricao do bloco, em baixo relevo ou reentrncia, com caracteres de no mnimo 5 mm de altura, sem que prejudique o seu uso. Devem constar tambm as letras EST (indicativo da sua condio estrutural) e a indicao de rastreabilidade. A Figura 5 apresenta o modelo de identificao do bloco cermico. Figura 5 - Modelo de identificao de um bloco cermico estrutural
11 Segundo Parsekian e Soares (2010), alm do atendimento dos itens de identificao, os blocos devem atender a quesitos de caractersticas visuais, no podendo apresentar defeitos sistemticos como quebras, superfcies irregulares ou deformaes que impeam seu emprego na funo definida. 3.3.1.3 Caractersticas geomtricas Quanto s dimenses padres de fabricao, a NBR 15270-2:2005 especifica as medidas que constam no Quadro 1. Quadro 1 - Dimenses de fabricao de blocos cermicos estruturais
Fonte: NBR 15270-2:2005.
Durante o processo de fabricao, os blocos podem sofrer alteraes em suas dimenses, em cerca de 5 a 15%. Antigamente, por falta de tecnologia que garantisse a uniformidade na queima, havia grandes variaes dimensionais dos blocos cermicos; o que hoje ocorre com menor frequncia, tendo em vista o uso de fornos mais modernos, at mesmo computadorizados, os quais contribuem para a diminuio das referidas variaes (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012).
12 Destaca-se que o atendimento das tolerncias em relao s variaes dimensionais, definidas pela norma, um bom indicativo da qualidade do bloco cermico estrutural (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012). A variao da largura dos componentes cermicos est relacionada, diretamente, espessura da parede, ou seja, caso a largura do bloco diminua, a da parede diminuir. Para corrigir tais variaes, necessria a aplicao de uma maior camada de revestimento, causando um aumento de custo da construo. Ademais, se a largura diminui em comparao ao que foi projetado, a parede tambm reduz a sua caracterstica mecnica (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Quando esta variao dimensional do componente referir-se altura; isto provocar o aumento ou diminuio da espessura das juntas horizontais. Como consequncia do aumento das espessuras das juntas, h a reduo da resistncia da parede. Esta no conformidade tambm ocasiona variaes no p-direito do pavimento (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Se a variao dimensional estiver relacionada ao comprimento dos blocos, h comprometimento da modulao, pois no possvel a modulao dos blocos com tamanhos variveis e, em alguns casos extremos, pode comprometer a resistncia ao cisalhamento da parede (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Alm disso, outro importante cuidado que se deve observar, refere-se espessura das paredes externas e aos septos do bloco, pois uma pequena variao de 1 mm nas referidas dimenses, pode acarretar uma grande reduo da rea lquida que responsvel pela real absoro da carga, diminuindo, assim, a resistncia do bloco (PARSEKIAN; SOARES, 2010). importante destacar que as variaes relativas ao desvio em relao ao esquadro e planeza do bloco, podem gerar excentricidades, e como consequncia, diminuir a resistncia da unidade bsica da alvenaria (PARSEKIAN; SOARES, 2010). 3.3.1.4 ndice de Absoro de gua O ensaio para determinao do ndice de absoro uma forma indireta de calcular a porosidade do bloco cermico estrutural. Este quesito um bom parmetro de avaliao da qualidade do bloco, pois blocos com baixo ndice de absoro de gua so blocos
13 pouco porosos e, consequentemente, so mais resistentes e durveis. A absoro do bloco est intrinsecamente ligada ao aparecimento de manifestaes patolgicas no substrato de acabamento, uma vez que blocos muito porosos podem apresentar fissuras e mapeamento em seu revestimento. Ademais, vale salientar que o bloco com alto ndice de absoro, ter um aumento de peso (PARSEKIAN; SOARES, 2010). A NBR 15270-2:2005 limita os valores do ndice de absoro em maiores que 8% e menores que 22%. 3.3.1.5 Resistncia compresso dos blocos Segundo Parsekian e Soares (2010), a resistncia caracterstica compresso do bloco (fbk) a sua principal propriedade, calculada utilizando sempre como referncia a rea bruta. Segundo Ramalho e Correia (2003), entre os vrios fatores que influenciam na resistncia compresso da alvenaria, o mais importante a resistncia compresso do bloco. Considera-se, em termos gerais, que a resistncia da parede proporcional resistncia do bloco. A NBR 15270-2:2005 determina que os blocos estruturais devem ter resistncia caracterstica mnima de 3 MPa, sendo indicada a utilizao de blocos com valores maiores de resistncia quando se tratar de painis aparentes (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012). No Brasil, os componentes de paredes vazadas com resistncia de 6 MPa so comumente encontrados em todas as regies do pas. E os blocos com resistncia maior, de at 12 MPa, so encontrados, principalmente, na regio sudeste, e apresentam, normalmente, dimenses de 14 x 29 cm. No Sul, predomina a produo de blocos com modelo de paredes macias e com resistncia de at 18 MPa, com as mesmas caractersticas dimensionais dos anteriores (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012). Nos Estados Unidos, os valores da resistncia compresso da unidade bsica da alvenaria, variam de 12 a 200 MPa, em relao a rea liquida. No Canad, estes valores esto na ordem de 40 a 80 MPa, tambm tendo como referncia a rea liquida. (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012).
14 Destacam Ramalho e Correia (2003), que existe o conceito de eficincia definido pela relao entre a resistncia da parede e a resistncia do bloco que a constitui. Os valores de eficincia tem papel dependente de outros fatores como a forma, o tipo de material e at mesmo a resistncia dos blocos. A eficincia entre a unidade bsica e a parede cermica geralmente menor quando comparada com as eficincias dos blocos de concreto. Nos casos em que as paredes so executadas com blocos vazados de concreto ou cermicos (resistncia entre 4,5 e 20 MPa), no-grauteadas e com argamassas usuais, que constituem, na verdade, a situao mais comum no Brasil, estima-se que a eficincia apresente, em relao aos blocos cermicos, valores entre 0,2 e 0,5. 2.4.2. Argamassa de assentamento A argamassa de assentamento responsvel pela unio dos blocos, transmisso e uniformizao das tenses entre os blocos da alvenaria, como tambm pela absoro de pequenas deformaes, e impermeabilizao gua e ao vento (RAMALHO; CORREIA, 2003). A mistura de assentamento , geralmente, constituda de cimento, cal e areia. H traos com apenas cal e areia, bem como cimento e areia, os quais so pouco utilizados. Dentre as desvantagens da argamassa mais forte, no caso cimento e areia, menciona-se a grande rigidez e a menor capacidade de absorver deformaes (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Destacam ainda Parsekian e Soares (2010), que acontecendo qualquer minscula deformao na junta de argamassa com o trao mais forte, surgem tenses elevadas e como resultado, o aparecimento de fissuras. Portanto, um grande equvoco pensar que por se tratar de argamassa de assentamento para alvenaria estrutural, preciso utilizar trao com grande resistncia. Na utilizao de trao fraco, com cal e areia, a resistncia compresso e a aderncia so baixas, prejudiciais resistncia da alvenaria. A utilizao de cal, na composio de traos de argamassa de assentamento, proporciona mistura, uma melhor trabalhabilidade, aumenta a reteno de gua e a capacidade de absorver deformaes, embora ocasione uma pequena reduo na sua resistncia (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Segundo Parsekian e Soares (2010), as argamassas de assentamento podem apresentar-se em estado plstico e endurecido. Neste estado, constatam-se caractersticas
15 como a aderncia, a resilincia, a resistncia compresso e a retrao. No estado plstico, verificam-se apenas a trabalhabilidade e a capacidade de reteno de gua. Dentre as referidas caractersticas, destacam-se a trabalhabilidade, a aderncia e a resistncia compresso, analisadas a seguir. A trabalhabilidade uma importante propriedade da argamassa no estado plstico, porm, bastante subjetiva. Na realidade, a experincia do pedreiro fator preponderante para a determinao da consistncia ideal da argamassa. Isto no significa falta de controle do trao. possvel, atravs de ensaio, descrito na NBR 13276:2005, determinar a consistncia, escolhida pelo pedreiro (PARSEKIAN; SOARES, 2010). A Figura 6 demonstra algumas etapas do ensaio de consistncia. Figura 6 - Ensaio para determinao da consistncia da argamassa
Em relao aderncia da argamassa, salienta-se que esta a segunda propriedade mais importante para a resistncia da alvenaria, perdendo apenas para a resistncia dos blocos. Na verdade, a aderncia da argamassa tem o papel de resistir s tenses tangencias e normais de trao (PARSEKIAN; SOARES, 2010). Segundo Parsekian, Hamid e Drysdalen (2012), a aderncia entre a argamassa e o bloco resultado de um intertravamento mecnico e possivelmente por algum grau de adeso qumica, embora o preciso mecanismo de aderncia ainda seja desconhecido. Parsekian, Hamid e Drysdalen (2012), definem ainda que so vrios os fatores que influenciam nesta relao: o tipo de argamassa, relao gua/cimento, teor de ar incorporado, propriedade do bloco, mo de obra e condio de cura. Em termos gerais, a compatibilidade entre a argamassa e o bloco o fator-chave para uma boa aderncia.
16 A aderncia inicia-se quando a argamassa de assentamento no estado plstico colocada e espalhada sobre as superfcies do bloco, e a mistura de cimento e gua sugada para os vazios dos componentes cermicos (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012). Segundo Parsekian e Soares (2010), nas argamassas de cimento, cal e areia, a aderncia resultado, principalmente, do encunhamento gerado pela penetrao da argamassa no bloco. Comumente, a aderncia da argamassa medida indiretamente atravs do ensaio de trao na flexo, com prismas de 5 blocos, conforme a Figura 7. Figura 7 - Detalhe do ensaio de resistncia de trao na flexo do prisma
Fonte: adaptada de Parsekian, Hamid e Drysdale (2012).
No que concerne resistncia compresso da argamassa, importante dizer que ela possui certa parcela de influncia na resistncia compresso da parede, e serve como uma forma de controle da qualidade da argamassa (PARSEKIAN; HAMID; DRYSDALE, 2012). Para Parsekian e Soares (2010), para compreender a grande importncia da resistncia da argamassa, necessrio entender seu comportamento quando ensaiada em corpo de prova de argamassa e quando ensaiada assentada entre os blocos. Quando o ensaio realizado somente com o corpo de prova, sem confinamento, ficando o material livre para se deformar horizontalmente, a resistncia da argamassa resultado de uma tenso, apenas na direo vertical. Considerando ainda Parsekian e Soares (2010), acrescenta-se que quando o ensaio for com corpos de prova de prisma ou parede, a argamassa est confinada, e com o inicio do
17 carregamento vertical, a argamassa deforma-se, tanto na vertical quanto na horizontal, devido ao efeito de Poisson. Isto resultar no aparecimento de foras horizontais, impostas pela aderncia e o confinamento do bloco, e consequentemente, submetendo a argamassa a um estado triplo de tenses: uma compresso gerada pelo carregamento vertical e duas compresses laterais, resultantes da restrio do bloco, conforme consta na Figura 8. Assim, a resistncia compresso da argamassa assentada ser maior do que a resistncia compresso do corpo de prova da argamassa, ensaiado isoladamente. Figura 8 - Estado triplo de tenses
Fonte: Adaptada de Parsekian e Soares (2010).
Parsekian e Soares (2010) destacam que todo material, quando submetido a um carregamento longitudinal, deforma-se lateralmente, devido ao efeito mencionado. Como o valor do coeficiente Poisson da argamassa maior do que o do bloco, as foras horizontais so as responsveis pela ruptura, pois o bloco rompe por trao lateral. Conclui-se, ento, que o valor da resistncia compresso da argamassa no diretamente proporcional ao da resistncia compresso da parede, pois se considera o confinamento na argamassa exercido pelo bloco, e o fato do bloco, usualmente, romper por trao lateral (PARSEKIAN; SOARES, 2010). A Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 15812-1:2010, no que concerne resistncia compresso da argamassa, determina que deve ser atendido o valor mnimo de 1,5 MPa, e limita o valor at 0,7 da resistncia caracterstica do bloco, tendo como
18 referncia a rea lquida. Acrescenta-se que o ensaio de resistncia compresso da argamassa segue os mtodos estabelecidos na NBR 13279:2005, e quanto a moldagem do corpo de prova, a NBR 15812-1:2010 indica ainda, como alternativa, a utilizao de moldes prismticos de 4 cm de lado e o adensamento manual com duas camadas e com 30 golpes, cada. Em relao definio do trao da argamassa de assentamento para a alvenaria estrutural, usado em construes de edifcios maiores ou obras com vrios prdios, deve-se realizar ensaio de laboratrio e determinar a dosagem experimental, para a definio do trao que possui como parmetro inicial uma resistncia mdia prxima de 70% da resistncia do bloco, considerada a rea bruta. Devido s interaes entre a argamassa e o bloco, o trao determinado no experimento de laboratrio deve ser submetido ao ensaio de resistncia compresso do prisma, para sua posterior aprovao (PARSEKIAN; SOARES, 2010). O quadro 2 mostra as resistncias compresso do trao de argamassa usado na alvenaria estrutural, com paredes revestidas, em funo da resistncia do bloco. Quadro 2 - Resistncias indicadas para argamassa em funo da resistncia do bloco Resistncia do Bloco fbk (MPa)
3,0 6,0 8,0 10,0
Mnima
2,1 4,2 5,6 7,0
Argamassa: fa (MPa) Mxima Recomendado

4,8 9,7 12,9 16,1 4,0 5,0 6,0 7,0 a 8,0
O quadro 3 mostra os traos bsicos de argamassa e a resistncia em funo do uso. Quadro 3 - Traos bsicos de argamassa Cimento Cal Areia Resistncia (Mpa)
1 1 1 0,25 0,5 1 3,0 4,5 5a6 17,0 12,0 5,0
Uso/ Notas
Trao muito forte, suscetvel a fissuras Trao ainda forte, recomendado apenas para casos de alvenarias aparentes ou enterradas, ou ainda sujeitas a carga lateral predominante (arrimos, reservatrios) Trao adequado para edificaes de baixa altura em parede revestidas Trao apenas para alvenaria de vedao
1 2 8a9 2,5 Fonte: Adaptada de Parsekian e Soares (2010).
19 2.4.3. Alvenaria estrutural Segundo Parsekian e Soares (2010), alvenaria um elemento construdo com blocos que so reunidos atravs das juntas de argamassa de assentamento, resultando em um painel rgido e coeso. Alm das funes prprias da alvenaria de vedao, como o conforto trmico e acstico, a estanqueidade, a resistncia ao fogo e a durabilidade, a alvenaria estrutural desempenha a funo de absorver e transmitir ao solo, as cargas resultantes da edificao. Quanto s caractersticas da alvenaria estrutural, destaca-se a resistncia compresso que depende das particularidades dos componentes que a constituem, como tambm da mo de obra utilizada para a execuo, estando os blocos em maior escala de dependncia, e a execuo e a argamassa, em menor escala. O valor mximo da fora de compresso que um painel resiste depende das dimenses de espessura e comprimento da alvenaria, da esbeltez e de eventuais excentricidades da carga (PARSEKIAN; SOARES, 2010). A resistncia compresso da alvenaria o parmetro mais importante para o dimensionamento da alvenaria estrutural. Existem trs ensaios para determinao da resistncia compresso: o da resistncia compresso de prismas, descrito no anexo A da NBR 15812-2:2010; o da resistncia compresso de pequenas paredes, descrito no anexo B da referida norma; e o de compresso simples da parede estrutural, cujo mtodo est descrito na NBR 8949:1985. Segundo Parsekian e Soares (2010), o ensaio mais preciso para a determinao da resistncia compresso da parede aquele que mais se aproxima das dimenses reais, especificado na NBR 8949:1985. Este ensaio, no entanto, de difcil realizao e exige maior custo. Realizar o ensaio de resistncia compresso do bloco para estimar a resistncia compresso da parede, constitui um risco, pois existem vrios fatores da interao entre bloco e argamassa que interferem na resistncia do painel. Conclui-se, ento, que o prisma a melhor opo para a determinao da resistncia estimada da alvenaria, uma vez que atende aos requisitos de menor custo e maior viabilidade para a sua execuo. Ainda de acordo com Parsekian e Soares (2010), assim como os corpos de prova de concreto so utilizados para o controle da resistncia compresso, no sistema de concreto armado, os prismas de dois blocos so utilizados para a mesma funo, no sistema de
20 alvenaria estrutural. importante salientar que mesmo o prisma determinando a resistncia do bloco de forma indireta, atravs da eficincia, o ensaio de resistncia compresso do bloco deve ser realizado, pois a sua resistncia caracterstica fundamental para aquisio deste componente. Destaca-se ainda que quanto maior e mais perto das dimenses do elemento parede, a resistncia compresso dos corpos de prova ser menor e mais prxima da realidade. Significa dizer que o valor da resistncia do bloco maior que a do prisma, que, por sua vez, maior que os valores encontrados nas pequenas paredes, maiores tambm que a resistncia compresso da parede em tamanho real (PARSEKIAN; SOARES, 2010). A Figura 9 evidencia a relao inversa entre o valor da resistncia e o tamanho dos elementos e do bloco. Figura 9 - Diminuio da resistncia em relao ao tamanho da amostra
Conforme Parsekian e Soares (2010), interessante avaliar a resistncia compresso da parede, construda com os blocos j existentes no mercado, com base nos ensaios de parede, prisma e bloco; porm, toda vez que for lanado um novo tipo de bloco, a alvenaria constituda por este componente deve ser analisada, preferencialmente, pelo mtodo de ensaio da parede, pois o resultado mais prximo da realidade. O ensaio com prisma apenas uma estimativa da resistncia compresso da parede. Segundo Cavalheiro e Gomes (2002 apud Parsekian e Soares, 2010), os resultados de estudos realizados nos ltimos anos no Brasil, de acordo com o quadro 4, mostram uma
21 relao entre as resistncias da parede e do prisma na ordem de 0,70. Este valor constante para diferentes tipos de alvenaria, confirmando que o elemento prisma um timo referencial para o controle da resistncia da parede. A eficincia parede-prisma de 0,7 , inclusive, aceita pela norma em vigor. Os referidos estudos tambm indicam que houve variaes na relao da eficincia prisma-bloco, para os diferentes tipos de bloco. Para os blocos e prismas cermicos, obteve-se um valor de eficincia em torno de 0,50, com coeficiente de variao de 40% para menos; o que significa um valor de eficincia prisma-bloco cermico entre 0,3 e 0,5. Alcanando valores at 0,6 caso as amostras tenham maior homogeneidade. Quadro 4 - As eficincias encontradas em estudos no Brasil Descrio Mdia aritmtica Desvio padro Coef. De variao fpa/fb 0,34 0,14 0,41 Relaes adimensionais fpa/fppa fpa/fp 0,88 0,70 0,09 0,015 0,10 0,21 fp/fb 0,50 0,20 0,20
Retomando o termo esbeltez, citado acima como uma das caractersticas que interferem na resistncia compresso da parede, deve-se salientar que a esbeltez uma caracterstica geomtrica do elemento parede e que definida, consoante a NBR 158121:2010, como a razo entre a altura efetiva e a espessura efetiva da parede, calculada pela equao 1.
A norma menciona, tambm, que o valor mximo do ndice de esbeltez para alvenaria no armada 24, e para alvenaria armada, o valor mximo 30. Conforme a Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 15812-1:2010, a altura efetiva (he) do elemento parede igual altura da parede, quando houver vnculo que impea o deslocamento horizontal da sua base e de seu topo. Para elementos em que sua base impedida conjuntamente de movimentos horizontais e rotacionais, e com o topo livre, a altura efetiva igual ao dobro da altura do elemento. Tais relaes de vinculao esto ilustradas na Figura 10.
22 Figura 10 - Modelos de vnculos das paredes
Ainda segundo a Associao Brasileira de Normas Tcnicas NBR 15812-1:2010, a espessura efetiva ser a prpria espessura da parede, quando na constituio desta, no houver elementos enrijecedores. Caso a parede possua elemento enrijecedor, regularmente espaado, a espessura efetiva determinada pela equao 2.
Onde :
te a espessura efetiva da parede; um coeficiente calculado de acordo com o quadro 5 e os parmetros da Figura 11; t a espessura da parede na regio entre o enrijecedores.
Quadro 5 - Valores do coeficiente - adaptado da NBR 15812-1:2010 L enr / E enr t enr / t par = 1 t enr / t par = 2
1,4 1,3 1,2 1,1 1,0
t enr / t par = 3
2,0 1,7 1,3 1,2 1,0
6 1,0 8 1,0 10 1,0 15 1,0 20 ou mais 1,0 Fonte: Adaptada da NBR 15812-1:2010.
Figura 11 - Parmetros para clculo da espessura efetiva de parede com enrijecedores
Fonte: Adaptada da NBR 15812-1:2010.
23 Segundo Parsekian e Soares (2010), a espessura efetiva para edificaes com mais de dois pavimentos, deve ser igual ou superior a 14 cm. importante mencionar, com base em Parsekian e Soares (2010), que os elementos submetidos compresso sofrem flamblagem, ou seja, perdem a estabilidade e tendem ao encurvamento. No caso dos elementos mais esbeltos, verifica-se maior propenso flambagem e consequente menor resistncia compresso. 2.5. Os blocos cermicos do sistema 3M. Os blocos cermicos do sistema 3M foram desenvolvidos a partir dos estudos realizados pelos projetos HISCE e MEHIS da Universidade Federal do Cear, com o intuito de reunir qualidades como modulao e conectividade, bem como com caracterstica geomtrica similar a da alvenaria estrutural, porm com desenho e processo construtivo prprio (MONTEIRO, 2012). A Figura 12 apresenta os modelos de bloco do sistema 3M. Figura 12 - Famlia de bloco do sistema 3M
Fonte: Banco de Imagens MEHIS.
A meta do projeto MEHIS era analisar os sistemas construtivos tradicionais, propondo melhorias, e o desenvolvimento de novos processos construtivos, para posterior utilizao em habitaes populares, de maneira mais racional. Anterior a este estudo, o projeto HISCE realizou uma pesquisa sobre diversos sistemas construtivos para habitao de interesse social, em busca daquele que melhor se adequava s caractersticas especficas do estado do cear (MONTEIRO, 2012). Na Figura 13 constam os trs componentes dos sistemas selecionados pelo HISCE.
24 Figura 13 - Exemplo de componentes dos sistemas selecionados pelo HISCE
De acordo com Monteiro (2012),

A partir das observaes da realidade da cadeia de produo de elementos cermicos para a construo civil no estado do Cear, desde o quadro geral das fbricas at a caracterizao das unidades habitacionais encontradas no estado, foi efetuado o trabalho de proposio de um novo sistema que incorporou caractersticas como modulao, conectividade e intercambialidade.
Em relao s caractersticas do sistema, destaca-se o esquema de encaixe dos blocos, conforme a Figura 14, o qual pode ser retirado, quando necessrio, atravs de impacto mecnico no setor mais frgil da pea. Alm disso, possibilita a dispensa da junta vertical de argamassa na alvenaria (MONTEIRO, 2012). Figura 14 - Sistema de encaixe do bloco 3M
A amarrao no contra-fiado, que ocorre a um tero do bloco, aliada geometria dos septos dos blocos, constitui mais um destaque do sistema 3M, uma vez que garante a passagem de tubulaes pelo interior dos referidos componentes, de acordo com a Figura 15. importante mencionar tambm que o bloco padro, pertencente famlia 3M, e que
25 apresenta maior peso, pode ser carregado com facilidade pelo operrio, tendo em vista a espessura e a massa que exigem menor esforo (MONTEIRO, 2012). Figura 15 - Ligaes entre paredes e passagem de tubulaes
No que diz respeito ao projeto e produo do prottipo dos blocos do sistema 3M, cumpre acrescentar que a elaborao da geometria do bloco passou por um gradativo processo at a definio da sua matriz e posterior fabricao da boquilha, em conformidade com o modelo na Figura 16. As primeiras unidades da famlia de blocos cermicos do sistema 3M foram produzidas, ento, em uma fbrica cermica situada no municpio de Sobral. Em seguida, os blocos foram transportados para Fortaleza e estocados no Campus do Pici da Universidade Federal do Cear (MONTEIRO, 2012). Figura 16 Modelo da boquilha do bloco 3M
Acrescenta-se que a denominao sistema 3M consiste em um termo criado pelos colaboradores dos projetos HISCE e MEHIS, e faz referncia ao bloco padro que possui trs mdulos compondo sua geometria.
26 3 MATERIAIS E MTODOS Inicialmente, foram selecionadas treze amostras de blocos do sistema 3M, para avaliao da identificao e das caractersticas visuais, conforme a NBR 15270-2:2005, bem como para verificao das caractersticas geomtricas, fsicas e mecnicas, de acordo com a NBR 15270-3:2005. A Figura 17 mostra o local de armazenamento das amostras antes da seleo, como tambm as treze amostras selecionadas. Figura 17 - Armazenamento dos blocos e as amostras separadas
Antes de iniciar os ensaios, as amostras foram limpas, as rebarbas foram retiradas, bem como foram identificadas e colocadas em ambientes protegidos para resguardar suas caractersticas originais, conforme a Figura 18. Figura 18 - Limpeza dos blocos
27 3.1. Identificao e caracterstica visual do bloco do sistema 3M. A verificao dos itens que devem constar gravados na superfcie externa das treze amostras, bem como dos defeitos sistmicos, tais como quebras, fissuras, trincas, superfcies irregulares ou deformaes, foram realizadas apenas de forma visual. Ressalta-se que a verificao dos defeitos sistmicos foi efetuada de maneira mais detalhada, pois as referidas imperfeies podem estar nas superfcies internas dos blocos. 3.2. Determinao das caractersticas geomtricas dos blocos do sistema 3M Os mtodos para determinao das caractersticas geomtricas do bloco cermico estrutural so descritos no anexo A da NBR 15270-3:2005. 3.2.1. Medidas das faces Dimenses efetivas Os trezes blocos destacados inicialmente, foram colocados sobre uma superfcie plana e indeformvel, para que as medidas das faces fossem determinadas. Para tanto, foi utilizado um paqumetro digital da marca Digimess, com calibrao 309/12, e sensibilidade de 0,01 mm. Os valores para a largura (L), altura (H) e comprimento (C), foram obtidos atravs da mdia entre as duas medidas em cada bloco, nos pontos indicados na Figura 19: Figura 19 - Pontos de medio das medies efetivas
Fonte: Sinduscon MG (2007).
3.2.2. Espessura dos septos e paredes externas dos blocos Para a determinao da espessura dos septos e paredes externas dos blocos, conforme Figura 20, tambm foi utilizado um paqumetro digital da marca Digimess, com calibrao 309/12, sempre buscando realizar as medidas nos pontos onde a parede apresenta a
28 menor espessura. Destaca-se que as medies das espessuras dos septos devem ser obtidas na regio central dos blocos, utilizando no mnimo quatro medies. Figura 20 - Medies dos septos e paredes externas
3.2.3. Desvio em relao ao esquadro (D) O desvio em relao ao esquadro, consoante a NBR 15270-3:2005, foi mensurado nos treze corpos de prova, de acordo com a Figura 21, com o uso de um esquadro metlico de 90 0,5 e uma rgua metlica com sensibilidade de 0,5 mm. Figura 21 - Medio do desvio em relao ao esquadro
3.2.4. Planeza das faces (F) A planeza de uma das faces destinadas ao revestimento, tambm foi medida com um esquadro metlico e uma rgua metlica, atravs da flecha formada na diagonal, conforme a Figura 22.
29 Figura 22 - Medio da planeza ou flecha
Fonte: NBR 15270-3:2005.
3.2.5. rea bruta (Ab) De acordo a NBR 15270-3:2005, a rea bruta de cada bloco foi determinada pela multiplicao dos valores mdios obtidos para a largura e comprimento de cada um dos treze blocos, expressa em centmetros quadrados. Em seguida, calculou-se o valor mdio da rea bruta, determinado a partir da mdia aritmtica dos valores individuais dos referidos componentes. Os valores acima foram definidos com aproximao decimal. A Figura 23 apresenta a forma de medio do comprimento e largura das amostras, os quais foram utilizados para o clculo da rea bruta. Figura 23 - Medio das dimenses efetivas
3.2.6. rea lquida (Aliq ) Aps a determinao da rea bruta, ainda conforme a NBR 15270-3:2005, os blocos foram imersos por 24 horas em gua temperatura ambiente. Com o auxlio de uma
30 balana hidrosttica, os blocos foram pesados imersos em gua temperatura de 25C, obtendo-se a massa aparente (Ma), consoante a Figura 24. Figura 24 - Imerso e pesagem dos blocos
Em seguida, os blocos foram enxutos superficialmente com um pano mido e pesados imediatamente, obtendo-se a massa saturada (Mu), conforme a Figura 25. Figura 25 - Pesagem da massa saturada
A rea lquida de cada bloco, expressa em centmetro quadrado, foi ento calculada atravs da equao 3.
Onde: Aliq - rea lquida em cm2; Mu - massa do bloco saturado, em g; Ma - massa aparente do bloco, em g;
31 H - altura do bloco, em cm; - massa especfica da gua, g/cm3, adotando-se igual a 1. 3.3. Determinao das caractersticas fsicas do bloco do sistema 3M
3.3.1. Massa seca (Ms) A descrio do mtodo de determinao da massa seca do bloco consta no anexo B da NBR 15270-3:2005. Aps a execuo dos procedimentos para determinar as caractersticas geomtricas, os treze blocos foram colocados na estufa a uma temperatura de 105C, por vinte e quatro horas. Cada bloco, ento, foi pesado imediatamente aps a retirada da estufa, conforme a Figura 26, e a massa seca foi medida e expressa em grama. Figura 26 Blocos na estufa e pesagem da massa seca
3.3.2. ndice de absoro de gua (AA) Para calcular o ndice de absoro de gua, foram utilizados os dados de massa mida dos treze blocos, obtidos atravs do ensaio para determinao de rea lquida, como tambm os valores da massa seca, obtidos a partir do ensaio para determinao das caractersticas fsicas. Nos termos da NBR 15270-3:2005, o ndice de absoro de gua de cada bloco foi, ento, calculado pela equao 4.
Onde:
32 AA - ndice de absoro de gua; Mu - Massa do bloco saturado, em g; Ms - Massa seca do bloco, em g. 3.4. Determinao das caractersticas mecnicas do bloco do sistema 3M A principal caracterstica mecnica do bloco estrutural a resistncia compresso, determinada atravs dos mtodos descritos no anexo C da NBR 15270-3:2005. A princpio, conforme determina a norma acima, os treze blocos, com as caractersticas geomtricas e fsicas determinadas anteriormente, foram capeados com argamassa de regularizao, conforme a Figura 27, sendo esta camada no superior a 3 mm. Aps a regularizao aplicada nas duas faces dos componentes, decorridas vinte e quatro horas, os blocos foram imersos em gua por vinte e quatro horas, ainda de acordo com a Figura 27, atendendo, assim, o tempo mnimo de seis horas estabelecido na referida norma. Figura 27 - Capeamento e cura dos blocos
Em seguida, os blocos saturados foram imediatamente rompidos na mquina de compresso do Laboratrio de Caracterizao de Materiais (LACAM) da Universidade Federal do Cear. Esta mquina hidrulica de compresso, da marca VEB-
Werkstoffprfmaschinen-Leipzig, modelo 265/6, com calibrao n11639, tem capacidade nominal de carga de 3000 kN. A resistncia compresso foi determinada para os treze blocos, os quais foram submetidos compresso at a ruptura, na direo de carga do sentido de assentamento, como se mostra na Figura 28. A resistncia caracterstica compresso estimada do bloco foi determinada de acordo com item 5.5 da NBR 15270-2:2005.
33 Figura 28 - Ensaio de ruptura dos blocos
3.5.
Resistncia trao na flexo da argamassa de assentamento. O trao de argamassa de assentamento utilizado foi 1:1:6, na seguinte proporo,
respectivamente: cimento CP II-Z-32 RS, cal, e areia peneirada com malha de 4.8 mm, apenas para tirar os agregados e as impurezas maiores. Para a execuo das misturas, foi utilizada uma betoneira de capacidade de 130 litros. Os materiais constituintes foram medidos em volumes, e vale salientar que a quantidade de gua foi adicionada at que a argamassa atingisse a melhor consistncia para o assentamento dos blocos, conforme avaliao do pedreiro, como ilustra a Figura 29. Figura 29 - Determinao da quantidade de gua da argamassa
Na realizao da primeira mistura, foi realizado o ensaio de consistncia, nos termos da NBR 13276:2005, cujo valor definido foi 260 mm. O que serviu como parmetro
34 para as demais betonadas de argamassa. Ressalta-se que houve, durante a execuo das paredes, uma pequena adio de gua na argamassa, devido evaporao da gua. Tendo em vista que as trs paredes foram executadas durante dois dias, destacouse uma poro de argamassa em cada dia, aps a preparao das betonadas, o que resultou em seis corpos de prova prismticos de argamassa, com medidas 4x4x16 cm, conforme a Figura 30. Estas amostras foram obtidas a partir da moldagem, de acordo com o item 5.4 da NBR 13279:2005. Os corpos de prova permaneceram por vinte e quatro horas no molde prismtico e, em seguida, foram desmoldados e mantidos em ambientes com temperatura de 25 C. Depois de vinte e oito dias da moldagem, os corpos de prova foram posicionados no dispositivo de apoio de ruptura, ainda de acordo com a Figura 30, e colocados na mquina de compresso PCE 100 da marca EMIC com calibrao n17961 e capacidade 1000kN, pertencente ao Laboratrio de Materiais de Construo Civil (LAMCC) da UFC. Figura 30 - Corpos de prova de argamassa e dispositivo de ruptura
A resistncia trao na flexo das amostras de argamassa foi calculada atravs da equao 5.
Onde:
Rf a resistncia trao na flexo, em megapascals (MPa); Ff a carga aplicada verticalmente no centro do prisma, em newtons (N);
35
L a distncia entre os suportes, em milmetros (mm).

3.6. Resistncia compresso da argamassa de assentamento. Aps a realizao do ensaio de resistncia trao na flexo, os corpos de prova prismticos rompidos, foram retificados para uso no ensaio de resistncia compresso e ficaram com a forma cbica de 40 mm de lado. Com a mesma mquina de compresso utilizada no ensaio anterior, os corpos de prova foram posicionados no centro do prato da prensa, com a face retificada paralela direo do carregamento do equipamento, conforme a Figura 31. Figura 31 - Ensaio de ruptura da argamassa
A resistncia compresso axial foi, ento, calculada atravs da equao 6.
Onde:
R c a resistncia compresso, em megapascals (MPa); Fc a carga mxima aplicada, em newtons (N); 1600 a rea da seo da amostra 40 mm x 40 mm, em milmetros quadrados (mm2).
36 3.7. Resistncia compresso dos prismas. Os treze prismas com dois blocos ocos, foram produzidos consoante a NBR 15812-2:2010, a qual determina a utilizao de prumos, rgua e martelo de borracha a uma temperatura ambiente de 25C. Destaca-se que a junta de assentamento foi de 10 mm semelhante da parede, e a argamassa foi colocada em toda a face do bloco, incluindo todos os septos e as paredes externas, de acordo com a Figura 32. Figura 32 - Preparao dos Prismas
O capeamento dos prismas, conforme a Figura 33, foi realizado com uma argamassa de trao 1:3 de cimento e areia. Devido pequena espessura mdia de 3 mm da camada de regularizao, a areia foi peneirada na malha de 2,4 mm. Depois de capeados, os corpos de prova foram armazenados, ainda de acordo com a Figura 33, durante vinte e oito dias, em local ao abrigo de sol e vento, para posterior ruptura. importante salientar que os corpos de prova permaneceram no mesmo local da parede, garantindo, assim, as mesmas caractersticas de cura. Figura 33 - Capeamento e cura dos prismas
37 Ao final dos vinte e oito dias da moldagem, os corpos de prova foram rompidos, conforme a Figura 34, na mquina universal de ensaio da marca EMIC, modelo DL100T, calibrao n 797/12, pertencente ao Laboratrio do Ncleo de Materiais (NUMAT) do Ncleo de Tecnologia Industrial do Cear (NUTEC). Figura 34 - Ensaio de ruptura dos prismas
A resistncia caracterstica compresso estimada do prisma foi determinada de acordo com item 8.2 da NBR 15812-2:2010. 3.8. Resistncia compresso das paredes construdas com blocos do sistema 3M. O ensaio de resistncia compresso simples das paredes construdas com os blocos do sistema 3M foi executado com base na NBR 8949:1985, no Laboratrio de Materiais do NUTEC, tendo em vista a estrutura para realizao deste ensaio que exige uma laje de reao e prtico metlico. Executaram-se trs paredes de 1,20 m de largura e 2,60 m de altura, com os devidos cuidados como prumo, alinhamento e nivelamento, bem como, seguindo o mesmo padro de amarrao entre os blocos, semelhante ao executado nas obras. importante destacar que as trs paredes foram executadas pelo mesmo pedreiro, conforme estabelece a referida norma.
38 Inicialmente, colocou-se uma chapa metlica sobre a laje de reao e iniciou-se o assentamento dos tijolos. Com o objetivo de garantir a verticalidade das paredes, utilizaram-se pontaletes de madeira que serviram como guias para a execuo, como tambm possibilitaram a estabilidade no perodo de cura, evitando, assim, o tombamento devido a choque acidental, conforme demonstrado na Figura 35. Figura 35 - Execuo da 1 fiada e elevao das paredes
Salienta-se que os cordes de argamassa com espessura de 10 mm foram colocados sobre toda a superfcie de assentamento til dos blocos. Devido ao fato do bloco ser de encaixe, no foi colocado argamassa de assentamento na junta vertical. Para finalizar a execuo da alvenaria, executou-se uma cinta de concreto no topo, com a finalidade de melhor distribuio do carregamento, de acordo com a Figura 36. Figura 36 - Execuo da cinta de concreto
39 Aps trs semanas da execuo das alvenarias, iniciou-se a preparao dos painis para o ensaio de ruptura; preparao esta que consiste no capeamento com o uso de argamassa de regularizao em trao de 1:3 (cimento:areia), e posterior colocao de uma chapa metlica sobre a argamassa, conforme a Figura 37, garantido o nivelamento do topo dos painis, atravs de um nvel de bolha. Figura 37 Regularizao do topo e caiao da parede
Em seguida, os painis foram pintados de cal para realar as trincas e melhorar a visualizao do modo de ruptura. Depois da caiao, foram instalados trs relgios comparadores, conforme a Figura 38, dois colocados nas laterais para medir o encurtamento da parede e o terceiro, frontal ao painel, no meio do tero superior, para a medio de flecha, devido ao carregamento vertical. A referida exigncia quanto utilizao do terceiro relgio comparador deve-se ao fato das paredes do ensaio possuir ndice de esbeltez acima de 25, conforme estabelece o item 4.2 da NBR 8949:1985. O ndice de esbeltez determinado pela razo entre a altura efetiva e a espessura efetiva da parede construda com os blocos do sistema, cujo valor resultou em 26.
40 Figura 38 - Parede pronta para o ensaio de ruptura
Para o sistema de carregamento, foram utilizados dois cilindros acoplados a um macaco hidrulico com o acionamento manual, como demonstra a Figura 39. Os cilndricos ficaram sobre uma viga metlica que estava sobre a parede, para fins de melhor distribuio dos carregamentos. importante ressaltar que a NBR 8949:1985 exige o uso de no mnimo trs cilindros. No entanto, por razes de ordem tcnica, s foi possvel realizar o experimento com dois cilindros que foram locados a 25 cm do eixo longitudinal da parede, ficando um espao de 50 cm entre os cilindros. Figura 39 - Sistema de carregamento e clulas de cargas
41 Acima dos cilindros, foram colocadas duas clulas de carga de 500 kN cada, interligadas ao hardware de aquisio de dados Spider 8, os quais foram apresentados em um computador atravs do software de aquisio de dados Catman HBM. Os referidos dados consistem no somatrio das foras aplicadas pelos cilindros hidrulicos sobre a parede. No ensaio de resistncia compresso simples de cada parede, foram realizados trs ciclos de carregamento. O primeiro ciclo, com carregamento de 0 kN at 150 kN, com incremento de carga de 50 kN, descarregando o sistema aps atingir 150 kN. No segundo ciclo, com carregamento de 150 kN at 250 kN, descarregando o sistema aps atingir 250 kN. No terceiro ciclo, com carregamento de 200 kN at a ruptura. Ressalta-se que o citado incremento tambm foi aplicado no segundo e terceiro ciclos. A cada patamar de carga atingida pelo incremento, foi respeitado um intervalo de 5 minutos, para posterior realizao das leituras dos relgios comparadores, em atendimento aos termos da norma NBR 8949:1985. importante salientar que detectado o indcio de ruptura, os aparelhos foram retirados, o que fez com que alguns dados de encurtamentos e flechas no constem quando comparados os resultados entre as paredes. Os resultados obtidos atravs da realizao do ensaio de resistncia compresso consistem em determinar a carga de aparecimento da primeira fissura, carga de ruptura da parede, modo de ruptura e suas respectivas resistncias.
42 4 4.1. RESULTADOS Identificao do bloco do sistema 3M. Verificou-se que as treze amostras no apresentaram a identificao do fabricante, tampouco os dados referentes s dimenses, indicao das condies estruturais e identificao do lote, em baixo relevo, gravados em uma das suas faces externas, como mostra a Figura 40. Figura 40 - Famlia dos blocos do sistema 3M, ausncia da identificao
4.2.
Caractersticas visuais do bloco do sistema 3M. Alguns blocos apresentaram defeitos estruturais sistmicos como quebras,
deformaes e trincas. Acrescenta-se, quanto s caractersticas visuais, que alguns blocos apresentaram uma colorao escura devido falta de homogeneidade na queima do material cermico, conforme se constata na Figura 41. Figura 41 - Aspecto visual com tonalidade escura e trincas no bloco
43 4.3. Caractersticas geomtricas dos blocos do sistema 3M. Constatou-se que os blocos avaliados possuem forma prismtica com geometria semelhante ao dos blocos cermicos de paredes vazadas, conforme o item 3.2 da NBR 152702:2005. Quanto s medidas de fabricao das amostras, foram verificadas as dimenses que constam na Figura 42. Figura 42 - Dimenses de fabricaes dos blocos
Fonte: Banco de Imagem MEHIS
Desta forma, verifica-se que os blocos no atendem a medida mnima de largura de fabricao determinada na tabela 1 da NBR 15270-2:2005. Destaca-se que a largura do bloco est intrinsecamente ligada esbeltez da parede que influencia diretamente na resistncia compresso da parede. 4.3.1. Medidas das faces dimenses efetivas So apresentados nas Tabelas 1, 2 e 3, os resultados das dimenses efetivas do comprimento, altura e largura, respectivamente, obtidos nos ensaios realizados com os treze blocos do sistema 3M que constituem as amostras.
44 Tabela 1 - Comprimento efetivo do bloco do sistema 3M Comprimento dos blocos (mm)

Amostras BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 Fonte: Autor (2013). Medida 1 295,63 298,90 298,70 295,78 298,01 299,92 299,40 298,92 297,42 300,90 297,15 299,42 298,81 Dimenso efetiva mdia Medida 2 296,60 299,86 298,25 297,06 299,52 299,40 298,77 298,24 296,46 300,93 296,99 300,63 297,47 Dimenso efetiva 296,12 299,38 298,48 296,42 298,77 299,66 299,09 298,58 296,94 300,92 297,07 300,03 298,14 298,43
Percebe-se que a dimenso efetiva do comprimento de cada bloco est entre os valores de tolerncia que de 5 mm, em relao ao comprimento de fabricao do bloco que de 300 mm, conforme estabelece a tabela 2 da NBR 15270-2:2005. Destaca-se ainda que a dimenso efetiva mdia est entre os valores de tolerncia que de 3 mm, em relao ao comprimento de fabricao do bloco que de 300 mm, conforme estabelece a tabela 3 da NBR 15270-2:2005. Tabela 2 - Altura efetiva do bloco do sistema 3M Altura dos blocos (mm)
Amostras BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 Fonte: Autor (2013). Medida 1 190,93 193,16 191,76 190,39 192,61 192,33 194,66 194,18 193,54 193,85 190,46 192,87 192,70 Dimenso efetiva mdia Medida 2 193,30 193,90 195,57 193,59 192,24 195,04 192,78 192,21 190,28 194,76 193,30 191,28 195,80 Dimenso efetiva 192,12 193,53 193,67 191,99 192,42 193,69 193,72 193,20 191,91 194,31 191,88 192,08 194,25 192,98
Percebe-se que a dimenso efetiva da altura de cada bloco est entre os valores de tolerncia que de 5 mm, em relao altura de fabricao do bloco que de 190 mm, conforme estabelece a tabela 2 da NBR 15270-2:2005.
45 Destaca-se ainda que a dimenso efetiva mdia est entre os valores de tolerncia que de 3 mm, em relao altura de fabricao do bloco que de 190 mm, conforme estabelece a tabela 3 da NBR 15270-2:2005. Tabela 3 - Largura efetiva do bloco do sistema 3M Largura dos blocos (mm)
Amostras BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 Fonte: Autor (2013). Medida 1 99,03 99,20 99,63 99,12 99,77 99,35 99,45 99,12 98,78 99,51 98,40 99,36 99,43 Medida 2 99,28 99,56 99,04 98,53 99,98 99,63 99,2 99,27 98,36 99,62 98,61 99,48 99,24 Dimenso efetiva mdia Dimenso efetiva 99,16 99,38 99,34 98,83 99,88 99,49 99,33 99,20 98,57 99,57 98,51 99,42 99,34 99,23
Percebe-se que a dimenso efetiva da largura de cada bloco est entre os valores de tolerncia que de 5 mm, em relao largura de fabricao do bloco que de 100 mm, conforme estabelece a tabela 2 da NBR 15270-2:2005. Destaca-se ainda que a dimenso efetiva mdia est entre os valores de tolerncia que de 3 mm, em relao largura de fabricao do bloco que de 100 mm, conforme estabelece a tabela 3 da NBR 15270-2:2005. 4.3.2. Espessura dos septos e paredes externas Os resultados individuais e mdio das espessuras das paredes externas e dos septos das amostras, esto expressos, respectivamente, nas Tabelas 4 e 5.
46 Tabela 4 - Medidas das paredes externas do bloco do sistema 3M Espessura das paredes externas dos blocos (mm)
Amostras Medida 1 BLOCO 1 9,37 BLOCO 2 7,29 BLOCO 3 10,31 BLOCO 4 8,55 BLOCO 5 8,30 BLOCO 6 8,55 BLOCO 7 7,77 BLOCO 8 9,00 BLOCO 9 9,37 BLOCO 10 8,03 BLOCO 11 10,09 BLOCO 12 9,22 BLOCO 13 9,89 Fonte: Autor (2013). Medida 2 9,70 7,87 7,53 7,74 7,40 7,73 6,17 9,35 6,92 8,30 8,10 7,69 7,67 Medida 3 8,74 9,06 7,49 10,19 9,17 9,97 9,56 6,72 8,99 6,63 7,19 9,85 7,08 Medida 4 5,48 10,02 9,69 8,69 9,72 9,26 8,92 10,91 10,21 9,75 9,11 8,99 8,73 Mdia Esp. Paredes Externas 8,32 8,56 8,76 8,79 8,65 8,88 8,11 9,00 8,87 8,18 8,62 8,94 8,34
Tabela 5 - Medidas dos septos do bloco do sistema 3M Espessura dos septos dos blocos (mm)
Amostras Medida 1 BLOCO 1 7,81 BLOCO 2 8,84 BLOCO 3 7,97 BLOCO 4 9,45 BLOCO 5 8,37 BLOCO 6 8,02 BLOCO 7 9,51 BLOCO 8 8,99 BLOCO 9 8,58 BLOCO 10 8,22 BLOCO 11 9,06 BLOCO 12 8,57 BLOCO 13 6,00 Fonte: Autor (2013). Medida 2 7,49 9,47 7,31 7,73 7,39 9,55 8,42 7,27 8,48 7,98 9,95 9,26 6,93 Medida 3 9,33 8,40 6,52 7,56 8,55 8,73 7,40 7,35 7,66 8,42 9,61 8,22 7,11 Medida 4 7,44 7,47 7,65 7,81 9,50 7,24 9,32 7,68 7,87 7,72 8,46 9,06 7,67 Medida 5 9,22 7,87 8,70 8,50 8,08 7,80 9,46 8,81 8,80 7,36 7,28 8,86 7,50 Mdia dos Esp. Septos (mm) 8,26 8,41 7,63 8,21 8,38 8,27 8,82 8,02 8,28 7,94 8,87 8,79 7,04
A NBR 15270-2:2005 no item 5.2.1, relativo aos blocos cermicos de paredes vazadas, determina que a espessura mnima das paredes externas 8 mm, e a dos septos 7 mm. Percebe-se, ento, que as dimenses das paredes externas e dos septos, conforme as Tabelas 4 e 5, atendem aos valores mnimos estabelecidos na referida norma. 4.3.3. Desvio em relao ao esquadro (D). As medidas dos desvios em relao ao esquadro esto expressas na Tabela 6.
47 Tabela 6 - Medida do desvio em relao ao esquadro do bloco do sistema 3M

Amostras BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 Fonte: Autor (2013). Esquadro D (mm) 1,50 1,25 0,50 1,00 1,80 2,00 1,50 1,00 2,00 1,50 1,00 1,50 1,70
A NBR 15270-2:2005, no item 5.3, determina que o desvio em relao ao esquadro deve ser no mximo 3 mm. Verifica-se, ento, conforme a Tabela 6, que as medidas do desvio em relao ao esquadro, de cada bloco, atendem aos valores estabelecidos na referida norma. 4.3.4. Planeza das faces ou flecha (F) As medidas da planeza das faces de cada bloco esto expressas na Tabela 7. Tabela 7 - Medida da planeza do bloco do sistema 3M
Amostra BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 Fonte: Autor (2013). Planeza (F) (mm) 1,50 1,80 1,50 1,90 1,80 1,50 0,50 0,80 1,50 1,20 1,50 2,50 1,50
A NBR 15270-2:2005, no item 5.4, determina que a planeza das faces deve ser no mximo 3 mm. Verifica-se, ento, conforme os valores da Tabela 7, que as medidas da planeza das faces ou flechas, obtidas em cada bloco, atendem aos valores estabelecidos na referida norma. 4.3.5. rea bruta (Ab) Os valores das reas brutas, calculadas para cada bloco, esto na Tabela 8.
48 Tabela 8 - Medidas da rea bruta do bloco do sistema 3M

Amostras BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 Fonte: Autor (2013). C (mm) 296,12 299,38 298,48 296,42 298,77 299,66 299,09 298,58 296,94 300,92 297,07 300,03 298,14 Valor da rea bruta L(mm) 99,16 99,38 99,34 98,83 99,88 99,49 99,33 99,20 98,57 99,57 98,51 99,42 99,34 rea Bruta (cm) 293,61 297,52 296,49 292,94 298,39 298,13 297,07 296,18 292,69 299,61 292,63 298,28 296,16 296,13
O valor da rea bruta a mdia aritmtica dos valores das reas de cada bloco. 4.3.6. rea liquida (Aliq) Os valores das reas lquidas, calculadas para cada bloco, esto na Tabela 9. Tabela 9 - Medidas das reas liquidas do bloco do sistema 3M
Amostras BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 H (mm) 192,12 195,03 193,67 191,99 192,58 193,69 193,72 193,20 191,91 194,31 191,88 192,08 194,25 M. Aparente - Ma (g) 2978,00 2971,00 2966,00 2937,00 3022,00 2982,00 2990,00 2948,00 2966,00 2989,00 2974,00 2928,00 2887,00 M.mida - Mu (g) 5385,00 5411,00 5398,00 5332,00 5500,00 5433,00 5434,00 5364,00 5368,00 5445,00 5373,00 5358,00 5383,00 Valor da rea lquida rea Lquida (cm) 125,29 125,11 125,58 124,75 126,70 126,55 126,16 125,05 125,16 126,40 125,03 126,51 128,49 125,91
O valor da rea lquida a mdia aritmtica dos valores das reas de cada bloco. Tanto para a rea bruta como para a rea lquida, no existe parmetro normativo. No entanto, a relao entre a rea lquida e a rea bruta, consiste em um dado muito importante, utilizado para a classificao e a caracterizao dos blocos. Com base na rea lquida e na rea bruta obtidas, calcula-se, ento, a razo rea lquida / rea bruta para os blocos do sistema 3M que constituem as amostras: rea lquida / rea bruta = 125,91/296,13 = 0,42
49 4.4. Caractersticas fsicas do bloco do sistema 3M.
4.4.1. Massa Seca (Ms). O valor da massa seca de cada um dos treze blocos est expresso na Tabela 10. Tabela 10 - Medio da massa seca do bloco do sistema 3M
Amostras BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 Massa Seca mdia Fonte: Autor (2013). M.Seca (Ms) (g) 5081,00 5046,00 5053,00 5036,00 5136,00 5053,00 5069,00 4993,00 5081,00 5062,00 5061,00 4970,00 5067,00 5054,46
O valor da massa seca mdia consiste na mdia aritmtica dos valores individuais de massa seca de cada bloco. 4.4.2. ndice de absoro de gua (AA). Os resultados dos ensaios de absoro dos treze blocos esto na Tabela 11. Tabela 11 - Valores dos ndices de Absoro
Amostra BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 Fonte: Autor (2013). M.Seca (Ms) (g) M.mida (M) (g) 5081,00 5385,00 5046,00 5411,00 5053,00 5398,00 5036,00 5332,00 5136,00 5500,00 5053,00 5433,00 5069,00 5434,00 4993,00 5364,00 5081,00 5368,00 5062,00 5445,00 5061,00 5373,00 4970,00 5358,00 5067,00 5383,00 ndice de Absoro d`agua (AA) ndice de Absoro (%) 5,98 7,23 6,83 5,88 7,09 7,52 7,20 7,43 5,65 7,57 6,16 7,81 6,24 6,81
A NBR 15270-2:2005, no item 5.6, determina que o ndice de absoro de gua (AA) no deve ser inferior a 8% e nem superior a 22%. Destaca-se, ento, considerando que
50 todos os valores dos ndices de absoro de gua foram menores que 8%, como se verifica na Tabela 11, que os blocos do sistema 3M no atendem ao requisito da citada norma. 4.5. Resistncia caracterstica compresso do bloco do sistema 3M. Os resultados individuais das resistncias compresso dos blocos esto na Tabela 12. Tabela 12 - Valores da resistncia compresso dos blocos do sistema 3M
Amostras BLOCO 1 BLOCO 2 BLOCO 3 BLOCO 4 BLOCO 5 BLOCO 6 BLOCO 7 BLOCO 8 BLOCO 9 BLOCO 10 BLOCO 11 BLOCO 12 BLOCO 13 rea bruta mdia (mm) 29477 29749 29832 29782 30135 29665 29768 29355 29563 29697 29772 29697 29458 Carga (Kgf) 58000 55000 75000 75400 48500 80000 38000 53000 42000 39000 40000 45500 49000 Resistncia Mdia Desvio Padro Coeficiente de Variao (CV) fbi (MPa) 19,7 18,5 25,1 25,3 16,1 27,0 12,8 18,1 14,2 13,1 13,4 15,3 16,6 18,1 4,9 27,07 %
Para o clculo da resistncia caracterstica do bloco (fbk), foi utilizado o procedimento estabelecido na norma NBR 15270-2:2005, no item 5.5. Inicialmente, calculou-se a resistncia compresso caracterstica estimada do bloco (fbk,est), aplicando a equao 7.
Onde: fb1, fb2 ... fbi so os valores de resistncia compresso individual dos corpos-de-prova da amostra em ordem crescente, conforme a Tabela 13; Tabela 13 - Valores das resistncias dos blocos em ordem crescente fb1 fb2 fb3 fb4
14,2
fb5
15,3
fb6
16,1
fb7
16,6
fb8
18,1
fb9
18,5
fb10
19,7
fb11
25,1
fb12
25,3
fb13
27,0
12,8 13,1 13,4 Fonte: Autor (2013).
i = n/2, se n for par;
51 i = (n -1)/2, se n for mpar; n a quantidade de blocos da amostra. Como n igual a 13, usamos a expresso i = (n -1)/2, logo, i = 6. fbk,est = 2x [(12,8 + 13,1 + 13,4 + 14,2 + 15,3 ) / 5 ] - 16,1 = 11,4 MPa Aps o clculo do fbk,est, deve-se proceder seguinte anlise para adotar o fbk: a) Se o valor do fbk,est fbm (mdia da resistncia compresso de todos os corpos-de-prova da amostra), adota-se fbm como a resistncia caracterstica do lote (fbk); b) Se o valor do fbk,est < x fb1 (menor valor da resistncia compresso de todos os corpos-de-prova da amostra), adota-se a resistncia caracterstica compresso (fbk) determinada pela expresso x fb1, onde o valor de adotado 0,99, devido a quantidade da amostra, conforme a tabela 4 da NBR 15270-2:2005. c) Caso o valor calculado de fbk,est esteja entre os limites mencionados acima ( x fb1 e fbm ), adota-se este valor como a resistncia caracterstica compresso do bloco (fbk). Como o valor do fbk,est igual a 11,4 MPa, menor que o valor de x fb1 que 12,7 MPa (0,99 x 12,8), ento, a resistncia caracterstica compresso do bloco (fbk) 12,7 MPa. Ressalta-se que a referida norma estabelece que a resistncia compresso (fbk) dos blocos cermicos estruturais deve ser considerada a partir de 3,0 MPa, em relao rea bruta. Vale destacar que o elevado coeficiente de variao das resistncias dos blocos, constatado no ensaio, conforme a Tabela 12, indica a falta de homogeneidade nos resultados da resistncia compresso individual das mostras dos blocos. 4.6. Resistncia trao na flexo da argamassa de assentamento. Os resultados da resistncia trao na flexo da argamassa de assentamento esto na Tabela 14.
52 Tabela 14 - Valores das resistncias trao na flexo da argamassa de assentamento

Amotras PRISMTICO PRISMTICO PRISMTICO PRISMTICO PRISMTICO PRISMTICO Fonte: Autor (2013). 1 2 3 4 5 6 Distancia dos apoios (mm) 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 Carga (N) 630,00 580,00 600,00 640,00 680,00 670,00 Resistncia Mdia Rf (MPa) 1,48 1,36 1,41 1,50 1,59 1,57 1,48
Para a determinao da resistncia trao na flexo, deve-se calcular o desvio absoluto mximo que consiste na diferena entre a resistncia mdia e a resistncia individual que mais se afaste para mais ou para menos. Como o desvio absoluto mximo da serie de 0,12 MPa, menor que 0,30 MPa estabelecido no item 6.4 da NBR 13227:2005, destaca-se que o valor da resistncia trao na flexo a mdia dos valores individuais que 1,48 MPa. 4.7. Resistncia compresso da argamassa de assentamento. Os resultados da resistncia compresso da argamassa de assentamento esto na Tabela 15. Tabela 15 - Valores das resistncias compresso da argamassa de assentamento
Amostras CUBO 1 CUBO 2 CUBO 3 CUBO 4 CUBO 5 CUBO 6 CUBO 7 CUBO 8 CUBO 9 CUBO 10 CUBO 11 CUBO 12 Fonte: Autor (2013). Mdias (mm) Comprimento Largura 40,92 39,83 41,84 40,18 39,85 40,10 40,15 39,72 40,15 40,64 40,12 40,58 40,12 40,40 39,96 40,41 40,41 40,44 40,65 40,70 40,88 40,71 40,35 40,97 rea (mm) 1629,84 1681,13 1597,99 1594,76 1631,70 1628,07 1620,85 1614,78 1634,18 1654,46 1664,22 1653,14 Carga (kN) 6,80 8,40 6,80 7,80 7,90 8,10 8,00 7,10 7,80 6,90 7,00 8,40 Resistncia Mdia fai (MPa) 4,17 5,00 4,26 4,89 4,84 4,98 4,94 4,40 4,77 4,17 4,21 5,08 4,64
Como o desvio absoluto mximo da srie de 0,47 MPa, menor que 0,50 MPa estabelecido no item 6.5 da NBR 13227:2005, destaca-se que o valor da resistncia compresso da argamassa a mdia dos valores individuais que 4,64 MPa.
53 4.8. Resistncia compresso dos prismas. Os resultados da resistncia compresso dos prismas esto na Tabela 16. Tabela 16 - Valores das resistncias dos prismas
Amostras PRISMA 1 PRISMA 2 PRISMA 3 PRISMA 4 PRISMA 5 PRISMA 6 PRISMA 7 PRISMA 8 PRISMA 9 PRISMA 10 PRISMA 11 PRISMA 12 PRISMA 13 rea bruta Mdia (mm) 29220 29260 29365 29411 29749 29383 29692 29761 29593 29833 29624 29262 29251 Carga (Kgf) 24581 19034 18610 21224 22339 18833 21843 22012 25813 23261 21730 18481 18515 Resistncia Mdia Desvio Padro Coeficiente de Variao fpi (MPa) 8,4 6,5 6,3 7,2 7,5 6,4 7,4 7,4 8,7 7,8 7,3 6,3 6,3 7,2 0,80 11,11 %
Para o clculo da resistncia caracterstica compresso do prisma (fpk), foi utilizado o procedimento estabelecido no item 8.2 da NBR 15812-2:2010. Calculou-se a resistncia compresso caracterstica do prisma (fpk1,est), atravs da equao 8.
Onde: fp1, fp2 ... fpi so os valores de resistncia compresso individuais dos corpos-de-prova dos prismas, em ordem crescente, conforme a Tabela 17; Tabela 17 - Valores das resistncias dos prismas em ordem crescente fp1 fp2 fp3 fp4
6,4
fp5
6,5
fp6
7,2
fp7
7,3
fp8
7,4
fp9
7,4
fp10
7,5
fp11
7,8
fp12
8,4
fp13
8,7
6,3 6,3 6,3 Fonte: Autor (2013).
i = n/2, se n for par; i = (n -1)/2, se n for mpar; n a quantidade de blocos da amostra. Como n igual a 13, usamos a expresso i = (n -1)/2, logo, i = 6.
54 fpk1,est = 2x [(6,3 + 6,3 + 6,3 + 6,4 + 6,5 ) / 5 ] 7,2 = 5,5 MPa Em seguida, calculou-se a resistncia compresso caracterstica do prisma (fpk2,est), determinado pela equao 9:
Onde: fpm o valor mdio da resistncia dos prismas, conforme a Tabela 16, que igual a 7,2 MPa. fpk2,est = 0,85 x 7,2 = 6,1 MPa Calculou-se, ento, a resistncia compresso caracterstica do prisma (fpk3,est), atravs da equao 10.
Onde o fp1 o menor valor da resistncia compresso de todos os corpos-deprova, e o valor de adotado 0,99, em funo da quantidade de elementos, conforme a tabela 2 da NBR 15812-2:2010. fpk3,est = 0,99 x 6,3 = 6,2 MPa Em seguida, foi determinado o valor de fpk4,est que o maior valor entre o fpk1,est e o fpk3,est. Logo, o valor de: fpk4,est = fpk3,est = 6,2 MPa O valor do fpk o menor valor entre fpk2,est e fpk4,est. Assim, o valor da resistncia caracterstica compresso do prisma (fpk) 6,1 MPa. importante salientar que o modo de ruptura verificado nos ensaios de resistncia compresso dos prismas, conforme Figura 43, ocorreu por trao lateral.
55 Figura 43 - Ensaio de ruptura e prisma rompido
4.9.
Resistncia compresso das paredes construdas com blocos do sistema 3M.
4.9.1. Ensaio de resistncia compresso simples da parede 1 Com o auxlio do software de aquisio de dados Catman HBM, foi possvel determinar o somatrio das foras aplicadas em cada clula de carga em kN. No terceiro ciclo de carregamento da parede 1, a carga de aparecimento da 1 fissura foi de 550 kN, chegando ruptura em 600 kN, conforme ilustrado na Figura 44. Destaca-se que a rea bruta da parede 1200cm2, logo, a tenso de fissura e ruptura, respectivamente, so 4,5 MPa e 5,0 MPa.
56 Figura 44 - Aparecimento da 1 fissura e ruptura da parede 1
Executou-se tambm a leitura dos relgios comparadores e posterior clculo do encurtamento e da flecha. Os referidos valores foram organizados, ento, na Tabela 18. Os aparelhos de medio de encurtamento e flecha foram retirados logo aps os cinco minutos da aplicao da carga de 400 kN. Por esta razo, a partir desta carga, no se verificam as referidas medies. Tabela 18 - Valores de carga, encurtamento mdio e flecha da parede 1
Carga (kN) 0 50 100 150 0 150 200 0 200 250 300 350 400 450 500 550 600 Fonte: Autor (2013). Encurtamento Mdio (mm) 0,00 0,14 0,29 0,40 0,08 0,41 0,55 0,06 0,55 0,66 0,81 0,97 1,14 * * Carga da 1 Fissura Carga de Ruptura Flecha (mm) 0 0,14 0,36 0,42 0,04 0,68 0,92 0,13 0,87 1,01 1,11 1,21 1,29 * *
57 Com os dados da Tabela 18, foram elaborados os grficos 1 e 2 em se dispe a carga x encurtamento mdio, bem como a carga x flecha, respectivamente. Grfico 1 - Carga por Ciclo x Encurtamento Mdio - Parede 1
600
550 500 450 Carga em kN Carga em kN 400 350 300 250
600
550 500 450 350 300 250 Carga em kN 0,00 0,50 1,00 1,50 Encurtamento Mdio (mm) 2 Ciclo 400
600
550 500 450 400 350 300 250
200
150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Encurtamento Mdio (mm) 1 Ciclo Fonte: Autor (2013).
200
150 100 50 0
200
150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Encurtamento Mdio (mm) 3 Ciclo
Grfico 2 - Carga por Ciclo x Flecha - Parede 1

600
550 500 450 400 Carga em kN Carga em kN 350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Flecha (mm) 1 Ciclo Fonte: Autor (2013).
600
550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Flecha (mm) 2 Ciclo Carga em kN
600
550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Flecha (mm) 3 Ciclo
58 4.9.2. Ensaio de resistncia compresso simples da Parede 2 No ensaio de resistncia compresso simples da parede 2, foi utilizado o mesmo software de aquisio de dados Catman HBM, e o mesmo procedimento referente leitura dos relgios comparadores e posterior clculo do encurtamento e da flecha, como realizado no ensaio anterior. Os referidos valores foram organizados, ento, na Tabela 19. Tabela 19 - Valores de carga, encurtamento mdio e flecha da parede 2
Carga (kN) 0 50 100 150 0 150 200 0 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 Fonte: Autor (2013). Encurtamento Mdio (mm) 0,00 0,17 0,29 0,43 0,04 0,40 0,55 0,09 0,57 0,69 0,82 0,98 1,17 1,36 1,53 * Carga da 1 Fissura * * * Carga de Ruptura Flecha (mm) 0,00 0,41 0,50 0,50 0,00 0,37 0,40 0,23 0,47 0,47 0,44 0,37 0,32 0,25 0,23 * * * *
No terceiro ciclo de carregamento da segunda parede, a carga de aparecimento da 1 fissura foi de 600 kN, chegando ruptura em 800 kN, conforme a Figura 45. Destaca-se que a rea bruta da parede 1200 cm2, logo, a tenso de fissura e ruptura, respectivamente, so 5,0 MPa e 6,6 MPa.
59 Figura 45 - Modo de ruptura da parede 2
Os aparelhos de medio de encurtamento e fecha foram retirados logo aps os cinco minutos da aplicao da carga de 500 kN. Por esta razo, a partir desta carga, no se verificam valores de encurtamento e flecha na Tabela 19. Com os dados da Tabela 19, foram elaborados os grficos 3 e 4 em se dispe a carga x encurtamento mdio, bem como a carga x flecha, respectivamente.
60 Grfico 3 - Carga por Ciclo x Encurtamento Mdio - Parede 2

800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Encurtamento Mdio(mm) 1 Ciclo Fonte: Autor (2013). 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Encurtamento Mdio(mm) 2 Ciclo 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Encurtamento Mdio(mm) 3 Ciclo
Carga em kN
Carga em kN
Grfico 4 - Carga por Ciclo x Flecha - Parede 2

800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Flecha (mm) 1 Ciclo Fonte: Autor (2013). 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Flecha (mm) 2 Ciclo 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Flecha (mm) 3 Ciclo
Carga em kN
Carga em kN
Carga em kN
Carga em kN
61 4.9.3. Ensaios de resistncia compresso simples da Parede 3 No ensaio de resistncia compresso simples da parede 3, tambm foi utilizado o mesmo software de aquisio de dados Catman HBM, e o mesmo procedimento referente leitura dos relgios comparadores e posterior clculo do encurtamento e da flecha, como realizado nos ensaios de resistncia compresso simples das paredes 1 e 2. Os referidos valores foram organizados, ento, na Tabela 20. Tabela 20 - Valores de carga, encurtamento mdio e flecha da parede 3
Carga (kN) 0 50 100 150 0 150 200 0 200 250 300 350 400 450 500 Fonte: Autor (2013). Encurtamento Mdio (mm) 0,00 0,14 0,26 0,42 0,04 0,34 0,47 0,06 0,58 * Carga da 1 fissura * * Carga de Ruptura * Flecha (mm) 0,00 0,66 0,56 0,56 0,00 0,59 0,52 0,71 0,58 0,65 * * *
No terceiro ciclo de carregamento da terceira parede, a carga de aparecimento da 1 fissura foi de 300 kN, chegando ruptura em 450 kN, de acordo com a Figura 46. Destacase que a rea bruta da parede 1200cm2, logo, a tenso de fissura e ruptura, respectivamente, so 2,5 MPa e 3,7 MPa. Os aparelhos de medio de encurtamento e fecha foram retirados logo aps os cinco minutos da aplicao da carga de 250 kN. Por esta razo, a partir desta carga, no se verificam valores de encurtamento e flecha na Tabela 20.
62 Figura 46 - Modo de ruptura da parede 3
Com os dados da Tabela 20, foram elaborados os grficos 5 e 6 em se dispe a carga x encurtamento mdio, bem como a carga x flecha, respectivamente. Grfico 5 - Carga por Ciclo x Encurtamento Mdio - Parede 3
500 450 400 350 Carga em kN Carga em kN 300 500 450 400 350 300 Carga em kN 0,00 0,50 1,00 1,50 Encurtamento Mdio (mm) 2 Ciclo 500 450 400 350 300
250
200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Encurtamento Mdio (mm) 1 Ciclo
250
200 150 100 50 0
250
200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Encurtamento Mdio (mm) 3 Ciclo
63 Grfico 6 - Carga por Ciclo x Flecha - Parede 3

500 450 400 350 Carga em kN Carga em kN 500 450 400 350 500 450 400 350 Carga em kN 0,00 0,50 1,00 1,50 Flechas (mm) 2 Ciclo
300
250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Flechas (mm) 1 Ciclo
300
250 200 150 100 50 0
300
250 200 150 100 50 0 0,00 0,50 1,00 1,50 Flechas (mm) 3 Ciclo
Conforme a NBR 8949:1985, as tenses de fissurao e ruptura da parede so definidas pela mdia das tenses individuais. Logo, a resistncia compresso de fissurao (ffiss) e a resistncia compresso da parede (fk) construda com os blocos do sistema 3M, so respectivamente 4,0 MPa e 5,1 MPa. 4.10. Clculos das eficincias das resistncias dos blocos, argamassa, prismas e paredes. Os resultados das resistncias compresso dos elementos e componentes, determinados anteriormente, foram consolidados na Tabela 21, e representados no Grfico 7. Tabela 21 - Resistncias dos componentes e elementos Resistncias dos elementos e componentes
Resistncia caracterstica compresso do bloco (fbk) Resistncia compresso da argamassa (fc,arg) Resistncia caracterstica compresso do prisma com dois blocos oco (fpk2) Resistncia compresso de fissurao da parede (f fiss) Resistncia caracterstica compresso da parede (fk)
Valor (MPa)
12,7 4,6 6,1 4,0 5,1
64 Grfico 7 - Resistncia dos elementos e componentes

Resistncia em (MPa)
15,0 10,0
12,7
6,1 4,6 4,0
5,1
5,0
0,0 fbk
fc,arg fpk2 ffiss fk
Os clculos das eficincias entre os elementos e componentes que constituram a alvenaria do sistema 3M, foram representados no Grfico 8. Grfico 8 - Eficincias entre elementos e componentes
Eficincias
1,10 100% 80% 60% 40% 20% 0% fpk2/fbk fcpa/fpk2 fcpa/fbk fcpa/fc,arg ffiss/fcpa 0,48 0,40 0,83 0,78
Dentre os resultados das eficincias encontradas, devem-se destacar as relaes entre prisma-bloco, parede-prisma e fissurao-ruptura. Segundo Parsekian e Soares (2010), de maneira geral, o valor da eficincia prisma-bloco cermico, verificado em estudos no Brasil, encontra-se entre 0,3 e 0,5. A
65 eficincia prisma-bloco determinada neste estudo 0,48 e est, portanto, entre os referidos valores. Conforme Ramalho e Corra (2003), em estudos realizados no Brasil, o valor da eficincia parede-prima de bloco cermico entorno de 0,7. O valor encontrado da eficincia parede-prisma neste estudo 0,83 e, portanto, maior do que o encontrado nas pesquisas brasileiras. A eficincia entre a resistncia de fissurao da parede e a resistncia de ruptura da parede 0,78, significando que o estado limite de servio est entorno de 78% da carga de ruptura.
66 5 CONCLUSO Ao analisar os resultados dos ensaios com os componentes e elementos constitudos por blocos do sistema 3M, destacam-se, inicialmente, os requisitos dos blocos do sistema que esto conforme a NBR 15270-2:2005 quanto s caractersticas geomtricas, que so: as medies efetivas, as espessuras dos septos e das paredes externas, os desvios em relao ao esquadro e a planeza das faces. Em relao rea liquida e rea bruta, as quais tambm constituem caractersticas geomtricas, ressalta-se que o valor da razo determinado entre estas reas, prximo ao valor usualmente encontrado em vrios estudos desta natureza. Quanto s caractersticas fsicas, verifica-se que os blocos do sistema 3M no atendem aos parmetros definidos na referida norma, no que se refere ao ndice de absoro de gua, tendo em vista que o valor calculado encontra-se abaixo do mnimo exigido pela norma. Esta no conformidade resultado da falta de controle durante a produo do bloco, especificamente, na queima dos blocos. Como medida de correo, prope-se a utilizao de fornos mais modernos com melhor distribuio do calor e controle da temperatura. Salienta-se em relao massa seca, como caracterstica fsica, que a norma no apresenta valor de referncia. Sobre a caracterstica mecnica dos blocos do sistema 3M, constata-se que os resultados so satisfatrios, uma vez que a resistncia caracterstica compresso do bloco superior a 3 MPa que o valor mnimo definido pela norma para que o bloco seja considerado estrutural. Vinculado ao conceito de resistncia compresso, encontram-se os ndices de eficincia prisma-bloco e parede-prisma, para os quais a norma no determina explicitamente valores de referncia. No entanto, verifica-se que os valores calculados de eficincia prismabloco e parede-prisma esto prximos aos valores resultantes de estudos acadmicos. No que refere aos requisitos de identificao dos blocos do sistema 3M, percebese que as amostras no possuem as descries em baixo relevo, conforme exige a NBR 15270-2:2005, o que as torna desconforme a referida norma. Esta no conformidade deve-se ao fato do bloco constituir ainda objeto de pesquisas, e para resoluo deste item, sugere-se a realizao de modificaes na matriz de fabricao do bloco para que, ento, os novos blocos produzidos atendam esta exigncia normativa.
67 Acrescenta-se, nesta oportunidade, em relao s caractersticas geomtricas, que as amostras apresentam largura de 10 cm e, portanto, no atendem a largura de 11,5 cm, determinada na tabela 1 da NBR 15270-2:2005, para os blocos cermicos estruturais. Esta no conformidade, referente medida da largura do bloco cermico estrutural, implica em maior ndice de esbeltez da parede, tendo em vista que quanto menor a largura, maior o ndice de esbeltez, considerando a medida da altura constante e a ausncia de elementos enrijecedores. Em ltima anlise, avalia-se que isto pode diminuir a estabilidade do elemento comprimido. Para a soluo desta questo, sugere-se o uso de elementos enrijecedores com a funo de aumentar a espessura efetiva da parede e consequente diminuio do ndice de esbeltez para valor igual ou menor que 24; o que possibilita a construo de elementos estruturais no armados, nos termos do item 10.1.2 da NBR 15812-1:2010. Considerando uma alvenaria construda com os blocos do sistema 3M em estudo, com a espessura de 10 cm, bem como levando em conta a ausncia de enrijecedores, e a altura efetiva de 280 cm, usualmente utilizada pela arquitetura, determina-se um ndice de esbeltez de 28. Com este valor de referncia, a norma indica construes residenciais com at dois pavimentos, somente com alvenaria armada. Para fins de construo de edificaes de at dois pavimentos com a utilizao de alvenaria no armada, utilizando os blocos do sistema 3M em estudo, com espessura efetiva de 12 cm e consequente ndice de esbeltez de 24, prope-se a utilizao de enrijecedores, com espaamento entre eixos de 1,5 m, com o mesmo bloco perpendicular ao plano da parede, aplicando, assim, o mtodo determinado pelo item 9.2.3.2 da NBR 15812-1:2010. Com base nos resultados e nas questes expostas acima, considera-se que a parede construda com blocos do sistema 3M em estudo, constitui um componente com considervel resistncia caracterstica compresso, e uma boa alternativa para construes residenciais com at dois pavimentos, para fins de interesse social.
68 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13276: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Preparo da mistura e determinao do ndice da consistncia. Rio de Janeiro, 2002. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13279: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Determinao da resistncia trao na flexo e compresso. Rio de Janeiro, 2005. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 13281: Argamassa para assentamento e revestimento de paredes e tetos Requisitos. Rio de Janeiro, 2005. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15270-1: Componentes cermicos Parte 1: Blocos cermicos para alvenaria de vedao Termologia e requisitos. Rio de Janeiro, 2005. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15270-2: Componentes cermicos Parte 2: Blocos cermicos para alvenaria estrutural. Rio de Janeiro, 2005. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15270-3: Componentes cermicos Parte 3: Blocos cermicos para alvenaria estrutural e vedao Mtodos de Ensaio. Rio de Janeiro, 2005. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15812-1: Alvenaria estrutural Blocos cermicos Parte 1: Projetos. Rio de Janeiro, 2010. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 15812-2: Alvenaria estrutural Blocos cermicos Parte 2: Execuo e controle de obras. Rio de Janeiro, 2010. ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 8949: Paredes de alvenaria estrutural ensaio compresso simples Mtodo de Ensaio. Rio de Janeiro, 1985. Monteiro, J. M. F. Analise da construtibilidade de um sistema modular em bloco cermico para habitao de interesse social. 2012,107 f. Dissertao (mestrado) - Centro de Tecnologia - Departamento de Engenharia e Construo Civil, Universidade Federal do Cear, Fortaleza, 2012. PARSEKIAN, G. A.; HAMID, A. A.; DRYSDALE, R. G. Comportamento e dimensionamento de alvenaria estrutural. So Carlos: EdUFSCar: 2012. PARSEKIAN, Guilherme Ari; SOARES, Mrcia Monteiro. Alvenaria estrutural em blocos cermicos: projetos, execuo e controle. So Paulo: O Nome da Rosa: 2010. SINDICATO DA INDSTRIA DA CONSTRUO CIVIL NO ESTADO DE MINAS GERAIS. Manual Programa qualimat: Blocos cermicos para alvenaria de vedao; Blocos cermicos para alvenaria estrutural. Belo Horizonte, 2007.

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO CEAR CENTRO DE TECNOLOGIA DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA ESTRUTURAL E CONSTRUO CIVIL ENGENHARIA CIVIL

JOS MAURCIO LIMA BARRETO

CARACTERIZAO E AVALIAO ESTRUTURAL DO BLOCO CERMICO DO SISTEMA 3M

JOS MAURICIO LIMA BARRETO

CARACTERIZAO E AVALIAO ESTRUTURAL DO BLOCO CERMICO DO SISTEMA 3M

JOS MAURICIO LIMA BARRETO

___________________________________________________________ Prof.Dr. Marisete Dantas de Aquino Universidade Federal do Cear-UFC

professores e a todos os meus amigos da Universidade Federal do Cear que

contriburam para o desenvolvimento deste trabalho.

Palavras-chave: Alvenaria Estrutural. Bloco Cermico do 3M. Resistncia compresso.

1.1.1. 1.1.2. 2 2.1. 2.2.

2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. 2.2.5. 2.2.6. 2.3. 2.4.

Argamassa de assentamento .......................................................................... 14 Alvenaria estrutural ....................................................................................... 19

4.3.1. 4.3.2. 4.3.3. 4.3.4. 4.3.5. 4.3.6. 4.4.

4.9.1. 4.9.2. 4.9.3.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .............................................................................. 68

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Autor (2013).

8 Figura 3 - Detalhe do prisma de dois blocos ocos

Fonte: Autor (2013).

9 2.4. Componentes e elementos da alvenaria

10 Figura 4 - Desenho dos tipos de bloco estrutural cermico

Fonte: Adaptada da NBR 15270-2:2005.

Fonte: Autor (2013).

Fonte: NBR 15270-2:2005.

Fonte: Autor (2013).

Fonte: adaptada de Parsekian, Hamid e Drysdale (2012).

Fonte: Adaptada de Parsekian e Soares (2010).

Argamassa: fa (MPa) Mxima Recomendado

1 2 8a9 2,5 Fonte: Adaptada de Parsekian e Soares (2010).

Fonte: Adaptada de Parsekian e Soares (2010).

Fonte: Adaptada de Parsekian e Soares (2010).

22 Figura 10 - Modelos de vnculos das paredes

Fonte: Autor (2013).

Figura 11 - Parmetros para clculo da espessura efetiva de parede com enrijecedores

Fonte: Adaptada da NBR 15812-1:2010.

Fonte: Banco de Imagens MEHIS.

24 Figura 13 - Exemplo de componentes dos sistemas selecionados pelo HISCE

Fonte: Banco de Imagens MEHIS.

De acordo com Monteiro (2012),

Fonte: Banco de Imagens MEHIS.

Fonte: Banco de Imagens MEHIS.

Fonte: Banco de Imagens MEHIS.

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Sinduscon MG (2007).

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Autor (2012).

29 Figura 22 - Medio da planeza ou flecha

Fonte: NBR 15270-3:2005.

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Autor (2013).

33 Figura 28 - Ensaio de ruptura dos blocos

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Autor (2013).

Fonte: Autor (2013).

L a distncia entre os suportes, em milmetros (mm).

Fonte: Autor (2013).

A resistncia compresso axial foi, ento, calculada atravs da equao 6.

Fonte: Autor (2013).