INSTRUCTIVO CORTE OXIPROPANO Y PLASMA

Cdigo : IN-GFA-01
Versin : 02
Fecha : 30-08-2013
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1. OBJETIVO

Unificar criterios para el corte de oxipropano y plasma segn los parmetros que se tienen como tpicos en
condiciones normales de operacin.



2. ALCANCE

Aplica desde la asignacin de trabajo para corte hasta la entrega a las actividades de fabricacin que aplique.


3. DEFINICIONES

Tortuga: Mquina de corte por oxipropano.
Calzo: Disco de corte o bloque de acero que se emplea para apoyar las lminas a una altura considerable para
facilitar el proceso de corte.
Boquilla: Herramienta utilizada por la mquina de corte la cual viene graduada para cortar un rango de
espesores.
Chacarera: Herida de corte en el material generado por malas graduaciones en los parmetros o por partculas
en las reglillas (defecto de corte o causado por obstruccin de la boquilla (Sucia).



4. RESPONSABILIDAD

Operarios de maquina


5. CONDICIONES GENERALES

Revise a diario el estado actual de la tubera, la mquina que no presente golpes o roturas, mangueras,
abrazaderas bien apretadas y sin fugas de gases ya que se generan perdidas muy costosas adems que el gas
propano es un elemento muy peligroso y por su densidad busca las zonas bajas y al entrar en contacto con
otros gases puede generar explosiones.

En caso de observar cualquier anomala informe de inmediato al jefe de fbrica.

Lea y asegrese de comprender bien los planos de taller y montaje las observaciones debidamente firmadas
por quien corresponda.

Si no entiende algo del plano de taller o de lo que se debe hacer, se debe preguntar al jefe de fbrica. No se
debe empezar a trabajar si no se esta seguro de lo que va a realizar.

Asegrese que la lmina que se va a cortar coincide con el espesor y la calidad del material.

Se debe empalmar con el compaero de turno entrante y aclararle sobre aquellos trabajos que quedan
pendientes por terminar, sobre cantidades, prioridades o cualquier otro aspecto.


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Es muy importante utilizar la boquilla que corresponde al espesor de la lmina que va a cortar observar las
variables de control.

ESPESOR
(pulg.)
BOQUILLA
No
PRESION
OXIGENO (PSIG)
PRESION
PROPANO (PSIG)
VELOCIDAD DE CORTE
(Pulg por minuo)
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VARIABLES DE CONTROL .ESA DE CORTE



Si se comete un error se debe avisar de inmediato al jefe de fbrica, ESTA PROHIBIDO disponer por propia
cuenta de material sin el debido trmite autorizado por las personas encargadas para tal fin como: Gerente de
fbrica.

El uso de los implementos de seguridad EPP es obligatorio en el rea de trabajo como son: gafas,
respiradores, guantes, tapa odos, casco etc.

Para la ejecucin de tareas criticas aplica el procedimiento de anlisis de riesgo por tarea PO-GSQ-15.

La lnea de oxgeno debe contar con manmetro y regulador, as como con vlvula de cierre, su hoja de
seguridad.

La lnea de gas propano debe contar con arrestador de llama y hoja de seguridad.

Las presiones de gases deben cumplir con lo especificado para asegurar la operacin de los sistemas de corte,
y no por que sean factores que incidan en la calidad del producto.

Para corte con plasma solo se puede cortar desde 3 mm hasta 12.7 mm en acero inoxidable empleando el
equipo. En HR solo pueden cortar espesores desde 3 mm hasta 16 mm mximo.

Los riesgos prioritarios a que estn expuestos los operarios de maquina se valoran y priorizan atreves de la
matriz de riesgo FO-GSQ-04 cumpliendo el programa de riesgos prioritarios PG-GSQ-04.

Los riesgos de salud publica a que estn expuestos los operarios de maquina se valoran y priorizan atreves
del programa de vigilancia epidemiolgica PG-GSQ-03.

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Para la atencin de emergencias se tiene el procedimiento de emergencias y contingencia. PO-GSQ-10.



6. DESCRIPCION

6.1 Corte de acero

6.1.1 Alistamiento o montaje del material verificando nivel, planitud y limpieza de la lmina.

6.1.2 Alistamiento o montaje de la maquina

- Nivel de la maquina.
- Conexiones de mangueras.
- Boquilla correspondiente al espesor.
- Presiones correspondientes

6.1.3 Realice programacin de la maquina tomando en cuenta los siguientes aspectos
- Si es archivo digital, seale y abra el archivo.
- Si la figura se encuentra en la librera del control introducir datos solicitados.

6.1.4 Realice una simulacin previa para verificar que s acepto los datos o s el archivo esta bien. Sin cortar.


6.1.5 Ajuste llama de corte y asegrese que la boquilla este perpendicular a la lmina.


6.1.6 inicie el proceso de corte con precalentamiento en la zona de iniciacin del mismo.


6.1.7 Realice el corte.


6.1.8 Realice la auto inspeccin del corte, plano vs pieza y reportar en el formato FO-GFA-01 reporte de
produccin.


6.1.9 Si es producto no conforme aplique procedimiento de producto o servicio no conforme, no
conformidades ambientales, seguridad y salud en el trabajo PO-GME-05.


6.1.10 Identifique el material con nmero interno de trazabilidad y el nombre de la posicin o pieza.


6.1.11 Reporte el corte a la siguiente actividad.





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7. ANEXOS


FO-GSQ-04 Matriz de riesgo.
PG-GSQ-04 Programa de riesgos prioritarios.
PG-GSQ-03 Programa de vigilancia epidemiolgica.
FO-GFA-01 Reporte de produccin.



8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

PO-GSQ-15 Procedimiento de anlisis de riesgo por tarea
PO-GME-05 Procedimiento de producto o servicio no conforme, no conformidades
ambientales, seguridad y salud en el trabajo
PO-GSQ-10. Procedimiento de emergencias y contingencia.
NTC-ISO 9001:2008 Sistema de gestin de la calidad.
NTC-ISO 14001:2004 Sistema de gestin ambiental.
NTC-OSHAS 18001: 2007 Sistema de gestin en seguridad y salud ocupacional.
GUIA RUC 2011 Gua del sistema de seguridad, salud ocupacional y ambiente para contratistas.


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ELABORO:
Ing. de calidad
Andrs F. Rodrguez
REVISO:
Jefe de fabrica
Ral Gustin
APROBO:
Gerente General
Jorge E. Casas

9. CONTROL DE CAMBIO


Versin Modificacin Realizada
Fecha de elaboracin y/o
modificacin

01

Elaboracin inicial 27-11-12
02
Variables de control para corte de acero 30-08-13