Valoracion de Riesgos

UNIVERSIDAD POLITCNICA DEL ESTADO DE MORELOS
INGENIERA INDUSTRIAL PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA PLANTA TRATADORA DE AGUAS RESIDUALES ECCACIV, S.A. DE C.V.
MEMORIA TCNICA
QUE PARA OBTENER EL TTULO DE:
INGENIERO EN INDUSTRIAL
PRESENTA ANA MARA JAIME ARAGN DIRIGIDA POR
C. DRA. EN C. SILVIA MELBI GAONA JIMNEZ
JIUTEPEC, MORELOS
DICIEMBRE 2012
ndice
1. INTRODUCCIN .............................................................................................. 3 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 Antecedentes de la organizacin ............................................................... 5 Problemtica .............................................................................................. 6 Objetivo general ......................................................................................... 6 Objetivos especficos ................................................................................. 6 Justificacin................................................................................................ 7
2. MARCO LEGAL ............................................................................................... 8 2.1 Marco conceptual ......................................................................................... 11 2.1.1 Mapas de riesgos ...................................................................................... 11 2.1.2 Mtodo William T. Fine ............................................................................. 12 3. DESARROLLO ................................................................................................. 13 3.1 Mapas de Riesgos ....................................................................................... 14 3.2 Evaluacin de las condiciones de trabajo .................................................... 16 3.2.1 Mtodo Fine .............................................................................................. 16 4. Resultados .................................................................................................... 20 4.1 Programa de seguridad e higiene ............................................................ 20
5. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES ................................................. 21 6. BIBLIOGRAFA .............................................................................................. 24 Anexo I .................................................................................................................. 25 Anexo II ................................................................................................................. 29 Anexo III ................................................................................................................ 50 Anexo IV ................................................................................................................ 54 Anexo V ................................................................................................................. 57 Anexo VI ................................................................................................................ 85
1. INTRODUCCIN
La seguridad de las personas es fundamental para vivir plenamente y desempearse mejor cada da. Conocer sobre la salud y la seguridad aporta conocimientos tiles y de fcil aplicacin. El concepto de programa se define como un proyecto o planificacin ordenada de las distintas partes o actividades que componen una cosa que se va a realizar.1 Por tanto, con carcter general, debemos considerar que la seguridad es un estado deseable de las personas frente a los riesgos. La American Industrial Higienist Association (AIHA), por sus siglas en ingls define la higiene como la ciencia y arte dedicados al
reconocimiento, evaluacin y control de aquellos factores ambintales o tensiones emanadas o provocadas por el lugar de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades, destruir la salud y el bienestar o crear algn malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de una comunidad. Las siguientes definiciones permiten establecer la relacin existente entre ambas tcnicas preventivas: Seguridad del Trabajo: conjunto de procedimientos y recursos tcnicos aplicados a la eficaz prevencin y proteccin frente a los accidentes. Higiene del Trabajo: conjunto de procedimientos y recursos tcnicos aplicados a la eficaz prevencin frente a las enfermedades de trabajo. Por ltimo, se establece que la higiene y seguridad del trabajo comprende las normas, tcnicas y las medidas sanitarias o de cualquier otra ndole que tenga por objeto: Eliminar o reducir los riesgos de los distintos centros de trabajo Estimular y desarrollar en los trabajadores una actitud positiva y constructiva respecto a la prevencin de los accidentes y enfermedades profesionales que pueden derivarse de su actividad profesional Lograr, individual y colectivamente un ptimo estado sanitario
1. http://es.thefreedictionary.com/programa Diccionario Manual de la Lengua Espaola Vox. 2007 Larousse Editorial, S.L. 3
De todo lo expuesto se concibe que la Seguridad e Higiene del Trabajo (SHT) sean tcnicas no mdicas de actuacin sobre los riesgos especficos derivados del trabajo, cuyo objetivo se centra en la prevencin de los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales.2 El Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) durante el 2011, a nivel nacional report 422,043 accidentes de trabajo, 4,105 enfermedades de trabajo, 24,395 incapacidades de trabajo y 1,221 defunciones mientras que en Morelos en el mismo ao report 5,522 accidentes de trabajo, 69 enfermedades de trabajo, 216 incapacidades de trabajo y 13 defunciones.3 La Secretara del Trabajo y Previsin Social, como dependencia del Poder Ejecutivo Federal, tiene a su cargo el desempeo de las facultades que le atribuyen la Ley Orgnica de la Administracin Pblica Federal (LOAPF), la Ley Federal del Trabajo (LFT), otras leyes y tratados, as como los reglamentos, decretos, acuerdos y rdenes del Presidente de la Repblica. La cual realizar sus actividades en forma programada, conforme a los objetivos nacionales, estrategias, prioridades y programas contenidos en el Plan Nacional de Desarrollo, el programa sectorial respectivo y a las polticas que para el despacho de los asuntos establezca el Presidente de la Repblica, en coordinacin, en su caso, con otras dependencias y entidades de la Administracin Pblica Federal. De acuerdo a la normatividad vigente en la materia y luego, con los hallazgos, hacer un programa para reducir o eliminar los riesgos detectados que faciliten esta obligacin y permitan de inmediato iniciar y en su caso, avanzar en la mejora de las condiciones del centro de trabajo que se traduzcan en salud y satisfaccin de los trabajadores y una mayor productividad y calidad de las organizaciones al ir evolucionando, tanto en su conocimiento de la SHT como en una cultura laboral y organizacional ms comprometida.
2. Corts Das Seguridad e Higiene del Trabajo. Tcnicas de Prevencin de Riesgos Laborales. 9 Edicin Madrid, 2007, Editorial Tbar, S.L. Pgina 776. 3. Informacin sobre Accidentes y Enfermedades de Trabajo Nacional, Memorias estadsticas IMSS,2002-2011, disponibilidad http://Autogestion.stps.gob.mx:8162/estadisticas.aspx 4
1.1
Antecedentes de la organizacin
En 1979 se constituy una planta de tratamiento de aguas residuales bajo el esquema de empresa descentralizada en el municipio de Jiutepec, Morelos con el objetivo de controlar la contaminacin causada por las aguas residuales procedentes de las plantas industriales de la Ciudad Industrial del Valle de Cuernavaca (CIVAC), llamada Empresa para el Control de la Contaminacin de Agua de la zona de CIVAC (ECCACIV). En 1993 se inicio la construccin del proyecto denominado TORRES BIOLGICAS Flotacin de Aire Disuelto (Por sus siglas en ingls: Dissolved Air Flotation, es decir, Flotacin por Aire Disuelto DAF), siendo el proceso ms adecuado de acuerdo al agua que recibe la planta (mezcla industrial y residencial). Con esta tecnologa se han alcanzado altos porcentajes de eficiencia, cumpliendo con la normatividad vigente (NOM-001SEMARNAT-1996), misma que marca como lmite mximo permisible 150 partes por milln de Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO). ECCACIV cuenta con un laboratorio, el cual realiza el monitoreo y el anlisis del agua residual, necesario para el control del tratamiento, mismo que esta acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditacin (EMA). La planta est conformada por dos gerencias que son: Gerencia de Operacin que la conforman los departamentos de Mantenimiento e Instrumentacin, Operacin y Coordinacin Ambiental Gerencia de Aseguramiento de Calidad y Monitoreo que lo integran el Departamento de Monitoreo y Laboratorio El presente proyecto se desarrollar en el Departamento de Coordinacin Ambiental, el cual es el responsable de coordinar el cumplimiento de los lineamientos establecidos en especificaciones, regulaciones, normas, estudios de impacto ambiental, riesgo, programas de prevencin de accidentes y dems documentos aplicables en base a la legislacin vigente.
1.2
Problemtica
A medida que pasa el tiempo son mayores las exigencias y los cambios del mercado que deben afrontar algunas empresas, es necesario preservar y resguardar la salud y la seguridad de los trabajadores pretendiendo mejorar continuamente la afinidad entre los puestos de trabajo y el trabajador. Para luego obtener el bienestar fsico y mental. La empresa, consciente de la necesidad de preservar la integridad fsica y la salud ocupacional de sus trabajadores y de lo fundamental que son stos para el normal funcionamiento de la misma, as mismo, como de la obligacin que tiene de cumplir con lo establecido por la Secretaria del Trabajo Previsin Social (STPS) en materia de seguridad industrial, se propone solucionar la problemtica existente mediante el diseo de un programa de seguridad y salud laboral; acorde con la normatividad y estndares existentes en el pas.
1.3
Objetivo general
Disear un programa de seguridad e higiene laboral que permita a la empresa establecer un conjunto de objetivos, acciones y metodologas para prevenir y controlar los factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo.
1.4
Objetivos especficos
Evaluar la situacin actual de los procesos de la empresa a fin de identificar los factores generadores de riesgos fsicos, qumicos y biolgicos existentes y realizar la valoracin correspondiente mediante el anlisis de riesgos
Determinar en base a las Normas de la STPS las necesidades reales de la empresa Desarrollar cada uno de los aspectos considerados para cumplir con los requisitos de las normas, mediante el anlisis de los resultados obtenidos y la investigacin documental
1.5
Justificacin
El trabajo a realizar se busca prevenir y controlar las circunstancias de los riesgos presentes, los cuales pueden provocar incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales. Diseando un acervo de objetivos y acciones para dar cumplimiento a las normas establecidas por la STPS y el Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de trabajo (RFSHMA). El principal aporte del presente trabajo ser la referencia para la empresa y los trabajadores, como gua de trabajo relativos a la seguridad y salud laboral. Los beneficiarios de la investigacin sern principalmente los trabajadores, quienes sern partcipes del alcance del programa, aspectos previstos a desarrollar en el mismo, les permitir evitar accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales; as mismo, la empresa se beneficiar con la aplicacin del programa en que el resultado puede medirse en la disminucin de ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales y, por ende, en la disminucin de los costos que tales siniestros generan por concepto incapacidad, permisos y posibles demandas por parte de los trabajadores afectados.
2. MARCO LEGAL
El 18 de agosto de 1931 fue promulgada la primera Ley Federal del Trabajo (LFT), en la cual en su ttulo cuarto referente a derechos y obligaciones de los trabajadores y de los patrones, en su captulo primero, establece los siguientes apartados: XVI.- Instalar, de acuerdo con los principios de seguridad e higiene as como adoptar las medidas necesarias para evitar que los contaminantes excedan los mximos permitidos en los reglamentos e instructivos que expidan las autoridades competentes. XVII.- Cumplir las disposiciones de seguridad e higiene que fijen las leyes y los reglamentos para prevenir los accidentes y enfermedades en los centros de trabajo.4 En 1995 en los foros de consulta popular se present para la elaboracin del Plan Nacional de Desarrollo y del Programa de Empleo, Capacitacin y Defensa de los Derechos Laborales 1995-2000, la actualizacin y simplificacin del marco jurdico en seguridad e higiene en el trabajo, con el fin de reforzar la proteccin de la salud de los trabajadores.5 De acuerdo a las disposiciones establecidas en la LFT, y en la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFME) y en la ley Federal del Procedimiento Administrativo, las Direcciones Generales de Seguridad e Higiene en el Trabajo, de Inspeccin Federal del Trabajo, y la de Asuntos Jurdicos de la STPS, con la participacin de la Coordinacin de Salud en el Trabajo del IMSS, propusieron un proyecto del RFSHMAT. El documento fue presentado el da 15 de Marzo de 1996 y entr en vigor el 21 de Abril de 1997.
4. Secretara del Trabajo y Previsin Social, Ley Federal de Trabajo, Artculo 130. 5. Diagnstico de seguridad e higiene del trabajo, disponible en www.egnosis.edg.mx/vol4/art3 12 de noviembre del 2012.
El presente programa se lleva acabo de acuerdo al RFSHMAT que en su captulo segundo en el artculo 17 correspondiente a las obligaciones de los patrones en sus apartados definen: III. Efectuar estudios en materia de seguridad e higiene en el trabajo, para identificar las posibles causas de accidentes y enfermedades de trabajo y adoptar las medidas adecuadas para prevenirlos, conforme a lo dispuesto en las normas aplicables, as como presentarlos a la Secretara cuando sta as lo solicite. IV. Determinar y conservar dentro de los niveles permisibles las condiciones ambientales del centro de trabajo, empleando los procedimientos que para cada agente contaminante se establezcan en las normas correspondientes, y presentar a la Secretara los estudios respectivos cuando sta as lo requiera. V. Colocar en lugares visibles de los centros de trabajo avisos o seales de seguridad e higiene para la prevencin de riesgos, en funcin de la naturaleza de las actividades que se desarrollen, conforme a las Normas correspondientes. VI. Elaborar el programa de seguridad e higiene y los programas y manuales especficos a que se refiere el presente Reglamento, en los trminos previstos en el artculo 130 del mismo y en las Normas aplicables.6 Para cumplimiento del reglamento que es de observancia general en todo el territorio nacional, sus disposiciones son de orden pblico y tiene por objeto establecer las medidas para la prevencin de los accidentes y enfermedades de trabajo, tendientes a lograr que la prestacin del trabajo se desarrolle en condiciones de seguridad, higiene y medio ambiente adecuados para los trabajadores, conforme a lo dispuesto en la LFT y los Tratados Internacionales celebrados y ratificados por los Estados Unidos Mexicanos en dichas materias. Mientras tanto que en su ttulo cuarto que establece para la aplicacin de la organizacin de la seguridad e higiene en el trabajo, sobre los programas de seguridad e higiene en el trabajo, define en su artculo 130, lo siguiente: En los centros de trabajo con cien o ms trabajadores, el patrn deber elaborar un diagnstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos, as como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el trabajo que considere el cumplimiento de la normatividad en la
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materia, de acuerdo a las caractersticas propias de las actividades y procesos industriales. Aquellas empresas que no se encuentren en el supuesto del prrafo que antecede, debern elaborar una relacin de medidas preventivas generales y especficas de seguridad e higiene en el trabajo, de acuerdo a las actividades que desarrollen. El programa y la relacin de medidas generales y especficas de seguridad e higiene en los centros de trabajo a que se refiere este artculo, debern contener las medidas previstas en el presente Reglamento y en las Normas aplicables. Asimismo, ser responsabilidad del patrn contar con los manuales de procedimientos de seguridad e higiene especficos a que se refieren las Normas aplicables. Lo dispuesto en el prrafo anterior, tambin ser aplicable a los programas especficos de seguridad e higiene que se establecen en el presente Reglamento, los cuales debern quedar integrados al programa de seguridad e higiene, cuando se est en el supuesto previsto en el primer prrafo de este artculo.7 Las Normas Oficiales Mexicanas establecidas por la STPS contienen informacin, requisitos, especificaciones y metodologa, que para su aplicacin en el pas, y las cuales deben cumplir los productos o servicios a cuyos campos de accin se refieran. Son, en consecuencia, de aplicacin nacional y obligatoria. Las cuales son descritas en el anexo I. Para este trabajo, en la planta tratadora de aguas residuales ECCACIV, se analizar para conocer los riesgos presentes, luego se diagnosticara que normatividad aplica. Con los resultados descritos se diseara el programa para cumplir con el objetivo de establecer un conjunto de objetivos, acciones y metodologas para prevenir y controlar los factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo.
6. Secretara de Trabajo y Previsin Social, Reglamento Federal de Seguridad, Higiene, Medio Ambiente de Trabajo, Articulo 17. 7. Secretara de Trabajo y Previsin Social, Reglamento Federal de Seguridad, Higiene, Medio Ambiente de Trabajo, Articulo 130. 10
2.1 Marco conceptual

2.1.1 Mapas de riesgos
Los mapas de riesgos son una herramienta necesaria, para llevar acabo las actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en forma grfica, los agentes generadores de riesgo que ocasionan accidentes o enfermedades profesionales en el trabajo. De esta misma manera se ha sistematizado y adecuado para proporcionar el modo seguro de crear y mantener los ambientes y condiciones de trabajo, que contribuyan a la preservacin de la salud de los trabajadores, as como el mejor desenvolvimiento de ellos en su correspondiente labor. El termino de mapas de riesgos es relativamente nuevo y tiene su origen en Europa, especficamente en Italia, a finales de la dcada de los aos 60 e inicio de los 70, como parte de la estrategia adoptada por los sindicatos Italianos, en defensa de la salud laboral de la poblacin trabajadora. Los fundamentos del Mapa de Riesgos estn basados en cuatro principios bsicos:

La nocividad del trabajo no se paga sino que se elimina Los trabajadores no delegan en nadie el control de su salud Los trabajadores ms interesados son los ms competentes para decidir sobre las condiciones ambientales en las cuales laboran
El conocimiento que tengan los trabajadores sobre el ambiente laboral donde se desempean, debe estimularlos al logro de mejoras. Como definicin entonces de los mapas de riesgos se podra decir que consiste en una representacin grfica a travs de smbolos de uso general o adoptados, indicando el nivel de exposicin ya sea bajo, mediano o alto, de acuerdo a la informacin recopilada en archivos y los resultados de las mediciones de los factores de riesgos presentes, con el cual se facilita el control y seguimiento de los mismos, mediante la implantacin de programas de prevencin.8
8. Dr. Gilbert Corzo lvarez, Ing. Anexis Romero de Polanco, mapas de riesgos. Definicin
y metodologa, sigweb, [PDF], [Fecha de Consulta 02 de Octubre del 2012] Disponible en http://www.sigweb.cl/biblioteca/MatricesRiesgos.pdf 11
2.1.2 Mtodo William T. Fine

El mtodo Fine fue publicado por William T. Fine en 1971, como un mtodo de evaluacin matemtica para control de riesgos. La principal caracterstica, es que se basa en tres factores que son consecuencias, exposicin y probabilidad. En particular, la probabilidad, es el nmero esperado de accidentes por periodo de tiempo, fue descompuesta por William Fine en dos factores, cuya multiplicacin termina por ser equivalente a la probabilidad. En este sentido William T. Fine (1971) propona el uso por un lado de la exposicin o frecuencia con la que se produce la situacin de riesgo o los sucesos iniciadores, desencadenantes de la secuencia del accidente, y por otro lado la probabilidad de que una vez se haya dado la situacin de riesgo, llegue a ocurrir el accidente, es decir, se actualice toda la secuencia. Por otro lado, el mtodo Fine aade al clculo de la magnitud del riesgo el de otros factores, que ayudan a conocer los costos y la efectividad de la accin correctora ideada frente al riesgo, obteniendo una determinacin para saber si el costo de tales medidas est justificado. Las situaciones de riesgo se pueden ordenar segn su peligrosidad y consiguiente correccin en una hoja resumen de la magnitud del riesgo y actuacin, donde se enumeran las situaciones de peligro concretas, con sus correspondientes magnitudes del riesgo calculadas, encuadrndolas en las diferentes categoras del riesgo antes sealadas y haciendo constar la actuacin que se requiere segn la categora.9
9. Rubio Romero Juan Carlos, Mtodos de Evaluacin de Riesgos Laborales, 2004, Espaa, Editorial Daz de los Santos, pp 63-73.
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3. DESARROLLO
Para realizar el programa de seguridad e higiene es necesario conocer el centro de trabajo de igual forma su organizacin, posteriormente se realiza un diagnstico para definir el programa de seguridad e higiene. Primeramente la obtencin de informacin del centro de trabajo se clasifica de la siguiente manera: Datos de la Planta: a) Organigrama b) Planos de distribucin de la planta c) Descripcin del proceso d) Descripcin de puestos de trabajo e) Listado de sustancias qumicas f) Reporte de accidentes e incidentes g) Equipo de proteccin personal La informacin recabada es adjuntada en el anexo II. Un recorrido por la planta para el reconocimiento de condiciones de seguridad e higiene. Para complementar el anlisis de acuerdo al cumplimiento de la normatividad, se realiz un formato con lo establecido por la STPS y el RFSHMAT que servir como apoyo durante el recorrido, identificando las condiciones de seguridad e higiene del trabajo. Dicho documento descrito anteriormente se adjunta con los resultados obtenidos durante el recorrido en el anexo III. Para identificar los riesgos presentes dentro del centro de trabajo se efectu un anlisis mediante un mapa de riesgo y la aplicacin del mtodo Fine. Cumpliendo as con el objetivo de evaluar los riesgos actuales de la empresa, clasificando los distintos riesgos a los que se encuentran expuestos los trabajadores.
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3.1 Mapa de Riesgo

Entenderemos por mapa de riesgos, aquella forma de obtener una informacin sobre los riesgos laborales de un mbito geogrfico determinado, empresa, comunidad, etc. que permita la localizacin y valoracin de los mismos, as como el conocimiento de la exposicin a que estn sometidos los distintos grupos de trabajadores afectados por ellos. De acuerdo con la definicin anterior. Podemos distinguir dos niveles de utilidad complementarios, lo que permitir, en primer lugar, alcanzar los siguientes objetivos: Localizacin de los riesgos laborales y de las condiciones de trabajo a ellos ligados Conocimiento de la situacin en que se encuentran y de los factores de riesgo existentes Valoracin de su capacidad agresiva. Realizada bsicamente en torno a las variables de "consecuencias" y "probabilidad" Conocimiento y valoracin de la exposicin a que estn sometidos los trabajadores en torno a dichos riesgos y condiciones de trabajo Conocimiento de la incidencia a que dicha exposicin puede tener en grupos de trabajadores, en base a departamento y puesto de trabajo. Los aspectos anteriores no tendran, sentido para nosotros si no fuera por su capacidad de hacer posible el diseo y puesta en prctica de una correcta estrategia de mejora de las condiciones de trabajo.10 Para identificar los riesgos dentro del centro de trabajo se le asigna un smbolo para ser clasificado, como se muestra en la tabla 1.
10. Dr. Alejo Fraile Cantauzjo, Dr.Luis'o Rosel Ajamil, Dr. Javier Eransus Izouierdo. Los mapas de riesgos. Conceptos. Metodologa y aplicacin en la elaboracin del mapa de riesgos de la rioja. Salud y Trabajo [PDF], N 55, 1986, [Fecha de consulta 15 de Septiembre del 2012]. Disponible en: http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/catalogo_imagenes/grupo.cmd?path= 1009827
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Acotaciones Smbolo Tipo de Riesgo Smbolo Tipo de Riesgo
Biolgico
Ruido
Elctrico
Vibraciones
Espacios Confinados
Ergonomico
Gases
Qumicos
Lquidos flamables
Temperatura baja
Derrame
Tabla1. Smbolos para la identificacin de riesgos.
La ubicacin de los riesgos son expuestos en el anexo IV, en el que se representan la interaccin que existe entre los trabajadores y los accidentes a los que se encuentran expuestos. La identificacin y valoracin de los riesgos y de la patologa que de ellos se deriva, es necesaria para poder dirigir prioritariamente las situaciones de mayor riesgo, definir las que se encuentran normadas por la STPS y la bsqueda de soluciones de mejora higinicas y de seguridad. Adquiriendo una herramienta preventiva. Y un elemento esencial es la participacin de los trabajadores. Convirtindose en un instrumento de gestin y participacin.11
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3.2 Evaluacin de las condiciones de trabajo

Para toda actividad existen riesgos, que pueden ser eliminados o minimizados. Para realizar dicha tarea primeramente deben ser encontrados y analizados, para finalmente tomar las medidas correctivas pertinentes. Al analizar el tamao de los riesgos y la viabilidad de las medidas a tomar utilizaremos el mtodo Fine.
3.2.1 Mtodo Fine

La aplicacin del mtodo de evaluacin matemtica de riesgos es de utilidad, ya que plantea el anlisis de cada riesgo con base a tres factores, calculando de esta manera el grado de peligrosidad y en funcin de ste, ordenarlos por su importancia. Los conceptos a utilizar son los siguientes: Consecuencias: Se definen como el dao esperado si se da el accidente, debido al riesgo que se considera, ms grave razonablemente posible, incluyendo desgracias personales y daos materiales. Se asignan valores numricos en funcin de la siguiente tabla 2. Consecuencias Implican numerosas muertes, grandes daos (> $ 1,000,000) con quebranto de la continuidad laboral. Varias Muertes o daos materiales que puedan valorarse a partir de $ 500,000 Una Muerte o daos materiales que puedan valorarse a partir de $ 250,000 Lesiones muy Amputaciones, invalidez permanente y/o graves daos materiales a partir de $ 100,000. Lesiones con baja y/o daos materiales a partir de $ 50,000 temporal Pequeas heridas contusiones, golpes, daos pequeos a las instalaciones Catastrficas
Tabla 2. Consideraciones y valor para mtodo Fine.
Valor
100 50 25 15 5 1
Exposicin: Tiempo que el personal se encuentra expuesto al riesgo de accidente. La valoracin se realiza segn la tabla 3.
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Continuamente Frecuentemente Ocasionalmente Irregularmente Raramente
Exposicin Toda la jornada laboral Una o dos veces al da Una vez a la semana y una vez al mes Operaciones de mantenimiento
Valor 10 6 3 2 1 0.5
Riesgo existe y se tiene antecedentes de personal expuesto al mismo en alguna oportunidad. Muy remotamente Riesgo existe, sin antecedentes de personal expuesto
Tabla 3. Exposicin y valoracin del mtodo Fine.
Probabilidad: La posibilidad de que, una vez presentada la situacin de riesgo, se origine el accidente. Se valora en funcin de la siguiente tabla 3. Probabilidad Es el resultado ms probable y esperado No sera extrao. Probabilidad del 50% Sera una secuencia o consecuencia, pero se sabe que alguna vez ha ocurrido. Sera una consecuencia remotamente posible. No hay antecedentes de haya ocurrido en muchos aos de exposicin. Extremadamente remota pero concebible, se tiene referencia que haya ocurrido en muchos aos de exposicin Secuencia o consecuencia prcticamente imposible. Valor 10 6 3 2
Conviccin Es posible Alguna vez Sin antecedentes
Remotamente
0.5
Casi imposible
0.1
Tabla 4. Probabilidad y valoracin del mtodo Fine.
11. M. Montserrat Garca Gmez, Los mapas de riesgos. Concepto y metodologa para su elaboracin, [PDF], Edicin N 4, Madrid, Rev. San Hig. Pb. 1994, Vd. 68, [Fecha de consulta 29 de Septiembre del 2012]. Disponible en http://www.msc.es/biblioPublic/publicaciones/recursos_propios/resp/revista_cdrom/VOL68 /68_4_443.pdf 17
Segn la puntuacin obtenida en cada una de las variables anteriores se obtendr el Grado de Peligrosidad de un Riesgo (G.P.), lo que se consigue aplicando la siguiente frmula: Grado de Peligrosidad = Consecuencias x Exposicin x Probabilidad El resultado obtenido se clasificara el grado de peligrosidad, en base a los resultados de la tabla 5. Grado de Peligrosidad Mayor de 400 Entre 200 y 400 Entre 70 y 200 Entre 20 y 70 Clasificacin del Riesgo Acciones frente al riesgo Riesgo inminente Riesgo alto Detencin inmediata de la actividad peligrosa Correccin inmediata
Riesgo Notable Correccin necesaria urgente Riesgo Moderado Debe corregirse Puede omitirse la correccin, aunque deben establecerse medidas Menos de 20 Riesgo Aceptable correctoras sin plazo definido. Tabla 5. Clasificacin del riesgo. Los resultados son inventariados. Para identificar los posibles riesgos a los que se expone el personal, se indaga sobre las actividades por departamentos y el personal que lo integra. Para desarrollar dicha evaluacin se realiza una clasificacin de acuerdo a la tabla 6. La aplicacin, desarrollo y resultados se evidencian en el anexo V.
DEPARTAMENTO PUESTO DEPARTAMENTO PUESTO
Gerencia de operaciones Control Ambiental
Gerente de operaciones Coordinador Ambiental Supervisor de operacin Operador de planta Supervisor de mantenimiento e instrumentacin GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Y MONITOREO
Operacin GERENCIA DE OPERACIONES
Gerencia de aseguramiento Coordinador de atencin de calidad y a usuarios externos monitoreo Coordinador de acreditacin Supervisor de laboratorio Laboratorio
Gerente de aseguramiento de calidad y monitoreo
Analista Operador de laboratorio Coordinador de monitoreo Operador de monitoreo
Mantenimiento
Electromecnico Jardinero Operador de limpieza Monitoreo
PERSONAL AUXILIAR
Vigilancia Varias
Vigilante Practicante
Tabla 6. Tabla de relacin de departamento
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3.3 Determinacin de los elementos normados

De cada una de las normas que se identificaron en el anexo III, los elementos normados identificados, se elaboran listados de verificacin para considerarse como requisitos bsicos para el diagnostico. Dicho formato lo integran los requisitos exigidos que son los nombrados y exigidos en el apartado de Obligaciones del Patrn y subsecuentes, deber revisarse la vigencia y la cobertura. Para contestar el listado antes descrito se utilizan cuenta y no cuenta para cada requisito, en caso de no cumplir se anota en el espacio de observaciones. Determinando las necesidades reales de la empresa en cumplimiento de la observancia de la STPS. Las normas de la STPS son clasificadas que se presentan en la tabla 7.Los formatos y resultados son anexos en el nmero VI.
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4. Resultados
4.1 Programa de seguridad e higiene
En el anexo VI se adjunta el formato para realizar el programa con actividades para capacitar al personal sobre el riesgo y la aplicacin de la normatividad, que expide la STPS. Consumar el diseo de guas de verificacin que sirvan de base durante las verificaciones generales, el uso de equipo de proteccin personal y la promocin que se va a dar a conocer en el centro de trabajo. Las actividades y acciones, propuestas para el mejoramiento de las condiciones de trabajo deben ser supervisadas por la comisin de seguridad e higiene, la cual ya se encuentra conformada. Todos los requisitos solicitados en las normas debern ser ajustados a los requisitos de la normatividad vigente, al igual deben de incluir acciones, presupuestarlas, programarlas (a corto, mediano y largo plazo), ejecutarlas y evaluarlas por lo menos anualmente. Esto es, los programas de SHT deben ser administrados. En el esfuerzo preventivo de los riesgos de trabajo se requiere de estrategias que permitan dirigir el conjunto de acciones y stas slo se obtienen con las siete funciones del proceso administrativo: 1. Previsin 2. Planeacin 3. Programacin 4. Comunicacin 5. Supervisin 6. Control 7. Evaluacin12
12. Ponce de Len G. Jorge (2002). Sistema de Administracin de Seguridad en el trabajo, Laboral 119 20
5. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES
Recomendaciones
La maquinaria con la cuentan las planta son un factor muy importante por esto se recomienda implantar los controles con el fin de evitar consecuencias inmediatas o diferidas para el personal de la empresa, visitantes e instalaciones, que pueden ocasionar accidentes.
El departamento de monitoreo, cuenta con un espacio muy reducido el cual no es suficiente para delimitar reas de trabajo y preparacin de muestras. Por esta razn se recomienda readecuar el departamento, con la finalidad de tener un sitio de trabajo adecuado y que cumpla con las normas de seguridad.
Se debe capacitar al personal acerca de los equipos de proteccin personal, forjando el inters y la importancia de su utilizacin, para prevenir accidentes y enfermedades profesionales. Adems se debe inducir a los trabajadores del manejo y adecuada ubicacin de equipos y herramientas en los lugares de trabajo.
Se recomienda el uso de equipos de proteccin auditiva en cuarto de compresores y cada vez que se opere la centrifuga, donde los niveles de ruido son altos, pese a que estn por debajo de la norma. Segn lo establecido en el informe de resultados de la NOM-011-STPS-2001, realizado en mayo 2011.
Realizar capacitacin peridicamente sobre la aplicacin de la normas, sobre los requisitos que son de obligatoriedad tanto para el patrn como para los trabajadores.
Revisar el reglamente de higiene y seguridad, y realizar modificaciones por una versin ms actualiza, puesto que la ultima versin es del 2007.
Dar a conocer al personal la peligrosidad de los riesgos a los cuales se encuentran expuestos, para crear as conciencia sobre los efectos en la salud.
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Conclusiones
Al reconocer las instalaciones, analizar, estudiar los procesos se concluye la utilizacin de la tcnica de inspeccin general de riesgos, ya que el procedimiento de trabajo de los operadores es el de controlar que el proceso de tratamiento se realice eficazmente, el procedimiento de trabajo del personal de mantenimiento comprende de una planificacin diaria que se completa anualmente para todas las mquinas y equipos de las plantas, dejando de esta manera realizar un anlisis de seguridad, el objetivo de laboratorio sobre las muestras recabadas dentro y fuera de la planta, los muestreos del departamento de monitoreo el cual es el responsable de recolectar muestras de agua residuales, para luego ser analizadas. Es por esto que mediante la inspeccin general de riesgos, se us la observacin de los procedimientos de trabajo diarios de todo el personal, permaneciendo en todas las secciones en donde transita el personal y realiza sus actividades, indistintamente y con diferentes trabajadores. Con ayuda de los trabajadores encargados y en base a su planificacin se verific todas las secciones donde realizan sus labores y tomando en cuenta esto, se observ la maquinaria, estado de las instalaciones, condiciones de iluminacin, ruido, de incendio, y qumicas, que pudieran afectarles al momento de realizar sus actividades. La aplicacin del mtodo Fine, permiti determinar los riesgos mecnicos existentes en las plantas, gracias a este mtodo y con la utilizacin de criterios tcnicos y normativas, se pudo valorar subjetivamente el grado de peligrosidad, denotar la actuacin frente al riesgo, as como indicar de manera precisa el tipo de riesgo, caracterstica, descripcin, el agente que lo produce, la condicin subestandar y su respectivo estudio que evidencia los agentes generadores de riesgo ya sean por el personal, instalaciones o maquinaria, para complementar con recomendaciones que brindan una solucin al problema en anlisis; logrando de esta manera que el personal labore en condiciones seguras.
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La SHT est asociada a la calidad y a la productividad de las organizaciones, por lo tanto a su competitividad. El punto de partida es un buen diagnstico de las condiciones del medio ambiente de trabajo. Luego, elaborar un programa que priorice los hallazgos del diagnstico y que incluya acciones de anticipacin, reconocimiento, evaluacin y control acorde con la normatividad vigente en la materia y consultando a expertos y a la misma autoridad cuando nuestro conocimiento no es suficiente. Tanto para el diagnstico como para el programa, es necesario desarrollar un instrumento (formato) para organizarlos. Tambin es importante contar con personal formado en el rea o con experiencia en ella para optimizar los recursos. Recordar que es muy importante conducirse ticamente en esta actividad profesional.
23
6. BIBLIOGRAFA
1. http://es.thefreedictionary.com/programa Diccionario Manual de la Lengua
Espaola Vox. 2007 Larousse Editorial, S.L. 2. Corts Das Seguridad e Higiene del Trabajo. Tcnicas de Prevencin de Riesgos Laborales. 9 Edicin Madrid, 2007, Editorial Tbar, S.L. Pgina 776.
3. Informacin sobre Accidentes y Enfermedades de Trabajo Nacional, Memorias estadsticas IMSS,2002-2011, disponibilidad
http://Autogestion.stps.gob.mx:8162/estadisticas.aspx
4. Secretara del Trabajo y Previsin Social, Ley Federal de Trabajo, Artculo 130.
5. Diagnstico
de
seguridad
higiene
del
trabajo,
disponible
en
www.egnosis.edg.mx/vol4/art3 12 de noviembre del 2012.
6. Secretara de Trabajo y Previsin Social, Reglamento Federal de Seguridad, Higiene, Medio Ambiente de Trabajo, Articulo 17.
7. Secretara de Trabajo y Previsin Social, Reglamento Federal de Seguridad, Higiene, Medio Ambiente de Trabajo, Articulo 130.
8. Dr. Gilbert Corzo lvarez, Ing. Anexis Romero de Polanco, mapas de riesgos. Definicin y metodologa, sigweb, [PDF], [Fecha de Consulta 02 de Octubre del 2012] Disponible en http://www.sigweb.cl/biblioteca/MatricesRiesgos.pdf
24
9. Rubio Romero Juan Carlos, Mtodos de Evaluacin de Riesgos Laborales, 2004, Espaa, Editorial Daz de los Santos, pp 63-73.
10. Dr. Alejo Fraile Cantauzjo, Dr.Luis'o Rosel Ajamil, Dr. Javier Eransus Izouierdo. Los mapas de riesgos. Conceptos. Metodologa y aplicacin en la elaboracin del mapa de riesgos de la rioja. Salud y Trabajo [PDF], N 55, 1986, [Fecha de consulta 15 de Septiembre del 2012]. Disponible en: http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/catalogo_imagenes/grupo.cmd ?path=1009827 11. M. Montserrat Garca Gmez, Los mapas de riesgos. Concepto y metodologa para su elaboracin, [PDF], Edicin N 4, Madrid, Rev. San Hig. Pb. 1994, Vd. 68, [Fecha de consulta 29 de Septiembre del 2012]. Disponible en
http://www.msc.es/biblioPublic/publicaciones/recursos_propios/resp/revista_cdrom/ VOL68/68_4_443.pdf
12. Ponce de Len G. Jorge (2002). Sistema de Administracin de Seguridad en el trabajo, Laboral 119
Anexo I
Tabla I. Clasificacin de las normas de la Secretaria del Trabajo y Previsin Social
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Norma
Normas Referentes a Seguridad Titulo Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas Manejo y almacenamiento de materiales Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura. Recipientes sujetos a presin y calderas Electricidad esttica en los centros de trabajo Normas del Producto Titulo Actividades agrcolas, uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de nutricin vegetal o fertilizantes Actividades agrcolas, Instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas Actividades de aprovechamiento forestal maderable y de aserraderos Operacin y mantenimiento de ferrocarriles. Trabajos en minas Construccin Seguridad para minas subterrneas de carbn
NOM-001-STPS-2008 NOM-002-STPS-2010
NOM-004-STPS-1999
NOM-005-STPS-1998 NOM-006-STPS-2000 NOM-009-STPS-2011 NOM-020-STPS-2002 NOM-022-STPS-2008
Norma
NOM-003-STPS-1999 NOM-007-STPS-2000 NOM-008-STPS-2001 NOM-016-STPS-2001 NOM-023-STPS-2003 NOM-031-STPS-2011 NOM-032-STPS-2008
Norma
Normas Referentes a Salud Titulo
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Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el medio ambiente laboral Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de radiaciones ionizantes Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se generen radiaciones electromagnticas no ionizantes Exposicin anormales laboral a presiones ambientales
NOM-012-STPS-1999
NOM-013-STPS-1993 NOM-014-STPS-2000 NOM-015-STPS-2001 NOM-024-STPS-2001 NOM-025-STPS-2008
Condiciones trmicas elevadas o abatidas Vibraciones Condiciones de iluminacin en los centros de trabajo
Norma
Normas Referentes a Organizacin Titulo Equipo de proteccin personal, Seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo Sistema para la identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas peligrosas en los centros de trabajo Relativa a los requerimientos y caractersticas de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadsticas Colores y seales de seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas Organizacin del trabajo, Seguridad en los procesos de sustancias qumicas Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo, funciones y actividades
NOM-017-STPS-2008
NOM-018-STPS-2000
NOM-021-STPS-1994
NOM-026-STPS-2008 NOM-028-STPS-2004 NOM-030-STPS-2009
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Normas Especificas Norma NOM-100-STPS-1994 NOM-101-STPS-1994 NOM-102-STPS-1994 NOM-103-STPS-1994 NOM-104-STPS-2001 NOM-106-STPS-1994 Titulo Extintores contra incendio a base de polvo qumico seco con presin contenida - Especificaciones Extintores a base espuma qumica Extintores contra incendio a base de bixido de carbono Extintores contra incendio a base de agua con presin contenida Agentes extinguidores, polvo qumico seco tipo ABC a base de fosfato mono amnico Agentes extinguidores, polvo qumico seco tipo BC, a base de bicarbonato de sodio Equipo de proteccin personal, calzado de proteccin, clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba Equipo de proteccin personal, cascos de proteccin, clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba. Equipo de proteccin personal, respiradores purificadores de aire de presin negativa contra partculas nocivas, especificaciones y mtodos de prueba.
NOM-113-STPS-2009
NOM-115-STPS-2009
NOM-116-STPS-2009
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Anexo II
Datos de la Planta: a) Organigrama
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b) Planos de distribucin de la planta
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c) Descripcin del Proceso

Tratamiento de aguas residuales industriales y municipales
El influente o agua de entrada al proceso de tratamiento, llega en primer lugar a una estructura de cribado que tiene como funcin remover del agua los slidos gruesos, despus, el agua pasa a canales desarenadores y despus pasa a los tanques de sedimentacin primaria, donde se separan los slidos, los cuales se extraen de los tanques por bombeo, conducindose al tanque digestor de slidos primarios. El efluente de los sedimentadores primarios pasa por un sistema de cribado fino y posteriormente al tanque de regulacin, en el cual funciona tanto como regulador de flujo como homogenizador de pH, temperatura y carga orgnica. A continuacin, el agua pasa a una Torre Biolgica, donde se lleva acabo la oxidacin o degradacin de la materia orgnica, mediante la accin de microrganismos aerobios, que sintetizan los diferentes compuestos de las aguas residuales. El reactor o Torre Biolgica es aireado mediante eyectores, instalados en el fondo del tanque. Los eyectores optimizan la cantidad de aire y agua residual de tal manera que la turbulencia generada hace una mezcla completa del agua residual con los microrganismos (lodos) del reactor o torre biolgica. Los eyectores son de dos fases; el objetivo principal es que la energa cintica del chorro lquido dispersa eficientemente el flujo de aire en burbujas muy finas. El eyector est hecho de un material plstico especial que no se corroe. Su superficie lisa e impermeable evite cualquier incrustacin. Las boquillas no se obturan y son mecnicamente confiables. El nivel de oxigeno en el reactor o Torre Biolgica, se monitorea continuamente para asegurar que la concentracin de oxgeno se mantenga en niveles ptimos, mediante el control de la velocidad de los sopladores de aire. El efluente de la Torre Biolgica o licor mezclado, paso a travs de un separador ciclnico, esto con el objeto de desgasificar el licor mezclado.
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Del separador ciclnico, el licor mezclado pasa a los tanques de clarificacin, donde se lleva acabo por gravedad la separacin del lodo del agua tratada, el lodo se recircula entre el 80 al 120% (del gasto de entrada al sistema) a la Torre Biolgica que da tratamiento al agua residual, para mantener una poblacin constante de microrganismos. El lodo de desecho se enva al sistema de estabilizacin, acondicionamiento y tratamiento de lodos, el cual consiste en digestin aerobia en otra Torre Biolgica. El agua de los clarificadores es bombeada al sistema DAF (Flotacin por aire disuelto), para que en esta unidad se retengan los slidos que no hayan sedimentado en los clarificadores secundarios. Los lodos de esta unidad tambin se envan al sistema de digestin aerobia de tratamiento de lodos. Finalmente, el agua pasa a un sistema de desinfeccin con cloro, el cul es un proceso ampliamente usado en el tratamiento de aguas residuales municipales, industriales o una combinacin de ambas. En este caso el objetivo principal de la desinfeccin con cloro es el de destruir e inhibir el crecimiento de bacterias, tales como coliformes fecales. El efluente de la planta de tratamiento de aguas residuales cumple con los lmites mximos permisibles de la norma NOM-001-SEMARNAT-1996 para su uso en riego agrcola, finalmente se descarga a un cuerpo receptor.
Tratamiento de bioslidos Los lodos que vienen en los clarificadores y el DAF, se conducen por la lnea de inculo, para retomarlos a la Torre Biolgica que trata el agua residual, de esta misma lnea se enva una fraccin hacia la Torre Biolgica que digiere los lodos, considerando a ste como purga del proceso de tratamiento de aguas residuales. El sistema de aeracin de la Torre Biolgica digestora de lodos, es idntico al de la Torre Biolgica que trata el agua residual. En la Torre Digestora de lodos, es muy importante mantener una oxigenacin, para que los microrganismos existentes se puedan mantener activos y con ello, propiciar su canibalismo, a fin de reducir los slidos suspendidos voltiles.
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Por otro lado, los lodos crudos del sedimentador primario, son conducidos al digestor de lodos primario, para su estabilizacin con microrganismos, a travs de una aireacin superficial por medio de un agitador. El proceso de filtracin es por medio de decantacin y/o centrifugacin en donde el agua generada en el proceso de filtracin es retornada a los sedimentadores primarios y los Bioslidos son enviados a una tolva para su embarque y disposicin final hacia la planta de tratamiento de aguas residuales de CEAMA (Comisin Estatal de Agua y Medio Ambiente), para la preparacin de composta.
Figura I. Representacin grafica de la estructura fsica de la planta.
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d) Descripcin de puestos de trabajo Gerencia de operacin Puesto Actividades Asegurar el cumplimiento de la operacin en calidad, tiempo y costo Cumplir con el presupuesto vigente de ahorros Mantener la mejora continua de seguridad y control ambiental Gerente de Operaciones Promover y motivar al personal en la generacin de ideas que permitan incremento en la productividad Mantener comunicacin abierta con los usuarios, colaboradores, dependencias oficiales, proveedores de servicios y asociaciones civiles Hacer cumplir las polticas de la compaa Inspecciona las actividades realizadas en la planta Inspecciona diariamente el proceso en la planta Supervisa que las operaciones realizadas cumplan con las medidas de seguridad y los procedimientos de operacin establecidos Reporta diaria y mensualmente sobre las condiciones en las que trabajo la planta Realiza el control estadstico de los parmetros operativos a fin de asegurar un adecuado control de procesos Activar los sensores de gas cloro para la prueba de los mismos Verificacin de transmisores (sensores) Mantiene comunicacin abierta y constante con la gerencia, respecto a resultados operativos, condiciones de equipos e instalaciones, as como del recurso humano Colabora en la elaboracin del presupuesto anual de insumos y asegura su adecuada administracin Desarrolla la personal a su cargo a travs de la capacitacin y de mejora continua Hace cumplir las polticas de la compaa Revisin de registros de operacin
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Supervisor de Operacin
Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Realiza la recepcin de turno recorriendo toda la planta a fin de verificar las condiciones de orden y limpieza, seguridad y operacin del equipo, tomando las medidas pertinentes en caso de desviacin Registra datos fidedignos para el control estadstico de proceso; que nos permita la mejora continua Mantiene en buen estado el funcionamiento de equipos y herramientas asignadas para realizar las actividades Reporta en bitcora de operacin las actividades mas relevantes del turno Cumple con los procedimientos de seguridad e higiene establecidos por la empresa Operador de planta Realiza limpieza en la planta Realiza limpieza de equipos Realiza calibracin de equipos Retira basura proveniente del influente Lavado de las torres biolgicas en caso de derrame Opera los equipos para la filtracin de lodos Realiza inspecciones y registra informacin en el cuarto de compresores Realiza inspecciones a la caseta de control de cloro Realiza maniobras con contenedores de gas cloro Forma parte de la brigada de emergencias de gas cloro y contra incendio Planea y organiza los programas de mantenimiento preventivo, a fin de maximizar la disponibilidad de los bienes fsicos y minimizar sus costos de operacin Enriquece la base de datos con informacin estadstica, tiempos de servicio, diagnstico, etc., que nos permiten desarrollar un sistema de mantenimiento preventivo.
Supervisor de Mantenimiento e Instrumentacin
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Coordina y supervisa las actividades del personal a su cargo, a fin de desarrollar con eficiencia, eficacia, fiabilidad y seguridad las actividades encomendadas. Mantiene comunicacin abierta con clientes/proveedores internos y externos para el logro de los objetivos Desarrolla al personal a su cargo a travs de la capacitacin Hace cumplir las polticas de la compaa Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Cumple con el programa de lubricacin, limpieza, apriete, toma de amperaje y observacin fsica, a fin de prevenir fallas Cumple con el programa de mantenimiento preventivo Participa en la realizacin del programa de mantenimiento mes / ao Registra en bitcora problema, causa, solucin y refacciones usadas en la reparacin de los equipos e instrumentos Cumple con los procedimientos de seguridad e higiene establecidos por la empresa Realiza mantenimiento menor a los equipos del proceso de tratamiento (bombas, motores, compresores, etc.) Realiza mantenimiento menor a los tanques (primarios, regulacin, etc.) Realiza actividades de soldadura y corte
Electromecnico
Esterilizacin de equipos Realizacin de varios tipos de trabajo relacionados con el mantenimiento en la planta (por ejemplo: colocacin de barandales, correccin de fugas en tuberas, etc.) Apoya al personal de operacin en caso de alguna contingencia Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Forma parte de la brigada de emergencias de gas cloro y
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contra incendio Podar pasto en todas las reas verdes de la planta Podar las plantas Operador de Limpieza Riego de jardines Fumigacin de plantas Barre las reas principales de la planta de tratamiento de aguas residuales (entrada, estacionamiento, etc.) Desyerbar los jardines desrticos Inspecciona el orden y la limpieza de la planta Inspecciona los almacenes temporales de residuos peligrosos Atiende visitas de escuelas de educacin media y superior, as como de empresas, dependencias federales y estatales y de asociacin civil. Coordina el cumplimiento de los lineamientos establecidos en especificaciones, regulaciones, normas, estudios de impacto ambiental, riesgo, programas de prevencin de accidentes y dems documentos aplicables en base a la legislacin vigente. Resguarda y controla toda la documentacin de carcter ambiental y de seguridad Identifica riesgos potenciales de afectacin al entorno, personas o bienes fsicos; implementando sistemas de prevencin que los minimicen, eviten o reduzcan. Implementa planes de accin preventiva, de contingencias o emergencias ambientales y de seguridad. Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil
Coordinador Ambiental
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Gerencia de aseguramiento de calidad y monitoreo Puesto Actividades Garantiza el cumplimiento de las actividades de su rea en calidad, tiempo y costo Coordina la actualizacin del sistema de calidad, mtodos utilizados para el muestreo y anlisis de acuerdo a las normas vigentes Coordina el proceso para obtencin de datos base de facturacin a usuarios Elabora reportes mensuales, trimestrales y anuales para la CONAGUA Gerente de Revisin y aprobacin de informe de resultados y de aseguramiento de documentos del sistema de calidad calidad y Controla los documentos del sistema de calidad monitoreo Realiza auditoras internas Elabora presupuesto del departamento y promueve el ahorro de insumos Aprobacin y modificacin de mtodos Busca alternativas de anlisis a terceros Hace cumplir las polticas de la compaa Apoyo tcnico a Gerencia de Operaciones Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Elabora reportes de cobro, reportes para usuarios y actas de conformidad Revisa y supervisa los resultados de los anlisis Recepcin de reactivos y material Mantiene actualizado el registro de actividades de laboratorio Supervisa la correcta realizacin de las actividades de a los analistas Verifica la correcta aplicacin de las normas en las tcnicas de anlisis Verifica los clculos Mantiene el sistema de calidad vigente, de acuerdo a sus responsabilidades Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Realiza anlisis de las muestras de los usuarios Realiza verificaciones, toma de lectura, llenado de bitcora, de acuerdo al Sistema de Calidad.
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Supervisor de Laboratorio
Analista
Maneja, identifica y almacena adecuadamente las muestras y reactivos Realiza las actividades administrativas y analticas en base a procedimientos y normas vigentes, establecidos por la empresa Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Lavar el material de laboratorio siguiendo las instrucciones indicadas en los procedimientos Sacar el material de los baos cidos Operador de Laboratorio Enjuagar material con hexano Transporta los residuos peligrosos generados de los anlisis al almacn temporal de residuos peligrosos de laboratorio as como tambin realiza el registro necesario de los mismos. Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Realiza y da seguimiento de registros generados por el sistema de calidad, de acuerdo a sus responsabilidades Coordinador de Acreditacin Seguimiento del sistema de acreditacin y aprobacin ante EMA y CONAGUA Atencin a asociados y usuarios Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Elabora y enva reportes de resultados de laboratorio Enva informacin a finanzas sobre los datos de facturacin Archiva la informacin de los clientes y de la gerencia Atencin a asociados y usuarios Actualizacin del sistema electrnico de consulta del laboratorio Coordinador de Mantiene un concentrado de informacin de asociados y Usuarios Externos usuarios Realiza respaldos de informacin electrnica del departamento Proporciona al gerente de aseguramiento de calidad y monitoreo la informacin relacionados con los reportes de resultados de asociados y usuarios Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Coordinador de Monitoreo Es el encargado de coordinar el rea de monitoreo para el cumplimiento del programa de muestreo
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Supervisa que las operaciones realizadas cumplan con las mediados de seguridad y los procedimientos establecidos Supervisa que las descargas de los usuarios cumplan con los parmetros establecidos Mantiene comunicacin abierta con la gerencia respectos a resultados operativos, condiciones de equipo e instalaciones, as como del recurso humano Desarrolla al personal a su cargo a travs de la capacitacin y de mejora continua Colabora en la elaboracin del presupuesto anual de insumos y asegura su adecuada administracin Prepara muestras en el laboratorio Coordina para la localizacin de quejas de problemas que afectan a la planta de tratamiento de aguas residuales Es integrante de la Unidad Interna de Proteccin Civil Tomar muestras de descargas de los asociados y usuarios Analiza parmetros de campo, slidos sedimentables y materia flotante Realiza muestreo de influente/efluente planta y de otros puntos de control Preservacin de muestras Levantamiento de tapas y equipos Lavado de material Preparacin de baos cidos Registra en bitcoras correspondientes las actividades realizadas en su turno y de eventos inesperados a fin de tomar las acciones pertinentes
Operador de Monitoreo
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e) Listado de sustancias qumicas
IDENTIFICACIN DE SUSTANCIAS
Departamento: Laboratorio Fecha: 09-10-2012 Codigo de Riesgo N Tipo de Sustancia R I S C 1 Acido Borico 2 0 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Arsenito de sodio Biftalato de potacio Borohidruro de Sodio Carbonato de Calcio Carbonato de Sodio Cloruro de Amonio Granular Cloruro de Calcio anhidro Carbon Activado Cloruro de Magnesio Cloruro de Sodio Cloruro Estanoso Cloruro Ferrico Dicromato de Potacio EDTA Fosfato de Potasio Monobasico Fosfato de Potasio Dibasico Fosfato de Sodio dibasico heptahidrato Glucosa Monohidratada Hidroxido de Sodio Meta Bisulfito de Sodio Molibdato de Amonio Permanganato de Potasio Persulfato de Potasio Reactivo de DPD Silca Gel 4 0 2 0 1 2 1 1 1 1 2 1 4 1 1 0 1 0 4 1 2 2 3 0 2 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 1 1 3 0 0 2 2 0 1 0 2 1 3 0 0 0 1 1 2 1 1 3 3 0 1 3 1 3 1 1 2 3 0 1 1 2 2 4 1 1 0 2 0 4 1 1 2 3 0 2
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27 Sulfato cuprico anhidro polvo Sulfato de Alumino y Amonio 28 Dodecahidrato 29 Sulfato de Magnesio heptahidrato
2 2 1 2 1 1 4 1 4 0 0 2
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 1 1 0 1 1 1 1 0 1 1 1
2 2 1 1 1 2 2 1 1 1 1 2
30 Sulfato de Plata 31 Sulfato de Potasio 32 Sulfato de Zinc Heptahidrato 33 Sulfato Mercurico 34 Sulfito de Sodio 35 Tierra de Diatomaceas 36 Tiosulfato de Sodio Anhidro 37 Tiosulfato de Sodio Pentahidrato
38 Yoduro de Potasio 39 Sales Oranicas 40 Acido Glutamico 41 Acido Sulfanilico Indicadores 1 Almidn 2 3 4 5 6 7 1 2 3 Azul metileno Fenolftaleina Neda Rojo de Metilo Sulfanilamida Sulfato de Brucina Soluciones/Alcoholes Bufer PH-4 Bufer PH-7 Conductividad Hanna 1413
0 1 0 1 3 2 1 0 4 1 1 1
1 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 0
0 0 0 0 1 1 0 1 1 0 0 0
0 1 1 1 1 2 0 0 2 0 0 0
42
Soluciones 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Conductividad WTW 5 Solucin de Cloruro de Potasio 3 mol/l Solucin de Oxigeno Disuelto zero 2-Propanol Alcohol Etilico Desnaturalizado Glicerol Anhidro Hexano Hidroxido de Amonio Etanol 1 0 1 2 3 2 1 3 2 3 2 Acidos 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Acido Nitrico 64.5-66.5 Acido Nitrico 69.0-70.0 Acido Sulfurico 0.02 N Acido Sulfurico Microbiologa Aceite de inmersin Agar Cetrimide Agar de Soya Bactident Oxidase Caldo de Soya Caldo EC Caldo Lactosado Germitek Kit de Tincin de Gram 4 4 0 4 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 1 3 3 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 4 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 3 3 1 3 0 3 3 4 0 0 0 2 2 0 0 1 0 2 2 0 1 0 3 2 1 0 4 0 2 2
10 Alcohol Etilico 11 Eter
10 Media Sim 11 Reactivo de Indol (kovacs) 12 Sterikon Plus Bioindicador 13 Aceite Mineral
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Hoja 1 de 2
IDENTIFICACIN DE SUSTANCIAS
FECHA: 12-10- 2012 Cantidad Almacenada R 10 lt 1 1 0 2 1 0 1 3 1 2 1 1 1,500 kg 300 gr 1,500 kg 4 lt 5 kg 1,900 ml 2 lt 10.54 lt 132 lt 40 lt 50 lt 100 lt 200 lt 38 lt 1000 lt Cdigo de Riesgo Sustancia Gasolina Lubricante Aceite para motores a diesel Aflojaquim Gasolina Gas Acetileno Gas Butano Oxigeno Gas Butano Dielectrico Thiner Refrigerante Fungicida agrcola polvo humectante Imidacloprid Fertilizante Herbicida y desecante agrcola Azufre agricola Diazinn Insecticida y Nematicida Cilindros de acetileno Gasolina Thinner Solvente dielctrico Pinturas Monoetilenglicol Aceite Hidraulico Gas liquado del petroleo Aceite lubricante I 3 1 1 3 1 4 4 0 3 2 3 0 S 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 C
rea Mantenimiento
ox 0
Jardineria
Soldadura Almacn de pinturas y solventes
0 1 1 2 2 2 0 1 1
4 3 3 2 3 1 1 4 1
3 0 0 0 0 0 0 0 0
44
Hoja 2 de 2 Almacn temporal de residuos peligrosos Comedor Sala de juntas Aceite lubricante gastado Hexano sucio Borohidruro de sodio gas l.p. gas l.p. 430 lt 122 lt 44 lt 300 lt 300lt 4500 lt 360 lt 2
Clase 9
Tanque de diesel Diesel Cogenerador de energa Diesel Monitoreo Hexano Hidroxido de Sodio Acido Sulfurico Acido Nitrico Acido clorhidrico Planta Gas Cloro Nalco 2508 Oxido de Calcio Polmero Catinico Q-5870 Q-5890 Q-107 C Q-7058-MV Polmero Aninico Q-9047 Polmero Q-6070 Q-4055-CCL cido tricloro Hidroxido de Amonio
0 0 1 3 4 4 3 3 2 3 1 1 1 1 1 1 1 3 2
2 2 3 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1
0 0 0 1 2 3 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0
W 4 4 4 OXY OX
OX ALC
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f) Reporte de accidentes e incidentes
ECCACIV, S.A. DE C.V.

REPORTE DE INCIDENTES Y ACCIDENTES Periodo 2000-2012 Ao Departamento Operacin Mantenimiento Laboratorio Mantenimiento Externo Accidentes Incidentes Descripcin Fuga de gas cloro Cada de escaleras Cortadura Derrame de cloro Cada de un visitante Cada en las rejillas del influente
Ruptura de lazadera de la centrifuga Corto circuito de bomba sumergible Ruptura de tubera pvc Ruptura de tubera pvc Ruptura de tubera pvc Ruptura de manguera de vlvula reguladora de vaco Dao en la mano, durante el lavado en el rea de filtros Lesin en el pie Lesin en la mano, cada de silla Cada en la barranca
2000 2001
Planta 2002
Operacin
Operacin
Operacin Operacin Operacin
Operacin
Operacin
Externo Operacin
Operacin 2003
46
Mantenimiento Adminitracin Mantenimiento
Cada y cortadura Cada en escaleras Cada, golpe con tapa Cada y golpeado por un tubo Cada Falla de equipo por sobre carga Fuga cloro Falla en el equipo de respiracin autnoma Cada en rejilla Cada Choque automovilstico Liquido de cactus que cae al ojo
2004
Operacin Operacin Administracin Operacin
Operacin
Operacin Operacin Operacin
Mantenimiento 2005
47
Contratista
Incidente en letrero y poste Ruptura de registro elctrico Cada de escalera Cada de escalera Lesin en el pie Cortadura Machucn Cada Lumbalgia Resbaln cada Derrame de acido Cortadura Cada Generacin de fuego Incendio de motor Derrame Sobresfuerzo Cada Fuga Derrame Golpe
Contratista
Mantenimiento 2006 2007 Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento Operacin Mantenimiento Mantenimiento Administracin Laboratorio 2008 Mantenimiento Mantenimiento Planta Planta 2009 Planta Mantenimiento 2010 Administracin Laboratorio 2011 Laboratorio 2012 Mantenimiento
48
g) Equipo de proteccin personal

Equipo de Proteccin Personal
DEPARTAMENTO Gerencia de operaciones Control Ambiental GERENCIA DE OPERACIONES Operacin PUESTO Gerente de operaciones X Coordinador Ambiental Supervisor de operacin Operador de planta Supervisor de mantenimiento e instrumentacin Electromecanico Operador de limpieza Gerente de aseguramiento de calidad y monitoreo Coordinador de atencion a usuarios externos Coordinador de acreditacin Supervisor de laboratorio Analista Operador de laboratorio Coordinador de monitoreo Operador de monitoreo Vigilante Practicante X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Uniforme Casco Zapatos Bata Guantes Lentes Repirador Tapones auditivos Sombrero
Mantenimiento
GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Y MONITOREO
Gerencia de aseguramiento de calidad y monitoreo
X X X X X X X X
X X X X X X X X
X X X X X X X X
X X X X X X X X
X X X X X X X X
Laboratorio Monitoreo
X X X X
PERSONAL AUXILIAR
Vigilancia Varias
49
Anexo III
Tabla II. Lista de Verificacin de Condiciones de Seguridad e Higiene del Trabajo, para realizar identificacin.
Hoja 1 de 2

Lista de Verificacin de Condiciones de Seguridad e Higiene del Trabajo Fecha: 10 de Octubre 2012 Elabor: Ana Mara Jaime Aragn Reviso: Karina Martnez Miguel Elemento de seguridad e Si No Aplica Ubicacin Normatividad higiene del trabajo Aplica NOM-001-STPS-2008 1. Planta Fisica 2. Orden, Limpieza y Servicios RFSHMAT Art. 107-110 3. Condiciones del medio ambiente 3.1 Ruido 3.2 Vibraciones 3.3 Ventilacin 3.4 Iluminacin 3.5 Sustancias qumicas contaminantes 3.6 Identificacin y comunicacin de riesgos por sustancias qumicas 3.7 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas 3.8 Seguridad en procesos de sustancias qumicas 3.9 Agentes contaminantes biolgicos 3.10 Agentes Ergonmicos NOM-011-STPS-2001 NOM-024-STPS-2001 RFSHMAT Art. 99 NOM-025-STPS-2008 NOM-010-STPS-1999
NOM-018-STPS-2000
NOM-005-STPS-1998
NOM-028-STPS-2004 RFSHMAT Art. 86 RFSHMAT Art.102
50
Hoja 2 de 2 4. Proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria, equipos y accesorios 5. Actividades de soldadura y corte 6. Equipo de Proteccin Personal Calzado, Cascos y Proteccin respiratoria 7. Equipo suspendido de acceso para trabajos en alturas 8. Seales, avisos de seguridad y cdigo de colores 9. Sistemas contra incendio 10. Manejo, transporte y almacenamiento de materiales peligrosos 12. Generadores de vapor y recipientes sujetos a presin 13. Integracin de la Comisin de Seguridad e Higiene 14. Mantenimiento de Instalaciones Electricas NOM-004-STPS-1999
NOM-027-STPS-2008 NOM-017-STPS-2008 NOM-009-STPS-2011 NOM-026-STPS-2008, NOM-002-STPS-2010 NOM-006-STPS-2000 NOM-020-STPS-2011 NOM-019-STPS-2011 NOM-029-STPS-2011
51
Tabla III. Lista de Verificacin de Condiciones de Seguridad e Higiene del Trabajo, al realizar recorrido de reconocimiento.
Hoja 1 de 2

Lista de Verificacin de Condiciones de Seguridad e Higiene del Trabajo existentes Fecha: 10 de Octubre 2012 Elabor: Ana Mara Jaime Aragn Reviso: Karina Martnez Miguel Elemento de seguridad e higiene Si No Ubicacin Normatividad del trabajo Aplica Aplica 1. Planta Fisica Planta General NOM-001-STPS-2008 2. Orden, Limpieza y Servicios 3. Condiciones del medio ambiente 3.1 Ruido 3.2 Vibraciones 3.3 Ventilacin Cuarto de Compresores, Laboratorio, Actividades de soldadura y corte CCP Laboratorio, Oficinas Administrativas, Monitoreo Sala de Juntas, Oficinas Administrativas, Almacen, Taller de Mantenimiento, Laboratorio, CCP CARS, Almacen temporal de residuos solidos, monitoreo, Laboratorio Laboratorio, Monitoreo, Mantenimiento, CCP Laboratorio, Monitoreo Laboratorio, Monitoreo NOM-011-STPS-2001 NOM-024-STPS-2001 RFSHMAT Art. 99 Planta General RFSHMAT Art. 107-110
3.4 Iluminacin
NOM-025-STPS-2008
3.5 Sustancias qumicas contaminantes 3.6 Identificacin y comunicacin de riesgos por sustancias qumicas 3.7 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas 3.8 Seguridad en procesos de sustancias qumicas
NOM-010-STPS-1999
NOM-018-STPS-2000
52
Hoja 2 de 2 3.9 Agentes contaminantes biolgicos 3.10 Agentes Ergonmicos 4. Proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria, equipos y accesorios 5. Actividades de soldadura y corte 6. Equipo de Proteccin Personal Calzado, Cascos y Proteccin respiratoria 7. Equipo suspendido de acceso para trabajos en alturas 8. Seales, avisos de seguridad y cdigo de colores 9. Sistemas contra incendio 10. Manejo, transporte y almacenamiento de materiales peligrosos 12. Generadores de vapor y recipientes sujetos a presin 13. Integracin de la Comisin de Seguridad e Higiene 14. Mantenimiento de Instalaciones Electricas Laboratorio, Monitoreo, Mantenimiento, CCP Laboratorio, Monitoreo, Mantenimiento, CCP Mantenimiento Mantenimiento, Contratista Personal, Visitas, Contratistas Mantenimiento, Contratista Planta General Planta General CARS, Almacen temporal de residuos solidos, monitoreo, Laboratorio CCP, Mantenimiento Planta General Mantenimiento, Contratista RFSHMAT Art. 86 RFSHMAT Art.102 NOM-004-STPS-1999
NOM-027-STPS-2008 NOM-017-STPS-2008 NOM-009-STPS-2011 NOM-026-STPS-2008, NOM-002-STPS-2010 NOM-006-STPS-2000 NOM-020-STPS-201 NOM-019-STPS-2011 NOM-029-STPS-2011
53
Anexo IV
Figura II. Mapa de riesgos del departamento de Laboratorio
54
Figura III. Mapa de riesgos del departamento de Monitoreo
55
Figura IV. Mapa de riesgos del departamento de Operacin y Mantenimiento.
56
Anexo V
Evaluacin mtodo Fine
Valoracin del Riesgo

Ubicacin: Efluente rea: Rejillas Riesgo: Biolgico Caractersticas : Contacto con desechos solidos Descripcin : Recolectar los desechos que impiden el flujo del efluente a los desarenadores y es clasificada como residuos solidos. Agente: Rejilla Condiciones Subestandar: Contacto y vapores Estudio: El personal de planta recauda los residuos solidos de la rejilla los cuales son depositados al contenedor de residuos municipales procedentes de los colectores, para luego depositarlos en el centro de acopio de residuos solidos. Valoracin del Riesgo Consecuencia Exposicin Probabilidad 100 10 10 50 6 6 25 3 3 15 2 2 5 1 1 0.5 Grado de Peligrosidad Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
0.50 0.1
12
Conclusiones Valoracin del riesgo : Riesgo aceptable Actuacin frente al riesgo: Deben establecerse medidas Recomendaciones Utilizacin de equipo de proteccin, como guantes y mascarilla.
57

Ubicacin: Desarenadores rea: Desarenadores Riesgo: Espacio Confinado Caractersticas: Bacteria, virus, iluminacin y ventilacin Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin: Mantenimiento Agente: Bombas Condiciones Subestandar: Cada, Ventilacin e iluminacin inadecuada Estudio: El personal de planta realiza mantenimiento de la bomba, as mismo, pruebas de la misma.
Valoracin del Riesgo Consecuencia Exposicin Probabilidad 100 10 10 50 6 6 25 3 3 15 2 2 5 1 0.5 1 0.5 0.1 Grado de Peligrosidad
20
Conclusiones Valoracin del riesgo : Riesgo aceptable Actuacin frente al riesgo: Deben establecerse medidas Recomendaciones Solicitar permiso de trabajo al realizar actividades de mantenimiento, para cumplir con la norma NOM-005-STPS-1998, en el apartado 9, del punto 9.9.
58

Ubicacin: Sedimentadores Primarios rea: Pasillos Riesgo: Golpe, ergonmicos y vapores Caractersticas: Apertura y cierre de compuertas Descripcin: Para nivelar el flujo de entrada a los sedimentadores primarios, se realizan acciones en la apertura y cierre de las compuertas. Agente: Piso, sobresfuerzo Condiciones Subestandar: Desgarre muscular Estudio: desgarre o ruptura de fibras musculares por estiramiento exagerado y riesgo de padecerse se incrementa por cansancio y preparacin fsica inadecuada. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Valoracin del Riesgo Consecuencia Expocisin Probabilidad 100 10 10 50 6 6 25 3 3 15 2 5 1 1 0.5 Grado de Peligrosidad
2 0.5 0.1 Conclusiones Valoracin del riesgo: Riesgo Aceptable Actuacin frente al riesgo: Deben establecerse medidas correctoras sin plazo Recomendaciones Patica sobre ergonoma.
7.5
59

Ubicacin: Efluente rea: Rejillas Riesgo: Cida Caractersticas: Personal de operacin, visitantes y mantenimiento Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin : Al realizar un recorrido para abrir compuertas, recolectar desechos, personal en la visita. Agente: Cada Condiciones Subestandar: Desnivel en las rejillas Estudio: En lo establecido en la NOM-009-STPS-2011 en lo establecido sobre trabajos en las alturas.
Valoracin del Riesgo Consecuencia 100 50 Exposicin Probabilidad 10 10 6 6 25 3 3 15 2 2 5 1 1 0.50 Grado de Peligrosidad
0.50 0.10 Conclusiones
90
Valoracin del riesgo : Riesgo Notable Actuacin frente al riesgo: Correccin necesaria urgente Recomendaciones Revisin del nivel de las rejillas
60

Ubicacin: Sedimentadores primarios rea: Sedimentadores primarios Riesgo: Gases, ergonmicos y biolgicos Caractersticas: Mantenimiento a bombas Descripcin : Reparacin y mantenimiento de Bomba de purga de primarios, motor de purga de primarios, reductor baja velocidad, reductor alta velocidad, motor n 10, motor reductor cucharon, motor reductor carro, motor n 9, reductor p2,c2, reductor p2,c1, motor n 8, reductor p1,c2, reductor p1,c1 y motor n 7. Agente: Bombas, reductores Condiciones Subestandar: Exposicin Estudio: Se realiza mantenimiento preventivo y correctivo a los equipos descritos. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
100
Valoracin del riesgo : Riesgo Notable Actuacin frente al riesgo: Correccin necesaria urgente Recomendaciones Uso de equipo de proteccin personal y capacitacin de ergonoma.
61

Ubicacin: Sedimentadores primarios rea: Descarga de externos Riesgo: Derrame y vapores Caractersticas: Contacto con residuos, gases Descripcin: rea donde se llevaba acabo, la descarga de desechos, los cuales no estn conectados a la red. Agente: Mangueras y tubo PVC Condiciones Subestandar: Exposicin a vapores Estudio: se vierten distintos tipos de desechos como son sanitarios y qumicos. Uso de equipo de proteccin personal. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Valoracin del Riesgo Consecuencia 100 50 Exposicin Probabilidad 10 10 6 6 25 3 3 15 2 2 5 1 0.5 1 0.5 0.1 Grado de Peligrosidad
180
Conclusiones Valoracin del riesgo: Riesgo Notable Actuacin frente al riesgo: Correccin necesaria urgente Recomendaciones El personal no deber permanecer cerca del rea, cuando se realizan las descargas.
62

Ubicacin: Trapa de grasas rea: Trampa de grasas Riesgo: Biologco Caractersticas: Recoleccin de desechos solidos Descripcin: De la trampa son recolectados desechos solidos, para luego ser depositados al centro de acopio de residuos solidos, se utiliza oxido de calcio. Agente: Biologico y quimico Condiciones Subestandar: Personal expuesto Estudio: el personal de planta se encarga de realizar la disposicin de dichos residuos. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
0.5 0.1 Conclusiones Valoracin del riesgo : Riesgo Notable Actuacin frente al riesgo: Correccin necesaria urgente Recomendaciones Utilizacin de equipo de proteccin personal durante la operacin.
90
63

Ubicacin: Clarificadores rea: Clarificadores Riesgo: Proyeccin de partculas Caractersticas: Cada y golpe Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin: Durante actividades del operador de planta Agente: Piso y tubo Condiciones Subestandar: Tubo cerca del pasillo Estudio: Para supervisar el funcionamiento del clarificador 2 y 3 se encuentran 2 tubos de sobre flujo, ocasionalmente hay golpes leves.
0.5 0.1 Conclusiones Valoracin del riesgo : Riesgo Aceptable Actuacin frente al riesgo: Medidas correctoras sin plazo definido Recomendaciones Sealizacin
18
64

Ubicacin: Trinchera 1,2 y 3 rea: Pasillos DAF Riesgo: Espacio confinado Caractersticas: Iluminacin y ventilacin Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin: Mantenimiento preventivo y correctivo Agente: Cada, iluminacin y ventilacin inadecuada Condiciones Subestandar: Gases y vapores Estudio: Al realizar actividades de mantenimiento en las tuberas, o posibles cambios de flujo, al ingresar por las escaleras, el personal se encuentra expuesto a posibles cadas.
15
Conclusiones Valoracin del riesgo: Riesgo Aceptable Actuacin frente al riesgo: Medidas correctoras sin plazo definido Recomendaciones Se debe realizar permiso de trabajo al realizar actividades de mantenimiento segn lo establecido en la NOM-005-STPS-1998, en su apartado 9.9
65

Ubicacin: Trash Cleaning rea: Tanque de regulacin 1 Riesgo: Atrapamiento Caractersticas: La maquina enciende y apaga automticamente Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin : Mantenimiento preventivo y correctivo Agente: riesgo mecnico Condiciones Subestandar: protecciones inadecuadas Estudio: Cuando se realiza el mantenimiento o reparacin se debe realizar una inspeccin para evitar un accidente.
Valoracin del riesgo : Riesgo Aceptable Actuacin frente al riesgo: Medidas correctoras sin plazo definido Recomendaciones Cuidado al realizar el mantenimiento
66

Ubicacin: Digestor de solidos rea: Filtro banda, centrifuga Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Riesgo: Golpe, Cada, Ruido y proyeccin de partculas. Caractersticas: Pisos en desnivel, estructura metlica en los pasillos, ruido de la centrifuga. Descripcin: Cuando se realiza el proceso de digestor de lodos, el operador permanece el rea para la operacin de la maquinaria. Agente: Ruido y proyeccin de partculas Condiciones Subestandar: Obstculos pronunciados, ruido, agentes biolgicos Estudio: se realiza la extraccin de lodos para pasar a el rea de composta, el operador permanece en el rea.
0.5 0.1 Conclusiones Valoracin del riesgo : Riesgo Moderado Actuacin frente al riesgo: Debe corregirse Recomendaciones Utilizacin de equipo de proteccin y capacitacin sobre la importancia de su uso.
30
67

Ubicacin: Tanque de regulacin 2 rea: Trincheras sin sealizacin Riesgo: Ventilacin, iluminacin, escalera sin mantenimiento Caractersticas: No hay sealizacin Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin : Posible cadas, golpes, gases, iluminacin y ventilacin inadecuadas Agente: Trinchera Condiciones Subestandar: Espacio confinado Estudio: Localizacin de trincheras sin sealizacin y falta de mantenimiento en la escalera.
3.75
Valoracin del riesgo : Riesgo Aceptable Actuacin frente al riesgo: Establecerse medidas correctoras sin plazo definido Recomendaciones Ubicar sealizacin.
68

Ubicacin: Casa de bombas rea: Casa de Bombas Riesgo: Ruido, ventilacin y cadas Caractersticas: Lugar cerrado Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin: Espacio donde se encuentran bombas para mantenimiento. Agente: Iluminacin y vapores. Condiciones Subestandar: Escalera en forma de caracol, falta de iluminacin Estudio: Al realizar mantenimiento o verificacin del funcionamiento de la misma, se desplaza por una escalera de caracol y la falta de iluminacin provocan posibles cadas.
900
Conclusiones Valoracin del riesgo :Riesgo inminente Actuacin frente al riesgo: Detencin inmediata de la actividad peligrosa Recomendaciones Realizar modificaciones para el fcil acceso.
69

Ubicacin: Cuarto de Compresores y CCM rea: Cuarto de Compresores y CCM Riesgo: Ruido Caractersticas: Riesgo de ruido Descripcin: En dicha rea se realiza monitoreo y mantenimiento de los compresores y CCM Agente: Ruido Condiciones Subestandar: Ruido Estudio: En lo establecido en la NOM-011-STPS-2001 y estudio realizado, se estableci como el rea de peligro por los niveles re ruido. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
0.5 0.1 Conclusiones Valoracin del riesgo : Riesgo inminente Actuacin frente al riesgo: Detencin inmediata de la actividad peligrosa Recomendaciones Uso de equipo de proteccin personal, solicitud de permiso de trabajo para realizar mantenimiento y capacitacin sobre los efectos en la salud.
540
70

Ubicacin: Caseta gas cloro rea: Caseta gas cloro Riesgo: Fuga gas cloro Caractersticas: Fuga de gas cloro Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin: Se almacena gas cloro , el cual se encuentra monitoreado por alarmas Agente: Riesgo qumico Condiciones Subestandar: fallo de sensores Estudio: Continuamente se busca una alarma eficiente para el aviso oportuno de una posible fuga.
300
Conclusiones Valoracin del riesgo: Riesgo alto Actuacin frente al riesgo: Correccin inmediata Recomendaciones Se cuentan con alarmas inteligentes, as mismo, con monitoreo constante del tanque que contiene el gas cloro y control sobre los simulacros realizados.
71

Ubicacin: CCP rea: Bombas P1, P2 y P3 Riesgo: Vibraciones y ergonmicos Caractersticas: Centro de control de la planta Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin : Se realizan mantenimiento preventivo y correctivo a las bombas, se encuentra lugar en el cual los operadores realizan monitoreo de la planta. Agente: Vibraciones, iluminacin y ergonmicos. Condiciones Subestandar: ruido y vibraciones Estudio: las bombas se encuentran en un lugar, designado para que los operadores realicen monitoreo de la planta.
300
Valoracin del riesgo : Riesgo alto Actuacin frente al riesgo: Correccin inmediata Recomendaciones Realizar un anlisis sobre el efecto de las vibraciones.
72

Ubicacin: Torres Biolgicas rea: Torres 1 y 2 Riesgo: Trabajo en las alturas Caractersticas: Mantenimiento Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin : Al ejecutar el mantenimiento preventivo y correctivo a las torres se realiza en las alturas y como espacio confinado. Agente: Cada y espacio confinado Condiciones Subestandar: Cada, falta de equipo de proteccin personal e iluminacin y ventilacin escaza. Estudio: En lo establecido en la NOM-009-STPS-2011 en lo establecido sobre trabajos en las alturas.
200
Valoracin del riesgo : Riesgo Notable Actuacin frente al riesgo: Correccin necesaria urgente Recomendaciones Capacitacin sobre el equipo de proteccin personal, aplicacin de la NOM-009-STPS2011
73

Ubicacin: Planta rea: Mantenimiento Riesgo: Cada Caractersticas: Cada de escaleras Descripcin: El personal de mantenimiento se encuentra en exposicin de cadas, como lo muestra en el reporte de accidentes e incidentes, dichos accidentes ocurrieron en planta, laboratorio y rea administrativa. Agente: Escaleras porttiles Condiciones Subestandar: Herramienta defectuosa Estudio: Al realizar actividades de mantenimiento el personal se encuentra expuesto a riesgos de cadas de alturas. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
270
Valoracin del riesgo : Riesgo alto Actuacin frente al riesgo: Correccin inmediata Recomendaciones Capacitacin del personal al realizar actividades de altura, mismas que son requeridas en la NOM-009-STPS-2011
74

Ubicacin: Planta rea: Caseta gas cloro Riesgo: Qumico Caractersticas: Fuga de gas cloro Descripcin: Se produce fuga de gas cloro, que se encuentra ubicado en la caseta gas cloro Agente: Gas cloro Condiciones Subestandar: peligro de intoxicacin Estudio: Mantenimiento a la vlvula de gas cloro. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
50
Conclusiones Valoracin del riesgo : Riesgo Aceptable Actuacin frente al riesgo: Puede omitirse la correccin, aunque deben establecerse medidas correctoras sin plazo definido Recomendaciones Cumplir con el mantenimiento preventivo a la instalacin del gas cloro.
75

Ubicacin: Oficina rea: Administrativos Riesgo: Ergonmicos Caractersticas: Sillas, escritorios, monitores, luminarias y aire acondicionado Descripcin : El personal considerado como administrativo, los siguientes puestos considerados son: Gerencia de operaciones, gerencia de aseguramiento de calidad y monitoreo, coordinador ambiental, supervisor de operaciones, supervisor de mantenimiento e instrumentacin, coordinador de atencin a usuarios externos, coordinador de acreditacin, supervisor de laboratorio, coordinador de monitoreo. Agente: Iluminacin, temperatura, ergonomicos Condiciones Subestandar: Equipo en mal estado e iluminacin insuficiente Estudio: Segn en cumplimiento del articulo 102 RFSHMAT Art.102 Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
300
Valoracin del riesgo : Riesgo alto Actuacin frente al riesgo: Correccin inmediata Recomendaciones El estudio ergonmico del lugar de trabajo puede ayudar a reducir la fatiga al garantizar que los asientos, las mesas y los bancos de trabajo tengan las dimensiones adecuadas y que el flujo de trabajo est correctamente organizado.
76

Ubicacin: Planta rea: Mantenimiento Riesgo: Golpes Caractersticas : Por la naturaleza de las actividades Descripcin: Algunos trabajos, en espacios confinados, en alturas, soldadura, corte e instalacin. Agente:Herramientas, capacitacin , ventilacin y equipo en mal estado Condiciones Subestandar: Resguardos y protecciones inadecuadas Estudio: Los trabajos a realizar, se exponen al trabajador a golpes, se requiere el uso de equipo de proteccin personal. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
36
Conclusiones Valoracin del riesgo : Riesgo Moderado Actuacin frente al riesgo: Debe corregirse Recomendaciones Capacitacin al personal y aplicacin de la NOM-017-STPS-2008
77

Ubicacin: Planta rea: Mantenimiento Riesgo: Ergonmico Caractersticas: Lugares confinados, soldadura, mantenimiento a aires acondicionados, mantenimiento a instalaciones elctricas, entre otras. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin : La mayora de los trabajos realizados en la planta, tiene exposicin a riesgos ergonmicos. Agente: Sobresfuerzo Condiciones Subestandar: resguardos protecciones inadecuadas Estudio: En el historial de accidentes e incidentes, se registraron accidentes como lumbalgias y sobresfuerzo.
900
Valoracin del riesgo: Riesgo inminente Actuacin frente al riesgo: Detencin inmediata de la actividad peligrosa Recomendaciones En el RFSHMAT en el artculo 102 establece sobre los riesgos ergonmicos y su identificacin, as mismo sobre su correccin.
78

Ubicacin: Monitoreo rea: Planta Riesgo: Qumico Caractersticas: Uso de qumicos Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin: Preservacin de muestras Agente: Sustancias qumicas Condiciones Subestandar: Vapores Estudio: Al preservar muestras se utilizan acido sulfrico y clorhdrico
180
Valoracin del riesgo : Riesgo alto Actuacin frente al riesgo: Correccin inmediata Recomendaciones Utilizacin de equipo de proteccin personal, capacitacin sobre ergonoma para el traslado de las muestras.
79

Ubicacin: Laboratorio rea: Laboratorio Riesgo: Cortadura Caractersticas: Cortadura con vidrio Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin: Durante el lavado de material, ocurre el incidente Agente: Vidrio Condiciones Subestandar: equipo en mal estado Estudio: El anlisis de las muestras requiere de uso de material de vidrio, por lo tanto, requiere que el material sea lavado y al realizar dicha actividad ocurren accidentes.
60
Conclusiones Valoracin del riesgo: Riesgo Moderado Actuacin frente al riesgo: Debe corregirse Recomendaciones Ubicar material de laboratorio que represente riesgo durante el lavado y el uso de guantes.
80

Ubicacin: Laboratorio rea: Laboratorio Riesgo: Fuga Caractersticas: Fuga de gas Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Descripcin : Por falta de mantenimiento Agente: Gas Condiciones Subestandar: Gases Estudio: Segn los registros de la carpeta de accidentes e incidentes, se encuentran accidentes ocasionados por fugas de gas.
450
Valoracin del riesgo: Riesgo inminente Actuacin frente al riesgo: Detencin inmediata de la actividad peligrosa Recomendaciones Dar mantenimiento periodicamente, NOM-017-STPS-2008 y ubicacin de extintores.
81

Ubicacin: Monitoreo rea: Externo Riesgo: Biolgico Caractersticas: Exposicin a agentes biolgicos Descripcin: Barrido de muestras en el rea de CIVAC Agente: Contacto con aguas residuales Condiciones Subestandar: Exposicn a agentes biolgicos Estudio: Al realizar el muestreo, el personal se expone a riesgos. Fecha:03-11-12 Elabor: Ana Jaime
Valoracin del Riesgo Consecuencia Exposicin Probabilidad 100 50 10 10 6 6 25 3 3 15 2 2 5 1 1 0.50 Grado de Peligrosidad
270
Valoracin del riesgo : Riesgo alto Actuacin frente al riesgo: Correccin inmediata Recomendaciones Capacitacin sobre el uso de equipo de proteccin personal
82
Resultados del mtodo Fine

GRADO DE PELIGROSIDAD Departamento Monitoreo Laboratorio Laboratorio Monitoreo Planta Planta Laboratorio Planta Planta Oficinas Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta rea Externo Laboratorio Laboratorio Planta Mantenimiento Mantenimiento Laboratorio Mantenimiento Mantenimiento Administrativos Operacin Mantenimiento Mantenimiento Operacin Operacin Operacin Mantenimiento, Operacin Riesgo Biolgico Fuga Cortadura Qumico Ergonmico Golpes Derrame Ergonmico Golpes Ergonmico Qumico Cada Trabajo en las alturas Vibracin Fuga Ruido Espacios confinados GP 270 450 60 180 900 36 100 900 36 300 50 270 200 300 300 540 3.75
83
Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta
Mantenimiento, Operacin Operacin Operacin Operacin Operacin Operacin Mantenimiento, Operacin Mantenimiento, Operacin Mantenimiento, Operacin Mantenimiento, Operacin Mantenimiento, Operacin Mantenimiento, Operacin Mantenimiento, Operacin Operacin Mantenimiento, Operacin, visitas Mantenimiento, Operacin Mantenimiento, Operacin Mantenimiento, Operacin Mantenimiento, Operacin
Ruido, ventilacin Ruido Golpes Cada Proyeccin de particulas Atrapamiento Espacios confinados de Proyeccin particulas Gases Ergonmico Biolgico Derrame Vapores Biolgico Cada Espacios confinados Golpes Ergonmico Vapores
900 30 30 30 30 3 15 18 100 100 100 180 180 90 12 20 7.5 7.5 7.5
84
Anexo VI
Programa de seguridad e hiegiene

Programa de seguridad e higiene Fecha: 3 de Diciembre 2012 Elabor: Ana Mara Jaime Aragn Reviso: Karina Martnez
CRONOGRAMA
Elemento de seguridad e Normatividad 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 higiene del trabajo NOM-001-STPS-2008 1. Planta Fisica Diseo de guas de verificacin X Verificaciones generales X X Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes X X X Promocin general X X X 2. Orden, Limpieza y Servicios RFSHMAT Art. 107-110 X X X X X X Capacitacin X Diseo de guas de verificacin Verificaciones generales 3. Condiciones del medio ambiente 3.1 Ruido NOM-011-STPS-2001 Capacitacin Diseo de guas de verificacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general Servicios preventivos de medicina del trabajo; 3.2 Vibraciones NOM-024-STPS-2001 Capacitacin Diseo de guas de verificacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general
X X
X X
85
3.3 Ventilacin RFSHMAT Art. 99 Capacitacin Diseo de guas de verificacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general Servicios preventivos de medicina del trabajo; 3.4 Iluminacin NOM-025-STPS-2008 Capacitacin Diseo de guas de verificacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general Servicios preventivos de medicina del trabajo 3.5 Sustancias qumicas NOM-010-STPS-1999 contaminantes Capacitacin Diseo de guas de verificacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general Servicios preventivos de medicina del trabajo 3.6 Identificacin y comunicacin de riesgos por sustancias NOM-018-STPS-2000 qumicas Capacitacin Diseo de guas de verificacin; Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general Servicios preventivos de medicina del trabajo;
X X
X X
X X
X X
86
3.7 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias NOM-005-STPS-1998 qumicas peligrosas Capacitacin Diseo de guas de verificacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general Servicios preventivos de medicina del trabajo 3.8 Seguridad en procesos de NOM-028-STPS-2004 sustancias qumicas Capacitacin Diseo de guas de verificacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general 3.9 Agentes contaminantes RFSHMAT Art. 86 biolgicos Capacitacin Diseo de guas de verificacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general 3.10 Agentes Ergonmicos RFSHMAT Art.102 Capacitacin Diseo de guas de verificacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Equipos de proteccin personal Promocin general 4. Proteccin y dispositivos de seguridad en la maquinaria, NOM-004-STPS-1999 equipos y accesorios Capacitacin
X X
X X
87
Equipos de proteccin personal Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Promocin general 5. Actividades de soldadura y corte NOM-027-STPS-2008 Capacitacin Equipos de proteccin personal Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes 6. Equipo de Proteccin Personal Calzado, Cascos y Proteccin NOM-017-STPS-2008 respiratoria Capacitacin Diseo de guas de verificacin 7. Equipo suspendido de acceso NOM-009-STPS-2011 para trabajos en alturas Capacitacin Equipos de proteccin personal Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes 8. Seales, avisos de seguridad y NOM-026-STPS-2008, cdigo de colores Capacitacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes 9. Sistemas contra incendio NOM-002-STPS-2010 Capacitacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes 10. Manejo, transporte y almacenamiento de materiales NOM-006-STPS-2000 peligrosos Capacitacin Equipos de proteccin personal Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes 12. Generadores de vapor y NOM-020-STPS-2011 recipientes sujetos a presin
Capacitacin Equipos de proteccin personal Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes 13. Integracin de la Comisin de NOM-019-STPS-2011 Seguridad e Higiene Capacitacin Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes Promocin general 14. Mantenimiento de NOM-029-STPS-2011 Instalaciones Electricas Capacitacin Equipos de proteccin personal Cumplimiento de normas, reglamentos y leyes
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Valoracion de Riesgos

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UNIVERSIDAD POLITCNICA DEL ESTADO DE MORELOS

PRESENTA ANA MARA JAIME ARAGN DIRIGIDA POR

C. DRA. EN C. SILVIA MELBI GAONA JIMNEZ

2.1 Marco conceptual

2.1.2 Mtodo William T. Fine

3.1 Mapa de Riesgo

Acotaciones Smbolo Tipo de Riesgo Smbolo Tipo de Riesgo

Tabla1. Smbolos para la identificacin de riesgos.

3.2 Evaluacin de las condiciones de trabajo

3.2.1 Mtodo Fine

Continuamente Frecuentemente Ocasionalmente Irregularmente Raramente

Conviccin Es posible Alguna vez Sin antecedentes

Tabla 4. Probabilidad y valoracin del mtodo Fine.

Gerencia de operaciones Control Ambiental

Operacin GERENCIA DE OPERACIONES

Gerente de aseguramiento de calidad y monitoreo

Analista Operador de laboratorio Coordinador de monitoreo Operador de monitoreo

Electromecnico Jardinero Operador de limpieza Monitoreo

Tabla 6. Tabla de relacin de departamento

3.3 Determinacin de los elementos normados

www.egnosis.edg.mx/vol4/art3 12 de noviembre del 2012.

NOM-005-STPS-1998 NOM-006-STPS-2000 NOM-009-STPS-2011 NOM-020-STPS-2002 NOM-022-STPS-2008

NOM-003-STPS-1999 NOM-007-STPS-2000 NOM-008-STPS-2001 NOM-016-STPS-2001 NOM-023-STPS-2003 NOM-031-STPS-2011 NOM-032-STPS-2008

Normas Referentes a Salud Titulo

NOM-013-STPS-1993 NOM-014-STPS-2000 NOM-015-STPS-2001 NOM-024-STPS-2001 NOM-025-STPS-2008

NOM-026-STPS-2008 NOM-028-STPS-2004 NOM-030-STPS-2009

b) Planos de distribucin de la planta

c) Descripcin del Proceso

Figura I. Representacin grafica de la estructura fsica de la planta.

Supervisor de Mantenimiento e Instrumentacin

e) Listado de sustancias qumicas

10 Alcohol Etilico 11 Eter

Soldadura Almacn de pinturas y solventes

f) Reporte de accidentes e incidentes

ECCACIV, S.A. DE C.V.

Operacin Operacin Operacin

Mantenimiento Adminitracin Mantenimiento

Operacin Operacin Administracin Operacin

Operacin Operacin Operacin

g) Equipo de proteccin personal

ECCACIV, S.A. DE C.V.

GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Y MONITOREO

Gerencia de aseguramiento de calidad y monitoreo

ECCACIV, S.A. DE C.V.

NOM-028-STPS-2004 RFSHMAT Art. 86 RFSHMAT Art.102

NOM-027-STPS-2008 NOM-017-STPS-2008 NOM-009-STPS-2011 NOM-026-STPS-2008, NOM-002-STPS-2010 NOM-006-STPS-2000 NOM-020-STPS-2011 NOM-019-STPS-2011 NOM-029-STPS-2011

ECCACIV, S.A. DE C.V.

NOM-027-STPS-2008 NOM-017-STPS-2008 NOM-009-STPS-2011 NOM-026-STPS-2008, NOM-002-STPS-2010 NOM-006-STPS-2000 NOM-020-STPS-201 NOM-019-STPS-2011 NOM-029-STPS-2011

Figura III. Mapa de riesgos del departamento de Monitoreo

Figura IV. Mapa de riesgos del departamento de Operacin y Mantenimiento.

ECCACIV, S.A. DE C.V.

Valoracin del Riesgo

ECCACIV, S.A. DE C.V.

Valoracin del Riesgo

ECCACIV, S.A. DE C.V.

Valoracin del Riesgo

ECCACIV, S.A. DE C.V.

Valoracin del Riesgo

0.50 0.10 Conclusiones

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Valoracin del Riesgo

0.50 0.10 Conclusiones

ECCACIV, S.A. DE C.V.

Valoracin del Riesgo