UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA

ANTONIO JOSE DE SUCRE

VICE-RECTORADO BARQUISIMETO
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA METALURGICA
LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

Practica # 01
Ensayo Jominy

INTEGRANTES:
LUIS A DE LIMA. EXP:20022 0075.
ZOLANLLI RODRGUEZ. EXP: 20022 0262.
YORACO PEA. EXP. 200022 0371.
PROFESOR:
ING. HENRY LOZADA.

Barquisimeto, 10 de Julio del 2007.

INTRODUCCIN
El objetivo principal de esta practica es determinar la templabilidad de un acero
1045 y uno 4140, para esto se sometern ambas probetas a una temperatura de unos 837
C, para posteriormente colocarle un choro de agua en unos de sus extremos haciendo uso
de las normas que rigen este ensayo, luego se realizara las graficas de dureza en funcin de
la profundidad para cada acero, tales curvas se realizaran con los datos que se obtienen al
medir las durezas de las probetas (cada 1/16 pulgada desde la distancia del extremo
templado) luego de que se les realizara el ensayo, que posteriormente sern comparadas
con las microestructuras que se observaron al hacerles metalografa en las secciones
donde se observen cambios de dureza.
En esta prctica tambin veremos conceptos como templabilidad y dureza los
cuales tiende a confundirse con frecuencia y conviene diferenciarlas con claridad, por lo
que sern una de las principales definiciones que sern mostradas en el marco terico de
esta practica. Otro concepto que ser descrito es el de las bandas de templabilidad las cuales
me dan el rango donde deberan estar las curvas Jominy del acero.

MARCO TERICO

Ensayo Jminy:
Este ensayo fue descrito por primera vez por sus autores, W. E. Jominy y A.

L. Boegehold, publicado en 1938 y, estandarizado por la ASTM, la SAE y la AISI.

El ensayo Jominy es un procedimiento utilizado habitualmente para determinar la
templabilidad. En este ensayo, se mantienen controlados todos los factores que influyen en
el endurecimiento de la muestra, excepto la composicin.
Este ensayo consiste en una probeta de 1 pulgada de dimetro y 4 pulgadas de
longitud que se calienta hasta una temperatura de austenizacion durante un tiempo
determinado para que el calor sea uniforme. Luego se saca del horno y se coloca
verticalmente sobre un sostn, mientras la cara inferior recibe un chorro de agua desde una
distancia fija y con un flujo y una temperatura especfica y controlada. As, la velocidad de
enfriamiento es mxima en el extremo inferior de la probeta y es ms lenta a lo largo de la
probeta.
Luego de 10 minutos, se retira la probeta del sostn y a lo largo de su superficie se
mecanizan dos planos diametralmente opuestos; sobre los cuales se determinara la dureza
cada cierta distancia del extremo inferior. De esta manera, se traza una curva de
templabilidad, representando los valores de dureza en funcin de la distancia a la superficie
templada.

Dureza:
La dureza no es una propiedad fundamental de un material, sino que esta

relacionada con las propiedades elsticas y plsticas y su magnitud depende del tipo de
arreglo atmico que presente el material.

Templabilidad de un Acero:
La capacidad de un acero para formar una estructura tipo martenstica durante un

determinado temple depende de la composicin qumica y est se relaciona con un

parmetro que se llama templabilidad. La templabilidad describe la aptitud de una aleacin
para endurecerse por formacin de martensita como consecuencia de un tratamiento
trmico. Por lo tanto la templabilidad es una medida de la profundidad a la cual una
aleacin especfica puede endurecerse.

Severidad de Temple:

Es la capacidad que tiene el medio de temple de retirar calor de la probeta.

Curvas Jominy:
El estudio de las curvas Jominy facilita mucho el conocimiento de las
propiedades de los aceros despus del temple. Las primeras conclusiones que se
sacan de estas observaciones son las siguientes:
1. La mxima dureza que se consigue en el temple de los aceros es funcin del
contenido en carbono y es la que se obtiene precisamente en el extremo de la
probeta enfriado por el agua. La dureza que se obtiene en el otro extremo
corresponde aproximadamente al estado normalizado
2. La presencia de elementos de aleacin en los aceros, permite obtener
despus del temple durezas elevadas aun emplendose bajas velocidades de
enfriamiento.
3. Pequeas cantidades de elementos aleados convenientemente seleccionados,
ejercen una influencia ms efectiva en la templabilidad que un gran
porcentaje de un solo elemento.
Al obtenerse en todas las curvas jominy de varios aceros de 0.40% de
carbono y diferentes elementos de aleacin

la misma dureza mxima

aproximadamente se comprende que esta depende principalmente del contenido de

carbono y que no se modifica sensiblemente por los elementos de aleacin, en
cambio en las curvas jominy de diversos aceros con diferentes contenidos de
carbono y los mismos elementos de aleacin, se observa que despus del temple la
dureza aumenta notablemente a medida que hay mas porcentaje de carbono.
Bandas de templabilidad:
Debido al gran desarrollo adquirido por el ensayo Jominy, la SAE y AISI,
han establecido para la mayora de los aceros aleados de construcci6n, curvas
mximas y mnimas de templabilidad que limitan unas zonas dentro de las cuales
deben de estar situadas las curvas Jominy de cada acero.

A los aceros que cumplen una determinada banda de templabilidad, se les ha

ampliado la designaci6n AISI o SAE normal, aadindole una letra H que seala
que el acero ha sido fabricado para cumplir con ciertas especificaciones de
templabilidad
Estas curvas se utilizan como especificaciones de recepci6n de numerosos
tipos de aceros, Y en muchos casos se estn sustituyendo determinadas
especificaciones de composici6n qumica, por las bandas de templabilidad.
1PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1) Se toman las dos probetas la de 1045 y la 4140 de 1plg. de dimetro y 4 plg. de
largo, que ha sido estandarizada por la ASTM, la SAE y la AISI.
2) Se le enrosca una anillo a cada probeta en el extremo superior
3) Se calienta cada probeta a temperatura de austenizacin (860C) durante 55 minutos
para asegurar un calentamiento uniforme.
4) Se saca del horno y se coloca en un sostn dispuesto en la maquina para el ensayo
Jominy; esto debe hacerse en un tiempo mximo de 5 seg.
5) Se coloca la parte inferior en contacto directo con un chorro de agua a a temperatura
ambiente, salida de un grifo de 12.5 mm de dimetro con una presin que alcance
65 mm de altura libre, la distancia entre el extremo inferior de la probeta y el grifo
es de 12.5 mm. (ver fig. 1)
6) Se mantiene la muestra en contacto con el agua durante 15 minutos.
7) Se retira la probeta del sostn y se le quita la argolla.
8) Luego por mecanizado se elaboran dos superficies planas longitudinales y
diametralmente opuestas sobre la superficie de la probeta, que tengan alrededor de
5mm de ancho.
9) Sobre una de las superficies se debe realizar el ensayo de dureza en la escala
Rockwell C a intervalos de 1/16 pgl. (ver fig. 2)
10) Los resultados obtenidos se expresan grficamente como una curva de dureza en
funcin de la distancia. (ver fig. 2)
11) Cortar en secciones donde se obtiene el cambio de dureza, para luego aplicarle
anlisis metalogrfico.

Figura 1

Figura 2

MATERIALES Y EQUIPOS

1 Probeta de acero SAE 1045.

1 Probeta de acero SAE 4140.

Horno elctrico de resistencia.

Guantes de proteccin para elevadas temperaturas ( guantes de amianto).

Durmetro para escala RC.

Microscopio ptico Olimpus

Agua.

Lijas (80, 120, 240, 320, 400 y 600).

Suspensin de almina (1y 0.3 micras).

Nital al 2%.

Spray de azul de Prusia.

Rayador.

Regla graduada con apreciacin de 1/16.

Pulidoras.

Rectificadora.

Maquina cortadora.

RESULTADOS
Distanci
a (1/16)
Dureza

54.

50.

38.

28.

28.

27.

(RC)

11

1
3
2
4

0
2

25.

2
2

14
23

5
2

6
2

7
2

8
2

9
2

Tabla 1: valores de dureza medidos desde la superficie templada para el acero 1040.
Grafico de ensayo Jominy para acero SAE 1045
60
Dureza (HRC)

50
40
30
20
10
0
0

10

15

20

25

Distancia (/16 pulg.)

Figura 3
Distan(1/16")Dureza Rc Distan(1/16")
1
52
16
2
50.5
17
3
50.5
18
4
50.5
19
5
50.5
20
6
50.5
21
7
51
22
8
50
23
9
50
24
10
50
25
11
50
26
12
50
27
13
50
28
14
50
29
15
50
30

Dureza Rc Distan(1/16")
50
31
50
32
49.5
33
49.5
34
48.5
35
48
36
47.5
37
47
38
46
39
46.5
40
48
41
48
42
47.5
43
47.5
44
47
45

Dureza Rc
46.5
44.5
45
44.5
44
43
42
42.5
43.5
42
42
41
41
40
40

Tabla 2: valores de dureza medidos desde la superficie templada para el acero 4140

20
19

Grafico de ensayo Jominy para acero 4140

60
Dureza (HRC)

50
40
30
20
10
0
0

10

20

30

40

50

Distancia (/16 pulg.)

Figura 4

Martensita

Austerita retenida

Figura 5: 1ra. seccin de acero 1045 atacado con

nital al 2% (200x)

60

70

Ferrita proeutectoide

Figura 6: 2da. seccin de acero 1040atacado con

nital al 2% (200x)

Perlita Fina

Ferrita Windmanstatten

Figura 7: 2da. seccin de acero 1040 atacado con

nital al 2% (1000x)

Martensita

Austerita retenida

Figura 8: 1era. seccin de acero 4140 atacado con

nital al 2% (200x).

Bainita
Plumosa

Inclusion

Figura 9: 2da. seccin de acero 4140 atacado con

nital al 2% (200x).

ANLISIS DE RESULTADOS

Para acero 1045:

Al realizar las pruebas de dureza se observo el aumento de esta, como lo
predice la teora, dicho aumento de dureza fue mayor en la superficie que estaba en
contacto con el agua y disminuye a medida que nos alejamos de tal superficie,
describiendo una curva caracterstica de este ensayo.
Sobre la curva obtenida se ubico un corte donde existi cambio notable en
la dureza; a la distancia de 5 / 16. Luego a esto se realizo el anlisis mtalo
grficos para el corte y para el extremo donde toco el chorro directamente de agua.
En la primera seccin (Fig. 5), se puede presumir, una pequea porcin de
Martensita de bajo carbono, con abundante austenita retenida localizada (color
blanco); esto concuerda con el hecho de que aunque la dureza de este punto es alta,
no es propia de una estructura martensitica abundante pues la dureza disminuye por
la presencia de austenita retenida esto gracias a que la probeta es de un acero cuya
composicin no favorece la formacin de martensita eficazmente.
Con respecto a la segunda seccin (Fig. 6 y 7), notamos la presencia de
granos formados por colonias de perlita fina y lo que puede ser una fase de ferrita
proeutectoide en los limites de grano; lo cual puede resultar lgico ya que la
velocidad de enfriamiento en este punto disminuye por lo que debe dificultarse la
formacin de constituyentes duros. Tambin se puede apreciar una fase ferrifica
rodeando los granos, esta presenta una forma tipo acicular o lo que se presume sea
una ferrita tipo Widmanstatten debido a que el enfriamiento en este punto es
relativamente mas rpido de lo normal.
Estos cambios de microestructura explican la variacin de dureza en cada
punto, ya que si nos basamos en la teora estudiada esta depende del tipo de
estructura que presenta el material. Tambin se puede decir que la curva Jominy cae
dentro de las bandas de templabilidad para el acero SAE 1045. (Ver anexo)

Para acero 4140:

Como era de esperarse para esta probeta, se obtuvo que los rangos de dureza

medidos desde la primera distancia (1/16 pgl) a la ultima (45/16 pgl) disminuyeron,
ubicndose entre valores de 52 RC hasta 40 RC y describiendo una curva mas alta respecto
a la anterior. En esta se realizo un corte uno a 5 / 4 de plg para realizar un anlisis
microestructural donde se aprecia mayor variacin de dureza.
La primera seccin que estuvo en contacto directo con el agua (Fig. 8), se puede ver
gran cantidad de fase martenstica producto del enfriamiento brusco, con un pequeo
porcentaje de austenta retenida (color blanco) que puede ser la causante de la disminucin
en la dureza, ya que la medida en este punto no concuerda con una estructura totalmente
martenstica, la cual proporciona gran dureza a las piezas por la gran distorsin que se
originan en la red cristalina producto de que el carbono no difunde y queda atrapado en una
red tetragonal compacta.
Con respecto a la segunda seccin (Fig. 9).se presume que estemos en la presencia
de bainita plumosa, lo cual era de esperarse pues hay menor velocidad de enfriamiento,
esto concuerda con las durezas tomadas pues auque son mayores que el la SAE 1045 no
son tan duras como para que sea martensita.
Para el caso de las bandas de templabilidad del acero SAE 4140 las curvas Jominy de
nuestro acero estn en el rango esperado. ( ver anexos). Pues nuestra curva comienza con
valores de dureza de 52 RC y cae hasta por los menos 44 RC a una distancia de 32/16.
Estando dentro del rango de la banda de templabilidad para el acero aleado.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Al templar las dos clases de aceros, pudimos ver que el 4140 se endurece ms que el
1045 y observamos que la dureza disminuye rpidamente del exterior al interior en
el acero 1045 y se conserva ms uniforme en el acero 4140.

Para garantizar resultados exitosos en el ensayo jominy se deben cumplir con

condiciones estandarizadas en cuanto a las dimensiones de la probeta, velocidad y
temperatura del agua, incidencia del agua a la probeta (la cual debe ser perpendicular
para garantizar el enfriamiento paulatino de la probeta), entre otros.

La presencia de elementos aleantes y los porcentajes de carbono son factores que

determinan los valores de la dureza en los aceros. Estos valores de dureza tambin
estn relacionados con los micro constituyentes formados durante el enfriamiento, la
formacin martenstica es la que brinda mayor dureza a la aleacin.

Los aceros mas aleados presentan mayor templabilidad.

El ensayo Jominy es una forma sencilla para determinar la templabilidad de un acero.

El extremo templado se enfra ms rpido y representa la mxima dureza, en tanto

que la velocidad de enfriamiento decrece a medida que la distancia con el extremo
templado es mayor, por lo que la dureza tambin disminuye, como se puede
observar en las tablas 1 y 2.

A mayor lentitud de transformacin de la austenita, mayor ser la templabilidad de

un acero.

Las curvas Jominy de cada acero estudiado concuerdan con las bandas de
templabilidad mostradas en la bibliografa consultada y que se anexan en este informe.

ANEXOS

Banda de Templabilidad para un acero aleado 4140.

Banda de Templabilidad para un acero al carbono SAE 1045.

BIBLIOGRAFA:

AVNER, Sydney. Introduccin a la metalurgia Fsica. Mc Graw Hill. 1986.

Segunda edicin.

Apraiz, Jos B. Tratamientos Trmicos de los Aceros.