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6-4: MTODO DEL ESFUERZO - VIDA Para determinar la resistencia de materiales bajo la accin de cargas de fatiga, las muestras

se someten a fuerzas repetidas o variables de magnitudes especificadas. El dispositivo de ensayo a la fatiga que se emplea con ms frecuencia es la mquina de viga rotativa de alta velocidad de R. R. Moore. En esta mquina la muestra se somete a flexin pura (sin cortante transversal) mediante pesos. Para establecer la resistencia a la fatiga de un material, se necesita un nmero muy grande de ensayos debido a la naturaleza estadstica de la fatiga. En el caso del ensayo con viga rotativa, se aplica una carga constante de flexin y se registra el nmero de revoluciones (inversiones del esfuerzo) de la viga hasta que se presente la falla. Se basa en los niveles de esfuerzo, es el enfoque menos exacto, especialmente para aplicaciones de bajo ciclaje. Sin embargo, es el mtodo ms tradicional, puesto que es el ms fcil de implementar para una amplia variedad de aplicaciones de diseo, tiene una gran cantidad de datos de soporte y representa de manera adecuada las aplicaciones de alto ciclaje.

Diagramas de Whler. El mtodo ms comn y extendido para evaluar el comportamiento en la fatiga de un material es el estudio de la amplitud o del rango de esfuerzo versus el logaritmo del nmero de ciclos hasta la rotura, este modelo se lo llama curva S-N o diagramas de Whler donde la ordenada se la denomina Sf y representa la resistencia a la fatiga y N representa el nmero de ciclos de esfuerzo como se puede observar en la siguiente figura.

En la figura tambin se hace una distincin entre regin de vida finita y regin de vida infinita. La frontera entre las regiones no se puede definir con claridad excepto para un material especfico, pero se ubica en algn punto entre ciclos en el caso de los aceros. En el caso de los aceros, se presenta un cambio brusco de direccin en la grfica, y ms all de este cambio no ocurrir la falla, sin importar qu tan grande sea el nmero de ciclos. La resistencia correspondiente al cambio en la grfica se llama lmite de resistencia Se o lmite de fatiga. y

La grfica de la figura mostrada nunca se hace horizontal en el caso de metales no ferrosos y aleaciones; de aqu que estos materiales no tengan un lmite de fatiga. En la siguiente figura se presentan las bandas que indican las curvas S-N de las aleaciones de aluminio ms comunes, excluyendo las aleaciones forjadas que tienen una resistencia a la tensin por debajo de 38 kpsi. Como el aluminio no tiene un lmite de resistencia, normalmente la resistencia a la fatiga Sf se presenta a un nmero especfico de ciclos, por lo general N = 5(108) ciclos de esfuerzo invertido. Se observa que un ciclo de esfuerzos (N = 1) constituye una sola aplicacin y un retiro de una carga y luego otra aplicacin y remocin de la carga en la direccin opuesta. De esta manera, N = 12 significa que la carga se aplica una vez y luego se quita, que es el caso de la prueba a la tensin simple. El conjunto de conocimientos disponible sobre la falla a la fatiga, desde N = 1 hasta N = 1 000 ciclos, por lo general se clasifica como fatiga de bajos ciclos, como se indica en el primer diagrama. En consecuencia, la fatiga de altos ciclos se relaciona con la falla correspondiente a ciclos de esfuerzos mayores que 103 ciclos.

6-5 METODO DEFORMACION VIDA. Hasta el momento, el mejor y ms avanzado enfoque para explicar la naturaleza de la falla por fatiga es llamado por algn mtodo de deformacin-vida. Una falla por fatiga casi siempre comienza en una discontinuidad local como una muesca, grieta u otra rea de concentracin de esfuerzo. Cuando el esfuerzo en la discontinuidad excede el lmite elstico, ocurre la deformacin plstica. Para que se presente una falla por fatiga es necesario que existan deformaciones plsticas cclicas, por lo que se requiere investigar el comportamiento de los materiales sujetos a una deformacin cclica. En 1910, Bairstow verific mediante experimentos la teora de Bauschinger de que los lmites elsticos del hierro y el acero se pueden cambiar, hacia arriba o hacia abajo, mediante las variaciones cclicas del esfuerzo. R. W. Landgraf investig el comportamiento de la fatiga con bajos ciclos de un gran nmero de aceros de alta resistencia. Durante su investigacin hizo muchas grficas de esfuerzo- deformacin cclicos.

La figura anterior se ha construido para mostrar la apariencia general de estas grficas de los primeros ciclos de deformacin cclica controlada. En este caso, la resistencia disminuye con las repeticiones de esfuerzo, como lo evidencia el hecho de que las inversiones ocurren a niveles de esfuerzo cada vez ms pequeos.

Para explicar la grfica, primero se definen los siguientes trminos:

Coeficiente de ductilidad a la fatiga

, es la deformacin real

correspondiente a la fractura en una inversin (punto A en la figura 6-12). La lnea de la deformacin plstica comienza en este punto en la figura 613. Coeficiente de resistencia a la fatiga , es el esfuerzo real

correspondiente a la fractura en una inversin (punto A en la figura 6-12). Observe en la figura 6-13 que la lnea de la deformacin elstica comienza en /E .

Exponente de ductilidad a la fatiga c es la pendiente de la lnea de la deformacin plstica de la figura 6-13 y la potencia a la cual se debe elevar la vida 2N para que sea proporcional a la amplitud real de la deformacin plstica. Si el nmero de inversiones del esfuerzo es 2 N, entonces N es el nmero de ciclos.

Exponente de la resistencia a la fatiga b es la pendiente de la recta de la deformacin elstica y es la potencia a la cual se debe elevar la vida 2N para que sea proporcional a la amplitud del esfuerzo real.

Ahora, en la figura (ciclos de histresis esfuerzos real) se observa que la deformacin total es la suma de las componentes elstica y plstica. Por lo tanto, la amplitud de la deformacin total corresponde a

(a) En la grfica anterior ( log log) la ecuacin de la lnea de la deformacin plstica es (b)

La ecuacin de la recta de la deformacin elstica es

(c)

Por lo tanto, a partir de la ecuacin (a), se tiene que la amplitud de la deformacin total es

(d) 6-6 METODO MECANICO DE LA FRACTURA LINEAL ELSTICA La primera fase del agrietamiento por fatiga se design como fatiga de la etapa I. Se supone que el desplazamiento de cristal que se extiende a travs de varios granos contiguos, inclusiones e imperfecciones superficiales desempea un papel. Como la mayor parte de este fenmeno es invisible para el observador, slo se dice que la etapa I involucra a varios granos. La segunda fase, de la extensin de la grieta, se llama fatiga de etapa II. El avance de la grieta (esto es, la creacin de una nueva rea de grieta) produce evidencia que puede observarse en la

micrografa de un microscopio electrnico. El crecimiento de la grieta es ordenado. La fractura final ocurre durante la etapa III de fatiga, aunque no hay fatiga involucrada. Cuando la grieta es suficientemente grande, de forma que para la amplitud del esfuerzo involucrado, entonces es la intensidad del

esfuerzo crtico del metal sin dao, y existe una falla catastrfica, sbita de la seccin transversal restante en sobrecarga a tensin. La etapa III de la fatiga se asocia con una rpida aceleracin del crecimiento de la grieta y despus de la fractura. Crecimiento de la grieta. Las grietas por fatiga surgen y crecen cuando los esfuerzos varan y existe alguna tensin en cada ciclo de esfuerzo. Considere que el esfuerzo flucta entre los lmites de , donde el intervalo del esfuerzo se define como . La intensidad del esfuerzo est dada por tanto, para , el intervalo de intensidad del esfuerzo por ciclo es . Por lo

(1)

Para desarrollar los datos de resistencia a la fatiga, se prueba cierta cantidad de piezas del mismo material a distintos niveles de . Las grietas surgen en una superficie libre o una gran discontinuidad, o muy cerca de ellas.

En la figura se representa la longitud de grieta a como una funcin de N para los tres niveles de esfuerzo ()3 > ()2 > ()1, donde (KI)3 > (KI)2 > (KI)1. Observe el efecto del intervalo de esfuerzo ms alto en la figura, en la produccin de grietas ms largas en un conteo de ciclo particular.

A continuacin se presenta un procedimiento simplificado para estimar la vida restante de una parte sometida a esfuerzo cclico despus del descubrimiento de una grieta. Lo anterior requiere suponer que las condiciones de deformacin plana se conservan.

Suponiendo que se descubre una grieta a inicios de la etapa II, el crecimiento de la grieta en la regin II de la figura 6-15 puede aproximarse mediante la ecuacin de Paris, la cual tiene la forma (2)

donde C y m son constantes empricas del material y KI se obtiene de la ecuacin (1). Representativa, pero conservadoramente, los valores de C y m de varias clases de aceros se presentan en la tabla. Sustituyendo en la ecuacin (1) e integrando se obtiene

Aqu ai es la longitud inicial de la grieta, af es la longitud final de la grieta correspondiente a la falla y Nf es el nmero estimado de ciclos para producir una falla despus de que se forma la grieta inicial. Observe que puede variar en la variable de integracin. El siguiente ejemplo est muy simplificado con constante para proporcionar cierta comprensin del procedimiento. Normalmente, para resolver estos problemas se usa un programa de computadora del crecimiento de la grieta por fatiga como NASA/FLAGRO 2.0 con ms modelos tericos tiles.

SOLUCIN El intervalo de esfuerzo siempre se calcula usando el rea nominal (sin grieta). As

Por lo tanto, antes de que se inicie la grieta, el intervalo de esfuerzo es

el cual est por debajo de la resistencia a la fluencia. Cuando la grieta crece, en algn momento se volver lo suficientemente larga para que la barra fluya por completo o se presente una fractura frgil. Para la razn de probable que la barra alcance la fluencia completa. En caso de fractura frgil, se designa la longitud de la grieta como entonces de la ecuacin (5-37) con , se aproxima como . Si = 1, es muy poco

De la figura 5-27, se calcula la razn

con

Por lo tanto,

vara desde cerca de cero a aproximadamente 0.256. Para este

intervalo es casi constante en aproximadamente 1.07. Se supondr que as es, y se evala otra vez como

Por lo tanto, de la ecuacin (6-6), la vida restante estimada es

) |

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