Diferentes Tipos Acabados

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Diferentes tipos de acabados

1. Introduccin 2. Acabado 3. Acabado con lima 4. Acabados con mquinas de arranque de viruta (torno, fresa o fresadora, etc.) 5. Desbaste abrasivo 6. Esmerilado 7. Lapeado 8. Moleteado 9. ulido!bru"ido 10. #ebabeo 11. #ectificado 12. $andblastin% 13. rocesos qu&micos ' electroqu&micos 14. #ecubrimientos electroqu&micos 15. (tros recubrimientos 16. Estados superficiales 17. $urface finis) 18. *ontrol 19. $uperficie de los si%nos 20. Evaluacin 21. #u%osidad 22. +ormas de acabados 23. ,-rminos asociados 24. *onlusiones 25. .iblio%raf&a ' referencias
INTRODUCCIN.
En este trabajo se puede aprender sobre el trmino acabado, as como tambin los diferentes tipos de acabados como es el de lima, torno, fresadora, desbaste abrasivo, esmerilado, lapeado, moleteado, pulido y bruido entre otros. A parte de los acabados superficiales que son por desprendimiento de viruta tambin existen los procesos qumicos y electroqumicos que serian como el anodi ado, electropulido, pasivaci!n y muc"os otros m#s. $ambin existe un acabado superficial que viene siendo como un recubrimiento, tal seria el caso del cromado, niquelado o cobreado. %e expone en este trabajo tambin como se reali a una medici!n de rugosidad, los diferentes tipos de rugosidad e incluso "ay una imagen de un rugosmetro. Es importante mencionar que tambin "ay acabados galvani ados, pavonados y pasiva os que se reali an por medio de procesos electroqumicos %e maneja tambin informaci!n de las normas de acabados y una amplia gama de trminos relacionados o asociados con estos temas anteriormente mencionados.
ACABADO.
El acabado es un proceso de fabricaci!n empleado en la manufactura cuya finalidad es obtener una superficie con caractersticas adecuadas para la aplicaci!n particular del producto que se est#
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manufacturando' no es limitado a la esttica del producto. En algunos casos el proceso de acabado puede tener la finalidad adicional de lograr que el producto entre en especificaciones dimensionales. Antiguamente, el acabado se comprenda solamente como un proceso secundario en un sentido literal, ya que en la mayora de los casos s!lo tena que ver con la apariencia del objeto u artesana en cuesti!n, idea que en muc"os casos persiste y se incluye en la esttica y cosmtica del producto. En la actualidad, los acabados se entienden como una etapa de manufactura de primera lnea, considerando los requerimientos actuales de los productos. Estos requerimientos pueden ser( Esttica( el m#s obvio, que tiene un gran impacto psicol!gico en el usuario respecto a la calidad del producto. )iberaci!n o introducci!n de esfuer os mec#nicos( las superficies manufacturadas pueden presentar esfuer os debido a procesos de arranque de viruta, en donde la superficie se encuentra deformada y endurecida por la deformaci!n pl#stica a causa de las "erramientas de corte, causando esfuer os en la ona superficial que pueden reducir la resistencia o inclusive fragili ar el material. )os acabados con remoci!n de material pueden eliminar estos esfuer os. Eliminar puntos de iniciaci!n de fracturas y aumentar la resistencia a la fatiga( una operaci!n de acabado puede eliminar microfisuras en la superficie. *ivel de limpie a y esterilidad. +na superficie sin irregularidades es poco propicia para albergar suciedad, contaminantes o colonias de bacterias. &ropiedades mec#nicas de su superficie. &rotecci!n contra la corrosi!n. ,ugosidad. $olerancias dimensionales de alta precisi!n. -uc"os de los procesos de acabado, por ser una etapa tan importante en manufactura, "an sido estandari ados por muc"os organismos, como la A%$- y la A-% que emplean el promedio de rugosidad y la micropulgada. &or lo general, el acabado puede ser medido. %iendo una disciplina que puede abarcar muc"os procesos de naturale a diversa, los acabados pueden categori arse .no muy ex"austivamente/ de la siguiente manera( rocesos mecnicos con remocin de material
ACABADO CON LIMA.

)a lima como fuente de "erramienta manual de corte consistente en una barra de acero al carbono templado con ranuras llamadas dientes, y con una empuadura llamada mango, que se usa para desbastar y afinar todo tipo de pie as met#licas, de pl#stico o de madera. Es una "erramienta b#sica en los trabajos de ajuste. $ipos de limas seg0n sus caractersticas( Limas para metal( stas son de muy diversas formas y granulado. %i se "ace una divisi!n seg0n su secci!n existen( Limas planas( con igual anc"ura en toda su longitud o con la punta ligeramente convergente( las superficies de corte pueden ser las dos caras y los cantos, pero tambin las "ay sin corte en los cantos, es decir lisos, y que permiten trabajar en rincones en los que interesa actuar tan s!lo sobre un lado y respetar el otro. Limas de media ca"a( $ienen una cara plana y otra redondeada, con una menor anc"ura en la parte de la punta. %on las m#s utili adas, ya que se pueden utili ar tanto para superficies planas como para rebajar aspere as y resaltes importantes o para trabajar en el interior de agujeros de radio relativamente grande. Limas redondas( son las que se usan si se trata de pulir o ajustar agujeros redondos o espacios circulares. Limas trian%ulares( sirven para ajustar #ngulos entrantes e inferiores a 123. &ueden sustituir a las limas planas. Limas cuadradas %e utili an para mecani ar c"aveteros, o agujeros cuadrados ,ama"o de las limas. Existen varios tamaos de los diferentes tipos de limas. El tamao es la longitud que tiene la caa de corte y normalmente vienen expresadas en pulgadas existiendo un baremo de 4 a 56 pulgadas. /ranulado de las limas.
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El tipo de granulado de las limas es esencial para el tipo de trabajo o ajuste que se quiera "acer, as que existen limas de basto, entrefinas, finas y extrafinas, asimismo relacionado con el tipo de granulado est# el picado del dentado que puede ser cru ado, recto o fresado. Limas especiales0 Limas impre%nadas de diamante %e trata de unas limas que tienen impregnado de diamante sus dientes con partculas muy pequeas de diamantes industriales. Este aporte de diamante consigue que estas limas sean utili adas con xito para afinar materiales extremadamente duros, tales como piedras, cristal, o metales duros tales como acero o carburo endurecido donde no sera posible "acerlo con las limas normales.
Limas de a%u1a )as limas de aguja se utili an cuando el acabado superficial es extremadamente fino y preciso. %on de uso frecuente, y son los m#s seguros cuando se utili an de forma y protecci!n adecuada. El mango se disea a menudo en forma de collar que permite cambiarlas r#pidamente.
ACABADOS CON MQUINAS DE ARRANQUE DE VIRUTA (TORNO, FRESA O FRESADORA, ETC.)

El material es arrancado o cortado con una "erramienta dando lugar a un desperdicio o viruta. )a "erramienta consta, generalmente, de uno o varios filos o cuchillas que separan la viruta de la pie a en cada pasada. En el mecani ado por arranque de viruta se dan procesos de desbaste .eliminaci!n de muc"o material con poca precisi!n' proceso intermedio/ y de acabado .eliminaci!n de poco material con muc"a precisi!n' proceso final/. %in embargo, tiene una limitaci!n fsica( no se puede eliminar todo el material que se quiera porque llega un momento en que el esfuer o para apretar la "erramienta contra la pie a es tan liviano que la "erramienta no penetra y no se llega a extraer viruta. ,orno. %e denomina torno .del latn tornus, y este del griego 789:;<, giro, vuelta/5 a un conjunto de m#quinas "erramienta que permiten mecani ar pie as de forma geomtrica de revoluci!n. Estas m#quinas= "erramienta operan "aciendo girar la pie a a mecani ar .sujeta en el cabe al o fijada entre los puntos de centraje/ mientras una o varias "erramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pie a, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnol!gicas de mecani ado adecuadas. >esde el inicio de la ,evoluci!n industrial, el torno se "a convertido en una m#quina b#sica en el proceso industrial de mecani ado. El torno es una m#quina que trabaja en el plano porque solo tiene dos ejes de trabajo, normalmente denominados ? y @. )a "erramienta de corte va montada sobre un carro que se despla a sobre unas guas o rieles paralelos al eje de giro de la pie a que se tornea, llamado eje ?' sobre este carro "ay otro que se mueve seg0n el eje @, en direcci!n radial a la pie a que se tornea, y puede "aber un tercer carro llamado charriot que se puede inclinar, para "acer conos, y donde se apoya la torreta porta"erramientas. Auando el carro principal despla a la "erramienta a lo largo del eje de rotaci!n, produce el cilindrado de la pie a, y cuando el carro transversal se despla a de forma perpendicular al eje de simetra de la pie a se reali a la operaci!n denominada refrentado.
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2resadora. +na fresadora es una m#quina "erramienta utili ada para reali ar mecani ados por arranque de viruta mediante el movimiento de una "erramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.B5C En las fresadoras tradicionales, la pie a se despla a acercando las onas a mecani ar a la "erramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras m#s complejas. Dnventadas a principios del siglo @D@, las fresadoras se "an convertido en m#quinas b#sicas en el sector del mecani ado. Eracias a la incorporaci!n del control numrico, son las m#quinas "erramientas m#s polivalentes por la variedad de mecani ados que pueden reali ar y la flexibilidad que permiten en el proceso de fabricaci!n. )a diversidad de procesos mec#nicos y el aumento de la competitividad global "an dado lugar a una amplia variedad de fresadoras que, aunque tienen una base com0n, se diferencian notablemente seg0n el sector industrial en el que se utilicen.BFC Asimismo, los progresos tcnicos de diseo y calidad que se "an reali ado en las "erramientas de fresar, "an "ec"o posible el empleo de par#metros de corte muy altos, lo que conlleva una reducci!n dr#stica de los tiempos de mecani ado. >ebido a la variedad de mecani ados que se pueden reali ar en las fresadoras actuales, al amplio n0mero de m#quinas diferentes entre s, tanto en su potencia como en sus caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios utili ados y a la necesidad de cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utili aci!n de fresadoras requiere de personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador. B4C
DESBASTE ABRASIVO
Abrasivo. ,eferente mundial en sistemas de desbaste, pulido, abrillantado, desbarbado, micro desbarbado y dem#s acabados con excelente calidad superficial. %istemas totalmente autom#ticos, r#pidos y uso sencillo. $ecnologa alemana. Eran variedad de compuestos abrasivos desarrollados para obtener todo tipo de resultados en todo tipo de especificaciones. GAu#l necesitoH &ara conseguir un acabado !ptimo, es determinante la elecci!n de la m#quina adecuada as como la elecci!n de los cuerpos y materiales de desbaste. %e dan numerosos par#metros que inciden en el resultado y, por tanto, es imprescindible un asesoramiento especiali ado. )os par#metros de influencia m#s importantes son los siguientes( Aalidad, forma y tamao de los cuerpos para desbaste
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-odelo, capacidad y proceso de las m#quinas >iseo, material y peso de la pie a &osibilidad de separaci!n Exigencias en cuanto al desbastado y pulido
,ipos de abrasivos )os cuerpos para desbaste se dividen en dos grupos principales( *ombinados con plstico En este caso el material abrasivo para desbaste est# integrado en resina de polister *ualidades0 baja densidad, material base blando Aplicaciones0 principalmente para el desbaste y desbaste fino de metales pesados *ombinados con cermica En este caso el material abrasivo para desbaste est# integrado en cer#mica *ualidades0 alta densidad, material base duro Aplicaciones0 principalmente para el desbaste de aleaciones de acero Auerpos de cer#mica Auerpos de pl#stico Estos cuerpos de desbaste de gran calidad se caracteri an por su alta capacidad de arrastre y fina configuraci!n superficial. %u blanda composici!n impide que la superficie de las pie as se endure ca y apare ca la Ipiel de naranjaI *ompuesto 1abonoso )os compuestos jabonosos se utili an en el proceso en "0medo de las m#quinas de plato giratorio y su funci!n es mantener las pie as limpias y sin corrosi!n durante todo el proceso. En caso de pie as delicadas gracias a la espuma jabonosa se forma una especie de pelcula protectora entre las pie as y los cuerpos para desbaste. *uestros compuestos jabonosos se caracteri an por sus !ptimos resultados as como por la facilidad para recuperar el metal en el desagJe. Auerpos de porcelana Estos cuerpos est#n indicados para el pulido en "0medo de aleaciones de metal. %on especialmente adecuados para el pulido de pie as pesadas, ya que se reduce considerablemente el efecto martilleo. )os cuerpos de porcelana consiguen los mejores resultados cuando sus aristas "an sido redondeadas y la superficie lisa. )os cuerpos de porcelana para pulido se entregan al cliente redondeado y con la superficie lisa. &or este motivo se pueden utili ar inmediatamente y no es necesario pasarlos por la m#quina previamente. Auerpos de pl#stico Estos cuerpos est#n indicados para el pulido en seco de joyas. Eracias a su geometra inalterable .no se genera polvo/ son adecuados para las pie as "uecas, filigrana y cadenas "uecas. Especialmente recomendados para joyas en plata. Eranulados de c#scara de nue impregnados con pasta de pulir Este granulado ya viene impregnado con pasta de pulir, de modo que para las primeras tres o cuatro cargas no es necesario aadir pasta. /rueso 2ino K 5L42 K 5LM2 K 5L522 K 5LF22 K 5L422 K 5L622 K 5LM22 Eranulados de c#scara de nue impregnados con pasta de desbastar Este granulado ya viene impregnado con pasta de desbastar, de modo que para las primeras tres o cuatro cargas no es necesario aadir pasta. astas para desbastar asta $ 34 para desbastar en seco Adecuada para el desbaste en seco de pie as de todo tipo. >urante el proceso de desbaste se aaden determinados granulados para procesos en seco, como el de c#scara de nue , el de ma o cuerpos de madera asta $ 43 para desbastar en )5medo %e utili a para mejorar el efecto de arrastre de los cuerpos para desbaste de todo tipo. $ambin se utili a para procesar cuerpos para desbaste que "an quedado despuntados. Dnformaci!n importante( %e ofrecen otros granulados y cuerpos para desbaste sobre pedido. astas de pulir
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asta de pulir 6 &asta para pulido en seco para conseguir brillo espejo en joyas y otras pie as. Especialmente adecuada para metales blancos. >osis( 5 cuc"aradita L M Ng de material asta de pulir 3 &asta para pulido en seco para conseguir brillo espejo en joyas y otras pie as. Especialmente adecuada para metales pesados. >osis( 5 cuc"aradita L M Ng de material asta de pulir 7 &asta para pulido en seco para conseguir brillo espejo en joyas y otras pie as. Especialmente adecuada en casos de fuerte calentamiento .principalmente en procesos reali ados con el bombo de fuer a centrfuga/. >osis( 5 cuc"aradita L M Ng de material asta de pulir 8 &asta para pulido en seco para conseguir brillo espejo en materiales sintticos y naturales, por ejemplo perlas, #mbar, etc. >osis( 5 cuc"aradita L M Ng de material asta de pulir 9 &asta para pulido en seco para prepulido de materiales sintticos y naturales, por ejemplo perlas, #mbar, etc. >osis( 5 cuc"aradita L M Ng de material olvo de pulir M6: En combinaci!n con granulado de c#scara de nue K 5LM22 y aceite ad"erente K) O para conseguir brillo espejo en pie as pequeas de acero especial. Especialmente indicado para plata. >osis( 5LF cuc"arada P FM ml aceite K) O L M Ng de material Aceite ad"erente K) O Este aceite sirve como material ad"erente en la aplicaci!n de polvos de desbaste y pulido o como complemento graso para evitar que el granulado se reseque en los procesos de pulido en seco. Al mismo tiempo asla el polvo y las partculas residuales. >osis( aadir FM ml de aceite ad"erente K) O al polvo de desbaste y pulido L M Ng de material En caso de sequedad generali ada del granulado, ir aadiendo aceite ad"erente en pequeas cantidades "asta conseguir el grado de "umedad deseado.
ESMERILADO
Esmerilado El esmerilado consiste en la eliminaci!n del material, mediante la utili aci!n de partculas de abrasivos fijas, que extraen virutas del material de la muestra. .Qase m#s adelante/.El proceso de extracci!n de virutas con un grano de abrasivo de aristas vivas provoca el menor grado de deformaci!n de la muestra, proporcionando simult#neamente la tasa m#s alta de eliminaci!n de material. El pulido utili a b#sicamente el mismo mecanismo que el esmerilado, vase mas adelante El proceso de esmerilado. El esmerilado .pulido/ requiere ciertas condiciones( 6. 2uer;a de corte. )a presi!n especifica que se debe existir entre la superficie de la muestra y los gr#nulos del abrasivo debe ser lo suficientemente alta como para generar una fuer a de corte capa de extraer una viruta. 3. 2i1acin )ori;ontal del %ranulo. El granulo del abrasivo debe permanecer fijo en sentido "ori ontal mientras la muestra para sobre el, para poder conseguir una fuer a de corte suficiente. 7. enetracin vertical. El granulo de abrasivo debe tener un soporte en sentido vertical, para obtener el tamao de viruta deseado. El citado tamao de la viruta y la velocidad de eliminaci!n del material est#n estrec"amente relacionados entre si.
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LAPEADO.
En el lapeado, el abrasivo se aplica en una suspensi!n sobre una superficie dura. )as partculas no pueden ser presionadas contra dic"a superficie, dej#ndolas fijadas a la misma, por lo que ruedan y se mueven libremente en todas las direcciones. )as partculas de abrasivo arrancan pequeas partculas de la superficie de la muestra, provocando en ella deformaciones profundas. Ello es debido a que la partcula de abrasivo, que go a de libertad de un movimiento, no es capa de extraer una autentica RvirutaS de la superficie de la muestra. &or dic"a ra !n, la velocidad de eliminaci!n de material .la cantidad de material que es eliminado en un determinado periodo de tiempo/ es muy baja durante el lapeado, lo que "ace que los tiempos de preparaci!n sean muy largos. En el caso de los materiales blandos, las partculas de abrasivos a menudo son introducidas a presi!n en la superficie de la muestra, en la que quedan firmemente incrustadas. $anto las deformaciones profundas como los gr#nulos incrustados son defectos extremadamente poco deseables en la preparaci!n de muestras materialogr#ficas. &or las ra ones expuestas anteriormente, el lapeado solo se utili a para la preparaci!n de materiales quebradi os muy duros, como los materiales cer#micos y las muestras mineral!gicas.
$res posiciones de una superficie de abrasivo, pasando sobre la superficie de la muestra, rodando. osicin 60 )a partcula empie a a introducirse en la superficie de la muestra. osicin 30 )a partcula rueda y extrae un fragmento del material de la muestra por percusi!n. >ebido al Refecto de martilleoS se producen deformaciones importantes en el material de la muestra. osicin 70 Auando la partcula vuelve a pasar de nuevo sobre la muestra, es extrado un nuevo fragmento, mas pequeo o mas grande, en funci!n de la forma de la partcula.
MOLETEADO
E) -oleteado de una superficie es la terminaci!n que se le da a la misma para facilitar el agarre. &uede reali arse por deformaci!n, extrusi!n o por corte, este 0ltimo de mayor profundidad y mejor acabado.
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)a norma >D* TF regula los diferentes tipos de mecani ado que se pueden efectuar.
El moleteado es un proceso de conformado en fro del material mediante unas moletas que presionan la pie a mientras da vueltas. >ic"a deformaci!n produce un incremento del di#metro de partida de la pie a. El moleteado se reali a en pie as que se tengan que manipular a mano, que generalmente vayan roscadas para evitar su resbalamiento que tendran en caso de que tuviesen la superficie lisa. El moleteado se reali a en los tornos con unas "erramientas que se llaman moletas, de diferente paso y dibujo. +n ejemplo de moleteado es el que tienen las monedas de M2 cntimos de euro, aunque en este caso el moleteado es para que los invidentes puedan identificar mejor la moneda. El moleteado por deformaci!n se puede ejecutar de dos maneras( ,adialmente, cuando la longitud moleteada en la pie a coincide con el espesor de la moleta a utili ar. )ongitudinalmente, cuando la longitud excede al espesor de la moleta. &ara este segundo caso la moleta siempre "a de estar biselada en sus extremos.
PULIDO/BRUIDO
ulido El pulido, como proceso, se "a descrito ya anteriormente junto con el esmerilado. El pulido incluye los 0ltimos pasos del proceso de preparaci!n. +tili ando de forma sucesiva tamaos de grano cada ve m#s pequeos y paos cada ve mas el#sticos, el pulido permite eliminar todas las deformaciones y rayas provocadas por el esmerilado fino. El riesgo del pulido radica en la aparici!n de relieves y en el redondeo de los bordes, como consecuencia de la elasticidad de los paos. >ic"os inconvenientes se reducen utili ando unos tiempos de pulido tan cortos como sea posible El &ulido de -etales Eracias al pulido de metales se limpian, abrillantan y restauran artculos puros o enc"apados de oro, plata, acero inoxidable, lat!n, cobre, aluminio, nquel, cromo u otros metales y aleaciones. )ograr una superficie lisa y brillante requiere "erramientas tales como m#quinas esmeriladoras, lustradoras y pulidoras fijas, de mesa o port#tiles. &ara desgrasar, limpiar, pulir y lustrar metales se utili an disolventes, #cidos y diversos materiales abrasivos. El pulido de metales puede suponer varios peligros, entre ellos, la exposici!n a sustancias qumicas, atrapamientoLenredamiento, exposici!n a ruido y aspectos ergon!micos. &ara su protecci!n, los trabajadores deben observar precauciones de seguridad y utili ar equipos de protecci!n personal .&&E, por sus siglas en ingls/. )os guantes, gafas de seguridad y caretas protectoras protegen las manos y los ojos. %e pueden utili ar crema barrera para proteger la piel expuesta contra la absorci!n de sustancias qumicas o metales. &odra necesitarse protecci!n respiratoria para prevenir la in"alaci!n de los vapores qumicos y el polvo de metal producidos durante el pulido. )os tapones para los odos o las orejeras protegen contra los riesgos que causa el ruido fuerte. )a mayora de las "erramientas para esmerilar, pulir y lustrar metales tienen pie as m!viles o giratorias que pueden plantear riesgos de enredamiento o estrujamiento. )as m#quinas fijas o de mesa con ejes giratorios expuestos .o "usos/ que sujetan las almo"adillas de pulido deben protegerse para evitar enredamientos. )os extremos de los ejes deben cubrirse con Rtuercas de caperu aS o Rtuercas ciegasS de forma abovedada. )os trabajadores deben sujetarse el cabello, joyas y ropa para asegurarse de que no queden enredados en las pie as m!viles de las m#quinas.
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)as mejores "erramientas son las que tienen elementos de protecci!n. )os tubos de escape de direcci!n variable envan los "umos en direcci!n opuesta al trabajador. )as carcasas de m#quinas aisladas ayudan a reducir el ruido. )as "erramientas port#tiles con manijas anti c"oque previenen la vibraci!n y el cansancio de las manos y brindan una mejor ergonoma. )as "erramientas con interruptores de circuito sin conexi!n a tierra .EUAD, por sus siglas en ingls/ previenen las descargas elctricas .ru"ido. +n proceso de abrasi!n de precisi!n, en el cual se remueve de una superficie una cantidad de material relativamente pequea por medio de piedras abrasivas. El objetivo de ste es obtener un acabado o una tolerancia dimensional extremadamente cercanos a lo deseado. Eeneralmente utili ado en la mayora de los casos para rectificar di#metros interiores' este tipo de trabajo consiste en alisar, mejorar superficie con relieves yLo surcos unidireccionales por medio de limas bruidoras que van montadas en un cabe al expansible con una rotaci!n de i quierda a derec"a y un avance con carrera vertical ascendente y descendente igual al largo del material a bruir. -uy utili ado en el bruido de camisas de motores, bielas, di#metros interiores de engranajes, etc. )as limas bruidoras se las identifica como forma( KV*4, donde las medidas est#n indicadas por las cotas. WXanc"o x A alto x )X)argo Ejemplo de medidas usuales( O x O x 5FM' T x T x 5M2, etc. )a gama de tamao de grano en el bruido, fluct0a entre malla T2 "asta malla 4F2 )a cantidad de limas por cabe al varia seg0n el di#metro del mismo, siendo el m#s usual el de seis limas por cabe al expansor.
Rebabeo.
,ebabeo es la acci!n de remover .con una lima/ las rebabas que quedan en una pie a despus de un maquinado.
Re !"#" a$o
)a rectificadora es una m#quina "erramienta, utili ada para conseguir mecani ados de precisi!n tanto en dimensiones como en acabado superficial, a veces a una operaci!n de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado. )as pie as que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento trmico, utili ando para ellos discos abrasivos robustos, llamados muelas. )as partes de las pie as que se someten a rectificado "an sido mecani adas previamente en otras m#quinas "erramientas antes de ser endurecidas por tratamiento trmico y se "a dejado solamente un pequeo excedente de material para que la rectificadora lo pueda eliminar con facilidad y precisi!n. )a rectificaci!n, pulido y lapeado tambin se aplica en la fabricaci!n de cristales para lentes.
Sa%$b&a'!"%(
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A"orro de arena o de bolas es un trmino genrico para el proceso de suavi ado, la elaboraci!n y la limpie a de una superficie dura, for ando a las partculas s!lidas a travs de la superficie a altas velocidades, el efecto es similar a la de la utili aci!n de papel de lija, pero proporciona un mejor acabado sin problemas en las esquinas o grietas. A"orro de arena se puede producir naturalmente, por lo general como consecuencia de las partculas sopladas por el viento provoca la erosi!n e!lica, o artificialmente, utili ando aire comprimido. +n c"orro de arena artificial proceso fue patentado por Wenjamin A"ew $ilg"man el 5T de octubre de 5TY2. Arenado equipo consiste de una c#mara en la que la arena y el aire se me clar#n. )a me cla se despla a a travs de una boquilla de mano para dirigir las partculas "acia la superficie o la pie a. Dnyectores vienen en una variedad de formas, tamaos y materiales. >e carburo de boro es un material para inyectores, ya que resiste bien el desgaste abrasivo. El sandblastin% es aquel que remueve toda la corrosi!n, inclusive aquella de los cr#teres m#s profundos sin desgastar de manera importante el material. Adem#s, proporciona a la superficie un acabado marcado que sirve de anclaje para volver a recubrir. Este sistema consiste en la limpie a de una superficie por la acci!n de un abrasivo granulado expulsado por aire comprimido a travs de una boquilla. )a limpie a con IsandblastingI es ampliamente usada para remover( Zxido., escama de laminaci!n y cualquier tipo de recubrimiento de superficie, prepar#ndola para la aplicaci!n del recubrimiento. >entro de los abrasivos m#s frecuentemente empleados en este sistema encontramos( Arena %lica &erla de Qidrio [ Vxido de Aluminio Abrasivo de &l#stico [ Aarburo de %ilicio Eranalla de Acero [ Wicarbonato de %odio Vlote de -a [ Eranate A#scara de *ue , entre otros [ Escoria de Aobre rincipales usos del sandblastin%0 [ >ar acabados en madera, acero, resina, pl#stico, etc. [ ,emoci!n de lec"ada de concreto. [ )impie a de muros de ladrillo y piedra. [ ,emoci!n de graffiti. [ ,emoci!n de escama tratada trmicamente. [ ,emoci!n de marcas de "erramientas. [ )impie a de estructuras met#licas. [ &reparaci!n de materiales para aplicaci!n de recubrimientos, entre otras. *uestros equipos son utili ados en diferentes sectores productivos, en donde destacan( [ Dndustria $extil [ Dndustria \umica. [ Dndustria -etalmec#nica [ Dndustria Automotri . [ Astilleros. [ &lantas &etroleras [ Aonstrucci!n, entre otras. .eneficios0 [ Vptimi ar resultados, mayor uniformidad. [ Abatir costos en mano de obra. [ -inimi ar tiempos de trabajo, optimi ando mano de obra [ ,educir tiempos de mantenimiento. [ Vbtener mayor anclaje y ad"erencia de recubrimientos. [ Aonseguir mayor pure a del material con un mnimo de esfuer o
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PROCESOS QU)MICOS * ELECTROQU)MICOS

1. Anodi ado. Anodi aci!n o anodi ado es una tcnica utili ada para modificar la superficie de un material. %e conoce como anodi ado a la capa de protecci!n artificial que se genera sobre el aluminio mediante el !xido protector del aluminio, conocido como al0mina. Esta capa se consigue por medio de procedimientos electroqumicos, de manera que se consigue una mayor resistencia y durabilidad del aluminio. Aon estos procedimientos se consigue la oxidaci!n de la superficie del aluminio, creando una capa de al0mina protectora para el resto de la pie a. )a protecci!n del aluminio depender# en gran medida del espesor de esta capa .en micras/.
Estos mosquetones tienen una superficie en aluminio anodi ado, pudiendo tener diversos colores. El nombre del proceso deriva del "ec"o que la pie a a tratar con este material "ace de #nodo en el circuito elctrico de este proceso electroltico. )a anodi aci!n es usada frecuentemente para proteger el aluminio y el titanio de la abrasi!n, la corrosi!n, y para poder ser tintado en una amplia variedad de colores. )as tcnicas de anodi ado "an evolucionado muc"o con el paso del tiempo y la competencia en los mercados por lo que pasamos de una capa de !xido de aluminio con el color gris propio de este !xido "asta la coloraci!n posterior a la formaci!n de la capa "asta obtener colores tales como oro, bronce, negro y rojo. )as 0ltimas tcnicas basadas en procesos de interferencia !ptica pueden proporcionar acabados tales como a ul, gris perla y verde. Kay distintos mtodos de coloraci!n de las capas de !xido formadas( coloraci!n por sales y coloraci!n por tintes siendo la primera opci!n la m#s "abitual y la que m#s calidad en acabado y durabilidad garanti a. Aomo tcnica reciente se est# desarrollando los acabados por interferencia .a ul, gris y verde/ basados en modificaciones posteriores del poro del !xido de aluminio formado en la etapa propia de anodi ado. Esta modificaci!n microsc!pica del poro se consigue mediante reproducci!n de condiciones de temperatura, concentraciones de electrolito, voltajes, superficie de carga afectada y caractersticas de la aleaci!n. F.= Electropulido. El electropulido es un proceso de fabricaci!n aplicado a las superficies de un objeto conductor de electricidad, como lo es el acero. El tiempo y voltaje aplicado para contactar la pie a, debe ser regulado, pues dependiendo de la composici!n qumica, maleabilidad, y en s las caractersticas de la pie a, la corriente viaja y la encubre causando que la capa superficial adquiera a0n m#s constante acabado por las partculas removidas, por lo que se puede decir que la pie a met#lica se somete a un Ipulido por electricidadI. &or esto, los filos y tambin el trabajo detallado pueden perder sus cualidades ya que se achatarn las orillas, si es que se deja la pie a trabajada bajo el proceso por m#s del tiempo y voltaje debido. *o todos los materiales pueden ser electropulidos. Vtra consideraci!n, es la de someter al proceso pie as con "oyos profundos, pues las secciones m#s cercanas a las superficies exteriores ! expuestas, dgase las orillas circumferenciales del cilindro, tender#n a agrandarse en desproporci!n del resto del orificio. El electropulido suele ser un proceso aplicado generalmente en las etapas finales de la manufactura. 7.< Ealvani ado Ealvani ado es el proceso electroqumico por el cual se puede cubrir un metal con otro. %e denomina galvani aci!n pues este proceso se desarroll! a partir del trabajo de )uigi Ealvani, quien descubri! en sus
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experimentos que si se pone en contacto un metal con una pata cercenada a una rana, sta se contrae como si estuviese viva, luego descubri! que cada metal presentaba un grado diferente de reacci!n en la pata de rana, por lo tanto cada metal tiene una carga elctrica diferente. -#s tarde orden! los metales seg0n su carga y descubri! que puede recubrirse un metal con otro, aprovec"ando esta cualidad .siempre depositando un metal de carga mayor sobre uno de carga menor/. >e su descubrimiento se desarroll! m#s tarde el galvani ado, la galvanotecnia, y luego la galvanoplastia. =tilidad )a funci!n del galvani ado es proteger la superficie del metal sobre el cual se reali a el proceso. El galvani ado m#s com0n consiste en depositar una capa de inc .?n/ sobre "ierro .Ue/' ya que, al ser el inc m#s oxidable, menos noble, que el "ierro y generar un !xido estable, protege al "ierro de la oxidaci!n al exponerse al oxgeno del aire. %e usa de modo general en tuberas para la conducci!n de agua cuya temperatura no debe rebasar los O2 3A ya que entonces se invierte la polaridad del inc respecto del acero del tubo y se se corroe en ve de estar protegido por el inc. &ara evitar la corrosi!n en general es fundamental evitar el contacto entre materiales disemnales, con distinto potencial de oxidaci!n, que puedan provocar problemas de corrosi!n galvanca por el "ec"o de su combinaci!n. &uede ocurrir que cualquiera de ambos materiales sea adecuado' lo que ocurre es que su combinaci!n inadecuada es la que produce la corrosi!n. +no de los errores que se comenten con m#s frecuencia es el del empleo de tuberas de cobre combinadas con tuberas de acero galvani ado. %i las de cobre, que es un material m#s noble, se sit0an aguas arriba de las de galvani ado, los iones cobre, que necesariamente existen en el agua, se cementar#n sobre el inc del galvani ado agu as abajo y ste se oxidar#' pero lo m#s grave es que en esos puntos en los que los iones cobre se "a depositado como cobre met#lico sobre el galvani ado se "a producido una pila local AuL?n' a partir de ese momento se acelerar# la corrosi!n del recubrimiento galvani ado en todos esos puntos "asta perforar el tubo de acero. Este fallo suele atribuirse a la mala calidad del galvani ado, por su mayor antigJedad, sin embargo se debe a la mala calidad del diseo' la causa de la corrosi!n "a sido la instalaci!n de la tubera de cobre aguas arriba, que es la que "a provocado la corrosi!n del galvani ado, aguas abajo. &or el contrario, en el caso de que las tuberas de cobre se instalen al final de la red, es decir, aguas abajo de la tubera de galvani ado, no existe ese problema siempre que e garantice que no "aya agua de retorno que despus de pasar por el cobre pase por el galvani ado. En cualquier caso, es necesario colocar un manguito aislante entre el acero galvani ado de la instalaci!n general y la tubera de cobre final para evitar el contacto galvani adoLcobre. Esta soluci!n, sin embargo, es inefica en el caso anterior, tubera general de cobre y ramales finales de acero galvani ado. Aunque se elimine la corrosi!n en el punto de contacto entre ambos materiales, no se evitar# la corrosi!n, porque sta es debida a los iones cobre que transporta el agua, que producir#n picaduras sobre toda la instalaci!n de galvani ado aguas abajo, tal como se "a explicado. Vtros procesos de galvani ado muy utili ados son los que se refieren a pie as decorativas. %e recubren estas pie as con fines principalmente decorativos, la "ebillas, botones, llaveros, artculos de escritorio y un sinfn de productos son baados en cobre, nquel, plata, oro, bronce, cromo, estao, etc.. En el caso de la bisutera se utili an baos de oro .generalmente de 5T a F5 quilates/. $ambin se recubren joyas en metales m#s escasos como platino y rodio. &roceso En los procesos de galvani ado se utili an los siguientes elementos( 2uente de alimentacin( es un transformador que baja el voltaje de 4T2 Q, FF2 Q ! 552 Q a tensiones menores .de 2,5 a 5F Q/. Adem#s, estos equipos poseen semiconductores .placas de selenio, diodos y 0ltimamente tiristores/ que transforman la corriente alterna, en corriente continua, que es la que se utili a para estos procesos. Esta fuente debe tener en lo posible un sistema de regulaci!n de voltaje, puesto que cada proceso tiene un rango de tensi!n en el que el resultado es !ptimo. Electrolito( es una soluci!n de sales met#licas, que ser#n las que servir#n para comen ar el proceso entregando iones met#licos, que ser#n reempla ados por el #nodo. &or ejemplo, los baos de niquelado se componen de sulfato de nquel, cloruro de nquel y #cido b!rico. )os baos de cincado contienen cianuro de sodio, "idr!xido de sodio y soda c#ustica .los alcalinos/ o cloruro de cinc, cloruro de potasio y #cido b!rico .los #cidos/. Adem#s se agregan a los electrolitos sustancias org#nicas como tensoactivos, agentes reductores y abrillantadores( sacarina s!dica, trietanolamina, formalina, urea, sulfuro de sodio, carboximetilcelulosa y varios tipos de a 0cares .derivados por ejemplo de extractos del jarabe de ma /.
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>nodos( son placas de metal muy puro, puesto que la mayora de los procesos no resisten las contaminaciones( nquel 11,11Y ]' cobre 11,1M ]' inc 11,1T ]. Auando un ion entrega su #tomo de metal en el c#todo, inmediatamente otro lo reempla a desprendindose del #nodo y viajando "acia el c#todo. &or lo que la principal materia prima que se consume en un proceso de galvani ado es el #nodo. 8.< &asivaci!n. )a pasivaci!n se refiere a la formaci!n de una pelcula relativamente inerte, sobre la superficie de un material .frecuentemente un metal/, que lo enmascara en contra de la acci!n de agentes externos. Aunque la reacci!n entre el metal y el agente externo sea termodin#micamente factible a nivel macrosc!pico, la capa o pelcula pasivante no permite que stos puedan interactuar, de tal manera que la reacci!n qumica o electroqumica se ve reducida o completamente impedida. )a pasivaci!n no debe ser confundida con la inmunidad, en la cual el metal base es por s mismo resistente a la acci!n de los medios corrosivos, por ejemplo el oro y el platino, que no se oxidan f#cilmente y por eso se les llama metal noble. En muc"os casos, la formaci!n de esta pelcula pasivante es espont#nea cuando el metal entra en contacto con el agente externo. +n ejemplo cl#sico es el aluminio. Auando una superficie de este metal entra en contacto con el aire ambiental, la parte m#s externa del objeto se oxida espont#neamente para formar una capa transparente e impermeable de al0mina AlFV4 tipo cer#mica, muy congruente y ad"erente. &or esta ra !n, aunque el aluminio es termodin#micamente muy reactivo, la capa pasivante lo protege de manera muy efectiva en contra de la corrosi!n a condiciones ordinarias. &ara lograr la corrosi!n de este metal se requieren #cidos minerales o un determinado sobrepotencial electroqumico. Vtro caso tpico es el acero inoxidable. Aomo resultado de sus contenidos de cromo, esta aleaci!n forma naturalmente una capa de !xido de algunos Angstrom de espesor y de esta forma queda protegido contra muc"os agentes corrosivos, encontrando amplio uso en la industria y la vida diaria. &or otro lado, la formaci!n de una pelcula pasivante no se limita a oxidaci!n de un metal base. $ambin "ay casos donde la pelcula pasivante se forma por reducci!n. En este caso puede ser producto de la reducci!n electroqumica de alg0n !xido o sulfuro. &or ejemplo, se "a intentado la electro refinaci!n directa de matas de cobre .%ulfuro de cobre/ sin pasar por la etapa de convertidor metal0rgico. %in embargo la reducci!n del sulfuro forma una pelcula pasivante de a ufre elemental que entorpece el proceso por lo que esta alternativa a0n se encuentra en investigaci!n, muestra de que no siempre es deseable la formaci!n de esta capa pasivante. 9.< avonado. El pavonado consiste en la aplicaci!n de una capa superficial de !xido abrillantado, de composici!n principalmente UeFV4 de color a ulado, negro o caf, con el que se cubren las pie as de acero para mejorar su aspecto y evitar su corrosi!n. )os orgenes del pavonado son un tanto inciertos, remont#ndose a cerca de tres siglos. )o que s se conoca es que calentando el acero "asta alcan ar un tono a ulado y sumergindolo en aceite, aumentaba considerablemente su resistencia a la "errumbre. Existen dos mtodos de pavonado( el #cido y el alcalino. El #cido es sin duda el mtodo que proporciona mejor calidad, durabilidad y aspecto. &ero requiere muc"o tiempo para lograr el resultado deseado. %e obtiene mediante la aplicaci!n de #cidos que proporcionan una oxidaci!n superficial de gran ad"erencia y durabilidad. En cambio el alcalino es muc"o m#s f#cil de lograr y en muy poco tiempo, por lo que es el mtodo utili ado "abitualmente. )os metales .no todos/ se pueden pavonar manualmente, la manera m#s antigua de acabado de metales, el resultado final es espectacular, delicado y fino. *o lo supera ninguna pintura. Es 0nico. ?@ue esA Es como si fuera una pintura muy dura que formara parte del metal mismo. %i bien la gama de colores no son muc"os si son varios los tono que quedan interesantes. Este tipo de acabado se ve en las armas especialmente, y m#s en las armas antiguas. ?@uiere practicarA Aomience un objeto que le guste y use despus, no ser# poco el trabajo para malgastarlo en algo que no sirve de nada. >e cualquier manera podr# probar donde quiera sino desea arriesgar el objeto. Aomo usted .y nosotros/ sabemos poco y nada de temple de los metales probemos a pavonar un ati ador de estufa, o alg0n candelabro met#lico, etc. Aonsiga aceite quemado de auto .no necesita muc"o/. El aceite que los autos quitan cada tantos Nil!metros del carter. $ambin puede usar aceite nuevo, cualquiera de autom!vil. Auanto m#s espeso mejor.
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Uuego' &uede usar una garrafa de gas yLo un soplete para calentar el objeto. %i es grande "#galo en partes dominables. $enga en cuenta que el calor tiende a disiparse por el metal, as que tarde o temprano se calentar# todo el objeto, por esto debe conseguir guantes de cuero r0stico L grueso. )o 0ltimo es un trapo usado absorbente .no lana/ que impregnar# con el aceite quemado que seguramente le regalaron en la estaci!n de servicio. Aomience a calentar el objeto "asta que quede rojo .sin exagerar/. %#quelo del fuego y de inmediato pase encima .y alrededor/ del objeto el trapo embebido con aceite quemado. Algo de "umo y olor a quemado y en 4 o 6 pasadas comen ar# a ver que el metal empie a a adquirir un tono raro, amarronado por momentos y tornasolado dependiendo de la lu . $ambin aunque no lo crea, se consigue llegar a un a ul muy bonito, pero no sabramos decirle que tipo de metal llega a ese color. &ruebe y si quiere despus nos aclara para que ampliemos este tema. A partir de la T o Y pasada de aceite al objeto intente llegar con calor al color deseado. %i lo calienta bastante ver# que en unos momento se pondr# a ul, rojo, anaranjado, cobri o, a ulado, etc., si usted lo retira siempre en el mismo tono ver# que se consigue un color que no es el mismo que si lo deja o la quita antes de llegar al color. &or supuesto algunas veces ver# un a ul brillante pero no ser# el que quede al final sino un tono a ulado oscuro. Auantas m#s veces le caliente y le pase aceite m#s gruesa ser# la capa de IpinturaI que quedar# ad"erida. .^a sabemos que no es pintura...(=//. Adem#s se notar# m#s el cuerpo. *unca el tono conseguido, cualquiera sea, quedar# parejo, uniforme .es parte del encanto/. El tono variar# de acuerdo a la lu que lo observe y a la pure a del metal. $ambin queda excelente los tonos cuando el objeto es de bronce al cual le podemos "acer lo mismo tratamiento .queda impresionante el color_/. GAuantas veces .manos/ debemos pasar aceite en el objetoH Wueno por experiencia .no demasiado amplia, solo es personal para objetos propios/ cada ve que quitamos el "ierro del calor le pasamos entre 4 y Y veces el trapo embebido generosamente con aceite y de esta manera repetimos el proceso entre M y Y veces y notaremos que se logra un cuerpo .grosor/ respetable del recubrimiento. Auanto m#s aceite le pasa m#s gruesa la p#tina y m#s suave y lustrosa al tacto y a la vista. *unca tendr# el brillo de la pintura ni tampoco ser# el mismo brillo aunque se acerque y se pare ca. Es muy especial el brillo. Vtra cosa, los tonos cambian si se fuer a a enfriar el objeto. Es decir sacamos del fuego el objeto le pasamos dos o tres pasadas de aceite y lo enfriamos estando caliente a0n. Aon el tema de enfriado for ado tambin se consigue que un color quede fijo, se consigue arruinar el temple original del objeto .lo cual es grave si es un arma de fuego o un cuc"illo/. $ambin se consigue que el objeto tengo un color L tono especfico .antes de pavonarla/ 4.< ,ropicali;ado Es necesario conocer la frase original, y si es posible el titulo del documento. IAoldI podra "acer parte de otro termino( I$ropicali ed cold rolledI que seria lamina de acero laminada en fro con tratamiento de tropicali acion. Existen tratamientos de tropicali aci!n que se aplican en fro y otros en caliente( I...t"is part was cold tropicali ed...I o sea que fue tropicali ada en fro. $ropicali aci!n es un tratamiento "ec"o por procesos qumicos, electroqumicos, trmicos o de recubrimiento' para proteger el material o la pie a de los efectos del clima tropical .Vxidaci!n, o otro tipo de degradaci!n/ En el caso de IcabinetsI puede ser que los cabinets( a. )os cabinets tengan el tratamiento de tropicali aci!n aplicado a ellos mismos, o b. )os Aabinets se utili an para aplicar un tratamiento de tropicali aci!n a pie as o materiales mientras est#n encerrados en los cabinets. )o de Ien froI o Ien calienteI estara por entenderse conociendo la frase y el titulo del documento original. Vtros tratamientos en metales( Electropulido, &asivaci!n, Anodi ado, galvani ado, &avonado, Dridi ado, $ropicali ado.
RECUBRIMIENTOS ELECTROQU)MICOS
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2. Aromado El cromado es un galvani ado, basado en la electr!lisis, por medio del cual se deposita una fina capa de cromo met#lico sobre objetos met#licos e incluso sobre material pl#stico. El recubrimiento electroltico con cromo es extensivamente usado en la industria para proteger metales de la corrosi!n, mejorar su aspecto y sus prestaciones. El llamado cromo duro son dep!sitos electrolticos de espesores relativamente grandes .2,5 mm/ que se depositan en pie as que deben soportar grandes esfuer os de desgaste. %e reali an este tipo de dep!sitos especialmente en asientos de v#lvulas, cojinetes cigJeales ejes de pistones "idr#ulicos y en general en lugares donde se requiera bastante dure a y precisi!n. El cromo brillante o decorativo son finas capas de cromo que se depositan sobre cobre, lat!n o nquel para mejorar el aspecto de algunos objetos. )a grifera domstica es un ejemplo de pie as cromadas para dar embellecimiento. El cromo tiene poco poder de protecci!n, menos aun si las capas que se depositan son tan delgadas como una micra. &or ello las superficies a cubrir deben estar bien pulidas, brillantes y desengrasadas. El cromo se aplica bien sobre el cobre, el nquel y el acero, pero no sobre el inc o la fundici!n.
&rocedimiento de cromado En un bao electroltico de cromo se disuelve #cido cr!mico en agua en una proporci!n de 422 gramos por litro y se aade F gramos por litro de #cido sulf0rico. %e emplea como #nodo un electrodo de plomo o grafito. El plomo sirve como #nodo porque se forma una placa de !xido de plomo que es conductor pero que impide que se siga corroyendo por oxidaci!n an!dica. Al contrario que en otros baos como los del nquel el cromo que se deposita en el c#todo procede del #cido cr!mico disuelto y no del #nodo, por lo que poco a poco se va empobreciendo en cromo la soluci!n. Aon el uso el cromo se va agotando y "ay que reponerlo aadiendo m#s #cido cr!mico. Aromado para superficies pl#sticas El cromo "exavalente .Ar .QD// es el material m#s utili ado por la mayora de empresas dedicadas al metali ado, concretamente al cromado. +na de las grandes desventajas que presenta este material es su potencial cancergeno. %e est# desarrollando un nuevo proceso basado en una tecnologa de auto= ensamblaje molecular .%A- ` self assembly met"odology/ mediante el uso de nano=partculas, lo que permitir# evitar el uso de este material. Esta tcnica ya "a sido desarrollada a escala de laboratorio en Espaa. )os principales objetivos del proyecto son( >esarrollar un proceso de cromado integrado de superficies pl#sticas. >ic"o proceso ser# de bajo coste y medioambientalmente sostenible eliminando el uso de( #cido cr!mico, catali adores de paladio y dep!sitos electroqumicos de nquel. ,educir el tiempo y n0mero de tanques .de cromado y enjuague/ necesarios en el proceso .esto implica una reducci!n en el consumo de agua y residuos/. Vfrecer flexibilidad en el tipo de materiales pl#sticos a utili ar. El nuevo sistema de cromado se podr# aplicar a AW%, &&, &E$ y &QA. Dncrementar la estabilidad del proceso comparado con el cl#sico proceso de metali aci!n qumica. 3. *iquelado El niquelado es un recubrimiento met#lico de nquel, reali ado mediante bao electroltico , que se da a los metales, para aumentar su resistencia a la oxidaci!n y a la corrosi!n y mejorar su aspecto en elementos ornamentales. Kay dos tipos de niquelado( *iquelado mate y *iquelado brillante. El niquelado mate se reali a para dar capas gruesas de nquel sobre "ierro, cobre, lat!n y otros metales . el aluminio es un caso aparte/ es un bao muy concentrado que permite trabajar con corrientes de T = F2 amperios por decmetro cuadrado, con el cual se consiguen gruesas capas de nquel en tiempos ra onables.
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)os componentes que se utili an en el niquelado son( %ulfato de nquel, cloruro de nquel, #cido b!rico y "umectante El niquelado brillante se reali a con un bao de composici!n idntica al anterior al que se le aade un abrillantador que puede ser sacarina por ejemplo. &ara obtener la calidad espejo la placa base tiene que estar pulida con esa calidad. )a temperatura !ptima de trabajo est# entre 62 y M2 3A, pero se puede trabajar bien a la temperatura ambiente. En los baos de niquelado se emplea un #nodo de nquel que se va disolviendo conforme se va depositando nquel en el c#todo. &or esto la concentraci!n de sales en el bao en teora no debe variar y esos baos pueden estar muc"o tiempo en activo sin necesidad de aadirles sales. %i en ve de emplear un #nodo de nquel se emplea un #nodo que no se disuelva en el bao . platino, plomo ... / las sales de nquel se convertir#n por efecto de la electr!lisis paulatinamente en sus #cidos libres, sulf0rico y clor"drico, con lo que se producir#n dos fen!menos, una disminuci!n del pK . aumento de la acide / y una disminuci!n de la concentraci!n de sales, esto llevara a la progresiva perdida de eficiencia del bao. &or esto los baos con #nodo inactivo no pueden aprovec"ar todo el nquel que llevan en disoluci!n y cuando "an consumido aproximadamente el M2] del nquel en sales disueltas se tornan ineficientes y sus dep!sitos no son buenos.
&roceso de niquelado %eg0n sea el tamao de las pie as se emplean diversos mtodos de niquelado, para las pie as pequeas se utili an tambores rotativos y se tratan a granel. El niquelado en bastidor o ganc"era se aplica cuando la pie a a tratar es de un tamao considerable, y queremos evitar ro amientos en la superficie del material. )a pie a es colgada en bastidores adaptados a su geometra, se limpia su superficie para asegurar una buena deposici!n del metal, y se somete a un proceso electroltico de recubrimiento en medio con el que se obtiene muy buena distribuci!n del recubrimiento y las pie as grandes se sujetan en bastidores y se sumergen en los baos de niquelado. 4. &lateado Aonsiste en un electrolito de tipo alcalino que permite obtener recubrimientos de plata de brillo espectacular a cualquier espesor. )a elevada pure a de la plata depositada "ace apto este proceso para pie as enfocadas a todo tipo de aplicaciones, desde contactos elctricos que requieren elevada conductividad y resistencia a la temperatura, "asta objetos decorativos. )os dep!sitos de plata obtenidos con este proceso son de gran pure a, y presentan una elevada dure a combinada con una excelente ductilidad. 8.<*obreado )os electrolitos de cobre m#s empleados son aqullos en base cianuro y en base sulfato. El electrolito cianurado .bien con cianuro pot#sico o s!dico/ apenas contiene aditivos org#nicos, al contrario del cobreado #cido que necesita una variedad de aditivos importante y un control ex"austivo para conseguir las propiedades de dure a, nivelaci!n y brillo. El cobreado cianurado es el primer recubrimiento de los sistemas multicapas de gran protecci!n anticorrosiva, que se reali an "abitualmente sobre amaN yLo acero como materiales base. 9.< *incado. Existen numerosos tipos de electrolitos de cinc. $radicionalmente los m#s utili ados son los cincados cianurados de alta y media concentraci!n de cianuro que poseen una buena tolerancia a la contaminaci!n org#nica y permiten trabajar con pretratamientos no optimi ados. $ienen una buena penetraci!n. %e est# imponiendo por otro lado, los cincados #cidos, de dep!sitos de elevado brillo y alto rendimiento que sobre todo si son en base potasio reducen de modo importante el coste de tratamiento de las aguas. &or 0ltimo, existen cincados alcalinos exentos de cianuro que combinan gran parte de las cualidades de los electrolitos cianurados con un tratamiento de bajo coste para las aguas residuales. )os electrolitos de cinc="ierro y cinc=nquel son alcalinos exentos, y permiten recubrimientos con alto poder anticorrosivo.
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)os recubrimientos de cinc tienen propiedades anticorrosivas y muy ocasionalmente decorativas. &or esta ra !n se cincan tras reali ar los oportunos postratamientos pie as para el sector de componentes del autom!vil y ferretera. (tros acabados decorativos $odos los acabados decorativos son recubrimientos de escaso espesor sobre pie as ya niqueladas, Entre los m#s frecuentes, aparte de los ya mencionados, est# el latonado, formulado en base a una soluci!n que contiene cianuro, amonio, cobre y cinc. )a relaci!n de la concentraci!n entre ambos metales da una u otra tonalidad al recubrimiento. )os electrolitos de plata y oro est#n formulados en base cianurada y contienen aditivos que permiten incrementar el brillo y, si se requiere, la dure a.
OTROS RECUBRIMIENTOS
5. Anodi ado en distintas clases ' para ciertos materiales. El anodi ado es un proceso electroqumico, de oxidaci!n for ada, en el cual se logra formar una capa protectora de !xido de aluminio .al0mina AlFV4/ sobre la superficie del aluminio base. )a vida 0til de este acabado es proporcional al espesor de la capa an!dica obtenida.
El !xido de aluminio puede alcan ar una gran dure a que vara entre los Y y T de la escala -"o' al mismo tiempo es muy estable y resistente a los agentes corrosivos del medio ambiente, de a" su condici!n de protector del metal base. )a capa crece desde el aluminio debido al proceso electroqumico o sea que est# integrada al metal, por lo que no puede ser escamada o pelada. Aomo la estructura cristalina de la capa est# formada por muc"os poros "exagonales muy pequeos, la podemos colorear utili ando el proceso de electrocoloraci!n, que consiste en depositar iones met#licos dentro de los mismos. %e obtienen distintas tonalidades seg0n el metal utili ado y la cantidad depositada dentro de los poros. Uinalmente para evitar la introducci!n de agentes corrosivos, los poros se sellan llen#ndose de "idr!xido de aluminio inerte, al "idroli arse la al0mina. BE+,ACA$ DEL A+(DIDAD(. 5.= )a capa de anodi ado es m#s dura que la capas obtenidas pintando con resina sinteticas. Esta propiedad la "ace m#s 0til en onas donde "ay un gran tr#fico por lo que es sometida a un abuso fsico y en donde se utilicen limpiadores abrasivos. F.= El anodi ado no puede ser pelado ni escamado por cuanto la capa forma parte del metal base. 4.= El anodi ado le da al aluminio una apariencia de superficie met#lica muy superior a la que se puede lograr con pinturas org#nicas. 6.= El anodi ado no es afectado por la lu solar. %in embargo, todos los recubrimientos org#nicos pueden eventualmente fallar debido a la exposici!n a los rayos ultravioletas 4. inturas ' esmaltes I+,=#A$. &intura es una me cla lquida o viscosa que aplicada por extensi!n, proyecci!n o inmersi!n sobre un objeto o material, lo reviste, colorea y protege. *omponentes de las pinturas. Kay dos grandes grupos( o Componentes lquidos: Como el vehculo, que a su vez consta de un aglutinante y un disolvente. o Componentes slidos: Como los pigmentos y las cargas. &ueden llevar, adem#s, secativos y aditivos. *ualidades que debe tener una pintura. Wuena resistencia a la intemperie y a la corrosi!n.
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Wuena ad"erencia al objeto. %er neutro respecto al soporte. Estabilidad de color. Wuen rendimiento. >ecorativa. >!cil . . . A%lutinante. Es el elemento que da cuerpo, dure a y durabilidad a la pintura y que protege a la base. Kay varios tipos de aglutinantes( o Minerales: Cal apagada, yeso y cemento. o Orgnicos: Ceras, insolubles en agua y alcoholes y solubles en ter, bencina y trementina: &arafinas, que proceden de la destilaci!n del petr!leo. Aolas, animales o vegetales. Eomas Aauc"o, que procede del l#tex. Aolodi!n. o !rasos: "ceite de lino, de so#a, de nuez . . . o $esinosos: Copal, goma laca y bet%n de &udea. Disolventes. >estinados a facilitar la extensi!n, a veces disoluci!n, del aglutinante. %irve para fluidificar y es generalmente vol#til, o sea, desaparece m#s o menos en su totalidad por evaporaci!n. o "gua: 'e emplea en pinturas llamadas (al agua). *ebe estar e+enta de sul,uros que podran per#udicar los pigmentos. o "lcohol: -s el disolvente tpico de las resinas. .a#o tres tipos: metlico, etlico y amlico. o "guarrs /esencia de trementina0: 'e obtiene por destilacin por vapor de la resina del pino, el residuo es la colo,onia que tiene propiedades disolventes, plasti,icantes y secantes. o "cetona /propanona0: 1ncolora. *isuelve resinas, grasas, gomas, etc. o .enceno /bencina0: 1ncoloro. 'i es puro es insoluble en agua. -s buen disolvente para aceites y grasas. o 2hite spirit: 'e obtiene por destilacin de una ,raccin peque3a del petrleo. $ecantes o secativos. %on materiales que se aaden para catali ar o acelerar la oxidaci!n y polimeraci!n de los aceites vegetales, disminuyendo el tiempo de secado. El m#s importante es el )D$A,ED,DV .-on!xido de &lomo/. %i se aade a los aceites y se "ierve la me cla, se obtiene un lquido denso que seca con rapide . Existen otros secativos como !xidos de Aobre, Kierro, etc. ^ otros org#nicos. %e emplean en pequea proporci!n. i%mentos. %on sustancias que sirven para dar a los objetos una tonalidad o mati distinto al que tenan, normalmente son en forma de polvo e insolubles. *ar%as. %on materiales neutros respecto a los dem#s componentes y su objeto es aumentar su viscosidad o el volumen. *o son necesarias. .arnices. %on lquidos que, extendidos en capas delgadas, al solidificar dan una superficie lisa, continua y, generalmente, incolora y brillante. &rotege de los agentes atmosfricos. &ueden ser transparentes o transl0cidos' vol#tiles, al !leo o celul!sicos. Esmalte. Aonsiste en aplicar un esmalte, compuesto de materiales vitrificables sobre el metal, e introducirlo en un "orno especial por unos minutos a una temperatura de entre YM2 y 122aA. As el esmalte se funde y queda ad"erido al metal. F.=&lastisol. El plastisol es la me cla de una resina .&QA/, de un plastificante y otros aditivos que se encuentra en estado lquido a temperatura ambiente con propiedades visco=el#sticas, es de color blanquecino .cuando no "ay pigmento/. Este compuesto, bajo la acci!n del calor .5O23 ` F223 A/, deja su estado lquido inicial para pasar a un estado s!lido, sin prdida de peso ni cambio de volumen notable.
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El plastisol se utili a como recubrimiento superficial( puede colorearse, y tener texturas, y es resistente a la abrasi!n, la corrosi!n y la electricidad. -ediante distintos estabili antes y aditivos puede mejorar su resistencia a la lu , al calor, o adquirir propiedades .retardantes de llama/, para cubrir gran variedad de especificaciones. E. orcelani;ado Wruido de la plata El bru"ido de la plata es una tcnica de trabajo de este metal que se inici! en la poca del Qirreinato del &er0 y que se obtiene mediante una delicada labor. Este tipo de trabajo antiguamente era elaborado por manos de mujeres. En la actualidad, el bruido se reali a mediante pulidoras mec#nicas. -ate .acabado/ &einado de la plata El peinado de la plata es una tcnica de trabajo de este metal que se desarroll! en la poca del Qirreinato del &er0 y que consiste en escobillar para limpiar las irregularidades menores de la superficie, previamente tratadas por medio de #cido dbil. En algunos casos con el peinado se da trmino al pulido, quedando entonces la superficie con un brillo mate no reflectante. Auando se desea brillo y reflejo, se procede al bruido a mano que da un acabado liso, como un espejo. >efinici!n de rugosidad )a rugosidad superficial es el conjunto de irregularidades de la superficie real, definidas convencionalmente en una secci!n donde los errores de forma y las ondulaciones "an sido eliminados. %e consideran las pie as en bruto, aquellas que se "an de utili ar tal y como se obtienen despus de su proceso de fabricaci!n .fundidas, forja, laminaci!n, etc/ )as pie as mecani adas por arranque de viruta se consigue determinado grado de calidad superficial que es mejorado en un posterior acabado con mtodos abrasivos de rectificado y lapeado. )a unidad de rugosidad es la micra o micr!n .5micraX 5 bm X 2,222225 m X 2,225 mm/ y se utili a la micropulgada en los pases anglosajones. )a tolerancia superficial se indica en los planos constructivos de las pie as mediante signos y valores numricos, de acuerdo a la norma de calidad existente. )as normas de rugosidad son las siguientes( >D* 6YOF, >D* 6YOT, >D* 6YY5, >D* 6YYM, el alcance de la rugosidad de superficies se encuentra en la norma >D* 6YOO=5. -edici!n de la rugosidad &ara medir la rugosidad de las pie as se utili an unos instrumentos electr!nicos de sensibilidad micromtrica llamados rugosmetro que determinan con rapide la rugosidad de las superficies. )os rugosmetros miden la profundidad de la rugosidad media , , y el valor de la rugosidad media ,a expresada en micras. )os rugosmetros pueden ofrecer la lectura de la rugosidad directa en una pantalla o indicarla en un documento gr#fico. Dnformaci!n sobre las unidades de rugosidad m#s usadas ,a y , #a( El valor promedio de rugosidad en Fm es el valor promedio aritmtico de los valores absolutos de las distancias del perfil de rugosidad de la lnea intermedia de la longitud de medici!n. El valor promedio de rugosidad es idntico a la altura de un rect#ngulo donde su longitud es igual a la longitud total lm y esto a su ve es idntico con la superficie de la suma que existe entre el perfil de rugosidad y la lnea intermedia. #;( &romedio de la profundidad de la rugosidad en bm .promedio aritmtico de cinco profundidades singulares consecutivas en la longitud de medici!n/.
ESTADOS SUPERFICIALES.
Auando "ablamos sobre la imposibilidad material de obtener una forma o una dimensi!n perfecta, lleg#bamos a la conclusi!n de la necesidad de introducir tolerancias en el diseo que nos permitieran establecer los lmites de aceptaci!n o rec"a o de una pie a fabricada. &ues bien, igual sucede con el mecani ado de superficies, pudiendo diferenciar dos tipos de irregularidades( a/ ,ugosidades. &rovocadas por las "uellas de las "erramientas que fabricaron la pie a.
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b/ Vndulaciones. &rocedentes de "olguras y desajustes en las maquinas y "erramienta que fabricaron la pie a. Vbviamente lo normal es que coincidan ambos tipos de irregularidades, obteniendo perfiles como los mostrados en la figura 1.5. >esde otra perspectiva podemos clasificar las superficies de un elemento de acuerdo con su funci!n .Uigura1.F/( a/ %uperficie funcional. El trmino se refiere al tipo de superficies que presentan contacto directo y din#mico con otras, es decir, que van a experimentar movimientos relativos de rotaci!n o traslaci!n respecto a superficies de otro u otros elementos. >ebido a su trabajo, necesitan de un acabado superficial muy fino para evitar prdidas importantes de energa y calentamiento por ro amiento. b/ %uperficie de apoyo. %on superficies que mantienen un contacto esttico, y por tanto sin ro amiento din#mico, con otras, por lo que no necesitara un acabado demasiado fino. c/ %uperficie libre. %e refiere a aquellas superficies que no van a presentar contacto alguno con otras, por lo que podremos especificar un acabado basto, siempre que este sea regular. En este caso priman generalmente condicionantes estticos a los meramente funcionales.
Algunos conceptos de inters para la comprensi!n de la consignaci!n de irregularidades en los dibujos tcnicos pueden ser( c %uperficie real. c %uperficie obtenida despus de la fabricaci!n de la pie a. )imita a esta y la separa del medio ambiente. c %uperficie geomtrica. %uperficie perfecta definida por el diseador que no tiene en cuenta los errores de forma ni la rugosidad superficial. c %uperficie efectiva. %uperficie aproximada a la superficie real a partir de mediciones instrumentales. )a evaluaci!n de las irregularidades se ubica en el trabajo de taller, y mas concretamente en el departamento de verificaci!n y control de calidad. El diseador solo tiene que indicar en los planos las irregularidades extremas que podra soportar su diseo para que el fabricante trate de respetarlas. c &erfil real. Aurva obtenida como intersecci!n de la superficie real con un plano generalmente perpendicular a la misma. c &erfil geomtrico. Dntersecci!n de la superficie geomtrica con un plano generalmente perpendicular a la misma. c &erfil efectivo.
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Dntersecci!n de la superficie efectiva con un plano generalmente perpendicular a la misma. %obre este perfil efectivo se reali a la evaluaci!n cuantitativa de la rugosidad superficial mediante equipos especficos como los rugosimetros, previamente eliminados los errores de forma y ondulaciones. &ara ello es necesario seleccionar la denominada, longitud del perfil efectivo utili ada para evaluar la rugosidad prescindiendo de estos errores .Uigura 1.4/. )a rugosidad superficial se calcula como la media aritmtica de las desviaciones respecto a la llamada lnea media del perfil. Estas desviaciones, 5,..., i,..., j,..., n, son las distancias de los distintos puntos me= didos del perfil efectivo respecto a la lnea media. )a lnea media se define como una lnea con idntica forma al perfil geomtrico que divide al perfil efectivo con la condici!n de que la suma de cuadrados de las desviaciones sea mnima. >e esta forma, seleccionada una longitud b#sica, se determina la rugosidad .,a/ como la media aritm= tica de las desviaciones expresadas en valor absoluto.
)a rugosidad m#xima representa la diferencia de cotas . / m#xima entre puntos del perfil efectivo. % m bolo b#sicoe indicaci!n de la rugosidad superficial )a indicaci!n b#sica del estado superficial de una pie a se consigna mediante dos tra os desiguales in= clinados unos O23 respecto a la lnea que representa la superficie. A partir de este smbolo base, y me= diante la adici!n de smbolos complementarios, se puede indicar si la conformaci!n de la superficie se va a reali ar con o sin arranque de viruta .Uigura 1.6/.
)a fabricaci!n de pie as mediante arranque de viruta o material se consigue a partir del mecani ado de su superficie, lo que puede reali arse por varios procedimientos, entre ellos( A/ Uresado. Arranque de viruta mediante la acci!n de una "erramienta con dientes de filos cortantes, denominada fresa, que gira alrededor de su eje, pudiendo actual tangencial o frontalmente respecto a la superficie mecani ada .Uigura 1.M/. W/ $orneado. %e denomina as al procedimiento de fabricaci!n para el que se emplea la m#quina`"erramienta considerada como fundamental, el torno. Aon ella se pueden reali ar m0ltiples operaciones,
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aunque la m#s importante es el torneado o fabricaci!n de pie as de revoluci!n .Uigura 1.O/. A/ $aladrado. Aonsiste en la perforaci!n de una pie a, parcial .taladro ciego/ o totalmente .taladro pasante/, mediante una "erramienta llamada broca. )a broca gira alrededor de su eje de revoluci!n a la ve que se despla a en la direcci!n del mismo. >/ Aserrado. &rocedimiento de fabricaci!n que consta de una "erramienta de acero denominada sierra, dotada de un movimiento alternativo longitudinal, con la cual se consigue cortar c"apas y planc"as. $ambin se puede reali ar este tipo de cortes con un soplete oxiacetilnico. &or otra parte, los procedimientos de fabricaci!n sin arranque de viruta tienen la particularidad de que moldean o forjan el material sin arrancar parte del mismo. Entre estos procedimientos de fabricaci!n po= demos destacar( A/ Uundici!n. Aonsiste en rellenar un molde o modelo negativo +na ve enfriado el metal se procede al desmoldeo tipo de molde uti= li ado diferenciamos el moldeo en .fundici!n mediante in= yecci!n de metal fundido a a la cera o resina perdida. W/ Uorja. Aonsiste en la conformaci!n de la pie a mediante golpes o prensado, previamente para facilitar la operaci!n. >entro de la forja podemos diferenciar( d Uorja manual yunque. o libre. Aonformaci!n de la pie a a travs de ma o y calent#ndola de la pie a a fabricar con metal fundido. para obtener la pie a deseada. %eg0n el arena, moldeo en molde met#lico o coquilla presiones de FM`M2 atm!sferas/, y moldeo
d Uorja en estampa. Aonsiste en utili ar una prensa que consta de estampa y contraestampa. )a estampa o matri , que act0a como yunque, contiene el vaciado correspondiente a la forma de la pie a, mien= tras la contraestampa o martillete, que act0a como ma o, golpea la estampa, prensando el material pre= viamente calentado para mejorar su fluide , de forma que ste rellena el vaciado de la matri .
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A/ )aminado. %e emplea en la obtenci!n de perfiles laminados de gran longitud en relaci!n a su secci!n transver= sal. &or ejemplo, es muy utili ado en la fabricaci!n de perfiles resistentes de construcciones agroin= dustriales met#licas .perfiles D&*, +&*, etc./. )a laminadora es una m#quina que consta de dos #rbo= les "ori ontales y paralelos en los que se acoplan sendos cilindros simtricos que dejan una ona libre con la forma requerida por el perfil. Eeneralmente el proceso precisa de varias pasadas por diferentes trenes de laminado, de forma que se logre una transici!n gradual de la pie a en basto al perfil de di= seo. >/ Extrusionado. Vperaci!n consistente en obligar a pasar por un orificio de forma predeterminada a un material o metal en estado fluido. )a indicaci!n en los dibujos tcnicos de la rugosidad superficial de diseo se lleva a cabo mediante la asignaci!n del valor numrico de m#xima rugosidad tolerada .Uigura 1.T/. %i no se disponen unidades se supone que dic"o valor se expresa en micr!metros. En el caso de que deseemos especificar la m#xima y mnima rugosidad permisibles, dispondremos los dos valores numricos correspondientes, situando a la rugosidad m#xima sobre la mnima .Uigura 1.T/.
)a norma tambin permite, e incluso recomienda, la indicaci!n del valor de la rugosidad mediante la con= signaci!n de su clase correspondiente, con lo que pueden evitarse errores de interpretaci!n de valores nu= mricos .$abla 1.5/. Qalor de la ,ugosidad ,a
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micr!metr os M2 FM 5F,M O,4 4,F 5,O 2,T 2,6 2,F 2,5 2,2M 2,2F Dndicaci!n de caractersticas especiales
micropulgad as F22 522 M22 FM2 5FM O4 4F 5O T 6 F 5
Alase de rugosidad *5F *55 *52 *1 *T *Y *O *M *6 *4 *F *5
En algunas ocasiones es necesario especificar algunas caractersticas o exigencias adicionales para la ejecuci!n de una determinada superficie. Estas caractersticas deben consignarse sobre un tra o "ori ontal dispuesto a partir del tra o m#s largo del smbolo b#sico .Uigura 1.1, a/.
$ambin podemos indicar un tratamiento superficial en una ona determinada mediante una lnea gruesa tra opunto. %i fuera necesario reali ar un mecani ado mediante arranque de viruta para despus aplicar un revestimiento superficial de niquelado, se especificara tal y como aparece en la figura 1.1 .b/. >e una forma muy breve, pues no es el objetivo de este libro, podemos definir algunos procesos de fabricaci!n especiales, tratamientos trmicos y recubrimientos que pueden indicarse seg0n la figura 1.1 .a/.
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a/ &rocesos de fabricaci!n o acabado superficial especiales. d ,ectificado. Vperaci!n cuyo objetivo es conseguir un excelente acabado superficial. Aunque puede re= ali arse con fresa o torno, el mejor grado de calidad se consigue con la "erramienta denominada muela, constituida por granos de material abrasivo cementados con una substancia cer#mica. d Wruido. %u objeto es obtener una superficie con una rugosidad muy pequea. Eeneralmente se em= plea en el acabado de pie as de precisi!n, reali ando el afinado mediante una muela recubierta de piel. d ,asqueteado. Es una operaci!n reali ada de forma manual con una "erramienta llamada rasquete, que sirve para alisar y mejorar la calidad de dos superficies funcionales que van a estar en contacto. d -oleteado. Vperaci!n consistente en tallar sobre una parte de una pie a una serie de estras que la "acen m#s rugosa. %e usa para asegurar el agarre del mango o empuadura de una pie a o "erra= mienta. El moleteado se consigue con una "erramienta denominada moleta, de material m#s duro que la pie a a grabar, que se presiona sobre la ona a moletear. )a forma del moleteado puede ser recta .paralela a las generatrices del cilindro' figura 1.52/, oblicua .lneas "elicoidales/ o cru ada .lneas "e= licoidales de paso contrario' figura 1.52/. d )imado. ,ebaje de una superficie practicado con una "erramienta llamada lima. d Escariado. Vperaci!n reali ada con un escariador cuyo objetivo es la mejora de la calidad superficial de taladros cilndricos. b/ $ratamientos trmicos.
%on operaciones de acabado superficial cuyo objetivo primordial es generalmente aumentar la dure a del material y resistencia al desgaste, facilitar su mecani ado yLo conferirle algunas propiedades especficas. d $emplado. Uuerte calentamiento de una pie a de acero, seguido de un enfriamiento. )a temperatura al= can ada y la rapide del enfriamiento dependen de la calidad del acero y de la dure a perseguida. d ,evenido. $ratamiento trmico posterior al templado que intenta limitar la presencia de grietas deb i= das al enfriamiento r#pido. %uele dar una mayor tenacidad al acero. )as operaciones de templado y re= venido son pr#ctica "abitual en la fabricaci!n de "erramientas de acero. d ,ecocido. Aonsiste en elevar la temperatura del "ierro o del acero para continuar enfriamiento lento. Uacilita el posterior mecani ado de la pie a. con un
d Aementado. Vperaci!n compleja basada en un tratamiento trmico del "ierro o del acero para aadirle alguna substancia que mejore b#sicamente su dure a. +n ejemplo podra ser la aplicaci!n de un ce= mento carburante. c/ ,ecubrimientos o revestimientos. %e emplean para proteger al material de la pie a de agentes externos agresivos, mejorando su resistencia al desgaste y corrosi!n. $ambin pueden tener como objetivo la capacitaci!n de la pie a para ciertas fun= ciones especficas, por ejemplo la de aislamiento elctrico. %eg0n el material con el que se recubra la su= perficie podemos "ablar de niquelado .*i/, cromado .Ar/, estaado .%n/, etc. En estos casos la operaci!n de revestimiento consiste en un galvani ado mediante bao electroltico. El esmaltado, cuyo objetivo fun= damental es la protecci!n y mejora de
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la esttica de una pie a, se consigue mediante posterior vitrificaci!n en "orno. Vtras indicaciones siguientes(
la aplicaci!n
de una capa de esmalte y su
especiales en cuanto a los estados superficiales pueden ser las
d Dndicaci!n de la longitud b#sica. >ic"a longitud ser# seleccionada sobre la serie dada por la norma +*E TF`425 .D%VL, 6OT/. d Dndicaci!n de sobremedida para mecani ado. )as unidades en las que viene dada esta sobremedida ser#n las mismas que las usadas en la acotaci!n, normalmente milmetros. d >irecci!n de las estras de mecani ado sobre la superficie. %i fuera necesario indicar la direcci!n de las estras originadas por el mecani ado, dada por la direcci!n predominante de las irregularidades su= perficiales, se especificar#n los smbolos que se muestran en la figura 1.55. En la figura 1.5F puede observarse la disposici!n de todas las indicaciones sobre estados superficiales en relaci!n con el smbolo b#sico.
)a interpretaci!n siguiente(
de cada uno de los smbolos indicativos de la direcci!n de las estras es la
a/ Estras paralelas al plano de proyecci!n de la vista sobre la que se aplica el smbolo. b/ Estras perpendiculares smbolo. al plano de proyecci!n de la vista sobre la que se aplica el
c/ Estras cru adas seg0n dos direcciones oblicuas en relaci!n al plano de proyecci!n de la vista sobre la que se aplica el smbolo.
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d/ Estras multidireccionales. e/ Estras concntricas mecani ada. f/ Estras con forma mecani ada. respecto radial al centro de la superficie de la superficie
respecto
al centro
&or 0ltimo, en la tabla 1.F aparecen algunas de las aplicaciones m#s ususales de los estados superficiales, lo que puede servir al lector como orientaci!n de diseo en funci!n de los objetivos buscados.
S+,#a e F"%"')os diseadores se esfuer an constantemente para disear m#quinas que puedan funcionar m#s r#pido, duran m#s, y operar con mayor precisi!n que nunca. >esarrollo moderno de las m#quinas de alta velocidad "a provocado el incremento de la carga y el aumento de las velocidades de las pie as m!viles.
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,odamientos, sellos, ejes, sistema de medios, y artes, por ejemplo, deben ser exactos = y ambas dimensiones geomtricamente. )amentablemente, la mayora de los procesos de fabricaci!n producir pie as con superficies que est#n ya sea insatisfactoria desde el punto de vista geomtrico la perfecci!n o la calidad de textura de superficie. Aomo la industria intenta acercarse a la perfecci!n m#s difcil, el inters se "a centrado m#s estrec"amente que nunca antes en procesos como la microfinis"ing = rectificado, esmerilado, y s0peracabado. Aada proceso fue diseado para generar una superficie geomtrica y especfica para corregir las irregularidades y as debe ser aplicada con cuidado a una determinada secuencia de producci!n. Adem#s, cada proceso es una operaci!n en la secuencia de mecani ado para una pie a de precisi!n y suele ir precedida de la molienda convencional. Este manual comien a explicando c!mo la industria y las medidas de control el grado exacto de suavidad y un acabado de rugosidad de superficie.
Co%!,o&
En la mayora de los casos, el acabado de superficie de control se inicia en la sala de redacci!n. El diseador tiene la responsabilidad de especificar una superficie que d el m#ximo rendimiento y la superficie de la vida al menor costo. En la selecci!n de un acabado de superficie requerida para una parte, el diseador debe basar su decisi!n en la experiencia del pasado con pie as similares, en materia de servicios de datos, o en pruebas de ingeniera. Kay dos ra ones principales de la superficie de control( 5. ara reducir la friccin. Auando una pelcula de lubricante debe mantenerse entre dos partes m!viles, las irregularidades de la superficie debe ser lo suficientemente pequeo como para que no penetre la pelcula de aceite bajo las m#s severas condiciones de funcionamiento. ,odamientos, revistas, agujeros del cilindro, pist!n pines, bujes, cojinetes de la almo"adilla, y el gusano de engranajes "elicoidales, sellar las superficies, formas y la m#quina son ejemplos en los que esta condici!n debe cumplirse. F. ara controlar el des%aste. Acabado de superficie es tambin importante para el desgaste de algunas partes del servicio que est#n sujetos a la fricci!n en seco, tales como m#quina="erramienta bits, roscando muere, muere sellado, rollos, placas de embrague, y tambores de freno. A menudo, el acabado de superficie debe ser controlado con el fin de aumentar la resistencia a la fatiga de los miembros destac! muy sometido a carga retrocesos. +na superficie lisa de la fuerte elimina las irregularidades que son la mayor fuente potencial de grietas de fatiga. &ara las partes, tales como marc"as, acabado de superficie de control sean necesarias para garanti ar la tranquilidad operaciones. En otros casos, sin embargo, cuando una condici!n de lubricaci!n lmite existe o superficies donde pueden no ser compatibles, como en dos superficies duras corriendo muy juntos, una superficie ligeramente #spero generalmente ayudar en la lubricaci!n. +n grado de rugosidad de la superficie tambin es necesario para dar cabida a usar en ciertas partes de. )a mayora de los nuevos elementos m!viles no alcancen un estado de completo de lubricaci!n, como resultado de la geometra imperfecta, correr "olguras, trmicas y de distorsiones. &or lo tanto, las superficies deben usar por un proceso de la salida efectiva de metal. El acabado de superficie debe ser un compromiso entre rugosidad suficiente para la correcta desgaste y suavidad suficiente para esperar la vida de servicio.
S+.e,#" "e $e &o' '"(%o'

%e utili a para designar las caractersticas de textura de superficie sobre un dibujo de una parte de producci!n. El smbolo es siempre la norma en posici!n vertical, como se muestra en la figura de abajo, nunca en un #ngulo o boca abajo. El smbolo es frecuentemente ignorado en las opiniones de las partes
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cuando la meta de calidad de una superficie no es importante. En trminos generales, el ideal es el m#s duro terminar una que "ar# el trabajo satisfactoriamente.
E/a&+a "0%
Kay tres mtodos por los que la textura de la superficie y la geometra de la superficie puede ser explorado y evaluado( electr!nica, !ptica y visual o $#ctil. 5.=Electrnica. Kay dos tipos de instrumentos electr!nicos que miden la superficie real de la textura( promedio .o velocidad de tipo/ y los perfiles .o tipo de despla amiento/. &romedio del tipo de tra ador o instrumentos emplean un l#pi que se dibuja a travs de la superficie a medir. El movimiento vertical de la tra a se amplifica elctricamente y se impresion! en una grabadora para dibujar el perfil de la superficie o se alimenta en un promedio de un metro para dar un n0mero .AA/, que representan el valor de rugosidad de la superficie. &erfiles de equipos se utili an principalmente en laboratorios de investigaci!n y desarrollo de aplicaciones. %e requiere considerable "abilidad para operar el equipo y anali ar e interpretar los datos. F. Gpticos. Zpticos o sistemas de #reas para el uso de mtodos !pticos superficie evaluaci!n. Vscila entre el equipo de exploraci!n de la superficie con microscopios simples o tridimensional microtopografa a tcnicas muy sofisticadas, como inferometry. %istemas de #reas inspeccionar toda la superficie, y no simplemente una lnea a travs de ella. )a textura de la superficie en este proceso se distingue claramente de la geometra de la superficie. &orque no "ay l#pi , la superficie no est# en contacto con medios mec#nicos, y por lo tanto no puede "aber daos a la superficie de la pie a. Vtra ventaja importante de los mtodos de inspecci!n !ptica es que la influencia que pueda ejercer el l#pi radio se elimina. 4. (t visual ,ctil. El visual o $#ctil es la m#s simple y m#s sencillo mtodo de medici!n de la superficie. $ambin es el menos preciso. )a figura siguiente muestra una serie de comerciales de especimenes de referencia de precisi!n maestro con 5M reproducirse superficies, que van en la rugosidad de F a 5FM pulgadas de altura. )a comparaci!n de este tipo est#n disponibles con diversas acabado superficial de F a 5.222 pulgadas est# disponible. )as escalas, con o sin una lupa, se colocan al lado de la pie a en cuesti!n y se comparan las superficies visiblemente tactually o dibujando la punta de los dedos de la mano en cada una en #ngulo recto a la "erramienta de marcas. )os dedos de la mano toque o IsentirI el mismo se termina cuando ambos son idnticos. $erminologa )a calidad de la superficie mecani ada se caracteri a por la precisi!n de su fabricaci!n en relaci!n con las dimensiones especificadas por el diseador. Aada operaci!n de mecani ado deja en evidencia la caracterstica superficie mecani ada. Esta evidencia, en forma de micro espacio finamente irregularidades dejadas por la "erramienta de corte. Aada tipo de "erramienta de corte deja su propio patr!n, por lo tanto, que puede ser identificado. Este modelo se conoce como acabado superficial o rugosidad de la superficie.
R+(o'"$a$1
,ugosidad consiste en las irregularidades de la superficie que resultan de los distintos procesos de mecani ado. Estas irregularidades se combinan para formar la textura de superficie. 3. #u%osidad de Altura0
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Es el colmo de las irregularidades con respecto a una lnea de referencia. %e mide en micras o milmetros o micropulgadas. $ambin es conocida como la altura del desnivel. 7. #u%osidad Anc)o0 )a rugosidad es la anc"ura paralela a la distancia nominal de la superficie entre los sucesivos picos o crestas que constituyen el patr!n de predominar la rugosidad. %e mide en milmetros. H. #u%osidad cortado Anc)o0 ,ugosidad corte anc"o es el mayor espaciamiento de los respectivos las irregularidades de la superficie que se incluir#n en la medici!n de la rugosidad media altura. %iempre debe ser superior a la rugosidad de anc"o, a fin de obtener la calificaci!n de la altura total de la rugosidad. 2. Establecer0 Establecer representa la direcci!n predominante del patr!n de superficie producido y que refleja la operaci!n de mecani ado utili ados para producirla. 3. (ndulacin( Esto se refiere a las irregularidades que se encuentran fuera de la anc"ura de corte de rugosidad valores. Vndulaci!n es ampliamente espaciadas de la textura superficial. Esto puede ser el resultado de la pie a o "erramienta durante el mecani ado deformaci!n, vibraciones o "erramienta runout. E. (ndulacin Anc)o0 Vndulaci!n de altura es el pico a valle a distancia de la superficie perfil, medido en milmetros. T. romedio aritm-tico (AA)0 +na aproximaci!n de la media aritmtica de rugosidad de altura se puede calcular el perfil gr#fico de la superficie. +n promedio de una media de central tambin puede ser reali ada autom#ticamente por los instrumentos electr!nicos utili ando los circuitos a travs de un contador o registrador gr#fico. %i @ es el valor medido de la profilometer, entonces el valor de AA se puede calcular como se indica a continuaci!n. I. *uadrtico medio (#M$) El valor ,-% se puede calcular como se indica a continuaci!n. %u valor numrico es de aproximadamente 55] superior a la de AA.
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Acabado superficial en el mecani ado El resultado de rugosidad producida por un proceso de mecani ado se puede considerar como la combinaci!n de dos cantidades( #u%osidad ideal. ,ugosidad de la superficie ideal es una funci!n s!lo de la alimentaci!n y la geometra. ,epresenta la mejor acabado que puede obtenerse para un determinado instrumento de la forma y los piensos. \ue s!lo puede lograrse si los n0cleos de la punta, c"arla e imprecisiones en los movimientos de la m#quina "erramienta se eliminan completamente. +na fuerte "erramienta para la nari , sin radio, la altura m#xima de la desigualdad est# dada por(
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#u%osidad +atural. En la pr#ctica, no suele ser posible alcan ar condiciones como las descritas m#s arriba, y normalmente la rugosidad de la superficie natural de las formas una gran parte de la rugosidad. +no de los principales factores que contribuyen a la rugosidad natural es la aparici!n de un espacio, "asta el borde. As, la mayor construida "asta el borde, la #spera la superficie se produjo, y los factores que tienden a reducir el c"ip de la fricci!n y la "erramienta para eliminar o reducir el borde de los n0cleos dara a la mejora de acabado superficial.
NORMAS DE ACABADOS.
%eg0n %alvador Eutirre en su libro R-etrologea -ec#nicaS seala algunas normas relacionadas con ingeniera mec#nica, a continuaci!n se enlistan algunas normas( Metrolo%ia ' medicin en %eneral. D%V 4(51Y4 *0meros preferentes= serie de n0meros preferentes. D%V 5Y(51Y4 Eua para el uso de n0meros preferentes y sus respectivas series. D%V 61Y(51Y4 Eua para la selecci!n de n0meros preferentes y de las series que contienen mas valores redondeados de n0meros preferentes. D%V T4FF(51T1 Aonstrucci!n de edificios= Dnstrumentos de medici!n y la determinaci!n de exactitud. D%V 5225F(511F ,equerimientos para la aseguran a de la calidad del equipo de medici!n. ropiedades de las superficies. D%V 6OT(51TF ,ugosidad superficial= &ar#metros, sus valores y reglas generales para especificaci!n. D%V 542F(511F >ibujo tcnico= -todos para indicar la textura de superficies. D%V 6FTY=5(51T6 ,ugosidad de superficies= terminologa= superficies y par#metros. D%V 6FTY=F( 51T6 ,ugosidad de superficies= terminologa= par#metros para la medici!n de rugosidad. D%V 6FTT(51TM ,eglas y procedimiento para la medici!n de rugosidad con instrumentos de palpador. D%V 6F15( 51TM -todos para la evaluaci!n de punto de partida de circularidad= -edici!n de variaciones del radio. D%V 6F1F(51TM -todo para la evaluaci!n de punto de partida de circularidad= -edici!n por los mtodos de dos y tres puntos D%V O45T(51TM -edici!n de circularidad= $rminos definiciones y par#metros de la circularidad.
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T2,3"%o' a'o "a$o'.

Acabado superficial .surface finis"/ )isura de una superficie maquinada despus de "aber sido medida. El acabado superficial es la superficie completa y deseada. Amplificadas .amplifield/ Kacer algo mas grande, exagerar los detalles. +n rugosimetro amplifica la aspere a de la superficie. Aspere a .roug"ness/ Drregularidades in"erentes, finas, espaciadas ajustadamente, creadas por el proceso de producci!n. ,ugosidad promedio .avarage roug"ness/ >istancia promedio entre picos y valles de aspere a .rugosidad/ de superficie. Wloques rplica superficiales .surface replica blocNs/ %uperficies que contienen un patr!n especfico de aspere a est#ndar. )os bloques rplica superficiales se utili an en mediciones de comparaci!n. Wuje .bus"ing/ Uunda o casquillo removible para un balero o conexi!n que se utili a para reducir el tamao de una abertura. )os bujes tienen superficies tanto est#ticas como din#micas. Aalibraci!n .calibration/ Aomparaci!n de un dispositivo con exactitud desconocida contra un dispositivo con un est#ndar conocido y exacto para eliminar cualquier variaci!n en el dispositivo que se revisa. Aalibradores con tac!n .sNidded gages/ $ipo de rugosmetro que tiene un apoyo de metal, o tac!n, que descansa sobre la pie a. El estilete y el tac!n se mueven juntos para medir la aspere a promedio. Aalibradores sin tac!n .sNidless gages/ $ipo de rugosmetro que se mueve en relaci!n a una superficie de referencia interna. )os calibradores sin tac!n miden el perfil completo de la pie a. Aojinete de bolas .ball bearing/ %oporte giratorio que contiene bolas de metal que se colocan entre dos pie as permitindoles moverse f#cilmente con poca fricci!n. >ispositivo tipo estilete .stylus=type device/ Dnstrumento de medici!n con una punta esfrica en forma de cono conectada a la sonda. El estilete contacta la pie a y rastrea sus irregularidades de superficie. Estabilidad del proceso .process stability/ Aonsistencia de un proceso por un perodo. Estilete de diamante .diamond stylus/ &unta esfrica en forma de cono "ec"a de diamante que contacta y mide aspere a de superficie. El diamante es el material m#s duro disponible y es resistente al desgaste. Uallas .flaws/ Drregularidades no intencionales de la superficie que pueden ser aleatorias o repetitivas, como grietas o imperfecciones. Uundida .casting/ &ie a de metal que se forma vertiendo metal fundido en un molde. El metal luego se enfra y se solidifica a su forma final. Eranos abrasivos .abrasive grains/ &artculas o cristales pequeos y duros, de material abrasivo que se utili an para maquinar, esmerilar o dar acabado a la pie a de trabajo. Dnspector .inspector/ &ersona que examina o compara una pie a con diversas "erramientas y tcnicas para determinar que cumplan con las especificaciones. -aquinado .mac"ining/ &roceso de remoci!n de metal para formar o finali ar una pie a, ya que sea por medio de mtodos tradicionales como torneado, taladrado, corte y esmerilado, o con mtodos menos tradicionales que utili an electricidad o ultrasonido.
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-ediciones de comparaci!n .comparison measurements/ -ediciones que comparan la superficie de una pie a maquinada contra una superficie est#ndar. )os inspectores suelen usar sus sentidos de la vista y el tacto para reali ar mediciones de comparaci!n. -ediciones directas .direct measurements/ -ediciones que calculan el valor promedio de aspere a rastreando la superficie con un instrumento tipo estilete. -ediciones sin contacto .non=contact measurements/ -ediciones que utili an mtodos !pticos para comparar la superficie de una pie a maquinada contra un est#ndar. -icropulgadas .microinc"es/ +n millonsimo ..222225/ de la pulgada norteamericana est#ndar. )a micropulgada se abrevia f. -icroscopio de comparaci!n .comparison microscope/ Dnstrumento que se utili a para ampliar la superficie de una pie a maquinada a un lado de su superficie est#ndar. -icroscopio de comparaci!n se utili a para mediciones sin contacto. -uestras de referencia de precisi!n .precision reference specimens/ &lacas pequeas y cuadradas que tienen caractersticas de superficie est#ndar. )as muestras de referencia de precisi!n se utili an para calibrar rugosmetros. Vndulaci!n .waviness/ Drregularidades repetidas con espaciado mayor que las marcas de aspere a y que se producen por deflexiones y vibracion de ma maquina. &icos .peaNs/ &untos de altura mgxima sobre la superficie de una pie a que yacen sobre la linera promedio. )os rugosimetros miden la distancia entre picos y valles para determinar la rugosidad promedio. &ropiedades de sellado .sealing properties/ Aaractersticas de una superficie que afectan la manera que sella contra lquidos o gases. +na textura superficial #spera puede causar un sello inadecuado. &ropiedades dimensionales .dimensional properties/ Aaractersticas de una superficie que afectan la manera en que acomoda. )a textura superficial #spera puede "acer que la pie a se afloje o no acomode adecuadamente. &ropiedades fsicas .p"ysical properties/ Aaractersticas de una superficie que afectan la manera en que reali a una tarea. )as propiedades fsicas afectan la manera en que una superficie aglutina, recubre o resiste la corrosi!n. &rueba de la ua .fingernail test/ $ipo de medici!n de comparaci!n en la que los inspectores usan sus uas para ro ar la superficie de la pie a maquinada y un bloque rplica superficial para comparar la aspere a de la pie a. ,ueda de esmeril .grinding w"eel/ Kerramienta de esmerilar que aglutina grano abrasivo y le da una forma circular. ,ugosidad .cutoff/ )ongitud muestra sobre la superficie de una pie a que mide el instrumento tipo estilete. )a longitud de rugosidad suele especificarse en el diagrama de la pie a. ,ugosimetro .profilometer/ >ispositivo que utili a un estilete para rastrear la longitud de rugosidad de la pie a para determinar la rugosidad promedio. %onda .probe/ >ispositivo unido a un instrumento de medici!n que utili a una punta de estilete para contactar la superficie de una pie a. %uperficie medida .meadured surface/ %uperficie que representa la superficie real despus de "aber sido medida. )a superficie medida determinada cuando se desva la superficie real de la superficie nominal.
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%uperficie nominal .nominal surface/ %uperficie que representa las especificaciones del diagrama o plano de la pie a. )a superficie nominal no tiene irregularidades de superficie y es geomtricamente perfecta. %uperficie real .real surface/ Es la superficie real de la pie a producida por un proceso de maquilado y contiene imperfecciones. %uperficies .surfaces/ )imites que separan un objeto de otro objeto, forma o figura, es la apariencia exterior de una pie a. %uperficies din#micas .dynamic surfaces/ %uperficies que se mueven contra otras superficies durante su uso. %uperficies estaticas .static surfaces/ %uperficies que permanecen fijas en un lugar durante su uso $ac!n .sNid/ Apoyo de metal unido a la sonda en un rugosmetro. El tac!n se mueve con el estilete para medir la aspere a promedio de la superficie. $extura superficial .surface texture/ Aombinaci!n de imperfecciones sobre la superficie de una pie a. )a rugosidad, ondulaci!n, tra ado y fallas forman la textura superficial. $olerancias .tolerances/ >esviaciones no deseadas, pero aceptables en una dimensi!n dada. )as tolerancias indican la diferencia permisible entre la caracterstica fsica y su diseo proyectado. $ra ado .lay/ >irecci!n general del patr!n creado por el proceso de producci!n. Qalles .valleys/ &unto de m#xima profundidad en la superficie de una pie a que yace por debajo de la lnea promedio. )os rugosimetros suelen medir la altura del valle al pico.
CONLUSIONES.
En este trabajo aborde lo que viene siendo acabado superficial y algunos de los diferentes tipos de acabado que existen, tambin las diferentes tipos de normas para los acabados superficiales. Adem#s se aade lo que es rugosidad y como se mide la rugosidad. Es importante saber cuales son los distintos tipos de acabados para si en un futuro se necesita una pie a saber como se reali a ese tipo de acabado, o por si uno va con un fabricante poder pedirle todas las especificaciones necesarias y as no "alla errores o confusiones y despus tengamos que mandar a "acer mas pie as, lo que nos costara tiempo y dinero. Existen m#s tipos de acabados, pero no "ay muc"a informaci!n a cerca de ellos en Dnternet como es el caso del iridi ado o el rebabeo. Este trabajo es lo bastante amplio y toma en cuenta todos los puntos que se sugeran en el temario, y tambin es muy concreta
BIBLIO4RAF)A * REFERENCIAS1
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Diferentes tipos de acabados

ACABADO CON LIMA.

ACABADOS CON MQUINAS DE ARRANQUE DE VIRUTA (TORNO, FRESA O FRESADORA, ETC.)

PROCESOS QU)MICOS * ELECTROQU)MICOS

micropulgad as F22 522 M22 FM2 5FM O4 4F 5O T 6 F 5

Alase de rugosidad 5F 55 52 1 T Y O M 6 4 F 5

de una capa de esmalte y su

especiales en cuanto a los estados superficiales pueden ser las

de cada uno de los smbolos indicativos de la direcci!n de las estras es la

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