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INTRODUCCION

Los materiales y los beneficios generados a la humanidad, han procurado un gran


paso en avance de esta propinndole al hombre un sinnmero de artculos para su
evolucin haciendo el mundo ms cmodo para nosotros, casi pasando
desapercibido ante nosotros.
El siguiente trabajo dar a conocer las caractersticas de los materiales como el
acero y sus aleaciones, al igual que el cobre el titanio, el aluminio etc. Explicando
algunas de las propiedades que poseen dichos materiales, con el objetivo de
aprender sobre la composicin de estos, sus usos y aplicaciones, esto dar al
estudiante una herramienta que servir de modelo para el reconocimiento de las
cualidades de cada elemento usad en el diario vivir

















OBJETIVOS
Investigar acerca de cada material y sus caractersticas
Conocer las propiedades de los materiales
Profundizar los cocimientos sobre la composicin y aplicaciones de los
materiales























Tabla individual No 1 presentado por: JUAN CARLOS VELASCO
METALES Y ALEACIONES
GRUPO DE MATERIAL
Aceros al carbono, aceros aleados
SUB-GRUPO
DE
MATERIAL
PROPIEDADES Tipo de
Propiedad
Explicar la propiedad y por qu
se produce dicha propiedad.
ACERO AL
CARBONO
1 Elasticidad Mecnica Los aceros al carbono templados y
revenidos con porcentajes de carbono
variables de 0,25 a 0,55%, se suelen
emplear generalmente en la fabricacin
de muelle por dicha propiedad
2 Ductilidad Mecnica Esta propiedad se da por el Recocido: El
objeto de este tratamiento es ablandar el
acero, homogeneizar su estructura,
composicin qumica y aumentar su
ductilidad.
3. Fragilidad
media.
Mecnica Esta depende de la cantidad de carbono
en la aleacin debido a que este tiene
poca resistencia al trabajo en frio esta es
directamente proporcional a la cantidad
de carbono
4 Resistencia
media a la
corrosin
Qumica Debido a que el porcentaje de hierro en
este, y la caracterstica del mismo al clima,
oxgeno y otros elementos
5 Dureza Mecnica Debido al alto porcentaje de carbn
ejemplo de 0.5% de carbn es un acero
muy resistente
6 Tribolgicas mecnica Debido al alto contenido de carbono son
materiales duro y resistentes al desgaste,
y a la corrosin, por ello son usados en la
construccin de ductos de petrleo
7 Soldabilidad


Fsica Se pueden soldar fcilmente debido a su
resistencia y maleabilidad
8 Magnticas Fsica En su composicin hallamos materiales
metlicos los cuales tienen estas
propiedades
9 Elctricas Fsica Aunque no es el mejor conductor elctrico
el acero al carbn por su composicin de
metales lo convierte en un conductor
elctrico, un ejemplo son las vas del
metro
10 Flexibilidad mecnica Aunque parece un material rgido, este da la
oportunidad de construir ductos muy largos
para ser usados en grandes extensiones
Acero Aleados
1 Resistencia Mecnica Nquel: Mejora las propiedades del
tratamiento trmico reduciendo la
temperatura de endurecimiento y
distorsin al ser templado. La aleacin con
nquel ampla el nivel crtico de
temperatura, no forma carburos u xidos.
Esto aumenta la resistencia sin disminuir
la ductilidad. El cromo se utiliza con
frecuencia junto con el nquel para obtener
la tenacidad y ductilidad proporcionadas
por el nquel
2 Dureza Mecnica Al alearse con Molibdeno: Mejora las
propiedades del tratamiento trmico. Su
aleacin con acero forma carburos y tambin
se disuelve en ferrita hasta cierto punto, de
modo que intensifica su dureza y la tenacidad
3 Resistencia al
impacto
Mecnica El acero al vanadio es muy difcil de suavizar
por revenido, por ello se lo utiliza
ampliamente en aceros para herramientas.
Imparte dureza y ayuda en la formacin de
granos de tamao fino. Aumenta la resistencia
al impacto (resistencia a las fracturas por
impacto) y a la fatiga.
4 resistencia al
desgaste
Cuando se la agrega Cromo: Aumenta la
profundidad del endurecimiento y mejora la
resistencia al desgaste y corrosin. Su adicin
origina la formacin de diversos carburos de
cromo que son muy duros; sin embargo, el
acero resultante es ms dctil que un acero de
la misma dureza producida simplemente al
incrementar su contenido de carbono. La
adicin de cromo ampla el intervalo crtico de
temperatura.
5 resistencia a la
corrosin
Qumica Al agregrsele Cobre: Mejora la resistencia a la
corrosin debido a la caracterstica
anticorrosiva de este
6 resistencia a altas
temperaturas
Trmica Al mezclarse con Titanio:. Aumenta la
resistencia a altas temperaturas.
7 Maquinabilidad Mecnica Al mezclarse con azufre: Normalmente es una
impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin
embargo, alguna veces se agrega
intencionalmente en grandes cantidades (0,06
a 0,30%) para aumentar la maquinabilidad
(habilidad para ser trabajado mediante cortes)
de los aceros de aleacin y al carbono
8 Tenacidad Mecnica Al alearse con Molibdeno: Mejora las
propiedades del tratamiento trmico. Su
aleacin con acero forma carburos y tambin
se disuelve en ferrita hasta cierto punto, de
modo que intensifica su dureza y la tenacidad
9 resistencia a altas
temperaturas
Trmica Al alearse con Tungsteno: Se emplea en
muchos aceros de aleacin para herramientas.
aun estando stas candente o al rojo; les
otorga una gran resistencia al desgaste y
dureza a altas temperaturas
10 Baja
conductividad
trmica
Al mezclarse con Silicio: Se emplea como
desoxidante y acta como endurecedor en el
acero de aleacin. Cuando se adiciona a
aceros de muy baja cantidad de carbono,
produce un material frgil con baja prdida
por histresis y alta permeabilidad magntica.
El silicio se usa principalmente, junto con otros
elementos de aleacin como manganeso,
cromo y vanadio, para estabilizar los carburos,
e igualmente este proporciona la propiedad
trmica del silicio
TRATAMIENTOS
TERMICO (TT)
QUE SE
REALIZAN A
LOS: ACEROS
TT
EFECTOS DE LOS TT SOBRE LAS PROPIEDAES DE
CAMBIOS QUE SE PRODUCEN EN LAS PROPIEDADES
Normalizado Este tratamiento consiste en calentar el acero a unos 50C por
encima de la temperatura crtica Ac y enfriarlo luego al aire. Su
empleo es importante cuando la estructura cristalina del acero es
gruesa por haber sufrido calentamientos a temperaturas muy
elevadas, o porque el trabajo de forja ha sido insuficiente para
destruir la estructura en bruto de colada o la estructura cristalina
no es la correcta.
Temple y revenido El dar a los aceros al carbono un temple y revenido se consiguen
muy buenas caractersticas cuando el perfil es delgado. En un acero
al carbono bien templado o revenido, el valor del limite elstico
suele llegar a ser un 75% de la carga de rotura.

Recocido globular En algunos casos excepcionales en que se interesa que los aceros
queden con estructuras globulares debe calentarse durante largo
tiempo el acero a temperaturas entre 700 a 740C y luego enfriar
lentamente. De esta forma el material tiene una extraordinaria
ductilidad.
Recocidos contra
acritud
Se emplea para aceros de bajo contenido en carbono (inferior a
0.30%) que han sufrido un fuerte trabajo en fro por laminado o
estirado y en los que la dureza ha aumentado por deformacin de
los cristales, habindose disminuido al mismo tiempo la ductilidad
y el alargamiento hasta limites tan bajos que no se puede seguir el
proceso mecnico de transformacin en fro porque se rompe el
acero.
Recocido de
regeneracin
Cuando despus de la forja o laminacin se desea mecanizar en las
mejores condiciones posibles los aceros con porcentajes de
carbono variables de 0.35 a 0.60%.
Recocido de
ablandamiento
En algunos casos en que interesa disminuir la dureza de los aceros
al carbono.
Recocido de
estabilizacin:

Este tiene por objeto destruir las tensiones internas producidas en
masa del metal por su mecanizacin o por los moldeos
complicados. Se realiza a temperaturas comprendidas entre las
100C y 200C durante tiempos muy prolongados que sern
frecuentemente las 100 horas.
Este tipo de recocido le da envejecimiento ala pieza hace que se
vea rustica, Se logra a travs del golpeteo de la pieza.




Tabla individual No 2 presentado por: JUAN CARLOS VELASCO
METALES Y ALEACIONES
GRUPO DE MATERIAL
Aceros inoxidables, fundiciones, tratamientos
SUB- PROPIEDADES Tipo de Explicar la propiedad y por qu
GRUPO DE
MATERIAL
Propiedad se produce dicha propiedad.
ACEROS
INOXIDABLES
1. Termo fluencia.

Trmica Son resistentes a esta propiedad por
poseer puntos de fusin grandes
2 Resistencia a la
corrosin natural
Qumica El cromo que contiene posee gran afinidad
por el oxgeno y reacciona con l
formando una capa pasivadora que evita
la corrosin del hierro contenido en la
aleacin.
3 Dureza Mecnica Los aceros inoxidables "ferrticos", debido
a que contienen solamente cromo, se
tienen una estructura metalogrfica
formada bsicamente por ferrita, Estos
aceros, con elevados porcentajes
de carbono, son templables y, por tanto,
pueden endurecerse por tratamiento
trmico pasando a llamarse aceros
inoxidables "martensticos
4 Diamagntico Fsicas Contienen ms de un 7% de nquel, se
llaman "austenticos", ya que tienen una
estructura metalogrfica en estado
recocido, formada bsicamente por
austenita. No son magnticos en estado
recocido, y por tanto no son atrados por
un imn
5 Resistencia a la
corrosin por
Cloruros
Qumica los aceros inoxidables, cuando se les
aade un pequeo porcentaje de
molibdeno, para mejorar su resistencia a
la corrosin por cloruro
6 Resistencia al
impacto
Mecnica
7 Maquinabilidad Mecnica Esta se da por el Incremento de Fosforo
y azufre, as logran la mejora en la
maquinabilidad
8 Tenacidad Mecnica Resistencia hasta 650OC mediante la
adiccin de Molibdeno, Vanadio, y
wolframio.
9 Termo estable Trmica Debido a la Adicin de Molibdeno, Niobio
y Tantalio para mayor resistencia al calor

10 Baja deformacin
plstica
Mecanica Debido al Incremento de Nquel para
disminuir la dureza por deformacin
plstica

fundiciones
1 Maquinabilidad Mecnica se puede mecanizar fcilmente, porque la
viruta se desprende mejor y por la
presencia de grafito liberado, que lubrica
el paso de la viruta sobre el corte de la
herramienta
2 Resistencia a la
flexin
Mecnica Debido a que las fibras del elemento
quedan tensas en la parte convexa, y
comprimidas en la cncava, la resistencia a
la flexin vara segn la orientacin de la
seccin
3 Baja Resistencia al
choque
Mecnica La fundicin gris en su confrontacin la
esta se comporta de un modo particular
no resisten muy bien los choque y son
frgiles porque no sufren deformaciones
plsticas
4 Fluidez Es la propiedad del metal lquido de correr
y de llenar bien los moldes: Esta se da por
el alto contenido de fosforo en la mezcla
5 Resistencia al
desgaste
Mecnica La fundicin blanca, el enfriamiento rpido
evita la grafitizacin de la cementita pero
si se calienta de nuevo la pieza colada a
una temperatura de 870C el grafito se
forma lentamente adoptando una forma
caracterstica conocida como carbono de
revenido,
6 Resistencia a
la corrosin
Qumica Las fundiciones aleadas por su contenido
de Ni, Cr, Mo, Cu, etc., en porcentajes
suficientes para mejorar las propiedades
mecnicas de las fundiciones ordinarias
7 Resistencia a la
traccin
Mecnica Resistencia a la traccin, variables de 25 a
50 kg/mm2 .A este grupo pertenecen
ciertas fundiciones al nquel, fundiciones
al cromo, al cromo-nquel, al cobre
8 Dureza Mecnica son muy empleadas fundiciones blancas
de 2 a 3% de cromo, con durezas
variables 400 a 450 Brinel
9 Termo estables Trmica Con 1% de cromo se provoca ya la
aparicin de carburos de gran dureza
10 Resistencia a la
temperatura
Trmica Las fundiciones con 7% de aluminio que
tienen buena resistencia al fuego y pueden
utilizarse hasta 950 C
TRATAMIENT
OS TERMICO
(TT) QUE SE
REALIZAN A
LOS:
TT
EFECTOS DE LOS TT SOBRE LAS PROPIEDAES DE___________
CAMBIOS QUE SE PRODUCEN EN LAS PROPIEDADES
Recocidos de las
Fundiciones de
hierro
alivio de tensiones residuales, disminucin de la resistencia
mecnica, en el caso del hierro nodular, incremento en la
ductilidad y resistencia al impacto
Recocido de alta
temperatura o de
grafitizacin
descomposicin de los carburos junto a un efecto de
ablandamiento debido al
calentamiento a una temperatura bastante superior al rango
crtico

Recocido brillante:
(Acero inoxidable)
Todos los grados de austenticos pueden ser recocidos en
hidrgeno puro o amonaco disociado, con bajo punto de
roco. Si el punto de roco no est controlado, se puede
formar una leve capa verdosa de xido, difcil de remover por
mtodos comunes de decapado. En el caso de utilizar
amonaco disociado, debe ser el 100 % disociado antes de
entrar al horno, sino podra producirse una nitruracin
objetable
Tratamiento trmico
por temple
Eleva la dureza del metal en la fundicin blanca
Tratamiento trmico
de AUSTEMPERING
El endurecimiento de este vara segn la temperatura, pero
este tratamiento sobre la fundicin blanca aumenta la dureza
Endurecimiento
superficial de las
fundiciones por
flameado.
Las piezas de fundicin despus de este tratamiento estn
constituidas por una capa exterior perifrica dura y
resistente al desgaste con un corazn blando de fundicin gris
Hay adems una capa intermedia situada inmediatamente
debajo de la capa dura, la cual experimenta un cierto
calentamiento pero no llega a alcanzar la temperatura de
temple
Recocido para
eliminacin de
tensiones.
Los recocidos a bajas temperaturas se realizan a unos 550 C
durante un periodo que Depende de la masa y constitucin
de la fundicin. Este periodo generalmente se considera
Igual a 1 hora por cada 25 mm de espesor y luego se le da un
enfriamiento en horno a puerta cerrada. Este proceso no
tiene un efecto en las propiedades mecnicas, pero elimina
las tensiones que siempre suelen tener las piezas de fundicin
despus de la solidificacin
y enfriamiento
Composiciones
inestabilidades
(Acero inoxidable)
No pueden endurecerse por tratamiento trmico, pero s por
trabajado en fro. Estos aceros son recocidos para asegurar la
mxima resistencia a la corrosin y restaurar la mxima
ductilidad y ablandamiento. Durante el recocido, los carburos
que decrecen marcadamente la resistencia a la corrosin
Intergranular, se disuelven. Las temperaturas de recocido
varan algo con la composicin
Permeabilidad
magntica:
(Acero inoxidable)
Las aleaciones de muy bajo Costo son usadas frecuentemente
en la produccin de artculos que requieran baja
permeabilidad magntica. Estos materiales son no
magnticos en su condicin de totalmente recocidos
(permeabilidades de 1,02 mx a 200 gaus), pero pueden
desarrollar ferromagnetismo cuando se los trabaja en
Fro durante la fabricacin, debido a que puede generarse
algo de ferrita o martensita de bajo % de C. Un recocido
puede restaurar la condicin de totalmente ausenticos.



Tabla individual No 1 presentado por:
METALES Y ALEACIONES
GRUPO DE MATERIAL
Titanio, plomo, magnesio tratamientos vs propiedades
SUB-GRUPO
DE
MATERIAL
PROPIEDADES Tipo de
Propiedad
Explicar la propiedad y por qu
se produce dicha propiedad.
Titanio
1 Maleable, Permite la produccin de lminas muy
delgadas.
2 Dctil permite la fabricacin de alambre delgado
3 Muy resistente a
la traccin
Debido a su naturaleza dura
4 tenacidad
5 Aislante de calor
y frio
Su uso en el transbordador y satlites ya
soporta las bajas temperaturas, y las altas
del ingreso a la tierra
6
7 Resistencia a la
corrosin
La resistencia a la corrosin que presenta
es debida al fenmeno de pasivacin que
sufre (se forma un xido que lo recubre
8 Dctil nicamente cuando est libre en el oxgeno
9 Dureza La dureza del titanio es comparable a
algunas aleaciones tratadas con calo
10
Magnesio
1 conductividad
elctrica
Buen conductor elctrico
2 conductor
trmico
Buen conductor
3 baja resistencia a
la corrosin
Debido a la porosidad del material
4 Maleable Permite la produccin de lminas muy
delgadas
5 Poco dctil Su caracterstica porosa impide la
trefilacion
6 Blando
7
8
9
10
TRATAMIENTOS
TERMICO (TT)
QUE SE
REALIZAN AL:
Titanio plomo y
Magnesio
TT
EFECTOS DE LOS TT SOBRE LAS PROPIEDAES DE LOS ACEROS
CAMBIOS QUE SE PRODUCEN EN LAS PROPIEDADES











Tabla individual No 3 presentado por: JUAN CARLOS VELASCO
METALES Y ALEACIONES
GRUPO DE MATERIAL
Aluminio, cobre tratamientos vs propiedades
SUB-GRUPO
DE
MATERIAL
PROPIEDADES Tipo de
Propiedad
Explicar la propiedad y por qu
se produce dicha propiedad.
Aluminio
1 Resistencia
mecnica
Mecnica Cuproaluminio: Es una aleacin de cobre
con aluminio, Que al fusionar las
propiedades de estos toma la mejor de
cada una
2 Resistencia a la
corrosin
Qumica Al contacto con el aire se cubre
rpidamente con una capa dura y
transparente de xido de aluminio que
resiste la posterior accin corrosiva. Por
esta razn, los materiales hechos de
aluminio no se oxidan
3 Dctil Mecnica Dada su estructura cubica ya que el
parmetro de red es menor

4 Conductividad
elctrica
(Resistividad)
Elctrica Los electrones no unidos que posee este
material son fciles de mover con poca
energa. llamados electrones "libres", ya
que slo se necesita una fuerza minscula
para despojarlos del tomo. Cuando se
aplica electricidad a un metal como el
cobre, los electrones libres transportan la
corriente rpidamente a lo largo de la
superficie con una prdida relativamente
pequea.
5 Traccin aluminio 6061 es una aleacin de aluminio
endurecido que contiene como principales
elementos aluminio, magnesio y silicio
6 Conductividad
trmica
Trmica Dada la cantidad abundante de electrones
que este posee
7 Maleabilidad mecnica Dada su estructura
8 Soldabilidad
9
10
Cobre
1 Conductividad
elctrica
Elctrica El COBRE TERMICO DE ALTA
CONDUCTIVIDAD es el cobre trmico que
ha sido sometido a Mejores condiciones de
refinacin que aumentan su conductividad.
2 soldabilidad Fsica Este es un metal noble y es soldable , pero
solo es posible con estao o plata, ya que
estos dos no alteran su composicin
3 Tenacidad Mecnica EL COBRE TERMICO TENAZ contiene
99.85% de cobre, siendo el resto oxgeno e
impurezas.
4 Resistencia a la
corrosin
Qumica El cobre y sus aleaciones son nicos entre
las aleaciones resistentes a la corrosin en
el hecho de que ellas no forman una
pelcula de productos de corrosin
realmente pasiva
5 Ductilidad Mecnica Dada su naturaleza blanda
6 Maleabilidad Mecnica Debido a su caracterstica dctil(blanda), es
posible hacer laminas muy delgadas
7 Conductividad
elctrica
Metales como el cobre, contienen
electrones no unidos que son fciles de
mover con poca energa. Los cientficos los
llaman electrones "libres", ya que slo se
necesita una fuerza minscula para
despojarlos del tomo. Cuando se aplica
electricidad a un metal como el cobre, los
electrones libres transportan la corriente
rpidamente a lo largo de la superficie con
una prdida relativamente pequea.
8 conductor
trmico
Trmica Dada la cantidad abundante de electrones
que este posee
9 Resistencia a la
traccin
Mecanica La resistencia a la traccin del alambre de
cobre estirado es de unos 4200 kg/cm2.
10
TRATAMIENTOS
TERMICO (TT)
QUE SE
REALIZAN A
Aluminio, y el
cobre
TT
EFECTOS DE LOS TT SOBRE LAS PROPIEDAES DEL ALUMINIO Y
EL COBRECAMBIOS QUE SE PRODUCEN EN LAS
PROPIEDADES
Temple, re
cristalizacin
(slo para los productos forjados), mejora la resistencia
mecnica (Aluminio)
Tratado
trmicamente
para producir temple estable endurece el aluminio
Tratamiento de
puesta en solucin
Mejora la dureza estructural
Revenido o
maduracin
Aumenta la resistencia mecnica
Homogeneizacin Aumenta la dureza, ductilidad y tenacidad en el cobre
Recocido Mejora la ductilidad, resistencia y textura superficial en el
cobre
Alivio de tensiones

Este tratamiento mejora la prevencin contra la corrosin
bajo tensin



Socializacin:
Tal vez pensando como una persona, y no como un estudiante de ingeniera, creo
que la elaboracin de cuadros de este tipo pueden dejar mucho a poco conocimiento
dependiendo del enfoque que se le d, explicando mejor: pude copiar los cuadros
hechos por los compaeros, cosa que se puede confirmar que no hice debido a la
necesidad de aprender sobre el tema, concluyendo esta parte puedo decir que
aprend ciertas cosas sobre los materiales, como el titanio y el magnesio de los
cuales desconoca ,adems el porqu de la conductividad trmica y elctrica, pero
no s cunto deba aprender.
Otra parte que siempre me deja desconcertado es la falta de participacin de los
compaeros, pues como se puede ver nunca participan en la creacin de estos
cuadros sin importar que calidad tengan, esto hace que la realizacin de estos sea
muy compleja, pero cuanto tiene que ver la universidad en la aparicin de este
fenmeno (desercin), y cuanto puede hacer la universidad.
Lo anterior no s si tenga que ver pero es algo que siempre es constante en los
cursos
Si aprend pero aprendera ms si existieran algn tipo de laboratorios para esta
materia tan importante para nosotros como ingenieros en formacin.

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