Panel Plastico Reparacion

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Panel Plstico e Informacin de Reparacin

Especificaiones
Materiales de Reparacin - Piezas Plsticas Flexibles
Termostato
Tipo Plstico
Tipo de
Reparacin
Matrial de
Reparacin
Recomendado
Disponibilidad
Mayora de plstico
fleixble y semi
flexible*
Mayora de
reparaciones*
Material de
Reparacin Compoxy
o un material
equivalente
Distribuidor de GMM
Dealer/Comercios al
por Menor
Reparacin de
Material Compuesto
CMR-8, P/N 82091 o
un material
equivalente
Consulte al ditribuidor
de pintura local
___ ___
* Los plsticos TPO, TEO, (Plsticos de Poliolefina) requieren de la aplicacin de un
imprimador adhesivo de poliolefina antes de aplicar el compuetso de reparacin.
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Caractersticas de Partes y Productos
Pieza Color Contenedor
N de
Pieza
N de
Catlogo
Duracin
Adhesivo
(J uego completo
de adhesivo)
beige
2 cartuchos con
cabezal
mezclador
90 121 537 15 05 005 1 ao
Caractersticas del Producto
Adhesivo para unin en brida apto para soldadura de punto para la adhesin de los
paneles del costado trasero interior.
Procesamiento
Mediante la mezcla forzada de ambos componentes va el cabezal mezclador y aplicacin
por medio de BETAGUN.
Materia Prima Base
Resina epxica.
Superficies
Embride el panel del costado trasero slo en el rea que est soldada a punto, el
adhesivo adhiere en partes nuevas imprimadas activadas.
Tratamiento Previo
Antes de aplicar el adhesivo, limpie la superficie con activador (activar).
Aviso: el adhesivo del rea de puntos de separacin/soldaduras de bordes debe ser
protegido contra las quemaduras mediante la aplicacin de pasta de barrera trmica
en las partes de chapa metlica adyacentes.
Aplicacin
Ejecute toda la operacin en forma rpida y sin interrupcin. El cordn de adhesivo debe
tener un dimetro aproximado de 4 mm (0.5 pulg.).
Procese el adhesivo a una temperatura ambiente de 15- 30C (59 - 86F), a una
temperatura de la chapa metlica de 18- 40C (64.4-104F).
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Posibilidad de pintura
Se puede pintar usando sistemas de reparacin de pintura Chevrolet.
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Materiales de Reparacin - Piezas Plsticas Rgidas
Tipo de Plstico
Termoestable
Tipo de
Reparacin
Material de Reparacin
Recomendado
Disponibilidad
Mayora de las
piezas plsticas
rgidas
Relleno
Cosmtico
Epoxy de Unin Estructural
Goodwrench de GMM (GMM
P/N 12345726 un
equivalente)
Distribuidor/Minori
sta de GMM
Mayora de las
piezas plsticas
rgidas
Relleno
Cosmtico
Masilla de reparacin de
poliester Sikkens Polystop LP
o un equivalente
Consultar con el
distribuidor de
pintura local
Mayora de las
piezas plsticas
rgidas
Reparacin
cosmtica;
Unin adhesiva
P/N 12345726 un
equivalente)
Distribuidor/Minori
sta de GMM
Mayora de las
piezas plsticas
rgidas
Reparacin
cosmtica;
Unin adhesiva
Adhesivo de Reparacin para
Panel de Carrocera Lord
Fusor SMC o un equivalente
Consultar con el
distribuidor de
pintura local
Mayora de las
piezas plsticas
rgidas
Unin adhesiva
P/N 12345726 un
equivalente)
Distribuidor/Minori
sta de GMM
Mayora de las
piezas plsticas
rgidas
Unin adhesiva
Dynatron Dyna-Weld Plio
Grip o un equivalente
(adhesivo estructural OE)
Consultar con el
distribuidor de
pintura local
Mayora de las
piezas plsticas
rgidas
Unin estrcutural
adhesiva *
P/N 12345726 un
equivalente)
Distribuidor/Minori
sta de GMM
Mayora de las
piezas plsticas
rgidas
Unin adhesiva
Unin estructural
US Chemical and Plastic
System
2000 Adhesivo Estructural
P/N 82007B =30 minutos
P/N 82014B =9 minutos
Consultar con el
distribuidor de
pintura local o al
servicio al cliente
de US Chemicals
1 800 321 0672
La mayora de las
partes plticas
rgidas de SRIM
Reparaciones
cosmticas;
Unin adhesiva
J uego de reparacin de SRIM
SIA/ adhesives, INC.
Adhesivos P/N30208030001
TUBOS de 200ML P/N
30208020001 TUBOS DE
50ML P/N30208010001
Servicio al cliente
de INC.
1-330-374-2468
* La unin adhesiva estructural puede requerir de la utilizacin de un
aplicador neumtico, A8-37479-1A un equivalente, para acelerar la
aplicacin del GMM 12345726 epoxy.
Kent-Moore 1-800-
GMM-TOOLS
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Procedimientos de Reparacin
Reparacin de Carrocera por Medio de Adhesin y Soldadura
Como "Adhesin" se entiende la unin de materiales idnticos o diferentes por medio de un compuesto
inorgnico u orgnico a temperatura ambiente o con calentamiento moderado. La aplicacin prctica del
mtodo de adhesin se limita a partes de la carrocera que son autosostenidas (ejemplo: panel exterior
del costado trasero). Esta aplicacin no debe usarse en partes que soportan carga, tales como chasis,
travesaos.
El panel exterior del cuarto trasero deber unirse al alojamiento de la rueda en el rea de borde de corte
de la rueda usando masilla adhesiva en lugar de soldadura por puntos.
El costo de reparacin y del mantenimiento de un vehculo tiene una gran influencia en su atractivo para
el cliente y por lo tanto contribuye a su competitividad.
Por lo tanto, es obvio que el desarrollo del costo debe ser constantemente supervisado y deben
desarrollarse mtodos de trabajo que reduzcan costos.
El mtodo de adhesin desarrollado por Chevrolet y aplicado a los requerimientos de la reparacin de
carrocera es la consecuencia lgica de desarrollar y aplicar exitosamente al campo automotriz, tcnicas
modernas que han probado ser tiles y econmicas en otros campos de la industria, tales como el
diseo aeronutico.
El sistema de sellado adhesivo protector de la corrosin est disponible de Posventa.
El nuevo producto es un adhesivo de dos componentes para el reemplazo del panel exterior de las
puertas.
El adhesivo se aplica usando el conocido BETAGUN 2000 (1).
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7528
Importante: el aplicador asegura el 100% de mezcla de los dos componentes adhesivos.
Contenido de Juego de Adhesivo
(2) Activador
(3) Dos Boquillas
(4) Cabezal Mezclador
(5) Pao de Limpieza
(6) Cartucho, componente adhesivo A - 125 ml
(7) Cartucho, componente adhesivo B - 125 ml
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Generalidad
En las plantas de produccin, el panel exterior e interior de la puerta, al igual que el panel exterior e
interior del costado trasero en el rea del alojamiento de la rueda, orificio del llenado de combustible e
inserto de los faroles traseros, se ensamblan adicionalmente con pasta adhesiva y soldadura por puntos
parcialmente reducida. Las dems bridas se continuarn maquinando como antes.
Panel exterior de puerta.
7530
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Costados de la Carrocera / Reemplazo Parcial del Panel de Cuarto Exterior Trasero.
7531
El ruteo de los cordones de adhesivo hechos durante la produccin deben llevarse a cabo durante el
servicio de la misma manera antes de la instalacin (recambio completo/recambio parcial).
Nota: el grosor del cordn de soldadura vara por razones de ensamblaje.
7532
(1) Soporte del llenador de combustible
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7533
(2) Panel del costado trasero
Soporte de montura del panel trasero
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(3) Panel de desviacin
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Paneles Plsticos
Procedimiento de Reparacin
Importante: siga estas pautas al realizar reparaciones de SMC:
Limpie, raspe y enjuague con solvente todas las reas que se van a reparar.
Para aadir resistencia y durabilidad, entalle en V y refuerce por lo menos un lado
de las juntas SMC utilizando cinta adhesiva de malla o una cinta adhesiva
equivalente.
Cuando se realiza reemplazo parcial del panel, utilice parches de refuerzo de 50 mm
(2 pulg.) hechos de SMC o acero revestido con E, como refuerzo para todas las
juntas a tope.
1. Raspe el rea donde se va a realizar la reparacin.
2. Limpie el rea de unin con un trapo sin pelusas utilizando un limpiador a base de agua.
3. Las grietas en SMC deben ser entalladas y reforzadas por lo menos en un (1) lado
utilizando un cinta adhesiva de malla o un equivalente.
4. Las juntas de seccionamiento requieren de pletinas de respaldo de 50 mm (2 pulg) de
ancho, que pueden ser cortadas de pedazos sobrantes de SMC.
5. Aplique una capa fina de epoxia de unin estructural Goodwrench de GMM P/N
12345726, o un equivalente, a toda el rea que se extiende a travs de las lneas de corte
y a travs de la pletina de respaldo.
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Utilice cinta adhesiva de malla o una esterilla de refuerzo equivalente.
Deje curar segn las recomendaciones del fabricante del adhesivo.
6. D forma y reacabe las reas de reparacin segn sea necesario para lograr la similitud
con la apariencia original.
Procedimiento de Unin
Importante: prepare la superficie que va a ser unida segn las recomendaciones del fabricante
del adhesivo. Muchos fabricantes de adhesivos tiene diferentes mtodos de preparacin.
1. Utilice suministros y materiales de reparacin del mismo fabricante. No mezcle los
sistemas. Si se mezclan materiales de diferentes fabricantes, se pueden producir
resultados insatisfactorios.
2. Asegrese de que la superficie est limpia y seca antes de aplicar el adhesivo.
3. Aplique una unin de adhesivo uniforme en la superficies preparadas.
4. Retenga mecnicamente el panel en su lugar para expandir el adhesivo a lo largo de toda
la superficie de unin.
5. Deje que el rea se cure de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del
adhesivo.
Instrucciones Generales de Reparacin de Plsticos
Al reparar todo tipo de plstico termoestablecido, se deberan seguir los siguientes procedimientos:
1. Utilice los suministros y materiales de reparacin del mismo fabricante. No entremezcle
sistemas. Si se mezclan materiales de diferentes fabricantes, los resultados pueden ser
insatisfactorios.
2. Limpie las superficies internas y externas del rea de reparacin con un pao para
desengrasar impregnado con jabn de modo de remover cualquier suciedad o agente
desmoldeador. Los agentes desmoldeadores se utilizan durante la fabricacin para evitar
que la pieza se pegue al molde. Este agente desmoldeador puede estar presente en
concentraciones lo bastante grandes como para afectar la adherencia.
3. Despus del lavado, limpie el rea una segunda vez con un removedor de cera y grasa.
Utilice slo la suficiente cantidad de removedor como para humedecer un pao.
Demasiado solvente saturar el panel y puede emanar hacia afuera despus, afectando el
acabado. Utilice un papel esmeril basto impregnado con colofona y aire para la limpieza
final. Permita que el panel se seque completamente.
4. Aplique fuerza alrededor del rea daada para buscar grietas finas y daos que no estn
a la vista. Estas grietas y averas pequeas en las uniones y paneles se harn ms
grandes con el tiempo si no se les presta la debida atencin. Taladre un orificio 3 mm (1/8
pulg) en cada extremo de una grieta para prevenir cualquier agrietamiento adicional.
5. Retire el acabado superficial del rea que se va a reparar. Los adhesivos estn
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diseados para adherirse al sustrato plstico, no al acabado.
6. Prepare la superficie de metal antes de aplicar el material de reparacin.
7. Repare primero la superficie interna del panel.
8. Al utilizar una armadura de mallado para reparar la superficie interna o externa de un
panel, inspeccione que todos los filamentos de la armadura estn cubiertos o saturados
con el material de reparacin. De lo contrario, la armadura puede actuar como una mecha
y conducir humedad al rea de reparacin, afectando la integridad y el acabado.
9. Inspeccione la parte posterior del panel daado para verificar si existe acceso para
herramientas. Si resulta imposible el acceso para un rodillo de saturacin, amoladora o
lijadora, haga las reparaciones a mano.
10. Alinee el rea daada o empalmada con una abrazadera y corchetes si el dao es serio.
Para una reparacin ms pequea, utilice cinta adhesiva resistente en la superficie
exterior para mantener la alineacin hasta que el material de reparacin interna se haya
curado.
11. Si se requiere de soldadura, no permita que la llama o el calor del soldado est en el
contacto directo con los paneles plsticos de la carrocera. Proteja los alrededores con
una tela ignfuga. Si se colocan varias capas de hoja de aluminio, se obtendr un
excelente protector contra el calor, siempre y cuando no se encuentren en contacto
directo con la llama.
12. Inspeccione el lado trasero del rea de trabajo antes de hacer las reparaciones para evitar
posibles daos a los cables, motores, etc.
13. Las piezas de fibra de vidrio no cedern ni tomarn forma como las piezas de acero; por
lo tanto, no pueden ser enderezadas. Si se sospecha de alineaciones defectuosas,
debido a colisiones u otros daos, inspeccione los refuerzos del acero para comprobar el
dao y reemplcelos o reprelos antes de reparar las piezas plsticas.
14. Guarde cualquier pedazo de tamao til del material de reparacin cuando limpie el rea
de trabajo. Estos pedazos se pueden utilizar para reforzar reas de reparacin ms
pequeas.
15. Seque la Epoxia de Unin Estructural con calor. El calor acelera el tiempo de curacin y
aumenta la resistencia de la unin. Siga las recomendaciones de curacin del fabricante.
Reparacin de Ponchadura o Pinchazo Profundo
Cuando el laminado de fibra de vidrio no est perforado o si el dao no es extenso, el rea daada
puede ser reparada utilizando el siguiente procedimiento:
1. Limpie e inspeccione el rea daada. Ver Instrucciones Generales de Reparacin de
Plsticos.
2. Acabe la limpieza utilizando un papel esmeril basto impreganado con colofona y aire.
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3032
3. Lije el rea daada hacia abajo del laminado de fibra de vidrio. Utilice una lijadora con un
dispositivo aspirador para reducir al mnimo el polvo.
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4. Amuele o lime los bordes del rea daada para formar una hendidura. El lado del plato
debera tener un declive para una superficie de unin mxima.
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5. Desgaste con lija el sector que rodea el rea daada para proporcionar una buena
superficie de unin.
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6. Limpie el rea de reparacin nuevamente con cera a base de agua y un removedor de
grasa.
7. Termine la limpieza utilizando un papel esmeril basto impregnado con colofona y aire.
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3032
8. Mezcle el material de reparacin recomendado. Ver Materiales de Reparacin - Piezas
Plsticas Flexibles o Materiales de Reparacin - Piezas Plsticas Rgidas.
9. Aplique el material de reparacin en el rea daada hasta que la reparacin sea
levemente ms alta que las reas circundantes.
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10. Cure el material de reparacin. Siga las recomendaciones del fabricante.
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11. Saque las asperezas de la superficie utilizando un disco de grano #80 en una lijadora D A
o una lima de dentadura curva para carrocera.
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12. Aplique un material de tipo poliester, para proporcionar una superficie uniforme para lijar,
por ejemplo, Silkens Polystop LP o un equivalente.
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13. Acabe el lijado con una lijadora orbital variable de accin dual.
14. Prepare y reacabe segn sea necesario. Vea el Manual para Reacabados GMM 4901
MD-98 para el listado de los materiales aprobados. Siga los procedimientos
recomendados por el fabricador del material.
3039
Reemplazo del Panel - Parcial
Cuando empalme un panel de reemplazo o una porcin de ste a un panel existente, utilice el siguiente
procedimiento:
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Plsticos.
3032
2. Corte el rea daada y/o el panel del reemplazo segn el tamao adecuado de modo que
el panel llene la abertura.
3040
3. Desgaste con lija el rea daada y las superficies de contacto del panel de reemplazo.
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3041
4. Ajuste el panel a la abertura:
Si las bandas de unin se encuentran expuestas, fjalas y nalas
mecnicamente (1).
Si las bandas de unin no estn expuestos, corte o esmerile el borde de los
paneles para formar una buena junta a tope (3). Luego, bisele los bordes (2)
a aproximadamente 30 grados para formar una junta a tope cncava.
3042
5. Instale un parche de refuerzo (3). Ver Fabricacin de un Parche de Refuerzo.
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3043
6. Mezcle y aplique una capa ligera del material de reparacin en el exterior del rea daada
(siga las instrucciones del fabricante).
3038
7. Coloque un pedazo de la armadura de mallado en el material de reparacin.
La armadura se debera extender 38-51 mm (1.5-2.0 pulg) ms all de
cualquiera de los dos lados del rea de reparacin.
Toda la armadura debe estar a un nivel debajo de la superficie acabada final.
8. Con un aplicador, sature y retire cualquier aire atrapado en rea de reparacin.
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3044
9. Aplique una segunda capa del material de reparacin de la misma forma.
3038
10. Ponga un segundo pedazo de la armadura en el rea de reparacin de la misma forma.
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3044
11. Aplique el material de reparacin o capa final de la misma forma hasta que el material de
reparacin (1) est en un nivel levemente ms alto que las reas circundantes.
3043
12. Cure el material segn las instrucciones del fabricante.
13. Aplique y cure capas adicionales, segn sea necesario.
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3036
14. Saque las asperezas de la superficie utilizando un disco de grano #80 en una lijadora D A.
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15. Aplique un material tipo poliester para proporcionar una superficie uniforme para el lijado
(por ejemplo, Silkens Polystop LP o un equivalente).
recomendados por el fabricante del material.
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3045
Reemplazo del Panel - Completo
Procedimiento de Desinstalacin
Importante: utilice equipo de seguridad cuando trabaje con plstico.
1. Corte una ventana grande en el panel que va a ser reemplazado para poder tener acceso
al adhesivo de unin.
Corte a una profundidad suficiente como para cortar slo a travs del panel
que va a ser reemplazado.
La mayora de los paneles plsticos de SMC son de 3 mm (0.125 pulg) de
espesor.
2. Utilice un pistola de aire caliente para ablandar el adhesivo de unin. Caliente a 400
grados.
3. Corte a travs de la unin de adhesivo con una cuchillo para enmasillar.
4. Retire el panel daado.
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3040
Procedimiento de Instalacin
1. Utilice un raspador para quitar todo el adhesivo antiguo.
2. Lave las superficies de unin con jabn y agua. NO UTILICE solvente.
3. Instale el material de unin adecuado en la superficie de unin. Ver Materiales de
Reparacin - Piezas Plsticas Flexibles o Materiales de Reparacin - Piezas Plsticas
Rgida. Los paneles grandes requieren de un aplicador neumtico para acelerar la
aplicacin del adhesivo de curacin rpida.
4. Coloque el panel.
5. Fije el panel con mordazas de prensa o un equivalente.
6. Cure la reparacin. Siga las recomendaciones del fabricante del material de reparacin.
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3038
Fabricacin de un Parche de Refuerzo
Antes de proceder, ver Instrucciones Generales de Reparacin de Plsticos y Precauciones para
Reparacin de Plsticos.
A continuacin se muestran tres mtodos de fabricacin de parches de refuerzo:
Mtodo 1: fabricando un parche directamente en el respaldo del rea daada. Las capas
del material de reparacin y armadura de tela de fibra de vidrio se aplican una por una
sobre una superficie limpia y lijada.
Mtodo 2: cortando un parche de un pedazo de desecho de un panel reemplazado.
Mtodo 3: fabricando un parche en el exterior del rea daada que se reaplicar en el
interior de la misma.
Se pueden utilizar cualquiera de estos mtodos, pero uno puede ser ms fcil que el otro dependiendo
de la situacin dada. Repase cada uno de los mtodos siguientes para decidir cul funcionar mejor en
una situacin dada.
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3046
Mtodo 1
1. Corte un pedazo de la armadura de refuerzo, segn la forma deseada, de modo que la
armadura se superponga a los lados del respaldo del rea daada por 38-51 mm (1.5-2.0
pulg).
3047
2. Determine cul es el material de reparacin adecuado. Ver Materiales de Reparacin -
Piezas Plsticas Flexibles o Materiales de Reparacin - Piezas Plsticas Rgida.
3. Mezcle el material de reparacin segn las instrucciones del fabricante.
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4. Aplique (siga las instrucciones del fabricante) una capa fina de material de reparacin en
el respaldo del rea daada.
3038
5. Ponga el pedazo previamente cortado de la armadura de refuerzo en la capa fina del
material de reparacin.
Utilice el aplicador para presionar la armadura hasta que se sature.
Inspeccione para verificar si existen fibras expuestas o aire atrapado.
3044
6. Aplique capas finas adicionales segn sea necesario para reforzar.
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3038
7. Permita que el material se cure segn las instrucciones del fabricante.
8. Permita que el rea de reparacin vuelva a temperatura ambiente.
3036
Mtodo 2
1. Corte un parche de un pedazo de desecho de un panel reemplazado de modo que el
parche se superponga a todos los lados del rea daada por 38-1 mm (1.5-2.0 pulg).
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3040
2. Lije y limpie la superficie del parche para remover cualquier pintura o material de acabado
que pudiera impedir una unin adecuada.
3041
5. Aplique una capa fina de material de reparacin en el respaldo del rea daada (siga las
instrucciones del fabricante).
6. Instale el parche:
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6.1. Alinee el parche sobre la parte daada en el respaldo del panel.
6.2. Fije con corchete o apuntale el parche sobre el panel.
6.3. Cubra con material de reparacin cualquier hueco o espacio que pueda
existir en los bordes del parche y que pudiera permitir la entrada de agua o
productos qumicos.
3038
7. Cure segn las instrucciones del fabricante.
8. Retire el corchete o el apuntalamiento cuando la curacin se haya completado.
3036
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Mtodo 3
1. Corte un pedazo de papel parafinado o material de pelcula de polietileno como el que se
utiliza para envolver comidas:
1.1. Corte el material para extenderlo aproximadamente 75 mm (3 pulg) ms all
del rea de reparacin.
1.2. Sujete con cinta adhesiva el material al exterior de la superficie de
reparacin.
3048
2. Corte un pedazo de la armadura de fibra de vidrio segn la forma deseada, extendindola
38-51 mm (1.5-2.0 pulg) ms all del rea de reparacin.
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3047
5. Aplique una capa del material de reparacin (siga las instrucciones del fabricante).
3038
6. Coloque una capa de la armadura sobre el material de reparacin.
7. Alise cualquier arruga que haya en la armadura. Siga el contorno del panel.
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3044
8. Aplique una capa del material de reparacin.
3038
9. Cubra el material de reparacin con papel parafinado o polietileno.
10. Pase un enjugador o rodillo de saturacin sobre el papel parafinado para asegurar la
saturacin de la armadura y retirar cualquier burbuja del aire.
11. Contine aplicando capas para reforzar tal como se indic anteriormente segn sea
necesario.
12. De forma al parche como para que coincida lo ms posible con la superficie del panel.
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3048
14. Permita que se vuelva a temperatura ambiente.
15. Retire el parche.
3036
16. Retire el polietileno o papel parafinado.
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3048
17. Aplique una capa fina de material de reparacin.
18. Instale el parche:
Alinee el parche sobre el rea daada en el respaldo del panel.
Fije con corchete o apuntale el parche sobre el panel.
Cubra con material de reparacin cualquier hueco o espacio que haya en los
bordes del parche y que pudiera permitir la entrada de agua o productos
qumicos.
3038
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20. Retire el corchete o apuntalamiento cuando la curacin se haya completado.
3036
Reparacin de la Estructura Plstica
Antes de proceder, ver Instrucciones Generales de Reparacin de Plsticos y Precauciones para la
Reparacin de Plsticos.
Plsticos.
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3049
2. Fije con corchete o sujete con cinta adhesiva el rea daada para mantener el
alineamiento.
3. Prepare el rea daada para la instalacin del parche de refuerzo. Si tiene acceso a la
parte posterior del rea daada, proceda desde el paso 4 al 6. De lo contrario, vaya al
paso 7.
3050
4. Raspe la superficie interna con un disco de grano #80 en una lijadora D A o a mano, si el
acceso es limitado.
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3051
6. Mezcle el material de reparacin siguiendo las instrucciones del fabricante.
7. Aplique el material de reparacin en la superficie interna (siga las instrucciones del
fabricante).
3052
8. Aplique un parche de refuerzo y vaya al paso 21. Ver Fabricacin de un Parche de
Refuerzo.
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3053
9. Si no se tiene acceso a la parte posterior del rea daada, retire parte del material daado
para crear un orificio de acceso a travs del cual se pueda deslizar un parche de refuerzo.
10. Corte un parche de refuerzo de un pedazo de desecho del panel. Ver Fabricacin de un
Parche de Refuerzo.
11. Lije la superficie de contacto del parche.
12. A travs del orificio de acceso, lije la superficie inferior del rea de reparacin.
3054
13. Taladre 2 orificios en el parche de refuerzo.
14. Deslice un pedazo de cable parafinado a travs de los orificios para ayudar a sostener el
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parche en su lugar despus de la instalacin.
16. Mezcle el material de reparacin adecuado (siga las recomendaciones del fabricante).
17. Aplique el material de reparacin adecuado a la superficie de contacto del parche (siga las
recomendaciones del fabricante).
3055
18. Deslice el parche a travs del orificio de acceso.
19. Presione el cable parafinado fuertemente hasta que se exprima el material de reparacin
en todos los lados.
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3056
20. Envuelva el cable alrededor de un pedazo de madera para sostener el parche en su
posicin hasta que el material de reparacin se cure.
3057
21. Cure el material de reparacin segn las instrucciones del fabricante.
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3036
22. Retire toda cinta adhesiva, corchete o cable parafinado que se haya utilizado para
mantener el alineamiento.
3050
23. En la superficie externa del panel, bisele el rea daada con un disco Roloc de grano #50
para extender el contacto entre el material de reparacin y el sustrato.
16/03/2007
3058
24. Pase una lijadora D A sobre varias pulgadas ms all del rea daada para remover
cualquier pintura o preparacin del sustrato y para proporcionar una superficie de
adherencia adecuada.
Utilice un disco de grano #80 en paneles rgidos.
Utilice un disco de grano #180 en paneles flexibles.
3033
25. Aplique cuidadosa y suavemente una capa ligera de material de reparacin en el rea
daada.
16/03/2007
3035
26. Agregue material de armadura para reforzar segn sea necesario.
27. Aplique una capa final de material de reparacin (1) en un nivel levemente ms alto que
las reas circundantes.
3043
28. Cure el material de reparacin segn las instrucciones del fabricante.
16/03/2007
3036
29. Saque las asperezas de la superficie utilizando un disco de grano #80 en una lijadora D A
o una lima de dentadura curva para carrocera.
3059
30. Termine el lijado utilizando un papel de lija hmedo o seco de grano #220-320 en un
bloque de lijar.
recomendados por el fabricante del material.
16/03/2007
3045
Reparacin del Compuesto de Moldura de Inyeccin de la Reaccin
de la Estructura (SRIM)
Procedimiento de Reparacin
Importante: ver Instrucciones Generales de Reparacin de Plsticos, Precauciones para
Reparacin de Plsticos y Materiales de Reparacin - Piezas Plsticas Rgidas antes de
proseguir.
1. Saque todos los paneles y componentes relacionados.
2. Limpie los lados delantero y trasero del rea que se va a reparar. Ver Instrucciones
Generales de Reparacin de Plsticos.
16/03/2007
3032
3. En ambos lados del rea daado, utilice un disco de grano de muela abrasiva de 80 en
una mquina para lijar de D.A. para crear una superficie plana en el rea donde se va a
realizar la reparacin.
8271
4. Bisele los bordes en ambos lados del rea daado con un disco de muele abrasivo de
grado 50.
5. Limpie el rea de la reparacin con una tela y aire comprimido.
16/03/2007
8272
6. Corte una pieza de la tela para el vidrio para formar una mancha bastante grande para
extender de 38 a 50 mm (1 1/2 a 2 pulgadas) ms que el tamao del rea daado.
3047
7. Aplique una capa de 8 mm (1/4 pulgada) de materia para la reparacin a una pieza de
papel de suelte como papel de cera o filma de polietileno, para cubrir un rea tan grande
como la mancha de la tela para el vidrio. Ver Materiales de Reparacin - Piezas Plsticas
Rgidas para los productos aprobados.
16/03/2007
8273
8. Ponga una pieza de la mancha ya cortada sobre la materia de la reparacin.
8274
9. Aplique una capa de 8 mm (1/4 pulgada) de materia para la reparacin sobre la tela del
vidrio.
16/03/2007
8275
10. Ponga una segunda hoja de papel sobre la mancha de la reparacin.
11. Ruede la mancha con un rodillo hasta empapar la mancha completamente con la material
de la reparacin.
12. Separe las dos hojas del papel de suelte.
8276
13. Aplique la materia de la reparacin sobre la parte posterior del rea daado. Utilice un
aplicador para aplicar la materia de la reparacin sobre 38 a 50 mm (1 1/2-2 pulgadas)
ms que el rea daado.
16/03/2007
3038
14. Ponga la mancha de reemplazo sobre la parte posterior del rea de la reparacin, usando
un aplicador para crear una superficie plana en la mancha y para remover todo el aire.
15. Asegure el papel de suelte y la mancha en su lugar con cinta adhesiva.
8277
16. Corte dos piezas de tela para el vidrio de tamao bastante para cubrir el rea biselado en
el lado delantero de la reparacin.
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3047
17. Mezcle y aplique una capa de materia para la reparacin a la parte delantera de la
reparacin. La materia de la reparacin debe estar a un nivel un poco mayor que el rea a
su alrededor.
18. Ponga una pieza de la mancha pre-cortado en la materia de la reparacin. Utilice un
aplicador para empapar la mancha y remover todo el aire pegado.
3035
19. Aplique una segunda capa de la materia de la reparacin y haga una superficie plana con
un aplicador.
16/03/2007
3038
20. Ponga una segunda capa de la mancha pre-cortada sobre la materia de la reparacin,
haga una superficie plana y remueva todo el aire atrapado.
3035
21. Aplique una tercera capa de materia de la reparacin (1) a la parte delantera (2) de la
reparacin, y ponga una hoja de papel de suelte sobre ella. Utilice un rodillo para empapar
y asegure la saturacin completa de la materia de reparacin en la mancha (3).
16/03/2007
8278
22. Cure la materia de la reparacin siguiente las recomendaciones del fabricante.
3036
23. Reacabe la superficie reparada con un disco de muela de grado 80 en una mquina para
lijar de D.A.
24. Aplique las capas ligeras necesarias de materia para la reparacin hasta llegar a la forma
correcta de la superficie.
16/03/2007
3039
25. Termine el lijado las curvas con un muele abrasivo de grado 220 o ms fino.
26. Reacabe como necesario con Rohm Haas, Nmero de telfono (1-708-474-7000),
Mat-Tec Composite Box pintura para reacabar, P/N 60230-R798. Siga las
recomendaciones del fabricante para las instrucciones de la aplicacin.
3045
16/03/2007
Descripcin y Funcionamiento
Identificacin de Partes Plsticas
3060
Las partes plsticas pueden ser identificadas por el cdigo SAE, el cual se encuentra usualmente en la
parte trasera de la pieza, y/o por las caractersticas del plstico. El saber el tipo de plstico ayuda a
seleccionar los materiales de reparacin apropiados y el procedimiento de reparacin adecuado. Vea el
cdigo SAE estampado en la parte.
Se Ha Encontrado el Cdigo
1. Compare el cdigo con los de la carta de identificacin de plstico para determinar si el
plstico es termoplstico o termofraguante y si el plstico es rgido o flexible. Ver Sistema
de Identificacin de Plstico y Reacabado.
2. Identificacin y procedimientos de manejo especial. Ver Precauciones para Manejo de
Plstico.
No Se Ha Encontrado el Cdigo
Importante: no use la prueba de combustin del plstico para distinguir los tipos de plstico. La
prueba de combustin produce vapores que son nocivos para las personas.
Ejecute una o las dos de las siguientes pruebas para determinar si la parte es termoplstica (poliolefina)
o termofraguante (no poliolefina).
16/03/2007
Prueba de Flotacin
1. Corte una viruta de plstico de la parte trasera de la parte. La viruta debe estar libre de
agentes de liberacin de molde y de pintura.
2. Ponga la viruta en una vasija con agua.
El termoplstico (poliolefina) flota.
El termofraguante (no-poliolefina) se hunde.
Prueba de Abrasin
Lije un punto cerca del punto daado con un Disco Roloc Grado 36.
El material termoplstico (poliolefina) se funde o se roza cuando se lija.
El material termofraguante (no-poliolefina) se lija limpiamente.
El termoplstico y el plstico termofraguante pueden ser rgidos o flexibles. Las partes termoplsticas se
pueden reparar mejor con un soldador con alimentador de material plstico, pero son usualmente
reemplazadas. El plstico termofraguante puede ser reparado con poca u otros materiales de
reparacin ms rgidos de dos envases.
Para materiales de reparacin de termofraguantes rgidos, ver Caractersticas de Partes y
Productos .
Para materiales de reparacin de termofraguantes flexibles, ver Caractersticas de Partes
y Productos.
Para instrucciones generales de reparacin, ver Caractersticas de Partes y Productos.
16/03/2007
Sistema de Identificacin de Plstico y Reacabado
Smbolos de
Identificacin -
Smbolos
Antiguos
en ( )
Composicin
Qumica o Nombre
de la Familia de
Plsticos
rea(s) Tpica Donde
la Parte es Usada
Ejemplos de
Nombres Comunes /
Comerciales
Tipo de Plstico
ABS
Acrilonitrilo / Butadieno
- Estireno
Soporte de Descansa
Brazo, Consola, IPC,
Soporte de Columna
de Direccin /
Envoltura, Moldura de
Decoracin
ABS, Abafil, Abson,
Cycolac, Dyel,
Cralastic, Lustran
Termoplstico
ABS +PC
Acrilonitrilo / Butadieno
- Estireno +
Policarbonato
I/P, IPC
Baybland, Cycoloy,
KHA, Proloy
Rgido
ABS/PVC ABS/ Vinilo (Blando)
Cubierta de Apoyo de
Cabeza , Forro I/P,
Moldura de Decoracin
/ Panel
ABS Vinilo Flexible, Vinilo
EPDM
Etileno Propileno
Dieno Monmero
Plancha de Carrocera,
Banda de Impacto de
la Defensa
EPDM, Nordel Rgido
EVA (EVAC)
Etilen Propileno Dieno
Monomero
Plancha de Carrocera,
Banda de Impacto de
la Defensa
EPDM, Nordel Rgido
PA Poliamida
Biseles de Faro
Delantero, Extensiones
del Panel del Cuarto,
Acabado Exterior de
Paneles de Accesorios
Nylon, Capron, Zytel,
Rilsan, Minion,
Vydyne, Welland
Rgido
PA, PAG, PAGG Poliamida
Acabado Exterior de
Paneles de
Accesorios, Bisel de
Faro Delantero,
Extensin del Panel de
costado
Capron, Minion, Nylon,
Rilsan, Vydyne,
Wellamid, Zytel
Rgido,
Termofraguado
PA +PPE
Polimida +Eter
Polifeneileno
Accesorios Exteriores,
Aleta
GTX
Rgido,
Termofraguante
PBT +TEEE
(PBTP +EEBC)
Polibutileno,
Teraftalato +Eter,
Compuesto de Bloque
de Ester
Tablero de
Instrumentos, Moldura
de Plancha de Base de
Peldao
Bexloy "M" Rgido
PC Policarbonato
Panel de Decoracin
Interior Rgido/Duro,
Panel de Salpicadero
de Estribo
Calibre, Lexan, Merlon
Termofraguante,
Rgido
PC +PETP
Policarbonato +
Polibutileno,
Tereftalato
Defensa del Tablero
de Instrumentos
Macroblend, Valox,
Xenoy
Flexible,
Termofraguante
16/03/2007
Smbolos de
Identificacin -
Smbolos
Antiguos
en ( )
Composicin
Qumica o Nombre
de la Familia de
Plsticos
rea(s) Tpica Donde
la Parte es Usada
Ejemplos de
Nombres Comunes /
Comerciales
Tipo de Plstico
PE Polietileno
Defensa del Estanque
de Combustible, Panel
Interior del
Tapabarros, Panel
Interior de Decorado,
Cubierta de Cinturn
de Seguridad,
Deflector
Aerodinmico,
Salpicadero de Estribo
Alathon, Dylan,
Foriflex, Hi-fax,
Hosalen, Marlex,
Paxon
Rgido,
Termoplstico
PF Fenol - Formaldehido Cenicero
Amerol, Bakelite,
Durex, Genal,
Phenolic, Plyophen,
Resinox
Rgido,
Termofraguante
PP Polipropileno
Defensa, Tablero de
Instrumentos,
Cubretablero, Panel,
Panel Deflector , Panel
de Puerta, Tapabarros
Interior, Moldura
Interior, Panel del
Zcalo, Piso de Carga,
Embudo, Cubierta de
Rueda
Axdel, Daplen,
Excorene, Marlex,
Novolen, Oleflo,
Profax, Tenite
Flexible,
Termoplstico
PPE (PPO) Eter Polifenileno
Biseles, Plstico
Cromado, Marco de
Farol, Ornamentos
Noryl, Oleflo, Prevex
Rgido,
Termofraguante
PS Polistireno
Panel del Tablero,
Panel de Puerta
Durathon, Dylan,
Lustrex, Polystyrol,
Styron
Flexible, Suave
PUR
Poliuretano,
Termofraguante
(Insaturado)
Defensa del Tablero
de Instrumentos, Panel
del Llenador de
Combustible, Plancha
de Carrocera
Delantero/Trasero
Bayflex, Castethane,
RIM, RRIM
Termofraguante
PVC
Cloruro de Polivinilo
(Vinilo)
Accesorios Interiores
Blandos,
Revestimiento I/P,
Cubierta de Techo
GEON, Pilovic,
Unichem, Vinoflex,
"Vinyl", Vinylite
Flexible, Vinilo
SAN (SA) Stireno - Acrilonitrito
Consola Central, Tapa
de Guantera, Panel de
Accesorios Interiores
Foracryl, Lustran, Tyril Rgido
TEO (EP, EPM,
TPO)
Etileno / Propileno
(Goma)
Dique de Aire, Defensa
del Tablero de
Instrumentos, Panel
del Salpicadero del
Estribo
EPI, EPII, TPO, TPR
(Goma Termoplstica)
Flexible,
Termoplstico
TPO Plstico Termal Oletino
Cubierta de las
Defensas
TPO
Termoplstico
Flexible
16/03/2007
Smbolos de
Identificacin -
Smbolos
Antiguos
en ( )
Composicin
Qumica o Nombre
de la Familia de
Plsticos
rea(s) Tpica Donde
la Parte es Usada
Ejemplos de
Nombres Comunes /
Comerciales
Tipo de Plstico
TPU (TPUR) Poliuretano, Poliolefino
Defensa del Tablero
de Instrumentos,
Deflector de Grava,
Panel de Relleno
Blando, Moldura de la
Ventana
Estance, Pellethane,
Roylar, Toxin
Flexible,
Termoplstico
UP Polyester / Thermoset
Toma de Aire,
Deflector
Aerodinmico,
Extensin del Tablero
de Instrumentos,
Alojamiento de los
Instrumentos del
Cofre, Tapa del
Compartimiento
Trasero, Techo, Rejilla
de Ventilacin
"Fiberglass",
Premi-glas, Selectron,
SMC, Vibrinmat
Rgido,
Termofraguante
Para smbolos que no estn anotados en esta tabla, Contactar a la Society of Automotive Engineers, 400
Commonwealth Drive, Warendale, PA 15096-0001.
16/03/2007
Precauciones para Manejo de Plstico
Abreviatura Nombre del Material
Temperatura C (F) de
Resistencia Al Calor
Resistencia a Los
Solventes de
Gasolina
Otras
Precauciones
AAS
Goma estirnica
acrionitrilo acrlica
95 (203)
Evitar gasolina y
solventes
Evitar lquido de
frenos
ABS
Acrilonitrilo butadieno -
Resina estirnica
90 (194)
Evitar gasolina y
solventes
Evitar lquido de
frenos
AES
Acrilonitrilo etileno
estireno
90 (194)
Evitar gasolina y
solventes
Evitar lquido de
frenos
FRP
Plstico reforzado con
fibra
170 (338)
La gasolina y la
mayora de los
solventes son
inofensivos
___
PA, PAG, PAGG Poliamida (nailon) 150 (302)
La gasolina y la
mayora de los
solventes son
inofensivos
Evitar sumergir
en agua
PBT Polibutileno tereftalato 140 (284)
La gasolina y la
mayora de los
solventes son
inofensivos
___
PC Policarbonato 120 (248)
Evitar la gasolina y los
solventes
___
PE Polietileno 80 (176)
La gasolina y la
mayora de los
solventes son
inofensivos
Inflamable
PMMA Polimetil metacrilato 90 (194)
solventes
Evitar el lquido
de frenos
POM Poliacetal 120 (248)
La gasolina y la
mayora de los
solventes son
inofensivos
Evitar el cido
de batera
PP Polipropileno 90 (194)
La gasolina y la
mayora de los
solventes son
inofensivos
Inflamable
PPC
Compuesto de
Polifenileno
115 (239)
La gasolina y la
mayora de los
solventes son
inofensivos
Inflamable
PPE Eter Polifenileno 110 (230)
solventes
___
PUR Poliuretano 90 (194)
La gasolina y la
mayora de los
solventes son
inofensivos
Evitar lquido de
frenos
PVC Cloruro de Polivinilo 90 (194)
La gasolina y la
mayora de los
solventes son
inofensivos si se
limpian rpido
Txico cuando
se quema
16/03/2007
Abreviatura Nombre del Material
Temperatura C (F) de
Resistencia Al Calor
Resistencia a Los
Solventes de
Gasolina
Otras
Precauciones
TPE
Elastmero
termoplstico
80 (176)
solventes
___
TPR Goma Termoplstica 80 (176)
solventes
___
Precauciones para Reparacin de Plsticos
Siga las siguientes precauciones durante la reparacin de plstico termofraguante:
1. Aplique crema protectora en la piel expuesta para impedir la irritacin de la piel.
2. Use guantes de goma.
3. Use anteojos de seguridad cuando est usando aire comprimido y cuando lije.
4. Saque inmediatamente cualquier mezcla que entre en contacto con la piel. La mezcla se
endurece rpido.
5. Use un respirador con suministro de aire o una mscara contra polvo cuando est
esmerilando o lijando.
6. Use una lijadora con dispositivo de vaco cuando sea posible para controlar cualquier
polvo.
7. Lave la piel con agua fra para aliviar irritaciones menores provocadas por el polvo de
vidrio y de resina.
8. No deje que se pegue nada del material de reparacin en la ropa.
9. Use el material de reparacin en un rea bien ventilada. El material de reparacin puede
producir humos txicos.
10. Siga las instrucciones del fabricante del material de reparacin.
11. Cierre todos los recipientes despus de su uso. La contaminacin con suciedad o
humedad del material de reparacin puede resultar en una reparacin insatisfactoria.

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