Dis Anal Control

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

UNIDAD AZCAPOTZALCO
DISEO, ANLISIS Y
CONTROL ELCTRICO DE
LA RED HIDRULICA PARA
UN SISTEMA DE RIEGO DE
UN INVERNADERO
T E S I S

QUE PARA OBTENER EL TTULO DE
DIRIGIDA POR:

ING. VILLAREAL REYES J . SANTANA

P R E S E N T A N:

CASTILLEJ OS SOLRZANO J OS MANUEL
PAVN OROZCO J OS RAMN
MXICO, D.F. FEBRERO DE 2010

INGENIERO MECNICO

I
ndice General
ndice General ....................................................................................................................................... I
ndice de Figuras .................................................................................................................................. V
ndice de Tablas ................................................................................................................................ VII
Resumen ............................................................................................................................................. IX
Abstract .............................................................................................................................................. IX
Objetivo General .................................................................................................................................. X
Justificacin ........................................................................................................................................ XI
CAPTULO 1. GENERALIDADES DEL PROYECTO ..................................................................... 2
1.1 Sistemas de Riego ...................................................................................................................... 2
1.1.1 Extraccin de Agua ............................................................................................................. 2
1.1.1.1 Extraccin de Agua por Gravedad ............................................................................... 2
1.1.1.2 Extraccin de Agua por Bombas .................................................................................. 4
1.1.2 Conduccin de Agua ........................................................................................................... 5
1.1.2.1 Conduccin por Canales Abiertos ................................................................................ 5
1.1.2.2 Conduccin por Tubera ............................................................................................... 8
1.1.3 Distribucin de Agua ........................................................................................................ 10
1.1.3.1 Distribucin del Agua por Tubera ............................................................................. 10
1.1.3.2 Tubera ....................................................................................................................... 11
1.1.3.3 Distribucin de Agua en el Campo ............................................................................ 12
1.1.4 Riego por Gravedad .......................................................................................................... 14
1.1.4 Uso de Sistemas de Riego por Gravedad ...................................................................... 15
1.1.4.2 Cantidad y Calidad de Agua ....................................................................................... 16
1.1.4.3 Rendimiento ............................................................................................................... 17
1.1.4.4 Canales de Riego ........................................................................................................ 17
1.1.4.5 Tomas de Parcela ....................................................................................................... 18
1.1.5 Riego por Aspersin .......................................................................................................... 19
1.1.5.1 Presin, Orificio, Gotas y Descarga ........................................................................... 21
1.1.5.2 Arreglo de los Aspersores .......................................................................................... 22
1.1.5.3 Aplicacin de Fertilizantes ......................................................................................... 23
1.1.6 Riego por Goteo ................................................................................................................ 24
1.1.6.1 Eficiencia del Riego por Goteo .................................................................................. 26
1.1.6.2 Riego por Goteo Subterrneo ..................................................................................... 26
1.1.7 Riego Subterrneo ............................................................................................................. 27
1.1.7.1 Adaptabilidad ............................................................................................................. 27
1.1.7.2 Caractersticas ............................................................................................................ 28
1.1.7.3 Limitaciones ............................................................................................................... 28
1.1.7.4 Riego Subterrneo Natural ......................................................................................... 28
1.1.8 Riego Al Xilema ................................................................................................................ 29
1.1.9 Drenaje .............................................................................................................................. 29
1.2 Sumario .................................................................................................................................... 33

II
CAPTULO 2. INGENIERA BSICA ............................................................................................ 35
2.1 Ecuacin de Bernoulli .............................................................................................................. 36
2.2 Ecuacin General de la Energa ............................................................................................... 40
2.3 Nmero de Reynolds ................................................................................................................ 41
2.3.1 Flujo Laminar y Turbulento .............................................................................................. 43
2.3.2 Ecuacin de Darcy ............................................................................................................ 46
2.3.3 Diagrama de Moody .......................................................................................................... 47
2.4 Prdidas Menores ..................................................................................................................... 49
2.5 Redes de Tuberas .................................................................................................................... 51
2.5.1 Redes de Tubera en Serie ................................................................................................. 51
2.5.2 Redes de Tubera en Paralelo ............................................................................................ 52
2.6 Seleccin y Aplicacin de Bombas .......................................................................................... 53
2.6.1 Curvas de Rendimiento de la Bomba ................................................................................ 56
2.7 Sumario .................................................................................................................................... 57
CAPTULO 3. DETALLE DE DISEO ........................................................................................... 59
3.1 Necesidad ................................................................................................................................. 59
3.2 Objetivo .................................................................................................................................... 59
3.3 Requerimientos de Diseo del Cliente ..................................................................................... 59
3.4 Caractersticas y Requerimientos del Cultivo .......................................................................... 60
3.4.1. Taxonoma y Morfologa ................................................................................................. 61
3.4.2 Importancia Econmica y Distribucin Geogrfica .......................................................... 61
3.4.3 Requerimientos Climticos y de Suelo ............................................................................. 62
3.4.3.1 Temperatura ............................................................................................................... 62
3.4.3.1 Humedad .................................................................................................................... 62
3.4.3.2 Luminosidad ............................................................................................................... 63
3.4.3.3 Suelo ........................................................................................................................... 63
3.5 Cantidades de Riego, Cosechas Anuales y Produccin Media por Planta ............................... 63
3.6 Caractersticas del Invernadero (Longitudes y Diseo) ........................................................... 63
3.7 Seleccin de las Funciones Jerrquicas .................................................................................... 67
3.8 Alternativas de Solucin .......................................................................................................... 68
3.9 Seleccin de las Alternativas ms Factibles ............................................................................. 69
3.10 Sumario .................................................................................................................................. 71
CAPTULO 4. DESARROLLO DEL PROYECTO .......................................................................... 73
4.1 Memoria de Clculo ................................................................................................................. 73
4.2 Vistas de Diseo ....................................................................................................................... 73
4.3 Seleccin Sistema de Goteo ..................................................................................................... 77
4.4 Clculos en la Succin del Sistema .......................................................................................... 79

III
4.4.1 Clculo de la Tubera de Succin ...................................................................................... 79
4.4.2 Clculo de Longitudes Equivalentes de los Accesorios en la Succin del Sistema .......... 80
4.4.3 Clculo de Prdidas en la Succin del Sistema ................................................................. 80
4.5 Clculos en la Descarga del Sistema ........................................................................................ 81
4.5.1 Clculo de la Tubera de Descarga .................................................................................... 81
4.5.2 Clculo de Longitudes Equivalentes de los Accesorios en la Descarga del Sistema ........ 83
4.5.3 Clculo de Prdidas en la Descarga del Sistema ............................................................... 83
4.6 Clculo en la Seccin del Tren de Descarga para las 5 Guas de Distribucin ........................ 84
4.6.1 Clculo de las Tuberas de PEAD en las Secciones A-B, B-C, A-D, D-E, E-F ............... 84
4.6.1.1 Seccin A-B ............................................................................................................... 84
4.6.1.2 Seccin B-C ................................................................................................................ 85
4.6.1.3 Seccin A-D ............................................................................................................... 86
4.6.1.4 Seccin D-E ................................................................................................................ 87
4.6.1.5 Seccin E-F ............................................................................................................... 88
4.7 Clculo de Velocidades y Dimetros en las Lneas de Distribucin B, C, D, E, y F ............... 89
4.7.1 Tubera B ........................................................................................................................... 89
4.7.2 Tubera C ........................................................................................................................... 90
4.7.3 Tubera D ........................................................................................................................... 91
4.7.4 Tubera E ........................................................................................................................... 92
4.7.5 Tubera F ........................................................................................................................... 93
4.8 Clculos de las Variables en los Goteros y Tuberas B, C, D, E, y F ..................................... 94
4.9. Clculo de Prdidas en las Secciones de Tuberas de Distribucin de Descarga A-B, B-C, A-
D, D-E y E-F .................................................................................................................................. 98
4.9.1 Seccin A-B ..................................................................................................................... 98
4.9.2 Seccin B-C ....................................................................................................................... 99
4.9.3 Seccin A-D .................................................................................................................... 100
4.9.4 Seccin D-E ..................................................................................................................... 100
4.9.5 Seccin E-F ..................................................................................................................... 101
4.9.6 Sumatoria de Prdidas en Segmentos A-B, B-C, A-D, D-E y E-F ................................. 102
4.10 Prdidas en T, Codos y Reducciones ................................................................................ 103
4.11 Sumatoria de Prdidas Totales en el sistema ....................................................................... 107
4.12 Seleccin de la Bomba ......................................................................................................... 108
4.12.1 Clculo de la Potencia de la Bomba .............................................................................. 110
4.13 Seleccin del Motor Elctrico .............................................................................................. 114
4.14 Sistema de Control ............................................................................................................... 117
4.14.1 Tiempos Sugeridos de Riego ......................................................................................... 117
4.14.2 Seleccin del Equipo de Control ................................................................................... 117

IV
4.15 Ensamble de Tuberas y Accesorios ..................................................................................... 118
4.15.1 Tuberas de Succin y Descarga (Acero) ...................................................................... 118
4.15.2 Tuberas del Tren de Distribucin de Guas de Riego (PEAD) .................................... 119
4.16 Sumario ................................................................................................................................ 120
CAPTULO 5. COSTO-BENEFICIO .............................................................................................. 122
5.1 Anlisis de Costos .................................................................................................................. 122
5.2 Costos ..................................................................................................................................... 123
5.3 Ganancias ............................................................................................................................... 127
5.4 Punto de Equilibrio ................................................................................................................. 128
5.5 Mantenimiento y Vida til del Equipo .................................................................................. 129
5.6 Evaluacin de Prdidas y Ganancias ...................................................................................... 129
GLOSARIO ...................................................................................................................................... 132
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 133
BIBLIOGRAFA .............................................................................................................................. 134
ANEXOS .......................................................................................................................................... 136
ANEXO I. NMX-B-177-1990, TUBOS DE ACERO CON O SIN COSTURA, NEGROS Y
GALVANIZADOS POR INMERSIN EN CALIENTE ............................................................... 137
ANEXO II. NMX-E-018-SCFI-2002- INDUSTRIA DE PLSTICOS-TUBOS DE POLIETILENO
DE ALTA DENSIDAD PARA LA CONDUCCIN DE AGUA A PRESIN ............................. 139
ANEXO III. GOTERO NETAFIM PC ............................................................................................ 142
ANEXO IV. MOTOR MONOFSICO SIEMENS ......................................................................... 144
ANEXO V. TEMPORIZADOR 08E STEREN ............................................................................... 147
ANEXO VI. NOMOGRAMA PARA PERDIDAS (Le) EN ACCESORIOS ................................. 151

V
ndice de Figuras
Figura 1.1 Extraccin de agua por gravedad. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) 3
Figura 1.2 Extraccin de aguas por bombas (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) .4
Figura 1.3 Conduccin por canales abiertos. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)... 6
Figura 1.4 Conduccin por canales abiertos. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)... 7
Figura 1.5 Conduccin por tubera. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)...8
Figura 1.6 Conduccin por tubera. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) .9
Figura 1.7 Distribucin del agua por tubera. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) 11
Figura 1.8 Lneas de tuberas y accesorios. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)12
Figura 1.9 Distribucin del agua en el campo. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)
.13
Figura 1.10 Distribucin de agua en el campo. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)
.14
Figura 1.11 Tomas de parcela. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) ...19
Figura 1.12 Aspersores. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) .20
Figura 1.13 Funcionamiento del aspersor. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) .21
Figura 1.14 Arreglo de los aspersores. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) 22
Figura 1.15 Aplicacin de fertilizantes. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) .23
Figura 1.16 Drenaje. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer) 31
Figura 2.1 Elemento de fluido en una tubera. (Fuente: Robert l. Mot. Pg. 166) 36
Figura 2.2 Energa de fluido. (Fuente: Robert L. Mot.. Pg. 166) .37
Figura 2.3 Elemento de fluido utilizado en la ecuacin de Bernoulli. (Fuente: Robert L. Mot. Pg.
167) .38
Figura 2.4 Diagrama de Moody. (Fuente: Robert L. Mott.) ..48
Figura 3.1 Distribucin de camas del invernadero .64
Figura 3.2 Distribucin de camas del invernadero. (Vista lateral) .65
Figura 3.3 Vista latera cisterna-invernadero ..66
Figura 3.4 Invernadero. (Diseo "Full Vent") 66
Figura 4.1 Vista de planta del sistema de riego ..74
Figura 4.2 Vista de planta del sistema de riego ..75
Figura 4.3 Vista frontal de las dimensiones de las camas del sistema de riego .76
Figura 4.4 Gotero NETAFIM PC auto compensado ..77
Figura 4.5 Aditamentos y conexiones del gotero 78
Figura 4.6 Vlvulas utilizadas en el sistema de riego ...103
Figura 4.7 Accesorios utilizados en el sistema de riego104
Figura 4.8 Ubicacin de los accesorios utilizados en el tren de distribucin 105

VI
Figura 4.9 Carga crtica del sistema de distribucin .108
Figura 4.10 Grfica general de rango de operacin de las BOMBAS G&L MCS. .110
Figura 4.11 Bomba elegida para el sistema de riego .111
Figura 4.12 Curvas de operacin BOMBA G&L MCS modelo MSC/2MS ...111
Figura 4.13 Recorte de impulsor elegido para la BOMBA G&L MCS modelo MSC/2MS 112
Figura 4.14 Partes del motor de la BOMBA G&L MCS/2MS 113
Figura 4.15 Especificaciones BOMBA G&L MCS/2MS .113
Figura 4.15 Motor de la BOMBA G&L MCS/2MS 114
Figura 4.16 Motor Monofsico trabajando a 115V trabajando a 3500 rpm .116
Figura 4.17 Diagrama de proteccin contra corto circuito y sobrecarga del motor de la BOMBAS
G&L MCS 116
Figura 4.18 Temporizador digital Modelo TEMP-08 E 118

VII
ndice de Tablas
Tabla 1.1 Esquema de alternativas ..................................................................................................... 15
Tabla 2.1 Sistema de unidades estndar para el clculo de nmero de Reynolds .............................. 42
Tabla 2.2 Valores de diseo de la rugosidad de tubos ....................................................................... 46
Tabla 3.1 Requerimientos tcnicos del cliente ................................................................................... 59
Tabla 3.2 Comparacin de requerimientos ........................................................................................ 60
Tabla 3.3 Requerimientos obligatorios y deseables ........................................................................... 60
Tabla 3.4 Pases con mayor produccin de jitomates. (Fuente F.A.O) .............................................. 61
Tabla 3.5 Cuadro de funciones primarias y secundarias .................................................................... 67
Tabla 3.6 Alternativas de solucin ..................................................................................................... 68
Tabla 3.7 Alternativas de riego .......................................................................................................... 68
Tabla 3.8 Alternativas de solucin de funciones secundarias ............................................................ 69
Tabla 3.9 Alternativas factibles .......................................................................................................... 69
Tabla 4.1 Longitudes equivalentes en la succin ............................................................................... 80
Tabla 4.2 Condiciones estndar del agua a 15 C .............................................................................. 81
Tabla 4.3 Longitudes equivalentes en la descarga ............................................................................ 83
Tabla 4.4 Condiciones estndar del agua a 15 C .............................................................................. 83
Tabla 4.5 Clculo de variables en las secciones de tuberas B, C, y D .............................................. 94
Tabla 4.6 Clculo de prdidas en secciones de las secciones de tuberas E y F ............................... 96
Tabla 4.7 Prdidas en T ................................................................................................................ 106
Tabla 4.8 Prdidas en codos ............................................................................................................. 106
Tabla 4.9 Prdidas en reducciones ................................................................................................... 107
Tabla 4.10 Prdidas en tuberas de acero ......................................................................................... 107
Tabla 4.11 Prdidas en tuberas de PEAD ....................................................................................... 107
Tabla 4.12 Prdidas en accesorios .................................................................................................... 107
Tabla 5.1 Costos de tuberas (acero) ............................................................................................... 124
Tabla 5.2 Costos de tuberas (PEAD) ............................................................................................. 124
Tabla 5.3 Costos de accesorios (acero) ........................................................................................... 125
Tabla 5.4 Costos de accesorios de riego ......................................................................................... 125
Tabla 5.5 Costos del equipo de bombeo y temporizador elctrico ................................................. 125
Tabla 5.6 Costo total de materiales .................................................................................................. 126
Tabla 5.7 Costos de ingeniera ......................................................................................................... 126
Tabla 5.8 Costos de operacin ......................................................................................................... 126
Tabla 5.9 Costo total del proyecto ................................................................................................... 126
Tabla 5.10 Costos del cultivo ........................................................................................................... 127

VIII
Tabla 5.11 Inversin total ................................................................................................................. 127
Tabla 5.12 Precio por kg en el mercado ........................................................................................... 127
Tabla 5.13 Ganancias totales ............................................................................................................ 127
Tabla 5.14 Costos de operacin (2008-2009) .................................................................................. 129
Tabla 5.15 Costos del cultivo (2008-2009) ...................................................................................... 130
Tabla 5.16 Inversin total (2008-2009) ............................................................................................ 130
Tabla 5.17 Precio por kg en el mercado (2008-2009) ...................................................................... 130
Tabla 5.18 Ganancias totales (2008-2009) ....................................................................................... 130

IX
Resumen
El presente proyecto surge de la necesidad de optimizar el aprovechamiento del agua, mejorando el
sistema de riego en un invernadero utilizado exclusivamente para jitomate.
De acuerdo a los requerimientos estipulados por el cliente y a las condiciones ambientales de la
zona, se decide implementar un nuevo diseo en la distribucin y el abastecimiento del fluido que
aproveche las caractersticas del invernadero, tales como un subsistema de recoleccin por lluvia y
una nueva red de tubera para el riego, se controlar el proceso utilizando un control de tiempo, que
permita reducir costos de mano de obra y tener un consumo eficiente de agua.
Las perdidas por friccin provocan que la presin disminuya a lo largo de la tubera e incrementan la
potencia que la bomba debe transmitir al fluido, por lo que la seleccin del equipo de bombeo
corresponde otro de los puntos fundamentales para hacer llegar el caudal requerido hacia las plantas
consumidoras.
El anlisis del diseo del tren de succin como el de descarga nos dar, un panorama amplio sobre
las condiciones en las cuales operar nuestra bomba, la seleccin de esta corresponder de acuerdo
al caudal y la carga necesaria de funcionamiento adecuada para la correcta distribucin del fluido.

Abstract
This project arises from the need to optimize water use, improving the irrigation system in a
greenhouse is used exclusively in tomatoes.
In accordance with the requirements stipulated by the customer and environmental conditions of the
area, decided to implement a new design in the distribution and supply of fluid to take advantage of
the characteristics of gases, such as a rain-collection subsystem and a new network pipe for
irrigation, will control the process using a time control, which reduces labor costs and have an
efficient water consumption.
The friction losses cause the pressure drop along the pipe and increase the pump power required to
transmit fluid, so that the selection of pumping equipment is for another of the key points to get the
required flow to the consuming plants.
The design review of the train as the suction discharge will give us a comprehensive picture about
the conditions under which we operate pump selection shall be according to this flow and the
required load adequate for the proper functioning of the fluid distribution.

X
Objetivo General
Clculo y seleccin de la red hidrulica de un sistema de riego para un invernadero, con el fin de
reducir el consumo de agua y hacer ms eficiente el sistema implementando el control por tiempos
determinados.

XI
Justificacin
Debido al bajo rendimiento en sistemas de riego para la produccin de hortalizas, es necesario hacer
un anlisis hidrulico (cada de presin por rozamiento, caudales volumtricos bajos, baja eficiencia
y alto consumo de energa elctrica en el equipo de bombeo), por tal razn surge la necesidad de
realizar un diseo nuevo (clculo y seleccin de tuberas de conduccin y distribucin bajo las
normas ASTM, NMX y ANSI), seleccin de la bomba y elementos de control elctrico (paro y
arranque del motor bajo la norma NEMA) para dar condiciones optimas de gasto y carga. Se
trabajara solo el proyecto ejecutivo, los alcances son: generacin de planos (vistas de planta, perfil y
lateral, isomtricos necesarios, cortes y vistas de los puntos ms crticos de presin), as como el
costo del sistema de riego, logrando con esto una reduccin en la inversin para la produccin.

1

En el presente captulo abordaremos
los conceptos generales, evolucin
de los sistemas y la tecnologa actual
para los distintos sistemas de riego.

GENERALIDADES DEL
PROYECTO

Generalidades del Proyecto
2
CAPTULO 1. GENERALIDADES DEL PROYECTO
1.1 Sistemas de Riego
Se clasificaran dependiendo el tipo de riego y operacin.

1.1.1 Extraccin de Agua

Segn el tipo de la fuente de abastecimiento, se extrae el agua de una de las siguientes maneras:
Por la fuerza de gravedad.
Por la fuerza hidrulica de bombas.

En el caso de embalses naturales o artificiales, se puede extraer el agua por gravedad, siempre y
cuando el nivel de agua se lo suficientemente alto. Adems, se puede desviar el agua de ros, por
gravedad, cuando el lecho del mismo tenga suficiente pendiente natural.
En otros casos, por ejemplo, cuando la pendiente de un ro es pequea, o cuando el nivel del lago es
bajo, o cuando se trata de agua subterrnea, se requieren bombas para extraer el agua.

1.1.1.1 Extraccin de Agua por Gravedad

La extraccin de agua por gravedad se realiza desde tiempos muy remotos. Los Incas, por ejemplos,
disearon y elaboraron sistemas de extraccin de agua por gravedad, que hasta hoy en da siguen
funcionando eficientemente.
En la extraccin de agua por gravedad se aprovecha la pendiente natural del terreno, o se usa la
energa potencial del agua de un lago situado en las montaas para mover y conducir el agua hacia
los campos de cultivo.
Esta forma de extraccin del agua de la fuente de abastecimiento, requiere la construccin de
estructuras para captar, guiar y conducir el agua. Estas estructuras incluyen, por ejemplo, bocas-
tomas de agua, represas, canales, tneles y tuberas.
Por otro lado, el sistema de extraccin de agua por gravedad tienen la ventaja que no requiere el
suministro de energa, ni motobombas para extraer y conducir el agua hacia los campos. An, en
muchos casos que el nivel de agua es bastante alto, se emplea la energa potencial del agua tanto
para generar electricidad por medio de una planta hidroelctrica, como para fines de riego.
Los modos ms usuales para extraer el agua por la fuerza de gravedad son las siguientes:

3
1. En los recodos del ro, la corriente del agua es mayor y la velocidad es ms grande. El
agua sigue las orillas del recodo por la fuerza centrifuga.
2. Boca-toma de agua en el recodo del ro. El agua entra en la boca y en la acequia por la
fuerza centrifuga.
3. La acequia sigue las curvas de las montaas y bajo una pendiente ligeramente menor que
la del ro mismo.
4. La diferencia entre los niveles del ro y de la acequia aumentara gradualmente.
5. Por esto, se pueden regar los campos a las orillas del ro, al extraer el agua de las acequias
por gravedad.
6. Los lagos ubicados en las cimas de montaas, representan una fuente de energa potencial
y una fuente de abastecimiento de agua.
7. Se extrae el agua del lago por medio de un tnel con tubera a travs de las montaas.
8. El agua del lago entra por una torre de toma de agua, provista de rejas para detener
impurezas. La torre est equipada con vlvulas reguladoras para controlar el caudal.
9. Cuando el desnivel del lago lo permite, se usa el agua primero para extraer gran parte de su
energa potencial, con el fin de generar electricidad. El agua pasa por una tubera hacia la
planta hidroelctrica.
10. En la planta hidroelctrica, el agua pasa por la turbina de un generador elctrico.
11. Luego, el agua sale por los canales de conduccin hacia los campos, para ser usada como
agua de riego.
12. Represa en el lecho de un ro. Sirve para retener la corriente de agua, y as
elevar su nivel. Permite la salida de agua por una boca-toma, situada al lado del recodo del
ro.

Figura 1.1 Extraccin de agua por gravedad. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

4
1.1.1.2 Extraccin de Agua por Bombas

Cuando el nivel de agua de ros y lagos no permita extraccin por gravedad, como es el caso de
fuentes subterrneas, es necesario levantar el agua por medio de bombas de riego.
En la mayora de los casos, solo se necesita levantar el agua relativamente poco. Sin embargo, se
requiere un caudal grande y constante. Por lo tanto, para este trabajo se emplean bombas centrifugas,
bombas de impelentes, bombas de turbina, que poseen dichas caractersticas.
Los tipos de bombas de riego ms usados, as como construccin e instalacin, son los siguientes:
1. Bomba centrifuga con el tubo de succin instalado sobre una plataforma flotante.
2. Bomba centrifuga con el tubo de succin paralelo a la orilla. El tubo est equipado con un
filtro y una vlvula de retencin.
3. Seccin transversal de una bomba centrifuga. El rotor de la bomba est montado sobre el
eje del motor elctrico.
4. Bomba de impelentes, de montaje vertical. Estas bombas producen un flujo axial.
5. Seccin transversal de una bomba de impelentes, que muestran su rotor con hlices en el
tubo de succin.
6. Bomba de turbina, para uso en pozos profundos, accionada por un motor elctrico.
7. Bomba de turbina, para uso en pozos profundos, con mando por medio de un motor diesel.
8. Bomba de riego de tipo mvil.
9. La descarga o caudal de estas bombas dependen del tipo de bomba, de la potencia del
motor, y de la contrapresin en la salida.

Figura 1.2 Extraccin de aguas por bombas (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

5
La descarga mxima de bombas centrifugas es de aproximadamente 400 m
3
de agua por minuto. La
descarga mxima de bombas de impelentes con flujo axial, es de aproximadamente hasta 1500 m
3
de
agua por minuto.
La altura de succin o cabeza de succin de estas bombas vara entre 3 y 7 metros. La presin de las
bombas centrifugas es mayor que la de las bombas impelentes. La presin mxima de las bombas
centrifugas es de aproximadamente 6 kg/cm
2
a 7 kg/cm
2
, mientras que la de la bomba de impelentes
es de hasta 1 kg/cm
2
.

1.1.2 Conduccin de Agua

La conduccin de agua, desde su extraccin de la fuente hacia los campos, se efecta mediante
canales abiertos o tubera.

1.1.2.1 Conduccin por Canales Abiertos

El sistema de conduccin por canales abierto incluye no solo los canales o las acequias mismas, sino
tambin las estructuras para controlar el caudal, el flujo y la desviacin del agua, las estructuras para
cruzar caminos, los diques y otros canales.
De acuerdo con el tamao de la seccin transversal de los canales y su colocacin, se distinguen
lneas principales, lneas laterales o secundarias, y lneas sublaterales o terciarias.
El alineamiento de los canales debe ser tal, que presente el menor nmero posible de curvas
estrechas, y una pendiente uniforme. Cuando el terreno es irregular, los canales deben seguir los
contornos, para obtener una pendiente uniforme sin la necesidad de construcciones costosas.
En suelos con alto grado de permeabilidad, se pierde mucha agua por infiltracin, particularmente
cuando se trata de un canal largo. Cuando crecen malezas en el canal, se pierde agua tambin por la
transpiracin de estas. Especialmente en zonas tropicales, estas malezas acuticas pueden ser un
hbitat para caracoles, los cuales pueden propagar enfermedades. Adems, en suelos susceptibles a
la erosin, el agua puede destruir fcilmente los taludes. Esto, junto con el crecimiento de malezas,
reduce considerablemente el caudal del canal.
Para evitar los problemas de prdidas de agua por infiltracin, por malezas, y por inestabilidad de
los taludes, se construyen canales con revestimiento. Los revestimientos disminuyen la infiltracin y
el peligro de erosin en los canales, as como el crecimiento de malezas.

6
La construccin, las medidas y los diferentes sistemas de revestimiento de los canales son como
siguen:
1. Diferentes secciones transversales de canales con las medidas estandarizadas ms usadas.
Los canales de una seccin pequea tienen, en general, taludes con una inclinacin de 1:1, es
decir, de aproximadamente 45
0
.
2. Seccin tpica de un canal con revestimiento de concreto y hormign. El espesor del
hormign es de aproximadamente 2.5 pulgadas, o sea, 6.25 cm.
3. La excavacin del canal se empieza clavando una estaca que marque el eje central. A ambos
lados del eje central, se marca el ancho del fondo del canal. Finalmente, se indica el ancho
superior de la seccin del canal.
4. En primer lugar, se excava la parte central hasta el fondo del canal, depositando el material
excavado a ambos lados.
5. Despus, se excava la tierra segn los taludes, tomando como base la recta del fondo.
6. Para verificar las medidas de la seccin, se usa un bastidor de caballete, que se coloca en
diferentes puntos del canal.
7. El revestimiento consiste en una capa de piedras sobre una capa de arena gruesa.
8. Revestimiento que consiste en una capa de hormign situada sobre una capa de arena gruesa.
9. Revestimiento que consta de una hilera de estacas en el pie del talud. Las estacas se conectan
entre s por un tejido de caas. El revestimiento sirve para mantener la capa de piedras sobre
el talud. Por debajo de la capa, se colocan gavillas de caa..
10. Revestimiento de piedras colocadas entre hileras de estacas y tejido de caa. El fondo del
canal est cubierto con una capa de piedras.

Figura 1.3 Conduccin por canales abiertos. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

7
El sistema de conduccin de agua por gravedad a travs de canales, incluye la construccin de
diferentes estructuras:
1. Canal elevado. Cuando el canal atraviesa un terreno de nivel irregular, se puede elevar en las
bajadas por medio de un pequeo dique.
2. Otro mtodo es la construccin de un canal semicircular sobre pilares. Estos pueden ser de
madera.
3. Cuando el canal, en un valle, debe ser elevado a gran altura, se construye un acueducto.
4. Desviador principal.
5. Canal principal de conduccin de agua.
6. Tubo desviador, equipado con una vlvula para controlar el caudal. El tubo tiene una salida
en forma de codo para amortiguar el flujo de agua.
7. Esclusa para controlar el caudal de agua hacia el canal de distribucin.
8. Compuerta. El caudal de agua hacia el canal de distribucin se controla mediante planchas de
madera.
9. Otro tipo de desviador principal. Consta de un tubo y una cmara amortiguadora. Esta
estructura se emplea, por ejemplo, cuando el agua ser desviada a travs de un dique o un
camino.
10. Conducto principal, con la entrada y salida revestida. Se construye donde el canal debe
cruzar un camino o dique. Estas estructuras tienen, en general, una seccin de tubo algo
menor que la seccin del canal.

Figura 1.4 Conduccin por canales abiertos. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

8
Otras estructuras empleadas en la conduccin del agua pueden ser las siguientes:
1. Estructuras de retencin de agua o retn. Es una estructura de madera con una compuerta. La
altura del umbral de la compuerta se ajusta mediante la insercin de planchas de madera. As
se controla el nivel del agua retenida y el caudal de rebosamiento.
2. Estructura de retencin de agua de una construccin de hormign.
3. Saltillo. Consta de un nmero indeterminado de retenes. Sirve para evitar la erosin del
fondo del canal por la accin del agua. Los retenes hacen pasar el agua de un nivel a otro.
4. Sifn, para guiar el canal por debajo de un camino.
5. Sifn, para cruzar otro canal o un camino.
6. Salto, empleado en pendientes considerables para conducir el agua a otro nivel.
7. Compuerta de metal o madera para regular el caudal del salto.
8. Bloques para amortiguar la corriente y absorber la energa dinmica del flujo de agua.
9. Umbral para guiar el agua amortiguada en la siguiente seccin del canal.

Figura 1.5 Conduccin por tubera. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

1.1.2.2 Conduccin por Tubera

La conduccin del agua por tubera puede ser superficial, subterrnea, o una combinacin de ambas,
por ejemplo, en casos donde la lnea atraviesa un terreno ondulado. La tubera es de aluminio, acero,

9
asbesto, cemento, plstico, concreto reforzado, o mortero. Los tubos y sus uniones deben permitir
una fcil instalacin y manejo.
Los diferentes tubos que se emplean en la conduccin de agua, y su instalacin son como sigue:
1. Tubo principal, de acero, asbesto o plstico.
2. Unin en T.
3. Diferentes codos.
4. Unin recta.
5. Vlvula.
6. Conexin de un elevador.
7. Manera de bajar la tubera en la zanja.
8. Instalacin de la tubera en la zanja.
9. Refuerzo de concreto en las esquinas de presin.
10. Manera de conectar los tubos en la zanja.
11. Seccin de una unin. En su interior se encuentran un reten izquierdo, un reten derecho, y un
anillo de caucho.
12. Conexin de tubos de plstico. Despus de haber cortado los tubos, se eliminan las
irregularidades de los bordes con una lima. Se aplica el pegamento. Luego de haber insertado
los tubos, se giran un poco para distribuir el pegamento.
13. Diferentes accesorios para sistemas de tubera plstica.
14. Conexiones entre tubos metlicos y tubos de plstico.

Figura 1.6 Conduccin por tubera. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

10
La conduccin por tubera se emplea, por ejemplo, para atravesar un terreno rocoso o muy ondulado,
en donde la excavacin y construccin de canales abiertos es difcil de realizar. La ventaja de la
tubera es que no necesita una pendiente uniforme, como en el caso de los canales abiertos. Por otra
parte, la conduccin por tubera evita prdidas de agua. Fuera del costo de instalacin la tubera no
requiere mucho mantenimiento.
La tubera se usa en combinacin con bombas. La presin en la tubera provoca algunas veces un
caudal mayor que el de un canal abierto con la misma seccin transversal.

1.1.3 Distribucin de Agua

1.1.3.1 Distribucin del Agua por Tubera

La instalacin del sistema de distribucin del agua por tubera es la siguiente:
1. Instalacin de bombeo. Se usa en casos donde el nivel del agua en el canal es ms bajo que el
terreno que se va a regar.
2. Cmara de entrada o boca, equipada con filtro de malla.
3. La bomba se conecta al sistema de tubera de distribucin, mediante una conexin flexible.
4. Entrada del agua en el sistema de tubera, en el caso de que el nivel del agua en el canal
quede suficientemente por encima del terreno, para permitir una distribucin por gravedad.
5. Filtro de malla.
6. Vlvula de flotacin.
7. Nivel del agua o presin, mantenida por la vlvula de flotacin. Si la presin sobrepasa este
nivel, la vlvula se cierra.
8. Reguladores de rebosamiento. Su funcionamiento es similar al de los retenes en canales
abiertos. Evitan que la presin aumente en pendientes.
9. Los reguladores de rebosamiento mantienen la presin.
10. Desviador para alimentar las lneas laterales y equipo de distribucin del agua en el campo.
11. Toma de agua con vlvula alfalfa colocada en un compartimiento, para inundarlo.
12. Toma de agua con puertas corredizas
13. Toma de agua conectada con un tubo distribuidor de agua, provisto de orificios con puertas
corredizas.

11

Figura 1.7 Distribucin del agua por tubera. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

1.1.3.2 Tubera

La tubera incluye una o ms lneas principales y un nmero de lneas principales y nmero de lneas
principales y las laterales escriba en el dimetro y los tipos de conexiones.
Las secciones de las lneas principales y de las laterales se conectan entre s por medio de
acoplamientos rpidos:
1. Acoplamientos rpidos. Son las uniones que pueden conectar y desconectar los tubos de las
lneas. Constan de un acople macho en un extremo del tubo y un acople hembra en el otro
extremo. El acople hembra lleva en su interior una arandela e forma de tronco truncado, que
sirve como reten. El acople macho tiene un tiene un seguro de trinquete, o de otro tipo, para
contrarrestar la presin y la separacin de los tubos.
2. Lnea lateral. La longitud vara entre 6m y 18 m.
3. Conexin para aspersores, ya sea directamente o con tubo elevador.
4. Unin T. En su centro se encuentra una conexin para un aspersor o un tubo elevador con
aspersor.
5. Unin reductora para conectar tubos de diferentes dimetros.
6. Tapa para cerrar la lnea en su extremo.
7. Codo de 90.
8. Codo de 45.

12
9. Acople de una lnea lateral, provista de una vlvula para regular el caudal de agua en la
lateral.

Figura 1.8 Lneas de tuberas y accesorios. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

1.1.3.3 Distribucin de Agua en el Campo

1. Canal Principal con desviadores para guiar el agua a los canales secundarios.
2. Compuerta para inundar el compartimiento.
3. Inundacin por tubos a travs de ribazo del canal.
4. Inundacin por sifones.
5. Saltillo o salto en el canal principal.
6. Nivel de charco compartimiento.
7. Melga o tablar.
8. Pendiente de tablar. Se observa que la melga tiene una parte plana al lado de la entrada,
para obtener una mejor distribucin lateral de la lmina de agua.
9. Canal de drenaje para captar el exceso de agua.
10. Lona para subir el nivel del agua en el canal secundario.
11. Surcos con una ligera pendiente.
12. Canal de drenaje para captar el exceso de agua.

13

Figura 1.9 Distribucin del agua en el campo. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

El caudal de agua que entra en los compartimientos y tablares depende principalmente de lo
siguiente:
La carga hidrulica, o sea, la diferencia entre el nivel del agua en la acequia y el nivel del
agua en el campo.
La superficie de la seccin en la entrada del agua a travs de tubos, compuertas, o sifones.

Mediante lonas o retenes en la acequia se controla el nivel del agua de canal, as como su caudal.
Mediante la composicin de la compuerta se ajusta la seccin de entrada del agua. En el caso de
sifones, la seccin de entrada del agua depende del dimetro del tubo y del nmero de sifones que se
usan.
En huertas se usan surcos en forma de zig-zag y compartimientos circulares:
1. Surcos en forma de zig-zag en pendientes moderadas
2. Surcos en forma de zig-zag, usadas para riego en pendientes casi llanas.
3. Sistema de riego en compartimentos circulares alrededor de cada rbol. Respecto a la
infiltracin del agua en surcos y corrugaciones se observa lo siguiente:
4. En suelos arcillosos, el agua se mueve ms lateralmente. Por esto, la distancia entre surcos
puede ser mayor.

14
5. En suelos arenosos, el agua penetra ms rpidamente hacia abajo. Por esto la distancia
entre surcos debe ser menor.
6. Corrugacin o surcos pequeos. Se utilizan en caso de cereales, alfalfa y pastos. Las
corrugaciones se utilizan para distribuir el agua a lo largo de terrenos con pendientes
suaves.
7. Equipo para trazar corrugaciones.
8. Terreno con corrugaciones. En terrenos con pendientes, se construyen surcos segn las
curvas de nivel, y bancales transversales a la pendiente.
9. Bancales o terraza segn curvas de nivel.
10. Lnea de declive original.
11. Bancal en contorno a nivel.
12. Derrame o zona suplementaria segn el declive original.

Figura 1.10 Distribucin de agua en el campo. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

1.1.4 Riego por Gravedad

La distribucin del agua por medio de la fuerza de gravedad incluye dos operaciones bsicas:
Distribucin del agua en el terreno por medio de canales abiertos o por tubera.

15
Distribucin del agua en el campo, sea por inundacin total o por inundacin parcial
mediante surcos y corrugaciones.

Los canales para la distribucin del agua en el terreno son, en realidad, una extensin de los canales
de conduccin del agua desde la fuente. Se diferencian de los canales de conduccin, principalmente
por su tamao.
La distribucin del agua en el terreno se puede tambin realizar por tubera, que presenta en realidad
canales cerrados. La toma de agua de este sistema de tubera puede ser localizada en un canal
principal de conduccin. En el caso que se lleve el agua desde la fuente por tubera, el sistema se
conectar a la tubera principal.
Adems, muchas de las estructuras que se emplean en los canales principales y en la tubera
principal, se usan tambin en los canales secundarios y terciarios, y en la tubera de distribucin.
Se puede esquematizar el sistema de extraccin, conduccin, distribucin en el terreno y
distribucin por gravedad del agua en campos como sigue.

Tabla 1.1 Esquema de alternativas
EXTRACCIN DE
LA FUENTE
MEDIANTE
CONDUCCIN
HACIA EL
TERRENO
MEDIANTE
DISTRIBUCIN EN
EL TERRENO
MEDIANTE
DISTRIBUCIN EN
EL CAMPO
MEDIANTE

TOMA DE AGUA

CANAL PRINCIPAL

CANALES DE RIEGO

INUNDACIN

MOTOBOMBA

TUBO PRINCIPAL

TUBERA DE RIEGO

SURCOS

Segn las condiciones, se encuentran diferentes combinaciones de las alternativas de la extraccin,
conduccin, distribucin en el terreno, y de la distribucin del agua por gravedad en el campo.

1.1.4 Uso de Sistemas de Riego por Gravedad

En el caso del riego superficial, el agua corre sobre la superficie de la tierra proporcionando a las
plantas la humedad necesaria para su desarrollo. Sus componentes bsicos son: Fuente de agua,

16
lneas de abastecimientos, mecanismo de control, represas o bordes de control, surcos de riego,
sistema de drenaje y sistema de reutilizacin del agua.
Las lneas de abastecimientos pueden ser tubos de de PVC o entubado flexible (lay-flat); tambin
pueden ser canales abiertos de tierra, asfalto, hormign, o plstico, hierro, de hormign.
Adems de las tuberas y cauces abiertos se utilizan otras estructuras complementarias:
Tneles (para acortar los canales rederivacin); saltos y rpidos (para reducir la energa de la
corriente sin que produzca erosin y para reducir la velocidad del agua respectivamente) y sifones
invertidos (para cruzar depresiones del terreno).
Los mecanismos de control pueden ser medidores de flujos como orificios, reloj para tubos (manual
y automtico), mtodos porshall", vertederos, molinete para canales. Para el control se incluyen las
llaves de pasos y compuertas.
El riego por compartimientos es el ms simple y de hecho el ms usado. Este sistema se presenta
adecuadamente para cultivos tales como el arroz cereales, cacahuate, garbanzo, alfalfa, pastos,
huertos, plantaciones, hortalizas y otros cultivos intensivos.
El riego por desbordamiento natural se usa para cultivos que protegen el suelo suficientemente
contra la erosin. Es un sistema muy simple muy simple que se emplea particularmente para
cultivos forrajeros perennes.
El riego por escurrimiento en tablares o melgas es un sistema eficaz para cultivos relativamente
densos tales como alfalfa, pastos y cereales. Tambin se encuentran en huertos y viedos.
El riego por surcos es particularmente adecuado para cultivos que requieren la construccin de
surcos y camellones para su debido desarrollo, as como para cultivos que no permitan que su tallo o
cuello de raz quede sumergido. El sistema se aplica en cultivos tales como hortalizas, algodn,
remolacha, maz, papas, cultivos de semillas, huertos y viedos.

1.1.4.2 Cantidad y Calidad de Agua

Es importante que la cantidad de agua para riego alcance el nivel del borde para lograr un riego
uniforme. El caudal de la corriente que pasa por el borde vara de l5 a 300 litros por segundo. La
variacin de la velocidad de admisin durante la estacin es provechosa para los sistemas de borde y
surco, si la fuente de abastecimiento de agua se puede variar de un riego al siguiente. Los sistemas
de bordes y surco no son convenientes para la filtracin de sales que reclama el suelo, ya que el agua
no puede mantenerse en el suelo por el tiempo requerido. Sin embargo, el mtodo del
almacenamiento usando el borde es ideal para este fin.

17
1.1.4.3 Rendimiento

Los altos rendimientos son posibles con riego superficial, pero es mucho ms fcil obtener estos
rendimientos potenciales con el mtodo de almacenamiento usando el borde. Los rendimientos en el
diseo para los sistemas de almacenamiento deben ser altos, tal vez de 80% - 90% para todos
excepto los suelos con una capacidad de infiltracin muy alta. Los rendimientos razonables para el
riego con borde son del 70% al 85%, y del 65% al 75% para el riego por surco. Debe buscarse una
aplicacin til al agua de drenaje y de escorrenta.
El ingeniero y el operador pueden controlar muchos de los factores que afectan la eficiencia del
riego, pero la uniformidad potencial de la aplicacin del agua, usando riego por superficie, est
limitada por la variacin de las propiedades del suelo principalmente la capacidad de infiltracin.
Estudios indican que aun en suelos relativamente uniformes puede existir una uniformidad de
distribucin de velocidades de infiltracin de solo 80%. Se ha sugerido que los clculos de la
uniformidad del riego por superficie basados en la velocidad de infiltracin necesitan reducirse por
5% a 10% para justificar la variacin del suelo.

1.1.4.4 Canales de Riego

Los canales de riego o acequias se emplean para llevar el agua del terreno hacia los campos,
compartimentos, tablares, o surcos.
Las estructuras para el control y medicin del agua, as como aquellas para hacer entrar el agua en el
campo mismo, se consideran tambin parte del sistema.
La construccin de los canales de riego es similar a la de los canales principales. Sin embargo, su
tamao es, naturalmente, ms reducido.
La construccin de las acequias es relativamente fcil, por lo que estas constituyen el sistema ms
empleado de distribucin del agua en el terreno.
Como en el caso del canal principal, puede ser necesario revestir tambin los canales secundarios y
terciarios.
Esto se har en suelos permeables, y en donde crecen muchas malezas a lo largo de los ribazos, que
infestan los campos regados.
El volumen de agua por hora que pasa por una acequia depende del rea de la seccin transversal de
la corriente de agua, y de la velocidad de la misma.

18
Cuando el agua proviene de un canal principal, se emplea una compuerta desviadora o una
compuerta de rebosamiento, para regular la cantidad de agua que entra en ese canal de riego. Las
estructuras entre el canal principal y las acequias se llaman tomas de canal.

1.1.4.5 Tomas de Parcela

Los mtodos, dispositivos y estructuras utilizadas para llevar el agua desde las acequias hasta el
campo se llaman tomas de parcela. Su fin es regular la cantidad de agua que entra en los campos, as
como la velocidad de la corriente.

La eleccin del mtodo o dispositivo para hacer entrar el agua desde los canales de distribucin a los
campos de cultivo, depende principalmente del sistema de riego que se aplica. La toma de agua se
efecta, por ejemplo, de una de las siguientes maneras:
1. Desbordamiento. Se eleva el nivel del agua en los surcos o corrugaciones de contorno
hasta que el agua descienda por la pendiente.
2. Detalle de un surco y del desbordamiento. Los surcos se construyen segn las curvas del
nivel.
3. Corte del borde entre el canal y el compartimiento a inundar. El corte del borde a lomo
debilita la consistencia del mismo.
4. Compuerta en el centro del borde del canal terciario. Con la compuerta se puede regular
mejor la entrada del agua.
5. Lona. Se utiliza para subir el nivel del agua en una parte del canal. As se puede aumentar
la entrada de agua por los cortes, compuertas u otros dispositivos.
6. Tubo con vlvula alfalfa. El caudal se controla mediante la vlvula.
7. Sifn. El caudal depende del dimetro del tubo, y de la diferencia entre la salida y el nivel
del agua del canal. Por debajo de la salida, se coloca una cubierta para prevenir la erosin
del surco.
8. Tubos a travs del ribazo. El caudal depende del dimetro del tubo y la diferencia entre
niveles.
9. Tapa de metal o madera para cerrar los tubos.
10. Tubera con orificios. Con este tipo de tubos se pueden regar tanto los surcos como los
compartimientos. Los orificios estn provistos de puertas corredizas para controlar el flujo.

19

Figura 1.11 Tomas de parcela. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

1.1.5 Riego por Aspersin

Los aspersores son dispositivos que separan el lquido y las gotas y los distribuye en el campo en un
crculo entero, o solo en una parte de un crculo entero, o solo en una parte de un crculo.
Para operar, el lquido debe de estar bajo cierta presin hidrulica. A dems la fuerza del chorro de
agua se emplea para hacer girar el aspersor.

Existen una gran variedad de aspersores. La diferencias entre estos se encuentran principalmente en
los siguientes aspectos se encuentran principalmente en los siguientes aspectos:
Presin de operacin. Varias entre 0.5 y 10 kg/cm
2
.
Descarga. Es de 6 hasta 101 por seg. Para sistemas de alta presin, la descarga es de 10
hasta 501 por seg.
Dimetro del crculo que cubren. Vara entre 20m y 80m para sistemas de presin bajas e
intermedias, y entre 80m y 140 m. para instalaciones de alta presin.
Tamao y orificio. Vara entre 3 mm
2
y 20 mm
2
para presione bajas e intermedias, y entre
20 mm
2
y 40 mm
2
para presiones altas.

20
La instalacin general de los aspersores de presiones bajas e intermedias, y de aspersores de alta
presin es la siguiente:
1. Conexin del aspersor a lateral.
2. Parte giratoria del aspersor con la boquilla.
3. Brazo oscilante del aspersor.
4. Cangiln del brazo oscilante. Cuando el chorro de agua golpea sobre el cangiln, la fuerza
del mismo impulsa el brazo hacia la izquierda, contra la fuerza del resorte.
5. Contrapeso y resorte. Cuando el brazo oscilante mueve a la izquierda, el resorte absorbe la
energa del movimiento y hace volver el brazo. El brazo, al regresar, golpea contra el
puente y hace rotar la parte giratoria con boquilla.
6. Aspersor de gran alcance, de alta presin.
7. Turbina. El chorro de agua hace girar la rueda de la turbina.
8. Sistemas de engranajes, mediante el cual la turbina hace rotar el aspersor.
9. Soporte del aspersor.
10. Conexin de la tubera.

En principio, los aspersores estn fabricados para que rieguen en crculo. Sin embargo, por las
necesidades del terreno, por ejemplo, en jardines, a los aspersores se les equipa con dispositivos que
permite regar un sector.

Figura 1.12 Aspersores. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

21
La construccin y funcionamiento de este dispositivo es la siguiente:
1. El movimiento oscilante del brazo hace girar la boquilla hace la derecha.
2. Brazo de retencin. Por la aspersin del resorte, el brazo se encuentra fuera del radio de
accin del brazo oscilante.
3. Brazo con tope que, al mover hacia la derecha, empujar el resorte a travs de su punto
muerto.
4. Topes limitantes del giro del aspersor. Pueden ser fijados en las posiciones deseadas para
regular el giro.
5. Al chorro de agua empuja el brazo oscilante, pero ste est ahora con la parte giratoria del
aspersor. Entones, todo gira hacia la izquierda, hasta que el brazo que el resorte choca con
el otro tope limitante.

Figura 1.13 Funcionamiento del aspersor. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

1.1.5.1 Presin, Orificio, Gotas y Descarga

Al aumentar la presin, el tamao de las gotas ser menor. Tambin la seccin del orificio influye
sobre el tamao de las gotas.
Cuanto ms chico sea el orificio, menor ser el tamao de las gotas no tan finas, combinados con un
gran alcance, se emplean con boquillas de un orificio extra grande para compensar el efecto de la
pulverizacin por la alta presin.

22
En suelos arcillosos, se requiere que las gotas sean ms finas que en suelos livianos. En regiones con
muchos vientos, las gotas deben ser ms grandes.
La descarga de la boquilla ser mayor, con un gran tamao de gotas no tan finas, combinando con
un gran alcance, se emplean boquillas con un orificio extra. La presin es necesaria para obtener un
mayor alcance de chorro de agua.

1.1.5.2 Arreglo de los Aspersores

1. El aspersor no proporciona una superficie uniforme mojada. En general, la parte ms
alejada del aspersor alcanza menos humedad. Adems, el rea cubierta tiene una forma
circular, que no permite un arreglo sin la superposicin de la superficie que riegan los
aspersores.
2. Arreglo de rectngulo. En este caso, el espacio entre aspersores es menor que la distancia a
la cual se mueve la lateral. Por ejemplo, cuando el dimetro del circulo de aspersin en de
24 m, se colocan los aspersores a 12 m, y se mueve la lateral cada vez que una distancia de
1.7 x 12, o sea, aproximadamente 20 m.
3. Arreglo en triangulo. La distancia entre los aspersores es igual a 1.7 veces el radio del
circulo de aspersin. La lateral se mueve cada vez a una distancia de 1.5 veces el radio del
circulo de aspersin.
4. Ejemplo de un arreglo en cuadro, con la lnea principal en un lado del campo, y la bomba
en el centro. Se trabaja con 2 laterales en las direcciones laterales indicadas.
5. Ejemplo de un arreglo en rectngulo, con la lnea principal en el centro del campo y la
bomba en el inicio de la tubera principal. Aqu se usan dos laterales en las direcciones
indicadas.
Figura 1.14 Arreglo de los aspersores. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

23
1.1.5.3 Aplicacin de Fertilizantes

Se pueden aplicar fertilizantes junto con el agua de riego por aspersin. Los fertilizantes se muestran
con el agua. La mezcla se introduce en la lnea principal de la siguiente manera:
1. Recipiente cerrado de fertilizante.
2. Tapa del recipiente, hermticamente cerrada.
3. Vlvula para controlar la entrada del agua.
4. Cmara. La pared superior esta perforada para la entrada de fertilizantes. En la cmara se
mezcla el agua y los fertilizantes.
5. Venturi. Es una parte ms angosta en la lnea. Crea una presin ms baja, y por esto se
succiona la mezcla de la cmara en la lnea.
6. Vlvula para ajustar la dosificacin.
7. Otro recipiente.
8. Bomba de riego.
9. Tubo de succin de la bomba. En este tubo la presin es ms baja.
10. Tubo de descarga de la bomba. En este tubo la presin es ms alta.
11. Lnea que conduce el agua hacia el barril.
12. Lnea que conduce el agua hacia el barril.
13. Tubo perforado. El agua entra en el barril, mezclndose con los fertilizantes.
14. Lneas de succin con vlvulas para ajustar la dosificacin. A travs de esta lnea pasa la
mezcla del barril hacia la entrada de la bomba.

Figura 1.15 Aplicacin de fertilizantes. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

24
1.1.6 Riego por Goteo

El sistema de riego por goteo consiste en la distribucin de gotas de agua que humedecen solo el
rea cercana a la planta o rbol, es decir, en el rea de mayor concentracin de las races.
La aplicacin de agua es mediante el uso de unos dispositivos mecnicos llamados emisores o
goteros localizados en puntos especficos a lo largo de unas lneas distribuidoras del agua. El
agua emitida se mueve a travs del suelo mayormente por flujo insaturado. De esta forma se
mantiene unas condiciones favorables de humedad en la zona radicular de las plantas, propicindose
un desarrollo ptimo del cultivo.
El riego localizado es un medio eficaz y pertinente de aportar agua a la planta, que sea en cultivos en
lnea (mayora de los cultivos hortcolas o bajo invernadero, viedos) o en plantas (rboles) aisladas
(vergeles). Este sistema de riego presenta diversas ventajas de los puntos de vista agronmicos,
tcnicos y econmicos, derivados de un uso ms eficiente del agua y de la mano de obra. Adems,
permite utilizar caudales pequeos de agua.
Sus principales ventajas son:
Una importante reduccin de la evaporacin del suelo y de las prdidas por percolacin, lo
que trae una reduccin significativa de las necesidades netas y brutas de agua. No se puede
hablar de una reduccin en lo que se refiere a la transpiracin del cultivo, ya que la
cantidad de agua transpirada (eficiencia de transpiracin) es una caracterstica fisiolgica
de la especie. Al contrario, se puede pensar que la transpiracin del cultivo en riego
localizado sera generalmente superior a la que se observara en riego que cubre totalmente
la superficie del suelo (riego por aspersin) debido al efecto de ropa tendida o efecto
oasis, que incrementa la parte advectiva del proceso de evaporacin a la superficie de las
hojas.
La posibilidad de automatizar completamente el sistema de riego, con los consiguientes
ahorros en mano de obra. El control de las dosis de aplicacin es ms fcil y completo.

Se puede mencionar tambin:
La posibilidad de utilizar aguas ms salinas que en riego convencional, debido al
mantenimiento de una humedad relativamente alta en la zona radical (bulbo hmedo).
Una adaptacin ms fcil en terrenos rocosos o con fuerte pendientes - No se moja el dosel
vegetal, lo que disminuye los riesgos de problemas fitosanitarios.

25
Reduce la proliferacin de malas hierbas en las zonas no regadas.
Permite la fertirrigacin, es decir el aporte controlado de nutrientes con el agua de riego.

Desventajas:
El coste elevado de la instalacin. Se necesita una inversin elevada debida a la cantidad
importante de emisores, tuberas, equipamientos especiales en el cabezal de riego y la casi
necesidad de un sistema de control automatizado (electrovlvulas). Sin embargo, el
aumento relativo de coste con respecto a un sistema convencional no es prohibitivo.
El alto riesgo de obturacin (clogging en ingls) de los emisores, y el consiguiente
efecto sobre la uniformidad del riego. Esto puede ser considerado como el problema n 1
en riego localizado.
La presencia de altas concentraciones de sales alrededor de las zonas regadas, debida a la
acumulacin preferencial en estas zonas de las sales. Esto puede constituir un
inconveniente importante para la plantacin siguiente, si las lluvias no son suficientes para
lavar el suelo.

La limpieza del agua por medio de filtros es una parte importante del funcionamiento del sistema.
Para gotear bien, cada gotero est provisto de un regulador para bajar la presin del suministro de
agua.
La aplicacin de agua es menos intensa durante un periodo de tiempo ms largo que en otros
mtodos de riego. El diseo ms econmico tendra agua fluyendo hacia el rea del cultivo durante
casi todo el da, cada da, durante los periodos de ms uso. Si el agua no est disponible
constantemente, tal vez sea necesario almacenar agua. Se pueden usar con xito aguas con alguna
salinidad, aunque se necesita tomar precauciones especiales. Las sales tienden a concentrarse en
el permetro del volumen del suelo mojado. Si pasa mucho tiempo entre los riegos, el movimiento
del agua en el suelo puede invertirse regresando las sales a la zona de la raz. Cuando llueve despus
de un periodo de acumulacin de sales, debe continuar el riego normal hasta que aproximadamente
hayan cado 50 mm de lluvia para prevenir el dao que pueda causar la sal. En las regiones ridas,
donde la lluvia anual es insuficiente (< de 300 mm a 400 mm) para lixiviar las sales, la filtracin
artificial puede ser necesaria en tiempo, requiriendo el uso de un aspersor complementario o
sistema de riego por infiltracin. Se usan los separadores ciclnicos y filtros de malla para remover
partculas inorgnicas del agua de riego y los filtros del medio se usan para remover contaminantes
orgnicos. Tal vez se requiera tambin el tratamiento qumico del agua para controlar la actividad

26
biolgica, ajustar el PH o evitar la precipitacin qumica que podra obstruir los emisores. El diseo
y cuidado adecuados del sistema para el tratamiento del agua es vital para el uso exitoso del riego
por goteo. El riego por goteo es de baja presin y de baja intensidad de flujo.

1.1.6.1 Eficiencia del Riego por Goteo

Como el riego por goteo no es afectado por el viento, y debido a que el agua cae en la zona de
mayor concentracin de races, la eficiencia de este sistema es mayor que la del riego por aspersin.
Se estima que la eficiencia del riego por aspersin es de 70 % en promedio. Los vientos fuertes y
temperaturas altas bajan la eficiencia.
La eficiencia del riego por goteo es de 90% a 95% conforme a los datos tericos.

1.1.6.2 Riego por Goteo Subterrneo

Consiste en tener un sistema de riego por goteo a presin en el rea de siembra en forma
permanente, enterrado a unos 45 cm. El propsito fundamental es evitar los costos de transporte,
instalacin y desarme de la lnea de riego por goteo. Cuando se ubica el sistema permanentemente
no perjudica la labranza y resuelve el problema de instalacin y movimiento anual o peridico de la
tubera. Este sistema cuidadosamente instalado, se calcula que puede durar unos 10 aos.

Los componentes de este sistema son bsicamente los mismos que los del sistema de riego por goteo
convencional:
1. Vlvulas manuales o solenoides.
2. Reguladores de presin.
3. Manmetros.
4. Tanque de fertilizantes.
5. Filtros hidrociclnicos, arena o malla.

El sistema puede automatizarse mediante sensores electrnicos de la humedad del suelo instalado a
la profundidad de la tubera (45 cm) y conectado a un regulador computarizado de riego.
Mediante este sistema se pueden aplicar productos qumicos por la lnea de riego siempre y cuando
estos sean altamente solubles. Para la limpieza se recomienda aplicar agua a presin, fumigantes y
herbicidas para impedir la penetracin de races a los tubos.

27
Las ventajas son:
1. Rendimiento ms alto de la cosecha.
2. Conservacin de agua y energa.
3. Menos mano de obra.
4. Menos daos a las lneas y al sistema (no hay que recogerla y almacenarla).
5. Mayor duracin del la lneas, ya que el plstico no est expuesto a la luz solar.

1.1.7 Riego Subterrneo

Circunstancias favorables a este sistema son: la existencia de un subsuelo impermeable a una
profundidad de >1.8 m; una parte superficial limosa o limoso- arenosa muy permeable; condiciones
topogrficas uniformes y pendientes moderadas. En estas condiciones, la regulacin adecuada del
agua para impedir la acumulacin o el exceso de residuos vegetales transportados por la corriente,
favorece de ordinario la utilizacin econmica del agua, el elevado rendimiento de las cosechas y el
reducido costo de mano de obra del riego.
El riego se aplica mediante acequias expuestas. La capa fretica se mantiene a una profundidad
predeterminada, normalmente de 30 cm a 40 cm, dependiendo de las caractersticas de las races de
los cultivos.
Las zanjas abiertas son las que probablemente se emplean en mayor escala. Las acequias
alimentadoras se excavan en los contornos y las distancias entre ellas deben ser suficientes para
mantener y regular el nivel del agua. Se conectan a un canal de abastecimiento que corre hacia
abajo, siguiendo el declive predominante del terreno, y que tiene las estructuras necesarias para
mantener un nivel conveniente del agua en la canal de toma.

1.1.7.1 Adaptabilidad

Es apropiado para los terrenos de textura uniforme y con permeabilidad suficiente para que el agua
se movilice con rapidez, horizontal y verticalmente hacia adentro y a una distancia conveniente bajo
la zona de las races. La topografa debe ser uniforme o casi nivelada, o las pendientes muy suaves y
tambin uniformes. El sistema de riego en el subsuelo es adecuado para hortalizas, plantas
herbceas, semillas pequeas y la mayora de los diferentes tipos de forrajes y flores.

28
1.1.7.2 Caractersticas

Este mtodo se emplea en suelos con baja capacidad de retencin y alto grado de captacin de agua
a cuando los sistemas de riego superficiales no puedan utilizarse y el costo del sistema de los riegos
a presin sean excesivos. El nivel del agua puede mantenerse a la profundidad ptima segn los
requisitos de los cultivos en las diferentes etapas de su desarrollo. Las perdidas por evaporacin
pueden mantenerse al mnimo. El riego no lleva semillas de malezas a la superficie.
Cuando el sistema emplea tubos subterrneos perforados, por lo que se hace pasar agua a presin
para que infiltre el suelo, requiere tuberas con espaciamientos de solo 45 cm; y profundidad de 50
cm; Son costosos y pueden sufrir daos debido a labores profundas de cultivo. Este mtodo solo
funciona si el suelo tiene una alta permeabilidad horizontal y que baje verticalmente.
El sistema de distribucin del riego subterrneo puede emplearse tambin como desage. Los
trabajos de labranza son menores ya que solo se requieren para regular el flujo de la corriente dentro
del sistema as como para controlar las estructuras empleadas para mantener el nivel de agua y
vigilar el bombeo en caso de que sea necesario.

1.1.7.3 Limitaciones

Como este sistema requiere una correlacin especial de las condiciones naturales puede emplearse
solamente en ciertos tipos de terrenos. El agua con un alto grado de salinizacin no debe usarse. En
algunas regiones ridas los suelos pueden ser salitrosos a menos que no estn drenados
adecuadamente. La seleccin de cultivos es limitada. Las plantas de raz profunda, tales como
algunas hortalizas y ctricas, generalmente no se prestan para riego subterrneo.

1.1.7.4 Riego Subterrneo Natural

Se llama as, porque las condiciones que lo hacen posible son geolgicas o topogrficas. Se
trata de terrenos ms o menos nivelados, con una capa superficial profunda y con gran
permeabilidad lateral. Debajo de esta y a una profundidad aproximada de 2 m a 7 m, usualmente se
encuentra un substrato rocoso impermeable.
Suelos con estas caractersticas pueden llegar a constituir un depsito de agua subterrneo que podr
llevarse por medio de pozos y zanjas de distribucin.

29
Con ello se mantiene constante el nivel fretico en puntos representativos de la zona de riego, se
reemplaza el agua utilizada por la vegetacin y la que se pierde por diferentes escapes.
Puesto que todo el movimiento del agua, en el proceso de suministro a las plantas, es ascendente a
partir de la capa fretica se produce tambin un ascenso de sales indeseables en el suelo. En
regiones con clima clido donde la lluvia es poca y mal distribuida, se corre el riesgo de que se
formen concentraciones de sales perjudiciales en la superficie del suelo o cerca de ella. Si esto
sucede, se toman medidas para la lixiviacin peridica de los suelos mediante fuertes aplicaciones
de agua a la superficie. En este caso se usa el riego por aspersin.
Debe haber un buen drenaje para eliminar las sales lixiviadas en esa forma. En los climas hmedos
donde es conveniente el riego complementario en primavera y verano, pero donde se requiere un
buen drenaje en invierno y donde los suelos son turbosos o arenosos y muy permeables, la
regulacin de la capa fretica se puede efectuar por medio de zanjas profundas paralelas. En las
pocas de lluvias excesivas el agua se elimina por medio de gravedad o bombeo; parte de ella se
almacena en el depsito para volver a distribuirla sobre el terreno por medio de las zanjas en los
perodos secos.

1.1.8 Riego Al Xilema

Riego al xilema es la aplicacin directa del agua con los productos qumicos necesarios en el
xilema del tronco del rbol usando una serie de inyecciones dependiendo de la edad del rbol. Al
riego al xilema se le llama tambin: ultramicro, alta frecuencia, tensin, inyeccin al rbol o al
tronco, o riego de quimioterapia. No hay diferencia en el concepto que estos nombres representan.
La idea bsica se origina cuando varios de estos productos se inyectaron dentro del sistema vascular
de la planta. Este sistema est en estado de experimentacin y no ha sido evaluado comercialmente.
Es simple inyectar agua, fertilizantes, micronutrientes, reguladores e inhibidores de crecimiento,
plaguicidas, gases, precursores de sabor, color y aroma y en general cualquier sustancia valiosa para
el mejoramiento de la calidad del producto.

1.1.9 Drenaje

El drenaje de los campos sirve para evacuar excesos de agua de la zona de absorcin, con el fin de
evitar la saturacin del suelo.

30
Un drenaje adecuado de las tierras es importante, porque el crecimiento de los cultivos se afecta
seriamente por la continua saturacin en partes de la zona radicular, as como por el agua
encharcada en la superficie. Las principales consecuencias adversas de un drenaje deficiente
incluyen lo siguiente:
Un aumento de evaporacin resta calor al suelo.
Un suelo anegado necesita ms tiempo para calentarse. Por consecuencia se retarda la
siembra y se acorta la temporada de crecimiento del cultivo.
La saturacin y el encharcamiento dificultan la circulacin del aire en el suelo, impidiendo
l crecimiento del cultivo y la actividad bacteriana.
La saturacin favorece el desarrollo de determinados parsitos y enfermedades de las
plantas.
El alto nivel fretico limita la penetracin de races, as como tambin la zona de
absorcin. Se afecta desfavorablemente la estructura del suelo.

El drenaje se necesita tanto en regiones hmedas como en regiones semiridas y ridas donde se
practica el riego. El avenamiento de campos en regiones hmedas es esencial para evacuar el
exceso de agua que resulta de la fuerte precipitacin.
En las regiones semiridas y ridas donde se riega, la necesidad de drenaje est causada por el riego
mismo. En el ltimo caso, el drenaje sirve principalmente para regular la salinidad y la alcalinidad
del suelo y del agua del subsuelo. El agua de riego trae sales, que se acumulan en el suelo cuando el
agua desaparece solo por evaportranspiracin. Para evitar esta acumulacin de sales se debe aplicar
de vez en cuando una cantidad de agua de riego adicional para que se efecte el proceso de
lixiviacin. As es que el drenaje, en la mayora de los casos, forma una parte integrante del sistema
de riego.
Los mtodos de drenaje pueden ser de dos tipos:
1. Drenaje abierto, mediante canales abiertos.
2. Drenaje subterrneo, mediante canales cerrados bajo tierra. Estos pueden ser revestidos
con tubos permeables.

El mtodo de drenaje subterrneo se emplea principalmente en climas templados, en los cuales se
presenta una precipitacin ms uniforme. Es un mtodo que exige una inversin relativamente
grande.

31
En la gran mayora de los casos, se usa el drenaje mediante canales abiertos. En regiones tropicales
y subtropicales, donde predominan precipitaciones fuertes de corta duracin, el drenaje se usa para
evitar el escurrimiento del agua de lluvia que no puede infiltrarse en el suelo.
La forma y las medidas de los canales de drenaje y su construccin son como sigue:
1. Drenes de campo en forma de V, y sus dimensiones ms usadas.
2. Drenes de campo en forma de media V, y dimensiones ms usadas.
3. Drenes de campo en forma trapezoidal y sus dimensiones ms usadas.
4. Drenes laterales en forma de V y trapezoidal con sus dimensiones ms usadas.
5. Maquinaria para la construccin de drenes en forma trapezoidal.
6. Maquinaria para la construccin de drenes en forma de V.

La funcin de los drenes de campo consiste en la intercepcin del agua del campo y conducirla hacia
una planta de bombeo o evacuarla fuera del terreno.
La construccin de drenes en forma de V es relativamente fcil. Los drenes en forma de media V se
emplean cuando se encuentra un camino al lado. Estos drenes no permiten el paso libre de
maquinaria agrcola.

Figura 1.16 Drenaje. (Fuente: Riego y Drenaje, Ed. Tirras, Ing. Brouwer)

Los drenes laterales ocupan relativamente mucho espacio y su construccin y mantenimiento son
ms costosos. Por esto, se construyen tan espaciados como las condiciones lo permitan.
Los drenes en el campo se dividen en drenes para evacuar el agua de escurrimiento o superficial, y
drenes para la intercepcin de excesos de agua del subsuelo.

32
Funcionan adecuadamente solo en suelos con un subsuelo bastante permeable. Su profundidad es
mayor que la de los drenes para aguas superficiales. La profundidad de los drenes de agua del
subsuelo se determina de acuerdo con la profundidad deseada del nivel fretico.
En el diseo de la seleccin de la corriente de agua de los drenes superficiales, se debe tomar en
cuenta la necesidad de evacuar el exceso del agua en un periodo no mayor de 24 horas, porque
muchos de los cultivos no soportan excesos de agua por ms tiempo.
En la elaboracin y el manejo de un sistema de de control de agua deben considerarse los siguientes
aspectos fundamentales:
Recursos y condiciones.
Requerimientos tcnicos del sistema.
Diseo del sistema y su manejo.

33
1.2 Sumario
Conocer los diferentes tipos de sistemas de riego as como los mtodos de distribucin de agua, nos
da una idea clara de lo que se pretende realizar en el proyecto.
A continuacin se presenta los temas relevantes que dan paso a la realizacin del anlisis de la red
hidrulica, para lograr implementar el sistema de riego adecuado para el invernadero.

34

En el presente captulo
enunciaremos las bases del clculo y
desarrollo del proyecto a partir de
fundamentos tericos y analticos
enfocados en la solucin de las
diferentes variables.

INGENIERA BSICA

Ingeniera Bsica

35
CAPTULO 2. INGENIERA BSICA
Ecuaciones fundamentales para la total comprensin de los temas del captulo en cuestin.

Presin: magnitud fsica que mide la fuerza por la unidad de superficie.
A
F
p =
Velocidad: variacin de la posicin de un objeto en funcin de la distancia recorrida en unidad de
tiempo.
t
L
v =
Densidad: magnitud referida a la cantidad de masa contenida en un determinado volumen.
V
m
=
Viscosidad dinmica: magnitud fsica que mide la resistencia interna al flujo de un fluido.
vA
FL
=
Viscosidad cinemtica: cociente entre la viscosidad dinmica y la densidad del fluido en cuestin.
=
Caudal: cantidad de fluido que pasa por determinado elemento por cantidad de tiempo.
Av Q =

Donde:
= p Presin = Densidad
= v Velocidad = V Volumen
= F Fuerza masa m =
= A rea = Viscosidad
= L Longitud = Q Flujo volumtrico

Ingeniera Bsica

36
2.1 Ecuacin de Bernoulli
Hay tres formas de energa que se toman en cuenta siempre en consideracin cuando se analiza un
problema de flujo. Considere un elemento de fluido como la figura que a continuacin se muestra,
dentro de una tubera en un sistema de flujo. Se localiza a cierta elevacin z, tiene velocidad v y
presin p.

Figura 2.1 Elemento de fluido en una tubera. (Fuente: Robert l. Mot. Pg. 166)

El elemento de fluido posee las formas de energa siguientes:
Energa potencial: Debido a su elevacin, la energa potencial del elemento en relacin con algn
nivel de referencia es:
wz EP = (2.1)

Donde:
= EP Energa potencial
= w Peso del elemento
= z Distancia de elevacin

Energa cintica: Debido a su velocidad, la energa cintica del elemento es:
g 2
wv
EC
2
=
(2.2)

Donde:
= EC Energa cintica = v Velocidad
= w Peso del elemento = g Gravedad

Ingeniera Bsica

37
Energa de flujo: A veces llamada energa de presin o trabajo de flujo, y representa la cantidad de
trabajo necesario para mover el elemento de fluido a travs de cierta seccin contra la presin p.
La energa de flujo se abrevia EF y se calcula por medio de:
wp
EF = (2.3)

Donde:
= EF Energa de flujo = p Presin
= w Peso del elemento = Peso especfico

La ecuacin se obtiene como sigue. La figura siguiente muestra al elemento de fluido en la tubera
mientras se mueve a travs de una seccin. La fuerza sobre el elemento es pA, donde p es la
presin en la seccin y A es el rea de esta. Al mover el elemento a travs de la seccin, la fuerza
recorre una distancia L igual a la longitud del elemento.

Figura 2.2 Energa de fluido. (Fuente: Robert L. Mot.. Pg. 166)

Por lo tanto, el trabajo que se realiza es:
Trabajo = pAL = pV (2.4)

W = v (2.5)

Donde es el peso especifico del fluido. Entonces, el volumen del elemento es:
V = w / (2.6)

Y obtenemos:
Trabajo = pV = pw / (2.7)

Ingeniera Bsica

38
Donde:
= W Trabajo = Peso especifico
= w Peso del elemento = V Volumen
= p Presin = A rea

Denominada energa de flujo
Entonces, la cantidad total de energa de estas tres formas que posee el elemento de fluido es la
suma E.
E = EF + EP + EC (2.8)

E = wp / + + wz + wv
2
/ 2g (2.9)

Cada una de esto trminos se expresa en unidades de energa como el Newton-metro (N*m) es el SI,
y el pie-libra (pie-lb) en el sistema tradicional de Estados Unidos.
Ahora, considere el elemento de fluido en la figura siguiente, que se mueve de la seccin 1 a la 2.
Los valores de p, Z y v son diferentes en las dos secciones.

Figura 2.3 Elemento de fluido utilizado en la ecuacin de Bernoulli. (Fuente: Robert L. Mot. Pg. 167)

En la seccin 1, la energa es:
E
1
= wp
1
/ + wz
1
+ wv
1
2
/ 2g (2.10)

En la seccin 2, la energa total es:
E
1
= wp
2
/ + wz
2
+ wv
2
2
/ 2g (2.11)

Ingeniera Bsica

39
Si no hay energa que se agregue o pierda en el fluido entre las secciones 1 y 2, entonces el principio
de conservacin de la energa requiere que:
E
1
= E
2
(2.12)

wp
1
/ + wz
1
+ wv
1
2
/ 2g. = wp
2
/ + wz
2
+ wv
2
2
/ 2g (2.13)

Donde:
= E Energa = v Velocidad
= w Peso del elemento = z Punto 1
= p Presin = y Punto 2
= g Gravedad

El peso del elemento w es comn a todos los trminos y se elimina al dividir entre el. As, la
ecuacin se convierte en:
g
v
z
P
g
v
z
P
2 2
2
2
2
2
2
1
1
1
+ + = + +

(2.14)

Conocida como ecuacin de Bernoulli.

Donde:
= Peso especifico = v Velocidad
= p Presin = z Carga de elevacin
= g Gravedad

Los subndices 1 y 2 indican si los valores estn dados para el comienzo o el final del volumen de
control respectivamente.

La ecuacin de Bernoulli y la ecuacin de continuidad tambin nos dicen que si reducimos el rea
transversal de una tubera para que aumente la velocidad del fluido que pasa por ella, se reducir la
presin.

Ingeniera Bsica

40
2.2 Ecuacin General de la Energa
Conceptos introductorios.

La siguiente ecuacin involucra el flujo volumtrico cuando hay lquidos que circulan en el sistema:
2 1 Q Q = (2.15)

Como Av Q = , esta se escribe como:
2 2 1 1
. v A v A = (2.16)

Donde:
= Q Caudal
= A rea
= v Velocidad

Estas relaciones permiten determinar la velocidad de flujo en cualquier punto del sistema si se
conoce el flujo volumtrico y las reas de las tuberas en las secciones de inters. Adems, debern
estar familiarizados con los trminos que expresan la energa que posee un fluido por unidad de peso
de fluido que circula por el sistema:
g
v
z
P
h h h
g
v
z
P
L R A
2 2
2
2
2
2
2
1
1
1
+ + = + + +

(2.17)

Donde:
= Peso especifico =
L
h Perdida de carga debido a la friccin
= p Presin =
R
h Perdida por energa del sistema
= g Gravedad =
A
h Energa que una bomba agrega al sistema
= v Velocidad
= z Carga de elevacin

P/: es la carga de presin
z: es la carga de elevacin
v
2
/2g: es la carga de velocidad

Ingeniera Bsica

41
A la suma de estos tres trminos se le denominan carga total.
Todo esto compone ecuacin de Bernoulli.
Sin embargo hay varias restricciones para utilizar la ecuacin de Bernoulli.

1. Solo es vlida para fluidos incompresibles.
2. Entre las 2 secciones de inters no puede haber dispositivos mecnicos como bombas,
motores de fluido o turbinas.
3. No puede haber prdida de energa por friccin por la friccin o turbulencia que
generen vlvulas y accesorios en el sistema de flujo.
4. No puede existir transferencia de calor hacia el sistema o fuera de ste.

2.3 Nmero de Reynolds
El comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a las prdidas de energa, depende
de que el flujo sea laminar o turbulento. Por esta razn, se necesita un medio para predecir el tipo de
flujo sin tener que observarlo en realidad. Ms an, la observacin directa es imposible para fluidos
que van por tubos opacos. Se demuestra en forma experimental y se verifica de modo analtico, que
el carcter del flujo en un tubo redondo depende de cuatro variables: la del fluido , su viscosidad
, el dimetro del tubo D y la velocidad promedio del fluido v. Osborne Reynolds fue el
primero en demostrar que es posible pronosticar el flujo laminar o turbulento si se conoce la
magnitud de un nmero adimensional, al que hoy se le denomina numero de Reynolds (N
R
). La
ecuacin siguiente muestra la definicin bsica del nmero de Reynolds.

vD vD
N
R
= =
(2.18)

Estas dos formas de la ecuacin son equivalentes debido a que la viscosidad cinemtica es:
=
(2.19)

Es posible demostrar que el nmero de Reynolds es adimensional, con la seleccin de las unidades
estndar del S.I.

Ingeniera Bsica

42
1
x vxDx
vD
N
R
= =
(2.20)

kg
s m
x
m
kg
xmx
s
m
N
R
.
3
=
(2.21)

Donde:
=
R
N Numero de Reynolds = v Velocidad
= Densidad = Viscosidad dinmica
= D Dimetro = Viscosidad cinemtica

Debido a que todas las unidades se cancelan, N
R

es adimensional.
El nmero de Reynolds es uno de varios nmeros adimensionales, tiles en el estudio de la
mecnica de fluidos y la transferencia de calor.

Tabla 2.1 Sistema de unidades estndar para el clculo de nmero de Reynolds
CANTIDAD
UNIDADES DEL
S.I.
UNIDADES TRADICIONALES DE
E.U.
VELOCIDAD m/s pie/s
DIMETRO m pie
DENSIDAD kg/m
3
o N.s
2
/m
4
slugs/pie
3
o lb-s
2
/pie
4

VISCOSIDAD DINMICA Ns/m
2
o Pa.s o kg/m.s lb.s/pie
2
o slugs/pie.s
VISCOSIDAD
CINEMTICA
m
2
/s pie
2
/s

El nmero de Reynolds es la relacin de la fuerza de inercia sobre un elemento de fluido a la fuerza
viscosa.
Los flujos tienen nmeros de Reynolds grandes debido a una velocidad elevada y/o una viscosidad
baja, y tienden a ser turbulentos. Aquellos fluidos con viscosidad alta y/o que se mueven a
velocidades bajas, tendrn nmero de Reynolds bajos y tendern a comportarse en forma laminar.

Ingeniera Bsica

43
2.3.1 Flujo Laminar y Turbulento

Para aplicaciones prcticas del flujo en tuberas, encontramos que si el nmero de Reynolds para el
flujo es menor que 2000, ste ser laminar. Si el nmero de Reynolds es mayor que 4000, el flujo
ser turbulento. En el rango de nmeros de Reynolds entre 2000 y 4000 es imposible predecir que el
flujo existe; por tanto, se le denomina regin crtica.

Si N
R
< 2000, el flujo es laminar
Si N
R
> 4000, el flujo es turbulento

Los primeros experimentos cuidadosamente documentados del rozamiento en flujos de baja
velocidad a travs de tuberas fueron realizados independientemente en 1839 por el fisilogo francs
Jean Louis Marie Poiseville, que estaba interesado por las caractersticas del flujo de la sangre, y en
1840 por el ingeniero hidrulico alemn Gotthilf Heinrich Ludwig Hagen.
El primer intento de incluir los efectos de la viscosidad en las ecuaciones matemticas se debi al
ingeniero francs Claude Louis Marie Navier en 1827 e, independientemente, al matemtico
britnico George Gabriel Stokes, quien en 1845 perfeccion las ecuaciones bsicas para los fluidos
viscosos incompresibles.
Actualmente se las conoce como ecuaciones de Navier-Stokes, y son tan complejas que slo se
pueden aplicar a flujos sencillos. Uno de ellos es el de un fluido real que circula a travs de una
tubera recta. El teorema de Bernoulli no se puede aplicar aqu, porque parte de la energa mecnica
total se disipa como consecuencia del rozamiento viscoso, lo que provoca una cada de presin a lo
largo de la tubera. Las ecuaciones sugieren que, dados una tubera y un fluido determinados, esta
cada de presin debera ser proporcional a la velocidad de flujo. Los experimentos realizados por
primera vez a mediados del siglo XIX demostraron que esto slo era cierto para velocidades bajas;
para velocidades mayores, la cada de presin era ms bien proporcional al cuadrado de la
velocidad.
En un flujo laminar no existe un estado macroscpico de las capas de fluido adyacentes entre s. Un
filamento delgado de tinta que se inyecte en un flujo laminar aparece como una sola lnea; no se
presenta dispersin de la tinta a travs del flujo, excepto una difusin muy lenta debido al
movimiento molecular. Por otra parte, un filamento de tinta inyectado en un flujo turbulento
rpidamente se dispersa en todo el campo de flujo; la lnea del colorante se descompone en una
enredada maraa de hilos de tinta.

Ingeniera Bsica

44
Este comportamiento del flujo turbulento se debe a las pequeas fluctuaciones de velocidad
superpuestas al flujo medio de un flujo turbulento; el mezclado macroscpico de partculas
pertenecientes a capas adyacentes de fluido da como resultado una rpida dispersin del colorante.
El filamento rectilneo de humo que sale de un cigarrillo expuesto a un ambiente tranquilo, ofrece
una imagen clara del flujo laminar. Conforme el humo contina subiendo, se transforma en un
movimiento aleatorio, irregular; es un ejemplo de flujo turbulento.
El que un flujo sea laminar o turbulento depende de las propiedades del caso.
El flujo dentro de una capa lmite puede ser tambin laminar o turbulento; las definiciones de flujo
laminar y flujo turbulento dadas anteriormente se aplican tambin en este caso.

Debido a que el flujo laminar es tan regular y ordenado, es posible obtener una relacin entre la
perdida de energa y parmetros mensurables dentro del sistema de flujo. Dicha relacin se conoce
como ecuacin de Hagen Poiseville:
2
32
D
Lv
h
L
=
(2.22)

Donde:
= Peso especifico = Viscosidad dinmica
= D Dimetro = L Longitud
= v Velocidad

La ecuacin de Hagen Poiseville es vlida solo para flujo laminar (N
R
<2000).

Sin embargo, se dijo con anterioridad que tambin poda usarse la ecuacin de Darcy para calcular
la perdida por friccin para el flujo laminar. Si igualamos las 2 relaciones para h
L
, podemos
despejar el factor friccin:
2
2
32
2
. .
D
Lv
g
v
D
L
f
=
(2.23)

vD
g
Lv
g D
D
Lv
f
64 2
.
32
2 2
= =
(2.24)

Ingeniera Bsica

45
Como p = /g, obtenemos:
vD
f
64
=
(2.25)

Al nmero de Reynolds se le define como N
R
= vDp/n. Por tanto, tenemos:
R
N
f
64
=
(2.26)

En resumen, la prdida de energa debida a la friccin en el flujo laminar puede calcularse con la
ecuacin de Hagen Poiseville:

2
32
D
Lv
h
L
=
(2.27)

O con la ecuacin de Darcy.
g
v
D
L
f h
l
2
. .
2
=
(2.28)

Donde:
= Peso especifico = Viscosidad dinmica
= D Dimetro = f Factor de friccin
= v Velocidad = L Longitud

En la que f = 64/N
R

Cuando hay flujo turbulento en tuberas es ms conveniente usar la ecuacin de Darcy para calcular
la prdida de energa debido a la friccin. El flujo turbulento es catico y varia en forma constante.
Por estas razones, para determinar el valor de f debemos recurrir a los datos experimentales.
Las pruebas han demostrado que el nmero adimensional f depende de otras dos cantidades
adimensionales, el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa de la tubera. La rugosidad relativa es
la relacin del dimetro de la tubera D a la rugosidad promedio de su pared (letra griega
psilon). La condicin de la superficie de la tubera depende sobre todo del material de que est
hecha el tubo y el mtodo de fabricacin.

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46
Tabla 2.2 Valores de diseo de la rugosidad de tubos
MATERIAL RUGOSIDAD (m)
RUGOSIDAD
(pie)
VIDRIO LISO LISO
PLSTICO 3.0X10
-7
1.0X10
-6
TUBO EXTRUIDO; COBRE, LATN Y
ACERO
1.5X10
-6
5.0X10
-6
ACERO, COMERCIAL O SOLDADO 4.6X10
-5
1.5X10
-4
HIERRO GALVANIZADO 1.5X10
-4
5.0X10
-4
HIERRO DCTIL, RECUBIERTO 1.2X10
-4
4.0X10
-4
HIERRO DCTIL , NO RECUBIERTO 2.4X10
-4
8.0X10
-4
CONCRETO, BIEN FABRICADO 1.2X10
-4
4.0X10
-4
ACERO REMACHADO 1.8X10
-3
6.0X10
-3

stos son solo valores promedio para tuberas nuevas y limpias. Es de esperarse cierta variacin.
Una vez que una tubera ha estado en servicio durante algn tiempo, la rugosidad cambia debido a la
corrosin y a la formacin de depsitos en la pared.

2.3.2 Ecuacin de Darcy

En la ecuacin general de la energa
g
v
z
P
h h h
g
v
z
P
L R A
2 2
2
21
2
2
2
1
1
1
+ + = + + +

(2.29)

Al trmino h
L

se le defini como la prdida de energa en el sistema. Una componente de la
prdida de energa es la friccin en el fluido que circula. Para el caso del flujo en tuberas y tubos, la
friccin es proporcional a la carga de velocidad del flujo y a la relacin de la longitud al dimetro de
la corriente. Esto se expresa en forma matemtica como la ecuacin de Darcy:
h
L
= f x
g
v
x
D
L
2
2
(2.30)

Donde:
h
L
= prdida de energa debido a la friccin v = velocidad promedio del flujo

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47
L = longitud de la corriente del flujo f = factor de friccin
D = dimetro de la tubera

La ecuacin de Darcy se utiliza para calcular la prdida de energa debido a la friccin en secciones
rectilneas y largas de tubos redondos, tanto para flujo laminar como turbulento. La diferencia entre
los dos flujos est en la evaluacin del factor de friccin adimensional f .

2.3.3 Diagrama de Moody

El diagrama de Moody es la representacin grfica en escala doblemente logartmica del factor de
friccin en funcin del nmero de Reynolds y la rugosidad relativa de una tubera.
En la ecuacin de Darcy-Weisbach aparece el trmino f que representa el factor de friccin de
Darcy, conocido tambin como coeficiente de friccin. El clculo de este coeficiente no es
inmediato y no existe una nica frmula para calcularlo en todas las situaciones posibles.

Se pueden distinguir dos situaciones diferentes, el caso en que el flujo sea laminar y el caso en que
el flujo sea turbulento. En el caso de flujo laminar se usa una de las expresiones de la ecuacin de
Poiseville; en el caso de flujo turbulento se usa la ecuacin de Colebrook-White.

En el caso de flujo laminar el factor de friccin depende nicamente del nmero de Reynolds. Para
flujo turbulento, el factor de friccin depende tanto del nmero de Reynolds como de la rugosidad
relativa de la tubera, por eso en este caso se representa mediante una familia de curvas, una para
cada valor del parmetro K / D, donde K es el valor de la rugosidad absoluta, es decir la
longitud (habitualmente en milmetros) de la rugosidad directamente medible en la tubera.
En la siguiente figura se muestra el diagrama de Moody.

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48

Figura 2.4 Diagrama de Moody. (Fuente: Robert L. Mott.)

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49
2.4 Prdidas Menores
El fluido en un sistema de tubera tpico pasa a travs de varias uniones, vlvulas, flexiones, codos,
ramificaciones en forma de letra T (conexiones en T), entradas, salidas, ensanchamientos y
contracciones adems de los tubos. Dichos componentes (accesorios) interrumpen el suave flujo del
fluido y provocan perdidas adicionales debido al fenmeno de separacin y mezcla del flujo que
producen. En un sistema tpico, con tubos largos, estas prdidas son menores en comparacin con la
perdida de carga por friccin en los tubos (las perdidas mayores) y se llaman perdidas menores.
En consecuencia usualmente los fabricantes de los accesorios determinan las perdidas menores de
manera experimental.

Las prdidas menores se expresan en trminos del coeficiente de prdida K
L
(tambin llamado
coeficiente de resistencia), que se define como:
) 2 /(
2
g v
h
K
L
L
=
(2.31)

Donde:
= K Coeficiente de prdida = v Velocidad
=
L
h Perdida de carga = g Gravedad

Donde h
L
es la perdida de carga irreversible adicional en el sistema de tuberas provocado por la
insercin del accesorio, y se define como g P h
L L
/ = .
Cuando el dimetro de entrada sea igual al dimetro de salida, el coeficiente de prdida de un
accesorio tambin se puede determinar cundo se mide la perdida de presin a travs del accesorio y
se divide entre la presin dinmica. ) ) 2 / 1 /((
2
V P K
L L
= . Cuando est disponible el coeficiente de
prdida para un accesorio, la prdida de carga para este accesorio se determina a partir de:
g
V
K h
L
L
2
2
= (2.32)

Donde:
=
L
h Perdida menor = v Velocidad
= K Coeficiente de prdida = g Gravedad

Ingeniera Bsica

50
En general, el coeficiente de prdida depende de la geometra del accesorio y del nmero de
Reynolds, tal como el factor de friccin. Sin embargo, usualmente se supone que es independiente
del nmero de Reynolds. Esa es una solucin razonable porque, en la prctica, la mayora de los
flujos tienen nmero de Reynolds grandes y los coeficientes de prdida (que incluyen el factor de
friccin) tienden a ser independientes del nmero de Reynolds a nmeros de Reynolds grandes.

Las prdidas menores tambin se expresan en trminos de la longitud equivalente L
e
, que se
define como:
L e
e
L
K
f
D
L
g
v
D
L
f
g
v
K h
L
= = =
2 2
2 2
(2.33)

Donde:
=
L
h Perdida menor = K Coeficiente de prdida
= g Gravedad = f Factor de friccin
= D Dimetro = L Longitud
= v Velocidad

Donde f es el factor de friccin y D es el dimetro de la tubera que contiene el accesorio. La
perdida de carga que provoca el accesorio equivale a la perdida de carga causada por un tramo de
tubera cuya longitud es L
e
. Por lo tanto, la aportacin de un accesorio a la perdida de carga se
puede explicar simplemente con aadir L
e
a la longitud de la tubera total.

En la prctica se usan ambos procedimientos, pero el uso del coeficiente de prdida es ms comn.
Por lo tanto, cuando ya estn disponibles todos los coeficientes de prdidas, la prdida de carga total
en un sistema de tubera se determina de:
menor L mayor L total L
h h h
, , ,
+ =
(2.34)

Donde:
=
total L
h
,
Prdida de carga total:

Ingeniera Bsica

51
2.5 Redes de Tuberas
Los trazados de los circuitos de tuberas de los fluidos portadores se disearn, en el
nmero y forma que resulte necesario, teniendo en cuenta el horario de funcionamiento de
cada subsistema, la longitud hidrulica del circuito y el tipo de unidades terminales
servidas.
Se conseguir el equilibrado hidrulico de los circuitos de tuberas durante la fase de
diseo empleando vlvulas de equilibrado, si fuera necesario.

2.5.1 Redes de Tubera en Serie

Para dicho sistema la ecuacin de la energa, con el empleo de la superficie de cada depsito como
punto de referencia es la siguiente:
g
v
z
P
h h
g
v
z
P
L A
2 2
2
2
2
2
2
1
1
1
+ + = + + +

(2.35)

Donde:
= Peso especifico = z Carga de elevacin
= p Presin =
L
h Prdida de carga debido a la friccin
= g Gravedad =
A
h Energa que la bomba agrega al sistema
= v Velocidad

Los primeros tres trminos del lado izquierdo de esta ecuacin representan la energa que tiene el
fluido en el punto 1, en forma de carga de presin, carga de elevacin y carga de velocidad. Los
trminos del lado derecho representan la energa del fluido en el punto 2. Es comn que haya varios
factores que contribuyen a la prdida total de energa como por ejemplo:
.......
3 2 1 n L
h h h h h + + + =

En un sistema de tuberas en serie, la prdida total de energa es la suma de las perdidas individuales
menores mas todas las prdidas provocadas por la friccin. Este enunciado coincide con el principio
de la ecuacin de la energa, es el recuento de toda la energa entre dos puntos de referencia del
sistema.

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52
2.5.2 Redes de Tubera en Paralelo

Los sistemas de tuberas en paralelo son aquellos en los que hay ms de una trayectoria que el fluido
puede recorrer para llegar de un punto de origen a uno de destino. Como ejemplo podemos tomar
una red de tubera que se divide en cierto punto en tres tuberas en paralelo, por supuesto algo del
flujo se distribuye en cada una de las tres ramas que salen de la interseccin, que denotaremos como
a, b, c, estos flujos volumtricos son
c b a
Q Q Q , , respectivamente. En este caso las tres
trayectorias se renen en el punto de destino.
Al ampliar el principio de flujo estable a un sistema en paralelo se llega a la conclusin siguiente:

c b a
Q Q Q Q Q + + = =
2 1

(2.36)

Donde:
= Q Flujo volumtrico

Ahora se considerara la cada de presin a travs del sistema, en el punto 1 hay una presin 1, en el
punto 2 hay otra presin distinta 2, entonces la cada de presin es p
1
-p
2
. Para el anlisis de las
presiones se utiliza la ecuacin de la energa entre los puntos 1 y 2.

g
v
z
P
h
g
v
z
P
L
2 2
2
2
2
2
2
1
1
1
+ + = + +

(2.37)

Al despejar la cada de presin p
1
-p
2
queda:

( )
( )

+ =
L
h
g
v v
z z p p
2
2
1
2
2
1 2 2 1
(2.38)

Donde:
= Peso especifico = v Velocidad
= g Gravedad =
L
h Prdida de carga debido a la friccin

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53
Esta forma de la ecuacin de la energa dice que la diferencia de presin entre los puntos 1 y 2
depende de la diferencia de elevacin, la diferencia de las cargas de velocidad y la prdida de
energa por unidad de peso del fluido que circula en el sistema. Cuando cualquiera de los elementos
del fluido alcanza el punto 2 del sistema cada uno habr experimentado el mismo cambio de
elevacin, velocidad y la prdida de energa por unidad de peso, sin importar la trayectoria que haya
seguido. Es decir todos tienen la misma carga total. Por tanto, cada unidad de peso del fluido debe
tener la misma cantidad de energa. Esto se enuncia en forma matemtica como:

c b a l
h h h h = = =
2 1

(2.39)

Donde:
= h Perdida de carga

2.6 Seleccin y Aplicacin de Bombas
Las bombas se utilizan para impulsar lquidos a travs de un sistema de tuberas.
A
h Se determina
como la energa que una bomba agrega al fluido.
A este valor de
A
h se le llama carga total sobre la bomba. Algunos fabricantes de bombas se
refieren a l cmo carga dinmica total (TDH).

La potencia que transmite la bomba al fluido se denomina
A
P que es igual a:

Q h P
a A
=
(2.40)

Donde:
A
P = Potencia que transmite la bomba al fluido = Peso especifico
=
a
h Energa que la bomba agrega al fluido = Q Gasto volumtrico

Se usan algunos parmetros fundamentales para analizar el rendimiento de una bomba. La razn del
flujo de masa del fluido a travs de la bomba, m& , es un parmetro obvio fundamental en el
funcionamiento de las bombas. En el caso del fluido incompresible es ms comn utilizar el gasto

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54
volumtrico en vez del gasto msico. En la industria de la turbo maquinaria, el flujo volumtrico se
denomina capacidad, y es, simplemente, el gasto msico divido entre la densidad del fluido:

m
V
&
=
(2.41)

Donde:
= V Gasto volumtrico (capacidad)
= m& Gasto msico
= Densidad

Adems, el rendimiento de una bomba se caracteriza por su carga hidrosttica neta H, que se
define como el cambio en la carga hidrosttica de Bernoulli entre la entrada y la descarga de la
bomba:

entl sal
z
g
v
g
P
z
g
v
g
P
H )
2
( )
2
(
2 2
+ + + + =

(2.42)

Donde:
= H Carga hidrosttica neta = g Gravedad
= Densidad = v Velocidad

La dimensin de la carga hidrosttica neta es longitud, y con frecuencia se menciona como altura de
una columna equivalente de agua, hasta en el caso de una bomba que no bombea agua.
Por lo que se refiere al liquido que se bombea, la carga hidrosttica de Bernoulli en la entrada
equivale a la altura total o altura de lnea de energa (LE, EGL por sus siglas en ingles) en la entrada
LE
ent
que se obtiene cuando se alinea un tubo de Pitot en el centro del flujo. En el caso general, la
salida de la bomba podra estar a una altura distinta que la entrada y su dimetro y velocidad
promedio podra no ser los mismos que la entrada. Independientemente de estas diferencias, la carga
hidrosttica H es igual a la diferencia entre LE
sal
LE
ent

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55
Carga hidrosttica neta para una bomba de lquidos: H = LE
sal
LE
ent
La carga hidrosttica neta es simplemente el aumento de la presin en la bomba que se expresa
como carga (altura de la columna de fluido).

La carga hidrosttica neta es proporcional a la potencia til entregada al fluido. Se acostumbra
llamar a esta potencia hidrulica potencia til, inclusive si el liquido que se bombea no es agua y
hasta si la potencia no se mide en unidad de caballos de fuerza. En el aspecto de las dimensiones, se
debe multiplicar la carga hidrosttica neta por la cantidad de masa y la aceleracin de la gravedad
para obtener las dimensiones de potencia. Por tanto:

gVH mgH W
il potenciaut
= =
(2.43)

Donde:
=
il potenciaut
W Potencia til = g Gravedad
= Densidad = H Carga hidrosttica
= V Gasto volumtrico = m& Gasto msico

Todas las materias sufren prdidas irreversibles a causa de la friccin, fugas internas, separacin del
flujo en la superficie de los alabes, disipacin turbulenta, entre otras. En consecuencia, la energa
mecnica que se suministra a la bomba debe ser mayor que W
potencia til
. En la terminologa de las
bombas, la potencia externa que se proporciona a la bomba se denomina potencia al freno o potencia
de accionamiento o potencia absorbida, la cual se abrevia como bhp (por sus siglas en ingles:
brake horsepower).

En el caso representativo de una flecha rotatoria que suministra la potencia al freno:

flecha flecha
T W bhp = =
(2.44)

Donde:
= bhp Potencia al freno:
= Velocidad angular de la flecha
= T Par de torsin que se suministra a la flecha

Ingeniera Bsica

56
Donde es una velocidad rotacional de la flecha (rad/s) y T
flecha
es el momento de torsin o par
de torsin que se suministra a la flecha. Se define eficiencia de la bomba
bomba
como la relacin
de la potencia til y la potencia suministrada:

flecha
il potenciaut
flecha
il potenciaut
bomba
T
gVH
bhp
W
W
W
= = =
(2.45)

Donde:
=
bomba
Eficiencia de la bomba = V Gasto volumtrico
= Velocidad angular de la flecha = g Gravedad
= T Par de torsin suministrado a la flecha = H Carga hidrosttica
= Densidad = m& Gasto msico

Una parte se suma importancia en la seleccin de la bomba es que todos los datos tcnicos son
determinados por el fabricante y pueden variar con respecto a los clculos matemticos basados en
la ecuaciones anteriores, y en este caso solamente la seleccin de bomba se basara en el clculo de
su potencia y al carga del sistema, basados en las curvas de rendimiento del fabricante.

2.6.1 Curvas de Rendimiento de la Bomba

El mximo flujo volumtrico en una bomba ocurre cuando la carga hidrosttica neta es cero, este
flujo se llama descarga libre de la bomba. La condicin de descarga libre se logra cuando es
inexistente la restriccin de flujo en la entrada o la salida de la bomba, en otras palabras, cuando no
hay carga en la bomba.
La eficiencia de la bomba alcanza su valor mximo en algn punto entre la condicin de cierra y la
condicin de descarga libre; este punto de operacin de eficiencia mxima se denomina punto de la
mejor de eficiencia (PME, BEP por sus siglas en ingles) o punto nominal o punto de diseo, y se
denota con un asterisco (H*, V*, bhp*). Las curvas de H,
bomba
y bhp como funciones de V
se denominan curvas de rendimiento de la bomba (o bien, curvas caractersticas), las curvas de
rendimiento de la bomba cambian con la velocidad rotacional.

Ingeniera Bsica

57
2.7 Sumario
Los fundamentos tericos son base importante en el desarrollo y solucin de los fenmenos fsicos
que se presentan en las diversas etapas del proyecto, he aqu la relevancia por la cual se ha de hacer
referencia a ellos para una comprensin total y un entendimiento adecuado en el procedimiento
lgico de funcionamiento del sistema de riego.
Se han elegido temas de suma importancia, as como principios bsicos de ingeniera, los cuales
justifican el por qu de la problemtica y satisfacen las soluciones de manera adecuada.

58

En el presente captulo se explicar
ampliamente el por qu del
desarrollo del proyecto, as como las
caractersticas de diseo y las
soluciones ms factibles para el
cumplimiento del mismo.

DETALLE DE DISEO

Detalle de Diseo

59
CAPTULO 3. DETALLE DE DISEO

Teniendo en cuenta el gran demanda de alimentos en la actualidad y el excesivo consumo de agua
que esta prctica requiere, se aborda el cultivo implementado en invernaderos, que es una manera
controlada y viable para producir alimentos en cualquier estacin del ao. Este proyecto se enfoca
en el ahorro de agua y la eficiencia de un sistema de riego que cumpla con los requerimientos
propuestos por el cliente que ha solicitado nuestros servicios para llevar a cabo este proyecto.

3.1 Necesidad
Optimizar tcnicas para el mejoramiento de prcticas tan fundamentales e importantes como el riego
en los cultivos implementados en invernaderos.
Ahorro y distribucin de agua en un sistema de riego para un invernadero de cultivo de jitomate
saladette.
Reducir costos y amentar la produccin.

3.2 Objetivo

Clculo y seleccin de la red hidrulica de un sistema de riego para un invernadero, con el fin de
reducir el consumo de agua y hacer ms eficiente el sistema implementando el control por tiempos
determinados.

3.3 Requerimientos de Diseo del Cliente
Tabla 3.1 Requerimientos tcnicos del cliente
REQUERIMIENTOS
A.- ABASTECIMIENTO DE AGUA EFICIENTE
B.- AUMENTAR LA PRODUCCIN DEL CULTIVO
C.- BAJO COSTO DE MANTENIMIENTO
D.- BAJO COSTO DE INSTALACIN
E.- DURABILIDAD DEL SISTEMA DE RIEGO
F.- EVITAR LA EROSIN DE LA TIERRA
G.-IMPLEMENTAR EL SISTEMA DE RECOLECCIN DE AGUA POR LLUVIA YA
EXISTENTE EN EL INVERNADERO
H.- CONTROLAR EL RIEGO POR TIEMPOS DETERMINADOS

Detalle de Diseo

60
Se compararon los requerimientos uno a uno y se eligieron de manera jerrquica los ms
importantes.

Tabla 3.2 Comparacin de requerimientos
A B C D E F G H
A 0 X X X X X X 6
B X 0 X X X X X 6
C 0 X X 2
D X 0 X X 3
E 0 X 1
F 0 0
G X X X X 0 4
H X X X X X X 0 6

De los requerimientos ya mencionados se delimitaron los obligatorios y los deseables.

Tabla 3.3 Requerimientos obligatorios y deseables
REQUERIMIENTOS OBLIGATORIOS
ABASTECIMIENTO DE AGUA EFICIENTE
AUMENTAR LA PRODUCCIN DEL CULTIVO
CONTROLAR EL RIEGO POR TIEMPOS DETERMINADOS
IMPLEMENTAR EL SISTEMA DE RECOLECCIN DE AGUA POR LLUVIA YA EXISTENTE
EN EL INVERNADERO
BAJO COSTO DE INSTALACIN
BAJO COSTO DE MANTENIMIENTO
DURABILIDAD DEL SISTEMA DE RIEGO
REQUERIMIENTOS DESEABLES
EVITAR LA EROSIN DE LA TIERRA

3.4 Caractersticas y Requerimientos del Cultivo

Para el diseo y clculo del sistema de riego es parte muy importante las caractersticas y los
requerimientos que el cultivo de jitomate saladette requiere.

Detalle de Diseo

61
3.4.1. Taxonoma y Morfologa

Familia: Solanceas.
Especie: Lycopersicon esculentum Mill.
Planta: Tipo arbustivo que se cultiva anual. Puede desarrollarse de forma rastrera, semirrecta o
erecta.
Existen variedades de crecimiento limitado (determinadas) y otras de crecimiento ilimitado
(indeterminadas).
Sistema radicular: Raz principal (corta y dbil), races secundarias (numerosas y potentes) y races
adventicias.
Tallo principal: Eje con un grosor que oscila entre 2cm-4 cm en su base, sobre el que se van
desarrollando hojas, tallos secundarios e inflorescencias.
Hoja: Compuesta con foliolos peciolados, lobulados y con borde dentado en nmero de 7 a 9 y
recubiertos de pelos glandulares. Las hojas se distribuyen de forma alternativa sobre el tallo.
Flor: Es perfecta, regular e hipgina y consta de 5 o ms spalos de igual nmero de ptalos color
amarillo.
Fruto: Baya, bi o plurilocular que puede alcanzar un peso que oscila entre unos pocos miligramos y
600 gr. Est constituida por el pericarpio, el tejido placentario y las semillas.

3.4.2 Importancia Econmica y Distribucin Geogrfica

El jitomate es la hortaliza ms difundida en todo el mundo y la de mayor valor econmico. Su
demanda aumenta continuamente y con ella su cultivo, produccin y comercio. El incremento anual
de la produccin en los ltimos aos se debe, principalmente, al aumento en el rendimiento y, en
menor proporcin, al aumento de la superficie cultivada.
El jitomate fresco se consume principalmente en ensaladas, cocido o frito.
En mucha menor escala se utiliza como encurtido.

Tabla 3.4 Pases con mayor produccin de jitomates. (Fuente F.A.O)
PASES PRODUCCIN DE JITOMATE 2002 (TONELADAS)
CHINA 25466211
ESTADOS UNIDOS 10250000
TURQUA 9000000
INDIA 8500000

Detalle de Diseo

62
ITALIA 7000000
EGIPTO 6328720
ESPAA 3600000
BRASIL 3518163
IRN 3000000
MXICO 2100000

3.4.3 Requerimientos Climticos y de Suelo

El manejo racional de los factores climticos de forma conjunta es fundamental para el
funcionamiento adecuado del cultivo, ya que todos se encuentran estrechamente relacionados y la
actuacin sobre uno de stos incide sobre el resto.

3.4.3.1 Temperatura

La temperatura ptima de desarrollo oscila entre 20C y 30C durante el da y entre 1C y 17C
durante la noche; temperaturas superiores a los 30C-35C afectan la fructificacin por mal
desarrollo de vulos, el desarrollo de la planta, en general, y del sistema radicular, en particular.
Temperaturas inferiores a 12C-15C tambin originan problemas en el desarrollo de la planta.
A temperaturas superiores a 25C e inferiores a 12C la fecundacin es defectuosa o nula.
La maduracin del fruto est muy influida por la temperatura en lo referente a la precocidad y
coloracin, de forma que valores cercanos a los 10C y superiores a los 30C originan tonalidades
amarillentas.
No obstante, los valores de temperatura descritos son meramente indicativos, debiendo tener en
cuenta las interacciones de la temperatura con el resto de los parmetros climticos.

3.4.3.1 Humedad

La humedad relativa ptima oscila entre el 60% y 80%. Humedades relativas muy elevadas
favorecen el desarrollo de enfermedades del follaje y el agrietamiento del fruto y dificultan la
fecundacin, debido a que el polen se compacta, abortando parte de las flores. El rajado del fruto
igualmente puede tener su origen en un exceso de humedad del suelo o riego abundante tras un
perodo de estrs hdrico. Tambin una humedad relativa baja dificultad la fijacin del polen al
estigma de la flor.

Detalle de Diseo

63
3.4.3.2 Luminosidad

Valores reducidos de luminosidad pueden incidir de forma negativa sobre los procesos de la
floracin y fecundacin, as como el desarrollo vegetativo de la planta.
En los momentos crticos, durante el perodo vegetativo, resulta crucial la interrelacin existente
entre la temperatura diurna y nocturna y la luminosidad.

3.4.3.3 Suelo

La planta de tomate no es muy exigente en cuanto a suelos, excepto en lo que se refiere a drenaje.
Aunque prefiere suelos sueltos, de textura silceoarcillosa y ricos en materia orgnica, se desarrolla
perfectamente en suelos arcillosos enarenados.
En cuanto al PH, los suelos pueden ser desde ligeramente cidos hasta ligeramente alcalinos (5.5-
6.5), cuando estn enarenados. Es la especie cultivada en invernadero que mejor tolera las
condiciones de salinidad, tanto del suelo como del agua de riego.

3.5 Cantidades de Riego, Cosechas Anuales y Produccin Media por Planta

Segn estudios de la Mississippi State University y el Departamento de Agricultura de U.S. con
las condiciones antes descritas de suelo, temperatura y humedad, una planta de jitomate saladette
necesita un riego que oscila entre y de galn de agua por da, cantidades que fueron
comparadas con un recorrido hecho en invernaderos de los alrededores de Texcoco y las cuales no
variaron significativamente con las investigaciones de dichas instituciones norteamericanas.
El nmero recomendado de cosechas anuales varan entre 1 y 2, dependiendo las necesidades del
productor.
La produccin por planta en invernaderos puede fluctuar de 5 a 8 kg de jitomate saladette.

3.6 Caractersticas del Invernadero (Longitudes y Diseo)

Ubicado en el territorio del municipio de Texcoco Edo. De Mxico, se encuentra el invernadero en
el cual se llevara a cabo el proyecto expuesto.

Detalle de Diseo

64
Las caractersticas geogrficas del territorio en el cual se da el cultivo son las siguientes:
Todo el vaso del lago de Texcoco y sus riberas estn comprendidos dentro de una regin
con clima semiseco templado. La altitud de la cabecera municipal es de 2,250 msnm, con una
temperatura media anual de 15.9C y una precipitacin media anual de 686.0 mm.

Figura 3.1 Distribucin de camas del invernadero

Detalle de Diseo

65

Figura 3.2 Distribucin de camas del invernadero. (Vista lateral)

Con base a un diseo en el mercado llamado Full Vent se presentan las caractersticas de la
estructura del invernadero, resaltando una parte muy importante que es el sistema implementado de
recoleccin por lluvia que se sita en las faldas de la estructura y conduce a una cisterna ubicada a
unos metros. Detalle que es de vital importancia para los requerimientos del cliente.

Detalle de Diseo

66

Figura 3.3 Vista latera cisterna-invernadero

Figura 3.4 Invernadero. (Diseo "Full Vent")

Detalle de Diseo

67
3.7 Seleccin de las Funciones Jerrquicas

Funcin global:
Riego del cultivo

Funcin primaria:
Almacenamiento
Bombeo
Control

Funcin secundaria:
Conservacin de niveles de agua
Abastecimiento
Transporte de agua
Control de tiempos determinados

Tabla 3.5 Cuadro de funciones primarias y secundarias

CONSERVACIN DE NIVELES
ALMACENAMIENTO
ABASTECIMIENTO

RIEGO DEL CULTIVO BOMBEO TRANSPORTES DE AGUA TIPO DE RIEGO

CONTROL TIEMPOS DETERMINADOS

Detalle de Diseo

68
3.8 Alternativas de Solucin

Se proponen diferentes alternativas para la eleccin de los componentes del sistema de riego, con el
fin de satisfacer las necesidades antes descritas y cumplir con los requisitos marcados por el cliente.

Tabla 3.6 Alternativas de solucin
FUNCIN
PRIMARIA
ALTERNATIVAS
1 2 3
ALMACENA
MIENTO
CISTERNA
SUBTERRNEA
TANQUE ELEVADO
CISTERNA A
NIVEL DEL SUELO
BOMBEO
BOMBA CON
MOTOR
ELCTRICO
BOMBA CON MOTOR DE
COMBUSTIN INTERNA
BOMBA MANUAL
CONTROL MANUAL AUTOMTICO
SEMI-
AUTOMTICO

Tabla 3.7 Alternativas de riego
TIPO DE RIEGO TIPO DE SALIDA ACCESORIOS
RIEGO POR ASPERSIN ASPERSOR
ASPERSOR CIRCULAR TRO
ASPERSOR DIFUSOR CON BASE
RIEGO POR GOTEO GOTERO
REGULADOR DE CAUDAL GUITAR
PIQUETA LABERINTO RECTA

Detalle de Diseo

69
Tabla 3.8 Alternativas de solucin de funciones secundarias
ALTERNATIVAS
FUNCIN
ALMACENAMIENTO BOMBEAR CONTROL
CONSERVACIN DE
NIVELES
ABASTECIMIENTO
TRANSPORTE
DE AGUA
TIEMPO
1 FLOTADOR
ESCURRIMIENTO DE
LLUVIA
TUBERA
ACERO
TEMPORIZADOR
2
DETECTOR
ELCTRICO
RED DE AGUA
POTABLE
TUBERA DE
PVC
TEMPORIZADOR
3
SENSOR
ULTRASNICO
RED DE AGUA
POTABLE Y
ESCURRIMIENTO DE
LLUVIA
TUBERA DE
PEAD
TEMPORIZADOR

3.9 Seleccin de las Alternativas ms Factibles

Tabla 3.9 Alternativas factibles

ALTERNATIVA DE
SOLUCIN
JUSTIFICACIN
ALMACENAMIENTO
CISTERNA
SUBTERRNEA
ELEGIDA POR EL TIPO DE RECOLECCIN DE AGUA POR LLUVIA, Y YA
EXISTENTE EN EL INVERNADERO. (REQUERIMIENTO DE GRAN
IMPORTANCIA PARA EL CLIENTE).
TUBERA DE
SUCCIN Y
DESCARGA
TUBERA DE
ACERO AL
CARBN
SELECCIONADA DEBIDO A QUE ES LA MS COMERCIAL Y POR QUE
OFRECE UNA EXCELENTE RESISTENCIA

Detalle de Diseo

70
BOMBEO
BOMBA CON
MOTOR
ELCTRICO
ELEGIDO POR EL SUMINISTRO ELCTRICO CON EL QUE LA
INSTALACIN CUENTA Y SU MEJOR DESEMPEO A LAS DEMS
ALTERNATIVAS.
TUBERA
ABASTECIMIENTO
RED DE AGUA
POTABLE Y
ESCURRIMIENTO
POR LLUVIA
ELEGIDO POR EL SUMINISTRO DE AGUA POTABLE CON EL QUE LA
INSTALACIN CUENTA Y POR SER UN REQUERIMIENTO IMPORTANTE
PARA EL CLIENTE (ESCURRIMIENTO POR LLUVIA).
CONSERVACIN DE
NIVELES
FLOTADOR
ELEGIDO POR LA PRACTICIDAD, FACILIDAD DE USO Y COSTO DEL
ACCESORIO.
TRANSPORTE DE
AGUA
TUBERA DE PEAD
ELEGIDA POR DE EXCELENTE DESEMPEO PARA CONDUCCIONES A
PRESIN YA SEA DE LQUIDOS O BIEN DE GASES, ES EL
TERMOPLSTICO COMERCIAL QUMICAMENTE MS RESISTENTE,
PARA UN RANGO DE PH (NIVELES DE CIDO-BASE, QUE VA DESDE 1 A
14, PARA CONCENTRACIONES MUY ALTAS DE ELLOS), SU MANEJO POR
SU BAJO MODULO DE ELASTICIDAD.
RIEGO POR GOTEO
REGULADOR DE
CAUDAL Y
PIQUETA
POR LA GRAN EFICIENCIA DE RIEGO DE 90% A 95%, FCIL
AUTOMATIZACIN DE SISTEMAS, FACILITA LA UTILIZACIN DE
FERTILIZANTES E INSECTICIDAS, COSTOS DE MANO DE OBRA
MENORES, EXCELENTE PARA SUELOS IRREGULARES.
CONTROL
GENERAL
SEMIAUTOMTICO
ELEGIDO POR SU OPERACIN Y ACCIONAMIENTO DEL RIEGO POR
TIEMPOS, CONFIGURNDOSE DEPENDIENDO DE LAS NECESIDADES DE
CONSUMO.
CONTROL DE
TIEMPOS
DETERMINADOS
TEMPORIZADOR
ELEGIDO POR SU OPERACIN EN CONTROL, GRAN FACILIDAD DE
OPERACIN Y MENOR COSTO QUE OTROS MTODOS.

Detalle de Diseo

71
3.10 Sumario
Es fundamental referir las caractersticas de las funciones, terreno e infraestructura en las cuales se
desarrollara el proyecto para tener una visin de las posibles disyuntivas las cuales se tendrn que
enfrentar y resolver de manera factible.
Teniendo especificadas las dimensiones de espacio e infraestructura en las cuales se llevara a cabo
el sistema de riego se dan una serie de propuestas para su solucin, siendo elegidas aquellas que
cumplan con las especificaciones marcadas por el cliente y satisfagan las condiciones a las que sern
sometidas.

72

Este captulo est enfocado a los
clculos correspondientes, para la
seleccin de tubera, as como la
bomba y accesorios necesarios para
el diseo del sistema hidrulico.

DESARROLLO DEL
PROYECTO

Desarrollo del Proyecto

73
CAPTULO 4. DESARROLLO DEL PROYECTO

4.1 Memoria de Clculo

Los puntos a tratar en este captulo consisten en realizar los clculos correspondientes a la succin y
descarga de la bomba (Fig. 4.2), tren de descarga A, B, C, D, F (Fig. 4.1) y guas de distribucin.

Clculos correspondientes:

Clculos de caudal.
Clculo de prdidas por friccin.
Clculo y seleccin de dimetros de tubera.
Clculo de prdidas por accesorios.
Clculo de velocidades.
Clculo y seleccin de la bomba.
Clculo y seleccin del motor elctrico.
Clculo y seleccin de protecciones e interruptores elctricos.
Clculo y seleccin de cables de alimentacin.
Seleccin de temporizador de control.

4.2 Vistas de Diseo

Condiciones de distribucin del sistema riego:

Distancia entre cada cama: 2300cm.
Distancia entre planta y planta 50cm.
5 guas de tubera en un circuito cerrado.
Se utilizar 88 goteros por cada tubera.
Total de goteros en el invernadero: 440 goteros.


74

Figura 4.1 Vista de planta del sistema de riego


75

Figura 4.2 Vista de planta del sistema de riego


76

Figura 4.3 Vista frontal de las dimensiones de las camas del sistema de riego


77
4.3 Seleccin Sistema de Goteo

Este accesorio fue elegido mediante criterios de caudal, presin y la facilidad de conexin de
accesorios secundarios.
Instituto Nacional de Investigacin Forestal y Pecuarias (INIFAP).
Modelo: NETAFIM PC (Fig. 4.4).

Figura 4.4 Gotero NETAFIM PC auto compensado

Las conexiones elegidas para conectar la tubera con los goteros son las siguientes (Fig. 4.5).
Cada gotero suministrara de agua a dos plantas, la salida de ellos tendr una t plstica que dirige el
flujo a unas mangueras que a su vez estarn conectadas a unas pipetas que son las encargadas de
regar el cultivo.

Estos accesorios no influyen en las perdidas del sistema debido a que solamente son necesarios para
direccionar el riego por escurrimiento.


78
El anlisis matemtico a desarrollar partir de los puntos 1 y 2 del sistema, que sern desde la
succin (punto 1) hasta la descarga del ltimo gotero de la lnea de distribucin ms lejana al punto
de succin (punto 2).

Figura 4.5 Aditamentos y conexiones del gotero


79
4.4 Clculos en la Succin del Sistema

Caudal de trabajo de un gotero:
s
l
x
h
l
Q
3
10 9 . 6 25

= =

Caudal total:
gpm
l
h
l
goteros x
h
l
Q 34 . 48
min
333 . 183 11000 440 25 = = = =

Se establece que el caudal necesario para abastecer los 440 goteros es:
s
l
Q 05 . 3 =

4.4.1 Clculo de la Tubera de Succin

Utilizando el caudal total, tenemos que para el dimetro de succin es:

v
Q
D
succin
4
=

) 5 . 1 )( (
) 10 05 . 3 )( 4 (
3
3
s
m
s
m
x
D
succin
=

adas pu m D
succin
lg 00318 . 2 050881 . 0 = =

Nota: la velocidad de
s
m
5 . 1 se toma mediante la experiencia en diversos clculos sugeridos en la
succin de sistemas hidrulicos de este tipo.

Por lo tanto la tubera de succin es de 2 pulgadas.
De acuerdo a la norma mexicana NMX-B-177-1990.


80
TUBERA DE ACERO AL CARBN CEDULA 40, DIMETRO NOMINAL DE 2, CON UNA
COSTURA LONGITUDINAL, TIPO E CLASE B.
Dimetro exterior: 60.3 mm
Espesor de pared: 3.91 mm
Dimetro interior: 52.5 mm
Presin de prueba: 176
2
cm
kg

Clculo de la velocidad en la succin:
4
2
D v
Q

=

Despejando la velocidad tenemos:
s
m
m
s
m
x
d
Q
v 4089 . 1
) 0525 . 0 )( (
) 10 05 . 3 )( 4 (
4
2
3
3
2
= = =

4.4.2 Clculo de Longitudes Equivalentes de los Accesorios en la Succin del Sistema

Tabla 4.1 Longitudes equivalentes en la succin
ACCESORIOS EN
LA SUCCIN
NO. DE
ACCESORIOS
Le (m) Le (m)
Vlvula de pie con
colador
1 5 5
Codo de 90 curva
suave
1 1.1 1.1
Vlvula de compuerta 1 0.35 0.35
Total 6.45

4.4.3 Clculo de Prdidas en la Succin del Sistema

Lquido a manejar: agua a 15C condiciones estndar.


81
Tabla 4.2 Condiciones estndar del agua a 15 C
DENSIDAD
3
m
kg

PESO ESPECFICO
3
m
N

VISCOSIDAD DINMICA
Pa.s
1000 9810 1.15x10
-3

g
v
D
L L
f h
e
LSuccin
2
. .
2
+
=

Clculo del nmero de Reynolds:
vD
N
r
=
ensional a x
s Pa x
m
kg
m
s
m
N
r
dim 10 4 . 6
. 10 15 . 1
) 1000 )( 0525 . 0 )( 4089 . 1 (
4
3
3
= =

Rugosidad relativa de la tubera:
= 4.6x10
-5
m
30 . 1141
10 6 . 4
0525 . 0
5
= =

m x
m D

Con el nmero de Reynolds y el valor de la rugosidad relativa de la tubera obtenemos el valor del
factor de friccin f = 0.022
Longitud de la tubera = 4m
m
s
m
s
m
m
m m
h
LSuccin
443 . 0
) 81 . 9 ( 2
) 4089 . 1 (
.
) 0525 . 0 (
) 45 . 6 4 (
). 022 . 0 (
2
2
=
+
=

4.5 Clculos en la Descarga del Sistema

4.5.1 Clculo de la Tubera de Descarga

Utilizando el caudal mximo, tenemos que para el dimetro de descarga es:


82
v
Q
D
a desc
4
arg
=
) 5 . 3 )( (
) 10 05 . 3 )( 4 (
3
3
arg
s
m
s
m
x
D
a desc
=

adas pu m D
a desc
lg 3114 . 1 0333 . 0
arg
= =

Nota: la velocidad de
s
m
5 . 3 se toma mediante la experiencia en diversos clculos sugeridos en la
succin de sistemas hidrulicos de este tipo.

Por lo tanto la tubera de descarga es de
2
1
1 pulgadas.
De acuerdo a la norma mexicana NMX-B-177-1990

TUBERA DE ACERO AL CARBN CEDULA 40, DIMETRO NOMINAL DE "
2
1
1 . CON
UNA COSTURA LONGITUDINAL, TIPO E CLASE B.

Dimetro exterior: 48.3 mm
Presin de prueba: 91
2
cm
kg

Clculo de la velocidad en la descarga:
s
m
m
s
m
x
d
Q
v 3214 . 2
) 0409 . 0 )( (
) 10 05 . 3 )( 4 (
4
2
3
3
2
= = =


83
4.5.2 Clculo de Longitudes Equivalentes de los Accesorios en la Descarga del Sistema

Tabla 4.3 Longitudes equivalentes en la descarga
ACCESORIOS EN
LA DESCARGA
NO. DE
ACCESORIOS
Le (m) Le (m)
Vlvula de compuerta 1 0.25 0.25
Vlvula de retencin 1 2.5 2.5
Codo de 90 curva
suave
5 0.8 4
Total 6.75

4.5.3 Clculo de Prdidas en la Descarga del Sistema

Tabla 4.4 Condiciones estndar del agua a 15 C
DENSIDAD
3
m
kg

PESO ESPECFICO
3
m
N

VISCOSIDAD DINMICA
Pa.s
1000 9810 1.15x10
-3

g
v
D
L L
f h
e
a LDesc
2
. .
2
arg
+
=

Clculo del nmero de Reynolds:
vD
N
r
=

ensional a x
s Pa x
m
kg
m
s
m
N
r
dim 10 2 . 8
. 10 15 . 1
) 1000 )( 0409 . 0 )( 3214 . 2 (
4
3
3
= =

Rugosidad relativa de la tubera:

= 4.6x10
-5
m


84
13 . 889
10 6 . 4
0409 . 0
5
= =

m x
m D

Con el nmero de Reynolds y el valor de la rugosidad relativa de la tubera obtenemos el valor del
factor de friccin f

= 0.023

Longitud de la tubera = 15m
m
s
m
s
m
m
m m
h
a LDesc
35 . 3
) 81 . 9 ( 2
) 3214 . 2 (
.
) 0409 . 0 (
) 75 . 6 15 (
). 023 . 0 (
2
2
arg
=
+
=

4.6 Clculo en la Seccin del Tren de Descarga para las 5 Guas de Distribucin

Teniendo una velocidad de la tubera de descarga principal y una distribucin cuyas condiciones
especifican un flujo de caudal igual en cada una de las secciones de riego.
En la Fig. 4.1 se le asignaron a cada tubera de distribucin una letra para identificar los clculos que
se efectuaran a continuacin, teniendo en cuenta que para cada gua de tubera es necesario enviar
un caudal de
s
l
61 . 0 para abastecer los goteros existentes de cada una de ellas.

4.6.1 Clculo de las Tuberas de PEAD en las Secciones A-B, B-C, A-D, D-E, E-F

4.6.1.1 Seccin A-B

La velocidad de entrada al tren de distribucin de descarga es igual a la velocidad de salida del la
descarga.
s
m
v 3214 . 2 = .
Para la seccin A-B partimos de un caudal de
s
l
22 . 1 porque en esta tubera tambin pasara el flujo
para alimentar la seccin de tubera B-C.


85
s
m
v 3214 . 2 =

s
l
Q 22 . 1 =

mm m
s
m
s
m
x
D
B A
8 . 25 0258 . 0
) 3214 . 2 )( (
) 10 22 . 1 )( 4 (
3
3
= = =

Por lo tanto la tubera de descarga es de 25mm.
De acuerdo a la norma mexicana NMX-E-018-SCFI-2002
TUBERA DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD), DIMETRO NOMINAL DE
25mm, TIPO I RD19.
Presin de prueba: 5
2
cm
kg

s
m
m
s
m
x
v 195 . 2
) 0266 . 0 )( (
) 10 22 . 1 )( 4 (
2
3
3
= =

4.6.1.2 Seccin B-C

La velocidad de entrada a la seccin B-C es igual a la velocidad de salida de la seccin A-B.
s
m
v 195 . 2 =
Para la seccin B-C llegara un caudal de
s
l
61 . 0 porque es la restante de la tubera A-B.
s
m
v 195 . 2 =


86
s
l
Q 61 . 0 =

mm m
s
m
s
m
x
D
C B
8 . 18 0188 . 0
) 195 . 2 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
3
3
= = =

19mm, TIPO I RD15.
Presin de prueba: 7
2
cm
kg

s
m
m
s
m
x
v 778 . 1
) 0209 . 0 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
2
3
3
= =

4.6.1.3 Seccin A-D

La velocidad de entrada al tren de distribucin de descarga es igual a la velocidad de salida del la
descarga.
s
m
v 3214 . 2 =

. Para la seccin A-D partimos de un caudal de
s
l
83 . 1 porque en esta tubera tambin pasara el
flujo para alimentar la seccin de tubera D-E y E-F.
s
m
v 3214 . 2 =


87
s
l
Q 83 . 1 =

mm m
s
m
s
m
x
D
D A
68 . 31 03168 . 0
) 3214 . 2 )( (
) 10 83 . 1 )( 4 (
3
3
= = =

32mm, TIPO I RD19.
Presin de prueba: 5
2
cm
kg

s
m
m
s
m
x
v 89 . 1
) 0351 . 0 )( (
) 10 83 . 1 )( 4 (
2
3
3
= =

4.6.1.4 Seccin D-E

La velocidad de entrada a la seccin D-E es igual a la velocidad de salida de la seccin A-D.
s
m
v 89 . 1 =
Para la seccin D-E llegara un caudal de
s
l
22 . 1 porque es la restante de la tubera A-D y en la cual
deber llevar el flujo para suministrar a la seccin E-F.
s
m
v 89 . 1 =


88
s
l
Q 22 . 1 =

mm m
s
m
s
m
x
D
E D
66 . 28 02866 . 0
) 89 . 1 )( (
) 10 22 . 1 )( 4 (
3
3
= = =

32mm, TIPO I RD19.
Presin de prueba: 5
2
cm
kg

s
m
m
s
m
x
v 26 . 1
) 0351 . 0 )( (
) 10 22 . 1 )( 4 (
2
3
3
= =

4.6.1.5 Seccin E-F

La velocidad de entrada a la seccin E-F es igual a la velocidad de salida de la seccin D-E.
s
m
v 26 . 1 =
Para la seccin E-F llegara un caudal de
s
l
61 . 0 porque es la restante de las secciones A-D y D-E.
s
m
v 26 . 1 =
s
l
Q 61 . 0 =


89

mm m
s
m
s
m
x
D
E D
8 . 24 0248 . 0
) 26 . 1 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
3
3
= = =

25mm, TIPO I RD19.
Presin de prueba: 5
2
cm
kg

s
m
m
s
m
x
v 09 . 1
) 0266 . 0 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
2
3
3
= =

4.7 Clculo de Velocidades y Dimetros en las Lneas de Distribucin B, C, D, E,
y F

Clculo de velocidades de entrada y dimetros de tubera para las secciones de distribucin.

4.7.1 Tubera B

Valores de entrada de la tubera de distribucin de descarga (punto B).
La velocidad inicial de la tubera B es la misma que la descarga de la seccin A-B.
s
m
v 195 . 2 =


90
s
l
Q 61 . 0 =

Utilizando el caudal necesario, tenemos que para el dimetro de descarga es:
mm m
s
m
s
m
x
D
B
81 . 18 01881 . 0
) 195 . 2 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
3
3
= = =

19mm, TIPO I RD15.
Presin de prueba: 7
2
cm
kg

s
m
m
s
m
x
v 778 . 1
) 0209 . 0 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
2
3
3
= =

4.7.2 Tubera C

Valores de entrada de la tubera de distribucin de descarga (punto C).
La velocidad inicial de la tubera C es la misma que la descarga de la seccin B-C.
s
m
v 778 . 1 =

s
l
Q 61 . 0 =



91
mm m
s
m
s
m
x
D
C
9 . 20 0209 . 0
) 778 . 1 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
3
3
= = =

19mm, TIPO I RD15.
Espesor de pared: 1.5mm
Dimetro interior: 20.9mm
Presin de prueba: 7
2
cm
kg

s
m
m
s
m
x
v 778 . 1
) 0209 . 0 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
2
3
3
= =

4.7.3 Tubera D

Valores de entrada de la tubera de distribucin de descarga (punto D).
La velocidad inicial de la tubera D es la misma que la descarga de la seccin A-D.
s
m
v 89 . 1 =

s
l
Q 61 . 0 =

mm m
s
m
s
m
x
D
D
2 . 20 0202 . 0
) 89 . 1 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
3
3
= = =



92
19mm, TIPO I RD15.
Presin de prueba: 7
2
cm
kg

s
m
m
s
m
x
v 778 . 1
) 0209 . 0 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
2
3
3
= =

4.7.4 Tubera E

Valores de entrada de la tubera de distribucin de descarga (punto E).
La velocidad inicial de la tubera E es la misma que la descarga de la seccin D-E.
s
m
v 26 . 1 =

s
l
Q 61 . 0 =

mm m
s
m
s
m
x
D
E
84 . 24 02482 . 0
) 26 . 1 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
3
3
= = =

25mm, TIPO I RD19.


93
Presin de prueba: 5
2
cm
kg

s
m
m
s
m
x
v 097 . 1
) 0266 . 0 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
2
3
3
= =

4.7.5 Tubera F

Valores de entrada de la tubera de distribucin de descarga (punto F).
La velocidad inicial de la tubera F es la misma que la descarga de la seccin E-F.
s
m
v 097 . 1 =

s
l
Q 61 . 0 =

mm m
s
m
s
m
x
D
F
6 . 26 0266 . 0
) 097 . 1 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
3
3
= = =

25mm, TIPO I RD19.
Presin de prueba: 5
2
cm
kg



94
s
m
m
s
m
x
v 097 . 1
) 0266 . 0 )( (
) 10 61 . 0 )( 4 (
2
3
3
= =

4.8 Clculos de las Variables en los Goteros y Tuberas B, C, D, E, y F

A continuacin se presentan los clculos de las variables para obtener las perdidas en cada gotero y
tubera (B, C, D, E y F).

Clculo de perdidas en tuberas y goteros B, C y D (mismo dimetro nominal).

Tabla 4.5 Clculo de variables en las secciones de tuberas B, C, y D
GOTEROS
CAUDAL
(l/s)
VELOCIDAD
(m/s)
DIMETRO
(m)
No.DE
REYNOLDS
FACTORDE
FRICCIN
HLDE
TUBERA
(m)
HLDE
GOTERO
(m)
1 0,61 1,77806397 0,0209 32314,38 0,02300982 0,08870184 0,02094783
2 0,60306818 1,75785459 0,0209 31947,0964 0,02307184 0,08693065 0,02047436
3 0,59616818 1,73774211 0,0209 31581,5739 0,02313455 0,08518367 0,02000852
4 0,58926818 1,71762963 0,0209 31216,0515 0,02319824 0,0834524 0,01954805
5 0,58236818 1,69751715 0,0209 30850,529 0,02326296 0,08173689 0,01909293
6 0,57546818 1,67740467 0,0209 30485,0066 0,02332874 0,08003715 0,01864318
7 0,56856818 1,65729219 0,0209 30119,4841 0,02339559 0,07835324 0,01819879
8 0,56166818 1,63717971 0,0209 29753,9616 0,02346356 0,07668517 0,01775976
9 0,55476818 1,61706723 0,0209 29388,4392 0,02353268 0,075033 0,01732609
10 0,54786818 1,59695475 0,0209 29022,9167 0,02360298 0,07339675 0,01689778
11 0,54096818 1,57684227 0,0209 28657,3943 0,0236745 0,07177647 0,01647483
12 0,53406818 1,55672979 0,0209 28291,8718 0,02374728 0,07017219 0,01605724
13 0,52716818 1,53661731 0,0209 27926,3493 0,02382135 0,06858395 0,01564501
14 0,52026818 1,51650483 0,0209 27560,8269 0,02389675 0,06701179 0,01523814
15 0,51336818 1,49639235 0,0209 27195,3044 0,02397354 0,06545575 0,01483663
16 0,50646818 1,47627987 0,0209 26829,782 0,02405175 0,06391588 0,01444048
17 0,49956818 1,45616739 0,0209 26464,2595 0,02413143 0,0623922 0,0140497
18 0,49266818 1,43605491 0,0209 26098,737 0,02421263 0,06088477 0,01366427
19 0,48576818 1,41594243 0,0209 25733,2146 0,02429539 0,05939363 0,0132842
20 0,47886818 1,39582995 0,0209 25367,6921 0,02437979 0,05791882 0,0129095
21 0,47196818 1,37571747 0,0209 25002,1697 0,02446587 0,05646038 0,01254015
22 0,46506818 1,35560499 0,0209 24636,6472 0,02455368 0,05501837 0,01217617
23 0,45816818 1,33549251 0,0209 24271,1247 0,02464331 0,05359282 0,01181754
24 0,45126818 1,31538003 0,0209 23905,6023 0,0247348 0,05218379 0,01146428
25 0,44436818 1,29526755 0,0209 23540,0798 0,02482823 0,05079132 0,01111638
26 0,43746818 1,27515507 0,0209 23174,5574 0,02492368 0,04941546 0,01077384
27 0,43056818 1,25504259 0,0209 22809,0349 0,02502121 0,04805626 0,01043665
28 0,42366818 1,23493011 0,0209 22443,5124 0,02512092 0,04671378 0,01010483
29 0,41676818 1,21481763 0,0209 22077,99 0,02522289 0,04538806 0,00977837


95
30 0,40986818 1,19470515 0,0209 21712,4675 0,0253272 0,04407916 0,00945727
31 0,40296818 1,17459267 0,0209 21346,9451 0,02543396 0,04278713 0,00914153
32 0,39606818 1,15448019 0,0209 20981,4226 0,02554326 0,04151204 0,00883115
33 0,38916818 1,13436771 0,0209 20615,9001 0,02565522 0,04025392 0,00852613
34 0,38226818 1,11425523 0,0209 20250,3777 0,02576995 0,03901285 0,00822647
35 0,37536818 1,09414275 0,0209 19884,8552 0,02588757 0,03778888 0,00793218
36 0,36846818 1,07403027 0,0209 19519,3328 0,02600822 0,03658208 0,00764324
37 0,36156818 1,05391779 0,0209 19153,8103 0,02613202 0,0353925 0,00735966
38 0,35466818 1,03380531 0,0209 18788,2878 0,02625914 0,03422021 0,00708144
39 0,34776818 1,01369283 0,0209 18422,7654 0,02638971 0,03306528 0,00680859
40 0,34086818 0,99358035 0,0209 18057,2429 0,02652393 0,03192776 0,00654109
41 0,33396818 0,97346787 0,0209 17691,7205 0,02666195 0,03080775 0,00627896
42 0,32706818 0,95335539 0,0209 17326,198 0,02680399 0,02970529 0,00602218
43 0,32016818 0,93324291 0,0209 16960,6755 0,02695024 0,02862047 0,00577077
44 0,31326818 0,91313043 0,0209 16595,1531 0,02710093 0,02755336 0,00552472
45 0,30636818 0,89301795 0,0209 16229,6306 0,0272563 0,02650403 0,00528402
46 0,29946818 0,87290547 0,0209 15864,1082 0,0274166 0,02547257 0,00504869
47 0,29256818 0,85279299 0,0209 15498,5857 0,02758213 0,02445906 0,00481872
48 0,28566818 0,83268051 0,0209 15133,0633 0,02775318 0,02346358 0,00459411
49 0,27876818 0,81256803 0,0209 14767,5408 0,02793009 0,02248622 0,00437486
50 0,27186818 0,79245555 0,0209 14402,0183 0,0281132 0,02152707 0,00416097
51 0,26496818 0,77234307 0,0209 14036,4959 0,02830292 0,02058621 0,00395244
52 0,25806818 0,75223059 0,0209 13670,9734 0,02849966 0,01966375 0,00374927
53 0,25116818 0,73211811 0,0209 13305,451 0,0287039 0,01875979 0,00355146
54 0,24426818 0,71200563 0,0209 12939,9285 0,02891614 0,01787442 0,00335901
55 0,23736818 0,69189315 0,0209 12574,406 0,02913694 0,01700775 0,00317192
56 0,23046818 0,67178068 0,0209 12208,8836 0,02936694 0,01615989 0,00299019
57 0,22356818 0,6516682 0,0209 11843,3611 0,0296068 0,01533096 0,00281383
58 0,21666818 0,63155572 0,0209 11477,8387 0,02985731 0,01452107 0,00264282
59 0,20976818 0,61144324 0,0209 11112,3162 0,03011929 0,01373035 0,00247717
60 0,20286818 0,59133076 0,0209 10746,7937 0,03039369 0,01295893 0,00231689
61 0,19596818 0,57121828 0,0209 10381,2713 0,03068159 0,01220694 0,00216196
62 0,18906818 0,5511058 0,0209 10015,7488 0,03098417 0,01147452 0,0020124
63 0,18216818 0,53099332 0,0209 9650,22636 0,03130278 0,01076182 0,0018682
64 0,17526818 0,51088084 0,0209 9284,7039 0,03163895 0,01006899 0,00172935
65 0,16836818 0,49076836 0,0209 8919,18144 0,03199444 0,0093962 0,00159587
66 0,16146818 0,47065588 0,0209 8553,65898 0,03237126 0,00874362 0,00146775
67 0,15456818 0,4505434 0,0209 8188,13652 0,03277171 0,00811142 0,00134499
68 0,14766818 0,43043092 0,0209 7822,61406 0,03319849 0,0074998 0,00122758
69 0,14076818 0,41031844 0,0209 7457,0916 0,03365474 0,00690897 0,00111554
70 0,13386818 0,39020596 0,0209 7091,56914 0,03414418 0,00633912 0,00100886
71 0,12696818 0,37009348 0,0209 6726,04668 0,03467121 0,00579051 0,00090754
72 0,12006818 0,349981 0,0209 6360,52422 0,03524109 0,00526336 0,00081158
73 0,11316818 0,32986852 0,0209 5995,00176 0,03586023 0,00475795 0,00072098
74 0,10626818 0,30975604 0,0209 5629,4793 0,03653646 0,00427455 0,00063575
75 0,09936818 0,28964356 0,0209 5263,95684 0,03727949 0,00381349 0,00055587
76 0,09246818 0,26953108 0,0209 4898,43438 0,03810155 0,00337509 0,00048135
77 0,08556818 0,2494186 0,0209 4532,91192 0,0390183 0,00295972 0,00041219
78 0,07866818 0,22930612 0,0209 4167,38946 0,04005014 0,00256779 0,0003484
79 0,07176818 0,20919364 0,0209 3801,867 0,04122433 0,00219976 0,00028996


96
80 0,06486818 0,18908116 0,0209 3436,34455 0,04257818 0,00185613 0,00023689
81 0,05796818 0,16896868 0,0209 3070,82209 0,04416448 0,00153748 0,00018917
82 0,05106818 0,1488562 0,0209 2705,29963 0,04606084 0,00124449 0,00014682
83 0,04416818 0,12874372 0,0209 2339,77717 0,04838715 0,00097793 0,00010982
84 0,03726818 0,10863124 0,0209 1974,25471 0,0324173 0,00046646 7,819E05
85 0,03036818 0,08851876 0,0209 1608,73225 0,03978288 0,00038009 5,1918E05
86 0,02346818 0,06840628 0,0209 1243,20979 0,05147965 0,00029373 3,1005E05
87 0,01656818 0,0482938 0,0209 877,687329 0,07291891 0,00020737 1,5454E05
88 0,00966818 0,02818132 0,0209 512,164869 0,12495976 0,00012101 5,2622E06

Clculo perdidas de goteros y tuberas E y F (mismo dimetro nominal).

Tabla 4.6 Clculo de prdidas en secciones de las secciones de tuberas E y F
GOTEROS CAUDAL(l/s)
VELOCIDAD
(m/s)
DIMETRO
(m)
No.DE
REYNOLDS
FACTORDE
FRICCIN
HLDE
TUBERA(m)
HLDE
GOTERO(m)
1 0,61 1,097 0,0266 25374,087 0,02436954 0,02809635 0,00613358
2 0,60306818 1,08520615 0,0266 25101,29 0,02443364 0,0275678 0,00600241
3 0,59616818 1,07278977 0,0266 24814,0938 0,02450217 0,02701613 0,00586584
4 0,58926818 1,06037339 0,0266 24526,8976 0,0245718 0,02646939 0,00573084
5 0,58236818 1,04795701 0,0266 24239,7014 0,02464255 0,02592757 0,00559742
6 0,57546818 1,03554064 0,0266 23952,5051 0,02471445 0,0253907 0,00546557
7 0,56856818 1,02312426 0,0266 23665,3089 0,02478755 0,02485878 0,00533529
8 0,56166818 1,01070788 0,0266 23378,1127 0,02486188 0,02433182 0,00520658
9 0,55476818 0,9982915 0,0266 23090,9165 0,02493747 0,02380984 0,00507944
10 0,54786818 0,98587512 0,0266 22803,7203 0,02501437 0,02329285 0,00495387
11 0,54096818 0,97345875 0,0266 22516,5241 0,0250926 0,02278086 0,00482988
12 0,53406818 0,96104237 0,0266 22229,3278 0,02517222 0,02227388 0,00470745
13 0,52716818 0,94862599 0,0266 21942,1316 0,02525326 0,02177193 0,0045866
14 0,52026818 0,93620961 0,0266 21654,9354 0,02533578 0,02127501 0,00446732
15 0,51336818 0,92379324 0,0266 21367,7392 0,02541981 0,02078314 0,00434961
16 0,50646818 0,91137686 0,0266 21080,543 0,02550542 0,02029634 0,00423347
17 0,49956818 0,89896048 0,0266 20793,3467 0,02559264 0,01981462 0,00411891
18 0,49266818 0,8865441 0,0266 20506,1505 0,02568154 0,01933798 0,00400591
19 0,48576818 0,87412772 0,0266 20218,9543 0,02577217 0,01886645 0,00389449
20 0,47886818 0,86171135 0,0266 19931,7581 0,0258646 0,01840004 0,00378464
21 0,47196818 0,84929497 0,0266 19644,5619 0,02595888 0,01793876 0,00367636
22 0,46506818 0,83687859 0,0266 19357,3657 0,02605508 0,01748262 0,00356965
23 0,45816818 0,82446221 0,0266 19070,1694 0,02615327 0,01703166 0,00346452
24 0,45126818 0,81204583 0,0266 18782,9732 0,02625352 0,01658586 0,00336095
25 0,44436818 0,79962946 0,0266 18495,777 0,02635592 0,01614526 0,00325896
26 0,43746818 0,78721308 0,0266 18208,5808 0,02646054 0,01570987 0,00315853
27 0,43056818 0,7747967 0,0266 17921,3846 0,02656747 0,01527971 0,00305968
28 0,42366818 0,76238032 0,0266 17634,1883 0,02667679 0,01485478 0,0029624
29 0,41676818 0,74996395 0,0266 17346,9921 0,02678861 0,01443512 0,0028667
30 0,40986818 0,73754757 0,0266 17059,7959 0,02690303 0,01402073 0,00277256
31 0,40296818 0,72513119 0,0266 16772,5997 0,02702015 0,01361163 0,00268


97
32 0,39606818 0,71271481 0,0266 16485,4035 0,02714008 0,01320785 0,002589
33 0,38916818 0,70029843 0,0266 16198,2073 0,02726295 0,01280939 0,00249958
34 0,38226818 0,68788206 0,0266 15911,011 0,02738888 0,01241628 0,00241173
35 0,37536818 0,67546568 0,0266 15623,8148 0,02751801 0,01202854 0,00232545
36 0,36846818 0,6630493 0,0266 15336,6186 0,02765048 0,01164619 0,00224075
37 0,36156818 0,65063292 0,0266 15049,4224 0,02778645 0,01126924 0,00215761
38 0,35466818 0,63821654 0,0266 14762,2262 0,02792609 0,01089772 0,00207605
39 0,34776818 0,62580017 0,0266 14475,0299 0,02806956 0,01053165 0,00199605
40 0,34086818 0,61338379 0,0266 14187,8337 0,02821706 0,01017105 0,00191763
41 0,33396818 0,60096741 0,0266 13900,6375 0,02836878 0,00981594 0,00184078
42 0,32706818 0,58855103 0,0266 13613,4413 0,02852495 0,00946635 0,00176551
43 0,32016818 0,57613466 0,0266 13326,2451 0,02868579 0,00912229 0,0016918
44 0,31326818 0,56371828 0,0266 13039,0489 0,02885155 0,00878381 0,00161967
45 0,30636818 0,5513019 0,0266 12751,8526 0,0290225 0,0084509 0,0015491
46 0,29946818 0,53888552 0,0266 12464,6564 0,02919893 0,00812361 0,00148011
47 0,29256818 0,52646914 0,0266 12177,4602 0,02938115 0,00780197 0,00141269
48 0,28566818 0,51405277 0,0266 11890,264 0,02956951 0,00748598 0,00134684
49 0,27876818 0,50163639 0,0266 11603,0678 0,02976437 0,0071757 0,00128256
50 0,27186818 0,48922001 0,0266 11315,8715 0,02996613 0,00687113 0,00121986
51 0,26496818 0,47680363 0,0266 11028,6753 0,03017523 0,00657232 0,00115872
52 0,25806818 0,46438725 0,0266 10741,4791 0,03039214 0,0062793 0,00109916
53 0,25116818 0,45197088 0,0266 10454,2829 0,03061738 0,00599209 0,00104117
54 0,24426818 0,4395545 0,0266 10167,0867 0,03085153 0,00571073 0,00098475
55 0,23736818 0,42713812 0,0266 9879,89045 0,03109522 0,00543525 0,0009299
56 0,23046818 0,41472174 0,0266 9592,69424 0,03134914 0,00516569 0,00087663
57 0,22356818 0,40230537 0,0266 9305,49802 0,03161406 0,00490209 0,00082492
58 0,21666818 0,38988899 0,0266 9018,3018 0,03189084 0,00464448 0,00077479
59 0,20976818 0,37747261 0,0266 8731,10558 0,03218042 0,00439291 0,00072623
60 0,20286818 0,36505623 0,0266 8443,90936 0,03248387 0,00414741 0,00067924
61 0,19596818 0,35263985 0,0266 8156,71315 0,03280238 0,00390803 0,00063382
62 0,18906818 0,34022348 0,0266 7869,51693 0,03313729 0,00367481 0,00058997
63 0,18216818 0,3278071 0,0266 7582,32071 0,03349012 0,00344781 0,00054769
64 0,17526818 0,31539072 0,0266 7295,12449 0,03386259 0,00322706 0,00050699
65 0,16836818 0,30297434 0,0266 7007,92827 0,03425668 0,00301263 0,00046786
66 0,16146818 0,29055796 0,0266 6720,73205 0,03467465 0,00280458 0,0004303
67 0,15456818 0,27814159 0,0266 6433,53584 0,03511912 0,00260294 0,00039431
68 0,14766818 0,26572521 0,0266 6146,33962 0,03559312 0,0024078 0,00035989
69 0,14076818 0,25330883 0,0266 5859,1434 0,0361002 0,00221922 0,00032704
70 0,13386818 0,24089245 0,0266 5571,94718 0,03664456 0,00203725 0,00029577
71 0,12696818 0,22847608 0,0266 5284,75096 0,03723118 0,00186199 0,00026606
72 0,12006818 0,2160597 0,0266 4997,55475 0,03786606 0,00169351 0,00023793
73 0,11316818 0,20364332 0,0266 4710,35853 0,03855643 0,00153189 0,00021137
74 0,10626818 0,19122694 0,0266 4423,16231 0,03931119 0,00137722 0,00018638
75 0,09936818 0,17881056 0,0266 4135,96609 0,0401414 0,00122961 0,00016296
76 0,09246818 0,16639419 0,0266 3848,76987 0,04106099 0,00108917 0,00014112
77 0,08556818 0,15397781 0,0266 3561,57365 0,04208782 0,00095601 0,00012084
78 0,07866818 0,14156143 0,0266 3274,37744 0,04324522 0,00083027 0,00010214
79 0,07176818 0,12914505 0,0266 2987,18122 0,0445644 0,00071209 8,5007E05
80 0,06486818 0,11672867 0,0266 2699,985 0,04608818 0,00060164 6,9447E05
81 0,05796818 0,1043123 0,0266 2412,78878 0,04787729 0,0004991 5,5459E05


98
82 0,05106818 0,09189592 0,0266 2125,59256 0,05002128 0,0004047 4,3042E05
83 0,04416818 0,07947954 0,0266 1838,39635 0,03481295 0,00021069 3,2197E05
84 0,03726818 0,06706316 0,0266 1551,20013 0,04125838 0,00017777 2,2923E05
85 0,03036818 0,05464679 0,0266 1264,00391 0,05063275 0,00014486 1,5221E05
86 0,02346818 0,04223041 0,0266 976,807691 0,06551955 0,00011195 9,0897E06
87 0,01656818 0,02981403 0,0266 689,611473 0,09280588 7,9033E05 4,5305E06
88 0,00966818 0,01739765 0,0266 402,415254 0,1590397 4,6119E05 1,5427E06

hLTOTALDETUBERAE,F 1,8393502 hLTOTALTUBERADEA,B,C 8,67614729
hLTOTALDEGOTEROE,F 0,36803723 hLTOTALGOTEROA,B,C 1,88315376
hLTOTALE,F 2,20738743 hLTOTALA,B,C 10,5593011

4.9. Clculo de Prdidas en las Secciones de Tuberas de Distribucin de
Descarga A-B, B-C, A-D, D-E y E-F

4.9.1 Seccin A-B

Con la tubera seleccionada, el caudal que circula en esta y la velocidad de entrada se realizarn los
clculos para sus respectivas perdidas.

Dimetro =25mm-26.6mm
Caudal = 1.22
s
l

Velocidad = 2.195
s
m

vD
N
r
=
ensional a x
s Pa x
m
kg
m
s
m
N
r
dim 10 7 . 50
. 10 15 . 1
) 1000 )( 0266 . 0 )( 195 . 2 (
4
3
3
= =

= 3x10
-7
m
66 . 88666
10 3
0266 . 0
7
= =

m x
m D


99
El factor de friccin f= 0.020
g
v
D
L
f h
B LA
2
. .
2
=

m
s
m
s
m
m
m
h
B LA
01841 . 0
) 81 . 9 )( 2 (
) 195 . 2 (
.
) 0266 . 0 (
) 1 (
). 020 . 0 (
2
2
= =

4.9.2 Seccin B-C


Caudal = 0.61
s
l

Velocidad = 1.7778
s
m

vD
N
r
=

ensional a x
s Pa x
m
kg
m
s
m
N
r
dim 10 2 . 3
. 10 15 . 1
) 1000 )( 0209 . 0 )( 778 . 1 (
4
3
3
= =

= 3x10
-7
m
66 . 69666
10 3
0209 . 0
7
= =

m x
m D

g
v
D
L
f h
C LB
2
. .
2
=

m
s
m
s
m
m
m
h
C LB
3546 . 0
) 81 . 9 )( 2 (
) 778 . 1 (
.
) 0209 . 0 (
) 2 (
). 023 . 0 (
2
2
= =


100
4.9.3 Seccin A-D


Caudal = 1.83
s
l

Velocidad = 1.89
s
m

vD
N
r
=
ensional a x
s Pa x
m
kg
m
s
m
N
r
dim 10 7 . 5
. 10 15 . 1
) 1000 )( 0351 . 0 )( 89 . 1 (
4
3
3
= =

= 3x10
-7
m
117000
10 3
0351 . 0
7
= =

m x
m D

El factor de friccin f = 0.021
g
v
D
L
f h
D LA
2
. .
2
=

m
s
m
s
m
m
m
h
D LA
13615 . 0
) 81 . 9 )( 2 (
) 89 . 1 (
.
) 0351 . 0 (
) 25 . 1 (
). 021 . 0 (
2
2
= =

4.9.4 Seccin D-E


Dimetro =25 mm-26.6mm


101
Caudal = 1.22
s
l

Velocidad = 1.26
s
m

vD
N
r
=
ensional a x
s Pa x
m
kg
m
s
m
N
r
dim 10 9 . 2
. 10 15 . 1
) 1000 )( 0266 . 0 )( 26 . 1 (
4
3
3
= =

= 3x10
-7
m
66 . 88666
10 3
0266 . 0
7
= =

m x
m D

El factor de friccin f = 0.0235
g
v
D
L
f h
E LD
2
. .
2
=

m
s
m
s
m
m
m
h
E LD
1608 . 0
) 81 . 9 )( 2 (
) 26 . 1 (
.
) 0266 . 0 (
) 25 . 2 (
). 0235 . 0 (
2
2
= =

4.9.5 Seccin E-F


Dimetro =25 mm-26.6mm
Caudal = 0.61
s
l

Velocidad = 1.09
s
m

vD
N
r
=


102
ensional a x
s Pa x
m
kg
m
s
m
N
r
dim 10 5 . 2
. 10 15 . 1
) 1000 )( 0266 . 0 )( 09 . 1 (
4
3
3
= =

= 3x10
-7
m
66 . 88666
10 3
0266 . 0
7
= =

m x
m D

g
v
D
L
f h
F LE
2
. .
2
=

m
s
m
s
m
m
m
h
F LE
1092 . 0
) 81 . 9 )( 2 (
) 09 . 1 (
.
) 0266 . 0 (
) 2 (
). 024 . 0 (
2
2
= =

4.9.6 Sumatoria de Prdidas en Segmentos A-B, B-C, A-D, D-E y E-F

F E E D D A C B B A L
h h h h h h

+ + + + =

m m m m m h
L
1092 . 0 1608 . 0 13615 . 0 3546 . 0 01841 . 0 + + + + =

m h
L
7791 . 0 =


103
4.10 Prdidas en T, Codos y Reducciones

Descripcin y ubicacin de accesorios:

Figura 4.6 Vlvulas utilizadas en el sistema de riego


104

Figura 4.7 Accesorios utilizados en el sistema de riego


105

Figura 4.8 Ubicacin de los accesorios utilizados en el tren de distribucin


106
Clculos de prdidas (h
l
).

T
)
2
(
2
g
v
k h
L
=
ft h
L
60 =

Tabla 4.7 Prdidas en T
T ft K

v
s
m
hL (m)
T
1
0.023 1.38 2.32 0.3785
T
2
0.020 1.2 2.195 0.2946
T
3
0.021 1.261 1.89 0.2295
T
4
0.235 1.41 1.26 0.1140

= 1.0166

Codos
)
2
(
2
g
v
k h
L
=

ft h
L
30 =

Tabla 4.8 Prdidas en codos
CODOS ft k v
s
m
hL (m)
Codo f 0.023 0.069 1.778 0.1111
Codo c 0.024 0.72 1.09 0.0436
= 0.1547

Reducciones

)
2
(
2
g
v
k h
L
=


107
Tabla 4.9 Prdidas en reducciones
REDUCCIONES K v
s
m
hL

(m)
A-B 0.215 2.31 0.0584
B-C 0.12 2.195 0.02946
B 0.12 2.195 0.02946
A-D 0.07 2.31 0.01903
D 0.26 1.89 0.04733
D-E 0.26 1.26 0.021038
= 0.2047 m

4.11 Sumatoria de Prdidas Totales en el sistema

Tabla 4.10 Prdidas en tuberas de acero
TUBERAS DE ACERO h
L
(m)
SUCCIN 0.443
DESCARGA 3.35
TOTAL 3.793

Tabla 4.11 Prdidas en tuberas de PEAD
TUBERIAS DE PEAD h
L
(m)
TREN DE DISTRUCIN 0.7791
LINEAS DE DESCARGA 10.51
TOTAL 11.28

Tabla 4.12 Prdidas en accesorios
ACCESORIOS h
L
(m)
TS 1.01
REDUCCIONES 0.20
CODOS 0.15
GOTEROS 2.25
TOTAL 3.61

Prdidas totales en la red de distribucin:
m h
LTotal
683 . 18 =


108
4.12 Seleccin de la Bomba

La presin en el punto 2 se toma en un rango intermedio de las especificaciones en el catalogo del
gotero. El rango de presin de trabajo es de 0.5 Bar a 4 Bar, con lo cual para determinar la carga
total existente en la bomba utilizaremos la presin en el punto 2 igual a 1 Bar, debido a que esta
presin es suficiente para abrir el diafragma del gotero.

Figura 4.9 Carga crtica del sistema de distribucin


109
g
v
Z
P
h h
g
v
Z
P
L A
2 2
2
2
2
2
2 1
1
2
1
1
+ + = + + +

La velocidad en el punto 2, es igual a la velocidad que tendremos a la salida del ltimo gotero, la
cual se obtuvo de la ecuacin de continuidad. Sabiendo que el dimetro del gotero es de
2
2.3mm y
el caudal en el gotero 88 de la lnea de distribucin F es de
3
3
0.00966818 10
m
Q x
s
=
Para los fines de seleccin de la bomba, se utilizara el clculo del punto crtico de carga del sistema,
siendo este desde la succin de la bomba, descarga, pasando por las secciones A-D, D-E, E-F con
sus respectivos accesorios, culminando en el ltimo gotero de la lnea de distribucin F.

Q VA = ; despejando la velocidad tenemos:
3
3
6 2
0.00966818 10
4.2035
2.3 10
m
x
Q m
s
V
A x m s
= = =

Datos:
P
1
= 0
P
2
= 1 bar = 100 000 Pa
Z
1
= 0
Z
2
= 0.1 m
V
2
= 4.2035
s
m

m h
L
7697 . 5
2 1
=

2 1
1
2
2
2
1 2
1 2
2
) (

+
+ +
=
L A
h
g
v v
Z Z
P P
h

m
s
m
s
m
m
m
N
Pa
h
A
7697 . 5
) 81 . 9 )( 2 (
) 2035 . 4 (
) 1 . 0 (
9810
100000
2
2
2
+ + + =

La energa que se agrega al sistema es:
m h
A
96 . 16 =


110
4.12.1 Clculo de la Potencia de la Bomba

A A
h Q P =
) 96 . 16 )( 9810 )( 10 05 . 3 (
2
3
3
m
m
N
s
m
x P
A

=

hp W P
A
68 . 0 45 . 507 = =

Seleccin de la bomba:

Se elige la bomba con el caudal requerido de 48.34 gpm y una carga total de 16.96 m.

Figura 4.10 Grfica general de rango de operacin de las BOMBAS G&L MCS.


111

Figura 4.11 Bomba elegida para el sistema de riego

Figura 4.12 Curvas de operacin BOMBA G&L MCS modelo MSC/2MS


112

Figura 4.13 Recorte de impulsor elegido para la BOMBA G&L MCS modelo MSC/2MS

Se elige la bomba con las caractersticas siguientes debido al punto donde cruzan nuestra carga y
caudal requerido, se sita en el recorte de impulsor E para el correcto funcionamiento del sistema
de bombeo y evitar calentamiento por demanda de mayor potencia y posibles vibraciones por
cargas ms grandes que la bomba puede soportar, con una eficiencia de 58%.

BOMBA CENTRIFUGA DE SUCCIN FINAL SERIE MCS
MARCA G&L PUMPS
MODEL MCS / 2MS SIZE 1 x 1 - 6
IMPULSOR: CERRADO, RPM: 3500
CON RECORTE DE IMPULSOR E CON DIMETRO DE 4 1/4
EMITIENDO UN CAUDAL DE 49 GPM Y UNA CARGA TOTAL SOPORTADA DE 17 m.


113

Figura 4.14 Partes del motor de la BOMBA G&L MCS/2MS

Figura 4.15 Especificaciones BOMBA G&L MCS/2MS


114

Figura 4.15 Motor de la BOMBA G&L MCS/2MS

4.13 Seleccin del Motor Elctrico

Bastidor NEMA 56, trabajando a 3500 RPM de 1 HP. Abierto resguardado, totalmente encerrado
con alojamiento enfriado por ventilador. Eje de acero inoxidable con cojinetes de bola.
Alimentacin monofsica: Voltaje 115/230 ODP (abiertos resguardados). Se proporciona proteccin
contra sobrecarga incorporada con restablecimiento automtico.

Calculando la intensidad de corriente tenemos:
Monofsica a 115 V con una potencia de 1 hp segn lo marca el fabricante.


115
VI P =
A
V
W
V
P
I 77 . 6
115
7 . 745
= = =

Por lo tanto la I a plena carga es:

A I
PC
48 . 6 =

Para I de arranque tenemos:
I arranque = 3 a 9 veces I plena carga por lo tanto tenemos:
I arranque = 9 x 6.48A = 58.32A

Para calcular I del calibre de alimentacin tenemos:
I calibre de alimentacin = I plena carga x 1.25
I calibre de alimentacin = (6.48A) (1.25) = 8.1A

Por lo tanto el calibre de alimentacin es de:
Calibre del nmero: 16 AWG
Tubo Conduit = 1/2 pulgada para 2 hilos

Proteccin contra corto circuito:
I
del fusible
= I arranque x 1.15
I
del fusible
= 58.32A x 1.15 = 67.068A

Potencia de sobrecarga del motor:
Factor de servicio = 1.15
Potencia de sobrecarga = 1 hp + 15%
Potencia de sobrecarga = 1 hp + 0.15
Potencia de sobrecarga = 1.15 hp

I De sobrecarga:
I sobrecarga = I plena carga + 15%
I sobrecarga = 6.48A + 0.972
I sobrecarga = 7.452A


116
Para seleccionar el interruptor de sobrecarga tenemos:
I trmico = I sobrecarga + 15%
I trmico = 7.452A+ 1.11
I trmico = 8.56A

Figura 4.16 Motor Monofsico trabajando a 115V trabajando a 3500 rpm

Se realiza la conexin de corto circuito y sobrecarga con los fusibles y los trmicos para evitar
alguna avera del equipo debido a la sobrecarga.

Figura 4.17 Diagrama de proteccin contra corto circuito y sobrecarga del motor de la BOMBAS G&L MCS


117
4.14 Sistema de Control

4.14.1 Tiempos Sugeridos de Riego

De acuerdo al consumo diario estimado por planta (Capitulo 3), se determina:
Caudal emitido por la Bomba: 48.43 gpm
Total de plantas de jitomate saladette: 880
Cantidad requerida diaria de riego por planta: 0.75 galones
Cantidad total de riego diario: 660 galones

Por lo tanto el clculo del tiempo de riego diario se dar conforme a nuestra capacidad de la bomba
y la cantidad de agua total requerida para todo el cultivo:

Tiempo de riego diario sugerido= utos
gpm
galones
min 62 . 13
43 . 48
660
=

De acuerdo a las necesidades del productor este podr administrar el tiempo de riego diario, segn
las condiciones climticas que se presenten en el lugar.

4.14.2 Seleccin del Equipo de Control

Seleccin del temporizador.

Para los usos adecuados del sistema de riego es necesario implementar un temporizador que cuente
con las caractersticas necesarias para el optimo desempeo del proyecto, por lo cual se opta en
adquirir uno comercial ya que satisface los requerimientos: bajo costo de instalacin y
mantenimiento, facilidad de uso, mltiples configuraciones de paro y arranque.

TEMPORIZADOR DIGITAL DE 8 EVENTOS
MODELO: TEMP-08E
MARCA: STEREN


118
ESPECIFICACIONES:

ENTRADA: 120V- 60 Hz 15 A
SALIDA: 120V- 60 Hz 15 A
CONSUMO MAXIMO: 3000 W
DIMENSIONES: 70x115x48 mm
PESO: 183 gr.

Figura 4.18 Temporizador digital Modelo TEMP-08 E

4.15 Ensamble de Tuberas y Accesorios

4.15.1 Tuberas de Succin y Descarga (Acero)

Para estas secciones el ensamble ser mediante extremos roscados para todos sus elementos:
Tubera de acero al carbn de 2 cedula 40.
Tubera de acero al carbn de 1 cedula 40.
Vlvula de pie con colador de 2.


119
Vlvula de compuerta de 2.
Vlvula de compuerta de 1 .
Vlvula de retencin de 1 .
Codo de curva suave 90 de 2.
Codos de curva suave 90 de 1 .

4.15.2 Tuberas del Tren de Distribucin de Guas de Riego (PEAD)

Para estas secciones el ensamble ser mediante acoplamientos y abrazaderas, con excepcin de los
goteros descritos en la Fig. 4.8:

Tubera de PEAD de 19 mm RD 15.
Reduccin de 38 mm a 25 mm.
Tapn 25 mm.
Tapn 19 mm.
Codo de curva suave de 25 mm.
Codo de curva suave de 19 mm.


120
4.16 Sumario
Tomando en cuenta el anlisis, clculo y control elctrico del sistema de riego por goteo con los
materiales, accesorios y controles descritos a lo largo de este captulo, se establece que esta
alternativa es el ms factible y eficiente para el correcto funcionamiento y desempeo del sistema.
Estos materiales, accesorios y controles debern ser utilizados para las condiciones descritas y/o
alguno similar que cumpla con las caractersticas de los mismos.

121

Se establece el valor costo-beneficio
del proyecto

COSTO-BENEFICIO

Costo-Beneficio

122
CAPTULO 5. COSTO-BENEFICIO

5.1 Anlisis de Costos

Para poder establecer los costos del proyecto realizado, es necesario tener en cuenta los siguientes
conceptos:

Costo.- Es una erogacin monetaria que se recupera con beneficios, y una cantidad que se da o se
paga por una cosa
Proyecto.- Es la bsqueda de una solucin inteligente al planteamiento de un problema tendente a
resolver.
Inversin.- Gasto o colocacin de caudales en aplicaciones productivas. Compra de un activo por un
individuo o sociedad.
Proyecto de inversin.- Se puede describir como un plan que, si se le asigna determinado monto de
capital y se le proporcionan insumos de varios tipos, podra producir un bien o un servicio til al ser
humano o la sociedad en general. Adems de otros conceptos como son los costos, costos directos e
indirectos, los cuales iremos describiendo en el transcurso del captulo.
Ahora bien, los proyectos se clasifican de diferente criterio, segn su carcter, segn su
naturaleza, segn su relacin con otros proyectos, segn su actividad o giro. Dentro de la
clasificacin de segn su naturaleza, existe uno que es de crecimiento, que son inversiones que
buscan hacer crecer en una misma rama de negocios.
Podemos decir que el nuestro cumple con todos los requisitos para que tenga el nombre de
proyecto y de esta manera poder hacer el estudio o la evaluacin correspondiente de los costos de
ingeniera para poder decir al final del mismo captulo si el proyecto es viable o no.
La viabilidad de un proyecto obedece a estimar las ventajas y desventajas de asignar recursos a su
realizacin, asegurando as la mayor productividad de los recursos.
La evaluacin de un proyecto de inversin, cualquiera que sta sea, tiene por objeto conocer su
rentabilidad econmica y social, de tal manera que asegure resolver una necesidad humana
en forma eficiente, segura y rentable.
El estudio del proyecto pretende contestar el interrogante de si es o no conveniente realizar la
inversin. Esta recomendacin slo ser posible si se dispone de todos los elementos necesarios para
tomar la decisin.

Costo-Beneficio

123
En trminos generales la evaluacin del proyecto se divide en 3 estudios que son:
Viabilidad comercial.
Viabilidad tcnica.
Viabilidad financiera.

El estudio de la viabilidad comercial indicar si el mercado es o no sensible al bien o servicio
producido por el proyecto y la aceptabilidad que tendra en consumo o uso.
El estudio de viabilidad tcnica estudia las posibilidades materiales, fsicas y qumicas,
condiciones y alternativas de producir el bien o servicio que se desea generar con el proyecto.
El estudio de la viabilidad financiera de un proyecto determina, en ltimo trmino, su
aprobacin o rechazo.
Para poder determinar el rechazo o aprobacin del mismo se tendrn que hacer los clculos
financieros necesarios de los elementos que conforman el sistema de riego. Para la realizacin de
este proyecto se utilizarn los siguientes elementos:
Tubera de acero al carbn, cedula 40 con una costura longitudinal tipo E clase B y
accesorios.
Tubera de PEAD y accesorios.
Goteros y accesorios.
Bomba.
Control elctrico.

Al tratarse de un diseo nuevo, se debe tomar en cuenta algunos aspectos para los costos de
ingeniera como son:
Costos de diseo de ingeniera.
Dibujos de ingeniera.
Costos de instalacin.
Mantenimiento del equipo.

5.2 Costos
La estimacin de costos ser para la produccin de 1 cosecha, teniendo en cuenta que para las
siguientes siembras solo se invertirn costos variables, es decir todos aquellos que se generen para

Costo-Beneficio

124
una mayor produccin exceptuando el sistema de riego, el cual solo implica el gasto de una
inversin inicial.
De acuerdo a las cotizaciones realizadas en el mercado actual, se presentan las siguientes tablas de
precios de los materiales a utilizar.

Tabla 5.1 Costos de tuberas (acero)
TUBERA

PRECIO
UNITARIO
(m)

CANTIDAD
REQUERIDA (m)

COSTO
TOTAL

TUBERA DE ACERO AL CARBN CEDULA
40, DIMETRO NOMINAL DE 1 1/2, CON
COSTURA LONGITUDINAL $83.00 15 $1,245.00
TUBERA DE ACERO AL CARBN CEDULA
40, DIMETRO NOMINAL DE 2, CON
COSTURA LONGITUDINAL $97.00 4 $388.00
TUBERA DE POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD (PEAD), DIMETRO NOMINAL
DE 32 mm, TIPO I RD19 $14.00 1.25 $17.50
DE 25 mm, TIPO I RD19 $11.00 93.25 $1,025.75
DE 19 mm, TIPO I RD19 $9.00 137 $1,233.00
= $3,909.25

Tabla 5.2 Costos de tuberas (PEAD)

ACCESORIOS (PEAD)
UNIDADES COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
"T" 4 $23.92 $95.68
ABRAZADERA 10 $2.00 $20.00
CODO DE CURVA SUAVE DE 25 mm 1 $9.75 $9.75
CODO DE CURVA SUAVE DE 19 mm 1 $8.45 $8.45
REDUCCIN DE 38 mm a 25 mm 1 $15.75 $15.75

Costo-Beneficio

125
TAPN 25 mm 2 $5.00 $10.00
TAPN 19 mm 3 $4.00 $12.00
= $242.78

Tabla 5.3 Costos de accesorios (acero)

ACCESORIOS (ACERO)
UNIDADES
COSTO
UNITARIO
COSTO
TOTAL
VLVULA DE PIE CON COLADOR DE 2" 1 $620.00 $620.00
VLVULA DE COMPUERTA DE 2" 1 $220.00 $220.00
VLVULA DE RETENCIN DE 1 1/2" 1 $410.00 $410.00
VLVULA DE COMPUERTA DE 1 1/2" 1 $185.00 $185.00
CODO DE CURVA SUAVE DE 2" 1 $18.00 $18.00
CODO DE CURVA SUAVE DE 1 1/2" 5 $15.00 $75.00
= $1,528.00

Tabla 5.4 Costos de accesorios de riego

GOTERO Y ADITAMENTO UNIDADES
COSTO
UNITARIO
COSTO
TOTAL
GOTERO NETAFIM PC
AUTOCOMPENSADO 440 $13.00 $5,720.00
DISTRIBUIDOR "T" PARA GOTERO 440 $3.00 $1,320.00
MICROTUBO DE RIEGO 440 m $2.50 $1,100.00
PIPETA DE RIEGO 880 $1.50 $1,320.00
= $9,460.00

Tabla 5.5 Costos del equipo de bombeo y temporizador elctrico

EQUIPO COSTO
BOMBA $2,750.00

Costo-Beneficio

126
TEMPORIZADOR $250.00
= $3,000.00

Tabla 5.6 Costo total de materiales
COSTO TOTAL DE MATERIALES $18,142.03

Dentro de los dibujos hechos en computadora, en los que se tendrn todas las especificaciones del
proyecto, utilizando software de diseo como Autocad y Solids Works.

Tabla 5.7 Costos de ingeniera
COSTOS DE INGENIERA $40,000.00

Para el funcionamiento del sistema se da un estimado de los costos posibles de operacin, los cuales
pueden variar dependiendo del uso adecuado de las instalaciones.
Estos sern en un tiempo de 6 meses que es el estimado que dura la cosecha de la hortaliza.

Tabla 5.8 Costos de operacin

COSTOS DE OPERACIN
6 MESES
AGUA $1,500.00
ENERGA ELCTRICA $1,800.00
SUELDO DEL PERSONAL $5,000.00
TRANSPORTE $1,000.00
= $9,300.00

Teniendo el total de la inversin estimada que se har en el sistema de riego, obtenemos el costo
total del proyecto.

Tabla 5.9 Costo total del proyecto
COSTO TOTAL DE MATERIALES $18,142.03
COSTOS DE INGENIERA $40,000.00
COSTOS DE OPERACIN $9,300.00
= COSTO TOTAL DEL PROYECTO $67,442.03

Costo-Beneficio

127
Para estimar el costo de produccin tomaremos en cuenta el valor de adquisicin de las plantas de
jitomate saladette.

Tabla 5.10 Costos del cultivo

COSTOS DEL CULTIVO
COSTO UNITARIO UNIDADES COSTO TOTAL
PLANTA DE JITOMATE SALADETTE $1.50 880 $1,320.00

Tabla 5.11 Inversin total
INVERSIN TOTAL

MONTO
COSTO TOTAL DEL PROYECTO $67,442.03
COSTOS DEL CULTIVO $1,320.00
= $68,762.03

5.3 Ganancias
Sern las totales de una cosecha (seis meses de produccin).
Para obtener la ganancia total de produccin, es importante saber los kilogramos de jitomate
saladette que nos produce una planta.

Tabla 5.12 Precio por kg en el mercado

PRODUCCIN
kg. DE JITOMATE SALADETTE COSTO POR kg.
PRODUCCIN POR PLANTA 7 $12.00

Con lo cual tenemos que para el cultivo de este invernadero las ganancias estimadas sern:

Tabla 5.13 Ganancias totales
GANANCIAS

CANTIDAD
DE PLANTAS
kg. TOTALES PRODUCIDOS
GANANCIAS DE
PRODUCCIN
JITOMATE SALADETTE 880 6160 $73,920.00

Costo-Beneficio

128
5.4 Punto de Equilibrio
Se deben identificar los diferentes costos y gastos que intervienen en el proceso productivo. Para
operar adecuadamente el punto de equilibrio es necesario comenzar por conocer que el costo se
relaciona con el volumen de produccin y que el gasto guarda una estrecha relacin con las ventas.
Tantos costos como gastos pueden ser fijos o variables.
El punto de equilibrio sirve para determinar el volumen mnimo de ventas que la empresa debe
realizar para no perder, ni ganar.
En el punto de equilibrio de un negocio las ventas son iguales a los costos y los gastos, al aumentar
el nivel de ventas se obtiene utilidad, y al bajar se produce prdida.
Se deben clasificar los costos:
Costos fijos: Son los que causan en forma invariable con cualquier nivel de ventas.
Costos variables: Son los que se realizan proporcionalmente con el nivel de ventas de una
empresa.

Para poder calcular el punto de equilibrio, se establecen los costos variables a aquellos que se
generen a lo largo de un ao de produccin (2 cosechas), es decir el excedente de costos de la
segunda cosecha, los cuales son: mantenimiento, pago de energa elctrica, agua, personal y compra
de hortalizas.
Tambin se debern tomar en cuenta las ganancias obtenidas durante un ao de produccin.

les ventastota
iables tos
tosfijos
E P
var cos
1
cos
. .
=

79 . 083 , 74 $
00 . 840 , 147 $
00 . 620 , 10 $
1
03 . 762 , 68 $
. . =
= E P

79 . 083 , 74 $ . . = E P

El resultado obtenido se interpreta como las ventas necesarias para que el proyecto opere sin
prdidas ni ganancias.

Costo-Beneficio

129
5.5 Mantenimiento y Vida til del Equipo

Mantenimiento del equipo.

El costo de mantenimiento del equipo ser de forma anual, ya que se llevar a cabo el
mantenimiento preventivo y correctivo, por esta razn solo se incluye esta inversin en el punto de
equilibrio, de esta forma se har para saber las refacciones y/o reparacin del equipo y contamos
con un presupuesto para la estructura del sistema de riego es de aproximadamente $1 000 MN.

Vida til del equipo.

La vida til de una mquina depende de mltiples y complejos factores, que pueden ser: fallas de
fabricacin, falta de proteccin contra los agentes atmosfricos, desgastes excesivos debido a uso
anormal, friccin de sus partes mviles, manejo de diferentes operadores e irresponsabilidad de
los mismos, descuidos tcnicos, etc.
La vida til variara de acuerdo al fabricante ya que este nos da la vida til de sus materiales que
conforman al equipo. Tomando en cuenta un buen uso del equipo y dndole un buen mantenimiento
preventivo la vida til de nuestro equipo aumentara.

5.6 Evaluacin de Prdidas y Ganancias

Con datos proporcionados por el productor, el estado financiero en el periodo 2008-2009
comprenda el siguiente estado de cuentas:

Tabla 5.14 Costos de operacin (2008-2009)

COSTOS DE OPERACIN
6 MESES
AGUA $3,500.00
ENERGA ELCTRICA $4,000.00
SUELDO DE PERSONAL $18,000.00
TRANSPORTE $1,000.00
= $26,500.00

Costo-Beneficio

130
Tabla 5.15 Costos del cultivo (2008-2009)

COSTOS DEL CULTIVO COSTO UNITARIO UNIDADES COSTO TOTAL
PLANTA DE JITOMATE SALADETTE $1.20 500 $600.00

Tabla 5.16 Inversin total (2008-2009)
INVERSIN TOTAL

MONTO
COSTO TOTAL DEL PROYECTO $26,500.0
COSTOS DEL CULTIVO $600.00
= $27,100.00

Tabla 5.17 Precio por kg en el mercado (2008-2009)

PRODUCCIN
kg. DE JITOMATE SALADETTE COSTO POR kg.
PRODUCCIN POR PLANTA 5.5 $11.00

Tabla 5.18 Ganancias totales (2008-2009)
GANANCIAS

CANTIDAD
DE PLANTAS
kg. TOTALES PRODUCIDOS
GANANCIAS DE
PRODUCCIN
JITOMATE SALADETTE 550 3025 $33,275.00

Los datos revelan que las condiciones en las que operaba este invernadero anteriormente eran
limitadas, diversos factores afectaban su produccin:
Bajo rendimiento de riego: ocasionaba un crecimiento desigual del cultivo y por lo tanto una
cantidad de producto producido.
Altos costos de operacin: los salarios y pagos de servicios eran elevados, disminuan las
ganancias y dejaban poco para una inversin futura.
Cosechas anuales: el sistema anterior no permita la siembra cada 6 meses como se
recomienda, menos ganancias y mayores costos variables.

Comparando los anlisis econmicos se observa que con el nuevo sistema de riego por goteo los
rendimientos, produccin y ganancias son muy superiores, la sustentabilidad del proyecto es viable

Costo-Beneficio

131
ya que se recuperara la inversin en menos de un ao y tendrn excedentes en ingresos por ventas
totales de kilogramos de producto.

Glosario

132
GLOSARIO

Acequia: Zanja o canal por donde se conducen las aguas para regar y para otros fines.
Adveccin: es variacin de un escalar en un punto dado, por efecto de un campo vectorial.
Bastidor: Armazn de madera o metal que sirve de soporte a otros elementos.
Caballete: Un caballete es un mueble que constituye una ayuda vertical para exhibir y/o fijar algo
que se apoya sobre l.
Dosel: Mueble que a cierta altura cubre o resguarda un altar, sitial, lecho, etc., adelantndose en
pabelln horizontal y cayendo por detrs a modo de colgadura.
Escorrenta: Corriente de agua que se vierte al rebasar su depsito o cauce naturales o artificiales.
Fertirrigacin: es el proceso de inyectar fertilizante en al agua de riego y realizar la aplicacin a
travs de los sistemas de riego mecanizado, en los cultivos o campos.
Gavilla: manojo de sarmientos, mies, hierbas u otros, que se atan por el centro con un cordel. Suele
ser de un tamao moderado para facilitar su manejo.
Lixiviar: Tratar una sustancia compleja, como un mineral, con un disolvente adecuado para separar
sus partes solubles de las insolubles.
Rebosar: Dicho de una materia lquida: Derramarse por encima de los bordes del recipiente que la
contiene.
Remolacha: Planta herbcea anual, de la familia de las Quenopodiceas, con tallo derecho, grueso,
ramoso, de uno a dos metros de altura, hojas grandes, enteras, ovales, con nervio central rojizo,
flores pequeas y verdosas en espiga terminal, fruto seco con una semilla lenticular, y raz grande,
carnosa, fusiforme, generalmente encarnada, que es comestible y de la cual se extrae azcar.
Ribazo: Porcin de tierra con elevacin y declive.
Sifn: Canal cerrado o tubo que sirve para hacer pasar el agua por un punto inferior a sus dos
extremos.
Solanceas: (Solanaceae Juss.) son una familia de plantas herbceas o leosas con las hojas alternas,
simples y sin estpulas pertenecientes al orden Solanales, de las dicotiledneas.
Talud: movimiento vertical de la corteza terrestre y otras observaciones geolgicas.

Conclusiones

133
CONCLUSIONES

El presente proyecto permiti analizar las distintas problemticas que se presentan muy
frecuentemente en sistemas de bombeo destinados al riego (cada de presin por rozamiento,
caudales volumtricos bajos, baja eficiencia y alto consumo de energa elctrica en el equipo de
bombeo), as mismo proponer alternativas que lleven a su solucin de la manera ms adecuada y
buscando el mayor aprovechamiento que se pueda ofrecer, los resultados arrojaron un consumo
eficiente de agua, energa elctrica, y aumento de produccin con lo cual se satisfacen ampliamente
los requerimientos tcnicos estipulados por el cliente.

El estudio econmico indica que el proyecto es sustentable, ya que las ventas de una sola cosecha
sern suficiente para cubrir los costos generados en ese periodo (costos totales del proyecto y costos
de operacin), los gastos derivados de mantenimiento y otros materiales no implican inversiones
grandes ni tampoco trabajos de alta ingeniera por que el diseo del sistema de riego fue dirigido a
un uso prctico (uso de controles elctricos de paro y arranque de la bomba) y facilitar su operacin
(implementacin de materiales comerciales de fcil manejo y econmica adquisicin).

Las ganancias estimadas superan en un 120% a las obtenidas en aos anteriores, la resistencia de los
materiales darn un tiempo largo de vida al sistema siempre y cuando se tenga un uso adecuado de
ellos.

El estudio hecho revela las ventajas de este tipo de sistemas, los cuales pueden ser utilizados tanto
en invernaderos como en campos agrcolas tradicionales, su aplicacin disminuye el excesivo
consumo de agua, genera mayores rendimientos y facilita los trabajos de mano de obra.

Las alternativas de sistemas eficientes y controlados resuelven las carencias que tienen las prcticas
de produccin tradicionales, se obtienen ms ganancias a menor costo.

Bibliografa

134
BIBLIOGRAFA

Exportacin de invernaderos caseros (MG) al mercado estadounidense, Mnica Yina Vite
Vargas, Instituto Politcnico Nacional, Escuela Superior de Comercio y Administracin,
Mxico D.F., Mayo 2005, Asesores: lic. Juan Carlos Fragoso Hernndez, Lic. Emilio Lus
Aburto Martnez.
Bombas, Seleccin Uso y Mantenimiento, Kenneth J; McGRAW-HILL.
Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Ronald R. Askeland, Tercera edicin, International
Thomson Editores.
Flujo de Fluidos en Vlvulas, Accesorios y Tuberas, CRANE, McGRAW-HILL.
Ingeniera Econmica, Cuarta Edicin, Lelant T. Blank, Anthony J. Tarquin, McGRAW-
HILL.
Manual de Hidrulica Industrial, Vickers, Vicmex.
Mecnica de Fluidos y Maquinas Hidrulica, segunda edicin, Claudio Mataix, Ediciones
del Castillo s.a.
Mecnica de Fluidos, Fundamentos y Aplicaciones, Yunus A. Cengel, John M. Cimbala,
Mac Graw Hill.
Mecnica de Fluidos, Sexta Edicin, Robert L. Mott, Editorial Pearson.
Resistencia de Materiales, S. Timoshenko, EPASA-CALPE, s.a; Madrid 1957.
Revista "Agricultura de las Amricas". Febrero de 1983, febrero de 1984 y julio de 1988.
Riego y Drenaje, Editorial Trillas, Johan D. Berlijn, ing. Cor Brouwer, Quinta reimpresin,
octubre 1999.

Consultas electrnicas:

http://www.drcalderonlabs.com/Cultivos/Tomate/Requerimientos_Nutricionales.htm

http://msucares.com/espanol/pubs/p2419.pdf

http://portal.veracruz.gob.mx/pls/portal/docs/PAGE/COVECAINICIO/IMAGENES/ARCHIVOSPD
F/ARCHIVOSDIFUSION/TAB4003236/MONOGRAF%CDA%20DE%20TOMATE.PDF

Bibliografa

135
http://www.uwsp.edu/cnr/GEM/Manual%20AgriculturaSustentable.pdf

http://www.netafim.com/offerings/irrigation

Normas:

NMX-B-177-1990, Tubos de Acero con o sin Costura, Negros y Galvanizados por Inmersin en
Caliente.

NMX-E-018-SCFI-2002, Industria del Plstico-Tubos de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) para
la Conduccin de Agua a Presin-Especificaciones (Cancela a la NMX-E-018-1996-SCFI).

Anexos

136
ANEXOS

Anexos

137
ANEXO I. NMX-B-177-1990, TUBOS DE ACERO CON O SIN
COSTURA, NEGROS Y GALVANIZADOS POR INMERSIN EN
CALIENTE

Anexos

138

Anexos

139
ANEXO II. NMX-E-018-SCFI-2002- INDUSTRIA DE PLSTICOS-
TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA LA
CONDUCCIN DE AGUA A PRESIN

Anexos

140

Anexos

141

Anexos

142
ANEXO III. GOTERO NETAFIM PC

Anexos

143

Anexos

144
ANEXO IV. MOTOR MONOFSICO SIEMENS

Anexos

145

Anexos

146

Anexos

147
ANEXO V. TEMPORIZADOR 08E STEREN

Anexos

148

Anexos

149

Anexos

150

Anexos

151
ANEXO VI. NOMOGRAMA PARA PERDIDAS (Le) EN
ACCESORIOS

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