CLASIFICACIN DE LOS ACEROS

PROCESO DE FABRICACIN: SIEMENS, BESSEMER,

ELECTRICOS
COMPOSICIN: AL CARBONO, ALEADOS, BAJA
ALEACIN
CONTENIDO EN CARBONO (SITUACIN RESPECTO
AL EUTECTOIDE): HIPO, HIPER, EUTECTOIDES.
GRADO DE OXIDACIN: CALMADOS,
SEMICALMADOS, EFERVESCENTES.
MICROCONSTITUYENTES: PERLTICOS,
MARTENSTICOS, AUSTENTICOS.
UTILIZACIN.
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS
PROCESO DE FABRICACIN.
(Especiales)
Construccin
y
herramientas
Construccin
y
herramientas
Construccin
y
herramientas
Al carbono y
aleados
Al carbono y
aleados
Al carbono Al carbono
S < 0.035% S < 0.06% S < 0.06% S < 0.04%
P < 0.035% P < 0.04% P < 0.07% P < 0.04%
ELECTRICOS SIEMENS BASSEMER
L.D.
(con oxgeno)
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS
COMPOSICIN
Aceros
Baja Aleacin Alta Aleacin
Bajo en Carbono
Medio en Carbono
Alto en Carbono
Inoxidable
Herramientas
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS
COMPOSICIN
Bajo en C (< 0.25%C adems de Mn y Cu o Si): blandos, poco
resistentes, dctiles, tenaces, fcil mecanizacin, soldables y
baratos. Coches, Vigas, edificios, tuberas, etc.
Microestructura: Ferrita + perlita
Medio en C (0.25-0.6%C, adems Cr, Ni, Mo y otros): ms
resistentes que los bajo en carbono, menos dctiles y tenaces,
baja templabilidad
Microestructura habitual: martensita revenida
Alto en C (0.6-1.4%C aleados con Cr, V, W, Mo): an ms duros y
resistentes, menos dctiles que resto de aceros al carbono. Son
especialmente resistentes al desgaste. Herramientas de corte.
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS
POR SU UTILIZACIN
1.- ACEROS DE CONSTRUCCION
Que se usan en bruto, de forja o laminacin
Que se usan despus del tratamiento trmico
Aceros Maraging
2- ACEROS DE HERRAMIENTAS
Aceros de herramientas para trabajo en fro
Aceros de herramientas para trabajo en caliente
Aceros de herramientas de corte
3- ACEROS INOXIDABLES Y REFRACTARIOS
Aceros no inoxidables con alguna resistencia a la corrosin
Aceros inoxidables martensticos
Aceros inoxidables austenticos
Aceros inoxidables ferrticos
Aceros inoxidables endurecibles por precipitacin
Corrosin intergranular de los aceros inoxidables
Aceros refractarios
ACEROS DE CONSTRUCCIN
Son todas aquellas variedades de aceros que se
utilizan para la fabricacin de piezas, rganos o
elementos de mquinas, motores, construcciones o
instalaciones.
Estos empleos requieren altas propiedades
mecnicas: resistencia a traccin, compresin, flexin,
fatiga, ... y buena tenacidad, ductilidad o alargamiento.
Son aleaciones de bajo o medio contenido en
carbono (% C < 0.6%) y poco aleados ( % E.A. < 5%).
Su clasificacin se hace en base a que su uso
implique previamente un tratamiento trmico o de
termoconformado.
ACEROS DE CONSTRUCCIN
1. ACEROS AL CARBONO (0.03 % < %C < 0.6%)
Debemos incluir dentro del grupo de los aceros de
construccin los aceros al carbono no aleados. En virtud de
su baja templabilidad se utilizan habitualmente en estado
bruto de laminacin o forja, es decir, sin ningn
tratamiento trmico. Ocasionalmente se emplean en estado
normalizado y ms raramente en estado de temple y
revenido.
Se emplean en grandes cantidades para la
construccin de edificios, maquinaria, motores,
ferrocarriles... y sus caractersticas mecnicas dependen
del proceso de fabricacin y de su composicin.
ACEROS QUE SE USAN EN BRUTO, DE FORJA O
LAMINACIN
ACEROS DE CONSTRUCCIN
2. ACEROS DE BAJA ALEACIN Y ALTO LMITE
ELSTICO.
Se emplean para grandes construcciones metlicas con
pequeas adiciones de elementos de aleacin (Ni, Mn, Si...)
que benefician las propiedades mecnicas para poder
aligerar las secciones sin encarecer demasiado.
CONSTRUCCIONES DE PUENTES, ESTRUCTURAS
RETICULARES, CONSTRUCCIONES REMACHADAS
QUE NO PUEDEN IR SOLDADAS...
ACEROS QUE SE USAN EN BRUTO, DE FORJA O
LAMINACIN
ACEROS DE CONSTRUCCIN
3. ACEROS DE FCIL MECANIZACIN.
Son necesarios cuando debe realizarse la conformacin por
corte o arranque de viruta de grandes series de piezas a
elevada velocidad. Se requieren bajos contenidos de Carbono
( 0.2%C) para conseguir una estructura blanda y la adicin
de elementos de aleacin que favorecen la formacin de una
viruta fina: S, forma sulfuros no metlicos que rompen la
continuidad de la viruta; Pb (Te), aparece en estado libre y
hace el mismo efecto adems de autolubricar; P, para
endurecer algo la ferrita...La estructura ideal para el
mecanizado es ferrito-perltica laminar.
ACEROS QUE SE USAN EN BRUTO, DE FORJA O
LAMINACIN
ACEROS DE CONSTRUCCIN
1. ACEROS DE GRAN RESISTENCIA.
Constituyen la familia principal de aceros de construccin.
Comprenden una gran variedad de aleaciones con una
resistencia mecnica variable entre 700 y 1700 MPa.
Son aceros de medio contenido en C (0.25% - 0.40%) y
debilmente aleados con Cr, Ni, Mo para aumentar su
templabilidad. Por su contenido en carbono las piezas
resultan resistentes y tenaces. Se utilizan despus de
templados y revenidos ( a alta temperatura para ganar
tenacidad).
ACEROS QUE SE DESPUS DEL TRATAMIENTO
TRMICO
ACEROS DE CONSTRUCCIN
2. ACEROS DE ALTO LMITE ELSTICO.
Contienen un elevado porcentaje de C (0.5% - 0.7%) para
conseguir un alto lmite elstico (9000-1800 MPa). Se
endurecen con temple en aceite, estirado en fro o
PATENTADO (el acero austenizado se introduce en un
bao de Pb a 510-540C y se transforma en perlita fina)
MUELLES Y ALAMBRES (Con pequeas adiciones de Mn)
GRANDES MUELLES DE FERROCARRIL (al Si-Mn, baratos
o Cr-V, caros).
ACEROS QUE SE DESPUS DEL TRATAMIENTO
TRMICO
ACEROS DE CONSTRUCCIN
3. ACEROS RACIONALES DE CEMENTACIN
Con bajo contenido en C (> 0.2%) y poco aleados ( el % de Ni
esta limitado entre 0.5%-1.5%, Cr < 1.2% y Mn < 1.0% ) para
permitir el temple desde la temperatura de tratamiento
termoqumico.
4. ACEROS PARA NITRURACIN
Se usan aleaciones de bajo contenido en carbono (0.25%-0.5%)
para conseguir buena tenacidad den el ncleo y con
elementos formadores de nitruros Al > Cr, Mo, V.... Se
templan antes del tratamiento termoqumico y se obtiene
buena resistencia a fatiga y desgaste.
ACEROS QUE SE DESPUS DEL TRATAMIENTO
TRMICO
ACEROS DE CONSTRUCCIN
5. ACEROS PARA CHAPA MAGNETICA
Se usan aleaciones de bajo carbono con adiciones de Si (2.0% -
4.5%) para evitar las prdidas de energa (gran resistividad, una
alta permeabilidad)
NUCLEOS Y PIEZAS DE MAQUINAS ELECTRICAS Y
TRANSFORMADORES QUE ESTAN SOMETIDOS A CAMPOS
MAGNETICOS VARIABLES
6. ACEROS PARA IMANES PERMANENTES
Su estructura debe ser ferrtica ( propiedades magnticas). Se
usan aceros al carbono y poco aleados con Cr o W. Se obtienen
mejores propiedades con aceros aleados al Co, y mejores con Ni-
Al o Ni-Al-Co.
GALVANOMETROS, AMPLIFICADORES, AMPERIMETROS,
INTERRUPTORES, MOTORES...
ACEROS QUE SE DESPUS DEL TRATAMIENTO
TRMICO
ACEROS DE CONSTRUCCIN
7. ACEROS DE FCIL SOLDADURA
La soldadura convencional de los materiales metlicos consiste
en un aporte de calor localizado para producir la fusin de los
bordes a unir que al solidificar junto con el material de aporte
origina la unin.
Hay que tener entonces presente que como consecuencia del
aporte trmico localizado se establecer un fuerte gradiente
trmico entre la zona fundida y puntos de las chapas
suficientemente alejados.
Son aceros de baja templabilidad ( %C < 0.25%) y pequeas
adiciones de elementos de aleacin.
ACEROS QUE SE DESPUS DEL TRATAMIENTO
TRMICO
ACEROS DE CONSTRUCCIN
8. ACEROS MARAGING O MARENVEJECIBLES
Se denomina as a toda una gama de aceros muy aleados cuya
caracterstica fundamental reside en el logro de unas propiedades
mecnicas excepcionales en virtud de un tratamiento trmico
caracterstico.
Son aleaciones Fe-Ni (18%, 20%, 25%) con muy bajo contenido en C
(0.3%) , a las que se aaden Co, Mo, Ti, Al, Nb...
Se utilizan para fabricar piezas que requieren alta resistencia
mecnica (R = 2150 MPa) y gran tenacidad (% A = 12%, % estriccin =
60%)
La fase es blanda y tenaz y sobre esta fase se realiza la
conformacin plstica, posteriormente mediante un calentamiento a
500C se produce la precipitacin de compuestos intermetlicos
(Ni
3
Ti, Ni
3
Al, Ni
3
Mo) submicroscpicos finamente dispersos que son
responsables del endurecimiento.
ACEROS QUE SE DESPUS DEL TRATAMIENTO
TRMICO
ACEROS DE HERRAMIENTAS
Son aquellos utilizados en la fabricacin de tiles
destinados a modificar la forma y dimensiones de los
materiales por presin en caliente o en fro, corte o
arranque de viruta. Tambin se incluyen en este grupo los
aceros destinados a la fabricacin de moldes o
permanentes para fundicin, as como los utilizados en todo
tipo de herramientas mecnicas.
Por las condiciones de utilizacin que se les exige (elevada
dureza y en muchas ocasiones altas temperaturas de
servicio) sern aceros de alto contenido en carbono en
estado de temple y revenido.
ACEROS DE HERRAMIENTAS
Se emplean para fabricar herramientas que trabajan a temperaturas
prximas a la ambiente. Deban ser siempre aceros muy duros, es decir
con un elevado porcentaje de carbono. Como por otro lado se les exige
una alta tenacidad sern aceros poco aleados para evitar la presencia
de compuestos intermetlicos frgiles.
1. ACEROS AL CARBONO.
Se usaron las aleaciones ms bajas en carbono para producir las
herramientas que exigen mayor tenacidad (MARTILLOS,
HERRAMIENTAS AGRCOLAS,...) y las de contenido ms elevado en
este elemento para fabricar las herramientas que precisan la mayor
dureza (NAVAJAS, LIMAS, BROCAS,...). Se utilizan siempre en
estado de temple y revenido a baja temperatura (150-200C) para no
disminuir mucho la dureza de la pieza,
ACEROS PARA TRABAJO EN FRO
ACEROS DE HERRAMIENTAS
2. ACEROS DBILEMENTE ALEADOS.
Contienen pequeas adiciones de Cr y W (< 1.5%) que forman carburos que
mejoran la resistencia al desgaste: FRESAS, COJINETES DE BOLAS Y
DE BROCAS...
O resistentes al choque como las HERRAMIENTAS DE MINERIA Y
PERFORACION, con aceros bajos en C y altos % de Si y Mn para mejorar
la templabilidad o al Cr-W.
3. ACEROS INDEFORMABLES.
Se utilizan en la fabricacin de TROQUETES, MATRICES PARA
MOLDEO DE PLSTICOS Y DE OTRAS HERRAMIENTAS DE FORMAS
COMPLICADAS sean muy susceptibles de experimentar deformaciones y
distorsiones durante el temple. Son aceros de alta templabilidad (1.6%C,
aleados con 1.2%Mn y 5-12%Cr). tienen su composicin ajustada de modo
que los cambios volumtricos en el tratamiento trmico de temple y
revenido sean mnimos.
ACEROS PARA TRABAJO EN FRO
ACEROS DE HERRAMIENTAS
4. ACEROS HADFIELD.
Su composicin qumica clsica se sintetiza en la aleacin frrea
con 1, 2 % C y 13 % Mn. Por su estructura austentica este acero
presenta un lmite elstico ms bien bajo (500MPa), alta carga de
rotura (1000MPa) y un alargamiento a traccin excepcional (45%).
Muestra una gran capacidad de endurecimiento por deformacin
plstica en fro (ms que cualquier otro acero): reduciendo su
seccin hasta un 80%, podemos elevar su dureza hasta 55HRC.
Parte de este endurecimiento se debe a la transformacin parcial
de la austenita deformada en martensita (la deformacin plstica
desestabiliza la estructura austentica). Se utiliza en la
fabricacin de elementos que durante su servicio queden
sometidos a fuertes rozamientos (DRAGAS, PALAS
EXCAVADORAS, CRUZAMIENTOS DE VAS, etc.).
ACEROS PARA TRABAJO EN FRO
ACEROS DE HERRAMIENTAS
Los aceros utilizados para trabajos en caliente son los de
menor contenido en carbono de la familia de los aceros
para herramientas dado que al trabajar sobre metales
calientes, blandos, no se les exige una dureza tan alta
como a los aceros del grupo anterior. Se trata siempre de
aceros aleados para evitar el rpido descenso de la dureza
y resistencia habitual en el calentamiento de los aceros al
carbono. Bajo este aspecto, los elementos carburgenos
son los que mejor se comportan debido a la estabilidad y
dureza de los carburos metlicos.
ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE
ACEROS DE HERRAMIENTAS
1. RESISTENTES AL CHOQUE MECNICO:
Son aceros poco aleados (con Cr-Ni-Mo con % inferior al
5%). Son los ms tenaces y se utilizan a T<400C.
2. RESISTENTES AL CHOQUE TRMICO:
Soportan en servicio cambios bruscos de tra. y tienen la
composicin ajustada para minimizar los cambios
volumtricos inherentes al servicio. C(0.4%) y Cr (5%), Mo
(1.5%) y V y pueden ser usados hasta 600C (MATRICES
DE ESTAMPACION, MARTILLOS DE FORJA...)
3. RESISTENTES AL DESGASTE:
Con elementos formadores de carburos para resistencia al
desgaste hasta 600C.
ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE
ACEROS DE HERRAMIENTAS
Se utilizan en la fabricacin de ELEMENTOS DE CORTE DE
TORNOS, FRESADORAS, etc., que trabajan eficientemente
empleando altas velocidades de arranque de viruta. El trabajo
en estas condiciones calienta el filo de la herramienta hasta
temperaturas de unos 600C y est se ablandara en exceso
disminuyendo el rendimiento de la operacin. Para evitarlo se
utilizan aceros con una elevada proporcin de elementos
carburgenos.
Se usan aceros casi eutectoides a los que se aaden elevados %
de Cr, Mo, W, o Co (hasta 8% y son los de mejor rendimiento
peor el Co endurece pos solucin slida en la ferrita)
ACEROS PARA CORTE O RPIDO
ACEROS DE HERRAMIENTAS
1. CARBUROS METALICOS O WIDIAS :
Consisten en una matriz metlica de Co que se endurece con una
dispersin de carburos metlicos ( generalmente CW). Dan materiales
mucho mas duros que cualquier acero y que mantienen la dureza a
temperaturas elevadas. Se obtienen por pulvimetalurgia o por via
qumica como TiC o Al
2
O
3
.
2. CARBUROS METALICOS AGLOMERADOS SOBRE ACERO :
La base es un acero de herramientas en los que se dispersan TiC.
3. STELLITAS :
Aleaciones no frreas de composicin especial : una matriz de Co (50-
66%), con carburos de Cr (25-35%), W (5-15%), Nb (3-5%), C (1-
2.5%)
4. CERMICAS:
Base de almina (Al
2
O
3
) y se fabrican por pulvimetalurgia, con el
inconveniente de su fragilidad y la ventaja de su comportamiento
refractario.
MATERIALES EXTRADUROS:
ACEROS INOXIDABLES Y
REFRACTARIOS
La oxidacin del hierro y de los aceros comerciales constituye
un grave problema dado que si bien son aleaciones muy resistentes
desde el punto de vista mecnico son atacadas en presencia de
ambientes normales, hmedos, atmsferas industriales, agua de
mar, etc.
Por otro lado los aceros se oxidan con rapidez cuando se
utilizan a temperaturas elevadas.
La adicin de cromo mejora notablemente la resistencia a la
corrosin atmosfrica y la resistencia al calor de los aceros. A
partir de un 12%Cr el acero es inoxidable en una atmsfera
normal; se precisa un porcentaje mayor cuando el producto se
utiliza a temperatura elevada, o cuando el ambiente es ms
corrosivo. El efecto del Cr reside en la formacin de una pelcula
pasiva, continua, protectora de Cr
2
O
3
, combinada con una adicin
de Ni que colabora en la estabilizacin de la capa de xido.
ACEROS INOXIDABLES
El Cr es un metal BCC y
forma una solucin slida de
solubilidad total el el Fe
(BCC), estable a temperatura
ambiente.
Para concentraciones de Cr
prximas al 50% y despus de
calentamientos prolongados a
600-800C se produce la
formacin de una fase dura y
frgil que debe evitarse.
DIAGRAMA HIERRO-CROMO:
La adicin de porcentajes crecientes de Cr hace que disminuya
el dominio austentico del Fe, que desaparece para
concentraciones de Cr > 12.5%.
ACEROS INOXIDABLES
Resisten a algunos agentes corrosivos mejor de los hierros y los aceros
ordinarios. Se emplean en construcciones metlicas que estn expuestas
a la intemperie y donde el precio de los aceros inoxidables es excesivo.
HIERROS Y ACEROS MUY PUROS Y DE BAJA ALEACIN:
HIERRO ARMCO : De gran pureza, las concentraciones de los elementos
de aleacin se limitan a 0.012% C, 0.017% Mn, 0.005% P, 0.025% Si.
ACEROS AL Cu Y AL Mo DE BAJA ALEACIN: Con 0.10% C, 0.40% Cu,
0.08% Mo. Presentan buen comportamiento en atmsferas hmedas y
ciertas atmsferas industriales de tipo cido.
ACEROS CON BAJO % DE Cr ( 5%) : Empleados en la construccin de
tuberas para la industria del petrleo ya que presentan buena resistencia
a los gases sulfurosos. La adicin de 1% de Si mejora la resistencia a
oxidacin del acero hasta 800C.
ACEROS NO INOXIDABLES CON ALGUNA
RESISTENCIA A LA CORROSIN:
ACEROS INOXIDABLES
Contienen C ( 0.08 - 0.60 %), Cr (13 17%), Ni (< 2%). Se utilizan en
condiciones de temple y revenido a baja temperatura para no reducir
excesivamente la dureza. Se logra aumentar simultneamente la dureza y
las caractersticas de inoxidabilidad de los aceros martensticos
incrementando conjuntamente el contenido de cromo y carbono.
ACEROS DE CUCHILLERA (0.3%C + 12-14%Cr) :
Cuchillos y navajas
ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS DUROS(0.5%C + 17%Cr):
Material quirrgico y de dentista, rodamientos (1% c)
ACEROS MARTENSTICOS AL Cr-Ni (12-16%Cr + 1.5-3%Ni):
Ejes para barcos, ...No sufren corrosin en contacto con bronces y
latones.
ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS:
ACEROS INOXIDABLES
Los aceros inoxidables ferrticos tienen altos porcentajes de Cr y muy
bajo carbono (0.08-0.12%). Debido al bajo contenido de C junto al
carcter alfgeno del Cr no es posible transformarlos por completo en
austenita durante el calentamiento por lo que no se pueden templar. Son
aceros ms blandos y dctiles Sin embargo, dado su inferior contenido en
C, la propensin a formar carburos disminuye siendo menos susceptibles
de corroerse.
Se endurecen por deformacin plstica (laminacin,...) en fro.
ACEROS CON RESISTENCIA A LA CORROSION ATMOSFERICA O
RESISTENCIA AL ACIDO NITRICO (0.10%C + 16%Cr ):
Decoracin de edificios
ACEROS CON RESISTENCIA A LOS GASES SULFUROSOS (27%
Cr):
Industria qumica
ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS:
ACEROS INOXIDABLES
Este grupo contienen nquel adems de Cr. Su composicin tpica contiene
un 18%Cr + 8%Ni y un 0.08%C,. Predomina en ellos el carcter gammgeno
del Ni y son austenticos a temperatura ambiente. El Ni por otro lado
contribuye a mejorar el comportamiento frente a la corrosin pero
tambin aumenta el precio de los aceros
Los aceros austenticos son los inoxidables ms utilizado, corresponden al
50% del total.
Para su endurecimiento se realiza un tratamiento trmico con
calentamiento hasta 1050C hasta austenizacin completa, despus se
enfra en agua aunque se mantiene la estructura austentica
caracterizada por la poca dureza. Posteriormente se realiza la
deformacin plstica en fro para aumentar la resistencia y la dureza. De
este modo se darn resistencias a la traccin de 1500 MPa.
ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS:
ACEROS INOXIDABLES
A pesar de su dbil contenido en C, el principal
problema que presenta la utilizacin de estos aceros es
la corrosin intergranular por precipitacin de
carburos. La soldadura de los aceros inoxidables es
crtica ya que, como consecuencia del calentamiento
localizado, se crean zonas calentadas a temperatura
favorable para la precipitacin de los carburos (400-
600C).
Para mejorar la resistencia a la corrosin se le aade
Mo (0.08%C-18%Cr-12%Ni-2.5%Mo)
ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS:
ACEROS INOXIDABLES
Combinan una alta resistencia a corrosin con caractersticas mecnicas
muy elevadas y un 17% Cr + porcentajes variables de Ni.
Las mejores caractersticas mecnicas se obtienen despus de un
tratamiento trmico de solubilizacin seguido de un enfriamiento en
aceite, que conlleva el temple para % bajas de Ni y mantiene estructura
austentica para % superiores, y el envejecimiento por precipitacin de
compuestos intermetlicos de Fe y Ni con Al, Mo, Cu, P...(que deben
aadirse en la composicin del acero para que este proceso sea factible).
Se clasifican segn el % de Ni que contienen y por tanto segn la
estructura que presentan:
4% Ni son martensticos, 7% Ni son semiausteniticos , 10% Ni son
austenticos
ACEROS INOXIDABLES ENDURECIBLES POR
PRECIPITACIN:
CORROSIN INTERGRANULAR
En general, cuando se calientan los
aceros inoxidables en el intervalo de
temperaturas comprendido entre
400 y 600C tiene lugar la
precipitacin de carburos de cromo
sobre las juntas de grano; las zonas
adyacentes quedarn empobrecidas
en cromo y sern susceptibles de
corroerse.
Para limitar este fenmeno y mejorar el comportamiento frente a
la corrosin de los aceros inoxidables se reduce el contenido de
carbono hasta 0.03%. Otro remedio consiste en adicionar adems
Ti o Nb que en virtud de su alta afinidad con el C sustituyen al Cr
en la formacin de carburos y desaparece la zona susceptible de
corroerse.
El acero de cuchillera es el que peor se comporta a este respecto
por su mayor contenido en carbono.
ACEROS REFRACTARIOS
ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS
con 27% de Cr, pueden usarse como refractarios hasta
1000C : PARRILLAS DE HORNOS INDUSTRIALES...
ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS
(25% Cr - 12% Ni, 25% Cr - 20% Ni) : CALDERAS,
HORNOS...
ALEACIONES FERRICAS PARA RESISTENCIAS DE
HORNOS ELECTRICOS
55-76% Fe, 20-37% Cr, 4-7.5% Al, <3% Co.
ALEACIONES FERRICAS PARA TURBINAS DE GAS
Fe + Ni (40-80%) o Fe + Co (50-70%)