06 de junio de 2013 Curso 1 - Plsticos 1

ENVASES PLSTICOS



Ing. Ind.Alim. Silvia Espinoza Soto



POLIMEROS
- Los polmeros (del Griego: poly: muchos y mero: parte,
segmento) son macromolculas (generalmente orgnicas)
formadas por la unin de molculas ms pequeas
llamadas monmeros.
- El almidn, la celulosa, la seda y el ADN son ejemplos de
polmeros naturales, entre los ms comunes de estos y entre los
polmeros sintticos encontramos el nailon y el polietileno

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POLIMERIZACIN
La reaccin por la cual se sintetiza un polmero a partir de sus
monmeros se denomina polimerizacin.

En cualquier caso, el tamao de la cadena depender de parmetros
como la temperatura o el tiempo de reaccin, teniendo cada cadena
un tamao distinto y, por tanto, una masa molecular distinta, de ah
que se hable de masa promedio del polmero.

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HOMOPOLMEROS
Los materiales como el PE, PVC, PP y otros que contienen una sola
unidad estructural, se llaman homopolmeros.

Tambin contienen cantidades menores de irregularidades en los
extremos de la cadena o en ramificaciones.
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COPOLMEROS
Los copolmeros contienen varias unidades estructurales, como es el
caso de algunos muy importantes en los que participa el estireno.

Estas combinaciones de monmeros se realizan para modificar las
propiedades de los polmeros y lograr nuevas aplicaciones.
Lo que se busca es que cada monmero imparta una de sus
propiedades al material final; as, por ejemplo el acrilonitrilo aporta su
resistencia qumica, el butadieno su flexibilidad y el estireno imparte al
material la rigidez que requiera la aplicacin particular.
Evidentemente al variar la proporciones de los monmeros, las
propiedades de los copolmeros van variando tambin, de manera que
el proceso de copolimerizacin permite hasta cierto punto fabricar
polmeros a la medida.
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TIPOS DE PLSTICOS - TERMOPLSTICOS
Tienen molculas bidimensionales, pueden ser ablandados por calor y retornar a
su estado original por enfriamiento.

Se fabrica a partir de polvos, granulados o productos semiacabados como
placas o pelculas que son fabricados los termoplsticos.

Al estar generada por calefaccin, una aportacin de caloras conduce la materia
a pasar del estado slido al estado plstico.

Gracias a un molde o una boquilla, se puede entonces conformarla y luego fijar
el objeto deseado por un sistema de enfriamiento.

Al ser el proceso reversible, la forma o el estado de la pieza obtenida puede ser
modificado posteriormente.

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TIPOS DE PLSTICOS - TERMOFIJ OS
Tambin denominados termoendurecibles, se ablandan una vez y
despus, mediante la aplicacin de una cantidad suficiente de calor,
endurecen irreversiblemente y no pueden regresar a su estado
original.
Asumen una estructura tridimensional, reticulada con enlaces
cruzados, tornndose insoluble en solventes.
Son fabricados a partir de productos de base en estado de
polimerizacin parcial. Es en el molde, cuando la materia est ya en
forma que termina esta polimerizacin bajo la accin de
catalizadores, de aceleradores y de calor.
Es slo cuando la polimerizacin est relativamente avanzada que
interviene el desmoldeo.
La conformacin definitiva es irreversible.
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TIPOS DE PLSTICOS

Termoplsticos
Como mantequilla





Termorrgidos
Como huevos
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ESTRUCTURA FSICA: CRISTALINA
La estructura cristalina en los plsticos debe denominarse ms bien
semicristalina porque siempre se presenta un porcentaje de zonas
amorfas en el material.
Las regiones cristalinas se diferencian de las amorfas por la
formacin de cristales (comnmente en la forma de esferulitas).
Los cristales le aportan al plstico propiedades mecnicas
importantes, tales como mayor fortaleza cuando se someten a tensin
y resistencia al impacto superior.
Su modo de falla puede ser de carcter dctil.
Fsicamente, los polmeros semicristalinos son opacos y su
temperatura de ablandamiento suele ser alta. Los polietilenos pueden
ablandarse y fundirse a temperaturas superiores a los 110 C, y el
polipropileno a ms de 160 C.

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ESTRUCTURA FSICA: CRISTALINA
Factores que influyen en la formacin de cristales:

Ramificaciones relativamente libres, que permitan un alineamiento de las
cadenas.

Presencia de grupo polar.

Consecuencias de la cristalinidad:

Mayor rigidez
Mayor densidad
Mayor resistencia mecnica
Menor transparencia

Ejemplos: PEAD, PP, PA

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ESTRUCTURA FSICA: AMORFA
La estructura amorfa se caracteriza por no ofrecer orden alguno en el arreglo
de las molculas de los polmeros.

Por lo tanto, tienen propiedades que se asemejan a aquellas del vidrio. As,
estos plsticos son transparentes, duros y rgidos.

Cuando fallan mecnicamente lo hacen presentando roturas de tipo frgil.

Su temperatura de ablandamiento es baja; para muchos plsticos amorfos,
como el poliestireno y el PVC, el ablandamiento ocurre en los alrededores de
90 a 100 C.

Factores que contribuyen en la formacin de estructura amorfa

Ramificaciones que impiden la formacin de una estructura ordenada.

Fuerzas intermoleculares frgiles.

Enlaces cruzadas que impiden el libre movimiento de las molculas.


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ESTRUCTURA FSICA: AMORFA
Amorfa significa sin forma
Describe a los polimeros o regiones dentro de la estructura
polimrica en el cual hay un enriedo entre las cadenas de polimeros
y dentro de las cadenas es la azar.
Ejemplos: Acrilicos, PC, ABS

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TEMPERATURA DE TRANSICIN VITREA (Tg)
Es la temperatura a la cual un polmero termoplstico pasa de un
estado frgil vitreo (parecido al vidrio) al estado viscoelstico.
Polmeros con una Tg baja son generalmente dctiles y flexibles a
bajas temperatura mientras que aquellos con Tg elevadas son vitreos
a temperatura ambiente (acrlico, poliestireno).
Esta propiedad puede ser modificada por el uso de plastificantes,
mezclas de polmeros o por copolimerizacin, permitiendo extender el
rango de temperaturas de utilidad de muchos polmeros.

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ABREVIACIONES USADAS
EAA =Copolmero etileno y cido acrlico.
EMAA =Copolmero etileno y cido metacrlico.
EVA =Copolmero etileno y acetato de vinilo.
EVOH =Copolmero etileno y alcohol vinlico.
EVAL- E =marcas comerciales de EVOH Kuraray con 32 y 44% de etileno.
IONMERO = Surlyn copolmero de etileno y cido metacrlico con Na
+
o
Zn
+

PA =Poliamida (Nailon).
PA-6; PA-6,6; PA-11 y PA-12 =poliamidas (Nailons) 6; 6,6; 11 y 12.
PAN =Poliacrilonitrilo.
PC =Policarbonato.
PEBD =Polietileno de baja densidad.
PEAD =Polietileno de alta densidad.
PEMD =Polietileno de media densidad.
PP =Polipropileno.
PPBO =Polipropileno biorientado.
PPC = Polipropileno Cast.
PVC =Policloruro de vinilo.
PVdC =Policloruro de vinilideno.

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ABREVIACIONES USADAS
PVdC-AB =Policloruro de vinilideno alta barrera.
BHd =Caucho hidroclorado.
AC =Acetato de celulosa.
PS =Poliestireno.
PSM =Poliestireno modificado.
PSAI =Poliestireno de alto impacto.
NC =Nitrato de celulosa.
PET =Poliester - polietileno tereftalato.
PETO =Polietileno tereftalato orientado.
PEN =Polietileno naftaleno.
PVAL =Polivinilo alcohol.
PVAC =Polivinilo acetato.
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SIMBOLOGA DE LOS PLSTICOS