es decir, capaz de seguir un camino previamente trazado sin ningn con- curso humano. Entre los diferentes sistemas cabe citar el guiado mec- nico; filoguiado mediante cable in- ductivo enterrado en el suelo; guia- do ptico, qumico o magntico; por identificacin de posicin; o navega- cin inercial. Almacn automtico: est formado por estanteras, transelevadores, m- todos de transporte automatizados y el sistema de gestin y control (softwa- re) que regula todos los movimientos. Almacn autoportante: aqul cons- truido de forma que las propias es- tanteras constituyen la estructura que soportar los cerramientos, tan- to de fachadas como de cubiertas, por lo que no se precisa erigir un edi- ficio para albergarlas. Almacenamiento catico (desorde- nado): la asignacin de huecos se efecta a medida que se va recep- cionando la mercanca, sin atender a ningn orden concreto sino nica- mente a la necesidad de colocacin de sta. La flexibilidad de las reas debe ser mxima. Almacenamiento en bloque: en este sistema la mercanca se apila una junto a otra sin dejar espacios inter- medios y sin mayor orden aparente que el de llegada de la misma. Almacenamiento ordenado: otorga un nico lugar para cada producto. En cada espacio slo puede colo- carse mercanca del mismo tipo. Las reas asignadas debern ofrecer la adecuada flexibilidad, en especial si existe la posibilidad de fluctuaciones estacionales en una o varias lneas de productos. El aprovechamiento del espacio nunca ser ptimo. Apilador: mquina de concepcin muy similar a la transpaleta. No slo puede realizar el transporte de car- gas sino tambin elevarlas a una cier- 124 I MecaluxNews G l o s a r i o I A l m a c e n a j e EL DICCIONARIO DEL ALMACN Los sistemas de almacenamiento y todo lo que se mueve a su alrededor evolucionan a gran velocidad. Por esta razn, es fundamental estar al da de los principales conceptos que se manejan en el sector. Mecalux News le ofrece en cada nmero los ms interesantes, apoyados por imgenes explicativas. A El almacn automtico incorpora elementos como los transelevadores que almacenan mercancas a gran altura en estrechos pasillos. Carrusel: sistema especialmente dise- ado para el almacenamiento de pe- queas piezas y para la preparacin de pedidos. Basa su principio de actua- cin en mover las referencias hacia el preparador o cargador, en lugar de que ste se traslade hacia la mercanca. Ciclo simple de almacenaje: conjunto de movimientos que efecta el transe- levador para tomar una carga de la ca- becera y almacenarla en la estantera. Ciclo simple de retirada: conjunto de movimientos que efecta el tran- selevador para extraer una unidad de carga de la estantera y situarla en la cabecera. Ciclo combinado: conjunto de movi- mientos que efecta el transelevador para tomar una carga de la cabece- ra, almacenarla y a su vez extraer otra de la estantera y dejarla situada en la misma cabecera. Clasificacin ABC: un ABC sobre l- neas es una ordenacin y categoriza- cin de las referencias segn la fre- cuencia de salida en el periodo de tiempo en el que se ha efectuado el estudio. En este sentido: A: es el conjunto de referencias que forman el 80% de las salidas del al- macn ( de stas, se considerarn Sper A el 10% , correspondientes a las de mayor frecuencia de envo). B: conjunto de referencias que cons- tituyen el 15% restante de los movi- mientos de salida realizados, repre- sentando el conjunto A y B el 95% de la totalidad de los movimientos de sa- lida del almacn. C: grupo de referencias que confor- man el 5% restante de salida, englo- bando el conjunto A, B y C la totali- dad de los movimientos de salida que se producen en la instalacin. Control de glibo: elemento en forma de prtico que, por medio de fotoclu- ta altura. Para poder efectuar esta se- gunda funcin est dotado de un mstil elevador, normalmente teles- cpico. En cuanto a su traccin, pue- de ser manual o autopropulsado. Armario shuttle: mtodo de prepara- cin de pedidos similar al carrusel vertical. La diferencia estriba en la uni- dad de carga empleada, que es una bandeja extrable del armario y que se presenta en la ventana de entrada y salida de materiales. A diferencia de los carruseles, slo se mueven las re- ferencias que el cliente ha solicitado. Bases mviles: las estanteras se co- locan sobre bases mviles guiadas que se desplazan lateralmente, su- primiendo pasillos y abriendo slo el de trabajo en el momento necesario. Estos soportes disponen de moto- res, elementos de traslacin, equi- pos electrnicos y diferentes siste- mas de seguridad. Batch picking: estrategia de prepa- racin que consiste en agrupar va- rios pedidos para su confeccin si- multnea de forma que se aprove- chan las sinergias del entorno opera- tivo y se rentabilizan al mximo las operaciones de elaboracin de en- cargos. Est asociada a los sistemas de preparacin de picking a hombre. Carretilla elevadora contrapesada: es el vehculo de manutencin ms utilizado en las zonas de carga y des- carga de un almacn. Es autopro- pulsada ( disel, gasolina o elctri- ca). Responde al tipo de cargadoras en voladizo ya que llevan la carga situada por delante de su punto de apoyo. Carretilla torre trilateral: es capaz de tomar y depositar la carga en tres posiciones. Adecuada para pasillos muy estrechos. las, verifica la correcta conformacin de la unidad de carga; tambin com- prueba que las dimensiones de la misma no sobrepasen los lmites esta- blecidos para el correcto funciona- miento de la instalacin. En caso de error, la carga es desviada a la zona de rechazos. Cross-docking: sistema de distribu- cin en el que la mercanca recibida no es almacenada sino preparada inmediatamente para su prximo en- vo. Es la transferencia de las entre- gas desde el punto de recepcin di- rectamente al punto de entrega, con un periodo de almacenaje limitado o inexistente. Se caracteriza por mane- jar plazos muy cortos. Se necesita una gran sincronizacin entre todos los embarques entrantes y salientes. Dispensadores: elementos muy utili- zados para picking de pequeo ma- terial encajado. Se trata de sistemas basados en depsitos o tolvas verti- cales de cajas con un mecanismo de retencin que acta como dosifica- dor y que deja caer por gravedad un cierto conjunto de referencias y en una determinada cantidad para for- mar el pedido. Son muy usuales en la industria farmacutica. Eurobox: es un contenedor de plsti- co apilable con asas cerradas. La normalizacin resulta esencial para la coordinacin y adaptacin entre distintos fabricantes, por lo que las cajas Eurobox estn disponibles en medidas normalizadas y todas ellas se apilan entre s y sobre paletas. Su interior liso y sin nervaduras, as co- mo su tamao, facilitan la carga y el manejo de estas cajas. Fabricadas en polipropileno, resisten impactos, humedad, aceites y gran variedad de productos qumicos. Europaleta: la paleta europea es un medio auxiliar para constituir, mover y almacenar las unidades de carga www.mecalux.com I 125 G l o s a r i o I A l m a c e n a j e B C D E Dispensadores. dos con un nico propsito comn. Se puede definir como el conjunto de comandos y mtodos que admiten la interconexin del programa con cual- quier otro programa o elemento. No hay una interfaz universal, sino que existen diferentes estndares que es- tablecen especificaciones tcnicas concretas (USB, SCSI, etc.). Inventario: es toda la mercanca que posee una empresa en el almacn valorada al costo de adquisicin, pa- ra la venta o actividades productivas. Los inventarios comprenden, ade- ms de las materias primas, produc- tos en proceso y artculos terminados o mercancas para la comercializa- cin, materiales, repuestos y acceso- rios para ser consumidos en la pro- duccin de bienes fabricados para la venta o en la prestacin de servicios; empaques y envases, y tambin los inventarios en trnsito. J ust in time: literalmente significa " a tiempo" . Es una tcnica que permite que la cadena logstica garantice la disponibilidad del objeto requerido, cuando se precise, sin interrupciones. dentro de un almacn. La principal materia con la que est confecciona- da es la madera y sus medidas gen- ricas son 1. 200 x 800 mm. FIFO (first in, first out): principio por el cual la primera unidad de carga en entrar es la primera en salir. FILO (first in, last out): principio por el cual la primera unidad de carga que entra es la ltima que sale. Flujo logstico: es el proceso de ges- tionar estratgicamente el movimien- to y almacenaje de materias primas, partes y artculos terminados, desde los proveedores a travs de la empre- sa, hasta el usuario final. Significa lle- var el producto adecuado, en la canti- dad correcta y en el plazo preciso pa- ra satisfacer la necesidad manifesta- da por el cliente, todo ello optimizan- do los recursos utilizados. Interfaz: se denomina de esta forma a cualquier medio que permita la inter- conexin de dos procesos diferencia- Lanzadera o shuttle: carros para el transporte continuo dirigido de pale- tas, cajas o cubetas entre dos o ms puntos de un almacn. O frece la po- sibilidad de transportar ms de una unidad de carga a la vez. En las plan- tas automticas es un sustituto por coste de los transportadores de rodi- llos. El rendimiento depende de los requerimientos de la instalacin. Lead time: tiempo que pasa desde que el cliente cursa un encargo has- ta que lo recibe. LIFO (last in, first out): principio por el cual la ltima unidad de carga que entra es la primera que sale. Logstica inversa: se ocupa de la re- cuperacin y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos as como de los procesos de retorno de exceso de inventario. Si en un inicio las atribuciones de la logstica eran slo tener el producto justo, en el sitio preciso y en el tiempo adecuado al menor coste posible, en la actuali- dad el mbito de aplicacin se ex- tiende desde el flujo directo de los ar- tculos entre fabricante y consumidor (logstica clsica) hasta la recupera- cin de los productos fuera de uso para su reinsercin en la cadena de suministro (logstica inversa). Mesa transferidora: tambin deno- minada mesa de transferencia, transferidor o transfer. Se utiliza para trasladar la unidad de carga de un sistema de transporte de rodillos a uno de transporte de cadenas o vice- versa, manteniendo siempre la orientacin de la carga y modifican- do la direccin 90 . Miniload: este transelevador de cajas es un sistema de almacenaje automa- tizado que facilita la mxima accesibi- lidad a la carga ubicada en la estante- ra; con unas prestaciones globales que superan en gran medida a los de- ms modos de acceso y almacenaje. Entre sus mayores ventajas, desta- can: mximo aprovechamiento del espacio, inventario constante, pro- ductividad y alta disponibilidad, se- guridad de la carga, elevada fiabili- dad y unos muy bajos costes de man- tenimiento. Packing list: documento final que se genera una vez que se ha completa- do la preparacin del pedido. Slo figuran los artculos que se han con- feccionado con las cantidades co- rrespondientes. C omo informacin adicional se suele aadir el nmero de bultos que deber manipular el transportista. Paletizacin compacta: sistema desarrollado para almacenar pro- ductos homogneos, con gran canti- dad de paletas por referencia. Per- mite la mxima utilizacin del espa- cio disponible, tanto en superficie co- mo en altura. Este tipo de instalacin est constituida por un conjunto de estanteras, que forman calles inte- 126 I MecaluxNews G l o s a r i o I A l m a c e n a j e I J L M P Paperless picking. F El contenedor que se adapta a todas sus necesidades de almacenamiento. LA ESTANTERA DESMONTABLE Diseadas para el mximo aprovechamiento de los almacenes, permiten orga- nizar, planificar y controlar el flujo de materiales ahorrando espacio y tiempo. G Contribuyen a mejorar las condiciones de seguridad y orden, tanto en el trans- porte de mercancas como en su almacenaje. G El montaje es sencillo y rpido. En pocos minutos est lista para almacenar cualquier tipo de material. G El siste- ma de encaje proporciona total seguridad permitiendo apilar hasta 5 alturas. G Su adaptabilidad a cualquier producto y su concepcin modular permiten al usuario crecer al ritmo de sus necesidades garantizando excelentes prestacio- nes en labores de picking. PRIMERA MARCA ESPAOLA DE CONTENEDORES TRANSFORMADOS TORRES MART, S. L. Av. Barcelona , n 45- 22400 Monzn (Huesca) Tel: 974 40 14 29 Fax: 974 41 50 94 E-mail: cmarti@grupotatoma.com FUNDADA EN 1970 miento del brazo humano. Los pri- meros facilitan el desplazamiento de la unidad paletizada permitiendo un mayor nmero de puntos de entrega y recogida; mientras que los segun- dos disponen de ms precisin de movimiento. Paperless picking: engloba todos los sistemas de control del almacn de picking que eliminan la necesi- dad de que el operario manipule do- cumentos en papel. El sistema trans- mite y recibe rdenes mediante pro- cedimientos electrnicos, como por ejemplo, put to light, pick to light, pick by voice o la gestin por radio- frecuencia. Paternster: es una variedad de ca- rrusel con movimiento vertical exclusi- vamente. Difiere del carrusel propia- mente dicho en que, normalmente, suele estar formado por una serie de bandejas estrechas o soportes en forma de noria, movidos por cade- nas laterales, y encerrados en una especie de armario de gran altura y poca profundidad. Periferia (elementos de): conjunto de elementos que permiten trans- portar o manipular las unidades de carga y realizar con ellas las opera- ciones necesarias para el funciona- miento de la instalacin. Por ejem- plo, entradas y salidas del almacn, picking o conexin entre zonas de la planta. Estos instrumentos son bsi- camente transportadores de rodillos, transportadores de cadenas y mesas elevadoras para los cruces. Pero, en funcin de las necesidades especfi- cas del almacn, se pueden incluir mesas giratorias, lanzaderas, eleva- dores, apiladores, lneas de electro- va, etc. Pick to light: herramienta basada en indicadores tipo led o displays dise- ada para el guiado de los trabaja- dores en las tareas de recogida de artculos, principalmente en la pre- paracin de pedidos. El Sistema de riores de carga, con carriles de apo- yo para las paletas. Paletizacin convencional: forma- da por estanteras para productos paletizados con gran variedad de re- ferencias. Facilita la retirada de la mercanca y el acceso a cada paleta sin necesidad de desplazar otras. Paletizacin dinmica por grave- dad: las estanteras dinmicas para el almacenaje de productos paletiza- dos son estructuras compactas que incorporan caminos de rodillos, co- locados con una ligera pendiente, que permiten el deslizamiento de las paletas sobre ellos. stas se introdu- cen por la parte ms alta de los cami- nos y se desplazan, por gravedad y a velocidad controlada, hasta el extre- mo opuesto, quedando dispuestas para su extraccin. Elementos de periferia. Paletizador: se trata de un robot au- tmata que, parametrizado previa- mente mediante un proceso de pro- gramacin, permite la consolidacin automtica del mosaico de la paleta de cajas, sacos evitando la inter- vencin del operario. Bsicamente, hay dos tipos de equipamientos: los de ejes cartesianos y los de brazo an- tropomrfico, que imitan el movi- para actuar como elemento verte- brador y complementario con los distintos modos de transporte. Estas plataformas se intercalan dentro de la red de trfico intermodal de mer- cancas y tienen como misin servir de enlace entre los diferentes mto- dos de transporte: ferrocarril-carre- tera; transporte martimo-carretera; va area-carretera y sus posibles combinaciones. Push-Back: es un sistema de alma- cenamiento por acumulacin que permite almacenar hasta cuatro pa- letas en fondo por nivel. Todas las pa- letas de cada nivel, a excepcin de la ltima, se depositan sobre un con- junto de carros que se desplazan, por empuje, sobre los carriles de ro- dadura. stos estn montados con una ligera inclinacin, siendo la par- te delantera la de menor altura, para que las paletas posteriores avancen cuando se retira la que da al pasillo. Put to light: instrumento basado en indicaciones tipo ledo displayscrea- do para guiar a los trabajadores en tareas de agrupacin o consolida- cin de los distintos productos de un pedido. Es recomendable cuando el proceso de picking se efecta de for- ma agrupada. Radiofrecuencia: este sistema de identificacin posibilita obtener infor- macin en tiempo real sobre toda la G estin del Almacn (SG A) indica las ubicaciones y/o las cantidades de donde se deben recoger los produc- tos. Adicionalmente incorporan un sistema de validacin del proceso. Picking: proceso de preparacin de pedidos. G racias a l, las empresas agrupan en un conjunto de unidades de embalaje los requerimientos de producto que los clientes efectan a travs de la red comercial, para que el sistema de distribucin fsico sea capaz de entregarlo, al usuario o al punto de venta. Picking inverso: proceso de prepa- racin de pedidos basado en siste- mas de tipo put to light en los que el operario coloca la mercanca extra- da del modo de almacenaje en el lu- gar y en la cantidad indicada por un dispositivo luminoso. Es idneo para complementar prcticas de almace- namiento que siguen el concepto denominado producto al hombre, en el que la mercanca que se va a ex- traer se presenta delante del opera- rio y el sistema de picking inverso permite colocarla en el pedido en preparacin. Este mtodo optimiza el funcionamiento del almacn auto- mtico puesto que consiente la pre- paracin simultnea de diferentes pedidos reduciendo el nmero de ci- clos necesarios para una misma cantidad de lneas a preparar. Plataforma logstica: espacio situa- do estratgicamente en el territorio mercanca que entra, sale y perma- nece en una instalacin. Facilita el in- ventario inmediato y perpetuo; opti- miza el espacio al usar el mtodo de almacenaje catico y reduce movi- mientos de equipos y operarios. RFID: significa identificacin por ra- diofrecuencia. Este tipo de tecnolo- ga identifica de manera inequvoca mediante ondas de radio los artcu- los a travs de un chip o etiqueta electrnica que integra el EPC (Elec- tronic Product Code). SGA: siglas que corresponden a Sis- tema de G estin del Almacn. Dicho sistema se encarga de coordinar la estructura operativa de la instalacin y de todos los artculos que en l se ubiquen. O rganiza con precisin la totalidad de los movimientos y flujos de mercancas que se produzcan en el interior del mismo. Sorter: sistema de clasificacin y transporte cerrado de cargas ligeras sobre cintas o bandejas abatibles de alto rendimiento, en el que habitual- mente se distinguen las zonas de en- trada y los distintos puntos de clasifi- cacin o salida. Sistemas de transporte continuos de paletas Transportador de rodillos: es un transportador de paletas para la mo- vimentacin de las mismas en el sen- tido longitudinal de los patines. Constituye el elemento ms usual en los sistemas de transporte interno de paletas debido a su sencillez y versa- tilidad de medidas, lo que permite cubrir largas distancias. Su diseo sencillo y robusto ofrece gran fiabili- dad en todas las condiciones. Transportador de cadenas: se trata de un transportador de paletas para la movimentacin en el sentido transver- sal a los patines. Es el complemento perfecto del transportador de rodillos puesto que la unin de ambos hace posible describir giros de 90 o 180 facilitando la creacin de recirculados y de circuitos de transporte adaptados a las diferentes necesidades. Transportador de cruce de rodillos y cadenas: posibilita el cambio de di- reccin a 90 en el avance de las uni- dades de carga con entrada en el transportador de rodillos y salida en 128 I MecaluxNews G l o s a r i o I A l m a c e n a j e R S Transportador de rodillos. Sistema de Gestin del Almacn (SGA). el de cadenas o viceversa. Para lle- var a cabo esta operacin, el deno- minado pop-up est formado por un transportador de cadenas fijado a la bancada y un transportador de rodi- llos con desplazamiento vertical me- diante un accionamiento mecnico. Transportador de rodillos giratorio: su caracterstica principal es su po- tencia de rotacin, que hace posible alterar la direccin de transporte 90 manteniendo los rodillos como so- porte de transporte. Tag: etiqueta adherida a los artculos de un almacn que incluye minscu- T de los sistemas de almacenamiento automtico. Transelevador de doble profundi- dad: el transelevador es el elemento mecnico principal de un almacn automtico de paletas o cajas. Es el encargado de transportar la carga a travs del pasillo entre estanteras, con posibilidad de movimiento longi- tudinal y de elevacin. Alberga la cu- na, elemento que efecta el movi- miento final de depositar o extraer la unidad de carga de la estantera o puesto de entrada-salida. En aque- llos casos en los que se determina que la estantera tenga dos cargas en profundidad, el transelevador se programa para acceder a la segun- da carga en fondo. Para ello la cuna dispone de una horquilla telescpica capaz de trabajar en doble profundi- dad. Est indicado en aquellas insta- laciones donde el nmero de ciclos que hay que realizar no es muy ele- vado, consiguiendo capacidades mayores y una inversin final ms contenida. Transelevador carro satlite: es el componente mecnico principal de un almacn automtico de alta den- los chips capaces de guardar infor- macin relevante sobre el producto. Estos datos se leen gracias a pistolas de radiofrecuencia. Telmetro lser: la funcin de este dispositivo es la de conocer, median- te un lser, la distancia que separa al emisor de la zona de refraccin. Si el emisor se sita en un elemento mvil puede trasmitir la longitud exacta que media entre l y la posicin de refraccin. Aplicado a los sistemas de manutencin del almacn ( tran- selevadores, lanzaderas, etc. ) , co- munica la ubicacin precisa del ele- mento en posicin de traslacin o en posicin de elevacin, en el caso de los transelevadores. Tow line: sistema de transporte conti- nuo a cota cero que permite trasladar unidades de carga arrastradas me- diante una cadena subterrnea ac- cionada por un sistema motorizado. Transelevador: aparato mecnico capaz de transportar y elevar mer- cancas a travs de estrechsimos pasillos y a una gran velocidad. Es- tos elementos de transporte de car- gas constituyen los pilares bsicos sidad para paletas. El transelevador interacta con estanteras para el al- macenaje de varias cargas en pro- fundidad. Para ello dispone de un sistema de horquilla especial, basa- do en un carro que una vez situado delante de una calle de la estantera, aprovecha unos perfiles de rodadura instalados, y se desliza por stos hasta situarse bajo la primera paleta que encuentra. Efecta un pequeo movimiento de elevacin y se retrae con la paleta cargada sobre l hasta la cuna. El sistema est indicado, en trminos generales, en aquellos ca- sos en los que el nmero de referen- cias y los ciclos que se tienen que acometer son pequeos. Transelevador bicolumna: aqul que une el testero inferior y el testero superior mediante dos columnas. Se emplea para mover grandes pesos y cargas especiales, siendo adecua- do para implantar sistemas de ex- traccin especiales e incorporar ms de una horquilla por cuna. Su estruc- tura consiente una mayor acelera- cin y velocidad en los procesos de desplazamiento en el eje vertical y en el horizontal. Transelevador monocolumna: une el testero inferior y el testero superior mediante una columna. Admite el transporte y almacenaje de cargas consideradas normales tanto en pe- so como en dimensiones (carga so- bre europaleta y con dimensiones exteriores de 900 x 1. 300 mm, como mximo) . El sistema de extraccin de estas mquinas puede ser de hor- quilla de simple fondo o bien de do- ble fondo. Transpaleta: medio mecnico con- cebido exclusivamente para el trans- porte de paletas y/o plataformas de madera u otro material que sirve de soporte a una unidad de carga. En cuanto a su traccin puede ser elc- trica o manual. Trazabilidad: capacidad de seguir un producto a lo largo de la cadena de suministro, desde su origen hasta su estado final como artculo de con- sumo. Consiste en asociar sistemti- camente un flujo de informacin a un flujo fsico de mercancas de manera que pueda relacionar en un momen- to dado la informacin requerida re- lativa a los lotes o grupos de produc- tos determinados. Ventana de servicio: tiempo concre- to que transcurre desde la recepcin de un pedido por parte del provee- dor hasta que ste lo entrega final- mente en casa del cliente. www.mecalux.com I 129 G l o s a r i o I A l m a c e n a j e V Transelevador carro satlite. Telmetro lser.